---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-708"
---

## Без названия

# Документ 6969

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 8.161-75"]:::rst
  n1["ГОСТ 8.161-83*"]:::rst
  n2["МИ 2145-91"]:::doc
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Зам. директора ВНИИМС<br>
**В.В.ГОРБАТЮК**

</div>

2 апреля 1991 года

<a id="p100002"></a>**РЕКОМЕНДАЦИЯ**

<a id="p100003"></a>**ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ**

<a id="p100004"></a>**МАНОМЕТРЫ И ВАКУУММЕТРЫ ДЕФОРМАЦИОННЫЕ**
**ОБРАЗЦОВЫЕ С УСЛОВНЫМИ ШКАЛАМИ**

<a id="p100005"></a>**МЕТОДИКА ПОВЕРКИ**

<a id="p100006"></a>МИ 2145-91

<a id="p100007"></a>Группа Т88.4

<div align="right">

1. <a id="p100008"></a>Разработана и внесена ВНИИМС.

</div>

2. <a id="p100009"></a>Утверждена ВНИИМС.
3. <a id="p100010"></a>Зарегистрирована ВНИИМС 2 апреля 1991 г.
4. <a id="p100011"></a>Взамен ГОСТ 8.161-83* в части проведения поверки.
5. <a id="p100012"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


<table>
<colgroup><col width="59%"><col width="41%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100013"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка</td><td><a id="p100014"></a>Номер пункта, подпункта</td></tr>
<tr><td><a id="p100015"></a>МИ 2102-90</td><td><a id="p100016"></a><a href="#p100021">Преамбула</a>, <a href="#p100137">п. 5.3.1</a>, <a href="#p100197">5.3.7</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100017"></a>ГОСТ 8291-83</td><td><a id="p100018"></a><a href="#p100033">1.2</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100019"></a><a id="p100020"></a>ГОСТ 7328-82<br><a href="#p100033">1.2</a></td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100021"></a>Настоящая рекомендация распространяется на манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами, а также манометры и вакуумметры типа МТИ и ВТИ, аттестуемые по классу точности 0,4 (в дальнейшем - приборы), предназначенные для поверки, и устанавливает методы и средства их периодической поверки.</td></tr>
</table>

<a id="p100022"></a>Поверка в условиях серийного производства и после ремонта приборов заключается в проведении их градуирования согласно МИ 2102-90 с последующим оформлением свидетельства о поверке.


### 1. <a id="p100023"></a>ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ


<a id="p100024"></a>1.1. Операции, проводимые при поверке, должны соответствовать указанным в табл. 1.


| <a id="p100025"></a>Операции поверки | <a id="p100026"></a>Номер пункта настоящей рекомендации |
| --- | --- |
| <a id="p100027"></a>Внешний осмотр | <a id="p100028"></a>[5.1](#p100120) |
| <a id="p100029"></a>Опробование | <a id="p100030"></a>[5.2](#p100131) |
| <a id="p100031"></a>Определение основной погрешности | <a id="p100032"></a>[5.3](#p100136) |



#### <a id="p100033"></a>1.2 При проведении поверки должны применяться следующие средства:

- <a id="p100034"></a>манометры образцовые грузопоршневые 1 или 2 разряда по ГОСТ 8291-83 класса точности 0,02 и 0,05 соответственно;
- <a id="p100035"></a>мановакуумметры образцовые грузопоршневые класса точности 0,05 с верхним пределом измерений 0,25 МПа;

<div align="center">

- <a id="p100036"></a>вакуумметры образцовые грузопоршневые класса точности 0,02 и 0,05;

</div>

- <a id="p100037"></a>автоматические задатчики давления типа АЗД, АЗДГ, АЗДГМ, АЗДГП-16 класса точности 0,02 и 0,05;
- <a id="p100038"></a>задатчики давления типа "Воздух" класса точности 0,02 и 0,05;
- <a id="p100039"></a>набор гирь ГО-3-1130 и МГО-3-1100-1 по ГОСТ 7328-82;
- <a id="p100040"></a>термометр с пределами измерений 10 - 30 °C с погрешностью не более +/- 0,5 °C;
- <a id="p100041"></a>газожидкостная разделительная камера с предельным рабочим давлением 1,6 МПа;
- <a id="p100042"></a>вакуумный насос с остаточным давлением не более 100 Па.
<a id="p100043"></a>1.3. Образцовые приборы, применяемые при поверке, должны быть поверены или аттестованы в органах метрологической службы.
<a id="p100044"></a>1.4. Допускается применять средства поверки, не указанные в [п. 1.2](#p100033), при условии их соответствия требованиям настоящей рекомендации.


### 2. <a id="p100045"></a>УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ



#### <a id="p100046"></a>2.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

<a id="p100047"></a>2.1.1. Температура окружающего воздуха должна быть 20 или 23 °C (в соответствии с указанием в паспорте на прибор) с допускаемым отклонением:
<a id="p100048"></a>+/- 2 °C - для приборов классов точности 0,15 и 0,25; МТИ и ВТИ;
<a id="p100049"></a>+/- 5 °C - для приборов класса точности 0,4.
<a id="p100050"></a>В случае отсутствия паспорта допускаемые отклонения должны быть:

<div align="center">

<a id="p100051"></a>+/- 1 °C - для приборов класса точности 0,15;

</div>

<a id="p100052"></a>+/- 2 °C - для приборов класса точности 0,25, МТИ и ВТИ;

<div align="center">

<a id="p100053"></a>+/- 3 °C - для приборов класса точности 0,4.

</div>

<a id="p100054"></a>В процессе выдержки и измерений температура должна оставаться постоянной или изменяться за каждые 30 мин не более чем на половину допуска, указанного выше.
<a id="p100055"></a>2.1.2. Скорость изменения измеряемого давления - не более 5% верхнего предела измерений в 1 с; изменение давления должно быть монотонным.
<a id="p100056"></a>2.1.3. Относительная влажность окружающего воздуха должна быть не более 80%.
<a id="p100057"></a>2.1.4. Вибрация или тряска не должна превышать значений, вызывающих размах колебаний стрелки более 0,1 длины наименьшего деления шкалы.
<a id="p100058"></a>2.2. Отсчет показаний необходимо проводить по поверяемому прибору с абсолютной погрешностью, не превышающей 0,1 цены деления шкалы, после легкого постукивания согнутым пальцем по корпусу в плоскости циферблата.

#### <a id="p100059"></a>2.3 Диапазон измерений образцового прибора должен обеспечивать выполнение следующих условий:


<a id="p100060"></a> $(P_{0})_{\text{н}} \leq 0,06P_{\text{в}}$ ,... (1)

<a id="p100061"></a> $(P_{0})_{\text{в}} \geq P_{\text{в}}$ ,... (2)

<a id="p100062"></a>где $(P_{0})_{\text{н}}$ и $(P_{0})_{\text{в}}$ - нижний и верхний пределы измерений образцового прибора:
<a id="p100063"></a> $P_{\text{в}}$ - верхний предел измерений поверяемого прибора.

#### <a id="p100064"></a>2.4 При выборе образцового прибора должно быть соблюдено следующее условие:


<div align="center">

<a id="p100065"></a> $\frac{\Delta_{0}}{P_{\text{в}}} \cdot 100 \leq \alpha_{p}\gamma$ ,... (3)

</div>


<a id="p100066"></a>где $\Delta_{0}$ - предел допускаемой абсолютной погрешности образцового прибора в тех же единицах, что и $P_{\text{в}}$ ;
<a id="p100067"></a> $\alpha_{p}$ - отношение предела допускаемой погрешности образцового прибора к пределу допускаемой погрешности поверяемого прибора $(\alpha_{p} \leq 0,4)$ ;
<a id="p100068"></a> $\gamma$ - предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора в процентах от верхнего предела измерений.
<a id="p100069"></a>2.5. Газожидкостную разделительную камеру следует применять в случае, когда давление в поверяемом и образцовом приборах необходимо создавать различными средами.
<a id="p100070"></a>2.6. Уровень жидкости в газожидкостной разделительной камере должен находиться в одной горизонтальной плоскости с уровнем измерений давления образцовым прибором с допускаемой погрешностью +/- 2 мм.
<a id="p100071"></a>2.7. При отсутствии технической возможности выполнения [п. 2.6](#p100070) настоящей рекомендации в показания поверяемого прибора вводят поправочный коэффициент.

#### <a id="p100072"></a>2.8 Поправочный коэффициент рассчитывают по формуле


<div align="center">

<a id="p100073"></a> $K = 1 + \frac{\rho_{\text{ж}}gH}{P}$ ,... (4)

</div>


<a id="p100074"></a>где P - давление, измеряемое образцовым прибором;
<a id="p100075"></a> $\rho_{\text{ж}}$ - плотность рабочей жидкости образцового прибора;
<a id="p100076"></a>g - местное ускорение свободного падения;
<a id="p100077"></a>H - разность высот между уровнями измерений давления образцовым прибором и жидкости в разделительной камере.

#### <a id="p100078"></a>2.9 Поправочный коэффициент K применяют, если


<div align="center">

<a id="p100079"></a> $|K - 1|>0,001\gamma \frac{P_{\text{в}}}{P}$ ,... (5)

</div>


<a id="p100080"></a>2.10. В показания поверяемого прибора необходимо внести температурную поправку, если температура окружающего воздуха при поверке отличается от нормальной $t_{n}$ (20 или 23 °C в соответствии с указанием в паспорте на прибор).
<a id="p100081"></a>Поправку $\Delta$ рассчитывают по [формулам (6)](#p100084) или [(7)](#p100086) или берут из таблицы температурных поправок, прикладываемой к прибору.
<a id="p100082"></a>Температурные поправки ( $\Delta$ , условные единицы) рассчитывают по формулам:
<a id="p100083"></a>для приборов классов точности 0,15 и 0,25

<div align="center">

<a id="p100084"></a> $\Delta = 400x \frac{P}{P_{\text{в}}} (t_{n} - t)$ ,... (6)

</div>


<a id="p100085"></a>для приборов класса точности 0,4

<a id="p100086"></a> $\Delta = 250x \frac{P}{P_{\text{в}}} (t_{n} - t)$ ,... (7)

<a id="p100087"></a>где P - измеренное давление;
<a id="p100088"></a> $P_{\text{в}}$ - то же, что и в [формуле (1)](#p100060);
<a id="p100089"></a>t - Действительная температура окружающей среды;
<a id="p100090"></a>x - температурный коэффициент модуля упругости, равный:
<a id="p100091"></a>для приборов классов точности 0,15 и 0,25:
<a id="p100092"></a> $4 \cdot 10^{- 4}1/°C$ - для приборов с $P_{\text{в}}$ от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) избыточного и вакуумметрического давления;
<a id="p100093"></a> $3 \cdot 10^{- 4}1/°C$ - для приборов с $P_{\text{в}}$ от 4 до 60 МПа (от 40 до 600 кгс/см2);
<a id="p100094"></a>для приборов класса точности 0,4:
<a id="p100095"></a> $3,5 \cdot 10^{- 4}1/°C$ для приборов с $P_{\text{в}} = 0,1\text{МПа}$ (1 кгс/см2) избыточного и вакуумметрического давления;
<a id="p100096"></a> $3 \cdot 10^{- 4}1/°C$ для приборов с $P_{\text{в}}$ от 16 до 60 МПа (от 160 до 600 кгс/см2);
<a id="p100097"></a> $4 \cdot 10^{- 4}1/°C$ для приборов с $P_{\text{в}}$ от 0,16 до 10 МПа (от 1,6 до 100 кгс/см2).
<a id="p100098"></a>Для внесения температурных поправок температуру окружающего воздуха следует измерять с погрешностью не более +/- 0,5 °C. Значение температурной поправки берут со знаком "плюс" - при температуре воздуха меньше 23 °C и со знаком "минус" - при температуре больше 23 °C.


### 3. <a id="p100099"></a>ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ


<a id="p100100"></a>3.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

##### <a id="p100101"></a>3.1.1 Поверяемый прибор выдерживают при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

<a id="p100102"></a>12 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и месте, откуда вносится прибор, более 10 °C;
<a id="p100103"></a>1 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и месте, откуда вносится прибор, от 1 °C до 10 °C.
<a id="p100104"></a>При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.
<a id="p100105"></a>3.1.2. Поверяемый прибор подключают к устройству для создания давления в положении, соответствующем обозначению на его корпусе. При отсутствии такого обозначения ось штуцера прибора должна быть вертикальна с допустимым отклонением, не превышающем 5°.
<a id="p100106"></a>3.1.3. Стрелку прибора, имеющего корректор нуля, устанавливают на нулевую отметку шкалы.
<a id="p100107"></a>3.2. Перед поверкой необходимо выдержать прибор под давлением, равным верхнему пределу измерений, в течение 5 мин, затем, снизив давление до нуля, откорректировать при необходимости нулевое положение стрелки. Допускается вакуумметры выдерживать под давлением, абсолютное значение которого составляет не менее 0,95 значения атмосферного давления в момент поверки.
<a id="p100108"></a>3.3. Герметичность поверяемого прибора и его уплотнения проверяют под давлением, указанным в [п. 3.2](#p100107), путем перекрытия вентиля в магистрали прибора. Прибор и уплотнение считают герметичным, и если его показания через 2 минуты после установления давления в течение 3 минут не уменьшается более чем на 2% верхнего предела измерений.


### 4. <a id="p100109"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100110"></a>4.1. Помещение, предназначенное для поверки приборов, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 и оснащено общеобменной приточной и вытяжной вентиляцией, вытяжными и несгораемыми шкафами для хранения небольшого количества бензина и керосина.
<a id="p100111"></a>4.2. При поверке необходимо соблюдать санитарные правила и инструкции для обращения с легковоспламеняющимися и горючими веществами.

#### <a id="p100112"></a>4.3 В помещении запрещается применять открытый огонь.

<a id="p100113"></a>4.4. Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений поверяемого прибора.

#### <a id="p100114"></a>4.5 Запрещается снимать прибор с устройства для создания давления:

<a id="p100115"></a>а) при значениях давления более:
<a id="p100116"></a>100 кПа - для приборов с верхним пределом измерений более 10 МПа;
<a id="p100117"></a>50 кПа - для остальных приборов;
<a id="p100118"></a>б) если не горит сигнальная лампа "0" на задатчиках АЗДГ и АЗДГМ.


### 5. <a id="p100119"></a>ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ



#### <a id="p100120"></a>5.1 Внешний осмотр


##### <a id="p100121"></a>5.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено наличие:

<a id="p100122"></a>паспорта или документа, его заменяющего;
<a id="p100123"></a>таблицы или формул температурных поправок;
<a id="p100124"></a>свидетельства о предыдущей поверке.
<a id="p100125"></a>*Примечание.* Если свидетельство отсутствует, то прибор должен быть вновь отградуирован в соответствии с МИ 2102-90.

<a id="p100126"></a>5.1.2. Прибор не должен иметь механических повреждений корпуса и штуцера, препятствующих присоединению и не обеспечивающих герметичность и прочность соединения, стрелки, стекла и циферблата, влияющих на эксплуатационные свойства.
<a id="p100127"></a>5.1.3. Стекло и циферблат не должны иметь дефектов, препятствующих правильному отсчету показаний.
<a id="p100128"></a>5.1.4. Соединение корпуса с держателем или штуцером должно быть прочным, исключающим их взаимное смещение.
<a id="p100129"></a>5.1.5. Прибор должен быть опломбирован или иметь клеймо поверителя на приборе, или в паспорте (или документе, его заменяющем).
<a id="p100130"></a>5.1.6. Приборы, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.

#### <a id="p100131"></a>5.2 Опробование

<a id="p100132"></a>При опробовании должно быть установлено соответствие приборов следующим требованиям:
<a id="p100133"></a>корректор нуля должен обеспечивать перемещение стрелки в каждую сторону от нулевой отметки не менее чем на 2 условные единицы;
<a id="p100134"></a>у приборов без корректора нуля стрелка должна находиться на нулевой отметке с допустимым отклонением в условных единицах, не превышающим предела допускаемой основной погрешности;
<a id="p100135"></a>у приборов типа МТИ и ВТИ корректор нуля должен обеспечивать перемещение стрелки в каждую сторону от нулевой отметки не менее чем на 0,5% верхнего предела измерений.

#### <a id="p100136"></a>5.3 Определение основной погрешности

<a id="p100137"></a>5.3.1. Основную погрешность определяют в каждой поверяемой точке как разность между показаниями и значениями, указанными в свидетельстве о предыдущей поверке, отдельно при повышении и понижении давления.
<a id="p100138"></a>5.3.2. Проводят одну серию измерений при повышении и понижении давления. Между повышением и понижением давления прибор выдерживают под давлением по [п. 3.2](#p100107) в течение времени t, указанного в свидетельстве о предыдущей поверке. Если это время не оговорено, то оно принимается равным 5 мин. Время t должно быть указано в свидетельстве, оформляемом по результатам поверки.
<a id="p100139"></a>Отсчет показаний прибора проводят после выдержки под давлением, соответствующем поверяемой отметке шкалы не менее 5 с, и результаты заносят в протокол, вводя при необходимости температурные поправки.
<a id="p100140"></a>5.3.3. Поверяемые точки шкалы должны полностью соответствовать точкам предыдущей поверки, т.е. точкам градуирования. Для приборов типа МТИ и ВТИ число поверяемых точек должно быть равно числу оцифрованных отметок шкалы.
<a id="p100141"></a>5.3.4. Смещение стрелки, вызванное легким однократным постукиванием пальцем по боковой поверхности прибора в направлении, параллельном плоскости шкалы в каждой поверяемой точке, определяют как разность показаний прибора до и после постукивания. При этом не менее 85% полученных разностей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

<a id="p100142"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="15%"><col width="18%"><col width="24%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100143"></a>Параметры поверяемого прибора</td><td colspan="2"><a id="p100144"></a>Пределы допускаемых значений, условные единицы</td></tr>
<tr><td><a id="p100145"></a>Диаметр корпуса, мм</td><td><a id="p100146"></a>Класс точности</td><td><a id="p100147"></a>Число делений шкалы</td><td><a id="p100148"></a>Смещение стрелки от постукивания</td><td><a id="p100149"></a>Основная погрешность</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100150"></a>250</td><td rowspan="2"><a id="p100151"></a>0,15</td><td><a id="p100152"></a>400</td><td><a id="p100153"></a>0,3</td><td><a id="p100154"></a>0,6</td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>100</td><td><a id="p100156"></a>0,08</td><td><a id="p100157"></a>0,15</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100158"></a>0,25</td><td><a id="p100159"></a>400</td><td><a id="p100160"></a>0,5</td><td><a id="p100161"></a>1,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>100</td><td><a id="p100163"></a>0,13</td><td><a id="p100164"></a>0,25</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>180 и 200</td><td><a id="p100166"></a>300</td><td><a id="p100167"></a>0,4</td><td><a id="p100168"></a>0,8</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>260</td><td rowspan="7"><a id="p100170"></a>0,4</td><td><a id="p100171"></a>300</td><td><a id="p100172"></a>0,6</td><td><a id="p100173"></a>1,2</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>180</td><td rowspan="2"><a id="p100175"></a>200</td><td rowspan="2"><a id="p100176"></a>0,4</td><td rowspan="2"><a id="p100177"></a>0,8</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>200</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100179"></a>160 - 250</td><td><a id="p100180"></a>250</td><td><a id="p100181"></a>0,5</td><td><a id="p100182"></a>1,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100183"></a>100</td><td><a id="p100184"></a>0,2</td><td><a id="p100185"></a>0,4</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100186"></a>145 - 150</td><td><a id="p100187"></a>300</td><td><a id="p100188"></a>0,6</td><td><a id="p100189"></a>1,2</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>270</td><td><a id="p100191"></a>0,5</td><td><a id="p100192"></a>1,1</td></tr>
</table>


<a id="p100193"></a>Требование настоящего пункта не распространяется на приборы типов МТИ и ВТИ.
<a id="p100194"></a>5.3.5. Основная погрешность не должна превышать значений, указанных в [табл. 2](#p100142).
<a id="p100195"></a>5.3.6. Если основная погрешность прибора превышает допускаемое значение не более чем в 1,5 раза, то проводят дополнительную серию измерений.

<div align="center">

<a id="p100196"></a>Если при этом основная погрешность не превышает допуск, то прибор признают годным.

</div>

<a id="p100197"></a>5.3.7. Если в дополнительной серии основная погрешность превышает допускаемые значения не более чем в 1,5 раза, то прибор не бракуют, а результаты измерений по двум сериям используют в качестве данных для переградуирования прибора в соответствии с МИ 2102-90.
<a id="p100198"></a>Примечание. Если при следующей периодической поверке прибор не будет соответствовать требованиям [пп. 5.3.4](#p100141) - [5.3.7](#p100197), то его бракуют.


### 6. <a id="p100199"></a>ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ


<a id="p100200"></a>6.1. На приборы, признанные годными при поверке, выдают свидетельство о поверке установленной формы, в котором указывают класс точности. При первичной поверке класс точности определяют по результатам градуирования. Оборотную сторону свидетельства заполняют по [форме](#p100231), приведенной в Приложении 2. На прибор наносят оттиск поверительного клейма.
<a id="p100201"></a>Допускается вместо оттиска на приборе ставить в паспорте или документе, его заменяющем, печать или клеймо поверителя.
<a id="p100202"></a>6.2. На лицевой стороне свидетельства или в паспорте (документе, его заменяющем) должно быть нанесено слово "образцовый".
<a id="p100203"></a>6.3. На оборотной стороне свидетельства на вакуумметр, который поверяли с выдержкой при давлении менее минус 95 кПа, должна быть сделана запись о том, что данный прибор запрещается применять для измерений давления, превышающего значение, при котором проводили его выдержку.
<a id="p100204"></a>6.4. При отрицательных результатах поверки приборы к выпуску в обращение и применению не допускают. Имеющиеся на них клейма гасят, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют.





<a id="p100205"></a>Приложение 1

<div align="right">

Справочное

<a id="p100206"></a>                            ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ N

</div>


образцового деформационного _______________________________________________
N _______ с верхним пределом измерений ____________________________________
изготовленного ____________________________________________________________
и принадлежащего __________________________________________________________
<a id="p100207"></a>Класс точности __________ Рабочая среда ___________________________________
                                                  (газ, жидкость)
<a id="p100208"></a>    Поверка проводилась по ________________________________________________
___________________________________________________________________________
класса точности _______________ типа ______________________________________
с верхним пределом измерений ______________________________________________
<a id="p100209"></a>    Результаты поверки


<table>
<colgroup><col width="18%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100210"></a>Номинальное значение давления, МПа, кПа (кгс/см2)</td><td colspan="2" rowspan="2"><a id="p100211"></a>Градуировочное значение, условные единицы</td><td colspan="4" rowspan="2"><a id="p100212"></a>Показания прибора, условные единицы</td><td colspan="2"><a id="p100213"></a>Основная погрешность, условные единицы</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100214"></a>при повышении давления</td><td rowspan="4"><a id="p100215"></a>при понижении давления</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100216"></a>Температура, °C</td><td colspan="4"><a id="p100217"></a>Температура, °C</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100218"></a>при повышении давления</td><td rowspan="2"><a id="p100219"></a>при понижении давления</td><td colspan="2"><a id="p100220"></a>при повышении давления</td><td colspan="2"><a id="p100221"></a>при понижении давления</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>БП</td><td><a id="p100223"></a>СП</td><td><a id="p100224"></a>БП</td><td><a id="p100225"></a>СП</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100226"></a>    Время выдержки на верхнем пределе измерений t =     мин.<br>
<a id="p100227"></a>    Примечания: БП - без температуры поправок;<br>
<a id="p100228"></a>                СП - с учетом температурных поправок.

</div>

<a id="p100229"></a>    Заключение:  годен,  не  годен  (в  последнем  случае указывают причину

<div align="center">

непригодности).<br>
    _________________ Подпись

</div>






<a id="p100230"></a>Приложение 2
Рекомендуемое

<a id="p100231"></a>**ФОРМА**
заполнения оборотной стороны свидетельства о поверке прибора


<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="27%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100232"></a>Номинальное (действительное) значение давления, МПа, кПа (кгс/см2)</td><td colspan="2"><a id="p100233"></a>Показания прибора, условные единицы</td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>при повышении давления</td><td><a id="p100235"></a>при понижении давления</td></tr>
</table>


<a id="p100236"></a>    Температура _______ °C.
<a id="p100237"></a>    Проверка проведена на _______________________
                             (жидкости, газе)
<a id="p100238"></a>    Поверитель ____________________________ подпись



<a id="p100239"></a>

---