ГЭСНтр-2001. ГЭСНтр-07-2001. ГЭСНтр 81-06-07-2001. Отраслевые сметные нормативы на эксплуатацию зданий и сооружений. Государственные элементные сметные нормы на техническое обслуживание и ремонт оборудования городского хозяйства. Часть 7. Коммуникационные коллекторы
(внесены Письмом Минрегиона России от 01.06.2012 № 13252-ИП/08)
от 1 июня 2012 г. № 13252-ИП/08
ОТРАСЛЕВЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Отраслевые сметные нормативы на эксплуатацию зданий и сооружений. Государственные элементные сметные нормы на техническое обслуживание и ремонт оборудования городского хозяйства (далее — ГЭСНтр) предназначены для определения затрат при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования городского хозяйства и для составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных работ ресурсным методом.
РАЗРАБОТАНЫ Некоммерческим партнерством «Национальное объединение специалистов стоимостного инжиниринга» (НП «Национальное объединение специалистов стоимостного инжиниринга»), 129085, Москва, пр. Мира, д. 95, стр. 1, Некоммерческой организацией «Национальная ассоциация сметного ценообразования и стоимостного инжиниринга» (НО «Национальная ассоциация стоимостного инжиниринга»), 119311, Москва, ул. Строителей, д. 6, корп. 4, при методической поддержке Федерального автономного учреждения «Федеральный центр ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов» (ФАУ «ФЦЦС»), 121596, Москва, ул. Горбунова, д. 2, стр. 3.
ВНЕСЕНЫ в федеральный реестр сметных нормативов, подлежащих применению при определении сметной стоимости объектов капитального строительства, строительство которых финансируется с привлечением средств федерального бюджета письмом Министерства регионального развития Российской Федерации от 01.06.2012 № 13252-ИП/08 за регистрационным номером 6 от 08.06.2012.
III. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
ОБОРУДОВАНИЯ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Раздел 1. ОБСЛЕДОВАНИЕ, РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Внутриквартальные коммуникационные коллекторы
для нормы 1:
01. Замер загазованности в вентшахтах, венткиосках, смотровых и монтажных люках.
для нормы 4:
01. Очистка коллекторов от мусора, наплывов песка и грунта. 02. Вынос мусора, наплывов песка и грунта из коллектора. 03. Погрузка.
для нормы 5:
01. Очистка люка. 02. Осмотр дренажной системы.
для нормы 6:
01. Разметка стали и резка заготовок в размер. 02. Восстановление целостности элементов, геометрических форм, крепежа.
для нормы 11:
01. Демонтаж и последующий монтаж.
01. Разметка стали и резка заготовок в размер. 02. Демонтаж и последующий монтаж.
| Внутриквартальный коммуникационный коллектор: | |
|---|---|
| 07-01-001-01 | замер загазованности |
| 07-01-001-02 | осмотр наружный |
|---|---|
| 07-01-001-03 | осмотр внутренний |
| 07-01-001-04 | очистка |
|---|
| 07-01-001-05 | осмотр дренажной системы зимой |
|---|---|
| 07-01-001-06 | осмотр дренажной системы летом |
| 07-01-001-07 | ремонт металлоконструкций переходного мостика |
|---|---|
| 07-01-001-08 | ремонт металлоконструкций двери венткиоска |
| 07-01-001-09 | ремонт металлоконструкций лестницы |
| 07-01-001-10 | ремонт металлоконструкций решетки венткиоска |
| 07-01-001-11 | замена металлоконструкций переходного мостика |
| 07-01-001-12 | замена металлоконструкций двери венткиоска |
| 07-01-001-13 | замена металлоконструкций лестницы |
| 07-01-001-14 | замена металлоконструкций решетки венткиоска |
| 07-01-001-15 | замена металлоконструкций запорного устройства венткиоска |
| 07-01-001-16 | замена металлоконструкций запорного устройства монтажного люка |
для нормы 1:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых пятен. 03. Выравнивание поверхности цементным раствором. 04. Нанесение гидрофобизирующего состава. 05. Просушка поверхности воздухосушителем. 06. Уборка мусора. 07. Поднятие материалов и инструмента на поверхность.
для нормы 2:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых пятен. 03. Подготовка подщелачивающего состава для работы. 04. Нанесение подщелачивающего состава. 05. Просушка поверхности воздухосушителем. 06. Уборка мусора. 07. Поднятие материалов и инструмента на поверхность.
для нормы 3:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых пятен. 03. Выравнивание поверхности цементным раствором. 04. Нанесение защитного состава. 05. Просушка поверхности воздухосушителем. 06. Уборка мусора. 07. Поднятие материалов и инструмента на поверхность.
для нормы 4:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых пятен. 03. Расшивка дефектной полости. 04. Приготовление полимерцементного состава. 05. Заделка дефектной полости. 06. Уход за обрабатываемой поверхностью. 07. Уборка территории после завершения работ.
для нормы 5:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Устройство защитных ограждений. 03. Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых пятен. 04. Расшивка дефектной полости. 05. Приготовление полимерцементного состава. 06. Приготовление полимерного материала. 07. Укладка и уплотнение материала в полости. 08. Заделка дефектной полости. 09. Уход за обрабатываемой поверхностью. 10. Уборка территории после завершения работ.
для нормы 6:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых пятен. 03. Приготовление дезинфицирующего раствора. 04. Нанесение дезинфицирующего раствора. 05. Уход за обрабатываемой поверхностью. 06. Уборка территории после завершения работ.
| 07-01-002-04 | ликвидация активных водных протечек в железобетоне и каменной кладке |
|---|---|
| 07-01-002-05 | герметизация мест ввода инженерных коммуникаций |
| 07-01-002-06 | устранение грибков и плесени на поверхности строительных конструкций |
|---|
Техническое обслуживание насосов
01. Переход рабочих в процессе работы с инструментами и материалами по коллектору на расстояние до 150 м. 02. Осмотр насосного агрегата, проверка защитных кожухов, проверка внешнего состояния оборудования, подтяжка сальниковых уплотнителей, набивка сальников, замена пальцев в муфтах, подтяжка болтов, контактов и креплений. 03. Очистка поверхности насоса от грязи и ржавчины. 04. Восстановление окраски насоса.
Измеритель: 1 насосный агрегат
| Техническое обслуживание насоса производительностью: | |
|---|---|
| 07-01-003-01 | до 45 м3/ч |
| 07-01-003-02 | до 90 м3/ч |
| 07-01-003-03 | до 160 м3/ч |
| 07-01-003-04 | свыше 160 м3/ч |
в городских коммуникационных коллекторах
01. Переходы рабочих с инструментами и материалами в процессе работ на расстояние до 150 м. 02. Проверка герметичности двери приточной камеры. 03. Проверка воздуховода, крепление воздуховода. 04. Очистка пылесборных устройств, вентиляционных решеток и воздуховода от загрязнений.
| Техническое обслуживание воздуховода в городском коммуникационном коллекторе, диаметр/периметр воздуховода: | |
|---|---|
| 07-01-004-01 | до 250/600 мм |
| 07-01-004-02 | до 355/1000 мм |
| 07-01-004-03 | до 560/1600 мм |
| 07-01-004-04 | до 800/2400 мм |
| 07-01-004-05 | до 1000/3200 мм |
| 07-01-004-06 | до 1250/3600 мм |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-004-06 |
|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,27 |
| 1.1 | Средний разряд работы | ||
| 4 | МАТЕРИАЛЫ | ||
| 101-1757 | Ветошь | кг | 0,2 |
Техническое обслуживание вентиляционных шахт монолитных
с металлической решеткой, без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности оголовка шахты водой. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 03. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты.
Техническое обслуживание монолитной вентиляционной шахты размером в плане до 1,8 x 1,8 м с металлической решеткой, без аварийного выхода, с окраской:
Техническое обслуживание монолитной вентиляционной шахты размером в плане от 2,0 x 2,0 до 2,5 x 2,5 м с металлической решеткой, без аварийного выхода, с окраской:
Техническое обслуживание вентиляционных шахт монолитных
с металлоконструкциями типа «Домик», без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности оголовка шахты водой. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 03. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты.
Техническое обслуживание монолитной вентиляционной шахты размером в плане до 1,8 x 1,8 м с металлоконструкциями типа «Домик», без аварийного выхода, с окраской:
Техническое обслуживание монолитной вентиляционной шахты размером в плане от 2,0 x 2,0 до 2,2 x 2,5 м с металлоконструкциями типа «Домик», без аварийного выхода, с окраской:
Техническое обслуживание вентиляционных
шахт монолитных с металлоконструкциями
типа «Пирамида», без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности оголовка шахты водой. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 03. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты.
Техническое обслуживание монолитной вентиляционной шахты размером в плане до 1,8 x 1,8 м с металлоконструкциями типа «Пирамида», без аварийного выхода, с окраской:
Техническое обслуживание монолитной вентиляционной шахты размером в плане от 2,0 x 2,0 до 2,5 x 2,5 м с металлоконструкциями типа «Пирамида», без аварийного выхода, с окраской:
Ремонт строительных конструкций
для нормы 1:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Расшивка и оформление кромок шва. 03. Промывка стыка водой под давлением. 04. Чеканка расшитого шва ремонтным безусадочным составом. 05. Механическая обработка зоны расшитого шва шлифовальной машинкой. 06. Нанесение клеевого состава с укладкой изоляционной ленты. 07. Уборка участка после окончания работ.
для нормы 2:
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Удаление разрушенного бетона. 03. Очистка арматуры от ржавчины. 04. Промывка поверхности водой под давлением. 05. Нанесение защитного антикоррозионного состава с просушкой поверхности в промежутке между нанесением 1-го и 2-го слоев. 06. Увлажнение обработанной поверхности. 07. Нанесение связующего и ремонтного состава с заделкой выбоин и каверн с просушкой поверхности в промежутке между нанесением 1-го и 2-го слоев. 08. Нанесение гидроизоляционного покрытия с предварительным смачиванием поверхности. 09. Уход за поверхностью. 10. Уборка участка после окончания работ.
01. Подготовка помещения для производства работ. 02. Удаление разрушенного бетона. 03. Очистка арматуры от ржавчины. 04. Промывка поверхности водой под давлением. 05. Нанесение защитного антикоррозионного состава с просушкой поверхности в промежутке между нанесением 1-го и 2-го слоев. 06. Увлажнение обработанной поверхности. 07. Нанесение связующего и ремонтного состава с заделкой выбоин и каверн с просушкой поверхности в промежутке между нанесением 1-го и 2-го слоев. 08. Нанесение гидроизоляционного покрытия с предварительным смачиванием поверхности. 09. Уход за поверхностью.
| Ремонт строительных конструкций: | |
|---|---|
| 07-01-008-01 | герметизация деформационных швов, стыков и подвижных трещин в железобетонных конструкциях |
01. Осмотр насосного агрегата, проверка защитных кожухов, проверка внешнего состояния оборудования, подтяжка сальниковых уплотнителей, набивка сальников, замена пальцев в муфтах, подтяжка болтов, контактов и креплений. 02. Очистка поверхности насоса от грязи и ржавчины (10% поверхности). 03. Окрашивание поверхности насоса (10% поверхности).
Измеритель: 1 насосный агрегат
| Планово-предупредительный (текущий) ремонт насоса производительностью: | |
|---|---|
| 07-01-009-01 | до 45 м3/ч |
| 07-01-009-02 | до 90 м3/ч |
| 07-01-009-03 | до 160 м3/ч |
| 07-01-009-04 | свыше 160 м3/ч |
01. Переходы рабочих с инструментами и материалами в процессе работ на расстояние до 150 м. 02. Проверка герметичности двери приточной камеры. 03. Проверка воздуховода. 04. Частичная разборка воздуховода. 05. Очистка пылесборных устройств, вентиляционных решеток и воздуховода от загрязнений. 06. Частичная замена фланцев, болтов, прокладок, креплений (подвесок, хомутов и т.д.). 07. Установка воздуховода. 08. Окраска воздуховода.
| Текущий ремонт воздуховода в городском коммуникационном коллекторе, диаметр/периметр воздуховода: | |
|---|---|
| 07-01-010-01 | до 250/600 мм |
| 07-01-010-02 | до 355/1000 мм |
| 07-01-010-03 | до 560/1600 мм |
| 07-01-010-04 | до 800/2400 мм |
| 07-01-010-05 | до 1000/3200 мм |
| 07-01-010-06 | до 1250/3600 мм |
с металлической решеткой, без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности оголовка шахты водой. 02. Замена сетки со снятием и установкой решетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка шахты (20% площади оголовка). 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 05. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты масляной краской. 06. Ремонт отмостки вентшахты отдельными местами (20% общего объема).
01. Очистка и промывка поверхности оголовка и металлических конструкций шахты водой с добавлением кальцинированной соды. 02. Замена сетки со снятием и установкой решетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка шахты (20% площади оголовка). 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 05. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты акриловой краской. 06. Ремонт отмостки вентшахты отдельными местами (20% общего объема).
| Текущий ремонт вентиляционной шахты монолитной с металлической решеткой, без аварийного выхода, с окраской масляной краской, размер вентиляционной шахты в плане: | |
|---|---|
| 07-01-011-01 | 1,2 x 1,2 м |
| 07-01-011-02 | 1,5 x 1,5 м |
| 07-01-011-03 | 1,8 x 1,8 м |
| 07-01-011-04 | 2,0 x 2,0 м |
| 07-01-011-05 | 2,5 x 2,5 м |
| Текущий ремонт вентиляционной шахты монолитной с металлической решеткой, без аварийного выхода, с окраской акриловой краской, размер вентиляционной шахты в плане: | |
| 07-01-011-06 | 1,2 x 1,2 м |
| 07-01-011-07 | 1,5 x 1,5 м |
| 07-01-011-08 | 1,8 x 1,8 м |
| 07-01-011-09 | 2,0 x 2,0 м |
| 07-01-011-10 | 2,5 x 2,5 м |
Текущий ремонт вентиляционных шахт монолитных с металлоконструкциями типа «Домик», без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности оголовка шахты водой. 02. Замена сетки со снятием и установкой решетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка шахты (20% площади оголовка). 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 05. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты масляной краской. 06. Ремонт отмостки вентшахты отдельными местами (20% общего объема).
01. Очистка и промывка поверхности оголовка и металлических конструкций шахты водой с добавлением кальцинированной соды. 02. Замена сетки со снятием и установкой решетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка шахты (20% площади оголовка). 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 05. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты акриловой краской. 06. Ремонт отмостки вентшахты отдельными местами (20% общего объема).
| Текущий ремонт вентиляционной шахты монолитной с металлоконструкциями типа «Домик», без аварийного выхода, с окраской масляной краской, размер вентиляционной шахты в плане: | |
|---|---|
| 07-01-012-01 | 1,2 x 1,2 м |
| 07-01-012-02 | 1,5 x 1,5 м |
| 07-01-012-03 | 1,8 x 1,8 м |
| 07-01-012-04 | 2,0 x 2,0 м |
| 07-01-012-05 | 2,5 x 2,5 м |
| Текущий ремонт вентиляционной шахты монолитной с металлоконструкциями типа «Домик», без аварийного выхода, с окраской акриловой краской, размер вентиляционной шахты в плане: | |
| 07-01-012-06 | 1,2 x 1,2 м |
| 07-01-012-07 | 1,5 x 1,5 м |
| 07-01-012-08 | 1,8 x 1,8 м |
| 07-01-012-09 | 2,0 x 2,0 м |
| 07-01-012-10 | 2,5 x 2,5 м |
Текущий ремонт вентиляционных шахт монолитных
с металлоконструкциями типа «Пирамида»,
без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности оголовка шахты водой. 02. Замена сетки со снятием и установкой решетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка шахты (20% площади оголовка). 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 05. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты масляной краской. 06. Ремонт отмостки вентшахты отдельными местами (20% общего объема).
01. Очистка и промывка поверхности оголовка и металлических конструкций шахты водой с добавлением кальцинированной соды. 02. Замена сетки со снятием и установкой решетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка шахты (20% площади оголовка). 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и оголовка шахты. 05. Окраска поверхности оголовка и металлических конструкций шахты акриловой краской. 06. Ремонт отмостки вентшахты отдельными местами (20% общего объема).
Текущий ремонт вентиляционной шахты монолитной с металлоконструкциями типа «Пирамида», без аварийного выхода, с окраской масляной краской, размер вентиляционной шахты в плане:
Текущий ремонт вентиляционной шахты монолитной с металлоконструкциями типа «Пирамида», без аварийного выхода, с окраской акриловой краской, размер шахты в плане:
01. Осмотр кабельного ввода канализации. 02. Фиксация принадлежности кабелей по ячейкам канализации с идентификацией бирок и колец. 03. Отслеживание прохождения кабеля по коллектору. 04. Развешивание бирок на бесхозных кабелях. 05. Фиксация результатов инвентаризации на бланке.
01. Осмотр кабельного ввода канализации. 02. Закрепление и перестановка приставной лестницы. 03. Фиксация принадлежности кабелей по ячейкам канализации с идентификацией бирок и колец. 04. Отслеживание прохождения кабеля по коллектору. 05. Развешивание бирок на бесхозных кабелях. 06. Фиксация результатов инвентаризации на бланке.
01. Осмотр кабельного ввода канализации. 02. Визуальное фиксирование принадлежности кабелей по ячейкам канализации с идентификацией бирок и колец. 03. Визуальное отслеживание прохождения кабеля по коллектору. 04. Развешивание бирок на бесхозных кабелях. 05. Фиксация результатов инвентаризации на бланке.
для нормы 18:
01. Осмотр ввода трубопроводов. 02. Отслеживание трубопровода от ввода (торцевой стены) до выхода к потребителю с промером длины и диаметра труб в местах изменения сечения. 03. Замер диаметров труб в местах изменений местоположения и сечения трубопровода. 04. Фиксация результатов инвентаризации на бланке.
| Проведение инвентаризации кабелей связи в подземном коммуникационном коллекторе при загрузке полки: | |
|---|---|
| 07-01-014-01 | до 10 шт., высота полки до 0,5 м |
| 07-01-014-02 | до 10 шт., высота полки от 0,5 до 1,5 м |
| 07-01-014-03 | до 10 шт., высота полки от 1,5 до 5 м |
| 07-01-014-04 | до 20 шт., высота полки до 0,5 м |
| 07-01-014-05 | до 20 шт., высота полки от 0,5 до 1,5 м |
| 07-01-014-06 | до 20 шт., высота полки от 1,5 до 5 м |
| 07-01-014-07 | до 30 шт., высота полки до 0,5 м |
| 07-01-014-08 | до 30 шт., высота полки от 0,5 до 1,5 м |
| 07-01-014-09 | до 30 шт., высота полки от 1,5 до 5 м |
| 07-01-014-10 | до 40 шт., высота полки до 0,5 м |
| 07-01-014-11 | до 40 шт., высота полки от 0,5 до 1,5 м |
| 07-01-014-12 | до 40 шт., высота полки от 1,5 до 5 м |
| 07-01-014-13 | до 50 шт. и свыше, высота полки до 0,5 м |
| 07-01-014-14 | до 50 шт. и свыше, высота полки от 0,5 до 1,5 м |
| 07-01-014-15 | до 50 шт. и свыше, высота полки от 1,5 до 5 м |
| 07-01-014-16 | Проведение инвентаризации в подземном коммуникационном коллекторе при наличии до 6 силовых кабелей на полке, высота полки до 1,5 м |
| 07-01-014-17 | Проведение инвентаризации в подземном коммуникационном коллекторе при наличии до 6 силовых кабелей на полке, высота полки от 1,5 до 5 м |
Измеритель: 100 м трубопровода
| 07-01-014-18 | Проведение инвентаризации в подземном коммуникационном коллекторе трубопровода (холодная и горячая вода) |
|---|
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-014-16 | 07-01-014-17 | 07-01-014-18 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,88 | 0,94 | 0,48 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 6 | 6 | 6 |
Перемещение рабочих к месту проведения работ
в коммуникационных коллекторах
для нормы 1:
01. Осмотр, вскрытие и закрытие запорного устройства аварийного выхода (РДП или вентшахты). 02. Спуск в коллектор. 03. Проход по коллектору к месту проведения работ. 04. Подъем по стационарной лестнице на поверхность. 05. Спуск в коллектор.
01. Осмотр, вскрытие и закрытие запорного устройства аварийного выхода (РДП или вентшахты). 02. Спуск в коллектор. 03. Проход по коллектору к месту проведения работ. 04. Подъем по стационарной лестнице на поверхность.
| Перемещение с грузом к месту проведения работ в коммуникационном коллекторе рабочих: | |
|---|---|
| 07-01-015-01 | 6 разряда |
| 07-01-015-02 | 5 разряда |
| 07-01-015-03 | 4 разряда |
| 07-01-015-04 | 3 разряда |
| 07-01-015-05 | 2 разряда |
| 07-01-015-06 | 1 разряда |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-015-06 |
|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,13 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 1 |
и систем водоудаления
для нормы 1:
01. Разъединение и соединение фланцевых стыков. 02. Установка и снятие запорной арматуры. 03. Прочистка и подготовка арматуры к установке. 04. Очистка труб от осадочного налета. 05. Очистка поверхности трубопровода от грязи и ржавчины. 06. Окраска поверхности трубопровода.
для нормы 2:
01. Разъединение и соединение фланцевых стыков. 02. Установка и снятие запорной арматуры. 03. Прочистка и подготовка арматуры к установке. 04. Очистка поверхности трубопровода от грязи и ржавчины. 05. Окраска поверхности трубопровода.
для нормы 3:
01. Осмотр дренажных трубопроводов с целью выявления повреждений. 02. Снятие и установка крышки колодца для осмотра. 03. Очистка колодца от ила, песка, грязи вручную. 04. Промывка колодца вручную. 05. Снятие и установка решетки водосборного приямка. 06. Очистка приямка от ила, песка и грязи вручную.
для нормы 4:
01. Отсоединение, зачистка, прозвонка и присоединение проводов. 02. Очистка поверхности реле и электродницы от пыли.
Измеритель: 100 п. м трубопровода
| 07-01-016-03 | дренажной сети диаметром от 100 до 200 мм и свыше 200 мм |
|---|
| 07-01-016-04 | реле уровня жидкости типа РУЖ.УХЛ5.1; ЕР 53 № 105 TZ |
|---|
Техническое обслуживание вентиляционных устройств в коммуникационных коллекторах
01. Проверка работы вентилятора. 02. Проверка виброизоляторов. 03. Снятие защитной сетки. 04. Очистка внутренней полости вентилятора.
01. Визуальный осмотр электродвигателя с целью выявления неполадок, пробный пуск. 02. Очистка поверхности электродвигателя.
Измеритель: 1 электродвигатель
Техническое обслуживание в коммуникационном коллекторе электродвигателя мощностью:
Техническое обслуживание вводно-распределительных устройств и распределительных сетей в коммуникационных коллекторах
для нормы 1:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Чистка ножей и пинцетов предохранителей. 06. Восстановление схемы заземления. 07. Техническое обслуживание рубильника. 08. Техническое обслуживание пускателя. 09. Проверка фазировки питающих кабелей. 10. Проверка состояния изоляции приборов и аппаратов. 11. Проверка соответствия схеме подключения. 12. Присоединение проводов на клемму. 13. Подключение панелей электропитания, трансформатора и преобразователя частоты.
для нормы 2:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка соответствия номиналов плавких вставок на вводах. 06. Проверка на исправность плавкой вставки и установка патрона, регулировка контактных зажимов предохранителей. 07. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 08. Навеска бирок на провода. 09. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 10. Чистка распределительных шин. 11. Техническое обслуживание рубильника. 12. Техническое обслуживание пускателя. 13. Проверка соответствия схеме подключения. 14. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 3:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 06. Навеска бирок на провода. 07. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 08. Чистка распределительных шин. 09. Техническое обслуживание автоматических выключателей. 10. Проверка и ремонт замка шкафа. 11. Проверка соответствия схеме подключения. 12. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 4:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка соответствия номиналов плавких вставок на вводах. 06. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 07. Навеска бирок на провода. 08. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 09. Техническое обслуживание пускателя. 10. Техническое обслуживание автоматических выключателей. 11. Техническое обслуживание пакетного выключателя. 12. Проверка состояния изоляции приборов, аппаратов и кабеля. 13. Проверка и ремонт замка шкафа. 14. Проверка соответствия схеме подключения. 15. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 5:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание крышек аппаратов. 03. Подтяжка болтовых соединений с заземленными аппаратами и оборудованием. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Чистка кабеля. 06. Восстановление бирок. 07. Проверка на отсутствие перегрева на контактах. 08. Проверка соответствия сечения фактической нагрузке. 09. Проверка целостности и надежности заземляющего проводника. 10. Восстановление крепления кабеля. 11. Проверка соответствия схеме подключения. 12. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 6:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание крышек рубильника. 03. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 04. Проверка ослаблений болтовых соединений. 05. Затяжка болтовых соединений. 06. Проверка защитного заземления. 07. Проверка кожуха и установка кожухов для защиты проводов. 08. Проверка на отсутствие трещин и сколов на изоляторах и восстановление предохранителей. 09. Зачистка, регулировка и смазка контактов поверхности ножей и пинцетов и подвижных частей. 10. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 11. Навеска бирок на провода.
для нормы 7:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание крышек выключателя. 03. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 04. Затяжка болтовых соединений. 05. Зачистка, регулировка и смазка контактов поверхности ножей и пинцетов и подвижных частей. 06. Проверка заедания в подвижных узлах и деталях, регулировка контактных пружин. 07. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке.
для нормы 8:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Осмотр переключателя с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 03. Открывание и закрывание крышек переключателя. 04. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 05. Затяжка болтовых соединений. 06. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 07. Проверка заедания в подвижных узлах и деталях, регулировка контактных пружин. 08. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке.
для нормы 9:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Осмотр контактора с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 03. Открывание и закрывание крышек контактора. 04. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 05. Затяжка болтовых соединений. 06. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 07. Проверка заедания в подвижных узлах и деталях, регулировка контактных пружин. 08. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке. 09. Проверка соответствия схеме подключения. 10. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 10:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Осмотр пускателя с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 03. Открывание и закрывание крышек пускателя. 04. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 05. Затяжка болтовых соединений. 06. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 07. Проверка заедания в подвижных узлах и деталях, регулировка контактных пружин. 08. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке. 09. Проверка соответствия схеме подключения. 10. Присоединение проводов на клемму.
| Техническое обслуживание в коммуникационном коллекторе: | |
|---|---|
| 07-01-019-01 | вводно-распределительного устройства типа «УВР-8503», «ВРУ-70» |
| 07-01-019-02 | шкафа защиты от перегрузок типа «ЩАП» |
|---|---|
| 07-01-019-03 | щита распределительного «ЩО-70» |
| 07-01-019-04 | шкафа управления электродвигателем типа «РУС» |
| 07-01-019-05 | силовой сети |
|---|
| 07-01-019-06 | рубильника типа «ЯВ3-31», «ЯВ3-32», «ЯБПВУ» на номинальный ток 400 А |
|---|
| 07-01-019-07 | выключателя автоматического типа «АП-50» на номинальный ток 4 — 40 А |
|---|
| 07-01-019-08 | переключателя открытого и защищенного на номинальный ток 63 А |
|---|
| 07-01-019-09 | контактора типа «КТ» |
|---|
| 07-01-019-10 | магнитного пускателя типа «ПМЕ» и «ПМА» 1 — 4 величин |
|---|
Техническое обслуживание сетей освещения
в коммуникационных коллекторах
01. Технический осмотр светильников. 02. Очистка светильников от пыли и грязи. 03. Разборка светильников, вывертывание ламп, замена патронов, ввертывание ламп. 04. Нанесение консистентной смазки на контактные поверхности. 05. Сборка светильников. 06. Отсоединение и присоединение заземляющего провода.
Техническое обслуживание в коммуникационном коллекторе светильников типа:
Техническое обслуживание вентшахт, венткиосков,
смотровых и монтажных люков
01. Очистка и промывка поверхности венткиоска водой. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и бетонной поверхности венткиоска. 03. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска масляной краской. 04. Смазка запорного устройства. 05. Пломбировка аварийного выхода.
01. Очистка и промывка поверхности венткиоска водой с добавлением кальцинированной соды. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и бетонной поверхности венткиоска. 03. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска акриловой краской. 04. Смазка запорного устройства. 05. Пломбировка аварийного выхода.
для нормы 11:
01. Очистка от старой краски металлических конструкций аварийного выхода (на поверхности коллектора). 02. Окраска петель, дверцы, запорного устройства масляной краской. 03. Пломбировка аварийного выхода.
01. Очистка и смазка резьбового соединения запорного устройства. 02. Пломбировка.
Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с окраской масляной краской, размер киоска в плане:
Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с окраской водно-дисперсионной (акриловой) краской, размер киоска в плане 1,6 x 0,8 x 1,0 м
Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с окраской водно-дисперсионной (акриловой) краской, размер киоска в плане 1,6 x 0,6 x 1,5 м
Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с окраской водно-дисперсионной (акриловой) краской, размер киоска в плане 1,6 x 0,8 x 1,5 м
Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с окраской водно-дисперсионной (акриловой) краской, размер киоска в плане 1,3 x 1,3 x 2,0 м
Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с окраской водно-дисперсионной (акриловой) краской, размер киоска в плане 1,3 x 1,65 x 2,0 м
| 07-01-021-11 | Техническое обслуживание конструкций аварийного выхода вентиляционных шахт |
|---|
| 07-01-021-12 | Техническое обслуживание люка круглого смотрового колодца, диаметром крышки 0,62 м |
|---|---|
| 07-01-021-13 | Техническое обслуживание люка монтажного четырехсекционного размером 1,0 x 1,0 м |
| 07-01-021-14 | Техническое обслуживание люка монтажного шестисекционного размером 1,0 x 1,5 м |
| 07-01-021-15 | Техническое обслуживание люка монтажного девятисекционного размером 1,5 x 1,5 м |
01. Разъединение и соединение фланцевых стыков. 02. Разметка и резка труб. 03. Подготовка концов труб под сварку. 04. Насадка фланцев на концы труб. 05. Присоединение трубной заготовки к трубопроводу. 06. Прочистка труб от осадочного налета. 07. Сварка труб. 08. Установка и снятие запорной арматуры. 09. Прочистка и подготовка арматуры к установке. 10. Гидравлическое испытание трубопровода. 11. Очистка поверхности трубопровода от грязи и ржавчины. 12. Окраска поверхности трубопровода.
для нормы 2:
01. Разъединение и соединение фланцевых стыков. 02. Разметка и резка труб. 03. Подготовка концов труб под сварку. 04. Насадка фланцев на концы труб. 05. Присоединение трубной заготовки к трубопроводу. 06. Сварка труб. 07. Установка и снятие запорной арматуры. 08. Прочистка и подготовка арматуры к установке. 09. Гидравлическое испытание трубопровода. 10. Очистка поверхности трубопровода от грязи и ржавчины. 11. Окраска поверхности трубопровода.
01. Осмотр дренажных трубопроводов с целью выявления повреждений. 02. Снятие и установка крышки колодца для осмотра. 03. Очистка колодца от ила, песка, грязи вручную. 04. Промывка колодца вручную. 05. Снятие и установка решетки водосборного приямка. 06. Очистка приямка от ила, песка и грязи вручную. 07. Промывка дренажных водосточных линий, колодцев и водосборных приямков от грязи и ила с помощью каналоочистителя и илососа. 08. Ремонт крышек дренажных колодцев, водосборных решеток. 09. Замена запорного устройства. 10. Окраска запорного устройства масляной краской. 11. Смазка механической части запорного устройства. 12. Восстановление обделки и устранение мест повреждений железобетонных колодцев и водосборных приямков, горловин дренажных колодцев. 13. Ремонт обратных клапанов водовыпуска. 14. Восстановление уклона на сливных лотках дренажа.
для нормы 5:
01. Очистка электродов от грязи и ржавчины. 02. Отсоединение заземляющего провода от электродницы. 03. Зачистка концов провода. 04. Присоединение заземляющего провода к электроднице. 05. Отсоединение, зачистка, прозвонка и присоединение проводов. 06. Очистка реле и электродницы от пыли и ржавчины. 07. Окрашивание поверхности электродницы.
трубопровода к насосам диаметром от 15 до 80 мм и арматуры на них в коммуникационных коллекторах
трубопровода водоудаления диаметром от 100 до 200 мм и арматуры на них в коммуникационных коллекторах
Измеритель: 100 м дренажной сети
| 07-01-022-03 | дренажной сети диаметром от 100 до 200 мм |
|---|---|
| 07-01-022-04 | дренажной сети диаметром свыше 200 мм |
| 07-01-022-05 | реле уровня жидкости типа «РУЖ.УХЛ5.1», «ЕР 53 № 105 TZ» |
|---|
Текущий ремонт электродвигателей в коммуникационных коллекторах
01. Визуальный осмотр электродвигателя с целью выявления неполадок, пробный пуск. 02. Проверка состояния изоляции приборов и аппаратов. 03. Отсоединение, присоединение электродвигателя от рабочего механизма и опорной конструкции. 04. Очистка поверхности электродвигателя перед разборкой. 05. Отсоединение и присоединение заземляющего провода, зачистка концов провода. 06. Разборка и сборка электродвигателя, замена подшипников. 07. Промывка и протирка деталей и узлов электродвигателя. 08. Очистка поверхности электродвигателя перед окраской. 09. Окрашивание поверхности электродвигателя.
Измеритель: 1 электродвигатель
| Текущий ремонт в коммуникационном коллекторе электродвигателя мощностью: | |
|---|---|
| 07-01-023-01 | 1,2 до 2,2 кВт |
| 07-01-023-02 | 2,2 до 4 кВт |
| 07-01-023-03 | 4 до 5,5 кВт |
| 07-01-023-04 | 5,5 до 7,5 кВт |
| 07-01-023-05 | 7,5 до 11 кВт |
| 07-01-023-06 | 11 до 15 кВт |
| 07-01-023-07 | 15 до 22 кВт |
Текущий ремонт вентиляционных устройств в коммуникационных коллекторах
01. Проверка работоспособности вентилятора. 02. Снятие защитной сетки и гибкой вставки. 03. Проверка виброизоляторов. 04. Разборка вентилятора. 05. Замена рабочего колеса. 06. Очистка внутренней полости вентилятора. 07. Проверка сварных соединений. 08. Крепление кожуха вентилятора. 09. Окраска металлических поверхностей масляной краской. 10. Установка защитной сетки и гибкой вставки. 11. Проверка уровня вибрации вентилятора.
Текущий ремонт вводно-распределительных устройств и распределительных сетей в коммуникационных коллекторах
для нормы 1:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка соответствия номиналов плавких вставок на вводах. 06. Проверка на исправность плавкой вставки и установка патрона, регулировка контактных зажимов предохранителей. 07. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 08. Навеска бирок на провода. 09. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 10. Окраска кабеля. 11. Чистка распределительных шин. 12. Чистка ножей и пинцетов предохранителей. 13. Замена выключателя. 14. Замена наконечников на силовом кабеле. 15. Восстановление схемы заземления. 16. Ревизия и восстановление рубильников. 17. Проверка и восстановление пускателя. 18. Проверка фазировки питающих кабелей. 19. Ревизия и замена отходящих направлений. 20. Ремонт внутреннего освещения. 21. Замена предохранителей. 22. Проверка состояния изоляции приборов и аппаратов. 23. Проверка и ремонт замка шкафа. 24. Проверка соответствия схеме подключения. 25. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 2:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка соответствия номиналов плавких вставок на вводах. 06. Проверка на исправность плавкой вставки и установка патрона, регулировка контактных зажимов предохранителей. 07. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 08. Навеска бирок на провода. 09. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 10. Окраска кабеля. 11. Чистка распределительных шин. 12. Маркировка кабеля. 13. Проверка состояния изоляции кабеля. 14. Замена пакетного выключателя. 15. Замена пускателя. 16. Замена наконечников на силовом кабеле. 17. Восстановление схемы заземления. 18. Проверка и восстановление пускателя. 19. Проверка фазировки питающих кабелей. 20. Ревизия и замена отходящих направлений. 21. Ремонт пакетного выключателя. 22. Замена отходящих направлений. 23. Замена сигнальной лампы. 24. Замена реле контроля фаз. 25. Проверка состояния изоляции приборов и аппаратов. 26. Восстановление крепления дверцы шкафа. 27. Проверка соответствия схеме подключения. 28. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 3:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 06. Навеска бирок на провода. 07. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 08. Окраска кабеля. 09. Чистка распределительных шин. 10. Маркировка кабеля. 11. Проверка состояния изоляции кабеля. 12. Замена блока зажимов. 13. Замена наконечников на силовом кабеле. 14. Восстановление схемы заземления. 15. Ревизия и восстановление автоматических выключателей. 16. Проверка состояния изоляции кабеля. 17. Восстановление крепления дверцы шкафа. 18. Ремонт замка. 19. Окраска внешней поверхности шкафа. 20. Проверка соответствия схеме подключения. 21. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 4:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание шкафа. 03. Затяжка болтовых соединений. 04. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 05. Проверка на исправность плавкой вставки и установка патрона, регулировка контактных зажимов предохранителей. 06. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 07. Навеска бирок на провода. 08. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 09. Окраска кабеля. 10. Чистка распределительных шин. 11. Маркировка кабеля. 12. Проверка состояния изоляции кабеля. 13. Замена пакетного выключателя. 14. Замена пускателя. 15. Замена блока зажимов. 16. Замена наконечников на силовом кабеле. 17. Восстановление схемы заземления. 18. Ревизия и восстановление автоматических выключателей. 19. Проверка и восстановление пускателя. 20. Проверка фазировки питающих кабелей. 21. Ремонт пакетного выключателя. 22. Ремонт кнопки управления. 23. Замена сигнальной лампы. 24. Замена теплового реле. 25. Замена кнопки управления. 26. Проверка состояния изоляции приборов и аппаратов. 27. Восстановление крепления дверцы шкафа. 28. Окраска внешней поверхности шкафа. 29. Проверка соответствия схеме подключения. 30. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 5:
01. Опускание материала и инструмента в коллектор на глубину до 6 м. 02. Открывание и закрывание крышек аппаратов. 03. Проверка на отсутствие перегрева на контактах. 04. Проверка соответствия сечения фактической нагрузке. 05. Проверка целостности и надежности заземляющего проводника. 06. Чистка кабеля. 07. Подтяжка болтовых соединений с заземленными аппаратами и оборудованием. 08. Восстановление бирок. 09. Восстановление крепления кабеля. 10. Отсоединение жил кабеля от электрооборудования (ВРУ, фидер, рубильник, шкаф управления, двигатель). 11. Проверка состояния изоляции. 12. Отмеривание и отрезка проводящего кабеля. 13. Изготовление наконечников на жилах кабеля. 14. Снятие дефектного кабеля с несущих конструкций. 15. Прокладка кабеля по несущим конструкциям. 16. Прозвонка жил кабеля. 17. Подсоединение жил кабеля к электрооборудованию. 18. Установка термоусадочных муфт. 19. Приварка несущих конструкций (кронштейнов) и заземляющих проводников. 20. Очистка поверхности кабеля. 21. Окраска кабеля. 22. Очистка поверхности несущих конструкций. 23. Грунтование и окрашивание поверхности несущих конструкций.
для нормы 6:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание крышек рубильника. 03. Очистка наружной поверхности и протирка рубильника. 04. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 05. Проверка ослаблений болтовых соединений. 06. Затяжка болтовых соединений. 07. Отсоединение заземляющего провода. 08. Зачистка концов провода. 09. Присоединение заземляющего провода. 10. Проверка кожуха и установка кожухов для защиты проводов. 11. Проверка состояния изоляции кабеля. 12. Проверка на отсутствие трещин и сколов на изоляторах и восстановление предохранителей. 13. Замена предохранителей. 14. Зачистка, регулировка и смазка контактов поверхности ножей и пинцетов и подвижных частей. 15. Восстановление и замена дефектных пинцетов, ножей и контактов, предохранителей. 16. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 17. Проверка правильности присоединения проводов по схеме. 18. Присоединение проводов на клемму.
для нормы 7:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Открывание и закрывание крышек выключателя. 03. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 04. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 05. Затяжка болтовых соединений. 06. Проверка неплотного и неравномерного прилегания рабочих контактов. 07. Проверка заедания в подвижных узлах и деталях. 08. Регулировка контактных пружин. 09. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке. 10. Снятие выключателей. 11. Замена контактной группы.
для нормы 8:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Осмотр переключателя с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 03. Открывание и закрывание крышек переключателя. 04. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 05. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 06. Затяжка болтовых соединений. 07. Проверка неплотного и неравномерного прилегания рабочих контактов. 08. Проверка заедания в подвижных узлах и деталях. 09. Регулировка контактных пружин. 10. Проверка правильности присоединения проводов по схеме. 11. Присоединение проводов на клемму. 12. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке. 13. Замена контактной группы. 14. Замена реле защиты. 15. Замена катушки управления.
для нормы 9:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Осмотр контактора с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 03. Открывание и закрывание крышек контактора. 04. Отсоединение силового кабеля от контактора. 05. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 06. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 07. Затяжка болтовых соединений. 08. Восстановление зазора на среднем стержне электромагнита. 09. Очистка поверхности сердечника или якоря, электромагнита, пластмассовых деталей. 10. Очистка от нагара дугогасительной камеры. 11. Проверка неплотного и неравномерного прилегания рабочих контактов. 12. Регулировка контактных пружин. 13. Замена наконечников на силовом кабеле. 14. Проверка состояния дугогасительной крышки контактора. 15. Проверка состояния силовых контактов и блок контактов. 16. Проверка правильности присоединения проводов по схеме. 17. Присоединение проводов на клемму. 18. Присоединение проводов силового кабеля к контактору. 19. Проверка соответствия и установка уставок нагрузке. 20. Замена контактной группы. 21. Замена реле защиты. 22. Замена катушки пускателя. 23. Замена дугогасительной камеры.
для нормы 10:
01. Отключение и подключение электропитания. 02. Осмотр пускателя с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 03. Открывание и закрывание крышек пускателя. 04. Очистка и смазка контактов и подвижных частей. 05. Проверка на отсутствие перегрева и окиси контактов. 06. Затяжка болтовых соединений. 07. Проверка состояния подвижной части пускателя. 08. Очистка поверхности сердечника или якоря, электромагнита, пластмассовых деталей. 09. Проверка неплотного и неравномерного прилегания рабочих контактов. 10. Регулировка контактных пружин. 11. Проверка состояния дугогасительной крышки пускателя. 12. Проверка состояния силовых контактов и блок контактов. 13. Проверка правильности присоединения проводов по схеме. 14. Присоединение проводов на клемму. 15. Замена реле защиты. 16. Замена катушки пускателя. 17. Замена подвижных контактов.
| Текущий ремонт: | |
|---|---|
| 07-01-025-01 | вводно-распределительного устройства типа «УВР-8503», «ВРУ-70» |
| 07-01-025-02 | шкафа защиты от перегрузок типа «ЩАП» |
|---|---|
| 07-01-025-03 | щита распределительного «ЩО-70» |
| 07-01-025-04 | шкафа управления электродвигателями типа «РУС» |
| 07-01-025-05 | силовой сети |
|---|
| 07-01-025-06 | рубильника типа «ЯВ3-31», «ЯВ3-32», «ЯБПВУ» на номинальный ток 400 А |
|---|
| 07-01-025-07 | выключателя автоматического типа «АП-50» на номинальный ток 63 А |
|---|
| 07-01-025-08 | переключателя открытого и защищенного на номинальный ток 63 А |
|---|
| 07-01-025-09 | контактора типа «КТ» |
|---|
| 07-01-025-10 | магнитного пускателя типа «ПМЕ» и «ПМА» 1 — 4 величин |
|---|
Текущий ремонт светильников в коммуникационных коллекторах
01. Технический осмотр и очистка светильников от пыли и грязи. 02. Разборка светильников, вывертывание ламп. 03. Проверка и осмотр отдельных элементов внутреннего монтажа. 04. Снятие крышек с коробок. 05. Проверка наличия отсутствия перегрева на контактах. 06. Отсоединение жил кабеля в коробках, проверка состояния изоляции проводов внутреннего монтажа. 07. Замена проводов внутреннего монтажа и кабеля. 08. Присоединение концов проводов и жил кабеля. 09. Замена колодки, патрона, ввертывание ламп. 10. Мытье и протирка светопропускающего колпака (стекла). 11. Нанесение консистентной смазки на контактные поверхности. 12. Сборка светильников. 13. Присоединение жил кабеля в коробках, установка крышек на коробки. 14. Отсоединение и присоединение заземляющего провода. 15. Очистка поверхности светильников металлической щеткой. 16. Грунтование и окраска поверхности светильников.
Текущий ремонт вентиляционных шахт, вентиляционных киосков, смотровых и монтажных люков
01. Очистка и промывка бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска водой (на поверхности коллектора). 02. Замена сетки «Рабица» со снятием и установкой решетки (на поверхности коллектора). 03. Оштукатуривание бетонной поверхности венткиоска (на поверхности коллектора). 04. Подготовка к окраске бетонной поверхности и металлических конструкций (на поверхности коллектора). 05. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска масляной краской (на поверхности коллектора). 06. Ремонт отмостки венткиоска отдельными местами (на поверхности коллектора). 07. Частичная замена ступеней и поручней лестницы аварийного выхода (внутри коллектора). 08. Очистка от старой краски металлической лестницы аварийного выхода (внутри коллектора). 09. Восстановление грунтовки, окраска металлической лестницы битумным лаком (внутри коллектора). 10. Пломбировка аварийного выхода (внутри коллектора).
01. Очистка и промывка бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска водой с добавлением кальцинированной соды (на поверхности коллектора). 02. Замена сетки «Рабица» со снятием и установкой решетки (на поверхности коллектора). 03. Оштукатуривание бетонной поверхности венткиоска (на поверхности коллектора). 04. Подготовка к окраске бетонной поверхности и металлических конструкций (на поверхности коллектора). 05. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска масляной краской (на поверхности коллектора). 06. Ремонт отмостки венткиоска отдельными местами (на поверхности коллектора). 07. Частичная замена ступеней и поручней лестницы аварийного выхода (внутри коллектора). 08. Очистка от старой краски металлической лестницы аварийного выхода (внутри коллектора). 09. Восстановление грунтовки, окраска металлической лестницы битумным лаком (внутри коллектора). 10. Пломбировка аварийного выхода (внутри коллектора).
01. Замена поврежденных участков конструкций аварийного выхода, восстановление мест креплений, закладных деталей, сварочных швов (на поверхности коллектора). 02. Очистка от старой краски металлических конструкций аварийного выхода (на поверхности коллектора). 03. Окраска петель, запорного устройства масляной краской (на поверхности коллектора). 04. Частичная замена ступеней и поручней лестницы аварийного выхода (внутри коллектора). 05. Очистка от старой краски металлической лестницы аварийного выхода (внутри коллектора). 06. Восстановление грунтовки, окраска металлической лестницы битумным лаком (внутри коллектора). 07. Пломбировка аварийного выхода.
01. Ограждение места производства работ. 02. Оштукатуривание горловины люка цементно-известковым раствором. 03. Восстановление бетонной отмостки. 04. Замена запорного устройства. 05. Очистка и обезжиривание металлоконструкций. 06. Грунтование поверхности. 07. Окраска петель, запорного устройства масляной краской, монтажной лестницы битумным лаком. 08. Смазка резьбового соединения запорного устройства. 09. Пломбировка.
| Текущий ремонт вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, с аварийным выходом, с лестницей длиной 3 м, с окраской масляной краской, размер киоска в плане: | |
|---|---|
| 07-01-027-01 | 1,6 x 0,8 x 1,0 м |
| 07-01-027-02 | 1,6 x 0,6 x 1,5 м |
| 07-01-027-03 | 1,6 x 0,8 x 1,5 м |
| 07-01-027-04 | 1,3 x 1,3 x 2,0 м |
| 07-01-027-05 | 1,3 x 1,65 x 2,0 м |
| Текущий ремонт вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит, с аварийным выходом, с лестницей длиной 3 м, с окраской водно-дисперсионной (акриловой) краской с повышенным содержанием двуокиси титана, размер киоска в плане: | |
| 07-01-027-06 | 1,6 x 0,8 x 1,0 м |
| 07-01-027-07 | 1,6 x 0,6 x 1,5 м |
| 07-01-027-08 | 1,6 x 0,8 x 1,5 м |
| 07-01-027-09 | 1,3 x 1,3 x 2,0 м |
| 07-01-027-10 | 1,3 x 1,65 x 2,0 м |
| 07-01-027-11 | Текущий ремонт конструкции аварийного выхода вентиляционной шахты с лестницей длиной 3 м |
|---|---|
| 07-01-027-12 | Добавлять на каждый следующий метр лестницы к позиции 07-01-027-11 |
| Текущий ремонт люка: | |
|---|---|
| 07-01-027-13 | круглого смотрового колодца, диаметр крышки 0,62 м |
| 07-01-027-14 | монтажного четырехсекционного размером 1,0 x 1,0 м |
| 07-01-027-15 | монтажного шестисекционного размером 1,0 x 1,5 м |
| 07-01-027-16 | монтажного девятисекционного размером 1,5 x 1,5 м |
Техническое обслуживание аппаратуры контроля газовоздушной среды и систем диспетчерского управления и контроля
для нормы 1:
01. Осмотр сигнальных, питающих кабелей, переходных муфт и коммутационных коробок. 02. Частичная разборка и сборка КСК. 03. Удаление пыли с внутренних поверхностей КСК и его элементов. 04. Проверка состояния контактов клеммника. 05. Очистка контактов от окислов. 06. Проверка качества монтажа. 07. Проверка качества заземления КСК.
для нормы 2:
01. Осмотр датчика с целью выявления механических повреждений. 02. Демонтаж и монтаж датчика метана. 03. Очистка от пыли и грязи. 04. Очистка щетками от ржавчины и загрязнений поверхности датчика. 05. Окраска металлических поверхностей масляными красками за 2 раза. 06. Проверка работоспособности датчика метана и погрешности измерения и срабатывания газоанализатора.
для нормы 3:
01. Осмотр коммутатора с целью выявления механических повреждений. 02. Демонтаж и монтаж коммутатора. 03. Очистка от пыли и грязи. 04. Очистка щетками от ржавчины и загрязнений поверхности коммутатора. 05. Окраска металлических поверхностей масляными красками за 2 раза. 06. Проверка переключения каналов и выдачи информации на пульт. 07. Очистка от пыли и грязи.
для нормы 4:
01. Визуальный осмотр АС и СИ-1. 02. Открытие и закрытие крышки (люка) АС. 03. Удаление пыли с внешней и внутренней поверхности АС, СИ-1. 04. Очистка реле с помощью спирта. 05. Проверка параметров технического состояния аппарата АС, сирены СИ-1. 06. Проверка правильности включения звуковой и световой сигнализации первого и второго порога. 07. Отключение электроэнергии контролируемой зоны, включение аварийного освещения и вентиляции. 08. Проверка прохождения сигнала о срабатывании на пульт сигнализации загазованности и в систему мониторинга предприятия.
для нормы 5:
01. Очистка от пыли и грязи поверхности пульта. 02. Проверка работоспособности пульта в режиме самоконтроля и параметров сигнализации. 03. Проверка параметров технического состояния информационного пульта. 04. Проверка состояния изоляции кабеля. 05. Проверка правильности включения звуковой и световой сигнализации первого и второго порога. 06. Очистка и окраска корпуса пульта.
для нормы 6:
01. Очистка от пыли и грязи поверхности пульта и мнемосхемы. 02. Осмотр ПЗС с целью выявления неисправностей. 03. Проверка состояния изоляции кабеля. 04. Проверка правильности подключения внешних кабелей к пульту. 05. Окраска корпуса пульта. 06. Проверка работы пульта.
для нормы 7:
01. Удаление с поверхности датчиков пыли и грязи. 02. Проверка параметров технического состояния датчиков, правильности их установки. 03. Проверка погрешности измерения и срабатывания датчика метана.
для нормы 8:
01. Удаление пыли и грязи с внутренних поверхностей КСК и его элементов. 02. Осмотр сигнальных, питающих кабелей и коммутационных коробок с целью выявления неисправностей. 03. Частичная разборка и сборка КСК. 04. Проверка состояния контактов клеммника. 05. Очистка контактов от окислов. 06. Проверка качества монтажа. 07. Проверка качества заземления КСК.
для нормы 9:
01. Очистка от пыли и грязи поверхности пульта и мнемосхемы. 02. Осмотр пульта с целью выявления неисправностей. 03. Окраска корпуса пульта. 04. Проверка работы пульта.
для нормы 10:
01. Удаление пыли и грязи с внутренних поверхностей КСК и его элементов. 02. Осмотр контрольных кабелей и КСК с целью выявления неисправностей. 03. Восстановление бирок. 04. Частичная разборка и сборка КСК. 05. Проверка состояния контактов клеммника. 06. Очистка контактов от окислов. 07. Подтяжка ослабленных винтовых соединений клеммных колодок. 08. Проверка качества заземления КСК.
| Техническое обслуживание: | |
|---|---|
| 07-01-028-01 | сигнального, питающего кабеля и коммутационной коробки анализатора «АТ3-1», «АМТ-3» системы АСКМ |
| 07-01-028-02 | датчика метана «Сигма-1» |
|---|
| 07-01-028-03 | коммутатора газоанализатора «Сигма-1» |
|---|
| 07-01-028-04 | аппарата сигнализации АС-9 (АС-6, АС-ЗУ) |
|---|
| 07-01-028-05 | информационного пульта газоанализатора «Сигма-1» |
|---|---|
| 07-01-028-06 | пульта загазованности ПСЗ (ПСЗ.1) аппаратуры АКМ |
| 07-01-028-07 | датчика метана аппаратуры контроля метана типа АТ3-1, (ДМТ-3, ДМТ-4, ДМТ-6) |
|---|
| 07-01-028-08 | сигнального, питающего кабеля и коммутационной коробки газоанализатора «Сигма-1» |
|---|
| 07-01-028-09 | системы диспетчерского управления и контроля «Аэротест» |
|---|
| 07-01-028-10 | контрольного кабеля и клеммной соединительной коробки |
|---|
Техническое обслуживание и планово-предупредительный (текущий) ремонт технологических металлоконструкций (переходных мостиков, площадок, опор, решеток, перегородок и др.)
для нормы 1:
01. Сварка металла. 02. Окраска металлических конструкций масляной краской.
для нормы 2:
01. Сварка металла. 02. Изготовление мелких конструкций. 03. Резка стали листовой. 04. Очистка и окраска поверхности технологических металлоконструкций.
Измеритель: 100 кг металлоконструкций
Текущий ремонт аппаратуры контроля газо-воздушной
среды и систем диспетчерского управления и контроля
для нормы 1:
01. Осмотр сигнальных, питающих кабелей, переходных муфт и коммутационных коробок. 02. Частичная разборка и сборка КСК. 03. Удаление пыли с внутренних поверхностей КСК и его элементов. 04. Проверка состояния контактов клеммника. 05. Очистка контактов от окислов. 06. Проверка качества монтажа. 07. Демонтаж изоляции поврежденного участка. 08. Проверка качества заземления КСК. 09. Измерение сопротивления изоляции сигнального кабеля. 10. Замена дефектного участка кабеля. 11. Очистка, грунтование и окрашивание поверхности коммутационных коробок.
для нормы 2:
01. Осмотр датчика с целью выявления механических повреждений. 02. Частичная разборка датчика и определение неисправностей. 03. Демонтаж и монтаж датчика метана. 04. Очистка от пыли и грязи. 05. Очистка щетками от ржавчины и загрязнений поверхности датчика. 06. Погрузка датчиков и инструментов на транспортное средство и выгрузка с него. 07. Окраска металлических поверхностей масляными красками за 2 раза. 08. Затяжка болтовых соединений. 09. Очистка контактных поверхностей от нагара, окислов и пыли. 10. Проверка качества паек. 11. Присоединение проводов пайкой к контактам. 12. Замена диодов, конденсаторов, резисторов. 13. Замена термогруппы. 14. Сборка датчика. 15. Проверка работоспособности датчика метана и погрешности измерения и срабатывания газоанализатора. 16. Проверка электрических режимов блоков в контрольных точках. 17. Проверка погрешности измерения и срабатывания датчика метана, подстройка нуля, чувствительности и порогов срабатывания.
для нормы 3:
01. Осмотр коммутатора с целью выявления механических повреждений. 02. Частичная разборка коммутатора и определение неисправностей. 03. Демонтаж и монтаж коммутатора. 04. Очистка от пыли и грязи. 05. Очистка щетками от ржавчины и загрязнений поверхности коммутатора. 06. Погрузка коммутаторов и инструментов на транспортное средство и выгрузка с него. 07. Окраска металлических поверхностей масляными красками за 2 раза. 08. Затяжка болтовых соединений. 09. Очистка контактных поверхностей от нагара, окислов и пыли. 10. Проверка качества паек. 11. Присоединение проводов пайкой к контактам. 12. Замена диодов, конденсаторов, резисторов. 13. Сборка коммутатора. 14. Проверка переключения каналов и выдачи информации на пульт.
для нормы 4:
01. Отключение и подключение питающих, сигнальных кабелей к АС. 02. Удаление пыли, грязи с внешней и внутренней поверхности АС, СИ-1. 03. Визуальный осмотр АС и СИ-1. 04. Восстановление маркировки АС. 05. Проверка качества заземления, целостность заземляющего зажима АС и заземляющего провода. 06. Частичная разборка и сборка АС и СИ-1. 07. Проверка состояния контактов разъемов, арматуры сигнальных ламп, контактов реле. 08. Очистка окисленных контактов разъемов. 09. Проверка электрических режимов блоков в контрольных точках с выявлением неисправных элементов. 10. Замена неисправных элементов, блоков. 11. Пропайка выводов с низким качеством пайки. 12. Очистка, грунтование и окраска поверхности АС и СИ-1. 13. Проверка параметров технического состояния аппарата АС, сирены СИ-1. 14. Проверка правильности включения звуковой и световой сигнализации первого и второго порога, отключение электроэнергии контролируемой зоны, включение аварийного освещения и вентиляции. 15. Проверка прохождения сигнала о срабатывании на пульт сигнализации загазованности и в систему мониторинга предприятия.
для нормы 5:
01. Очистка от пыли и грязи поверхности пульта. 02. Проверка параметров технического состояния информационного пульта. 03. Проверка состояния изоляции кабеля. 04. Проверка работоспособности пульта в режиме самоконтроля и параметров сигнализации. 05. Проверка правильности включения звуковой и световой сигнализации первого и второго порога. 06. Отсоединение проводов от пульта. 07. Погрузка пульта и инструментов на транспортное средство и выгрузка с него. 08. Разборка и сборка пульта. 09. Проверка качества паек, состояния контактов и их очистка от окислов. 10. Присоединение проводов пайкой к контактам и приборам. 11. Затяжка болтовых соединений. 12. Поиск места неисправности в блоке. 13. Замена диодов, конденсаторов, резисторов. 14. Замена светодиодов. 15. Замена реле. 16. Измерение сопротивления изоляции пульта. 17. Проверка электрических режимов блоков пульта в контрольных точках и работоспособности пульта при изменении напряжения питания. 18. Присоединение проводов к пульту. 19. Восстановление схемы заземления. 20. Очистка и окраска корпуса пульта.
для нормы 6:
01. Очистка от пыли и грязи поверхности пульта и мнемосхемы. 02. Осмотр ПЗС с целью выявления неисправностей. 03. Проверка состояния изоляции кабеля. 04. Открывание и закрывание пульта. 05. Маркировка кабеля. 06. Проверка и установка кожухов для защиты проводов. 07. Затяжка болтовых соединений. 08. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 09. Проверка качества паек. 10. Присоединение проводов пайкой к контактам аппаратов и приборов. 11. Проверка правильности подключения внешних кабелей к пульту. 12. Присоединение силового кабеля. 13. Проверка напряжения в контрольных точках блоков. 14. Проверка исправности элементов и блоков ПСЗ. 15. Замена светодиодов, реле, предохранителей, диодов, конденсаторов, резисторов. 16. Настройка и регулировка электрических режимов блоков пульта. 17. Измерение сопротивления изоляции пульта. 18. Проверка крепления тумблеров и кнопок на передней и задней стенках корпуса пульта. 19. Проверка соответствия номинала и исправности предохранителей. 20. Сборка и закрепление мнемосхемы. 21. Написание и окрашивание мнемосхемы. 22. Восстановление схемы заземления. 23. Сборка пульта. 24. Окраска корпуса пульта. 25. Проверка работы пульта.
для нормы 7:
01. Отключение питающих, сигнальных кабелей от датчиков. 02. Удаление с поверхности датчиков пыли и грязи. 03. Погрузка, выгрузка датчиков и инструмента на транспортное средство. 04. Внешний осмотр датчиков. 05. Разборка и сборка датчиков. 06. Очистка загрязнений с внутренних поверхностей корпуса датчика и его блоков, корпуса ДМВ, сеток камеры сгорания. 07. Очистка разъемов от окисления и загрязнения с помощью спирта. 08. Проверка разъемных соединений элементов ТЧЭ с очисткой и подтяжкой винтов соединений. 09. Осмотр деталей, сборочных единиц блоков датчика, проверка качества паек составляющих элементов датчика. 10. Пропайка выводов с низким качеством пайки. 11. Замена отдельных выявленных дефектных деталей и сборочных единиц, неисправных блоков, чувствительного элемента (термогруппы) датчика. 12. Подтяжка ослабленных винтов и гаек. 13. Проверка погрешности измерения и срабатывания датчика метана, настройка предела срабатывания, подстройка чувствительности и нуля. 14. Измерение сопротивления изоляции датчика. 15. Установка датчика в проектное положение. 16. Подключение питающих, сигнальных кабелей к датчикам. 17. Проверка параметров технического состояния датчиков, правильности их установки. 18. Проверка погрешности измерения и срабатывания датчика метана.
для нормы 8:
01. Осмотр сигнальных, питающих кабелей и коммутационных коробок с целью выявления неисправностей. 02. Частичная разборка и сборка КСК. 03. Удаление пыли и грязи с внутренних поверхностей КСК и его элементов. 04. Проверка состояния контактов клеммника. 05. Очистка контактов от окислов. 06. Проверка качества монтажа. 07. Проверка качества заземления КСК. 08. Измерение сопротивления изоляции сигнального кабеля. 09. Замена дефектного участка кабеля. 10. Очистка, грунтование и окрашивание поверхности коммутационных коробок.
для нормы 9:
01. Очистка от пыли и грязи поверхности пульта и мнемосхемы. 02. Проверка состояния изоляции кабеля. 03. Отключение и включение пульта. 04. Отсоединение кабеля контроля и управления. 05. Открывание и закрывание пульта. 06. Разборка и сборка пульта. 07. Чистка разъемных соединений пульта и внутренних поверхностей пульта. 08. Внутренний осмотр пульта и выявление неисправностей. 09. Замена крепежных деталей, электронного компонента, тумблера, реле, кнопки, клеммы, микросхемы, вилки, трансформатора, разъема 2 РМ, предохранителя, разъема ГРПМ1-31, платы управления. 10. Маркировка кабеля. 11. Присоединение кабеля контроля и управления. 12. Измерение сопротивления изоляции цепей пульта. 13. Сборка, закрепление, написание и окрашивание мнемосхемы. 14. Восстановление схемы заземления. 15. Окраска корпуса пульта. 16. Проверка работы пульта.
для нормы 10:
01. Визуальный осмотр. 02. Восстановление бирок. 03. Частичная разборка и сборка КСК. 04. Удаление пыли с внутренних поверхностей КСК и его элементов. 05. Проверка состояния контактов клеммника. 06. Очистка контактов от окислов. 07. Проверка качества заземления КСК. 08. Измерение сопротивления изоляции контрольного кабеля. 09. Замена дефектного участка кабеля. 10. Замена клеммных коробок. 11. Очистка, грунтование и окрашивание поверхности клеммных соединительных коробок.
| Текущий ремонт: | |
|---|---|
| 07-01-030-01 | сигнального, питающего кабеля и коммутационной коробки анализатора «АТ3-1», «АМТ-3» системы АСКМ |
| 07-01-030-02 | датчика метана «Сигма-1» |
|---|
| 07-01-030-03 | коммутатора газоанализатора «Сигма-1» |
|---|
| 07-01-030-04 | аппарата сигнализации «АС-9» («АС-6», «АС-3У») |
|---|
| 07-01-030-05 | информационного пульта газоанализатора «Сигма-1» |
|---|---|
| 07-01-030-06 | пульта сигнализации загазованности «ПСЗ» («ПСЗ.1») аппаратуры АКМ |
| 07-01-030-07 | датчика метана аппаратуры контроля метана типа «АТ3-1» («ДМТ-3», «ДМТ-4», «ДМТ-6») |
|---|
| 07-01-030-08 | сигнального, питающего кабеля и коммутационной коробки газоанализатора «СИГМА-1» |
|---|
| 07-01-030-09 | системы диспетчерского управления и контроля «Аэротест» |
|---|
| 07-01-030-10 | контрольного кабеля и клеммной соединительной коробки |
|---|
01. Периодический контроль производства работ. 02. Приемка по окончании производства работ.
| Организация контроля за проведением работ: | |
|---|---|
| 07-01-031-01 | в коммуникационном коллекторе |
| 07-01-031-02 | в охранной зоне коммуникационного коллектора |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-031-01 | 07-01-031-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,22 | 1,17 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4,1 | 4,1 |
и общегородских коллекторов
01. Передача информации дежурному инженеру районного диспетчерского пункта о времени начала и окончании технического осмотра. 02. Визуальный осмотр и проверка работоспособности установок, оборудования, запорных устройств, люков, дверей, аварийных выходов, линий теплосети, трубопроводов и пр. 03. Фиксация обнаруженных дефектов.
для нормы 3:
01. Передача информации дежурному инженеру районного диспетчерского пункта о времени начала и окончании технического осмотра. 02. Визуальный осмотр установок, оборудования, запорных устройств, люков, дверей, аварийных выходов, линий теплосети, трубопроводов и пр. 03. Проверка целостности конструктивных элементов сооружений, поверхности трассы коллектора. 04. Фиксация обнаруженных дефектов. 05. Проверка разрешительной документации, при необходимости выдача уведомлений представителю организации, производящей работы.
для нормы 4:
01. Передача информации дежурному инженеру районного диспетчерского пункта о времени начала и окончании технического осмотра. 02. Визуальный осмотр установок, оборудования, запорных устройств, люков, дверей, аварийных выходов, линий теплосети, трубопроводов и пр. 03. Проверка целостности конструктивных элементов сооружений, поверхности трассы коллектора. 04. Осмотр трассы питающего кабеля. 05. Фиксация обнаруженных дефектов. 06. Проверка разрешительной документации, при необходимости выдача уведомлений представителю организации, производящей работы.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-032-01 | 07-01-032-02 | 07-01-032-03 | 07-01-032-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 6,38 | 2,48 | 2,16 | 1,13 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 6 | 6 | 5 | 5 |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-033-01 | 07-01-033-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,18 | 0,25 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4,4 | 4,4 |
Утепление вентиляционных шахт и вентиляционных киосков в зимний период времени
01. Разметка и резка утеплительного материала. 02. Разметка и резка рулонного покрытия. 03. Нарезка проволоки для крепления изоляции и изоляционного покрытия. 04. Очистка помещения от строительного мусора и уборка помещения после окончания работ. 05. Погрузка, выгрузка материалов и инструмента на машину. 06. Очистка подхода к вентшахтам, венткиоскам от снега. 07. Изоляция вентшахт и венткиосков. 08. Покрытие изоляции рулонным материалом. 09. Демонтаж покрытия и теплоизоляции. 10. Уборка территории вокруг вентшахт и венткиосков. 11. Погрузка, выгрузка материалов, инструмента и мусора на машину.
Измеритель: 1 м2 утепляемой поверхности
| 07-01-034-01 | Утепление вентиляционной шахты и вентиляционного киоска в зимний период времени |
|---|
Техническое обслуживание переносных газоанализаторов
для нормы 1:
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Разрядка источника питания до выключения зеленого светодиода на лицевой панели прибора, выключение прибора. 03. Отсоединение от детектора элементов пробоотбора, извлечение шайбы и входного штуцера. 04. Сборка детектора и элементов пробоотбора в обратном порядке. 05. Ремонт ремня, замена крепежных изделий. 06. Заряд прибора через специальный разъем индивидуального блока питания. 07. Юстировка (настройка) прибора. 08. Передача прибора на проведение госповерки с оформлением соответствующей документации.
для нормы 2:
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Разрядка источника питания до выключения зеленого светодиода на лицевой панели прибора, выключение прибора. 03. Заряд прибора через специальный разъем индивидуального блока питания. 04. Замена фильтра датчика. 05. Подача в камеру сгорания чувствительного элемента датчика смеси ПГС, проверка срабатывания датчика, прекращение подачи ПГС в камеру срабатывания датчика. 06. Юстировка (настройка) прибора. 07. Передача прибора на проведение госповерки с оформлением соответствующей документации.
для нормы 3:
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Разрядка источника питания до выключения зеленого светодиода на лицевой панели прибора, выключение прибора. 03. Ремонт ремня, замена крепежных изделий. 04. Заряд прибора через специальный разъем индивидуального блока питания. 05. Подача в камеру сгорания чувствительного элемента датчика смеси ПГС, проверка срабатывания датчика, прекращение подачи ПГС в камеру срабатывания датчика. 06. Юстировка (настройка) прибора. 07. Передача прибора на проведение госповерки с оформлением соответствующей документации.
для нормы 4:
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Подача в камеру сгорания чувствительного элемента датчика смеси ПГС, проверка срабатывания датчика, прекращение подачи ПГС в камеру срабатывания датчика. 03. Замена лампы согласно паспорту, подтяжка ремня. 04. Замена поглотительного патрона. 05. Юстировка (настройка) прибора. 06. Ремонт или замена футляра. 07. Замена резиновых прокладок, штуцера, шлангов, груши. 08. Передача прибора на проведение госповерки с оформлением соответствующей документации.
для нормы 5:
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Разрядка источника питания до включения светового и звукового сигналов. 03. Зарядка блока питания. 04. Подача в камеру сгорания чувствительного элемента датчика смеси ПГС, проверка срабатывания датчика, прекращение подачи ПГС в камеру срабатывания датчика. 05. Замена крепежных узлов, ремонт или замена ремня, чехла, защитного экрана. 06. Настройка прибора. 07. Передача прибора на проведение госповерки с оформлением соответствующей документации.
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Разрядка источника питания до включения светового и звукового сигналов. 03. Зарядка блока питания. 04. Подача в камеру сгорания чувствительного элемента датчика смеси ПГС, проверка срабатывания датчика, прекращение подачи ПГС в камеру срабатывания датчика. 05. Замена крепежных узлов, ремонт или замена ремня, чехла, защитного экрана. 06. Обслуживание микронасоса с механическим приводом. 07. Очистка кистью воздушного фильтра и промывка сетчатого фильтра спиртобензиновой смесью с последующей продувкой сжатым воздухом. 08. Настройка прибора. 09. Передача прибора на проведение госповерки с оформлением соответствующей документации.
для нормы 8:
01. Визуальный осмотр с целью проверки целостности корпуса прибора, крепежных узлов и элементов, наличия маркировки взрывозащиты, пломбировки. 02. Подача в камеру сгорания чувствительного элемента датчика смеси ПГС, проверка срабатывания датчика, прекращение подачи ПГС в камеру срабатывания датчика. 03. Проверка контрольного разряда-заряда аккумуляторной батареи прибора при необходимости. 04. Настройка прибора.
| Техническое обслуживание (годовой режим) переносного газоанализатора: | |
|---|---|
| 07-01-035-01 | типа «Колион-1В» |
| 07-01-035-02 | типа «Neotox-XL», «МиниГаз», «ИГС», «ФП 11.2» |
| 07-01-035-03 | типа «Метан-99» |
| 07-01-035-04 | типа «ШИ-11» |
| 07-01-035-05 | типа «Сигнал», «СМЦ» |
| 07-01-035-06 | типа «МСМ-2К» |
| 07-01-035-07 | типа «СГБ-1Б» |
| 07-01-035-08 | нового |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-035-06 | 07-01-035-07 | 07-01-035-08 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 10,27 | 9,4 | 0,63 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 |
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса, сохранность маркировки, проверка наличия пломб, целостности чехла, ремня, шлангов. 02. Включение светильника на разряд, выключение светильника после разряда. 03. Слив электролита, промывание батареи водой, очистка от грязи, заливка аккумуляторной батареи дистиллированной водой, повторение цикла промывки, заливка свежим электролитом, выдержка 15 мин., слив. 04. Постановка светильника на заряд, цикл заряда-разряда не менее трех. 05. Проверка заряда аккумулятора светильника вольтметром. 06. Проверка работы выключателя и фары. 07. Проверка целостности ремня, шнура и затяжки крепежей.
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса, сохранность маркировки, проверка наличия пломб, целостности чехла, ремня, шлангов. 02. Включение светильника на разряд, выключение светильника после разряда. 03. Проверка заряда аккумулятора светильника вольтметром. 04. Проверка работы выключателя и фары. 05. Проверка целостности ремня, шнура и затяжки крепежей.
для нормы 4:
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса, сохранность маркировки, проверка наличия пломб, целостности чехла, ремня, шлангов. 02. Включение светильника на разряд, выключение светильника после разряда. 03. Слив электролита, промывание батареи водой, очистка от грязи, заливка аккумуляторной батареи дистиллированной водой, повторение цикла промывки, заливка свежим электролитом, выдержка 15 мин., слив. 04. Постановка светильника на заряд, цикл заряда-разряда не менее трех.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-036-01 | 07-01-036-02 | 07-01-036-03 | 07-01-036-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 7,89 | 3,76 | 0,14 | 1,96 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
ремонт поверочной установки «КИМ»
для нормы 1:
01. Визуальный осмотр с целью выявления повреждений соединительных шлангов, наличия маркировки взрывозащиты. 02. Проверка параметров технического состояния, при расхождении показаний табло установки и ПГС произвести корректировку потенциометром. 03. Проверка правильности срабатывания световой и звуковой сигнализации. 04. Проверка на герметичность газовой системы. 05. Тренировка датчика метана. 06. Чистка печатной платы, газовой камеры, побудителя расхода, внутренней камеры установки. 07. Проветривание газовой камеры, проверка нуля установки и чувствительности.
для нормы 2:
01. Визуальный осмотр с целью выявления повреждений соединительных шлангов, наличия маркировки взрывозащиты. 02. Проверка параметров технического состояния, при расхождении показаний табло установки и ПГС произвести корректировку потенциометром. 03. Проверка правильности срабатывания световой и звуковой сигнализации. 04. Проверка на герметичность газовой системы. 05. Тренировка датчика метана. 06. Чистка печатной платы, газовой камеры, побудителя расхода, внутренней камеры установки. 07. Проветривание газовой камеры, проверка нуля установки и чувствительности. 08. Замена датчика метана. 09. Замена переключателя режима работы. 10. Ремонт и замена подсоединенных шлангов, разгрузочного окна. 11. Замена резиновой прокладки двери газовой камеры. 12. Устранение нарушения герметичности системы (замена трубок и соединений газовой системы). 13. Проверка герметичности газовой камеры. 14. Проверка исправности подключенного к станции заземления. 15. Подготовка установки к госповерке.
| 07-01-037-01 | Техническое обслуживание (годовой режим) поверочной установки «КИМ» |
|---|---|
| 07-01-037-02 | Текущий ремонт (годовой режим) поверочной установки «КИМ» |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-037-01 | 07-01-037-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 78,28 | 3,12 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
Техническое обслуживание зарядных станций
для нормы 1:
01. Проверка отключения станции. 02. Проверка сетевого провода. 03. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 04. Удаление пыли с внутренних частей станции.
для нормы 2:
01. Проверка отключения станции. 02. Проверка сетевого провода. 03. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 04. Удаление пыли с внутренних частей станции. 05. Проверка правильности настройки зарядно-разрядных ячеек в соответствии с техническими характеристиками при помощи осциллографа и мультиметра.
для нормы 3:
01. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 02. Проверка целостности разъема подключения светильника, проведение ремонта в случае неисправности. 03. Замена автономного питания пульта дистанционного управления. 04. Корректировка времени микроконтроллера. 05. Проверка работоспособности зарядной станции.
для нормы 4:
01. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 02. Проверка плотности подтяжки контактных зажимов на панелях и шинах, при необходимости подтянуть. 03. Проверка надежности крепления электрических соединений, проверка целостности соединительных проводов, места паек, контактных ключей, зачистка, регулировка, подтяжка, проверка крепления трансформаторов, дросселей, их подтяжка. 04. Проверка креплений реле и магнитного пускателя, чистка и регулировка их контактов, проверка контактов на измерительных приборах станции, их подтяжка. 05. Подача питания на АЗС в РЩ. 06. Проверка работоспособности зарядной станции.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-038-01 | 07-01-038-02 | 07-01-038-03 | 07-01-038-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,68 | 2,68 | 18,38 | 39,72 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
Текущий ремонт шахтных светильников
для нормы 1:
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса, сохранность маркировки, проверка наличия пломб, целостности чехла, ремня, шлангов. 02. Включение светильника на разряд, выключение светильника после разряда. 03. Слив электролита, промывание батареи водой, очистка от грязи, заливка аккумуляторной батареи дистиллированной водой, повторение цикла промывки, заливка свежим электролитом, выдержка 15 мин., слив, цикл заряда-разряда не менее трех. 04. Проверка заряда аккумулятора светильника вольтметром. 05. Проверка работы выключателя и фары. 06. Проверка целостности ремня, шнура и затяжки крепежей. 07. Ремонт креплений, замена ремней. 08. Замена отражателя, лампы. 09. Замена шнура.
для нормы 2:
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса, сохранность маркировки, проверка наличия пломб, целостности чехла, ремня, шлангов. 02. Включение светильника на разряд, выключение светильника после разряда. 03. Проверка заряда аккумулятора светильника вольтметром. 04. Проверка работы выключателя и фары. 05. Проверка целостности ремня, шнура и затяжки крепежей. 06. Ремонт креплений, замена ремней. 07. Замена элемента питания. 08. Ремонт выключателя, чистка контактов, смазка. 09. Замена отражателя, лампы. 10. Замена шнура.
| Текущий ремонт (годовой режим) шахтного светильника типа: | |
|---|---|
| 07-01-039-01 | «СГД-5» |
| 07-01-039-02 | «Импульс», «СГГ», «ГС» |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-039-01 | 07-01-039-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,6 | 1,31 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
01. Подготовка аквадистиллятора к работе. 02. Включение вентиляции, открытие крана, пуск воды в аквадистиллятор, выставление уровня воды. 03. Замер термометром температуры дистиллированной воды. 04. Добавление щелочи. 05. Замер термометром температуры электролита. 06. Замер ареометром плотности электролита.
| 07-01-040-01 | Приготовление электролита (годовой режим) для светильника «СГД-5» |
|---|
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-040-01 |
|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 6,4 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 |
Текущий ремонт зарядных станций
для нормы 1:
01. Проверка отключения станции. 02. Проверка сетевого провода. 03. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 04. Удаление пыли с внутренних частей станции. 05. Устранение нарушений в работе вентиляционной системы. 06. Замена неисправных элементов станции: предохранителя ячеек, светодиодов, блока питания. 07. Ремонт и замена питающего кабеля. 08. Проверка сопротивления и ремонт заземляющих устройств. 09. Проверка работоспособности станции под нагрузкой.
для нормы 2:
01. Проверка отключения станции. 02. Проверка сетевого провода. 03. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 04. Удаление пыли с внутренних частей станции. 05. Проверка правильности настройки зарядно-разрядных ячеек в соответствии с техническими характеристиками при помощи осциллографа и мультиметра. 06. Устранение нарушений в работе вентиляционной системы. 07. Замена неисправных элементов станции: предохранителя ячеек, светодиодов, блока питания. 08. Ремонт и замена питающего кабеля. 09. Проверка сопротивления и ремонт заземляющих устройств. 10. Проверка работоспособности станции под нагрузкой.
для нормы 3:
01. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 02. Проверка целостности разъема подключения светильника, проведение ремонта в случае неисправности. 03. Замена автономного питания пульта дистанционного управления. 04. Корректировка времени микроконтроллера. 05. Проверка работоспособности зарядной станции. 06. Устранение нарушений в работе вентиляционной системы. 07. Замена неисправных элементов станции: предохранителя ячеек, светодиодов, блока питания. 08. Ремонт и замена питающего кабеля. 09. Проверка сопротивления и ремонт заземляющих устройств. 10. Проверка работоспособности станции под нагрузкой.
для нормы 4:
01. Очистка и протирка наружных частей от пыли. 02. Проверка плотности подтяжки контактных зажимов на панелях и шинах, при необходимости подтянуть. 03. Проверка надежности крепления электрических соединений, проверка целостности соединительных проводов, места паек, контактных ключей, зачистка, регулировка, подтяжка, проверка крепления трансформаторов, дросселей, их подтяжка. 04. Проверка креплений реле и магнитного пускателя, чистка и регулировка их контактов, проверка контактов на измерительных приборах станции, их подтяжка. 05. Подача питания на АЗС в РЩ, проверка работоспособности зарядной станции. 06. Устранение нарушений в работе вентиляционной системы. 07. Замена неисправных элементов станции: предохранителя ячеек, светодиодов, блока питания. 08. Ремонт и замена питающего кабеля. 09. Проверка сопротивления и ремонт заземляющих устройств. 10. Проверка работоспособности станции под нагрузкой.
| Текущий ремонт (годовой режим) зарядной станции типа: | |
|---|---|
| 07-01-041-01 | «АЗС 1-4» |
| 07-01-041-02 | «АТС-1.УХЛ 4.2» |
| 07-01-041-03 | «Машенька» |
| 07-01-041-04 | «Заряд-2-УХЛ4*» |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-041-01 | 07-01-041-02 | 07-01-041-03 | 07-01-041-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 2,37 | 3,37 | 2,96 | 2,91 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
Техническое обслуживание и текущий ремонт индивидуальных зарядных устройств для «ИГС», «Neotox-XL», «МиниГаз», «Метан-99», «Колион 1В», «ФП 11.2», «СГ-1Б»
для нормы 1:
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса блока, целостность соединительного шнура, разъема, контактов стыковочного узла, наличие пломбы. 02. Проверка качества паек. 03. Проверка на выходе напряжения при помощи мультиметра напряжения.
для нормы 2:
01. Визуальный осмотр на отсутствие повреждений корпуса блока, целостность соединительного шнура, разъема, контактов стыковочного узла, наличие пломбы. 02. Проверка качества паек. 03. Проверка на выходе напряжения при помощи мультиметра напряжения. 04. Разборка индивидуального устройства. 05. Ремонт индивидуального зарядного устройства: проверка омметром электропровода, осмотр и замена неисправных трансформаторов, диодов, конденсаторов, резисторов и т.п. 06. Сборка индивидуального зарядного устройства. 07. Проверка напряжения источника питания с подключением к газоанализатору.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-042-01 | 07-01-042-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 4,33 | 0,52 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
Техническое обслуживание очистных сооружений
для нормы 1:
01. Осмотр колодцев, отстойников, каналов приемной решетки, блока хлорирования, узла удаления нефтепродуктов, определения возможности просадки грунта, появления трещин, протечек. 02. Промывка и очистка внутренних поверхностей отстойников, блока очистки, фильтров, приямка, лотков. 03. Подтяжка болтовых соединений. 04. Окраска металлических конструкций. 05. Осмотр насосного оборудования, клапанов, запорной арматуры и сальниковых уплотнений, бака-накопителя промывной воды, трубопроводов блока хлорирования. 06. Вскрытие фильтров со снятием болтов крышек смотровых и загрузочных люков, затяжка фланцевых соединений. 07. Замена загрузки кассетных фильтров, фильтрующего материала, герметичных резиновых прокладок. 08. Догрузка фильтрующего материала фильтра тонкой очистки. 09. Очистка илососом отстойников. 10. Осмотр узла аэрирования с погружным электронасосом, блока хлорирования с узлом дозирования раствора с добавлением нового обеззараживающего раствора.
для нормы 2:
01. Промывка и очистка внутренних поверхностей отстойников, блока очистки, фильтров, приямка, лотков. 02. Подтяжка крепежа, хомутов, запорной арматуры. 03. Окраска металлических конструкций. 04. Проверка и регулировка КИПиА. 05. Замена загрузки кассетных фильтров, фильтрующего материала, герметичных резиновых прокладок. 06. Ремонт кабеля.
для нормы 3:
01. Промывка и очистка внутренних поверхностей отстойников, блока очистки, фильтров, приямка, лотков. 02. Подтяжка болтовых соединений. 03. Окраска металлических конструкций. 04. Проверка и регулировка КИПиА. 05. Осмотр насосного оборудования, клапанов, запорной арматуры и сальниковых уплотнений, бака-накопителя промывной воды, трубопроводов блока хлорирования. 06. Замена загрузки кассетных фильтров, фильтрующего материала, герметичных резиновых прокладок. 07. Изготовление герметизирующих резиновых прокладок на фланцевых соединениях. 08. Гидравлические испытания дренажной системы.
| Техническое обслуживание: | |
|---|---|
| 07-01-043-01 | ливневых вод |
| 07-01-043-02 | сточных вод от мойки автомобилей производительностью 1,5 л/с |
| 07-01-043-03 | хозфекальных стоков |
Текущий ремонт очистных сооружений
для нормы 1:
01. Снятие, ремонт и установка щитов перекрытия. 02. Очистка и промывка емкостей, внутренних поверхностей блока очистки, отстойников, бадьи фильтров. 03. Осмотр емкостей и насосного оборудования и технического состояния очистного сооружения. 04. Ремонт металлоконструкций, люков, настилов, лестниц с заменой частей крепежа с применением сварки. 05. Ремонт запорной арматуры, насоса, кабеля, щита управления. 06. Осмотр емкостей, насосного оборудования. 07. Окраска металлических конструкций. 08. Герметизация блоков очистного сооружения. 09. Гидравлические испытания дренажной системы фильтров. 10. Подтяжка болтовых соединений, замена болтов и гаек. 11. Затирка цементным раствором трещин, с выравниванием лотков и выпусков отстойников, баков.
для нормы 2:
01. Очистка и промывка емкостей, внутренних поверхностей блока очистки, отстойников, бадьи фильтров. 02. Осмотр емкостей и насосного оборудования и технического состояния очистного сооружения. 03. Испытание фильтрующих секций, поддерживающих решеток, трубопровода. 04. Ремонт запорной арматуры, насоса, кабеля, щита управления. 05. Ремонт электрокоагулятора. 06. Окраска металлических конструкций. 07. Промывка и хлорирование дренажной системы после ремонта. 08. Затирка цементным раствором трещин, с выравниванием лотков и выпусков отстойников, баков.
для нормы 3:
01. Очистка и промывка емкостей, внутренних поверхностей блока очистки, отстойников, бадьи фильтров. 02. Ремонт металлоконструкций, люков, настилов, лестниц с заменой частей крепежа с применением сварки. 03. Ремонт запорной арматуры, насоса, кабеля, щита управления. 04. Ремонт хлораторной установки с внесением нового обеззараживающего раствора, шестеренчатого компрессора, погружного насоса. 05. Окраска металлических конструкций. 06. Гидравлические испытания дренажной системы фильтров. 07. Очистка отстойника от шлака и осадка илососом. 08. Промывка и очистка внутренних поверхностей отстойников. 09. Затирка цементным раствором трещин, с выравниванием лотков и выпусков отстойников, баков. 10. Ремонт узла аэрирования, проверка изношенности узлов патрубков, крепежа.
Техническое обслуживание и текущий ремонт датчика метана ТК-1 аппаратуры автоматического газового контроля на базе СКММ
для нормы 1:
01. Отключение питающих, сигнальных кабелей от датчиков. 02. Очистка от пыли и грязи. 03. Визуальный осмотр датчика с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 04. Проверка правильности установки датчика, подключение питающих, сигнальных кабелей к датчикам, проверка погрешности измерения и срабатывания датчика метана.
для нормы 2:
01. Отключение питающих, сигнальных кабелей от датчиков. 02. Демонтаж и монтаж датчика метана. 03. Проверка состояния световых индикаторов «Сеть», «Заряд», «24 В» и звукового сигнала неисправности. 04. Визуальный осмотр датчика с целью выявления видимых поломок и неисправностей. 05. Открывание (закрывание) датчика, очистка внутренних поверхностей, контактов, разъемов. 06. Осмотр и проверка деталей. 07. Проверка качества паек. 08. Пропайка выводов с низким качеством пайки. 09. Замена неисправных деталей. 10. Подтяжка болтовых соединений. 11. Проверка электрических режимов блоков в контрольных точках. 12. Замена неисправных радиоэлементов. 13. Проверка погрешности измерения и срабатывания датчика, его настройка, замена термогруппы датчика, измерение сопротивления изоляции, подключение кабелей к датчикам. 14. Проверка правильности установки датчика и погрешности измерения срабатывания.
Техническое обслуживание насосов производительностью до 45 м3/час и свыше
01. Пуск насоса для проверки исправности механической части и наличия посторонних шумов, стуков. 02. Проверка фланцевых соединений. 03. Снятие напряжения с пускорегулирующей аппаратуры. 04. Закрытие задвижки на напорном трубопроводе. 05. Проверка исправности подключения электропроводки и сетей заземления. 06. Подъем насоса из приямка. 07. Визуальный осмотр корпуса электронасоса, трубопроводов, запорного вентиля, обратного клапана, токоподводящего кабеля на наличие механических повреждений, обрыва, замыкания. 08. Проверка состояния всасывающего сетчатого фильтра, очистка поверхности насоса от пыли, грязи, ила. 09. Проверка уровня масла и при необходимости доливка. 10. Подтяжка креплений трубопровода, контактов, проверка целостности шланга. 11. Очистка приямка от ила, грязи и мусора. 12. Опускание насоса в приямок. 13. Открытие задвижки на напорном трубопроводе. 14. Подача напряжения на пускорегулирующую аппаратуру. 15. Оформление записей по проведению технического обслуживания насоса.
01. Пуск насоса для проверки исправности механической части и наличия посторонних шумов, стуков. 02. Проверка фланцевых соединений. 03. Снятие напряжения с пускорегулирующей аппаратуры. 04. Закрытие задвижки на напорном трубопроводе. 05. Проверка исправности подключения электропроводки и сетей заземления. 06. Подъем насоса из приямка. 07. Визуальный осмотр корпуса электронасоса, трубопроводов, запорного вентиля, обратного клапана, токоподводящего кабеля на наличие механических повреждений, обрыва, замыкания. 08. Проверка состояния всасывающего сетчатого фильтра, очистка поверхности насоса от пыли, грязи, ила. 09. Проверка уровня масла и при необходимости доливка. 10. Подтяжка креплений трубопровода, контактов, проверка целостности шланга. 11. Очистка приемного резервуара от ила, грязи и мусора. 12. Опускание насоса в приямок. 13. Открытие задвижки на напорном трубопроводе. 14. Подача напряжения на пускорегулирующую аппаратуру. 15. Оформление записей по проведению технического обслуживания насоса.
| Техническое обслуживание насоса «Grundfos»: | |
|---|---|
| 07-01-046-01 | в приямке производительностью до 45 м3/час |
| 07-01-046-02 | в приемном резервуаре производительностью до 45 м3/час |
| 07-01-046-03 | в приямке производительностью свыше 45 м3/час |
| 07-01-046-04 | в приемном резервуаре производительностью свыше 45 м3/час |
| Техническое обслуживание насосов «Гном»: | |
| 07-01-046-05 | в приямке производительностью до 45 м3/час |
| 07-01-046-06 | в приемном резервуаре производительностью до 45 м3/час |
| 07-01-046-07 | в приямке производительностью свыше 45 м3/час |
| 07-01-046-08 | в приемном резервуаре производительностью свыше 45 м3/час |
Техническое обслуживание сетей рабочего
и аварийного освещения
для нормы 1:
01. Снятие напряжения. 02. Осмотр состояния сети. 03. Очистка от пыли и грязи. 04. Снятие крышки с соединительных коробок и кнопочных постов, проверка целостности корпусов. 05. Проверка состояния сети в местах соединений и подключений (отсутствие нагара и окисления). 06. Проверка соответствия питающего кабеля фактической нагрузке и однолинейной схеме. 07. Установка крышки на соединительные коробки и кнопочные посты. 08. Проверка состояния крепления кабелей, уплотнителей кабельных проходов, устранение провиса кабеля и ослаблений креплений. 09. Восстановление надписи на бирках. 10. Проверка состояния заземлений несущих металлоконструкций, целостности и надежности заземляющих проводников, сварных и болтовых соединений, контргаек и контршайб. 11. Подача напряжения.
для нормы 2:
01. Снятие напряжения. 02. Осмотр состояния сети. 03. Очистка от пыли и грязи. 04. Снятие крышки с соединительных коробок, проверка целостности корпусов. 05. Проверка состояния сети в местах соединений и подключений (отсутствие нагара и окисления). 06. Проверка соответствия питающего кабеля фактической нагрузке и однолинейной схеме. 07. Проверка состояния крепления кабелей, уплотнителей кабельных проходов, устранение провиса кабеля и ослаблений креплений. 08. Восстановление надписи на бирках. 09. Подача напряжения.
| Техническое обслуживание сети: | |
|---|---|
| 07-01-047-01 | рабочего или аварийного освещения с кнопкой управления |
| 07-01-047-02 | аварийного освещения |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-01-047-01 | 07-01-047-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 3,62 | 3,32 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 6 | 6 |
Текущий ремонт сетей рабочего и аварийного освещения
для нормы 1:
01. Снятие напряжения. 02. Осмотр состояния сети. 03. Очистка от пыли и грязи. 04. Снятие крышки с соединительных коробок и кнопочных постов, проверка целостности корпусов. 05. Проверка состояния сети в местах соединений и подключений (отсутствие нагара и окисления). 06. Отсоединение жилы питающего кабеля в соединительных коробках и кнопочных постах. 07. Отсоединение жилы контрольного кабеля в соединительных коробках и кнопочных постах. 08. Проверка соответствия питающего кабеля фактической нагрузке и однолинейной схеме. 09. Проверка соответствия контрольного кабеля однолинейной схеме. 10. Зачистка контактов, смазка контактов и винтов крепления, замена неисправных деталей кнопочного поста. 11. Испытание изоляции мегомметром 1000 В питающего и контрольного кабелей. 12. Замена питающего кабеля, не соответствующего нагрузке, или не прошедшего испытания изоляции. 13. Замена контрольного кабеля, не прошедшего испытания изоляции. 14. Подсоединение жилы кабеля, затяжка крепления. 15. Установка крышки на соединительные коробки и кнопочные посты. 16. Проверка состояния крепления кабелей, уплотнителей кабельных проходов, устранение провиса кабеля и ослаблений креплений. 17. Замена или ремонт неисправных металлоконструкций. 18. Проверка состояния бирок и соответствующих маркировок, восстановление надписи на бирках. 19. Проверка состояния заземлений несущих металлоконструкций, целостности и надежности заземляющих проводников, сварных и болтовых соединений, контргаек и контршайб. 20. Восстановление сварных и болтовых соединений заземляющих проводников. 21. Зачистка несущих металлоконструкций от грязи, ржавчины и окалины, восстановление лакокрасочного покрытия несущих металлоконструкций. 22. Подача напряжения.
для нормы 2:
01. Снятие напряжения. 02. Очистка от пыли и грязи. 03. Снятие крышки с соединительных коробок и кнопочных постов, проверка целостности корпусов. 04. Проверка состояния сети в местах соединений и подключений (отсутствие нагара и окисления). 05. Отсоединение жилы питающего кабеля в соединительных коробках и кнопочных постах. 06. Отсоединение жилы контрольного кабеля в соединительных коробках и кнопочных постах. 07. Проверка соответствия питающего кабеля фактической нагрузке и однолинейной схеме. 08. Проверка соответствия контрольного кабеля однолинейной схеме. 09. Зачистка контактов, смазка контактов и винтов крепления, замена неисправных деталей кнопочного поста. 10. Испытание изоляции мегомметром 1000 В питающего и контрольного кабелей. 11. Замена питающего кабеля, не соответствующего нагрузке, или не прошедшего испытания изоляции. 12. Замена контрольного кабеля, не прошедшего испытания изоляции. 13. Подсоединение жилы кабеля, затяжка крепления. 14. Установка крышки на соединительные коробки и кнопочные посты. 15. Проверка состояния крепления кабелей, уплотнителей кабельных проходов, устранение провиса кабеля и ослаблений креплений. 16. Замена или ремонт неисправных металлоконструкций. 17. Проверка состояния заземлений несущих металлоконструкций, целостности и надежности заземляющих проводников, сварных и болтовых соединений, контргаек и контршайб. 18. Восстановление сварных и болтовых соединений заземляющих проводников. 19. Зачистка несущих металлоконструкций от грязи, ржавчины и окалины, восстановление лакокрасочного покрытия несущих металлоконструкций. 20. Подача напряжения.
для нормы 3:
01. Снятие напряжения. 02. Осмотр состояния сети. 03. Очистка от пыли и грязи. 04. Снятие крышки с соединительных коробок, проверка целостности корпусов. 05. Проверка состояния сети в местах соединений и подключений (отсутствие нагара и окисления). 06. Отсоединение жилы питающего кабеля в соединительных коробках. 07. Проверка соответствия питающего кабеля фактической нагрузке и однолинейной схеме. 08. Испытание изоляции мегомметром 1000 В питающего кабеля. 09. Замена питающего кабеля, не соответствующего нагрузке, или не прошедшего испытания изоляции. 10. Подсоединение жилы кабеля, затяжка крепления. 11. Установка крышки на соединительные коробки. 12. Проверка состояния крепления кабелей, уплотнителей кабельных проходов, устранение провиса кабеля и ослаблений креплений. 13. Проверка состояния бирок и соответствующих маркировок, восстановление надписи на бирках. 14. Подача напряжения.
Техническое обслуживание вентиляционных киосков из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности венткиоска водой. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и бетонной поверхности венткиоска. 03. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска краской за 2 раза.
01. Очистка и промывка поверхности венткиоска водой с добавлением кальцинированной соды. 02. Подготовка к окраске металлических конструкций и бетонной поверхности венткиоска. 03. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска краской за 2 раза.
| Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, без аварийного выхода, с окраской масляной краской, размер киоска в плане: | |
|---|---|
| 07-01-049-01 | 1,6 x 0,8 x 1,0 м |
| 07-01-049-02 | 1,6 x 0,6 x 1,5 м |
| 07-01-049-03 | 1,6 x 0,8 x 1,5 м |
| 07-01-049-04 | 1,3 x 1,3 x 2 м |
| 07-01-049-05 | 1,3 x 1,65 x 2 м |
| Техническое обслуживание вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, без аварийного выхода, с окраской акриловой краской, размер киоска в плане: | |
| 07-01-049-06 | 1,6 x 0,8 x 1,0 м |
| 07-01-049-07 | 1,6 x 0,6 x 1,5 м |
| 07-01-049-08 | 1,6 x 0,8 x 1,5 м |
| 07-01-049-09 | 1,3 x 1,3 x 2,0 м |
| 07-01-049-10 | 1,3 x 1,65 x 2,0 м |
Текущий ремонт вентиляционных киосков из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, без аварийного выхода
01. Очистка и промывка поверхности венткиоска водой. 02. Ремонт металлоконструкций жалюзийных решеток, замена защитной сетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка с приготовлением раствора. 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и бетонной поверхности венткиоска. 05. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска краской за 2 раза. 06. Восстановление отмостки венткиоска с приготовлением бетонной смеси.
01. Очистка и промывка поверхности венткиоска водой с добавлением кальцинированной соды. 02. Ремонт металлоконструкций жалюзийных решеток, замена защитной сетки. 03. Оштукатуривание поверхности оголовка с приготовлением раствора. 04. Подготовка к окраске металлических конструкций и бетонной поверхности венткиоска. 05. Окраска бетонной поверхности и металлических конструкций венткиоска краской за 2 раза. 06. Восстановление отмостки венткиоска с приготовлением бетонной смеси.
| Текущий ремонт вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе, без аварийного выхода, с окраской масляной краской, размер киоска в плане: | |
|---|---|
| 07-01-050-01 | 1,6 x 0,8 x 1,0 м |
| 07-01-050-02 | 1,6 x 0,6 x 1,5 м |
| 07-01-050-03 | 16 x 0,8 x 1,5 м |
| 07-01-050-04 | 1,3 x 1,3 x 2,0 м |
| 07-01-050-05 | 1,3 x 1,65 x 2,0 м |
| Текущий ремонт вентиляционного киоска из мелкоразмерных железобетонных плит в металлическом каркасе без аварийного выхода с окраской акриловой краской, размер киоска в плане: | |
| 07-01-050-06 | 1,6 x 0,8 x 1,0 м |
| 07-01-050-07 | 1,6 x 0,6 x 1,5 м |
| 07-01-050-08 | 1,6 x 0,8 x 1,5 м |
| 07-01-050-09 | 1,3 x 1,3 x 2,0 м |
| 07-01-050-10 | 1,3 x 1,65 x 2,0 м |
Техническое обслуживание и текущий ремонт блока управления электрокалорифером
для нормы 1:
01. Снятие напряжения. 02. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 03. Проверка соответствия номиналов плавких вставок на вводах. 04. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 05. Навеска бирок на провода. 06. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 07. Техническое обслуживание магнитных пускателей, автоматических выключателей, пакетного выключателя, датчика температуры, тумблеров трехпозиционных. 08. Затяжка болтовых соединений. 09. Проверка состояния изоляции приборов, аппаратов и кабеля. 10. Проверка и ремонт замка шкафа. 11. Проверка соответствия схеме подключения. 12. Проверка и регулировка температуры включения. 13. Подача напряжения.
для нормы 2:
01. Снятие напряжения. 02. Очистка контактных поверхностей от нагара и пыли. 03. Проверка соответствия номиналов плавких вставок на вводах. 04. Проверка наличия надписей и выполнение надписей на бирках. 05. Навеска бирок на провода. 06. Очистка от грязи и протирка изоляторов, шин, каркаса, проводов, кабеля. 07. Зачистка распределительных контактов. 08. Маркировка кабеля. 09. Проверка состояния кабеля. 10. Замена неисправного пакетного выключателя, датчика температуры, тумблера трехпозиционного. 11. Замена наконечников на силовом кабеле. 12. Восстановление схемы заземления. 13. Ревизия и восстановление магнитного пускателя, автоматического выключателя. 14. Проверка фазировки питающих кабелей. 15. Ремонт пакетного выключателя, кнопки управления. 16. Замена неисправной сигнальной лампы, теплового реле, кнопки управления. 17. Затяжка болтовых соединений. 18. Проверка состояния изоляции приборов, аппаратов и кабеля. 19. Восстановление крепления дверцы шкафа. 20. Окраска внешней поверхности шкафа. 21. Подача напряжения.
| Блок управления электрокалорифером: | |
|---|---|
| 07-01-051-01 | техническое обслуживание |
| 07-01-051-02 | текущий ремонт |
Техническое обслуживание и текущий ремонт
электрокалорифера типа «ЭКО»
для нормы 1:
01. Снятие напряжения. 02. Проверка состояния поверхности электрокалорифера и датчика перегрева. 03. Проверка и подтяжка контактов заземления. 04. Проверка и подтяжка креплений электрокалорифера. 05. Снятие крышки с клеммной коробки. 06. Проверка и подтяжка электрических контактов клеммной коробки. 07. Установка клеммной коробки. 08. Выправка погнутых ребер нагревательных секций. 09. Подача напряжения.
для нормы 2:
01. Снятие напряжения. 02. Проверка состояния поверхности электрокалорифера и датчика перегрева. 03. Проверка и подтяжка контактов заземления. 04. Проверка и подтяжка креплений электрокалорифера. 05. Снятие крышки с клеммной коробки. 06. Отсоединение питающих проводов. 07. Снятие клеммной коробки и проверка состояния. 08. Отсоединение нагревательной секции, подсоединение новой. 09. Установка клеммной коробки. 10. Подсоединение питающих проводов. 11. Выправка погнутых ребер нагревательных секций. 12. Окраска электрокалорифера краской за 2 раза. 13. Подача напряжения.
Раздел 2. СЛАБОТОЧНЫЕ ПРОВОДКИ
01. Проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода, мест прохода через стену. 02. Внешний осмотр состояния изоляции. 03. Протирка от различных загрязнений. 04. Принятие необходимых мер, вплоть до отключения при аварийных ситуациях.
01. Проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода, мест прохода через стену. 02. Внешний осмотр состояния изоляции. 03. Протирка от различных загрязнений. 04. Принятие необходимых мер, вплоть до отключения при аварийных ситуациях. 05. Устранение провеса сетей и повреждений изоляции. 06. Частичная замена скоб и креплений. 07. Замена поврежденных участков. 08. Изменение параметров при отключении и подключении сетей проводок.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-02-001-01 | 07-02-001-02 | 07-02-001-03 | 07-02-001-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,87 | 3,34 | 4,89 | 7,85 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
01. Проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода, мест прохода через стену. 02. Внешний осмотр состояния изоляции. 03. Протирка от различных загрязнений. 04. Принятие необходимых мер, вплоть до отключения при аварийных ситуациях.
01. Проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода, мест прохода через стену. 02. Внешний осмотр состояния изоляции. 03. Протирка от различных загрязнений. 04. Принятие необходимых мер, вплоть до отключения при аварийных ситуациях. 05. Устранение провеса сетей и повреждений изоляции. 06. Частичная замена скоб и креплений. 07. Замена поврежденных участков. 08. Изменение параметров при отключении и подключении сетей проводок.
Информационно-питающая линия (ИПЛ):
в диспетчерской — техническое обслуживание
в диспетчерской — технический ремонт
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-02-002-01 | 07-02-002-02 | 07-02-002-03 | 07-02-002-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 2,12 | 6,06 | 4,98 | 14,25 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
Раздел 3. ИЗВЕЩАТЕЛИ ОХРАННЫЕ И ПОЖАРНЫЕ
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
Извещатель охранный магнитоконтактный:
в диспетчерской — техническое обслуживание
в диспетчерской — технический ремонт
в коллекторе — техническое обслуживание
в коллекторе — технический ремонт
Извещатель охранный разбития стекла в диспетчерской:
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-03-001-06 | 07-03-001-07 | 07-03-001-08 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,7 | 0,69 | 1,91 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Указатель-извещатель пожарный ручной (УИР): | |
|---|---|
| 07-03-002-01 | в диспетчерской — техническое обслуживание |
| 07-03-002-02 | в диспетчерской — технический ремонт |
| 07-03-002-03 | в коллекторе — техническое обслуживание |
| 07-03-002-04 | в коллекторе — технический ремонт |
| Извещатель пожарный тепловой: | |
| 07-03-002-05 | в диспетчерской — техническое обслуживание |
| 07-03-002-06 | в диспетчерской — технический ремонт |
| 07-03-002-07 | в коллекторе — техническое обслуживание |
| 07-03-002-08 | в коллекторе — технический ремонт |
| Извещатель пожарный дымовой: | |
| 07-03-002-09 | в диспетчерской — техническое обслуживание |
| 07-03-002-10 | в диспетчерской — технический ремонт |
| 07-03-002-11 | в коллекторе — техническое обслуживание |
| 07-03-002-12 | в коллекторе — технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-03-002-11 | 07-03-002-12 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,94 | 1,75 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
Раздел 4. АППАРАТУРА ГАЗОВОГО КОНТРОЛЯ
Блоки сигнализатора загазованности
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-04-001-01 | 07-04-001-02 | 07-04-001-03 | 07-04-001-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,99 | 3,78 | 0,95 | 3,7 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 6 | 4,1 | 4 |
Раздел 5. СИСТЕМА ОХРАННО-ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ «СОС-95»
для нормы 1:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
для нормы 2:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Извещатель охранно-пожарный (ОПД) в коллекторе: | |
|---|---|
| 07-05-001-01 | техническое обслуживание |
| 07-05-001-02 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-05-001-01 | 07-05-001-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,31 | 4,81 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
Приемно-передающее оборудование
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Блок передачи данных (БПД-RS, БПД-ТП), блок передачи данных дуплексный (БПДД-RS, БПДД-ТП) в диспетчерской: | |
|---|---|
| 07-05-002-01 | техническое обслуживание |
| 07-05-002-02 | технический ремонт |
| Устройство передачи по телефонной линии (УПТЛ) в диспетчерской: | |
| 07-05-002-03 | техническое обслуживание |
| 07-05-002-04 | технический ремонт |
| Блок контроля датчиков транслирующий (БКД-Т) в диспетчерской: | |
| 07-05-002-05 | техническое обслуживание |
| 07-05-002-06 | технический ремонт |
| Блок контроля датчиков опрашивающий (БКД-ТП, БКД-RS, BXD) в диспетчерской: | |
| 07-05-002-07 | техническое обслуживание |
| 07-05-002-08 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-05-002-06 | 07-05-002-07 | 07-05-002-08 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,73 | 0,46 | 1,66 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 6 | 6 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
для норм 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
для нормы 13:
01. Внешний осмотр. 02. Очистка от пыли и грязи. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
| Блок пульта управления (БПУ) в диспетчерской: | |
|---|---|
| 07-05-003-01 | техническое обслуживание |
| 07-05-003-02 | технический ремонт |
| Блок считывания кода (БСК) в диспетчерской: | |
| 07-05-003-03 | техническое обслуживание |
| 07-05-003-04 | технический ремонт |
| Измеритель уровня (ИУ) в коллекторе: | |
| 07-05-003-05 | техническое обслуживание |
| 07-05-003-06 | технический ремонт |
| Блок информационно-управляющий (БИУ), модификаций БИУ-Ф, БИУ-В, БИУ-Н: | |
| 07-05-003-07 | в диспетчерской — техническое обслуживание |
| 07-05-003-08 | в диспетчерской — технический ремонт |
| 07-05-003-09 | в коллекторе — техническое обслуживание |
| 07-05-003-10 | в коллекторе — технический ремонт |
| Концентратор контактных датчиков (ККД): | |
| 07-05-003-11 | в диспетчерской — техническое обслуживание |
| 07-05-003-12 | в диспетчерской — технический ремонт |
| 07-05-003-13 | в коллекторе — техническое обслуживание |
| 07-05-003-14 | в коллекторе — технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-05-003-11 | 07-05-003-12 | 07-05-003-13 | 07-05-003-14 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,4 | 1,36 | 0,88 | 2,96 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
для нормы 2:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Блок голосовой связи (БГС), указатель-извещатель ручной речевой (УИР-Р) в коллекторе: | |
|---|---|
| 07-05-004-01 | техническое обслуживание |
| 07-05-004-02 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-05-004-01 | 07-05-004-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,97 | 3,44 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Усилитель сигнала линии (УСЛ) в коллекторе: | |
|---|---|
| 07-05-005-01 | техническое обслуживание |
| 07-05-005-02 | технический ремонт |
| Усилитель сигнала линии активный (УСЛ-А) в щитовой: | |
| 07-05-005-03 | техническое обслуживание |
| 07-05-005-04 | технический ремонт |
| Блок питания сети (БПС) в диспетчерской: | |
| 07-05-005-05 | техническое обслуживание |
| 07-05-005-06 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-05-005-06 |
|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 0,48 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 |
Раздел 6. СИСТЕМА ДИСПЕТЧЕРСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена блоков. 10. Измерение сопротивления изоляции и потребляемой мощности. 11. Проверка работоспособности от сети переменного тока.
| Блок управления и контроля (БУИК), блок согласующих устройств (БСУ) в диспетчерской: | |
|---|---|
| 07-06-001-01 | техническое обслуживание |
| 07-06-001-02 | технический ремонт |
| Блок аналоговых датчиков (БАД-4) в щитовой: | |
| 07-06-001-03 | техническое обслуживание |
| 07-06-001-04 | технический ремонт |
| Блок тарифицированных счетчиков (БТС) в щитовой: | |
| 07-06-001-05 | техническое обслуживание |
| 07-06-001-06 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-06-001-06 |
|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,69 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена блоков. 10. Измерение сопротивления изоляции и потребляемой мощности. 11. Проверка работоспособности от сети переменного тока.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-06-002-01 | 07-06-002-02 | 07-06-002-03 | 07-06-002-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1 | 3,23 | 1,54 | 4,95 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена блоков. 10. Измерение сопротивления изоляции и потребляемой мощности. 11. Проверка работоспособности от сети переменного тока.
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-06-003-01 | 07-06-003-02 | 07-06-003-03 | 07-06-003-04 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,85 | 3,53 | 0,92 | 3,23 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 | 4 | 4 |
Раздел 7. ПРОЧИЕ УСТРОЙСТВА
для нормы 1:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
для нормы 2:
01. Внешний осмотр. 02. Очистка от пыли и грязи. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Телефон «Сатурн-2000» в диспетчерской: | |
|---|---|
| 07-07-001-01 | техническое обслуживание |
| 07-07-001-02 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-07-001-01 | 07-07-001-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,88 | 4,94 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
для нормы 1:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
для нормы 2:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Пульт охранно-пожарный (ОПП) в диспетчерской: | |
|---|---|
| 07-07-002-01 | техническое обслуживание |
| 07-07-002-02 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-07-002-01 | 07-07-002-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,06 | 3,05 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности.
для нормы 2:
01. Очистка от пыли и грязи. 02. Внешний осмотр. 03. Затяжка крепежных деталей. 04. Проверка исправности крепежной арматуры. 05. Проверка работоспособности. 06. Осмотр и ликвидация видимых повреждений. 07. Частичная разборка. 08. Очистка контактов, внутренних поверхностей от грязи и наплывов. 09. Выявление и ремонт дефектных деталей или замена извещателей, блоков, датчиков. 10. Измерение сопротивления изоляции.
| Контроллер блоков голосовой связи (КБГС), блок контроля датчиков речевой (БКД-Р) в диспетчерской: | |
|---|---|
| 07-07-003-01 | техническое обслуживание |
| 07-07-003-02 | технический ремонт |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 07-07-003-01 | 07-07-003-02 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Затраты труда рабочих | чел.-ч | 1,03 | 3,61 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4 | 4 |