---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-8398"
---

## Без названия

# Документ 33995

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 53652.3-2009"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-53652-3-2009" "ГОСТ Р 53652.3-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов (утв. Приказом Рост"
  n1["ГОСТ ISO 6259-3-2023"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального

</div>

<div align="center">

**агентства по техническому**<br>
**регулированию и метрологии**<br>
**от 28 декабря 2023 г. N 1715-ст**

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ**

<a id="p100004"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 3**

<a id="p100006"></a>**ТРУБЫ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ**

</div>


<a id="p100007"></a>Thermoplastics pipes. Determination of tensile properties.
Part 3. Polyolefin pipes

<a id="p100008"></a>(ISO 6259-3:2015, IDT)

<div align="center">

<a id="p100009"></a>ГОСТ ISO 6259-3-2023

</div>


<a id="p100010"></a>МКС 23.040.20

<a id="p100011"></a>Дата введения
1 декабря 2024 года
с правом досрочного применения

<a id="p100012"></a>Предисловие

<a id="p100013"></a>Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

<a id="p100014"></a>Сведения о стандарте

<a id="p100015"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИПЛАСТИК" (ООО "Группа ПОЛИПЛАСТИК") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
<a id="p100016"></a>2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
<a id="p100017"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 декабря 2023 г. N 168-П)
<a id="p100018"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100019"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100021"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100295"></a>Армения | <a id="p100296"></a>AM | <a id="p100297"></a>ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
| <a id="p100022"></a>Беларусь | <a id="p100023"></a>BY | <a id="p100024"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100025"></a>Киргизия | <a id="p100026"></a>KG | <a id="p100027"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100028"></a>Россия | <a id="p100029"></a>RU | <a id="p100030"></a>Росстандарт |
| <a id="p100298"></a>Таджикистан | <a id="p100299"></a>TJ | <a id="p100300"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100031"></a>Узбекистан | <a id="p100032"></a>UZ | <a id="p100033"></a>Узстандарт |


<a id="p100034"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2023 г. N 1715-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 6259-3-2023 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2024 г. с правом досрочного применения
<a id="p100035"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 6259-3:2015 "Трубы из термопластов. Определение механических свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов" ("Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 3: Polyolefin pipes", IDT).
<a id="p100036"></a>Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидких и газообразных сред", подкомитетом SC 5 "Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования" Международной организации по стандартизации (ISO).
<a id="p100037"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
<a id="p100038"></a>6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
<a id="p100039"></a>7 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53652.3-2009 <*>

<a id="p100040"></a>

---

<a id="p100041"></a><*> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2023 г. N 1715-ст ГОСТ Р 53652.3-2009 отменен с 1 декабря 2024 г.

<a id="p100042"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
<a id="p100043"></a>*В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"*

<a id="p100044"></a>*Введение*

<a id="p100045"></a>*Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб из полиолефинов.*
<a id="p100046"></a>*Полученные результаты испытаний могут быть использованы при проведении научных исследований и разработках.*
<a id="p100047"></a>*Данный метод не применяют, если условия приложения усилия значительно отличаются от условий, описанных в данном методе, например испытания на удар, ползучесть и усталость.*
<a id="p100048"></a>*Испытание на растяжение следует рассматривать, прежде всего, как испытание материала в форме трубы. Результаты могут применяться для контроля процесса переработки материала, но не для количественной оценки длительной эксплуатационной прочности труб.*
<a id="p100049"></a>*ISO 6259 был разработан на основе ISO 527.*
<a id="p100050"></a>*Стандарт преимущественно разрабатывался как полноценный документ, который может использоваться для определения свойств труб из термопластов при растяжении. В случае необходимости получения дополнительных результатов испытаний, не описанных в настоящем стандарте, следует использовать ISO 527.*
<a id="p100051"></a>*Однако следует отметить, что ISO 527 распространяется на материалы в форме листов, тогда как ISO 6259 относится только к материалам в форме труб.*
<a id="p100052"></a>*Поскольку метод предписывает проводить испытания на образцах труб в том виде, в котором они поставляются, т.е. без уменьшения толщины, возникают трудности при выборе испытуемого образца.*
<a id="p100053"></a>*Серия стандартов ISO 527 устанавливает толщину испытуемого образца в несколько миллиметров, в то время как толщина стенки трубы может превышать 50 мм. В связи с этим были введены некоторые изменения в настоящий стандарт.*
<a id="p100054"></a>*Для тонкостенных труб испытуемый образец может быть получен вырубкой штампом-просечкой, тогда как для толстостенных - только путем механической обработки.*
<a id="p100055"></a>*Серия стандартов ISO 6259 состоит из трех частей. В первой части изложены общие требования, при которых определяют свойства труб из термопластов при растяжении. В двух других частях представлена информация о проведении испытаний труб, изготовленных из различных материалов.*
<a id="p100056"></a>*Основные технические требования для различных материалов изложены в справочных приложениях соответствующих частей.*
<a id="p100057"></a>*Серия ГОСТ ISO 6259 состоит из следующий частей под общим названием "Трубы из термопластов. Определение механических свойств при растяжении":*
<a id="p100058"></a>*- Часть 1. Общий метод испытания;*
<a id="p100059"></a>*- Часть 2. Трубы из термопластов. Определение механических свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), ориентированного непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-О) хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ);*
<a id="p100060"></a>*- Часть 3. Трубы из полиолефинов.*
<a id="p100061"></a>*Основные технические требования для различных материалов изложены в справочных приложениях соответствующих частей серии стандартов.*

<a id="p100062"></a>*1 Область применения*

<a id="p100063"></a>*Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб, изготовленных из полиолефинов (полиэтилена, сшитого полиэтилена, полипропилена и полибутена), включая следующие свойства:*
<a id="p100064"></a>*- предел текучести при растяжении;*
<a id="p100065"></a>*- относительное удлинение при разрыве.*
<a id="p100066"></a>*Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в приложениях A - D для ознакомительных целей.*

<a id="p100067"></a>*2 Нормативные ссылки*

<a id="p100068"></a>*В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:*
<a id="p100069"></a>*ISO 527-1:2012, Plastics - Determination of tensile properties - Part 1: General principles (Пластмассы. Определение механических свойств при растяжении. Часть 1. Общие принципы)*
<a id="p100070"></a>*ISO 6259-1:2015, Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 1: General test method (Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания)*

<a id="p100071"></a>*3 Термины и определения*

<a id="p100072"></a>*В настоящем стандарте применены термины по ISO 6259-1.*

<a id="p100073"></a>*4 Сущность метода*

<a id="p100074"></a>*В соответствии с разделом 4 ISO 6259-1:2015 применительно к термопластичным материалам, указанным в настоящем стандарте.*

<a id="p100075"></a>*5 Оборудование*

<a id="p100076"></a>*В соответствии с разделом 5 ISO 6259-1:2015 применительно к термопластическим материалам, указанным в данном стандарте.*

<a id="p100077"></a>*6 Образцы для испытаний*


#### <a id="p100078"></a>6.1 Отбор образцов для испытаний



##### <a id="p100079"></a>6.1.1 Общие требования

<a id="p100080"></a>*Образцы получаются путем вырубки штампом-просечкой или механической обработкой.*
<a id="p100081"></a>*Примечание 1 - При толщине стенки трубы 12 мм и менее, образцы для испытаний изготавливают штампом-просечкой. Если толщина стенки трубы более 12 мм, образцы изготавливают механической обработкой.*
<a id="p100082"></a>*Примечание 2 - При получении образцов для испытаний вырубкой штамп-просечкой необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить образец и не получить непараллельные стороны.*


##### <a id="p100083"></a>6.1.2 Размеры образцов для испытаний

<a id="p100084"></a>*Применяют образцы для испытаний типа 1, форма и размеры которых приведены на рисунке 1 и в таблице 1, типа 2, форма и размеры которых приведены на рисунке 2 и в таблице 2, или типа 3, форма и размеры которых приведены на рисунке 3 и в таблице 3. Выбор типа образца для испытания зависит от толщины стенки трубы, из которой он изготовлен (см. 6.2).*
<a id="p100085"></a>*Примечание 1 - Образец типа 1 соответствует типу 1B, указанному в ISO 527-2 [1]. Образец типа 2 идентичен образцу типа 2, указанному в ISO 6259-2 [2]. Образец типа 3 идентичен образцу типа B в ISO 13953 [3].*
<a id="p100086"></a>*Примечание 2 - Для того, чтобы избежать скольжения образцы для испытания в зажимах, рекомендуется увеличить ширину головки b2 пропорционально толщине стенки en в соответствии с формулой*

<a id="p100087"></a>*B = en + 15 мм. (1)*



<a id="p100089"></a>*Рисунок 1 - Образец типа 1*

<a id="p100090"></a>*Таблица 1*

<a id="p100091"></a>*Размеры образца для испытания,*
*изготовленного механической обработкой*


<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="52%"><col width="29%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100092"></a>Обозначение</td><td><a id="p100093"></a>Параметр</td><td><a id="p100094"></a>Размеры, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100095"></a>A</td><td><a id="p100096"></a>Общая длина (не менее)</td><td><a id="p100097"></a>150</td></tr>
<tr><td><a id="p100098"></a>B</td><td><a id="p100099"></a>Ширина головки <sup>a</sup></td><td><a id="p100100"></a>20 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100101"></a>C</td><td><a id="p100102"></a>Длина рабочей части, параллельная часть</td><td><a id="p100103"></a>60 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>D</td><td><a id="p100105"></a>Ширина рабочей части, параллельная часть</td><td><a id="p100106"></a>10 +/- 0,2</td></tr>
<tr><td><a id="p100107"></a>E</td><td><a id="p100108"></a>Радиус закругления</td><td><a id="p100109"></a>60 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>F</td><td><a id="p100111"></a>Расчетная длина</td><td><a id="p100112"></a>50 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100113"></a>G</td><td><a id="p100114"></a>Начальное расстояние между зажимами</td><td><a id="p100115"></a>115 +/- 5</td></tr>
<tr><td><a id="p100116"></a>H</td><td><a id="p100117"></a>Толщина</td><td><a id="p100118"></a>Соответствует толщине стенки трубы</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100119"></a><sup>a</sup> Этот размер может быть больше в соответствии с примечанием 2 к пункту 6.1.2.</td></tr>
</table>




<a id="p100121"></a>*Рисунок 2 - Образец типа 2*

<a id="p100122"></a>*Таблица 2*

<a id="p100123"></a>*Размеры образца для испытания,*
*изготовляемого вырубкой штампом-просечкой*


| <a id="p100124"></a>Обозначение | <a id="p100125"></a>Параметр | <a id="p100126"></a>Размеры, мм |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100127"></a>A | <a id="p100128"></a>Общая длина, min | <a id="p100129"></a>115 |
| <a id="p100130"></a>B | <a id="p100131"></a>Ширина головки | <a id="p100132"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100133"></a>C | <a id="p100134"></a>Длина рабочей части, параллельная часть | <a id="p100135"></a>33 +/- 2 |
| <a id="p100136"></a>D | <a id="p100137"></a>Ширина рабочей части, параллельная часть |  |
| <a id="p100139"></a>E | <a id="p100140"></a>Малый радиус закругления | <a id="p100141"></a>14 +/- 1 |
| <a id="p100142"></a>F | <a id="p100143"></a>Большой радиус закругления | <a id="p100144"></a>25 +/- 2 |
| <a id="p100145"></a>G | <a id="p100146"></a>Расчетная длина | <a id="p100147"></a>25 +/- 1 |
| <a id="p100148"></a>H | <a id="p100149"></a>Начальное расстояние между зажимами | <a id="p100150"></a>80 +/- 5 |
| <a id="p100151"></a>I | <a id="p100152"></a>Толщина | <a id="p100153"></a>Соответствует толщине стенки трубы |




<div align="center">

<a id="p100155"></a>Рисунок 3 - Образец типа 3

<a id="p100156"></a>Таблица 3

<a id="p100157"></a>Размеры образца для испытания типа 3

</div>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="52%"><col width="29%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100158"></a>Обозначение</td><td><a id="p100159"></a>Параметр</td><td><a id="p100160"></a>Размеры, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100161"></a>A</td><td><a id="p100162"></a>Общая длина, min</td><td><a id="p100163"></a>250</td></tr>
<tr><td><a id="p100164"></a>B</td><td><a id="p100165"></a>Ширина головки</td><td><a id="p100166"></a>100 +/- 3</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>C</td><td><a id="p100168"></a>Длина рабочей части, параллельная часть</td><td><a id="p100169"></a>25 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>D</td><td><a id="p100171"></a>Ширина рабочей части, параллельная часть</td><td><a id="p100172"></a>25 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>E</td><td><a id="p100174"></a>Радиус закругления</td><td><a id="p100175"></a>25 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>G</td><td><a id="p100177"></a>Расчетная длина</td><td><a id="p100178"></a>20 +/- 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>H</td><td><a id="p100180"></a>Начальное расстояние между центрами несущих болтов</td><td><a id="p100181"></a>165 +/- 5</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>I</td><td><a id="p100183"></a>Толщина</td><td><a id="p100184"></a>Соответствует толщине стенки трубы <sup>a</sup></td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>J</td><td><a id="p100186"></a>Диаметр отверстий</td><td><a id="p100187"></a>30 +/- 5</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100188"></a><sup>a</sup> Толщина образцов, полученных из трубы толщиной &gt; 50 мм, может быть уменьшена путем механической обработки таким образом, чтобы уменьшенная толщина параллельной части образца была как минимум в два раза больше ширины, т.е. &gt;= 50 мм. Рекомендуется применять механическую обработку с обеих сторон испытуемого образца с толщиной стенки &gt; 50 мм таким образом, чтобы испытательный образец выходил из центра стенки трубы. В случае разногласий испытание проводят на образцах с толщиной соответствующей толщине стенки трубы.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100189"></a>6.2 Изготовление образцов для испытаний


<a id="p100190"></a>Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы, в соответствии с пунктом 6.2.1 ISO 6259-1:2015. Тип образца для испытания должен быть выбран в зависимости от толщины трубы в соответствии с таблицей 4.

<div align="center">

<a id="p100191"></a>Таблица 4

<a id="p100192"></a>Типы образцов для испытаний

</div>



| <a id="p100193"></a>Номинальная толщина стенки трубы en, мм | <a id="p100194"></a>Тип образца для испытания |
| --- | --- |
| <a id="p100195"></a>en <= 5 | <a id="p100196"></a>Тип 2 |
| <a id="p100197"></a>5 < en <= 12 | <a id="p100198"></a>Тип 1 |
| <a id="p100199"></a>12 < en <= 25 | <a id="p100200"></a>Тип 1 или тип 3 |
| <a id="p100201"></a>en > 25 | <a id="p100202"></a>Тип 3 |



#### <a id="p100203"></a>6.3 Способ вырубки штампом-просечкой


<div align="center">

<a id="p100204"></a>Применяют штамп-просечку (см. ISO 6259-1:2015, пункт 5.6) с профилем, соответствующим образцу типа 1 или типа 2, в зависимости от толщины стенки трубы.<br>
<a id="p100205"></a>Образец вырубают при температуре окружающей среды, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю сторону полосы и прикладывая постоянное непрерывное давление.

</div>



#### <a id="p100206"></a>6.4 Способ механической обработки


<div align="center">

<a id="p100207"></a>В соответствии с пунктом 6.2.2.3 ISO 6259-1:2015.

<a id="p100208"></a>7 Кондиционирование

<a id="p100209"></a>В соответствии с разделом 7 ISO 6259-1:2015.

<a id="p100210"></a>8 Скорость испытания

</div>


<a id="p100211"></a>Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов, зависит от толщины стенки трубы, определенной в таблице 5. Допуск на скорость испытания в соответствии с таблицей 1 ISO 527-1:2012.
<a id="p100212"></a>Если необходимо провести испытания при скорости испытания, отличной от установленной в данном стандарте, то предварительно стоит доказать ее корреляцию с установленной. В случае разногласий применяют скорость испытания, установленную в настоящем стандарте.

<a id="p100213"></a>Таблица 5

<div align="center">

<a id="p100214"></a>Скорость испытания

</div>



<table>
<colgroup><col width="48%"><col width="26%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100215"></a>Номинальная толщина стенки трубы, en, мм</td><td><a id="p100216"></a>Тип образцов для испытания</td><td><a id="p100217"></a>Скорость испытания, мм/мин</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>en &lt;= 5</td><td><a id="p100219"></a>Тип 2</td><td><a id="p100220"></a>100</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>5 &lt; en &lt;= 12</td><td><a id="p100222"></a>Тип 1</td><td><a id="p100223"></a>50</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100224"></a>12 &lt; en &lt;= 25</td><td><a id="p100225"></a>Тип 1</td><td><a id="p100226"></a>25</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Тип 3</td><td><a id="p100228"></a>10</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>en &gt; 25</td><td><a id="p100230"></a>Тип 3</td><td><a id="p100231"></a>10</td></tr>
</table>


<a id="p100232"></a>9 Проведение испытания

<a id="p100233"></a>В соответствии с разделом 9 ISO 6259-1:2015.
<a id="p100234"></a>Примечание - Если существует определенное требование к удлинению образцов для испытаний, испытание может быть остановлено при достижении этого требования без разрыва образца.

<div align="center">

<a id="p100235"></a>10 Обработка результатов

<a id="p100236"></a>В соответствии с разделом 10 ISO 6259-1:2015.

<a id="p100237"></a>11 Протокол испытания

<a id="p100238"></a>В соответствии с разделом 11 ISO 6259-1:2015.

</div>






<div align="center">

<a id="p100239"></a>Приложение A<br>
(справочное)

<a id="p100240"></a>ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

</div>


<a id="p100241"></a>Рекомендуемое относительное удлинение при разрыве труб из полиэтилена, включая полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), определенное в условиях испытания ISO 6259-1:

<a id="p100242"></a>eb >= 350%.

<a id="p100243"></a>Примечание - Предел текучести при растяжении не нормируется.





<a id="p100244"></a>Приложение B
(справочное)

<a id="p100245"></a>ТРУБЫ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА.

<div align="right">

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

</div>


<a id="p100246"></a>Рекомендуемое относительное удлинение при разрыве труб из сшитого полиэтилена, определенное по ISO 6259-1:

<a id="p100247"></a>eb >= 350%.

<a id="p100248"></a>Примечание - Предел текучести при растяжении не нормируется.





<a id="p100249"></a>Приложение C
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100250"></a>ТРУБЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

</div>


<a id="p100251"></a>Рекомендуемое относительное удлинение при разрыве для следующих типов труб из полипропилена:

<div align="center">

<a id="p100252"></a>**- гомополимер;**<br>
<a id="p100253"></a>**- блок-сополимер (гетерофазный);**

</div>

- <a id="p100254"></a>статистический сополимер;
<a id="p100255"></a>определенное по ISO 6259-1:

<div align="center">

<a id="p100256"></a>eb >= 200%.

</div>


<a id="p100257"></a>Примечание 1 - Для толстостенных труб могут применяться более низкие значения относительного удлинения при разрыве.
<a id="p100258"></a>Примечание 2 - Предел текучести при растяжении не нормируется.





<div align="right">

<a id="p100259"></a>Приложение D

</div>

(справочное)

<a id="p100260"></a>ТРУБЫ ИЗ ПОЛИБУТЕНА. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

<a id="p100261"></a>Рекомендуемое относительное удлинение при разрыве труб из полибутена с толщиной стенки <= 5 мм, определенное по ISO 6259-1:

<a id="p100262"></a>eb >= 125%.

<a id="p100263"></a>Примечание 1 - Для толстостенных труб могут применяться более низкие значения относительного удлинения при разрыве.

<div align="center">

<a id="p100264"></a>Примечание 2 - Предел текучести при растяжении не нормируется.

</div>






<a id="p100265"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100266"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ

</div>

<div align="center">

**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

</div>


<a id="p100267"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="12%"><col width="63%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100268"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100269"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100270"></a>Обозначение и наименование межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>ISO 527-1:2012</td><td><a id="p100272"></a>MOD</td><td><a id="p100273"></a>ГОСТ 34370-2017 (ISO 527-1:2012) "Пластмассы. Определение механических свойств при растяжении. Часть 1. Общие принципы"</td></tr>
<tr><td><a id="p100274"></a>ISO 6259-1:2015</td><td><a id="p100275"></a>IDT</td><td><a id="p100276"></a>ГОСТ ISO 6259-1-2023 "Трубы из термопластов. Определение механических свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100277"></a><a id="p100278"></a><a id="p100279"></a>Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичный стандарт;<br>- MOD - модифицированный стандарт.</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100280"></a>БИБЛИОГРАФИЯ

</div>



| <a id="p100281"></a>[1] | <a id="p100282"></a>ISO 527-2:2012 | <a id="p100283"></a>Plastics - Determination of tensile properties - Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100284"></a>[2] | <a id="p100285"></a>ISO 6259-2:1997 | <a id="p100286"></a>Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) |
| <a id="p100287"></a>[3] | <a id="p100288"></a>ISO 13953:2001 | <a id="p100289"></a>Polyethylene (PE) pipes and fittings - Determination of the tensile strength and failure mode of test pieces from a butt-fused joint |







<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="28%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100290"></a>УДК 678.017:006.354</td><td><a id="p100291"></a>МКС 23.040.20</td><td><a id="p100292"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100293"></a>Ключевые слова: трубы, термопласты, метод испытания, свойства при растяжении</td></tr>
</table>




<a id="p100294"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/nTUl6z8C/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/nTUl6z8C/img_1.png)

$6_{0}^{+ 0,4}$

![](https://i.bukva.ai/nTUl6z8C/img_2.png)