---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-7416"
---

## Без названия

# Документ 27139

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 20219-74*"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-20219-74" "ГОСТ 20219-74*. Государственный стандарт Союза ССР. Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным контуром. Технические условия (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.09.19"
  n1["ГОСТ 20219-93"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 26 августа 2020 г. N 532-ст

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**АППАРАТЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ С ВОДЯНЫМ КОНТУРОМ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Water contoured heating appliances tor domestic use.
General specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 20219-93**

<a id="p100007"></a>**МКС 97.100.20**

<a id="p100008"></a>Дата введения
1 марта 2021 года


### <a id="p100009"></a>Информационные данные


<a id="p100010"></a>1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом "Бытовая аппаратура, работающая на газовом, жидком и твердом видах топлива"
<a id="p100011"></a>2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
<a id="p100012"></a>**3 ВЗАМЕН ГОСТ 20219-74**
<a id="p100013"></a>**4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**


| <a id="p100014"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка | <a id="p100015"></a>Номер пункта, подпункта |
| --- | --- |
| <a id="p100016"></a>ГОСТ 9.014-78 | <a id="p100017"></a>3.25.1 |
| <a id="p100018"></a>ГОСТ 9.030-74 | <a id="p100019"></a>5.5.16 |
| <a id="p100020"></a>ГОСТ 263-75 | <a id="p100021"></a>5.5.16 |
| <a id="p100022"></a>ГОСТ 503-81 | <a id="p100023"></a>6.1.1 |
| <a id="p100024"></a>ГОСТ 2228-81 | <a id="p100025"></a>3.25.2 |
| <a id="p100026"></a>ГОСТ 3560-73 | <a id="p100027"></a>6.1.1 |
| <a id="p100028"></a>ГОСТ 5542-87 | <a id="p100029"></a>5.3 |
| <a id="p100030"></a>ГОСТ 6009-74 | <a id="p100031"></a>6.1.1 |
| <a id="p100032"></a>ГОСТ 8828-89 | <a id="p100033"></a>3.25.2 |
| <a id="p100034"></a>ГОСТ 9078-84 | <a id="p100035"></a>6.1.1 |
| <a id="p100036"></a>ГОСТ 9570-84 | <a id="p100037"></a>6.1.1 |
| <a id="p100038"></a>ГОСТ 12082-82 | <a id="p100039"></a>3.25.2 |
| <a id="p100040"></a>ГОСТ 14192-96 | <a id="p100041"></a>3.24.2 |
| <a id="p100042"></a>ГОСТ 15150-69 | <a id="p100043"></a>1.1, 6.2.1 |
| <a id="p100044"></a>ГОСТ 15846-2002 | <a id="p100045"></a>3.25.2 |
| <a id="p100046"></a>ГОСТ 20448-90 | <a id="p100047"></a>5.3 |
| <a id="p100048"></a>ГОСТ 21650-76 | <a id="p100049"></a>6.1.1 |
| <a id="p100050"></a>ГОСТ 24597-81 | <a id="p100051"></a>6.1.1 |
| <a id="p100052"></a>ГОСТ 31277-2002 | <a id="p100053"></a>5.5.14 |


<a id="p100054"></a>(Измененная редакция. Изм. N 1)


### <a id="p100055"></a>Предисловие


<a id="p100056"></a>Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"


### <a id="p100057"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100058"></a>1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом "Бытовая аппаратура, работающая на газовом, жидком и твердом видах топлива"
<a id="p100059"></a>2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 21 октября 1993 г. N 4-93)
<a id="p100060"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100061"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100062"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100063"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100064"></a>Беларусь | <a id="p100065"></a>BY | <a id="p100066"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100067"></a>Казахстан | <a id="p100068"></a>KZ | <a id="p100069"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100070"></a>Киргизия | <a id="p100071"></a>KG | <a id="p100072"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100073"></a>Молдова | <a id="p100074"></a>MD | <a id="p100075"></a>Институт стандартизации Молдовы |
| <a id="p100076"></a>Россия | <a id="p100077"></a>RU | <a id="p100078"></a>Росстандарт |
| <a id="p100079"></a>Таджикистан | <a id="p100080"></a>TJ | <a id="p100081"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100082"></a>Туркмения | <a id="p100083"></a>TM | <a id="p100084"></a>Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| <a id="p100085"></a>Узбекистан | <a id="p100086"></a>UZ | <a id="p100087"></a>Узстандарт |
| <a id="p100088"></a>Украина | <a id="p100089"></a>UA | <a id="p100090"></a>Минэкономики Украины |


<a id="p100091"></a>3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 августа 2020 г. N 532-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20219-93 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2021 г.
<a id="p100092"></a>**4 ВЗАМЕН ГОСТ 20219-74**

<a id="p100093"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
<a id="p100094"></a>В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

<a id="p100095"></a>Настоящий стандарт распространяется на отопительные бытовые газовые аппараты с водяным контуром (далее - аппараты) номинальной тепловой мощностью до 70 кВт, предназначенные для отопления помещений, оборудованных системой водяного отопления. Циркуляция воды осуществляется за счет разности плотностей или принудительного побуждения.
<a id="p100096"></a>Аппараты следует считать продукцией повышенно опасной, эксплуатация которой требует соблюдения специальных правил по безопасности.
<a id="p100097"></a>Требования <sub>1</sub>.1, 2.1 (кроме п. 5 таблицы 1 и таблицы 2), 3.1, 3.2 (перечисления 1, 2, 3, 4, 5), 3.3 - 3.8, 3.10 - 3.25.2, 5.1.5.2, 5.3, 5.4, 5.5.1 - 5.5.5, 5.5.7, 5.5.8 - 5.5.20 (кроме 3.2, перечисления 6, 7, и 2.1, таблица 2) настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.
<a id="p100098"></a>Стандарт может использоваться для сертификации аппаратов.


### <a id="p100099"></a>1 Классификация



#### <a id="p100100"></a>1.1 Аппараты классифицируют:

- <a id="p100101"></a>по номинальной тепловой мощности - до 70 кВт;
- <a id="p100102"></a>по газам, которые могут в них использоваться:

<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="83%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100103"></a>Категория 1</td><td><a id="p100104"></a>Категория 12 - Аппараты, работающие на природном газе</td></tr>
<tr><td><a id="p100105"></a>Категория 13 - Аппараты, работающие на пропане, бутане и их смесях</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>Категория 2</td><td><a id="p100107"></a>Категория 223 - Аппараты, работающие на природном газе, пропане, бутане и их смесях</td></tr>
</table>

- <a id="p100108"></a>по способу передачи тепла:
        -   <a id="p100109"></a>класс   1.   Аппараты,  характеризующиеся  полезной  мощностью,
    передаваемой в теплоноситель;
        -   <a id="p100110"></a>класс   2.   Аппараты,   характеризующиеся   общей   мощностью,
    передаваемой  в  теплоноситель  и на прямую теплоотдачу, способствующую
    обогреву помещения в месте установки;
- <a id="p100111"></a>по объему нагреваемой воды:
        -  <a id="p100112"></a>аппараты  с большим объемом воды, емкость которых в пересчете на
    номинальную тепловую мощность составляет более 0,43 дм3/кВт (Б);
        -  <a id="p100113"></a>аппараты  с  малым  объемом воды, емкость которых в пересчете на
    номинальную тепловую мощность составляет менее 0,43 дм3/кВт;
- <a id="p100114"></a>по способу отвода продуктов сгорания через дымоход (тип В11);
- <a id="p100115"></a>по рабочему давлению:
        - <a id="p100116"></a>аппараты с рабочим давлением 70 кПа;
        - <a id="p100117"></a>аппараты с рабочим давлением более 70 кПа.
<a id="p100118"></a>В условное обозначение вводится величина рабочего давления более 70 кПа;
- <a id="p100119"></a>по климатическому исполнению - исполнение УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.
<a id="p100120"></a>(Измененная редакция. Поправка)


### <a id="p100121"></a>2 Основные параметры и размеры



#### <a id="p100122"></a>2.1 Основные параметры и размеры аппаратов приведены в таблицах 1 и 2.


<a id="p100123"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="43%"><col width="19%"><col width="19%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100124"></a>Наименование параметра</td><td colspan="3"><a id="p100125"></a>Норма</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>1 Номинальная тепловая мощность, кВт</td><td><a id="p100127"></a>Не более 11,5</td><td><a id="p100128"></a>От 11,5 до 28,0 включ.</td><td><a id="p100129"></a>От 28,0 до 70,0 включ.</td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>2 КПД, %, не менее:</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>- аппаратов класса 1</td><td><a id="p100132"></a>85</td><td><a id="p100133"></a>85 - 90</td><td><a id="p100134"></a>90</td></tr>
<tr><td><a id="p100135"></a>- аппаратов класса 2</td><td><a id="p100136"></a>87</td><td><a id="p100137"></a>87 - 90</td><td><a id="p100138"></a>90</td></tr>
<tr><td><a id="p100139"></a>3 Содержание оксида углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания, % по объему, не более:</td><td colspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>- на эталонном газе</td><td></td><td><a id="p100141"></a>0,05</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>- на предельном газе</td><td></td><td><a id="p100143"></a>0,1</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100144"></a>4 Температура продуктов сгорания на выходе из аппарата, °C, не менее</td><td colspan="3"><a id="p100145"></a>110</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>5 Номинальная тепловая мощность запальной горелки, Вт, не более</td><td colspan="3"><a id="p100147"></a>250</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>6 Температура поверхности ручек управления не должна превышать температуру помещения, °C, более чем на:</td><td colspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>- для металлов</td><td></td><td><a id="p100150"></a>35</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100151"></a>- для фарфора</td><td></td><td><a id="p100152"></a>45</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a>- для пластмасс</td><td></td><td><a id="p100154"></a>50</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>7 Температура наружных поверхностей деталей аппарата, пола под аппаратом и стенки, у которой установлен аппарат, °C, не более:</td><td colspan="3"></td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>- корпус крана, крышка, боковые и передняя стенки</td><td></td><td><a id="p100157"></a>80</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>- задняя стенка</td><td></td><td><a id="p100159"></a>120</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>- пол под аппаратом</td><td></td><td><a id="p100161"></a>50</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>- стенка, у которой установлен аппарат</td><td></td><td><a id="p100163"></a>60</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100164"></a>&lt;*&gt; Для мощностей от 11,5 до 28,0 кВт КПД интерполируют по прямой.</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100165"></a>(Измененная редакция. Изм. N 1, Поправка)</td></tr>
</table>


<a id="p100166"></a>Таблица 2

<a id="p100167"></a>Размеры патрубков для отвода продуктов сгорания


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100168"></a>Номинальная тепловая мощность, кВт</td><td><a id="p100169"></a>Внутренний диаметр газоотводящего патрубка, мм, не менее</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>11,5 &lt;*&gt;</td><td><a id="p100171"></a>97 или 111</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>19</td><td><a id="p100173"></a>111</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>29</td><td><a id="p100175"></a>125</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>41</td><td><a id="p100177"></a>139</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>46,5</td><td><a id="p100179"></a>153</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>58</td><td><a id="p100181"></a>167</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>70</td><td><a id="p100183"></a>180</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100184"></a>&lt;*&gt; Для аппаратов, у которых номинальная тепловая мощность ниже 11,5 кВт, рекомендуется, чтобы диаметр соединительного трубопровода был менее 111 мм.</td></tr>
</table>


<a id="p100185"></a>Для аппаратов, номинальные тепловые мощности которых не указаны в таблице 2, необходимо применять присоединительные размеры, соответствующие аппаратам большей ближайшей мощности.
<a id="p100186"></a>Примеры условного обозначения:
- <a id="p100187"></a>аппарата (А) отопительного (О) газового бытового (Г) с водяным контуром (В) номинальной тепловой мощностью 11,5 кВт, работающего на пропане, бутане и их смесях (категория 13), характеризующегося полезной мощностью, передаваемой в теплоноситель (класс 1), с большим объемом воды (Б), с отводом продуктов сгорания через дымоход (тип В11), с рабочим давлением 70 кПа, климатического исполнения УХЛ 4.2:

<a id="p100188"></a>АОГВ-11,5-13-<sub>1</sub>-Б-В11-УХЛ 4.2 ГОСТ 20219-93;

- <a id="p100189"></a>аппарата (А) отопительного (О) газового бытового (Г) с водяным контуром (В) номинальной тепловой мощностью 28,0 кВт, работающего на природном газе (категория 12), характеризующегося полезной мощностью, передаваемой в теплоноситель (класс 1), с малым объемом воды, с отводом продуктов сгорания через дымоход (типа В11), с рабочим давлением 130 кПа, климатического исполнения УХЛ 4.2:

<a id="p100190"></a>**АОГВ-28,0-12-1-В11-130-УХЛ 4.2 ГОСТ 20219-93.**

<a id="p100191"></a>(Измененная редакция. Поправка)


### <a id="p100192"></a>3 Технические требования


<a id="p100193"></a>3.1 Аппараты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и при необходимости образцу-эталону, утвержденным в установленном порядке.

#### <a id="p100194"></a>3.2 Конструкция аппаратов должна обеспечивать:

1) <a id="p100195"></a>доступ к основной и запальным горелкам, предохранительным и регулирующим устройствам, а также съем их без отсоединения аппарата от коммуникаций;
2) <a id="p100196"></a>удобство и безопасность зажигания запальной горелки;
3) <a id="p100197"></a>возможность наблюдения за работой горелок;
4) <a id="p100198"></a>исключение возможности случайного смещения основной и запальной горелок;
5) <a id="p100199"></a>переход с одного газа на другой за счет замены сопел и (или) установки диафрагмы, и (или) регулировки первичного воздуха (для аппаратов категории 223);
6) <a id="p100200"></a>возможность измерения давления газа непосредственно перед горелкой и перед регулятором давления газа (при его наличии);
7) <a id="p100201"></a>возможность подключения к аппарату датчика температуры воздуха.
<a id="p100202"></a>3.3 Аппараты должны иметь кожух, закрывающий по крайней мере теплообменник, запальную и основную горелки.

#### <a id="p100203"></a>3.4 Аппараты должны иметь газовый фильтр.

<a id="p100204"></a>3.5 Конструкция сопел газовых горелок должна предусматривать смену их только с помощью инструмента.
<a id="p100205"></a>3.6 Конструкция аппарата должна обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в дымоход.
<a id="p100206"></a>3.7 Ручки управления следует располагать в удобном и доступном для пользования месте. Их положение должно быть ясно различимым.
<a id="p100207"></a>Если управление осуществляется путем вращения, то перемещение ручки в положение "закрыто" должно производиться по ходу часовой стрелки.
<a id="p100208"></a>3.8 Аппараты должны иметь терморегулятор с пределом настройки от 50 °C до 90 °C и погрешностью настройки +/- 5 °C.
<a id="p100209"></a>3.9 Тепловая мощность аппарата не должна отклоняться более чем на +/- 5% от номинального значения.

#### <a id="p100210"></a>3.10 Газовые коммуникации аппаратов должны быть герметичными.

<a id="p100211"></a>3.11 Теплообменник аппарата и водоведущие детали должны быть прочными и плотными.
<a id="p100212"></a>3.12 При зажигании пламя должно распространяться по всей огневой поверхности горелки без хлопков и не более чем за 2 с.
<a id="p100213"></a>3.13 Пламя запальной горелки должно быть устойчивым к включению и выключению основной горелки и горизонтальному потоку воздуха со скоростью 2 м/с.
<a id="p100214"></a>(Измененная редакция. Поправка)
<a id="p100215"></a>3.14 Горелка аппарата должна обеспечивать устойчивое горение без проскоков и отрыва пламени.
<a id="p100216"></a>3.15 Аппараты должны быть работоспособными при разрежении в дымоходе от 2,94 до 29,4 Па.

#### <a id="p100217"></a>3.16 Аппараты должны оснащаться предохранительными и регулирующими устройствами, обеспечивающими:

1) <a id="p100218"></a>подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке за время не более 30 с;
2) <a id="p100219"></a>прекращение подачи газа при погасании запальной горелки за время не более 60 с;
3) <a id="p100220"></a>прекращение подачи газа при отсутствии тяги в дымоходе за время не менее 10 с и не более 60 с;
4) <a id="p100221"></a>автоматическую блокировку основной горелки при розжиге запальной горелки;
5) <a id="p100222"></a>возможность отключения подачи газа при отсутствии протока воды для аппаратов с циркуляцией воды принудительного побуждения.
<a id="p100223"></a>3.17 Корректированный уровень звуковой мощности работающего аппарата - не более 55 дБА.
<a id="p100224"></a>3.18 Материалы и (или) покрытия деталей аппарата следует применять из числа разрешенных Минздравом для внутреннего применения в жилых помещениях.
<a id="p100225"></a>3.19 Материалы, применяемые для герметизации газовых коммуникаций, должны быть газостойкими.
<a id="p100226"></a>Изменение массы средств герметизации по отношению к исходной не должно превышать 5%, а проницаемость, в том числе после "ускоренного старения", не допускается.
<a id="p100227"></a>Твердость по Шору A после "ускоренного старения" не должна измениться более чем на 5 единиц.
<a id="p100228"></a>3.20 Аппараты в упакованном виде должны выдерживать транспортную тряску при средней перегрузке 2,4g и частоте 120 ударов в минуту.

#### <a id="p100229"></a>3.21 Средний срок службы аппарата - не менее 14 лет.

<a id="p100230"></a>Критерий предельного состояния - разгерметизация теплообменника.

#### <a id="p100231"></a>3.22 Средняя наработка на отказ - не менее 2750 ч. Критерии отказа:

- <a id="p100232"></a>несрабатывание элементов автоматики;
- <a id="p100233"></a>разгерметизация водяных и газовых коммуникаций;
- <a id="p100234"></a>наличие проскока или отрыва пламени на горелках.


#### <a id="p100235"></a>3.23 Комплектность


<a id="p100236"></a>3.23.1 К каждому аппарату должно быть приложено руководство по эксплуатации.


#### <a id="p100237"></a>3.24 Маркировка



##### <a id="p100238"></a>3.24.1 Каждый аппарат должен иметь маркировку, расположенную в доступном месте, содержащую:

- <a id="p100239"></a>товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- <a id="p100240"></a>условное обозначение аппарата;
- <a id="p100241"></a>вид газа (природный или сжиженный), на который рассчитан аппарат;
- <a id="p100242"></a>величину номинального давления газа в паскалях;
- <a id="p100243"></a>порядковый номер аппарата по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- <a id="p100244"></a>год и месяц выпуска;
- <a id="p100245"></a>знак соответствия для сертифицированных аппаратов.
<a id="p100246"></a>Маркировка должна быть нанесена способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока службы аппарата.
<a id="p100247"></a>3.24.2 Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192, с нанесением манипуляционных знаков "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Беречь от влаги".


#### <a id="p100248"></a>3.25 Упаковка


<a id="p100249"></a>3.25.1 Все обработанные неокрашенные наружные детали аппарата и резьбовые концы штуцеров должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014 по П группе изделий для категорий условий хранения и транспортирования 2 (С).
<a id="p100250"></a>Срок действия консервации - 12 мес.
<a id="p100251"></a>Отверстия штуцеров должны быть защищены от засорения.
<a id="p100252"></a>3.25.2 Каждый аппарат должен быть обернут двуслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828, или мешочной бумагой по ГОСТ 2228, или другой бумагой, обеспечивающей сохранность аппарата, обвязан шпагатом и упакован в деревянную обрешетку по ГОСТ 12082 или другую тару, изготовленную по техническим условиям и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100253"></a>При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы транспортная тара и упаковка аппаратов должны соответствовать группе 102 ГОСТ 15846.


### <a id="p100254"></a>4 Приемка



#### <a id="p100255"></a>4.1 Для проверки соответствия аппаратов требованиям настоящего стандарта следует проводить следующие виды испытаний:

- <a id="p100256"></a>приемо-сдаточные;
- <a id="p100257"></a>периодические;
- <a id="p100258"></a>типовые;
- <a id="p100259"></a>испытания на надежность;
- <a id="p100260"></a>сертификационные.
<a id="p100261"></a>4.2 Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый аппарат на соответствие требованиям 3.1, 3.7, 3.10, 3.11, 3.12, 3.14, 3.16, 3.18 (в части наличия защитных покрытий), 3.23.1, 3.24.1, 3.24.2, 3.25.1 (в части наличия и защиты отверстий штуцеров), 3.25.2.
<a id="p100262"></a>Допускается отдельные проверки проводить до полной сборки и упаковки аппарата.
<a id="p100263"></a>4.3 Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год не менее чем на трех аппаратах из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме 1.1 (в части климатического исполнения), 3.20, 3.21, 3.22.
<a id="p100264"></a>4.4 Типовые испытания следует проводить при внесении в конструкцию или технологический процесс изменений, влияющих на параметры и требования, установленные настоящим стандартом.
<a id="p100265"></a>Типовым испытаниям следует подвергать не менее трех аппаратов на соответствие тем требованиям настоящего стандарта, на которые могли повлиять внесенные изменения.
<a id="p100266"></a>4.5 Испытания на надежность (3.21, 3.22), на соответствие требованиям 1.1 (в части климатического исполнения) и 3.20 следует проводить не реже одного раза в пять лет на одном аппарате.
<a id="p100267"></a>Начало отсчета - с момента проведения приемочных испытаний.
<a id="p100268"></a>4.6 Сертификационные испытания следует проводить не менее чем на трех аппаратах из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие обязательным требованиям настоящего стандарта.
<a id="p100269"></a>Сертификационные испытания проводятся при сертификации аппаратов.


### <a id="p100270"></a>5 Методы испытаний



#### <a id="p100271"></a>5.1 Аппаратура


<a id="p100272"></a>При проведении испытаний должны быть использованы следующие средства измерений и контроля:
- <a id="p100273"></a>термометр с погрешностью измерения +/- 1 °C для измерения температуры воздуха в помещении и температуры газа;
- <a id="p100274"></a>термометр с погрешностью измерения +/- 0,2 °C для измерения температуры воды;
- <a id="p100275"></a>барометр с погрешностью измерения +/- 200 Па для измерения атмосферного давления;
- <a id="p100276"></a>анемометр с диапазоном измерения от 0,3 до 5 м/с для измерения скорости движения воздуха в помещении;
- <a id="p100277"></a>весы с погрешностью измерения +/- 75 г для измерения часового расхода воды;
- <a id="p100278"></a>мановакуумметр с погрешностью измерения +/- 20 Па для измерения избыточного давления газа;
- <a id="p100279"></a>счетчик газовый 3-го класса для измерения расхода газа;
- <a id="p100280"></a>микроманометр жидкостный 1-го класса для определения разрежения в дымоходе;
- <a id="p100281"></a>газоанализатор с погрешностью измерения:
        -  <a id="p100282"></a>+/-  2,5% для измерения содержания диоксида углерода в продуктах
    сгорания и в воздухе помещения;
        -  <a id="p100283"></a>+/-  10%  для  измерения  содержания оксида углерода в продуктах
    сгорания и в воздухе помещения;
- <a id="p100284"></a>манометр класса точности 1,5 для измерения давления воды;
- <a id="p100285"></a>хроматограф лабораторный с пределом измерений от 0% до 100% для определения теплоты сгорания газа;
- <a id="p100286"></a>твердомер с погрешностью измерения +/- 1% для измерения твердости материалов;
- <a id="p100287"></a>шумомер 2-го класса точности для измерения уровня звуковой мощности;
- <a id="p100288"></a>секундомер 2-го класса точности для измерения продолжительности испытаний;
- <a id="p100289"></a>штангенциркуль с погрешностью измерения +/- 0,1 мм;
- <a id="p100290"></a>стенд для проведения испытаний (рисунок 1);
- <a id="p100291"></a>устройство для испытания на герметичность (рисунок 2).



<a id="p100293"></a>1 - кран; 2 - термометр; 3 - счетчик газовый;
4 - мановакуумметр; 5 - потенциометр; 6 - аппарат;
7 - вентиль; 8 - манометр; 9 - весы; 10 - сосуд для воды;
11 - патрубок для отвода продуктов сгорания;
12 - пробоотборник; 13 - микроманометр

<a id="p100294"></a>Рисунок 1 - Стенд для проведения испытаний





<a id="p100296"></a>1 - измерительная бюретка; 2 - подвод испытательного газа;
3 - резервный сосуд; 4 - сосуд для поддержания необходимого
уровня; 5 - место подключения проверяемого аппарата

<a id="p100297"></a>Рисунок 2 - Устройство для испытания на герметичность

<a id="p100298"></a>Допускается применять другие средства измерения и контроля, обеспечивающие указанную точность измерения.
<a id="p100299"></a>(Измененная редакция. Поправка)


#### <a id="p100300"></a>5.2 Условия проведения испытаний



##### <a id="p100301"></a>5.2.1 Периодические, типовые и сертификационные испытания следует проводить при следующих условиях:

- <a id="p100302"></a>температура воздуха в помещении, °C, - (20 +/- 5);
- <a id="p100303"></a>относительная влажность воздуха в помещении, %, не более - 80;
- <a id="p100304"></a>скорость движения воздуха в помещении, м/с, не более - 0,5.
<a id="p100305"></a>5.2.2 Все испытания, кроме 3.15, следует проводить при естественной тяге с подключением к патрубку для отвода продуктов сгорания высотой 1 м или при разрежении в дымоходе (4 +/- 1) Па.
<a id="p100306"></a>(Измененная редакция. Поправка)
<a id="p100307"></a>5.2.3 Размещение приборов на стенде для проведения испытаний, кроме приемо-сдаточных, должно соответствовать схеме, указанной на рисунке 1.
<a id="p100308"></a>(Измененная редакция. Поправка)

##### <a id="p100309"></a>5.2.4 Степень чистоты испытательных газов должна быть, % по объему, не менее:


<table>
<colgroup><col width="29%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="59%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100310"></a>азот (N2)</td><td><a id="p100311"></a>-</td><td><a id="p100312"></a>99;</td><td rowspan="6"><a id="p100313"></a>С общим содержанием H2, CO и O2 не более 1% об. и с общим содержанием N2 и CO2 не более 2% об.</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>водород (H2)</td><td><a id="p100315"></a>-</td><td><a id="p100316"></a>99;</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>метан (CH4)</td><td><a id="p100318"></a>-</td><td><a id="p100319"></a>95;</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>пропилен (C3H6)</td><td><a id="p100321"></a>-</td><td><a id="p100322"></a>90;</td></tr>
<tr><td><a id="p100323"></a>пропан (C<sub>3</sub>H<sub>8</sub>)</td><td><a id="p100324"></a>-</td><td><a id="p100325"></a>95;</td></tr>
<tr><td><a id="p100326"></a>бутан (C<sub>4</sub>H<sub>10</sub>)</td><td><a id="p100327"></a>-</td><td><a id="p100328"></a>95.</td></tr>
</table>

<a id="p100329"></a>5.3 Испытания аппаратов следует проводить на испытательных газах в соответствии с тем газом, на который изготовлен аппарат:
- <a id="p100330"></a>приемо-сдаточные - на газах по ГОСТ 5542 и ГОСТ 20448;
- <a id="p100331"></a>периодические, типовые и сертификационные - на газах, указанных в таблице 3.


<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="12%"><col width="16%"><col width="16%"><col width="16%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100332"></a>Таблица 3</td><td></td><td><a id="p100333"></a>Испытательный газ</td><td><a id="p100334"></a>Индекс</td><td><a id="p100335"></a>Состав газа, % по объему</td><td><a id="p100336"></a>Низшая теплота сгорания газа, кДж/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>Число Воббе по , кДж/м3</td><td><a id="p100338"></a>Относительная плотность газа по воздуху</td><td><a id="p100339"></a>Эталонный газ</td><td><a id="p100340"></a>G20</td><td><a id="p100341"></a>СН4</td><td><a id="p100342"></a>35900</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>48200</td><td><a id="p100344"></a>0,554</td><td><a id="p100345"></a><a id="p100346"></a>Предельный газ на неполное сгорание<br>G21</td><td><a id="p100347"></a>87CH4</td><td><a id="p100348"></a>13C<sub>3</sub>H<sub>8</sub></td><td><a id="p100349"></a>43400</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>52400</td><td><a id="p100351"></a>0,685</td><td><a id="p100352"></a><a id="p100353"></a>Предельный газ на проскок<br>G22</td><td><a id="p100354"></a>65CH<sub>4</sub></td><td><a id="p100355"></a>35H2</td><td><a id="p100356"></a>27100</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>43700</td><td><a id="p100358"></a>0,384</td><td><a id="p100359"></a><a id="p100360"></a>Предельный газ на отрыв пламени<br>G23</td><td><a id="p100361"></a>92,5CH<sub>4</sub></td><td><a id="p100362"></a>7,5N2</td><td><a id="p100363"></a>33200</td></tr>
<tr><td><a id="p100364"></a>43400</td><td><a id="p100365"></a>0,585</td><td><a id="p100366"></a>Предельный газ для неполного сгорания</td><td><a id="p100367"></a>G30</td><td><a id="p100368"></a>C<sub>4</sub>H<sub>10</sub></td><td><a id="p100369"></a>122800</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>85300</td><td><a id="p100371"></a>2,077</td><td><a id="p100372"></a>Предельный газ на отрыв пламени</td><td><a id="p100373"></a>G31</td><td><a id="p100374"></a>C<sub>3</sub>H<sub>8</sub></td><td><a id="p100375"></a>93600</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>74900</td><td><a id="p100377"></a>1,562</td><td><a id="p100378"></a>Предельный газ на проскок пламени</td><td><a id="p100379"></a>G32 &lt;*&gt;</td><td><a id="p100380"></a>C<sub>3</sub>H<sub>6</sub></td><td><a id="p100381"></a>87800</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100382"></a><a id="p100383"></a><a id="p100384"></a>72000<br>1,481<br>&lt;*&gt; Допускается вместо предельного газа G32 применять G30.</td></tr>
</table>


<a id="p100385"></a>*Примечание* - Число Воббе использованного газа должно быть равно величине, указанной в таблице 3 для соответствующего испытательного газа, с точностью +/- 2%.

<a id="p100386"></a>Допускается проводить периодические, типовые и сертификационные испытания на газах по ГОСТ 5542 и ГОСТ 20448.
<a id="p100387"></a>Число Воббе W в килоджоулях на кубический метр следует определять по формуле

<a id="p100388"></a> (1)

<a id="p100389"></a>где  - низшая теплота сгорания газа, кДж/м3;
 - <a id="p100390"></a>относительная плотность газа по воздуху.
<a id="p100391"></a>5.4 Давление газов при испытаниях должно соответствовать указанному в таблице 4.

<a id="p100392"></a>Таблица 4


<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="19%"><col width="19%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100393"></a>Испытательный газ</td><td colspan="3"><a id="p100394"></a>Давление, Па</td></tr>
<tr><td><a id="p100395"></a>номинальное</td><td><a id="p100396"></a>минимальное</td><td><a id="p100397"></a>максимальное</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>G20 &lt;*&gt;, G21 &lt;*&gt;, G22 &lt;*&gt;, G23 &lt;*&gt;, природный &lt;*&gt;</td><td><a id="p100399"></a>1274, 1960</td><td><a id="p100400"></a>640, 1470</td><td><a id="p100401"></a>1764, 2744</td></tr>
<tr><td><a id="p100402"></a>G30, G31, G32, сжиженный</td><td><a id="p100403"></a>2940</td><td><a id="p100404"></a>1960</td><td><a id="p100405"></a>3528</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100406"></a>&lt;*&gt; Испытания следует проводить при давлении, указанном в руководстве по эксплуатации аппарата.</td></tr>
</table>


<a id="p100407"></a>(Измененная редакция. Поправка)


#### <a id="p100408"></a>5.5 Проведение испытаний


<a id="p100409"></a>5.5.1 Номинальную тепловую мощность N в киловаттах [2.1 (таблица 1, п. 1), 3.9] следует определять при работе аппарата на номинальном давлении газа и подсчитать по формуле

<a id="p100410"></a> (2)


<a id="p100411"></a>где B - часовой расход газа, м3/ч;
 - <a id="p100412"></a>коэффициент полезного действия, %.
<a id="p100413"></a>Перед замером расхода газа аппарат должен проработать не менее 5 мин.
<a id="p100414"></a>Часовой расход газа B в кубических метрах в час следует вычислять по формуле

<a id="p100415"></a> (3)

<a id="p100416"></a>где V0 - объем сухого газа, приведенный к нормальным условиям, м3;
 - <a id="p100417"></a>время, в течение которого измерялся объем расходуемого газа, ч.
<a id="p100418"></a>Объем сухого газа V0 в кубических метрах, приведенный к нормальным условиям, следует определять по формуле

<a id="p100419"></a> (4)

<a id="p100420"></a>где V - объем газа, измеренный счетчиком, м3;
<a id="p100421"></a>t - температура газа непосредственно на выходе из счетчика, °C;
<a id="p100422"></a>Pб - барометрическое давление в помещении лаборатории, Па;
<a id="p100423"></a>Pr - избыточное давление газа непосредственно на выходе из счетчика, Па.
<a id="p100424"></a>5.5.2 Коэффициент полезного действия аппарата [2.1 (таблица 1, п. 2)] следует определять при работе основной горелки на номинальной тепловой мощности и перепаде температур воды на входе и выходе из аппарата (25 +/- 5) °C.
<a id="p100425"></a>Температура воды на входе в аппарат должна быть равной (60 +/- 5) °C. Определение параметров следует производить при установившемся режиме, когда температура горячей воды не меняется более чем на 1 °C в течение 5 мин.
<a id="p100426"></a>Коэффициент полезного действия  в процентах для аппаратов класса 1 следует вычислять по формуле

<a id="p100427"></a> (5)

<a id="p100428"></a>где m - расход горячей воды во время испытания, кг/ч;
<a id="p100429"></a>c - теплоемкость воды, кДж/кг·°C;
<a id="p100430"></a>t<sub>2</sub> - температура выходящей из аппарата воды, °C;
<a id="p100431"></a>t<sub>1</sub> - температура входящей в аппарат воды, °C.
<a id="p100432"></a>Коэффициент полезного действия для аппаратов класса 2 следует вычислять по формуле

<a id="p100433"></a> (6)

<a id="p100434"></a>где tу.г - температура уходящих газов в точке отбора проб продуктов сгорания, °C;
<a id="p100435"></a>tв - температура воздуха, поступающего на горение, °C;
<a id="p100436"></a>tmax - жаропроизводительность газа без учета влаги воздуха должна приниматься:
1) <a id="p100437"></a>для природного газа 2010 °C;
2) <a id="p100438"></a>для сжиженного газа 2100 °C;
<a id="p100439"></a>h - коэффициент разбавления продуктов сгорания;
<a id="p100440"></a>C', B', K - поправочные коэффициенты.
<a id="p100441"></a>Коэффициент разбавления продуктов сгорания h следует определять по содержанию кислорода в продуктах сгорания по формуле

<a id="p100442"></a> (7)

<a id="p100443"></a>где O2в - содержание кислорода в воздухе помещения, % по объему;
<a id="p100444"></a>O2пр - содержание кислорода в продуктах сгорания по данным анализа пробы, % по объему;
<a id="p100445"></a>или по содержанию двуокиси углерода в продуктах сгорания по формуле

<a id="p100446"></a> (8)

<a id="p100447"></a>где CO2max - максимальное содержание двуокиси углерода в продуктах сгорания, % по объему, принимается:
1) <a id="p100448"></a>для природного газа 11,7;
2) <a id="p100449"></a>для сжиженного газа 14,0;
<a id="p100450"></a>CO2пр - содержание двуокиси углерода в продуктах сгорания по данным анализа пробы, % по объему.
<a id="p100451"></a>Значения коэффициентов C' и K в зависимости от температуры отходящих газов должны приниматься по таблице 5.

<a id="p100452"></a>Таблица 5


| <a id="p100453"></a>tу.г, °C | <a id="p100454"></a>C' | <a id="p100455"></a>K |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100456"></a>100 | <a id="p100457"></a>0,82 | <a id="p100458"></a>0,78 |
| <a id="p100459"></a>200 | <a id="p100460"></a>0,83 | <a id="p100461"></a>0,79 |
| <a id="p100462"></a>300 | <a id="p100463"></a>0,84 | <a id="p100464"></a>0,79 |
| <a id="p100465"></a>400 | <a id="p100466"></a>0,86 | <a id="p100467"></a>0,80 |


<a id="p100468"></a>Значение коэффициента B' принимается:
1) <a id="p100469"></a>для природного газа 0,81;
2) <a id="p100470"></a>для сжиженного газа 0,85.
<a id="p100471"></a>5.5.3 Содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания CO в процентах по объему [2.1 (таблица 1, п. 3)] следует определять при работе аппарата на номинальном давлении и перепаде температур воды (25 + 5) °C. Температура воды на входе в аппарат должна быть равной (60 +/- 5) °C.
<a id="p100472"></a>Расчет проводят по формуле

<a id="p100473"></a>CO = COпр·h, (9)

<a id="p100474"></a>где COпр - содержание окиси углерода в продуктах сгорания по данным анализа пробы, % по объему.
<a id="p100475"></a>Отбор продуктов сгорания следует производить пробоотборником. Пробоотборник должен быть выполнен в виде трубки, заглушенной с одного конца, с отверстиями для отбора продуктов сгорания диаметром 2 мм с шагом 10 мм по всей своей длине. Устанавливается пробоотборник на всю глубину патрубка для отвода продуктов сгорания.
<a id="p100476"></a>5.5.4 Температуру продуктов сгорания на выходе из аппарата [2.1 (таблица 1, п. 4)] следует определять при работе аппарата на номинальной тепловой мощности и перепаде температур воды на входе и выходе из аппарата (25 +/- 5) °C. Измерение температуры следует производить в центре вертикального патрубка для отвода продуктов сгорания на расстоянии 250 мм от среза патрубка.
<a id="p100477"></a>5.5.1 - 5.5.4 (Измененная редакция. Поправка)
<a id="p100478"></a>5.5.5 Проверку аппарата на соответствие требованиям 3.8 следует проводить при номинальном давлении газа.
<a id="p100479"></a>Расход воды, протекающей через аппарат, необходимо снижать до прекращения работы основной горелки или до перехода на режим пониженной тепловой мощности. Проверку следует проводить пятикратно в крайних значениях диапазона регулирования. За окончательный результат должно приниматься среднее арифметическое пяти измерений.
<a id="p100480"></a>5.5.6 Номинальную тепловую мощность запальной горелки [2.1 (таблица 1, п. 5)] должны определять по методике 5.5.1 при неработающей основной горелке. При этом следует принимать .
<a id="p100481"></a>(Измененная редакция. Поправка)
<a id="p100482"></a>5.5.7 Проверку аппарата на соответствие требованиям 3.6 следует проводить при помощи заборного зонда, устанавливаемого в местах возможных утечек. Содержание CO2 в отобранной пробе не должно превышать CO2 помещения более чем на 0,1%.

##### <a id="p100483"></a>5.5.8 Проверка герметичности газовых коммуникаций аппарата (п. 3.10)

<a id="p100484"></a>5.5.8.1 Проверку герметичности газовых коммуникаций следует производить объемным методом на устройстве, схема которого приведена на рисунке 2. Проверку следует проводить воздухом давлением 15 кПа. Продолжительность испытания - не менее 5 мин с последующим перерасчетом в дециметры кубические в час.
<a id="p100485"></a>Допустимый расход утечки устанавливается по величине, определяемой по формуле , дм3/ч, но не более 0,1 дм3/ч.
<a id="p100486"></a>При этом следует проверять герметичность:
- <a id="p100487"></a>коммуникаций;
- <a id="p100488"></a>запорного устройства;
- <a id="p100489"></a>газовых клапанов предохранительных и регулирующих устройств.
<a id="p100490"></a>5.5.8.2 Проверку герметичности газовых коммуникаций следует проводить при открытых клапанах, открытом запорном устройстве, закрытых соплах основной и запальной горелок и закрытом датчике тяги (при его наличии).
<a id="p100491"></a>5.5.8.3 Проверку герметичности запорного устройства следует проводить при открытых клапанах и закрытом запорном устройстве.

###### <a id="p100492"></a>5.5.8.4 Проверка герметичности газовых клапанов предохранительных и регулирующих устройств

<a id="p100493"></a>Проверку герметичности клапана терморегулятора проверяют при открытом газовом клапане безопасности, срабатывающем при отсутствии запального пламени, открытом запорном устройстве, закрытом сопле запальной горелки и закрытом датчике тяги (при его наличии). Для аппаратов, имеющих режим пониженной тепловой мощности, герметичность клапана терморегулятора не контролируют.
<a id="p100494"></a>Для аппаратов, в которых запорное устройство совмещено с клапаном терморегулятора или клапаном безопасности, проверку проводят как для запорного устройства.
<a id="p100495"></a>Проверку герметичности газового клапана безопасности, срабатывающего при отсутствии запального пламени, проверяют при открытом запорном устройстве, открытом клапане терморегулятора, открытых соплах основной и запальной горелок и закрытом датчике тяги (при его наличии).
<a id="p100496"></a>5.5.8.5 При приемо-сдаточных испытаниях герметичность газовых коммуникаций следует определять по падению давления в два этапа:
- <a id="p100497"></a>при закрытых клапанах и закрытом запорном устройстве;
- <a id="p100498"></a>при открытых клапанах и закрытом запорном устройстве.
<a id="p100499"></a>Допускается проверять герметичность газовых коммуникаций объемным методом с помощью счетчика пузырьков воздуха. Проверку следует проводить воздухом давлением 15 кПа.
<a id="p100500"></a>Расчет норм герметичности приведен в приложении.
<a id="p100501"></a>5.5.9 Прочность и плотность теплообменника аппарата и водоведущих деталей (3.11) должны проверять гидравлическим давлением 150% от максимального рабочего давления в течение 20 мин.
<a id="p100502"></a>Для аппаратов с рабочим давлением более 70 кПа оно должно быть не менее 400 кПа. При приемо-сдаточных испытаниях время испытаний - 5 мин.
<a id="p100503"></a>Теплообменник и водоведущие детали считают выдержавшими испытания, если не будет течи и остаточных деформаций.
<a id="p100504"></a>Проверку необходимо проводить при полном заполнении водой теплообменника и водоведущих деталей.
<a id="p100505"></a>5.5.8.5, 5.5.9 (Измененная редакция. Поправка)
<a id="p100506"></a>5.5.10 Работоспособность запальной горелки (3.12, 3.13) должны проверять при работе аппарата на номинальном давлении газа:
- <a id="p100507"></a>по 3.12 - пятикратным розжигом основной горелки;
- <a id="p100508"></a>по 3.13 - пятикратным включением и выключением основной горелки и действием в течение 15 с потока воздуха, направленного перпендикулярно к плоскости передней стенки аппарата со скоростью 2 м/с, замеренной на расстоянии 1 м от смотрового отверстия.
<a id="p100509"></a>Допускается отрыв пламени с его восстановлением.
<a id="p100510"></a>5.5.11 Устойчивость горения основной горелки аппарата (3.14) следует проверять визуально по картине горения.
<a id="p100511"></a>Испытания следует проводить:
- <a id="p100512"></a>на проскок пламени - на минимальном давлении газа и минимально открытом клапане терморегулятора;
- <a id="p100513"></a>на отрыв пламени - на максимальном давлении газа и максимально открытом клапане терморегулятора.
<a id="p100514"></a>Проверку необходимо производить на каждом режиме не менее 5 мин.
<a id="p100515"></a>5.5.12 Работоспособность аппарата при изменении разрежения в дымоходе (3.15) следует проверять при присоединении аппарата к дымоходу с регулируемой принудительной тягой визуально по виду пламени. Отрыв пламени не допускается.
<a id="p100516"></a>Проверку следует проводить при номинальном давлении газа.
<a id="p100517"></a>5.5.13 Проверку на соответствие 3.16 (перечисление 1) следует проводить отсчетом времени от момента зажигания запальной горелки до момента срабатывания клапана безопасности.
<a id="p100518"></a>Проверку соответствия требованиям 3.16 (перечисления 2, 3) следует проводить после работы аппарата на номинальном давлении не менее 5 мин отсчетом времени:
- <a id="p100519"></a>перечисление 2 - от погасания запальной горелки до срабатывания клапана безопасности;
- <a id="p100520"></a>перечисление 3 - от прекращения разрежения в дымоходе до погасания основной горелки.
<a id="p100521"></a>Время считать как среднее арифметическое пяти измерений.
<a id="p100522"></a>При проверке кнопка газового клапана безопасности, срабатывающего при отсутствии запального пламени, не должна быть нажата.
<a id="p100523"></a>Проверку соответствия 3.16 (перечисление 4) следует проводить включением с нарушением порядка включения. При этом не должно происходить поступление газа на основную горелку при розжиге запальной горелки.
<a id="p100524"></a>Проверку соответствия 3.16 (перечисление 5) следует проводить отключением воды. При этом не допускается подача газа на основную горелку.
<a id="p100525"></a>5.5.14 Корректированный уровень звуковой мощности (3.17) определяют по ГОСТ 31277.
<a id="p100526"></a>(Измененная редакция. Изм. N 1)
<a id="p100527"></a>5.5.15 Проверку на соответствие 3.18 следует проводить сверкой материалов, заложенных в документацию на аппарат, с Перечнем материалов, разрешенных Минздравом.
<a id="p100528"></a>5.5.16 Стойкость деталей из неметаллических материалов к воздействию углеродных газов (3.19) должны проверять следующим образом:
- <a id="p100529"></a>стойкость деталей из неметаллических материалов, контактирующих с углеродными газами, к их воздействию следует определять по ГОСТ 9.030, погружая предварительно взвешенные детали в жидкий пентан на 24 ч. После извлечения из пентана образцы просушиваются в течение 1 мин и взвешиваются, затем остаются на открытом воздухе в течение 24 ч и повторно взвешиваются;
- <a id="p100530"></a>для испытания на проницаемость из листа испытуемого материала следует вырезать прокладку диаметром 8 x 19 мм. Прокладка сжимается в приспособлении на 20% своей толщины, предварительно заполненном 0,5 г жидкого пентана. Приспособление взвешивается и оставляется на открытом воздухе при температуре (20 +/- 1) °C. Следующее взвешивание проводится через 24 ч, и проницаемость материала прокладки в граммах в час по пентану определяется с точностью до третьего десятичного знака;
- <a id="p100531"></a>для испытания на проницаемость после "ускоренного старения" приспособление с испытуемым соединением опорожнить от пентана через нижнюю пробку и поместить в сушильную камеру при температуре (110 +/- 1) °C на 7 дней, после чего произвести повторное испытание на проницаемость при условиях, описанных выше;
- <a id="p100532"></a>испытание на твердость по Шору A следует производить по ГОСТ 263 на образце материала в состоянии поставки и после старения в сушильной камере при температуре (110 +/- 1) °C в течение 7 дней.
<a id="p100533"></a>5.5.17 Проверку аппарата на соответствие 2.1 (таблица 1, п. 6, 7) следует проводить при максимальном давлении газа перед аппаратом и максимальной температуре воды на выходе в точках максимального нагрева.
<a id="p100534"></a>Разность температур нагрева поверхностей аппарата и окружающей среды t в градусах Цельсия следует определять по формуле

<a id="p100535"></a>t = t<sub>1</sub> - t<sub>2</sub>, (10)

<a id="p100536"></a>где t1 - температура воздуха в точках измерения, °C;
<a id="p100537"></a>t2 - температура воздуха в помещении, °C.
<a id="p100538"></a>5.5.18 Испытание аппарата на транспортную тряску (3.20) должны проводить на стенде в течение (35 +/- 1) мин при средней перегрузке 2,4g и частоте 120 ударов в мин. Упакованный аппарат должен быть жестко закреплен на стенде.
<a id="p100539"></a>После испытаний визуально проверяют состояние упаковки.
<a id="p100540"></a>Нарушение упаковки не допускается.
<a id="p100541"></a>Аппарат считается выдержавшим испытания, если после тряски не обнаружено механических повреждений, ослабления крепления.
<a id="p100542"></a>Далее аппарат проверяют на соответствие требованиям 3.10, 3.11.
<a id="p100543"></a>5.5.19 Проверку аппарата на соответствие требованиям 3.21, 3.22 следует проводить по методике РД 51-02-110-89 "Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным контуром. Методы испытания на надежность".
<a id="p100544"></a>5.5.20 Проверку по 3.1 (на соответствие образцу-эталону при его наличии), 3.2 - 3.5, 3.7, 3.23.1, 3.24.1, 3.24.2, 3.25.1, 3.25.2 следует производить внешним осмотром.
<a id="p100545"></a>Проверку по 2.1 (таблица 2) проводят с помощью измерительного инструмента.
<a id="p100546"></a>5.5.21 Проверку аппарата на воздействие климатических факторов (1.1) следует проводить по методике РД 51-02-118-93 "Аппаратура бытовая, работающая на газовом топливе. Программа и методика климатических испытаний".


### <a id="p100547"></a>6 Транспортирование и хранение



#### <a id="p100548"></a>6.1 Транспортирование


<a id="p100549"></a>6.1.1 Аппараты транспортируют железнодорожным транспортом в крытых вагонах или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.
<a id="p100550"></a>Размещение груза при перевозке аппаратов по железной дороге должно соответствовать "Техническим условиям погрузки и крепления грузов МПС".
<a id="p100551"></a>Допускается аппараты формировать в пакеты. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597.
<a id="p100552"></a>Аппараты, сформированные в пакеты, устанавливаются:
- <a id="p100553"></a>на плоские поддоны по ГОСТ 9078 (упакованные в деревянную обрешетку) грузоподъемностью не более 1 т;
- <a id="p100554"></a>на ящичные поддоны по ГОСТ 9570 (упакованные в ящики из гофрированного картона).
<a id="p100555"></a>Аппараты, установленные на плоские поддоны, скрепляют по ГОСТ 21650 металлической лентой по ГОСТ 3560, или ГОСТ 6009, или ГОСТ 503.


#### <a id="p100556"></a>6.2 Хранение



##### <a id="p100557"></a>6.2.1 Хранение аппаратов - по условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.



### <a id="p100558"></a>7 Указания по эксплуатации


<a id="p100559"></a>7.1 Аппараты следует устанавливать и эксплуатировать с соблюдением строительных норм и правил СНиП 2.04.08-87 "Газоснабжение" и Правил безопасности в газовом хозяйстве.
<a id="p100560"></a>7.2 При появлении в помещении запаха газа следует немедленно прекратить пользоваться аппаратом.
<a id="p100561"></a>7.3 Запрещается пользоваться аппаратом в случае неисправности его газопроводных и водопроводных коммуникаций.
<a id="p100562"></a>7.4 Техническое обслуживание, устранение неисправностей должны проводить организации, обслуживающие аппараты.


### <a id="p100563"></a>8 Гарантии изготовителя


<a id="p100564"></a>8.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие аппаратов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил монтажа, хранения и эксплуатации, указанных в настоящем стандарте и руководстве по эксплуатации.
<a id="p100565"></a>Гарантийный срок эксплуатации аппаратов - 3 года; для аппаратов, поступающих в розничную продажу, - со дня продажи; для аппаратов, предназначенных для внерыночного потребления, - со дня получения потребителем.





<a id="p100566"></a>Приложение
(обязательное)

<a id="p100567"></a>**РАСЧЕТ НОРМ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПРИ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЯХ**

<a id="p100568"></a>Герметичность газовых коммуникаций по падению давления  в паскалях определяется по формуле

<a id="p100569"></a> (11)

<a id="p100570"></a>где f - норматив утечки в соответствии с требованиями 5.5.17, л/ч;
<a id="p100571"></a>t - время проведения испытаний, с;
<a id="p100572"></a>V - объем полости, находящейся под испытательным давлением, мм3;
<a id="p100573"></a>d - внутренний диаметр мановакуумметра, мм.
<a id="p100574"></a>При определении герметичности газовых коммуникаций объемным методом с помощью счетчика пузырьков воздуха время утечки одного пузырька T в секундах определяется по формуле

<a id="p100575"></a> (12)

<a id="p100576"></a>где v - объем пузырька воздуха.






<table>
<colgroup><col width="65%"><col width="35%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100577"></a>УДК 697.245:006.354(083.74)(476)</td><td><a id="p100578"></a>МКС 97.100.20</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100579"></a>Ключевые слова: классификация, требования, испытания, герметичность, эксплуатация, приемка, хранение</td></tr>
</table>




<a id="p100580"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/sBo47h3n/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/sBo47h3n/img_1.png)

$Q_{H}^{P}$

$W = \frac{Q_{H}^{P}}{\sqrt{\rho}} ,$

$Q_{H}^{P}$

$\rho$

$N = \frac{B \cdot Q_{H}^{P} \cdot \eta}{100 \cdot 3600} ,$

$\eta$

$B = \frac{V_{0}}{\tau} ,$

$\tau$

$V_{0} = V \cdot \frac{273}{273 + t} \cdot \frac{P_{\text{б}} + \text{Р}_{r}}{101325} ,$

$\eta$

$\eta = \frac{m \cdot c(t_{2} - t_{1})}{B \cdot Q_{H}^{P}} \cdot 100\%,$

$\eta = 100 - \frac{t_{\text{у}.\text{г}} - t_{\text{в}}}{t_{max}} \cdot [C\prime + (h - 1) \cdot B\prime \cdot K] \cdot 100,$

$h = \frac{\text{О}_{2\text{в}}}{\text{О}_{2\text{в}} - \text{О}_{2\text{пр}}} ,$

$h = \frac{CO_{2max}}{CO_{2\text{пр}}} ,$

$\eta = 100\%$

$\frac{0,1}{23} \cdot N$

$\Delta P$

$\Delta P = \frac{10ft}{3,6(\frac{V}{11827 + 0,4d^{2}})} ,$

$T = \frac{f}{v} ,$