---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-7680"
---
## Без названия
# Документ 36618
Утвержден
начальником научно-технического
отдела Минавтосельхозмаша
12 декабря 1989 года
**РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ**
**ЗАТЯЖКА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ**
**НОРМЫ ЗАТЯЖКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**
**РД 37.001.131-89**
Группа Г13
1 июля 1990 года
| УТВЕРЖДЕН | начальником научно-технического отдела Минавтосельхозмаша 12 декабря 1989 г. |
| --- | --- |
| РАЗРАБОТАН | Конструкторско-технологическим институтом холодновысадочного и пружинного производства (КТИавтометиз) |
| ИСПОЛНИТЕЛИ | В.В. Корчагин, Н.А. Нестерова, В.А. Антонов, С.Ю. Холодова, А.А. Овчинников, С.А. Иванова |
**Настоящий руководящий документ устанавливает максимальные и минимальные крутящие моменты резьбовых соединений (болт, шпилька, гайка) изделий основного производства с цилиндрической метрической резьбой номинальным диаметром от 3 до 24 мм в зависимости от шага резьбы, класса прочности крепежных деталей по ГОСТ 1759.0-87 и класса соединения, а также технические требования к затяжке резьбовых соединений.**
В руководящем документе приведены крутящие моменты затяжки (далее по тексту моменты затяжки) резьбовых соединений без покрытия и смазки, с цинковым покрытием хроматированным без смазки, а также крутящие моменты затяжки гаек самостопорящихся с цинковым покрытием хроматированным и твердой смазкой.
Руководящий документ не распространяется на затяжку резьбовых соединений винтами.
### 1. Классы резьбовых соединений
1.1. По степени ответственности резьбовые соединения делятся на классы, приведенные в табл. 1.
| Обозначение класса резьбового соединения | Наименование класса резьбового соединения |
| --- | --- |
| I | Особо ответственные |
| II | Ответственные |
| III | Общего назначения |
1.2. Классы резьбовых соединений определяются заданными величинами максимального и минимального моментов затяжки и отличаются объемом их контроля. Отклонение от номинального момента затяжки указано в справочном приложении 1.
1.3. Классы конкретных резьбовых соединений определяются разработчиком конструкции, если нет особых указаний в нормативно-технической документации.
### 2. Нормы затяжки резьбовых соединений
2.1. Максимальный и минимальный моменты затяжки резьбового соединения без смазки выбираются в зависимости от класса прочности, шага резьбы, покрытия крепежных деталей и класса резьбового соединения по табл. 2, 3, 4, 5, кроме резьбовых соединений, перечисленных в п. 2.5.
2.2. Максимальный и минимальный моменты затяжки резьбового соединения со самостопорящимися гайками, резьба которого (соединения) имеет цинковое покрытие хроматированное и твердую смазку, выбираются в зависимости от класса прочности, шага резьбы крепежных деталей и класса резьбового соединения по табл. 6, 7.
2.3. На самостопорящиеся гайки с покрытием завод-изготовитель должен наносить твердую смазку СРТ, разработанную КТИавтометиз.
Смазка наносится окунанием гаек в водную эмульсию. Эмульсия должна иметь температуру плюс (80 +/- 5) °C и состав, который приведен в табл. 8.
После нанесения смазки гайки должны быть высушены.
При сборочных работах смазка удалению не подлежит.
Таблица 2
Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений
с крупным шагом резьбы без покрытия, без смазки, Н·м (кгс·м)
| Резьба | Диаметр опорной поверхности, мм | Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87 |
| Болт |
| 5.8 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| Гайка |
| 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для III класса | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений |
| I | II | III | I | II | III | I | II | I | II |
| М3 | 5,5 | 0,91
(0,09) | 0,57
(0,06) | 1,06
(0,11) | 0,96
(0,10) | 0,86
(0,09) | 0,66
(0,07) | 1,41
(0,14) | 1,27
(0,13) | 1,14
(0,12) | 0,87
(0,09) | 2,01
(0,20) | 1,81
(0,19) | 1,62
(0,17) | 2,33
(0,24) | 2,11
(0,22) | 1,90
(0,19) |
| М4 | 7 | 2,12
(0,22) | 1,31
(0,13) | 2,45
(0,25) | 2,21
(0,23) | 2,00
(0,20) | 1,51
(0,15) | 3,23
(0,33) | 2,93
(0,30) | 2,62
(0,27) | 2,00
(0,20) | 4,62
(0,47) | 4,20
(0,43) | 3,73
(0,38) | 5,40
(0,55) | 4,90
(0,50) | 4,40
(0,45) |
| М5 | 8 | 4,1
(0,40) | 2,5
(0,25) | 4,8
(0,50) | 4,3
(0,45) | 3,9
(0,40) | 2,9
(0,30) | 6,3
(0,65) | 5,7
(0,60) | 5,1
(0,50) | 3,9
(0,40) | 9,0
(0,90) | 8,1
(0,85) | 7,3
(0,75) | 10,5
(1,05) | 9,5
(0,95) | 8,5
(0,85) |
| М6 | 10 | 7,1
(0,70) | 4,4
(0,45) | 8,2
(0,85) | 7,4
(0,75) | 6,6
(0,70) | 5,1
(0,50) | 10,8
(1,10) | 9,7
(1,00) | 8,7
(0,90) | 6,7
(0,70) | 15,5
(1,60) | 14,0
(1,45) | 12,6
(1,30) | 18,1
(1,85) | 16,4
(1,65) | 14,7
(1,50) |
| М8 | 12 - 13 | 17,0
(1,7) | 10,6
(1,1) | 19,8
(2,0) | 17,9
(1,8) | 16,0
(1,6) | 12,2
(1,3) | 26,0
(2,7) | 23,5
(2,4) | 21,1
(2,2) | 16,1
(1,6) | 37,3
(3,8) | 33,7
(3,4) | 30,2
(3,1) | 43,5
(4,4) | 39,4
(4,0) | 35,3
(3,6) |
| М10 | 14 - 16 | 33,3
(3,4) | 20,6
(2,1) | 38,6
(3,9) | 35,0
(3,6) | 31,3
(3,2) | 23,9
(2,4) | 51,0
(5,2) | 46,2
(4,7) | 41,3
(4,2) | 31,6
(3,2) | 72,9
(7,4) | 65,9
(6,7) | 59,0
(6,0) | 85,3
(8,7) | 77,1
(7,9) | 69,0
(7,0) |
| М12 | 16 - 18 | 58
(6,0) | 36
(3,5) | 67
(7,0) | 61
(6,5) | 54
(5,5) | 41
(4,0) | 88
(9,0) | 80
(8,0) | 71
(7,0) | 55
(5,5) | 126
(13,0) | 114
(11,5) | 102
(10,5) | 147
(15,0) | 133
(13,5) | 119
(12,0) |
| М14 | 18 - 21 | 91
(9,5) | 57
(6,0) | 106
(11,0) | 96
(10,0) | 86
(9,0) | 66
(7,0) | 139
(14,0) | 126
(13,0) | 113
(11,5) | 86
(9,0) | 200
(20,5) | 181
(18,5) | 162
(16,5) | 234
(24,0) | 212
(21,5) | 190
(19,5) |
| М16 | 21 - 24 | 140
(14) | 85
(9) | 165
(17) | 145
(15) | 130
(13) | 100
(10) | 215
(22) | 195
(20) | 175
(18) | 135
(14) | 305
(31) | 275
(28) | 250
(25) | 360
(37) | 325
(33) | 290
(30) |
| М18 | 24 - 27 | 195
(20) | 120
(12) | 225
(23) | 205
(21) | 180
(19) | 140
(14) | 305
(31) | 275
(28) | 250
(25) | 190
(19) | 425
(43) | 385
(39) | 345
(35) | 495
(51) | 450
(46) | 400
(41) |
| М20 | 27 - 30 | 270
(28) | 170
(17) | 320
(32) | 290
(29) | 260
(26) | 200
(20) | 430
(44) | 390
(40) | 350
(36) | 270
(27) | 600
(61) | 540
(55) | 480
(49) | 700
(71) | 630
(64) | 570
(58) |
| М22 | 30 - 34 | 370
(37) | 230
(23) | 430
(44) | 390
(40) | 350
(36) | 270
(28) | 590
(60) | 530
(54) | 480
(49) | 360
(37) | 810
(83) | 740
(76) | 660
(67) | 950
(97) | 860
(88) | 770
(79) |
| М24 | 34 - 36 | 470
(48) | 290
(30) | 540
(55) | 490
(50) | 440
(45) | 340
(34) | 740
(76) | 670
(69) | 600
(61) | 390
(40) | 1030
(105) | 930
(95) | 830
(85) | 1200
(122) | 1090
(111) | 970
(99) |
Таблица 3
Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений
с мелким шагом резьбы без покрытия, без смазки, Н·м (кгс·м)
| Резьба | Диаметр опорной поверхности, мм | Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87 |
| Болт |
| 5.8 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| Гайка |
| 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для III класса | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений |
| I | II | III | I | II | III | I | II | I | II |
| М8x1 | 12 - 13 | 18,0
(1,8) | 11,1
(1,1) | 20,7
(2,1) | 18,7
(1,9) | 16,7
(1,7) | 12,8
(1,3) | 27,4
(2,8) | 24,8
(2,5) | 22,2
(2,3) | 17,0
(1,7) | 39,2
(4,0) | 35,4
(3,6) | 31,7
(3,2) | 45,8
(4,7) | 41,4
(4,2) | 37,1
(3,8) |
| М10x1,25 | 14 - 16 | 34,8
(3,6) | 21,5
(2,2) | 40,2
(4,1) | 36,4
(3,7) | 32,6
(3,3) | 24,9
(2,5) | 53,0
(5,4) | 48,0
(5,0) | 42,9
(4,4) | 32,8
(3,3) | 75,8
(7,7) | 68,6
(7,0) | 61,4
(6,3) | 88,7
(9,1) | 80,3
(8,2) | 71,8
(7,3) |
| М12x1,25 | 16 - 18 | 59
(6,0) | 37
(4,0) | 69
(7,0) | 62
(6,5) | 56
(5,5) | 43
(4,5) | 91
(9,5) | 82
(8,5) | 73
(7,5) | 56
(5,5) | 130
(13,5) | 117
(12,0) | 105
(10,5) | 152
(15,5) | 137
(14,5) | 123
(12,5) |
| М14x1,5 | 18 - 21 | 94
(9,5) | 58
(6,0) | 109
(11,0) | 98
(10,0) | 88
(9,0) | 67
(7,0) | 143
(14,5) | 130
(13,5) | 116
(12,0) | 89
(9,0) | 205
(21,0) | 186
(19,0) | 166
(17,0) | 239
(24,5) | 216
(22,0) | 193
(19,5) |
| М16x1,5 | 21 - 24 | 145
(15) | 90
(9) | 170
(17) | 155
(16) | 140
(14) | 105
(11) | 225
(23) | 205
(20) | 180
(18) | 140
(14) | 320
(33) | 290
(29) | 260
(27) | 375
(38) | 340
(35) | 305
(31) |
| М18x1,5 | 24 - 27 | 210
(22) | 130
(13) | 245
(25) | 220
(22) | 200
(20) | 150
(15) | 335
(34) | 305
(31) | 270
(28) | 210
(21) | 460
(47) | 420
(43) | 375
(38) | 540
(55) | 490
(50) | 440
(45) |
| М20x1,5 | 27 - 30 | 290
(30) | 180
(19) | 340
(35) | 310
(32) | 280
(28) | 210
(22) | 460
(47) | 420
(43) | 380
(39) | 290
(29) | 640
(66) | 580
(59) | 520
(53) | 750
(77) | 680
(69) | 610
(62) |
| М22x1,5 | 30 - 34 | 400
(41) | 250
(26) | 460
(47) | 410
(42) | 370
(38) | 280
(29) | 630
(64) | 570
(58) | 510
(52) | 390
(40) | 870
(89) | 780
(80) | 700
(71) | 1010
(103) | 920
(94) | 820
(84) |
| М24x2 | 34 - 36 | 500
(51) | 310
(32) | 580
(59) | 520
(53) | 470
(48) | 360
(37) | 790
(80) | 710
(73) | 640
(65) | 490
(50) | 1090
(111) | 990
(101) | 880
(90) | 1270
(130) | 1150
(118) | 1030
(105) |
Таблица 4
Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений
с крупным шагом резьбы с цинковым покрытием хроматированным,
без смазки, Н·м (кгс·м)
| Резьба | Диаметр опорной поверхности, мм | Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87 |
| Болт |
| 5.8 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| Гайка |
| 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для III класса | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений |
| I | II | III | I | II | III | I | II | I | II |
| М3 | 5,5 | 0,86
(0,09) | 0,53
(0,06) | 1,00
(0,10) | 0,90
(0,09) | 0,81
(0,08) | 0,62
(0,06) | 1,31
(0,13) | 1,19
(0,12) | 1,06
(0,11) | 0,81
(0,08) | 1,89
(0,19) | 1,71
(0,17) | 1,53
(0,16) | 2,21
(0,23) | 2,00
(0,20) | 1,79
(0,18) |
| М4 | 7 | 1,98
(0,20) | 1,23
(0,13) | 2,30
(0,23) | 2,08
(0,21) | 1,86
(0,19) | 1,42
(0,14) | 3,03
(0,31) | 2,75
(0,28) | 2,46
(0,25) | 1,88
(0,19) | 4,34
(0,44) | 3,92
(0,40) | 3,51
(0,36) | 5,07
(0,52) | 4,59
(0,47) | 4,11
(0,42) |
| М5 | 8 | 3,9
(0,40) | 2,4
(0,25) | 4,5
(0,45) | 4,0
(0,40) | 3,6
(0,35) | 2,8
(0,30) | 5,9
(0,60) | 5,3
(0,55) | 4,8
(0,50) | 3,6
(0,35) | 8,4
(0,85) | 7,6
(0,80) | 6,8
(0,70) | 9,9
(1,00) | 8,9
(0,90) | 8,0
(0,80) |
| М6 | 10 | 6,7
(0,70) | 4,1
(0,40) | 7,7
(0,80) | 7,0
(0,70) | 6,2
(0,65) | 4,8
(0,50) | 10,1
(1,05) | 9,1
(0,95) | 8,2
(0,85) | 6,3
(0,65) | 14,5
(1,50) | 13,2
(1,35) | 11,8
(1,20) | 17,0
(1,75) | 15,4
(1,55) | 13,8
(1,40) |
| М8 | 12 - 13 | 16,0
(1,6) | 9,9
(1,0) | 18,5
(1,9) | 16,8
(1,7) | 15,0
(1,5) | 11,5
(1,2) | 24,4
(2,5) | 22,1
(2,3) | 19,8
(2,0) | 15,1
(1,5) | 35,0
(3,6) | 31,7
(3,2) | 28,3
(2,9) | 40,9
(4,2) | 37,0
(3,8) | 33,1
(3,4) |
| М10 | 14 - 16 | 31,3
(3,2) | 19,4
(2,0) | 36,2
(3,7) | 32,8
(3,3) | 29,3
(3,0) | 22,4
(2,3) | 47,9
(4,9) | 43,3
(4,4) | 38,8
(4,0) | 29,6
(3,0) | 68,3
(7,0) | 61,8
(6,3) | 55,3
(5,6) | 79,9
(8,2) | 72,3
(7,4) | 64,7
(6,6) |
| М12 | 16 - 18 | 54
(5,5) | 34
(3,5) | 63
(6,5) | 57
(6,0) | 51
(5,0) | 39
(4,0) | 83
(8,5) | 75
(7,5) | 67
(7,0) | 51
(5,0) | 118
(12,0) | 107
(11,0) | 96
(10,0) | 138
(14,0) | 125
(13,0) | 112
(11,5) |
| М14 | 18 - 21 | 86
(9,0) | 53
(5,5) | 99
(10,0) | 90
(9,0) | 80
(8,0) | 61
(6,0) | 131
(13,5) | 118
(12,0) | 106
(11,0) | 81
(8,5) | 187
(19,0) | 169
(17,0) | 151
(15,5) | 219
(22,5) | 199
(20,5) | 178
(18,0) |
| М16 | 21 - 24 | 130
(13) | 80
(8) | 150
(16) | 140
(14) | 125
(13) | 95
(10) | 200
(21) | 180
(19) | 165
(17) | 125
(13) | 285
(29) | 260
(27) | 230
(24) | 335
(34) | 305
(31) | 270
(28) |
| М18 | 24 - 27 | 180
(19) | 120
(12) | 210
(22) | 190
(19) | 170
(17) | 130
(13) | 285
(29) | 260
(27) | 235
(24) | 180
(18) | 395
(41) | 360
(37) | 320
(33) | 465
(47) | 420
(43) | 375
(38) |
| М20 | 27 - 30 | 260
(26) | 160
(16) | 300
(30) | 270
(27) | 240
(24) | 180
(19) | 400
(41) | 370
(37) | 330
(33) | 250
(25) | 560
(57) | 500
(51) | 450
(46) | 650
(67) | 590
(61) | 530
(54) |
| М22 | 30 - 34 | 350
(36) | 210
(22) | 400
(40) | 360
(36) | 320
(33) | 250
(26) | 550
(56) | 500
(51) | 440
(45) | 340
(35) | 760
(78) | 690
(70) | 620
(63) | 890
(91) | 800
(82) | 720
(73) |
| М24 | 34 - 36 | 440
(45) | 270
(28) | 510
(52) | 460
(47) | 410
(42) | 320
(32) | 700
(71) | 630
(64) | 560
(58) | 430
(44) | 960
(98) | 870
(89) | 780
(79) | 1120
(115) | 1020
(104) | 910
(93) |
Таблица 5
Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений
с мелким шагом резьбы, с цинковым покрытием хроматированным,
без смазки, Н·м (кгс·м)
| Резьба | Диаметр опорной поверхности, мм | Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87 |
| Болт |
| 5.8 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| Гайка |
| 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для III класса | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений |
| I | II | III | I | II | III | I | II | I | II |
| М8x1 | 12 - 13 | 16,8
(1,7) | 10,4
(1,1) | 19,4
(2,0) | 17,6
(1,8) | 15,7
(1,6) | 12,0
(1,2) | 25,6
(2,6) | 23,2
(2,4) | 20,7
(2,1) | 15,9
(1,6) | 36,6
(3,7) | 33,2
(3,4) | 29,7
(3,0) | 42,8
(4,4) | 38,8
(4,0) | 34,7
(3,5) |
| М10x1,25 | 14 - 16 | 32,6
(3,3) | 20,2
(2,1) | 37,6
(3,8) | 34,0
(3,5) | 30,4
(3,1) | 23,3
(2,4) | 49,7
(5,1) | 44,9
(4,6) | 40,2
(4,1) | 30,7
(3,1) | 71,0
(7,2) | 64,2
(6,6) | 57,5
(5,9) | 83,1
(8,5) | 75,1
(7,7) | 67,2
(6,9) |
| М12x1,25 | 16 - 18 | 58
(6,0) | 36
(4,0) | 67
(7,0) | 60
(6,0) | 54
(5,5) | 41
(4,0) | 88
(9,0) | 80
(8,0) | 71
(7,0) | 54
(5,5) | 126
(13,0) | 114
(11,5) | 102
(10,5) | 147
(15,0) | 133
(13,5) | 119
(12,0) |
| М14x1,5 | 18 - 21 | 91
(9,5) | 56
(5,5) | 105
(10,5) | 95
(9,5) | 85
(9,0) | 65
(6,5) | 139
(14,0) | 126
(13,0) | 112
(11,5) | 86
(9,0) | 199
(20,5) | 180
(18,5) | 161
(16,5) | 232
(23,5) | 210
(21,5) | 188
(19,0) |
| М16x1,5 | 21 - 24 | 135
(14) | 85
(9) | 160
(16) | 145
(15) | 130
(13) | 100
(10) | 210
(21) | 190
(19) | 170
(17) | 130
(13) | 300
(31) | 270
(28) | 245
(25) | 350
(36) | 315
(32) | 285
(29) |
| М18x1,5 | 24 - 27 | 200
(20) | 120
(12) | 230
(23) | 205
(21) | 185
(19) | 140
(14) | 315
(32) | 285
(29) | 255
(26) | 195
(20) | 430
(44) | 390
(40) | 350
(36) | 505
(52) | 460
(47) | 410
(42) |
| М20x1,5 | 27 - 30 | 270
(28) | 170
(17) | 320
(33) | 290
(29) | 260
(26) | 200
(20) | 430
(44) | 390
(40) | 350
(36) | 270
(27) | 600
(61) | 540
(55) | 490
(50) | 700
(72) | 630
(65) | 570
(58) |
| М22x1,5 | 30 - 34 | 370
(38) | 230
(23) | 430
(44) | 390
(40) | 350
(36) | 260
(27) | 590
(60) | 530
(54) | 470
(48) | 360
(36) | 810
(83) | 730
(74) | 650
(66) | 950
(97) | 860
(88) | 770
(79) |
| М24x2 | 34 - 36 | 470
(48) | 290
(29) | 540
(55) | 490
(50) | 440
(45) | 330
(34) | 740
(75) | 670
(68) | 600
(61) | 460
(46) | 1020
(104) | 920
(94) | 830
(84) | 1190
(121) | 1070
(110) | 960
(98) |
Таблица 6
Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений
для самостопорящихся гаек с крупным шагом резьбы, цинковым
покрытием хроматированным и твердой смазкой, Н·м (кгс·м)
| Резьба | Диаметр опорной поверхности, мм | Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87 |
| Болт |
| 6.8 | 8.8 |
| Гайка |
| 6 | 8 |
| Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений |
| I | II | III | I | II | III |
| М5 | 8 | 6,1
(0,60) | 4,3
(0,45) | 3,9
(0,40) | 3,1
(0,30) | 7,5
(0,75) | 5,6
(0,55) | 5,1
(0,50) | 3,9
(0,40) |
| М6 | 10 | 10,7
(1,10) | 7,5
(0,75) | 6,7
(0,70) | 5,3
(0,55) | 13,1
(1,35) | 9,6
(1,00) | 8,7
(0,90) | 6,8
(0,70) |
| М8 | 12 - 13 | 24,5
(2,5) | 17,7
(1,8) | 15,9
(1,6) | 12,4
(1,3) | 30,4
(3,1) | 33,0
(3,4) | 20,7
(2,1) | 16,0
(1,6) |
| М10 | 14 - 16 | 46,7
(4,8) | 34,3
(3,5) | 30,8
(3,1) | 23,9
(2,4) | 58,4
(6,0) | 44,8
(4,6) | 40,3
(4,1) | 31,1
(3,2) |
| М12 | 16 - 18 | 78
(8,0) | 59
(6,0) | 53
(5,5) | 41
(4,0) | 98
(10,0) | 77
(8,0) | 69
(7,0) | 54
(5,5) |
| М14 | 18 - 21 | 123
(12,5) | 93
(9,5) | 84
(8,5) | 65
(6,5) | 155
(16,0) | 122
(12,5) | 109
(11,0) | 84
(8,5) |
| М16 | 21 - 24 | 180
(18) | 145
(15) | 130
(13) | 100
(10) | 230
(23) | 185
(19) | 170
(17) | 130
(13) |
| М18 | 24 - 27 | 250
(26) | 195
(20) | 175
(18) | 135
(14) | 325
(33) | 265
(27) | 240
(24) | 185
(19) |
Таблица 7
Крутящие моменты затяжки резьбовых соединений
для самостопорящихся гаек с мелким шагом резьбы, цинковым
покрытием хроматированным и твердой смазкой, Н·м (кгс·м)
| Резьба | Диаметр опорной поверхности, мм | Класс прочности по ГОСТ 1759.0-87 |
| Болт |
| 6.8 | 8.8 |
| Гайка |
| 6 | 8 |
| Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений | Мкр. максимальный | Мкр. минимальный для классов соединений |
| I | II | III | I | II | III |
| М8x1 | 12 - 13 | 25,4
(2,6) | 18,5
(1,9) | 16,6
(1,7) | 12,9
(1,3) | 31,6
(3,2) | 24,1
(2,5) | 21,6
(2,2) | 16,8
(1,7) |
| М10x1,25 | 14 - 16 | 48,1
(4,9) | 35,5
(3,6) | 31,9
(3,3) | 24,8
(2,5) | 60,2
(6,1) | 46,4
(4,7) | 41,7
(4,3) | 32,2
(3,3) |
| М12x1,25 | 16 - 18 | 82
(8,5) | 63
(6,5) | 56
(5,5) | 44
(4,5) | 103
(10,5) | 82
(8,5) | 73
(7,5) | 57
(6,0) |
| М14x1,5 | 18 - 21 | 129
(13,0) | 99
(10,0) | 89
(9,0) | 69
(7,0) | 163
(16,5) | 129
(13,0) | 116
(12,0) | 89
(9,0) |
| М16x1,5 | 21 - 24 | 190
(19) | 150
(15) | 135
(14) | 105
(11) | 240
(24) | 195
(20) | 175
(18) | 135
(14) |
| М18x1,5 | 24 - 27 | 270
(28) | 210
(21) | 190
(19) | 145
(15) | 355
(36) | 290
(30) | 260
(27) | 200
(20) |
*Примечания к табл.: 2, 3, 4, 5, 6, 7:*
*1. При применении резьбовых соединений с покрытием, не предусмотренным табл. 4, 5, величины моментов затяжки должны быть, при необходимости, откорректированы. Величина коррекции определяется экспериментально.*
*2. При применении смазок величины моментов затяжки, указанные в табл. 2, 3, 4, 5, должны быть откорректированы в зависимости от вида смазок. Величина коррекции определяется экспериментально.*
*3. При применении резьбовых соединений с мелким шагом резьбы, не указанным в табл. 3, 5, величины моментов затяжки должны быть откорректированы.*
*4. При применении болтов или гаек с другими размерами опорной поверхности величины моментов затяжки должны быть откорректированы.*
*5. Болты и шпильки для гаек по табл. 6, 7 должны иметь цинковое покрытие хроматированное.*
*6. Моменты затяжки по табл. 6, 7 указаны для самостопорящихся гаек с техническими требованиями по ОСТ 37.001.139-83. Для других конструкций самостопорящихся гаек моменты затяжки должны быть откорректированы.*
7. В технически обоснованных случаях допускается увеличение моментов затяжки, указанных в табл. 2, 3, 4, 5, 6, 6.
Таблица 8
| Компоненты | Состав, % |
| --- | --- |
| парафин | 2 - 3 |
| натриевая соль высшей | |
| жирной кислоты | 0,7 - 0,8 |
| натриевое жидкое стекло | 3 - 5 |
| вода | остальное |
*2.4. Моменты затяжки рассчитаны от усилия затяжки, равного 75% от пробной нагрузки болтов по ГОСТ 1759.4-87*
*Методика расчета номинального момента затяжки приведена в справочном приложении 2.*
*2.5. Максимальные и минимальные моменты затяжки устанавливаются разработчиком конструкции на основании соответствующих расчетов и экспериментов для крепежных соединений:*
*работающих в специальных условиях нагрузки (регулировочные, стопорные и др.);*
*пакетов пружинных деталей (рессоры и др.), а также деталей с амортизационными прокладками, с резиновыми деталями и других нежестких соединений;*
*пакетов, содержащих замыкающие детали из цветных металлов (в том числе для шпилек), сплавов, пластмасс, дерева и других неметаллических материалов (в том числе изоляционных);*
*пакетов, имеющих смазку, покрытие или окраску;*
*в труднодоступных для контрольного инструмента местах.*
*2.6. Величины максимального и минимального моментов затяжки для завинчивания шпильки в "тело" следует принимать равными половине соответствующих моментов для затяжки болта (гайки), имеющего одинаковые размеры резьбы, класс прочности, покрытие и смазку, если иное не установлено в конструкторской документации.*
### 3. Технические требования
*3.1. Крепление резьбовых соединений I и II классов состоит из затяжки, осуществляемой ручным или механизированным инструментом (гайковертами), контроля (проверки) и при необходимости подтяжки соединений динамометрическими ключами.*
*Контроль затяжки резьбовых соединений I и II классов проводится у 100% соединений.*
*При затяжке резьбовых соединений I и II классов инструментом, обеспечивающим получение момента с заданной точностью, допускается производить контроль инструмента затяжки. При этом контроль инструмента и затяжки соединения производится периодически и устанавливается технологической документацией в зависимости от стабильности процесса затяжки соединений.*
*3.2. Затяжка резьбовых соединений III класса осуществляется ручным или механизированным инструментом. Момент затяжки резьбовых соединений контролируется (проверяется) периодически. Периодичность контроля затяжки резьбовых соединений устанавливается технологической документацией в зависимости от стабильности процесса затяжки соединений.*
*3.3. При использовании динамометрических ключей завинчивание должно осуществляться плавно, без остановок, до тех пор, пока стрелка ключа не дойдет до установленной величины момента затяжки.*
*При использовании предельных ключей, отрегулированных на требуемый момент затяжки, должно быть приложено усилие до поворота головки ключа или до срабатывания предельного устройства.*
*При использовании скоростных механизмов, пневматических или электрических, необходимо осуществлять завинчивание без остановки, до тех пор, пока вращение не кончится.*
*3.4. Затяжка гаек под шплинты или замковые шайбы должна производиться с моментом затяжки, величина которого должна быть не менее величины момента затяжки соответствующего класса резьбового соединения, и последующей подтяжкой ключом до совпадения с ближайшей прорезью без контроля момента затяжки.*
*3.5. Контроль затяжки осуществляется по моменту затяжки при помощи динамометрических ключей, имеющих точность в пределах +/- 5%.*
*Ошибки в измерении величины момента зависят от принятого метода его определения.*
*Предусматриваются следующие методы:*
*Метод A. Момент измеряется непосредственно в начале вращения болта или гайки в направлении затягивания, измеренный таким образом момент называется "моментом страгивания с места".*
*Применяется для быстрого контроля качества и осуществляется не позднее 30 минут после затяжки.*
*Метод B. Момент измеряется во время вращения при повороте на ~= 10° - 15° в направлении завинчивания болта или гайки. Момент, полученный при этом, называется "моментом вращения".*
*Применяется для периодического, но более точного контроля.*
*Метод C. Соединение освобождается и снова затягивается в прежнем положении, которое должно быть отмечено риской. Этот момент называется "моментом повторной затяжки" и применяется для контроля соединений, имеющих окисные пленки, окраску, загрязнения и т.п.*
*Величины моментов затяжки при контрольных измерениях должны быть в пределах:*
| | Метод A | Метод B | Метод C |
| --- | --- | --- | --- |
| от | 1,25Мкр.макс. | 1,08Мкр.макс. | 1,05Мкр.макс. |
| до | 1,05Мкр.мин. | 0,92Мкр.мин. | 0,88Мкр.мин. |
*Примечание: Мкр.макс., Мкр.мин. - величины, указанные в табл. 2, 3, 4, 5, 6, 7.*
*В случае недостаточной величины крутящего момента затяжки производится подтяжка резьбового соединения до заданной величины момента.*
*Допускается применение других методов контроля затяжки резьбовых соединений в соответствии с указаниями в конструкторской документации.*
*Приложение 1*
*Справочное*
*ОТКЛОНЕНИЕ ОТ НОМИНАЛЬНОГО МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ*
| Классы резьбовых соединений | Отклонение от номинального момента затяжки |
| максимальный | минимальный |
| I | +5% | -5% |
| II | -15% |
| III | -35% |
*Приложение 2*
*Справочное*
*МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОМИНАЛЬНОГО КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА*
*ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ*
*Номинальный момент затяжки резьбовых соединений рассчитан по следующей формуле:*
*,*
*где - общий коэффициент трения, зависит от наличия и вида покрытия, состояния трущихся поверхностей, смазки, повторяемости сборки, скорости свинчивания и т.д.;*
*- для резьбового соединения без покрытия и смазки;*
*- для резьбового соединения с цинковым покрытием хроматированным, без смазки;*
*dТ - диаметр опорной поверхности гайки или головки болта, в расчете dТ равно максимальному значению диаметра опорной поверхности по табл. 2, 3, 4, 5, 6, 7;*
*d0 - диаметр отверстия под крепежную деталь, в расчете d0 принято по 2-му ряду диаметров сквозных отверстий по ГОСТ 11284-75;*
*Q - предварительное усилие затяжки, в расчете принято Q = 0,75N проб., где N проб. - пробная нагрузка болтов по ГОСТ 1759.4-87;*
*P - шаг резьбы;*
*d2 - средний диаметр резьбы.*
*Максимальный момент затяжки резьбовых соединений со самостопорящимися гайками, цинковым покрытием хроматированным и твердой смазкой определяется по следующей формуле:*
*Мкр.макс. = Мкр.макс. + Мкр.преобл.зав.,*
*где Мкр.макс. - максимальный момент затяжки резьбового соединения с цинковым покрытием хроматированным соответствующего класса прочности, диаметра и шага резьбы по табл. 4, 5;*
*Мкр.преобл.зав. - преобладающий крутящий момент при первом и последующих завертываниях по ОСТ 37.001.139-83.*
*Минимальный момент затяжки резьбовых соединений со самостопорящимися гайками, цинковым покрытием хроматированным и твердой смазкой определяется по следующим формулам, в зависимости от класса резьбового соединения:*
*для I класса резьбового соединения*
*Мкр.мин.I = Мкр.мин.I + Мкр.преобл.отв.,*
*для II класса резьбового соединения*
*Мкр.мин.II = Мкр.мин.II + Мкр.преобл.отв.,*
*для III класса резьбового соединения*
*Мкр.мин.III = Мкр.мин. + Мкр.преобл.отв.,*
*где Мкр.мин.I, Мкр.мин.II, Мкр.мин.III - минимальные моменты затяжки I, II, III класса резьбового соединения соответствующего класса прочности, диаметра и шага резьбы по табл. 4, 5*
*Мкр.преобл.отв. - преобладающий крутящий момент при первом отвертывании по ОСТ 37.001.139-83.*
## СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
*1. Иосилевич Г.Б., Строганов Г.Б., Шарловский Ю.В. Затяжка и стопорение резьбовых соединений. М: Машиностроение, 1985, 224 с.*
*2. Якушев А.И., Мустаев Р.Х., Мавлютов Р.Р. Повышение прочности и надежности резьбовых соединений. М.: Машиностроение, 1979, 215 с.*
*3. Затяжка болтовых соединений, имеющих шестигранную головку. Величины моментов, FIAT-ВАЗ, бюро стандартов 01391, 26/3/67 г.*
*4. Моменты затяжки резьбовых соединений. Общие положения и требования. FIAT-ВАЗ, бюро стандартов, 01390, 3/6/69 г.*
*5. Затяжка крепежных деталей с шестигранной головкой. Усилие затяжки (предварительное). FIAT-ВАЗ, бюро стандартов, 01392, 26/3/67 г.*
**6. und Ansiehdrehmomente Schaftschrauben. VDI 22 - 30, BRD**
[Перевод инструкции Союза немецких инженеров] ВЦП ГС-07576, Горький, 1989
7. Carl Walter Schraubenwerkzeug GmbH & Co KG Wuppertal - Hahnerber 03/86, BRD.
Техническая информация фирмы.
8. ОСТ 37.001.139-83 Гайки шестигранные самостопорящиеся. Общие технические условия.
9. ОСТ 37.001.031-72 Затяжка резьбовых соединений. Классы соединений, ряды крутящих моментов и технические требования.
10. ОСТ 37.001.050-73 Затяжка резьбовых соединений. Нормы затяжки.
11. Инструкция КамАЗ 5320-0000012И Затяжка резьбовых соединений.
| УДК 621.88.087 | Группа Г13 |
| --- | --- |
---
## Иллюстрации
$\text{Мкр}. = Q \cdot [0,161P + 0,583\mu_{0}d_{2} + 0,25\mu_{0} \cdot (d_{\text{Т}} + d_{0})]$
$\mu_{0}$
$\mu_{0} = 0,14$
$\mu_{0} = 0,13$
- `Montagenvorspannkräfte`
- `für`