---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-8383"
---

## Без названия

# Документ 33724


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

от 11 декабря 2023 г. N 1546-ст

<div align="center">

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ**

<a id="p100004"></a>**МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ**

<a id="p100005"></a>**УРОВНИ ПРИЕМКИ**

<a id="p100006"></a>**Non-destructive testing of welded joins.**<br>
**Magnetic particle testing. Acceptance levels**

<a id="p100007"></a>**(ISO 23278:2015,**<br>
**Non-destructive testing of welds - Magnetic**<br>
**particle testing - Acceptance levels, IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ ISO 23278-2023**

</div>


<a id="p100009"></a>МКС 25.160.40

<div align="right">

<a id="p100010"></a>Дата введения

</div>

1 апреля 2024 года


### <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"


### <a id="p100013"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Негосударственным образовательным учреждением дополнительного профессионального образования "Научно-учебный центр "Контроль и диагностика" ("НУЦ "Контроль и диагностика") и Акционерным обществом "Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (АО "РусНИТИ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
<a id="p100015"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
<a id="p100016"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 17 ноября 2023 г. N 167-П)
<a id="p100017"></a>**За принятие проголосовали:**


| <a id="p100018"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100140"></a>Азербайджан | <a id="p100141"></a>AZ | <a id="p100142"></a>Азстандарт |
| <a id="p100021"></a>Армения | <a id="p100022"></a>AM | <a id="p100023"></a>ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
| <a id="p100024"></a>Беларусь | <a id="p100025"></a>BY | <a id="p100026"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100027"></a>Казахстан | <a id="p100028"></a>KZ | <a id="p100029"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100030"></a>Киргизия | <a id="p100031"></a>KG | <a id="p100032"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100033"></a>Россия | <a id="p100034"></a>RU | <a id="p100035"></a>Росстандарт |
| <a id="p100036"></a>Таджикистан | <a id="p100037"></a>TJ | <a id="p100038"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100039"></a>Узбекистан | <a id="p100040"></a>UZ | <a id="p100041"></a>Узстандарт |


<a id="p100042"></a>**4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2023 г. N 1546-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 23278-2023 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2024 г.**
<a id="p100043"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 23278:2015 "Неразрушающий контроль сварных соединений. Магнитопорошковый контроль. Уровни приемки" ("Non-destructive testing of welds - Magnetic particle testing - Acceptance levels", IDT).
<a id="p100044"></a>Международный стандарт разработан Техническим Комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и смежные процессы", подкомитетом SC 5 "Диагностика и контроль сварных швов" Международной организации по стандартизации (ISO).
<a id="p100045"></a>Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
<a id="p100046"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных документов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
<a id="p100047"></a>6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100048"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
<a id="p100049"></a>В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"


### <a id="p100050"></a>1 Область применения


<a id="p100051"></a>Настоящий стандарт устанавливает уровни приемки для индикаций от несплошностей в сварных соединениях из ферромагнитных сталей, выявляемых магнитопорошковым методом контроля.
<a id="p100052"></a>Уровни приемки предназначены, в первую очередь, для контроля в процессе производства.
<a id="p100053"></a>*Примечание* - Уровни приемки могут использоваться для контроля в процессе эксплуатации.

<a id="p100054"></a>**Уровни приемки в настоящем стандарте основаны на возможностях обнаружения при применении методов, описанных в ISO 17638, и параметров, рекомендованных в приложении A. Уровни приемки могут быть указаны в стандартах на процесс сварки, стандартах, в которых применяется сварка, технических требованиях или нормах. Такая взаимосвязь приведена в ISO 17635 для ISO 5817.**
<a id="p100055"></a>Настоящий стандарт не применим к уровням приемки для сгруппированных индикаций.


### <a id="p100056"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100057"></a>В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий документ [для датированной ссылки применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированной - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100058"></a>**ISO/TS 18173, Non-destructive testing - General terms and definitions (Контроль неразрушающий. Основные термины и определения)**


### <a id="p100059"></a>3 Термины и определения


<a id="p100060"></a>В настоящем стандарте применены термины по ISO/TS 18173, а также следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100061"></a>3.1 линейная индикация (linear indication) l: Индикация, длина которой превышает ее ширину более чем в три раза.
<a id="p100062"></a>**3.2 нелинейная индикация (non-linear indication) d: Индикация, длина которой менее или равна ее утроенной ширине.**


### <a id="p100063"></a>4 Параметры контроля


<a id="p100064"></a>Параметры, как отдельные, так и их сочетания, будут влиять на возможность метода выявлять несплошности заданного размера и ориентации в зависимости от состояния контролируемой поверхности.
<a id="p100065"></a>Выявление небольших несплошностей в значительной мере зависит от состояния поверхности сварного соединения и используемых дефектоскопических материалов. Примеры выбора этих параметров для увеличения вероятности выявления несплошностей приведены в приложении A.


### <a id="p100066"></a>5 Уровни приемки



#### <a id="p100067"></a>5.1 Общие положения


<div align="right">

<a id="p100068"></a>Ширина контролируемой поверхности должна включать в себя металл сварного соединения и прилегающие к нему 10 мм поверхности основного металла с каждой стороны.

</div>

<a id="p100069"></a>Уровни приемки, приведенные для линейных индикаций, - это уровни, соответствующие уровню оценки. Индикации ниже данного уровня учитывать не следует. Как правило, допустимые индикации не фиксируются.

<div align="center">

<a id="p100070"></a>Индикации, отделенные друг от друга расстоянием, менее длины меньшей индикации, должны считаться одиночной непрерывной индикацией.

</div>

<a id="p100071"></a>Локальное шлифование допускается использовать для улучшения качества всей контролируемой поверхности или ее части, когда требуется выполнить работу с более высоким пределом выявления, чем рекомендовано для текущего состояния поверхности сварного соединения.

<div align="right">

<a id="p100072"></a>Уровни приемки приведены в таблице 1.

</div>


<div align="center">

<a id="p100073"></a>Таблица 1

<a id="p100074"></a>Уровни приемки для индикаций

<a id="p100075"></a>В миллиметрах

</div>


<table>
<colgroup><col width="63%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100076"></a>Тип индикации</td><td colspan="3"><a id="p100077"></a>Уровень приемки <sup>a</sup></td></tr>
<tr><td><a id="p100078"></a>1</td><td><a id="p100079"></a>2</td><td><a id="p100080"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100081"></a>Линейная индикация, где l - длина индикации</td><td><a id="p100082"></a>l &lt;= 1,5</td><td><a id="p100083"></a>l &lt;= 3</td><td><a id="p100084"></a>l &lt;= 6</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>Нелинейная индикация, где d - длина наибольшей оси</td><td><a id="p100086"></a>d &lt;= 2</td><td><a id="p100087"></a>d &lt;= 3</td><td><a id="p100088"></a>d &lt;= 4</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100089"></a><sup>a</sup> Уровни приемки 2 и 3 могут быть указаны с буквой X, которая означает, что все обнаруженные линейные индикации могут быть отнесены к уровню 1. Однако вероятность обнаружения индикаций меньших, чем те, которые обозначены основным уровнем приемки, может быть низкая.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100090"></a>5.2 Устранение несплошностей


<a id="p100091"></a>Допускается применять локальное шлифование для уменьшения или устранения несплошности, которая стала причиной недопустимой индикации, если спецификация на изделие это допускает. Все такие участки должны быть заново проконтролированы и оценены с помощью того же оборудования, магнитного индикатора и способа.





<div align="right">

<a id="p100092"></a>Приложение A

</div>

(справочное)

<div align="center">

<a id="p100093"></a>**РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ**

</div>


<a id="p100094"></a>Рекомендуемые параметры для надежного выявления небольших несплошностей приведены в таблице A.1. Контролируемые поверхности находятся в состоянии после сварки. Для точной интерпретации индикаций может потребоваться улучшение состояния поверхности, например с помощью наждачной бумаги или локальной зачистки. Магнитные индикаторы приведены в порядке предпочтительности.

<div align="right">

<a id="p100095"></a>Таблица A.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100096"></a>Рекомендуемые параметры контроля

</div>



<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="41%"><col width="46%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100097"></a>Уровень приемки</td><td><a id="p100098"></a>Состояние поверхности</td><td><a id="p100099"></a>Магнитный индикатор</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a>1</td><td><a id="p100101"></a>Гладкая и чистая поверхность <sup>a</sup></td><td><a id="p100102"></a>Люминесцентный или цветной с контрастным покрытием</td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>2</td><td><a id="p100104"></a>Гладкая поверхность <sup>b</sup></td><td><a id="p100105"></a>Люминесцентный или цветной с контрастным покрытием</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>3</td><td><a id="p100107"></a>Обычная поверхность <sup>c</sup></td><td><a id="p100108"></a>Цветной с контрастным покрытием или люминесцентный с низким уровнем чувствительности</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100109"></a><a id="p100110"></a><a id="p100111"></a><sup>a</sup> Поверхности сварного шва и основного металла представляют собой гладкие, чистые поверхности с незначительными подрезами, чешуйчатостью и брызгами металла. Такое состояние поверхности характерно для сварных соединений, выполненных с помощью автоматической дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, дуговой сварки под флюсом (полностью механизированной) и ручной дуговой сваркой с использованием порошковых электродов.<br><sup>b</sup> Поверхности сварного шва и основного металла представляют собой достаточно гладкие поверхности с минимальными подрезами, чешуйчатостью и брызгами металла. Такое состояние поверхности характерно для сварных соединений, выполненных ручной дуговой вертикальной сваркой сверху вниз и полуавтоматической дуговой сваркой в защитной среде активного газа с использованием обогащенного аргоном газа при завершающих проходах.<br><sup>c</sup> Поверхности сварного шва и основного металла в состоянии после сварки. Такое состояние поверхности характерно для сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой и полуавтоматической дуговой сваркой в защитной среде активного газа в любых пространственных положениях.</td></tr>
</table>






<a id="p100112"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100113"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ ДОКУМЕНТОВ<br>
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

</div>


<div align="center">

<a id="p100114"></a>**Таблица ДА.1**

</div>



<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="18%"><col width="54%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100115"></a>Обозначение ссылочного международного документа</td><td><a id="p100116"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100117"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>ISO/TS 18173</td><td><a id="p100119"></a>-</td><td><a id="p100120"></a>&lt;*&gt;, &lt;1&gt;</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100121"></a>&lt;*&gt; Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного документа.</td></tr>
</table>



<a id="p100122"></a>

---

<a id="p100123"></a><1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53697-2009 (ISO/TS 18173:2005) "Контроль неразрушающий. Основные термины и определения".






## <a id="p100124"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100125"></a>[1] | <a id="p100126"></a>ISO 5817, Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections (Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества) <1> |
| --- | --- |
| <a id="p100127"></a>[2] | <a id="p100128"></a>ISO 17635, Non-destructive testing of welds - General rules for metallic materials (Неразрушающий контроль сварных швов. Общие правила для металлических материалов) <2> |
| <a id="p100129"></a>[3] | <a id="p100130"></a>ISO 17638, Non-destructive testing of welds - Magnetic particle testing (Контроль неразрушающий сварных соединений. Магнитопорошковый контроль) <3> |



<a id="p100131"></a>

---

<a id="p100132"></a><1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5817-2021 "Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества".
<a id="p100133"></a><2> В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 17635-2018 "Неразрушающий контроль сварных соединений. Общие правила для металлических материалов".
<a id="p100134"></a><3> В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 17638-2018 "Неразрушающий контроль сварных соединений. Магнитопорошковый контроль".






<table>
<colgroup><col width="44%"><col width="31%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100135"></a>УДК 621.774.08:620.179:006.35</td><td><a id="p100136"></a>МКС 25.160.40</td><td><a id="p100137"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100138"></a>Ключевые слова: сварные соединения, неразрушающий контроль, магнитопорошковый контроль, несплошности, уровни приемки, индикации</td></tr>
</table>




<a id="p100139"></a>

---