(утв. Госкомтрудом СССР)
Примечание
Срок действия Единых норм установлен с 1987 года до 1991 года (Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 06.02.1986 N 35/4-3).
Утверждены
Госкомтрудом СССР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ
ВРЕМЕНИ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ СКВАЖИН
Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 6 февраля 1986 г. N 35/4-3 установлен срок действия с 1987 г. по 1991 г.
Единые нормы времени установлены на работы, выполняемые при капитальном ремонте скважин, пробуренных на нефть и газ, и являются обязательными для применения во всех объединениях, на предприятиях и в организациях, выполняющих указанные работы, независимо от их ведомственного подчинения.
Единые нормы времени разработаны ЦНИСнефть совместно с НИС производственного объединения "Азнефть" Министерства нефтяной промышленности при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства нефтяной промышленности и Министерства газовой промышленности под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду при Всесоюзном научно-методическом центре по организации труда и управления производством.
Обеспечение межотраслевыми нормативными материалами по труду осуществляется по централизованным заявкам министерств и ведомств.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Единые нормы времени на капитальный ремонт скважин обязательны для применения на предприятиях и в организациях независимо от их ведомственного подчинения и служат для нормирования труда рабочих, находящихся на сдельной оплате труда, и разработки нормированных заданий при повременной оплате труда. Настоящие нормы могут также использоваться для расчета укрупненных норм времени.
1.2. В сборник включены нормы времени на работы, выполняемые в процессе капитального ремонта нефтяных и газовых скважин с передвижных тракторных подъемников типа С-100 с лебедкой ЛТ-11КМ, "АзИНМАШ-43П"; подъемной лебедки типа ЛПТ-8; подъемных установок типа "АзИНМАШ-37А"; "АзИНМАШ-43А", "Бакинец-2", "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М", УПТ-32, УПТ1-50, СУПР-25, СУПР-28, "Скайтоп-418"; агрегатов типа А-50, А-50У; буровых установок типа "Скайтоп" (РР-750), Р-80, Р-80У.
1.3 В основу разработки единых норм времени положены следующие данные:
технические расчеты;
фотохронометражные наблюдения;
паспорта, технические характеристики оборудования, механизмов и другая справочная литература;
результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.
1.4. Единые нормы времени установлены на смену (вахту) на принятый измеритель (нормы времени указаны в минутах).
1.5. Едиными нормами времени учтено время на личные надобности в размере 3% от оперативного времени; на отдых: при выполнении подготовительно-заключительных работ - 9%, при спуско-подъемных операциях с развинчиванием бурильных труб вручную - 16%, насосно-компрессорных труб вручную - 17%, с автоматом - 14% от оперативного времени.
1.6. Нормы времени настоящего сборника рассчитаны на численный и квалификационный состав смен (вахт), установленный в соответствии с постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 20 февраля 1963 г. N 49.
1.7. Наименования профессий указаны в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 6, разделы: "Бурение скважин" и "Добыча нефти и газа", утвержденные постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1986 г.
1.8. Если в дальнейшем будут вноситься дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 6, наименования профессий, разряды рабочих, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.
1.9. Выполнение работ рабочими не тех разрядов (квалификации), которые указаны в тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений единых норм.
1.10. Нормы времени, указанные в сборнике, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ с учетом оснащения рабочего места необходимым инструментом, приспособлениями и механизмами; рационального использования мощности применяемого оборудования; перемещения механизмов, инструментов и приспособлений в пределах рабочей зоны; нормальных условий труда, соответствующих "Правилам безопасности в нефтедобывающей промышленности". М.: Недра, 1974.
1.11. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы времени по аналогии с едиными.
1.12. До введения Единых норм времени объединениям, предприятиям и организациям в течение года необходимо провести обеспечивающие рост производительности труда организационно-технические мероприятия, предусмотренные Едиными нормами, и ввести их в действие в установленном порядке.
1.13. При внедрении на предприятиях более совершенной, чем это предусмотрено в Единых нормах организации производства, труда, технологии работы, оборудования, инструмента и т.д., повышающих производительность труда рабочих при капитальном ремонте скважин, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.
1.14. Администрация предприятий не имеет права изменять величину единых норм или применять нормы, срок действия которых истек, а также местные менее прогрессивные нормы.
1.15. С введением Единых норм времени все ранее действовавшие нормы времени на соответствующие работы отменяются, кроме более прогрессивных.
2. КРАТКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН
Капитальный ремонт скважин (КРС) - это комплекс работ, связанных с восстановлением работоспособности призабойной зоны, целостности обсадных колонн, цементного кольца, ликвидацией аварий, а также спуском и подъемом оборудования при раздельной эксплуатации и закачке пакеров-отсекателей, клапанов-отсекателей, газлифтного оборудования.
Единицей ремонтных работ является скважино-ремонт. Это комплекс подготовительных, основных и заключительных работ, выполняемых на скважине от ее приема в ремонт до ввода в эксплуатацию.
Подготовительно-заключительные работы - это переезд подъемника, подготовительные работы перед началом смены, подготовительные работы перед началом ремонта скважин, заправка подъемника горючим и смазочным материалом на рабочем месте, работы по оснастке, переоснастке, разоснастке и смене талевого каната с помощью подъемного механизма; заключительные работы после окончания ремонта скважин заключительные работы в конце смены.
Основные работы - это работы, связанные, прежде всего, с обследованием состояния колонны и фильтровой части скважины, местонахождением и состоянием оставшихся в скважине насосно-компрессорных труб (НКТ), штанг, насосов и других посторонних предметов с помощью печатей. При попадании чуждых вод в ствол скважины иногда наличие дефекта в колонне обследованием печатями обнаружить не удается, в таких случаях перекрывается фильтровая часть песком или глиной с последующей опрессовкой верхней части колонны. Если колонна герметична, скважину промывают для удаления искусственной пробки, вкрывают фильтровую часть и производят заливку под давлением через отверстия фильтра. Если колонна не герметична, следует определить место и характер дефекта, отремонтировать его и уже после этого производить дальнейшие работы. Верхнюю часть колонны можно обследовать с помощью пакера, не утрамбовывая фильтровую часть песком или глиной.
К основным видам работ относятся также спуско-подъемные операции насосно-компрессорных и бурильных труб, очистка и промывка скважин от песчаных пробок, исследовательские работы.
Вспомогательные работы - это работы по подготовке труб к спуску в колонну, по подвеске (снятию) машинных ключей, установке (снятию) ротора, гидравлического домкрата на устье скважины, патрубка на колонне труб, хомута на эксплуатационной колонне, противовыбросовой задвижки на устье скважины перед перфорацией колонны, оттяжного ролика для направления хода талевого каната, автомата (АПР-2ВБ) по свинчиванию и развинчиванию труб на устье скважины, крестовины и переводной катушки на устье скважины, тормозной ленты; монтаж (демонтаж) передвижных приемных мостков, рабочей площадки и др.
Выполнение предварительных подсобно-вспомогательных работ: погрузочно-разгрузочных, плотничных, слесарных и земляных работ по подготовке скважин к ремонту, глушение скважин, сортировка труб, навинчивание и отвинчивание муфт, колец и ниппелей в функции бригад капитального ремонта не должно входить. Эти работы должны выполняться специализированными бригадами по подготовке скважин к капитальному ремонту.
Капитальные ремонты скважин в зависимости от объема работ, их характера и степени сложности подразделяются на две категории.
Отнесение капитального ремонта скважин к категории сложности осуществляется в соответствии с действующим ЕТКС, выпуск 6, разделы "Бурение скважин" и "Добыча нефти и газа".
Для выполнения указанных ремонтов за бригадой закрепляется следующий перечень необходимого инструмента, приспособлений, механизмов и инвентаря, приведенный в табл. 1.
Таблица 1
| Наименование | Единица измерения | Количество | Примечание |
| Инструмент |
| Элеваторы трубные двухштропные | шт. | 3 | На каждый размер |
| Элеваторы трубные одноштропные | " | 2 | То же |
| Элеваторы штанговые | " | 2 | " |
| Штропы ШЭН-25, 50 | пар | 2 | На каждую грузоподъемность |
| Автомат АПР-2ВБ или КМУ в комплекте для свинчивания и развинчивания труб | шт. | 1 | |
| Безопасный штанговый круговой ключ | " | 1 | |
| Ключи трубные цепные КУО | " | 2 | |
| Ключи трубные КТГУ | " | 2 | Каждого размера |
| Ключи трубные стопорные КСМ | " | 1 | То же |
| Ключи штанговые | " | 3 | " |
| Ключ цепной: | | | |
| КЦН-1 | " | 1 | На каждый диаметр |
| КЦН-2 | " | 1 | То же |
| КЦН-5 | " | 1 | " |
| Патрубок подъемный для НКТ | шт. | 1 | На каждый диаметр |
| Патрубок монтажный | " | 1 | То же |
| Шаблоны для труб бурильных | " | 1 | " |
| Шаблоны для НКТ | " | 1 | " |
| Ключи гаечные | комплект | 1 | |
| Ключи гаечные, одноконечные для фонтанной арматуры | шт. | 3 | |
| Разрезная катушка для спуска ЭЦН | " | 1 | |
| Клещи для крепления поясов КРБН | " | 1 | |
| Шприц для смазки с набором штуцеров | " | 1 | |
| Ариометр | " | 1 | |
| Переходная катушка | " | 1 | |
| Секач | " | 2 | |
| Кувалда омедненная: | | | |
| 5 кг | " | 1 | |
| 3 кг | " | 1 | |
| Молоток омедненный | " | 1 | |
| Щетка для чистки резьб | " | 1 | |
| Метр складной | " | 1 | |
| Рулетка | " | 1 | |
| Уровень | " | 1 | |
| Напильники разные | набор | 1 | |
| Тиски параллельные | шт. | 1 | |
| Плоскогубцы | " | 1 | |
| Пила поперечная | " | 1 | |
| Топор | " | 1 | |
| Гвоздодер | " | 1 | |
| Лопата: | | | |
| совковая | " | 3 | |
| штыковая | " | 3 | |
| Лом | " | 3 | |
| Багор | " | 1 | |
| Приспособления, элементы малой механизации |
| Индикатор веса ГИВ | шт. | 1 | |
| Тележка для выведения бурильных труб на мостки | " | 1 | |
| Подставка для труб | " | 1 | |
| Строп для монтажа и демонтажа АПР-2 | " | 1 | |
| Строп канатный вспомогательный | " | 1 | |
| Крючок вспомогательный | " | 1 | |
| Фланец-воронка для направления труб при спуске их в скважину | " | 1 | |
| Направляющая воронка для спуска насосных штанг | " | 1 | |
| Автозатаскиватель ведущей трубы в шурф | " | 1 | |
| Вилка для захвата вкладышей ротора | " | 2 | |
| Мундштук (перо) для промывки скважины | " | 1 | На каждый диаметр НКТ |
| Приспособление для быстроразъемного соединения бурового рукава со стояком | " | 1 | |
| Подкладная вилка-вкладыш в ротор | " | 1 | |
| Приспособление для регулирования высоты подвески машинных ключей | " | 1 | |
| Приспособление для рубки каната | " | 1 | |
| Инвентарь и средства организационной оснастки |
| Бытовой передвижной вагончик (культбудка) с оборудованием | комплект | 1 | |
| Тележка для перевозки и хранения инструмента и приспособлений | шт. | 1 | |
| Столик инструментальный | " | 1 | |
| Прожектор ПЭС-45 | " | 4 | |
| Бачок для питьевой воды | " | 1 | |
| Кружка | " | 6 | |
| Электроплитка | " | 1 | |
| Носилки | " | 1 | |
| Ведра | " | 2 | |
| Прочие средства и материалы |
| Шланг для заливки скважины | пог. м | 10 | |
| Переводники с быстроразъемными соединениями к НКТ | шт. | 1 | На каждый диаметр |
| То же, к бурильным трубам | " | 1 | То же |
| Хомуты для крепления неподвижного конца талевого каната | " | 5 | |
| Сухари для трубных ключей | " | 10 | |
| Помазок для смазывания резьбы труб | " | 1 | |
| Ведро для графитовой смазки | " | 1 | |
| Смазка графитовая | кг | 15 | |
| Лента прорезиненная для прокладок | пог. м | 2 | |
| Прокладки разные | комплект | 2 | В т.ч. 1 комплект запасной |
| Канат пеньковый | м | 20 | |
| Средства индивидуальной защиты, специнвентарь и вспомогательные средства техники безопасности |
| Каска защитная с подшлемником | шт. | 1 | На каждого члена бригады |
| Пояс предохранительный | | 2 | |
| Перчатки диэлектрические | пар | 2 | |
| Подставка диэлектрическая | шт. | 2 | |
| Очки защитные 03 или 033-7 | " | 4 | |
| Аптечка медицинская | комплект | 1 | |
| Противогаз фильтрующий | шт. | 1 | На каждого члена бригады в условиях выделения сероводорода |
| Плакаты по технике безопасности | комплект | 1 | |
| Противопожарный инвентарь |
| Огнетушитель углекислый 04-2 | шт. | 1 | |
| Ящик с песком | " | 1 | |
| Лом | " | 1 | |
| Топор | " | 1 | |
| Багор | " | 1 | |
| Лопата совковая | " | 1 | |
| Лопата штыковая | " | 1 | |
| Кошма | " | 1 | |
Перечень постоянного оснащения содержит наиболее часто используемый в работе инструмент и приспособления, а также инвентарь. Инструмент закреплен за бригадой и перевозится в инструментальной тележке.
Количество инструмента по видам дано из расчета обеспечения обычной максимальной потребности в рабочем инструменте при выполнении работ. Для обеспечения непрерывности работы предусмотрено наличие запасных элеваторов и трубных ключей.
Помимо перечисленных приспособлений и оборудования, применяемых в нефтяных и газовых районах при капитальном ремонте скважин, во многих районах используются технические средства, предложенные рационализаторами и изобретателями, которые в значительной степени облегчают труд и улучшают качество ремонтов: разборная рабочая площадка для работы самоходного агрегата, передвижной приемный мост при работе вышкой или самоходным агрегатом, стационарные мостки конструкции ЦНИЛБашнефть, используемые при низкой рабочей площадке у устья скважины, передвижная площадка-сани для установки самоходных агрегатов, приспособления, применяемые при капитальном ремонте скважин; вставной якорь для крепления оттяжек вышки (мачты) и якорь штопорного типа для крепления оттяжки вышки, приспособление для механического ввинчивания в землю штопорных якорей-оттяжек вышек и мачт, инструментальный столик, приспособление для подтаскивания труб, подкладная вилка-вкладыш, приспособление для регулирования высоты подвески машинных ключей.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Основной производственной единицей, выполняющей работы по капитальному ремонту скважин или работы, непосредственно связанные с ним, является бригада капитального ремонта.
Численный и квалификационный состав смены (вахты) приводится ниже.
ЧИСЛЕННЫЙ И КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ СМЕНЫ (ВАХТЫ)
КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН
| Профессия рабочих | разряд | На скважинах I категории | На скважинах II категории |
| с передвижного подъемника | с бурового станка | с передвижного подъемника | с бурового станка |
| штангами и НКТ до 102 мм включительно | бур. трубами и НКТ 114 мм с мостков или с устан. за палец | штангами и НКТ до 102 мм включительно | бур. трубами и НКТ до 114 мм с мостков или с устан. за палец | штангами или НКТ до до 102 мм | при сложных ремонтах штангами и НКТ до 102 мм независимо от глубины | бур. трубами и НКТ 114 мм с мостков или с устан. за палец на сложных ремонтах независимо от глубины | при сложных ремонтах независимо от глубины |
| Бурильщик капитального ремонта скважин | 6 | - | - | - | - | 1 | 1 | 1 | 1 |
| То же | 5 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | - | - |
| Помощник бурильщика капитального ремонта скважин | 4 | - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| То же | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | - | - | 1 | 1 |
| Машинист подъемника | 6 | - | - | - | - | 1 | 1 | 1 | - |
| То же | 5 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - |
| Дизелист (моторист) буровой установки | 4 | | - | 1 | 1 | - | - | - | 1 |
| Итого | | 3 | 4 | 4 | 5 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Примечания:
1. Машинисты агрегатов (А-50, А-50У) по освоению и капитальному ремонту скважин тарифицируются по аналогии с профессией машиниста подъемника, предусмотренной в действующем ЕТКС работ и профессий рабочих (выпуск 6, разделы: "Бурение скважин" и "Добыча нефти и газа", изд. 1986).
2. При производстве работ двумя передвижными подъемниками состав смены увеличивается на одного машиниста подъемника того же разряда; при производстве работ со станка на электроприводе из состава смены исключается дизелист (моторист).
3. В случаях, когда бригадой капитального ремонта скважин осуществляются работы по полному циклу ремонта скважин, в состав смены вводится дополнительно один помощник бурильщика 3 разряда; при производстве работ по зарезке ствола с трактора-подъемника, а также ремонтов на скважинах с сильными газовыми проявлениями, требующих применения глинистых растворов, вместо помощника бурильщика 3 разряда вводится помощник бурильщика 4 разряда.
4. При одновременном производстве нескольких видов работ в одной и той же скважине категория сложности ремонта определяется по наивысшей категории.
5. При аттартывании жидкости состав смены принимается:
а) при работе с передвижного подъемника - помощник бурильщика 4 разряда - 1 чел.;
б) при работе со стационарного оборудования - бурильщик - 1 чел. и помощник бурильщика 3 разряда - 1 чел.
6. При спуске или подъеме обсадной колонны состав смены увеличивается на одного помощника бурильщика 3 разряда.
7. При работе с отдельных морских оснований к вышеуказанному составу смены добавляется один помощник бурильщика 3 разряда.
К основным функциям бригад капитального ремонта скважин относятся:
монтаж и демонтаж оборудования, перебазирование подъемных агрегатов, транспортировка культбудки и другого оборудования, закрепленного за бригадой;
проведение подготовительно-заключительных работ при капитальном ремонте скважин;
изоляция эксплуатационного горизонта от чуждых подошвенных промежуточных вод;
возврат скважин на верхние или нижние продуктивные горизонты;
ликвидация аварий в эксплуатационных скважинах;
изменение конструкций скважин;
прочие ремонтно-исправительные работы (исправление искривления или смятия колонны, ремонт устья скважины и др.);
испытание и внедрение новой техники и передовой технологии в соответствии с планом;
внедрение передовых методов и приемов труда;
принятие мер по повышению эффективности проводимых работ по капитальному ремонту скважин;
обеспечение безопасного ведения работ, соблюдение противопожарных правил, промсанитарии и гигиены труда;
вспомогательные работы по оснастке, разоснастке талевой системы, установке и снятию автоматов по свинчиванию и развинчиванию труб и др.;
участие в совещаниях по вопросам капитального ремонта скважин.
Бригада капитального ремонта выполняет работу на прилегающей к скважине территории, называемой рабочей зоной. Под рабочей зоной понимается территория, на которой размещены: скважина, оборудование, сооружения и коммуникации, необходимые для проведения процесса капитального ремонта.
Часть рабочей зоны (вокруг устья скважины), где постоянно или периодически находятся рабочие, выполняющие капитальный ремонт скважины, называется рабочим местом.
В зависимости от типа применяемых подъемных сооружений (стационарные или передвижные) производится соответствующая подготовка и обустройство рабочей зоны и рабочего места.
К началу ремонтных работ в рабочей зоне должны быть подготовлены: стационарная вышка или мачта, площадка для установки тракторного подъемника или подъемной установки; установлен подъемник или подъемная система; подготовлена рабочая площадка у устья скважины и приемные мостки со стеллажами для труб, штанг, длинномерного инструмента.
Рациональная организация рабочего места предусматривает рабочую площадку (рабочее место), сооружаемую вокруг устья скважины, она должна иметь размер не менее 8 x 8 м при оборудовании скважины вышкой и не менее 3 x 4 м при оборудовании скважины мачтой.
Высота рабочей площадки устанавливается на месте из расчета обеспечения высоты рабочей поверхности (колонный фланец, ротор) над уровнем площади 400 мм. При этом обеспечивается удобная поза работающих у устья как при свинчивании-развинчивании труб вручную, так и с использованием механизмов и автоматов.
Мостки должны быть шириной не менее 1 м. Стеллажи должны иметь размеры, обеспечивающие возможность укладки труб, необходимых для ремонта данной скважины.
Длина мостков и стеллажей должна обеспечивать свободную укладку как однотрубок, так и двухтрубок без свисания их концов.
На концах стеллажей должны быть установлены противооткатные стойки.
В случае возвышения мостков над уровнем земли более чем на 0,5 м у них должны быть устроены сходни.
Схемы расположения механизмов и инструментов составлены с учетом следующих требований:
освобождения рабочей площадки от оборудования, приспособлений и инструмента, не используемого при выполнении данной работы, для создания удобства в работе и обеспечения свободного передвижения по площадке;
минимальных затрат времени на подноску и подготовку к работе нужных инструментов и приспособлений.
На рис. 1 - 3 помещены рациональные схемы рабочих площадок, передвижения рабочих и расположения на них комплекта инструментов и механизмов при проведении соответствующих операций.
Рис. 1. Схема расположения оборудования, инструмента
на площадке установки Р-80У:
1 - пульт управления; 2 - катушечный вал; 3 - УМК; 4 - ручка
тормоза лебедки; 5 - педаль регулировки оборотов; 6 - пульт
управления превенторов; 7 - подсвечник; 8 - элеваторы;
9 - выход из буровой; 10 - инструментальный столик;
11 - место подвески ключей; 12 - ведро со смазкой;
13 - стояк; 14 - нога вышки; 15 - вращающийся вал;
16 - редуктор катушечного вала; 17 - водяной стояк;
18 - шурф рабочей трубы; 19 - шурф аварийной трубы
Рис. 2. Схема рационального расположения оборудования
перед монтажом установки Р-80У:
1 - фундамент под установку Р-80; 2 - фундамент под насосы;
3 - секции подвышечного основания; 4 - плита под домкраты;
5 - аварийная установка; 6 - блок питания горючим;
7 - установка Р-80; 8 - платформа для подъема труб;
9 - стеллажи для укладки труб; 10 - домкраты; 11 - ротор;
12 - вертлюг; 13 - гидроупоры; 14 - ходовые площадки;
15 - маршевые лестницы; 16 - основание полатей; 17 - козырек
под основания; 18 - козырек платформы; 19 - будка
для оборудования; 20 - дуги тоннельных
лестниц; 21 - автокран
Рис. 3. Схема расположения оборудования на установке RR-750:
1 - инструментальная площадка 2 - I помощник бурильщика;
3 - ротор; 4 - пульт управления превентора; 5 - УМК-1;
6 - бурильщик; 7 - тормозной рычаг; 8 - пульт управления
бурильщика; 9 - нога вышки; 10 - выход из буровой;
11 - светильник дневного освещения; 12 - шурф аварийной
трубы; 13 - инструментальный столик; 14 - КИП;
15 - графитовая смазка; 16 - стояк; 17 - кран водяной;
18 - шурф рабочей трубы; 19 - ЭКЛ; 20 - II помощник
бурильщика; 21 - подсвечник; 22 - приемные мостки;
23 - переносной специальный столик
Улучшение организации труда на рабочих местах, наиболее полное использование механизмов и инструментов, ликвидация брака в работе, сокращение сроков выполнения наиболее сложных трудоемких операций достигается проведением производственного инструктажа, обучением рабочих бригад капитального ремонта скважин передовым и безопасным приемам.
Обучение производится инструкторскими бригадами Нормативно-исследовательской станции по инструктивным картам, которые составлены на основе изучения и обобщения опыта работы лучших производственных бригад и проведения фотохронометражных наблюдений.
Организация труда рабочих бригад по капитальному ремонту скважин осуществляется в соответствии с Типовыми проектами организации рабочих мест при капитальном ремонте скважин (М., изд. ВНИИОЭНГ, 1977).
Санитарно-гигиенические требования и требования техники безопасности соблюдаются за счет обеспечения бригад спецодеждой и спецобувью по нормам, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС от 18 августа 1980 г. N 241/ц-9. Кроме того, рабочие бригады капитального ремонта скважин должны иметь: каски, противогазы, противопылевые очки, диэлектрические перчатки, медицинскую аптечку, средства защиты от кровососущих летающих насекомых "ДЕТА", "Тайга", накомарники и т.д.
Противопожарные требования осуществляются установкой огнетушителей, ящиков с песком.
Режим труда и отдыха (сменность, график работы, продолжительность регламентированных перерывов) устанавливается на основе трудового законодательства в зависимости от местных условий, характера капитальных ремонтов и их преобладающей продолжительности.
При проведении капитального ремонта скважины должна обеспечиваться связь бригады на объекте с цехом.
В зависимости от местных условий связь организуется проводная по телефону или беспроводная - по рации.
В капитальном ремонте скважин как трудовую, так и технологическую деятельность бригады отражает учетная документация.
Первичным и основным документом, по которому строится вся отчетность цеха КРС, является суточный рапорт о работе бригады капитального ремонта скважин или технический наряд при укрупненном нормировании.
По окончании ремонта скважины составляется акт о сдаче и приемке ее из капитального ремонта, который подписывается начальником цеха и представителем заказчика.
4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
§ 1. ПЕРЕЕЗД ПОДЪЕМНИКА НА СКВАЖИНУ
Содержание работы
Переехать на новый объект, подлежащий капитальному ремонту:
| Тип подъемной установки |
Норма времени на 1 км пути, мин. |
| Тракторные подъемники: |
|
| С-100 |
20 |
| "АзИНМАШ-43П" |
22 |
| Подъемная лебедка ЛПТ-8 |
22 |
| Подъемные установки: |
|
| "АзИНМАШ-37А", "Скайтоп-418" |
5 |
| "АзИНМАШ-43А", "Бакинец-3М", УПТ1-50, СУПР-28 |
22 |
| Агрегаты А-50, А-50У |
5 |
| Тракторы-тягачи с грузом: |
|
| ДТ-54 и Т-140 |
12 |
| С-80 и С-100 |
13 |
| Т-100М |
10 |
| Тягач-автомобиль МАЗ-543 |
6 |
| Самоходная баржа типа "Север-3" |
4,6 |
| Катер Р-376-У и БМК-130м |
4,1 |
Примечания:
1. При неудовлетворительном состоянии дорог (снежные, распутица, нерасчищенные насыпные дамбы, насыпные и лежнево-насыпные внутрипромысловые дороги, сыпучие пески и гористые с уклоном свыше 20°, морская эстакада) нормы времени применять с поправочным коэффициентом 1,5.
2. Тягач-автомобиль МАЗ-543 применяется для перетаскивания установок Р-80, Р-80У, "Скайтоп" (RR-750).
§ 2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ В НАЧАЛЕ И В КОНЦЕ СМЕНЫ
| Содержание работы |
Норма времени, мин. |
|
Ознакомиться с планом работ; проверить наличие топлива в баке и наличие смазки в картере двигателя и охлаждающей жидкости в радиаторе; завести агрегат; проверить и смазать кронблок, талевый блок, канат, крюк, направляющий ролик, приспособления и механизмы; заполнить вахтовый журнал; заменить картограмму |
| Нормы времени: |
|
| без заполнения вахтового журнала |
11 |
| с заполнением вахтового журнала |
15 |
4.1.1. РЕМОНТ СКВАЖИН ТРАКТОРНЫМИ ПОДЪЕМНИКАМИ С-100 И "АзИНМАШ-43П", ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", И А-50У, СТАЦИОНАРНЫМИ БУРОВЫМИ ЛЕБЕДКАМИ СУПР-28, "БАКИНЕЦ", УПТ1-50 И "АзИНМАШ-37А", АГРЕГАТАМИ А-50
§ 3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РЕМОНТА СКВАЖИНЫ
| Содержание работы | С-100, Аз-43П | Аз-43А, СУПР-28 | "Бакинец", УПТ1-50 | Аз-37А | А-50, А-50У | Стационарные буровые лебедки |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Отсоединить культбудку от трактора-тягача | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
| 2. | Отсоединить тележку (сани) с инструментом от трактора-тягача | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
| 3. | Подъехать и установить агрегат на рабочее место, отцентрировать по отношению к устью скважины | 3 | 7 | 7 | 11 | 11 | - |
| 4. | Освободить ветровые оттяжки от крепления и оттянуть их со стяжными винтами в сторону якорей | - | 8 | 11 | 11 | 11 | - |
| 5. | Опустить домкраты в нижнее положение, вывернуть их до упора на фундамент, отцентрировать агрегат и закрепить | - | 8 | 8 | 8 | 18 | - |
| 6. | Спрессовать гидросистему | - | - | - | - | 8 | - |
| 7. | Открепить вторую секцию мачты от первой откреплением хомутов; поднять первую секцию мачты в вертикальное положение и закрепить ее к задней опоре хомутами; освободить талевый блок с крюком от крепления и выдвинуть вторую секцию мачты; посадить ее на затворы; опустить талевый блок, вынести ручной выносной пульт управления | - | 13 | 13 | 13 | 19 | - |
| 8. | Поднести стяжные винты к якорям и закрепить их за якоря, натянуть ветровые оттяжки и отцентрировать мачту; сложить ручной выносной пульт управления в ящик: | | | | | | |
| на 4 оттяжки | - | 27 | - | - | - | - |
| на 6 оттяжек | - | - | 41 | 41 | 91 | - |
| 9. | Присоединить конец и намотать талевый канат на барабан лебедки | 3 | - | - | - | - | 18 |
| 10. | Выгрузить и поднести к месту работы комплект рабочего инструмента | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 11. | Проверить работу ограничителя подъема крюкоблока | - | 2 | - | 2 | - | - |
| 12. | Смонтировать площадку бурильщика и натянуть тент | - | - | - | - | 7 | - |
| 13. | Установить гидроротор на устье скважины | - | - | - | - | 15 | - |
| 14. | Надеть подъемные штропы на крюк и поднять талевый блок в рабочее положение | 4 | 4 | 4 | 4 | - | 4 |
| Укрупненные нормы времени | 22 | 81 | 96 | 102 | 192 | 32 |
Примечание. При отсоединении другого оборудования от транспортных средств, кроме перечисленного в п. п. 1 и 2, норма времени на этот вид работ увеличивается пропорционально количеству отсоединяемых единиц оборудования.
§ 4. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РЕМОНТА СКВАЖИНЫ
| Содержание работы | С-100, Аз-43П | Аз-43А, СУПР-28 | "Бакинец", УПТ1-50 | Аз-37А | А-50, А-50У | Стационарные буровые лебедки |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Снять с устья гидроротор и закрепить на кронштейне | - | - | - | - | 12 | - |
| 2. | Опустить талевый блок на рабочую площадку и снять подъемные штропы с крюка | 3 | - | - | - | - | 3 |
| 3. | Снять тент и площадку бурильщика и погрузить на тележку | - | - | - | - | 6 | - |
| 4. | Освободить свободные концы оттяжек, открепить оттяжки мачты, открепить стяжные винты от оттяжек и якорей и установить мачту в вертикальное положение: | | | | | | |
| на 4 оттяжки | - | 14 | - | - | - | - |
| на 6 оттяжек | - | - | 21 | 21 | 20 | - |
| 5. | Опрессовать гидросистему | - | - | - | - | 8 | |
| 6. | Опустить талевый блок с подъемным крюком, надеть на него приспособление для опускания II секции, дать натяжку, освободить клинья и опустить II секцию мачты, отнести и уложить ручной выносной пульт управления | - | 8 | 8 | 8 | 7 | - |
| 7. | Закрепить талевый блок к ноге мачты, вторую секцию к первой секции, хомутом | - | 4 | 4 | 4 | 9 | - |
| 8. | Завинтить домкраты мачты и уложить мачту на агрегат и закрепить хомутами (2 хомута) | - | 6 | 6 | 6 | 9 | - |
| 9. | Открепить неподвижный конец талевого каната и подвести оттяжки | - | - | - | - | 13 | - |
| 10. | Смотать оттяжки в бухту, поднести к агрегату и уложить: | | | | | | |
| на 4 оттяжки | - | 6 | - | - | - | - |
| на 6 оттяжек | - | - | 9 | 9 | 20 | - |
| 11. | Освободить винтовые домкраты, закрепить домкраты в транспортном положении, извлечь и уложить фундаментные брусья | 1 | 3 | 3 | 3 | 22 | - |
| 12. | Смотать и отсоединить конец талевого каната от барабана лебедки | 3 | - | - | - | - | 15 |
| 13. | Поднести и погрузить в тележку комплект рабочего инструмента | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | - |
| 14. | Подъехать и присоединить трактор-тягач к инструментальной тележке (саням) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | - |
| 15. | Подогнать трактор-тягач к культбудке и присоединить ее | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | - |
| Укрупненные нормы времени | 21 | 55 | 65 | 65 | 140 | 18 |
Примечание. При присоединении другого оборудования к транспортным средствам, кроме перечисленного в п. п. 14 и 15, норма времени на этот вид работ увеличивается пропорционально количеству присоединяемых единиц оборудования.
| Содержание работы | Норма времени, мин. |
| 4.1.2. РЕМОНТ СКВАЖИН, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА ОТДЕЛЬНЫХ МОРСКИХ СТАЦИОНАРНЫХ ПЛАТФОРМАХ |
| § 5. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РЕМОНТА СКВАЖИНЫ |
| 1. | Выгрузить комплект рабочего инструмента на посадочную площадку | 6 |
| 2. | Поднять комплект рабочего инструмента на высоту основания | 17 |
| 3. | Поднести комплект рабочего инструмента к месту работы | 16 |
| 4. | Присоединить и намотать конец талевого каната на барабан лебедки | 3 |
| 5. | Надеть подъемные штропы на крюк и поднять талевый блок в рабочее положение | 4 |
| Укрупненная норма времени | 46 |
| § 6. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РЕМОНТА СКВАЖИНЫ |
| 1. | Опустить талевый блок на рабочую площадку и снять подъемные штропы с крюка | 3 |
| 2. | Смотать и отсоединить конец талевого каната от барабана лебедки | 3 |
| 3. | Поднести комплект рабочего инструмента к краю морского основания | 16 |
| 4. | Спустить комплект рабочего инструмента на посадочную площадку | 15 |
| 5. | Погрузить вручную комплект рабочего инструмента на катер | 5 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| 4.1.3. РЕМОНТ СКВАЖИН ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418" |
| § 7. МОНТАЖ УСТАНОВКИ "Скайтоп-418" |
| 1. | Подъехать и отцентрировать агрегаты по отношению к устью скважины | 15 |
| 2. | Уложить фундаментные брусья под ноги мачты, вывинтить винты основания | 40 |
| 3. | Растянуть оттяжки в сторону якорей (10 оттяжек) | 33 |
| 4. | Спустить воздух из гидросистемы через спускной клапан | 4 |
| 5. | Опрессовать гидросистему | 17 |
| 6. | Поднять нижнюю секцию в рабочее положение, вставить запирающие штыри ног | 8 |
| 7. | Поднять верхнюю секцию и опустить ее в рабочее положение, спустить давление с плунжера | 12 |
| 8. | Отцентрировать мачту, проверить винты основания и затянуть их, закрепить мачту оттяжками (10 оттяжек) | 45 |
| 9. | Присоединить освещение и штанги пневмопривода | 39 |
| 10. | Опустить и закрепить рабочую платформу бурильщика | 3 |
| 11. | Надеть подъемные штропы на крюк и поднять талевый блок в рабочее положение | 4 |
| Укрупненная норма времени | 220 |
| § 8. МОНТАЖ УКРЫТИЯ УСТАНОВКИ "Скайтоп-418" |
| Смонтировать каркас с изготовлением и креплением стоек, обрешетить грани каркаса; поднести прорезиненную ткань и обшить каркас | |
| Норма времени на устройство 1 м2 укрытия | 4 |
| § 9. ДЕМОНТАЖ УКРЫТИЯ УСТАНОВКИ "Скайтоп-418" |
| Открепить ткань, разобрать обрешетку и каркас | |
| Норма времени на снятие м2 укрытия | 2,5 |
| § 10. ДЕМОНТАЖ УСТАНОВКИ "Скайтоп-418" |
| 1. | Опустить талевый блок к основанию мачты, снять штропы с крюка, закрепить талевый блок у основания | 8 |
| 2. | Отсоединить освещение, шланги пневмопривода | 48 |
| 3. | Спустить воздух из гидросистемы через спускной клапан | 5 |
| 4. | Открепить оттяжки мачты (10 оттяжек) | 25 |
| 5. | Освободить защелки и опустить верхнюю секцию мачты | 4 |
| 6. | Уложить мачту на агрегат | 8 |
| 7. | Смотать и закрепить оттяжки на мачте | 21 |
| 8. | Освободить гидравлические домкраты, извлечь из-под винтов основания мачты фундаментные брусья | 20 |
| 9. | Поднять рабочую платформу бурильщика в транспортное положение | 6 |
| 10. | Отогнать установку от устья скважины | 5 |
| Укрупненная норма времени | 150 |
| 4.1.4. РЕМОНТ СКВАЖИН УСТАНОВКОЙ RR-750, ФИРМЫ "Скайтоп" |
| § 11. МОНТАЖ БЛОКОВ ПОДВЫШЕЧНОГО ОСНОВАНИЯ |
| 1. | Установить с помощью крана нижние блоки (2 части) подвышенного основания на подготовленную площадку у устья скважины, закрепить их между собой швелерными балками (6 шт.); установить траверсу и закрепить ее с нижними блоками; установить верхние блоки подвышенного основания (2 части) с установкой и креплением боковых откосов, закрепить верхние и нижние блоки между собой; затащить плиты под агрегат RR-750 на подготовленную площадку у устья скважины и закрепить их с траверсой | 224 |
| 2. | Отцентрировать блоки подвышенного основания | 20 |
| 3. | Установить и закрепить боковые маршевые лестницы (2 лестницы) к верхним подвышенным блокам (рабочей площадки) и установить перильные ограждения | 102 |
| 4. | Установить ограждения (20 пог. м) на рабочей площадке | 26 |
| Укрупненная норма времени | 392 |
| § 12. МОНТАЖ ПРИЕМНОГО МОСТА |
| Затащить приемный мост на подготовленную площадку; закрепить лестницу с козырьком к верхнему блоку подвышенного основания и установить на приемный мост; закрепить лестницу с козырьком к приемному мосту и установить на землю; установить стеллажи (8 стеллажей) | 268 |
| § 13. МОНТАЖ УСТАНОВКИ RR-750 |
| 1. | Установить агрегат на плиту | 34 |
| 2. | Отцентрировать агрегат и закрепить его к плите и нижним блокам стяжными рамками | 87 |
| 3. | Опустить боковые площадки агрегата и закрепить ограждения | 59 |
| Укрупненная норма времени | 180 |
| § 14. ПОДЪЕМ СЕКЦИИ МАЧТЫ |
| 1. | Открепить и размотать оттяжки | 30 |
| 2. | Стравить воздух с гидросистемы | 47 |
| 3. | Поднять мачту в вертикальное положение и закрепить ее к основанию мачты стяжными болтами (2 болта); установить лестницу и тормозные тяги с агрегата на рабочую площадку; закрепить мачту оттяжками к нижним блокам и агрегату (4 оттяжки); освободить талевый блок, выдвинуть верхнюю секцию мачты, закрепить оттяжками (10 оттяжек) | 194 |
| 4. | Установить секции тоннельной лестницы (13 секций) с помощью вспомогательной легости на мачте | 210 |
| 5. | Поднять, установить и закрепить: | |
| переходную площадку, ограждения и каркас, натянуть брезент на каркас и закрепить его | 148 |
| 6. | Отцентрировать мачту по устью; соединить цепь привода ротора | 74 |
| 7. | Установить и закрепить каркас на рабочей площадке, натянуть и закрепить брезент на каркасе | 254 |
| Укрупненная норма времени | 957 |
| Примечание. При первичном монтаже к укрупненной норме времени добавлять 35 мин. на установку полатей. | |
| § 15. МОНТАЖ БЛОКА ГСМ |
| Подтащить и установить емкость под ГСМ на спланированную площадку; установить помпу; проложить топливопровод к дизель-генератору и установке RR-750 | 180 |
| § 16. МОНТАЖ ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ |
| Подтащить трактором и установить дизель-электростанцию на спланированную площадку; обвязать установку RR-750 с дизель-электростанцией | 69 |
| § 17. ДЕМОНТАЖ ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ |
| Отсоединить дизель-электростанцию от установки RR-750, стащить дизель-электростанцию с площадки | 32 |
| § 18. ДЕМОНТАЖ БЛОКА ГСМ |
| 1. | Разобрать топливопровод | 19 |
| 2. | Снять помпу | 4 |
| 3. | Демонтировать емкость | 18 |
| Укрупненная норма времени | 41 |
| § 19. ДЕМОНТАЖ УСТАНОВКИ RR-750 |
| 1. | Демонтировать укрытие и каркас рабочей площадки; отсоединить цепь привода ротора | 80 |
| 2. | Демонтировать укрытие и каркас площадки верхового рабочего; отсоединить и спустить вниз ограждения, переходную площадку | 59 |
| 3. | Снять секции тоннельной лестницы (13 секций) и спустить вниз с помощью вспомогательной легости на мачте | 130 |
| 4. | Открепить оттяжки (10 оттяжек), опустить верхнюю секцию мачты, закрепить талевый блок; открепить оттяжки нижней секции мачты (4 оттяжки); снять лестницу и тормозные тяги; открепить нижнюю секцию мачты от основания (2 болта) и уложить мачту на агрегат | 164 |
| 5. | Смотать оттяжки в бухту, погрузить на платформу установки и закрепить | 66 |
| 6. | Открепить ограждения и поднять боковые площадки агрегата | 24 |
| 7. | Открепить агрегат от плиты и нижних блоков и привести агрегат в транспортное положение | 91 |
| Укрупненная норма времени | 614 |
| § 20. ДЕМОНТАЖ ПРИЕМНОГО МОСТА |
| Разобрать боковые стеллажи (8 стеллажей) и погрузить их краном на платформу; снять козырьки с лестницами и положить на приемный мост, освободить мост от упоров и оттащить трактором в сторону | 107 |
| § 21. ДЕМОНТАЖ БЛОКОВ ПОДВЫШЕННОГО ОСНОВАНИЯ |
| 1. | Застропить ограждения верхних блоков, приподнять автокраном и отвести в сторону | 175 |
| 2. | Открепить и снять лестницы (2 лестницы) с рабочей площадки | 58 |
| 3. | Отсоединить траверсу от плиты и демонтировать верхние и нижние блоки подвышенного основания | 80 |
| Укрупненная норма времени | 313 |
| 4.1.5. РЕМОНТ СКВАЖИН УСТАНОВКАМИ Р-80 и Р-80У |
| § 22. МОНТАЖ БЛОКОВ ПОДВЫШЕННОГО ОСНОВАНИЯ |
| 1. | Подтащить трактором нижнее основание подвышенного блока, приподнять краном и установить на фундамент у устья скважины | 38 |
| 2. | Подтащить трактором верхнее основание, приподнять краном и установить его на нижнее основание, закрепить болтами (32 болта) | 48 |
| 3. | Поднять боковины и закрепить их кронштейнами (6 кронштейнов) с помощью пальцев (8 пальцев) и болтов (6 болтов) | 24 |
| 4. | Установить и закрепить задние площадки (2 площадки) | 50 |
| 5. | Закрепить балки нижнего основания (4 балки); | 30 |
| 6. | Установить лестницы (2 лестницы) и перила к ним | 49 |
| Укрупненная норма времени | 239 |
| § 23. УСТАНОВКА АГРЕГАТА НА ФУНДАМЕНТ |
| 1. | Отсоединить пневмосистему автомобиля от пневмосистемы установки, отцепить прицеп от автомобиля | 13 |
| 2. | Затащить агрегат на фундамент у устья скважины тракторами; отцентрировать по устью; отцепить тракторы | 90 |
| 3. | Уложить плиты под домкраты агрегата | 53 |
| 4. | Опустить домкраты в нижнее положение и вывернуть до упора на фундамент, отцентрировать агрегат по уровню | 128 |
| 5. | Застропить тросом опорную балку, установить на место; закрепить раскосы к балке (передней, задней) | 25 |
| 6. | Откинуть аутригеры с боковых площадок, закрепить пальцами к балке, зашплинтовать | 12 |
| 7. | Поднести секции выхлопной трубы (6 секций) к агрегату, установить их, закрепить болтами (48 болтов) | 72 |
| Укрупненная норма времени | 393 |
| § 24. ПОДЪЕМ СЕКЦИИ МАЧТЫ АГРЕГАТА |
| 1. | Подготовить агрегат к подъему мачты (проверить стояки, пневмосистему, смазать шкивы) | 63 |
| 2. | Стравить воздух из гидросистемы | 47 |
| 3. | Поднять мачту в вертикальное положение | 55 |
| 4. | Размотать и растащить оттяжки (8 оттяжек) | 48 |
| 5. | Выдвинуть верхнюю секцию мачты и заблокировать; надеть пальцы и болты для крепления основания секции (2 пальца и 4 болта); отцентрировать мачту агрегата по устью | 60 |
| 6. | Натянуть оттяжки, соединить их с якорями и стянуть стяжными винтами | 84 |
| 7. | Смазать гидроподъемник; установить чехол на гидроподъемник | 10 |
| 8. | Установить и закрепить пульт управления бурильщика; надеть и закрепить чехол на пульте управления | 42 |
| 9. | Поднять, установить и закрепить ограждения тоннельной лестницы | 87 |
| 10. | Размотать оттяжки рабочей площадки, натянуть и закрепить оттяжки к якорям (2 оттяжки) | 41 |
| 11. | Зацепить и поднять с помощью легости перильные ограждения (4 секции); установить их | 81 |
| 12. | Закрепить отбойный козырек на рабочей площадке | 7 |
| 13. | Установить светильники | 62 |
| 14. | Установить каркас на рабочей площадке, натянуть брезент на каркас и закрепить пряжками | 136 |
| 15. | Установить и закрепить зажимами и пальцами (8 пальцев) к мачте кронштейны (2 кронштейна) и раскосы для успокоителя; установить успокоитель талевого каната | 140 |
| Укрупненная норма времени | 963 |
| § 25. МОНТАЖ КАРКАСА И НАТЯЖКА УКРЫТИЯ АГРЕГАТА |
| Собрать каркас, закрепить элементы каркаса металлическими булавками; поднести брезент к агрегату; натянуть брезент на каркас и закрепить пряжками; навесить двери | 360 |
| § 26. МОНТАЖ КАРКАСА И НАТЯЖКА УКРЫТИЯ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ |
| Установить и закрепить каркас на рабочей площадке; натянуть брезент на каркас и закрепить пряжками; навесить двери | 217 |
| § 27. МОНТАЖ ПРИЕМНОГО МОСТА |
| Подтащить приемный мост трактором и установить у рабочей площадки; установить лестницу с козырьком на приемный мост и состыковать с рабочей площадкой; установить лестницу с козырьком от моста на землю; установить перила; установить стеллажи (8 стеллажей) и соединить болтами к мосткам (16 болтов) | 200 |
| § 28. МОНТАЖ ГИДРОРАСКРЕПИТЕЛЯ ДЛЯ МАШИННЫХ КЛЮЧЕЙ |
| 1. | Смонтировать гидрораскрепитель | 42 |
| 2. | Поднести шланги и соединить гидрораскрепитель с пультом управления (13 соединений) | 224 |
| 3. | Соединить конец каната с гидрораскрепителем с помощью пальца и протянуть канат через поршень гидрораскрепителя на рабочую площадку | 79 |
| Укрупненная норма времени | 345 |
| § 29. МОНТАЖ БЛОКА ГСМ |
| 1. | Поднять емкость для горючего на высоту 4 м, установить на опору и закрепить болтами (10 болтов) | 88 |
| 2. | Смонтировать топливопровод от емкости к баку дизеля, закрепить болтами (16 болтов) | 53 |
| 3. | Установить топливную емкость | 28 |
| 4. | Обвязать ее с дизелями (15 м) | 40 |
| Укрупненная норма времени | 209 |
| § 30. МОНТАЖ ГЛИНОХОЗЯЙСТВА |
| 1. | Установить глинохозяйство на фундамент | 124 |
| 2. | Отцентрировать глинохозяйство | 81 |
| 3. | Установить тумбы (4 тумбы) под домкраты глинохозяйства | 51 |
| 4. | Вывинтить домкраты (4 домкрата) до упора на фундамент | 27 |
| 5. | Установить насос БРН-1 на фундамент и закрепить анкерными болтами (6 болтов); установить мотор и соединить его с насосом | 96 |
| 6. | Обвязать насос БРН-1 с манифольдом, нагнетательной линией и приемным чаном | 90 |
| 7. | Затащить агрегат румынского насоса 2РН-400 на фундамент и закрепить его анкерными болтами (4 болта) | 83 |
| 8. | Установить насос 2РН-400 | 87 |
| 9. | Соединить насос через карданный вал с агрегатом | 114 |
| 10. | Обвязать насос 2РН-400 с манифольдом, нагнетательной линией и приемным чаном | 85 |
| 11. | Устроить каркас на насос 2РН-400 и обтянуть его брезентом | 100 |
| 12. | Установить аварийный насос 2Р1-5'' x 10'' | 87 |
| 13. | Соединить насос через карданный вал с агрегатом дизельной установки | 114 |
| 14. | Обвязать насос с манифольдом, нагнетательной линией и приемным чаном | 85 |
| 15. | Установить лестницы глинохозяйства (2 лестницы) | 50 |
| 16. | Устроить настил вокруг насоса БРН-1 | 91 |
| 17. | Сделать укрытие из лесоматериала для насоса БРН-1 и накрыть сухой штукатуркой | 300 |
| 18. | Устроить каркас на глинохозяйство и обтянуть его брезентом | 300 |
| 19. | Выровнять площадку под РВНО и трансформатор и установить их | 112 |
| Укрупненная норма времени | 2077 |
| § 31. МОНТАЖ СИЛОВОГО БЛОКА |
| 1. | Установить силовой блок на плитах (4 плиты) | 91 |
| 2. | Отцентрировать силовой блок по уровню | 70 |
| 3. | Вывинтить домкраты (4 домкрата) до упора на фундамент | 42 |
| 4. | Собрать выхлопные трубы 8" (2 трубы) | 91 |
| 5. | Собрать водяную линию (40 м) от гидромата и системы охлаждения превенторной установки | 90 |
| 6. | Собрать превентерные линии высокого давления и подсоединить их к пульту управления превентера | 480 |
| 7. | Устроить каркас на силовом блоке, обтянуть каркас брезентом и закрепить пряжками | 300 |
| 8. | Установить лестницы и перила к ним (2 лестницы) | 80 |
| Укрупненная норма времени | 1216 |
| § 32. МОНТАЖ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ЛИНИИ |
| Смонтировать нагнетательную линию | 290 |
| § 33. МОНТАЖ КАРКАСА МАШИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ С ПОКРЫТИЕМ БРЕЗЕНТОМ |
| Собрать укрытие машинного отделения (72 болта и 20 пальцев); натянуть брезент на каркас и закрепить ремнями | 420 |
| § 34. ПОДГОТОВКА БУРОВОЙ К ПУСКУ |
| Проверить и наладить буровую установку, подготовить оборудование к пуску | 240 |
| § 35. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ |
| 1. | Установить подстанцию | 35 |
| 2. | Установить опоры освещения (4 опоры); поднять мачту опоры освещения с помощью ручной лебедки, закрепить болтами (12 болтов) | 78 |
| Укрупненная норма времени | 113 |
| § 36. МОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ |
| Смонтировать контур заземления и заземлить агрегат | 60 |
Примечание. При первичном монтаже установки давать дополнительно время на:
установку кронблочной площадки - 44 мин.;
установку подсвечников на рабочей площадке - 11 мин.;
установку полатей рабочей площадки - 118 мин. | |
| § 37. ДЕМОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ |
| Демонтировать контур заземления агрегата | 22 |
| § 38. ДЕМОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ |
| 1. | Снять прожекторы и светильники | 45 |
| 2. | Открепить болты (12 болтов) и с помощью ручной лебедки опустить опоры освещения (4 опоры) в транспортировочное положение | 30 |
| Укрупненная норма времени | 75 |
| § 39. ДЕМОНТАЖ УКРЫТИЯ МАШИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ |
| Раскрепить ремни и снять брезент с каркаса; разобрать каркас машинного отделения | 90 |
| § 40. ДЕМОНТАЖ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ЛИНИИ |
| Демонтировать нагнетательную линию | 116 |
| § 41. ДЕМОНТАЖ СИЛОВОГО БЛОКА |
| 1. | Разобрать 8" выхлопные трубы (2 трубы) | 25 |
| 2. | Разобрать водяную линию (40 м) от гидромата и системы охлаждения превентерной установки | 36 |
| 3. | Снять брезент и разобрать каркас силового блока | 120 |
| 4. | Отсоединить превентерные линии от пульта управления и разобрать превентерные линии | 192 |
| 5. | Снять лестницы (2 лестницы) и перила | 68 |
| 6. | Завинтить винты домкратов до упора (4 домкрата) | 40 |
| Укрупненная норма времени | 481 |
| § 42. ДЕМОНТАЖ ГЛИНОХОЗЯЙСТВА |
| 1. | Разобрать укрытие и настил насоса БРН-1 | 120 |
| 2. | Разобрать обвязку насоса БРН-1 | 36 |
| 3. | Отсоединить насос БРН-1 от мотора; стащить насос с фундамента и оттащить в сторону; оттащить мотор в сторону | 38 |
| 4. | Разобрать обвязку аварийного насоса 2Р1-5'' x 10'' | 34 |
| 5. | Отсоединить насос 2Р1-5'' x 10'' от агрегата дизельной установки и оттащить в сторону | 79 |
| 6. | Снять брезент и разобрать каркас укрытия агрегата 2РН-400 | 40 |
| 7 | Разобрать обвязку насоса 2РН-400 | 34 |
| 8. | Отсоединить насос 2РН-400 от агрегата; стащить насос с фундамента и оттащить в сторону | 79 |
| 9. | Отсоединить лестницы (2 лестницы) глинохозяйства | 20 |
| 10. | Снять брезент и разобрать каркас укрытия глинохозяйства | 120 |
| 11. | Завинтить винты домкратов до упора (4 домкрата) | 11 |
| 12. | Стащить глинохозяйство с фундамента и оттащить трактором в сторону | 30 |
| Укрупненная норма времени | 641 |
| § 43. ДЕМОНТАЖ БЛОКА ГСМ |
| 1. | Слить горючее из топливной емкости и солярочного бака в запасную емкость | 21 |
| 2. | Разобрать топливопровод | 16 |
| 3. | Стащить топливную емкость с места установки | 11 |
| 4. | Раскрепить болты (16 болтов) и разобрать линию от емкости к баку дизеля (40 м) | 32 |
| 5. | Отсоединить болты (10 болтов), застропить емкость для горючего и опустить ее в транспортировочное положение | 20 |
| Укрупненная норма времени | 100 |
| § 44. ДЕМОНТАЖ ГИДРОРАСКРЕПИТЕЛЯ ДЛЯ МАШИННЫХ КЛЮЧЕЙ |
| Демонтировать гидрораскрепитель для машинных ключей | 138 |
| § 45. ДЕМОНТАЖ ПРИЕМНОГО МОСТА |
| Отсоединить болты (16 болтов), разобрать боковые стеллажи (8 стеллажей) и уложить их в транспортировочное положение; оттащить трактором боковые стеллажи от моста; снять перила и лестницы с козырьками; освободить мост от упоров и оттащить трактором в сторону | 150 |
| § 46. ДЕМОНТАЖ УКРЫТИЯ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ |
| Снять и убрать двери, брезент и стойки каркаса с рабочей площадки | 30 |
| § 47. ДЕМОНТАЖ УКРЫТИЯ АГРЕГАТА |
| Снять двери; раскрепить пряжки, снять брезент с каркаса, сложить и отнести в сторону; раскрепить металлические булавки и разобрать каркас | 125 |
| § 48. ДЕМОНТАЖ СЕКЦИЙ МАЧТЫ АГРЕГАТА |
| 1. | Подготовить агрегат к опусканию мачты (проверить стояки, пневмосистему, смазать шкивы) | 63 |
| 2. | Снять успокоитель талевого каната; раскрепить пальцы (8 пальцев) и зажимы; снять кронштейны (2 кронштейна) и раскосы успокоителя | 61 |
| 3. | Раскрепить пряжки, стянуть брезент с каркаса, сложить брезент; разобрать каркас рабочей площадки | 67 |
| 4. | Снять светильники | 24 |
| 5. | Открепить отбойный козырек на рабочей площадке | 3 |
| 6. | Снять перильные ограждения (4 секции) рабочей площадки и с помощью легости опустить вниз | 32 |
| 7. | Открепить оттяжки (2 оттяжки) от якорей и смотать их | 20 |
| 8. | Открепить и установить пульт управления бурильщика в транспортировочное положение | 64 |
| 9. | Отсоединить (24 пальца) ограждения тоннельной лестницы (6 ограждений) и опустить на землю | 91 |
| 10. | Ослабить ветровые и силовые оттяжки (8 оттяжек) | 81 |
| 11. | Опрессовать гидросистему | 20 |
| 12. | Выбить пальцы (2 пальца); деблокировать мачту и опустить верхнюю секцию | 27 |
| 13. | Уложить талевый блок и закрепить | 2 |
| 14. | Снять чехол с гидроподъемника | 28 |
| 15. | Отсоединить оттяжки от якорей (8 оттяжек) и уложить их | 52 |
| 16. | Опрессовать гидросистему | 20 |
| 17. | Выбить пальцы (2 пальца); опустить мачту в транспортировочное положение и закрепить пальцами (2 пальца) и хомутами (6 хомутов) | 66 |
| Укрупненная норма времени | 721 |
| § 49. ДЕМОНТАЖ УСТАНОВОК Р-80, Р-80У |
| 1. | Отсоединить болты (48 болтов) и разобрать выхлопную трубу на секции (6 секций) | 60 |
| 2. | Раскрепить и установить катушечный вал в транспортировочное положение | 49 |
| 3. | Завинтить винты домкратов и агрегата до упора и опустить шасси агрегата на колеса | 59 |
| 4. | Отсоединить раскосы от передней и задней балки, извлечь балки из-под домкратов агрегата и оттащить в сторону | 18 |
| 5. | Выбить пальцы крепления, развернуть и уложить аутригеры на боковые площадки агрегата | 11 |
| 6. | Освободить устье скважины от агрегата | 31 |
| Укрупненная норма времени | 228 |
| § 50. ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К ТРАНСПОРТИРОВКЕ |
| Присоединить прицеп агрегата к автомобилю и соединить пневмосистемы автомобиля и агрегата; проверить работоспособность системы торможения | 30 |
| § 51. ДЕМОНТАЖ БЛОКОВ ПОДВЫШЕЧНОГО ОСНОВАНИЯ |
| 1. | Открепить маршевые лестницы (2 лестницы); застропить и оттащить их трактором в сторону | 27 |
| 2. | Отсоединить болты (16 болтов), выбить пальцы (8 пальцев) кронштейнов (6 кронштейнов) и опустить боковины | 20 |
| 3. | Открепить верхнее основание от нижнего (16 хомутов и 32 болта) | 40 |
| 4. | Открепить и снять заднюю площадку верхнего основания, верхнее основание и балку нижнего основания (4 балки), отвести в сторону верхнее и нижнее основания | 18 |
| Укрупненная норма времени | 105 |
| 4.1.6. ДРУГИЕ ОБЩИЕ ВИДЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ РАБОТ |
| § 52. ЗАПРАВКА ПОДЪЕМНИКА ГОРЮЧИМИ И СМАЗОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ |
| Заправить подъемник горючесмазочными материалами один раз в сутки | |
| Нормы времени: | |
| ведрами | 14 |
| автозаправщиком | 8 |
| § 53. ПОЛНАЯ ОСНАСТКА ТАЛЕВОЙ СИСТЕМЫ |
| 1. | Подтянуть конец талевого каната к подъемному сооружению | 2 |
| 2. | Подтащить пеньковый канат (легость) к подъемному сооружению | 4 |
| 3. | Поднять пеньковый канат (легость) на верх подъемного сооружения и спустить его концы вниз: | |
| при передвижном подъемном агрегате | 4 |
| при мачте высотой 18 - 22 м | 4 |
| при вышке высотой 22 - 28 м | 7 |
| при вышке высотой 41 м | 12 |
| при вышке высотой 53 м | 17 |
| 4. | Соединить конец пенькового каната с талевым | 3 |
| 5. | Поднять конец талевого каната на верх подъемного сооружения и протащить его через ролики кронблока: |
| Количество роликов | Передвижной агрегат | Мачта 18 - 22 м | Вышка высотой, м |
| 22 - 28 | 41 | 53 |
| Нормы времени, мин. |
| 3 | 18 | 18 | 25 | 42 | - |
| 4 | 29 | 29 | 44 | 75 | - |
| 5 | - | - | 68 | 117 | 166 |
| 6 | - | - | 99 | 168 | 243 |
| 6. | Отсоединить конец пенькового каната от талевого | 2 |
| 7. | Затащить талевый блок на рабочую площадку с помощью подъемного механизма: | |
| грузоподъемностью 36 - 50 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 5 |
| грузоподъемностью 130 т | 7 |
| 8. | Завести подъемный крюк с помощью подъемного механизма: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 2 |
| грузоподъемностью 75 т | 4 |
| грузоподъемностью 130 т | 6 |
| 9. | Снять предохранительные щитки с талевого блока (2 щитка) | 5 |
| 10. | Надеть петлю (дуплину) талевого каната на ролик талевого блока (на каждую последующую дуплину - 2 мин.) | 5 |
| 11. | Присоединить подъемный крюк к талевому блоку: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 9 |
| грузоподъемностью 130 т | 11 |
| 12. | Установить предохранительные щитки на талевый блок (2 щитка) | 5 |
| 13. | Закрепить неподвижный конец талевого каната | 17 |
| 14. | Смонтировать трансформатор давления | 10 |
| 15. | Пропустить конец талевого каната через оттяжной ролик и подтащить его к подъемнику | 4 |
| 16. | Присоединить и намотать конец талевого каната на барабан: | |
| лебедки подъемника | 3 |
| буровой лебедки | 18 |
| 17. | Поднять талевый блок в рабочее положение | 2 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Оснастка талевого механизма | Грузоподъемность талевого блока, т | При работе с подъемного агрегата | При работе с тракторного подъемника | При работе с буровой лебедки |
| мачта, м | вышка высотой, м | вышка высотой, м |
| 18 - 22 | 22 - 28 | 41 | 53 | 22 - 28 | 41 | 53 |
| Нормы времени, мин. |
| 2 x 3 | 35 - 50 | 92 | 92 | 102 | 124 | | 117 | 139 | |
| 2 x 3 | 75 | - | - | 112 | 132 | - | 127 | 150 | - |
| 3 x 4 | 35 - 50 | 103 | 103 | 122 | 157 | - | 135 | 172 | - |
| 3 x 4 | 75 | - | - | 131 | 167 | - | 146 | 182 | - |
| 4 x 5 | 35 - 50 | - | - | 145 | 199 | - | 160 | 214 | - |
| 4 x 5 | 75 | - | - | 155 | 208 | 269 | 170 | 224 | 284 |
| 5 x 6 | 130 | - | - | 192 | 266 | 354 | 207 | 281 | 369 |
| § 54. ПЕРЕОСНАСТКА ТАЛЕВОЙ СИСТЕМЫ |
| 1. | Опустить талевый блок на рабочую площадку и снять предохранительные щитки с талевого блока (2 щитка) | 6 |
| 2. | Отсоединить подъемный крюк от талевого блока: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 6 |
| грузоподъемностью 130 т | 10 |
| 3. | Открепить или прикрепить петлю (дуплину) талевого каната и надеть или снять ее с ролика талевого блока (на каждую последующую дуплину - 2 мин.) | 5 |
| 4. | Присоединить подъемный крюк к талевому блоку: | |
| грузоподъемностью 35 - 60 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 9 |
| грузоподъемностью 130 т | 11 |
| 5. | Установить предохранительные щитки на талевый блок (2 щитка) | 5 |
| 6. | Поднять талевый блок в рабочее положение | 2 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 24 |
| грузоподъемностью 75 т | 33 |
| грузоподъемностью 130 т | 39 |
| § 55. ПОЛНАЯ РАЗОСНАСТКА ТАЛЕВОЙ СИСТЕМЫ |
| 1. | Опустить талевый блок на рабочую площадку, снять подъемные штропы с крюка и вынести их | 5 |
| 2. | Отсоединить подъемный крюк от талевого блока и убрать его с рабочей площадки: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 6 |
| грузоподъемностью 75 т | 11 |
| грузоподъемностью 130 т | 16 |
| 3. | Снять предохранительные щитки с талевого блока (2 щитка) | 5 |
| 4. | Снять петлю (дуплину) талевого каната с ролика талевого блока и убрать талевый блок с рабочей площадки (на каждую последующую дуплину - 2 мин.): | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 7 |
| грузоподъемностью 75 т | 10 |
| грузоподъемностью 130 т | 12 |
| 5. | Демонтировать трансформатор давления и убрать его | 8 |
| 6. | Освободить конец талевого каната от зацепления | 8 |
| 7. | Стащить талевый канат с роликов кронблока вручную и убрать его с рабочей площадки: |
| Количество роликов | Подъемный агрегат | Мачта, м | Вышка высотой, м |
| 18 - 22 | 22 - 28 | 41 | 53 |
| Нормы времени, мин. |
| 3 | 13 | 13 | 18 | 30 | - |
| 4 | 23 | 23 | 33 | 56 | - |
| 5 | - | - | 51 | 88 | 125 |
| 6 | - | - | 74 | 127 | 182 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Оснастка талевой системы | Грузоподъемность талевого блока, т | Подъемный агрегат | Мачта, м | Вышка высотой, м |
| 18 - 22 | 22 - 28 | 41 | 53 |
| Нормы времени, мин. |
| 2 x 3 | 35 - 50 | 52 | 52 | 57 | 69 | - |
| 2 x 3 | 75 | - | - | 65 | 77 | - |
| 3 x 4 | 35 - 50 | 62 | 62 | 72 | 95 | - |
| 3 x 4 | 75 | - | - | 80 | 103 | - |
| 4 x 5 | 35 - 50 | - | - | 90 | 127 | - |
| 4 x 5 | 75 | - | - | 98 | 135 | 180 |
| 5 x 6 | 130 | - | - | 128 | 181 | 246 |
| § 56. ЗАМЕНА ТАЛЕВОГО КАНАТА ПУТЕМ ПЕРЕТЯГИВАНИЯ |
| 1. | Завести конец талевого каната на рабочую площадку | 2 |
| 2. | Опустить талевый блок на рабочую площадку | 2 |
| 3. | Демонтировать трансформатор давления | 6 |
| 4. | Освободить неподвижный конец талевого каната от зацепления | 8 |
| 5. | Соединить концы старого и нового канатов | 10 |
| 6. | Привязать талевый блок к фланцу колонны | 6 |
| 7. | Протащить новый канат через ролики талевой системы: | |
| Оснастка талевого механизма | Передвижной агрегат | Мачта, м | Вышка высотой, м |
| 18 - 22 | 22 - 28 | 41 | 53 |
| Нормы времени, мин. |
| 2 x 3 | 4 | 4 | 6 | - | - |
| 3 x 4 | 6 | 6 | 8 | 11 | - |
| 4 x 5 | - | - | 10 | 14 | 18 |
| 5 x 6 | - | - | 12 | 16 | 22 |
| 8. | Закрепить неподвижный конец талевого каната | 17 |
| 9. | Отсоединить конец старого талевого каната от нового | 5 |
| 10. | Смотать с барабана лебедки старый талевый канат: |
| Оснастка талевого механизма | Передвижной агрегат | Мачта, м | Вышки высотой, м |
| 18 - 22 | 21 - 28 | 41 | 53 |
| Нормы времени, мин. |
| 2 x 3 | 9 | 9 | 12 | - | - |
| 3 x 4 | 13 | 13 | 16 | 21 | - |
| 4 x 5 | - | - | 18 | 26 | 34 |
| 5 x 6 | - | - | 21 | 31 | 41 |
| 11. | Отсоединить конец старого талевого каната от барабана: | |
| лебедки подъемника | 2 |
| буровой лебедки | 12 |
| 12. | Пропустить конец талевого каната через оттяжной ролик и подтащить его к подъемнику | 4 |
| 13. | Присоединить и намотать конец талевого каната на барабан: | |
| лебедки подъемника | 3 |
| буровой лебедки | 18 |
| 14. | Смонтировать трансформатор давления | 10 |
| 15. | Отвязать талевый блок от фланца колонны и поднять его в рабочее положение | 5 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| Оснастка талевого механизма | Передвижной агрегат | Мачта, м | Вышка высотой, м |
| 13 - 22 | 22 - 28 | 41 | 53 |
| тракторный подъемник | буровая лебедка | тракторный подъемник | буровая лебедка | тракторный подъемник | буровая лебедка |
| Нормы времени, мин. |
| 2 x 3 | 93 | 93 | 98 | 123 | - | - | - | - |
| 3 x 4 | 99 | 99 | 104 | 129 | 112 | 137 | - | - |
| 4 x 5 | - | - | 108 | 133 | 120 | 145 | 132 | 157 |
| 5 x 6 | - | - | 113 | 138 | 127 | 152 | 143 | 168 |
| § 57. ЗАМЕНА ТАЛЕВОГО БЛОКА |
| 1. | Затащить на рабочую площадку талевый блок с помощью крана: | |
| грузоподъемностью 36 - 50 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 6 |
| грузоподъемностью 130 т | 10 |
| 4. | Снять предохранительные щитки с талевого блока (2 щитка) | 5 |
| 5. | Снять петлю (дуплину) талевого каната с ролика талевого блока (на каждую последующую дуплину - 2 мин.) | 5 |
| 6. | Надеть петлю (дуплину) талевого каната на ролик нового талевого блока (на каждую последующую дуплину - 2 мин.) | 5 |
| 7. | Присоединить подъемный крюк к талевому блоку: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 9 |
| грузоподъемностью 130 т | 11 |
| 8. | Установить предохранительные щитки на талевый блок (2 щитка) | 5 |
| 9. | Надеть подъемные штропы на крюк и поднять талевый блок в рабочее положение | 4 |
| 10. | Освободить рабочее место от старого талевого блока: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 3 |
| грузоподъемностью 75 т | 5 |
| грузоподъемностью 130 т | 7 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при талевом блоке грузоподъемностью 35 - 50 т | 39 |
| при талевом блоке грузоподъемностью 75 т | 52 |
| при талевом блоке грузоподъемностью 130 т | 62 |
| § 58. МОНТАЖ ГИВ |
| Подвести комплект ГИВ на рабочую площадку; установить ГИВ, трансформатор давления на неподвижный конец талевого каната, регистрирующий манометр; обвязать приборы, заполнить жидкостью, прокачать и опрессовать | 29 |
| § 59. ДЕМОНТАЖ ГИВ |
| Слить жидкость из прибора, разобрать обвязку; снять трансформатор давления с неподвижного конца талевого каната, регистрирующий манометр, ГИВ и убрать | 21 |
| § 60. УБОРКА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПОСЛЕ ПРОИЗВОДСТВА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА |
| Убрать рабочую зону после производства капитального ремонта, связанного с подъемом труб с жидкостью, депарафинизацией труб, химической обработкой и очисткой приемов от раствора | |
| вручную | 40 |
| механизированным способом | 22 |
| 4.2. ИЗОЛЯЦИОННО-ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫЕ И ВОЗВРАТНЫЕ РАБОТЫ |
| § 61. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ОБСЛЕДОВАНИЕМ ПРЕДМЕТА ИЛИ ОБЪЕКТА В СКВАЖИНЕ СВИНЦОВОЙ ПЕЧАТЬЮ |
| А. Спускаемой на трубах |
| Затащить печать на рабочую площадку и подготовить печать для спуска в скважину | 11 |
| Б. Спускаемой на канате |
| Установить спецмашину; соединить печать с утяжелителем; обвязать его с лебедкой спецмашины; подготовить к спуску в скважину | 26 |
| § 62. ОБСЛЕДОВАНИЕ ПРЕДМЕТА ИЛИ ОБЪЕКТА В СКВАЖИНЕ СВИНЦОВОЙ ПЕЧАТЬЮ |
| А. Спускаемой на трубах: |
| а) без промывки |
| Нагрузить печать и получить отпечаток | 2 |
| б) с промывкой |
| Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков, навернуть на колонну труб. Вызвать циркуляцию промывочной жидкости. Опустить инструмент с печатью до контакта с предметом обследования; нагрузить печать; поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны труб и уложить на мостки; снять серьгу вертлюга и надеть подъемные штропы на крюк | 18 |
| Б. Спускаемой на канате |
| 1. | Спустить и нагрузить печать на каждые 100 м глубины спуска | 1,2 |
| 2. | Поднять печать после получения отпечатка на каждые 100 м глубины | 1,3 |
| § 63. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ ПРЕДМЕТА ИЛИ ОБЪЕКТА В СКВАЖИНЕ СВИНЦОВОЙ ПЕЧАТЬЮ |
| А. Спускаемой на трубах |
| Поднять инструмент вместе с печатью из скважины и уложить на мостки. Отвернуть печать. Осмотреть печать и отнести ее в сторону | 12 |
| Б. Спускаемой на канате |
| Отвернуть печать. Осмотреть печать и отнести ее в сторону. Отсоединить утяжелительный патрубок от стального каната и убрать в сторону. Опустить талевый блок на рабочую площадку и снять направляющий ролик с талевого блока. Намотать стальной канат на барабан лебедки | 17 |
| § 64. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПРОДАВКОЙ ПРЕДМЕТА В СКВАЖИНУ ДЕРЕВЯННОЙ ПРОБКОЙ |
| 1. | Подтащить деревянную пробку на рабочую площадку и спустить в устье скважины | 2 |
| 2. | Подтащить заливочную головку на рабочую площадку, установить ее на устье скважины и закрепить болтами (4 болта) | 10 |
| 3. | Собрать продавочную линию (6 соединений) | 10 |
| 4. | Промыть и опрессовать продавочную линию | 5 |
| 5. | Присоединить продавочную линию к заливочной головке | 3 |
| Укрупненная норма времени | 30 |
| Примечание. При работе с большим количеством болтов норму времени п. 2 увеличивать пропорционально числу болтов. | |
| § 65. ПРОДАВКА ДЕРЕВЯННОЙ ПРОБКИ |
| Продавить деревянную пробку жидкостью до места дефекта в эксплуатационной колонне с помощью одного заливочного агрегата: |
| Глубина дефекта | Диаметр эксплуатационной колонны, м |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 200 м | 2,8 | 4,5 | 6,4 | 11,6 | 18,2 |
Примечание. При продавце с помощью промывочного агрегата или стационарного бурового насоса к норме времени применять поправочные коэффициенты:
при работе стационарным буровым насосом - 0,54
при работе промывочным агрегатом - 1,33.
| § 66. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПРОДАВКИ ПРЕДМЕТА ДЕРЕВЯННОЙ ПРОБКОЙ |
| 1. | Отсоединить промывочную линию от заливочной головки | 3 |
| 2. | Отсоединить заливочную головку от колонного фланца (4 болта), снять с устья скважины и оттащить в сторону | 10 |
| 3. | Разобрать продавочную линию (6 соединений) | 10 |
| 4. | Замерить глубину спуска деревянной пробки с использованием автолебедки "АзИНМАШ" (с учетом подготовительно-заключительных работ): | |
| на первые 200 м глубины замера | 14 |
| на каждые последующие 100 м глубины замера | 1 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| на первые 200 м глубины замера | 37 |
| на каждые последующие 100 м глубины замера | 1 |
| Примечание. При работе с большим количеством болтов норму времени п. 2 увеличивать пропорционально числу болтов. | |
| § 67. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАМЕРОМ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ИЛИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОЛЕБЕДКИ |
| Установить автолебедку; обвязать замерное устройство (измерительные приборы) с тросом (кабелем) автолебедки и спустить в устье скважины | 3 |
| § 68. ЗАМЕР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ИЛИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОЛЕБЕДКИ |
| Спустить замерное устройство в скважину, отбить забой или уровень жидкости и поднять его из скважины: | |
| на первые 200 м глубины замера | 8 |
| на каждые последующие 100 м | 1 |
| § 69. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАМЕРА УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ИЛИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОЛЕБЕДКИ |
| Отсоединить замерное устройство от конца троса и убрать | 3 |
| § 70. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАПОЛНЕНИЕМ ФИЛЬТРА СКВАЖИНЫ ПЕСКОМ |
| А. При заполнении без труб (в скважинах со слабым поглощением) |
| 1. | Затащить воронку на рабочую площадку и установить на устье скважины | 2 |
| 2. | Соединить конец гибкого шланга с водяной линией, поднести и спустить второй конец в воронку | 2 |
| Укрупненная норма времени | 4 |
| Б. При заполнении через трубы |
| 1. | Затащить промывочный шланг на мостки | 5 |
| 2. | Затащить вертлюг на мостки | 3 |
| 3. | Навернуть переводник на вертлюг | 2 |
| 4. | Соединить промывочную трубу с вертлюгом | 4 |
| 5. | Обвязать грязевой шланг с вертлюгом и закрепить его | 17 |
| 6. | Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков и навернуть на колонну труб | 5 |
| 7. | Обвязать шланг с промывочным агрегатом | 3 |
| Укрупненная норма времени | 39 |
| В. При заполнении через трубы пескосмесителем |
| 1. | Поднести заливочную головку на рабочую площадку | 3 |
| 2. | Навернуть переводник на конец заливочной трубы | 2 |
| 3. | Поднять заливочную головку, навернуть на колонну труб | 4 |
| 4. | Собрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| 5. | Соединить заливочную линию с заливочной головкой | 3 |
| 6. | Спрессовать заливочную линию | 5 |
| Укрупненная норма времени | 27 |
| § 71. ЗАПОЛНЕНИЕ ФИЛЬТРА СКВАЖИНЫ ПЕСКОМ |
| А. Заполнение без труб (в скважинах со слабым поглощением) |
| 1. | Поднести песок к воронке; открыть водяной вентиль: |
| Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 5 м глубины заполнения | 3 | 5 | 8 | 13 | 21 |
| 2. |
Засыпать песок в скважину: |
| Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 5 м глубины заполнения | 5 | 8 | 12 | 20 | 33 |
| 3. | Осаждение песка на каждые 200 м глубины | 30 |
| 4. | Замерить уровень пробки автолебедкой (с учетом подготовительно-заключительных работ): | |
| на первые 200 м глубины замера | 14 |
| на каждые последующие 100 м | 1 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Глубина скважины, м | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м |
| Нормы времени, мин. |
| 600 | 116 | 8 | 121 | 13 | 128 | 20 | 141 | 33 | 162 | 54 |
| 800 | 148 | 8 | 153 | 13 | 160 | 20 | 173 | 33 | 194 | 54 |
| 1000 | 180 | 8 | 185 | 13 | 192 | 20 | 215 | 33 | 226 | 54 |
| 1200 | 212 | 8 | 217 | 13 | 224 | 20 | 237 | 33 | 258 | 54 |
| 1400 | 244 | 8 | 249 | 13 | 256 | 20 | 269 | 33 | 290 | 54 |
| 1600 | 276 | 8 | 281 | 13 | 288 | 20 | | | | |
| 1800 | 308 | 8 | 313 | 13 | 320 | 20 | | | | |
| 2000 | 340 | 8 | 345 | 13 | 352 | 20 | | | | |
| 2200 | 372 | 8 | 377 | 13 | 384 | 20 | | | | |
| 2400 | 404 | 8 | 409 | 13 | 416 | 20 | | | | |
| 2600 | 436 | 8 | 441 | 13 | 448 | 20 | | | | |
| 2800 | 468 | 8 | 473 | 13 | 480 | 20 | | | | |
| 3000 | 500 | 8 | 505 | 13 | 512 | 20 | | | | |
| 3200 | 532 | 8 | 537 | 13 | 544 | 20 | | | | |
| 3400 | 564 | 8 | 569 | 13 | 576 | 20 | | | | |
| 3600 | 596 | 8 | 601 | 13 | 608 | 20 | | | | |
| 3800 | 628 | 8 | 633 | 13 | 640 | 20 | | | | |
| 4000 | 660 | 8 | 665 | 13 | 672 | 20 | | | | |
| 4200 | 692 | 8 | 697 | 13 | 704 | 20 | | | | |
| 4400 | 724 | 8 | 729 | 13 | 736 | 20 | | | | |
| 4600 | 756 | 8 | 761 | 13 | 768 | 20 | | | | |
| 4800 | 788 | 8 | 793 | 13 | 800 | 20 | | | | |
| 5000 | 820 | 8 | 825 | 13 | 832 | 20 | | | | |
| Б. При заполнении через промывочные трубы |
| 1. | Подтащить песок к устью скважины (см. п. 1 А данного параграфа) | |
| 2. | Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков и навернуть на колонну труб | 5 |
| 3. | Закачать воду в колонну труб промывочным агрегатом с целью проверки труб (в объеме промывочных труб): |
| Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 400 м глубины заполнения | 2,6 | 3,9 | 6,9 |
Примечание. При закачке воды с помощью заливочного агрегата или стационарного бурового насоса к норме времени должны быть применены поправочные коэффициенты:
при работе стационарным буровым насосом - 0,41
при работе заливочным агрегатом - 0,75. |
| 4. | Отвернуть промывочную трубу вместе с вертлюгом от колонны промывочных труб и приподнять над устьем скважины | 2 |
| 5. | Установить воронку на колонну промывочных труб | 1 |
| 6. | Засыпать песок в воронку с одновременной прокачкой воды: |
| Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 5 м глубины заполнения | 5 | 8 | 12 | 20 | 33 |
| 7. | Снять воронку с колонны промывочных труб | 1 |
| 8. | Навернуть промывочную трубу вместе с вертлюгом на колонну промывочных труб | 4 |
| 9. | Закачать воду в колонну промывочных труб промывочным агрегатом для вытеснения песка из труб в колонну (в объеме промывочных труб см. п. 3 Б) | |
| 10. | Осаждение песка в эксплуатационной колонне | 60 |
| 14. | Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны промывочных труб и опустить на мостки | 5 |
| 12. | Определить высоту пробки с помощью промывочных труб (наращиванием одной или двух однотрубок) | 5 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Глубина скважины, м | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м | на первые 5 м | на каждые последующие 5 м |
| Нормы времени, мин. |
| 600 | 99 | 8 | 104 | 13 | 108 | 13 | 111 | 20 | 115 | 20 | 126 | 20 | 124 | 33 | 128 | 33 | 139 | 33 | 145 | 54 | 150 | 54 | 160 | 54 |
| 800 | 102 | 8 | 107 | 13 | 113 | 13 | 114 | 20 | 120 | 20 | 134 | 20 | 127 | 33 | 133 | 33 | 147 | 33 | 148 | 54 | 154 | 54 | 168 | 54 |
| 1000 | 106 | 8 | 111 | 13 | 118 | 13 | 118 | 20 | 125 | 20 | 142 | 20 | 131 | 33 | 138 | 33 | 155 | 33 | 152 | 54 | 159 | 54 | 176 | 54 |
| 1200 | 109 | 8 | 114 | 13 | 123 | 13 | 121 | 20 | 130 | 20 | 150 | 20 | 134 | 33 | 143 | 33 | 163 | 33 | 155 | 54 | 164 | 54 | 184 | 54 |
| 1400 | 112 | 8 | 117 | 13 | 127 | 13 | 124 | 20 | 134 | 20 | 158 | 20 | 137 | 33 | 147 | 33 | 171 | 33 | 158 | 54 | 168 | 54 | 192 | 54 |
| 1600 | 115 | 8 | 120 | 13 | 132 | 13 | 127 | 20 | 139 | 20 | 166 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 1800 | 118 | 8 | 123 | 13 | 137 | 13 | 130 | 20 | 144 | 20 | 174 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 2000 | 121 | 8 | 126 | 13 | 141 | 13 | 133 | 20 | 148 | 20 | 182 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 2200 | 124 | 8 | 129 | 13 | 146 | 13 | 136 | 20 | 153 | 20 | 190 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 2400 | 127 | 8 | 132 | 13 | 150 | 13 | 139 | 20 | 157 | 20 | 198 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 2600 | 130 | 8 | 135 | 13 | 155 | 13 | 142 | 20 | 162 | 20 | 206 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 2800 | 133 | 8 | 138 | 13 | 159 | 13 | 145 | 20 | 166 | 20 | 214 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 3000 | 136 | 8 | 141 | 13 | 164 | 13 | 148 | 20 | 171 | 20 | 222 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 3200 | 140 | 8 | 145 | 13 | 169 | 13 | 152 | 20 | 176 | 20 | 230 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 3400 | 143 | 8 | 148 | 13 | 174 | 13 | 155 | 20 | 181 | 20 | 238 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 3600 | 146 | 8 | 151 | 13 | 178 | 13 | 158 | 20 | 185 | 20 | 246 | 20 | | | | | | | | | | | | - |
| 3800 | 149 | 8 | 154 | 13 | 183 | 13 | 161 | 20 | 190 | 20 | 254 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 4000 | 152 | 8 | 157 | 13 | 187 | 13 | 164 | 20 | 194 | 20 | 262 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 4200 | 155 | 8 | 160 | 13 | 192 | 13 | 167 | 20 | 199 | 20 | 270 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 4400 | 158 | 8 | 163 | 13 | 196 | 13 | 170 | 20 | 203 | 20 | 278 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 4600 | 161 | 8 | 166 | 13 | 201 | 13 | 173 | 20 | 208 | 20 | 286 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 4800 | 164 | 8 | 169 | 13 | 205 | 13 | 176 | 20 | 212 | 20 | 294 | 20 | | | | | | | | | | | | |
| 5000 | 167 | 8 | 172 | 13 | 210 | 13 | 179 | 20 | 217 | 20 | 302 | 20 | | | | | | | | | | | | |
Примечания:
1. Нормами времени предусмотрена закачка воды промывочным агрегатом. При закачке стационарным буровым насосом или заливочным агрегатом норму времени необходимо уменьшить на следующие величины:
| Глубина скважины, м | Стационарный насос | Заливочный агрегат |
| Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| 600 | 5 | 7 | 12 | 2 | 3 | 5 |
| 800 | 6 | 9 | 16 | 2 | 4 | 7 |
| 1000 | 8 | 12 | 21 | 3 | 5 | 9 |
| 1200 | 9 | 14 | 25 | 4 | 6 | 10 |
| 1400 | 11 | 16 | 29 | 4 | 7 | 12 |
| 1600 | 12 | 18 | | 5 | 8 | |
| 1800 | 14 | 21 | | 5 | 9 | |
| 2000 | 15 | 23 | | 6 | 10 | |
| 2200 | 17 | 25 | | 7 | 11 | |
| 2400 | 18 | 28 | | 7 | 12 | |
| 2600 | 20 | 30 | | 8 | 13 | |
| 2800 | 21 | 32 | | 8 | 14 | |
| 3000 | 23 | 35 | | 9 | 15 | |
| 3200 | 24 | 37 | | 10 | 16 | |
| 3400 | 26 | 39 | | 10 | 17 | |
| 3600 | 27 | 41 | | 11 | 18 | |
| 3800 | 29 | 44 | | 11 | 19 | |
| 4000 | 30 | 46 | | 12 | 20 | |
| 4200 | 32 | 48 | | 13 | 21 | |
| 4400 | 33 | 50 | | 13 | 22 | |
| 4600 | 35 | 52 | | 14 | 23 | |
| 4800 | 36 | 55 | | 14 | 24 | |
| 5000 | 38 | 58 | | 15 | 25 | |
2. Нормы времени на заполнение фильтровой части скважины предусматривают заполнение эксплуатационной колонны расчетным объемом песка. При дополнительном заполнении эксплуатационной колонны песком применяют нормы времени, приведенные в § 71А, п. 2.
| В. Заполнение через промывочные трубы пескосмесителем |
| 1. | Закачать песок с водой и продавить для заполнения фильтра: |
| Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 400 м глубины заполнения | 2,6 | 3,9 | 6,9 |
| 2. | Осаждение песка в эксплуатационной колонне |
| Укрупненные нормы времени: |
| Глубина скважины, м | Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| 600 | 63,9 | 65,8 | 70,4 |
| 800 | 65,2 | 67,7 | 73,8 |
| 1000 | 66,5 | 69,6 | 77,3 |
| 1200 | 67,8 | 71,5 | 80,7 |
| 1400 | 69,1 | 73,4 | 84,2 |
| 1600 | 70,4 | 75,3 | 87,6 |
| 1800 | 71,7 | 77,2 | 91,1 |
| 2000 | 73,0 | 79,1 | 94,5 |
| 2200 | 74,3 | 81,0 | 98,0 |
| 2400 | 75,6 | 82,9 | 101,4 |
| 2600 | 76,9 | 84,8 | 104,9 |
| 2800 | 78,2 | 86,7 | 108,3 |
| 3000 | 79,5 | 88,6 | 111,8 |
| 3200 | 80,8 | 90,5 | 115,2 |
| 3400 | 82,1 | 92,4 | 118,7 |
| 3600 | 83,4 | 94,3 | 122,1 |
| 3800 | 84,7 | 96,2 | 125,6 |
| 4000 | 86,0 | 98,1 | 129,0 |
| 4200 | 87,3 | 100,0 | 132,5 |
| 4400 | 88,6 | 101,9 | 135,9 |
| 4600 | 89,9 | 103,8 | 139,4 |
| 4800 | 91,2 | 105,7 | 142,8 |
| 5000 | 92,5 | 107,6 | 146,3 |
| § 72. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИЛЬТРА СКВАЖИНЫ ПЕСКОМ |
| А. При заполнении без труб |
| Демонтировать воронку; отсоединить шланг от водяной линии | 3 |
| Б. При заполнении через трубы |
| 1. | Отсоединить промывочную линию от промывочного агрегата | 3 |
| 2. | Отсоединить грязевой шланг от промывочной линии и от вертлюга и вынести его с рабочей площадки | 13 |
| 3. | Отсоединить промывочную трубу от вертлюга и убрать в сторону | 8 |
| 4. | Снять серьгу вертлюга и надеть подъемные штропы на крюк | 3 |
| Укрупненная норма времени | 27 |
| В. При заполнении через трубы пескосмесителем |
| 1. | Отсоединить заливочную линию от заливочной головки | 3 |
| 2. | Приподнять заливочную головку, отвернуть от колонны труб и убрать в сторону | 7 |
| 3. | Разобрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 20 |
| § 73. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАПОЛНЕНИЕМ ФИЛЬТРОВОЙ ЧАСТИ СКВАЖИНЫ ГЛИНОЙ |
| Соединить конец гибкого шланга с водяной линией. Поднести и опустить второй конец гибкого шланга в скважину | 3 |
| § 74. ЗАПОЛНЕНИЕ СКВАЖИНЫ ГЛИНОЙ |
| Содержание работы | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 184 |
| Нормы времени (на каждые 5 м глубины заполнения), мин. |
| 1. | Поднести глину к сважине | 3 | 5 | 8 |
| 2. | Заполнить скважину глиной | 61 | 91 | 118 |
| 3. | Изготовить шарики из глины и забросить их в скважину | 109 | 163 | 210 |
| Укрупненные нормы времени: | | | |
| при заполнении скважины шариками из глины | 112 | 168 | 218 |
| при заполнении скважины глиной | 64 | 96 | 126 |
| § 75. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИЛЬТРОВОЙ ЧАСТИ СКВАЖИНЫ ГЛИНОЙ |
| Поднять конец гибкого шланга из скважины и уложить его на мостки. Отсоединить гибкий шланг от водяной линии | 3 |
| § 76. МОНТАЖ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЙ ЗАДВИЖКИ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ ПЕРЕД ПЕРФОРАЦИЕЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Завести задвижку на рабочую площадку и установить ее на устье скважины | 7 |
| 2. | Закрепить задвижку (12 болтов) | 18 |
| 3. | Установить штурвал и щит у штурвала | 12 |
| 4. | Проверить работу задвижки | 5 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| § 77. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПЕРФОРАЦИЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Установить автомашины | 3 |
| 2. | Размотать и присоединить сельсиновые токовые и коллекторные кабели | 3 |
| 3. | Поднести блок-баланс, счетчик оборотов, динамометр, датчик и ролик | 4 |
| 4. | Собрать мостки над устьем скважины | 8 |
| 5. | Установить блок-баланс, счетчик оборотов, динамометр, датчик и ролик на устье скважины | 6 |
| 6. | Размотать конец кабеля с лебедки и поднести его к скважине | 4 |
| 7. | Поднести шаблон, присоединить его к концу кабеля, поднять с пола и опустить в скважину | 7 |
| 8. | Установить предупредительную метку на кабеле | 2 |
| Укрупненная норма времени | 37 |
| § 78. ПЕРФОРАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Спустить шаблон в скважину; промерить кабель и установить метки через каждые 100 м на каждые 200 м спускаемого кабеля | 6 |
| 2. | Отбить забой | 3 |
| 3. | Поднять шаблон из скважины на каждые 200 м подъема | 2 |
| 4. | Отсоединить шаблон от конца кабеля | 3 |
| 5. | Присоединить конец кабеля к перфоратору и изолировать его | 4 |
| 6. | Спустить перфоратор в скважину на каждые 200 м спуска | 2 |
| 7. | Прострелять отверстия в колонне (перфорация в одном интервале) | 2 |
| 8. | Поднять перфоратор из скважины на каждые 200 м подъема | 2 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Первый вояж | На каждый последующий вояж |
| Нормы времени, мин. |
| На первые 200 м | 24 | 10 |
| На каждые последующие 200 м | 12 | 4 |
| § 79. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПЕРФОРАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Поднять перфоратор из скважины и опустить его на рабочую площадку | 2 |
| 2. | Отсоединить перфоратор от конца кабеля | 3 |
| 3. | Проверить изоляцию кабеля и перфоратор | 5 |
| 4. | Намотать конец кабеля на барабан лебедки | 3 |
| 5. | Снять ролик, счетчик оборотов, динамометр, датчик и блок-баланс с устья скважины | 5 |
| 6. | Разобрать подмостки, установленные над устьем скважины | 2 |
| 7. | Поднести и погрузить перфоратор, ролик, счетчик оборотов, динамометр, датчик и блок-баланс на автомашину | 4 |
| 8. | Разъединить и намотать сельсиновые, токовые и коллекторные кабели | 3 |
| Укрупненная норма времени | 27 |
| § 80. ДЕМОНТАЖ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЙ ЗАДВИЖКИ С УСТЬЯ СКВАЖИНЫ ПОСЛЕ ПЕРФОРАЦИИ КОЛОННЫ |
| 1. | Отсоединить штурвал и снять предохранительный щит | 8 |
| 2. | Отсоединить задвижку (12 болтов) | 15 |
| 3. | Снять задвижку с устья скважины и отнести в сторону | 5 |
| Укрупненная норма времени | 28 |
| § 81. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ЗАЛИВОЧНЫХ ТРУБ ДЛЯ ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ПОД ДАВЛЕНИЕМ |
| Поднести насадку к скважине, соединить с первой компрессорной трубой и спустить в скважину | 6 |
| § 82. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАКАЧКОЙ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ПОД ДАВЛЕНИЕМ |
| 1. | Навернуть подъемный патрубок на планшайбу, навернуть планшайбу на колонну заливочных труб и посадить на колонный фланец, закрепить (12 болтов), вывернуть подъемный-патрубок | 22 |
| 2. | Затащить заливочную головку на рабочую площадку | 3 |
| 3. | Навернуть переводник на конец заливочной трубы | 2 |
| 4. | Поднять заливочную головку, навернуть на колонну заливочных труб | 4 |
| 5. | Собрать заливочную линию: | |
| при одном - двух агрегатах (6 соединений) | 10 |
| при трех агрегатах (12 соединений) | 16 |
| 6. | Соединить заливочную линию с заливочной головкой: | |
| при одном - двух агрегатах | 3 |
| при трех агрегатах | 6 |
| 7. | Опрессовать заливочную линию | 5 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при одном - двух агрегатах | 49 |
| при трех агрегатах | 58 |
| § 83. ЗАКАЧКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧЕРЕЗ ЗАЛИВОЧНЫЕ ТРУБЫ |
| 1. | Сменить жидкость в скважине с помощью одного цементировочного агрегата прямой промывкой (на каждые 200 м спущенных труб) |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 2000 м |
| ЦА-320М | 1 | 2,4 | 4,1 | 3,9 | 6,1 | 5,9 | 5,7 | 11,2 | 10,9 | 10,7 | 17,9 | 17,5 | 17,4 |
| При глубине свыше 2000 м |
| ЦА-320М | 2 | - | - | - | 3,1 | 3,0 | 2,9 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| 3ЦА-400А | 1 | 1,2 | 2,0 | 1,9 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | 5,3 | 5,2 | 5,1 | 8,5 | 8,4 | 8,3 |
| 2. | Проверить скважину на поглощение | 13 |
| 3. | Приготовить цементный раствор из 5 т сухого цемента и закачать в скважину (на каждую последующую 1 т сухого цемента к норме времени прибавлять 2,2 мин.) | 11 |
| 4. | Продавить цементный раствор через заливочные трубы в пласт водой с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 2000 м |
| ЦА-320М | 1 | 1,1 | 1,6 | 2,8 |
| При глубине свыше 2000 м |
| ЦА-320М | 2 | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| Независимо от глубины |
| ЗЦА-400А | 1 | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| 5. | Переключить продавочную линию на линию затрубного пространства для вымывания излишка цементного раствора | 2 |
| 6. | Вымыть излишки цементного раствора из скважины до чистой воды обратной промывкой с помощью цементировочного агрегата с глубины закачки (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 2000 м |
| ЦА-320М | 1 | 1,3 | 2,5 | 2,3 | 5,0 | 4,3 | 2,8 | 10,0 | 9,1 | 7,8 | 16,7 | 16,0 | 14,8 |
| При глубине свыше 2000 м |
| ЦА-320М | 2 | - | - | - | 2,5 | 2,2 | 1,4 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| 3ЦА-400А | 1 | 0,6 | 1,5 | 1,1 | 2,4 | 2,0 | 1,3 | 4,8 | 4,5 | 3,8 | 8,0 | 7,7 | 7,0 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 2000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 31 | 34 | 34 | 38 | 38 | 37 | 48 | 48 | 47 | 62 | 61 | 61 |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 5 | 8 | 8 | 12 | 12 | 11 | 22 | 22 | 21 | 36 | 35 | 35 |
| При глубине свыше 2000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | - | - | 32 | 32 | 32 | - | - | - | - | - | - |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | - | - | 6 | 6 | 6 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| на первые 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 28 | 29 | 30 | 32 | 32 | 31 | 37 | 37 | 36 | 43 | 43 | 43 |
| на каждые последующие 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 6 | 5 | 11 | 11 | 10 | 17 | 17 | 17 |
Примечание. При повторных закачках цементного раствора в пласт применять норму времени на одну закачку за исключением нормы п. 1 данного параграфа.
| § 84. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ПОД ДАВЛЕНИЕМ |
| 1. | Отсоединить заливочную линию от заливочной головки: | |
| при одном - двух агрегатах | 3 |
| при трех агрегатах | 5 |
| 2. | Приподнять заливочную головку, отвернуть от колонны заливочных труб и убрать | 7 |
| 3. | Отвернуть переводник от заливочных труб | 3 |
| 4. | Навернуть подъемный патрубок на планшайбу, отсоединить планшайбу от колонного фланца (12 болтов), отвернуть от колонны труб, отвернуть подъемный патрубок и убрать | 19 |
| 5. | Разобрать заливочную линию: | |
| при одном - двух агрегатах (6 соединений) | 10 |
| при трех агрегатах (12 соединений) | 16 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при одном - двух агрегатах | 42 |
| при трех агрегатах | 50 |
| § 85. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА ЗАЛИВОЧНЫХ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ |
| Отвернуть насадку от первой трубы и убрать | 4 |
| § 86. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ВЫМЫВАНИЕМ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ИЗ СКВАЖИНЫ С ЦЕЛЬЮ ВСКРЫТИЯ ФИЛЬТРА |
| Снять подъемные штропы с крюка, надеть серьгу вертлюга на крюк. Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков и соединить с колонной промывочных труб | 8 |
| § 87. ВЫМЫВАНИЕ ИЗЛИШНЕГО ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ИЗ СКВАЖИН С ЦЕЛЬЮ ВСКРЫТИЯ ФИЛЬТРА |
| Включить насос, восстановить циркуляцию и вымыть излишки цементного раствора с глубины заливки до требуемого забоя скважины прямой промывкой: |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 2000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 7 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 | 16 | 16 | 16 | 23 | 23 | 22 |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 2,4 | 4,1 | 3,9 | 6,1 | 5,9 | 5,7 | 11,2 | 10,9 | 10,7 | 17,9 | 17,5 | 17,4 |
| При глубине свыше 2000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | - | - | 8 | 8 | 8 | - | - | - | - | - | - |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | - | - | 3,1 | 3,0 | 2,9 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| на первые 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 14 | 13 | 13 |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-400А | 1 | 1,2 | 2,0 | 1,9 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | 5,3 | 5,2 | 5,1 | 8,5 | 8,4 | 8,3 |
| § 88. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ВЫМЫВАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ИЗ СКВАЖИНЫ |
| Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны заливочных труб и уложить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| § 89. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАКАЧКОЙ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ЧЕРЕЗ ЧАСТИЧНО СПУЩЕННЫЕ ЗАЛИВОЧНЫЕ ТРУБЫ |
| 1. | Навернуть подъемный патрубок на планшайбу, навернуть планшайбу на колонну заливочных труб, посадить на колонный фланец и закрепить (12 болтов), отвернуть подъемный патрубок | 22 |
| 2. | Затащить заливочную головку на рабочую площадку | 3 |
| 3. | Навернуть переводник на конец заливочной трубы | 2 |
| 4. | Поднять заливочную головку и навернуть на колонну заливочных труб | 4 |
| 5. | Собрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| 6. | Соединить заливочную линию с заливочной головкой | 3 |
| 7. | Опрессовать заливочную линию | 5 |
| Укрупненная норма времени | 49 |
| § 90. ЗАКАЧКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧЕРЕЗ ЧАСТИЧНО СПУЩЕННЫЕ ЗАЛИВОЧНЫЕ ТРУБЫ |
| 1. | Сменить жидкость в скважине с помощью заливочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | 2,4 | 4,1 | 3,9 | 6,1 | 5,9 | 5,7 | 11,2 | 10,9 | 10,7 | 17,9 | 17,5 | 17,4 |
| 3ЦА-400А | 1,2 | 2,0 | 1,9 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | 5,3 | 5,2 | 5,1 | 8,5 | 8,4 | 8,3 |
| 2. | Проверить скважину на поглощение | 13 |
| 3. | Проверить скважину на отдачу пласта | 10 |
| 4. | Приготовить и закачать цементный раствор в скважину: | |
| при диаметре колонны 114 - 146 мм: | 7 |
| при диаметре колонны 168 - 270 мм | 13 |
| 5. | Продавить цементный раствор в пласт водой с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | 1,1 | 1,6 | 2,8 |
| 3ЦА-400А | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| На первые 200 м |
| ЦА-320М | 33 | 35 | 36 | 43 | 44 | 45 | 48 | 49 | 50 | 55 | 55 | 56 |
| На каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 3,5 | 5,2 | 5,5 | 7,2 | 7,5 | 8,5 | 12,3 | 12,5 | 13,5 | 19,0 | 19,1 | 20,2 |
| На первые 200 м |
| 3ЦА-400А | 32 | 33 | 33 | 39 | 40 | 40 | 42 | 42 | 43 | 45 | 45 | 46 |
| На каждые последующие 200 м |
| 3ЦА-400А | 1,7 | 2,5 | 2,7 | 3,4 | 3,6 | 4,1 | 5,8 | 6,0 | 6,5 | 9,0 | 9,2 | 9,7 |
| § 91. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В ПЛАСТ ЧЕРЕЗ ЧАСТИЧНО СПУЩЕННЫЕ ЗАЛИВОЧНЫЕ ТРУБЫ |
| 1. | Отсоединить заливочную линию от заливочной головки | 3 |
| 2. | Приподнять заливочную головку, отвернуть от колонны заливочных труб и убрать | 7 |
| 3. | Отвернуть переводник от заливочных труб | 3 |
| 4. | Навернуть подъемный патрубок на планшайбу, отсоединить планшайбу от колонного фланца (12 болтов), отвернуть планшайбу от колонны труб, отвернуть подъемный патрубок от планшайбы, убрать | 19 |
| 5. | Разобрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| § 92. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАКАЧКОЙ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ЗА ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ КОЛОННУ С ПОМОЩЬЮ ЗАЛИВОЧНОЙ ГОЛОВКИ ИЛИ ЧЕРЕЗ ДЕФЕКТНЫЕ МЕСТА В КОЛОННЕ БЕЗ СПУСКА ЗАЛИВОЧНЫХ ТРУБ |
| 1. | Поднести планшайбу, посадить на колонный фланец и закрепить (12 болтов) | 20 |
| 2. | Затащить заливочную головку на рабочую площадку и навернуть на планшайбу | 7 |
| 3. | Собрать заливочную линию: | |
| при закачке одним или двумя агрегатами (6 соединений) | 10 |
| при закачке тремя агрегатами (12 соединений) | 16 |
| 4. | Присоединить заливочную линию к заливочной головке: | |
| при закачке одним или двумя агрегатами | 3 |
| при закачке тремя агрегатами | 6 |
| 5. | Опрессовать заливочную линию | 5 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при закачке одним или двумя агрегатами через заливочную головку или дефектные места в колонне | 45 |
| при закачке тремя агрегатами через дефектные места в колонне | 54 |
| § 93. ЗАКАЧКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ЗА ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ КОЛОННУ БЕЗ СПУСКА ЗАЛИВОЧНЫХ ТРУБ |
| 1. | Проверить скважину на поглощение | 13 |
| 2. | Приготовить цементный раствор из 5 т сухого цемента и закачать в скважину (на каждую последующую 1 т сухого цемента к норме времени прибавлять 2,2 мин.) | 11 |
| 3. | Продавить цементный раствор водой с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м эксплуатационной колонны): |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | 2,4 | 3,9 | 5,5 | 9,8 | 15,5 |
| 3ЦА-400А | 1,4 | 2,2 | 3,1 | 5,5 | 8,7 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М: | | | | | |
| на первые 200 м | 26 | 28 | 29 | 34 | 39 |
| на каждые последующие 200 м | 2,4 | 3.9 | 5,5 | 9,8 | 15,5 |
| 3ЦА-400А: | | | | | |
| на первые 200 м | 25 | 26 | 27 | 29 | 33 |
| на каждые последующие 200 м | 1,4 | 2,2 | 3,1 | 5,5 | 8,7 |
| § 94. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ЗА ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ КОЛОННУ С ПОМОЩЬЮ ЗАЛИВОЧНОЙ ГОЛОВКИ ИЛИ ЧЕРЕЗ ДЕФЕКТНЫЕ МЕСТА В КОЛОННЕ БЕЗ СПУСКА ЗАЛИВОЧНЫХ ТРУБ |
| 1. | Отсоединить заливочную линию от заливочной головки: | |
| при закачке одним или двумя агрегатами | 3 |
| при закачке тремя агрегатами | 5 |
| 2. | Приподнять заливочную головку, отвернуть от планшайбы и убрать | 7 |
| 3. | Отсоединить планшайбу от колонного фланца (32 болтов), приподнять планшайбу и вынести с рабочей площадки | 17 |
| 4. | Разобрать заливочную линию: | |
| при закачке одним или двумя агрегатами (6 соединений) | 10 |
| при закачке тремя агрегатами (12 соединений) | 16 |
| Укрупненные нормы времени: |
| при закачке одним или двумя агрегатами через заливочную головку или дефектные места в колонне | 37 |
| при закачке тремя агрегатами через дефектные места в колонне | 45 |
| § 95. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАКАЧКОЙ В СКВАЖИНУ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА БЕЗ ДАВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ |
| 1. | Собрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| 2. | Присоединить буровой шланг к заливочной линии | 4 |
| 3. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк | 3 |
| 4. | Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков и соединить с колонной заливочных труб | 5 |
| Укрупненная норма времени | 22 |
| § 96. ЗАКАЧКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА БЕЗ ДАВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ |
| 1. | Сменить жидкость в скважине с помощью цементировочного агрегата прямой промывкой (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 1000 м |
| ЦА-320М | 1 | 2,4 | 4,1 | 3,9 | 6,1 | 5,9 | 5,7 | 11,2 | 10,9 | 10,7 | 17,9 | 17,5 | 17,4 |
| При глубине свыше 1000 м |
| ЦА-320М | 2 | - | 2,1 | 2,0 | 3,1 | 3,0 | 2,9 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| 3ЦА-400А | 1 | 1,2 | 2,0 | 1,9 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | 5,3 | 5,2 | 5,1 | 8,5 | 8,4 | 8,3 |
| 2. |
Приготовить и закачать цементный раствор в скважину (1 т) |
| 3. |
Продавить цементный раствор водой (в объеме заливочных труб) с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 1000 м |
| ЦА-320М | 1 | 1,1 | 1,6 | 2,8 |
| При глубине свыше 1000 м |
| ЦА-320М | 2 | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| Независимо от глубины |
| 3ЦА-400А | 1 | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| 4. | Приподнять колонну заливочных труб на высоту цементного стакана (одну двухтрубку) | 2 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 1000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 8 | 9 | 9 | 11 | 11 | 12 | 16 | 16 | 17 | 23 | 23 | 25 |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 5,9 | 9,3 | 9,4 | 13,3 | 13,4 | 14,2 | 23,5 | 23,4 | 24,2 | 36,9 | 36,6 | 37,6 |
| При глубине свыше 1000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | - | - | - | - | - | - |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | 4,7 | 4,8 | 6,7 | 6,8 | 7,2 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| на первые 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 | 10 | 10 | 11 | 13 | 14 | 14 |
| на каждые последующие 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 2,9 | 4,5 | 4,6 | 6,3 | 6,4 | 6,8 | 11,1 | 11,2 | 11,6 | 17,5 | 17,6 | 18,0 |
| § 97. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА |
| 1. | Поднять промывочную трубу из скважины, отвернуть от колонны труб и опустить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| 2. | Отсоединить буровой шланг от заливочной линии | 3 |
| 3. | Разобрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 21 |
| § 98. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАКАЧКОЙ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА, ПРИГОТАВЛИВАЕМОГО ВРУЧНУЮ |
| 1. | Подтащить емкость и воронку к устью скважины | 5 |
| 2. | Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков и навернуть на колонну заливочных труб | 5 |
| 3. | Перенести цемент в мешках (0,5 т) на первые 10 м (на каждые последующие 10 м к норме времени добавлять 5 мин.) | 15 |
| Укрупненная норма времени | 25 |
| Примечание. При подноске цемента более 0,5 т к укрупненной норме времени необходимо прибавлять на каждые 0,5 т 15 мин. | |
| § 99. ЗАКАЧКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА, ПРИГОТАВЛИВАЕМОГО ВРУЧНУЮ |
| 1. | Установить воронку на устье скважины | 1 |
| 2. | Приготовить цементный раствор вручную | 10 |
| 3. | Заполнить скважину цементным раствором | 10 |
| 4. | Снять воронку с устья скважины и очистить от цементного раствора | 3 |
| 5. | Навернуть промывочную трубу вместе с вертлюгом на колонну заливочных труб | 2 |
| 6. | Продавить цементный раствор водой в объеме заливочных труб с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 1000 м |
| ЦА-320М | 1 | 1,1 | 1,6 | 2,8 |
| При глубине свыше 1000 м |
| ЦА-320М | 2 | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| Независимо от глубины |
| 3ЦА-400А | 1 | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| 7. | Отвернуть промывочную трубу вместе с вертлюгом от заливочных труб, опустить и уложить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| 8. | Приподнять колонну заливочных труб на высоту цементного стакана (одну двухтрубку), отвернуть и уложить на мостки | 3 |
| 9. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк. Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом с мостков и навернуть на колонну заливочных труб | 8 |
| 10. | Вымыть излишки цементного раствора из скважины прямой промывкой с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 1000 м |
| ЦА-320М | 1 | 2,4 | 4,1 | 3,9 | 6,1 | 5,9 | 5,7 | 11,2 | 10,9 | 10,7 | 17,9 | 17,5 | 17,4 |
| При глубине свыше 1000 м |
| ЦА-320М | 2 | - | 2,1 | 2,0 | 3,1 | 3,0 | 2,9 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| 3ЦА-400А | 1 | 1,2 | 2,0 | 1,9 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | 5,3 | 5,2 | 5,1 | 8,5 | 8,4 | 8,3 |
| Укрупненные нормы времени |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр заливочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| При глубине до 1000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 49 | 50 | 50 | 52 | 52 | 53 | 57 | 57 | 58 | 64 | 64 | 66 |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 1 | 5,9 | 9,3 | 9,4 | 13,3 | 13,4 | 14,2 | 23,5 | 23,4 | 24,2 | 36,9 | 36,6 | 37,6 |
| При глубине свыше 1000 м |
| на первые 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | 48 | 48 | 49 | 49 | 49 | - | - | - | - | - | - |
| на каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 2 | - | 4,7 | 4,8 | 6,7 | 6,8 | 7,2 | - | - | - | - | - | - |
| Независимо от глубины |
| на первые 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 47 | 47 | 48 | 48 | 48 | 49 | 51 | 51 | 52 | 54 | 55 | 55 |
| на каждые последующие 200 м |
| 3ЦА-400А | 1 | 2,9 | 4,5 | 4,6 | 6,3 | 6,4 | 6,8 | 11,1 | 11,2 | 11,6 | 17,5 | 17,6 | 18,0 |
| § 100. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА, ПРИГОТАВЛИВАЕМОГО ВРУЧНУЮ |
| 1. | Поднять промывочную трубу вместе с вертлюгом из скважины. Отвернуть от колонны заливочных труб и уложить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| 2. | Вынести воронку и емкость с рабочей площадки | 5 |
| Укрупненная норма времени | 13 |
| § 101. МОНТАЖ УСТЬЕВОГО ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ТИПА УГУ-2 |
| 1. | Поднять с рабочей площадки герметизирующую катушку УГУ-2 и навернуть на колонну труб | 4 |
| 2. | Приподнять колонну труб, убрать элеватор | 2 |
| 3. | Посадить катушку УГУ-2 на фланец-крестовик и закрепить (6 болтов) | 9 |
| 4. | Ввернуть стопорные винты герметизирующей катушки | 4 |
| 5. | Отвернуть (навернуть) от колонны труб герметизирующий патрубок (перед началом или концом спускоподъемных операций) | 2 |
| Укрупненная норма времени | 21 |
| Примечание. При работе с большим или меньшим количеством болтов норму времени п. 3 устанавливать пропорционально числу болтов. | |
| § 102. ДЕМОНТАЖ УСТЬЕВОГО ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ТИПА УГУ-2 |
| 1. | Вывернуть стопорные винты и открепить герметизирующую катушку от фланца-крестовины (6 болтов) | 8 |
| 2. | Приподнять колонну труб и посадить на элеватор | 2 |
| 3. | Отвернуть герметизирующую катушку от колонны труб, убрать ее на кронштейн рабочей площадки | 3 |
| 4. | Отвернуть (навернуть) от колонны труб герметизирующий патрубок (перед началом или концом спускоподъемных операций) | 2 |
| Укрупненная норма времени | 15 |
| Примечание. При работе с большим или меньшим количеством болтов норму времени п. 1 устанавливать пропорционально числу болтов. | |
| § 103. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ОПРЕССОВКОЙ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ КОЛОННОЙ ГОЛОВКИ (ПРИ ГАЗЛИФТНОМ ОБОРУДОВАНИИ СКВАЖИНЫ) |
| 1. | Установить передвижной компрессор ЦКП-80, поднести ручной инструмент на рабочую площадку | 2 |
| 2. | Смонтировать нагнетательную линию для подачи воздуха | 6 |
| Укрупненная норма времени | 8 |
| § 104. ОПРЕССОВКА САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ КОЛОННОЙ ГОЛОВКИ (ПРИ ГАЗЛИФТНОМ ОБОРУДОВАНИИ СКВАЖИНЫ) |
| Опрессовать сальниковое уплотнение колонной головки | 8 |
| § 105. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОПРЕССОВКИ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ КОЛОННОЙ ГОЛОВКИ (ПРИ ГАЗЛИФТНОМ ОБОРУДОВАНИИ СКВАЖИНЫ) |
| 1. | Отключить электрокабель, смотать и уложить в отсек компрессора | 2 |
| 2. | Демонтировать нагнетательную линию для подачи воздуха | 4 |
| Укрупненная норма времени | 6 |
| § 106. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ОПРАВКИ (ФРЕЗЕРА, ДОЛОТА) |
| 1. | Затащить инструмент на рабочую площадку | 3 |
| 2. | Навернуть переводник на первую бурильную трубу | 2 |
| 3. | Очистить и смазать резьбу, навернуть инструмент на первую бурильную трубу | 4 |
| 4. | Поднять первую бурильную трубу вместе с инструментом с мостков и спустить в скважину | 2 |
| Укрупненная норма времени | 11 |
| § 107. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ В СКВАЖИНУ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ, РАЗБУРИВАНИЕМ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОБКИ ИЛИ ОЧИСТКИ СТЕНОК ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ОТ ЦЕМЕНТНОЙ КОРКИ |
| А. Без установки герметизирующего устройства |
| Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк. Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом, навернуть на колонну труб и опустить в скважину | 8 |
| Б. С установкой герметизирующего устройства |
| Установить планшайбу с герметизирующим устройством на устье скважины и закрепить на колонный фланец; снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк. Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом, навернуть на колонну труб и опустить в скважину | 19 |
| Примечание. Допуск оправки, фрезера или долота до места смятия колонны или испорченного конца труб, оправки смятой части эксплуатационной колонны или испорченного конца труб не нормируется и оплачивается повременно. | |
| § 108. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ, РАЗБУРИВАНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОБКИ ИЛИ ОЧИСТКИ СТЕНОК ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ОТ ЦЕМЕНТНОЙ КОРКИ |
| А. Без снятия герметизирующего устройства |
| Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны труб и уложить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| Б. Со снятием герметизирующего устройства |
| Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны труб и уложить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк. Навернуть монтажный патрубок на планшайбу с герметизирующим устройством, открепить и снять с колонного фланца | 15 |
| § 109. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА ОПРАВКИ (ФРЕЗЕРА, ДОЛОТА) |
| Поднять первую трубу вместе с инструментом из скважины и уложить на мостки. Отвернуть инструмент от первой трубы. Отвернуть переводник от первой трубы. Вынести инструмент с рабочей площадки | 12 |
| § 110. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ 2-СЕКЦИОННОГО ТУРБОБУРА ИЛИ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ Д-85, Д-127, ДТ-54 |
| Содержание работы | 2-секционный турбобур | Забойный двигатель Д-85, Д-127, ДТ-54 |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Подать к скважине: | | |
| 2 секции трубобура | 6 | - |
| забойный двигатель | - | 3 |
| 2. | Снять с секций предохранительные колпачки | 2 | 2 |
| 3. | Поднести долото на рабочую площадку | 2 | 2 |
| 4. | Приподнять с мостков в вертикальное положение: | | |
| нижнюю секцию турбобура | 2 | - |
| двигатель | - | 2 |
| 5. | Навернуть долото на: | | |
| нижнюю секцию турбобура | 7 | - |
| двигатель | - | 5 |
| 6. | Соединить секции турбобура между собой | 6 | - |
| 7. | Опустить в скважину и посадить на элеватор: | | |
| турбобур | 4 | - |
| двигатель | - | 4 |
| Укрупненные нормы времени: | | 18 |
| со сборкой турбобура | 29 | |
| без сборки турбобура | 23 | |
| § 111. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА 2-СЕКЦИОННОГО ТУРБОБУРА ИЛИ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ Д-85, Д-127, ДТ-54 |
| Содержание работы | 2-секционный турбобур | Забойный двигатель Д-85, Д-127, ДТ-54 |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Поднять из скважины и уложить на мостки: | | |
| турбобур | 4 | - |
| двигатель | - | 2 |
| 2. | Отвернуть верхнюю секцию от нижней | 10 | - |
| 3. | Отвернуть долото от: | | |
| нижней секции турбобура | 5 | - |
| двигателя | - | 4 |
| 4. | Надеть предохранительные колпачки | 3 | 2 |
| 5. | Вынести с рабочей площадки: | | |
| турбобур | 3 | - |
| двигатель | - | 1 |
| Укрупненные нормы времени: | | 9 |
| с разборкой турбобура | 25 | |
| без разборки турбобура | 15 | |
| § 112. РАЗБУРИВАНИЕ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОБКИ ИЛИ ОЧИСТКА СТЕНОК ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ОТ ЦЕМЕНТНОЙ КОРКИ |
| А. Ротором и турбобуром |
| 1. | Включить насос, восстановить циркуляцию, разбурить 1 м цементной пробки и вынести ее на поверхность: |
| Ротором при диаметре эксплуатационной колонны, мм | Турбобуром |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На первые 250 м | 4,9 | 5,3 | 5,6 | 6,8 | 9,0 | 4,3 |
| На каждые последующие 260 м | 0,3 | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 2,1 | 0,3 |
| 2. |
Промыть забой скважины для очистки от разбуренной пробки (после разбуривания пробки) с помощью промывочного агрегата: |
| Ротором при диаметре эксплуатационной колонны, мм | Турбобуром |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 250 м | 8,0 | 12,5 | 17,0 | 31,5 | 50,0 | 9,0 |
| Укрупненные нормы времени на разбуривание цементной пробки: |
| Глубина разрубки | Ротором при диаметре эксплуатационной - колонны, мм | Турбобуром |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| на первые 10 м | на каждые последующие 10 м | на первые 10 м | на каждые последующие 10 м | на первые 10 м | на каждые последующие 10 м | на первые 10 м | на каждые последующие 10 м | на первые 10 м | на каждые последующие 10 м | на первые 10 м | на каждые последующие 10 м |
| Нормы времени, мин. |
| На первые 250 м | 57 | 49 | 65,5 | 53 | 73 | 56 | 99,5 | 78 | 140 | 90 | 52 | 43 |
| На каждые последующие 250 м | 11 | 3 | 16,5 | 4 | 23 | 6 | 46,5 | 15 | 71 | 20 | 12 | 3 |
| Б. Забойным двигателем Д-85, Д-127, ДТ-54 |
| Включить насос, восстановить циркуляцию, разбурить 1 м цементной пробки, вынести ее на поверхность. Промыть забой скважины для очистки от разбуренной пробки (после разбуривания пробки) с помощью промывочного агрегата | |
| Норма времени на 1 м проходки: | |
| с помощью забойного двигателя Д-85: | |
| при глубине скважины до 1500 м | 5,4 |
| при глубине скважины свыше 1500 м | 8,8 |
| с помощью забойного двигателя Д-127: | |
| при глубине скважины до 1500 м | 4,8 |
| при глубине скважины свыше 1500 м | 6,4 |
| с помощью забойного двигателя ДТ-54 | 20,0 |
Примечания:
1. Нормы времени предусматривают работу на воде. При работе на глинистом растворе нормы времени применять с коэффициентом 0,8.
2. Очистка стенок эксплуатационной колонны от цементной корки с промывкой водой нормируется по этим же нормам времени с коэффициентом 0,5.
3. Время на промывку забоя от шлама перед наращиванием инструмента предусмотрено нормой на разбуривание цементной пробки. | |
| § 113. НАРАЩИВАНИЕ ТРУБ В ПРОЦЕССЕ РАЗБУРИВАНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОБКИ ИЛИ ОЧИСТКИ СТЕНОК ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ОТ ЦЕМЕНТНОЙ КОРКИ |
| Содержание работы | Наращивание со всех типов агрегатов | Наращивание бурильных труб с установки "Скайтоп-418" |
| насосно-компрессорных труб | бурильных труб |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны труб и уложить: | | | |
| в шурф | - | 4 | - |
| на мостки | 4 | 6 | 8 |
| 2. | Снять серьгу ветрлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 3 | 3 | - |
| 3. | Снять страхующий трос вспомогательной лебедки | - | - | 2 |
| 4. | Подкатить трубу со стеллажей на мостки, замерить длину рулеткой, свернуть с силовым переводником | - | - | 5 |
| 5. | Поднять однотрубку с мостков, навернуть на колонну труб и опустить в скважину | 3 | 5 | - |
| 6. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк | 3 | 3 | - |
| 7. | Поднять рабочую трубу вместе с с вертлюгом и навернуть на колонну труб: | | | |
| из шурфа | - | 3 | - |
| с мостков | 3 | 5 | 7 |
| Укрупненные нормы времени: | | | |
| из шурфа | - | 18 | - |
| с мостков | 16 | 22 | 22 |
| § 114. СБОРКА ПАКЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТИПА "КАМКО", "ОТИС", "КПГ" (С УСТАНОВКОЙ КЛАПАНОВ) |
| Отвернуть предохранительные кольца от компоновки; очистить и смазать резьбу; собрать низ хвостовика, собрать пакер, навернуть переводники, собрать циркуляционный и ингибиторный клапаны; докрепить все соединения ручными ключами, замерить длину компоновки измерительной лентой | 200 |
| § 115. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ПАКЕРА |
| Содержание работы | Фирмы "Бейкер" | Гидравлического действия типа "Камко", "ОТИС", "КПГ" | Механического или гидравлического действия | Механический пакер с якорем |
| Нормы времени, мин. |
| I. Сборка пакера на рабочей площадке |
| 1. | Затащить пакер (и якорь) на рабочую площадку | - | 2 | 3 | 4 |
| 2. | Навернуть хвостовик или якорь на пакер | - | 3 | 3 | 6 |
| 3. | Проверить пакер перед спуском в скважину | - | - | 4 | - |
| 4. | Навернуть пакер на первую трубу, поднять трубу вместе с пакером и спустить в скважину | - | 7 | 7 | 7 |
| 5. | Собрать секции пакера "Бейкер" на одно резьбовое соединение | 9 | - | - | - |
| Укрупненные нормы времени | 9 | 12 | 17 | 17 |
| Примечание. На каждое последующее резьбовое соединение пакера фирмы "Бейкер" к норме времени прибавлять 9 мин. |
| II. Сборка пакера на устье скважины |
| Затащить хвостовик, надеть на него элеватор и посадить на ротор; затащить пакер, поднять в вертикальное положение, навернуть на башмак, закрепить | - | 10 | - | - |
| § 116. ПОСАДКА МЕХАНИЧЕСКОГО ПАКЕРА С ЯКОРЕМ |
| Установить пакер с якорем в соответствующем интервале: | |
| с подбором патрубков для точной посадки | 14 |
| без подбора патрубков | 3 |
| § 117. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА ПАКЕРА |
| Содержание работы | Гидравлического действия типа "Камко", "ОТИС", "КПГ" | Механического или гидравлического действия | Механический пакер с якорем |
| Нормы времени, мин. |
| Поднять пакер из скважины, отвернуть от трубы и уложить на мостки; освободить пакер от хвостовика или якоря | 7 | 15 | 17 |
| § 118. РАЗБОРКА КОМПОНОВКИ ПАКЕРА ТИПА "КАМКО", "ОТИС", "КПГ" |
| Демонтировать компоновку пакера типа "КАМКО, "ОТИС", "КПГ" | 80 |
| § 119. ЗАПАКЕРОВКА ПАКЕРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ТИПА "КАМКО" |
| Установить "дублер" без применения лебедки; цементировочным агрегатом создать давление запакеровки; цементировочным агрегатом создать давление для проверки запакеровки; снять с коренной задвижки фланец с быстросъемным соединением, установить спецфланец под превентер облегченного типа и лубрикатор; извлечь "дублер", открыть циркуляционный клапан; демонтировать лубрикатор, превентер, спецфланец, установить фланец с быстросъемным соединением; цементировочным агрегатом создать циркуляцию для проверки открытия циркуляционного клапана | 228 |
| § 120. РАСПАКЕРОВКА ПАКЕРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ТИПА "КАМКО" |
| 1. | Приподнять колонну насосно-компрессорных труб; выбрать вес инструмента до пакера по индикатору веса | 15 |
| 2. | Повернуть колонну вправо на оптимальное число оборотов силовым переводником или гидроротором | 32 |
| 3. | Расходить колонну насосно-компрессорных труб в скважине | 30 |
| Укрупненная норма времени | 77 |
| § 121. УСТАНОВКА УСТЬЕВОГО КЛАПАНА |
| Зарядить устьевой клапан; собрать спускной инструмент, присоединить клапан к инструменту; спустить устьевой клапан на инструменте до посадочного места, посадить клапан и поднять инструмент | 20 |
| § 122. СНЯТИЕ УСТЬЕВОГО КЛАПАНА |
| Собрать ловушку на спускном инструменте и спустить его до установленного клапана, соединить с ловушкой-шейкой клапана и извлечь из посадочного места с помощью механического ясса, поднять инструмент вместе с устьевым клапаном, разобрать компоновку ловильного инструмента | 18 |
| § 123. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ОПРЕССОВКОЙ ПАКЕРА |
| 1. | Заполнить скважину водой (затрубное пространство), на каждые 200 м спущенных труб: |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | 1,3 | 3,1 | 2,3 | 5,0 | 4,3 | 2,8 | 10,1 | 9,4 | 7,8 | 16,8 | 16,0 | 15,4 |
| ЗЦА-400А | 0,6 | 1,5 | 1,1 | 2,4 | 2,0 | 1,3 | 4,8 | 4,5 | 3,8 | 8,0 | 7,7 | 7,0 |
| 2. | Очистить поверхность фланца колонны и уложить прокладку | 3 |
| 3. | Навернуть переводник на колонну труб | 2 |
| 4. | Поднести опрессовочную головку к устью скважины, поднять, навернуть на колонну труб и посадить на колонный фланец | 7 |
| 5. | Закрепить опрессовочную головку (8 болтов) | 12 |
| 6. | Собрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| 7. | Промыть опрессовочную линию | 2 |
| 8. | Соединить опрессовочную линию с опрессовочной головкой | 3 |
| Укрупненные нормы времени: |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр промывочных труб, мм |
| 73 | 73 | 89 - 102 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| На первые 200 м |
| ЦА-320М | 40 | 42 | 41 | 44 | 43 | 42 | 49 | 38 | 37 | 56 | 55 | 54 |
| На каждые последующие 200 м |
| ЦА-320М | 1,3 | 3,1 | 2,3 | 5,0 | 4,3 | 2,8 | 10,1 | 9,4 | 7,8 | 16,8 | 16,0 | 15,4 |
| На первые 200 м |
| 3ЦА-400А | 40 | 40 | 40 | 41 | 41 | 40 | 44 | 43 | 43 | 47 | 47 | 46 |
| На каждые последующие 200 м |
| 3ЦА-400А | 0,6 | 1,5 | 1,1 | 4,2 | 2,0 | 1,3 | 4,8 | 4,5 | 3,8 | 8,0 | 7,7 | 7,0 |
| § 124. ОПРЕССОВКА ПАКЕРА |
| 1. | Закачать жидкость в скважину для создания необходимого давления | 3 |
| 2. | Опрессовать пакер | 30 |
| 3. | Отвернуть манометр, опустить шарик в трубное пространство, навернуть манометр | 4 |
| 4. | Отсоединить опрессовочную линию от опрессовочной головки (затрубное пространство) | 3 |
| 5. | Присоединить опрессовочную линию к опрессовочной головке (трубное пространство) | 3 |
| 6. | Сменить жидкость в опрессовочных трубах с помощью цементировочного агрегата (на каждые 200 м спущенных труб): |
| Тип агрегата | Диаметр опрессовочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | 1,1 | 1,6 | 2,8 |
| 3ЦА-400А | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| 7. | Разрядить давление после опрессовки | |
| Укрупненные нормы времени: | |
| Тип агрегата | Диаметр опрессовочных труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на первые 200 м | 46 | 47 | 48 |
| на каждые последующие 200 м | 1,1 | 1,6 | 2,8 |
| 3ЦА-400А | на первые 200 м | 45 | 46 | 46 |
| на каждые последующие 200 м | 0,5 | 0,8 | 1,4 |
| § 125. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОПРЕССОВКИ ПАКЕРА |
| 1. | Отсоединить опрессовочную линию от опрессовочной головки | 3 |
| 2. | Отсоединить опрессовочную головку от колонного фланца (12 болтов), приподнять ее, отвернуть от колонны труб и вынести с рабочей площадки | 22 |
| 3. | Отвернуть переводник от колонны труб | 3 |
| 4. | Разобрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 38 |
| § 126. СРЫВ МЕХАНИЧЕСКОГО ПАКЕРА С ЯКОРЕМ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ |
| Сорвать механический пакер с якорем в эксплуатационной колонне | 9 |
| § 127. ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ ПОСЛЕ СПУСКА ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Очистить поверхность фланца колонны и уложить прокладку | 3 |
| 2. | Поднести патрубок с фланцем к устью скважины | 8 |
| 3. | Поднять и навернуть его на колонну 114 мм труб и опустить до соприкосновения с фланцем старой эксплуатационной колонны | 5 |
| 4. | Посадить фланцы друг на друга и совместить отверстия фланца патрубка с отверстиями фланца эксплуатационной колонны | 5 |
| 5. | Подтащить опрессовочную головку на рабочую площадку и установить ее на устье скважины | 3 |
| 6. | Закрепить опрессовочную головку (8 болтов) | 12 |
| 7. | Собрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| 8. | Присоединить опрессовочную линию к опрессовочной головке | 3 |
| 9. | Промыть (опрессовать) опрессовочную линию | 5 |
| 10. | Закачать жидкость в скважину для создания необходимого давления | 3 |
| 11. | Опрессовать | 30 |
| 12. | Снять давление | 2 |
| 13. | Отсоединить опрессовочную линию от опрессовочной головки | 3 |
| 14. | Отсоединить опрессовочную головку от колонного фланца (8 болтов) | 10 |
| 15. | Снять опрессовочную головку с устья скважины и вынести ее | 5 |
| 16. | Разобрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| без сборки и разборки опрессовочной линии | 97 |
| со сборкой и разборкой опрессовочной линии | 117 |
| 4.2.1. ОПРЕССОВКА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ |
| § 128. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ОПРЕССОВКОЙ |
| 1. | Поднести опрессовочную головку на рабочую площадку, установить ее на устье скважины и закрепить (8 болтов) | 15 |
| 2. | Собрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| 3. | Соединить опрессовочную линию с опрессовочной головкой | 3 |
| 4. | Спрессовать опрессовочную линию | 5 |
| Укрупненная норма времени | 33 |
| § 129. ОПРЕССОВКА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| Закачать жидкость в скважину для создания необходимого давления. Опрессовать. Разрядить скважину после опрессовки | 35 |
| § 130. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОПРЕССОВКИ |
| 1. | Отсоединить опрессовочную линию от опрессовочной головки | 3 |
| 2. | Отсоединить опрессовочную головку от колонного фланца (8 болтов) | 10 |
| 3. | Снять опрессовочную головку с устья скважины и отнести в сторону | 5 |
| 4. | Разобрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 28 |
| § 131. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТА ДЕФЕКТА (ПОРЫВ) ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ МЕТОДОМ ПОИНТЕРВАЛЬНОЙ ОПРЕССОВКИ |
| 1. | Установить гидравлический пакер в заданном интервале, установить и закрепить герметизирующее устройство | 10 |
| 2. | Закачать жидкость в скважину для создания необходимого давления. Опрессовать: | |
| в первоначальном интервале при первоначальной опрессовке | 33 |
| в последующих интервалах при последующей опрессовке | 10 |
| 3. | Снять давление. Отвернуть устьевой сальник, сорвать пакер | 11 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при первоначальной опрессовке | 54 |
| при последующей опрессовке | 10 |
| § 132. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД (ПОСЛЕ) ШАБЛОНИРОВАНИЯ |
| 1. | Поднести шаблон-фрезер к устью скважины. Навернуть переводник на конец первой трубы. Соединить шаблон-фрезер с первой трубой. Поднять первую трубу вместе с шаблоном-фрезером и опустить в скважину | 11 |
| 2. | Поднять первую трубу вместе с шаблоном-фрезером из скважины и уложить на мостки. Отсоединить шаблон-фрезер от первой трубы и вынести с рабочей площадки. Отвернуть переводник от первой трубы | 10 |
| Укрупненные нормы времени: | 21 |
| § 133. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СНИЖЕНИЕМ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ ИЗ ШЛЕЙФА В ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЕ |
| Установить приспособление для освоения скважины ("Гусак"), открыть задвижки фонтанной арматуры | 36 |
| § 134. СНИЖЕНИЕ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ ИЗ ШЛЕЙФА В ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЕ |
| Вызвать приток жидкости из скважины подачей газа в скважину (на каждые 100 м) | 18 |
| § 135. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ СНИЖЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ ИЗ ШЛЕЙФА В ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЕ |
| Закрыть задвижки фонтанной арматуры, снять приспособление ("Гусак") | 34 |
| § 136. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СНИЖЕНИЕМ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ВОЗДУХОМ |
| А. При подвеске труб на фланце-планшайбе |
| 1. | Поднять с пола фланец-планшайбу, навернуть ее на колонну труб и посадить на крестовик | 4 |
| 2. | Вывернуть подъемный патрубок из муфты фланца-планшайбы | 2 |
| 3. | Зацепить фонтанную арматуру вместе с переводной катушкой и воздушным тройником и установить на крестовик | 4 |
| 4. | Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек) | 18 |
| 5. | Соединить воздушную линию с задвижкой тройника (8 шпилек) | 12 |
| 6. | Соединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 12 |
| двухструнной (16 шпилек) | 24 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 52 |
| при двухструнной арматуре | 64 |
| Б. При подвеске труб на резьбе тройника |
| 1. | Поднять с пола воздушный тройник с переводной катушкой или центральной задвижкой, навернуть на колонну труб и посадить на крестовик | 4 |
| 2. | Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек) | 18 |
| 3. | Соединить воздушную линию с задвижкой тройника (8 шпилек) | 12 |
| 4. | Отсоединить подъемный патрубок от центральной задвижки или переводной катушки (8 шпилек), снять и опустить на пол | 10 |
| 5. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом, поднять и установить на центральную задвижку или переводную катушку | 4 |
| 6. | Соединить фонтанную арматуру с центральной задвижкой или переводной катушкой (8 шпилек) | 12 |
| 7. | Соединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 12 |
| двухструнной (16 шпилек) | 24 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 72 |
| при двухструнной арматуре | 84 |
| В. При подвеске труб на пьедестале |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 |
| 2. | Отсоединить выкид арматуры от манифольда (8 шпилек) | 10 |
| 3. | Отсоединить манифольд от задвижки нефтепровода (8 шпилек) и оттащить в сторону | 10 |
| 4. | Установить заглушку на задвижку нефтепровода (4 шпильки) | 6 |
| 5. | Отсоединить фонтанную арматуру от центральной задвижки (8 шпилек), снять и положить в сторону | 10 |
| 6. | Установить подъемный патрубок с фланцем на центральную задвижку (8 шпилек), надеть на патрубок элеватор ЭГ | 12 |
| 7. | Отсоединить пьедестал от колонного фланца (12 шпилек) | 10 |
| 8. | Отвернуть пьедестал вместе с подвесным патрубком, центральной задвижкой от первой НКТ, положить в сторону | 3 |
| Укрупненная норма времени | 64 |
| § 137. СНИЖЕНИЕ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ АЭРИЗАЦИЕЙ |
| Подать сжатый воздух в скважину и вызвать приток жидкости из скважины; остановить подачу сжатого воздуха: |
| Высота столба вытесняемой жидкости | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Диаметр насосно-компрессорных труб, мм |
| 73 | 73 | 73 | 89 - 102 | 89 - 102 | 114 | 114 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 100 м | 7 | 11 | 15 | 10 | 17 | 10 | 14 |
| § 138. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ СНИЖЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ |
| А. При подвеске труб на фланце-планшайбе |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 |
| 2. | Отсоединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек) | 10 |
| 4. | Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек) | 15 |
| 5. | Приподнять фонтанную арматуру вместе с центральной задвижкой, переводной катушкой и воздушным тройником, отвести в сторону и опустить на пол | 2 |
| 6. | Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы | 2 |
| 7. | Приподнять фланец-планшайбу и посадить колонну труб на элеватор | 2 |
| 8. | Вывернуть фланец-планшайбу из колонны труб и опустить на пол | 2 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 46 |
| при двухструнной арматуре | 56 |
| Б. При подвеске труб на резьбе тройника |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 |
| 2. | Отсоединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отсоединить фонтанную арматуру от центральной задвижки или переводной катушки (8 шпилек), отвести в сторону и опустить на пол | 10 |
| 4. | Установить подъемный патрубок на центральную задвижку или переводную катушку и закрепить (8 шпилек) | 12 |
| 5. | Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек) | 10 |
| 6. | Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек) | 15 |
| 7. | Приподнять воздушный тройник и посадить колонну труб на элеватор | 2 |
| 8. | Вывернуть воздушный тройник из колонны труб и опустить на пол | 2 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 64 |
| при двухструнной арматуре | 74 |
| В. При подвеске труб на пьедестале |
| 1. | Поднять с мостков пьедестал вместе с центральной задвижкой, патрубком (с фланцем) и навернуть на колонну труб с помощью подвесного патрубка | 4 |
| 2. | Приподнять колонну труб, посадить колонну труб на колонный фланец, закрепить пьедестал с колонным фланцем (12 шпилек) | 18 |
| 3. | Установить сальниковое уплотнение | 2 |
| 4. | Отсоединить подъемный патрубок с фланцем от центральной задвижки (8 шпилек), снять и оттащить в сторону | 10 |
| 5. | Поднять фонтанную арматуру и соединить ее с центральной задвижкой (8 шпилек) | 12 |
| 6. | Снять заглушку с задвижки нефтепровода (4 шпильки) | 5 |
| 7. | Подтащить манифольд и установить его между выкидом арматуры скважины и задвижкой нефтепровода | 2 |
| 8. | Подгонка и крепление манифольда: | |
| к выкиду арматуры скважины (8 шпилек) | 12 |
| к задвижке нефтепровода с установкой прокладок (8 шпилек) | 12 |
| Укрупненная норма времени | 77 |
| 4.2.2. ПРОРАБОТКА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ ГИДРОСКРЕПЕРОМ (В ИНТЕРВАЛЕ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ) ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ СТАЛЬНОГО ПРОДОЛЬНО-ГОФРИРОВАННОГО ПЛАСТЫРЯ ТИПА "ДОРН" |
| § 139. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПРОРАБОТКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ГИДРОСКРЕПЕРОМ |
| А. Сборка гидроскрепера СГ-124 |
| 1. | Поднести и уложить трубу "хвостовика" на стеллаж приемного моста, навернуть заглушку, поднять с мостков и опустить в скважину | 9 |
| 2. | Поднести гидроскрепер на стеллаж приемного моста, навернуть переводник и подсоединить переводник гидроскрепера к первой трубе | 10 |
| 3. | Замерить длину гидроскрепера (в сборе с переводником и первой трубой) | 1 |
| 4. | Поднять с мостков гидроскрепер (в сборе с переводником и первой трубой), навернуть на "хвостовик" и опустить в скважину | 12 |
| Укрупненная норма времени | 32 |
| Б. Обвязка агрегата ЦА-320 с устьем скважины |
| 1. | Установить цементировочный агрегат ЦА-320 к устью скважины | 2 |
| 2. | Навернуть поворотный угольник (с гайкой БРС на конце) в муфту последней трубы колонны труб | 2 |
| 3. | Обвязать нагнетательной линией (резиновый буровой шланг) агрегат ЦА-320 и поворотный угольник колонны труб | 11 |
| 4. | Застраховать канатиком к талевому блоку верхнюю часть бурового шланга | 4 |
| 5. | Опрессовать нагнетательную линию | 5 |
| 6. | Навернуть поворотный угольник (с гайкой БРС на конце) на фланец затрубного пространства | 2 |
| 7. | Обвязать резиновым шлангом затрубное пространство фонтанной арматуры с амбаром | 5 |
| Укрупненная норма времени | 31 |
| § 140. ПРОРАБОТКА ГИДРОСКРЕПЕРОМ ИНТЕРВАЛА НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| А. В интервале проработки, равном длине одной трубы |
| 1. | Приподнять колонну труб с целью более удобного укладывания бурового шланга на стеллаж приемного моста | 5 |
| 2. | Закачать с помощью агрегата воду в колонну труб и создать в ней необходимое давление (для выдавливания плашек из корпуса гидроскрепера). Расхаживая колонну труб, очистить стенки эксплуатационной колонны гидроскрепером (на длину одной трубы) | 15 |
| Б. В интервале проработки больше одной трубы |
| 3. | Снять давление в колонне труб, отсоединить буровой шланг, отвернуть и выбросить на мостки одну трубу, подсоединить шланг к колонне труб | 10 |
| Укрупненная норма времени на проработку интервала эксплуатационной колонны, равного длине одной трубы | 20 |
| Примечание. При интервале проработки больше одной трубы на каждую последующую трубу к норме времени прибавить (п. 2 + п. 3). | 25 |
| § 141. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПРОРАБОТКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ГИДРОСКРЕПЕРОМ |
| А. Отсоединение агрегата ЦА-320 от устья скважины |
| 1. | Освободить штропа талевого блока от колонны бурильных труб, поднять талевый блок вверх | 2 |
| 2. | Отсоединить нагнетательную линию (резиновый буровой шланг) от поворотного угольника колонны труб со снятием страхового каната и агрегата | 10 |
| 3. | Отвернуть и снять поворотный угольник (с гайкой БРС на конце) от колонны труб | 2 |
| 4. | Отсоединить резиновый шланг, проложенный от затрубного пространства фонтанной арматуры в амбар, снять поворотный угольник БРС | 4 |
| Укрупненная норма времени на отсоединение агрегата ЦА-320 от устья скважины | 18 |
| Б. Разборка гидроскрепера СГ-124 |
| 1. | Поднять из устья скважины гидроскрепер в сборе с переводником и трубой-"хвостовиком", уложить на приемный мост | 5 |
| 2. | Зарядить ключи и отвернуть от гидроскрепера: | |
| переводник | 6 |
| трубу-"хвостовик" | 5 |
| 3. | Отвернуть заглушку от трубы-"хвостовика" | 2 |
| 4. | Откатить гидроскрепер в сторону, отнести переводник и заглушку | 3 |
| Укрупненная норма времени на разборку компоновки гидроскрепера СГ-1124 | 21 |
| 4.2.3. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПРОДОЛЬНО-ГОФРИРОВАННЫМ ПЛАСТЫРЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ "ДОРН" |
| § 142. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К СБОРКЕ "ДОРН" |
| 1. | Выгрузить со штанговоза на стеллаж приемного моста оборудование "ДОРН": пескосборник (в сборе с клапанами), гидроцилиндры, металлический пластырь (в сборе с дорнирующей головкой), реперные патрубки | 11 |
| 2. | Рулеткой поочередно замерить и записать длину оборудования "ДОРН": | |
| металлического продольно-гофрированного пластыря (в сборе с дорнирующей головкой) | 2 |
| гидроцилиндров | 2 |
| пескосборника (в сборе с клапанами) | 1 |
| нижней реперной НКТ | 4 |
| нижнего реперного патрубка | 2 |
| верхней реперной НКТ | 4 |
| верхнего реперного патрубка | 2 |
| соединительного переводника | 1 |
| Укрупненная норма времени | 29 |
| § 143. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ "ДОРН" ДЛЯ СПУСКА В СКВАЖИНУ |
| 1. | Ввернуть в верхний конец металлического пластыря монтажный переводник, установить монтажный хомут-элеватор. Поднять с помощью талевого блока металлический пластырь (в сборе с дорнирующей головкой) и опустить в устье (до посадки на монтажный хомут-элеватор) | 3 |
| 2. | Снять элеватор талевого блока (с монтажного переводника) и заполнить водой внутреннюю полость штанги металлического пластыря | 3 |
| 3. | Отвернуть и снять (с верхнего конца металлического пластыря) монтажный переводник | 2 |
| 4. | Талевым блоком поднять с мостков к устью гидроцилиндры, отвернуть и снять их нижний предохранительный колпак | 4 |
| 5. | Посадить гидроцилиндры в штангу металлического пластыря и навернуть | 3 |
| 6. | Приподнять установку, снять монтажный хомут-элеватор (с верхнего конца пластыря) | 2 |
| 7. | Вывинтить упор в крайнее нижнее положение | 4 |
| 8. | Опустить установку в устье (до посадки на элеватор гидроцилиндров) | 1 |
| 9. | Заполнить водой внутреннюю полость штоков силовых гидроцилиндров | 1 |
| 10. | С помощью талевого блока поднять с мостков к устью скважины пескосборник (в сборе с двумя клапанами), отвернуть и снять его нижний предохранительный колпак | 3 |
| 11. | Посадить пескосборник в муфту гидроцилиндров и навернуть | 3 |
| 12. | Приподнять установку, убрать вспомогательный элеватор и опустить пескосборник в устье (до посадки на элеватор) | 2 |
| 13. | Заполнить водой внутреннюю полость пескосборника | 4 |
| 14. | Талевым блоком поднять с мостков нижнюю реперную НКТ, посадить в муфту клапана пескосборника и навернуть | 2 |
| 15. | Приподнять установку, снять вспомогательный элеватор и опустить реперную НКТ в устье (до посадки на элеватор) | 2 |
| 16. | Установить и ввернуть нижний реперный патрубок в муфту спущенной НКТ | 2 |
| 17. | Приподнять установку, снять вспомогательный элеватор и опустить нижний патрубок в устье (до посадки на элеватор) | 2 |
| 18. | Талевым блоком поднять с мостков верхнюю реперную НКТ, посадить в муфту реперного патрубка и навернуть | 2 |
| 19. | Приподнять установку, снять вспомогательный элеватор и опустить в устье верхнюю реперную НКТ (до посадки на элеватор) | 2 |
| 20. | Установить и ввернуть верхний реперный патрубок в муфту спущенной НКТ | 2 |
| 21. | Приподнять установку, снять вспомогательный элеватор и опустить в устье верхний реперный патрубок (до посадки на элеватор) | 2 |
| 22. | Поднести и ввернуть соединительный переводник в муфту реперного патрубка, приподнять установку, снять вспомогательный элеватор и опустить переводник в устье (до посадки на элеватор) | 4 |
| Укрупненная норма времени на сборку оборудования "ДОРН" | 54 |
| § 144. УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОДОЛЬНО-ГОФРИРОВАННОГО ПЛАСТЫРЯ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ |
| А. Обвязка агрегата ЦА-320 с устьем скважины |
| 1. | Установить цементировочный агрегат ЦА-320 к устью скважины | 2 |
| 2. | Навернуть поворотный угольник (с гайкой БРС на конце) в муфту последней трубы, колонны труб | 2 |
| 3. | Обвязать нагнетательной линией (резиновый буровой шланг) агрегат ЦА320 и поворотный угольник колонны труб | 11 |
| 4. | Застраховать канатиком к талевому блоку верхнюю часть бурового шланга | 4 |
| 5. | Опрессовать нагнетательную линию | 5 |
| Укрупненная норма времени | 24 |
| Б. Установка пластыря |
| 1. | Сменить штропа талевого блока (с 25 т на 50 т) | 8 |
| 2. | Приподнять колонну труб на нужное расстояние, сделать "О" метку, разметить "контрольные точки", проверить длину хода колонны труб и опустить колонну до "О" метки | 15 |
| 3. | Заполнить водой колонну труб, создать необходимое давление (150 ат) и срезать штифты срабатывания гидроцилиндров "ДОРН" | 8 |
| 4. | Расправить (расширить) гофрированность металлического продольно-гофрированного пластыря путем протягивания колонны труб в эксплуатационной колонне на длину пластыря (без давления в гидроголовке) | 10 |
| 5. | Прикатать пластырь к стенкам эксплуатационной колонны по всей его длине (с давлением в гидроголовке и при нарастающем давлении в гидроголовке) | 23 |
| Укрупненная норма времени | 56 |
| Примечание. При работе с НКТ "смену штропов" включать норму, начиная с глубины установки пластыря 2500 м. | |
| В. Отсоединение агрегата ЦА-320 от устья скважины |
| 1. | Отсоединить нагнетательную линию (резиновый буровой шланг) от агрегата ЦА-320 и поворотного угольника колонны труб со снятием страхового каната | 10 |
| 2. | Отвернуть и снять поворотный угольник (с гайкой БРС на конце) от колонны труб | 2 |
| Укрупненная норма времени | 12 |
| § 145. ДЕМОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ "ДОРН" ПОСЛЕ УСТАНОВКИ В СКВАЖИНЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПЛАСТЫРЯ |
| 1. | Сменить штропы талевого блока (с 50 т на 26 т) | 8 |
| 2. | Поднять из устья соединительный переводник, посадить на элеватор, отвернуть переводник и убрать его на мостки | 3 |
| 3. | Поднять из устья верхний реперный патрубок, посадить на элеватор, отвернуть патрубок и убрать его на мостки | 2 |
| 4. | Поднять из устья верхнюю реперную НКТ, посадить на элеватор, отвернуть и убрать НКТ на мостки | 4 |
| 5. | Поднять из устья нижний реперный патрубок, посадить на элеватор, отвернуть и убрать патрубок на мостки | 2 |
| 6. | Поднять из устья нижнюю реперную НКТ, посадить на элеватор, отвернуть и убрать НКТ на мостки | 4 |
| 7. | Поднять из устья пескосборник (в сборе с клапанами), посадить на элеватор, отвернуть, приподнять и навернуть предохранительный колпак на нижний конец пескосборника, убрать на мостки | 6 |
| 8. | Поднять из устья гидроцилиндры "ДОРН", установить монтажный хомут-элеватор, посадить на него установку | 2 |
| 9. | Завернуть упор, осадить поршни гидроцилиндров | 6 |
| 10. | Установить ключи, отвернуть гидроцилиндры от штанги пластыря, приподнять, навернуть предохранительный колпак на нижний конец штока гидроцилиндра, убрать на мостки | 8 |
| 11. | Ввернуть в верхний конец штанги пластыря монтажный переводник | 2 |
| 12. | Надеть рабочий элеватор талевого блока на монтажный переводник штанги пластыря, поднять из устья и убрать на мостки штангу пластыря (в сборе с дорнирующей головкой) | 5 |
| Укрупненная норма времени | 44 |
| Примечание. Работу по "смене штропов" включать в нормы времени при установке пластыря на НКТ с глубины 2500 м. | |
| § 146. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ДЕМОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ "ДОРН" |
| 1. | Погрузить на борт штанговоза со стеллажа приемного моста: | |
| гидроцилиндры "ДОРН" | 5 |
| штангу пластыря (в сборе с дорнирующей головкой) | 2 |
| пескосборник (в сборе с клапанами) | 3 |
| 2. | Вручную погрузить два реперных патрубка и захватные приспособления | 1 |
| Укрупненная норма времени | 11 |
| 4.3. ЛОВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ |
| 4.3.1. В ГЛУБИННОНАСОСНЫХ СКВАЖИНАХ |
| § 147. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ШТАНГ ИЗ СКВАЖИНЫ |
| А. Оборудованной тройником-сальником |
| 1. | Установить зажим на полированном штоке, отсоединить канатную подвеску от полированного штока, откинуть головку балансира или отвернуть стопорный винт на головке балансира станка-качалки типа ИР-12 и отвести ее в сторону | 4 |
| 2. | Отсоединить выкидную линию от тройника-сальника и отвести в сторону: | |
| на быстросоединяющем соединении | 2 |
| на 4 болтах | 5 |
| 3. | Вывернуть тройник-сальник из муфты фланца-планшайбы, поднять полированный шток с тройником-сальником, отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки | 4 |
| 4. | Надеть штанговый крюк на подъемный крюк | 1 |
| 5. | Подобрать полуштангу и навернуть на колонну штанг | 5 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| на быстросоединяющем соединении | 16 |
| на 4 болтах | 19 |
| Примечание. При отсоединении тройника-сальника от выкидной линии при большем количестве болтов норму времени элемента установить пропорционально числу болтов. | |
| Б. Оборудованной самоуплотняющим сальником гидравлическим (СУСГом) или тройником |
| Вариант "Нижневолжскнефть" |
| 1. | Отсоединить струну от стояка и задвижек струнной и затрубной (24 шпильки), снять струну и отнести в сторону | 30 |
| 2. | Отсоединить струнную задвижку от СУСГа быстросоединяющей гайкой или от тройника на шпильках (8 шпилек), снять задвижку и оттащить в сторону на: | |
| быстросоединяющем соединении | 2 |
| в шпильках | 10 |
| 3. | Отсоединить СУСГ или тройник от фланца-планшайбы (8 шпилек), поднять полированный шток с СУСГом или тройником, отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки | |
| Укрупненные нормы времени перед извлечением штанг из скважины, оборудованной: | 12 |
| СУСГом | 44 |
| тройником | 52 |
| Вариант "Татнефть" |
| 1. | Установить зажим на полированном штоке, отсоединить канатную подвеску от полированного штока, откинуть головку балансира и отвести ее в сторону | 4 |
| 2. | Разобрать манифольд, отсоединить выкидную линию от СУСГа на быстросоединяющем соединении в 4 местах и от задвижки нефтепровода (8 шпилек), оттащить в сторону | 21 |
| 3. | Установить заглушку на задвижку нефтепровода (4 шпильки) | 6 |
| 4. | Отсоединить СУСГ от фланца-планшайбы, поднять полированный шток с СУСГом и со штанговращателем, отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки | 10 |
| 5. | Надеть штанговый крюк на подъемный крюк | 1 |
| 6. | Установить направляющую воронку на устье скважины | 3 |
| 7. | Подобрать полуштангу и навернуть на колонну штанг | 5 |
| Укрупненная норма времени | 50 |
| Примечание. При работе с большим или меньшим количеством шпилек нормы времени по элементам работ устанавливать пропорционально числу шпилек. | |
| § 148. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Снять штанговый крюк с подъемного крюка | 1 |
| 2. | Опустить талевый блок на рабочую площадку | 2 |
| 3. | Отсоединить подъемный крюк от талевого блока | 3 |
| 4. | Переоснастить талевую систему (на каждую последующую дуплину добавлять 2 мин.) | 5 |
| 5. | Присоединить подъемный крюк к талевому блоку | 3 |
| 6. | Поднять талевый блок в рабочее положение | 2 |
| 7. | Надеть подъемные штропы на крюк | 2 |
| 8. | Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы | 2 |
| 9. | Отсоединить фланец-планшайбу от крестовика или тройника (6 болтов) | 8 |
| 10. | Приподнять фланец-планшайбу (катушку), посадить колонну труб на элеватор, отвернуть планшайбу от колонны труб и опустить на рабочую площадку | 4 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| без отсоединения фланца-планшайбы | 24 |
| с отсоединением фланца-планшайбы | 32 |
| Примечание. При отсоединении фланца-планшайбы от крестовика или тройника при большем или меньшем количестве болтов норму времени элемента 9 устанавливать пропорционально числу болтов. | |
4.3.2. В ФОНТАННО-КОМПРЕССОРНЫХ СКВАЖИНАХ
§ 149. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ
| Содержание работы | С однорядным лифтом | С двухрядным лифтом |
| при подвеске труб на резьбе тройника | при подвеске труб на фланце-планшайбе | при подвеске труб на фланце-планшайбе) в скважинах с высокими мостками на эстакаде | перед извлечением труб внутреннего ряда | перед извлечением труб внешнего ряда |
| при подвеске труб на резьбе переводной катушки | при подвеске труб на фланце-планшайбе | при подвеске труб на резьбе тройника | при подвеске труб на фланце-планшайбе |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 | - | - | 3 | - | - | - |
| 2. | Отсоединить выкиды фонтанной арматуры: | | | | | | | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | - | - |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | - |
| 3. | Отсоединить фонтанную арматуру от центральной задвижки или переводной катушки, отвести в сторону и опустить на пол (8 шпилек) | 10 | - | 16 | 10 | - | - | - |
| 4. | Установить подъемный патрубок на центральную задвижку или переводную катушку и закрепить шпильками (4 шпильки) | 6 | - | - | 6 | - | - | - |
| 5. | Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек) | 10 | 10 | - | - | - | 10 | 10 |
| 6. | Поднять с пола переводную катушку вместе с подъемным патрубком, установить на воздушный тройник и соединить шпильками (8 шпилек) | - | - | - | - | - | 12 | - |
| 7. | Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек) | - | - | - | 15 | 15 | - | - |
| 8. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом, приподнять вместе с центральной задвижкой, переводной катушкой и воздушным тройником и опустить на пол | - | 4 | 3 | - | 4 | - | 4 |
| 9. | Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек) | 15 | 15 | 15 | - | - | 15 | 15 |
| 10. | Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы (на центральную задвижку) | - | 2 | 12 | - | 2 | - | - |
| 11. | Установить спецприспособленне для подъема труб | - | - | 7 | - | - | - | - |
| 12. | Приподнять воздушный тройник (фланец-планшайбу или переводную катушку), посадить колонну труб на элеватор, вывернуть воздушный тройник (фланец-планшайбу или переводную катушку) из колонны труб и опустить на пол | 4 | 4 | 8 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Укрупненные нормы времени: | | | | | | 41 | 35 |
| при однострунной арматуре | 58 | 45 | 71 | 48 | 35 | | |
| при двухструнной арматуре | 68 | 55 | 81 | 58 | 45 | | |
| § 150. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ЛОВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА |
| 1. | Затащить или поднести ловильный инструмент на рабочую площадку | 3 |
| 2. | Навернуть переводник на первую трубу | 2 |
| 3. | Очистить и смазать резьбу ловильного инструмента и соединить с первой трубой | 4 |
| 4. | Поднять первую трубу вместе с ловильным инструментом и опустить в скважину | 4 |
| Укрупненная норма времени | 11 |
| Примечание. При проверке ловильного инструмента к норме времени прибавить 4 мин. | |
| § 151. ЛОВЛЯ ШТАНГ В СКВАЖИНЕ |
| 1. | Допустить ловильный инструмент до конца аварийных штанг и захватить конец аварийных штанг | 9 |
| § 152. ОТВИНЧИВАНИЕ ШТАНГ В СКВАЖИНЕ ОТДЕЛЬНЫМИ ЗВЕНЬЯМИ |
| Закрепить резьбовые соединения штанг в скважине вращением колонны штанг вправо вручную и отвернуть штанги в скважине отдельными звеньями | 12 |
| § 153. ЛОВЛЯ АВАРИЙНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ |
| А. Без промывки конца аварийных труб |
| 1. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк, поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом с мостков, навернуть на колонну бурильных труб и опустить в скважину | 8 |
| 2. | Допустить ловильный инструмент до конца аварийных труб. Закрепить или навернуть ловильный инструмент на конец аварийных труб, расходить и отвернуть аварийные трубы | 30 |
| 3. | Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны бурильных труб и уложить на мостки, снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| Укрупненная норма времени | 46 |
| Б. С промывкой конца аварийных труб |
| 1. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк, поднять с мостков рабочую трубу вместе с вертлюгом, навернуть на колонну бурильных труб и опустить в скважину | 8 |
| 2. | Промыть конец аварийных труб | 13 |
| 3. | Допустить ловильный инструмент до конца аварийных труб. Закрепить или навернуть ловильный инструмент на конец аварийных труб, расходить и отвернуть аварийные трубы | 30 |
| 4. | Поднять рабочую трубу из скважины, отвернуть от колонны бурильных труб и уложить на мостки, снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| Укрупненная норма времени | 59 |
| Примечание. При промывке пробки или окалины после ловли и отворота труб в скважине время промывки оплачивается повременно. | |
| § 154. ЛОВЛЯ АВАРИЙНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИДРОРОТОРА |
| 1. | Снять клиновую подвеску гидроротора | 2 |
| 2. | Допустить ловильный инструмент до конца аварийных труб. Закрепить или навернуть ловильный инструмент на конец аварийных труб, расходить и отвернуть аварийные трубы | 30 |
| 3. | Установить клиновую подвеску гидроротора | 2 |
| Укрупненная норма времени | 34 |
| § 155. ОСВОБОЖДЕНИЕ ЛОВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ОТ ЗАХВАЧЕННОГО |
| Поднять первую трубу вместе с ловильным инструментом из скважины, отвернуть и освободить: | |
| шлипс | 12 |
| освобождающаяся внутренняя труболовка и метчик | 16 |
| овершот | 19 |
| колокол | 20 |
| наружная труболовка | 27 |
| внутренняя труболовка: | |
| а) без резки трубы | 37 |
| б) с резкой трубы | 51 |
| § 156. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА ЛОВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА |
| 1. | Отвернуть ловильный инструмент от первой трубы | 5 |
| 2. | Убрать ловильный инструмент с рабочей площадки | 3 |
| Укрупненная норма времени | 8 |
| § 157. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД НАЧАЛОМ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОДЪЕМА ТРУБ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО РЯДОВ |
| А. При подвеске труб на резьбе переводной катушки |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 |
| 2. | Отсоединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отсоединить фонтанную арматуру от центральной задвижки или переводной катушки, отвести в сторону и опустить на пол (8 шпилек) | 10 |
| 4. | Установить подъемный патрубок на центральную задвижку или переводную катушку и закрепить шпильками (8 шпилек) | 12 |
| 5. | Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек) | 15 |
| 6. | Занести хомут и клинья на рабочую площадку | 5 |
| 7. | Дать натяжку трубам внутреннего ряда, установить и закрепить хомут на прихваченных трубах внутреннего ряда | 15 |
| 8. | Вывернуть катушку из колонны внутренних труб, отвести в сторону и опустить на пол | 4 |
| 9. | Поднять однотрубку и навернуть на колонну труб внутреннего ряда. | 2 |
| 10. | Дать натяжку колонне прихваченных труб внутреннего ряда и снять хомут | 11 |
| 11. | Расходить прихваченные трубы внутреннего ряда с помощью талевой системы | 26 |
| 12. | Отметить на навернутой трубе длину подъемного патрубка | 2 |
| 13. | Установить и закрепить хомут на трубе внутреннего ряда | 13 |
| 14. | Отрезать навернутую трубу внутреннего ряда по длине патрубка с помощью труборезки | 12 |
| 15. | Поднять с мостков подъемный патрубок и надеть на отрезанную трубу, подтащить освобождающуюся труболовку на конце отрезанной трубы | 4 |
| 16. | Установить внутреннюю освобождающуюся труболовку на конце отрезанной трубы | 6 |
| 17. | Захватить подъемный патрубок элеватором, приподнять и снять хомут с трубы внутреннего ряда | 11 |
| 18. | Установить подъемный патрубок на воздушный тройник и закрепить (12 шпилек) | 18 |
| 19. | Отсоединить воздушную линию от воздушного тройника | 4 |
| 20. | Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек) | 15 |
| 21. | Поднять колонну внешних труб вместе с колонной внутренних труб и посадить на элеватор | 2 |
| 22. | Отвернуть и приподнять последнюю трубу внешнего ряда вместе с воздушным тройником для установки хомута на трубе внутреннего ряда | 3 |
| 23. | Установить и закрепить хомут на трубе внутреннего ряда | 13 |
| 24. | Отрезать трубу внутреннего ряда труборезкой | 12 |
| 25. | Приподнять трубы внешнего и внутреннего рядов вместе с воздушным тройником и уложить на мостки | 3 |
| 26. | Освободить труболовку | 8 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 239 |
| при двухструнной арматуре | 249 |
| Б. При подвеске труб на фланце-планшайбе |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 |
| 2. | Отсоединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек) | 15 |
| 4. | Приподнять фонтанную арматуру вместе с центральной задвижкой и переводной катушкой, отвести в сторону и опустить на пол | 2 |
| 5. | Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы | 2 |
| 6. | Занести хомут и клинья на рабочую площадку | 5 |
| 7. | Дать натяжку трубам внутреннего ряда, установить и закрепить хомут на прихваченных трубах внутреннего ряда | 15 |
| 8. | Вывернуть фланец-планшайбу из колонны труб, отвести в сторону и опустить на пол | 2 |
| 9. | Поднять однотрубку и навернуть на колонну труб внутреннего ряда | 2 |
| 10. | Дать натяжку колонне прихваченных труб внутреннего ряда и снять хомут | 11 |
| 11. | Расходить прихваченные трубы внутреннего ряда с помощью талевой системы | 26 |
| 12. | Отметить на навернутой трубе длину подъемного патрубка | 2 |
| 13. | Установить и закрепить хомут на трубе внутреннего ряда | 13 |
| 14. | Отрезать навернутую трубу внутреннего ряда по длине патрубка с помощью труборезки | 12 |
| 15. | Поднять с мостков подъемный патрубок и надеть на отрезанную трубу. Занести освобождающуюся труболовку на рабочую площадку. Установить внутреннюю освобождающуюся труболовку на конце отрезанной трубы | 11 |
| 16. | Захватить подъемный патрубок элеватором, приподнять и снять хомут с трубы внутреннего ряда | 11 |
| 17. | Установить подъемный патрубок на воздушный тройник и закрепить (12 шпилек) | 18 |
| 18. | Отсоединить воздушную линию от воздушного тройника | 4 |
| 19. | Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек) | 15 |
| 20. | Поднять колонну внешних труб вместе с колонной внутренних труб и посадить на элеватор | 2 |
| 21. | Отвернуть и приподнять последнюю трубу внешнего ряда вместе с воздушным тройником для установки хомута на трубе внутреннего ряда | 3 |
| 22. | Установить и закрепить хомут на трубе внутреннего ряда | 13 |
| 23. | Отрезать трубу внутреннего ряда труборезкой | 12 |
| 24. | Приподнять трубы внешнего и внутреннего рядов вместе с воздушным тройником и выбросить на мостки | 3 |
| 25. | Освободить труболовку | 8 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 220 |
| при двухструнной арматуре | 230 |
| § 158. ОДНОВРЕМЕННЫЙ ПОДЪЕМ ТРУБ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО РЯДОВ |
| 1. | Поднять внутреннюю освобождающуюся труболовку и установить на конце трубы внутреннего ряда | 6 |
| 2. | Дать натяжку колонне прихваченных труб внутреннего ряда и снять хомут | 11 |
| 3. | Поднять двухтрубку внешнего ряда вместе с двухтрубной внутреннего ряда и посадить на элеватор | 7 |
| 4. | Отвернуть или отрезать двухтрубку внешнего ряда диаметром: | |
| 89 - 402 мм - резка | 15 |
| 89 - 102 мм - отворачивание | 2 |
| 114 мм - резка | 20 |
| 114 мм - отворачивание | 3 |
| 5. | Приподнять двухтрубку внешнего ряда для установки хомутов на трубе внутреннего ряда и установить хомуты | 6 |
| 6. | Отрезать или отвернуть двухтрубку | |
| внутреннего ряда диаметром: | |
| 48 мм - резка | 8 |
| 48 мм - отворачивание | 2 |
| 60 - 73 мм - резка | 12 |
| 60 - 73 мм - отворачивание | 2 |
| внешнего и внутреннего рядов диаметром (в интервале до прихвата) | |
| 89 - 102 мм до 48 мм | 23 |
| 114 мм и 60 - 73 мм | 32 |
| 7. | Поднять двухтрубку внешнего и внутреннего рядов вместе и уложить на мостки | 2 |
| 8. | Освободить труболовку от пойманных труб | 8 |
| Укрупненные нормы времени на подъем одной двухтрубки внутреннего ряда (в интервале до прихвата): | |
| диаметром 48 мм | 48 |
| диаметром 60 - 73 мм | 52 |
| Укрупненные нормы времени на подъем двух рядов вместе: |
| При сочетании рядов труб, мм | С резкой двух рядов труб | С отворачиванием внешнего ряда и резкой внутреннего ряда труб | С отворачиванием двух рядов труб |
| Нормы времени, мин. |
| 89 - 102 мм до 48 мм | 63 | 50 | 44 |
| 114 мм, 60 - 73 мм | 72 | 55 | 45 |
| § 159. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОДЪЕМА ТРУБ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО РЯДОВ |
| Вынести освобождающуюся труболовку, хомут и клинья с рабочей площадки | 8 |
| § 160. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПОСАДКОЙ ТРУБ ВНУТРЕННЕГО РЯДА НА ПЕРЕВОДНИК ТРУБ ВНЕШНЕГО РЯДА |
| А. При подвеске труб на резьбе переводной катушки |
| 1. | Зацепить канатным стропом фонтанную арматуру | 3 |
| 2. | Отсоединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отсоединить фонтанную арматуру от центральной задвижки или переводной катушки, отвести в сторону и опустить на пол (8 шпилек) | 10 |
| 4. | Установить подъемный патрубок на центральную задвижку или переводную катушку и закрепить шпильками (8 шпилек) | 12 |
| 5. | Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек) | 15 |
| 6. | Поднести хомут и клинья на рабочую площадку | 5 |
| 7. | Дать натяжку трубам внутреннего ряда, установить и закрепить хомут на прихваченных трубах внутреннего ряда | 15 |
| 8. | Вывернуть катушку из колонны внутренних труб, отвести в сторону и опустить на пол | 4 |
| 9. | Поднять однотрубку с мостков и навернуть на колонну труб внутреннего ряда | 2 |
| 10. | Дать натяжку колонне прихваченных труб внутреннего ряда и снять хомут | 11 |
| 11. | Вынести хомут и клинья с рабочей площадки | 5 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при однострунной арматуре | 92 |
| при двухструнной арматуре | 102 |
| Б. При подвеске труб на фланце-планшайбе |
| 1. | Зацепить фонтанную арматуру канатным стропом | 3 |
| 2. | Отсоединить выкиды арматуры: | |
| однострунной (8 шпилек) | 10 |
| двухструнной (16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек) | 15 |
| 4. | Приподнять фонтанную арматуру вместе с центральной задвижкой и переводной катушкой, отвести в сторону и опустить на пол | 2 |
| 5. | Вывернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы | 2 |
| 6. | Поднести хомут и клинья на рабочую площадку | 5 |
| 7. | Дать натяжку трубам внутреннего ряда, установить и закрепить хомут на прихваченных трубах внутреннего ряда | 15 |
| 8. | Вывернуть фланец-планшайбу из колонны труб, отвести в сторону и опустить на пол | 2 |
| 9. | Поднять однотрубку с мостков и навернуть на колонну труб внутреннего ряда | 2 |
| 10. | Дать натяжку колонне прихваченных труб внутреннего ряда и снять хомут | 11 |
| 11. | Вынести хомут и клинья с рабочей площадки | 5 |
| Укрупненные нормы временна | |
| при однострунной арматуре | 72 |
| при двухструнной арматуре | 82 |
| Примечание. При распределении колонны поднимаемых труб внешнего ряда по скоростям необходимо учитывать вес труб внутреннего ряда, поднимаемых вместе с трубами внешнего ряда. | |
| § 161. ИЗВЛЕЧЕНИЕ КАНАТА ИЛИ КАБЕЛЯ ИЗ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Ловля каната или кабеля в скважине. Допустить ловильный инструмент до каната или кабеля. Повернуть колонну труб на несколько оборотов с целью намотки каната или кабеля на ловильный инструмент. Произвести натяжку колонны труб | 15 |
| 2. | Заключительные работы после подъема ловильного инструмента. Поднять первую трубу вместе с ловильным инструментом из скважины и уложить на мостки. Отвернуть ловильный инструмент от первой трубы. Освободить крючок от пойманного аварийного каната. Вынести ловильный инструмент с рабочей площадки | 14 |
| Укрупненная норма времени | 29 |
| § 162. ЛОВЛЯ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ В СКВАЖИНЕ |
| А. Без промывки |
| Допустить ловильный инструмент до посторонних предметов. Захватить посторонние предметы в скважине | 12 |
| Б. С промывкой |
| 1. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк | 3 |
| 2. | Поднять с мостков рабочую трубу вместе с вертлюгом, навернуть на колонну труб | 5 |
| 3. | Допустить ловильный инструмент до посторонних предметов | 4 |
| 4. | Промыть и захватить посторонние предметы ловильным инструментом | 14 |
| 5. | Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны бурильных труб и уложить на мостки | 6 |
| 6. | Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 3 |
| Укрупненная норма времени | 35 |
| § 163. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА ЛОВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ИЗВЛЕЧЕНИИ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ |
| Поднять первую трубу вместе с ловильным инструментом из скважины и уложить на мостки. Отвернуть ловильный инструмент от трубы. Вынести ловильный инструмент с рабочей площадки | 9 |
| § 164. РЕЗКА ШТАНГ НАД УСТЬЕМ СКВАЖИНЫ |
| При резке ножовкой | 14 |
4.4. СМОЛЯНАЯ И СОЛЯНО-КИСЛОТНАЯ ОБРАБОТКА
§ 165. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ТРУБ
| Содержание работы | При заливке |
| с пакером | без пакера |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Поднести "хвостовик" на рабочую площадку и соединить с первой компрессорной трубой | - | 7 |
| 2. | Поднять первую компрессорную трубу вместе с "хвостовиком" и опустить в скважину | - | 2 |
| 3. | Поднести пакер на рабочую площадку | 3 | - |
| 4. | Ввернуть патрубок в муфту пакера | 3 | - |
| 5. | Навернуть пакер на первую трубу | 5 | - |
| 6. | Поднять первую трубу вместе с пакером и опустить в скважину | 2 | - |
| Укрупненные нормы времени | 13 | 9 |
| § 166. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЕМИСТОСТИ |
| Закачать промывочную жидкость цементировочным агрегатом и определить приемистость пласта (на 3 м3) | 12 |
| § 167. ЗАМЕНА ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ |
| Заменить промывочную жидкость на нефть (на 1 м3) | 4 |
| § 168. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ЗАКАЧКОЙ СМОЛЫ В ПЛАСТ |
| 1. | Навернуть подъемный патрубок на планшайбу, навернуть планшайбу на колонну заливочных труб, посадить на колонный фланец и закрепить (12 болтов), вывернуть подъемный патрубок | 22 |
| 2. | Навернуть переводник на конец заливочной трубы | 2 |
| 3. | Поднести заливочную головку и навернуть на колонну заливочных труб | 7 |
| 4. | Собрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| 5. | Присоединить заливочную линию к заливочной головке | 3 |
| 6. | Присоединить заливочную линию к цементировочному агрегату | 3 |
| 7. | Промыть заливочную линию и опрессовать | 5 |
| 8. | Установить приемную емкость около агрегата | 2 |
| 9. | Проверить действие пакера | 5 |
| Укрупненная норма времени | 59 |
| § 169. ЗАКАЧКА СМОЛЫ В СКВАЖИНУ И ПРОДАВКА ЕЕ В ПЛАСТ |
| 1. | Перекачать 1 м3 смолы в замерную емкость цементировочного агрегата | 7 |
| 2. | Открыть кран на линии трубного пространства | 1 |
| 3. | Закачать 1 м3 смолы в скважину | 5 |
| 4. | Перекачать воду (нефть) в замерную емкость цементировочного агрегата | 2 |
| 5. | Протолкнуть и продавить смолу водой (нефтью) в пласт 1 м3 | 4 |
| 6. | Закрыть кран на заливочной головке | 1 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| на закачку и продавку водой (нефтью) первого 1 м3 смолы | 20 |
| на закачку и продавку водой (нефтью) каждого последующего 1 м3 смолы | 16 |
Примечания:
1. Нормами времени предусмотрена закачка готовой смолы. При смешивании исходных реагентов смолы (сырых фенолов со щелочью и формалином), непосредственно на скважине, к нормам времени необходимо добавлять: 6 мин. на перекачку 1 м3 формалина в замерную емкость (цементировочного агрегата; 4 мин. на перекачку 1 м3 формалина в замерную емкость заливочного агрегата; 6 мин. на промывку насоса цементировочного агрегата.
2. Нормами времени предусмотрена закачка смолы и перекачка исходных реагентов смолы цементировочным агрегатом ЦА-320М, при работе цементировочным агрегатом 3ЦА-400А нормы времени необходимо применять с поправочным коэффициентом 0,5. | |
| § 170. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ЗАКАЧКИ СМОЛЫ В ПЛАСТ |
| 1. | Отсоединить заливочную линию от заливочной головки | 3 |
| 2. | Приподнять заливочную головку, отвернуть от колонны заливочных труб и убрать | 7 |
| 3. | Отвернуть переводник от колонны заливочных труб | 3 |
| 4. | Навернуть патрубок на планшайбу, отсоединить планшайбу от колонного фланца (12 болтов), отвернуть от колонны заливочных труб, отвернуть патрубок от планшайбы, убрать | 19 |
| 5. | Разобрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| § 171. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ |
| 1. | Навернуть патрубок на планшайбу, навернуть планшайбу на колонну заливочных труб, посадить на колонный фланец и закрепить (12 болтов), отвернуть подъемный патрубок | 22 |
| 2. | Навернуть переводник на конец заливочной трубы | 2 |
| 3. | Затащить заливочную головку на рабочую площадку | 3 |
| 4. | Поднять заливочную головку, навернуть на колонну заливочных труб | 4 |
| 5. | Установить цементировочный агрегат у устья скважины | 3 |
| 6. | Проложить и присоединить заливочную линию к заливочной головке и агрегату (6 соединений) | 13 |
| 7. | Проложить и присоединить водяную линию к агрегату и водовозу (на нефтяных скважинах проложить гибкий шланг от агрегата до емкости или бойлера) | 3 |
| 8. | Набрать воду в мерник агрегата для опрессовки заливочной линии | 2 |
| 9. | Опрессовать заливочную линию | 5 |
| 10. | Проложить гибкий шланг от агрегата до емкости с кислотой или от бойлера до агрегата | 2 |
| Укрупненная норма времени | 59 |
| § 172. ЗАКАЧКА И ПРОДАВКА КИСЛОТЫ ИЛИ РЕАГЕНТА В ПЛАСТ |
| 1. | Перекачать соляную кислоту или реагент из емкости (бойлера) в мерник агрегата на 1 м3 | 2 |
| 2. | Открыть кран на линии трубного пространства | 1 |
| 3. | Закачать соляную кислоту или реагент в скважину на 1 м3 | 2 |
| 4. | Перекачать нефть (воду) в замерную емкость цементировочного агрегата | 2 |
| 5. | Протолкнуть 1 м3 соляной кислоты или реагента нефтью (водой) до обрабатываемого пласта | 2 |
| 6. | Закрыть кран на заливочной головке | 1 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| на закачку и продавку нефтью (водой) первого 1 м3 кислоты или реагента | 10 |
| на закачку и продавку нефтью (водой) каждого последующего 1 м3 кислоты или реагента | 6 |
Примечания:
1. Продавку соляной кислоты или реагента непосредственно в пласт нормировать по фактически затраченному времени.
2. Нормами времени предусмотрена закачка кислоты или реагента агрегатом ЦА-320М, при закачке агрегатом 3ЦА-400А нормы времени необходимо применять с поправочным коэффициентом 0,5. | |
| § 173. РАЗБУРИВАНИЕ СМОЛЯНОГО СТАКАНА ИЛИ ОЧИСТКА СТЕНОК ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ОТ СМОЛЯНОЙ КОРКИ |
| 1. | Включить насос, восстановить циркуляцию; разбурить 1 м смоляного стакана или очистить 1 м эксплуатационной колонны от смоляной корки и вынести ее на поверхность | |
| при разбуривании смолы | 9 |
| при очистке эксплуатационной колонны от смоляной корки | 4 |
| 2. | Промыть скважину после разбуривания смоляного стакана до чистой воды с помощью цементировочного агрегата: |
| Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| На каждые 500 м | 14 | 22 | 35 | 53 | 63 |
| § 174. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ |
| 1. | Разобрать заливочную линию (6 соединений) | 10 |
| 2. | Разобрать водяную линию (на нефтяной скважине отсоединить и уложить гибкий шланг) | 3 |
| 3. | Приподнять заливочную головку, отвернуть от колонны заливочных труб и убрать в сторону | 7 |
| 4. | Отвернуть переводник от колонны заливочных труб | 3 |
| 5. | Навернуть патрубок на планшайбу, отсоединить планшайбу от колонного фланца (12 болтов), отвернуть от колонны заливочных труб, отвернуть патрубок и убрать | 10 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| § 175. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПЕНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ |
| 1. | Установить устьевую арматуру (АУШГН) | 16 |
| 2. | Установить аэратор на подставку, обвязать с устьем скважины | 7 |
| 3. | Собрать выкидную линию (6 соединений) | 10 |
| 4. | Установить пеногаситель, присоединить к выкидной линии | 7 |
| 5. | Присоединить цементировочный агрегат к аэратору | 7 |
| 6. | Присоединить компрессор к аэратору | 25 |
| 7. | Присоединить автоцистерну к цементировочному агрегату | 3 |
| 8. | Присоединить выкидную линию | 9 |
| Укрупненная норма времени | 84 |
| § 176. ЗАКАЧКА И ПРОДАВКА ПЕНОКИСЛОТЫ В ПЛАСТ |
| 1. | Закачать раствор кислоты и пенообразователь в скважину на 1 м3 | 3 |
| 2. | Продавить пенокислоту в пласт сжатым воздухом | 40 |
| 3. | Переобвязать компрессор на затрубное пространство. Освоить скважину компрессором | 178 |
| Укрупненная норма времени | 221 |
| Примечание. Время на освоение скважины устанавливать по фактически затраченному времени. | |
| § 177. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПЕНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ |
| 1. | Разобрать и убрать выкидную линию | 10 |
| 2. | Отсоединить цементировочный агрегат, автоцистерну от аэратора | 7 |
| 3. | Отсоединить компрессор от аэратора | 18 |
| 4. | Убрать аэратор, пеногаситель | 1 |
| Укрупненная норма времени | 46 |
| 4.5. ГИДРОРАЗРЫВ ПЛАСТА И ГИДРОПЕСКОСТРУЙНАЯ ПЕРФОРАЦИЯ КОЛОННЫ |
| § 178. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ГИДРОРАЗРЫВОМ ПЛАСТА |
| 1. | Завести арматуру на рабочую площадку, установить на устье скважины и закрепить болтами (12 болтов) | 22 |
| 2. | Установить агрегаты и пескосмеситель у скважины (до 7 агрегатов) | 19 |
| 3. | Обвязать агрегаты с блоком манифольда | 14 |
| 4. | Обвязать блок манифольда с устьем скважины | 9 |
| 5. | Обвязать агрегаты между собой и смесителем с помощью гибких шлангов | 5 |
| 6. | Обвязать смеситель с водовозом или агрегатами, подающими жидкость | 13 |
| 7. | Опробовать насосы агрегатов | 8 |
| 8. | Опрессовать нагнетательную линию | 5 |
| 9. | Опрессовать насосно-компрессорные трубы | 30 |
| Укрупненная норма времени | 125 |
| § 179. ГИДРОРАЗРЫВ (ГИДРОВОЗДЕЙСТВИЕ) ПЛАСТА |
| Закачать в пласт жидкость гидроразрыва, песконоситель, продавочную жидкость и произвести разрыв (воздействие) пласта | |
| Норма времени на закачку 1 м3 жидкости при общем расходе до: |
| 1000 м3 | 1,4 |
| 1200 м3 | 1,2 |
| 1400 м3 | 1,1 |
| 1600 м3 | 0,9 |
| 1800 м3 | 0,8 |
| 2000 м3 | 0,7 |
| 2200 м3 | 0,6 |
| § 180. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА |
| 1. | Прокачать воду через агрегаты после гидроразрыва пласта | 2 |
| 2. | Отсоединить и убрать нагнетательную линию от агрегатов и блока манифольда | 5 |
| 3. | Отсоединить и убрать нагнетательные линии от блока манифольда и устья скважины | 3 |
| 4. | Отсоединить и убрать линию смесителя с водовоза | 3 |
| 5. | Отсоединить и убрать гибкие шланги, соединяющие агрегаты и смесители между собой | 3 |
| 6. | Отсоединить и убрать линию, соединяющую пескосмеситель с агрегатами, подающими жидкость | 8 |
| 7. | Отсоединить арматуру (12 болтов), снять с устья и вынести с рабочей площадки | 18 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| § 181. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИЕЙ |
| 1. | Установить агрегаты и пескосмеситель на скважине (до 7 агрегатов) | 19 |
| 2. | Поднести (сальник) головку на рабочую площадку, установить и закрепить болтами (12 болтов) | 22 |
| 3. | Обвязать агрегаты с болтами манифольда | 14 |
| 4. | Обвязать блок манифольда с устьем скважины | 9 |
| 5. | Обвязать агрегаты со смесителем | 5 |
| 6. | Обвязать смеситель с агрегатами, подающими воду или с водовозом | 13 |
| 7. | Опробовать насосы агрегатов | 8 |
| 8. | Опрессовать нагнетательную линию | 5 |
| 9. | Опрессовать насосно-компрессорные трубы | 30 |
| Укрупненная норма времени | 125 |
| § 182. ГИДРОПЕСКОСТРУЙНАЯ ПЕРФОРАЦИЯ |
| 1. | Спустить шарик клапана перфоратора в насосно-компрессорные трубы и закачкой жидкости проверить посадку шарика на место | 8 |
| 2. | Гидропескоструйная перфорация на один интервал | 30 |
| Укрупненная норма времени | 38 |
| § 183. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИИ |
| 1. | Отсоединить обвязку от устья скважины | 3 |
| 2. | Подсоединить обвязку агрегатов к затрубному пространству | 3 |
| 3. | Промыть скважину на 1 м3 | 2 |
| 4. | Отсоединить агрегаты | 12 |
| 5. | Поднять одну трубу из устья скважины и положить на мостки | 3 |
| 6. | Демонтировать обвязку смесителя с агрегатами | 4 |
| 7. | Снять сальник (головку) с устья скважины | 8 |
| Укрупненная норма времени | 35 |
| 4.6. ЗАРЕЗКА ВТОРОГО СТВОЛА СКВАЖИНЫ |
| § 184. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ОТКЛОНИТЕЛЯ |
| 1. | Подтащить отклонитель на рабочую площадку | 5 |
| 2. | Поднести клин отклонителя на рабочую площадку | 3 |
| 3. | Присоединить клин к отклонителю | 9 |
| 4. | Проверить отклонитель на мостках | 11 |
| 5. | Поднять отклонитель с мостков и опустить в скважину | 3 |
| Укрупненная норма времени | 31 |
| § 185. УСТАНОВКА ОТКЛОНИТЕЛЯ НА ЗАБОЕ СКВАЖИНЫ |
| Установить отклонитель на забое скважины. Срезать шпильки, соединяющие телескопическую часть отклонителя с корпусом и клин с отклонителем. Приподнять клин отклонителя | 17 |
| § 186. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА КЛИНА ОТКЛОНИТЕЛЯ |
| Поднять первую бурильную трубу вместе с клином отклонителя из скважины и опустить на мостки, отвернуть клин отклонителя от первой бурильной трубы и убрать | 8 |
| § 187. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ РАЙБЕРА |
| 1. | Поднести райбер на рабочую площадку | 3 |
| 2. | Навернуть переводник на первую бурильную трубу | 2 |
| 3. | Навернуть райбер на первую бурильную трубу | 4 |
| 4. | Поднять первую бурильную трубу вместе с райбером и опустить в скважину | 2 |
| Укрупненная норма времени | 11 |
| § 188. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ВСКРЫТИЕМ "ОКНА" В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ |
| 1. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк. Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом с мостков, навернуть на колонну бурильных труб и опустить в скважину | 8 |
| 2. | Включить насос и восстановить циркуляцию | 5 |
| Укрупненная норма времени | 13 |
| § 189. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ВСКРЫТИЯ "ОКНА" В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ |
| 1. | Поднять рабочую трубу из скважины вместе с вертлюгом, отвернуть от колонны бурильных труб и уложить на мостки | 6 |
| 2. | Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | |
| Укрупненная норма времени | 9 |
| § 190. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА РАЙБЕРА |
| 1. | Поднять первую бурильную трубу вместе с райбером из скважины и опустить на мостки | 3 |
| 2. | Отвернуть райбер от первой бурильной трубы | 4 |
| 3. | Отвернуть переводник от первой бурильной трубы | 3 |
| 4. | Убрать райбер с рабочей площадки | 9 |
| Укрупненная норма времени | 13 |
| § 191. СПУСК ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНУ |
| 1. | Поднести башмак на рабочую площадку, отвернуть предохранительное кольцо от обсадной трубы, навернуть башмак, поднять обсадную трубу с мостков и опустить в скважину | 8 |
| 2. | Опустить каждую последующую обсадную трубу в скважину и установить на элеваторе или клиньях: | |
| при диаметре трубы 114 мм | 5 |
| при диаметре трубы от 127 - 146 мм до 168 мм | 6 |
| при диаметре трубы от 178 - 194 мм до 219 мм | 7 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при диаметре 114 мм | 13 |
| при диаметре от 127 - 146 мм до 168 мм | 14 |
| при диаметре от 178 - 194 до 219 мм | 15 |
| § 192. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНУ ВМЕСТЕ С ТРУБАМИ "ХВОСТОВИКА" ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Навернуть направляющую воронку и переводник с обсадной трубы на бурильную трубу | 14 |
| 2. | Заменить элеваторы | 8 |
| Укрупненная норма времени | 22 |
| § 193. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПРОМЫВКОЙ СКВАЖИНЫ ВО ВРЕМЯ СПУСКА ПОСЛЕДНЕЙ ТРУБЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| А. При спуске сплошной колонны |
| Затащить промывочную головку на рабочую площадку. Поднять и навернуть промывочную головку на обсадную трубу. Присоединить буровой шланг к промывочной головке | 12 |
| Б. При спуске "хвостовика" колонны |
| Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк. Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом, навернуть на колонну бурильных труб и опустить в скважину | 8 |
| § 194. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПРОМЫВКИ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ СПУСКА ПОСЛЕДНЕЙ ТРУБЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| А. При спуске сплошной колонны |
| Отсоединить буровой шланг от промывочной головки. Отвернуть промывочную головку от обсадной трубы. Вынести промывочную головку с рабочей площадки | 12 |
| Б. При спуске "хвостовика" колонны |
| Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом, отвернуть от колонны бурильных труб, опустить на мостки. Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 8 |
| § 195. ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| А. При спуске колонны |
| 1. | Включить насос и восстановить циркуляцию | 5 |
| 2. | Приготовить цементный раствор из 5 т сухого цемента и закачать в скважину одним агрегатом (на каждую последующую 1 т сухого цемента к норме времени прибавлять 2,2 мин.) | 11 |
| 3. | Отвернуть и снять заливочную головку с устья скважины или отвернуть промывочную трубу вместе с вертлюгом от колонны труб | 5 |
| 4. | Поднести и опустить продавочную пробку в колонну | 2 |
| 5. | Навернуть заливочную головку или промывочную трубу вместе с вертлюгом на колонну труб | 4 |
| 6. | Продавить цементный раствор: | |
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на каждые 200 м | 2,4 | 3,9 | 5,5 |
| 3ЦА-400А | 1,4 | 2,2 | 3,1 |
Укрупненные нормы времени:
| Тип агрегата | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 114 | 127 - 146 | 168 - 194 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на первые 200 м | 29 | 31 | 33 |
| на каждые последующие 200 м | 2,4 | 3,9 | 5,5 |
| 3ЦА-400А | на первые 200 м | 28 | 29 | 30 |
| на каждые последующие 200 м | 1,4 | 2,2 | 3,1 |
| Б. При спуске "хвостовика" эксплуатационной колонны |
| 1. | Включить насос и восстановить циркуляцию | 5 |
| 2. | Приготовить цементный раствор из 5 т сухого цемента и закачать в скважину одним агрегатом (на каждую последующую 1 т сухого цемента к норме времени прибавлять 2,2 мин.) | 11 |
| 3. | Продавить цеметный раствор (на каждые 100 м спущенных бурильных труб и эксплуатационной колонны): |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр спущенных бурильных труб, мм | Диаметр спущенной эксплуатационной колонны, мм |
| 89 - 102 | 114 | 114 | 127 - 146 | 168 - 194 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на каждые 100 м | 1 | 1,0 | 1,7 | 2,0 | 3,3 | 4,4 |
| 2 | 0,5 | 0,9 | 1,0 | 1,7 | 2,2 |
| ЗЦА-400А | на каждые 100 м | 1 | 0,5 | 0,9 | 1,0 | 1,7 | 2,2 |
Укрупненные нормы времени:
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр спущенных бурильных труб, мм | Диаметр спущенной эксплуатационной колонны, мм |
| 89 - 102 | 114 | 114 | 127 - 146 | 168 - 194 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на первые 100 м | 1 | 17 | 18 | - | - | - |
| на каждые последующие 100 м | 1,0 | 1,7 | 2,0 | 3,3 | 4,4 |
| на первые 100 м | 2 | 16,5 | 17 | - | - | - |
| на каждые последующие 100 м | 0,5 | 0,9 | 1,0 | 1,7 | 2,2 |
| 3ЦА-400А | на первые 100 м | 1 | 16,5 | 17 | - | - | - |
| на каждые последующие 100 м | 0,5 | 0,9 | 1,0 | 1,7 | 2,2 |
| § 196. ВЫМЫВАНИЕ ИЗЛИШКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ИЗ СКВАЖИНЫ ПРИ ЗАЛИВКЕ "ХВОСТОВИКА" ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Отвернуть бурильные трубы от "хвостовика" колонны и приподнять их на высоту 0,5 м | 11 |
| 2. | Вымыть излишки цементного раствора из скважины до чистой воды с помощью заливочного агрегата: |
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на каждые 100 м | 1 | 2,5 | 5,6 | 7,3 |
| 2 | 1,3 | 2,8 | 3,7 |
| 3ЦА-400А | на каждые 100 м | 1 | 1,4 | 3,2 | 4,1 |
Укрупненные нормы времени:
| Тип агрегата | Количество агрегатов | Диаметр эксплуатационной колонны, мм |
| 168 - 194 | 219 - 245 | 273 |
| Нормы времени, мин. |
| ЦА-320М | на первые 100 м | 1 | 14 | 17 | 18 |
| на каждые последующие 100 м | 2,5 | 5,6 | 7,3 |
| на первые 100 м | 2 | 12 | 14 | 15 |
| на каждые последующие 100 м | 1,3 | 2,8 | 3,7 |
| ЗЦА-400А | на первые 100 м | 1 | 12 | 14 | 15 |
| на каждые последующие 100 м | 1,4 | 3,2 | 4,1 |
| § 197. ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ ПОСЛЕ СПУСКА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| А. При болтовом соединении фланцев |
| 1. | Снять ротор с устья скважины и оттащить его в сторону | 18 |
| 2. | Подобрать посадочный колонный патрубок с цилиндрической резьбой нужной длины и ввернуть его в спущенную колонну | 6 |
| 3. | Навернуть новый колонный фланец (или посадочную катушку) на патрубок с цилиндрической резьбой до посадки его на фланец старой колонны, совместить отверстия и соединить болтами (6 болтов) | 16 |
| 4. | Отрезать автогеном излишек патрубка, приварить торцы патрубка к посадочной катушке: | |
| 114 мм | 22 |
| 127 мм | 24 |
| 168 мм | 31 |
| 194 мм | 36 |
| 5. | Навернуть муфту на патрубок с цилиндрической резьбой: | |
| 114 мм | 2 |
| 127 мм | 2 |
| 168 мм | 3 |
| 194 мм | 3 |
| 6. | Подобрать патрубок, навернуть на него фланец и ввернуть в муфту патрубка с цилиндрической резьбой | 4 |
| Укрупненные нормы времени при: | |
| 114 мм | 68 |
| 127 мм | 70 |
| 168 мм | 78 |
| 194 мм | 83 |
| Б. При сварной конструкции фланцев |
| 1. | Отрезать автогенной сваркой выступающую часть спущенной колонны: | |
| 114 мм | 4 |
| 127 мм | 5 |
| 168 мм | 6 |
| 194 мм | 7 |
| 2. | Снять ротор с устья скважины и оттащить в сторону | 18 |
| 3. | Отрезать спущенную эксплуатационную колонну на высоту 30 см от устья скважины: | |
| 114 мм | 4 |
| 127 мм | 5 |
| 168 мм | 6 |
| 194 мм | 7 |
| 4. | Установить фланец-планшайбу между старой и новой колоннами и заварить герметично: | |
| 114 мм | 24 |
| 127 мм | 25 |
| 168 мм | 33 |
| 194 мм | 38 |
| 5. | Установить устьевой фланец на новую колонну и проверить его по внутренней и наружной части: | |
| 114 мм | 24 |
| 127 мм | 25 |
| 168 мм | 33 |
| 194 мм | 38 |
| Укрупненные нормы времени при: | |
| 114 мм | 74 |
| 127 мм | 78 |
| 168 мм | 96 |
| 194 мм | 108 |
| Примечание. Резку труб автогеном и сварочные работы выполняют газорезчик и газосварщик 3 разряда. | |
| § 198. РЫТЬЕ ШАХТЫ У УСТЬЯ СКВАЖИНЫ |
| Вырыть шахту у устья скважины на каждый 1 м3 | 114 |
| 4.7. ВЫРЕЗКА И ПОДЪЕМ ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ИЗ СКВАЖИНЫ |
| § 199. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД РЕЗКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Поднести патрубок с фланцем на рабочую площадку и установить его на колонном фланце | 4 |
| 2. | Соединить фланец подъемного патрубка с фланцем эксплуатационной колонны (12 болтов) | 18 |
| 3. | Приподнять эксплуатационную колонну труб и установить на элеватор | 5 |
| 4. | Отсоединить фланец подъемного патрубка от фланца эксплуатационной колонны и снять с устья скважины (12 болтов) | 15 |
| Укрупненная норма времени | 42 |
| § 200. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД СПУСКОМ ТРУБОРЕЗКИ В СКВАЖИНУ |
| 1. | Поднести к скважине труборезку диаметром: | |
| 127 - 273 мм | 11 |
| 299 - 426 мм | 14 |
| 2. | Проверить и смазать труборезку | 29 |
| 3 | Навернуть переводник на труборезку | 2 |
| 4. | Поднять труборезку с мостков и опустить в скважину | 5 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при диаметре 127 - 273 мм | 47 |
| при диаметре 299 - 427 мм | 50 |
| § 201. РЕЗКА ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ |
| 1. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк | 3 |
| 2. | Поднять рабочую трубку с вертлюгом и навернуть на колонну бурильных труб | 5 |
| 3. | Допустить труборезку до места резки | 3 |
| 4. | Перерезать трубу эксплуатационной колонны в скважине вращением ротора | 26 |
| Укрупненная норма времени | 37 |
| § 202. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ РЕЗКИ ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Поднять рабочую трубу вместе с вертлюгом из скважины, отвернуть от колонны бурильных труб и опустить на мостки | 6 |
| 2. | Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 3 |
| Укрупненная норма времени | 9 |
| § 203. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ ПОДЪЕМА ТРУБОРЕЗКИ ИЗ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Отвернуть первую бурильную трубу от труборезки и опустить на мостки | 4 |
| 2. | Завернуть винт труборезки | 8 |
| 3. | Поднять труборезку из скважины и опустить на мостки | 4 |
| 4. | Отвернуть переводник от труборезки | 3 |
| Укрупненная норма времени | 19 |
| § 204. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ПОДЪЕМОМ ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Поднести на рабочую площадку труболовку диаметром | |
| 127 - 273 мм | 6 |
| 299 - 426 мм | 9 |
| 2. | Проверить и очистить труболовку | 6 |
| 3. | Навернуть переводник на труболовку. Поднять труболовку с мостков и опустить в скважину | 4 |
| 4. | Поднять бурильную трубу с мостков и навернуть на труболовку | 4 |
| 5. | Закрепить труболовку на эксплуатационной колонне | 6 |
| 6. | Дать натяжку трубам эксплуатационной колонны | 6 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при диаметре 127 - 273 мм | 32 |
| при диаметре 299 - 427 мм | 34 |
| § 205. ПОДЪЕМ ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Поднять последнюю трубу эксплуатационной колонны и посадить ее на элеватор | 2 |
| 2. | Поднять трубы эксплуатационной колонны с откреплением их машинными ключами и развинчиванием цепными ключами: |
| Тип соединения | Диаметр труб, мм | Норма времени на одну трубу, мин. |
| Однотрубки | 114 | 16 |
| От 127 - 146 до 168 - 194 | 22 |
| От 219 - 245 до 273 | 26 |
| От 299 - 340 до 407 - 426 | 29 |
4.8. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
§ 206. МОНТАЖ РОТОРА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
| Содержание работы | Ротор Р-360 | Ротор | Ротор МСР-175 от установки Р-80У |
| от установки "Скайтоп-418" | от установки "Скайтоп-750" |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Завести ротор на рабочую площадку | 8 | 10 | 22 | 22 |
| 2. | Установить ротор на устье скважины и закрепить | 18 | 30 | 40 | 40 |
| 3. | Завести роторную цепь, поднять и установить на звездочку лебедки (двигателя) и ротора, соединить цепь | 20 | 31 | 26 | - |
| 4. | Поднять цепную передачу с помощью талевого блока, установить ее и соединить к приводу двигателя (12 болтов) и к мачте (4 болта) | - | - | - | 35 |
| 5. | Поднять карданный вал, соединить с цепной передачей (12 болтов) и с ротором (12 болтов) | - | - | - | 44 |
| 6. | Поднести, установить и закрепить щит роторной цепи или кожух карданного вала | 15 | 15 | 26 | 16 |
| Укрупненные нормы времени | 61 | 86 | 114 | 157 |
§ 207. ДЕМОНТАЖ РОТОРА
| Содержание работы | Ротор Р-360 | Ротор | Ротор МСР-175 от установки Р-80У |
| от установки "Скайтоп-418" | от установки "Скайтоп-750" |
| Нормы времени, мин. |
| 1. | Освободить, снять и вынести щит роторной цепи или кожух карданного вала | 11 | 15 | 15 | 11 |
| 2. | Разъединить роторную цепь, снять ее и вынести с рабочей площадки | 12 | 14 | 14 | - |
| 3. | Отсоединить карданный вал от цепной передачи (12 болтов) и от ротора (12 болтов) и вынести с рабочей площадки | - | - | - | 34 |
| 4. | Отсоединить цепную передачу от привода двигателя (12 болтов) и от мачты (4 болта) и с помощью талевого блока убрать цепную передачу с рабочей площадки | - | - | - | 24 |
| 5. | Освободить ротор и снять его с устья скважины | 11 | 13 | 25 | 25 |
| 6. | Вытащить ротор с рабочей площадки | 7 | 10 | 10 | 10 |
| Укрупненные нормы времени | 41 | 52 | 64 | 104 |
| § 208. МОНТАЖ МАШИННЫХ КЛЮЧЕЙ |
| 1 | Установить ролики для подвески машинных ключей (2 шт.) | 24 |
| 2. | Перебросить канаты через ролики (2 шт.) | 17 |
| 3. | Поднести противовесы машинных ключей на рабочую площадку (2 шт.) | 6 |
| 4. | Установить противовесы машинных ключей (2 шт.) | 19 |
| 5. | Затащить на рабочую площадку машинные ключи диаметром от 89 - 102 мм до 114 мм (2 шт.) | 7 |
| 6. | Подвесить машинные ключи (2 шт.) | 15 |
| 7. | Изготовить оттяжные канаты для ключей (2 шт.) | 14 |
| 8. | Привязать оттяжные канаты к ногам вышки (2 шт.) | 6 |
| 9. | Соединить машинные ключи с оттяжными канатами (2 шт.) | 15 |
| Укрупненная норма времени | 123 |
| § 209. ДЕМОНТАЖ МАШИННЫХ КЛЮЧЕЙ |
| 1. | Отсоединить машинные ключи от оттяжных канатов (2 шт.) | 7 |
| 2. | Отвязать оттяжные канаты от ног вышки (2 шт.) | 4 |
| 3. | Снять машинные ключи с подвесок (2 шт.) | 7 |
| 4. | Вытащить с рабочей площадки машинные ключи диаметром от 89 - 102 мм до 114 мм (2 шт.) | 6 |
| 5. | Снять противовесы машинных ключей (2 шт.) | 20 |
| 6. | Вынести противовесы с рабочей площадки (2 шт.) | 7 |
| 7. | Снять канаты с роликов (2 шт.) | 5 |
| 8. | Снять ролики с подкронблочной площадки (2 шт.) | 20 |
| Укрупненная норма времени | 76 |
| § 210. ЗАМЕНА МАШИННЫХ КЛЮЧЕЙ ПЕРЕД СПУСКОМ ТРУБ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Отсоединить машинные ключи от оттяжных канатов (2 шт.) | 7 |
| 2. | Снять машинные ключи с подвесок (2 шт.) | 7 |
| 3. | Вынести с рабочей площадки машинные ключи диаметром от 89 - 102 мм до 114 мм (2 шт.) | 6 |
| 4. | Поднести на рабочую площадку новые машинные ключи (2 шт.): | |
| диаметром от 114 мм до 146 мм | 8 |
| диаметром от 168 мм до 245 мм | 10 |
| 5. | Подвесить машинные ключи на подвесках (2 шт.) | 15 |
| 6. | Соединить машинные ключи с оттяжными канатами | 15 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| при диаметре ключей от 114 мм до 146 мм | 58 |
| при диаметре ключей от 168 мм до 245 мм | 60 |
| § 211. МОНТАЖ ГИДРОКЛЮЧЕЙ |
| 1. | Изготовить канаты для подвески гидроключей (2 каната) | 65 |
| 2. | Перебросить канаты через ролики (2 шт.) | 26 |
| 3. | Установить противовесы гидроключей (2 противовеса) | 56 |
| 4. | Затащить на рабочую площадку гидроключи (2 гидроключа) | 22 |
| 5. | Подвесить гидроключи (2 гидроключа) и соединить их с гидрораскрепителем | 106 |
| Укрупненная норма времени | 275 |
| § 212. ДЕМОНТАЖ ГИДРОКЛЮЧЕЙ |
| 1. | Отсоединить гидроключи от гидрораскрепителя и снять их (2 гидроключа) | 76 |
| 2. | Вытащить гидроключи с рабочей площадки (2 гидроключа) | 7 |
| 3. | Снять противовесы гидроключей (2 противовеса) | 39 |
| 4. | Снять канаты с роликов (2 каната) | 19 |
| Укрупненная норма времени | 141 |
| § 213. МОНТАЖ КЛЮЧА "ХИЛМАН-КЕЛИ" |
| А. На агрегате А-50 (с противовесом) |
| Перебросить канат через ролик. Установить противовесы и подвесить ключ; изготовить и присоединить оттяжные канаты ключа к ноге вышки, соединить ключ с оттяжными канатами; установить двигатель, подключить ключ к двигателю | 86 |
| Б. На установке "Скайтоп-418" |
| Подцепить ключ вспомогательной лебедкой, вывести площадку с ключом в рабочее положение, установить ключ в рабочее положение; привязать канат к ногам вышки, соединить ключ с оттяжным канатом, убрать площадку в транспортное положение; проверить ключ на холостом ходу | 39 |
| § 214. ДЕМОНТАЖ КЛЮЧА "ХИЛМАН-КЕЛИ" |
| А. С агрегата А-50 (с противовесом) |
| Отсоединить ключ от оттяжного каната, отвязать оттяжной канат от ног вышки, снять ключ с подвески и убрать с рабочей площадки в сторону, снять противовес и убрать с площадки, снять канат с ролика | 29 |
| Б. С установки "Скайтоп-418" |
| Вывести площадку в рабочее положение, отсоединить ключ от оттяжных канатов, уложить ключ с помощью лебедки на площадку и закрепить его; отсоединить трос лебедки от ключа; уложить площадку с ключом в транспортное положение | 12 |
| § 215. МОНТАЖ ПЛАНШАЙБЫ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Поднять планшайбу с мостков, навернуть на колонну труб, навернуть подъемный патрубок, приподнять колонну труб, убрать элеватор, посадить планшайбу | 4 |
| 2. | Закрепить планшайбу (12 болтов) | 18 |
| Укрупненная норма времени | 22 |
| § 216. ДЕМОНТАЖ ПЛАНШАЙБЫ |
| 1. | Открепить планшайбу (12 болтов) | 15 |
| 2. | Навернуть подъемный патрубок, приподнять колонну труб, посадить их на элеватор, поднять и отвернуть планшайбу от колонны и опустить на мостки | 4 |
| Укрупненная норма времени | 19 |
§ 217. ЗАТАСКИВАНИЕ И УКЛАДЫВАНИЕ ТРУБ НА МОСТКИ
Завести трубы на мостки и уложить их в штабель.
Нормы времени на 10 однотрубок или двухтрубок:
| Тип труб | Тип соединения труб | Диаметр труб, мм | Расстояние затаскивания, м |
| 10 | 20 | 30 |
| Нормы времени, мин. |
| Насосно-компрессорные | Однотрубка | 48 - 60 | 6 | 7 | 9 |
| 73 - 102 | 7 | 8 | 10 |
| 114 | 8 | 9 | 11 |
| Двухтрубка | 73 - 102 | 10 | 11 | 13 |
| 114 | 12 | 13 | 15 |
| Бурильные | Однотрубка | 73 | 6 | 8 | 11 |
| 89 - 102 | 8 | 10 | 13 |
| 114 | 10 | 12 | 15 |
| Двухтрубка | 73 | 10 | 12 | 15 |
| 89 - 102 | 12 | 14 | 16 |
| 114 | 14 | 15 | 18 |
| Обсадные | 127 - 146 | 13 | 15 | 17 |
| 168 - 194 | 15 | 17 | 19 |
| § 218. ЗАМЕР ДЛИНЫ ТРУБ |
| Замерить длину однотрубки или двухтрубки на мостках | 0,5 |
§ 219. ПОДКАТЫВАНИЕ ТРУБ К МОСТКАМ ИЛИ ОТКАТЫВАНИЕ ТРУБ
ОТ МОСТКОВ ПО СТЕЛЛАЖАМ |
| Тип труб | Тип соединения труб |
| однотрубка | двухтрубка |
| Нормы времени, мин. |
| Насосно-компрессорные | 0,5 | 0,8 |
| Бурильные | 0,7 | 0,9 |
| Примечания: |
|
|
1. Подкатывать или откатывать по стеллажам нужно только трубы, расположенные за приемными мостками. Учитывая это, нормы данного параграфа применяются не с первой трубы спускаемого или поднимаемого комплекта, а начиная со следующего количества труб (в зависимости от диаметра): |
| при диаметре 60 мм - с 246 трубы |
|
| " " 73 мм - с 201 трубы |
|
| " " 89 мм - со 168 трубы |
|
| " " 102 мм - с 147 трубы |
|
| " " 114 мм - со 135 трубы |
|
| 2. При спуске или подъеме комбинированной колонны количество труб определяется путем условного перевода меньшего диаметра в больший с помощью следующих коэффициентов: |
|
| при переводе труб 60 и 73 мм в 89 мм |
0,8 |
| " " " 60 и 73 мм в 102 мм |
0,7 |
| " " " 60 и 73 мм в 114 мм |
0,6 |
§ 220. СБОРКА ДВУХТРУБОК ИЗ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ НА МОСТКАХ
А. Из старых
Очистить резьбу замкового конуса. Смазать резьбу и соединить две однотрубки.
Б. Из новых
Отвернуть предохранительные кольца с двух однотрубок. Отвернуть простую муфту с предохранительным ниппелем. Вывернуть конус из замковой муфты. Навернуть замковую муфту на первую однотрубку. Навернуть замковый конус на вторую однотрубку. Смазать резьбу и соединить две однотрубки;
| Диаметр труб, мм | Из старых труб | Из новых труб |
| Нормы времени, мин. |
| 73 | 2 | 15 |
| 89 - 102 | 2 | 16 |
| 114 | 4 | 22 |
| § 221. РАЗБОРКА ДВУХТРУБОК В СКВАЖИНЕ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ |
| Поднять порожний элеватор, поднять двухтрубку из НКТ с подсвечника или с мостков и опустить одну трубу в скважину, установить ключи и отвернуть верхнюю трубу, опустить верхнюю трубу на мостки, поднять нижнюю трубу из скважины и опустить ее на мостки | 15 |
| § 222. РАЗБОРКА ЧЕТЫРЕХТРУБОК НА ДВУХТРУБКИ В СКВАЖИНЕ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ |
| Поднять порожний элеватор, поднять четырехтрубку (свечу) с подсвечника и опустить двухтрубку в скважину, установить ключи и отвернуть верхнюю двухтрубку, опустить верхнюю двухтрубку на мостки, поднять нижнюю двухтрубку из скважины и опустить ее на мостки: | |
| из бурильных труб диаметром 73 мм | 10 |
| из бурильных труб диаметром 89 - 114 мм | 12 |
§ 223. КРЕПЛЕНИЕ СРЕДНИХ МУФТ ДВУХТРУБОК НА МОСТКИ
| Диаметр труб, мм | Тип труб |
| насосно-компрессорные | бурильные |
| Нормы времени, мин. |
| 60 - 73 | 0,5 | 1,0 |
| 89 - 102 | 0,8 | 1,0 |
| 114 | 0,9 | 1,3 |
| § 224. ВЫВОД ДВУХТРУБОК ИЗ-ЗА ПАЛЬЦА С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ |
| Поднять порожний элеватор и надеть на двухтрубку, поднять ее с подсвечника, положить на мостки и уложить в штабель: | |
| при диаметре труб 73 - 102 мм | 2 |
| при диаметре труб 114 мм | 3 |
| § 225. ПОДЪЕМ РАБОЧЕЙ ТРУБЫ С ВЕРТЛЮГОМ ИЗ ШУРФА С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ |
| Надеть серьгу вертлюга на крюк, закрыть его; поднять рабочую трубу из шурфа и уложить на мостки | 5 |
| § 226. НАВОРАЧИВАНИЕ ИЛИ ОТВОРАЧИВАНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ С КОМПРЕССОРНЫХ ИЛИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ |
| Навернуть (освободить) 10 предохранительных колец | 2 |
§ 227. НАВОРАЧИВАНИЕ ИЛИ ОТВОРАЧИВАНИЕ МУФТ ИЛИ НИППЕЛЕЙ С КОМПРЕССОРНЫХ ИЛИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
Навернуть муфту или ниппель на трубу и закрепить ее или открепить и отвернуть муфту или ниппель с трубы:
| Диаметр труб, мм | Тип труб |
| компрессорные | бурильные |
| Наворачивание | Отворачивание | Наворачивание | Отворачивание |
| Нормы времени, мин. |
| 60 | 1,1 | 1,2 | - | - |
| 73 | 1,1 | 1,2 | 5,0 | 8,0 |
| 89 - 102 | 1,5 | 1,6 | 6,0 | 12,0 |
| 114 | 2,0 | 2,1 | 6,0 | 12,0 |
| § 228. МОНТАЖ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДОМКРАТА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Затащить металлические подлафетные брусья на рабочую площадку, установить и закрепить их (2 шт.) | 18 |
| 2. | Затащить лафет с кольцами и клиньями на рабочую площадку | 14 |
| 3. | Установить лафет над устьем скважины | 15 |
| 4. | Обшить пол вокруг лафета | 15 |
| 5. | Завести насос гидравлического домкрата на рабочую площадку | 20 |
| 6. | Поднести пистоны гидравлического домкрата (2 шт.), установить их и закрепить | 32 |
| 7. | Установить и закрепить хомуты на бурильной трубе (2 шт.) | 17 |
| 8. | Соединить насос гидравлического домкрата с пистонами | 19 |
| 9. | Заполнить насос гидравлического домкрата маслом | 5 |
| 10. | Установить манометр | 2 |
| Укрупненная норма времени | 157 |
| § 229. ДЕМОНТАЖ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДОМКРАТА С УСТЬЯ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Отвернуть манометр | 2 |
| 2. | Отсоединить насос гидравлического домкрата от пистонов | 8 |
| 3. | Разъединить и снять хомуты с бурильной трубы (2 шт.) | 12 |
| 4. | Открепить и снять пистоны гидравлического домкрата (2 шт.) и вытащить их | 20 |
| 5. | Вывести насос гидравлического домкрата | 13 |
| 6. | Снять лафет с устья скважины и вытащить его с кольцами и клиньями | 17 |
| 7. | Освободить и снять металлические подлафетные брусья | 13 |
| 8. | Вывести металлические подлафетные брусья | 6 |
| Укрупненная норма времени | 91 |
| § 230. БУРЕНИЕ ШУРФА С ПОМОЩЬЮ РОТОРА |
| 1. | Вырубить отверстие в полу рабочей площадки | 4 |
| 2. | Выкопать яму под полом рабочей площадки | 8 |
| 3. | Затащить ротор на рабочую площадку | 9 |
| 4. | Установить ротор над вырубленным местом пола рабочей площадки и закрепить | 23 |
| 5. | Обшить пол рабочей площадки вокруг ротора | 15 |
| 6. | Занести разъемную звездочку на рабочую площадку (при работе с двухскоростной лебедки) | 2 |
| 7. | Установить разъемную звездочку на трансмиссионном валу лебедки и закрепить болтами (при работе с двухскоростной лебедки) | 19 |
| 8. | Опустить талевый блок на рабочую площадку | 2 |
| 9. | Смотать талевый канат с барабана лебедки и намотать на одну сторону барабана лебедки | 3 |
| 10. | Завести рабочую трубу на рабочую площадку | 7 |
| 11. | Завести на рабочую площадку вертлюг: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 7 |
| грузоподъемностью 75 т | 13 |
| грузоподъемностью 130 т | 17 |
| 12. | Завести буровой шланг на рабочую площадку | 5 |
| 13. | Соединить с рабочей трубой вертлюг: | |
| грузоподъемностью 35 - 50 т | 7 |
| грузоподъемностью 75 т | 12 |
| грузоподъемностью 130 т | 21 |
| 14. | Присоединить буровой шланг к промывочной линии | 4 |
| 15. | Присоединить буровой шланг к вертлюгу | 9 |
| 16. | Обвить буровой шланг предохранительным канатом | 19 |
| 17. | Занести долото и переводник на рабочую площадку | 5 |
| 18. | Снять подъемные штропы с крюка и надеть серьгу вертлюга на крюк | 3 |
| 19. | Поднять рабочую трубу с мостков вместе с вертлюгом | 3 |
| 20. | Навернуть переводник на рабочую трубу | 3 |
| 21. | Навернуть долото на рабочую трубу | 4 |
| 22. | Извлечь квадратные вкладыши из ротора | 2 |
| 23. | Спустить рабочую трубу вместе с долотом через отверстие ротора | 2 |
| 24. | Установить роторные вкладыши | 2 |
| 25. | Установить квадратные вкладыши | 2 |
| 26. | Обвязать ротор с лебедкой | 32 |
| 27. | Затащить обсадную трубу на рабочую площадку | 3 |
| 28. | Пробурить шурф с промывкой | 85 |
| 29. | Извлечь квадратные вкладыши | 2 |
| 30. | Извлечь роторные вкладыши | 2 |
| 31. | Поднять рабочую трубу (вместе с долотом из шурфа над ротором, отвернуть долото машинными ключами, уложить на мостки) | 7 |
| 32. | Снять серьгу вертлюга с крюка и надеть подъемные штропы на крюк | 3 |
| 33. | Спустить обсадную трубу в шурф | 8 |
| 34. | Бросить в шурф деревянную пробку для установки на нее рабочей трубы | 2 |
| 35. | Демонтировать обвязку ротора с лебедкой | 7 |
| 36. | Приподнять ротор над шурфом и отвести в сторону | 11 |
| 37. | Навернуть на муфту шурфовой трубы развальцованное кольцо | 2 |
| 38. | Поднять рабочую трубу с мостков и спустить в шурф | 4 |
| 39. | Промыть шурф до чистой воды | 12 |
| 40. | Отсоединить болты и снять разъемную звездочку с трансмиссионного вала (при работе с двухскоростной лебедки) | 20 |
| 41. | Вынести разъемную звездочку (при работе с двухскоростной лебедки) | 2 |
Укрупненные нормы времени на бурение шурфа с помощью ротора:
| Тип буровой лебедки |
| двухскоростная | четырехскоростная |
| Грузоподъемность оборудования |
| 35 - 50 | 75 | 130 | 35 - 50 | 75 | 130 |
| Нормы времени, мин. |
| Без затаскивания оборудования | 331 | 336 | 345 | 292 | 297 | 306 |
| С затаскиванием оборудования | 371 | 382 | 395 | 328 | 339 | 352 |
| § 231. ОПРАВКА ВЫРЕЗАННОГО КОНЦА ТРУБЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ |
| 1. | Включить насос и восстановить циркуляцию | 5 |
| 2. | Допустить оправку до места среза колонны | 2 |
| 3. | Оправить срез колонны | 18 |
| Укрупненная норма времени | 25 |
§ 232. МОНТАЖ ПАТРУБКА НА КОЛОННЕ ТРУБ
Поднести патрубок, установить его на колонне труб и закрепить:
| Тип соединения патрубка | Диаметр патрубка, мм |
| 114 - 245 | 273 - 426 |
| Нормы времени, мин. |
| На резьбе | 6 | 10 |
| На фланце | 14 | 19 |
§ 233. ДЕМОНТАЖ ПАТРУБКА
Открепить и снять патрубок с колонны и вынести его:
| Тип соединения патрубка | Диаметр патрубка, мм |
| 114 - 245 | 273 - 426 |
| Нормы времени, мин. |
| На резьбе | 5 | 8 |
| На фланце | 10 | 12 |
| § 234. МОНТАЖ (ДЕМОНТАЖ) ХОМУТА ПОД МУФТОЧКУ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ |
| Поднести и установить хомут на кондуктор, закрепить его, посадить колонну на хомут: | |
| при диаметре труб 114 - 146 мм | 14 |
| при диаметре труб 168 - 273 мм | 18 |
| при диаметре труб 299 - 426 мм | 24 |
| § 235. МОНТАЖ ОТТЯЖНОГО РОЛИКА ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ХОДА ТАЛЕВОГО КАНАТА ИЛИ ПОДТАСКИВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ |
| Поднести направляющий ролик и вставить его в скобы плиты; вставить ось и закрепить | 9 |
| § 236. ДЕМОНТАЖ ОТТЯЖНОГО РОЛИКА ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ХОДА ТАЛЕВОГО КАНАТА ИЛИ ПОДТАСКИВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ |
| Освободить и вытащить ось из скобы и ролика; вынести направляющий ролик | 8 |
| § 237. ПОДОГРЕВ ДВИГАТЕЛЯ ПЕРЕД ЗАПУСКОМ АГРЕГАТОВ А-50, "АзИНМАШ-37А" ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК ТИПОВ "БАКИНЕЦ", "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, УПТ1-50 И ДРУГИХ |
| Прогреть и завести двигатель | 41 |
| Примечание. Выполнение работ, приведенных в § 237, не распространяется для бригад, работающих беспрерывно в 3 смены. | |
| § 238. ПОДОГРЕВ И ЗАВОДКА ДВИГАТЕЛЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ Р-80, Р-80У |
| Включить тумблер обогрева ДВС, прогреть его и произвести заводку | 45 |
| § 239. МОНТАЖ ПОДЪЕМНОГО ЯКОРЯ |
| Изготовить штроп из каната; подняться на верх вышки, подвесить якорный ролик на подкронблочной балке; протащить якорный канат через ролик; спустить оба конца каната вниз; скрепить подъемный якорь с канатом | 36 |
| § 240. ДЕМОНТАЖ ПОДЪЕМНОГО ЯКОРЯ |
| Отсоединить подъемный якорь от конца якорного каната, стащить якорный канат с якорного ролика; подняться на верх вышки, снять якорный ролик с подкронблочной балки, спуститься вниз | 18 |
| § 241. МОНТАЖ ТОРМОЗНОЙ ЛЕНТЫ БАРАБАНА ЛЕБЕДКИ |
| А. На передвижных подъемных установках |
| 1. | Поднести тормозную ленту к подъемной установке, установить на барабан лебедки, закрепить и отрегулировать | 16 |
| 2. | Установить защитный кожух и закрепить его | 12 |
| 3. | Поднять талевый блок в рабочее положение | 2 |
| Укрупненная норма времени | 30 |
| Б. На буровой лебедке |
| Поднести тормозную ленту к буровой лебедке, установить на барабан лебедки, закрепить и отрегулировать; поднять талевый блок в рабочее положение | 21 |
| § 242. ДЕМОНТАЖ ТОРМОЗНОЙ ЛЕНТЫ БАРАБАНА ЛЕБЕДКИ |
| А. На передвижных подъемных установках |
| 1. | Уложить талевый блок на пол рабочей площадки | 2 |
| 2. | Освободить защитный кожух от крепления и снять его | 12 |
| 3. | Освободить тормозную ленту от крепления, снять ее и положить в сторону | 11 |
| Укрупненная норма времени | 25 |
| Б. С буровой лебедки |
| Уложить талевый блок на пол рабочей площадки; освободить тормозную ленту от крепления, снять ее с буровой лебедки и вынести | 19 |
| § 243. ЗАМЕНА ЭЛЕВАТОРОВ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ |
| Заменить элеваторы для бурильных труб (2 шт.) на элеваторы для труб эксплуатационной колонны (2 шт.) | 8 |
| § 244. МОНТАЖ (ДЕМОНТАЖ) ПРОМЫВОЧНОГО СТОЯКА |
| Занести (вынести) стояк на рабочую площадку, установить (снять) и укрепить (раскрепить) | 12 |
| § 245. МОНТАЖ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПРОТИВ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ |
| Смонтировать приспособление против разбрызгивания промывочной жидкости | 10 |
| § 246. МОНТАЖ ТРОЙНИКА ИЛИ ЗАДВИЖКИ |
| Поднести и установить на колонном фланце тройник или задвижку, закрепить (12 болтов) | 22 |
| § 247. ДЕМОНТАЖ ТРОЙНИКА ИЛИ ЗАДВИЖКИ |
| Открепить тройник или задвижку от колонного фланца (12 болтов) и отнести в сторону | 21 |
| § 248. ЗАТАСКИВАНИЕ БРУСА НА РАБОЧУЮ ПЛОЩАДКУ |
| Захватить брус стропом и завести (занести) его на рабочую площадку с помощью подъемного механизма или вручную: | |
| подъемным механизмом | 4 |
| вручную | 9 |
| § 249. ОЧИСТКА ТРУБНОГО ФРЕЗЕРА |
| Очистить трубный фрезер | 11 |
| § 250. МОНТАЖ КРЕСТОВИНЫ НА КОЛОННЫЙ ФЛАНЕЦ |
| Застропить крестовину, приподнять и посадить на колонный фланец, закрепить (12 болтов) | 30 |
| § 251. ДЕМОНТАЖ КРЕСТОВИНЫ |
| Освободить крестовину от колонного фланца с помощью подъемного механизма и отвести в сторону | 27 |
| § 252. МОНТАЖ АВТОМАТА (АПР-2ВБ) ПО СВИНЧИВАНИЮ И РАЗВИНЧИВАНИЮ ТРУБ |
| 1. | Выгрузить из тележки и поднести на рабочую площадку комплект автомата | 3 |
| 2. | Ввернуть монтажный патрубок, надеть корпус автомата на колонну труб, приподнять колонну труб, корпус автомата и снять вспомогательный элеватор | 4 |
| 3. | Отцентрировать корпус автомата по отверстиям колонного фланца и закрепить | 4 |
| 4. | Присоединить электродвигатель к корпусу автомата | 3 |
| 5. | Установить клиновую подвеску в корпус автомата | 1 |
| 6. | Присоединить электровыключатель к электродвигателю | 2 |
| 7. | Размотать электрокабель и включить в электросеть, проверить работу автомата | 3 |
| 8. | Ввернуть монтажный патрубок | 2 |
| Укрупненная норма времени | 22 |
| § 253. ДЕМОНТАЖ АВТОМАТА (АПР-2ВБ) ПО СВИНЧИВАНИЮ И РАЗВИНЧИВАНИЮ ТРУБ |
| 1. | Ввернуть монтажный патрубок в муфту трубы | 2 |
| 2. | Отсоединить вилку от электросети и смотать кабель | 2 |
| 3. | Снять электровыключатель с электродвигателя | 2 |
| 4. | Отсоединить электродвигатель от корпуса автомата | 2 |
| 5. | Отсоединить (электродвигатель) корпус автомата от колонного фланца, приподнять автомат, вынуть клиновую подвеску, установить элеватор и посадить на него колонну труб | 4 |
| 6. | Отвернуть монтажный патрубок, снять автомат с колонного фланца и отнести в сторону | 4 |
| 7. | Поднести и погрузить на тележку комплект автомата | 3 |
| Укрупненная норма времени | 19 |
| § 254. МОНТАЖ ВРЕМЕННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД АГРЕГАТ |
| А. Из брусьев |
| Подъехать и отъехать на агрегате к запланированному месту для отметки места под фундамент. Спланировать площадку для агрегата с расчисткой ее или копкой ям под временный фундамент. Подтащить и уложить брусья | |
| Нормы времени: | |
| с расчисткой площадки | 22 |
| с копкой ям под площадку | 44 |
| Б. Из брусьев и металлической плиты |
| Подъехать и отъехать на агрегате к запланированному месту для отметки места под фундамент. Спланировать площадку и установить агрегат. Подтащить и установить металлическую плиту из труб под домкраты мачты. Подтащить и уложить брусья на металлическую плиту | 35 |
| § 255. ДЕМОНТАЖ ВРЕМЕННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД АГРЕГАТ |
| А. Из брусьев |
| Разобрать временный фундамент из брусьев и уложить их в отведенное место | 6 |
| Б. Из брусьев и металлической плиты |
| Отнести и уложить брусья в отведенное место; оттащить металлическую плиту с помощью трактора | 7 |
| § 256. МОНТАЖ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ |
| А. На нефтяных скважинах |
| I вариант |
| Спланировать площадку под настил у устья скважины и уложить деревянные щиты около устья скважины | 19 |
| II вариант |
| 1. | Установить четыре вертикальные стойки у устья скважины | 5 |
| 2. | Скрепить стойки между собой двумя лагами | 8 |
| 3. | Настелить на лаги щит из досок | 5 |
| 4. | Скрепить щиты рабочей площадки между собой досками | 3 |
| Укрупненная норма времени | 21 |
| III вариант |
| 1. | Застропить и подтащить рабочую площадку к скважине | 8 |
| 2. | Установить рабочую площадку на устье скважины, застропить площадку к крюку талевого блока, приподнять и отцентрировать ее | 9 |
| 3. | Выложить брусья под опорные стойки рабочей площадки; вставить опорные стойки в сани рабочей площадки, установить их на брусья и отстропить | 12 |
| 4. | Поднести доски, настелить ими пол на рабочей площадке, закрепить гвоздями | 17 |
| Укрупненная норма времени | 46 |
| Б. На газовых скважинах |
| I вариант - Установка деревянной рабочей площадки в условиях заболоченной местности |
| 1. | Спланировать площадку у скважины | 115 |
| 2. | Уложить лежневку | 70 |
| 3. | Установить деревянную рабочую площадку у устья скважины (настил из досок, брусьев и ограждения) | 25 |
| Укрупненная норма времени | 210 |
| II вариант - Установка металлической рабочей площадки |
| Установить металлическую рабочую площадку к скважине: | |
| без ограждений | 6 |
| с ограждениями | 19 |
| § 257. ДЕМОНТАЖ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ |
| А. На нефтяных скважинах |
| I вариант |
| Очистить деревянный настил от грязи или нефти, разобрать настил около устья скважины и убрать его | 18 |
| II вариант |
| 1. | Открепить щиты рабочей площадки | 3 |
| 2. | Уложить щиты рабочей площадки на проходную часть приемных мостков | 6 |
| 3. | Открепить лаги и уложить их на приемные мостки | 2 |
| 4. | Уложить вертикальные стойки на приемные мостки (4 стойки) | 3 |
| Укрупненная норма времени | 14 |
| III вариант |
| 1. | Разобрать и уложить на приемные мостки настил пола рабочей площадки, ограждение | 4 |
| 2. | Приподнять площадку подъемным агрегатом, извлечь из опор фиксирующие пальцы, опустить площадку, зафиксировать опоры пальцами | 8 |
| 3. | Оттащить площадку от устья скважины и уложить на нее брусья | 9 |
| Укрупненная норма времени | 21 |
| Б. На газовых скважинах |
| I вариант - Демонтаж деревянной рабочей площадки в условиях заболоченной местности |
| Разобрать деревянную рабочую площадку (настил из досок, брусьев и ограждения) | 22 |
| II вариант - Демонтаж металлической рабочей площадки |
| Убрать металлическую рабочую площадку от скважины: | |
| без ограждений | 6 |
| с ограждениями | 19 |
| § 258. МОНТАЖ ПРИЕМНЫХ МОСТКОВ |
| А. С подготовкой площадки под приемные мостки |
| Подготовить площадку для установки приемных мостков из досок и щитов. Подтащить трактором приемные мостки и установить на площадку, отцепить от трактора; отцентрировать приемные мостки с помощью подъемного механизма и подкладыванием брусьев под приемные мостки | 25 |
| Б. С откидыванием боковых стоек |
| Подтащить и установить приемные мостки трактором, отцепить их и откинуть боковые стойки приемных мостков | 16 |
| § 259. ДЕМОНТАЖ ПРИЕМНЫХ МОСТКОВ |
| Демонтировать приемные мостки | 7 |
| § 260. МОНТАЖ СЕКЦИОННОГО ПРИЕМНОГО МОСТКА ДЛЯ РЕМОНТА ГАЗОВЫХ СКВАЖИН С УСТАНОВОК А-50, "СКАЙТОП-418", Р-80 |
| Подтащить трактором 2 секции приемного моста и установить на место; соединить секции между собой болтами ("хомутами") | 256 |
| § 261. МОНТАЖ СТЕЛЛАЖЕЙ ДЛЯ ТРУБ |
| Подтащить трактором или краном стеллажи (6 секций) к приемному мостку, установить и отцепить, соединить стеллажи с приемным мостком | 144 |
| § 262. МОНТАЖ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ЖЕЛОБОВ |
| Поднять и собрать желобную систему на готовом основании высотой до 2 м по заданному уклону, заделать стыки секций желобов | 85 |
| § 263. ПРОВЕРКА ТУРБОБУРА ПЕРЕД СПУСКОМ В СКВАЖИНУ |
| Проверить работу турбобура вхолостую (одно-, двух- или трехсекционного) | 24 |
| § 264. МОНТАЖ ПЕРЕВОДНОЙ КАТУШКИ |
| Поднести и установить переводную катушку на устье скважины, закрепить болтами | 20 |
| § 265. ДЕМОНТАЖ ПЕРЕВОДНОЙ КАТУШКИ |
| Открепить болты. Снять переводную катушку с устья скважины и вынести | 17 |
| § 266. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА |
| Заполнить глиномешалку водой. Погрузить глину на носилки, перенести ее и загрузить глиномешалку. Размешать глину в глиномешалке. Погрузить химический реагент на носилки, перенести его и загрузить глиномешалку. Размешать смесь глинистого раствора и химического реагента. Спустить раствор из глиномешалки | |
| Нормы времени на приготовление 1 м3 раствора: | |
| без обработки химическими реагентами | 40 |
| с обработкой химическими реагентами | 63 |
| § 267. МОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ |
| 1. | Разметить места установки электродов и забить электроды на глубину до 2,5 м: | |
| дизмолотом | 10 |
| вручную | 18 |
| 2. | Поднести и продолжить шины заземления около оборудования, приварить их к оборудованию и электродам на 1 точку приварки | 2 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| дизмолотом | 12 |
| вручную | 20 |
| § 268. ДЕМОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ |
| Подъехать, зацепить петлей и извлечь электрод из земли, убрать в сторону на 1 электрод | 5 |
| § 269. МОНТАЖ ЗАЩИТНОГО (ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО) КОЛПАКА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Подтащить трактором защитный колпак к скважине | 3 |
| 2. | Снять распорную трубу защитного колпака | 1 |
| 3. | Установить трактором защитный колпак на устье скважины | 3 |
| 4. | Надеть распорную трубу защитного колпака | 1 |
| Укрупненная норма времени | 8 |
| § 270. ДЕМОНТАЖ ЗАЩИТНОГО (ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО) КОЛПАКА |
| 1. | Снять распорную трубу защитного колпака | 1 |
| 2. | Застропить защитный колпак к трактору и стащить с устья скважины | 3 |
| 3. | Надеть распорную трубу защитного колпака | 1 |
| 4. | Оттащить защитный колпак трактором в сторону | 3 |
| Укрупненная норма времени | 8 |
| § 271. ЗАМЕНА КОЛОННОГО ФЛАНЦА НА СКВАЖИНАХ, ОБОРУДОВАННЫХ ЭЦН |
| 1. | Разобрать настил около устья скважины и убрать его | 8 |
| 2. | Отвернуть арматуру ЭЦН от эксплуатационной колонны, застропить и вытащить | 17 |
| 3. | Застропить тройник фонтанной арматуры с колонной головкой, занести на рабочую площадку, ввернуть в эксплуатационную колонну, убрать трос | 4 |
| 4. | Застропить аварийную планшайбу, занести на рабочую площадку, установить на переводной фланец и закрепить болтами (4 болта) | 6 |
| Укрупненная норма времени | 35 |
| § 272. ДРЕНИРОВАНИЕ СКВАЖИНЫ |
| 1. | Установить ПК-80 | 6 |
| 2. | Обвязать ПК-80 с затрубным пространством | 14 |
| 3. | Собрать линию от планшайбы на емкость (6 соединений) | 10 |
| 4. | Открепить задвижки на крестовике | 6 |
| 5. | Дренирование скважины на каждые 100 м | 36 |
| 6. | Закрыть задвижки | 6 |
| 7. | Стравить давление воздуха | 3 |
| 8. | Демонтаж нагнетательной линии от ПК-80 к устью скважины (6 соединений) | 10 |
| 9. | Отогнать ПК-80 от скважины | 4 |
| Укрупненная норма времени: | |
| на первые 100 м | 95 |
| на каждые последующие 100 м | 36 |
| § 273. МОНТАЖ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ |
| Поднять краном, подвести к устью скважины и установить площадку для обслуживания фонтанной арматуры | 28 |
| § 274. ДЕМОНТАЖ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ |
| Застропить и приподнять площадку краном или талевой системой подъемника, отвести ее в сторону | 6 |
| § 275. МОНТАЖ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ |
| "Камерон" |
| Ввернуть подъемный патрубок в подвесное устройство Н-В-А; приподнять колонну НКТ, установить разрезное кольцо; отвернуть патрубок, соединить фонтанную арматуру с подъемным патрубком и фланцем; поднять фонтанную арматуру; установить на элеватор и навернуть на Н-В-А; приподнять арматуру с колонной НКТ, убрать разрезное кольцо, разгрузить колонну НКТ на трубную головку; закрепить ФА на трубной головке, снять подъемный патрубок с фланцем; установить буферную головку, навернуть манометр; присоединить струнные задвижки с угловиками к крестовине фонтанной арматуры | 213 |
| "Люсиат", "Хюбнер-Вамаг", "Бреда" |
| Поднять краном фонтанную арматуру, установить на устье скважины, закрепить, навернуть манометр на буферную головку: | |
| в сборе | 75 |
| по частям | 249 |
| § 276. ДЕМОНТАЖ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ |
| "Камерон" |
| Снять манометр, буферную головку; навернуть подъемный патрубок с фланцем; отсоединить струнные задвижки с угловиками от крестовины арматуры; отсоединить арматуру от трубной головки, надеть элеватор, приподнять арматуру; установить разрезное кольцо, разгрузить арматуру, отвернуть подвесное устройство Н-В-А, убрать фонтанную арматуру в сторону; навернуть подъемный патрубок на подвесное устройство; приподнять колонну; убрать разрезное кольцо, разгрузить колонну НКТ на трубную головку, отвернуть подъемный патрубок | 171 |
| "Люсиат", "Хюнер-Вамаг", "Бреда" |
| Снять манометр с буферной головки, отсоединить арматуру, застропить и убрать на приемный мост: | |
| в сборе | 43 |
| по частям | 90 |
| § 277. МОНТАЖ ПРЕВЕНТЕРА ОПГ 156 x 320 |
| 1. | Открепить плашки превентера, проверить превентер | 6 |
| 2. | Зацепить превентер канатным стропом и установить на крестовину | 10 |
| 3. | Закрепить превентер к крестовине (12 болтов) | 18 |
| 4. | Установить штурвал (2 штурвала) | 12 |
| 5. | Закрепить штурвал (2 штурвала по 9 болтов) | 27 |
| Укрупненная норма времени | 73 |
| § 278. ОПРЕССОВКА ПРЕВЕНТЕРА ОПГ 156 x 320 |
| 1. | Собрать опрессовочную линию и присоединить ее к фланцу затрубного пространства (6 соединений) | 10 |
| 2. | Закачать жидкость (воду) в затрубное пространство для создания необходимого давления | 3 |
| 3. | В ожидании результата опрессовки | 2 |
| 4. | Разобрать опрессовочную линию (6 соединений) | 10 |
| Укрупненная норма времени | 25 |
| § 279. МОНТАЖ ПРЕВЕНТЕРА "КАМЕРОН" И ДРУГИХ |
| Поднести превентер к устью скважины, очистить и смазать фланцы, установить превентер на колонный фланец и закрепить его | 138 |
| § 280. ДЕМОНТАЖ ПРЕВЕНТЕРА "КАМЕРОН" И ДРУГИХ |
| 1. | Отсоединить гидропривод и тяги механического привода | 15 |
| 2. | Открепить превентер от колонного фланца, поднять и отнести в сторону | 48 |
| Укрупненная норма времени | 63 |
| § 281. МОНТАЖ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА ПРЕВЕНТЕРА |
| 1. | Поднести тяги, штурвалы, присоединить их к превенторам, установить стойки под тяги и защитные щиты: | |
| одного превентера | 106 |
| двух превентеров | 176 |
| 2. | Опробование механического привода превентера открытием-закрытием | 15 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| одного превентера | 121 |
| двух превентеров | 191 |
| § 282. ДЕМОНТАЖ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА ПРЕВЕНТЕРА |
| Отсоединить штурвалы от тяг и тяги от превентеров; разобрать защитный щит; отнести в сторону тяги, штурвалы, стойки, щиты: | |
| одного превентера | 60 |
| двух превентеров | 90 |
| § 283. МОНТАЖ ГИДРОПРИВОДА ПРЕВЕНТЕРА |
| 1. | Поднести пульт управления, превентеры, трубки, гидротрансформатор, произвести обвязку всей системы, заправить гидротрансформатор маслом и азотом, присоединить к основному пульту: | |
| одного превентера | 226 |
| двух превентеров | 324 |
| 2. | Испытание гидравлической системы и проверка работы превентера открытием-закрытием | 36 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| одного превентера | 262 |
| двух превентеров | 360 |
| § 284. ДЕМОНТАЖ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА ПРЕВЕНТЕРА |
| Снизить давление до атмосферного в гидротрансформаторе и системе; отсоединить электролинию от основного пульта управления, разобрать гидравлическую линию, установить заглушки, снять гидротрансформатор и пульт управления: | |
| одного превентера | 110 |
| двух превентеров | 223 |
| § 285. ЦЕНТРИРОВАНИЕ ВЫШКИ |
| Определить отклонение талевого блока, расслабить оттяжки, отцентрировать вышку и подтянуть оттяжки | 25 |
| § 286. ЦЕНТРИРОВАНИЕ МАЧТЫ УСТАНОВКИ Р-80 |
| Отцентрировать мачту установки Р-80 с помощью гидравлических домкратов | 67 |
| § 287. ЦЕНТРИРОВАНИЕ МАЧТЫ УСТАНОВОК ТИПА А-50 И "СКАЙТОП" |
| Ослабить ветровые и силовые оттяжки, отцентрировать мачту, натянуть оттяжки | 78 |
| § 288. МОНТАЖ ЯКОРЕЙ ДЛЯ ОТТЯЖЕК |
| А. В готовую яму с трамбовкой |
| Установить якорь в яму размером 1,8 x 0,8 x 0,9; закрепить канат, засыпать яму и утрамбовать грунт | 30 |
| Б. В шурф с трамбовкой |
| Установить якорь в шурф глубиной 1,5 м, закрепить канат, засыпать шурф и утрамбовать грунт | 11 |
| В. Ямобуром с трамбовкой |
| Разметить места установки, пробурить яму глубиной 1,8 м; установить якорь, засыпать землей, утрамбовать, закрепить петлю | 14 |
| Г. С помощью дизмолота |
| Разметить места установки, установить дизмолот, установить якорь, забить его на глубину 4 м, убрать дизмолот | 27 |
| Д. Ввинчиванием ямобуром |
| Подготовить ямобур к работе, разметить места установки, поднести якорь, ввинтить их на глубину 3 - 4 м | 3 |
| Е. Вручную кувалдой в мерзлую землю |
| Разметить места, отогреть землю с помощью ППУ, забить якорь на глубину 0,75 м (dтруб - 50 мм) | 33 |
| § 289. ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЯКОРЕЙ |
| 1. | Откапывание (при необходимости) якорей для извлечения | 18 |
| 2. | Извлечение якорей: | |
| трактором: подъехать к якорю, зацепить якорь канатом, вытянуть якорь, отцепить канат и якорь | 8 |
| ямобуром (вывинчиванием): подготовить ямобур к работе, вывернуть якорь ямобуром | 3 |
| 3. | Срезка якорей газорезкой, 1 срез | 5 |
| § 290. ИСПЫТАНИЕ ЯКОРЕЙ |
| Подогнать трактор, прицепить его через динамометр к якорю, произвести натяжку, отцепить и отогнать | 6 |
| § 291. МОНТАЖ НАСОСА 9 МГР |
| 1. | Подтащить насос трактором к месту установки | 19 |
| 2. | Установить насос с помощью домкратов | 10 |
| 3. | Присоединить привод насоса (соединить насос с агрегатом карданным валом) | 17 |
| 4. | Установить предохранительный щит на карданный вал | 3 |
| 5. | Собрать нагнетательную линию (6 соединений) | 10 |
| 6. | Опрессовать нагнетательную линию | 15 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| со сборкой и опрессовкой нагнетательной линии | 74 |
| без сборки и опрессовки нагнетательной линии | 49 |
| § 292. ДЕМОНТАЖ НАСОСА 9 МГР |
| 1. | Разобрать нагнетательную линию и уложить трубы на площадку насоса | 13 |
| 2. | Снять домкраты насоса (4 шт.) | 11 |
| 3. | Отсоединить привод насоса | 9 |
| 4. | Уложить всасывающую линию | 7 |
| Укрупненная норма времени | 40 |
| § 293. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ С ПОМОЩЬЮ ОБРАТНОГО КЛАПАНА |
| Навернуть обратный клапан на насосно-компрессорную трубу, закрыть превентер | 6 |
| § 294. ДЕМОНТАЖ ОБРАТНОГО КЛАПАНА |
| Открыть обратный клапан, отвернуть его, открыть превентер | 6 |
| § 295. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ С ПОМОЩЬЮ КРАНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ |
| Закрыть превентер, навернуть кран высокого давления | 8 |
| § 296. ДЕМОНТАЖ КРАНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ |
| Открыть превентер, отвернуть кран высокого давления | 7 |
| § 297. НАБИВКА САЛЬНИКОВ НА ЗАДВИЖКАХ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ |
| Снять колпаки, удалить негодную сальниковую набивку, сделать новую, укрепить ее, установить колпаки | 33 |
| § 298. НАБИВКА САЛЬНИКОВ НА ЗАДВИЖКАХ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ |
| Снять штурвал, удалить негодную набивку, сделать и укрепить новую, установить штурвал | 10 |
| § 299. УСТАНОВКА ВЫКИДНОЙ ЛИНИИ |
| Выкопать ямы ямобуром или вручную, установить стойки крепления, засыпать ямы щебнем, приготовить цементный раствор и залить основание стоек, закрепить выкидную линию к стойкам | |
| Нормы времени на 1 стойку: | |
| ямобуром | 13 |
| вручную | 20 |
| § 300. СНЯТИЕ ВЫКИДНОЙ ЛИНИИ |
| Открепить выкидную линию от стойки крепления, извлечь стойку трактором: | |
| на 1 стойку | 5 |
| § 301. МОНТАЖ ВЫКИДНОЙ ЛИНИИ |
| Собрать патрубки выкидной линии (5 соединений); навернуть 2 патрубка на угольник; установить 2 блока из 3-х задвижек с фланцами (с быстросъемными соединениями); присоединить патрубки выкидной линии на фланцах к блоку задвижек (по 4 шпильки); присоединить выкидную линию к устью скважины и линии на амбар (3 соединения по 8 шпилек) | 82 |
| § 302. ДЕМОНТАЖ ВЫКИДНОЙ ЛИНИИ |
| Отсоединить выкидную линию от устья скважины и от линии на амбар; вывернуть 2 патрубка выкидной линии от угольника; отсоединить патрубок выкидной линии от блока задвижек; разобрать патрубки выкидной линии (5 соединений) | 63 |
| § 303. ОТСОЕДИНЕНИЕ НКТ ОТ ПАКЕРА "КАМКО", "ОТИС" |
| Дать натяжку, разгрузить колонну от пакера по индикатору веса, повернуть колонну труб с помощью цепного ключа на четверть оборота влево до выхода замка приставки В-В из зацепления с пакером | 30 |
| § 304. СМЕНА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО СПАЙДЕРА |
| Расшплинтовать удерживающую подвеску клиньев, вытащить палец крепления, сменить подвеску, установить палец крепления и закрепить его | 8 |
| § 305. ПОДГОТОВКА КЛЮЧА "ХИЛМАН-КЕЛИ" НА ОТВОРОТ И НА ЗАВОРОТ |
| Подготовить ключ "Хилман-Кели" на отворот и (с заворота) или на заворот (с отворота) | 17 |
| § 306. СМЕНА ПЛАШЕК "ХИЛМАН-КЕЛИ" |
| Расшплинтовать пальцы крепления плашек (2 шт.); вытащить плашки (2 шт.) и убрать в сторону; поднести новый комплект плашек, установить их и пальцы зашплинтовать | 6 |
| § 307. СМЕНА КЛИНЬЕВ ПНЕВМОСПАЙДЕРА |
| Расшплинтовать удерживающую подвеску клиньев, вытащить палец (1 шт.), сменить подвеску, установить палец и закрепить его | 6 |
| § 308. СМЕНА СУХАРЕЙ НА ПЛАШКАХ КЛЮЧА "ХИЛМАН-КЕЛИ" |
| Расшплинтовать пальцы крепления плашек (2 шт.), вытащить плашки (2 шт.) и отложить их в сторону; вытащить удерживающие шплинты (6 шт.), извлечь сухари (6 шт.), сменить их, установить и закрепить удерживающие шплинты (6 шт.), установить плашки (2 шт.) и пальцы (2 шт.); зашплинтовать | 18 |
| § 309. СМЕНА ПЛАШЕК ПРЕВЕНТЕРА "КАМЕРОН" (БЕЗ СМЕНЫ РЕЗИНЫ НА ПЛАШКАХ) |
| Снять пол рабочей площадки (частично), отсоединить ручные приводы, разболтать крышку превентера (8 болтов), включить гидравлику на закрытие превентера, снять плашки, промыть и прочистить направляющие пазы, установить другие плашки, включить гидравлику на открытие превентера, закрепить крышку превентера (8 болтов), присоединить ручные приводы, собрать пол рабочей площадки | 50 |
| § 310. ДОЛИВ СКВАЖИНЫ ПРИ ПОДЪЕМЕ ТРУБ |
| Включить насос агрегата, закачать в скважину промывочную жидкость в объеме 10 извлеченных труб | 3,2 |
| § 311. ДЕМОНТАЖ ЕМКОСТИ ОБЪЕМОМ 25 м3 НА ПРИНЦИПЕ "БУХАРА" |
| Подогнать и зачалить кран к емкости, снять и уложить 4 стойки, ввинтить 2 домкрата, оттащить емкость в сторону | 25 |
| § 312. ОПРЕССОВКА СКВАЖИНЫ |
| Включить насос агрегата, поднять давление до необходимого, выдержать под давлением, снизить давление до атмосферного: | |
| а) | обратного клапана, противовыбросовой задвижки, выкидной, нагнетательной линии, грязевого шланга, превентера (1 единица) | 8 |
| б) | цементного моста | 18 |
| в) | фонтанной арматуры | 30 |
| Примечание. Время на выдержку под давлением исключено, оно устанавливается технической службой и учитывается дополнительно. | |
| § 313. ОПРЕССОВКА СПЕЦФЛАНЦА ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ С ПОМОЩЬЮ ВОЗДУШНОГО БАЛЛОНА |
| Вывернуть штуцер спецфланца, ввернуть штуцер с гибким шлангом, присоединить гибкий шланг к воздушному баллону, открыть вентиль баллона, отсоединить гибкий шланг, вывернуть штуцер с гибким шлангом и штуцер спецфланца | 33 |
| § 314. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ СПУСКА НКТ С ПОДВЕСКОЙ ИХ НА ПОДВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО (ПРИ ОРЭ) |
| Отвернуть муфту от НКТ и навернуть подвесное устройство, навернуть подъемный патрубок, установить и разгрузить колонну на посадочное место трубной головки, отвернуть патрубок | 45 |
| § 315. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К ПОДЪЕМУ НКТ, ПОДВЕШЕННЫХ НА ПОДВЕСНОМ УСТРОЙСТВЕ (ПРИ ОРЭ ПЕРЕД ПЕРВЫМ ПОДЪЕМОМ) |
| Установить спайдер, закрепить его на фланце превентера (3 шпильки), поднести штропы, элеватор и инструмент; надеть подъемные штропы на талевый блок, проверить исправность талевой системы, инструмента, поднять талевый блок в рабочее положение, ввернуть подъемный патрубок в подвесное устройство, приподнять и посадить на спайдер, отвернуть патрубок от подвесного устройства, уложить на мостки; отвернуть подвесное устройство от НКТ и навернуть на муфту | 33 |
| § 316. МОНТАЖ ФАКЕЛЬНОГО ОТВОДА И ШЛЕЙФА (\text{Ø} 102 - 146 мм) |
| 1. | Снять 1 заглушку со шлейфа (12 шпилек) | 15 |
| 2. | Подвести автокраном шлейф или факельный отвод длиной 5 - 6 м и ФА | 7 |
| 3. | Установить уплотнительные кольца (2 шт.) | 4 |
| 4. | Соединить фланцы шлейфа и факельного отвода с ФА (20 шпилек) | 30 |
| 5. | Закрепить шлейф (факельный отвод) хомутами (2 хомута) | 7 |
| Укрупненная норма времени | 63 |
| § 317. ДЕМОНТАЖ ШЛЕЙФА ИЛИ ФАКЕЛЬНОГО ОТВОДА (\text{Ø} 102 - 146 мм) |
| 1. | Закрыть циркуляционную задвижку на ФА и задвижку на шлейфе, стравить давление на факел | 12 |
| 2. | Снять хомуты со шлейфа или факельного отвода (2 хомута) | 3 |
| 3. | Отсоединить 2 фланца шлейфа или факельного отвода (20 шпилек) | 25 |
| 4. | Извлечь уплотнительные кольца (2 кольца) | 4 |
| 5. | Отвести краном в сторону шлейф или факельный отвод длиной 5 - 6 м | 5 |
| 6. | Установить 1 заглушку (12 шпилек) | 18 |
| Укрупненная норма времени | 67 |
| Примечание. При увеличении или уменьшении числа шпилек норма времени соответственно изменяется. | |
| § 318. МОНТАЖ МЕТАНОЛОПРОВОДА |
| 1. | Снять заглушку с метанолопровода (8 шпилек) | 6 |
| 2. | Подвести краном метанолопровод длиной 5 м к устью скважины | 5 |
| 3. | Установить уплотнительные кольца, 1 кольцо | 2 |
| 4. | Соединить фланцы метанолопровода с ФА (16 шпилек) | 13 |
| 5. | Закрепить метанолопровод хомутами (3 хомута) | 8 |
| Укрупненные нормы времени | 34 |
| § 319. ДЕМОНТАЖ МЕТАНОЛОПРОВОДА |
| 1. | Снять хомуты с метанолопровода (3 хомута) | 7 |
| 2. | Отсоединить фланцы (2 фланца, 16 шпилек) | 20 |
| 3. | Отвести краном метанолопровод в сторону, извлечь уплотнительные кольца | 6 |
| 4. | Установить заглушку на метанолопроводе (8 шпилек) | 12 |
| Укрупненная норма времени | 45 |
| § 320. РАЗНЫЕ РАБОТЫ |
| 1. | Подключить культбудку к электросети | 7 |
| 2. | Отключить культбудку от электросети | 6 |
| 3. | Подвести освещение к агрегату А-50, А-50У | 7 |
| 4. | Убрать освещение от агрегата А-50, А-50У | 5 |
| 5. | Подключить прожектор к электросети | 8 |
| 6. | Отключить прожектор от электросети | 8 |
| 7. | Установить антенну для рации | 10 |
| 8. | Снять антенну рации | 10 |
| 9. | Собрать арматурную площадку | 19 |
| 10. | Разобрать арматурную площадку | 14 |
| 11. | Застраховать буровой шланг предохранительным канатом | 19 |
| 12. | Подтащить бухту талевого каната на рабочую площадку | 12 |
| 13. | Установить фланец с быстросъемным соединением на фланец превентера или задвижки (8 шпилек) | 12 |
| 14. | Установить заглушку на фланец превентера (8 шпилек) | 12 |
| 15. | Установить выхлопную трубу агрегата А-50 на выхлопной коллектор и навернуть искрогаситель | 7 |
| 16. | Отвернуть искрогаситель и отсоединить выхлопную трубу агрегата А-50 от выхлопного коллектора | 7 |
| 17. | Демонтаж гидравлического пульта управления превентером (ПВО "Куми" и др.) | 22 |
| 18. | Демонтаж стеллажей для труб (2 стеллажа) | 50 |
| 19. | Демонтаж секционного приемного моста | 57 |
| 20. | Перевести агрегат с прямой промывки на обратную или наоборот | 19 |
| 21. | Внести (вынести) индивидуальный роторный привод на рабочую площадку (с рабочей площадки): | |
| без мотора | 28 |
| с мотором | 32 |
| Укрупненные нормы времени: | |
| без мотора | 339 |
| с мотором | 343 |
| § 321. МЕЛКИЕ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ |
| При определении общего нормативного времени на ремонт скважины учитываются мелкие ремонты, такие, как ремонт сухарей трубных ключей, пакеров, изготовление стропов, наружная чистка инструмента, смена черенков молотков, кувалд и т.п., ремонт роторных цепей, смена самописца в регистрирующем манометре и др., на которые устанавливается взамен норм надбавка в размере 0,4% на каждые 100 м глубины скважины (по цементному стакану) от суммарного нормативного времени |
4.9. РАБОТЫ ПО СПУСКУ И ПОДЪЕМУ ТРУБ
В данном разделе приведены нормы времени на спускоподъемные операции.
Нормы времени на подъем и спуск труб определены как сумма ручного, машинно-ручного и машинного времени для каждой группы подъемников с учетом времени на отдых и личные надобности (при работе спускоподъемных операций с бурильными трубами - 19%, с насосно-компрессорными трубами - 20%).
На каждый тип подъемников составлены таблицы, в которых дано распределение количества поднимаемых труб по скоростям, максимально допускаемое количество труб и нормы времени.
Максимально допускаемое количество поднимаемых труб, полученное по допускаемому натяжению талевого каната, обозначается индексом "к".
Нормы времени охватывают:
При спуске и подъеме насосно-компрессорных труб:
с мостков однотрубками и двухтрубками;
из-за пальца двухтрубками и трехтрубками.
При спуске и подъеме бурильных труб:
с мостков однотрубками и двухтрубками;
из-за пальца двухтрубками, трехтрубками и четырехтрубками.
Диаметры труб в таблицах предусмотрены в мм.
В соответствии с ГОСТом 631-63, ГОСТом 633-63 и ГОСТом 632-64 размеры бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб приведены в мм с переводом их в дюймы.
| Бурильные трубы | Насосно-компрессорные трубы | Обсадные трубы |
| ГОСТ 631-63 (в мм) | ГОСТ 631-50 (в дюймах) | ГОСТ 633-63 (в мм) | ГОСТ 633-50 (в дюймах) | ГОСТ 632-64 (в мм) | ГОСТ 632-50 (в дюймах) |
| 73 | 2 7/8 | 48 | 1 1/2 | 114 | 4 1/2 |
| 89 | 3 1/2 | 60 | 2 | 127 | 5 |
| 102 | 4 | 73 | 2 1/2 | 140 | 5 1/2 |
| 114 | 4 1/2 | 89 | 3 | 146 | 5 3/4 |
| | 102 | 3 1/2 | 168 | 6 5/8 |
| | 114 | 4 | 178 | 7 |
| | | | 194 | 7 5/8 |
| | | | 219 | 8 5/8 |
| | | | 245 | 9 5/8 |
| | | | 273 | 10 3/4 |
| | | | 299 | 11 3/4 |
| | | | 324 | 12 3/4 |
| | | | 340 | 13 3/8 |
| | | | 351 | 13 3/4 |
| | | | 377 | 14 3/4 |
| | | | 407 | 16 3/4 |
| | | | 508 | 20 |
При подъеме и спуске труб длиной больше или меньше принятой в расчетах к нормам времени и количеству поднимаемых труб следует применять поправочные коэффициенты.
| Тип соединения | Длина насосно-компрессорной трубы, мм | Поправочные коэффициенты |
| к норме времени | к количеству поднимаемых труб |
| Однотрубка | 6,5 - 7,5 | 0,96 | 1,14 |
| 7,6 - 8,5 | 1,00 | 1,00 |
| 8,6 - 9,5 | 1,04 | 0,89 |
| 9,6 - 10,5 | 1,08 | 0,80 |
| 10,6 - 11,5 | 1,12 | 0,73 |
| 11,6 - 12,5 | 1,16 | 0,67 |
| Двухтрубка | 13,0 - 15,0 | 0,96 | 1,14 |
| 15,1 - 17,0 | 1,00 | 1,00 |
| 17,1 - 19,0 | 1,04 | 0,89 |
| 19,1 - 21,0 | 1,08 | 0,80 |
| 21,1 - 23,0 | 1,12 | 0,73 |
| 23,1 - 25,0 | 1,16 | 0,67 |
| Трехтрубка | 19,5 - 22,5 | 0,96 | 1,14 |
| 22,6 - 25,5 | 1,00 | 1,00 |
| 25,6 - 28,5 | 1,04 | 0,89 |
| 28,6 - 31,5 | 1,08 | 0,80 |
| 31,6 - 34,5 | 1,12 | 0,73 |
| 34,6 - 37,5 | 1,16 | 0,67 |
| Тип соединения | Длина бурильной трубы, мм | Поправочные коэффициенты |
| к норме времени | к количеству поднимаемых труб |
| Однотрубка | 6,5 - 7,5 | 1,00 | 1,00 |
| 7,6 - 8,5 | 1,04 | 0,87 |
| 8,6 - 9,5 | 1,08 | 0,77 |
| 9,6 - 10,5 | 1,12 | 0,68 |
| 10,6 - 11,5 | 1,16 | 0,62 |
| 11,6 - 12,0 | 1,20 | 0,57 |
| Двухтрубка | 12,5 - 13,5 | 1,00 | 1,00 |
| 13,6 - 14,5 | 1,03 | 0,92 |
| 14,6 - 15,5 | 1,06 | 0,86 |
| 15,6 - 16,5 | 1,09 | 0,81 |
| 16,6 - 17,5 | 1,12 | 0,75 |
| 17,6 - 18,0 | 1,15 | 0,71 |
| Трехтрубка | 18,5 - 19,5 | 1,00 | 1,00 |
| 19,6 - 20,5 | 1,02 | 0,97 |
| 20,6 - 21,5 | 1,05 | 0,92 |
| 21,6 - 22,5 | 1,07 | 0,88 |
| 22,6 - 23,5 | 1,10 | 0,83 |
| 23,6 - 24,0 | 1,12 | 0,80 |
При выполнении спускоподъемных операций в условиях, отличных от принятых, к нормам времени, приведенным в таблицах, следует применять следующие коэффициенты:
| а) |
при применении автоматов для свинчивания и развинчивания труб |
0,85 |
| б) |
при подъеме труб из наклонно-направленных скважин с отклонением свыше 20° (включая кустовые скважины) |
1,05 |
| в) |
при подъеме труб с жидкостью, засоренных отложениями парафина или соли, а также с пойманными аварийными предметами или трубами |
1,1 |
| г) |
при ремонте многоствольных скважин |
1,15 |
| д) |
при спуске на скважинах с подвеской труб свыше 2500 мм |
1,2 |
| е) |
при спуске и подъеме пакера |
1,2 |
| ж) |
при спуске отклонителя на бурильных трубах |
1,2 |
| з) |
при спуске контрольной трубы на бурильных трубах |
1,2 |
| и) |
при спуске бурильных труб в скважину вместе с трубами "хвостовика" эксплуатационной колонны |
1,2 |
| к) |
при спускоподъемных операциях с насосно-компрессорными трубами на скважинах, оборудованных мостками высотой 3 м и выше (в условиях моря) |
1,25 |
| л) |
при спускоподъемных операциях с бурильными трубами на скважинах, оборудованных мостками высотой 3 м и выше (в условиях моря) |
1,3 |
При подъеме бурильных труб с откреплением их машинными ключами и последующим развинчиванием цепными ключами к нормам времени добавлять 0,4 мин.
Технические характеристики подъемных установок
| Наименование подъемной установки | Технические данные |
| Грузоподъемность на крюке, т | Номинальная мощность двигателя, л.с. | Обороты вала, соответствующие номинальной мощности, об./мин. | Число оборотов барабана лебедки в минуту на скоростях | Диаметр бочки барабана лебедки, мм | Длина бочки барабана лебедки, мм |
| I | II | III | IV | V | VI |
| Тракторный подъемник | | | | | | | | | | | |
| С-100 с лебедкой ЛТ-11КМ | - | 90 | 1050 | 36,0 | 56,0 | 112,0 | 178,0 | - | - | 345 | 640 |
| "АзИНМАШ-43П" | - | 108 | 1050 | 35,0 | 58,0 | 96,0 | 159,0 | - | - | 420 | 800 |
| Подъемная лебедка | | | | | | | | | | | |
| ЛПТ-8 | - | 160 | 1250 | 44,6 | 75,8 | 124,2 | 211,0 | - | - | 420 | 750 |
| Подъемная установка | | | | | | | | | | | |
| "АзИНМАШ-37А" | 32 | 240 | 2100 | 54,6 | 114,9 | 230,9 | - | - | - | 420 | 800 |
| "АзИНМАШ-43А" | 32 | 108 | 1050 | 35,0 | 58,0 | 96,0 | 159,0 | - | - | 420 | 800 |
| СУПР-25, СУПР-28 | 25; 28 | 108 | 1050 | 35,0 | 58,0 | 96,0 | 159,0 | - | - | 420 | 800 |
| "Бакинец-2" | 32 | 80 | 1000 | 44,0 | 64,0 | 126,0 | 189,0 | - | - | 325 | 620 |
| "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М" | 32 | 90 | 1050 | 48,0 | 65,0 | 100,0 | 195,0 | - | - | 320 | 635 |
| УПТ-32 | 32 | 160 | 1250 | 44,6 | 75,8 | 124,2 | 211,0 | - | - | 420 | 750 |
| УПТ 1-50 | 50 | 160 | 1250 | 36,0 | 61,0 | 100,0 | 170,0 | - | - | 420 | 800 |
| "Скайтоп-418" | - | 290 | - | 31,4 | 49,9 | 62,8 | 89,0 | 125,7 | 177,0 | 404 | 914 |
| Агрегат | | | | | | | | | | | |
| А-50 | 50 | 210 | 2100 | 39,8 | 69,8 | 153,0 | 268,0 | - | - | 420 | 600 |
| А-50У | 50 | 240 | 2100 | 39,8 | 69,8 | 153,0 | 268,0 | - | - | 426 | 560 |
| Подъемно-промывочный агрегат | | | | | | | | | | | |
| АППР-1 (подъемник ЗИЛ-120, оборудованный лебедкой ЛТ-12) | - | 75 | 1600 | 34,0 | 63,0 | 111,0 | - | - | - | 325 | 700 |
| АППР-1А (подъемник ЗИЛ-120, оборудованный лебедкой ЛТ-2М) | - | 75 | 1600 | 39,0 | 73,0 | 127,0 | - | - | - | 380 | 1000 |
| Буровая установка | | | | | | | | | | | |
| RR-750 фирмы "Скайтоп" | - | 600 | 2200 | 64,0 | 105,0 | 162,0 | 240,0 | 336,0 | - | 457,2 | 914,4 |
| Р-80У с двигателем: | | | | | | | | | | | |
| МВ-836В | 80 | 275 | 1300 | 59,0 | 138,0 | - | - | - | - | 470 | 850 |
| МВ-836Вв | 80 | 350 | 1300 | 59,0 | 138,0 | - | - | - | - | 470 | 850 |
| МВ-836Дв | 80 | 480 | 1500 | 59,0 | 138,0 | - | - | - | - | 470 | 850 |
| 6Э-61 с лебедкой У2-4-8 | - | 434 | 740 | 52,0 | 82,0 | 143,0 | 288,0 | - | - | 650 | 840 |
| УБШ | - | 300 | 1500 | 47,7 | 88,0 | 104,0 | 241,2 | - | - | 500 | 600 |
| Буровая лебедка | | | | | | | | | | | |
| ЛМ2-2 с электромотором МАД-126-8 | - | 176,8 | 730 | 45,0 | 134,0 | - | - | - | - | 400 | 820 |
| Л1-4М с электромотором МАД-126-8: | | | | | | | | | | | |
| передача 17 x 19 | - | 176,8 | 730 | 33,0 | 57,0 | 113,0 | 192,0 | - | - | 650 | 804 |
| передача 17 x 27 | - | 176,8 | 730 | 23,0 | 40,0 | 79,0 | 135,0 | - | - | 650 | 804 |
| Л1-4М2 с электромотором МАД-126-8 | - | 176,8 | 730 | 41,0 | 80,0 | 161,0 | 315,0 | - | - | 400 | 804 |
Таблица 1
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 569 | 416к | 307к | 213к | 151к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 121 | 135 | 99 | 69 | 49 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 3,1 | 4,0 | 1,9 | 2,4 | 2,6 |
| II | 230 | 144 | 107 | 74 | 52 | 1,6 | 1,8 | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 1,5 | 2,0 | 2,3 |
| III | 86 | 54 | 40 | 28 | 20 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 132 | 83 | 61 | 42 | 30 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 564к | 423к | 294к | 208к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 200 | 155 | 108 | 76 | 2,5 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 2,3 | 2,7 | 3,1 |
| II | 291 | 190 | 139 | 97 | 69 | 1,9 | 2,1 | 2,6 | 3,0 | 3,8 | 1,8 | 2,2 | 2,5 |
| III | 112 | 70 | 52 | 36 | 25 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 166 | 104 | 77 | 53 | 38 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 569 | 564к | 551к | 382к | 271к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 89 | 201 | 140 | 99 | 3,0 | 3,2 | 3,7 | 4,1 | 4,9 | 2,7 | 3,1 | 3,5 |
| II | 205 | 245 | 181 | 125 | 89 | 2,2 | 2,4 | 3,0 | 3,3 | 4,2 | 2,0 | 2,5 | 2,8 |
| III | 145 | 92 | 67 | 47 | 33 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 1,9 | 2,3 |
| IV | 219 | 138 | 102 | 70 | 50 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 569 | 563к | 564к | 424к | 301к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 35 | 174 | 154 | 110 | 3,4 | 3,6 | 4,1 | 4,5 | 5,3 | 3,1 | 3,5 | 3,8 |
| II | 164 | 273 | 202 | 140 | 99 | 2,5 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 2,3 | 2,7 | 3,1 |
| III | 161 | 101 | 75 | 52 | 36 | 1,7 | 1,9 | 2,5 | 2,8 | 3,7 | 1,6 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 244 | 154 | 113 | 78 | 56 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,5 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 1,4 | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 569 | 563к | 563к | 478к | 340к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | 125 | 174 | 124 | - | 4,1 | 4,6 | 5,0 | 5,8 | 3,4 | 3,9 | 4,2 |
| II | 112 | 275 | 226 | 157 | 112 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 3,9 | 4,7 | 2,5 | 3,0 | 3,3 |
| III | 180 | 114 | 84 | 58 | 41 | 1,9 | 2,1 | 2,6 | 3,0 | 3,8 | 1,8 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 277 | 174 | 128 | 89 | 63 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
Таблица 2
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 148к | 103к | 73к | - | - | - | - | - |
| I | 54 | 38 | 27 | 4,0 | 4,3 | 5,2 | 3,4 | 3,6 |
| II | 49 | 33 | 24 | 3,2 | 3,6 | 4,5 | 2,7 | 3,1 |
| III | 18 | 13 | 8 | 2,6 | 2,9 | 3,8 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 27 | 19 | 14 | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,5 | 3,4 | 1,9 | 2,1 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 194к | 134к | 95к | - | - | - | - | - |
| I | 72 | 49 | 35 | 4,8 | 5,2 | 6,1 | 4,1 | 4,4 |
| II | 64 | 44 | 31 | 3,8 | 4,1 | 5,0 | 3,2 | 3,5 |
| III | 23 | 17 | 12 | 2,9 | 3,2 | 4,1 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 35 | 24 | 17 | 2,6 | 2,9 | 3,8 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 232к | 161к | 114к | - | - | - | - | - |
| I | 85 | 59 | 42 | 5,6 | 6,0 | 6,7 | 4,8 | 5,1 |
| II | 77 | 53 | 37 | 4,3 | 4,6 | 5,5 | 3,6 | 3,9 |
| III | 28 | 20 | 14 | 3,1 | 3,5 | 4,4 | 2,6 | 3,0 |
| IV | 42 | 29 | 21 | 2,7 | 3,1 | 4,0 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 2,9 | 3,8 | 2,2 | 2,5 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 282 | 195к | 139к | - | - | - | - | - |
| I | 103 | 71 | 51 | 6,5 | 6,9 | 7,8 | 5,5 | 5,9 |
| II | 93 | 64 | 46 | 4,8 | 5,2 | 6,1 | 4,1 | 4,4 |
| III | 34 | 24 | 17 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 2,9 | 3,2 |
| IV | 52 | 36 | 25 | 2,9 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | 2,8 | 3,1 | 4,0 | 2,4 | 2,6 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 282 | 204к | 145к | - | - | - | - | - |
| I | 95 | 75 | 53 | 7,2 | 7,6 | 8,5 | 6,1 | 6,5 |
| II | 97 | 67 | 48 | 5,3 | 5,6 | 6,5 | 4,5 | 4,8 |
| III | 36 | 25 | 17 | 3,6 | 4,0 | 4,9 | 3,1 | 3,4 |
| IV | 54 | 37 | 27 | 3,1 | 3,4 | 4,3 | 2,6 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 2,9 | 3,3 | 4,1 | 2,5 | 2,8 |
Таблица 3
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 148к | 103к | 73к | - | - | - | - | - |
| I | 54 | 38 | 27 | 3,5 | 3,7 | 4,2 | 3,0 | 3,1 |
| II | 49 | 33 | 24 | 2,7 | 3,0 | 3,4 | 2,3 | 2,5 |
| III | 18 | 13 | 8 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 1,8 | 1,9 |
| IV | 27 | 19 | 14 | 1,9 | 2,1 | 2,6 | 1,6 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 1,4 | 1,6 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 194к | 134к | 95к | - | - | - | - | - |
| I | 72 | 49 | 35 | 4,3 | 4,6 | 5,0 | 3,6 | 3,9 |
| II | 64 | 44 | 31 | 3,3 | 3,5 | 4,0 | 2,8 | 3,0 |
| III | 23 | 17 | 12 | 2,4 | 2,6 | 3,1 | 2,0 | 2,2 |
| IV, | 35 | 24 | 17 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 1,8 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 232к | 161к | 114к | - | - | - | - | - |
| I | 85 | 59 | 42 | 5,1 | 5,4 | 5,8 | 4,3 | 4,6 |
| II | 77 | 53 | 37 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 3,2 | 3,4 |
| III | 28 | 20 | 14 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 42 | 29 | 21 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 282 | 195к | 139к | - | - | - | - | - |
| I | 103 | 71 | 51 | 6,1 | 6,3 | 6,7 | 5,2 | 5,3 |
| II | 93 | 64 | 46 | 4,3 | 4,6 | 5,0 | 3,6 | 3,9 |
| III | 34 | 24 | 17 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 52 | 35 | 25 | 2,5 | 2,7 | 3,1 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 1,9 | 2,1 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 282 | 204к | 145к | - | - | - | - | - |
| I | 95 | 75 | 53 | 6,7 | 7,0 | 7,4 | 5,7 | 5,9 |
| II | 97 | 67 | 48 | 4,8 | 5,0 | 5,5 | 4,1 | 4,3 |
| III | 36 | 25 | 17 | 3,1 | 3,4 | 3,8 | 2,7 | 2,9 |
| IV | 54 | 37 | 27 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 2,2 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,6 | 3,0 | 1,7 | 2,2 |
Таблица 4
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Норма времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 90 | 62 | 44 | - | - | - | - | - |
| I | 33 | 23 | 16 | 4,5 | 4,7 | 5,4 | 3,8 | 4,0 |
| II | 30 | 20 | 15 | 3,4 | 3,7 | 4,3 | 2,9 | 3,1 |
| III | 11 | 8 | 5 | 2,5 | 2,8 | 3,4 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 16 | 11 | 8 | 2,2 | 2,5 | 3,1 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,3 | 2,9 | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 118 | 82 | 58 | - | - | - | - | - |
| I | 44 | 30 | 21 | 5,8 | 6,0 | 6,6 | 4,9 | 5,1 |
| II | 39 | 28 | 20 | 4,2 | 4,4 | 5,1 | 3,6 | 3,7 |
| III | 15 | 10 | 7 | 2,9 | 3,2 | 3,8 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 20 | 14 | 10 | 2,5 | 2,7 | 3,4 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,5 | 3,2 | 1,9 | 2,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 142 | 99 | 70 | - | - | - | - | - |
| I | 52 | 37 | 26 | 6,9 | 7,1 | 7,8 | 5,9 | 6,0 |
| II | 48 | 33 | 23 | 5,0 | 5,2 | 5,8 | 4,2 | 4,4 |
| III | 17 | 12 | 9 | 3,3 | 3,5 | 4,2 | 2,8 | 3,0 |
| IV | 25 | 17 | 12 | 2,8 | 3,0 | 3,6 | 2,4 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 2,8 | 3,4 | 2,2 | 2,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 161 | 112 | 79 | - | - | - | - | - |
| I | 60 | 42 | 29 | 7,8 | 8,0 | 8,8 | 6,6 | 6,8 |
| II | 53 | 37 | 26 | 5,5 | 5,8 | 6,5 | 4,7 | 4,9 |
| III | 20 | 14 | 10 | 3,6 | 3,9 | 4,5 | 3,1 | 3,3 |
| IV | 28 | 19 | 14 | 3,0 | 3,2 | 3,9 | 2,5 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,7 | 3,0 | 3,6 | 2,3 | 2,5 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 170 | 118 | 83 | - | - | - | - | - |
| I | 63 | 44 | 30 | 9,1 | 9,3 | 10,0 | 7,7 | 7,9 |
| II | 57 | 39 | 28 | 6,4 | 6,7 | 7,3 | 5,4 | 5,7 |
| III | 21 | 15 | 11 | 4,0 | 4,2 | 4,9 | 3,4 | 3,6 |
| IV | 29 | 20 | 14 | 3,3 | 3,5 | 4,1 | 2,8 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | 3,1 | 3,3 | 3,9 | 2,6 | 2,8 |
Таблица 5
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 217к | 148к | 118к | - | - |
| I | 63 | 43 | 34 | 1,8 | 2,1 |
| II | 82 | 56 | 45 | 1,5 | 1,9 |
| III | 30 | 20 | 16 | 1,3 | 1,6 |
| IV | 42 | 29 | 23 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 323к | 220к | 176к | - | - |
| I | 119 | 81 | 65 | 2,2 | 2,5 |
| II | 107 | 73 | 58 | 1,8 | 2,1 |
| III | 40 | 27 | 22 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 57 | 39 | 31 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 427к | 292к | 233к | - | - |
| I | 156 | 107 | 85 | 2,6 | 2,9 |
| II | 148 | 101 | 81 | 2,0 | 2,3 |
| III | 55 | 37 | 30 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 68 | 47 | 37 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 540к | 368к | 295к | - | - |
| I | 201 | 137 | 110 | 3,0 | 3,3 |
| II | 183 | 124 | 100 | 2,3 | 2,6 |
| III | 67 | 46 | 37 | 1,6 | 2,0 |
| IV | 89 | 61 | 48 | 1,4 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 687к | 470к | 376к | - | - |
| I | 175 | 120 | 97 | 3,3 | 3,6 |
| II | 269 | 184 | 147 | 2,5 | 2,8 |
| III | 100 | 69 | 54 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 143 | 97 | 78 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
Таблица 6
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 113к | 77к | 61к | - | - |
| I | 41 | 28 | 21 | 2,9 | 3,2 |
| II | 38 | 26 | 22 | 2,4 | 2,7 |
| III | 15 | 10 | 7 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 19 | 13 | 11 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 154к | 105к | 84к | - | - |
| I | 57 | 39 | 31 | 3,6 | 3,9 |
| II | 51 | 35 | 28 | 2,8 | 3,1 |
| III | 19 | 13 | 10 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 27 | 18 | 15 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 207к | 141к | 113к | - | - |
| I | 78 | 53 | 43 | 4,3 | 4,6 |
| II | 71 | 49 | 39 | 3,2 | 3,6 |
| III | 27 | 18 | 14 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 31 | 21 | 17 | 2,1 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 236к | 161к | 129к | - | - |
| I | 89 | 61 | 49 | 4,8 | 5,1 |
| II | 80 | 54 | 44 | 3,6 | 3,9 |
| III | 30 | 21 | 16 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 37 | 25 | 20 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 354к | 241к | 193к | - | - |
| I | 132 | 89 | 72 | 5,4 | 5,7 |
| II | 117 | 80 | 64 | 4,0 | 4,3 |
| III | 45 | 30 | 24 | 2,7 | 3,0 |
| IV | 60 | 42 | 33 | 2,2 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
Таблица 7
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 93 | 73 - 93 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 347 | 273 | - |
| I | 130 | 102 | 2,0 |
| II | 116 | 92 | 1,7 |
| III | 44 | 34 | 1,4 |
| IV | 57 | 45 | 1,2 |
| Спуск | - | - | 1,1 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 505 | 396 | - |
| I | 187 | 146 | 2,5 |
| II | 168 | 132 | 2,0 |
| III | 62 | 49 | 1,5 |
| IV | 88 | 69 | 1,3 |
| Спуск | - | - | 1,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 568 | 446 | - |
| I | 218 | 171 | 2,9 |
| II | 196 | 154 | 2,3 |
| III | 73 | 57 | 1,6 |
| IV | 81 | 64 | 1,4 |
| Спуск | - | - | 1,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 696 | 547 | - |
| I | 264 | 208 | 3,4 |
| II | 238 | 187 | 2,6 |
| III | 88 | 69 | 1,8 |
| IV | 106 | 83 | 1,5 |
| Спуск | - | - | 1,4 |
Таблица 8
ПОДЪЕМ И СПУСК ИМПОРТНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛИНОЙ 9 М
ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ
ПОДЪЕМНИКОМ С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, дм |
| 73 | 89 | 114 | 73 - 89 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 131к | 103к | 85к | - | - |
| I | 12 | 9 | 8 | 2,1 | 2,4 |
| II | 64 | 50 | 41 | 1,7 | 2,0 |
| III | 23 | 19 | 15 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 32 | 25 | 21 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 196к | 154к | 127к | - | - |
| I | 23 | 17 | 14 | 2,6 | 2,9 |
| II | 90 | 72 | 59 | 2,1 | 2,4 |
| III | 34 | 26 | 22 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 49 | 39 | 32 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 259к | 204к | 168к | - | - |
| I | 63 | 50 | 41 | 3,0 | 3,3 |
| II | 108 | 84 | 70 | 2,3 | 2,6 |
| III | 40 | 32 | 26 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 48 | 38 | 31 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 307к | 243к | 200к | - | - |
| I | 66 | 53 | 44 | 3,5 | 3,8 |
| II | 131 | 103 | 84 | 2,7 | 3,0 |
| III | 48 | 38 | 32 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 62 | 49 | 40 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
Таблица 9
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, им |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 113к | 77к | 61к | - | - |
| I | 41 | 28 | 21 | 2,7 | 2,9 |
| II | 38 | 26 | 22 | 2,2 | 2,4 |
| III | 15 | 10 | 7 | 1,7 | 1,9 |
| IV | 19 | 13 | 11 | 1,6 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,6 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 154к | 105к | 84к | - | - |
| I | 57 | 39 | 31 | 3,4 | 3,6 |
| II | 51 | 35 | 28 | 2,6 | 2,8 |
| III | 19 | 13 | 10 | 1,9 | 2,1 |
| IV | 27 | 18 | 15 | 1,7 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 207к | 141к | 113к | - | - |
| I | 78 | 53 | 43 | 4,1 | 4,3 |
| II | 71 | 49 | 39 | 3,0 | 3,3 |
| III | 27 | 18 | 14 | 2,2 | 2,4 |
| IV | 31 | 21 | 17 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 236к | 161к | 129к | - | - |
| I | 89 | 61 | 49 | 4,6 | 4,8 |
| II | 80 | 54 | 44 | 3,4 | 3,6 |
| III | 30 | 21 | 16 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 37 | 25 | 20 | 2,0 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,1 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 354к | 241к | 193к | - | - |
| I | 132 | 89 | 72 | 5,2 | 5,4 |
| II | 117 | 80 | 64 | 3,8 | 4,0 |
| III | 45 | 30 | 24 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 60 | 42 | 33 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,1 |
Таблица 10
ПОДЪЕМ И СПУСК ИМПОРТНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛИНОЙ 9 М
ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ
ПОДЪЕМНИКОМ С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 65к | 52к | 43к | - | - |
| I | 6 | 5 | 4 | 3,2 | 3,5 |
| II | 31 | 25 | 21 | 2,6 | 2,8 |
| III | 12 | 9 | 8 | 1,9 | 2,1 |
| IV | 16 | 13 | 10 | 1,7 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,7 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 98к | 77к | 64к | - | - |
| I | 19 | 15 | 13 | 4,1 | 4,4 |
| II | 42 | 32 | 27 | 3,2 | 3,4 |
| III | 15 | 13 | 10 | 2,2 | 2,4 |
| IV | 22 | 17 | 14 | 2,0 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 130к | 102к | 84к | - | - |
| I | 40 | 31 | 26 | 5,0 | 5,3 |
| II | 50 | 40 | 32 | 3,8 | 4,0 |
| III | 19 | 14 | 12 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 21 | 17 | 14 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 154к | 121к | 100к | - | - |
| I | 52 | 41 | 34 | 5,8 | 6,1 |
| II | 56 | 44 | 36 | 4,2 | 4,4 |
| III | 21 | 16 | 14 | 2,7 | 2,9 |
| IV | 25 | 20 | 16 | 2,3 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,3 |
Таблица 11
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 69 | 47 | 38 | - | - |
| I | 26 | 17 | 14 | 3,6 | 3,8 |
| II | 23 | 16 | 13 | 2,8 | 3,0 |
| III | 9 | 6 | 5 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 11 | 8 | 6 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 101 | 69 | 55 | - | - |
| I | 37 | 26 | 20 | 4,7 | 4,9 |
| II | 34 | 23 | 19 | 3,5 | 3,7 |
| III | 12 | 8 | 6 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 18 | 12 | 10 | 2,2 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 125 | 85 | 68 | - | - |
| I | 48 | 32 | 26 | 5,5 | 5,8 |
| II | 43 | 30 | 23 | 4,1 | 4,3 |
| III | 16 | 11 | 9 | 2,8 | 3,0 |
| IV | 18 | 12 | 10 | 2,4 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 143 | 98 | 78 | - | - |
| I | 54 | 37 | 29 | 6,4 | 6,6 |
| II | 49 | 34 | 27 | 4,6 | 4,8 |
| III | 18 | 12 | 10 | 3,0 | 3,2 |
| IV | 22 | 15 | 12 | 2,5 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,6 |
Таблица 12
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ЧЕТЫРЕХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ
С-100 С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-11КМ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 53 | 36 | 29 | - | - |
| I | 20 | 13 | 11 | 4,4 | 4,8 |
| II | 18 | 13 | 10 | 3,5 | 3,8 |
| III | 6 | 4 | 3 | 2,6 | 2,5 |
| IV | 9 | 6 | 5 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,3 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 71 | 48 | 39 | - | - |
| I | 27 | 18 | 15 | 5,7 | 6,0 |
| II | 23 | 16 | 13 | 4,3 | 4,6 |
| III | 9 | 6 | 4 | 3,0 | 3,3 |
| IV | 12 | 8 | 7 | 2,5 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 88 | 60 | 48 | - | - |
| I | 34 | 23 | 18 | 6,8 | 7,1 |
| II | 30 | 21 | 17 | 5,0 | 5,3 |
| III | 11 | 7 | 6 | 3,3 | 3,6 |
| IV | 13 | 9 | 7 | 2,8 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 3,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 101 | 69 | 55 | - | - |
| I | 38 | 26 | 21 | 7,8 | 8,2 |
| II | 35 | 24 | 19 | 5,6 | 6,0 |
| III | 13 | 9 | 7 | 3,6 | 4,0 |
| IV | 15 | 10 | 8 | 3,0 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,9 | 3,2 |
Таблица 13
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
И ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 569 | 417к | 307к | 213к | 151к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 108 | 127 | 93 | 65 | 46 | 1,8 | 2,0 | 2,6 | 2,9 | 3,7 | 1,7 | 2,2 | 2,5 |
| II | 186 | 117 | 87 | 60 | 42 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| III | 114 | 72 | 53 | 36 | 26 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 167 | 101 | 74 | 52 | 37 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 564к | 458к | 318к | 276к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 177 | 173 | 120 | 86 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 3,3 | 4,1 | 2,0 | 2,5 | 2,8 |
| II | 205 | 158 | 116 | 81 | 57 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,0 | 2,4 |
| III | 154 | 97 | 72 | 49 | 35 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,9 | 2,1 |
| IV | 210 | 132 | 97 | 68 | 48 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 569 | 564к | 564к | 426к | 302к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 52 | 187 | 165 | 116 | 2,6 | 2,8 | 3,4 | 3,7 | 4,6 | 2,4 | 2,9 | 3,1 |
| II | 85 | 208 | 153 | 106 | 76 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 1,9 | 2,3 | 2,6 |
| III | 202 | 127 | 93 | 64 | 46 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 1,9 | 2,3 |
| IV | 282 | 177 | 131 | 91 | 64 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 569 | 564к | 564к | 534к | 379к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | 104 | 215 | 153 | 3,0 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,0 | 2,7 | 3,2 | 3,9 |
| II | - | 192 | 186 | 129 | 91 | 2,2 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,1 | 2,0 | 2,5 | 3,1 |
| III | 223 | 154 | 114 | 79 | 56 | 1,7 | 1,9 | 2,5 | 3,0 | 3,6 | 1,6 | 2,1 | 2,5 |
| IV | 346 | 218 | 160 | 111 | 79 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,7 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 2,1 | 2,6 | 3,3 | 1,3 | 1,8 | 2,2 |
|
| 569 | 564к | 564к | 564к | 446к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | 26 | 191 | 181 | - | - | 4,2 | 4,6 | 5,4 | - | 3,6 | 3,9 |
| II | - | 128 | 217 | 150 | 107 | - | 2,6 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 2,2 | 2,7 | 3,0 |
| III | 168 | 181 | 133 | 93 | 65 | 1,9 | 2,0 | 2,6 | 3,0 | 3,8 | 1,7 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 406 | 255 | 188 | 130 | 93 | 1,6 | 1,7 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,4 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,6 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,3 | 1,9 | 2,2 |
Таблица 14
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
И ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25 и СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 154к | 106к | 76к | - | - | - | - | - |
| I | 56 | 38 | 28 | 3,6 | 4,0 | 4,9 | 3,1 | 3,4 |
| II | 40 | 27 | 19 | 3,0 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 2,8 |
| III | 24 | 17 | 12 | 2,6 | 2,9 | 3,8 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 34 | 24 | 17 | 2,3 | 2,7 | 3,6 | 1,9 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,5 | 3,4 | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 229к | 159к | 113к | - | - | - | - | - |
| I | 87 | 60 | 43 | 4,4 | 4,8 | 5,7 | 3,7 | 4,1 |
| II | 58 | 41 | 29 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 2,9 | 3,2 |
| III | 35 | 24 | 17 | 2,9 | 3,2 | 4,1 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 49 | 34 | 24 | 2,5 | 2,9 | 3,8 | 2,1 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 282 | 204к | 145к | - | - | - | - | - |
| I | 108 | 83 | 59 | 5,2 | 5,5 | 6,4 | 4,4 | 4,7 |
| II | 70 | 49 | 35 | 3,9 | 4,2 | 5,1 | 3,3 | 3,6 |
| III | 44 | 30 | 21 | 3,1 | 3,5 | 4,4 | 2,6 | 3,0 |
| IV | 60 | 42 | 30 | 2,7 | 3,1 | 4,0 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 2,1 | 2,5 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 282 | 249к | 177к | - | - | - | - | - |
| I | 69 | 101 | 72 | 6,0 | 6,3 | 7,2 | 5,1 | 5,3 |
| II | 86 | 60 | 43 | 4,3 | 4,7 | 5,6 | 3,6 | 4,0 |
| III | 53 | 37 | 26 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 2,9 | 3,2 |
| IV | 74 | 51 | 36 | 2,9 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 2,3 | 2,6 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 282 | 271к | 192к | - | - | - | - | - |
| I | 51 | 110 | 78 | 6,6 | 6,9 | 7,8 | 5,6 | 5,9 |
| II | 93 | 66 | 46 | 4,7 | 5,1 | 6,0 | 4,0 | 4,3 |
| III | 58 | 39 | 28 | 3,6 | 4,0 | 4,9 | 3,1 | 3,4 |
| IV | 80 | 56 | 40 | 3,1 | 3,4 | 4,3 | 2,6 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | 2,9 | 3,2 | 4,1 | 2,4 | 2,7 |
Таблица 15
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
И ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 208к | 154к | 106к | 7к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 75 | 56 | 38 | 28 | 2,9 | 3,1 | 3,4 | 3,8 | 2,5 | 2,6 | 2,9 |
| II | 54 | 40 | 27 | 19 | 2,2 | 2,5 | 2,7 | 3,1 | 1,9 | 2,1 | 2,3 |
| III | 33 | 24 | 17 | 12 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 1,5 | 1,8 | 1,9 |
| IV | 46 | 34 | 24 | 17 | 1,6 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 1,2 | 1,4 | 1,6 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 282 | 229к | 159к | 113к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 89 | 87 | 60 | 43 | 3,7 | 4,0 | 4,2 | 4,6 | 3,1 | 3,4 | 3,6 |
| 11 | 79 | 58 | 41 | 29 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 2,3 | 2,5 | 2,7 |
| III | 48 | 35 | 24 | 17 | 2,1 | 2,4 | 2,6 | 3,1 | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| IV | 66 | 49 | 34 | 24 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,7 | 1,5 | 1,8 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 1,4 | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 282 | 282 | 204к | 145к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 45 | 108 | 83 | 59 | 4,4 | 4,0 | 4,9 | 5,3 | 3,7 | 4,0 | 4,2 |
| II | 97 | 70 | 49 | 35 | 3,1 | 3,4 | 3,6 | 4,1 | 2,6 | 2,9 | 3,1 |
| III | 59 | 44 | 30 | 21 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 81 | 60 | 42 | 30 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 1,7 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,7 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 1,4 | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 282 | 282 | 249 | 177 | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 69 | 101 | 72 | 5,2 | 5,5 | 5,7 | 6,1 | 4,4 | 4,7 | 4,8 |
| II | 110 | 86 | 60 | 43 | 3,6 | 3,9 | 4,1 | 4,5 | 3,1 | 3,3 | 3,5 |
| III | 72 | 53 | 37 | 26 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 2,3 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 100 | 74 | 51 | 36 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 1,9 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 1,6 | 1,9 | 2,0 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 282 | 282 | 271 | 192к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 51 | 110 | 78 | - | 6,1 | 6,3 | 6,8 | - | 5,2 | 5,4 |
| II | 95 | 93 | 66 | 46 | 4,0 | 4,2 | 4,5 | 4,9 | 3,4 | 3,6 | 3,8 |
| III | 78 | 58 | 39 | 28 | 2,9 | 3,1 | 3,4 | 3,8 | 2,5 | 2,7 | 2,9 |
| IV | 109 | 80 | 56 | 40 | 2,3 | 2,6 | 2,8 | 3,2 | 2,0 | 2,2 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | - | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
Таблица 16
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 101к | 71к | 50 | - | - | - | - | - |
| I | 36 | 26 | 18 | 3,3 | 3,5 | 4,2 | 2,8 | 3,0 |
| II | 27 | 18 | 13 | 2,6 | 2,7 | 3,5 | 2,2 | 2,3 |
| III | 16 | 12 | 8 | 2,2 | 2,5 | 3,1 | 1,9 | 2,1 |
| IV | 22 | 15 | 11 | 2,0 | 2,2 | 2,9 | 1,7 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,0 | 2,7 | 1,5 | 1,7 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 147к | 103к | 73к | - | - | - | - | - |
| I | 60 | 43 | 30 | 4,1 | 4,3 | 5,0 | 3,5 | 3,7 |
| II | 36 | 25 | 18 | 3,1 | 3,3 | 4,0 | 2,6 | 2,8 |
| III | 22 | 15 | 11 | 2,5 | 2,8 | 3,4 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 29 | 20 | 14 | 2,2 | 2,5 | 3,1 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 | 2,9 | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 181к | 126к | 90к | - | - | - | - | - |
| I | 74 | 52 | 37 | 4,8 | 5,1 | 5,7 | 4,1 | 4,3 |
| II | 44 | 30 | 22 | 3,6 | 3,8 | 4,4 | 3,1 | 3,7 |
| III | 27 | 19 | 13 | 2,8 | 3,0 | 3,7 | 2,4 | 2,6 |
| IV | 36 | 25 | 18 | 2,4 | 2,6 | 3,3 | 2,0 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,4 | 3,0 | 1,9 | 2,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 207к | 144к | 102к | - | - | - | - | - |
| I | 85 | 59 | 42 | 5,6 | 5,8 | 6,5 | 4,8 | 4,9 |
| II | 51 | 35 | 25 | 4,0 | 4,3 | 4,9 | 3,4 | 3,7 |
| III | 30 | 21 | 15 | 3,1 | 3,3 | 3,9 | 2,6 | 2,8 |
| IV | 41 | 29 | 20 | 2,6 | 2,8 | 3,4 | 2,2 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,6 | 3,2 | 2,0 | 2,2 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 241к | 168к | 119к | - | - | - | - | - |
| I | 99 | 69 | 49 | 8,3 | 8,5 | 9,2 | 7,1 | 7,2 |
| II | 58 | 41 | 29 | 5,6 | 5,9 | 6,5 | 4,8 | 5,0 |
| III | 36 | 24 | 17 | 4,1 | 4,3 | 4,9 | 3,5 | 3,7 |
| IV | 48 | 34 | 24 | 3,2 | 3,4 | 4,1 | 2,7 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 3,0 | 3,2 | 3,9 | 2,5 | 2,7 |
Таблица 17
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
И ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 178к | 122к | 97к | - | - |
| I | 14 | 10 | 7 | 1,8 | 2,0 |
| II | 66 | 45 | 37 | 1,4 | 1,8 |
| III | 41 | 28 | 22 | 1,3 | 1,6 |
| IV | 57 | 39 | 31 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 260к | 178к | 142к | - | - |
| I | 22 | 16 | 12 | 2,1 | 2,4 |
| II | 97 | 66 | 53 | 1,7 | 2,0 |
| III | 59 | 40 | 32 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 82 | 56 | 45 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 342к | 234к | 187к | - | - |
| I | 41 | 28 | 23 | 2,4 | 2,7 |
| II | 122 | 84 | 66 | 1,8 | 2,1 |
| III | 74 | 51 | 41 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 105 | 71 | 57 | 1,3 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 421к | 287к | 230к | - | - |
| I | 53 | 36 | 29 | 2,7 | 3,0 |
| II | 149 | 101 | 81 | 2,0 | 2,3 |
| III | 91 | 62 | 50 | 1,6 | 1,9 |
| IV | 128 | 88 | 70 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 497к | 339к | 271к | - | - |
| I | 78 | 53 | 42 | 3,0 | 3,4 |
| II | 169 | 115 | 93 | 2,2 | 2,5 |
| III | 103 | 71 | 56 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 147 | 100 | 80 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
Таблица 18
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П" И ПОДЪЕМНЫМИ
УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 93к | 63к | 51к | - | - |
| I | 8 | 5 | 4 | 2,8 | 3,1 |
| II | 34 | 23 | 19 | 2,2 | 2,5 |
| III | 21 | 15 | 12 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 30 | 20 | 16 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 135к | 92к | 74к | - | - |
| I | 17 | 11 | 9 | 3,4 | 3,7 |
| II | 48 | 33 | 27 | 2,6 | 2,9 |
| III | 29 | 20 | 16 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 41 | 28 | 22 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 178к | 121к | 97к | - | - |
| I | 21 | 14 | 11 | 4,0 | 4,3 |
| II | 64 | 43 | 35 | 3,0 | 3,3 |
| III | 39 | 27 | 21 | 2,4 | 2,7 |
| IV | 54 | 37 | 30 | 2,0 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 219к | 149к | 119к | - | - |
| I | 35 | 24 | 19 | 4,5 | 4,8 |
| II | 75 | 50 | 40 | 3,3 | 3,6 |
| III | 45 | 31 | 25 | 2,6 | 2,9 |
| IV | 64 | 44 | 35 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 258к | 176 | 141к | - | - |
| I | 56 | 38 | 31 | 5,2 | 5,5 |
| II | 82 | 56 | 44 | 3,7 | 4,0 |
| III | 50 | 34 | 28 | 2,8 | 3,1 |
| IV | 70 | 48 | 38 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,5 |
Таблица 19
ПОДЪЕМ И СПУСК ИМПОРТНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛИНОЙ
9 М ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ
ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П" И ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ
"АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 | 114 | 73 - 89 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 131к | 103к | 85к | - | - |
| I | 10 | 7 | 6 | 2,0 | 2,3 |
| II | 51 | 40 | 33 | 1,6 | 1,9 |
| III | 30 | 25 | 20 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 40 | 31 | 26 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 196к | 155к | 127к | - | - |
| I | 16 | 13 | 10 | 2,5 | 2,8 |
| II | 74 | 59 | 48 | 1,9 | 2,2 |
| III | 45 | 35 | 30 | 1,6 | 1,9 |
| IV | 61 | 48 | 39 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 259к | 204к | 168к | - | - |
| I | 50 | 39 | 32 | 2,9 | 3,2 |
| II | 90 | 71 | 59 | 2,1 | 2,4 |
| III | 55 | 43 | 35 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 64 | 51 | 42 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 308к | 243к | 200к | - | - |
| I | 50 | 39 | 32 | 3,3 | 3,7 |
| II | 110 | 87 | 72 | 2,4 | 2,7 |
| III | 66 | 53 | 43 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 82 | 64 | 53 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
Таблица 20
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
И ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 93 | 73 - 93 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 368к | 289к | - |
| I | 111 | 87 | 2,0 |
| II | 108 | 85 | 1,6 |
| III | 66 | 52 | 1,4 |
| IV | 83 | 65 | 1,3 |
| Спуск | - | - | 1,2 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 543к | 427к | - |
| I | 199 | 157 | 2,4 |
| II | 144 | 112 | 1,8 |
| III | 86 | 69 | 1,5 |
| IV | 114 | 89 | 1,4 |
| Спуск | - | - | 1,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 695к | 546к | - |
| I | 262 | 206 | 2,8 |
| II | 188 | 148 | 2,1 |
| III | 114 | 89 | 1,7 |
| IV | 131 | 103 | 1,5 |
| Спуск | - | - | 1,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 829к | 651к | - |
| I | 344 | 270 | 3,2 |
| II | 210 | 165 | 2,3 |
| III | 126 | 99 | 1,8 |
| IV | 149 | 117 | 1,5 |
| Спуск | - | - | 1,4 |
Таблица 21
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П" И ПОДЪЕМНЫМИ
УСТАНОВКАМИ "АзИНМАШ-43А", СУПР-25, СУПР-28
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 93к | 63к | 51к | - | - |
| I | 8 | 5 | 4 | 2,6 | 2,8 |
| II | 34 | 23 | 19 | 2,1 | 2,3 |
| III | 21 | 15 | 12 | 1,7 | 1,9 |
| IV | 30 | 20 | 16 | 1,6 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,6 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 135к | 92к | 74к | - | - |
| I | 17 | 11 | 9 | 3,2 | 3,4 |
| II | 48 | 33 | 27 | 2,4 | 2,6 |
| III | 29 | 20 | 16 | 2,0 | 2,2 |
| IV | 41 | 28 | 22 | 1,7 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 178к | 121к | 97к | - | - |
| I | 21 | 14 | 11 | 3,8 | 4,0 |
| II | 64 | 43 | 35 | 2,8 | 3,0 |
| III | 39 | 27 | 21 | 2,2 | 2,4 |
| IV | 54 | 37 | 30 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 219к | 149к | 119к | - | - |
| I | 35 | 24 | 19 | 4,3 | 4,5 |
| II | 75 | 50 | 40 | 3,1 | 3,3 |
| III | 45 | 31 | 25 | 2,4 | 2,6 |
| IV | 64 | 44 | 35 | 2,0 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 258к | 176к | 141к | - | - |
| I | 56 | 38 | 31 | 5,0 | 5,2 |
| II | 82 | 56 | 44 | 3,5 | 3,7 |
| III | 50 | 34 | 28 | 2,6 | 2,8 |
| IV | 70 | 48 | 38 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 |
Таблица 22
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 60к | 41к | 33к | - | - |
| I | 7 | 5 | 4 | 3,4 | 3,6 |
| II | 22 | 15 | 12 | 2,6 | 2,8 |
| III | 13 | 9 | 7 | 2,1 | 2,3 |
| IV | 18 | 12 | 10 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 88к | 60к | 48к | - | - |
| I | 14 | 9 | 8 | 4,2 | 4,4 |
| II | 30 | 21 | 16 | 3,1 | 3,3 |
| III | 19 | 13 | 11 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 25 | 17 | 13 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 117к | 79к | 63к | - | - |
| I | 18 | 12 | 9 | 5,1 | 5,3 |
| II | 41 | 27 | 22 | 3,7 | 3,9 |
| III | 24 | 17 | 14 | 2,8 | 3,0 |
| IV | 34 | 23 | 18 | 2,3 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 143к | 98к | 78к | - | - |
| I | 27 | 19 | 15 | 5,9 | 6,1 |
| II | 47 | 32 | 26 | 4,1 | 4,3 |
| III | 29 | 20 | 15 | 3,1 | 3,3 |
| IV | 40 | 27 | 22 | 2,5 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,6 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 174к | 119к | 95к | - | - |
| I | 47 | 32 | 26 | 6,8 | 7,0 |
| II | 52 | 35 | 28 | 4,6 | 4,8 |
| III | 31 | 22 | 17 | 3,4 | 3,6 |
| IV | 44 | 30 | 24 | 2,7 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 2,8 |
Таблица 23
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ЧЕТЫРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ТРАКТОРНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ "АзИНМАШ-43П"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 45к | 30к | 24к | - | - |
| I | 5 | 3 | 3 | 4,2 | 4,6 |
| II | 17 | 11 | 8 | 3,2 | 3,5 |
| III | 10 | 7 | 6 | 2,6 | 2,9 |
| IV | 13 | 9 | 7 | 2,3 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 66к | 45к | 36к | - | - |
| I | 11 | 7 | 6 | 5,4 | 5,7 |
| II | 23 | 16 | 12 | 3,9 | 4,2 |
| III | 13 | 9 | 8 | 3,0 | 3,3 |
| IV | 19 | 13 | 10 | 2,5 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 87к | 59к | 47к | - | - |
| I | 17 | 11 | 9 | 6,4 | 6,7 |
| II | 28 | 20 | 16 | 4,5 | 4,8 |
| III | 18 | 12 | 9 | 3,4 | 3,7 |
| IV | 24 | 16 | 13 | 2,8 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,7 | 3,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 107к | 73к | 58к | - | - |
| I | 24 | 17 | 13 | 7,4 | 7,7 |
| II | 34 | 23 | 18 | 5,1 | 5,4 |
| III | 21 | 14 | 12 | 3,8 | 4,1 |
| IV | 28 | 19 | 15 | 3,0 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,9 | 3,2 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 129к | 88к | 71к | - | - |
| I | 41 | 28 | 23 | 8,6 | 8,9 |
| II | 36 | 24 | 20 | 5,8 | 6,1 |
| III | 22 | 15 | 11 | 4,2 | 4,5 |
| IV | 30 | 21 | 17 | 3,3 | 3,6 |
| Спуск | - | - | - | 3,2 | 3,5 |
Таблица 24
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 1 x 2 |
| 318к | 200к | 147к | 102к | 72к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 53 | 34 | 25 | 17 | 12 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,7 |
| II | 107 | 67 | 49 | 34 | 24 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 2,6 |
| III | 69 | 43 | 32 | 22 | 16 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,5 | 2,5 |
| IV | 89 | 56 | 41 | 29 | 20 | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,9 | 1,0 | 1,4 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 0,9 | 1,1 | 1,6 | 2,0 | 2,8 | 0,9 | 1,3 | 2,3 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 569 | 395к | 291к | 202к | 143к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 41 | 63 | 47 | 33 | 23 | 1,6 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,0 | 3,1 |
| II | 211 | 133 | 97 | 67 | 48 | 1,3 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,8 | 2,8 |
| III | 136 | 85 | 63 | 44 | 31 | 1,2 | 1,4 | 2,0 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,7 | 2,6 |
| IV | 181 | 114 | 84 | 58 | 41 | 1,1 | 1,3 | 1,9 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,6 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,8 | 2,1 | 2,9 | 1,0 | 1,5 | 2,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 564 | 426к | 296к | 210к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 122 | 100 | 70 | 50 | - | 2,2 | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 1,9 | 2,3 | 3,3 |
| II | 149 | 178 | 131 | 91 | 64 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
| III | 183 | 115 | 85 | 59 | 42 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,7 |
| IV | 237 | 149 | 110 | 76 | 54 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,5 | 2,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 569 | 564 | 560к | 388к | 276к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | 129 | 89 | 64 | - | - | 3,0 | 3,4 | 4,2 | 2,1 | 2,5 | 3,6 |
| II | 11 | 213 | 173 | 120 | 85 | 1,7 | 1,9 | 2,5 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,1 | 3,1 |
| III | 240 | 151 | 111 | 77 | 49 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,9 | 2,8 |
| IV | 318 | 200 | 147 | 102 | 78 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 2,6 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 569 | 564 | 564 | 477к | 339к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | 38 | 112 | 80 | - | - | 3,3 | 3,7 | 4,5 | - | 2,8 | 3,8 |
| II | - | 135 | 210 | 146 | 104 | - | 2,1 | 2,7 | 3,0 | 3,8 | 1,8 | 2,3 | 3,2 |
| III | 179 | 184 | 136 | 94 | 66 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
| IV | 390 | 245 | 180 | 125 | 89 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,3 | 1,3 | 1,8 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 2,0 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,7 | 2,6 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 569 | 564 | 564 | 563к | 400к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | - | 137 | 98 | - | - | - | 4,0 | 4,8 | - | - | 4,1 |
| II | - | 63 | 195 | 170 | 120 | - | 2,3 | 2,9 | 3,2 | 4,0 | 2,0 | 2,5 | 3,4 |
| III | 112 | 214 | 157 | 109 | 78 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,0 | 3,1 |
| IV | 457 | 287 | 212 | 147 | 104 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,8 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,7 |
Таблица 25
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 1 x 2 |
| 71к | 51к | 36к | - | - | - | - | - |
| I | 10 | 9 | 6 | 2,6 | 3,0 | 3,9 | 2,2 | 2,6 |
| II | 24 | 17 | 12 | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 2,0 | 2,3 |
| III | 16 | 11 | 8 | 2,2 | 2,6 | 3,5 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 21 | 14 | 10 | 2,1 | 2,5 | 3,4 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 141к | 101к | 72к | - | - | - | - | - |
| I | 29 | 23 | 17 | 3,3 | 3,6 | 4,5 | 2,8 | 3,1 |
| II | 45 | 31 | 22 | 2,7 | 3,1 | 4,0 | 2,3 | 2,6 |
| III | 29 | 20 | 14 | 2,4 | 2,8 | 3,7 | 2,0 | 2,4 |
| IV | 38 | 27 | 19 | 2,3 | 2,6 | 3,5 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 | 3,3 | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 213к | 148к | 105к | - | - | - | - | - |
| I | 50 | 35 | 25 | 3,9 | 4,3 | 5,2 | 3,3 | 3,7 |
| II | 66 | 46 | 32 | 3,1 | 3,5 | 4,4 | 2,6 | 3,0 |
| III | 42 | 29 | 21 | 2,7 | 3,0 | 3,9 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 55 | 38 | 27 | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,9 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 280 | 194к | 138к | - | - | - | - | - |
| I | 80 | 56 | 40 | 4,5 | 4,8 | 5,7 | 3,8 | 4,1 |
| II | 81 | 55 | 39 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 2,9 | 3,2 |
| III | 51 | 36 | 26 | 2,9 | 3,2 | 4,1 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 68 | 47 | 33 | 2,5 | 2,9 | 3,8 | 2,1 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 282 | 239к | 160к | - | - | - | - | - |
| I | 56 | 112 | 58 | 5,0 | 5,3 | 6,2 | 4,2 | 4,5 |
| II | 90 | 63 | 44 | 3,7 | 4,1 | 5,0 | 3,1 | 3,5 |
| III | 59 | 41 | 29 | 3,0 | 3,4 | 4,3 | 2,6 | 2,9 |
| IV | 77 | 53 | 38 | 2,7 | 3,0 | 3,9 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,5 | 2,8 | 3,7 | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 282 | 282 | 200к | - | - | - | - | - |
| I | 17 | 98 | 70 | 5,6 | 5,9 | 6,8 | 4,8 | 5,0 |
| II | 106 | 74 | 52 | 4,1 | 4,4 | 5,3 | 3,5 | 3,7 |
| III | 69 | 47 | 33 | 3,3 | 3,6 | 4,5 | 2,8 | 3,1 |
| IV | 90 | 63 | 45 | 2,8 | 3,1 | 4,0 | 2,4 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 2,9 | 3,8 | 2,2 | 2,5 |
Таблица 26
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 1 x 2 |
| 100к | 71 | 51к | 36к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 17 | 10 | 9 | 6 | 1,9 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
| II | 33 | 24 | 17 | 12 | 1,6 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
| III | 22 | 16 | 11 | 8 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | 1,3 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 28 | 21 | 14 | 10 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 1,2 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 0,9 | 1,2 | 1,4 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 198к | 141к | 101 | 72к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 46 | 29 | 23 | 17 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 2,1 | 2,4 | 2,6 |
| II | 61 | 45 | 31 | 22 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 1,7 | 1,9 | 2,1 |
| III | 39 | 29 | 20 | 14 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 1,4 | 1,6 | 1,9 |
| IV | 52 | 38 | 27 | 19 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 1,3 | 1,5 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 1,1 | 1,3 | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 282 | 213к | 148к | 105 | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 61 | 50 | 35 | 25 | 3,2 | 3,4 | 3,7 | 4,1 | 2,7 | 2,9 | 3,1 |
| II | 89 | 66 | 46 | 32 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
| III | 57 | 42 | 29 | 21 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 1,6 | 1,9 | 2,0 |
| IV | 75 | 55 | 38 | 27 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 1,4 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,4 | 1,7 | 1,9 | 2,3 | 1,2 | 1,4 | 1,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 282 | 280к | 194к | 138к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 11 | 80 | 56 | 40 | 3,7 | 4,0 | 4,2 | 4,7 | 3,1 | 3,4 | 3,6 |
| II | 109 | 81 | 55 | 39 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 2,3 | 2,5 | 2,7 |
| III | 70 | 51 | 36 | 26 | 2,1 | 2,4 | 2,6 | 3,0 | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| IV | 92 | 68 | 47 | 33 | 1,8 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 1,5 | 1,7 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 1,3 | 1,5 | 1,7 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 282 | 282 | 239к | 169к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 56 | 82 | 58 | - | 4,5 | 4,7 | 5,2 | - | 3,8 | 4,0 |
| II | 98 | 90 | 63 | 44 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,9 | 2,6 | 2,7 | 3,0 |
| III | 79 | 59 | 41 | 29 | 2,3 | 2,6 | 2,8 | 3,2 | 1,9 | 2,2 | 2,4 |
| IV | 105 | 77 | 53 | 38 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,8 | 1,6 | 1,9 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 1,4 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 282 | 282 | 282 | 200к | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 17 | 98 | 70 | - | 5,1 | 5,3 | 5,8 | - | 4,3 | 4,5 |
| II | 67 | 106 | 74 | 52 | 3,3 | 3,6 | 3,8 | 4,3 | 2,8 | 3,1 | 3,2 |
| III | 92 | 69 | 47 | 33 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 2,1 | 2,4 | 2,6 |
| IV | 123 | 90 | 63 | 45 | 2,0 | 2,3 | 2,5 | 3,0 | 1,7 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,8 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 1,5 | 1,7 | 1,9 |
Таблица 27
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 1 x 2 |
| 49к | 34 | 24к | - | - | - |
| I | 8 | 6 | 4 | 2,6 | 2,9 | 3,5 |
| II | 17 | 11 | 8 | 2,2 | 2,4 | 3,1 |
| III | 10 | 7 | 5 | 2,0 | 2,2 | 2,9 |
| IV | 14 | 10 | 7 | 1,9 | 2,1 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 | 2,5 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 97к | 67к | 48к | - | - | |
| I | 22 | 15 | 11 | 3,6 | 3,8 | 4,6 |
| II | 30 | 21 | 15 | 2,9 | 3,0 | 3,6 |
| III | 19 | 13 | 9 | 2,3 | 2,6 | 3,2 |
| IV | 26 | 18 | 13 | 2,1 | 2,3 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,1 | 2,7 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 142 | 98к | 70 | - | - | - |
| I | 42 | 28 | 21 | 4,5 | 4,7 | 5,3 |
| II | 40 | 29 | 20 | 3,3 | 3,5 | 4,2 |
| III | 26 | 18 | 12 | 2,7 | 2,9 | 3,5 |
| IV | 34 | 23 | 17 | 2,3 | 2,5 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,3 | 2,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 187 | 129 | 92к | - | - | - |
| I | 63 | 43 | 31 | 5,3 | 5,5 | 6,1 |
| II | 50 | 35 | 25 | 3,8 | 4,0 | 4,6 |
| III | 32 | 22 | 15 | 2,9 | 3,2 | 3,8 |
| IV | 42 | 29 | 21 | 2,5 | 2,7 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,5 | 3,1 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 224к | 159к | 113к | - | - | - |
| I | 83 | 61 | 44 | 6,0 | 6,2 | 6,9 |
| II | 57 | 39 | 27 | 4,2 | 4,4 | 5,1 |
| III | 36 | 26 | 18 | 3,2 | 3,4 | 4,1 |
| IV | 48 | 33 | 24 | 2,6 | 2,8 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,6 | 3,3 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 267к | 185 | 131 | - | - | - |
| I | 112 | 78 | 55 | 6,7 | 6,9 | 7,5 |
| II | 62 | 43 | 30 | 4,6 | 4,8 | 5,5 |
| III | 40 | 28 | 20 | 3,4 | 3,7 | 4,3 |
| IV | 53 | 36 | 26 | 2,8 | 3,0 | 3,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 2,8 | 3,4 |
Таблица 28
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8 И ПОДЪЕМНОЙ
УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 173к | 118к | 94к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | 65 | 44 | 35 | 1,4 | 1,7 |
| III | 49 | 33 | 27 | 1,2 | 1,5 |
| IV | 59 | 41 | 32 | 1,1 | 1,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,0 | 1,3 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 258к | 176к | 141к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | 97 | 66 | 53 | 1,5 | 1,8 |
| III | 71 | 48 | 39 | 1,3 | 1,6 |
| IV | 90 | 62 | 49 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 326к | 223к | 178к | - | - |
| I | 11 | 8 | 6 | 2,1 | 2,4 |
| II | 115 | 78 | 63 | 1,7 | 2,0 |
| III | 92 | 64 | 50 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 108 | 73 | 59 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 405к | 276к | 221к | - | - |
| I | 17 | 11 | 9 | 2,4 | 2,7 |
| II | 161 | 110 | 88 | 1,8 | 2,1 |
| III | 104 | 71 | 57 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 123 | 84 | 67 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 481к | 328к | 262к | - | - |
| I | 25 | 17 | 13 | 2,6 | 2,9 |
| II | 188 | 128 | 103 | 2,0 | 2,3 |
| III | 121 | 83 | 66 | 1,6 | 1,9 |
| IV | 147 | 100 | 80 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
Таблица 29
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8 И ПОДЪЕМНОЙ
УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 90к | 61к | 49к | - | - |
| I | 3 | 2 | 1 | 2,5 | 2,8 |
| II | 36 | 24 | 20 | 2,0 | 2,3 |
| III | 23 | 16 | 13 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 28 | 19 | 15 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 134к | 92к | 73к | - | |
| I | 5 | 4 | 3 | 3,0 | 3,9 |
| II | 52 | 36 | 28 | 2,3 | 2,6 |
| III | 34 | 23 | 19 | 2,0 | 2,3 |
| IV | 43 | 29 | 23 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 170к | 116к | 93к | - | - |
| I | 19 | 13 | 11 | 3,4 | 3,7 |
| II | 64 | 44 | 34 | 2,6 | 2,9 |
| III | 41 | 28 | 23 | 2,1 | 2,5 |
| IV | 46 | 31 | 25 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 210к | 144к | 115к | - | - |
| I | 24 | 17 | 13 | 3,9 | 4,2 |
| II | 78 | 53 | 43 | 2,9 | 3,2 |
| III | 50 | 34 | 27 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 58 | 40 | 32 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 250к | 171к | 136к | - | - |
| I | 31 | 22 | 17 | 4,4 | 4,7 |
| II | 91 | 62 | 49 | 3,2 | 3,5 |
| III | 58 | 39 | 32 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 70 | 48 | 38 | 2,1 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
Таблица 30
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 90к | 61 | 49к | - | - |
| I | 3 | 2 | 1 | 2,3 | 2,5 |
| II | 36 | 24 | 20 | 1,9 | 2,1 |
| III | 23 | 16 | 13 | 1,6 | 1,8 |
| IV | 28 | 19 | 15 | 1,5 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 134к | 92к | 73к | - | - |
| I | 5 | 4 | 3 | 2,8 | 3,0 |
| II | 52 | 36 | 28 | 2,2 | 2,4 |
| III | 34 | 23 | 19 | 1,8 | 2,0 |
| IV | 43 | 29 | 23 | 1,6 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 170к | 116к | 93к | - | - |
| I | 19 | 13 | 11 | 3,2 | 3,4 |
| II | 64 | 44 | 34 | 2,4 | 2,6 |
| III | 41 | 28 | 23 | 2,0 | 2,2 |
| IV | 46 | 31 | 25 | 1,7 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,8 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 210к | 144к | 115к | - | - |
| I | 24 | 17 | 13 | 3,7 | 3,9 |
| II | 78 | 53 | 43 | 2,7 | 2,9 |
| III | 50 | 34 | 27 | 2,1 | 2,3 |
| IV | 58 | 40 | 32 | 1,8 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 250к | 171к | 136к | - | - |
| I | 31 | 22 | 17 | 4,2 | 4,4 |
| II | 91 | 62 | 49 | 3,0 | 3,2 |
| III | 58 | 39 | 32 | 2,3 | 2,5 |
| IV | 70 | 48 | 38 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,0 |
Таблица 31
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 61к | 41к | 33к | - | - |
| I | 2 | 1 | 1 | 3,0 | 3,2 |
| II | 24 | 16 | 13 | 2,3 | 2,5 |
| III | 16 | 11 | 9 | 2,0 | 2,2 |
| IV | 19 | 13 | 10 | 1,8 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 91к | 62 | 49к | - | - |
| I | 10 | 7 | 5 | 3,6 | 3,8 |
| II | 33 | 22 | 18 | 2,7 | 2,9 |
| III | 21 | 15 | 11 | 2,2 | 2,4 |
| IV | 27 | 18 | 15 | 2,0 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 115к | 78к | 63к | - | - |
| I | 13 | 8 | 7 | 4,3 | 4,5 |
| II | 43 | 30 | 24 | 3,2 | 3,4 |
| III | 28 | 19 | 15 | 2,5 | 2,7 |
| IV | 31 | 21 | 17 | 2,1 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 142к | 97к | 78к | - | - |
| I | 25 | 17 | 14 | 4,9 | 5,1 |
| II | 49 | 34 | 24 | 3,5 | 3,7 |
| III | 32 | 21 | 20 | 2,7 | 2,9 |
| IV | 36 | 25 | 20 | 2,3 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,3 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 169к | 115к | 92 | - | - |
| I | 41 | 28 | 22 | 5,5 | 5,7 |
| II | 54 | 36 | 29 | 3,8 | 4,0 |
| III | 34 | 24 | 19 | 2,9 | 3,1 |
| IV | 40 | 27 | 22 | 2,5 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,5 |
Таблица 32
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ЧЕТЫРЕХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКОЙ ЛПТ-8
И ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ-32
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 45к | 31к | 25к | - | - |
| I | 1 | 1 | 1 | 3,7 | 4,0 |
| II | 18 | 13 | 10 | 2,9 | 3,2 |
| III | 12 | 7 | 6 | 2,4 | 2,7 |
| IV | 14 | 10 | 8 | 2,1 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 67к | 46к | 37к | - | - |
| I | 7 | 5 | 4 | 4,6 | 4,9 |
| II | 25 | 17 | 14 | 3,4 | 3,7 |
| III | 15 | 11 | 8 | 2,7 | 3,0 |
| IV | 20 | 13 | 11 | 2,3 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 85к | 58к | 46к | - | - |
| I | 15 | 10 | 8 | 5,4 | 5,7 |
| II | 30 | 21 | 16 | 3,9 | 4,2 |
| III | 19 | 13 | 11 | 3,0 | 3,3 |
| IV | 21 | 14 | 11 | 2,5 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 105к | 72к | 57к | - | - |
| I | 25 | 17 | 13 | 6,2 | 6,5 |
| II | 34 | 23 | 19 | 4,3 | 4,6 |
| III | 21 | 15 | 12 | 3,3 | 3,6 |
| IV | 25 | 17 | 13 | 2,8 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 3,0 |
| Оснастка 6 x 7 |
| 125к | 85к | 68к | - | - |
| I | 36 | 24 | 20 | 6,9 | 7,2 |
| II | 38 | 26 | 20 | 4,7 | 5,1 |
| III | 24 | 16 | 13 | 3,5 | 3,9 |
| IV | 27 | 19 | 15 | 2,9 | 3,2 |
| Спуск | - | - | - | 2,7 | 3,0 |
Таблица 33
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ "Бакинец-2"
с ЛТ-12Б, "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| "Бакинец-2" с ЛТ-12Б | "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М" | вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 470к | 296к | 218к | 151к | 107к | 488к | 308к | 226к | 157к | 111к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 151 | 95 | 70 | 48 | 34 | 131 | 84 | 61 | 42 | 30 | 1,7 | 1,9 | 2,5 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,1 | 2,4 |
| II | 163 | 103 | 76 | 53 | 37 | 129 | 81 | 60 | 42 | 29 | 1,5 | 1,7 | 2,3 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| III | 50 | 31 | 23 | 16 | 12 | 111 | 69 | 51 | 35 | 25 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 1,9 | 1,8 | 2,0 |
| IV | 106 | 67 | 49 | 34 | 24 | 117 | 74 | 54 | 38 | 27 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 422к | 311к | 216к | 153к | 569 | 437к | 322к | 224к | 159к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 116 | 137 | 101 | 70 | 50 | 62 | 118 | 87 | 61 | 43 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 1,9 | 2,4 | 2,7 |
| II | 234 | 148 | 109 | 76 | 53 | 186 | 117 | 87 | 60 | 43 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 1,7 | 2,1 | 2,5 |
| III | 69 | 43 | 32 | 22 | 16 | 155 | 97 | 71 | 50 | 35 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 150 | 94 | 69 | 48 | 34 | 166 | 105 | 77 | 53 | 38 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 569 | 549к | 404к | 280к | 199к | 569 | 564к | 419к | 291к | 206к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 381 | 177 | 130 | 90 | 64 | - | 155 | 113 | 79 | 55 | 2,5 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 2,3 | 2,7 | 3,1 |
| II | 92 | 191 | 141 | 98 | 69 | 149 | 145 | 11 | 77 | 55 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 1,9 | 2,4 | 2,7 |
| III | 96 | 58 | 42 | 29 | 21 | 203 | 128 | 94 | 65 | 46 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,0 | 2,4 |
| IV | - | 123 | 91 | 63 | 45 | 217 | 136 | 101 | 70 | 50 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
Таблица 34
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| "Бакинец-2" с ЛТ-12Б | "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М" |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 185 | 126 | 101 | 195 | 132 | 106 | - | - |
| I | 59 | 40 | 32 | 52 | 35 | 28 | 1,7 | 2,0 |
| II | 64 | 44 | 35 | 52 | 35 | 28 | 1,5 | 1,8 |
| III | 19 | 13 | 11 | 44 | 30 | 24 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 43 | 29 | 23 | 47 | 32 | 26 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 242 | 165 | 132 | 253 | 172 | 138 | - | - |
| I | 78 | 53 | 42 | 68 | 46 | 37 | 1,9 | 2,3 |
| II | 74 | 57 | 46 | 66 | 45 | 36 | 1,7 | 2,0 |
| III | 34 | 17 | 13 | 57 | 38 | 31 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 56 | 38 | 31 | 62 | 43 | 34 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 308 | 210 | 168 | 394 | 269 | 215 | - | - |
| I | 99 | 67 | 54 | 158 | 108 | 86 | 2,2 | 2,6 |
| II | 108 | 74 | 58 | 86 | 48 | 47 | 1,9 | 2,2 |
| III | 31 | 22 | 18 | 72 | 60 | 39 | 1,8 | 2,0 |
| IV | 70 | 47 | 38 | 78 | 53 | 43 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,6 |
Таблица 35
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| "Бакинец-2" с ЛТ-12Б | "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М" |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 87 | 59 | 47 | 91 | 62 | 49 | - | - |
| I | 28 | 19 | 15 | 25 | 17 | 13 | 2,6 | 2,9 |
| II | 30 | 20 | 16 | 24 | 16 | 13 | 2,3 | 2,6 |
| III | 9 | 6 | 5 | 20 | 14 | 11 | 2,0 | 2,4 |
| IV | 20 | 14 | 11 | 22 | 15 | 12 | 1,7 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 114 | 78 | 62 | 119 | 81 | 65 | - | - |
| I | 36 | 25 | 20 | 32 | 21 | 17 | 3,1 | 3,4 |
| II | 40 | 27 | 21 | 31 | 22 | 18 | 2,6 | 3,0 |
| III | 12 | 8 | 7 | 26 | 18 | 14 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 26 | 18 | 14 | 30 | 20 | 16 | 1,8 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 148 | 99 | 79 | 186 | 127 | 101 | - | - |
| I | 50 | 32 | 25 | 75 | 51 | 40 | 3,7 | 4,0 |
| II | 51 | 35 | 28 | 40 | 28 | 22 | 3,1 | 3,4 |
| III | 15 | 10 | 8 | 34 | 23 | 19 | 2,6 | 2,9 |
| IV | 32 | 22 | 18 | 37 | 25 | 20 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
Таблица 36
ПОДЪЕМ И СПУСК ИМПОРТНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛИНОЙ
9 М ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| "Бакинец-2" с ЛТ-12Б | "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М" |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 | 114 | 73 | 89 | 114 | 73 - 89 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 123 | 97 | 80 | 131к | 103к | 85к | - | - |
| I | 40 | 32 | 26 | 36 | 28 | 23 | 1,9 | 2,2 |
| II | 45 | 35 | 29 | 51 | 40 | 33 | 1,6 | 2,0 |
| III | 13 | 11 | 9 | 15 | 12 | 10 | 1,5 | 1,7 |
| IV | 25 | 19 | 16 | 29 | 23 | 19 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 179 | 141 | 116 | 196к | 155к | 127к | - | - |
| I | 58 | 46 | 37 | 57 | 46 | 37 | 2,3 | 2,7 |
| II | 71 | 56 | 47 | 73 | 57 | 47 | 2,0 | 2,3 |
| III | 11 | 9 | 7 | 21 | 16 | 14 | 1,6 | 1,9 |
| IV | 39 | 30 | 25 | 45 | 36 | 29 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 202 | 159 | 131 | 232 | 183 | 151 | - | - |
| I | 69 | 54 | 45 | 78 | 62 | 51 | 2,7 | 3,1 |
| II | 75 | 59 | 48 | 86 | 67 | 55 | 2,2 | 2,5 |
| III | 23 | 18 | 15 | 25 | 20 | 17 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 35 | 28 | 23 | 43 | 34 | 28 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
Таблица 37
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "БАКИНЕЦ-3М"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 93 | 73 - 93 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 541 | 425 | - |
| I | 146 | 115 | 2,2 |
| II | 144 | 113 | 1,9 |
| III | 132 | 103 | 1,7 |
| IV | 119 | 94 | 1,4 |
| Спуск | - | - | 1,2 |
Таблица 38
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С МОСТКОВ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ1-50
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 569 | 559к | 387к | 275к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | 87 | 204 | 141 | 100 | 2,1 | 2,4 | 2,9 | 3,3 | 4,1 | 2,0 | 2,5 | 2,8 |
| II | 112 | 195 | 144 | 99 | 71 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 1,6 | 2,0 | 2,4 |
| III | 179 | 112 | 82 | 58 | 41 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,4 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 278 | 175 | 129 | 89 | 63 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,0 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
Таблица 39
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ УПТ1-50
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 341к | 232к | 186к | - | - |
| I | 41 | 27 | 22 | 2,0 | 2,3 |
| II | 121 | 83 | 66 | 1,6 | 1,9 |
| III | 70 | 47 | 38 | 1,4 | 1,7 |
| IV | 109 | 75 | 60 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,5 |
Таблица 40
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ УПТ1-50
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 177к | 121к | 97к | - | - |
| I | 35 | 24 | 20 | 3,3 | 3,6 |
| II | 58 | 39 | 31 | 2,5 | 2,8 |
| III | 33 | 23 | 18 | 2,1 | 2,2 |
| IV | 51 | 35 | 28 | 1,7 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 2,1 |
Таблица 41
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "АзИНМАШ-37А"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 569к | 412к | 304к | 211к | 150к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 101 | 118 | 88 | 61 | 43 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| II | 244 | 153 | 112 | 78 | 56 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| III | 224 | 141 | 104 | 72 | 51 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,5 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,9 | 1,0 | 1,4 | 1,8 |
Таблица 42
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "АзИНМАШ-37А"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 185к | 126к | 101к | - | - |
| I | 19 | 13 | 11 | 1,5 | 1,8 |
| II | 87 | 59 | 47 | 1,3 | 1,6 |
| III | 79 | 54 | 43 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,0 | 1,4 |
Таблица 43
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "АзИНМАШ-37А"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 96к | 67к | 53к | - | - |
| I | 17 | 13 | 10 | 2,3 | 2,6 |
| II | 41 | 28 | 22 | 1,9 | 2,2 |
| III | 38 | 26 | 21 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
Таблица 44
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 942к | 694к | 481к | 341к | - | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - | - | - | - |
| III | 131 | 97 | 67 | 47 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 |
| IV | 253 | 186 | 129 | 92 | 1,8 | 2,4 | 2,7 | 3,5 |
| V | 179 | 132 | 91 | 64 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 |
| VI | 379 | 279 | 194 | 138 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,1 |
| Оснастка 4 x 6 |
| 1235к | 910к | 631к | 448к | - | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - | - | - | - |
| III | 241 | 177 | 123 | 87 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| IV | 306 | 226 | 157 | 112 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 |
| V | 217 | 160 | 110 | 78 | 1,8 | 2,4 | 2,7 | 3,6 |
| VI | 471 | 347 | 241 | 171 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
Таблица 45
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 374к | 240к | 171к | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - | - |
| III | 77 | 53 | 38 | 3,5 | 3,8 | 4,7 |
| IV | 85 | 59 | 42 | 3,1 | 3,5 | 4,4 |
| V | 60 | 41 | 29 | 2,9 | 3,2 | 4,1 |
| VI | 125 | 87 | 62 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,8 | 3,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 455к | 315к | 224к | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - | - |
| III | 120 | 83 | 59 | 3,9 | 4,3 | 5,2 |
| IV | 104 | 72 | 51 | 3,5 | 3,8 | 4,7 |
| V | 73 | 51 | 36 | 3,1 | 3,5 | 4,4 |
| VI | 158 | 109 | 78 | 2,8 | 3,2 | 4,1 |
| Спуск | - | - | - | 2,6 | 3,0 | 3,8 |
Таблица 46
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 471к | 347к | 240к | 171к | - | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - | - | - | - |
| III | 105 | 77 | 53 | 38 | 2,6 | 2,9 | 3,1 | 3,6 |
| IV | 115 | 85 | 59 | 42 | 2,3 | 2,6 | 2,8 | 3,2 |
| V | 81 | 60 | 41 | 29 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 |
| VI | 170 | 125 | 87 | 62 | 1,9 | 2,1 | 2,4 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 | 2,1 | 2,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 617к | 455к | 315к | 224к | - | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - | - | - | - |
| III | 163 | 120 | 83 | 59 | 3,1 | 3,4 | 3,6 | 4,0 |
| IV | 140 | 104 | 72 | 51 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,6 |
| V | 100 | 73 | 51 | 36 | 2,3 | 2,6 | 2,8 | 3,3 |
| VI | 214 | 158 | 109 | 78 | 2,0 | 2,3 | 2,5 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,8 | 2,0 | 2,3 | 2,7 |
Таблица 47
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 116 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 533к | 364к | 291к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 75 | 51 | 41 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 142 | 98 | 78 | 1,8 | 2,1 |
| V | 101 | 69 | 55 | 1,7 | 2,0 |
| VI | 215 | 146 | 117 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 699к | 477к | 381к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 78 | 53 | 42 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 190 | 130 | 104 | 1,9 | 2,2 |
| V | 135 | 92 | 73 | 1,8 | 1,9 |
| VI | 296 | 202 | 162 | 1,7 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
Таблица 48
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 73; 89 - 102 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 877к | 698к | - |
| I | - | - | - |
| II | - | - | - |
| III | 124 | 98 | 2,2 |
| IV | 238 | 187 | 2,0 |
| V | 168 | 132 | 1,8 |
| VI | 358 | 281 | 1,7 |
| Спуск | - | - | 1,4 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1165к | 915к | - |
| I | - | - | - |
| II | - | - | |
| III | 130 | 101 | 2,4 |
| IV | 317 | 250 | 2,2 |
| V | 225 | 176 | 2,0 |
| VI | 493 | 388 | 1,8 |
| Спуск | - | - | 1,5 |
Таблица 49
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 277к | 189к | 151к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 62 | 42 | 33 | 2,8 | 3,1 |
| IV | 67 | 46 | 37 | 2,6 | 2,9 |
| V | 48 | 33 | 26 | 2,4 | 2,7 |
| VI | 100 | 68 | 55 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 363к | 248к | 198к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 11 | 48 | 38 | 3,2 | 3,5 |
| IV | 90 | 62 | 50 | 2,8 | 3,2 |
| V | 64 | 43 | 34 | 2,6 | 2,9 |
| VI | 138 | 95 | 76 | 2,4 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
Таблица 50
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 277к | 189к | 151к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 62 | 42 | 38 | 2,4 | 2,7 |
| IV | 67 | 46 | 37 | 2,1 | 2,5 |
| V | 48 | 33 | 26 | 1,9 | 2,3 |
| VI | 100 | 68 | 55 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 2,0 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 363к | 248к | 198к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 11 | 48 | 38 | 2,7 | 3,1 |
| IV | 90 | 62 | 50 | 2,4 | 2,7 |
| V | 64 | 43 | 34 | 2,1 | 2,5 |
| VI | 138 | 95 | 76 | 1,9 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
Таблица 51
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКОЙ "Скайтоп-418"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 173к | 118к | 94к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 38 | 26 | 20 | 3,4 | 3,7 |
| IV | 43 | 29 | 24 | 3,0 | 3,3 |
| V | 30 | 20 | 16 | 2,6 | 3,0 |
| VI | 62 | 43 | 34 | 2,4 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 227к | 155к | 124к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | - | - | - | - | - |
| III | 60 | 41 | 33 | 3,8 | 4,2 |
| IV | 52 | 35 | 28 | 3,3 | 3,7 |
| V | 36 | 25 | 20 | 2,9 | 3,3 |
| VI | 79 | 54 | 43 | 2,6 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | 2,5 | 2,8 |
Таблица 52
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ АГРЕГАТАМИ А-50, А-50У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| А-50 | А-50У | вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 489к | 362к | 250к | 179к | 569 | 569 | 559к | 387к | 275к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | 73 | 50 | 36 | - | - | 2,7 | 3,1 | 3,9 | - | 2,3 | 2,6 |
| II | 156 | 227 | 168 | 116 | 83 | 106 | 278 | 272 | 188 | 133 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 1,9 | 2,3 |
| III | 144 | 120 | 89 | 62 | 44 | 211 | 133 | 97 | 68 | 49 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 269 | 142 | 105 | 72 | 52 | 252 | 158 | 117 | 81 | 57 | 1,1 | 1,3 | 1,9 | 2,2 | 3,0 | 1,1 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,8 | 2,1 | 2,9 | 1,0 | 1,5 | 1,8 |
Таблица 53
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ АГРЕГАТАМИ А-50, А-50У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| А-50 | А-50У | вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 181к | 125к | 90к | 279к | 194к | 137к | - | - | - | - | - |
| I | - | - | - | 55 | 39 | 27 | 3,9 | 4,2 | 5,1 | 3,3 | 3,6 |
| II | 92 | 63 | 46 | 126 | 87 | 62 | 3,1 | 3,4 | 4,4 | 2,6 | 2,9 |
| III | 41 | 29 | 20 | 45 | 31 | 22 | 2,5 | 2,8 | 3,8 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 48 | 33 | 24 | 53 | 37 | 26 | 2,3 | 2,5 | 3,5 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 2,1 | 2,4 | 3,3 | 1,7 | 2,0 |
Таблица 54
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ АГРЕГАТАМИ А-50, А-50У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| А-50 | А-50У |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 278к | 190к | 152к | 341к | 232к | 186к | - | - |
| I | 22 | 15 | 12 | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| II | 145 | 99 | 80 | 176 | 120 | 96 | 1,5 | 1,8 |
| III | 52 | 36 | 28 | 75 | 51 | 41 | 1,3 | 1,6 |
| IV | 59 | 40 | 32 | 90 | 61 | 49 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,4 |
Таблица 55
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ АГРЕГАТОМ А-50У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 73; 89 - 102 |
| Оснастка 3 x 4 |
| I | 569к | 447к | - |
| II | 295 | 231 | 1,7 |
| III | 125 | 99 | 1,3 |
| IV | 149 | 117 | 1,2 |
| Спуск | - | - | 1,1 |
Таблица 56
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ АГРЕГАТАМИ А-50, А-50У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| А-50 | А-50У |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89-102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 145к | 99к | 79к | 177к | 121к | 96к | - | - |
| I | 12 | 8 | 6 | - | - | - | 2,9 | 3,2 |
| II | 75 | 52 | 42 | 98 | 67 | 53 | 2,3 | 2,6 |
| III | 27 | 18 | 14 | 36 | 25 | 20 | 1,8 | 2,2 |
| IV | 31 | 21 | 17 | 43 | 29 | 23 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
Таблица 57
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНО-ПРОМЫВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ
(АППР-1) С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-12
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 526к | 331к | 244к | 169к | 120к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 250 | 157 | 116 | 80 | 57 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 1,9 | 2,3 | 2,6 |
| II | 126 | 80 | 59 | 41 | 29 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| III | 150 | 94 | 69 | 48 | 34 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 1,2 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 478к | 352к | 244к | 173к | - | - | - | | - | - | - | - |
| I | 172 | 229 | 168 | 117 | 83 | 2,5 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 2,3 | 2,7 | 3,1 |
| II | 184 | 115 | 86 | 59 | 42 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 1,7 | 2,1 | 2,5 |
| III | 213 | 134 | 98 | 68 | 48 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 | 1,3 | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 569 | 548к | 403к | 280к | 119К | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 114 | 262 | 192 | 134 | 95 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | 4,0 | 4,8 | 2,6 | 3,1 | 3,4 |
| II | 211 | 132 | 98 | 67 | 48 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 1,9 | 2,3 | 2,6 |
| III | 244 | 154 | 113 | 79 | 56 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 1,5 | 1,9 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 1,4 | 1,8 | 2,2 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 569 | 564к | 482к | 334к | 237к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 24 | 222 | 230 | 159 | 113 | 3,3 | 3,5 | 4,1 | 4,4 | 5,3 | 3,0 | 3,5 | 3,7 |
| II | 251 | 157 | 116 | 81 | 57 | 2,2 | 2,5 | 3,0 | 3,4 | 4,2 | 2,1 | 2,5 | 2,9 |
| III | 294 | 185 | 136 | 84 | 67 | 1,7 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 1,7 | 2,1 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 | 2,4 | 2,81 | 3,6 | 1,6 | 2,0 | 2,4 |
Таблица 58
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ
ПОДЪЕМНО-ПРОМЫВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ
(АППР-1) С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-12
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 109к | 76к | 54к | - | - | - | - | - |
| I | 52 | 36 | 26 | 3,8 | 4,2 | 5,1 | 3,2 | 3,6 |
| II | 26 | 19 | 13 | 3,0 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 2,8 |
| III | 31 | 21 | 15 | 2,6 | 2,9 | 3,8 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 157к | 109к | 77к | - | - | - | - | - |
| I | 75 | 52 | 37 | 4,7 | 5,1 | 6,1 | 4,0 | 4,3 |
| II | 38 | 27 | 19 | 3,5 | 3,8 | 4,7 | 3,0 | 3,2 |
| III | 44 | 30 | 21 | 2,9 | 3,2 | 4,2 | 2,5 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 2,3 | 2,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 182к | 126к | 90к | - | - | - | - | - |
| I | 87 | 60 | 43 | 5,5 | 5,9 | 6,8 | 4,7 | 5,0 |
| II | 44 | 31 | 22 | 3,9 | 4,2 | 5,2 | 3,3 | 3,6 |
| III | 51 | 35 | 25 | 3,1 | 3,5 | 4,4 | 2,6 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | 3,0 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 2,8 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 199к | 138к | 98к | - | - | - | - | - |
| I | 96 | 66 | 47 | 6,2 | 6,5 | 7,5 | 5,3 | 5,5 |
| II | 48 | 34 | 24 | 4,7 | 5,1 | 6,0 | 4,0 | 4,3 |
| III | 55 | 38 | 27 | 3,4 | 3,7 | 4,6 | 2,9 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | 3,2 | 3,5 | 4,4 | 2,7 | 3,0 |
Таблица 59
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ
ПОДЪЕМНО-ПРОМЫВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ (АППР-1) С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-12
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 191 | 131 | 104 | - | - | 92 | 63 | 50 | - | - |
| I | 87 | 60 | 47 | 1,9 | 2,2 | 45 | 31 | 24 | 3,0 | 3,3 |
| II | 50 | 34 | 27 | 1,5 | 1,8 | 23 | 15 | 13 | 2,3 | 2,6 |
| III | 54 | 37 | 30 | 1,3 | 1,6 | 24 | 17 | 13 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 265 | 181 | 145 | - | - | 123 | 84 | 67 | - | - |
| I | 127 | 87 | 70 | 2,2 | 2,6 | 57 | 39 | 31 | 3,6 | 3,9 |
| II | 65 | 44 | 35 | 1,7 | 2,0 | 33 | 22 | 18 | 2,6 | 2,9 |
| III | 73 | 50 | 40 | 1,4 | 1,7 | 33 | 23 | 18 | 2,1 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 352 | 240 | 192 | - | - | 146 | 100 | 80 | - | - |
| I | 175 | 119 | 95 | 2,6 | 3,0 | 74 | 51 | 40 | 4,2 | 4,5 |
| II | 90 | 61 | 49 | 1,9 | 2,2 | 37 | 25 | 21 | 2,5 | 3,2 |
| III | 87 | 60 | 48 | 1,5 | 1,8 | 35 | 24 | 19 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 | - | - | - | 2,2 | 2,5 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 388 | 265 | 212 | - | - | 182 | 124 | 99 | - | - |
| I | 192 | 131 | 105 | 2,9 | 3,2 | 91 | 62 | 49 | 4,9 | 5,2 |
| II | 97 | 66 | 53 | 2,1 | 2,4 | 46 | 31 | 25 | 3,3 | 3,6 |
| III | 99 | 68 | 54 | 1,6 | 1,9 | 45 | 31 | 25 | 2,5 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,8 | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
Таблица 60
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНО-ПРОМЫВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ
(АППР-1А) С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-2М
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 460к | 289к | 213к | 148к | 105к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 222 | 139 | 103 | 71 | 51 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,7 | 1,5 | 1,9 | 2,3 |
| II | 108 | 68 | 50 | 35 | 24 | 1,3 | 1,5 | 1,9 | 2,3 | 3,4 | 1,3 | 1,6 | 1,9 |
| III | 130 | 82 | 60 | 42 | 30 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,1 | 3,2 | 1,1 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,0 | 3,0 | 1,0 | 1,4 | 1,7 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 569 | 412К | 303к | 210к | 149к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 233 | 201 | 147 | 102 | 72 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,0 | 4,1 | 1,9 | 2,3 | 2,5 |
| II | 155 | 97 | 72 | 50 | 36 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,5 | 3,5 | 1,4 | 1,9 | 2,1 |
| III | 181 | 114 | 84 | 58 | 41 | 1,2 | 1,5 | 1,9 | 2,3 | 3,3 | 1,3 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 3,2 | 1,2 | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 569 | 480к | 353к | 245к | 174к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 176 | 233 | 171 | 119 | 84 | 2,3 | 2,5 | 3,0 | 3,3 | 4,4 | 2,1 | 2,5 | 2,8 |
| II | 181 | 114 | 84 | 58 | 42 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,7 | 1,5 | 1,9 | 2,3 |
| III | 212 | 133 | 98 | 68 | 48 | 1,4 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,4 | 1,4 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 1,9 | 2,3 | 3,3 | 1,3 | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 569 | 564к | 430к | 298к | 211к | - | - | - | - | - | - | - | - |
| I | 90 | 263 | 208 | 144 | 102 | 2,7 | 2,8 | 3,3 | 3,7 | 4,8 | 2,4 | 2,9 | 3,1 |
| II | 219 | 138 | 102 | 71 | 50 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,8 | 3,9 | 1,7 | 2,1 | 2,4 |
| III | 260 | 163 | 120 | 83 | 59 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,5 | 3,5 | 1,4 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,4 | 3,4 | 1,3 | 1,7 | 2,0 |
Таблица 61
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ПОДЪЕМНО-ПРОМЫВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ
(АППР-1А) С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-2М
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| вручную | с автоматом |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 95к | 66к | 47к | - | - | - | - | - |
| I | 46 | 32 | 23 | 3,2 | 3,5 | 4,8 | 2,7 | 3,0 |
| II | 22 | 15 | 11 | 2,6 | 2,9 | 4,0 | 2,2 | 2,5 |
| III | 27 | 19 | 13 | 2,3 | 2,6 | 3,7 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 | 3,6 | 1,8 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 136к | 94к | 67к | - | - | - | - | - |
| I | 67 | 46 | 33 | 3,9 | 4,2 | 5,5 | 3,3 | 3,6 |
| II | 32 | 22 | 16 | 2,9 | 3,3 | 4,5 | 2,5 | 2,8 |
| III | 37 | 26 | 18 | 2,5 | 2,8 | 4,0 | 2,1 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,7 | 3,7 | 1,9 | 2,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 160к | 111к | 79к | - | - | - | - | - |
| I | 78 | 54 | 39 | 4,5 | 4,8 | 6,1 | 3,8 | 4,1 |
| II | 38 | 27 | 18 | 3,2 | 3,6 | 4,8 | 2,7 | 3,1 |
| III | 44 | 30 | 22 | 2,7 | 3,0 | 4,2 | 2,3 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,5 | 2,8 | 4,0 | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 194к | 135к | 96 | - | - | - | - | - |
| I | 94 | 66 | 47 | 5,2 | 5,5 | 6,9 | 4,4 | 4,7 |
| II | 46 | 32 | 22 | 3,6 | 3,9 | 5,2 | 3,1 | 3,3 |
| III | 54 | 37 | 27 | 2,9 | 3,2 | 4,4 | 2,5 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | 2,7 | 3,1 | 4,2 | 2,3 | 2,6 |
Таблица 62
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ
ПОДЪЕМНО-ПРОМЫВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ (АППР-1А) С ЛЕБЕДКОЙ ЛТ-2М
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 82 - 102 | 114 | 73 | 89 - 02 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 159 | 108 | 87 | - | - | 72 | 49 | 39 | - | - |
| I | 79 | 54 | 44 | 1,7 | 2,0 | 37 | 25 | 20 | 2,6 | 2,9 |
| II | 39 | 26 | 21 | 1,4 | 1,7 | 17 | 12 | 9 | 2,1 | 2,4 |
| III | 41 | 28 | 22 | 1,2 | 1,6 | 18 | 12 | 10 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 229 | 156 | 125 | - | - | 108 | 74 | 59 | - | - |
| I | 112 | 76 | 61 | 2,0 | 2,3 | 54 | 37 | 30 | 3,2 | 3,6 |
| II | 55 | 38 | 30 | 1,6 | 1,9 | 26 | 18 | 14 | 2,4 | 2,7 |
| III | 62 | 42 | 34 | 1,3 | 1,7 | 28 | 19 | 15 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,6 | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 282 | 192 | 154 | - | - | 146 | 100 | 80 | - | - |
| I | 147 | 100 | 80 | 2,3 | 2,6 | 76 | 52 | 42 | 3,8 | 4,2 |
| II | 69 | 47 | 38 | 1,7 | 2,0 | 36 | 25 | 19 | 2,7 | 3,0 |
| III | 66 | 45 | 36 | 1,4 | 1,7 | 34 | 23 | 19 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 346 | 237 | 189 | - | - | 160 | 109 | 87 | - | - |
| I | 178 | 122 | 97 | 2,6 | 2,9 | 82 | 56 | 44 | 4,3 | 4,6 |
| II | 83 | 57 | 46 | 1,9 | 2,2 | 32 | 22 | 18 | 3,0 | 3,3 |
| III | 85 | 58 | 46 | 1,5 | 1,8 | 46 | 31 | 25 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 | - | - | - | 2,2 | 2,5 |
Таблица 63
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ
RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 1257к | 926к | 642к | 456к | - | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | - |
| II | 442 | 326 | 226 | 161 | 1,6 | 2,2 | 2,5 | 3,3 |
| III | 285 | 210 | 145 | 103 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 |
| IV | 169 | 124 | 87 | 61 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 |
| V | 361 | 266 | 184 | 131 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1643к | 1211к | 840к | 596к | - | - | - | - |
| I | 64 | 48 | 33 | 23 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 |
| II | 578 | 426 | 296 | 210 | 1,7 | 2,3 | 2,6 | 3,4 |
| III | 347 | 255 | 177 | 126 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
| IV | 205 | 151 | 105 | 74 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,2 |
| V | 449 | 331 | 229 | 163 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 |
Таблица 64
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ
RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89-102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 463к | 321к | 228к | - | - | - |
| I | 32 | 22 | 16 | 3,1 | 3,5 | 4,4 |
| II | 159 | 111 | 78 | 2,7 | 3,1 | 4,0 |
| III | 96 | 66 | 47 | 2,5 | 2,9 | 3,8 |
| IV | 57 | 39 | 28 | 2,4 | 2,7 | 3,6 |
| V | 119 | 83 | 59 | 2,3 | 2,6 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 | 3,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 605к | 420к | 298к | - | - | - |
| I | 72 | 51 | 36 | 3,4 | 3,7 | 4,7 |
| II | 196 | 135 | 96 | 2,9 | 3,3 | 4,2 |
| III | 117 | 82 | 58 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| IV | 70 | 48 | 34 | 2,5 | 2,8 | 3,7 |
| V | 150 | 104 | 74 | 2,4 | 2,7 | 3,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,2 | 2,5 | 3,4 |
Таблица 65
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ
RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 628к | 463к | 321к | 228к | - | - | - | - |
| I | 42 | 32 | 22 | 16 | 2,3 | 2,6 | 2,8 | 3,2 |
| II | 217 | 159 | 111 | 78 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 |
| III | 130 | 96 | 66 | 47 | 1,7 | 2,0 | 2,2 | 2,7 |
| IV | 77 | 57 | 39 | 28 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 |
| V | 162 | 119 | 83 | 59 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 821к | 605к | 420к | 298к | - | - | - | - |
| I | 98 | 72 | 51 | 36 | 2,6 | 2,8 | 3,1 | 3,5 |
| И | 266 | 196 | 135 | 96 | 2,1 | 2,4 | 2,6 | 3,0 |
| III | 159 | 117 | 82 | 58 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 |
| IV | 94 | 70 | 48 | 34 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 |
| V | 204 | 150 | 104 | 74 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 |
Таблица 66
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 711к | 485к | 388к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | 250 | 170 | 137 | 1,6 | 1,9 |
| III | 161 | 110 | 87 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 96 | 66 | 53 | 1,4 | 1,7 |
| V | 204 | 139 | 111 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,0 | 1,4 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 930к | 634к | 507к | - | - |
| I | - | - | - | - | - |
| II | 306 | 208 | 166 | 1,7 | 2,0 |
| III | 214 | 146 | 117 | 1,6 | 1,9 |
| IV | 128 | 87 | 70 | 1,5 | 1,8 |
| V | 282 | 193 | 154 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,5 |
Таблица 67
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ
RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 73; 89 - 102 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 1185к | 931к | - |
| I | - | - | - |
| II | 417 | 328 | 1,7 |
| III | 269 | 211 | 1,6 |
| IV | 159 | 125 | 1,5 |
| V | 340 | 267 | 1,4 |
| Спуск | - | - | 1,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1549к | 1217к | - |
| I | - | - | - |
| II | 509 | 400 | 1,9 |
| III | 358 | 281 | 1,7 |
| IV | 212 | 167 | 1,6 |
| V | 470 | 369 | 1,5 |
| Спуск | - | - | 1,2 |
Таблица 68
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 370к | 252к | 202к | - | - |
| I | 26 | 17 | 14 | 2,6 | 2,9 |
| II | 127 | 87 | 70 | 2,3 | 2,6 |
| III | 77 | 52 | 41 | 2,1 | 2,4 |
| IV | 45 | 31 | 25 | 2,0 | 2,3 |
| V | 95 | 65 | 52 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 483к | 330к | 264к | - | - |
| I | 19 | 13 | 11 | 2,8 | 3,2 |
| II | 170 | 116 | 92 | 2,4 | 2,7 |
| III | 102 | 70 | 56 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 60 | 41 | 33 | 2,1 | 2,4 |
| V | 132 | 90 | 72 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 |
Таблица 69
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 370к | 252к | 202к | - | - |
| I | 26 | 17 | 14 | 2,1 | 2,5 |
| II | 127 | 87 | 70 | 1,8 | 2,2 |
| III | 77 | 52 | 41 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 45 | 31 | 25 | 1,6 | 1,9 |
| V | 95 | 65 | 52 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 483к | 330к | 264к | - | - |
| I | 19 | 13 | 11 | 2,4 | 2,7 |
| II | 170 | 116 | 92 | 2,0 | 2,3 |
| III | 102 | 70 | 56 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 60 | 41 | 33 | 1,7 | 2,0 |
| V | 132 | 90 | 72 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
Таблица 70
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ RR-750 ФИРМЫ "Скайтоп"
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 71 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 231к | 157к | 126к | - | - |
| I | 16 | 10 | 9 | 3,0 | 3,3 |
| II | 80 | 55 | 43 | 2,5 | 2,8 |
| III | 47 | 32 | 26 | 2,2 | 2,6 |
| IV | 29 | 19 | 16 | 2,1 | 2,4 |
| V | 59 | 41 | 32 | 2,0 | 2,3 |
| Слуск | - | - | - | 1,8 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 302к | 206к | 165к | - | - |
| I | 36 | 25 | 20 | 3,3 | 3,7 |
| II | 98 | 66 | 53 | 2,7 | 3,0 |
| III | 58 | 40 | 32 | 2,4 | 2,7 |
| IV | 35 | 24 | 19 | 2,2 | 2,5 |
| V | 75 | 51 | 41 | 2,1 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
Таблица 71
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Марка двигателя |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 446к | 328к | 227к | 161к | 446к | 328к | 227к | 161к | 446к | 328к | 227к | 161к | - | - | - | - |
| I | 217 | 160 | 110 | 78 | 139 | 102 | 70 | 50 | 4 | 3 | 1 | 1 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| II | 229 | 168 | 117 | 83 | 307 | 226 | 157 | 111 | 442 | 325 | 226 | 160 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 665к | 490к | 340к | 241к | 665к | 490к | 340к | 241к | 665к | 490к | 340к | 241к | - | - | - | - |
| I | 306 | 226 | 157 | 111 | 192 | 142 | 99 | 70 | - | - | - | - | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 |
| II | 359 | 264 | 183 | 130 | 472 | 348 | 241 | 171 | 665 | 490 | 340 | 241 | 1,7 | 2,2 | 2,5 | 3,4 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 3,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 869к | 640к | 444к | 315к | 869к | 640к | 444к | 315к | 869к | 640к | 444к | 315к | - | - | - | |
| I | 424 | 313 | 217 | 154 | 286 | 211 | 147 | 104 | 47 | 35 | 25 | 17 | 2,2 | 2,8 | 3,1 | 3,9 |
| II | 445 | 327 | 227 | 161 | 583 | 429 | 297 | 211 | 822 | 605 | 419 | 298 | 1,8 | 2,3 | 2,6 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 2,1 | 2,4 | 3,2 |
Таблица 72
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Марка двигателя |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 164к | 113к | 80к | 164к | 113к | 80к | 164к | 113к | 80к | - | - | - |
| I | 88 | 61 | 43 | 62 | 42 | 30 | 16 | 11 | 7 | 3,0 | 3,3 | 4,2 |
| II | 76 | 52 | 37 | 102 | 71 | 50 | 148 | 102 | 73 | 2,5 | 2,9 | 3,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,3 | 2,6 | 3,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 245к | 169к | 120к | 245к | 169к | 120к | 245к | 169к | 120к | - | - | - |
| I | 126 | 86 | 61 | 87 | 60 | 42 | 20 | 13 | 9 | 3,4 | 3,8 | 4,7 |
| II | 119 | 83 | 59 | 158 | 109 | 78 | 225 | 156 | 111 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,5 | 2,8 | 3,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 320к | 222к | 157к | 320к | 222к | 157к | 320к | 222к | 157к | - | - | - |
| I | 170 | 118 | 83 | 123 | 86 | 60 | 41 | 29 | 20 | 3,7 | 4,2 | 5,0 |
| II | 150 | 104 | 74 | 197 | 136 | 97 | 279 | 193 | 137 | 2,9 | 3,2 | 4,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,6 | 3,0 | 3,8 |
Таблица 73
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ
С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Марка двигателя |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 223к | 164к | 113к | 80к | 223к | 164к | 113к | 80к | 223к | 164к | 113к | 80к | - | - | - | - |
| I | 120 | 88 | 61 | 43 | 84 | 62 | 42 | 30 | 22 | 16 | 11 | 7 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 |
| II | 103 | 76 | 52 | 37 | 139 | 102 | 71 | 50 | 201 | 148 | 102 | 73 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 333к | 245к | 169к | 120к | 333к | 245к | 169к | 120к | 333к | 245к | 169к | 120к | - | - | - | - |
| I | 170 | 126 | 86 | 61 | 118 | 87 | 60 | 42 | 27 | 20 | 13 | 9 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,9 |
| II | 163 | 119 | 83 | 59 | 215 | 158 | 109 | 78 | 306 | 225 | 156 | 111 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 435к | 320к | 222к | 157к | 435к | 320к | 222к | 157к | 435к | 320к | 222к | 157к | - | - | - | - |
| I | 231 | 170 | 118 | 83 | 167 | 123 | 86 | 60 | 56 | 41 | 29 | 20 | 3,3 | 3,6 | 3,8 | 4,2 |
| II | 204 | 150 | 104 | 74 | 268 | 197 | 136 | 97 | 379 | 279 | 193 | 137 | 2,5 | 2,7 | 3,0 | 3,4 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,3 |
Таблица 74
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Марка двигателя |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 195к | 133к | 106к | 195к | 133к | 106к | 195к | 133к | 106к | - | - |
| I | 66 | 45 | 36 | 22 | 15 | 12 | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| II | 129 | 88 | 70 | 173 | 118 | 94 | 195 | 133 | 106 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,7 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 294к | 201к | 160к | 294к | 201к | 160к | 294к | 201к | 160к | - | - |
| I | 91 | 63 | 50 | 27 | 19 | 15 | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
| II | 203 | 138 | 110 | 267 | 182 | 145 | 294 | 201 | 160 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 386к | 263к | 210к | 386к | 263к | 210к | 386к | 263к | 210к | - | - |
| I | 110 | 75 | 60 | 25 | 17 | 13 | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| II | 276 | 188 | 150 | 361 | 246 | 197 | 386 | 263 | 210 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
Таблица 75
ПОДЪЕМ И СПУСК ЛЕГКОСПЛАВНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ
С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Марка двигателя |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 73 | 80 - 102 | 73 | 89 - 102 | 73; 89 - 102 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 326к | 256к | 326к | 256к | 326к | 256к | - |
| I | 110 | 86 | 36 | 28 | - | - | 1,9 |
| II | 216 | 170 | 290 | 228 | 326 | 256 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 491к | 386к | 491к | 386к | 491к | 386к | - |
| I | 153 | 120 | 45 | 36 | - | - | 2,2 |
| II | 338 | 266 | 446 | 350 | 491 | 386 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 644к | 506к | 644к | 506к | 644к | 506к | - |
| I | 183 | 144 | 42 | 33 | - | - | 2,4 |
| II | 461 | 362 | 602 | 473 | 644 | 506 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | 1,8 |
Таблица 76
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 102к | 69к | 55к | 102к | 69к | 55к | 102к | 69к | 55к | - | - |
| I | 35 | 23 | 18 | 12 | 7 | 6 | - | - | - | 2,5 | 2,8 |
| II | 67 | 46 | 37 | 90 | 62 | 49 | 102 | 69 | 55 | 2,1 | 2,4 |
| Спуск | - | | - | - | - | - | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 153к | 104к | 83к | 153к | 104к | 83к | 153к | 104к | 83к | - | - |
| I | 57 | 39 | 31 | 27 | 18 | 14 | - | - | - | 2,8 | 3,1 |
| II | 96 | 65 | 52 | 126 | 86 | 69 | 153 | 104 | 83 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,2 | 2,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 201к | 137к | 110к | 201к | 137к | 109к | 201к | 137к | 110к | - | - |
| I | 70 | 48 | 39 | 30 | 20 | 16 | - | - | - | 3,2 | 3,5 |
| II | 131 | 89 | 71 | 171 | 117 | 93 | 201 | 137 | 110 | 2,4 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,3 | 2,7 |
Таблица 77
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 102к | 69к | 55к | 102к | 69к | 55к | 102к | 69к | 55к | - | - |
| I | 35 | 23 | 18 | 12 | 7 | 6 | - | - | - | 2,0 | 2,4 |
| II | 67 | 46 | 37 | 90 | 62 | 49 | 102 | 69 | 55 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 153к | 104к | 83к | 153к | 104к | 83к | 153к | 104к | 83к | - | - |
| I | 57 | 39 | 31 | 27 | 18 | 14 | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
| II | 96 | 65 | 52 | 126 | 86 | 69 | 153 | 104 | 83 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 201к | 137к | 110к | 201к | 137к | 109к | 201к | 137к | 110к | - | - |
| I | 70 | 48 | 39 | 30 | 20 | 16 | - | - | - | 2,7 | 3,0 |
| II | 131 | 89 | 71 | 171 | 117 | 93 | 201 | 137 | 110 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,9 | 2,7 |
Таблица 78
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ Р-80, Р-80У
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Марка двигателя |
| МВ-836В-275 л.с. | МВ-836Вв-350 л.с. | МВ-836Дв-480 л.с. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 63к | 43к | 35к | 63к | 43к | 35к | 63к | 43к | 35к | - | - |
| I | 25 | 17 | 14 | 12 | 8 | 7 | - | - | - | 2,8 | 3,1 |
| II | 38 | 26 | 21 | 51 | 35 | 28 | 63 | 43 | 35 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 97к | 65к | 52к | 97к | 65к | 52к | 97к | 65к | 52к | - | - |
| I | 37 | 24 | 19 | 18 | 11 | 9 | - | - | - | 3,3 | 3,6 |
| II | 60 | 41 | 33 | 79 | 54 | 43 | 97 | 65 | 52 | 2,4 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,3 | 2,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 126к | 86к | 68к | 126к | 86к | 68к | 126к | 86к | 68к | - | - |
| I | 51 | 35 | 27 | 28 | 19 | 14 | - | - | - | 3,8 | 4,1 |
| II | 75 | 51 | 41 | 98 | 67 | 54 | 126 | 86 | 68 | 2,6 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,5 | 2,9 |
Таблица 79
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ, БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ 6Э-61 С ЛЕБЕДКОЙ У2-4-8
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 89 - 102 | 114 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 215к | 172к | - | - |
| I | 45 | 36 | 2,3 | 2,5 |
| II | 74 | 59 | 1,9 | 2,1 |
| III | 50 | 40 | 1,7 | 1,9 |
| IV | 46 | 37 | 1,5 | 1,7 |
| Спуск | - | - | 1,3 | 1,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 275к | 220к | - | - |
| I | 65 | 52 | 2,5 | 2,7 |
| II | 93 | 74 | 2,1 | 2,3 |
| III | 62 | 50 | 1,8 | 2,0 |
| IV | 55 | 44 | 1,5 | 1,7 |
| Спуск | - | - | 1,4 | 1,6 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 336к | 268к | - | - |
| I | 80 | 63 | 2,9 | 3,1 |
| II | 112 | 90 | 2,3 | 2,5 |
| III | 76 | 61 | 1,9 | 2,1 |
| IV | 68 | 54 | 1,6 | 1,8 |
| Спуск | - | - | 1,5 | 1,7 |
Таблица 80
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТРЕХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ 6Э-61 С ЛЕБЕДКОЙ У2-4-8
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 89 - 102 | 114 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 146к | 117к | - | - |
| I | 38 | 31 | 2,8 | 3,1 |
| II | 47 | 37 | 2,4 | 2,6 |
| III | 32 | 25 | 2,0 | 2,2 |
| IV | 29 | 24 | 1,8 | 2,0 |
| Спуск | - | - | 1,6 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 187к | 150к | - | - |
| I | 45 | 40 | 3,3 | 3,5 |
| II | 65 | 48 | 2,7 | 2,9 |
| III | 41 | 33 | 2,2 | 2,4 |
| IV | 36 | 29 | 1,9 | 2,1 |
| Спуск | - | - | 1,7 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 228к | 183к | - | - |
| I | 65 | 53 | 3,7 | 3,9 |
| II | 71 | 57 | 2,9 | 3,1 |
| III | 49 | 38 | 2,4 | 2,6 |
| IV | 43 | 35 | 2,0 | 2,2 |
| Спуск | - | - | 1,8 | 2,0 |
Таблица 81
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ УБШ-1
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 14 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 492к | 336к | 268к | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - |
| II | 62 | 42 | 34 | 1,3 | 1,3 | 1,6 |
| III | 260 | 178 | 141 | 1,3 | 1,3 | 1,6 |
| IV | 170 | 116 | 93 | 1,2 | 1,2 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,1 | 1,4 |
Таблица 82
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДВУХТРУБКАМИ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ УБШ-1
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 127к | 87к | 69к | - | - | - |
| I | 13 | 9 | 7 | 3,6 | 3,6 | 3,9 |
| II | 18 | 13 | 10 | 2,8 | 2,8 | 3,1 |
| III | 59 | 39 | 32 | 2,6 | 2,6 | 3,0 |
| IV | 37 | 26 | 20 | 2,1 | 2,1 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,0 | 2,3 |
Таблица 83
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА ЛМ2-2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 11 x 24
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 817К | 518к | 384к | 265к | 190к | - | - | - | - | - | 192к | 133к | 95к | - | - | - |
| I | 426 | 270 | 200 | 138 | 99 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 111 | 77 | 55 | 3,2 | 3,5 | 4,4 |
| II | 391 | 248 | 184 | 127 | 91 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 81 | 56 | 40 | 2,4 | 2,8 | 3,7 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | - | - | - | 2,2 | 2,6 | 3,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 1256к | 797к | 590к | 408к | 292к | - | - | - | - | - | 295к | 204к | 146к | - | - | - |
| I | 722 | 458 | 339 | 235 | 168 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 183 | 126 | 90 | 3,6 | 4,0 | 4,8 |
| II | 534 | 339 | 251 | 173 | 124 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 112 | 78 | 56 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 2,0 | 2,3 | 3,1 | - | - | - | 2,5 | 2,8 | 3,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1696к | 1076к | 796к | 551к | 394к | - | - | - | - | - | 398к | 275К | 197к | - | - | - |
| I | 984 | 625 | 462 | 320 | 229 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 3,3 | 4,0 | 248 | 171 | 123 | 4,2 | 4,6 | 5,4 |
| II | 712 | 451 | 334 | 231 | 165 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 150 | 104 | 74 | 2,8 | 3,1 | 4,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,2 | - | - | - | 2,6 | 3,0 | 3,8 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 2085к | 1323к | 979к | 677к | 484к | - | - | - | - | - | 489к | 339к | 242к | - | - | - |
| I | 1243 | 789 | 584 | 404 | 288 | 2,4 | 2,6 | 3,1 | 3,5 | 4,3 | 329 | 228 | 163 | 4,6 | 4,9 | 5,8 |
| II | 842 | 534 | 395 | 273 | 196 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 160 | 111 | 79 | 3,0 | 3,4 | 4,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | - | - | - | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
Таблица 84
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА ЛМ2-2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 11 x 24
| Скорость подъема | Двухтрубки | Однотрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 80 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 259к | 192к | 133к | 95к | - | - | - | - | 128к | 88к | 63к | - | - | - |
| I | 149 | 111 | 77 | 55 | 2,4 | 2,7 | 2,9 | 3,3 | 80 | 55 | 39 | 3,3 | 3,5 | 4,2 |
| II | 110 | 81 | 56 | 40 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 48 | 33 | 24 | 2,4 | 2,6 | 3,2 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | - | - | - | 2,2 | 2,4 | 3,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 398к | 295к | 204к | 146к | - | - | - | - | 197к | 136к | 97к | - | - | - |
| I | 246 | 183 | 127 | 90 | 2,9 | 3,1 | 3,4 | 3,8 | 129 | 89 | 63 | 4,0 | 4,3 | 4,9 |
| II | 152 | 112 | 77 | 56 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 68 | 47 | 34 | 2,6 | 2,8 | 3,4 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | - | - | - | 2,4 | 2,6 | 3,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 538к | 398к | 275к | 197к | - | - | - | - | 265к | 184к | 131к | - | - | - |
| I | 335 | 248 | 171 | 123 | 3,5 | 3,7 | 4,0 | 4,4 | 174 | 121 | 86 | 4,9 | 5,1 | 5,7 |
| II | 203 | 150 | 104 | 74 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 91 | 63 | 45 | 3,0 | 3,2 | 3,8 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,7 | - | - | - | 2,8 | 3,0 | 3,6 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 661к | 489к | 339к | 242к | - | - | - | - | 326к | 226к | 161к | - | - | - |
| I | 445 | 329 | 228 | 163 | 3,9 | 4,1 | 4,4 | 4,8 | 229 | 159 | 113 | 5,5 | 5,7 | 6,3 |
| II | 216 | 160 | 111 | 79 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 97 | 67 | 48 | 3,2 | 3,4 | 4,1 |
| Спуск | - | - | - | - | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | - | - | - | 3,0 | 3,2 | 3,8 |
Таблица 85
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ
ТИПА ЛМ2-2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ
130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 11 x 24
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 295к | 200к | 161к | - | - | 153к | 105к | 84к | - | - |
| I | 155 | 104 | 84 | 1,5 | 1,9 | 88 | 61 | 49 | 2,5 | 2,8 |
| II | 140 | 96 | 77 | 1,3 | 1,6 | 65 | 44 | 35 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 453к | 309к | 247к | - | - | 235к | 161к | 129к | - | - |
| I | 237 | 162 | 129 | 1,9 | 2,2 | 135 | 93 | 74 | 2,8 | 3,1 |
| II | 216 | 147 | 118 | 1,3 | 1,6 | 100 | 68 | 55 | 2,0 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 | - | - | - | 1,9 | 2,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 611к | 417к | 334к | - | - | 318к | 217к | 173к | - | - |
| I | 355 | 242 | 194 | 2,0 | 2,3 | 198 | 135 | 107 | 3,1 | 3,4 |
| II | 256 | 175 | 140 | 1,4 | 1,7 | 120 | 82 | 66 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 751к | 513к | 410к | - | - | 391к | 267к | 213к | - | - |
| I | 448 | 306 | 245 | 2,2 | 2,5 | 250 | 170 | 136 | 3,6 | 3,9 |
| II | 303 | 207 | 165 | 1,6 | 2,0 | 141 | 97 | 77 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,8 | - | - | - | 2,2 | 2,5 |
Таблица 86
ПОДЪЕМ И СПУСК ИМПОРТНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛИНОЙ 9 М
ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА ЛМ2-2
С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ:
ПЕРЕДАЧА 11 x 24
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 131к | 103к | 85к | - | - |
| I | 38 | 30 | 25 | 1,9 | 2,1 |
| II | 93 | 73 | 60 | 1,5 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 196к | 155к | 127к | - | - |
| I | 69 | 55 | 45 | 2,2 | 2,4 |
| II | 127 | 100 | 82 | 1,5 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 259к | 204к | 168к | - | - |
| I | 103 | 81 | 67 | 2,4 | 2,7 |
| II | 156 | 123 | 101 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 308к | 213к | 200к | - | - |
| I | 112 | 58 | 73 | 2,8 | 3,1 |
| II | 196 | 155 | 127 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,8 | 2,2 |
Таблица 87
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ
ЛЕБЕДКОЙ ТИПА ЛМ2-2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8
МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 11 X 24
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки | Четырехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 235к | 161к | 129к | - | - | 155к | 106к | 85к | - | - | 118к | 80к | 64к | - | - |
| I | 135 | 93 | 74 | 2,8 | 3,0 | 89 | 61 | 49 | 3,4 | 3,6 | 77 | 52 | 42 | 4,2 | 4,5 |
| II | 100 | 68 | 55 | 2,1 | 2,3 | 66 | 45 | 36 | 2,3 | 2,5 | 41 | 28 | 22 | 2,6 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,9 | 2,1 | - | - | - | 2,2 | 2,4 | - | - | - | 2,5 | 2,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 318к | 217к | 173к | - | - | 209к | 143к | 114к | - | - | 159к | 108к | 87к | - | - |
| I | 198 | 135 | 107 | 3,1 | 3,3 | 137 | 94 | 75 | 4,0 | 4,2 | 109 | 74 | 60 | 4,9 | 5,2 |
| II | 120 | 82 | 66 | 2,2 | 2,4 | 72 | 49 | 39 | 2,5 | 2,8 | 50 | 34 | 27 | 2,9 | 3,2 |
| Спуск | - | - | - | 2,0 | 2,2 | - | - | - | 2,4 | 2,6 | - | - | - | 2,7 | 3,0 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 391к | 267к | 213к | - | - | 257к | 175к | 140к | - | - | 195к | 133к | 107к | - | - |
| I | 250 | 170 | 136 | 3,6 | 3,8 | 173 | 118 | 94 | 4,7 | 4,9 | 137 | 93 | 75 | 5,5 | 5,8 |
| II | 141 | 97 | 77 | 2,3 | 2,5 | 84 | 57 | 46 | 2,7 | 2,9 | 58 | 40 | 32 | 3,3 | 3,6 |
| Спуск | - | - | - | 2,1 | 2,4 | - | - | - | 2,5 | 2,7 | - | - | - | 3,2 | 3,5 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 473к | 323к | 258к | - | - | 305к | 208к | 167к | - | - | 215к | 147к | 117к | - | - |
| I | 331 | 226 | 180 | 4,0 | 4,2 | 213 | 145 | 117 | 5,2 | 5,4 | 151 | 103 | 82 | 6,2 | 6,5 |
| II | 142 | 97 | 78 | 2,4 | 2,6 | 92 | 63 | 50 | 2,9 | 3,1 | 64 | 44 | 35 | 3,4 | 3,8 |
| Спуск | - | - | - | 2,3 | 2,5 | - | - | - | 2,8 | 3,0 | - | - | - | 3,3 | 3,6 |
Таблица 88
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 19
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 817к | 518к | 384к | 265к | 190к | - | - | - | - | - | 192к | 133к | 95к | - | - | - |
| I | 211 | 134 | 99 | 68 | 49 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,6 | 55 | 38 | 27 | 3,0 | 3,4 | 4,3 |
| II | 334 | 212 | 157 | 109 | 78 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 76 | 53 | 38 | 2,6 | 2,9 | 3,8 |
| III | 140 | 88 | 66 | 45 | 32 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 32 | 22 | 15 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| IV | 132 | 84 | 62 | 43 | 31 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 29 | 20 | 15 | 2,2 | 2,5 | 3,4 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,9 | - | - | - | 2,0 | 2,4 | 3,2 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 1256к | 797к | 590к | 408к | 292к | - | - | - | - | - | 295к | 204к | 146к | - | - | - |
| I | 330 | 209 | 155 | 107 | 77 | 1,9 | 2,1 | 2,7 | 3,0 | 3,8 | 86 | 59 | 42 | 3,5 | 3,9 | 4,7 |
| II | 494 | 314 | 232 | 161 | 115 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 112 | 78 | 56 | 2,9 | 3,3 | 4,1 |
| III | 208 | 132 | 98 | 67 | 48 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 47 | 32 | 23 | 2,6 | 2,9 | 3,8 |
| IV | 224 | 142 | 105 | 73 | 52 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,0 | 50 | 35 | 25 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | - | - | - | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1696к | 1076к | 796к | 551к | 394к | - | - | - | - | - | 398к | 275к | 197к | - | - | - |
| I | 521 | 330 | 244 | 169 | 121 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 3,9 | 122 | 84 | 60 | 4,1 | 4,5 | 5,3 |
| II | 620 | 394 | 291 | 202 | 144 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 146 | 101 | 72 | 3,3 | 3,6 | 4,5 |
| III | 252 | 160 | 119 | 82 | 59 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 59 | 41 | 30 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| IV | 303 | 192 | 142 | 98 | 70 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 71 | 49 | 35 | 2,4 | 2,8 | 3,7 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | - | - | - | 2,2 | 2,6 | 3,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 2085к | 1323к | 979к | 677к | 484к | - | - | - | - | - | 489к | 339к | 242к | - | - | - |
| I | 672 | 427 | 316 | 218 | 156 | 2,3 | 2,5 | 3,0 | 3,4 | 4,2 | 169 | 118 | 84 | 4,6 | 4,9 | 5,8 |
| II | 1148 | 485 | 359 | 248 | 177 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 174 | 120 | 86 | 3,5 | 3,9 | 4,7 |
| III | 265 | 203 | 150 | 104 | 75 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 72 | 50 | 36 | 2,8 | 3,1 | 4,0 |
| IV | 384 | 208 | 154 | 107 | 76 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 74 | 51 | 36 | 2,6 | 2,9 | 3,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 2,0 | 2,3 | 3,1 | - | - | - | 2,4 | 2,7 | 3,5 |
Таблица 89
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 19
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 259к | 192к | 133к | 95к | - | - | - | - | 128к | 88к | 63к | - | - | - |
| I | 74 | 55 | 38 | 27 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 37 | 25 | 18 | 3,3 | 3,5 | 4,2 |
| II | 103 | 76 | 53 | 38 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 50 | 35 | 25 | 2,6 | 2,8 | 3,4 |
| III | 42 | 32 | 22 | 15 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 21 | 14 | 10 | 2,2 | 2,5 | 3,1 |
| IV | 40 | 29 | 20 | 15 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | 20 | 14 | 10 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,2 | 1,5 | 1,7 | 2,1 | - | - | - | 1,8 | 2,0 | 2,6 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 398к | 295к | 204к | 146к | - | - | - | - | 197к | 136к | 97к | - | - | - |
| I | 115 | 86 | 59 | 42 | 2,8 | 3,0 | 3,3 | 3,7 | 62 | 43 | 30 | 4,0 | 4,3 | 4,9 |
| II | 152 | 112 | 78 | 56 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 73 | 50 | 36 | 3,1 | 3,3 | 3,9 |
| III | 63 | 47 | 32 | 23 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 30 | 21 | 15 | 2,5 | 2,7 | 3,3 |
| IV | 68 | 50 | 35 | 25 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 32 | 22 | 16 | 2,2 | 2,5 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | - | - | - | 2,0 | 2,2 | 2,9 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 538к | 398к | 275к | 197к | - | - | - | - | 265к | 184к | 131к | - | - | - |
| I | 165 | 122 | 84 | 60 | 3,4 | 3,6 | 3,9 | 4,3 | 88 | 61 | 43 | 4,8 | 5,0 | 5,6 |
| II | 197 | 146 | 101 | 72 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 93 | 65 | 47 | 3,6 | 3,8 | 4,4 |
| III | 80 | 59 | 41 | 30 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 40 | 27 | 19 | 2,7 | 2,9 | 3,6 |
| IV | 96 | 71 | 49 | 35 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 44 | 31 | 22 | 2,4 | 2,6 | 3,2 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | - | - | - | 2,2 | 2,4 | 3,0 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 661к | 489к | 339к | 242к | - | - | - | - | 326к | 226к | 161к | - | - | - |
| I | 230 | 169 | 118 | 84 | 3,9 | 4,1 | 4,4 | 4,8 | 120 | 84 | 59 | 5,5 | 5,7 | 6,3 |
| II | 234 | 174 | 120 | 86 | 2,8 | 3,0 | 3,3 | 3,7 | 112 | 78 | 56 | 3,9 | 4,1 | 4,8 |
| III | 98 | 72 | 50 | 36 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 47 | 32 | 23 | 3,0 | 3,2 | 3,8 |
| IV | 99 | 74 | 51 | 36 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 47 | 32 | 23 | 2,5 | 2,7 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | - | - | - | 2,3 | 2,5 | 3,1 |
Таблица 90
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ
ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ
130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 19
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 395к | 269к | 215к | - | - | 205к | 140к | 112к | - | - |
| I | 177 | 120 | 96 | 1,5 | 1,9 | 91 | 63 | 51 | 2,4 | 2,7 |
| II | 121 | 83 | 66 | 1,3 | 1,6 | 64 | 43 | 34 | 2,0 | 2,3 |
| III | 50 | 34 | 28 | 1,2 | 1,5 | 26 | 18 | 14 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 47 | 32 | 25 | 1,1 | 1,5 | 24 | 16 | 13 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 595к | 406к | 324к | - | - | 287к | 196к | 157к | - | - |
| I | 262 | 185 | 138 | 1,8 | 2,1 | 136 | 87 | 70 | 2,8 | 3,1 |
| II | 178 | 120 | 98 | 1,4 | 1,7 | 76 | 59 | 47 | 2,2 | 2,5 |
| III | 75 | 51 | 40 | 1,3 | 1,6 | 37 | 24 | 20 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 80 | 50 | 48 | 1,2 | 1,5 | 38 | 26 | 20 | 1,7 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 778к | 531к | 425к | - | - | 352к | 240к | 192к | - | - |
| I | 339 | 231 | 186 | 2,0 | 2,3 | 154 | 105 | 84 | 3,1 | 3,4 |
| II | 231 | 158 | 126 | 1,6 | 2,0 | 106 | 73 | 58 | 2,5 | 2,8 |
| III | 97 | 67 | 52 | 1,3 | 1,6 | 44 | 29 | 24 | 2,0 | 2,3 |
| IV | 111 | 75 | 61 | 1,2 | 1,5 | 48 | 33 | 26 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 880к | 601к | 480к | - | - | 458к | 312к | 243к | - | - |
| I | 390 | 267 | 213 | 2,2 | 2,5 | 204 | 138 | 104 | 3,5 | 3,8 |
| II | 266 | 181 | 145 | 1,8 | 2,1 | 138 | 95 | 76 | 2,8 | 3,1 |
| III | 112 | 76 | 61 | 1,4 | 1,7 | 58 | 39 | 31 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 112 | 77 | 61 | 1,3 | 1,6 | 58 | 40 | 32 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
Таблица 91
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ЛЕБЕДКОЙ
ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ
130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 19
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки | Четырехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 287к | 196к | 157к | - | - | 189к | 129к | 103к | - | - | 134к | 91к | 73к | - | - |
| I | 136 | 87 | 70 | 2,6 | 2,8 | 84 | 57 | 45 | 3,4 | 3,6 | 59 | 40 | 33 | 4,1 | 4,4 |
| II | 76 | 59 | 47 | 2,0 | 2,2 | 56 | 39 | 32 | 2,7 | 2,9 | 41 | 28 | 22 | 3,1 | 3,4 |
| III | 37 | 24 | 20 | 1,6 | 1,8 | 24 | 16 | 12 | - 2,2 | 2,4 | 17 | 11 | 8 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 38 | 26 | 20 | 1,5 | 1,8 | 25 | 17 | 14 | 2,0 | 2,2 | 17 | 12 | 10 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,7 | - | - | - | 1,8 | 2,0 | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 352к | 240к | 192к | - | - | 232к | 158к | 126к | - | - | 176к | 120к | 96к | - | - |
| I | 154 | 105 | 84 | 2,9 | 3,1 | 102 | 69 | 55 | 4,0 | 4,2 | 77 | 53 | 42 | 4,9 | 5,2 |
| II | 106 | 73 | 58 | 2,8 | 2,5 | 59 | 41 | 33 | 3,0 | 3,2 | 45 | 31 | 25 | 3,6 | 3,8 |
| III | 44 | 29 | 24 | 1,9 | 2,1 | 33 | 23 | 18 | 2,3 | 2,5 | 26 | 17 | 14 | 2,8 | 3,1 |
| IV | 48 | 33 | 26 | 1,8 | 2,0 | 38 | 25 | 20 | 2,1 | 2,3 | 28 | 19 | 15 | 2,5 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,8 | - | - | - | 1,9 | 2,1 | - | - | - | 2,3 | 2,6 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 458к | 312к | 243к | - | - | 301к | 205к | 164к | - | - | 200к | 137к | 109к | - | - |
| I | 204 | 138 | 104 | 3,3 | 3,5 | 139 | 91 | 73 | 4,6 | 4,8 | 73 | 50 | 41 | 5,5 | 5,7 |
| II | 138 | 95 | 76 | 2,6 | 2,8 | 91 | 62 | 50 | 3,4 | 3,6 | 77 | 53 | 42 | 4,1 | 4,3 |
| III | 58 | 39 | 31 | 2,0 | 2,2 | 38 | 26 | 20 | 2,5 | 2,8 | 21 | 14 | 11 | 3,0 | 3,3 |
| IV | 58 | 40 | 32 | 1,8 | 2,0 | 33 | 26 | 21 | 2,3 | 2,5 | 29 | 20 | 15 | 2,6 | 2,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,8 | - | - | - | 2,2 | 2,4 | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
Таблица 92
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 27
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 817к | 518к | 384к | 265к | 190к | - | - | - | - | - | 192к | 133к | 95к | - | - | - |
| II | 399 | 253 | 188 | 129 | 93 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 98 | 68 | 48 | 2,9 | 3,3 | 4,1 |
| III | 202 | 128 | 94 | 66 | 47 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 46 | 31 | 23 | 2,4 | 2,8 | 3,7 |
| IV | 216 | 137 | 102 | 70 | 50 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,0 | 48 | 34 | 24 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 2,9 | - | - | - | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 1256к | 797к | 590к | 408к | 292к | - | - | - | - | - | 295к | 204к | 146к | - | - | - |
| II | 608 | 386 | 286 | 197 | 141 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 149 | 103 | 74 | 3,4 | 3,7 | 4,1 |
| III | 299 | 189 | 140 | 76 | 70 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 67 | 47 | 33 | 2,8 | 3,1 | 4,0 |
| IV | 349 | 222 | 164 | 135 | 81 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,0 | 79 | 54 | 39 | 2,6 | 2,9 | 3,8 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | - | - | - | 2,4 | 2,7 | 3,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1696к | 1076к | 796к | 551к | 394к | - | - | - | - | - | 398к | 275к | 197к | - | - | - |
| II | 869 | 551 | 408 | 282 | 202 | 1,9 | 2,1 | 2,7 | 3,0 | 3,8 | 204 | 141 | 101 | 3,9 | 4,2 | 5,0 |
| III | 374 | 238 | 176 | 122 | 87 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 88 | 61 | 43 | 3,0 | 3,4 | 4,3 |
| IV | 453 | 287 | 212 | 147 | 105 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 106 | 73 | 53 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,4 | 2,0 | 2,3 | 3,1 | - | - | - | 2,5 | 2,8 | 3,7 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 2085к | 1323к | 979к | 677к | 484к | - | - | - | - | - | 489к | 339к | 242к | - | - | - |
| I | 17 | 11 | 8 | 5 | 4 | 2,9 | 3,1 | 3,6 | 4,0 | 4,8 | 20 | 15 | 10 | 5,7 | 6,0 | 6,9 |
| II | 1085 | 688 | 509 | 353 | 252 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 3,3 | 4,0 | 247 | 170 | 122 | 4,2 | 4,6 | 0,4 |
| III | 461 | 293 | 217 | 150 | 107 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 105 | 73 | 51 | 3,3 | 3,6 | 4,5 |
| IV | 522 | 331 | 245 | 169 | 121 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 117 | 81 | 59 | 2,8 | 3,1 | 4,0 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 2,1 | 2,5 | 3,2 | - | - | - | 2,6 | 3,0 | 3,8 |
Таблица 93
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 27
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 259к | 192к | 133к | 95к | - | - | - | - | 128к | 88к | 63к | - | - | - |
| II | 132 | 98 | 68 | 48 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 65 | 45 | 32 | 3,1 | 3,3 | 3,9 |
| III | 61 | 46 | 31 | 23 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 31 | 21 | 15 | 2,5 | 2,7 | 3,3 |
| IV | 66 | 48 | 34 | 24 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 32 | 22 | 16 | 2,1 | 2,3 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | - | - | - | 1,9 | 2,1 | 2,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 398к | 295к | 204к | 146к | - | - | - | - | 197к | 136к | 97к | - | - | - |
| II | 200 | 149 | 103 | 74 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 103 | 71 | 51 | 3,7 | 3,9 | 4,5 |
| III | 92 | 67 | 47 | 33 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 44 | 30 | 21 | 2,8 | 3,0 | 3,7 |
| IV | 106 | 79 | 54 | 39 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 50 | 35 | 25 | 2,5 | 2,7 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | - | - | - | 2,3 | 2,5 | 3,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 538к | 398к | 275к | 197к | - | - | - | - | 265к | 184к | 131к | - | - | - |
| I | - | - | - | - | - | - | - | - | 7 | 6 | 3 | 6,1 | 6,3 | 6,9 |
| II | 276 | 204 | 141 | 101 | 3,1 | 3,4 | 3,6 | 4,1 | 133 | 92 | 66 | 4,4 | 4,6 | 5,2 |
| III | 117 | 88 | 61 | 43 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 57 | 39 | 28 | 3,2 | 3,4 | 4,0 |
| IV | 145 | 106 | 73 | 53 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 68 | 47 | 34 | 2,7 | 2,9 | 3,6 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,1 | - | - | - | 2,5 | 2,7 | 3,4 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 661к | 489к | 339к | 242к | - | - | - | - | 326к | 226к | 161к | - | - | - |
| I | 28 | 20 | 15 | 10 | 4,9 | 5,2 | 5,4 | 5,9 | 24 | 17 | 12 | 6,9 | 7,2 | 7,9 |
| II | 333 | 247 | 170 | 122 | 3,5 | 3,7 | 4,0 | 4,4 | 159 | 110 | 78 | 4,9 | 5,1 | 5,7 |
| III | 145 | 105 | 73 | 51 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 68 | 47 | 34 | 3,6 | 3,8 | 4,4 |
| IV | 155 | 117 | 81 | 59 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 75 | 52 | 37 | 3,0 | 3,2 | 3,8 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,7 | - | - | - | 2,7 | 2,9 | 3,6 |
Таблица 94
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ
ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ
130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 27
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 295к | 201к | 161к | - | - | 153к | 105к | 84к | - | - |
| I | 76 | 52 | 42 | 1,8 | 2,1 | 39 | 28 | 22 | 2,8 | 3,1 |
| II | 121 | 82 | 66 | 1,4 | 1,7 | 63 | 42 | 34 | 2,2 | 2,5 |
| III | 51 | 35 | 27 | 1,3 | 1,6 | 26 | 18 | 15 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 47 | 32 | 26 | 1,2 | 1,5 | 25 | 17 | 13 | 1,7 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 453к | 309к | 247к | - | - | 235к | 161к | 129к | - | - |
| I | 119 | 81 | 65 | 2,1 | 2,4 | 84 | 51 | 41 | 3,2 | 3,5 |
| II | 179 | 123 | 97 | 1,7 | 2,0 | 76 | 59 | 47 | 2,5 | 2,8 |
| III | 74 | 50 | 41 | 1,3 | 1,6 | 37 | 25 | 20 | 2,2 | 2,5 |
| IV | 81 | 55 | 44 | 1,2 | 1,5 | 38 | 26 | 21 | 1,9 | 2,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,8 | 2,1 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 611к | 417к | 334к | - | - | 318к | 217к | 173к | - | - |
| I | 172 | 117 | 94 | 2,2 | 2,5 | 120 | 82 | 65 | 3,9 | 4,1 |
| II | 231 | 158 | 126 | 1,9 | 2,2 | 106 | 72 | 58 | 2,9 | 3,2 |
| III | 97 | 66 | 53 | 1,4 | 1,7 | 43 | 30 | 23 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 111 | 76 | 61 | 1,3 | 1,7 | 49 | 33 | 27 | 2,0 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 751к | 513к | 410к | - | - | 391к | 267к | 213к | - | - |
| I | 261 | 178 | 142 | 2,6 | 2,9 | 136 | 93 | 74 | 4,4 | 4,7 |
| II | 266 | 182 | 146 | 2,0 | 2,3 | 138 | 94 | 75 | 3,2 | 3,5 |
| III | 111 | 76 | 60 | 1,7 | 2,0 | 58 | 40 | 32 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 113 | 77 | 62 | 1,4 | 1,7 | 59 | 40 | 32 | 2,0 | 2,4 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
Таблица 95
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ
ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8
МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 17 x 27
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки | Четырехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 39 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 235к | 161к | 129к | - | - | 155к | 106к | 85к | - | - | 118к | 80к | 64к | - | - |
| I | 84 | 51 | 41 | 2,6 | 2,8 | 49 | 34 | 27 | 3,3 | 3,5 | 43 | 29 | 23 | 4,1 | 4,4 |
| II | 76 | 59 | 47 | 2,0 | 2,2 | 57 | 39 | 31 | 2,5 | 2,8 | 40 | 27 | 22 | 3,1 | 3,4 |
| III | 37 | 25 | 20 | 1,6 | 1,8 | 24 | 16 | 13 | 2,2 | 2,4 | 17 | 12 | 9 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 38 | 26 | 21 | 1,5 | 1,8 | 25 | 17 | 14 | 2,0 | 2,2 | 18 | 12 | 10 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,7 | - | - | - | 1,8 | 2,0 | - | - | - | 2,1 | 2,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 318к | 217к | 173к | - | - | 209к | 143к | 114к | - | - | 159к | 108к | 87к | - | - |
| I | 120 | 82 | 65 | 3,1 | 3,3 | 79 | 54 | 43 | 4,2 | 4,4 | 60 | 40 | 33 | 5,3 | 5,6 |
| II | 106 | 72 | 58 | 2,3 | 2,5 | 59 | 40 | 32 | 3,1 | 3,3 | 45 | 31 | 24 | 3,8 | 4,1 |
| III | 43 | 30 | 23 | 2,0 | 2,2 | 33 | 23 | 18 | 2,4 | 2,6 | 25 | 17 | 14 | 2,9 | 3,2 |
| IV | 49 | 33 | 27 | 1,8 | 2,0 | 38 | 26 | 21 | 2,1 | 2,3 | 29 | 20 | 16 | 2,5 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,6 | 1,8 | - | - | - | 1,9 | 2,1 | - | - | - | 2,4 | 2,7 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 391к | 267к | 213к | - | - | 257к | 175к | 140к | - | - | 195к | 133к | 107к | - | - |
| I | 136 | 93 | 74 | 3,7 | 3,9 | 89 | 60 | 48 | 5,0 | 5,3 | 68 | 46 | 37 | 6,4 | 6,8 |
| II | 138 | 94 | 75 | 2,7 | 2,9 | 91 | 63 | 50 | 3,6 | 3,8 | 69 | 47 | 38 | 4,4 | 4,7 |
| III | 58 | 40 | 32 | 2,1 | 2,3 | 38 | 26 | 21 | 2,7 | 2,9 | 29 | 20 | 16 | 3,3 | 3,7 |
| IV | 59 | 40 | 32 | 1,9 | 2,1 | 39 | 26 | 21 | 2,3 | 2,5 | 29 | 20 | 16 | 2,7 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 | - | - | - | 2,3 | 2,4 | - | - | - | 2,6 | 2,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 473к | 323к | 258к | - | - | 311к | 212к | 170к | - | - | 225к | 154к | 123к | - | - |
| I | 188 | 129 | 103 | 4,3 | 4,5 | 135 | 92 | 74 | 6,2 | 6,4 | 100 | 68 | 55 | 7,3 | 7,6 |
| II | 154 | 104 | 83 | 3,1 | 3,3 | 96 | 65 | 52 | 4,1 | 4,3 | 68 | 46 | 37 | 5,0 | 5,3 |
| HI | 64 | 44 | 35 | 2,3 | 2,5 | 32 | 22 | 18 | 2,9 | 3,1 | 29 | 21 | 15 | 3,6 | 3,9 |
| IV | 67 | 46 | 37 | 1,9 | 2,1 | 48 | 33 | 26 | 2,5 | 2,8 | 28 | 19 | 16 | 2,9 | 3,2 |
| Спуск | - | - | - | 1,7 | 1,9 | - | - | - | 2,4 | 2,6 | - | - | - | 2,7 | 3,0 |
Таблица 96
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ
НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 36 x 40
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 817К | 518к | 384к | 265к | 190к | - | - | - | - | - | 192к | 133к | 95к | - | - | - |
| I | 384 | 243 | 181 | 124 | 89 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,4 | 99 | 68 | 49 | 2,8 | 3,1 | 4,0 |
| II | 253 | 161 | 119 | 83 | 59 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 55 | 38 | 27 | 2,4 | 2,8 | 3,7 |
| III | 122 | 77 | 57 | 39 | 28 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 26 | 19 | 13 | 2,2 | 2,5 | 3,4 |
| IV | 58 | 37 | 27 | 19 | 14 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 2,9 | 12 | 8 | 6 | 2,1 | 2,4 | 3,3 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,8 | - | - | - | 1,9 | 2,2 | 3,1 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 1256к | 797к | 590к | 408к | 292к | - | - | - | - | - | 295к | 204к | 146к | - | - | - |
| I | 598 | 379 | 281 | 194 | 139 | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 152 | 105 | 75 | 3,3 | 3,6 | 4,5 |
| II | 367 | 233 | 172 | 120 | 85 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 80 | 56 | 40 | 2,7 | 3,0 | 3,9 |
| III | 178 | 113 | 84 | 57 | 42 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 39 | 27 | 19 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| IV | 113 | 72 | 53 | 37 | 26 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 24 | 16 | 12 | 2,2 | 2,5 | 3,4 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,9 | - | - | - | 2,0 | 2,4 | 3,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 1675 | 1063 | 786 | 544 | 389 | - | - | - | - | - | 393 | 272 | 195 | - | - | - |
| I | 854 | 542 | 400 | 277 | 198 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,9 | 3,7 | 200 | 139 | 100 | 3,8 | 4,1 | 5,0 |
| II | 451 | 286 | 212 | 147 | 105 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,3 | 106 | 73 | 52 | 2,9 | 3,3 | 4,1 |
| III | 218 | 138 | 103 | 71 | 51 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 51 | 35 | 25 | 2,4 | 2,8 | 3,7 |
| IV | 152 | 97 | 71 | 49 | 35 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 36 | 25 | 18 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,7 | 2,1 | 2,9 | - | - | - | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 2001 | 1270 | 939 | 650 | 465 | - | - | - | - | - | 439 | 303 | 217 | - | - | - |
| I | 1039 | 659 | 487 | 337 | 241 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 8,9 | 230 | 158 | 113 | 4,0 | 4,3 | 5,2 |
| II | 549 | 349 | 258 | 179 | 128 | 1,7 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 120 | 83 | 60 | 3,0 | 3,4 | 4,3 |
| III | 265 | 168 | 125 | 86 | 62 | 1,3 | 1,5 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 58 | 41 | 29 | 2,6 | 2,9 | 3,8 |
| IV | 148 | 94 | 69 | 48 | 34 | 1,2 | 1,4 | 1,9 | 2,3 | 3,1 | 31 | 21 | 15 | 2,3 | 2,7 | 3,5 |
| Спуск | - | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | - | - | - | 2,1 | 2,5 | 3,3 |
Таблица 97
ПОДЪЕМ И СПУСК НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ
ЗА ПАЛЕЦ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ
МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 36 x 40
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 259к | 192к | 133к | 95к | - | - | - | - | 128к | 88к | 63к | - | - | - |
| I | 133 | 99 | 68 | 49 | 2,1 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 66 | 45 | 32 | 2,9 | 3,2 | 3,8 |
| II | 74 | 55 | 38 | 27 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 36 | 25 | 18 | 2,4 | 2,6 | 3,2 |
| III | 36 | 26 | 19 | 13 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | 18 | 13 | 9 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| IV | 16 | 12 | 8 | 6 | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 8 | 5 | 4 | 1,9 | 2,1 | 2,7 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | - | - | - | 1,7 | 1,9 | 2,5 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 398к | 295к | 204к | 146к | - | - | - | - | 183 | 127 | 91 | - | - | - |
| I | 205 | 152 | 105 | 75 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 94 | 66 | 47 | 3,6 | 3,8 | 4,4 |
| II | 108 | 80 | 56 | 40 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 51 | 34 | 25 | 2,6 | 2,8 | 3,4 |
| III | 53 | 39 | 27 | 19 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 24 | 17 | 12 | 2,2 | 2,5 | 3,1 |
| IV | 32 | 24 | 16 | 12 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | 14 | 10 | 7 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,2 | 1,5 | 1,7 | 2,1 | - | - | - | 1,8 | 2,0 | 2,6 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 531 | 393 | 272 | 195 | - | - | - | - | 245 | 170 | 121 | - | - | - |
| I | 270 | 200 | 139 | 100 | 3,0 | 3,3 | 3,5 | 3,9 | 125 | 87 | 62 | 4,2 | 4,4 | 5,0 |
| II | 144 | 106 | 73 | 52 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 66 | 47 | 32 | 3,0 | 3,2 | 3,8 |
| III | 69 | 51 | 35 | 25 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 32 | 21 | 16 | 2,4 | 2,6 | 3,2 |
| IV | 48 | 36 | 25 | 18 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 22 | 15 | 11 | 2,1 | 2,3 | 3,0 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | - | - | - | 1,9 | 2,1 | 2,7 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 593 | 439 | 303 | 217 | - | - | - | - | 274 | 190 | 136 | - | - | - |
| I | 310 | 230 | 158 | 113 | 3,3 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 143 | 100 | 71 | 4,6 | 4,9 | 5,5 |
| II | 163 | 120 | 83 | 60 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 76 | 52 | 38 | 3,3 | 3,5 | 4,2 |
| III | 79 | 58 | 41 | 29 | 1,8 | 2,1 | 2,3 | 2,7 | 37 | 25 | 18 | 2,6 | 2,8 | 3,4 |
| IV | 41 | 31 | 21 | 15 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 18 | 13 | 9 | 2,2 | 2,5 | 3,1 |
| Спуск | - | - | - | - | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | - | - | - | 2,0 | 2,2 | 2,9 |
Таблица 98
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ
ТИПА Л1-4М2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ
130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 36 x 40
| Скорость подъема | Однотрубки | Двухтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 295к | 201к | 161к | - | - | 153к | 105к | 84к | - | - |
| I | 136 | 93 | 74 | 1,4 | 1,7 | 71 | 49 | 39 | 2,2 | 2,5 |
| II | 94 | 63 | 51 | 1,3 | 1,6 | 48 | 32 | 26 | 1,8 | 2,1 |
| III | 44 | 36 | 24 | 1,2 | 1,5 | 23 | 16 | 13 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 21 | 9 | 12 | 1,2 | 1,5 | 11 | 8 | 6 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 453к | 305к | 247к | - | - | 234 | 160 | 128 | - | - |
| I | 217 | 144 | 118 | 1,6 | 1,9 | 120 | 82 | 66 | 2,5 | 2,8 |
| II | 132 | 90 | 72 | 1,3 | 1,6 | 65 | 44 | 35 | 2,0 | 2,4 |
| III | 64 | 43 | 35 | 1,2 | 1,5 | 30 | 21 | 17 | 1,7 | 2,0 |
| IV | 40 | 28 | 22 | 1,1 | 1,5 | 19 | 13 | 10 | 1,6 | 1,9 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,5 | 1,8 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 611к | 417к | 334к | - | - | 313 | 214 | 171 | - | - |
| I | 292 | 199 | 160 | 1,7 | 2,1 | 159 | 109 | 87 | 2,9 | 3,2 |
| II | 174 | 119 | 95 | 1,4 | 1,7 | 85 | 58 | 46 | 2,2 | 2,5 |
| III | 84 | 58 | 46 | 1,3 | 1,6 | 41 | 28 | 22 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 61 | 41 | 33 | 1,1 | 1,5 | 28 | 19 | 16 | 1,7 | 2,0 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,6 | 1,9 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 717 | 490 | 391 | - | - | 373 | 255 | 204 | - | - |
| I | 372 | 255 | 203 | 2,0 | 2,3 | 194 | 133 | 106 | 3,1 | 3,4 |
| II | 197 | 134 | 107 | 1,5 | 1,8 | 102 | 70 | 60 | 2,4 | 2,7 |
| III | 95 | 65 | 52 | 1,3 | 1,6 | 50 | 33 | 23 | 1,9 | 2,2 |
| IV | 53 | 36 | 29 | 1,1 | 1,5 | 27 | 19 | 15 | 1,8 | 2,1 |
| Спуск | - | - | - | 1,1 | 1,4 | - | - | - | 1,7 | 2,0 |
Таблица 99
ПОДЪЕМ И СПУСК ИМПОРТНЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛИНОЙ 9 М
ОДНОТРУБКАМИ С УКЛАДКОЙ НА МОСТКИ ЛЕБЕДКОЙ ТИПА Л1-4М2
С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ 130 КВТ:
ПЕРЕДАЧА 36 x 40
| Скорость подъема | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 2 x 3 |
| 131к | 103к | 85к | - | - |
| I | 29 | 22 | - | 1,9 | - |
| II | 30 | 24 | 38 | 1,6 | 1,8 |
| III | 39 | 31 | 25 | 1,4 | 1,6 |
| IV | 33 | 26 | 22 | 1,3 | 1,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,4 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 196к | 155к | 127к | - | - |
| I | 40 | 30 | - | 2,2 | - |
| II | 59 | 49 | 64 | 1,8 | 2,1 |
| III | 51 | 40 | 33 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 46 | 36 | 30 | 1,3 | 1,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,5 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 259к | 204к | 168к | - | - |
| I | 60 | 50 | - | 2,6 | - |
| II | 74 | 55 | 87 | 2,0 | 2,3 |
| III | 71 | 56 | 46 | 1,5 | 1,8 |
| IV | 54 | 43 | 35 | 1,4 | 1,7 |
| Спуск | - | - | - | 1,3 | 1,6 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 308к | 243к | 200к | - | - |
| I | 70 | 60 | - | 2,9 | - |
| II | 85 | 62 | 101 | 2,1 | 2,4 |
| III | 85 | 67 | 55 | 1,8 | 2,1 |
| IV | 68 | 54 | 44 | 1,5 | 1,8 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,7 |
Таблица 100
ПОДЪЕМ И СПУСК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С УСТАНОВКОЙ ЗА ПАЛЕЦ ЛЕБЕДКОЙ
ТИПА Л1-4М2 С ОДНИМ ЭЛЕКТРОМОТОРОМ МАД 126-8 МОЩНОСТЬЮ
130 КВТ: ПЕРЕДАЧА 36 x 40
| Скорость подъема | Двухтрубки | Трехтрубки | Четырехтрубки |
| Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. | Количество поднимаемых труб | Нормы времени, мин. |
| Диаметр труб, мм |
| 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 | 73 | 89 - 102 | 114 | 73; 89 - 102 | 114 |
| Оснастка 3 x 4 |
| 234 | 160 | 128 | - | - | 154 | 105 | 84 | - | - | 109 | 75 | 60 | - | - |
| I | 120 | 82 | 66 | 2,3 | 2,5 | 79 | 54 | 43 | 2,9 | 3,1 | 56 | 39 | 31 | 3,6 | 3,9 |
| II | 65 | 44 | 35 | 1,9 | 2,1 | 42 | 29 | 23 | 2,3 | 2,5 | 30 | 20 | 17 | 2,8 | 3,1 |
| III | 30 | 21 | 17 | 1,5 | 1,7 | 21 | 14 | 11 | 1,8 | 2,0 | 15 | 10 | 7 | 2,3 | 2,6 |
| IV | 19 | 13 | 10 | 1,4 | 1,6 | 12 | 8 | 7 | 1,7 | 2,0 | 8 | 6 | 5 | 2,0 | 2,3 |
| Спуск | - | - | - | 1,2 | 1,4 | - | - | - | 1,7 | 1,9 | - | - | - | 1,9 | 2,2 |
| Оснастка 4 x 5 |
| 313 | 214 | 171 | - | - | 193 | 132 | 105 | - | - | 147 | 100 | 80 | - | - |
| I | 159 | 109 | 87 | 2,7 | 2,9 | 99 | 68 | 54 | 3,4 | 3,6 | 75 | 51 | 41 | 4,3 | 4,6 |
| II | 85 | 58 | 46 | 2,0 | 2,2 | 52 | 35 | 28 | 2,5 | 2,8 | 40 | 27 | 22 | 3,1 | 3,4 |
| III | 41 | 28 | 22 | 1,6 | 1,8 | 25 | 17 | 14 | 2,1 | 2,3 | 19 | 13 | 10 | 2,5 | 2,8 |
| IV | 28 | 19 | 16 | 1,5 | 1,7 | 17 | 12 | 9 | 1,8 | 2,0 | 13 | 9 | 7 | 2,2 | 2,5 |
| Спуск | - | - | - | 1,4 | 1,6 | - | - | - | 1,7 | 1,9 | - | - | - | 2,0 | 2,3 |
| Оснастка 5 x 6 |
| 373 | 255 | 204 | - | - | 229 | 56 | 125 | - | - | 163 | 111 | 89 | - | - |
| I | 192 | 133 | 106 | 2,9 | 3,1 | 119 | 81 | 65 | 4,0 | 4,2 | 85 | 58 | 47 | 4,9 | 5,1 |
| II | 102 | 70 | 60 | 2,2 | 2,4 | 64 | 43 | 35 | 2,8 | 2,9 | 45 | 31 | 24 | 3,3 | 3,7 |
| III | 52 | 33 | 23 | 1,8 | 2,0 | 30 | 21 | 16 | 2,3 | 2,5 | 22 | 15 | 12 | 2,6 | 2,9 |
| IV | 27 | 19 | 15 | 1,6 | 1,8 | 16 | 11 | 9 | 2,0 | 2,2 | 11 | 7 | 6 | 2,3 | 2,6 |
| Спуск | - | - | - | 1,5 | 1,7 | - | - | - | 1,8 | 2,0 | - | - | - | 2,1 | 2,4 |
Приложение 1
НОРМАТИВЫ
МАШИННО-РУЧНОГО И РУЧНОГО ВРЕМЕНИ
Нормативы времени на машинно-ручные и ручные работы при подъеме и спуске насосно-компрессорных и бурильных труб установлены с учетом способов и условий работы. При этом описание работ дано по наиболее распространенной технологии.
В нормативы не включено время на отдых и личные надобности.
Подъем труб с укладкой на мостки
Подать крюк и продеть подъемные штропы в проушины элеватора, установить второй элеватор и посадить колонну труб; установить ключи, развинтить трубы, и снять ключи; приподнять трубу, отвести ее в сторону, опустить, уложить на мостки и извлечь подъемные штропы из проушин элеватора.
Подъем трубы из скважины - машинное время
Нормативы времени, мин.
| Тип подъемников и агрегатов | Трубы | Тип соединения | Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| На все виды тракторных подъемников, подъемных установок, агрегатов и буровых лебедок, кроме "Скайтоп-418", RR-750 и Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорный | Однотрубка | 0,80 | 0,98 | 1,42 | 1,73 | 2,40 |
| Двухтрубка | - | - | 1,63 | 1,92 | 2,67 |
| Бурильные | Однотрубка | - | - | 0,87 | 0,87 | 1,13 |
| Двухтрубка | - | - | 1,21 | 1,21 | 1,47 |
| "Скайтоп-418", RR-750 | Насосно-компрессорные | Однотрубка | - | 1,06 | 1,50 | 1,81 | 2,48 |
| Двухтрубка | - | - | 1,71 | 1,99 | 2,75 |
| Бурильные | Однотрубка | - | - | 1,12 | 1,12 | 1,38 |
| Двухтрубка | - | - | 1,46 | 1,46 | 1,72 |
| Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорные | Однотрубка | - | 1,12 | 1,56 | 1,87 | 2,54 |
| Двухтрубка | - | - | 1,77 | 2,06 | 2,81 |
| Бурильные | Однотрубка | - | - | 1,18 | 1,18 | 1,44 |
| Двухтрубка | - | - | 1,52 | 1,52 | 1,78 |
Спуск труб с мостков
Подать крюк и продеть подъемные штропы в проушины элеватора; очистить, смазать резьбу и направить трубу в муфту спущенной трубы; установить ключи, свинтить трубы до отказа и снять ключи; приподнять колонну труб, подать к устью очередную трубу; снять нижний элеватор и надеть его на очередную трубу; опустить трубу в скважину; посадить элеватор на фланец и извлечь штропы из проушин элеватора.
Подъем трубы с мостков - машинное время.
Шаблонировка труб и надевание нижнего элеватора являются перекрывающими работами.
Нормативы времени, мин.
| Тип подъемников и агрегатов | Трубы | Тип соединения | Диаметр труб, мм |
| 48 | 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| На все виды тракторных подъемников, подъемных установок, агрегатов и буровых лебедок, кроме "Скайтоп-418", RR-750, Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорные | Однотрубка | 0,72 | 0,90 | 1,34 | 1,65 | 2,30 |
| Двухтрубка | - | - | 1,47 | 1,76 | 2,47 |
| Бурильные | Однотрубка | - | - | 0,78 | 0,78 | 1,04 |
| Двухтрубка | - | - | 1,12 | 1,12 | 1,38 |
| "Скайтоп-4118", RR-750 | Насосно-компрессорные | Однотрубка | - | 0,95 | 1,39 | 1,70 | 2,35 |
| Двухтрубка | - | - | 1,52 | 1,81 | 2,52 |
| Бурильные | Однотрубка | - | - | 0,83 | 0,83 | 1,09 |
| Двухтрубка | - | - | 1,17 | 1,17 | 1,43 |
| Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорные | Однотрубка | - | 0,97 | 1,41 | 1,72 | 2,37 |
| Двухтрубка | - | - | 1,56 | 1,85 | 2,56 |
| Бурильные | Однотрубка | - | - | 1,11 | 1,11 | 1,37 |
| Двухтрубка | - | - | 1,45 | 1,45 | 1,71 |
Подъем труб с установкой за палец
Продеть подъемные штропы в проушины загруженного элеватора; установить второй элеватор и посадить колонну труб; установить ключи, развинтить трубы и снять ключи; приподнять трубу, отвести ее в сторону подсвечника; установить на подсвечник и снять элеватор с трубы; спустить порожний элеватор и извлечь подъемные штропы из проушин элеватора.
Подъем трубы из скважины - машинное время.
Нормативы времени, мин.
| Тип подъемников и агрегатов | Трубы | Тип соединения | Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| На все виды тракторных подъемников, подъемных установок, агрегатов и буровых лебедок, кроме "Скайтоп-418", RR-750 и Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорные | Двухтрубка | 1,01 | 1,22 | 1,43 | 1,79 |
| Трехтрубка | - | 1,36 | 1,54 | 2,07 |
| Бурильные | Двухтрубка | - | 1,06 | 1,06 | 1,23 |
| Трехтрубка | - | 1,23 | 1,23 | 1,40 |
| Четырехтрубка | - | 1,40 | 1,40 | 1,67 |
| "Скайтоп-418", RR-750 | Насосно-компрессорные | Двухтрубка | 1,03 | 1,24 | 1,45 | 1,81 |
| Бурильные | Двухтрубка | - | 1,09 | 1,09 | 1,37 |
| Трехтрубка | - | 1,37 | 1,37 | 1,65 |
| Р-80, Р-МУ | Насосно-компрессорные | Двухтрубка | 1,37 | 1,58 | 1,79 | 2,15 |
| Бурильные | Двухтрубка | - | 1,12 | 1,12 | 1,40 |
| Трехтрубка | - | 1,40 | 1,40 | 1,68 |
Спуск труб из-за пальца
Продеть подъемные штропы в проушины элеватора, надеть элеватор на трубу; приподнять трубу, очистить, смазать резьбу и направить трубу в муфту опущенной трубы; установить ключи, свинтить трубу до отказа, снять ключи; приподнять колонну труб и снять нижний элеватор, опустить трубу в скважину; посадить колонну труб на элеватор и извлечь подъемные штропы из проушин элеватора.
Подъем порожнего элеватора - машинное время.
Нормативы времени, мин.
| Тип подъемников и агрегатов | Трубы | Тип соединения | Диаметр труб, мм |
| 60 | 73 | 89 - 102 | 114 |
| На все виды тракторных подъемников, подъемных установок, агрегатов и буровых лебедок, кроме "Скайтоп-418", RR-750 и Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорные | Двухтрубка | 0,81 | 1,02 | 1,23 | 1,58 |
| Трехтрубка | - | 1,19 | 1,36 | 1,89 |
| Бурильные | Двухтрубка | - | 0,94 | 0,94 | 1,11 |
| Трехтрубка | - | 1,11 | 1,11 | 1,28 |
| Четырехтрубка | - | 1,28 | 1,28 | 1,55 |
| "Скайтоп-418", RR-750 | Насосно-компрессорные | Двухтрубка | 0,83 | 1,04 | 1,25 | 1,60 |
| Бурильные | Двухтрубка | - | 0,97 | 0,97 | 1,25 |
| Трехтрубка | - | 1,25 | 1,25 | 1,53 |
| Р-80, Р-80У | Насосно-компрессорные | Двухтрубка | 1,35 | 1,56 | 1,77 | 2,12 |
| Бурильные | Двухтрубка | - | 1,03 | 1,03 | 1,31 |
| Трехтрубка | - | 1,31 | 1,31 | 1,59 |
Приложение 2
РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ
Для ручных и машинно-ручных работ, где время на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула для определения нормы времени принимает следующий вид:
\text{Н}_{\text{вр}} = t_{\text{оп}}(1 + \frac{\text{а}_{\text{отл}}}{100}),
где Нвр - норма времени на единицу измерения, мин.;
tоп - оперативное время на единицу измерения, мин.;
аотл - время на отдых и личные надобности в % от оперативного времени.
Оперативное время на спуск и подъем насосно-компрессорных и бурильных труб определено по формуле:
tоп = tм + tмр+р,
где tоп - оперативное время на спуск и подъем насосно-компрессорных и бурильных труб, мин. на трубу;
tм - Машинное время (основное), мин. на трубу;
tмр+р - машинно-ручное и ручное время (вспомогательное), мин. на трубу.
РАСЧЕТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ ПРИ ПОДЪЕМЕ И СПУСКЕ ТРУБ
Машинное время на подъем трубы из скважины или с мостков, а также на подъем порожнего элеватора определяется по формуле:
t_{\text{м}} = \frac{L \cdot k}{V_{\text{ср}.}} ,(1)
где tм - машинное время на подъем трубы в мин.;
L - длина поднимаемой трубы в м;
Vср - средняя скорость подъема крюка в м/мин.;
k - коэффициент, учитывающий замедление скорости подъема крюка при включении и торможении барабана лебедки.
Для расчета применяются следующие значения "к":
| Тип подъемника | Скорость подъема | Коэффициенты |
| при подъеме | при спуске |
| 1. | С-100 с лебедкой
ЛТ-11КМ | I, II, III, IV, | 1,2 | - |
| V | 1,3 | 1,3 |
| 2. | "Бакинец-2", "Бакинец-2М", "Бакинец-3", "Бакинец-3М", УПТ1-50 | I, II, | 1,2 | - |
| III, IV | 1,3 | 1,3 |
| 3. | "АзИНМАШ-37" и "АзИНМАШ-37А" | I, | 1,2 | - |
| II, III | 1,3 | 1,3 |
| 4. | "АзИНМАШ-43А", "АзИНМАШ-43П" и ЛПТ-8 | I, II, III, | 1,2 | - |
| IV | 1,3 | 1,3 |
| 5. | (АППР-1) с лебедкой ЛТ-12, (АППР-1А) с лебедкой ЛТ-2М | I, II, | 1,2 | - |
| III | 1,3 | 1,3 |
| 6. | А-50 и А-50У | I | 1,1 | - |
| II | 1,15 | - |
| III | 1,2 | - |
| IV | 1,3 | 1,3 |
| 7. | Буровая лебедка ЛМ2-2 | I | 1,1 | - |
| II | 1,3 | 1,3 |
| 8. | Буровая лебедка Л1-4М и Л1-4М2; | I | 1,1 | - |
| II | 1,15 | - |
| III | 1,3 | - |
| IV | 1,5 | 1,5 |
| | | оснастка | оснастка |
| 9. | Буровая лебедка У2-4-8 | | 3 x 4; 4 x 5 | 5 x 6; 6 x 7 | 3 x 4; 4 x 5 | 5 x 6; 6 x 7 |
| I | 1,05 | 1,05 | - | - |
| II | 1,10 | 1,10 | - | - |
| III | 1,20 | 1,15 | - | - |
| IV | 1,30 | 1,25 | 1,30 | 1,25 |
| 10. | УБШ-1 | I | 1,05 | - |
| II | 1,1 | - |
| III | 1,2 | - |
| IV | 1,3 | 1,3 |
| 11. | Р-80 и Р-80У | I | 1,2 | - |
| II | 1,3 | 1,3 |
| 12. | "Скайтоп-418" и RR-750 | I | 1,05 | - |
| II | 1,1 | - |
| III | 1,2 | - |
| IV | 1,3 | - |
| V | 1,4 | - |
| VI | 1,5 | 1,5 |
Средняя скорость подъема крюка определяется по формуле:
V_{c\text{р}} = \frac{\pi \cdot d_{\text{ср}} \cdot n}{i} .(2)
Подставив в формулу (1) значение Vср, получим
t_{\text{м}} = \frac{L \cdot i \cdot k}{\pi \cdot d_{\text{ср}} \cdot n} ,(3)
где i - число струн оснастки талевой системы;
n - число оборотов барабана лебедки в мин.;
dср - средний диаметр барабана лебедки с намотанными на него рядами каната, м.
Средний диаметр барабана лебедки с намотанными на него рядами каната определяется по формуле:
d_{\text{ср}} = \frac{d_{1} + d_{\text{п}}}{2} ,(4)
где d1 - начальный диаметр барабана лебедки с первым нерабочим рядом каната, м;
dп - диаметр барабана лебедки с последним рабочим рядом каната, м.
При расчетах принято, что на барабане постоянно намотан не участвующий в работе первый ряд каната.
Диаметр талевого каната "\sigma" принимается равным:
| Типы подъемников |
Диаметр талевого каната, мм |
| УПТ1-50, А-50У, Р-80, Р-80У, RR-418, УБШ (насосно-компрессорные и бурильные трубы) |
25 |
| RR-750, У2-4-8, АППР-1, АППР-1А (насосно-компрессорные и бурильные трубы) |
28 |
| С остальных типов агрегатов: |
|
| насосно-компрессорные трубы |
22 |
| бурильные трубы |
28 |
При наматывании на барабан лебедки канат частично укладывается между витками предыдущего ряда, что дает среднее увеличение диаметра барабана при наматывании одного ряда каната, равное
\frac{2\sigma + \sigma \sqrt{3}}{2} = 1,87 \cdot \sigma.
Таким образом, диаметр барабана лебедки с первым нерабочим рядом каната определится по формуле:
d_{1} = d + \sigma + 1,87 \cdot \sigma \cdot 1.
Соответственно с последующими рядами каната:
d_{2} = d + \sigma + 1,87\sigma \cdot 2
d_{3} = d + \sigma + 1,87\sigma \cdot 3
d_{\text{п}} = d + \sigma + 1,87\sigma \cdot n,(5)
где n - количество наматываемых рабочих рядов каната;
\sigma - диаметр талевого каната, м.
Величина dп зависит от длины каната, наматываемого на барабан лебедки при подъеме труб. Длина каната, наматываемого на барабан лебедки, зависит от длины трубы, оснастки талевой системы.
Длина рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки, определяется по формуле:
lк = (L + 0,5) · i, (6)
где lк - длина рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки, м;
0,5 - высота подъема трубы выше муфты труб, насаженных на элеватор, м.
Согласно этой формуле определены наиболее часто встречающиеся в практике значения lк, м:
| Оснастка талевой системы | Насосно-компрессорные трубы длиной, м | Бурильные трубы длиной, м |
| 8 | 16 | 24 | 6,5 | 12,5 |
| 1 x 2 | 17 | 33 | 49 | 14 | 26 |
| 2 x 3 | 34 | 66 | 98 | 28 | 52 |
| 3 x 4 | 51 | 99 | 147 | 42 | 78 |
| 4 x 5 | 68 | 132 | 196 | 56 | 104 |
| 5 x 6 | 85 | 165 | 245 | 70 | 130 |
| 6 x 7 | 102 | 198 | 294 | 94 | 156 |
Длина каната, наматываемого на барабан лебедки в n ряду, определяется по формуле:
l_{\text{кр}} = \pi d_{\text{п}} \cdot a,(7)
где lкр - длина каната, наматываемого в ряду, м;
dп - диаметр барабана лебедки с соответствующим рядом каната, м;
a - число витков каната, размещающихся в соответствующем ряду.
Число витков каната, размещающихся в ряду, определяется по формуле:
\text{а} = \frac{l_{\text{б}}}{\sigma} - \text{С},(8)
где lб - длина рабочей части барабана, м;
C - поправка на неплотное прилегание витков каната друг к другу, принимаемая равной единице.
Суммируя длину каната, размещающегося в первых работающих рядах, сравнивают ее с длиной рабочей части каната, определенной по формуле (6). Таким образом устанавливается количество работающих рядов каната, наматываемого на барабан.
Пример: Рассчитать машинное время на подъем бурильных труб подъемной установкой УПТ1-50 по следующим данным:
1. Длина трубы L = 6,5 м;
2. Длина рабочей части барабана lб = 0,800 м;
3. Диаметр барабана d = 0,420 м;
4. Диаметр талевого каната \sigma = 0,025\text{м};
5. Число струн в оснастке талевой системы (оснастка 3 x 4) i = 6;
6. Число оборотов барабана лебедки в минуту по скоростям: n1 = 36 об./мин., n2 = 61 об./мин., n3 = 100 об./мин., n4 = 170 об./мин.
Значение коэффициента "к" принимаем по таблице.
Расчет машинного времени на подъем или спуск трубы производится в следующей последовательности:
а) по формуле (6) определяется длина рабочей части каната, наматываемого на барабан (lк):
lк = (L + 0,5) i = (6,5 + 0,5) · 6 = 42 м;
б) по формуле (8) устанавливается число витков талевого каната, размещающихся в одном ряду (а):
\text{а} = \frac{l_{\text{б}}}{\sigma} - \text{С} = \frac{0,800}{0,025} - 1 = 31\text{виток};
в) по формуле (5) определяются диаметры барабана лебедки вместе с первым, вторым и т.д. рядами каната:
d1 = 0,420 + 0,025 + 0,047 = 0,492 м;
d2 = 0,420 + 0,025 + 0,094 = 0,539 м;
г) по формуле (7) рассчитывается длина каната, размещающегося в каждом рабочем ряду:
l_{\text{кр}1} = \pi d_{1}a = 3,14 \cdot 0,492 \cdot 31 = 47,89\text{м};
l_{\text{кр}2} = \pi d_{2}a = 3,14 \cdot 0,539 \cdot 31 = 52,47\text{м}.
Общая длина каната будет равна длине каната, размещающегося в первом рабочем ряду, т.е. 47,89 м.
При сопоставлении этой величины с ранее найденной по формуле (6) длиной рабочей части каната (42 м) устанавливаем количество работающих рядов каната, наматываемых на барабан, которое равно n = 1;
д) по формуле (4) определяется средний диаметр барабана (dcp):
dср = 0,492 м;
е) по формуле (3) вычисляется машинное время подъема на каждой скорости лебедки (tм):
I\text{скорость}t_{n} = \frac{L \cdot i \cdot k}{\pi \cdot d_{c\text{р}} \cdot n_{1}} = \frac{6,5 \cdot 6 \cdot 1,2}{3,14 \cdot 0,492 \cdot 36} = 0,84\text{мин}.;
II\text{скорость}t_{n} = \frac{L \cdot i \cdot k}{\pi \cdot d_{c\text{р}} \cdot n_{2}} = \frac{6,5 \cdot 6 \cdot 1,2}{3,14 \cdot 0,492 \cdot 61} = 0,50\text{мин}.;
III\text{скорость}t_{m} = \frac{L \cdot i \cdot k}{\pi \cdot d_{c\text{р}} \cdot n_{3}} = \frac{6,5 \cdot 6 \cdot 1,2}{3,14 \cdot 0,492 \cdot 100} = 0,30\text{мин}.;
IV\text{скорость}t_{m} = \frac{L \cdot i \cdot k}{\pi \cdot d_{c\text{р}} \cdot n_{4}} = \frac{6,5 \cdot 6 \cdot 1,3}{3,14 \cdot 0,492 \cdot 170} = 0,19\text{мин}.
РАСЧЕТ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ ЛЕБЕДКИ
Грузоподъемность лебедки определяется по формуле:
Q = \frac{75N \cdot \eta \cdot \text{К}_{\text{п}}}{V_{max}} ,(9)
где Q - грузоподъемность лебедки, кг;
N - номинальная мощность двигателя подъемника, л.с.;
\eta - общий коэффициент полезного действия установки, учитывающий все потери мощности (от двигателя до подъемного крюка);
Кп - коэффициент допускаемой кратковременной перегрузки равный:
а) для двигателя внутреннего сгорания - 1,0;
б) для электродвигателей - 1,3;
Vmax - максимальная линейная скорость подъема крюка, м/сек.
Максимальная линейная скорость подъема крюка определяется по формуле:
V_{max} = \frac{\pi \cdot d_{\text{п}} \cdot n}{60i} .(10)
Линейная скорость подъема крюка увеличивается вместе с увеличением диаметра барабана лебедки, поэтому мощность, развиваемая двигателем в начале подъема, будет наивысшая и, во избежание перегрузки, расчет необходимо вести, исходя из максимального значения линейной скорости подъема крюка.
Подставляя значение Vmax в формулу (9), получим расчетную формулу для определения грузоподъемности лебедки:
Q = \frac{1433 \cdot N \cdot \eta \cdot i \cdot k_{n}}{d_{max} \cdot n} ,(11)
где dmax - максимальный диаметр барабана лебедки вместе с навитым на него последним слоем каната (m);
i - число струн оснастки талевого механизма;
n - число оборотов барабана лебедки в минуту.
По формуле (11) определяют грузоподъемность лебедки, исходя из установленной мощности двигателя.
В тех случаях, когда грузоподъемность лебедки, рассчитанная по формуле (11), больше допускаемого натяжения на талевый канат, расчет ведут по максимальной грузоподъемности лебедки, исходя из допускаемого натяжения талевого каната.
Максимальная грузоподъемность лебедки по допускаемому натяжению на талевый канат определяется по формуле:
Q_{max} = \text{Р}_{\text{к}} \cdot i \cdot \eta,(12)
где Qmax - максимальная грузоподъемность лебедки, рассчитанная по допускаемому натяжению талевого каната в кг;
Pк - максимально допускаемое натяжение талевого каната в кг;
\eta - коэффициент полезного действия талевой системы для соответствующей оснастки;
i - число рабочих струн оснастки талевого механизма.
Значение коэффициента полезного действия талевой системы принимается следующее:
| Оснастка талевого механизма | Тип подшипника |
| скольжения | качения |
| Коэффициенты |
| 2 x 3 | 0,904 | 0,950 |
| 3 x 4 | 0,868 | 0,931 |
| 4 x 5 | 0,836 | 0,914 |
| 5 x 6 | 0,804 | 0,896 |
| 6 x 7 | 0,789 | 0,880 |
При определении общего КПД установки принимаются следующие значения КПД отдельных кинематических пар:
| 1. Передачи коробки/скоростей подъемников: |
|
| а) одна пара цилиндрических или конических шестерен (включая трение в подшипниках) |
|
| б) две пары шестерен |
0,94 |
| в) три пары шестерен |
0,91 |
| 2. Прочие передачи (вне коробки скоростей): |
|
| а) одна пара шестерен |
0,96 |
| б) две пары шестерен |
0,92 |
| 3. Одна пара сдвоенной или строенной цепной передачи |
0,97 |
| 4. Барабан лебедки |
0,95 |
| 5. Одна пара цепной передачи |
0,96 |
| 6. Направляющий (неподвижный) ролик |
0,96 |
Величина допускаемого натяжения на талевый канат при пятикратном запасе прочности, принимаемая согласно ГОСТу 7679-69, подставляется в формулу (12).
На установки RR-750 фирмы "Скайтоп" и "Скайтоп-418" принимается трехкратный запас прочности на талевый канат.
Допускаемое количество поднимаемых труб, полученное по допускаемому натяжению талевого каната (Qmax), обозначается индексом "к" (например, 163к труб).
Общий коэффициент полезного действия установки (\eta) надо принимать по табл.
Таблица
| Тип подъемника | Скорость | Оснастка |
| 2 x 3 | 3 x 4 | 4 x 5 | 5 x 6 | 6 x 7 |
| Коэффициент замедления |
| 1. | С-100 с лебедкой ЛТ-11КМ | I, II, III, IV | 0,72 | 0,69 | 0,67 | 0,65 | 0,62 |
| 2. | "Бакинец-2", "Бакинец-2М" | I, II, III | 0,70 | 0,67 | 0,65 | 0,63 | 0,60 |
| "Бакинец-13", "Бакинец-3М", УПТ1-50 | IV | 0,74 | 0,72 | 0,69 | 0,66 | 0,64 |
| 3. | "АзИНМАШ-37" и "АзИНМАШ-37А" | I, II, III | 0,75 | - | - | - | - |
| 4. | "АзИНМАШ-43А" и "АзИНМАШ-43П", ЛПТ-8 и УПТ-32 | I, II, III, IV | 0,76 | 0,74 | 0,73 | 0,71 | 0,70 |
| 5. | А-50 и А-50У | I, II, III, IV | - | 0,70 | - | - | - |
| 6. | (АППР-1) с лебедкой ЛТ-12 | I, II, III | 0,72 | 0,69 | 0,67 | 0,64 | 0,61 |
| 7. | (АППР-1А) с лебедкой ЛТ-2М | I, II, III | 0,73 | 0,70 | 0,67 | 0,65 | 0,63 |
| 8. | Лебедка ЛМ2-2 при работе от электромотора | I, II | 0,80 | 0,78 | 0,76 | 0,75 | 0,74 |
| 9. | Лебедка Л1-4М при работе от электромотора | I, II, III, IV | 0,76 | 0,75 | 0,73 | 0,72 | 0,71 |
| 10. | Лебедка Л1-4М2 при работе от электромотора | I, II, III, IV | 0,79 | 0,77 | 0,76 | 0,74 | 0,73 |
| 11. | Лебедка У2-4-8 | I, II, III, IV | - | 0,90 | 0,874 | 0,849 | 0,825 |
| 12. | УБШ-1 | I, II, III, IV | - | 0,90 | - | - | - |
| 13. | Р-80 и Р-80У | I, II | 0,76 | 0,74 | 0,73 | - | - |
| 14. | "Скайтоп-418", RR-750 | I, II, III, IV, V, VI | - | 0,90 | 0,874 | - | - |
Пример. Рассчитать грузоподъемность подъемной установки УПТ1-50 по следующим техническим данным:
номинальная мощность двигателя N = 160 л.с.,
число оборотов барабана лебедки в минуту по скоростям: n1 = 36; n2 = 61; n3 = 100; n4 = 170;
число струн оснастки талевого механизма i = 6;
коэффициент кратковременной перегрузки двигателя - 1;
коэффициент полезного действия установки при оснастке 3 x 4 \eta_{I,II,III} = 0,67,\eta_{IV} = 0,72;
диаметр талевого каната - 0,025 м;
максимальный диаметр бочки барабана лебедки dmax = 0,492 м.
1. Подставляя приведенные значения в формулу, найдем грузоподъемность лебедки на каждой скорости:
1433 · 160 · 0,67 · 6
на I скорости Q = --------------------- = 52038 кг;
1 0,492 · 36
1433 · 160 · 0,67 · 6
на II скорости Q = --------------------- = 30711 кг;
2 0,492 · 61
1433 · 160 · 0,67 · 6
на III скорости Q = --------------------- = 18734 кг;
3 0,492 · 100
1433 · 160 · 0,72 · 6
на IV скорости Q = --------------------- = 11842 кг.
4 0,492 · 170
2. Сопоставим рассчитанную максимальную грузоподъемность лебедки по допускаемому натяжению на талевый канат при 5-кратном запасе прочности, равном Qmax = 6230 · 0,931 · 6 = 34800к кг. Полученная величина максимальной грузоподъемности лебедки меньше грузоподъемности лебедки и поэтому для расчета количества поднимаемых труб принимаем значение Qmax. Если же Qmax было больше Q, то в расчет необходимо принять Q.
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ПОДНИМАЕМЫХ ТРУБ
Допускаемое количество поднимаемых труб определяется по формуле:
\text{В} = \frac{Q - Q_{m}}{P \cdot L} ,(13)
где B - допускаемое количество поднимаемых труб;
Q - расчетная грузоподъемность лебедки в кг;
Qm - груз подвижной части талевой системы (талевого блока, крюка, штропов, элеватора, талевого каната) в кг;
P - вес 1 метра трубы в кг;
L - длина поднимаемой трубы.
Допускаемое количество поднимаемых труб рассчитывается для каждой скорости лебедки по оснасткам, диаметрам и длине, а также из условий подъема труб.
При расчете допускаемого количества поднимаемых труб груз подвижной части талевой системы Qm, согласно нормальному ряду "АзИНМАШа" от 27.04.1960 г. и ГОСТу 3070-55, принимается следующим, кг:
| Оснастка палевого механизма | Типы подъемника |
| передвижные | стационарные |
| Грузоподъемность оборудования, т | Грузоподъемность, оборудования, т |
| 35 | 50 | 75 | 75 | 130 |
| а) Для бурильных труб |
| 2 x 3 | - | 960 | - | 2440 | |
| 3 x 4 | - | 1040 | - | 2570 | - |
| 4 x 5 | - | - | 2490 | 2700 | - |
| 5 x 6 | - | - | 2570 | - | 4620 |
| 6 x 7 | - | - | 2650 | - | 4750 |
| б) Для насосно-компрессорных труб |
| 2 x 3 | 468 | - | - | - | - |
| 3 x 4 | - | 847 | - | - | - |
| 4 x 5 | - | - | 2490 | 2700 | - |
| 5 x 6 | - | - | 2570 | - | 4620 |
| 6 x 7 | - | - | 2650 | - | 4750 |
Вес одного метра труб принимается равным, кг:
| Диаметр труб, мм | Трубы |
| насосно-компрессорные | бурильные |
| 48 | 4,40 | - |
| 60 | 7,00 | - |
| 73 | 9,50 | 15,23 |
| 89 - 102 | 13,70 | 22,31 |
| 114 | 19,30 | 27,90 |
При расчетах допускаемого количества поднимаемых труб их полный вес принят равным, кг:
| Диаметр труб, мм | Длина труб, мм |
| насосно-компрессорные | бурильные |
| 8 | 16 | 24 | 6,5 | 12,5 |
| 48 | 35,2 | - | - | - | - |
| 60 | 56,0 | 112,0 | - | - | - |
| 73 | 76,0 | 152,0 | 228,0 | 99,0 | 190,4 |
| 89 - 102 | 109,6 | 219,2 | 328,0 | 145,0 | 278,9 |
| 114 | 154,4 | 308,8 | 463,2 | 181,4 | 348,8 |
Пример. Рассчитать допускаемое количество труб, поднимаемых подъемной установкой УПТ1-50, по следующим данным:
- грузоподъемность лебедки по скоростям:
Q1 = 34800к кг установлена согласно Qmax;
Q2 = 30711 кг установлена по формуле 11;
Q3 = 18734 кг установлена по формуле 11;
Q4 = 11842 кг установлена по формуле 11;
-
груз подвижной части талевой системы при оснастке 3 x 4 Qmax = 1025 кг;
-
вес одной трубы (PL) диаметром 73 мм, длиной 6,5 м = 99 кг.
1. По формуле (13) определяем допускаемое количество поднимаемых труб на каждой скорости лебедки:
I\text{скорость}B_{I} = \frac{Q_{1} - Q_{m}}{P \cdot L} = \frac{34800 - 1025}{99} = 341^{k}\text{шт}.
II\text{скорость}B_{II} = \frac{Q_{2} - Q_{m}}{P \cdot L} = \frac{34711 - 1025}{99} = 300\text{шт}.
III\text{скорость}B_{III} = \frac{Q_{3} - Q_{m}}{P \cdot L} = \frac{18734 - 1025}{99} = 179\text{шт}.
IV\text{скорость}B_{1V} = \frac{Q_{4} - Q_{m}}{P \cdot L} = \frac{11842 - 1025}{99} = 109\text{шт}.
2. Распределение поднимаемых труб по скоростям будет следующим:
I скорость 341 - 300 = 41 шт.
II скорость 300 - 179 = 121 шт.
III скорость 179 - 109 = 70 шт.
IV скорость 109 - 0 = 109 шт.