--- title: "Без названия" status: действует canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-912" --- ## Без названия # Документ 8577 > [!NOTE] > ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ ```mermaid flowchart LR n0["ГОСТ 8481-61"]:::rst n1["ГОСТ 19170-73"]:::rst n2["ГОСТ 19170-2001"]:::doc n1 --> n2 n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000; ``` Введен в действие Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 ноября 2001 г. N 497-ст **МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ** **СТЕКЛОВОЛОКНО** **ТКАНЬ КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ** **ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ** Fibre glass. Constructive woven fabrics. Specifications **ГОСТ 19170-2001** Группа И16 **МКС 59.100.10;** **ОКП 59 5246** Дата введения 1 октября 2002 года Предисловие 1. Разработан Открытым акционерным обществом НПО "Стеклопластик". Внесен Госстандартом России. 2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 19 от 24 мая 2001 г.). За принятие проголосовали: | Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации | | --- | --- | | Азербайджанская Республика | Азгосстандарт | | Республика Армения | Армгосстандарт | | Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь | | Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан | | Кыргызская Республика | Кыргызстандарт | | Российская Федерация | Госстандарт России | | Республика Таджикистан | Таджикстандарт | | Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" | | Республика Узбекистан | Узгосстандарт | | Украина | Госстандарт Украины | | Молдова | Молдова-Стандарт | 3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 ноября 2001 г. N 497-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19170-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 октября 2002 г. 4. Взамен ГОСТ 19170-70. 1. Область применения Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных нитей, предназначенные в качестве упрочняющего материала при изготовлении стеклопластиков конструкционного назначения (далее - ткани). Обязательные требования безопасности для жизни, здоровья и имущества населения при применении тканей изложены в разделе 5. 2. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Ссылка исключена с 1 сентября 2008 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст. ГОСТ 12.4.028-76. Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия ГОСТ 12.4.068-79. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования ГОСТ 61-75. Кислота уксусная. Технические условия ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия ГОСТ 4109-79. Бром. Технические условия ГОСТ 4159-79. Йод. Технические условия ГОСТ 4232-74. Калий йодистый. Технические условия ГОСТ 6709-72. Вода дистиллированная. Технические условия ГОСТ 6943.0-93 (ИСО 1886-90). Стекловолокно. Правила приемки ГОСТ 6943.8-79. Материалы текстильные стеклянные. Метод определения массовой доли влаги и веществ, удаляемых при прокаливании ГОСТ 6943.10-79. Материалы текстильные стеклянные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве ГОСТ 6943.15-94 (ИСО 4602-78). Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения количества нитей на единицу длины основы и утка ГОСТ 6943.16-94 (ИСО 4605-78). Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Методы определения массы на единицу площади ГОСТ 6943.17-94 (ИСО 5025-78). Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения ширины и длины ГОСТ 6943.18-94 (ИСО 4603-78). Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения толщины ГОСТ 8325-93 (ИСО 3598-86). Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условия ГОСТ 10163-76. Крахмал растворимый. Технические условия ГОСТ 14067-91. Материалы текстильные. Метод определения величины перекоса ГОСТ 24104-2001. Весы лабораторные. Общие технические требования > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* ГОСТ 25336-82. Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры ГОСТ 25794.2-83. Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для окислительно-восстановительного титрования ГОСТ 27068-86. Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат), 5-водный. Технические условия ГОСТ 29101-91. Материалы стеклянные текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84). Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Общие требования ГОСТ 29329-92. Весы для статического взвешивания. Общие технические требования ГОСТ 30177-94 (ИСО 1886-90). Волокна стеклянные, углеродные и асбестовые. Планы статистического контроля. 3. Основные параметры и размеры #### 3.1 Обозначение ткани состоит из трех частей: первая часть - это буква Т - ткань конструкционная; вторая часть состоит из цифр и букв, означающих структуру ткани (через дефис). Цифры указывают номер структуры, при необходимости добавляются буквы: - П - для ткани с перевивочной кромкой, выработанной на бесчелночных ткацких станках; - ИТ - для ткани структуры 10 с измененным тексом нити; - СУ - для ткани с усиленным утком. Буквы в скобках указывают марку стекла. При выработке ткани из нитей стекла Е обозначение марки стекла опускается; третья часть указывает вид замасливателя или аппретирующего вещества, а также вид обработки (через дефис). При выработке ткани на замасливателе "парафиновая эмульсия" условное обозначение замасливателя опускается. В скобках после обозначения трех частей может указываться ширина ткани (в сантиметрах). Примеры условных обозначений: Ткань стеклянная конструкционная, структуры 10ИТ, на замасливателе N 14, шириной 90 см: **Т-10ИТ-14 (90) ГОСТ 19170-2001.** Ткань стеклянная конструкционная, структуры 11, термохимобработанная аппретирующим веществом ГВС-9: **Т-11-ГВС-9 ГОСТ 19170-2001.** Ткань стеклянная конструкционная, структуры СУ (усиленный уток), выработанная из стекла марки ВМП, на замасливателе N 14: **Т-СУ(ВМП)-14 ГОСТ 19170-2001.** > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* 3.2. Марки ткани, ее строение, виды замасливателей и аппретирующих составов приведены в таблице 1. Таблица 1 (таблица 1 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)
Марка тканиСтруктура нитиКоличество нитей на 1 см, н/смВид переплетения тканиВид замасливателя и аппретирующего вещества
ОсноваУток
ОсноваУток
Т-10ЕС6 26 x 2ЕС6 26 x 236 + 120 +/- 1Сатин 8/3N 14, парафиновая эмульсия
Т-10ИТЕС6 34 x 2
ЕС9 34 x 2		ЕС6 34 x 2
ЕС9 34 x 2
ЕС9 68		27,5 +/- 115 +/- 1Сатин 5/3 или сатин 8/3То же
Т-10(ВМП)ВМПС8 27 x 2ВМПС8 27 x 236 + 120 +/- 1Сатин 8/3N 14, N 4с
Т-11ЕС7 54 x 2
ЕС9 52 x 2		ЕС7 54 x 2
ЕС9 52 x 2		22 + 113 +/- 1Сатин 8/3 или сатин 5/3N 752, парафиновая эмульсия, аппретирующее вещество ГВС-9
Т-12ЕС9 52 x 2ЕС9 52 x 222 + 113 +/- 1То жеN 41, парафиновая эмульсия
Т-13ЕС7 54 x 2
ЕС9 52 x 2
ЕС6 34 x 3
ЕС9 54 x 2		ЕС7 54 x 2
ЕС9 52 x 2
или
ЕС9 104
ЕС6 34 x 3
или
ЕС9 108		16 + 110 +/- 1ПолотняноеN 76, N 78, N 270, парафиновая эмульсия, ПТ
Т-14ЕС7 54 x 2ЕС7 54 x 216 + 113 +/- 1ПолотняноеПарафиновая эмульсия
Т-41ЕС9 34 x 3ЕС9 34 x 316 + 116 +/- 1Сатин 5/3N 76
Т-41/1ЕС9 34 x 3ЕС9 34 x 318 + 114 +/- 1То жеN 76
Т-33ЕС6 17 x 2ЕС6 17 x 216 + 116 +/- 1ПолотняноеN 270
Т-25(ВМ)ВМС10 42 x 2 x 4
или
ВМС10 84 x 4		ВМС10 4210 + 16 +/- 1То жеN 78, N 14, парафиновая эмульсия
Т-25(ВМП)ВМПС10 42 x 2 x 4
или
ВМПС10 84 x 4		ВМПС10 4210 + 16 +/- 1ПолотняноеТо же
Т-26(ВМ)ВМС8 28 x 2 x 4
или
ВМС8 56 x 4		ВМС8 2812 +/- 16 +/- 1""
Т-26(ВМП)ВМПС8 28 x 2 x 4
или
ВМПС8 56 x 4		ВМПС8 2812 +/- 16 +/- 1"N 14, N 78, парафиновая эмульсия
Т-СУ(ВМ)ВМС8 28 x 2ВМС8 28 x 224 + 132 +/- 1Сатин 8/3N 78, N 14
Т-СУ(ВМП)ВМПС8 28 x 2ВМПС8 28 x 224 + 132 +/- 1Сатин 8/3N 78, N 14
Т-9/2(ВМ)ВМС8 28 x 2ВМС8 28 x 2 x 410 + 19 +/- 1ПолотняноеN 270, парафиновая эмульсия
Т-53(ВМП)ВМПС8 28 x 4ВМПС8 2820 + 112 +/- 1Сатин 4 - ремизный неправильныйN 76, N 78, N 14, N 4с
Примечания
1. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем при изготовлении ткани использовать нити другой структуры и марки стекла при соблюдении всех требований настоящего стандарта.
2. Допускается по согласованию с потребителем замена стекла марки ВМ-1 на стекло марок ВМП и ВМД.
3. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем применение других видов замасливателей и обработок.
4. Направление и величину крутки нити устанавливает предприятие-изготовитель.
(примечание 4 введено Изменением N 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования
от 30.08.2007 N 222-ст)
4. Технические требования 4.1. Ткань конструкционного назначения должна вырабатываться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 4.2. При изготовлении ткани различных марок используют нити по ГОСТ 8325 или нити из стекла марок ВМ-1, ВМД и ВМП, изготовленные по нормативным документам. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* 4.3. Ткань изготовляют шириной 70, 80, 92, 100, 110, 115 см с допускаемым отклонением от номинального значения. Допускается при выработке ткани на бесчелночных ткацких станках бахрома от уточных нитей длиной не более 5 мм. 4.4. Ткань выпускают в виде кусков, намотанных на гильзы по нормативному документу с закреплением на них начала куска по утку. Намотка должна быть плотной, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем намотка ткани на валики по нормативным документам. 4.5. Каждый рулон может состоять не более чем из двух кусков ткани. Концы кусков накладывают друг на друга, сшивают или склеивают. Допускается в местах соединения кусков прокладка сигналов, выведенных на торец рулона. 4.6. Длина куска ткани марок Т-10, Т-10/1, Т-10-14, Т-10ИТ, Т-10ИТ-14, Т-10(ВМП), Т-СУ(ВМ)-78, Т-СУ(ВМ)-14, Т-33-270 должна быть не менее 90 м. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* Допускаются куски длиной не менее 40 м до 20% от партии. Длина куска ткани в рулоне для остальных марок должна быть не менее 50 м. Допускаются куски ткани длиной не менее 15 м до 20% от партии. #### 4.7 Характеристики ##### 4.7.1 Ткань не горюча, не взрывоопасна, не токсична. 4.7.2. По физико-механическим показателям ткани конструкционного назначения должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. Таблица 2 (таблица 2 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)
Марка тканиНоминальная масса единицы площади, г/м2Номинальная толщина ткани, ммРазрывная нагрузка, Н (кгс), не менее
ОсноваУток
Т-102900,232450 (250)1323 (135)
Т-10-142900,232940 (300)1568 (160)
Т-10(ВМП)-143100,253136 (320)1764 (180)
Т-10(ВМП)-4с3100,253136 (320)1764 (180)
Т-10ИТ2900,242646 (270)1274 (130)
Т-10ИТ-142900,242940 (300)1568 (160)
Т-113850,302744 (280)1568 (160)
Т-11-ГВС-93850,301764 (180)931 (95)
Т-11-7523850,332744 (280)1568 (160)
Т-123700,282695 (275)1568 (160)
Т-12-413700,282597 (265)1372 (140)
Т-132850,271764 (180)1176 (120)
Т-13-762850,271764 (180)1274 (130)
Т-13-ПТ2850,271764 (180)1274 (130)
Т-13-2702850,261960 (200)1372 (140)
Т-143080,271764 (180)1470 (150)
Т-41/1-763300,261960 (200)1568 (160)
Т-41-763300,261764 (180)1764 (180)
Т-33-2701100,11588 (60)588 (60)
Т-25(ВМ)3650,253920 (400)294 (30)
Т-25(ВМ)-783650,304410 (450)343 (35)
Т-25(ВМ)-143650,274312 (440)294 (30)
Т-25(ВМП)3650,253920 (400)294 (30)
Т-25(ВМП)-143650,274312 (440)294 (30)
Т-25(ВМП)-783650,304410 (450)343 (35)
Т-26(ВМ)-782800,223430 (350)196 (20)
Т-26(ВМП)2800,223430 (350)196 (20)
Т-26(ВМП)-142800,223430 (350)196 (20)
Т-26(ВМП)-782800,223430 (350)196 (20)
Т-СУ(ВМ)-783200,272156 (220)2842 (290)
Т-СУ(ВМП)-783200,272156 (220)2842 (290)
Т-СУ(ВМ)-143150,271764 (180)2744 (280)
Т-СУ(ВМП)-143150,271764 (180)2744 (280)
Т-53(ВМП)-142700,223040 (310)490 (50)
Т-53(ВМП)-762700,223040 (310)490 (50)
Т-53(ВМП)-782700,223040 (310)490 (50)
Т-53(ВМП)-4с2700,223040 (310)490 (50)
Т-9/2(ВМ)2650,20588 (60)2548 (260)
Т-9/2(ВМ)-2702650,25588 (60)2548 (260)
Примечания
1. Значение массы единицы площади стеклоткани должно быть в пределах +/- 5% от номинального значения.
2. Толщина должна быть в пределах +/- 15% от номинального значения.
3. Единичные результаты испытаний разрывной нагрузки должны составлять не менее 80% нормированного значения.
4. По согласованию между потребителем и изготовителем при заказе продукции могут устанавливаться другие показатели и допуски.
##### 4.7.3 Массовая доля замасливателя на ткани в зависимости от его вида должна быть, %: не менее 0,3 - для N 14, N 4с; от 0,5 до 1,5 - для N 76, N 78, N 752, N 270, N 41, ПТ; не более 2,0 - для парафиновой эмульсии. > *(п. 4.7.3 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* 4.7.4. В ткани марки Т-11-ГВС-9 массовая доля аппретирующего вещества не должна быть более 0,5%. "Йодное число" в закрепленной на поверхности ткани части аппретирующего вещества должно быть не менее 0,2%. 4.7.5. В ткани допускаются пороки внешнего вида в соответствии с таблицей 3. На условную длину ткани 100 м допускаются пороки не более 50 баллов. Таблица 3
Наименование порокаДопускаемые размерыОценка каждого порока, балл
1. Близна в одну нить длинойОт 5 до 10 см
На каждые следующие 10 см		1,0
2,0
2. Близна в две нити длинойДо 2 см
На каждые следующие 2 см		1,0
2,0
3. Отклонения по количеству уточных нитей от допускаемого на длине ткани до 2 смДо 2 нитей
До 4 нитей		1,0
2,0
4. Пороки кромки (обрывы уточных нитей, рваная кромка, затяжки, петли длиной свыше 3 мм и др.) на длине тканиДо 10 см
На каждые следующие 10 см		1,0
2,0
5. Утолщения (затаски, заработка пуха, слет утка, склейки и др.) за каждый случайДлиной от 3 до 8 см и шириной от 1 до 3 мм1,0
Для тканей марок Т-СУ(ВМ) и Т-25(ВМ) за каждые три случаяДлиной от 3 до 8 см и шириной от 1 до 3 мм1,0
6. Нить другого вида (по толщине, структуре) в основе длинойНа каждые 100 см1,0
7. Нить другого вида (по толщине, структуре) в утке на длине тканиДо 3 см
От 3 до 20 см		2,0
10,0
8. Затяжка или слабонатянутая нитьКаждый случай1,0
9. Отклонения по переплетению (поднырки, сбой рисунка, неподработка на длине ткани до 1 м, пролет утка и др.)То же1,0
10. Недолет утка длинойОт 5 до 30 см
Св. 30 см		0,5
1,0
11. Пятно немасляного происхождения, отчетливо видное, диаметромДо 2,6 см
От 2,6 до 5,0 см		2,0
5,0
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)
12. Темная нить длиной до 50 см (для неаппретированных тканей)
До 5 нитей1,0(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)
13. Петли по фону высотой
До 2 мм
Не оцениваются14. Концы нитей при ликвидации обрыва длинойДо 5 мм
То же15. Перекос уточных нитей в ткани структуры 10, 10ИТ, 41, 41/1, 25(ВМ), 26(ВМ), СУ(ВМ), 53(ВМП)Не более 2%
"(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)марок Т-9/2(ВМ), Т-9/2(ВМ)-270, Т-13-270, Т-33-270
Не более 3%
"
16. Ворсистость и провисание фона тканиВорсинки от разрушенных одиночных элементарных нитей, видимые невооруженным глазом"
<*> Сноска исключена с 1 сентября 2008 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст.4.7.6. На ткани марки Т-11-ГВС-9 допускаются разнооттеночность, пятна, штрихи, следы от складок без механических повреждений.
4.7.7. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем участки ткани с пороками, превышающими допустимые размеры, помечать цветными сигналами или штампом на кромках как "условный вырез", которые не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.
4.8. Маркировка
Маркировка ткани - по ГОСТ 29101. #### 4.9 Упаковка Упаковка ткани - по ГОСТ 29101. По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки. > *(абзац введен Изменением N 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* 5. Требования безопасности 5.1. При изготовлении и применении ткани в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Пыль раздражающе действует на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и кожные покровы работающих, вызывает зуд кожи. Пыль не горюча, не взрывоопасна, не способна к кумуляции. Норма предельно допустимой концентрации стеклянной пыли в производственных помещениях - по нормативным документам, принятым в странах содружества <*>. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* --- <*> На территории Российской Федерации действуют ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы". > *(сноска введена Изменением N 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* Абзац исключен с 1 сентября 2008 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст. 5.2. Для защиты органов дыхания при работе с тканью необходимо применять респиратор ШБ-1 типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028 или респиратор У-2К по нормативному документу. Для защиты кожного покрова используют защитные дерматологические средства по ГОСТ 12.4.068. Работающих в цехах по переработке ткани должны обеспечивать защитной спецодеждой в соответствии с типовыми нормами. 5.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. 6. Правила приемки 6.1. Партией считают количество ткани одной марки и способа производства, оформленное одним документом о качестве. Приемку ткани проводят по ГОСТ 6943.0. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* Контроль внешнего вида ткани при приемке по ГОСТ 6943.0 проводят со следующим изменением: проверке внешнего вида на предприятии-изготовителе подвергают каждый рулон. Показатели ткани: "масса единицы площади", "разрывная нагрузка", "ширина", "массовая доля замасливателя или аппретирующего вещества" - определяют на каждой партии. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* Показатель "толщина" определяют по требованию потребителя. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* Абзац исключен с 1 сентября 2008 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст. 6.2. Критерии приемки и браковки партии при применении статистического приемочного контроля по ГОСТ 30177 - по согласованию изготовителя с потребителем. #### 6.3 Каждая партия сопровождается документом, удостоверяющим ее качество, с указанием: - наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; - марки ткани; - номера партии; - количества рулонов в партии; - количества ткани в партии в метрах; - результатов испытаний; - даты проведения испытаний; - обозначения настоящего стандарта; - штампа и подписи ответственного лица. 7. Методы испытаний 7.1. Контроль качества внешнего вида ткани проводят просмотром лицевой стороны ткани на браковочном столе или мерильно-браковочной машине. Количество баллов по порокам внешнего вида M на условную длину 100 м определяют по формуле , (1) где m - сумма баллов в рулоне; l - длина ткани в рулоне, м. Бахрому в кромках и размеры пороков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. #### 7.2 Определение массы единицы площади - по ГОСТ 6943.16. #### 7.3 Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10. 7.4. Определение ширины и длины ткани - по ГОСТ 6943.17. Длину бахромы не учитывают в ширине ткани. 7.5. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8. #### 7.6 Определение толщины ткани - по ГОСТ 6943.18. 7.7. Определение количества нитей на единицу длины основы и утка - по ГОСТ 6943.15. #### 7.8 Определение перекоса - по ГОСТ 14067. #### 7.9 Определение "йодного числа" - по Приложению А. 8. Транспортирование и хранение Транспортирование и хранение ткани - по ГОСТ 29101. 9. Гарантии изготовителя 9.1. Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения. #### 9.2 Гарантийный срок хранения ткани - два года со дня испытаний. По истечении гарантийного срока хранения допускается потребителем проведение перепроверки на соответствие ткани требованиям настоящего стандарта. Решение о дальнейшем использовании ткани принимает потребитель. Приложение А (обязательное) **МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ "ЙОДНОГО ЧИСЛА"** А.1. Отбор проб От каждой отобранной единицы продукции отрезают полоску ткани длиной 10 - 15 см по всей ширине. Полоски ткани разрезают на квадраты со стороной 1,5 - 2,0 см. Полученные квадраты тщательно перемешивают и из полученной общей пробы отбирают две пробы массой 15 - 20 г. Испытания проводят на каждой отобранной пробе. А.2. Аппаратура, реактивы, посуда Весы лабораторные по ГОСТ 24104. > *(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 30.08.2007 N 222-ст)* Весы с погрешностью взвешивания +/- 0,002 г по ГОСТ 29329. Йод по ГОСТ 4159. Бром по ГОСТ 4109. Кислота уксусная по ГОСТ 61. Натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068. Калий йодистый по ГОСТ 4232, 10%-ный раствор. Крахмал (растворимый) реактивный по ГОСТ 10163. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Вода водопроводная. Колба К-1-500-29/32 по ГОСТ 25336. Колба 2-1000-2 по ГОСТ 1770. Бюретка 5-2-25 по ГОСТ 29251. Холодильник по ГОСТ 25336. А.3. Подготовка к испытанию А.3.1. Приготовление раствора бромида йода (IBr) 6,5 г измельченного металлического йода взвешивают с погрешностью +/- 0,1 г, помещают в колбу вместимостью 1000 см3. Затем добавляют небольшое количество уксусной кислоты и 2,56 см3 брома, после полного растворения йода добавляют уксусную кислоту до метки на колбе и тщательно перемешивают. А.3.2. Приготовление раствора серноватистокислого натрия концентрации 0,1 моль/дм3 24,8 г серноватистокислого натрия взвешивают с погрешностью +/- 0,1 г, помещают в колбу вместимостью 1000 см3, добавляют небольшое количество прокипяченной, а затем охлажденной под хлоркальциевой трубкой дистиллированной воды. После полного растворения серноватистокислого натрия добавляют дистиллированную воду до метки на колбе. Через 10 сут определяют поправочный коэффициент для приведения концентрации раствора точно к 0,1 моль/дм3 по ГОСТ 25794.2. Раствор хранят в стеклянных емкостях, защищенных от света и углекислого газа. А.3.3. Приготовление раствора крахмала 0,5 г крахмала тщательно растворяют в 10 см3 холодной воды. Полученный раствор вливают в 90 см3 кипящей воды и кипятят около 2 мин, пока раствор не станет прозрачным. А.4. Проведение испытаний Пробу массой 15 - 20 г, взвешенную на весах с погрешностью +/- 0,002 г, помещают в колбу вместимостью 500 см3. Приливают 100 см3 уксусной кислоты, подсоединяют ее к обратному холодильнику и кипятят 1 ч. Содержимое колбы охлаждают под проточной водопроводной водой и сливают. Пробу в колбе промывают декантацией три раза по 30 см3 дистиллированной водой и приливают 100 см3 уксусной кислоты и 100 см3 дистиллированной воды. Параллельно проводят холостой опыт: в отдельную колбу приливают 100 см3 уксусной кислоты и 100 см3 дистиллированной воды. В колбу с пробой и в колбу холостого опыта приливают из бюретки по 25 см3 раствора бромида йода и оставляют колбы в темном месте на 1 ч закрытыми притертыми стеклянными пробками. После этого приливают в обе колбы по 20 см3 10%-ного раствора йодистого калия и тщательно перемешивают. При тщательном перемешивании содержимое оттитровывают раствором серноватистокислого натрия до соломенно-желтого цвета, затем приливают 2 см3 раствора крахмала и продолжают титровать до полного обесцвечивания. А.5. Обработка результатов Йодное число Й.Ч., %, вычисляют по формуле , (А.1) где - объем раствора серноватистокислого натрия концентрации 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование холостого опыта, см3; - объем раствора серноватистокислого натрия концентрации 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование раствора с пробой, см3; 0,01269 - количество йода, соответствующее 1 см3 раствора серноватистокислого натрия концентрации 0,1 моль/дм3; K - поправочный коэффициент для приведения концентрации раствора серноватистокислого натрия точно к 0,1 моль/дм3; m - массы пробы ткани, г. Допустимое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 10% относительно результата измерений. При расхождении более 10% необходимо провести еще два измерения. За результат измерения принимают среднеарифметическое двух параллельных определений. Промежуточные вычисления проводят до третьего знака после запятой. Округление конечного результата проводят до второго знака после запятой. --- ## Иллюстрации ${}_{- 1,0}^{+ 2,0}\%$ $M = \frac{m100}{l}$ $\text{Й}.\text{Ч}. = \frac{(V_{1} - V_{2})0,01269K}{m} 100$ $V_{1}$ $V_{2}$