ЕНиР. Сборник Е29. Монтаж оборудования для сельскохозяйственного водоснабжения
(утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 05.12.1986 № 43/512/29-50)
Внимание
Документ утратил силу с 01.01.2021 в связи с изданием Постановления Правительства РФ от 13.06.2020 № 857.
Утверждены
Постановлением Госстроя СССР,
Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС
от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50
ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны отделом нормативно-исследовательских работ Всесоюзного головного проектно-технологического института Союзоргтехводстрой Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Главным управлением по проектированию, строительству и эксплуатации объектов сельскохозяйственного водоснабжения и обводнения пастбищ Минводхоза СССР (Союзглавсельхозводоснабжение).
1. Настоящим Сборником предусмотрены нормы времени и расценки на работы по устройству шахтных колодцев механизированным способом, на монтаж водоподъемного оборудования, применяемого для сельскохозяйственного водоснабжения, а также на монтаж дождевальных установок.
2. Нормами времени и расценками учтены:
доставка оборудования к месту установки на расстояние до 50 м;
проверка состояния оборудования по наружному осмотру, частичная разборка, очистка и устранение мелких дефектов после осмотра, смазка и регулировка (проверка взаимодействия узлов);
подбор инструмента, содержание рабочего места в надлежащем порядке и чистоте.
3. В описании состава работ перечислены основные технологические элементы процесса. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью технологических процессов, но не приведенные в составе работ, дополнительной оплате не подлежат.
4. Нормами не предусмотрены и оплачиваются дополнительно:
устройство фундаментов и оснований для устанавливаемого оборудования;
изготовление крепежного материала (болтов, скоб, подвесок и т.п.) и опорных кронштейнов;
установка и снятие такелажных приспособлений (тяговых лебедок, блочно-рычажных приспособлений и др.);
устройство постоянных ограждений передач;
установка электродвигателей, не являющихся основной частью устанавливаемого оборудования.
5. Работа машинистов крана и трактористов нормами не предусмотрена и оплачивается дополнительно.
6. На механизированные процессы кроме норм времени, чел.-ч., в скобках указаны нормы времени, маш.-ч.
7. Тарификация работ в Сборнике приведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих: выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», выпуск 4, раздел «Общие профессии на горные и горно-капитальные работы», выпуск 42, раздел «Производство железобетонных и бетонных изделий и конструкций», утвержденными в 1985 г.
8. Предусмотренный составами звеньев слесарь строительный должен принимать участие во всем технологическом процессе, связанном с устройством шахтных колодцев.
9. Предусмотренные ЕТКС наименования профессий: монтажник сельскохозяйственного оборудования и электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию, машинист буровой установки и помощник машиниста буровой установки для краткости в Сборнике именуются соответственно монтажник, электромонтажник, машинист и помощник машиниста.
10. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ и требований по качеству работ в соответствии с: СНиП III-3-81 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»; действующими техническими условиями на механизированные водоподъемные установки на шахтных колодцах; на изготовление железобетонных колец; на дождевальную машину ДМ «Фрегат»; на колесный дождевальный трубопровод ДКШ-64 «Волжанка», на дождевальную машину ДФ-120 «Днепр», на дождевальную машину ЭДМФ «Кубань-М».
11. Рабочие должны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
| Группа грунтов | Наименование и характеристика грунтов |
|---|---|
| I | Растительный слой, лесс и песок естественной влажности. Солончак и солонец мягкие. |
| II | Глина жирная мягкая, песок мокрый водоносный, суглинок легкий и лессовидный всех видов, супесь всех видов, чернозем и каштановые земли естественной влажности. |
| III | Глина тяжелая комовая, лесс сухой и отвердевший всех видов, песок сухой сыпучий, солончак и солонец отвердевшие, суглинок тяжелый всех видов, в том числе: загипсованный, чернозем и каштановые земли отвердевшие. |
| IV | Гравий мелкий и гравелистые грунты, глина тяжелая загипсованная, плывуны. |
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Диаметр открываемой шахты | мм | 1250 — 1300 |
| Максимальная глубина бурения | м | 30 |
| Привод Мощность двигателя | - кВт (л. с.) | От двигателя 22 (30) |
| Расход топлива | кг/ч | До 9 |
| Грузоподъемность лебедки, приводимой от двигателя | кг | 2000 |
| Частота вращения бура | об/мин | 11 и 22 |
| Скорость подъема бура | м/с | 0,3 |
| Габариты в транспортном положении: | ||
| длина | мм | 7600 |
| ширина Масса агрегата | ,, кг | 2700 5980 |
1. Выгрузка оборудования и полевого имущества. 2. Установка, выравнивание по горизонтали, укрепление платформы. 3. Установка вышки в рабочее положение строго по вертикали. 4. Установка бурильной штанги с перкой в бур и соединение ее с ведущим винтом. 5. Присоединение к буру тросодержателя.
1. Снятие бура с бурильной штанги с перкой и отсоединение тросодержателя от бура. 2. Опускание вышки в транспортное положение с закреплением ее хомутами. 3. Относка деталей оборудования в сторону от агрегата до 5 м. 4. Погрузка оборудования и полевого имущества на платформу и в кузов автомашины.
| Состав звена | Монтаж | Демонтаж |
|---|---|---|
| Машинист 4 разр. — 1 Помощник машиниста 3 « — 1 Слесарь строительный 4 » — 1 | 4 ---- 3-04 | 3,3 ---- 2-51 |
| а | б |
Примечание. На разборку колонны штанг принимать на 1 м глубины колодца Н. вр. 0,15 чел.-ч. и Расц. 0 — 11,4 (ПР-1).
1. Опускание бура в шахту и наполнение его грунтом. 2. Подъем на поверхность бура с разгрузкой его от грунта и откидкой грунта в сторону до 3 м. 3. Наращивание штанги по мере углубления бура.
Машинист 4 разр. - 1 Помощник машиниста 3 " - 1 Слесарь строительный 4 " - 1
| Интервалы глубины | Группа грунтов | ||||
| м, до | I | II | III | IV | |
| 10 | 1,62 (0,54) ------ 1-23 | 1,92 (0,64) ------ 1-46 | 2,7 (0,9) ----- 2-05 | 4,5 (1,5) ----- 3-42 | 1 |
| 20 | 1,92 (0,64) ------ 1-46 | 2,16 (0,72) ------ 1-64 | 3 (1) ---- 2-28 | 4,8 (1,6) ----- 3-65 | 2 |
| 30 | 2,16 (0,72) ------ 1-64 | 2,49 (0,83) ------ 1-89 | 3,6 (1,2) ----- 2-74 | 5,4 (1,8) ----- 4-10 | 3 |
| а | б | в | г | N | |
§ Е29-3. Установка в шахту колодца металлического
опорного кольца и крепление шахты колодца
железобетонными обсадными кольцами
при помощи агрегата КШК-30А
1. Открытие крышки оголовка. 2. Закрепление бура с помощью хомутика на бурильной штанге. 3. Отсоединение троса моторной лебедки от тросодержателя. 4. Укладка металлического опорного кольца на оголовок. 5. Закрепление концов троса ручных лебедок. 6. Опускание металлического опорного кольца в шахту на 2 — 3 м от поверхности. 7. Закрепление крышки оголовка.
1. Подтаскивание колец к шахте. 2. Подтягивание обсадного кольца внутрь вышки и приподнимание его над оголовком с помощью моторной лебедки. 3. Открытие крышки колодца, опускание и установка обсадного кольца с помощью моторной лебедки на металлическое кольцо-поддон или ранее установленное обсадное кольцо. 4. Опускание установленного обсадного кольца в шахту с помощью ручных лебедок с заполнением шва в стыках колец цементным раствором 1:2 и с приготовлением последнего вручную.
| Состав звена | Кольцо | |
| опорное | обсадное | |
| Машинист 4 разр. — 1 Помощник машиниста 3 « — 1 Слесарь строительный 4 » — 1 | 0,99 (0,33) ------ 0-75,2 | 1,11 (0,37) ------ 0-84,4 |
| а | б | |
1. Откачка воды из шахты колодца специальной бадьей с помощью моторной лебедки агрегата. 2. Опускание в колодец с помощью моторной лебедки бадьи с предварительно отсортированным фильтрующим материалом по фракциям с последующим разравниванием каждого слоя в отдельности.
| Состав звена | Н. вр ------ Расц. |
|---|---|
| Машинист 4 разр. — 1 Помощник машиниста 3 « — 1 Слесарь строительный 4 » — 1 | 5,7 (1,9) ----- 4-33 |
1. Спуск и подъем бадьи с помощью моторной лебедки при откачке воды до полного ее осветления (при строительной откачке) и со сливанием воды в мерный сосуд (при пробной откачке). 2. Замер уровня воды в колодце.
| Состав звена | Откачка | |
| строительная | пробная при двух понижениях | |
| Машинист 4 разр. — 1 Помощник машиниста 3 « — 1 Слесарь строительный 4 » — 1 | 3,3 (1,1) ----- 2-51 | 3,9 (1,3) ----- 2-96 |
| а | б | |
Примечание. В случае производства работ по откачке воды в течение большего времени, чем указано в таблице параграфа (что должно быть подтверждено актом с участием производителя работ), оплату следует производить, исходя из фактических затрат времени на откачку.
1. Раскатка бухты арматурной сетки. 2. Размотка арматурной сетки и резка по размеру. 3. Гнутье армокаркаса из сетки. 4. Вязка стыка армокаркаса. 5. Установка и крепление монтажных петель.
1. Сборка металлических форм из готовых элементов. 2. Установка арматурных каркасов при помощи крана с укладкой и уплотнением бетонной смеси. 3. Выравнивание и заглаживание поверхностей. 4. Разборка форм.
| Состав звена | Измеритель | Внутренний диаметр кольца, мм | ||||
| 750 | 1000 | 1250 | 1500 | |||
| Арматурщик 3 разр. | 100 кг каркасов | 5,2 ---- 3-64 | 4,1 ---- 2-87 | 3,2 ---- 2-24 | - | 1 |
| Формовщик 4 разр. — 1 Стропальщик 2 разр. — 1 | 1 кольцо | 1,4 ---- 1-00 | 1,8 ---- 1-29 | 2,5 ---- 1-79 | 2,9 ---- 2-07 | 2 |
| а | б | в | г | N | ||
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление колец высотой 1 м.
| Основные показатели | Единица измерения | Насос | ||||
| К-8/18 | К-20/30 | ЗК-45/30 | ВК-2/26 | ВК-4/24 | ||
| Необходимая мощность | кВт (л. с.) | 1,5 (2,04) | 4 (5,44) | 7,5 (10,2) | 4 (5,44) | 5,5 (7,48) |
| Производительность | м3/ч | 8 | 20 | 45 | 7,2 | 14,4 |
| Полный напор | кПа (м) | 176 (18) | 294 (30) | 294 (30) | 284 (26) | 235 (24) |
| Частота вращения | об/мин | 2900 | 2900 | 2900 | 1450 | 1450 |
| Допустимая высота всасывания | м | 6 — 6,6 | 5,7 — 8,7 | 6,8 | 5 — 6 | 4 — 6 |
1. Установка насоса на готовом основании и набивка сальников. 2. Установка всасывающей трубы с приемным клапаном. 3. Установка фланца на напорной части насоса. 4. Установка задвижки и манометра. 5. Установка щитка с рубильником и магнитным пускателем, присоединение его к электросети и прокладывание кабеля от щитка к двигателю. 6. Заземление установки. 7. Смазка, пробный пуск, регулировка насоса.
| Состав звена | Глубина колодца | Насосы при массе, кг | ||
| (до уровня воды) м, до | до 50 | св. 50 до 100 | ||
| Монтажник 5 разр. — 1 Электромонтажник 4 разр. — 1 | 15 | 14 ----- 11-90 | 19 ----- 16-15 | 1 |
| 20 | 17 ----- 14-45 | 22 ----- 18-70 | 2 | |
| 25 | 19,5 ----- 16-58 | 26 ----- 22-10 | 3 | |
| 30 | 23 ----- 19-55 | 30 ----- 25-50 | 4 | |
| а | б | N | ||
Примечание. Н. вр. и Расц. предусмотрен монтаж одноступенчатых насосов. При монтаже многоступенчатых насосов (до четырех ступеней) к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,15 на каждую ступень свыше одной (ПР-1).
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Производительность Напор Привод от электродвигателя Мощность электродвигателя Диаметр понтона Масса установки на понтоне | м3/ч кПа (м) — кВт (л. с.) мм кг | 4,5 245 (25) — 1,1 (1,49) 650 85 |
1. Установка, выверка и закрепление насоса на понтоне. 2. Установка всасывающей и нагнетательной труб с приемным клапаном и арматурой. 3. Смазка, регулировка и пробный пуск насоса.
| Состав звена монтажников | Н. вр ----- Расц. |
|---|---|
| 5 разр. — 1 | 20 |
| 3 « — 1» | ----- 16-10 |
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Производительность | м3/ч | 5 |
| Высота подъема воды | м | до 50 |
| Скорость движения ленты | м/с | 5 — 6 |
| Привод от двигателей ЗИД-4,5, ДУ-8 | ||
| Мощность двигателя | кВт (л. с.) | 3,3 (4,5) |
| Габариты наземной части водоподъемника: | ||
| длина | мм | 1500 |
| ширина | «» | 820 |
| высота Масса | « кг» | 780 220 |
1. Установка железобетонных стоек у оголовка колодца. 2. Установка наземной части водоподъемника на стойках. 3. Заготовка ленты определенной длины. 4. Установка ленты. 5. Спуск блок-балласта в колодец. 6. Установка двигателя. 7. Запуск водоподъемника и его регулировка.
| Состав звена монтажников | Н. вр ----- Расц. |
|---|---|
| 5 разр. — 1 | 6,8 |
| 3 « — 1» | ---- 5-47 |
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Производительность | м3/ч | 6,12 |
| Высота подъема воды | м | 30 |
| Привод водоподъемника электрический | ||
| Частота вращения | мин -1 | 500 |
| Мощность двигателя | КВт (л. с.) | 1 (1,36) |
| Частота вращения | об/мин | 930 |
| Наибольший диаметр конструкции, опускаемой в колодец | мм | 130 |
| Масса установки | кг | 460 |
1. Установка рамы электропривода. 2. Присоединение гибкого вала с трубой к насосу. 3. Установка муфт и монтажных хомутов. 4. Спуск насоса с гибким валом в колодец. 5. Установка подшипников. 6. Спуск валов и водоподъемных труб в колодец. 7. Монтаж приводной системы. 8. Регулировка и опробование установки.
| Состав звена монтажников | Интервал глубины, м | ||
| до 10 | св. 10 до 20 | св. 20 до 30 | |
| 5 разр. — 1 | 8,7 | 10 | 12 |
| 4 « — 1» | ---- | ---- | ---- |
| 3 « — 1» | 6-96 | 8-00 | 9-60 |
| а | б | в | |
Примечание. Нормами предусмотрен монтаж насоса с помощью лебедки бурового агрегата.
| Основные показатели | Единица измерения | Вместимость бака, м3 | ||
| 3 | 5 | 25 | ||
| Диаметр Высота | м «» | 1,55 1,8 | 1,85 2,1 | 3,3 3,3 |
1. Проверка сварных соединений бака на течь. 2. Установка фланцев патрубков для монтажа трубопроводов. 3. Установка автокраном (с подъемом до 10 м) и крепление бака на готовом основании. 4. Монтаж труб и арматуры и соединение с водопроводной сетью. 5. Проверка бака в сборе с арматурой на течь с устранением дефектов.
| Состав звена монтажников | Вместимость бака, м3 | ||
| от 3 до 5 | св. 5 до 15 | св. 15 до 25 | |
| 4 разр. — 1 | 37 | 48 | 61 |
| 3 « — 2» | ----- 27-01 | ----- 35-04 | ----- 44-53 |
| а | б | в | |
| Основные показатели | Единица измерения | Вместимость бака, м3 | ||
| 15 | 25 | |||
| Высота до дна бака (длина опоры), м | ||||
| 8 | 12 | 15 | ||
| Диаметр бака « опоры Резервная вместимость воды в опоре Масса бака » опоры « башни в сборе» | м « м3 кг » «» | 2,6 1,5 14 1106 1462 2842 | 3 1,22 14 1670 1620 4033 | 3 1,22 17 1670 1885 4655 |
1. Установка железобетонных блоков. 2. Укладка на них опоры (колонны) фундаментными башмаками к обрезу фундамента. 3. Соединение опоры (колонны) с баком монтажными болтами. 4. Сварка места соединения (сварщиком). 5. Проверка качества сварки на течь. 6. Установка автокрана. 7. Установка якорей и укрепление боковых расчалок. 8. Подъем и установка башни. 9. Заделывание цементным раствором анкерных болтов. 10. Соединение башни с напорно-разводящей водопроводной сетью и присоединение грязевой линии. 11. Установка наружной лестницы. 12. Установка задвижек на напорно-разводящей и грязевой трубах.
| Состав звена монтажников | Вместимость бака, м3 | |
| 15 | 25 | |
| 5 разр. — 1 | 120 | 137 |
| 4 « — 2» | ----- | ------ |
| 3 « — 1» | 95-70 | 109-26 |
| а | б | |
Глава 3. МОНТАЖ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДМ «ФРЕГАТ»,
ДКШ-64 «ВОЛЖАНКА», ДФ-120 «ДНЕПР», ЭДМФ «КУБАНЬ-М»
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Конструктивная длина машины при 16 тележках | м | 453,5 |
| Диаметр трубы (наружный): | ||
| от неподвижной опоры до 7-й тележки | мм | 177,8 |
| от 7-й тележки с учетом концевой части Число среднеструйных дождевальных аппаратов | « шт.» | 152,4 50 |
| Концевой дождевальный аппарат (радиус полива) | м | 20 ... 25 |
| Расход воды | л/с | 100 |
| Средняя интенсивность дождя | мм/мин | 0,25 — 0,3 |
| Радиус полива с учетом концевого дождевального аппарата | м | 478,5 |
| Площадь полива с одной позиции | га | 72 |
| Производительность за 1 час чистой работы при норме полива 250 — 300 м3/га | га | 72 |
| Потери посевной площади под колесами и недолив площади в месте установки неподвижной опоры | % | До 1 |
| Расстояние между опорами: | ||
| от 1-й до 7-й опоры | м | 24,7 |
| от 7-й до 16-й опоры Длина концевой части | « м» | 29,6 17,5 |
| Габариты: | ||
| ширина | м | 5,3 |
| высота | «» | 6,5 |
| колея (в транспортном положении) | «» | 4 |
| ширина обода колеса Расстояние от земли до трубопровода | « м» | 0,21 2,2 |
| Дорожный просвет | м | 0,5 |
| Масса машины: | ||
| без воды | т | 15 |
| с водой | «» | 27 |
| Агрегатируется при транспортировании с позиции на позицию трактором класса | - | - |
| 3 — 5 т |
| Конструктивные элементы машины | Количество тележек на машину, шт. | ||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
| Опора неподвижная | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Секция начальная | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Секция рядовая (24,4 м) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Секция рядовая (29,3 м) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Секция концевая | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Система тросов | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Система механической защиты | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Система гидравлической защиты | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Система отключения концевого дождевального аппарата | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Дождевальные аппараты | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 47 | 50 |
| Сливные клапаны | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Опорные колеса и их ограждения | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Состав работ | Состав звена | Количество тележек на машину, шт. | |||||||
| монтажников | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||
| Всего | 186,46 | 205,06 | 222,16 | 240,76 | 257,46 | 276,46 | 295,56 | ||
| В том числе: | 151-98 | 167-11 | 181-11 | 196-24 | 209-86 | 225-37 | 240-95 | ||
| Подготовительные работы | |||||||||
| 1. Распаковка и | 5 разр. — 1 | 18 | 20 | 21,5 | 23,5 | 25 | 27 | 29 | 1 |
| комплектование узлов машины. | 3 « — 1 2 » — 1 | ----- 13-50 | ----- 15-00 | ----- 16-13 | ----- 17-63 | ----- 18-75 | ----- 20-25 | ----- 21-75 | |
| 2. Разметка на монтажной площадке линии монтажа. | |||||||||
| 3. Транспортировка и раскладка узлов и деталей по линии монтажа | |||||||||
| Опора неподвижная | |||||||||
| 1. Установка | 5 разр. — 1 | 6,5 | 2 | ||||||
| поворотного колена, стояка, поддона, полукольца, секторов (упоров), кронштейнов, стоп-устройств. | 4 « — 1 3 » — 1 | ---- 5-20 | |||||||
| 2. Установка опор на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами | |||||||||
| Тележка с гидроприводом 1. Сборка и установка механизма регулирования скорости. 2. Установка напорных шлангов, толкателей колес, тросовых опор, блоков управления с растяжками механической защиты, вертикально-поддерживающих тросов и планок под уравнительные тросы. 3. Установка и выверка тележек по линии монтажа | 5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1 | 46 ----- 36-80 | 51 ----- 40-80 | 55 ----- 44-00 | 60 ----- 48-00 | 64 ----- 51-20 | 69 ----- 55-20 | 74 ----- 59-20 | 3 |
| Секция начальная | |||||||||
| 1. Установка | 5 разр. — 1 | 3,3 | 4 | ||||||
| уплотнительных прокладок, крестовин с односторонними планками, раскосов, направляющих роликов, скоб, кронштейнов механической защиты и трехходового клапана. | 4 « — 1 3 » — 1 | ---- 2-64 | |||||||
| 2. Выверка труб по линии монтажа, соединение их между собой и закрепление к неподвижной опоре и передвижной тележке | |||||||||
| Секция рядовая | |||||||||
| (длина 24,4 м) | |||||||||
| 1. Установка | 5 разр. — 1 | 24 | 5 | ||||||
| уплотнительных прокладок, крестовин с односторонними и двусторонними планками, раскосов, скоб, тяг. | 4 « — 1 3 » — 1 | ----- 19-20 | |||||||
| 2. Сборка и установка роликов поддерживающих тросов. | |||||||||
| 3. Выверка труб по линии монтажа, соединение труб между собой и закрепление их к передвижным тележкам | |||||||||
| Секция рядовая | |||||||||
| (длина 29,3 м) | |||||||||
| 1. Установка | 5 разр. — 1 | 15,5 | 20,5 | 25,5 | 30,5 | 35,5 | 41 | 46 | 6 |
| уплотнительных прокладок, крестовин с односторонними и двусторонними планками, раскосов, скоб, тяг. | 4 « — 1 3 » — 1 | ----- 12-40 | ----- 16-40 | ----- 20-40 | ----- 24-40 | ----- 28-40 | ----- 32-80 | ----- 36-80 | |
| 2. Сборка и установка роликов поддерживающих тросов. | |||||||||
| 3. Выверка труб по линии монтажа, соединение труб между собой и закрепление их к передвижным тележкам | |||||||||
| Секция концевая | |||||||||
| 1. Установка | 5 разр. — 1 | 4,8 | 7 | ||||||
| уплотнительных прокладок, крестовины с односторонними планками, раскосов, угольников со скобой, концевого фланца. | 4 « — 1 3 » — 1 | ---- 3-84 | |||||||
| 2. Выверка труб по линии монтажа, соединение их между собой и закрепление к передвижным тележкам | |||||||||
| Система тросов | |||||||||
| 1. Установка и | 5 разр. — 1 | 18,5 | 20,5 | 22 | 24 | 25,5 | 27 | 29 | 8 |
| натяжение поддерживающих, уравнительных тросов и тросов растяжки. | 4 « — 1 3 » — 1 | ----- 14-80 | ----- 16-40 | ----- 17-60 | ----- 19-20 | ----- 20-40 | ----- 21-60 | ----- 23-20 | |
| 2. Регулировка натяжения тросов | |||||||||
| Система механической защиты | |||||||||
| 1. Размотка и | 5 разр. — 1 | 4,2 | 4,6 | 4,9 | 5,3 | 5,7 | 6,1 | 6,5 | 9 |
| укладка проволоки вдоль линии монтажа. | 4 « — 1 3 » — 1 | ---- 3-36 | ---- 3-68 | ---- 3-92 | ---- 4-24 | ---- 4-56 | ---- 4-88 | ---- 5-20 | |
| 2. Установка и закрепление ее на роликах тележек | |||||||||
| Система гидравлической защиты | |||||||||
| 1. Подготовка к сборке системы | 5 разр. — 2 | 37,5 ----- | 41 ----- | 45 ----- | 48,5 ----- | 52 ----- | 56 ----- | 60 ----- | 10 |
| гидравлической защиты. | 34-13 | 37-31 | 40-95 | 44-14 | 47-32 | 50-96 | 54-60 | ||
| 2. Монтаж внешней системы гидравлической защиты. | |||||||||
| 3. Установка клапана и механического привовода на стопустройстве, промежуточных тележках и последней тележке. | |||||||||
| 4. Установка фильтра и и обратного клапана. 5. Установка полиэтиленовых труб. | |||||||||
| 6. Опробование системы гидрозащиты в работе | |||||||||
| Система отключения концевого дождевального аппарата | |||||||||
| 1. Установка | 5 разр. — 1 | 0,56 | 11 | ||||||
| трехходового и диафрагменного клапанов. | 4 « — 1 3 » — 1 | ------ 0-44,8 | |||||||
| 2. Установка и ка и закрепление импульсной трубки от неподвижной опоры до концевого дождевального аппарата | |||||||||
| Дождевальные аппараты и сливные клапаны | |||||||||
| Сборка, установ- | 4 разр. — 1 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,1 | 4,4 | 4,6 | 4,9 | 12 |
| ка и закрепление дождевальных аппаратов и сливных клапанов | 3 « — 1» | ---- 2-38 | ---- 2-61 | ---- 2-83 | ---- 3-05 | ---- 3-28 | ---- 3-43 | ---- 3-65 | |
| Опорные колеса и их ограждения | |||||||||
| 1. Установка | 4 разр. — 1 | 4,4 | 4,8 | 5,3 | 5,7 | 6,2 | 6,6 | 7 | 13 |
| опорных колес на рамах тележек и закрепление. | 3 « — 1» | ---- 3-28 | ---- 3-58 | ---- 3-95 | ---- 4-25 | ---- 4-62 | ---- 4-92 | ---- 5-22 | |
| 2. Установка ограждения колес | |||||||||
| а | б | в | г | д | е | ж | N | ||
Примечание. Нормами предусматривается монтаж дождевальной машины при помощи автокрана.
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Тип установки | - | Самоходный дождевальный трубопровод позиционного действия |
| Источник воды Конструктивная длина установки (двух крыльев) | - м | От гидрантов закрытой стационарной или разборной оросительной сети с водоподачей стационарными или передвижными насосными станциями До 791,5 (изменяется в зависимости от количества секций) |
| Длина одной секции | м | 12,6 |
| Расход воды двумя крыльями при длине по 400 м | л/с | 64 |
| Напор на гидранте | кПа (м) | 392 (40) |
| Интенсивность дождя | мм/мин | 0,25 — 0,3 |
| Расстояние между гидрантами | м | 18,3 |
| Высота трубопровода над почвой | м | 0,89 |
| Площадь, обслуживаемая за сезон | га | 70 — 100 |
| Площадь, поливаемая с одной позиции | га | 1,45 |
| Общая масса машины (без воды) | кг | 5465 |
| Привод Мощность двигателя | - кВт (л. с.) | От двигателя внутреннего сгорания 2,94 (4) |
| Скорость передвижения крыла с позиции на позицию | м/мин | 9 |
| Допустимый уклон Сменная производительность (8 ч при норме полива 300 м3/га) | - га | До 0,02 5,2 |
| Коэффициент использования рабочего времени смены при норме полива | - | 0,85 |
| 300 м3/га |
| Конструктивные элементы машины | Количество секций на одно крыло машины, шт. | |||||
| 11 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 | |
| Секция начальная Секция рядовая Приводная тележка с силовой секцией Секция концевая Трубопровод поливного крыла Аппарат дождевальный | 1 9 1 1 12 12 | 1 13 1 1 16 16 | 1 17 1 1 20 20 | 1 21 1 1 24 24 | 1 25 1 1 28 28 | 1 29 1 1 32 32 |
| Состав работ | Состав звена монтажников | Количество секций на одно крыло машины, шт. | ||||||
| 11 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 | |||
| Всего с учетом выполнения подготовительных работ при помощи транспортных средств: вручную: | 39,2 ----- 29-12 48,3 ----- 35-95 | 47,4 ----- 35-19 57,1 ----- 42-47 | 55,1 ----- 40-90 65,5 ----- 48-70 | 63,4 ----- 47-05 74,4 ----- 55-30 | 71 ----- 52-66 82,7 ----- 61-44 | 78,9 ----- 58-51 91,2 ----- 67-74 | - - | |
| В том числе: Подготовительные работы 1. Распаковка и комплектование крыла дождевателя. 2. Транспортировка и укладка узлов и деталей по линии монтажа при помощи транспортного средства | 5 разр. — 1 4 « — 1 3 » — 1 | 5,4 ---- 4-05 | 5,8 ---- 4-35 | 6,1 ---- 4-58 | 6,5 ---- 4-88 | 6,8 ---- 5-10 | 7,2 ---- 5-40 | 1 |
| То же, вручную | То же | 14,5 ----- 10-88 | 15,5 ----- 11-63 | 16,5 ----- 12-38 | 17,5 ----- 13-13 | 18,5 ----- 13-88 | 19,5 ----- 14-63 | 2 |
| Секция начальная | ||||||||
| 1. Установка и закрепление слив- | 4 разр. — 1 | 1,6 | 3 | |||||
| ного клапана. 2. Установка трубы на два полуколеса, одевание вторых половин колес на трубу. | 3 « — 1» | ---- 1-19 | ||||||
| 3. Стыковка полуколес и закрепление колес. 4. Сборка, установка и закрепление патрубков с телескопической трубой | ||||||||
| Секция рядовая | ||||||||
| 1. Установка и закрепление слив- | 4 разр. — 1 | 11,5 | 17 | 22 | 27,5 | 32,5 | 37,5 | 4 |
| ного клапана. 2. Установка трубы на одну половину колеса, одевание второй половины колеса на трубу. | 3 « — 1» | ---- 8-57 | ----- 12-67 | ----- 16-39 | ----- 20-49 | ----- 24-21 | ----- 27-94 | |
| 3. Стыковка полуколес и закрепление колеса | ||||||||
| Приводная тележка с силовой секцией | ||||||||
| 1. Сборка, установка и закрепле- | 5 разр. — 1 | 6 | 5 | |||||
| ние ведущих колес. 2. Установка и закрепление реверс-редуктора, бензинового бачка и двигателя. | 3 « — 1 2 » — 1 | ---- 4-50 | ||||||
| 3. Установка приводных цепей и регулировка их натяжения. 4. Установка и закрепление левого и правого водополивных трубопроводов. 5. Установка и закрепление защитного кожуха и противоветрового тормоза | ||||||||
| Секция концевая | ||||||||
| 1. Установка и закрепление слив- | 4 разр. — 1 | 1,8 | 6 | |||||
| ного клапана. 2. Установка трубы на два полуколеса, одевание вторых половин колес на трубу. | 2 « — 1» | ---- 1-29 | ||||||
| 3. Стыковка полуколес и закрепление колеса. 4. Установка и закрепление концевого патрубка с заглушкой | ||||||||
| Трубопроводы поливного крыла Соединение и закрепление секции по линии монтажа дождевателя | 4 разр. — 1 2 « — 1» | 4,2 ---- 3-00 | 5,6 ---- 4-00 | 7 ---- 5-01 | 8,4 ---- 6-01 | 9,8 ---- 7-01 | 11,2 ---- 8-01 | 7 |
| Аппарат дождевальный | ||||||||
| 1. Сборка дождевального аппарата с механизмом самоустановки. | То же | 1,6 ---- | 2,1 ---- | 2,6 ---- | 3,1 ---- | 3,6 ---- | 4,2 ---- | 8 |
| 2. Установка, регулирование и закрепление на водополивном трубопроводе | 1-19 | 1-56 | 1-94 | 2-31 | 2-68 | 3-13 | ||
| Испытание дождевателя | ||||||||
| 1. Установка и закрепление водо- | 5 разр. — 1 | 7,1 | 7,5 | 8 | 8,5 | 8,9 | 9,4 | 9 |
| заборника (узла подсоединения) к гидранту. 2. Промывка поливных трубопроводов. 3. Установка заглушки. 4. Проверка работы дождевальных аппаратов, механизмов самоустановки. 5. Проверка и регулировка работы сливных клапанов. | 3 « — 1 2 » — 1 | ---- 5-33 | ---- 5-63 | ---- 6-00 | ---- 6-38 | ---- 6-68 | ---- 7-05 | |
| 6. Заправка двигателя ГСМ, пуск и опробование его с регулировкой малого газа и управления. 7. Отключение воды, отсоединение дождевателя от гидранта. 8. Передвижка дождевателя при помощи двигателя вперед на 10 м и возврат в исходное положение. | ||||||||
| 9. Окончательная регулировка и подтяжка опорных колес. 10. Подсоединение дождевателя к гидранту и пуск воды | ||||||||
| а | б | в | г | д | е | N | ||
Примечание. Нормами предусматривается монтаж крыла дождевального трубопровода при помощи автокрана.
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Тип машины — многоопорная, самопередвижная, фронтальная. | - | - |
| Ширина захвата с учетом перекрытия | м | 460 |
| Расход воды | л/с | 120 |
| Напор на гидранте | кПа (м) | 442 (45) |
| Расстояние между гидрантами | м | 54 |
| Средняя интенсивность дождя | мм/мин | 0,285 |
| Число опорных тележек | шт. | 17 |
| Число дождевальных аппаратов | «» | 34 |
| Привод тележек электрический | - | - |
| Скорость передвижения машины с позиции на позицию | км/ч | 0,47 |
| Производительность за 1 час чистой работы при поливной норме 600 м3/га | га | 0,71 |
| Габариты: | ||
| длина | м | 448 |
| ширина | «» | 27 |
| высота Высота расположения водопроводящего трубопровода от земли | « м» | 5,3 2,1 |
| Агрегатирование с навешиваемой на трактор ЮМЗ-6Л электростанцией | - | |
| Масса: | ||
| дождевальной машины | кг | 13347 |
| трактора ЮМЗ-6Л (один на 3 — 4 машины) | «» | 3404 |
| электростанции | «» | 700 |
| Конструктивные элементы машины | Количество тележек на машину, шт. | |||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |
| Ферма | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Система тросов фермы | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Аппарат дождевальный | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 |
| Привод опорной тележки | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Трубы соединительные | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Пояс водопроводящий | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Ферма в сборе | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Планки крепления тросов | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Система тросов водопроводящего пояса | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Клапан сливной | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
| Стеблеотвод | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Фирменный щит | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Табличка | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Устройство заборное | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Пост управления | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Механизм управления | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Тяга механизма управления | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Мотор-редуктор | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Электропроводка | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Светильник | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Состав работ | Состав звена | Количество тележек на машину, шт. | ||||||||
| монтажников | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | ||
| Всего | 240,22 | 264,17 | 287,92 | 311,38 | 335,55 | 359,89 | 382,95 | 407,21 | ||
| В том числе: | 177-58 | 195-24 | 212-84 | 230-16 | 248-08 | 266-02 | 283-06 | 300-99 | ||
| 1. Разметка на монтажной площадке | 3 разр. — 1 | 0,58 | 0,63 | 0,68 | 0,74 | 0,81 | 0,85 | 0,91 | 0,97 | 1 |
| осевой линии расположения водопроводящего пояса и места укладки тележек, узлов и деталей фермоткрылок, водопроводящего пояса, стеблеотводов | 2 « — 1» | ------ 0-38,9 | ------ 0-42,2 | ------ 0-45,6 | ------ 0-49,6 | ------ 0-54,3 | ---- 0-57 | ---- 0-61 | ---- 0-65 | |
| 2. Вскрытие упаковочной тары, проверка комплектности машины с очисткой деталей от консервирующей смазки, комплектование узлов машины деталями и крепежными материалами | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 2 | 14 ----- 10-12 | 15,5 ----- 11-20 | 17 ----- 12-28 | 18 ----- 13-01 | 19,5 ----- 14-09 | 21 ----- 15-17 | 22,5 ----- 16-26 | 24 ----- 17-34 | 2 |
| 3. Погрузка на транспортное средство, развоз и раскладка на монтажной площадке вдоль осевой линии узлов и деталей машины | 3 разр. — 2 2 « — 2» | 28 ----- 18-76 | 31 ----- 20-77 | 33,5 ----- 22-45 | 36,5 ----- 24-46 | 39 ----- 26-13 | 42 ----- 28-14 | 45 ----- 30-15 | 47,5 ----- 31-83 | 3 |
| Ферма Установка и закрепление к стояку трубы ферм-открылок, кронштейнов крепления кабеля, распорки, опоры, рамки | 4 разр. — 1 2 « — 1» | 15 ----- 10-73 | 16,5 ----- 11-80 | 18 ----- 12-87 | 19,5 ----- 13-94 | 21 ----- 15-02 | 22,5 ----- 16-09 | 24 ----- 17-16 | 25,5 ----- 18-23 | 4 |
| Система тросов фермы 1. Установка и натяжение поддерживающих, уравнительных тросов и тросов-растяжек. 2. Регулировка натяжения и закрепление системы тросов | 5 разр. — 1 3 « — 2» | 20 ----- 15-40 | 22 ----- 16-94 | 24 ----- 18-48 | 26 ----- 20-02 | 28 ----- 21-56 | 30 ----- 23-10 | 32 ----- 24-64 | 34 ----- 26-18 | 5 |
| Аппарат дождевальный | ||||||||||
| 1. Разборка аппарата на детали, удаление смазки с трущихся по- | 4 разр. | 6,2 ---- | 6,8 ---- | 7,4 ---- | 8,1 ---- | 8,7 ---- | 9,3 ---- | 9,9 ---- | 10,5 ---- | 6 |
| верхностей, протирка насухо. | 4-90 | 5-37 | 5-85 | 6-40 | 6-87 | 7-35 | 7-82 | 8-30 | ||
| 2. Сборка и установка его на ферме | ||||||||||
| Тележка опорная | ||||||||||
| 1. Проверка и подтяжка резьбовых | 4 разр. — 1 | 11 | 12 | 13 | 14,5 | 15,5 | 16,5 | 17,5 | 18,5 | 7 |
| соединений деталей тележки. | 3 « — 1» | ---- | ---- | ---- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | |
| 2. Установка и закрепление опорной трубы на опорной тележке | 8-20 | 8-94 | 9-69 | 10-80 | 11-55 | 12-29 | 13-04 | 13-78 | ||
| Трубы соединительные 1. Установка уплотнительных прокладок, соединение фланцев труб и закрепление их болтами. 2. Установка и закрепление уголков в сборе | 3 разр. — 1 2 « — 1» | 5 ---- 3-35 | 5,6 ---- 3-75 | 6,2 ---- 4-15 | 6,7 ---- 4-49 | 7,3 ---- 4-89 | 7,8 ---- 5-23 | 8,4 ---- 5-63 | 9 ---- 6-03 | 8 |
| Пояс водопроводящий | ||||||||||
| 1. Установка опорной тележки в | 4 разр. — 1 | 9,9 | 11 | 12 | 13 | 14,5 | 15,5 | 16,5 | 17,5 | 9 |
| сборе с опорной трубой в вертикальное положение. 2. Установка крестовины. 3. Подъем звена соединительных труб, установка уплотнительной прокладки и соединение звена с опорной трубой тележки. 4. Установка крестовины под соединительную трубу. | 3 « — 2» | ---- 7-23 | ---- 8-03 | ---- 8-76 | ---- 9-49 | ----- 10-59 | ----- 11-32 | ----- 12-05 | ----- 12-78 | |
| 5. Установка и закрепление уголка в сборе. 6. Установка опорной тележки в сборе в рабочее положение. 7. Соединение ее опорной трубой с соединительной трубой собранного пролета. 8. Установка резиновой прокладки и уголка в сборе | ||||||||||
| Ферма в сборе Установка и закрепление фермы в сборе на опорной трубе | 4 разр. — 1 3 « — 2» | 8,2 ---- 5-99 | 9 ---- 6-57 | 9,8 ---- 7-15 | 10,5 ---- 7-67 | 11,5 ---- 8-40 | 12,5 ---- 9-13 | 13 ---- 9-49 | 14 ----- 10-22 | 10 |
| Планки крепления тросов Установка и закрепление на водопроводящем поясе планки крепления тросов | 3 разр. | 3,2 ---- 2-24 | 3,5 ---- 2-45 | 3,8 ---- 2-66 | 4,2 ---- 2-94 | 4,5 ---- 3-15 | 4,8 ---- 3-36 | 5,1 ---- 3-57 | 5,4 ---- 3-78 | 11 |
| Система тросов водопроводящего пояса Установка, натяжение, регулировка натяжения и закрепление системы тросов | 5 разр. — 1 3 « — 1» | 27 ----- 21-74 | 29,5 ----- 23-75 | 32,5 ----- 26-16 | 35 ----- 28-18 | 38 ----- 30-59 | 40,5 ----- 32-60 | 43 ----- 34-62 | 46 ----- 37-03 | 12 |
| Клапан сливной Установка и закрепление сливного клапана на фланце патрубка соединительной трубы | 3 разр. | 3,4 ---- 2-38 | 3,8 ---- 2-66 | 4,2 ---- 2-94 | 4,6 ---- 3-22 | 4,9 ---- 3-43 | 5,3 ---- 3-71 | 5,7 ---- 3-99 | 6,1 ---- 4-27 | 13 |
| Стеблеотвод Установка и закрепление стеблеотвода на опорной тележке | 3 разр. — 1 2 « — 1» | 7,6 ---- 5-09 | 8,4 ---- 5-63 | 9,1 ---- 6-10 | 9,9 ---- 6-63 | 10,5 ---- 7-04 | 11,5 ---- 7-71 | 12 ---- 8-04 | 13 ---- 8-71 | 14 |
| Фирменный щит с надписью «Днепр» Установка и закрепление на стояке крайней фермы фирменного щита с надписью «Днепр» | 2 разр. | 0,26 ------ 0-16,6 | 15 | |||||||
| Табличка с предупредительной надписью Установка и закрепление на трубе крайней фермы таблички с предупредительной надписью | То же | 0,78 ------ 0-49,9 | 16 | |||||||
| Устройство заборное 1. Сборка из узлов и деталей заборного устройства. 2. Установка и закрепление его к фланцу конечной опорной трубы. Установка во фланцевом соединении уплотнительной прокладки, планок и кронштейна с поддержками для кабелей и проводов. 3 Сборка и установка опоры | 4 разр. — 1 3 « — 1» | 3,2 ---- 2-38 | 17 | |||||||
| Электропривод Пост управления Установка и закрепление на крайней опорной тележке поста управления | То же | 1,2 ------ 0-89,4 | 18 | |||||||
| Механизм управления Установка и закрепление на промежуточной опорной тележке механизма управления | «» | 4,9 ---- 3-65 | 5,5 ---- 4-10 | 6,1 ---- 4-54 | 6,7 ---- 4-99 | 7,3 ---- 5-44 | 7,9 ---- 5-89 | 8,3 ---- 6-18 | 8,9 ---- 6-63 | 19 |
| Тяга механизма управления Установка и закрепление тяги механизма управления на соединительной трубе и штанге механизма управления | 3 разр. | 2,1 ---- 1-47 | 2,3 ---- 1-61 | 2,6 ---- 1-82 | 2,9 ---- 2-03 | 3,1 ---- 2-17 | 3,4 ---- 2-38 | 3,6 ---- 2-52 | 3,9 ---- 2-73 | 20 |
| Мотор-редуктор 1. Установка и закрепление на раме опорной тележки мотор-редуктора. 2. Подсоединение его к механизму управления и посту управления. 3. Установка защитного кожуха | 4 разр.- 1 3 « — 1» | 9,6 ---- 7-15 | 10,5 ---- 7-82 | 11,5 ---- 8-57 | 12,5 ---- 9-31 | 13,5 ----- 10-06 | 14,5 ----- 10-80 | 15,5 ----- 11-55 | 16,5 ----- 12-29 | 21 |
| Электропроводка 1. Установка и закрепление на трубах водопроводящего пояса, фермах и заборных устройствах хомутов и кронштейнов с поддержками. 2. Укладка кабелей и проводов электропроводки в поддержки и закрепление их скобами. 3. Соединение вставки штепсельных разъемов с колодками постов механизмов управления и присоединительных коробок | 4 разр. — 1 3 « — 2» | 20 ----- 14-60 | 22 ----- 16-06 | 24 ----- 17-52 | 26 ----- 18-98 | 28 ----- 20-44 | 30 ----- 21-90 | 32 ----- 23-36 | 34 ----- 24-82 | 22 |
| Светильник Установка и закрепление светильника на опоре стояка ферм | 3 разр. | 5,1 ---- 3-57 | 5,6 ---- 3-92 | 6,1 ---- 4-27 | 6,6 ---- 4-62 | 7,1 ---- 4-97 | 7,7 ---- 5-39 | 8,2 ---- 5-74 | 8,7 ---- 6-09 | 23 |
| Опробование работы электропривода | ||||||||||
| 1. Подключение электростанции к | 5 разр. — 1 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 24 |
| подсоединительной коробке машины. | 4 « — 1» | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | |
| 2. Запуск генератора, проверка направления вращения валов мотор-редукторов с предварительной заливкой смазки в редуктор. | 3 « — 1» | 16-00 | 17-60 | 19-20 | 20-80 | 22-40 | 24-00 | 25-60 | 27-20 | |
| 3. Остановка мотор-редукторов первой и последней тележек, остановка электродвигателей и проверка работы сигнализации промежуточных тележек | ||||||||||
| Привод опорной тележки Установка приводной цепи на звездочку мотор-редуктора и регулировка ее натяжения | 4 разр. | 4,6 ---- 3-63 | 5,1 ---- 4-03 | 5,5 ---- 4-35 | 6 ---- 4-74 | 6,4 ---- 5-06 | 6,9 ---- 5-45 | 7,4 ---- 5-85 | 7,8 ---- 6-16 | 25 |
| Гидравлическое испытание 1. Подключение заборного устройства к гидранту. 2. Проверка работы среднеструйных дождевальных аппаратов, сливных клапанов и герметичности фланцевых соединений. 3. Устранение выявленных недостатков | 5 разр. — 1 3 « — 1 2 » — 1 | 9,4 ---- 7-05 | 10,5 ---- 7-88 | 11,5 ---- 8-63 | 12 ---- 9-00 | 13 ---- 9-75 | 14 ----- 10-50 | 15 ----- 11-25 | 16 ----- 12-00 | 26 |
| а | б | в | г | д | е | ж | N | |||
Примечание. Нормами предусматривается монтаж дождевальной машины при помощи автокрана.
| Основные показатели | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Производительность при поливной норме 600 м3/га за час основного времени | га | 1,12 |
| Средняя скорость передвижения машины: | ||
| минимальная | м/с | 0,0033 |
| максимальная Дождеватели низконапорные, секторные, короткоструйные, рефлекторные | « шт.» | 0,033 294 |
| Ширина захвата | м | 800 |
| Средний диаметр капель | мм | 1 |
| Средняя интенсивность дождя | мм/мин | 1,1 |
| Коэффициент земельного использования Водопроводящий трубопровод секционный, ферменной конструкции, количество пролетов ферм | шт. | 0,975 14 |
| Длина одного пролета | м | 52,5 |
| Количество консолей | шт. | 2 |
| Длина консоли | м | 25 |
| Количество опорных тележек | шт. | 16 |
| Количество колес | «» | 32 |
| Электродвигатель опорных тележек, марка 4АХ90L4 УПУЗ ГОСТ (19523-81 с изм.) трехфазный, асинхронный, короткозамкнутый | ||
| Номинальная мощность двигателя | кВт | 2,2 |
| Расстояние от поверхности земли до нижнего пояса металлоконструкции ферм | м | 2,7 |
| (клиренс) | ||
| Масса машины (без учета ЗИП) не более: | ||
| сухая | кг | 47800 |
| с водой и полной заправкой всех агрегатов | «» | 65500 |
| Габариты машины: | ||
| ширина | м | 7,85 |
| длина | «» | 790,7 |
| высота Обслуживающий персонал при групповой работе до 4-х машин | « чел.» | 7,3 1 |
| Двигатель марки ЯМЗ-238НБ | кВт | 158 |
| ТУ 37.001.359-79, V-образный, восьмицилиндровый, четырехтактный с турбонадувом, номинальная мощность | ||
| Насос марки Д800-57б ГОСТ (10272-77 с изм.), центробежный с двухсторонним выпуском: | ||
| подача | л/с | 180 +/- 5 |
| давление нагнетания | МПа | 0,37 |
| Генератор марки ЕСС-5-82-4У2 | кВт | 30 |
| ТУ 16.512.367-75, синхронный, трехфазный со статическим воздуховозбуждением. Номинальная мощность |
| Конструктивные элементы машины | Количество, шт. |
|---|---|
| Головной пролет | 2 |
| Предконсольный пролет | 2 |
| Промежуточный пролет | 10 |
| Консоль | 2 |
| Дождеватель | 298 |
| Опорные тележки | 16 |
| Колеса опорных тележек | 32 |
| Двигатель | 1 |
| Насос | 1 |
| Генератор | 1 |
| Топливный бак | 1 |
| Состав работ | Состав звена монтажников | Н. вр. ------ Расц. | N |
|---|---|---|---|
| Всего: | 1065 ------ 950-34 | ||
| В том числе: Подготовительные работы 1. Распаковка и комплектование узлов машины. 2. Разметка на монтажной площадке линии монтажа. 3. Транспортировка и раскладка узлов и деталей по линии монтажа | 6 разр. — 1 5 « — 2 4 » — 2 | 177 ------ 157-88 | 1 |
| Головной пролет | |||
| 1. Установка муфты на центральной балке, подъем первой трубы и ввод ее | То же | 37,8 ----- | 2 |
| в муфту. 2. Установка комплектов угольников, косынок и стяжек на первой трубе. 3. Подъем второй, третьей, четвертой и пятой трубы. 4. Установка комплектов угольников, косынок, стяжек, восьмигранного кольца, кронштейна приборов слежения. 5. Соединение труб по фланцам между собой и закрепление пролета на центральной балке. | 33-72 | ||
| 6. Установка муфты на конце пятой трубы. 7. Регулировка прогиба прямолинейности и винтового скручивания | |||
| Промежуточный пролет | |||
| 1. Подъем первой трубы, ввод ее в муфту на конце пятой трубы головного | «» | 139 ------ | 3 |
| пролета. 2. Подъем второй, третьей, четвертой и пятой трубы промежуточного пролета. 3. Установка на трубах комплектов угольников, косынок, стяжек, восьмигранного кольца, кронштейна прибора слежения линии. 4. Соединение труб на фланцах между собой. | 123-99 | ||
| 5. Установка муфты на конце пятой трубы. 6. Регулировка прогиба, прямолинейности и винтового скручивания | |||
| Предконсольный пролет | |||
| 1. Подъем первой трубы, ввод ее в в муфту на конце пятой трубы промежу- | «» | 39,3 ----- | 4 |
| точного пролета. 2. Подъем второй, третьей, четвертой и пятой трубы предконсольного пролета. 3. Установка на них комплектов уголков, косынок, стяжек, восьмигранного кольца. | 35-06 | ||
| 4. Соединение труб на фланцах между собой. 5. Регулировка прогиба, прямолинейности и винтового скручивания | |||
| Консоль 1. Установка переходников. 2. Подъем труб консоли, соединение их по фланцам. 3. Установка мачт, крепление тросов на мачтах и трубах. 4. Регулировка прогиба и прямолинейности | «» | 19,4 ----- 17-30 | 5 |
| Кабель 1. Установка заземляющих перемычек между пролетами. 2. Крепление кабеля с помощью хомутов вдоль длины главного трубопровода | «» | 89 ----- 79-39 | 6 |
| Балки опорных тележек 1. Установка на балках опорных тележек мотор-редукторов, колесных редукторов. 2. Сборка и установка карданов и защитных кожухов | «» | 72 ----- 64-22 | 7 |
| Подъем машин 1. Установка на пролетах машины дождевателей и штуцеров. 2. Установка стоек опор. 3. Присоединение стоек опор к балкам центральных тележек | «» | 140,3 ------ 125-15 | 8 |
| Установка машины на колеса | |||
| 1. Установка колес в вертикальное положение. 2. Подъем пролетов машины. | «» | 41 ----- | 9 |
| 3. Установка и крепление болтов колес | 36-57 | ||
| Силовой агрегат 1. Прокладка монтажных балок, подводка силового агрегата под центральную балку. 2. Сборка патрубков | «» | 33 ----- 29-44 | 10 |
| Водозаборное устройство 1. Установка перекладин под баки и успокоители. 2. Установка нагнетательного трубопровода | «» | 3,6 ---- 3-21 | 11 |
| Электроприборы 1. Раскладка в местах установки приборов синхронизации в линию промежуточных тележек, крепление их на кронштейнах. 2. Прокладка и крепление кабелей к соответствующим контактам приборов, щиту управления, генератору, светильникам и дизелю | «» | 175 ------ 156-10 | 12 |
| Установка машины в линию 1. Установка машины в линию и регулировка положения колес относительно оси канала | «» | 19 ----- 16-95 | 13 |
| Пробный пуск дизеля и промывка машины | |||
| 1. Заправка топливных баков. 2. Установка и подключение аккумуляторных | «» | 20 ----- | 14 |
| батарей. 3. Пробный запуск дизеля. | 17-84 | ||
| 4. Включение насоса, остановка дизеля | |||
| Сдача машины 1. Устранение неисправностей. 2. Сдача заказчику | «» | 60 ----- 53-52 | 15 |