---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6874"
---

## Без названия

# Документ 23076

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 21694-82"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/normativy-fer-2001-minstroy-rossii-ministerstvo-11" "ГОСТ 21694-82. Межгосударственный стандарт. Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия"
  n1["ГОСТ 21694-94"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Постановлением Комитета<br>
Российской Федерации<br>
по стандартизации,

</div>

<div align="center">

**метрологии и сертификации**<br>
**от 2 апреля 1996 г. N 241**

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ**

</div>


<div align="right">

<a id="p100004"></a>ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

<a id="p100005"></a>Welding mechanical equipment. General specifications

<a id="p100006"></a>ГОСТ 21694-94

<a id="p100007"></a>Группа Г26

</div>


<a id="p100008"></a>ОКС 25.160.30

<a id="p100009"></a>ОКП 38 6210,
38 6220

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 июля 1996 года


## <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 РАЗРАБОТАН Украинским конструкторско-технологическим институтом сварочного производства (УкрИСП)
<a id="p100013"></a>**ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации**
<a id="p100014"></a>2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г. (протокол N 6 МГС)
<a id="p100015"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100016"></a>Наименование государства | <a id="p100017"></a>Наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- |
| <a id="p100018"></a>Республика Азербайджан | <a id="p100019"></a>Азгосстандарт |
| <a id="p100020"></a>Республика Армения | <a id="p100021"></a>Армгосстандарт |
| <a id="p100022"></a>Республика Белоруссия | <a id="p100023"></a>Белстандарт |
| <a id="p100024"></a>Республика Грузия | <a id="p100025"></a>Грузстандарт |
| <a id="p100026"></a>Республика Казахстан | <a id="p100027"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100028"></a>Киргизская Республика | <a id="p100029"></a>Киргизстандарт |
| <a id="p100030"></a>Республика Молдова | <a id="p100031"></a>Молдовастандарт |
| <a id="p100032"></a>Российская Федерация | <a id="p100033"></a>Госстандарт России |
| <a id="p100034"></a>Республика Узбекистан | <a id="p100035"></a>Узгосстандарт |
| <a id="p100036"></a>Украина | <a id="p100037"></a>Госстандарт Украины |


<a id="p100038"></a>3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. N 241 межгосударственный стандарт ГОСТ 21694-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
<a id="p100039"></a>4 ВЗАМЕН ГОСТ 21694-82


## <a id="p100040"></a>1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100041"></a>Настоящий стандарт распространяется на механическое сварочное оборудование общего применения (далее - оборудование), предназначенное для установки и перемещения свариваемых изделий, сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварки и изготовляемое для потребностей экономики страны и для экспорта.
<a id="p100042"></a>Стандарт не распространяется на оборудование с программным управлением.
<a id="p100043"></a>Требования разделов 3, 5 - 7, 9 и 4.1.1, 4.1.2, 4.1.6 - 4.1.8, 4.1.10, 4.1.11, 4.1.13 - 4.1.15, 4.1.17 - 4.1.21, 4.1.23 - 4.1.26, 4.2.1, 4.2.4, 4.3.1 - 4.3.3, 4.4.4, 8.1, 8.3 являются обязательными, остальные - рекомендуемыми.
<a id="p100044"></a>Стандарт пригоден для целей сертификации.


## <a id="p100045"></a>2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


<a id="p100046"></a>В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100047"></a>ГОСТ 9.014-78 (СТ СЭВ 992-78) ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
<a id="p100048"></a>**ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения**
<a id="p100049"></a>ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
<a id="p100050"></a>ГОСТ 12.1.028-80 (СТ СЭВ 1413-78) ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод
<a id="p100051"></a>ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
<a id="p100052"></a>ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
<a id="p100053"></a>**ГОСТ 12.2.040-79 (СТ СЭВ 4776-84, СТ СЭВ 6886-89) ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции**
<a id="p100054"></a>ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
<a id="p100055"></a>ГОСТ 12.2.101-84 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции
<a id="p100056"></a>ГОСТ 12.3.001-85 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
<a id="p100057"></a>ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
<a id="p100058"></a>ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
<a id="p100059"></a>ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный. Технические условия
<a id="p100060"></a>ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77) Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
<a id="p100061"></a>ГОСТ 2933-93 Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний
<a id="p100062"></a>ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
<a id="p100063"></a>ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический. Технические условия
<a id="p100064"></a>ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры
<a id="p100065"></a>ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам
<a id="p100066"></a>ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
<a id="p100067"></a>ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия
<a id="p100068"></a>ГОСТ 10082-71 Развертки машинные конические конусностью 1:30 с коническим хвостовиком. Основные размеры
<a id="p100069"></a>ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 2000 кг. Общие технические условия
<a id="p100070"></a>ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
<a id="p100071"></a>ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические требования
<a id="p100072"></a>ГОСТ 12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
<a id="p100073"></a>*ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры*
<a id="p100074"></a>*ГОСТ 14192-77 (СТ СЭВ 257-80, СТ СЭВ 258-81) Маркировка грузов*
<a id="p100075"></a>*ГОСТ 14254-80 (СТ СЭВ 778-77, МЭК 529-76, МЭК 529-76 (2-83) Изделия электротехнические. Оболочки. Степени защиты. Обозначения. Методы испытаний*
<a id="p100076"></a>*ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77, СТ СЭВ 460-77, СТ СЭВ 991-78, СТ СЭВ 6136-87) Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды*
<a id="p100077"></a>*ГОСТ 15608-81 Пневмоцилиндры поршневые. Технические условия*
<a id="p100078"></a>*ГОСТ 16514-87 (СТ СЭВ 5832-86) Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования*
<a id="p100079"></a>*ГОСТ 16517-93 Гидроприводы объемные. Гидроаппараты. Общие технические требования*
<a id="p100080"></a>*ГОСТ 16842-82 Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний источников индустриальных радиопомех*
<a id="p100081"></a>*ГОСТ 17411-91 Гидроприводы объемные. Общие технические требования*
<a id="p100082"></a>*ГОСТ 17516-72 Изделия электротехнические. Условия эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды*
<a id="p100083"></a>*ГОСТ 18460-91 Пневмоприводы. Общие технические требования*
<a id="p100084"></a>*ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия*
<a id="p100085"></a>*ГОСТ 21752-76 Система "человек-машина". Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования*
<a id="p100086"></a>*ГОСТ 21753-76 Система "человек-машина". Рычаги управления. Общие эргономические требования*
<a id="p100087"></a>*ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие требования к хранению, транспортированию, временной противокоррозионной защите и упаковке*
<a id="p100088"></a>*ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 636-77) Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения*
<a id="p100089"></a>*ГОСТ 27487-87 (СТ СЭВ 539-86, МЭК 204-1-81) Электрооборудование производственных машин. Общие технические требования и методы испытаний*
<a id="p100090"></a>*ГОСТ 28944-91 Оборудование сварочное механическое. Методы испытаний*


## <a id="p100091"></a>3 ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


<a id="p100092"></a>*Типы, основные параметры и размеры оборудования должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные его виды.*


## <a id="p100093"></a>4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



### <a id="p100094"></a>4.1 Характеристики

<a id="p100095"></a>*4.1.1 Оборудование следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные его виды по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.*
<a id="p100096"></a>*4.1.2 Климатическое исполнение оборудования - УХЛ4 и 04 по ГОСТ 15150. Группа условий эксплуатации в части воздействия механических факторов - М6 по ГОСТ 17516.*
<a id="p100097"></a>*4.1.3 Значение коэффициента унификации для групп оборудования с общими конструктивными признаками и одинаковым значением главного параметра рекомендуется не ниже 55%.*
<a id="p100098"></a>*4.1.4 При изготовлении оборудования внутризаводские нормы точности рекомендуется ужесточить по сравнению с указанными в стандартах и технических условиях на конкретные его виды на 40%.*
<a id="p100099"></a>*4.1.5 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей - не более 9-й степени точности по ГОСТ 24643.*
<a id="p100100"></a>*4.1.6 Параметр шероховатости Ra поверхности резьбы по ГОСТ 2789 не должен быть более 3,2 мкм для цилиндрической и 2,5 мкм - для конической.*

##### <a id="p100101"></a>4.1.7 Вмятины, вырывы и заусенцы на поверхности резьбы не допускаются.


##### <a id="p100102"></a>4.1.8 Поверхностный слой цементированных и закаленных деталей должен соответствовать следующим требованиям:

<a id="p100103"></a>*- неравномерность твердости не должна превышать 4 HRCэ;*
<a id="p100104"></a>*- содержание углерода в поверхностном слое - от 0,8 до 1,1%;*
<a id="p100105"></a>*- микроструктура цементированного слоя должна представлять собой скрытоигольчатый или мелко- и среднеигольчатый мартенсит не более 6-го балла по ГОСТ 8233;*
<a id="p100106"></a>*- карбидная сетка не допускается;*
<a id="p100107"></a>*- допускаются отдельные карбидные включения.*
<a id="p100108"></a>*4.1.9 Боковое смещение (несовпадение) зубчатых колес механизмов переключения, находящихся в зацеплении, в зафиксированном положении рукояток переключения рекомендуется не более 5% ширины зубчатого венца.*
<a id="p100109"></a>*4.1.10 Применение пружинных шайб внутри корпусов редукторов не допускается.*
<a id="p100110"></a>*4.1.11 Открытые торцы валов должны выступать за плоскость охватывающей детали на расстояние не менее размера фаски.*
<a id="p100111"></a>*4.1.12 Сальниковые уплотнения непосредственно перед монтажом рекомендуется пропитать индустриальным маслом по ГОСТ 20799.*
<a id="p100112"></a>*4.1.13 Присоединительные фланцы трубопроводов должны быть прижаты равномерно. Перекос фланца в направлении противолежащих по диаметру шпилек не должен превышать 0,3 мм на каждые 100 мм расстояния между шпильками.*
<a id="p100113"></a>*4.1.14 Биение маховиков и штурвалов не должно превышать 1 мм, если в стандартах, технических условиях на конкретные виды оборудования или в конструкторской документации не установлены более жесткие требования.*
<a id="p100114"></a>*4.1.15 Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования - по ГОСТ 27487.*
<a id="p100115"></a>*4.1.16 Принципиальные электросхемы помещают внутри шкафов и ниш с электрооборудованием в специальные карманы или укрепляют их на внутренней стороне электрошкафа (ниши).*
<a id="p100116"></a>*4.1.17 В трубопроводах для цепей управления и сигнализации должны быть предусмотрены запасные провода: при общем числе проводов в одной трубе 4 - 7 - один запасной провод, 8 - 12 - два, 13 - 21 - три, свыше 21 - добавляют по одному на каждые 10 проводов.*
<a id="p100117"></a>*4.1.18 Оборудование, предназначенное для установки свариваемого изделия, должно быть оснащено устройствами, обеспечивающими надежный токоотвод непосредственно от изделия или рабочего органа (планшайбы, крестовины, плиты стола сварщика и т.п.), несущего свариваемое изделие.*
<a id="p100118"></a>*Падение напряжения в системе отвода сварочного тока при номинальной силе тока не должно превышать 2 В.*
<a id="p100119"></a>*4.1.19 Гидравлическое оборудование - по ГОСТ 16514, ГОСТ 16517, ГОСТ 17411, пневматическое - по ГОСТ 15608 и ГОСТ 18460.*
<a id="p100120"></a>*4.1.20 Температура масла в баке гидросистемы во время эксплуатации не должна превышать 70 °C, если в технических условиях на конкретные виды оборудования или конструкторской документации не установлены более жесткие требования.*
<a id="p100121"></a>*4.1.21 Все необработанные поверхности деталей оборудования, его принадлежностей и приспособлений должны иметь лакокрасочные покрытия с грунтовкой и шпатлевкой. Детали из меди, медных сплавов и пластмасс не окрашивают.*
<a id="p100122"></a>4.1.22 Головки винтов, болтов и гайки, отвинчиваемые при эксплуатации, детали соединений систем смазки и гидравлики не окрашивают. На них наносят неметаллические неорганические или металлические покрытия.
<a id="p100123"></a>4.1.23 Внешний вид лакокрасочных покрытий оборудования, принадлежностей и приспособлений к нему - по V классу ГОСТ 9.032.
<a id="p100124"></a>Внешний вид лакокрасочных покрытий внутренних поверхностей корпусных деталей и наружных поверхностей деталей, находящихся внутри них, - по VI классу ГОСТ 9.032.
<a id="p100125"></a>4.1.24 Средний ресурс до первого капитального ремонта, среднюю наработку на отказ, массу и потребляемую мощность указывают в технических условиях на конкретные виды оборудования.
<a id="p100126"></a>4.1.25 Критерии отказов и предельных состояний устанавливают в технических условиях на конкретные виды оборудования.
<a id="p100127"></a>4.1.26 Электрооборудование должно соответствовать требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды оборудования при изменении напряжения питающей сети на входных зажимах в пределах +10% номинального значения.

### <a id="p100128"></a>4.2 Комплектность

<a id="p100129"></a>4.2.1 Оборудование укомплектовывают принадлежностями, инструментом, сменяемыми и запасными частями, обеспечивающими работу оборудования в соответствии с техническими условиями.
<a id="p100130"></a>4.2.2 Сварочные вращатели по заказу потребителя комплектуют универсальными приспособлениями для крепления свариваемых изделий.
<a id="p100131"></a>4.2.3 Электрооборудование, расположенное в отдельно стоящих от оборудования устройствах, по заказу потребителя комплектуют присоединительными проводами, трубами и другими монтажными материалами в соответствии со схемой его размещения.
<a id="p100132"></a>В комплект не входят электромонтажные материалы для присоединения электрооборудования к источнику питания.

##### <a id="p100133"></a>4.2.4 К оборудованию следует прилагать руководство по эксплуатации.


### <a id="p100134"></a>4.3 Маркировка

<a id="p100135"></a>4.3.1 На оборудовании должны быть укреплены фирменная и паспортная таблички по ГОСТ 12971.
<a id="p100136"></a>На фирменной табличке должна быть нанесена следующая информация:
- <a id="p100137"></a>страна-изготовитель;
<a id="p100138"></a>**- товарный знак предприятия-изготовителя или объединения;**
- <a id="p100139"></a>наименование предприятия-изготовителя или объединения.
<a id="p100140"></a>Паспортная табличка должна содержать:
- <a id="p100141"></a>обозначение модели изделия;
- <a id="p100142"></a>заводской номер;
- <a id="p100143"></a>год выпуска.
<a id="p100144"></a>**Примечание - Допускается совмещать сведения фирменной и паспортной табличек в одной.**


##### <a id="p100145"></a>4.3.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

<a id="p100146"></a>На ящиках должны быть нанесены манипуляционные знаки "Верх", "Место строповки", "Центр тяжести".
<a id="p100147"></a>4.3.3 На принадлежностях к оборудованию, его сменяемых и запасных частях должны быть нанесены их обозначения.

### <a id="p100148"></a>4.4 Упаковка


##### <a id="p100149"></a>4.4.1 Консервация оборудования - по II группе согласно ГОСТ 9.014.

<a id="p100150"></a>Из емкостей и систем оборудования должны быть слиты рабочие жидкости и масла. Детали оборудования и принадлежности, покрытые смазкой, а также разъединенные концы проводов и шлангов должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.
<a id="p100151"></a>4.4.2 Перед упаковкой подвижные части оборудования должны быть приведены в положение, при котором оборудование имеет наименьшие габаритные размеры.
<a id="p100152"></a>4.4.3 Оборудование или его отдельные части упаковывают в ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828, ГОСТ 515, либо кровельным пергамином по ГОСТ 2697.
<a id="p100153"></a>Части оборудования, не содержащие электронных, электротехнических и других изделий с повышенными требованиями к защите от действия климатических и механических факторов, рекомендуется упаковывать в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.
<a id="p100154"></a>Тип и характеристику ящиков, массу и габаритные размеры грузовых мест устанавливают в технических условиях на конкретное оборудование
<a id="p100155"></a>4.4.4 Прилагаемая к оборудованию документация должна быть запечатана в водонепроницаемый пакет и упакована вместе с оборудованием или основным его блоком.


## <a id="p100156"></a>5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100157"></a>5.1 Общие требования безопасности к конструкции оборудования - по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.007.0, эргономики - по ГОСТ 12.2.049.
<a id="p100158"></a>5.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током оборудование должно соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007.0, если при подключении оборудования используют однофазное напряжение, и классу 01, если не используют однофазное напряжение.

#### <a id="p100159"></a>5.3 Степень защиты шкафов и ниш для аппаратуры управления по ГОСТ 14254 должна быть:

- <a id="p100160"></a>невентилируемых, с уплотнениями - IP53;
- <a id="p100161"></a>с жалюзи - IP32;
- <a id="p100162"></a>с элементами большой рассеиваемой мощности - IP22.
<a id="p100163"></a>5.4 Защитные меры к электрооборудованию механического сварочного оборудования - по ГОСТ 27487.
<a id="p100164"></a>**5.5 Внутри всех подвижных или гибких проволок должен быть провод защитного заземления, если электрооборудование работает при напряжении переменного тока свыше 42 В и постоянного тока - свыше 110 В.**
<a id="p100165"></a>5.6 Устройство местного освещения, если оно предусмотрено конструкцией, должно обеспечивать освещенность рабочего места, указанную в таблице 1.

<a id="p100166"></a>Таблица 1


| <a id="p100167"></a>Характеристика зрительной работы | <a id="p100168"></a>Наибольший размер объекта различения, мм | <a id="p100169"></a>Освещенность, лк |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100170"></a>Малой точности | <a id="p100171"></a>Св. 1 до 5 включ. | <a id="p100172"></a>200 |
| <a id="p100173"></a>Грубая (очень малой точности) | <a id="p100174"></a>Св. 5 | <a id="p100175"></a>150 |


<div align="center">

<a id="p100176"></a>Напряжение сети местного освещения - не более 24 В.

</div>


#### <a id="p100177"></a>5.7 Требования безопасности к гидроприводам - по ГОСТ 12.2.040.

<a id="p100178"></a>5.8 Требования безопасности к пневмоприводам - по ГОСТ 12.2.101 и ГОСТ 12.3.001.
<a id="p100179"></a>5.9 Столы и площадки сварщика должны быть оборудованы устройствами, удаляющими вредные вещества из зоны их образования до уровня допустимой концентрации.
<a id="p100180"></a>5.10 Уровни звукового давления, звука и эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

<a id="p100181"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="29%"></colgroup>
<tr><td colspan="9"><a id="p100182"></a>Уровень звукового давления, дБ, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц</td><td rowspan="2"><a id="p100183"></a>Уровень звука и эквивалентный уровень звука, дБ (A)</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>31,5</td><td><a id="p100185"></a>63</td><td><a id="p100186"></a>125</td><td><a id="p100187"></a>250</td><td><a id="p100188"></a>500</td><td><a id="p100189"></a>1000</td><td><a id="p100190"></a>2000</td><td><a id="p100191"></a>4000</td><td><a id="p100192"></a>8000</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>107</td><td><a id="p100194"></a>95</td><td><a id="p100195"></a>87</td><td><a id="p100196"></a>82</td><td><a id="p100197"></a>78</td><td><a id="p100198"></a>75</td><td><a id="p100199"></a>73</td><td><a id="p100200"></a>71</td><td><a id="p100201"></a>69</td><td><a id="p100202"></a>80</td></tr>
</table>


<a id="p100203"></a>Уровни звуковой мощности конкретного оборудования и шумовые характеристики на рабочем месте оператора устанавливают в технических условиях на это оборудование.
<a id="p100204"></a>5.11 Уровень вибрации на рабочем месте при работе оборудования не должен превышать норм, установленных в разделе 2 ГОСТ 12.1.012.
<a id="p100205"></a>5.12 Оборудование, не закрепленное на фундаменте, должно быть устойчивым. Коэффициент грузовой устойчивости оборудования, определяемый как отношение момента относительно ребра опрокидывания, создаваемого массой частей оборудования без учета инерционных сил и уклона рельсового пути или фундамента в сторону опрокидывания, к моменту, создаваемому рабочим грузом относительно того же ребра, должен быть не менее 1,3.
<a id="p100206"></a>Примечание - Рабочим грузом оборудования для установки и поворота свариваемых изделий являются собственно изделие и оснастка, создающая наибольший момент. Рабочим грузом оборудования для перемещения сварочных автоматов и сварщиков являются последние.

<a id="p100207"></a>5.13 В механизмах, передающих крутящий момент, не допускается применять прессовые посадки без дополнительных креплений.
<a id="p100208"></a>5.14 Неподвижные оси, служащие опорой для несущих элементов оборудования, должны быть зафиксированы. Болтовые, шпоночные и клиновые соединения должны быть предохранены от самопроизвольного разъединения.
<a id="p100209"></a>5.15 Механизмы наклона и поворота оборудования должны исключить самопроизвольное перемещение или поворот установленных для сварки изделий и обеспечить надежный тормозной момент.
<a id="p100210"></a>5.16 Механизмы вертикального перемещения должны иметь страховочные устройства, срабатывающие в случае разрушения несущего элемента.
<a id="p100211"></a>5.17 Скорость передвижения напольного оборудования должна быть не более 0,5 м/с.
<a id="p100212"></a>5.18 Оборудование с электроприводом, передвигающееся по рельсовому пути, должно иметь конечные выключатели привода передвижения. Рельсовый путь и направляющие для передвижения сварочных автоматов должны иметь ограничители максимального хода.
<a id="p100213"></a>5.19 Усилие на рукоятках, рычагах и маховиках - по ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.
<a id="p100214"></a>5.20 Движущиеся части оборудования и сварочная проволока, если они являются источниками опасности, должны быть ограждены или снабжены другими средствами защиты по ГОСТ 12.2.003.
<a id="p100215"></a>5.21 Сигнальные цвета и знаки безопасности, наносимые на оборудование, - по ГОСТ 12.4.026.
<a id="p100216"></a>**5.22 Уровень радиопомех, создаваемых при работе оборудования, не должен превышать значений, установленных Нормами допускаемых индустриальных радиопомех (Нормы 8-72).**


## <a id="p100217"></a>6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100218"></a>6.1 Для проверки соответствия оборудования требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды оборудования предприятие-изготовитель должно проводить типовые, приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания.
<a id="p100219"></a>6.2 Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергнуть каждую единицу оборудования на соответствие требованиям 4.1.16, 4.1.21 - 4.1.23, 4.2 - 4.4, 5.15, 5.16, 5.18, 5.20.
<a id="p100220"></a>6.3 Периодические испытания проводят раз в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме 4.1.24.
<a id="p100221"></a>6.4 При сертификационных испытаниях обязательной является проверка оборудования на соответствие требованиям 5.2, 5.3, 5.6, 5.10 - 5.12, 5.16 - 5.18, 5.20, 5.21.
<a id="p100222"></a>6.5 Средний ресурс до первого капитального ремонта и среднюю наработку на отказ подтверждают раз в три года в соответствии с методикой, разработанной для конкретного вида оборудования.
<a id="p100223"></a>**6.6 Если при периодических испытаниях хотя бы один из параметров испытуемого оборудования не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, необходимо выяснить причину несоответствия, ввести изменения в конструкторскую документацию, технологию изготовления и доработать изделие до приемочного уровня.**


## <a id="p100224"></a>7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


<a id="p100225"></a>7.1 Соответствие оборудования рабочим чертежам и требованиям 4.1.5, 4.1.6, 4.1.9 - 4.1.17, 4.1.19, 4.1.21 - 4.1.23, 4.2 - 4.4, 5.5, 5.7 - 5.9, 5.13, 5.14, 5.16, 5.18 - 5.21 проверяют внешним осмотром и средствами измерений, обеспечивающими требуемую рабочими чертежами точность.
<a id="p100226"></a>Требования 4.1.20, 5.17 проверяют по техническим условиям на конкретные виды оборудования.
<a id="p100227"></a>7.2 Глубину и насыщение цементированных слоев деталей (4.1.8) следует проверить на поперечных микрошлифах по микроструктуре.
<a id="p100228"></a>Оценивание микроструктуры - по ГОСТ 8233.

#### <a id="p100229"></a>7.3 Методы испытаний электрооборудования - по ГОСТ 27487.

<a id="p100230"></a>7.4 Падение напряжения в системе отвода сварочного тока (4.1.18) измеряют вольтметром класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 8711 в соответствии с ГОСТ 28944 (3.4).
<a id="p100231"></a>7.5 Измерение освещенности (5.6) проводят люксметром при номинальном напряжении питающей сети. Погрешность средств измерений - не более +/- 20%.
<a id="p100232"></a>7.6 Измерение шумовых характеристик оборудования (5.10) проводят ориентировочным методом по ГОСТ 12.1.028. Режимы измерения - по ГОСТ 28944 (3.2.3), или они должны быть указаны в технических условиях на конкретные виды оборудования.
<a id="p100233"></a>7.7 Измерение вибрационных характеристик оборудования (5.11) - по ГОСТ 12.1.012 (приложение 9).
<a id="p100234"></a>Режим работы оборудования - по ГОСТ 28944 (3.2.3), или он должен быть приведен в технических условиях на конкретное оборудование.
<a id="p100235"></a>7.8 Измерение уровня радиопомех (5.22), создаваемых при работе оборудования, - по ГОСТ 16842.
<a id="p100236"></a>Режим работы оборудования - по ГОСТ 28944 (3.2.3), или он должен быть приведен в технических условиях на конкретные виды оборудования.

#### <a id="p100237"></a>7.9 Проверка степени защиты (5.3) - по ГОСТ 14254.

<a id="p100238"></a>7.10 Механизмы оборудования испытывают под нагрузкой, превышающей номинальную на 25% (5.12, 5.15).
<a id="p100239"></a>7.11 Испытания для определения показателей надежности (4.1.24, 4.1.25) - по ГОСТ 28944 (3.5).
<a id="p100240"></a>7.12 Измерение кинематических параметров и размеров технологической зоны (раздел 3) - по ГОСТ 28944 (3.2 - 3.3).
<a id="p100241"></a>**7.13 Оценка и представление результатов испытаний - по ГОСТ 28944 (раздел 4).**


## <a id="p100242"></a>8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100243"></a>8.1 Оборудование транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
<a id="p100244"></a>8.2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать оборудование без упаковки.
<a id="p100245"></a>8.3 Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - 5 (ОЖ4) для исполнения УХЛ4 и 6 (ОЖ2) для исполнения 04 по ГОСТ 15150. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов - "С" для исполнения УХЛ4 и "Ж" для исполнения 04 по ГОСТ 23216.
<a id="p100246"></a>Категорию условий хранения устанавливают в технических условиях на конкретное оборудование.
<a id="p100247"></a>**Условия транспортирования и хранения оборудования, предназначенного для экспорта, должны соответствовать требованиям заказчика, оговоренным в договоре.**


## <a id="p100248"></a>9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100249"></a>9.1 Изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом, стандартами и техническими условиями на конкретные виды оборудования и руководством по эксплуатации.
<a id="p100250"></a>9.2 Гарантийный срок эксплуатации оборудования следует устанавливать в технических условиях на конкретные виды оборудования.
<a id="p100251"></a>Его продолжительность должна быть не менее 12 мес со дня ввода оборудования в эксплуатацию.



<a id="p100252"></a>

---