ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 3. Буровзрывные работы
(утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 05.12.1986 № 43/512/29-50)
Внимание
Документ утратил силу с 01.01.2021 в связи с изданием Постановления Правительства РФ от 13.06.2020 № 857. Выпуски 1 и 2 Сборника Е2 включены в информационный банк отдельными документами.
Утверждены
Постановлением Госстроя СССР,
Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС
от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50
ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Утверждены Постановлением Государственного строительного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом Министерства транспортного строительства СССР (ВПТИ-трансстрой) под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящего выпуска предусмотрено бурение скважин и шпуров в грунтах, взрывание шпуровых, скважинных и камерных зарядов с подготовкой взрывчатых веществ и средств взрывания, проходка подготовительных выработок, рукавов, котлованов, а также изготовление и заправка бурового инструмента.
2. При оплате труда рабочих за единицу конечной продукции (100 м3 взорванного грунта) для каждого объекта рекомендуется составлять калькуляции по нормам настоящего выпуска.
3. Грунты объединены в группы по результатам пробного бурения в зависимости от времени чистого бурения 1 м шпура перфораторами ПП-36. Для других типов перфораторов время чистого бурения следует принимать по табл. 1 с коэффициентами табл. 2.
Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором
| № п.п. | Наименование и характеристика грунтов | Средняя плотность грунтов в естественном залегании, кг/м3 | Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором ПП-36, мин | Группа грунтов |
| 1 | Алевролиты: низкой прочности | 1500 | До 2,8 | IV |
| малопрочные | 2200 | 2,9 — 3,5 | V | |
| 2 | Ангидрит прочный | 2900 | 3,6 — 4,8 | VI |
| 3 | Аргиллиты: плитчатые, малопрочные массивные, средней прочности | 2000 2200 | 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 | V VI |
| 4 | Бокситы средней прочности | 2600 | 3,6 — 4,8 | VI |
| 5 | Гипс малопрочный | 2200 | До 2,8 | IV |
| 6 | Глина твердая | 1950 — 2150 | - | IV |
| 7 | Грунты ледникового происхождения (моренные), аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения: глина моренная с содержанием крупнообломочных включений в количестве от 10 до 35% | 2000 | - | IV |
| пески, супеси и суглинки моренные с содержанием крупнообломочных включений от 10 до 35% | 2000 | - | IV | |
| грунты всех видов с содержанием крупнообломочных включений св. 35 до 50% | 2100 | - | V | |
| то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 50 до 65% | 2300 | - | VI | |
| то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 65% | 2500 | - | VII | |
| 8 | Грунты вечномерзлые и сезонномерзлые моренные, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения: растительный слой | 1150 | - | IV |
| торф, заторфованные грунты | 1150 | - | IV | |
| пески, супеси, суглинки и глина без примесей | 1750 | - | IV | |
| пески, супеси, суглинки и глины с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве до 20 и валунов до 10% | 1950 | - | V | |
| моренные грунты, аллювиальные, делювиальные, и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений в количестве до 35% | 2000 | - | V | |
| то же, с примесью гравия, гальки, дресвы, щебня в количестве св. 20% и валунов св. 10%, гравийно-галечные и щебенисто-дресвяные грунты, а также моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений от 35 до 50% | 2100 | - | VI | |
| моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений от 50 до 65% | 2300 | - | VII | |
| то же, с содержанием крупнообломочных включений в количестве св. 65% | 2500 | - | VIII | |
| 9 | Диабаз: сильновыветрившийся, малопрочный | 2600 | 6,1 — 8,1 | VIII |
| слабовыветрившийся, прочный | 2700 | 8,2 — 10,4 | IX | |
| не затронутый выветриванием, очень прочный | 2800 | 10,4 — 13,7 | X | |
| То же | 2900 | 13,8 и свыше | XI | |
| 10 | Доломит: мягкий, пористый выветрившийся, средней прочности прочный очень прочный | 2700 2800 2900 | 3,6 — 4,8 4,9 — 6 6,1 — 8,1 | VI VII VIII |
| 11 | Дресва в коренном залегании (элювий) | 2000 | 2,9 — 3,5 | V |
| 12 | Дресвяный грунт | 1800 | До 2,8 | IV |
| 13 | Змеевик (серпентин): выветрившийся, малопрочный средней прочности прочный | 2400 2500 2600 | 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 4,9 — 6 | V VI VII |
| 14 | Известняк: выветрившийся, малопрочный мергелистый, средней прочности То же доломитизированный, прочный окварцованный, очень прочный | 1200 2300 2700 2900 3100 | 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 4,9 — 6 6,1 — 8,1 8,2 — 10,3 | V VI VII VIII IX |
| 15 | Кварцит: сильновыветрившийся, средней прочности средневыветрившийся, прочный слабовыветрившийся, очень прочный невыветрившийся, очень прочный невыветрившийся мелкозернистый, очень прочный | 2500 2600 2700 2800 3000 | 4,9 — 6 6,1 — 8,1 8,2 — 10,3 10,4 — 13,7 13,8 и св. | VII VIII IX X XI |
| 16 | Конгломераты и брекчии: на глинистом цементе, средней прочности на кремнистом цементе, прочные прочные на кремнистом цементе, прочные то же, очень прочные | 2100 2300 2600 2900 | 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 4,9 — 6 6,1 — 8,1 | V VI VII VIII |
| 17 | Коренные глубинные породы (граниты, гнейсы, диориты, сиениты, габбро и др.): крупнозернистые, выветрившиеся и дресвяные, малопрочные среднезернистые, выветрившиеся, средней прочности мелкозернистые, выветрившиеся, прочные крупнозернистые, не затронутые выветриванием, прочные среднезернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные мелкозернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные порфировые, не затронутые выветриванием, очень прочные | 2500 2600 2700 2800 2900 3100 3300 | 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 4,9 — 6 6,1 — 8,1 8,2 — 10,3 10,4 — 13,7 13,8 и свыше | V VI VII VIII IX X XI |
| 18 | Коренные излившиеся породы (андезиты, базальты, порфириты, трахиты и др.): сильно выветрившиеся, средней прочности слабовыветрившиеся, прочные со следами выветривания, очень прочные без следов выветривания, очень прочные то же | 2600 2700 2800 3100 3300 | 4,9 — 6 6,1 — 8,1 8,2 — 10,3 10,4 — 13,7 13,8 и свыше | VII VIII IX X XI |
| 19 | Кремень, очень прочный | 3300 | 13,8 и свыше | XI |
| 20 | Мел: низкой прочности малопрочный | 1550 1800 | До 2,8 2,9 — 3,5 | IV V |
| 21 | Мергель: низкой прочности малопрочный средней прочности | 1900 2300 2500 | До 2,8 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 | IV V VI |
| 22 | Мрамор, прочный | 2700 | 4,9 — 6 | VII |
| 23 | Опока | 1900 | До 2,8 | IV |
| 24 | Пемза | 1100 | 2,9 — 3,5 | V |
| 25 | Песчаник: выветрившийся, малопрочный глинистый средней прочности на известковом цементе, прочный на известковом или железистом цементе, прочный на кварцевом цементе, очень прочный кремнистый, очень прочный | 2200 2300 2500 2600 2700 2700 | 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 4,9 — 6 6,1 — 8,1 8,2 — 10,3 10,4 — 13,7 | V VI VII VIII IX X |
| 26 | Ракушечник: слабосцементированный, низкой прочности сцементированный, малопрочный | 1200 1800 | До 2,8 2,9 — 3,5 | IV V |
| 27 | Сланцы: выветрившиеся, низкой прочности глинистые, малопрочные средней прочности окварцованные, прочные песчаные, прочные окремнелые, очень прочные кремнистые, очень прочные | 2000 2600 2800 2300 2500 2600 2600 | До 2,8 2,9 — 3,5 3,6 — 4,8 4,9 — 6 6,1 — 8,1 10,4 — 13,7 13,8 и свыше | IV V VI VII VIII X XI |
| 28 | Солончак и солонец твердые | 1800 | До 2,8 | IV |
| 29 | Трепел: низкой прочности малопрочный | 1550 1770 | До 2,8 2,9 — 3,5 | IV V |
| 30 | Туф | 1100 | 2,9 — 3,5 | V |
| 31 | Шлак металлургический, невыветрившийся | 1500 | До 2,8 | IV |
Примечание. Плотность грунта указана в соответствии с ГОСТ 25100-82 «Грунты. Классификация».
| Тип перфоратора | Коэффициент |
|---|---|
| ПП-36В (ПР-20) ПП-50 (ПР-22) ПП-63В (ПР-30) | 0,9 (ВЧ-1) 0,95 (ВЧ-2) 0,96 (ВЧ-3) |
4. Группа грунта определяется при обязательном соблюдении следующих условий:
на основе геологических разрезов, петрографических характеристик, данных о производительности труда бурильщиков уступы карьеров и строительные объекты разбивают на участки с однородными грунтами. На каждом таком участке пробное бурение производят не менее чем в трех местах (по краям и в центре);
в каждом месте пробного бурения на верхней и нижней площадках уступа бурят по три вертикальных шпура, располагая их треугольником и на одной оси.
Всего для пробного бурения на каждом участке должно быть пробурено не менее 18 шпуров глубиной 1 м каждый; на верхней площадке уступа в трех точках по три шпура и столько же на нижней площадке уступа.
Полученные замеры времени усредняются по отдельным точкам (группам из трех шпуров), а затем из трех средних значений определяется среднее время бурения 1 м шпура для верхней и нижней площадок уступа.
Если полученные два показателя времени бурения на верхней и нижней площадках уступа находятся в интервале чисел времени чистого бурения одной или двух смежных групп грунтов, предусмотренных табл. 1, то эти значения усредняются и по полученному окончательному результату определяется группа грунта всего уступа в целом.
Пример. Определить группу грунта по буримости на уступе карьера (табл. 3).
| № группы шпуров | Место бурения | Время чистого бурения 1 м шпура, мин | Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин | |||
| 1 | 2 | 3 | по группе шпуров (точке) | для верхней или нижней площадок уступа | ||
| 1 | Верхняя площадка уступа | 4,4 | 4,6 | 4,5 | 4,5 | |
| 2 | То же | 5,5 | 5,3 | 5 | 5,3 | 5,1 |
| 3 | «» | 5,6 | 5,1 | 5,5 | 5,4 | |
| 4 | Нижняя площадка уступа | 5,1 | 5,3 | 5,2 | 5,2 | |
| 5 | То же | 5,9 | 5,5 | 5,3 | 5,6 | 5,4 |
| 6 | «» | 5,5 | 5,2 | 5,5 | 5,4 | |
| Среднее время, мин = (5,1+5,4)/2 = 5,3 мин. | ||||||
Пробное бурение произведено перфоратором ПП-36. Буровые коронки долотчатой формы, армированные пластинками твердого сплава с длиной лезвия 40 мм.
Группа грунта по уступу, согласно табл. 1, установлена VII. Если показатели среднего времени бурения 1 м шпура на верхней и нижней площадках уступа разнятся между собой более чем интервал чисел, предусмотренных в табл. 1 для двух смежных групп, что характеризует неоднородность грунта по высоте уступа, то эти показатели усреднить нельзя. В этом случае пробное бурение производят дополнительно не менее чем в трех местах в грунтах, характерных для каждого слоя или пласта. В намеченных точках подготавливают площадки площадью не менее 2,5 м2. На площадке бурят по три шпура глубиной 1 м каждый.
Группа грунта разрабатываемого уступа определяется по средневзвешенным показателям времени чистого бурения 1 м шпура с учетом мощности каждого слоя грунта.
Пример. Определить группу грунта на уступе карьера (табл. 4). По геологическим разрезам и петрографической характеристике грунты подразделяются на три слоя. Удельный вес грунта верхнего слоя составляет 25%, среднего — 20% и нижнего — 55%. Бурение шпуров производилось в грунтах каждого слоя перфоратором ПП-36. Буровой инструмент и давление воздуха соответствовали требуемым условиям.
Средневзвешенное время бурения 1 м шпура по уступу равно: [(8,1 х 25) + (5,5 х 20) + (11,4 х 55)] х 100 = 9,4 мин.
Группа грунта по уступу устанавливается IX. Если грунты верхней и нижней площадок уступа неоднородны, то для пробного бурения в нижней части уступа должны быть устроены специальные площадки. В слабых трещиноватых грунтах вследствие постоянного заклинивания бурового инструмента трудно правильно определить время бурения 1 м в массиве, поэтому допускается устанавливать группу грунта по результатам пробного бурения негабаритного камня. В этом случае следует пробурить не менее 18 шпуров глубиной 0,5 м каждый, с таким же направлением шпуров по слоям грунта как в массиве; пробное бурение перфоратором должен производить бурильщик не ниже 4 разр.
| № группы шпура | Место бурения | Время чистого бурения 1 м шпура, мин | Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин | Удельный вес слоя, % | |||
| 1 | 2 | 3 | по группе шпуров | по слою | |||
| 1 | Верхний слой | 6,9 | 7,2 | 6 | 6,7 | 8,1 | |
| 2 | То же | 8,2 | 8,7 | 9 | 8,6 | 8,1 | 25 |
| 3 | «» | 9,2 | 8,9 | 8,9 | 9 | 8,1 | |
| 4 | Средний слой | 5,2 | 5,7 | 5,3 | 5,4 | 5,5 | |
| 5 | То же | 5 | 4,9 | 5,2 | 5 | 5,5 | 20 |
| 6 | «» | 6,1 | 5,9 | 6,1 | 6 | 5,5 | |
| 7 | Нижний слой | 10,1 | 10,8 | 10,4 | 10,4 | 11,4 | |
| 8 | То же | 11,7 | 12,1 | 11,7 | 11,8 | 11,4 | 55 |
| 9 | «» | 12,4 | 12 | 11,8 | 12,1 | 11,4 | |
| Итого | - | - | - | - | - | 100 | |
Буровой комплект должен состоять из забурника длиной 0,6 — 0,8 м и основной буровой штанги 1,45 — 1,6 м. Диаметр буровой коронки забурника должен быть на 2 — 3 мм больше диаметра буровой коронки основной буровой штанги. Забурником бурят шпур на глубину 0,3 м, а основной штангой — на 1 м, не учитывая глубины забуривания (0,3 м).
Буримость грунта определяется по затратам времени чистого бурения основной буровой штангой. Затраты времени на забуривание, чистку и продувку шпура, смену затупленных буровых коронок и прочие вспомогательные операции не учитываются.
Бурение производится только под тяжестью перфоратора. Буровые штанги изготавливают из пустотелой шестигранной стали наружным размером 22 и 25 мм. Буровые коронки долотчатые с длиной лезвия 40 мм и углом приострения 110°. Буровые коронки должны быть армированы твердым сплавом. Диаметр продувочного отверстия в буровой коронке должен быть равен диаметру отверстия буровой штанги и расположен под углом 45° к оси штанги. При других размерах лезвия буровой коронки затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже:
Длина лезвия буровой коронки 32 36 40 43 Коэффициент 1,44 1,22 1 0,86 (ВЧ-4) (ВЧ-5) (ВЧ-6) (ВЧ-7)
Буровые коронки при пробном бурении в слабых скальных грунтах (до VII группы) следует осматривать и измерять после бурения каждого шпура, а при бурении крепких грунтов — через каждые 25 см.
Буровая коронка подлежит замене, если пластинка твердого сплава уменьшилась по краям режущей кромки на 1 мм или нарушен первоначальный угол приострения бура. Длину лезвия буровой коронки замеряют штангенциркулем по боковым кромкам пластинки твердого сплава. Шпур продувают во время бурения по мере надобности, но не реже чем через каждые 25 см; время бурения замеряют с точностью до 5 с.
Давление сжатого воздуха при пробном бурении должно быть 0,5+/-0,025 МПа. При больших отклонениях давления при поступлении сжатого воздуха от передвижного компрессора производить пробное бурение не разрешается.
При поступлении сжатого воздуха от стационарной компрессорной станции затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже
Давление сжатого воздуха, МПа 0,45 0,5 0,55 0,6 Коэффициент 0,88 1 1,14 1,27 (ВЧ-8) (ВЧ-9) (ВЧ-10) (ВЧ-11)
Давление сжатого воздуха определяется по показаниям манометра, установленного в месте соединения отводной воздухопроводной трубы пневморукава диаметром 25 мм, но не далее 25 м от места бурения.
5. При отсутствии на объекте перфораторов и компрессоров допускается определять группы грунта по средним затратам времени бурения 1 м скважины станками, занятыми на основном бурении на данном строительном объекте или карьере.
Группа грунта устанавливается путем сравнения результатов пробного бурения табл. 5 с данными табл. 6. При этом пробное бурение выполняется с соблюдением следующих обязательных условий:
бурят не менее трех скважин на глубину, предусмотренную техническим проектом или паспортом буровзрывных работ;
бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.;
буримость грунта определяется по среднеарифметическим затратам времени чистого бурения 1 м скважины;
время на наращивание и разборку бурового става, продувку скважин, устранение заклинивания, смену затупленного инструмента и на прочие вспомогательные операции не учитывается;
время чистого бурения замеряют с точностью до 30 с, а глубину пробуренных скважин — с точностью до половины ее диаметра.
Пример. Определить группу грунта на строительной площадке. Бурение скважин производилось станками шарошечного бурения БТС-150 с рабочей длиной штанги 2,06. По проекту буровзрывных работ глубина скважины составляет 7,5 м. Сетка расположения скважин 5 х 5 м.
Средняя группа грунта на строительной площадке устанавливается VI (см. табл. 6).
| № штанг от устья | Глубина бурения, м | Время чистого бурения по скважинам, мин | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| 1 | 2,06 | 5 | 7 | 5 |
| 2 | 2,06 | 6,5 | 8 | 8,5 |
| 3 | 2,06 | 7 | 8 | 9 |
| 4 | 1,32 | 3 | 5 | 4 |
| Итого | 7,5 | 21,5 | 28 | 26,5 |
| Среднее время бурения 1 м скважины, мин | - | 2,9 | 3,7 | 3,5 |
| В среднем по обследуемой площадке, мин | - | (2,9+3,7+3,5)/3=3,4 | ||
в скальных породах, мин
| Тип бурового оборудования | Марка станка | Диаметр коронки, долота, резца, мм | Группа грунта | |||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||
| С погружным пневмоударником | БМК-4 СБМК-5 СБУ-100 Урал-64 1СБУ-125 | 105 105 105 155 125 | До 3,4 « 2,4 » 2,3 « 2 » 2,6 | 3,5 — 5,4 2,5 — 3,9 2,4 — 3,8 2,1 — 2,9 2,7 — 3,8 | 5,5 — 8,7 4 — 6,2 3,9 — 6,1 3 — 4,3 3,9 — 5,5 | 8,8 — 13,9 6,3 — 9,9 6,2 — 9,7 4,4 — 6,1 5,6 — 8,1 | 14 — 22,3 10 — 15,8 9,8 — 15,6 6,2 — 9,1 8,2 — 11,7 | 22,4 — 35,7 15,9 — 25,1 15,7 — 24,9 9,2 — 14,4 11,8 — 17 | 35,8 — 52,7 25,2 — 40 25 — 39,9 14,5 — 23,1 17,1 — 24,7 | 52,8 и свыше 40,1 « 40 » 23,2 « 24,8 » |
| Шаро- | БТС-150 | 146 | До | 2 — 3,2 | 3,3 — 5,5 | 5,6 — 9,4 | 9,5 — 16,6 | 16,7 — 29,9 | 30 и св. | - |
| шечного бурения | БТС-2 БСВ-3 2СБШ-200 2СБШ-200 2СБШ-200Н 2СБШ-200Н СБШ-250МН СБШ-160 | 146 215,9 215,9 244,5 215,9 244,5 244,5 146 | 1,9 « 2,3 » 2 « 1,7 » 2 « 1,4 » 1,5 « 1,2 » 1,7 | 2,4 — 3,8 2,1 — 3,5 1,8 — 2,6 2,1 — 3 1,5 — 2,1 1,6 — 2,4 1,3 — 1,9 1,8 — 2,6 | 3,9 — 6,7 3,6 — 5,6 2,7 — 4 3,1 — 4,5 2,2 — 3,2 2,5 — 3,6 2 — 2,9 2,7 — 4,9 | 6,8 — 11,6 5,7 — 8,1 4,1 — 6,1 4,6 — 6,9 3,3 — 4,9 3,7 — 5,5 3 — 4,4 5 — 8 | 11,7 — 21,1 8,2 — 11,4 6,2 — 9,6 7 — 10,8 5 — 7,6 5,6 — 8,6 4,5 — 6,6 8,1 — 13,9 | 21,2 — 39 11,5 — 16 9,7 — 15,3 10,9 — 17,3 7,7 — 12,2 8,7 — 13,7 6,7 — 9,8 14 — 25,6 | 39,1 и св. 16,1 и св. 15,4 и св. 17,4 и св. 12,3 и св. 13,8 и св. 9,9-14,7 25,7 и св. | - — - - — - 14,8 и свыше - |
| Шарошечного бурения с комбинированным инструментом | БТС-2 БТС-150 | 125 146 | До 2,7 - | 2,8 — 3,8 - | 3,9 — 5,7 - | 5,8 — 8 2,2 — 5,4 | 8,1 — 11,9 5,5 — 8,5 | 12 — 16,8 8,6 — 17,2 | 16,9 — 24,9 17,3 — 30,1 | 25 и свыше 30,2 «» |
| Вращательного бурения | СБУД-150-ЗИВ СВБ-2 УГБ-50М | 120 155 135 189 240 | До 3,2 « 1,7 » 0,8 « 1,3 » 1,4 | 3,3 — 4,9 1,8 — 2,8 0,9 — 1,3 1,4 — 2,4 1,5 — 2,7 | 5 — 9 2,9 — 5,4 1,4 — 2,6 2,5 — 4,5 2,8 — 5 | 9,1 — 13,1 5,5 и свыше — - - | - — - - - | - — - - - | - — - - - | - — - - - |
| Ударно-канатного бурения | БС-1 БС-1М | 200 400 | До 9 « 8» | 9,1 — 11,9 8,1 — 12,9 | 12 — 17,4 13 — 17,4 | 17,5 — 24,9 17,5 — 26,5 | 25 — 38,6 26,6 — 39,4 | 38,7 — 56,3 39,5 — 59,5 | 56,4 — 91,2 59,6 — 88,8 | 91,3 и 88,9 «» |
| Вращательного бурения с пневмоударником | УГБ-50М | 105 125 | До 2,4 « 3,9» | 2,5 — 3,9 4 — 5,6 | 4 — 6,2 5,7 — 8,1 | 6,3 — 10 8,2 — 11,7 | 10,1 — 16 11,8 — 17 | 16,1 — 25,5 17,1 — 24,7 | 25,6 — 40,8 24,8 — 35,8 | 40,9 и свыше 35,9 «» |
6. Группы мерзлых грунтов определяют по средним затратам времени по бурению на всю глубину промерзания грунта станками, используемыми на основном бурении на данном объекте.
Пробное бурение выполняют с соблюдением следующих правил:
необходимо пробурить не менее десяти скважин. Глубина скважин и расстояние между ними принимается согласно техническому проекту или паспорту буровзрывных работ. Распределение групп мерзлых грунтов по затратам времени дано в табл. 7;
пробное бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.
Время на опускание шнека и поднятие его после окончания бурения, перемещение станка к следующей скважине и на другие вспомогательные операции не учитывается.
Время чистого бурения замеряют с точностью до 5 с, а глубину пробуренных скважин — с точностью до половины ее диаметра.
Пример. Определить группу мерзлых грунтов при разработке выемки для автодороги.
Бурение скважин производится станком БТС-150. По петрографической характеристике мерзлый грунт относится к IV группе. При бурении десяти скважин получены результаты, приведенные в табл. 8.
в мерзлых грунтах, мин
| Тип бурового оборудования | Марка оборудования | Диаметр долота, резца, мм | Группа мерзлых грунтов | ||||
| IV | V | VI | VII | VIII | |||
| Враща- | БТС-60 | 60 | До | 0,7 — 1,6 | 1,7 — 3,1 | 3,2 — 5,1 | 5,2 и |
| тельного бурения | БТС-2 БМ-251Л (С-1935«С») М-1 «С» БТС-150 | 146 110 110 146 | 0,6 « 1,2 » 1 « 0,3 » 0,8 | 1,3 — 2,5 1,1 — 2 0,4 — 0,5 0,9 — 1,8 | 2,6 — 3,7 2,1 — 3 0,6 — 0,8 1,3 — 3,1 | 3,8 — 5 3,1 — 4 0,9 — 1,2 3,2 — 5,9 | св. 5,1 « 4,1 » 1,3 « 6 » |
| № шпура | Глубина бурения, м | Время чистого бурения скважины, мин |
|---|---|---|
| 1 | 1,22 | 2,7 |
| 2 | 1,2 | 2,8 |
| 3 | 1,15 | 2,6 |
| 4 | 1,21 | 2,5 |
| 5 | 1,26 | 2,7 |
| 6 | 1,28 | 2,9 |
| 7 | 1,3 | 3 |
| 8 | 1,16 | 2,3 |
| 9 | 1,1 | 1,7 |
| 10 | 1,12 | 2 |
| Итого | 12 | 25,2 |
Среднее время бурения 1 м скважины 25,2 : 12 = 2,1 мин. Согласно табл. 7 мерзлый грунт отнесен к VI группе.
7. Пробное бурение производят на каждом объекте при всяком изменении петрографической характеристики грунтов. Акты пробного бурения составляются в двух экземплярах, один из которых хранится на участке или пункте производителя работ, а второй — в строительном управлении. Акт утверждается руководителем организации по согласованию с комитетом профсоюза.
8. При производстве взрывных работ вблизи фундаментов зданий, постоянных подземных коммуникаций, действующих тоннелей метрополитена, железных дорог, линий электропередач и т.п., расположенных в пределах опасной зоны, определяемой Едиными правилами безопасности при взрывных работах, Н.вр. § Е2-3-9; Е2-3-10; Е2-3-11; Е2-3-18 умножаются на коэффициент 1,1 (ВЧ-12), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.
9. При выполнении взрывных работ с применением детонаторов с миллисекундным замедлением Н.вр. остаются без изменения, а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.
10. При производстве работ на откосах или крутых горных склонах с привязью на канате или с лестницы Н.вр. умножаются на 1,25 (ВЧ-13), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.
11. В настоящем выпуске приняты следующие сокращения: ВВ — взрывчатые вещества, ВМ — взрывчатые материалы, ДШ — детонирующий шнур, СИ — средства инициирования.
12. Предусмотренные ЕТКС наименования профессий: бурильщик шпуров, машинист и помощник машиниста буровой установки для краткости именуются в сборнике, соответственно: бурильщик, машинист и помощник машиниста.
13. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и Едиными правилами безопасности при взрывных работах.
Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящим Сборником (разделом, главой, параграфом) и вытекающие из указанных глав СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ.
Рабочие должны знать и соблюдать указанные правила техники безопасности при выполнении работ.
14. Тарификация основных работ произведена по ЕТКС, вып.4, разд. «Общие профессии горных и горно-капитальных работ», утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 225/15-87, а остальные профессии тарифицированы по соответствующим разделам выпусков ЕТКС.
ГЛАВА 1. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами учтено и отдельно не оплачивается: прием и сдача смены, смазка и уход за машиной, мелкий крепежный ремонт, раскрепление машины, передвижка от скважины к скважине и укрепление ее на новой позиции; перемещение бурового оборудования за границу опасной зоны и возвращение к месту работы; кратковременные перерывы (не свыше 15 мин за смену) у бурильщиков при выполнении взрывных работ; перерывы при заправке топливно-смазочными материалами двигателей компрессоров и передвижных электростанций; мелкие вспомогательные работы при бурении (замер и закрывание пробками скважин и шпуров, крепление бурового инструмента, извлечение заклинившегося инструмента и т.п.); разметка местоположения скважин и шпуров по указанию технического персонала; переход из забоя в забой или с одного участка на другой на расстояние до 0,5 км, а также отогревание корпусов перфораторов.
2. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно следующие вспомогательные работы:
приведение забоев в безопасное состояние;
расчистка и подготовка площадок для бурения;
устройство подмостей и лестниц;
подводка к месту бурения электроэнергии и сжатого воздуха.
3. При наличии воды на рабочем месте слоем до 0,1 м Н.вр. и Расц. § Е2-3-6 умножать на 1,1 (Т4-1). Выполнение работ при наличии воды слоем свыше 0,1 м нормами и расценками Сборника не предусмотрено.
4. При бурении в сильнотрещиноватых породах, вызывающих заклинивание бурового инструмента, Н.вр. и Расц. настоящей главы умножать на коэффициент от 1,1 до 1,3 (ТУ). Величина коэффициента на трещиноватость устанавливается на месте и оформляется актом, составленным должностными лицами и утвержденным в установленном порядке.
5. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно переезды с объекта на объект от места стоянки к месту работы и обратно самоходных станков, смонтированных на базе трактора или автомобиля (БТС-2, БТС-60, СБУД-150-ЗИВ и т.п.).
6. В таблицах норм и расценок § Е2-3-1 - § Е2-3-6 под нормами времени рабочих в человеко-часах указаны в скобках нормы времени станков в машино-часах.
§ Е2-3-1. Бурение скважин станками с погружным пневмоударником
Нормы предусматривают бурение коронками, армированными пластинками твердого сплава. Удаление буровой мелочи производится сжатым воздухом от стационарных компрессорных установок.
При снабжении станков сжатым воздухом от передвижного компрессора бурение станком «Урал-64» осуществляется без изменения состава звена, при бурении другими типами станков в состав звена включается машинист компрессора и соответственно Н.вр. и Расц. пересчитываются.
Бурение станком «Урал-64» производится при непрерывном водяном пылеподавлении.
Техническая характеристика пневмоударников
| Показатели | Марка пневмоударника | ||
| П-105-2,3 (П-105К) | П-125-2,8 (П-125К) | П-155-4,1 (М-32К) | |
| Диаметр коронок, мм | 105 | 125 | 155 |
| Ударная мощность, кВт | 2,3 | 2,8 | 4,1 |
| Номинальное давление сжатого воздуха, МПа | 0,5 | ||
| Удельный расход воздуха, м3/с(-1) х кВт(-1) | 0,045 0,056 | ||
| Расход воздуха, м3/мин | 6,4 | 7,6 | 14 |
| Наружный диаметр пневмоударника, мм | 94 | 112 | 145 |
| Длина пневмоударника, мм | 610 | 652 | 387 |
| Масса пневмоударника, кг | 20 | 31 | 40 |
1. Установка пневмоударника с промывкой, продувкой и смазкой его. 2. Бурение, наращивание бурового става в процессе бурения и разборка его после окончания бурения, перехват шпинделя. 3. Смена коронок с подъемом и опусканием бурового става. 4. Продувка скважин сжатым воздухом. 5. При бурении станком «Урал-64» — водяное пылеподавление.
Техническая характеристика станков
| Показатели | Марка станка | |||||
| Урал-64 | СБМК-5 | 1СБУ-125 | СБУ-100Г | БКМ-4 | БТС-75 | |
| Глубина бурения, м | 19 | 35 | 22 | 35 | 50 | 15 |
| Диаметр коронки, мм | 155 | 105; 125 | 105; 125 | 105; 125 | 105 | 105; 125 |
| Длина штанги, м | 6 | 0,96 | 2,5 | 0,96 | 1,23 | 5,75 |
| Число оборо- | 25,5 | 40 | 57; 40; | 41 | 41 | 180 |
| тов шпинделя, об/мин | 80 | |||||
| Установленная мощность, кВт | 180 | 13 | 19 | 24 | 3 | 95 |
| Скорость движения, км/ч | 0,7 | 0,9 | 0,9 | 0,85 | - | - |
| Тип пневмоударника | П-155-4,1 (М-32К) | П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125) | П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125) | П-105-2,3 (П-105К) | П-105-2,3 (П-105К) | П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125) |
| Ход станка | Гусеничный | Ручное перемещение | Гусеничный | |||
| Масса станка, кг | 29000 | 3300 | 4600 | 5000 | 723 | - |
| Наименование профессии | Марка станка | ||
| БТС-75 | Урал-64 | СБМК-5, 1СБУ-125, БМК-4, СБУ-100Г | |
| Машинист 6 разр. « 5 » Помощник машиниста 5 разр. | 1 — - | 1 — 1 | - 1 - |
Нормы времени и расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Марка пневмоударника | Диаметр коронки, мм | Глубина скважин, м, до | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||||
| Урал-64 | П-155-4,1 (М-32К) | 155 | 15 | 0,1 (0,05) ------ 0-09,9 | 0,14 (0,07) ------ 0-13,8 | 0,18 (0,09) ------ 0-17,7 | 0,24 (0,12) ------ 0-23,6 | 0,34 (0,17) ------ 0-33,5 | 0,5 (0,25) ------ 0-49,3 | 0,78 (0,39) ------ 0-76,8 | 1,2 (0,6) ------ 1-18 | 1 |
| СБМК-5 | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,08 (0,08) ------ 0-07,3 | 0,1 (0,1) ------ 0-09,1 | 0,14 (0,14) ------ 0-12,7 | 0,2 (0,2) ------ 0-18,2 | 0,31 (0,31) ------ 0-28,2 | 0,48 (0,48) ------ 0-43,7 | 0,7 (0,7) ------ 0-63,7 | 1,1 (1,1) ------ 1-00 | 2 |
| П-125-2,8 (П-125) | 125 | 15 | 0,12 (0,12) ------ 0-10,9 | 0,14 (0,14) ------ 0-12,7 | 0,18 (0,18) ------ 0-16,4 | 0,24 (0,24) ------ 0-21,8 | 0,32 (0,32) ------ 0-29,1 | 0,45 (0,45) ------ 0-41 | 0,62 (0,62) ------ 0-56,4 | 0,82 (0,82) ------ 0-74,6 | 3 | |
| 1СБУ-125 | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,1 (0,1) ------ 0-09,1 | 0,13 (0,13) ------ 0-11,8 | 0,17 (0,17) ------ 0-15,5 | 0,22 (0,22) ------ 0-20 | 0,32 (0,32) ------ 0-29,1 | 0,44 (0,44) ------ 0-40 | 0,6 (0,6) ------ 0-54,6 | 0,85 (0,85) ------ 0-77,4 | 4 |
| БТС-75 | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | - | - | 0,13 (0,13) ------ 0-16,8 | 0,18 (0,18) ------ 0-23,2 | 0,28 (0,28) ------ 0-36,1 | 0,45 (0,45) ------ 0-58,1 | 0,72 (0,72) ------ 0-92,9 | 1,14 (1,14) ------ 1-47 | 5 |
| П-125-2,8 (П-125) | 125 | 15 | 0,05 (0,05) ------ 0-96,5 | 0,07 (0,07) ------ 0-09 | 0,1 (0,1) ------ 0-12,9 | 0,17 (0,17) ------ 0-21,9 | 0,28 (0,28) ------ 0-36,1 | 0,48 (0,48) ------ 0-61,9 | 0,83 (0,83) ------ 1-07 | 1,4 (1,4) ------ 1-81 | 6 | |
| 1СБУ-125 | П-125-2,8 (П-125) | 125 | 15 | 0,11 (0,11) ------ 0-10 | 0,14 (0,14) ------ 0-12,7 | 0,18 (0,18) ------ 0-16,4 | 0,3 (0,3) ------ 0-27,3 | 0,35 (0,35) ------ 0-31,9 | 0,49 (0,49) ------ 0-44,6 | 0,67 (0,67) ------ 0-61 | 0,94 (0,94) ------ 0-85,5 | 7 |
| БМК-4 | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,11 (0,11) ------ 0-10 | 0,15 (0,15) ------ 0-13,7 | 0,2 (0,2) ------ 0-18,2 | 0,28 (0,28) ------ 0-25,5 | 0,4 (0,4) ------ 0-36,4 | 0,61 (0,61) ------ 0-55,5 | 0,94 (0,94) ------ 0-85,5 | 1,5 (1,5) ------ 1-37 | 8 |
| СБУ-100Г | П-105-2,3 (П-105К) | 105 | 15 | 0,09 (0,09) ------ 0-08,2 | 0,1 (0,1) ------ 0-09,1 | 0,14 (0,14) ------ 0-12,7 | 0,2 (0,2) ------ 0-18,2 | 0,3 (0,3) ------ 0-27,3 | 0,47 (0,47) ------ 0-42,8 | 0,81 (0,81) ------ 0-73,7 | 1,37 (1,37) ------ 1-25 | 9 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | ||||
Примечания. 1. Нормами предусматривается бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных и горизонтальных скважин Н.вр. и Расц. для грунтов IV — VI групп умножить на 1,2 (ПР-1), для грунтов VII — VIII групп — на 1,1 (ПР-2), для грунтов IX — XI групп — на 1,05 (ПР-3).
2. При бурении скважин глубиной свыше 15 до 25 м Н.вр. и Расц. строк № 1 — 7 умножать на 1,1 (ПР-4).
3. Расц. строк № 6 и 7 «а — з» рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки БТС-75 (VI разр. Расц. 1-29 руб.).
§ Е2-3-2. Бурение скважин станками шарошечного бурения
Нормами предусматривается бурение скважин станками БТС-2, БТС-150 (долотом диаметром 146 мм), СБШ-160 (долотом диаметром 146 мм), БСВ-3 (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, 2СБШ-200Н (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, СБШ-250МН (долотом диаметром 244,5 мм).
Техническая характеристика станков
| Показатели | Марка станка | ||||||
| БТС-2 | БТС-150 | СБШ-160 | 2СБШ-200 | 2СБШ-200Н | СБШ-250МН | БСВ-3 | |
| Глубина бурения, м | 25-30 | 25 | До 32 | До 32 | 32 | 32 | 21 |
| Диаметр | 146 | 146 | 146; 161 | 215,9; | 190; 215,9; | 244,5; 269 | 215,9 |
| долота, мм | 244,5 | 244,5 | |||||
| Скорость вращения бурового става, об/мин | 60-180 | 105, 195 | 130 | 15-316 | 15-240 | 30-150 | 46-116 |
| Давление на | До 98,1 | До 110,8 | 137,3-147,1 | До 215,7 | До 294,2 | До 294,2 | До |
| буровой став, кН | 245,2 | ||||||
| Способ удаления буровой мелочи | Сжатым воздухом | ||||||
| Длина штанги, м | 2 | 2 | 2,6 | 8 | 8 | 8 | 7 |
| Ход станка | Гусеничный | ||||||
| Направление бурения | Вертикальное и наклонное | Вертикальное | Вертикальное и наклонное | Вертикальное | |||
1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом или воздушно-водяной смесью. 3. Наращивание и разборка бурового става. 4. Смена затупленных долот. 5. Удаление буровой мелочи от устья скважины. 6. Подъем и опускание рамы при наклонном бурении.
| Наименование профессии | Марка станка | ||
| 2СБШ-200, 2СБШ-200Н, СБШ-250МН | БТС-2, БСВ-3, БТС-150 | СБШ-160 | |
| Машинист 6 разр. « 5 » Помощник машиниста 5 разр. Помощник машиниста 4 разр. | 1 — 1 - | - 1 — 1 | 1 — - - |
§ Е2-3-3. Бурение скважин станками шарошечного бурения с комбинированным буровым инструментом
Нормами предусмотрено бурение скважин станком шарошечного бурения БТС-2, оборудованным пневмоударником П-125-2,8 (П-125) и коронками диаметром 125 мм и станком БТС-150 с применением пневмоударника П-125-2,8 (П-125) и шарошечного долота диаметром 146 мм.
1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом. 3. Закрепление и раскрепление станка. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Перемещение станка от скважины к скважине. 6. Замена пневмоударников и переходников. 7. Смена затупленного бурового инструмента. 8. Замер и закрывание скважин.
Машинист 5 разр. Помощник машиниста 4 "
Нормы времени и расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр долота, мм | Глубина скважины, м, до | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| БТС-2 | 146 | 15 | 0,18 (0,09) ------- 0-15,3 | 0,22 (0,11) ------ 0-18,7 | 0,3 (0,15) ------ 0-25,5 | 0,42 (0,21) ------ 0-35,7 | 0,64 (0,32) ------ 0-54,4 | 1,18 (0,59) ------ 1-00 | 2 (1) ------ 1-70 | - | 1 |
| БСВ-3 | 215,9 | 21 | 0,14 (0,07) ------- 0-11,9 | 0,2 (0,1) ------ 0-17 | 0,28 (0,14) ------ 0-23,8 | 0,38 (0,19) ------ 0-32,3 | 0,5 (0,25) ------ 0-42,5 | 0,66 (0,33) ------ 0-56,1 | 1 (0,5) ------ 0-85 | - | 2 |
| БТС-150 | 146 | 15 | 0,16 (0,08) ------- 0-13,6 | 0,2 (0,1) ------ 0-17 | 0,26 (0,13) ------ 0-22,1 | 0,36 (0,18) ------ 0-30,6 | 0,54 (0,27) ------ 0-45,9 | 1,02 (0,51) ------ 0-86,7 | 1,76 (0,88) ------ 1-50 | - | 3 |
| СБШ-160 | 146 | 15 | 0,05 (0,05) ------- 0-06,5 | 0,07 (0,07) ------ 0-09 | 0,1 (0,1) ------ 0-12,9 | 0,16 (0,16) ------ 0-20,6 | 0,24 (0,24) ------ 0-31 | 0,42 (0,42) ------ 0-54,2 | 0,73 (0,73) ------ 0-94,2 | - | 4 |
| 2СБШ-200 | 215,9 | 16 | 0,1 (0,05) ------- 0-09,9 | 0,14 (0,07) ------ 0-13,8 | 0,16 (0,08) ------ 0-15,8 | 0,24 (0,12) ------ 0-23,6 | 0,32 (0,16) ------ 0-31,5 | 0,5 (0,25) ------ 0-49,3 | 0,74 (0,37) ------ 0-72,9 | - | 5 |
| 244,5 | 16 | 0,12 (0,06) ------- 0-11,8 | 0,16 (0,08) ------ 0-15,8 | 0,18 (0,09) ------ 0-17,7 | 0,28 (0,14) ------ 0-27,6 | 0,36 (0,18) ------ 0-35,5 | 0,54 (0,27) ------ 0-53,2 | 0,84 (0,42) ------ 0-82,7 | - | 6 | |
| 2СБШ-200Н | 215,9 | 16 | 0,1 (0,05) ------- 0-09,9 | 0,12 (0,06) ------ 0-11,8 | 0,16 (0,08) ------ 0-15,8 | 0,22 (0,11) ------ 0-21,7 | 0,3 (0,15) ------ 0-29,6 | 0,42 (0,21) ------ 0-41,4 | 0,66 (0,33) ------ 0-65 | - | 7 |
| 244,5 | 16 | 0,1 (0,05) ------- 0-09,9 | 0,14 (0,07) ------ 0-13,8 | 0,18 (0,09) ------ 0-17,7 | 0,24 (0,12) ------ 0-23,6 | 0,32 (0,16) ------ 0-31,5 | 0,48 (0,24) ------ 0-47,3 | 0,72 (0,36) ------ 0-70,6 | - | 8 | |
| СБШ-250МН | 244,5 | 16 | 0,08 (0,04) ------- 0-97,9 | 0,1 (0,05) ------ 0-09,9 | 0,14 (0,07) ------ 0-13,8 | 0,18 (0,09) ------ 0-17,7 | 0,26 (0,13) ------ 0-25,6 | 0,36 (0,18) ------ 0-35,5 | 0,5 (0,25) ------ 0-49,3 | 0,74 (0,37) ------ 0-72,9 | 9 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | |||
Примечания. 1. Расц. строки № 4 «а — з» рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки СБШ-160 (VI разр. — Расц. 1-29 руб.).
2. В случае, когда по местным условиям буровой станок и компрессор располагаются на разных уступах или в отдалении друг от друга, в состав звена дополнительно включается машинист компрессора и соответственно пересчитываются Н.вр. и Расц.
3. Нормы предусматривают бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных скважин глубиной более 2 м Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты: в грунтах IV и V групп — 1,25 (ПР-1); в грунтах VI — VII групп — 1,15 (ПР-2); в грунтах VIII — X групп — 1,05 (ПР-3).
Нормы времени и расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр коронки или долота, мм | Глубина скважины, м, до | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| БТС-2 | 125 | 15 | 0,16 (0,08) ------ 0-13,6 | 0,22 (0,11) ------ 0-18,7 | 0,28 (0,14) ------ 0-23,8 | 0,36 (0,18) ------ 0-30,6 | 0,48 (0,24) ------ 0-40,8 | 0,68 (0,34) ------ 0-57,8 | 0,96 (0,48) ------ 0-81,6 | 1,36 (0,68) ------ 1-16 | 1 |
| БТС-150 | 146 | 15 | - | - | - | 0,22 (0,11) ------ 0-18,7 | 0,36 (0,18) ------ 0-30,6 | 0,6 (0,3) ------ 0-51 | 1,04 (0,52) ------ 0-88,4 | 1,86 (0,93) ------ 1-58 | 2 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | |||
§ Е2-3-4. Бурение скважин и шпуров станками вращательного бурения
Нормами предусмотрено бурение:
скважин в скальных грунтах станками СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, резцами, армированными твердым сплавом;
скважин в мерзлых грунтах станками БМ-251 (С-1035 «С»), М-1 «С», БТС-2, БТС-150, двухперыми армированными резцами; шпуров в мерзлых грунтах станками БТС-60.
Техническая характеристика буровых станков БТС-2 и БТС-150 приведена в § Е2-3-2.
Техническая характеристика станков
| Показатели | Марка станка | |||||
| СБУД-1 150-ЗИВ | СВБ-2 | БТС-60 | УГБ-50М | БМ-251 С-1035 «С» | М-1 «С» | |
| Глубина бурения, м | 150 | до 25 | 2 | до 50 | 2,5 | до 6 |
| Наибольший диаметр резцов, мм | 150 | 160 | 60 | 135, 189, | 60, 80, 110, | 80, 120 |
| Скорость вращения бурового | 82; 128; 204; 320; | 120- 200 | 250- 500 | 240 70, 125 | 250, 530 | 530 |
| става, об/мин Давление на буровой став, кН Длина шнека, мм Масса станка, кг | 510 7,8 1850 15500 | 4,9 1100 10000 | 2,9 2000 8270 | 200 9,8 1500 6200 | - — 7500 | - 1500 - |
| Ход станка | Колесный. Шасси ЗИЛ-157 | Гусеничный | Колесный. Шасси ГАЗ-66-2 | Гусеничный | ||
1. Бурение скважин. 2. Наращивание и разборка бурового става. 3. Смена затупленных резцов и изношенных шнеков. 4. Перевод машины из транспортного в рабочее положение и обратно (для станков СБУД-150-ЗИВ, УГБ-50М).
| Наименование профессии | Марка станка | |
| СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, БТС-60, БТС-2, БТС-150 | БМК-251, М-1 «С» | |
| Машинист 5 разр. Помощник машиниста 4 разр. | 1 1 | 1 - |
Нормы времени и расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр резца, мм | Направление бурения | Глубина бурения, м, до | Группа грунта | ||||
| IV | V | VI | VII | |||||
| СБУД-150-ЗИВ | 110-130 | Вертикальное | 15 | 0,2 (0,1) ------ 0-17 | 0,28 (0,14) ------ 0-23,8 | 0,4 (0,2) ------ 0-34 | 0,56 (0,28) ------ 0-47,6 | 1 |
| СВБ-2 | 150-160 | То же | 15 | 0,14 (0,07) ------ 0-11,9 | 0,18 (0,09) ------ 0-15,3 | 0,28 (0,14) ------ 0-23,8 | 0,46 (0,23) ------ 0-39,1 | 2 |
| УГБ-50М | 135 | «» | 15 | 0,08 (0,04) ------ 0-06,8 | 0,1 (0,05) ------ 0-08,5 | 0,14 (0,07) ------ 0-11,9 | - | 3 |
| УГБ-50М | 189, 240 | «» | 15 | 0,1 (0,05) ------ 0-08,5 | 0,14 (0,07) ------ 0-11,5 | 0,22 (0,11) ------ 0-18,7 | - | 4 |
| а | б | в | г | N | ||||
Б. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ
Нормы времени и расценки на 100 м скважин или шпуров
| Марка станка | Диаметр резца, мм | Условия работы | Глубина бурения, м, до | Группа грунта | |||||
| IV | V | VI | VII | VIII | |||||
| БТС-60 | 60 | Независимо от условий | 2 | 2,8 (1,4) ----- 2-38 | 5,8 (2,9) ----- 4-93 | 11,4 (5,7) ----- 9-69 | 18,2 (9,1) ------ 15-47 | 25,8 (12,9) ------ 21-93 | 1 |
| БМК-251 | 110 | На ровных и спланированных площадках | 2 | 1,8 (1,8) ----- 1-34 | 2,8 (2,8) ----- 2-55 | 3,9 (3,9) ----- 3-55 | 5 (5) ------ 4-55 | 6,2 (6,2) ------ 5-64 | 2 |
| М-1 «С» | 110 | На ровных и спланированных площадках | 2 | 1,2 (1,2) ----- 1-09 | 1,7 (1,7) ----- 1-55 | 2,3 (2,3) ----- 2-09 | 2,9 (2,9) ------ 2-64 | 3,6 (3,6) ------ 3-28 | 3 |
| БТС-2 | 146 | «» | 2 | 7 (3,5) ----- 5-95 | 11,8 (5,9) ----- 10-03 | 17,2 (8,6) ----- 14-62 | 22 (11) ------ 18-70 | 26,8 (13,4) ------ 22-78 | 4 |
| БТС-150 | 146 | «» | 2 | 7 (3,5) ----- 5-95 | 10,6 (5,3) ----- 9-01 | 15,2 (7,6) ----- 12-92 | 21 (10,5) ------ 17-85 | 28,2 (14,1) ------ 23-97 | 5 |
| а | б | в | г | д | N | ||||
Нормы времени и расценки на 1 м скважины
| Марка станка | Диаметр корон ки, мм | Глубина скважин, м, до | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||||
| УГБ-50М | 105 | 15 | 0,18 (0,09) ------ 0-15,3 | 0,24 (0,12) ------ 0-20,4 | 0,3 (0,15) ------ 0-25,5 | 0,42 (0,21) ------ 0-35,7 | 0,62 (0,31) ------ 0-52,7 | 0,92 (0,46) ------ 0-78,2 | 1,4 (0,7) ----- 1-19 | 2,2 (1,1) ------ 1-87 | 1 |
| 125 | 0,22 (0,11) ------ 0-18,7 | 0,28 (0,14) ------ 0-23,8 | 0,36 (0,18) ------ 0-30,6 | 0,46 (0,23) ------ 0-39,1 | 0,64 (0,32) ------ 0-54,4 | 0,9 (0,45) ------ 0-76,5 | 1,28 (0,64) ----- 1-09 | 1,82 (0,91) ------ 1-55 | 2 | ||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | |||
§ Е2-3-5. Бурение скважин станками вращательного бурения, оборудованными пневмоударниками
Нормами предусмотрено бурение скважин станками УГБ-50М, оборудованными погружным пневмоударником. Бурение производится коронками, армированными твердым сплавом, удаление буровой мелочи — сжатым воздухом. Бурение скважин станком УГБ-50М производится с применением пневмоударников П-105-2,3 (П-105К) и П-125-2,8 (П-125).
Техническая характеристика станков приведена в § Е2-3-4, характеристика пневмоударников — в § Е2-3-1.
1. Обслуживание компрессора. 2. Промывка и смазка пневмоударника, установка и опробование. 3. Бурение скважин с продувкой воздухом. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Смена коронок с поднятием бурового става и опускание его.
Машинист 5 разр. Помощник машиниста 4 "
§ Е2-3-6. Бурение скважин станками ударно-канатного бурения
Нормами предусмотрено бурение скважин станками БС-1, БС-1М, на глубину до 25 м в скальных грунтах и прочистка скважин перед заряжением.
Бурение предусматривается долотами диаметром 250 и 400 мм с зубильной, копытообразной и крестовой формой лезвия. В трещиноватых грунтах рекомендуется бурить долотом крестовой формы лезвия.
При работе на одном уступе или площадке двух и более станков УКБ, находящихся на расстоянии не свыше 20 м друг от друга, каждую пару станков рекомендуется обслуживать бригадой из трех рабочих: двух машинистов 5 разр. и помощника машиниста 4 разр.
Техническая характеристика станка
| Показатели | Марка станка | |
| БС-1 | БС-1М | |
| Глубина бурения, м, до | 100 | |
| Масса бурового снаряда, кг | 1700 | 2000 |
| Высота подъема бурового снаряда, м | 0,6 — 1,2 | |
| Число ударов долота о забой скважины в минуту | 48 — 52 | |
| Мощность электродвигателя, кВт | 32 | 55 |
| Масса станка, т | 20,8 | 23,8 |
| Ход станка | Гусеничный | |
| Скорость передвижения, км/ч | 0,9 | |
1. Бурение скважин с опусканием и подъемом снаряда, установкой обсадной трубы при забуривании и извлечении ее по окончании бурения. 2. Проверка и подвертывание долота в процессе бурения. 3. Желонирование скважин и удаление шлама от устья скважины. 4. Подноска воды на расстояние до 30 м и подливание ее в скважину. 5. Замер скважины после окончания бурения, перед прочисткой и по окончании ее. 6. Смена долота с участием звена рабочих в погрузке и разгрузке его с транспортных средств и на транспортные средства.
Машинист 5 разр. Помощник машиниста 4 "
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
| Марка станка | Диаметр долота, мм | Масса бурового снаряда, кг | Способ приворачивания долота | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||||
| БС-1 | 250 | 1700 | Механизированный | 0,38 (0,19) ------ 0-32,3 | 0,48 (0,24) ------ 0-40,8 | 0,6 (0,3) ------ 0-51 | 0,78 (0,39) ------ 0-66,3 | 1,08 (0,54) ------ 0-91,8 | 1,5 (0,75) ------ 1-28 | 2,4 (1,2) ----- 2-04 | 3,6 (1,8) ----- 3-06 | 1 |
| БС-1М | 2000 | Ручной | 0,38 (0,19) ------ 0-32,3 | 0,48 (0,24) ------ 0-40,8 | 0,62 (0,31) ------ 0-52,7 | 0,8 (0,4) ------ 0,68 | 1,1 (0,55) ------ 0-93,5 | 1,54 (0,77) ------ 1-31 | 2,4 (1,2) ----- 2-04 | 4 (2) ----- 3-40 | 2 | |
| БС-1 БС-1М | 400 | 1700 2000 | Механизированный | 0,48 (0,24) ------ 0-40,8 | 0,6 (0,3) ------ 0-51 | 0,78 (0,39) ------ 0-66,3 | 1,06 (0,53) ------ 0-90,1 | 1,5 (0,75) ------ 1-28 | 2,2 (1,1) ------ 1-87 | 3,2 (1,6) ----- 2-72 | 5,2 (2,6) ----- 4-42 | 3 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | ||||
Примечания. 1. При бурении обводненных скважин Н.вр. и Расц. табл. 2 умножить на 1,1 (ПР-1). Указанный коэффициент применяется только для бурения в зоне обводнения.
2. На одну заправку рабочего каната в замок принимать Н.вр. 3,4 чел.-ч, Расц. 2-89 руб. (ПР-2).
§ Е2-3-7. Бурение шпуров пневматическими перфораторами
Нормами предусмотрено бурение шпуров на открытых разработках (в карьерах и на строительных объектах), на уступах (при глубине шпуров до 2 м) и в негабаритных камнях (при глубине шпура до 0,5 м).
Нормы рассчитаны на буровой инструмент с долотчатой и крестовой формой лезвия и предусматривают наличие на месте работ запасного комплекта заправленных коронок.
Техническая характеристика перфораторов
| Показатели | Тип перфоратора | |||
| ПП-54 (ПР-22) | ПП-63 (ПР-30) | ПП-36В (ПР-20В) | ПП-36 (ПР-20) | |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,5 | |||
| Число ударов поршня в минуту | 1700-1850 | 1800 | 2500 | 2300-2600 |
| Энергия удара поршня, | 54 | 63 | 36 | 36 |
| Дж | ||||
| Расход воздуха при | 0,047 | 0,051 | 0,042 | 0,047 |
| 0,5 МПа, м3 | ||||
| Диаметр пневморукава, мм Размер хвостовика перфораторной штанги, мм | - 25х108 | 25 25х108 | 25 22х108 | 25 22х108 |
| Масса, кг | 24,5 | 30 | 24 | 24 |
1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка рукава и опробование перфоратора. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Смена буровых штанг комплекта и замена затупленных коронок. 4. Продувка шпуров при окончании бурения. 5. Переход от шпура к шпуру и из забоя в забой с переноской перфоратора и пневморукава. 6. Смазка перфоратора. 7. Отсоединение перфоратора.
Бурильщик 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 м шпура
| Марка перфоратора | Длина лезвия коронки или головки бура, мм | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | |||
| ПП-36В (ПР-20В) | 28 | 5,1 ----- 4-03 | 6,2 ---- 4-90 | 7,5 ----- 5-93 | 9,6 ----- 7-58 | 12,5 ----- 9-88 | 15,5 ----- 12-25 | 20,5 ----- 16-20 | 28 ----- 22-12 | 1 |
| 30 | 5,7 ----- 4-50 | 6,9 ---- 6-45 | 8,5 ----- 6-72 | 11 ----- 8-69 | 14 ----- 11-06 | 18 ----- 14-22 | 23,5 ----- 18-57 | 32 ----- 25-28 | 2 | |
| 32 | 6,2 ----- 4-90 | 7,6 ---- 6-00 | 9,5 ----- 7-51 | 12 ----- 9-48 | 15,5 ----- 12-25 | 20,5 ----- 16-20 | 26,5 ----- 20-94 | 36,5 ----- 28-84 | 3 | |
| 34 | 6,7 ----- 5-29 | 8,4 ---- 6-64 | 10,5 ----- 6-30 | 13,5 ----- 10-67 | 17,5 ----- 13-83 | 22,5 ----- 17-78 | 30 ----- 23-70 | 40,5 ----- 32-00 | 4 | |
| 36 | 7,3 ----- 5-77 | 9,1 ---- 7-19 | 11,5 ----- 9-09 | 14,5 ----- 11-46 | 19 ----- 15-01 | 25 ----- 19-75 | 33 ----- 26-07 | 45 ----- 35-55 | 5 | |
| 38 | 7,8 ----- 6-16 | 9,9 ---- 7-82 | 12,5 ----- 9-88 | 16 ----- 12-64 | 21 ----- 16-59 | 27,5 ----- 21-73 | 36,5 ----- 28-84 | 49 ----- 38-71 | 6 | |
| 40 | 8,4 ----- 6-64 | 10,5 ---- 8-30 | 13,5 ----- 10-67 | 17,5 ----- 13-83 | 23 ----- 18-17 | 30 ----- 23-70 | 39,5 ----- 31-21 | 53 ----- 41-87 | 7 | |
| 43 | 8,9 ----- 7-03 | 1,5 ---- 9-09 | 14,5 ----- 11-46 | 19 ----- 15-01 | 25 ----- 19-75 | 33 ----- 26-07 | 43,5 ----- 34-37 | 59,0 ----- 46-61 | 8 | |
| ПП-36 (ПП-20) | 28 | 6,2 ----- 4-90 | 7,6 ---- 6-00 | 9,2 ----- 7-27 | 11,5 ----- 9-09 | 14 ----- 11-06 | 17,5 ----- 13-83 | 22,5 ----- 17-78 | 29,5 ----- 23-31 | 9 |
| 30 | 6,7 ----- 5-29 | 8,1 ---- 6-40 | 9,9 ----- 7-82 | 12 ----- 9-48 | 15,5 ----- 12-25 | 19,5 ----- 15-41 | 24,5 ----- 19-36 | 32,5 ----- 25-68 | 10 | |
| 32 | 7,3 ----- 5-77 | 8,6 ---- 6-79 | 10,5 ----- 8-30 | 13 ----- 10-27 | 17 ----- 13-43 | 21 ----- 16-59 | 27 ----- 21-33 | 35,5 ----- 28-05 | 11 | |
| 34 | 7,5 ----- 5-93 | 9 ---- 7-11 | 11 ----- 8-69 | 14 ----- 11-06 | 17,5 ----- 13-83 | 22 ----- 17-38 | 28,5 ----- 22-52 | 37,5 ----- 29-63 | 12 | |
| 36 | 7,8 ----- 6-16 | 9,4 ---- 7-43 | 11,5 ----- 9-09 | 14,5 ----- 11-46 | 18,5 ----- 14-62 | 23,5 ----- 18-57 | 30 ----- 23-70 | 39,5 ----- 31-21 | 13 | |
| 38 | 8,1 ----- 6-40 | 9,8 ---- 7-74 | 12 ----- 9-48 | 15,5 ----- 12-25 | 19,5 ----- 15-41 | 24,5 ----- 19-36 | 31,5 ----- 24-89 | 41 ----- 32-39 | 14 | |
| 40 | 8,4 ----- 6-64 | 10,5 ---- 8-30 | 12,5 ----- 9-88 | 16 ----- 12-64 | 20,5 ----- 16-20 | 26 ----- 20-54 | 33 ----- 26-07 | 43 ----- 37-92 | 15 | |
| 43 | 9,7 ----- 7-66 | 12 ---- 9-48 | 15 ----- 11-85 | 19 ----- 15-01 | 24 ----- 18-96 | 30 ----- 24-10 | 39 ----- 30-81 | 51 ----- 40-29 | 16 | |
| ПП-54 (ПР-22) | 28 | 5,1 ----- 4-03 | 5,9 ---- 4-66 | 7,3 ----- 5-77 | 9,3 ----- 7-35 | 12 ----- 9-48 | 15,5 ----- 12-25 | 20,5 ----- 16-20 | 28,5 ----- 22-52 | 17 |
| 30 | 5,6 ----- 4-42 | 6,6 ---- 5-21 | 8,2 ----- 6-48 | 10,5 ----- 8-80 | 14 ----- 11-06 | 17,5 ----- 13-83 | 23,5 ----- 18-57 | 32 ----- 25-28 | 18 | |
| 32 | 6,1 ----- 4-82 | 7,3 ---- 5-77 | 9,1 ----- 7-19 | 12 ----- 9-48 | 15,5 ----- 12-25 | 20 ----- 15-80 | 26,5 ----- 20-94 | 36 ----- 28-44 | 19 | |
| 34 | 6,6 ----- 5-21 | 8 ---- 6-32 | 10 ----- 7-90 | 13 ----- 10-27 | 17 ----- 13-43 | 22,5 ----- 17-78 | 29,5 ----- 23-31 | 40 ----- 31-60 | 20 | |
| 36 | 7,1 ----- 5-61 | 8,8 ---- 6-95 | 11 ----- 8-69 | 14,5 ----- 11-46 | 19 ----- 15-01 | 25 ----- 19-75 | 33 ----- 26-07 | 44,5 ----- 35-16 | 21 | |
| 38 | 7,6 ----- 6-00 | 9,6 ---- 7-58 | 12 ----- 9-48 | 16 ----- 12-64 | 20,5 ----- 16-20 | 27,5 ----- 21-73 | 36 ----- 28-44 | 48,5 ----- 38-32 | 22 | |
| 40 | 8,2 ----- 6-48 | 10,5 ---- 8-30 | 13 ----- 10-27 | 17,5 ----- 13-83 | 22,5 ----- 17-78 | 30 ----- 23-70 | 39,5 ----- 31-21 | 53 ----- 41-87 | 23 | |
| 43 | 8,9 ----- 7-03 | 11 ---- 8-69 | 14,5 ----- 11-46 | 19 ----- 15-01 | 24,5 ----- 19-36 | 32,5 ----- 25-68 | 43 ----- 33-97 | 58 ----- 45-82 | 24 | |
| ПП-63 (ПР-30) | 28 | 4,7 ----- 3-71 | 5,3 ---- 4-19 | 6,5 ----- 5-14 | 8,3 ----- 6-56 | 11,0 ----- 8-69 | 13,5 ----- 10-67 | 18 ----- 14-22 | 25,5 ----- 20-15 | 25 |
| 30 | 5,2 ----- 4-11 | 6,0 ---- 4-74 | 7,4 ----- 5-85 | 9,6 ----- 7-58 | 12,5 ----- 9-88 | 16 ----- 12-64 | 21 ----- 16-59 | 30 ----- 23-70 | 26 | |
| 32 | 5,7 ----- 4-50 | 6,7 ---- 5-29 | 8,3 ----- 6-56 | 11 ----- 8-69 | 14 ----- 11-06 | 18,5 ----- 14-62 | 24,5 ----- 19-36 | 34 ----- 26-86 | 27 | |
| 34 | 6,3 ----- 4-98 | 7,4 ---- 5-85 | 9,3 ----- 7-35 | 12 ----- 9-48 | 16 ----- 12-64 | 21 ----- 16-59 | 27,5 ----- 21-73 | 38,5 ----- 30-42 | 28 | |
| 36 | 6,9 ----- 5-45 | 8,2 ---- 6-48 | 10,5 ----- 8-30 | 13,5 ----- 10-67 | 17,5 ----- 13-83 | 23,5 ----- 18-57 | 31 ----- 24-49 | 42,5 ----- 33-58 | 29 | |
| 38 | 7,5 ----- 5-93 | 9 ---- 7-11 | 11,5 ----- 9-09 | 15 ----- 11-85 | 19,5 ----- 15-41 | 26 ----- 20-54 | 34 ----- 26-86 | 47 ----- 37-13 | 30 | |
| 40 | 8,1 ----- 6-40 | 9,8 ---- 7-74 | 12,5 ----- 9-88 | 16,5 ----- 13-04 | 21,5 ----- 16-99 | 28,5 ----- 22-52 | 37,5 ----- 29-63 | 51 ----- 40-29 | 31 | |
| 43 | 8,5 ----- 6-72 | 10,5 ---- 8-30 | 13,5 ----- 10-67 | 18 ----- 14-22 | 23,5 ----- 18-57 | 31 ----- 24-49 | 41 ----- 32-39 | 56 ----- 44-24 | 32 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | ||
Бурение шпуров глубиной свыше 0,5 м
Нормы времени и расценки на 100 м шпура
| Марка перфоратора | Группа грунта | ||||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | ||
| ПП-36В (ПР-20В) | 11,5 ---- 9-09 | 13,5 ----- 10-67 | 16 ----- 12-64 | 19 ----- 15-01 | 25 ----- 19-75 | 31 ----- 24-49 | 39,5 ----- 31-21 | 52 ----- 41-08 | 1 |
| ПП-63 (ПР-30) | 11 ---- 8-69 | 13 ----- 10-27 | 16,5 ----- 13-04 | 19 ----- 15-01 | 24 ----- 18-96 | 30 ----- 23-70 | 38,5 ----- 30-42 | 52 ----- 41-08 | 2 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | N | |
Примечания. 1. Нормы предусматривают длину лезвия буровой коронки 43 мм. При других размерах длины лезвия буровой коронки Н.вр. и Расц. умножать на нижеприведенные коэффициенты:
| Длина лезвия буровой коронки, мм | 32 | 36 | 40 | 43 | 46 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициенты | 0,7 (ПР-1) | 0,8 (ПР-2) | 0,91 (ПР-3) | 1 (ПР-4) | 1,09 (ПР-5) |
Коэффициенты для промежуточных размеров длины лезвия буровых коронок определяются интерполяцией.
2. Нормы предусматривают бурение вертикальных шпуров. При бурении горизонтальных шпуров Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-6).
3. Нормы предусматривают бурение шпуров глубиной до 2 м.
ГЛАВА 2. ВЗРЫВАНИЕ ЗАРЯДОВ В СКВАЖИНАХ, ШПУРАХ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТКАХ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Взрывные работы, нормируемые по настоящей главе, должны выполняться в точном соответствии с действующими Едиными правилами безопасности при взрывных работах. Перерывы при огневом взрывании длительностью 5 и 15 мин и 5 мин при применении электродетонаторов замедленного действия нормами учтены и отдельно не оплачиваются.
2. Нормами главы учтено и отдельно не оплачивается время, затрачиваемое взрывником на получение ВВ и СИ на складе, время нахождения в укрытии во время взрыва, а также на ожидание отхода людей и выхода механизмов за границы опасной зоны на время производства взрывных работ согласно требованиям ЕПБ.
Время, затрачиваемое взрывником на сопровождение ВМ от склада к месту взрыва, нормами не учтено и оплачивается отдельно.
3. Нормами на взрывание, за исключением особо оговоренных случаев, не предусмотрены работы по подготовке взрывчатых веществ и средств инициирования (размельчение ВВ, изготовление зажигательных трубок, подбор электродетонаторов по сопротивлению, наращиванию концевиков, изготовление патронов, изоляция соединений проводов концевиков электродетонаторов и переноска ВВ, СИ от склада к месту работ).
Эти работы нормируются отдельно по § Е2-3-8.
§ Е2-3-8. Подготовка взрывчатых веществ и средств инициирования
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работы | Измеритель | Н.вр. | N | ||
| Расц. | |||||
| Размельчение аммонита Подготовка и размельчение ВВ в разминальном ящике или непосредственно в мешках на месте работ Затаривание размельченных ВВ Относка ВВ на расстояние до 10 м | для шпуровых зарядов | 100 кг | 1,4 ------ 1-11 | 1 | |
| для скважинных (при диаметре скважин 100-150 мм) и наружных зарядов | то же | 0,22 ------ 0-17,4 | 2 | ||
| для скважинных (при диаметре скважин 200 мм) и малокамерных зарядов в рукавах | то же | 0,11 ------ 0-08,7 | 3 | ||
| для камерных зарядов при вертикальных выработках | то же | 0,09 ------ 0-07,1 | 4 | ||
| Изготовление патронов Изготовление патронов с заготовкой гильз Гидроизоляция патронов (для мокрых выработок) полиэтиленом массой, кг | до 0,2 | для сухих выработок (с гильзами в два слоя) | 100 патронов | 1,65 ------ 1-30 | 5 |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | то же | 4 ------ 3-16 | 6 | ||
| до 0,5 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | «» | 2,1 ------ 1-66 | 7 | |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | «» | 4,5 ------ 3-56 | 8 | ||
| 3 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | «» | 3,2 ------ 2-53 | 9 | |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | «» | 5,4 ------ 4-27 | 10 | ||
| 5 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | «» | 4,3 ------ 3-40 | 11 | |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | «» | 7,2 ------ 5-69 | 12 | ||
| до 10 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | «» | 12 ------ 9-48 | 13 | |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | «» | 16 ------ 12-64 | 14 | ||
| до 15 | для сухих выработок (без гидроизоляции патронов) | «» | 19,5 ------ 15-41 | 15 | |
| для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов) | «» | 26 ------ 20-54 | 16 | ||
| Подбор электродетонаторов по сопротивлению | 100 шт. | 1,9 ------ 1-50 | 17 | ||
| Проверка электродетонаторов на проводимость тока | то же | 0,97 ------ 0-77 | 18 | ||
| Наращивание электродетонаторов с изоляцией сростков при длине концевых проводов, м, до | 3 | 100 шт. | 3,5 ------ 2-77 | 19 | |
| 5 | то же | 4,4 ------ 3-48 | 20 | ||
| 7 | «» | 5,3 ------ 4-19 | 21 | ||
| Заготовка зажигательных трубок при длине отрезков огнепроводного шнура, м | до 1 | «» | 1,1 ------ 0-86,9 | 22 | |
| до 3 | «» | 1,3 ------ 1-03 | 23 | ||
| св.3 | «» | 1,6 ------ 1-26 | 24 | ||
| Погрузка ВВ на автомашину в мешках массой 42 кг с укладкой и укрытием брезентом и подноской на расстояние до 5 м | 1 т | 0,51 ------ 0-40,3 | 25 | ||
| Разгрузка ВВ с автомашины с переноской на расстояние до 5 м с укладкой на стеллажи или в штабель | то же | 0,4 ------ 0-31,6 | 26 | ||
| Переноска ВВ, СИ и приборов для взрывания от склада до места работ | на первые 200 м | 1 переход | 0,07 ------ 0-05,5 | 27 | |
| на каждые 100 м сверх 200 м добавлять | то же | 0,03 ------ 0-02,4 | 28 | ||
Примечания. 1. При размельчении аммиачной селитры Н.вр. и Расц. строк № 1 — 3 умножать на 1,8 (ПР-1).
2. При погрузке ВВ в бортовые автомобили на высоту более 1,5 м или на автомобили с неоткрывающимися боковыми бортами Н.вр. и Расц., указанные в строке № 25, умножать на 1,2 (ПР-2).
3. При переноске ВВ на расстояние, превышающее 5 м, к Н.вр. и Расц., указанным в строках № 25 и 26, добавлять на каждые 10 м Н.вр. 0,32 чел.-ч на 1 т, Расц. 0-25,3 руб. (ПР-3).
4. Нормами строк № 27 и 28 предусмотрен путь с подъемом (уклоном), не превышающим 4%. При пути с подъемом (уклоном), превышающим 4%, к фактической длине пройденного пути следует добавлять:
за каждый 1 м подъема с грузом — 10 м (ПР-4);
то же, спуска с грузом — 8 м (ПР-5).
5. Обратный путь (без груза) при повторных переходах для подноски ВМ (строки № 27 и 28 табл.) приравниваются к переходу с грузом (ПР-6).
§ Е2-3-9. Взрывание зарядов в скважинах
1. Промер скважин до заряжания и замер длины заряда. 2. Засыпка порошкообразного ВВ или опускание патронов. 3. Опускание боевиков. 4. Сбор и сжигание мешков.
Нормы времени и расценки на 100 кг заряда
| Вид ВВ | Диаметр скважины, мм | Масса патрона, кг, до | Глубина скважины, м | |||
| до 6 | до 12 | св.12 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 5 | 0,86 ------ 0-78,3 | 1,15 ------ 1-05 | 1,35 ------ 1-23 | 1 | ||
| Патронированное | 110-200 | 10 | 0,65 ------ 0-59,2 | 0,86 ------ 0-78,3 | 1 ------ 0-91 | 2 |
| 15 | 0,43 | 0,58 | 0,68 | 3 | ||
| 0-39,1 | 0-52,8 | 0-61,9 | ||||
| 110 | - | 0,6 ------ 0-54,6 | 0,48 ------- 0-43,7 | 0,37 ------ 0-33,7 | 4 | |
| 150 | - | 0,43 ------ 0-39,1 | 0,37 ------ 0-33,7 | 0,28 ------ 0-25,5 | 5 | |
| Порошкообразное | 200 | - | 0,32 ------ 0-29,1 | 0,2 ------ 0-18,2 | 0,14 ------ 0-12,7 | 6 |
| 250 | - | - | - | 0,11 ------ 0-10 | 7 | |
| 300 | - | - | - | 0,09 ------ 0-08,2 | 8 | |
| 350 | - | - | - | 0,08 ------ 0-07,3 | 9 | |
| а | б | в | N | |||
Примечание. При заряжании сухих скважин ВВ с повышенной сыпучестью (гранулит, граммонит и т.п.). Н.вр. и Расц. строк № 4, 5, 6, 7, 8, 9 умножать на 0,7 (ПР-1).
1. Изготовление патронов-боевиков с заготовкой гильз и вводом электродетонаторов или отрезков ДШ. 2. Гидроизоляция патронов (для мокрых выработок) полиэтиленом.
Нормы времени и расценки на 100 патронов-боевиков
| Вид патронов | Патроны-боевики | Тротиловые шашки | |
|---|---|---|---|
| Без гидроизоляции (для сухих выработок) | 5,7 ------- 4-50 | 2,3 ------- 1-82 | 1 |
| С гидроизоляцией (для мокрых выработок) | 8,4 ------- 6-64 | - | 2 |
| а | б | N |
Нормы времени и расценки на 100 м забойки
| Способ забойки | Диаметр скважины, мм | Н.вр. | Расц. | N |
| Ручной | 110 | 1,7 | 1-34 | 1 |
| 150 | 2,1 | 1-66 | 2 | |
| 200 | 3,8 | 3-00 | 3 | |
| 230 | 4,4 | 3-48 | 4 | |
| 250 | 5,2 | 4-11 | 5 | |
| Забоечной машиной ЗС-1Б | 110-200 | 0,36 | 0-28,4 | 6 |
| 200-250 | 0,45 | 0-35,6 | 7 |
Примечание. При ручной забойке скважин диаметром свыше 250 мм Н.вр. и Расц. строки № 5 умножать на коэффициент 1,3 (ПР-2).
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работ | Измеритель | Способ взрывания | ||
| электрический | с помощью ДШ | |||
| Монтаж участковой сети: с дублированием | 100 зарядов | 4,8 ------- 4-37 | 4,6 ------- 4-19 | 1 |
| Монтаж участковой сети: без дублирования | то же | 2,9 ------- 2-64 | 2,8 ------- 2-55 | 2 |
| Взрывание зарядов | ||||
| 1. Проверка сети с устранением неисправ- | 1 серия зарядов | 0,93 ------- | 0,8 ------- | 3 |
| ностей. | 0-84,6 | 0-72,8 | ||
| 2. Прокладка и уборка магистрального провода. | ||||
| 3. Подключение магистрального провода и взрывание. | ||||
| 4. Проверка результатов взрыва. 5. Подача сигналов | ||||
| а | б | N | ||
Примечание. На установку пиротехнического реле добавлять на 100 реле Н.вр. 2,2 чел.-ч, Расц. 2-00 руб. (ПР-3).
1. Наблюдение за установкой и снятием укрытия (при взрывании под укрытием). 2. Открывание, замер и прочистка скважин. 3. Заряжание порошкообразным ВВ. 4. Забойка скважин. 5. Монтаж сети с прокладкой и уборкой магистрального провода. 6. Проверка сети. 7. Взрывание. 8. Осмотр места взрыва. 9. Подача сигналов. 10. Переход от одной серии зарядов к другой.
Нормы времени и расценки на 100 зарядов
| Способ взрывания | Глубина скважин, м, до | ||||||||||
| 1 | 2 | ||||||||||
| Число зарядов в серии, до | |||||||||||
| 10 | 20 | 40 | 100 | св. 100 | 10 | 20 | 40 | 100 | св. 100 | ||
| Электрический | - | 7,9 ---- 6-24 | 5,8 ---- 4-58 | 4,6 ---- 3-63 | 4,1 ------ 3-24 | - | 8,8 ---- 6-95 | 6,7 ---- 5-29 | 5,5 ---- 4-35 | 5 ------ 3-95 | 1 |
| Детонирующим шнуром | - | 7,8 ---- 6-16 | 5,9 ---- 4-66 | 4,7 ---- 3-71 | 4,3 ------ 3-40 | - | 8,7 ---- 6-87 | 6,7 ---- 5-29 | 5,6 ---- 4-42 | 5,1 ------ 4-03 | 2 |
| Огневой | 11 ---- 8-69 | 6,6 ---- 5-21 | 4,8 ---- 3-79 | - | - | 11,5 ---- 9-09 | 7,4 ---- 5-85 | 5,6 ---- 4-42 | - | - | 3 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | N | |
Нормы времени и расценки на 100 зарядов
| Способ взрывания | Глубина скважин, м, до | ||||||
| 1 | 2 | ||||||
| Число зарядов в серии, до | |||||||
| 5 | 10 | 15 | 5 | 10 | 15 | ||
| Электрический | 15,5 ------ 12-25 | 10 ------ 7-90 | 8,2 ------ 6-48 | 17,5 ------ 13-83 | 12,5 ------ 9-88 | 12 ------ 9-48 | 1 |
| Детонирующим шнуром | 13,5 ------ 10-67 | 9,2 ------ 7-27 | 7,5 ------ 5-93 | 15,5 ------ 12-25 | 11,5 ------ 9-09 | 11 ------ 8-69 | 2 |
| а | б | в | г | д | е | N | |
§ Е2-3-10. Взрывание зарядов в шпурах
Нормами предусмотрено взрывание зарядов в вертикальных и горизонтальных шпурах.
1. Изготовление боевиков. 2. Замер шпуров, заряжание и забойка. 3. Монтаж взрывной сети с проверкой ее приборами. 4. Прокладка и уборка магистрального провода. 5. Взрывание зарядов. 6. Осмотр результатов взрывания. 7. Подача сигналов. 8. Переход от одной серии шпуров к другой.
Нормы времени и расценки на 100 зарядов
| Вид ВВ | Направление шпуров | Способ монтажа сети | Глубина шпуров, м, до | Число зарядов в серии, до | ||||||
| 10 | 20 | 40 | 100 | 200 | 500 | |||||
| Порошкообразное | Вертикальное | С изоляцией сростков участковой сети | 0,5 | 8 ---- 6-32 | 4,6 ---- 3-63 | 3,2 ---- 2-53 | 2,4 ---- 1-90 | 2 ---- 1-58 | 1,85 ----- 1-46 | 1 |
| 2 | 9 ---- 7-11 | 5,7 ---- 4-50 | 4,2 ---- 3-32 | 3,4 ---- 2-69 | 3 ---- 2-37 | 2,9 ----- 2-29 | 2 | |||
| Патронированное | Горизонтальное | С изоляцией сростков | 0,5 | 9,4 ---- 7-43 | 6,5 ---- 5-14 | 5 ---- 3-95 | - | - | - | 3 |
| 2 | 12 ---- 9-48 | 9,1 ---- 7-19 | 8,5 ---- 6-72 | - | - | - | 4 | |||
| а | б | в | г | д | е | N | ||||
Нормы времени и расценки на 100 зарядов
| Вид ВВ | Направление шпуров | Глубина шпуров, м, до | Число зарядов в серии, до | |||
| 5 | 10 | 20 | ||||
| Порошкообразное | Вертикальное | 0,5 | - | 4,5 ----- 3-56 | 3,8 ------- 3-00 | 1 |
| 1,2 | - | 5 ----- 3-95 | 4,2 ------- 3-32 | 2 | ||
| 2 | - | 6,2 ----- 4-90 | 5,3 ------- 4-19 | 3 | ||
| Патронирование | То же | 1,2 | - | 4,8 ----- 3-79 | 4,3 ------- 3-40 | 4 |
| 2 | - | 9,2 ----- 7-27 | 7,3 ------- 5-77 | 5 | ||
| Горизонтальное | 0,5 | 12 ----- 9-48 | 6,9 ----- 5-45 | 6,1 ------- 4-82 | 6 | |
| 1,2 | 13,5 ------ 10-67 | 8,5 ------ 6-72 | 7,7 -------- 6-08 | 7 | ||
| 2 | 19 ----- 15-01 | 14 ----- 11-06 | 13 ------- 10-27 | 8 | ||
| а | б | в | N | |||
§ Е2-3-11. Дробление негабаритного камня наружными (накладными) зарядами
Нормы предусматривают электрическое и огневое взрывание наружных зарядов.
1. Подготовка места для размещения заряда, заряжание и забойка. 2. Переход от одного негабаритного камня к другому. 3. Монтаж взрывной сети с проверкой ее приборами. 4. Прокладка и уборка магистрального провода. 5. Взрывание. 6. Осмотр результатов взрыва. 7. Подача сигналов.
Нормы времени и расценки на 100 зарядов
| Способ взрывания | |||
| Электрический | Огневой | ||
| Число зарядов в серии до | |||
| 20 | 40 | 10 | 20 |
| 7,1 | 5,8 | 6,6 | 5,4 |
| 5-61 | 4-58 | 5-21 | 4-27 |
| а | б | в | г |
§ Е2-3-12. Взрывание малокамерных зарядов (рукавов)
1. Изготовление боевиков. 2. Переноска ВВ в пределах взрываемой группы рукавов. 3. Заряжание и забойка. 4. Монтаж сети с проверкой приборами. 5. Прокладка и уборка магистрального провода. 6. Взрывание. 7. Проверка результатов взрыва. 8. Подача сигналов.
| Размеры сечения | Число зарядов в серии | ||||
| рукава, м | до 5 | до 10 | до 20 | св.20 | |
| До 0,2х0,2 | 0,29 ------ 0-22,9 | 0,23 ------ 0-18,2 | 0,2 ------ 0-15,8 | 0,17 ------ 0-13,4 | 1 |
| До 0,3х0,3 | 0,6 ------ 0-47,4 | 0,54 ------ 0-42,7 | 0,51 ------ 0-40,3 | 0,49 ------ 0-38,7 | 2 |
| Св. 0,3х0,3 | 0,9 ------ 0-71,1 | 0,87 ------ 0-68,7 | 0,82 ------ 0-64,8 | 0,78 ------ 0-61,6 | 3 |
| а | б | в | г | N | |
§ Е2-3-13. Взрывание камерных зарядов подготовительных выработок
Нормы на заряжание камер, забойку и взрывание зарядов приведены раздельно в зависимости от принятой организации работ. Укрупненная норма на взрывание камерного заряда определяется путем калькулирования норм данного параграфа. Объем забойки определяется по замеру в выработке.
1. Изготовление боевиков. 2. Заряжание камер. 3. Забойка камер разрыхленной породой. 4. Монтаж взрывной части с дублированием. 5. Проверка взрывной сети приборами. 6. Прокладывание магистрального провода. 7. Взрывание. 8. Осмотр места взрыва. 9. Подача сигналов.
Заряжание камер и ручная забойка выработок
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Профессия и разряд рабочих | Измеритель | Штольни Шурфы | ||||||
| Способ доставки материалов | |||||||||
| вагонетками | тачками | ручным способом | воротом | по трубам | перекидкой вручную | ||||
| Заряжание камер | Взрывник 5 разр. | 1 т | 2,4 ------ 2-18 | 3 ---- 2-73 | 3,8 ------ 3-46 | 2,6 ----- 2-37 | 1,1 ---- 1-00 | - | 1 |
| Забойка выработки: талым грунтом | Землекоп 3 разр. | 1 м3 | 0,87 ------ 0-60,9 | 1,2 ---- 0-84 | 1,3 ------ 0-91 | - | - | 0,52 ------- 0-36,4 | 2 |
| мерзлым и скальным грунтом | То же | то же | 1,7 ------ 1-19 | 2,1 ---- 1-47 | 2,3 ---- 1-61 | - | - | 0,89 ------- 0-62,3 | 3 |
| а | б | в | г | д | е | N | |||
Примечания. 1. На изготовление и установку боевиков с выводом проводов на поверхность добавлять к Н.вр. 0,29 чел.-ч, Расц. 0-26,4 руб. на 1 боевик (ПР-1).
2. При объеме камер свыше 5 м3 добавлять к нормам строки № 1 Н.вр. 0,48 чел.-ч, Расц. 0-43,7 руб. на 1 т (ПР-2).
3. Нормами строк № 2 и 3 табл. 1, а также табл. 2 предусмотрен разрыхленный забоечный материал, его рыхление, в случае необходимости, оплачивается отдельно.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Состав работы | Вид выработки | Измеритель | Н.вр. | N |
| Расц. | ||||
| 1. Монтаж взрывной сети с дублированием. 2. Провер- | Штольни | 1 серия зарядов | 1,9 ------ | 1 |
| ка сети приборами. 3. | 1-73 | |||
| Прокладка магистрального провода и присоединение его к сети. 4. Взрывание. | ||||
| 5. Осмотр места взрыва. | ||||
| 6. Подача сигналов. | ||||
| Шурфы | 1 заряд | 0,23 ------ 0-20,9 | 2 |
Примечания. 1. Нормами табл. 2 предусмотрено взрывание камерных зарядов электрическим способом. При взрывании детонирующим шнуром Н.вр. и Расц. умножать на 0,87 (ПР-3).
2. Нормами табл. 2 предусмотрена протяженность магистрального провода 250 м. На каждые следующие 100 м добавлять к Н.вр. 0,07 чел.-ч, Расц.0-06,4 руб. (ПР-4).
3. На изготовление деревянных желобов (штроб) для укладки ДШ или провода принимать на 100 м досок в деле Н.вр. 5,6 чел.-ч, Расц.3-75 руб. [(плотник 3 разр. — 1; 2 разр. — 1 (ПР-5)].
ГЛАВА 3. ПРОХОДКА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК, РУКАВОВ И РАЗНЫЕ БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Время необходимых перерывов при отходе рабочих за границу опасной зоны и проветривании рукавов и выработок после взрыва учтено нормами и дополнительной оплате не подлежит.
2. Нормы на проходку шурфов и рукавов рассчитаны на одновременную разработку двух и более выработок.
При разработке одной выработки Н.вр. и Расц. § Е2-3-14 и § Е2-3-15 умножать на коэффициент 1,15 (ТЧ-1).
3. Нормами § Е2-3-14, Е2-3-15, Е2-3-17 предусмотрено бурение шпуров пневматическими переносными перфораторами ПП-63 (ПР-30) с коронками диаметром 32-43 мм, армированными пластинками твердого сплава.
Кроме того, в § Е2-3-17 даны нормы на бурение шпуров быстроударными перфораторами ПП-36 (ПР-20).
4. При наличии капежа или притока воды на рабочем месте Н.вр. и Расц. умножать:
при сплошном капеже или наличии воды под ногами слоем до 10 см — на 1,1 (ТЧ-2);
при сильном капеже прерывающимися струями или наличии воды под ногами слоем свыше 10 см — на 1,25 (ТЧ-3).
§ Е2-3-14. Проходка горизонтальных подготовительных выработок (штолен) и зарядных камер при них
Нормами предусмотрена проходка штолен (бурение шпуров, взрывание зарядов, уборка породы и крепление) сечением до 1,5; 1,8 и 2,2 м2 длиной до 30 м и зарядных камер при них сечением от 2,2 до 15 м2. Проходка зарядных камер площадью поперечного сечения до 2,2 м2 нормируется как проходка штолен соответствующего сечения. Нормы предусматривают бурение шпуров перфораторами. Заряжание шпуровых зарядов осуществляется патронированным и порошкообразным ВВ (с изготовлением патронов на месте работы). Взрывание шпуровых зарядов электрическое, уборка взорванной породы вручную с откаткой тележками. Нормами предусмотрена заготовка крепи из полусухого лесоматериала. При сыром мерзлом лесе Н.вр. и Расц. умножать на 1,1. На основе норм табл. 2 - 5 на каждом объекте в зависимости от условий составляются калькуляции на проходку штольни и зарядной камеры по следующему образцу.
Пример. Определить затраты труда и расценку на проходку двух штолен сечением 1,5 м2 длиной 13 м каждая в грунтах VIII группы и двух камер при штольнях сечением 1,5 м2 длиной 1 м каждая при бурении шпуров перфораторами ПП-63 (ПР-30). Расчет затрат труда и расценки приводятся в табл. 1.
| Шифр норм | Наименование работ | Объем работ | Н.вр. Расц. | |||
| на 1 м проходки | ||||||
| на измеритель | на весь объем | на измеритель | на весь объем | |||
| § Е2-3-14, табл.2, п.5 | Бурение шпуров при проходке штолен в грунтах VIII группы (2х13) | 26 | 2,5 | 65 | 2-28 | 59-28 |
| То же | То же, в камере (1х2) | 2 | 2,5 | 5 | 2-28 | 4-56 |
| То же, табл.5, п.1 | Уборка взорванных грунтов при расстоянии от устья штольни до 10 м | 20 | 3 | 60 | 2-73 | 54-60 |
| То же, табл.5, п.2 | То же, при расстоянии от устья штольни св. 10 м | 6 | 3,6 | 21,6 | 2-84 | 17-04 |
| § Е2-3-14, табл.5, п.2 | Уборка взорванных грунтов при проходке камер | 2 | 3,6 | 7,2 | 2-84 | 5-68 |
| Итого на бурение шпуров с уборкой грунтов | - | - | 158,8 | - | 141-16 | |
| § Е2-3-14, табл.4, п.1, б | Взрывание шпуров с заряжанием порошкообразным ВВ при проходке штолен и камер в грунтах VIII группы | 28 | 0,96 | 26,9 | 0-87,4 | 24-49 |
| Всего на комплекс | - | - | 185,7 | - | 169-17 | |
бурение шпуров с уборкой взорванного грунта:
\text{Н вр }. = \frac{158,8}{28} = 5,67 чел.-ч, \text{Расц}. = \frac{141 - 16}{28} = 5 - 04 руб.;
взрывание шпуров Н.вр. = 0,96 чел.-ч, Расц.0-87,4 руб.
Всего на комплекс: Н.вр. = 5,67 + 0,96 = 6,63 чел.-ч, Расц. = 5-04 руб. + 0-87,4 руб. = 5-91 руб.
И ЗАРЯДНЫХ КАМЕР
1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка рукава, опробование перфоратора, переход к забою с переноской перфоратора и рукава. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Перестановка перфоратора от шпура к шпуру. 4. Устранение заклинивания и извлечение заклинившихся буров. 5. Замена затупленных коронок. 6. Закрывание шпуров пробками. 7. Смазка перфоратора. 8. Отсоединение перфоратора и рукавов, уборка их из забоя.
Нормы времени и расценки на 1 м проходки
| Сечение штольни, м2 | Группа грунта | Н.вр. | Расц. | N |
| До 1,5 | IV | 0,76 | 0-69,2 | 1 |
| V | 0,86 | 0-78,3 | 2 | |
| VI | 1,2 | 1-09 | 3 | |
| VII | 1,7 | 1-55 | 4 | |
| VIII | 2,5 | 2-28 | 5 | |
| IX | 3,7 | 3-37 | 6 | |
| X | 5,2 | 4-73 | 7 | |
| XI | 8,2 | 7-46 | 8 | |
| Св. 1,5 до 1,8 | IV | 0,82 | 0-74,6 | 9 |
| V | 0,95 | 0-86,5 | 10 | |
| VI | 1,3 | 1-18 | 11 | |
| VII | 1,9 | 1-73 | 12 | |
| VIII | 2,8 | 2-55 | 13 | |
| IX | 4,1 | 3-73 | 14 | |
| X | 5,8 | 5-28 | 15 | |
| XI | 9,5 | 8-65 | 16 | |
| Св. 1,8 до 2,2 | IV | 0,92 | 0-83,7 | 17 |
| V | 0,96 | 0-87,4 | 18 | |
| VI | 1,3 | 1-18 | 19 | |
| VII | 2,1 | 1-91 | 20 | |
| VIII | 3,1 | 2-82 | 21 | |
| IX | 4,5 | 4-10 | 22 | |
| X | 6,5 | 5-92 | 23 | |
| XI | 10,5 | 9-56 | 24 |
Бурение шпуров при проходке зарядных камер
Нормы времени и расценки на 1 м3 камеры
| Сечение камеры, м2 | Группа грунта | Н.вр. | Расц. | N |
| Св. 2,2 до 5 | IV | 0,37 | 0-33,7 | 1 |
| V | 0,42 | 0-38,2 | 2 | |
| VI | 0,58 | 0-52,8 | 3 | |
| VII | 0,88 | 0-80,1 | 4 | |
| VIII | 1,3 | 1-18 | 5 | |
| IX | 1,9 | 1-73 | 6 | |
| X | 2,7 | 2-46 | 7 | |
| XI | 4,3 | 3-91 | 8 | |
| Св.5 до 15 | IV | 0,27 | 0-24,6 | 9 |
| V | 0,32 | 0-29,1 | 10 | |
| VI | 0,42 | 0-38,2 | 11 | |
| VII | 0,69 | 0-62,8 | 12 | |
| VIII | 1,1 | 1-00 | 13 | |
| IX | 1,5 | 1-37 | 14 | |
| X | 2,4 | 2-18 | 15 | |
| XI | 3,6 | 3-28 | 16 |
1. Переход от выработки к выработке с подноской ВВ и СИ. 2. Осмотр и заряжание шпуров патронированным или порошкообразным ВВ (с изготовлением патронов на месте). 3. Забойка. 4. Монтаж взрывной сети с проверкой и устранением неисправностей. 5. Прокладка магистрального провода и присоединение его к сети. 6. Взрывание. 7. Осмотр результатов взрыва. 8. Подача сигналов.
указанные в таблице
| Наименование выработки | Измеритель | Сечение, м2 | Вид ВВ | ||||||
| порошкообразное | патронированное | ||||||||
| Группа грунта | |||||||||
| IV-VI | VII-VIII | IX-XI | IV-VI | VII-VIII | IX-XI | ||||
| Штольни | 1 м проходки | До 1,5 | 0,73 ------ 0-66,4 | 0,96 ------ 0-87,4 | 1,3 ----- 1-18 | 0,67 ----- 0-61 | 0,9 ------ 0-81,9 | 1,2 ----- 1-09 | 1 |
| Св. 1,5 до 1,8 | 0,85 ------ 0-77,4 | 1,1 ------ 1-00 | 1,5 ----- 1-37 | 0,77 ----- 0-70 | 1 ------ 0-91 | 1,3 ----- 1-18 | 2 | ||
| Св. 1,8 до 2,2 | 0,89 ------ 0-81 | 1,2 ------ 1-09 | 1,6 ----- 1-46 | 0,81 ------ 0-73,7 | 1,1 ------ 1-00 | 1,4 ----- 1-27 | 3 | ||
| Зарядные камеры | 1 м3 камеры | Св. 2,2 до 5 | 0,36 ------ 0-32,8 | 0,53 ------ 0-48,2 | 1,72 ----- 0-65,5 | 0,32 ------ 0-29,1 | 0,47 ------ 0-42,8 | 0,63 ------ 0-57,3 | 4 |
| Св. 5 до 15 | 0,24 ------ 0-21,8 | 0,38 ------ 0-34,6 | 0,53 ----- 0-48,2 | 0,21 ------ 0-19,1 | 0,32 ------- 0-29,1 | 0,46 ------ 0-41,9 | 5 | ||
| а | б | в | г | д | е | N | |||
1. Разработка взорванного грунта с разбивкой крупных кусков, сборка кровли и стенок выработки. 2. Погрузка грунта в тележки, откатка, разгрузка и возвращение порожних тележек в забой. 3. Проверка сечения и уклона выработки. 4. Прокладка и очистка трапов. 5. Осмотр и смазка тележки.
При длине участка выработки до 20 м от устья
Горно-рабочий подземный 4 разр.
При длине участка выработки свыше 20 до 30 м
указанные в таблице
| Наименование выработки | Измеритель | Сечение, м2 | Расстояние от устья, м | Н.вр. | Расц. | N |
| Штольни | 1 м проходки | До 1,5 | До 10 | 3 | 2-37 | 1 |
| Св. 10 до 20 | 3,6 | 2-84 | 2 | |||
| « 20 » 30 | 4,7 | 4-28 | 3 | |||
| То же | То же | Св. 1,5 до 1,8 | До 10 | 3,8 | 3-00 | 4 |
| Св. 10 до 20 | 4,4 | 3-48 | 5 | |||
| « 20 » 30 | 5,9 | 5-37 | 6 | |||
| «» | «» | Св. 1,8 до 2,2 | До 10 | 4,5 | 3-56 | 7 |
| Св. 10 до 20 | 5,6 | 4-42 | 8 | |||
| « 20 » 30 | 7,1 | 6-46 | 9 | |||
| Зарядные камеры | 1 м3 камеры | Св. 2,2 до 10 | До 10 | 2,3 | 1-82 | 10 |
| Св. 10 до 20 | 2,7 | 2-13 | 11 | |||
| « 20 » 30 | 3,7 | 3-37 | 12 |
1. Заготовка деталей крепи. 2. Подноска материалов к месту работы на расстояние до 10 м. 3. Относка готовых изделий на расстояние до 10 м и укладка их в штабель.
Нормы времени и расценки на 1 оклад
| Вид крепи | Н.вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|
| Неполный дверной оклад | 0,25 | 0-18,6 | 1 |
| Полный дверной оклад | 0,32 | 0-23,8 | 2 |
Д. КРЕПЛЕНИЕ ШТОЛЕН НЕПОЛНЫМИ ДВЕРНЫМИ ОКЛАДАМИ
1. Разметка и долбление лунок при установке оклада. 2. Затяжка и забутовка кровли и боков выработки. 3. Проверка установленных окладов по отвесу и направлению. 4. Подноска материалов на расстояние до 20 м. 5. Уборка остатков крепи.
Нормы времени и расценки на 1 м выработки
| Характеристика грунта | Сечение выработки, м2 | Вид крепи | Сплошная (пять неполных окладов) на 1 м | |||
| вразбежку с расстоянием между осями неполных окладов, м | ||||||
| 0,5 | 0,75 | от 1 до 1,5 | ||||
| Неустойчивые | 1,5 | 1,1 ------ 0-86,9 | 0,68 ------- 0- 53,7 | 0,52 ------ 0-41,1 | 2,3 ------ 1-82 | 1 |
| 1,8 | 1,5 ------ 0-19 | 1 ------- 0-79 | 0,78 ------ 0-61,6 | 3,1 ------ 2-45 | 2 | |
| 2,2 | 2,3 ------ 1-82 | 1,5 ------- 1-19 | 1,2 ------ 0-94,8 | 4,3 ------ 3-40 | 3 | |
| Устойчивые | 1,5 | 1,5 ------ 1-19 | 1,2 ------- 0-94,8 | 0,76 ------ 0-60 | 3,2 ------ 2-53 | 4 |
| 1,8 | 2,2 ------ 1-74 | 1,6 ------- 1-26 | 1,1 ------ 0-86,9 | 4,5 ------ 3-56 | 5 | |
| 2,2 | 2,6 ------ 2-05 | 1,9 ------- 1-50 | 1,3 ------ 1-03 | 5,4 ------ 4-27 | 6 | |
| а | б | в | г | N | ||
Примечание. При креплении участков штолен на расстоянии более 20 м от устья Расц. умножать на 1,06 (ПР-1). Н.вр. при этом остаются без изменений, так как в этом случае принимается следующий состав звена:
§ Е2-3-15. Проходка вертикальных подготовительных выработок (шурфов) и зарядных камер при них
Нормами предусмотрена проходка шурфов сечением 1,2 — 2 м2, глубиной до 30 м и камер при них сечением 2 — 15 м2 в скальных и нескальных грунтах.
Бурение и взрывание шпуров при проходке камер площадью сечения до 2 м нормируется как при проходке штолен, а уборка грунта — как при проходке шурфов соответствующего сечения.
В табл. 2 приведены нормы на бурение шпуров перфораторами; в табл. 3 - нормы на взрывание шпуровых зарядов при устройстве выработок; в табл. 4 - 7 - нормы на уборку взорванного грунта с выдачей на поверхность воротом или малогабаритными кранами типа Т-108 и «Пионер»; в табл. 8 - 10 - нормы на заготовку крепи и крепление шурфов; в табл. 11 - нормы на проходку шурфов в нескальных грунтах. На основании табл. 2 - 11 в зависимости от производственных условий составляются калькуляции по следующему образцу.
Пример. Определить затраты труда и расценку на проходку трех шурфов сечением 1,2 м2, глубиной 12 м, в том числе на глубину до 4 м в грунтах VII группы и на глубину 4 — 12 м в грунтах VIII группы и трех камер при них сечением 1,3 м2 и длиной 1 м каждая при бурении шпуров перфораторами.
Расчет затрат труда и расценки
| Шифр норм | Наименование работ | Измеритель | Объем работ | Н.вр. | Расц. | ||
| на измеритель | на весь объем работ | на измеритель | на весь объем работ | ||||
| § Е2-3-15, табл.2, стр.4 | Бурение шпуров при проходке шурфа в грунтах VII группы на глубине до 4 м (3х4) | 1 м проходки | 12 | 1,3 | 15,6 | 1-18 | 14-16 |
| То же, стр.5 | То же, в грунтах VIII группы на глубине 4 — 10 м (3х6) | то же | 18 | 1,9 | 34,2 | 1-73 | 31-14 |
| То же, стр.5 | То же, на глубине 10 — 12 м (3х2) | «» | 6 | 1,9 | 11,4 | 1-73 | 10-38 |
| § Е2-3-14, табл.2, стр.5 | То же, в камерах на глубине 12 м (3х1,2) | «» | 3,6 | 2,5 | 9 | 2-28 | 8-21 |
| § Е2-3-15, табл.5, п.1, а | Уборка взорванной породы при глубине шурфа до 1,5 м (1,5х3) | «» | 4,5 | 2,9 | 13,05 | 2-29 | 10-31 |
| То же, п. 1, б | То же, на глубине 1,5 — 5 м (3,5х3) | «» | 10,5 | 5,9 | 61,95 | 4-66 | 48-93 |
| То же, п. 1, в | Уборка взорванной породы на глубине 5 — 10 м (5х3) | «» | 15 | 6,7 | 100,5 | 5-29 | 79-35 |
| То же, п. 1, г | То же, на глубине 10 — 12 м (2х3) | «» | 6 | 8,8 | 52,8 | 7-30 | 43-80 |
| То же, п. 2, г | Уборка взорванной породы при проходке камер (1,2х3) | «» | 3,6 | 10,5 | 37,8 | 8-72 | 31-39 |
| Итого на бурение шпуров с уборкой грунта | - | - | - | 336,3 | - | 277-67 | |
| То же, табл. 3, п. 1, б | Взрывание шпуров при проходке выработок в грунтах VII-VIII группы | 1 м проходки | 36 | 1,1 | 39,6 | 1-00 | 36-00 |
| То же, п. 2, б | То же, при проходке камер (при зарядке порошкообразным ВВ) | то же | 3,6 | 1,2 | 4,32 | 1-09 | 3-92 |
| Итого по взрыванию | 43,92 | 39-92 | |||||
| Табл. 8, п. «б» | Заготовка деталей крепления из леса диаметром 16 мм для первых 4 м от устья (3х4х6) | 1 венец | 72 | 0,7 | 50,4 | 0-52,2 | 37-58 |
| То же, табл. 10, п. 1, а | Крепление шурфов | 1 м | 12 | 2,1 | 25,2 | 1-66 | 19-92 |
| Итого по креплению | 75,6 | 57-50 | |||||
| Всего на комплекс работ | 455,62 | 375-09 | |||||
На 1 м шурфа: бурение с уборкой грунта: \text{Н}.\text{вр}. = \frac{336,3}{39,6} = 8,49 чел.-ч; \text{Расц}. = \frac{277 - 67}{39,6} = 7 - 01 руб.; взрывание шпуров: \text{Н}.\text{вр}. = \frac{43,92}{39,6} = 1,1 чел.-ч; \text{Расц}. = \frac{39 - 92}{39,6} = 1 - 01 руб.; Крепление с заготовкой венцов: \text{Н}.\text{вр}. = \frac{75,6}{39,6} = 1,91 чел.-ч; \text{Расц}. = \frac{57 - 50}{39,6} = 1 - 45 руб.
Всего на комплекс Н.вр. = 8,94 + 1,1 + 1,91 = 11,5 чел.-ч.
Расц. = 7-01 руб. + 1-01 руб. + 1-45 руб. = 9-47 руб.
1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка рукава, опробование перфоратора, переход от выработки к выработке с переноской перфоратора и рукавов. 2. Опускание бурильщика в выработку и подъем на поверхность. 3. Перестановка перфоратора от шпура к шпуру. 4. Устранение заклинивания. 5. Бурение шпуров с продувкой. 6. Замена затупленных коронок. 7. Закрывание шпуров пробками. 8. Смазка перфоратора. 9. Отсоединение перфоратора и пневморукава.
Нормы времени и расценки на 1 м проходки
| Сечение шурфа, м2 | Группа грунта | Н.вр. | Расц. | N |
| 1,2 | IV | 0,58 | 0-52,8 | 1 |
| V | 0,63 | 0-57,3 | 2 | |
| VI | 0,89 | 0-81 | 3 | |
| VII | 1,3 | 1-18 | 4 | |
| VIII | 1,9 | 1-73 | 5 | |
| IX | 3 | 2-73 | 6 | |
| X | 4,7 | 4-28 | 7 | |
| XI | 7,4 | 6-73 | 8 | |
| 1,5 | IV | 0,66 | 0-60,1 | 9 |
| V | 0,76 | 0-69,2 | 10 | |
| VI | 1 | 0-91 | 11 | |
| VII | 1,5 | 1-37 | 12 | |
| VIII | 2,3 | 2-09 | 13 | |
| IX | 3,5 | 3-19 | 14 | |
| X | 5,7 | 5-19 | 15 | |
| XI | 8,9 | 8-10 | 16 | |
| 2 | IV | 0,78 | 0-71 | 17 |
| V | 0,88 | 0-80,1 | 18 | |
| VI | 1,2 | 1-09 | 19 | |
| VII | 1,8 | 1-64 | 20 | |
| VIII | 2,8 | 2-55 | 21 | |
| IX | 4,1 | 3-73 | 22 | |
| X | 6,5 | 5-92 | 23 | |
| XI | 10 | 9-10 | 24 |
Примечание. Бурение шпуров при проходке зарядных камер сечением до 2,2 м2 нормировать по табл. 2, а сечением более 2,2 м2 до 15 м2 — по табл. 3 § Е2-3-14 (ПР-1).
1. Переход от выработки к выработке с подноской ВВ и СИ. 2. Осмотр и заряжание шпуров. 3. Забойка. 4. Монтаж взрывной сети с проверкой. 5. Прокладка магистрального провода и присоединение его к сети. 6. Взрывание. 7. Осмотр результатов взрыва. 8. Подача сигналов.
шурфа или камеры
| Сечение выработки, м2 | Группа грунта | |||
| IV-VI | VII-VIII | IX-XI | ||
| 1,2 | 0,71 -------- 0-64,6 | 1,1 ------- 1-00 | 1,6 ------- 1-46 | 1 |
| 1,5 | 0,82 -------- 0-74,6 | 1,2 ------- 1-09 | 1,9 ------- 1-73 | 2 |
| 2 | 0,85 -------- 0-77,4 | 1,3 ------- 1-18 | 2 ------- 1-82 | 3 |
| а | б | в | N | |
Примечание. Взрывание шпуров при проходке зарядных камер сечением более 2,2 до 15 м2 нормировать по строкам № 4 и 5 табл. 4 § Е2-3-14 (ПР-2).
1. Опускание инструмента и спуск рабочих в выработку, подъем рабочих и инструмента. 2. Разработка взорванного грунта с разбивкой крупных кусков породы и оборкой кровли (при проходке зарядных камер) и стенок. 3. Перекидка грунта в пределах камеры (при сечении свыше 5 м2). 4. Выкидка взорванного грунта на поверхность (при глубине шурфа до 1,5 м) или погрузка ее в бадьи. 5. Выдача грунта на поверхность в бадьях при помощи ворота или крана с разгрузкой породы и спуском порожней бадьи в выработку. 6. Подача сигналов. 7. Техническое обслуживание крана. 8. Передвижка крана от одной выработки к другой.
При проходке шурфов и камер сечением до 2 м2
| Профессия и разряд рабочих | Глубина участка выработки, м | ||
| до 1,5 | св. 1,5 до 10 | св. 10 | |
| Проходчик 5 разр. Крепильщик 4 «» | - 1 | - 3 | 1 2 |
Нормы времени и расценки на 1 м проходки (послойные)
| Сечение выработки, м2, до | Глубина участка выработки, м | |||||
| до 1,5 | св. 1,5 до 5 | св. 5 до 10 | св. 10 до 20 | св. 20 | ||
| 1,2 | 2,9 ------- 2-29 | 5,9 ------- 4-66 | 6,7 ------- 5-29 | 8,8 ------- 7-30 | 11,5 ------ 9-55 | 1 |
| 1,5 | 3,5 ------- 2-77 | 7,3 ------- 5-77 | 8,3 ------- 6-56 | 10,5 ------- 8-72 | 13,5 ------ 11-21 | 2 |
| 2 | 4,5 ------- 3-56 | 9,2 ------- 7-27 | 10,5 ------- 8-30 | 13,5 ------- 11-21 | 18 ------ 14-91 | 3 |
| а | б | в | г | д | N | |
При проходке камер сечением свыше 2 до 15 м2
| Профессия и разряд рабочих | При уборке грунта | |
| краном | воротом | |
| Проходчик 5 разр. Крепильщик 4 « Машинист крана (крановщик) 3 разр. Такелажник 2 разр.» | 2 — 1 1 | 2 2 — - |
Нормы времени и расценки на 1 м3 камеры
| Способ уборки грунта | Сечение камеры, м2 | Глубина участка выработки от устья, м | ||
| до 20 | св. 20 | |||
| Воротом | До 5 | 8 ------- 6-80 | 10 -------- 8-50 | 1 |
| Св. 5 до 15 | 9,2 ------- 7-82 | 11,5 -------- 9-78 | 2 | |
| Краном | До 5 | 4,3 ------- 3-40 | 4,7 -------- 3-71 | 3 |
| Св. 5 до 15 | 5,7 ------- 4-50 | 6 -------- 4-74 | 4 | |
| а | б | N | ||
1. Заготовка венцов срубовой крепи с выделкой сопряжений. 2. Подноска или подкатка материалов на расстояние до 10 м. 3. Относка готовых венцов на расстояние до 10 м с укладкой в штабель.
Нормы времени и расценки на 1 венец
| Диаметр бревна, толщина пластины или высота бруса, см | |||||
| 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 |
| 0,63 | 0,7 | 0,8 | 0,89 | 1 | 1,3 |
| 0-46,9 | 0-52,2 | 0-59,6 | 0-66,3 | 0-74,5 | 0-96,9 |
| а | б | в | г | д | е |
1. Опускание и прием элементов крепи. 2. Соединение бревен или пластин в углах. 3. Постановка венца с проверкой по шаблону и отвесу. 4. Забутовка пустот за крепью. 5. Разделка лунок для основных венцов. 6. Затяжка бортов (пространства между венцами) при креплении на бабках. 7. Уборка остатков крепи.
| Профессия и разряд рабочих | Глубина участка шурфа, м | |
| до 10 | св.10 до 20 | |
| Крепильщик 5 разр. « 4 » | - 2 | 1 2 |
Нормы времени и расценки на 1 м проходки
| Вид крепи | Глубина участка шурфа, м | Сечение выработки, м2, до | |||
| 1,2 | 1,5 | 2 | |||
| На бабках с затяжкой бортов или сплошная | До 5 | 2,1 ------- 1-66 | 2,8 ------- 2-21 | 3,1 ------- 2-45 | 1 |
| Св. 5 до 10 | 2,2 ------- 1-74 | 3 ------- 2-37 | 3,4 ------- 2-69 | 2 | |
| венцовая из круглого леса | « 10 » 20 | 2,4 ------- 2-04 | 3,2 ------- 2-72 | 3,5 ------- 2-98 | 3 |
| Сплошная венцовая из пластин | До 5 | 1,5 ------- 1-19 | 2,1 ------- 1-66 | 2,4 ------- 1-90 | 4 |
| Св. 5 до 10 | 1,7 ------- 1-34 | 2,3 ------- 1-82 | 2,6 ------- 2-05 | 5 | |
| « 10 » 20 | 1,8 ------- 1-53 | 2,5 ------- 2-13 | 2,9 ------- 2-47 | 6 | |
| а | б | в | N | ||
1. Разработка грунта вручную. 2. Выбрасывание грунта на поверхность при глубине выработки до 1,5 м или погрузка его в бадьи с подъемом на поверхность при помощи ворота или лебедки. 3. Разгрузка бадьи на поверхности и возврат ее в выработку (при глубине шурфа свыше 1,5 м).
| Профессия и разряд рабочих | Глубина участка выработки, м | |
| до 1,5 | св. 1,5 до 5 | |
| Землекоп 4 разр. | 1 | 2 |
Нормы времени и расценки на 1 м выработки
| Сечение выработки, м2, до | Глубина участка выработки, м | Группа грунта | ||||
| I | II | III | IV | |||
| 1,2 | До 1,5 | 1,3 ----- 1-03 | 2 ----- 1-58 | 3,3 ----- 2-61 | 4,8 ----- 3-79 | 1 |
| Св. 1,5 до 5 | 3,8 ----- 3-00 | 4,4 ----- 3-48 | 6,2 ----- 4-90 | 7,2 ----- 5-69 | 2 | |
| 1,5 | До 1,5 | 1,5 ------ 1-19 | 2,2 ----- 1-74 | 3,5 ----- 2-77 | 5 ------ 3-95 | 3 |
| Св. 1,5 | 3,9 ----- 3-08 | 4,6 ----- 3-63 | 5,8 ----- 4-58 | 7,4 ----- 5-85 | 4 | |
| 2 | До 1,5 | 1,9 ----- 1-50 | 2,9 ----- 2-29 | 4 ----- 3-16 | 6 ----- 4-74 | 5 |
| Св. 1,5 до 5 | 4,3 ----- 3-40 | 5,3 ----- 4-19 | 6,4 ----- 5-96 | 8,4 ----- 6-64 | 6 | |
| а | б | в | г | N | ||
§ Е2-3-16. Устройство рукавов
1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка и опробование перфоратора и отсоединение его после окончания бурения. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Замена затупленных коронок. 4. Закрывание шпуров пробками. 5. Смазка перфоратора. 6. Переходы в пределах разработки. 7. Уборка взорванного грунта.
Нормы времени и расценки на 1 м рукава
| Размеры сечения рукавов, м, до | Группа грунта | |||||
| IV | V | VI | VII | VIII | ||
| 0,2х0,2 | 0,35 ------- 0-27,7 | 0,37 ------ 0-29,2 | 0,39 ------ 0-30,8 | 0,45 ------- 0-35,6 | 0,53 ------- 0-41,9 | 1 |
| 0,3х0,3 | 0,79 ------- 0-62,4 | 0,81 ------- 0-64 | 0,83 ------- 0-65,6 | 0,96 ------- 0-75,8 | 1,2 ------- 0-94,8 | 2 |
| 0,4х0,4 | 1,3 ------- 1-03 | 1,3 ------- 1-03 | 1,3 ------- 1-03 | 1,5 ------- 1-19 | 1,9 ------- 1-50 | 3 |
| 0,5х0,5 | 1,9 ------- 1-50 | 1,9 ------- 1-50 | 2 ------- 1-58 | 2,2 ------- 1-74 | 2,6 ------- 2-05 | 4 |
| а | б | в | г | д | N | |
1. Рыхление грунта вручную. 2. Уборка разрыхленного грунта. 3. Переходы в пределах разработки.
Нормы времени и расценки на 1 м рукава
| Глубина рукавов, м, до | Группа грунта | |||
| I | II | III | ||
| 1,5 | 0,31 -------- 0-21,7 | 0,42 -------- 0-29,4 | 0,6 -------- 0-42 | 1 |
| 3 | 0,37 -------- 0-25,9 | 0,52 -------- 0-36,4 | 0,73 -------- 0-51,1 | 2 |
| 4,5 | 0,46 -------- 0-32,2 | 0,64 -------- 0-44,8 | 0,9 -------- 0-63 | 3 |
| а | б | в | N | |
§ Е2-3-17. Устройство котлованов под опоры контактной сети
Нормы настоящего параграфа предусматривают устройство котлованов глубиной до 4 м под опоры контактной сети в скальных грунтах с применением короткозамедленного взрывания. Бурение шпуров, взрывание зарядов и уборка взорванного грунта предусмотрены в грунтах IV — VI групп сразу на всю глубину котлована, а в грунтах VII — VIII групп — в один-два слоя (приема) в зависимости от грунта.
При послойной разработке котлована глубина шпуров предусмотрена до 2 м.
Нормами учтено бурение шпуров перфораторами. Заряжание шпуров предусмотрено патронированным или порошкообразным ВВ.
Забойка шпуров — песком, смесью песка с глиной или гранулированным шлаком.
Взрывание зарядов электрическое, электродетонаторами короткозамедленного действия или ДШ с применением пиротехнических реле. Выполнение взрывных работ предусмотрено при закрытом перегоне. Ожидание закрытия перегона нормами не учтено и оплачивается взрывнику отдельно.
Перерывы в работе бурильщика и землекопа, вызванные движением поездов, нормами не учтены и оплачиваются дополнительно, исходя из следующей длительности их:
на пропуск локомотива, мотовоза или пассажирского поезда — 3 мин;
на пропуск хозяйственного или грузового поезда — 5 мин.
1. Присоединение, отсоединение, проверка и смазка перфоратора. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Закрывание шпуров пробками. 4. Смена затупленных коронок. 5. Переход от котлована к котловану.
Нормы времени и расценки на 1 м3 котлована
| Площадь сечения котлована, м2, до | Тип перфоратора | Группа грунта | |||||||
| IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | |||
| 2 | ПП-54 | 0,21 ------ 0-16,6 | 0,25 ------ 0-19,8 | 0,3 ------ 0-23,7 | 0,51 ------ 0-40,3 | 0,75 ------ 0-59,3 | 1,1 ------ 0-86,9 | 1,8 ------ 1-42 | 1 |
| ПП-36 | 0,1 ------ 0-07,9 | 0,12 ------ 0-09,5 | 0,17 ------ 0-13,4 | 0,25 ------ 0-19,8 | 0,44 ------ 0-34,8 | 0,7 ------ 0-55,3 | 1,2 ------ 0-94,8 | 2 | |
| 10 | ПП-54 | 0,2 ------ 0-15,8 | 0,22 ------ 0-17,4 | 0,28 ------ 0-22,1 | 0,46 ------ 0-36,3 | 0,67 ------ 0-52,9 | 0,98 ------ 0-77,4 | 1,5 ------ 1-19 | 3 |
| ПП-36 | 0,08 ------ 0-06,3 | 0,11 ------ 0-08,7 | 0,17 ------ 0-13,4 | 0,25 ------ 0-19,8 | 0,42 ------ 0-33,2 | 0,66 ------ 0-52,1 | 1,1 ------ 0-86,9 | 4 | |
| 15 | ПП-54 | 0,11 ------ 0-08,7 | 0,13 ------ 0-10,3 | 0,2 ------ 0-15,8 | 0,29 ------ 0-22,9 | 0,5 ------ 0-39,5 | 0,82 ------ 0-64,8 | 1,3 ------ 1-03 | 5 |
| ПП-36 | 0,07 ------ 0-05,5 | 0,1 ------ 0-07,9 | 0,15 ------ 0-11,9 | 0,21 ------ 0-16,6 | 0,36 ------ 0-28,4 | 0,57 ------ 0-45 | 0,93 ------ 0-73,5 | 6 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | N | ||
1. Заряжание и забойка шпуров. 2. Монтаж участковой сети с прокладкой магистрального провода. 3. Проверка сети приборами. 4. Взрывание. 5. Осмотр результатов взрывания. 6. Переход от котлована к котловану. 7. Переноска ВВ и СИ на расстояние до 500 м. 8. Изготовление патронов-боевиков (при заряжании патронированным ВВ).
Нормы времени и расценки на 1 м3 котлована
| Вид ВВ | Площадь сечения котлована, м2, до | Группа грунта | |||
| IV — VI | VII — VIII | IX — X | |||
| Порошкообразное | 2 | 0,11 ------- 0-10 | 0,17 ------ 0-15,5 | 0,43 ------ 0-39,1 | 1 |
| 10 | 0,04 ------ 0-03,6 | 0,09 ------ 0-08,2 | 0,25 ------ 0-22,8 | 2 | |
| 15 | 0,03 ------ 0-02,7 | 0,07 ------ 0-06,4 | 0,2 ------ 0-18,2 | 3 | |
| Патронирование | 2 | 0,1 ------ 0-09,1 | 0,14 ------ 0-12,7 | 0,37 ------ 0-33,7 | 4 |
| 10 | 0,04 ------ 0-03,6 | 0,07 ------ 0-06,4 | 0,21 ------ 0-19,1 | 5 | |
| 15 | 0,03 ------ 0-02,7 | 0,05 ------ 0-04,6 | 0,16 ------ 0-14,6 | 6 | |
| а | б | в | N | ||
1. Разборка взорванного грунта с зачисткой стенок и дна котлована. 2. Выбрасывание взорванного грунта на поверхность или погрузка его в бадью. 3. Подъем грунта в бадьях на поверхность с разгрузкой и спуском порожней бадьи в котлован.
Нормы времени и расценки на 1 м3 котлована
| Состав звена землекопов | Глубина котлована, м | Н.вр. | Расц. | |
|---|---|---|---|---|
| 3 разр. — 1 | До 1,5 | 2,6 | 1-82 | 1 |
| 3 « — 1 2 » — 1 | Св. 1,5 | 5,4 | 3-62 | 2 |
§ Е2-3-18. Корчевка пней
1. Подбуривание или подкопка пней на заданную глубину под углом 40-50° к поверхности. 2. Переход от одного пня к другому с переноской инструмента.
Нормы времени и расценки на 100 пней
| Способ подкопки | Глубина подкопки | Группа грунта | Диаметр пня, см, до | ||||
| 36 | 50 | 80 | 110 | ||||
| Лопатой | До 1,5 диаметров пня | I | 3,5 ------ 2-24 | 5,4 ------- 3-46 | 10,5 -------- 6-72 | 15,5 -------- 9-92 | 1 |
| II | 4,8 ------ 3-07 | 7,3 ------- 4-67 | 14,5 -------- 9-28 | 21 ------- 13-44 | 2 | ||
| III | 5,8 ------ 3-71 | 8,7 ------- 5-57 | 16,5 -------- 10-56 | 24 ------- 15-36 | 3 | ||
| То же | Св. 1,5 до 2 диаметров пня | I | 8,1 ------ 5-18 | 13 ------- 8-32 | 24 ------- 15-36 | 35,3 ------- 22-59 | 4 |
| II | 11,5 ------ 7-36 | 17,5 ------- 11-20 | 33,5 -------- 21-44 | 48 ------- 30-72 | 5 | ||
| III | 13,5 ------ 8-64 | 21 ------- 13-44 | 38,5 ------- 24-64 | 55 ------- 35-20 | 6 | ||
| Земляным буром | До 1,5 диаметров пня | I | 2,6 ------ 1-66 | 3,9 ------- 2-50 | 7,7 ------- 4-93 | 10,5 ------- 6-72 | 7 |
| II | 3,8 ------ 2-43 | 5,3 ------- 3-39 | 10,5 -------- 6-72 | 14,5 ------- 9-28 | 8 | ||
| III | 4,3 ------ 2-75 | 6,3 ------- 4-03 | 12,5 ------- 8-00 | 16,5 ------- 10-56 | 9 | ||
| То же | Св. 1,5 до 2 диаметров пня | I | 6,3 ------ 4-03 | 9,6 ------- 6-14 | 18,5 ------- 11-84 | 27 ------- 17-28 | 10 |
| II | 8,7 ------ 5-57 | 13 ------- 8-32 | 25 ------- 16-00 | 35,5 ------- 22-72 | 11 | ||
| III | 10 ------ 6-40 | 15,5 ------- 9-92 | 28 ------- 17-92 | 41,5 ------- 26-56 | 12 | ||
| а | б | в | г | N | |||
Примечание. При подкопке в мерзлых грунтах Н.вр. и Расц. умножать на 2.
1. Изготовление боевиков и зажигательных трубок. 2. Заряжание и забойка подкопок. 3. Монтаж и проверка взрывной сети с прокладкой магистрального провода и присоединением его к сети. 4. Взрывание. 5. Проверка результатов взрыва. 6. Переходы по ходу работы. 7. Подача сигналов.
Нормы времени и расценки на 100 пней
| Группа грунта | Диаметр пня, см, до | |||
| 36 | 50 | 80 | 110 | |
| I — III | 5,8 ------ 4-58 | 6,7 ------- 5-29 | 8,7 ------- 6-87 | 10 ------- 7-90 |
| а | б | в | г | |
Примечание. Нормы табл. 1 и 2 приведены для участков, заросших кустарником средней густоты. При сплошном кустарнике на участке Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).
ГЛАВА 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЗАПРАВКА БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Нормы настоящей главы предусматривают изготовление, заточку бурового инструмента механизированным способом, а также промывку и мелкий ремонт перфораторов.
2. Нормами предусмотрены и отдельно не оплачиваются: чистка и разжигание горна, заправка кузнечного инструмента, подноска и дробление угля или кокса, выноска шлака, смазка и технический уход за долотозаправочными станками, добавление воды в ванны для закаливания и соли в электросоляные ванны и наблюдение за их работой, а также технологические перерывы при нагреве заготовок для буров и заправленных буров в горне.
§ Е2-3-19. Изготовление перфораторных штанг из предварительно нарубленных заготовок
Техническая характеристика бурозаправочных станков
| Показатель | Марка станка | ||||||
| БСГ-1 | Б-50 | БЭС-1 | БСТ-1 | БЭС | Клаймакс-I | Клаймакс-II | |
| Нормальное давление сжатого воздуха, МПа ат | 0,5-0,7 ------- 5-7 | 0,5-0,7 ------- 5-7 | 0,5-0,6 ------- 5-6 | 0,5-0,7 ------- 5-7 | 0,5-0,7 ------- 5-7 | 0,4 ------ 4 | 0,4 ------- 4 |
| Расход сжатого воздуха, м3/мин | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3 | 3 |
| Наибольший диаметр буров, мм | 90 | 92 | 90 | 90 | 90 | 75 | 100 |
| Наибольший диаметр буровой стали, мм | - | 48 | 48 | 50 | 80 | - | - |
Нормы времени и расценки на 100 буров
| Наименование работ | Профессия и разряд рабочих | Штанга перфораторная с коронкой | N |
|---|---|---|---|
| Изготовление штанг перфораторных с долотчатой формой лезвия коронки | Кузнец-бурозаправщик 4 разр. — 1 | 35,5 -------- 28-05 | 1 |
| В том числе изготовление хвостовиков с расширением воздушного канала | То же | 10 -------- 7-90 | 2 |
| Изготовление буровых коронок долотчатой формы | «» | 6,7 -------- 5-29 | 3 |
| Выборка паза в буровых коронках для вставки пластинок твердого сплава (в горячем состоянии) | «» | 3,9 -------- 3-08 | 4 |
| Армирование буровых коронок пластинками твердого сплава | «» | 10 -------- 7-90 | 5 |
| Обдирка и шлифовка буровых коронок | Заточник 4 разр. | 4,6 -------- 3-63 | 6 |
Примечание. Нормами предусмотрен диаметр буровой коронки до 55 мм.
При большем диаметре буровых коронок Н.вр. и Расц. при механизированном изготовлении умножать на 1,1 (ПР-1).
§ Е2-3-20. Заправка долот и коронок
Техническая характеристика долотозаправочного станка ДС-1
| Показатель | Величины |
|---|---|
| Размер заправляемых долот, мм: | |
| диаметр | 125 — 300 |
| длина | 750 — 2400 |
| Число ударов молота, мин | 610 |
| Ход молота, мм: | |
| горизонтальный | 120 |
| вертикальный | 60 |
| Длина хода упорной бабки, мм | 1925 |
| Скорость передвижения упорной бабки, м/мин | 1,6 |
| Шаг ходового винта, мм | 20 |
| Мощность двигателя, кВт | 12 |
| Частота вращения, об/с | 25 |
| Электрическое напряжение, В | 380 |
| Масса станка, т | 5,6 |
Техническая характеристика заточных станков
| Показатель | Марка станка | |
| ЗС-1 | ЗМ-674 | |
| Количество заточных кругов Диаметр заточных кругов, мм Диаметр затачиваемых коронок, мм Частота вращения, об/с Мощность электродвигателя, кВт Масса станка, кг | 2 500 32 — 155 25 2,7 1280 | 2 400 32 — 155 23 2,8 1450 |
1. Нагрев в горне. 2. Высадка лезвия долот на станке. 3. Обработка граней лезвия вручную. 4. Установка в электросоляную ванну или вторичный нагрев перед закаливанием. 5. Закаливание. 6. Подвозка долот в кузницу на расстояние до 50 м и погрузка заправленных долот на транспортные средства. 7. Перемещение долот в процессе заправки и закаливания тельфером. 8. Очистка резьбы конуса долота.
указанные в таблице
| Наименование работ | Вид бурового инструмента | Длина лезвия, мм | Профессия и разряд рабочих | Измеритель | Н.вр. | N | |
| Расц. | |||||||
| Заправка долот для станков УКБ механизированным способом при нагреве | в коксовом горне | Долота любой формы | 200 | Кузнецы на молотах и прессах: 5 разр. — 1 4 « — 1» | 1 долото | 0,87 ------ 0-74 | 1 |
| в печи, работающей на дизельном топливе | То же | 200 | То же | то же | 0,63 ------ 0-53,6 | 2 | |
| «» | 250 | «» | «» | 0,95 ------ 0-80,8 | 3 | ||
| Заправка буровых коронок механизированным способом | Стальные буровые коронки для перфораторов | Кузнец-бурозаправщик 4 разр. — 1 | 100 буровых коронок | 6,6 ------ 5-21 | 4 | ||
| Заточки затупленных буровых коронок на точильных кругах | Буровые коронки | - | Заточник 4 разр. — 1 | 100 буров | 3,6 ------ 2-84 | 5 | |
| Заточка коронок на заточном станке ЗС-1 и обдирношлифовальном станке ЗМ-674 | для перфораторов | Коронки, армированные твердым сплавом | 32 | То же | то же | 1,9 ------ 1-50 | 6 |
| 105-125 | «» | «» | 5,1 ------ 4-03 | 7 | |||
| для буровых станков | 155 | «» | «» | 7,4 ------ 5-85 | 8 | ||
Примечания. 1. Н.вр. и Расц. строки № 1 предусматривают нагрев одного долота, строки № 2 — одновременный нагрев трех долот и строки № 3 — двух долот.
2. При заправке долот диаметром 150 мм Н.вр. и Расц. по строкам № 1, 2 умножать на 0,9 (ПР-1).
3. При ручном перемещении долот в процессе их заправки и закаливании состав звена дополнять одним подсобным рабочим 2 разр. В этом случае Н. вр. по строкам № 1, 2, 3 умножать на 1,5, а Расц. на 1,38 (ПР-2).
4. Нормами строк № 1, 2, 3 предусматривается нагрев долот в одном горне; при нагреве долот в двух горнах Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).
§ Е2-3-21. Прочие работы по заправке бурового инструмента
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Профессия и разряд рабочих | Измеритель | Н.вр. | N |
| Расц. | ||||
| Рубка буровой стали с правкой заготовок | Кузнецы ручной ковки: 4 разр. -1 3 « — 1» | 100 буровых штанг | 3,2 ------ 2-38 | 1 |
| Изготовление хвостовика механизированным способом без расширения продувочного канала | Кузнец на молотах и прессах 5 разр. — 1 | то же | 10,5 ------ 9-56 | 2 |
| Выпайка пластинок твердого сплава из сработанных армированных буровых коронок | Кузнец ручной ковки 4 разр. — 1 | «» | 2,9 ------ 2-17 | 3 |
| Обрубка пластинок твердого сплава по размеру | То же | 100 пластин | 3,8 ------ 3-00 | 4 |
| Перепайка армированных буровых коронок с установкой пластинки, изготовленной из кусков | «» | 100 коронок | 2,8 ------ 2-21 | 5 |
| Шлифовка пластинок твердого сплава, изготовленных из кусков | Заточник 4 разр. — 1 | 100 пластинок | 13,5 ------ 10-67 | 6 |
| Пробивка воздухопроводного отверстия в хвостовике | Кузнец-бурозаправщик 4 разр. — 1 | 100 буровых коронок | 0,96 ------ 0-75,8 | 7 |
| Пробивка воздуховодного отверстия в долотчатой буровой коронке | То же | то же | 4,8 ------ 3-79 | 8 |
| Прочистка воздухопроводного канала армированных буровых коронок | «» | «» | 7,7 ------ 6-08 | 9 |
| Перетяжка хвостовиков из стали толщиной 25 мм | «» | 100 штанг | 46 ------ 36-34 | 10 |
| Отторцовка хвостовиков | «» | «» | 0,96 ------ 0-75,8 | 11 |
| Обрубка концов долот для станков УКБ вручную | Кузнецы ручной ковки: 5 разр. — 1 4 « — 1» | 1 долото | 0,75 ------ 0-63,8 | 12 |
| Обточка хвостовиков под втулку | Заточник 4 разр. — 1 | 100 штанг | 5,8 ------ 4-58 | 13 |
| Обрезка концов долот | Газорезчик 4 разр. — 1 | 1 долото | 0,19 ------ 0-15 | 14 |
Примечание. Нормами предусмотрена обрубка и обрезка концов долот диаметром 200 мм; при диаметре долот 150 мм Н.вр. и Расц. по строкам № 12 и 14 умножать на 0,9 (ПР-1).
§ Е2-3-22. Промывка и мелкий ремонт переносных пневматических перфораторов
Нормы времени и расценки на 1 перфоратор
| Наименование и состав работ | Н.вр. | Расц. | N |
|---|---|---|---|
| Промывка перфоратора без разборки | 0,23 | 0-18,2 | 1 |
| Разборка перфоратора с промывкой без ремонта и замены деталей | 0,49 | 0-38,7 | 2 |
| Промывка и текущий ремонт перфоратора 1. Очистка от грязи и разборка перфоратора. 2. Промывка деталей и замена неисправных новыми. 3. Сборка, смазка и опробование перфоратора | 0,76 | 0-60 | 3 |