---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-8735"
---

## Без названия

# Документ 36460

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 3834-2-2007"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53280-5-2009" "ГОСТ Р ИСО 3834-2-2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние... (утв. и вв"
  n1["ГОСТ ISO 3834-2-2023"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Приказом Федерального

<div align="right">

агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии<br>
от 4 июля 2025 г. N 681-ст

<a id="p100002"></a>МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

</div>


<div align="center">

<a id="p100003"></a>**ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ**<br>
**МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100005"></a>**ВСЕСТОРОННИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ**

<a id="p100006"></a>**Quality requirements for fusion welding of metallic**<br>
**materials. Part 2. Comprehensive quality requirements**

<a id="p100007"></a>**(ISO 3834-2:2021, IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ ISO 3834-2-2023**

<a id="p100009"></a>**МКС 25.160.01**

</div>


<a id="p100010"></a>Дата введения

<div align="right">

1 декабря 2025 года

<a id="p100011"></a>Предисловие

</div>


<a id="p100012"></a>Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

<div align="center">

<a id="p100013"></a>**Сведения о стандарте**

</div>


<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Республиканским государственным предприятием на праве хозяйственного ведения "Казахстанский институт стандартизации и метрологии" Комитета технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции Республики Казахстан на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
<a id="p100015"></a>**2 ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции Республики Казахстан**
<a id="p100016"></a>**3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по результатам голосования в АИС МГС (протокол от 20 января 2023 г. N 158-П)**
<a id="p100017"></a>**За принятие проголосовали:**


| <a id="p100018"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100021"></a>Армения | <a id="p100022"></a>AM | <a id="p100023"></a>ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
| <a id="p100024"></a>Беларусь | <a id="p100025"></a>BY | <a id="p100026"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100027"></a>Казахстан | <a id="p100028"></a>KZ | <a id="p100029"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100030"></a>Киргизия | <a id="p100031"></a>KG | <a id="p100032"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100033"></a>Россия | <a id="p100034"></a>RU | <a id="p100035"></a>Росстандарт |
| <a id="p100036"></a>Узбекистан | <a id="p100037"></a>UZ | <a id="p100038"></a>Узбекское агентство по техническому регулированию |


<a id="p100039"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 июля 2025 г. N 681-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 3834-2-2023 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2025 г.
<a id="p100040"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 3834-2:2021 "Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству" ("Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 2: Comprehensive quality requirements", IDT).
<a id="p100041"></a>Международный стандарт разработан подкомитетом SC 10 "Управление качеством в области сварки" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы" Международной организации по стандартизации (ISO) в сотрудничестве с Техническим комитетом по стандартизации CEN/TC 121 "Сварка и родственные процессы" Европейского комитета по стандартизации (CEN).
<a id="p100042"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
<a id="p100043"></a>6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100044"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
<a id="p100045"></a>В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

<a id="p100046"></a>**1 Область применения**

<a id="p100047"></a>Настоящий стандарт устанавливает всесторонние требования к качеству сварки плавлением металлических материалов, выполняемой как в условиях сварочного цеха, так и на открытых монтажных площадках.

<a id="p100048"></a>**2 Нормативные ссылки**

<a id="p100049"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100050"></a>ISO 3834-1, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 1: Criteria for the selection of the appropriate level of quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований к качеству)
<a id="p100051"></a>ISO 3834-5:2021, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4 (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 5. Документация, содержащая нормативные ссылки для выполнения требований стандартов ISO 3834-2, ISO 3834-3 или ISO 3834-4)

<a id="p100052"></a>**3 Термины и определения**

<a id="p100053"></a>В настоящем стандарте применены термины по ISO 3834-1.
<a id="p100054"></a>ISO и IEC ведут базы данных терминов, применяемых в стандартизации, доступ к которым может быть получен по следующим адресам:
- <a id="p100055"></a>платформа онлайн-просмотра ISO: доступна в http://www.iso.org/obp;
- <a id="p100056"></a>Электропедия IEC: доступна в http://www.electropedia.org/.

<a id="p100057"></a>**4 Применение настоящего стандарта**

<a id="p100058"></a>Общие сведения по применению настоящего стандарта установлены в ISO 3834-1.
<a id="p100059"></a>Для выполнения требований к качеству сварки, установленных настоящим стандартом, необходимо также подтвердить соответствие документам, приведенным в ISO 3834-5.
<a id="p100060"></a>В случаях, когда производственный процесс в большей степени соответствует ISO 3834-3 или ISO 3834-4, или в тех случаях, когда не выполняются отдельные технологические операции, например термообработка, некоторые требования настоящего стандарта могут быть выборочно скорректированы или исключены.
<a id="p100061"></a>В остальных случаях требования, содержащиеся в настоящем стандарте, должны быть выполнены полностью.

<a id="p100062"></a>**5 Анализ требований**


#### <a id="p100063"></a>5.1 Общие положения


<a id="p100064"></a>Изготовитель должен рассмотреть требования договора (контракта), любые другие требования и технические данные, предоставленные заказчиком, или же свои собственные, если конструкция разрабатывается непосредственно изготовителем. Изготовитель должен удостовериться в том, что вся информация, необходимая для выполнения производственных операций, имеется и может быть предоставлена для ознакомления до начала проведения работ. Изготовитель должен подтвердить возможность выполнения им всех предъявляемых требований и обеспечить необходимое планирование всех действий, связанных с качеством.
<a id="p100065"></a>Анализ требований выполняется изготовителем, чтобы подтвердить:
- <a id="p100066"></a>что предусмотренные работы находятся в пределах его возможностей;
- <a id="p100067"></a>доступны необходимые ресурсы для выполнения графиков поставки;
- <a id="p100068"></a>документация понятна и однозначна.
<a id="p100069"></a>Изготовитель должен гарантировать, что любые расхождения между условиями договора и предварительными соглашениями будут определены, а заказчик проинформирован о любых возможных изменениях программы выполнения работ, стоимости или технических изменениях, которые могут возникнуть.
<a id="p100070"></a>Требования, приведенные в 5.2, как правило, рассматриваются во время или перед проведением анализа договора (контракта). Требования 5.3 рассматриваются на начальном этапе планирования работ, что является частью анализа технических требований.
<a id="p100071"></a>В случае если договор (контракт) не составляется, например при производстве в целях создания определенного складского запаса, изготовитель должен учитывать требования 5.2 при проведении анализа технических требований (см. 5.3).


#### <a id="p100072"></a>5.2 Анализ требований договора (контракта)


<a id="p100073"></a>На этом этапе необходимо рассмотреть:
<a id="p100074"></a>a) применяемый стандарт на продукцию наряду с любыми дополнительными требованиями;
<a id="p100075"></a>b) законодательные и другие обязательные требования;
<a id="p100076"></a>c) возможные дополнительные требования, установленные изготовителем;
<a id="p100077"></a>d) способность изготовителя выполнять установленные требования.


#### <a id="p100078"></a>5.3 Анализ технических требований


<a id="p100079"></a>Необходимо учитывать следующие технические требования:
<a id="p100080"></a>a) применяемые технические требования к основному(ым) материалу(ам) и свойствам сварного соединения;
<a id="p100081"></a>b) требования к качеству и приемке сварных швов;
<a id="p100082"></a>c) положения, доступность и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для осмотра и проведения неразрушающего контроля;
<a id="p100083"></a>d) технические требования к процедуре сварки, методам неразрушающего контроля и термообработки;
<a id="p100084"></a>e) методы, которые должны применяться для квалификации процедур сварки;
<a id="p100085"></a>f) квалификация персонала;
<a id="p100086"></a>g) требования к идентификации и/или прослеживаемость (например, для материалов и сварных швов);
<a id="p100087"></a>h) контроль качества, включая возможное привлечение независимой испытательной организации;
<a id="p100088"></a>i) надзор/контроль и испытания;
<a id="p100089"></a>j) заключение субподрядного договора;
<a id="p100090"></a>k) требования к термообработке после сварки;
<a id="p100091"></a>l) другие требования, касающиеся сварки, например: требования к выборочной проверке сварочных материалов, содержанию феррита в наплавленном металле, старению, содержанию водорода, остающейся подкладке, использованию рихтования, чистовой обработке поверхности, форме сварного шва;
<a id="p100092"></a>m) применение специальных способов сварки (например, для достижения полного проплавления при односторонней сварке без использования подкладки);
<a id="p100093"></a>n) размеры свариваемых кромок и сварного шва;
<a id="p100094"></a>o) сварные швы, которые подлежат выполнению в цехе или в другом месте;
<a id="p100095"></a>p) условия окружающей среды, которые оказывают влияние на технологический процесс сварки (например, отрицательная температура окружающего воздуха или необходимость защиты от неблагоприятных погодных условий);
<a id="p100096"></a>q) устранение дефектов сварки и других несоответствий заданным условиям.

<a id="p100097"></a>**6 Субподряд**

<a id="p100098"></a>Если изготовитель намеревается использовать услуги сторонних организаций (например при выполнении сварочных работ, проведении испытаний, неразрушающего контроля, термообработки), он должен предоставлять в распоряжение субподрядчика все инструкции и требования, которые должны быть учтены. Субподрядчик должен составлять отчеты и вести документацию о своей деятельности, если это предписано изготовителем.
<a id="p100099"></a>Субподрядчик должен осуществлять свою работу по распоряжению изготовителя, который несет за нее ответственность. Кроме того, субподрядчик должен полностью выполнять требования настоящего стандарта. Изготовитель должен убедиться, что субподрядчик в состоянии обеспечивать требуемое качество проводимых работ.
<a id="p100100"></a>Информация, предоставляемая изготовителем субподрядчику, должна включать результаты анализа требований договора (в соответствии с 5.2) и технических требований (в соответствии с 5.3). При необходимости, могут регламентироваться дополнительные требования, чтобы обеспечивать выполнение субподрядчиком основных технических требований.

<a id="p100101"></a>**7 Персонал сварочного производства**


#### <a id="p100102"></a>7.1 Общие положения


<a id="p100103"></a>Изготовитель должен располагать достаточным количеством компетентного персонала, способного осуществлять планирование, выполнение и контроль сварочных работ, а также надзор за обеспечением качества сварной продукции в соответствии с установленными требованиями.


#### <a id="p100104"></a>7.2 Сварщики и операторы-сварщики


<a id="p100105"></a>Сварщики и операторы-сварщики должны быть квалифицированы посредством проведения соответствующих испытаний.
<a id="p100106"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100107"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 1) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100108"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.


#### <a id="p100109"></a>7.3 Персонал по надзору за выполнением сварки


<a id="p100110"></a>Изготовитель сварочных работ должен также располагать персоналом, способным осуществлять координацию выполнения сварки. Персонал, отвечающий за качество работ, должен быть наделен достаточными полномочиями, позволяющими ему предпринимать любые необходимые действия. Задачи и ответственность таких лиц должны быть четко определены.
<a id="p100111"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100112"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 2) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100113"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.

<a id="p100114"></a>**8 Персонал контроля и испытаний**


#### <a id="p100115"></a>8.1 Общие положения


<a id="p100116"></a>Изготовитель должен располагать достаточным количеством компетентного персонала, способного осуществлять планирование, выполнять функции надзора и контроля, а также проводить испытания в сварочном производстве в соответствии с установленными требованиями.


#### <a id="p100117"></a>8.2 Персонал неразрушающего контроля


<a id="p100118"></a>Персонал, осуществляющий неразрушающие испытания, должен обладать необходимой для этого квалификацией. Для осуществления визуального контроля проведение квалификации персонала может не требоваться. В этом случае его компетентность должна проверяться изготовителем.
<a id="p100119"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100120"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 3) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100121"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.

<a id="p100122"></a>**9 Оборудование**


#### <a id="p100123"></a>9.1 Производственное и испытательное оборудование


<a id="p100124"></a>При необходимости, в наличии должно быть следующее оборудование:
<a id="p100125"></a>a) источники питания и другое оборудование;
<a id="p100126"></a>b) оборудование для резки и подготовки кромок и поверхностей, включая термическую резку;
<a id="p100127"></a>c) оборудование для предварительного подогрева и для термообработки после выполнения сварки, включая приборы для измерения и контроля температуры;
<a id="p100128"></a>d) сборочно-сварочные приспособления и оснастка;
<a id="p100129"></a>e) краны и транспортирующее оборудование, используемые в производстве;
<a id="p100130"></a>f) оборудование, необходимое для защиты персонала, а также другие средства обеспечения безопасности, непосредственно связанные с производственными процессами;
<a id="p100131"></a>g) печи и другое оборудование, используемое для прокалки сварочных материалов;
<a id="p100132"></a>h) устройства, предназначенные для очистки поверхности;
<a id="p100133"></a>i) оборудование для проведения разрушающего и неразрушающего контроля.


#### <a id="p100134"></a>9.2 Перечень и характеристики производственного оборудования


<a id="p100135"></a>Изготовитель должен подготовить перечень основного оборудования, используемого в производстве. В перечне приводят технические характеристики основного оборудования, необходимые для оценки возможностей и производственной мощности сварочного цеха. Они включают в себя, например:
<a id="p100136"></a>a) максимальную грузоподъемность крана (кранов);
<a id="p100137"></a>b) размеры деталей, которые можно обрабатывать в цехе;
<a id="p100138"></a>c) производительность оборудования для механизированной или автоматической сварки;
<a id="p100139"></a>d) размеры и максимальную температуру печей для термообработки после сварки;
<a id="p100140"></a>e) мощность оборудования для вальцовки, гибки и резки.
<a id="p100141"></a>Для остального оборудования указывают только общие характеристики, охватывающие данный тип оборудования (например общее количество источников питания для различных процессов).


#### <a id="p100142"></a>9.3 Пригодность оборудования


<a id="p100143"></a>Оборудование должно соответствовать целям, для которых его предполагается использовать.
<a id="p100144"></a>*Примечание* - Проведение аттестации оборудования для сварки и нагрева, как правило, не требуется, за исключением тех случаев, когда аттестация оборудования специально оговорена.


#### <a id="p100145"></a>9.4 Новое оборудование


<a id="p100146"></a>После установки нового (или восстановленного) оборудования необходимо провести его испытания. Испытания должны подтвердить исправность и пригодность оборудования к эксплуатации. Испытания следует выполнять и документировать в соответствии со стандартами, если таковые имеются.


#### <a id="p100147"></a>9.5 Техническое обслуживание оборудования


<a id="p100148"></a>Изготовитель должен иметь документально оформленные планы технического обслуживания оборудования. Планы должны обеспечивать технические осмотры тех узлов оборудования, с помощью которых осуществляют контроль переменных величин, перечисленных в соответствующих технологических документах. Планы могут ограничиваться только теми узлами оборудования, которые необходимы для обеспечения качества продукции.
<a id="p100149"></a>Примерами позиций технического обслуживания могут быть:
- <a id="p100150"></a>состояние направляющих оборудования для термической резки, механизированных фиксирующих приспособлений для механизированной резки и т.д.;
- <a id="p100151"></a>состояние амперметров, вольтметров, расходомеров и т.д., используемых при эксплуатации сварочного оборудования;
- <a id="p100152"></a>состояние кабелей, шлангов, соединительных элементов и т.д.;
- <a id="p100153"></a>состояние контрольных устройств механизированных и/или автоматических сварочных установок;
- <a id="p100154"></a>состояние приборов для измерения температуры;
- <a id="p100155"></a>состояние механизмов и шлангов подачи проволоки.
<a id="p100156"></a>Использование неисправного оборудования не допускается.

<a id="p100157"></a>**10 Сварка и связанная с ней деятельность**


#### <a id="p100158"></a>10.1 Планирование производственного процесса


<a id="p100159"></a>Изготовитель должен осуществлять планирование соответствующего производственного процесса. Планирование должно включать в себя, как минимум, следующее:
<a id="p100160"></a>a) установление последовательности изготовления конструкции (например, изготовления деталей, узлов и порядок окончательной сборки);
<a id="p100161"></a>b) указание отдельных технологических процессов для изготовления конструкции;
<a id="p100162"></a>c) ссылки на соответствующие технические требования к процедуре сварки и связанные с ней процессы;
<a id="p100163"></a>d) последовательность выполнения сварных швов;
<a id="p100164"></a>e) очередность и время выполнения отдельных процессов;
<a id="p100165"></a>f) указания по контролю и испытаниям, включая возможное привлечение независимых органов контроля;
<a id="p100166"></a>g) меры по защите от неблагоприятных условий окружающей среды (например, защиту от ветра и дождя);
<a id="p100167"></a>h) идентификацию узлов или деталей, если это целесообразно;
<a id="p100168"></a>i) распределение обязанностей среди квалифицированного персонала;
<a id="p100169"></a>j) последовательность возможных производственных испытаний.


#### <a id="p100170"></a>10.2 Технические требования к процедуре сварки


<a id="p100171"></a>Изготовитель должен разрабатывать технические требования к процедуре сварки (WPS) и обеспечивать их правильное применение в производстве.
<a id="p100172"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100173"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 4) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100174"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.


#### <a id="p100175"></a>10.3 Аттестация технических требований к процедуре сварки


<a id="p100176"></a>Технические требования к процедуре сварки необходимо аттестовать до начала производства. Методика аттестации должна соответствовать стандартам на продукцию или техническим условиям.
<a id="p100177"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100178"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 5) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100179"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.
<a id="p100180"></a>*Примечание* - Необходимость проведения аттестации других сварочных технологий может возникнуть в связи с требованиями, содержащимися в стандартах на продукцию и/или технических условиях.


#### <a id="p100181"></a>10.4 Рабочие инструкции


<a id="p100182"></a>Изготовитель может использовать технические требования к процедуре сварки непосредственно в цехе в целях инструктирования. В качестве альтернативы изготовитель может использовать рабочие инструкции. Такие рабочие инструкции необходимо разрабатывать на основе аттестованных технических требований к процедуре сварки, они не требуют отдельной аттестации.


#### <a id="p100183"></a>10.5 Управление документацией


<a id="p100184"></a>Изготовитель должен создавать и поддерживать процедуры для составления и контроля документов по качеству (например, технических требований к процедуре сварки, отчетов об аттестации технических требований к процедуре сварки, сертификатов (удостоверений, свидетельств), подтверждающих квалификацию сварщиков и операторов-сварщиков).

<a id="p100185"></a>**11 Сварочные материалы**


#### <a id="p100186"></a>11.1 Общие положения


<a id="p100187"></a>Ответственность и процедуры контроля сварочных материалов должны быть регламентированы.


#### <a id="p100188"></a>11.2 Испытание партии


<a id="p100189"></a>Испытания партий сварочных присадочных материалов проводят только при наличии требований.


#### <a id="p100190"></a>11.3 Хранение и обращение со сварочными присадочными материалами


<a id="p100191"></a>Изготовитель должен разработать и внедрить процедуры хранения, обращения, идентификации и использования сварочных присадочных материалов, чтобы не допустить поглощения влаги, окисления, повреждения и т.д. Процедуры должны соответствовать рекомендациям поставщиков.

<a id="p100192"></a>**12 Хранение основных материалов**

<a id="p100193"></a>Хранение следует осуществлять таким образом, чтобы материалы, включая предоставленные заказчиком, не подвергались вредному воздействию окружающей среды. Маркировка должна сохраняться на протяжении всего времени хранения.

<a id="p100194"></a>**13 Термообработка после выполнения сварки**

<a id="p100195"></a>Изготовитель несет полную ответственность за технические условия и проведение возможной термообработки после выполнения сварки. Процедура должна быть совместима с основным материалом, сварным соединением, конструкцией и т.д. и соответствовать стандарту на продукцию и/или предписанным требованиям. Запись о термообработке должна быть сделана во время процесса. Запись должна подтверждать соблюдение указаний по термообработке и обеспечивать прослеживаемость для отдельной продукции.
<a id="p100196"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100197"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 6) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100198"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.

<a id="p100199"></a>**14 Контроль и испытания**


#### <a id="p100200"></a>14.1 Общие положения


<a id="p100201"></a>Предусмотренные виды контроля и испытаний следует проводить на соответствующих этапах производственного процесса таким образом, чтобы обеспечивать выполнение условий договора. Место и периодичность проведения таких проверок и/или испытаний определяются договором и/или стандартом на продукцию, процессом выполнения сварки и типом конструкции (см. 5.2 и 5.3).
<a id="p100202"></a>Изготовитель может проводить дополнительные испытания без ограничений. Выдача протоколов при этом не требуется.


#### <a id="p100203"></a>14.2 Контроль и испытания перед выполнением сварки


<a id="p100204"></a>Перед началом сварки необходимо проконтролировать следующее:
<a id="p100205"></a>a) наличие у сварщиков и операторов-сварщиков действительных документов, подтверждающих их квалификацию и допуск к выполняемым работам;
<a id="p100206"></a>b) наличие аттестованных технических требований к процедуре сварки, соответствующих виду выполняемых работ;
<a id="p100207"></a>c) соответствие основного материала;
<a id="p100208"></a>d) соответствие сварочных материалов;
<a id="p100209"></a>e) подготовку кромок под сварку (например, форму и размеры);
<a id="p100210"></a>f) сборку, фиксирование и прихватки;
<a id="p100211"></a>g) возможные особые требования в технических требованиях к процедуре сварки (например, во избежание перекосов);
<a id="p100212"></a>h) соответствие рабочего места и условий труда способу сварки, включая условия окружающей среды.


#### <a id="p100213"></a>14.3 Контроль и испытания в процессе выполнения сварки


<a id="p100214"></a>В процессе сварки необходимо контролировать через определенные интервалы времени или непрерывно:
<a id="p100215"></a>a) основные параметры сварки (например, сварочный ток, напряжение и скорость перемещения дуги);
<a id="p100216"></a>b) температуру предварительного подогрева и между выполнением отдельных проходов;
<a id="p100217"></a>c) чистоту поверхности и форму валиков и слоев сварного шва;
<a id="p100218"></a>d) зачистку корня шва;
<a id="p100219"></a>e) последовательность выполнения сварки;
<a id="p100220"></a>f) правильное применение сварочных материалов и обращение с ними;
<a id="p100221"></a>g) правильное расположение свариваемых кромок;
<a id="p100222"></a>h) некоторые промежуточные параметры (например, проверку размеров).
<a id="p100223"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100224"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 7) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100225"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.


#### <a id="p100226"></a>14.4 Контроль и испытания после сварки


<a id="p100227"></a>После проведения сварочных работ контроль и испытания сварной конструкции осуществляют на соответствие критериям приемки методами:
<a id="p100228"></a>a) визуального контроля;
<a id="p100229"></a>b) неразрушающего контроля;
<a id="p100230"></a>c) разрушающего контроля;
<a id="p100231"></a>d) контроля формы и размеров конструкции;
<a id="p100232"></a>e) анализа результатов и записей о проведении обработки после сварки (например, термообработки сварных швов, старения).
<a id="p100233"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены в:
- <a id="p100234"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 8) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100235"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.


#### <a id="p100236"></a>14.5 Статус контроля и испытаний


<a id="p100237"></a>Должны быть предприняты соответствующие меры, которые удостоверят статус контроля и испытаний сварной конструкции, например специальной маркировкой отдельных деталей и/или изделий, записями в маршрутной карте.

<a id="p100238"></a>**15 Несоответствия и корректирующие действия**

<a id="p100239"></a>Следует предпринять меры для своевременного обнаружения продукции и выполняемых операций, не соответствующих установленным требованиям, которые исключат их непреднамеренное использование. Если изготовителем производится ремонт и/или исправление продукции, то описания соответствующих операций должны быть доступны на всех рабочих местах, где они выполняются. После ремонта продукция должна быть снова проверена и испытана на соответствие исходным требованиям. Должны быть предприняты меры, чтобы избежать повторения несоответствий.

<a id="p100240"></a>**16 Калибровка (поверка) и аттестация измерительного, контрольного и испытательного оборудования**

<a id="p100241"></a>Изготовитель несет ответственность за проведение надлежащей калибровки (поверки) или аттестации измерительного, контрольного или испытательного оборудования. Все измерительное, контрольное и испытательное оборудование, используемое для оценки качества конструкций, должно соответствующим образом быть калибровано (поверено) или аттестовано через установленные промежутки времени.
<a id="p100242"></a>Проверка соблюдения выполнения работ в соответствии с техническими требованиями к процедуре сварки должна выполняться с использованием утвержденного измерительного, контрольного и испытательного оборудования. Калибровка (поверка) или аттестация сварочного оборудования не освобождает изготовителя от ответственности за проверку его работы в соответствии с техническими требованиями к процедуре сварки (WPS).
<a id="p100243"></a>Документы, которым необходимо соответствовать, чтобы выполнить требования к уровню качества, установлены:
- <a id="p100244"></a>в ISO 3834-5:2021 (таблица 9) - для сварных конструкций, полученных дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сваркой;
- <a id="p100245"></a>ISO 3834-5:2021 (таблица 10) - для сварных конструкций, полученных другими видами сварки плавлением.

<a id="p100246"></a>**17 Идентификация и прослеживаемость**

<a id="p100247"></a>При необходимости в производственном процессе должны поддерживаться идентификация и прослеживаемость.
<a id="p100248"></a>Чтобы обеспечить идентификацию и прослеживаемость операций сварки, система документации, при необходимости, должна включать в себя следующее:
<a id="p100249"></a>a) идентификацию производственных планов;
<a id="p100250"></a>b) идентификацию маршрутных карт;
<a id="p100251"></a>c) идентификацию месторасположения сварных швов в конструкции;
<a id="p100252"></a>d) идентификацию операций неразрушающего контроля и персонала;
<a id="p100253"></a>e) идентификацию сварочных материалов (например, обозначение, торговую марку, изготовителя сварочных материалов и номера партии или плавки);
<a id="p100254"></a>f) идентификацию и/или прослеживаемость основного материала (например, тип, номер плавки);
<a id="p100255"></a>g) идентификацию мест ремонта;
<a id="p100256"></a>h) идентификацию используемых временных приспособлений;
<a id="p100257"></a>i) прослеживаемость узлов (деталей), сваренных с применением полностью механизированной или автоматической сварки, при выполнении сварки отдельно взятых швов;
<a id="p100258"></a>j) прослеживаемость сварщиков и операторов-сварщиков, выполняющих сварку отдельно взятых швов;
<a id="p100259"></a>k) прослеживаемость технических требований к процедуре сварки до отдельно взятых швов.

<a id="p100260"></a>**18 Записи о качестве**

<a id="p100261"></a>Записи о качестве, если необходимо, должны включать следующее:
<a id="p100262"></a>a) записи анализа требований договора (контракта) и анализа технических требований;
<a id="p100263"></a>b) документы проверки основных материалов;
<a id="p100264"></a>c) документы проверки сварочных материалов;
<a id="p100265"></a>d) технические требования к процедуре сварки;
<a id="p100266"></a>e) записи по техническому обслуживанию оборудования;
<a id="p100267"></a>f) записи об аттестации технических требований к процедуре сварки (WPQR);
<a id="p100268"></a>g) квалификационные документы по аттестации сварщиков и операторов-сварщиков;
<a id="p100269"></a>h) план производственного процесса;
<a id="p100270"></a>i) квалификационные документы персонала в области неразрушающего контроля;
<a id="p100271"></a>j) инструкции на технологический процесс термообработки и соответствующие протоколы;
<a id="p100272"></a>k) методики выполнения разрушающего и неразрушающего контроля и протоколы по ним;
<a id="p100273"></a>l) отчеты об измерениях;
<a id="p100274"></a>m) записи о ремонтах и записи о несоответствиях;
<a id="p100275"></a>n) другие документы, при необходимости.
<a id="p100276"></a>Записи о качестве должны храниться у изготовителя в течение, как минимум, пяти лет при отсутствии каких-либо других установленных требований.





<div align="right">

<a id="p100277"></a>Приложение ДА

</div>

(справочное)

<div align="center">

<a id="p100278"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**<br>
**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

</div>


<div align="right">

<a id="p100279"></a>Таблица ДА.1

</div>



<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="17%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100280"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100281"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100282"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>ISO 3834-1</td><td><a id="p100284"></a>-</td><td><a id="p100285"></a>&lt;*&gt;, &lt;1&gt;</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>ISO 3834-5:2021</td><td><a id="p100287"></a>-</td><td><a id="p100288"></a>&lt;*&gt;, &lt;2&gt;</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100289"></a>&lt;*&gt; Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.</td></tr>
</table>



<a id="p100290"></a>

---

<a id="p100291"></a><1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3834-1-2007 "Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований", идентичный ISO 3834-1:2005.
<a id="p100292"></a><2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3834-5-2010 "Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 5. Документы, требования которых нужно удовлетворять для того, чтобы подтвердить соответствие требованиям ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 или ИСО 3834-4", идентичный ISO 3834-5:2005.





<a id="p100293"></a>БИБЛИОГРАФИЯ


| <a id="p100294"></a>[1] | <a id="p100295"></a>ISO 3834-3:2021, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 3: Standard quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству) |
| --- | --- |
| <a id="p100296"></a>[2] | <a id="p100297"></a>ISO 3834-4:2021, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 4: Elementary quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 4. Основные требования к качеству) |







<table>
<colgroup><col width="36%"><col width="46%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100298"></a>УДК 620.179:006.354</td><td><a id="p100299"></a>МКС 25.160.01</td><td><a id="p100300"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100301"></a>Ключевые слова: требования к качеству, сварка плавлением, металлические материалы</td></tr>
</table>




<a id="p100302"></a>

---