---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6829"
---

## Без названия

# Документ 22698

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 12176-89"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-12176-89" "ГОСТ 12176-89. Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 16.10.1989 N 3096)"
  n1["ГОСТ Р МЭК 332-3-96"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/fer-81-02-pr2-2001-minstroy-rossii-ministerstvo" "ГОСТ Р МЭК 332-3-96. Государственный стандарт Российской Федерации. Испытания кабелей на нераспространение горения. Испытание проводов или кабелей, проложенных в пучках (принят Пос"
  n2["ГОСТ Р МЭК 60332-3-10-2005"]:::rst
  n3["ГОСТ Р МЭК 60332-3-10-2011"]:::rst
  n4["ГОСТ IEC 60332-3-10-2015"]:::rst
  n5["ГОСТ IEC 60332-3-10-2021"]:::doc
  click n5 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iec-60332-3-10-2021" "ГОСТ IEC 60332-3-10-2021. Межгосударственный стандарт. Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-10. Распространение пламени по вертикаль"
  n4 --> n5
  n3 --> n4
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n2
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 5 июня 2018 г. N 305-ст

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ**
**В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАМЕНИ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 3-10**

<a id="p100005"></a>**РАСПРОСТРАНЕНИЕ ПЛАМЕНИ ПО ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМ**
**ПУЧКАМ ПРОВОДОВ ИЛИ КАБЕЛЕЙ. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА**

<a id="p100006"></a>Tests on electric and optical fibre cables under fire
conditions. Part 3-10. Test for vertical flame spread
of vertically-mounted bunched wires or cables. Apparatus

<a id="p100007"></a>**(IEC 60332-3-10:2009, IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ IEC 60332-3-10-2015**

<a id="p100009"></a>МКС 19.080,
29.060

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 декабря 2018 года

<a id="p100011"></a>Предисловие

<a id="p100012"></a>Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены".

<a id="p100013"></a>Сведения о стандарте

<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Республиканским государственным предприятием "Казахстанский институт стандартизации и сертификации" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 5](#p100043)
<a id="p100015"></a>2 ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан
<a id="p100016"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)
<a id="p100017"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100018"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100021"></a>Беларусь | <a id="p100022"></a>BY | <a id="p100023"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100024"></a>Казахстан | <a id="p100025"></a>KZ | <a id="p100026"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100027"></a>Киргизия | <a id="p100028"></a>KG | <a id="p100029"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100030"></a>Молдова | <a id="p100031"></a>MD | <a id="p100032"></a>Институт стандартизации Молдовы |
| <a id="p100033"></a>Россия | <a id="p100034"></a>RU | <a id="p100035"></a>Росстандарт |
| <a id="p100036"></a>Таджикистан | <a id="p100037"></a>TJ | <a id="p100038"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100039"></a>Узбекистан | <a id="p100040"></a>UZ | <a id="p100041"></a>Узстандарт |


<a id="p100042"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июня 2018 г. N 305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60332-3-10:2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2018 г.
<a id="p100043"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60332-3-10:2009 "Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-10. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Испытательная установка" ("Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 3-10: Test for vertical flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables - Apparatus", IDT).
<a id="p100044"></a>Международный стандарт IEC 60332-3-10:2009 разработан Техническим комитетом по стандартизации IEC TC 20 "Электрические кабели" Международной электротехнической комиссии (IEC).
<a id="p100045"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100226)
<a id="p100046"></a>**6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100047"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru).

<a id="p100048"></a>Введение

<a id="p100049"></a>Части 1 и 2 IEC 60332 устанавливают методы испытаний на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Нельзя считать, что если провод или кабель удовлетворяют требованиям частей 1 и 2, то при групповой вертикальной прокладке такие провода и кабели будут давать аналогичные результаты. Это объясняется тем, что распространение пламени при групповой вертикальной прокладке проводов или кабелей зависит от ряда факторов, таких как:
<a id="p100050"></a>a) объема горючего материала, который подвергается воздействию внешнего источника пламени, а также пламени, которое возникает при горении кабелей;
<a id="p100051"></a>b) геометрической формы кабелей и их взаимного расположения при прокладке;
<a id="p100052"></a>c) температуры воспламенения газов, выделяемых кабелями;
<a id="p100053"></a>d) объема горючих газов, выделяемых кабелями при определенной повышенной температуре;
<a id="p100054"></a>e) объема воздуха, проходящего через кабельное сооружение;
<a id="p100055"></a>f) конструкции кабеля, например бронированный или без брони, многожильный или одножильный.
<a id="p100056"></a>При учете влияния перечисленных факторов предполагается, что кабели могут воспламеняться при воздействии внешнего источника пламени.
<a id="p100057"></a>В части 3 IEC 60332 приводится подробное изложение метода испытания, в котором групповая прокладка кабелей моделируется различными комбинациями испытуемых образцов. Для облегчения применения стандарта при дифференциации категорий испытания стандарт разделен на следующие части:
<a id="p100058"></a>Часть 3-10: Испытательная установка
<a id="p100059"></a>Часть 3-21: Категория A F/R
<a id="p100060"></a>Часть 3-22: Категория A
<a id="p100061"></a>Часть 3-23: Категория B
<a id="p100062"></a>Часть 3-24: Категория C
<a id="p100063"></a>Часть 3-25: Категория D
<a id="p100064"></a>В частях, начиная с 3-21, установлены разные категории и соответствующие методы испытаний. Эти категории отличаются продолжительностью испытания, количеством неметаллического материала испытуемого образца и способом крепления испытуемого образца. Во всех категориях кабели, имеющие одну и более токопроводящую жилу сечением более 35 мм2 испытывают при закреплении с зазором, тогда как кабели с токопроводящими жилами 35 мм2 или менее испытывают при закреплении без зазора.
<a id="p100065"></a>Эти категории однозначно не отражают конкретных условий обеспечения безопасности при реальных способах прокладки кабелей. Действительное расположение кабелей при прокладке может являться определяющим фактором, влияющим на распространение пламени в условиях реального пожара.
<a id="p100066"></a>Способ крепления, указанный для категории A F/R (часть 3-21) предназначен для кабелей специальных конструкций, используемых при специальных видах прокладки.
<a id="p100067"></a>Категории A, B, C и D (части с 3-22 по 3-25 соответственно) предназначены для общего применения для разного количества неметаллических материалов.

<a id="p100068"></a>1 Область применения

<a id="p100069"></a>Настоящий стандарт входит в серию IEC 60332, состоящую из частей 3-10, 3-21, 3-22, 3-23, 3-24 и 3-25, и устанавливает методы испытаний по оценке распространения пламени в заданных условиях по вертикально расположенным пучкам электрических или оптических проводов или кабелей.
<a id="p100070"></a>*Примечание* - К электрическим проводам или кабелям относятся все кабели с изолированной токопроводящей жилой, которые используются для передачи энергии или сигналов.

<a id="p100071"></a>Настоящий стандарт содержит описание испытательной установки, ее наладки и калибровки.

<a id="p100072"></a>2 Нормативные ссылки

<a id="p100073"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему):
<a id="p100074"></a>IEC 60695-4, Fire hazard testing - Part 4: Terminology concerning fire tests (Испытания на пожарную опасность. Часть 4. Терминология, относящаяся к испытаниям огнем)
<a id="p100075"></a>IEC Guide 104, The preparation of safety publications and the use of basic safety publications and group safety publications (Подготовка публикаций по безопасности и использование основополагающих и групповых публикаций по безопасности)

<a id="p100076"></a>3 Термины и определения

<a id="p100077"></a>В настоящем стандарте применены термины по IEC 60695-4, а также следующий термин с соответствующим определением:
<a id="p100078"></a>3.1 источник зажигания (ignition source): Источник энергии, инициирующий горение.

<a id="p100079"></a>4 Условия испытания

<a id="p100080"></a>Испытание проводится при скорости ветра не более 8 м/с, измеренной анемометром, установленным на испытательной камере и при температуре внутри камеры не ниже 5 °C и не выше 40 °C, которую измеряют на расстоянии около 1500 мм над уровнем пола, 50 мм от боковой стенки и 1000 мм от двери. Дверь камеры в течение всего испытания должна быть закрыта.

<a id="p100081"></a>5 Испытательная установка


#### <a id="p100082"></a>5.1 Испытательная камера


<a id="p100083"></a>Испытательная камера (см. рисунки 1a и [1b](#p100090)) представляет собой вертикальную камеру шириной (1000 +/- 100) мм, глубиной (2000 +/- 100) мм и высотой (4000 +/- 100) мм; пол камеры должен быть приподнят над уровнем пола.

<a id="p100084"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100085"></a> ![рис. 1](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_0.png) 

<a id="p100086"></a>1 - выходное отверстие для дыма размером
(300 +/- 30) x (1000 +/- 100) мм;
2 - входное отверстие для воздуха
размером (800 +/- 20) x (400 +/- 10) мм;
3 - приспособление для обеспечения зазора
между камерой и уровнем пола

<a id="p100087"></a>Рисунок 1a - Испытательная камера

<a id="p100088"></a> ![рис. 2](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_1.png) 

<a id="p100089"></a>1 - дверца; 2 - короб для подачи воздуха; 3 - входной канал
для подачи воздуха; 4 - вентилятор (примерное положение);
5 - горелка; 6 - испытуемые кабели; 7 - лестница;
8 - выходное отверстие для дыма

<a id="p100090"></a>Рисунок 1b - Схематический вид сбоку испытательной
камеры и устройства подачи воздуха

<a id="p100091"></a>Рисунок 1 - Испытательная камера

<a id="p100092"></a>Стыки стенок камеры должны быть воздухонепроницаемыми. Воздух должен свободно поступать через входное отверстие размером (800 +/- 20) x (400 +/- 10) мм, находящееся в полу испытательной камеры на расстоянии (150 +/- 10) мм от ее передней стенки (см. [рисунок 1](#p100091)).
<a id="p100093"></a>Выходное отверстие размером (300 +/- 30) x (1000 +/- 100) мм располагается в задней части верха испытательной камеры. Задняя и боковые стенки камеры должны иметь термоизоляцию, обеспечивающую коэффициент теплопередачи около 0,7 Вт·м-2·К-1. Например, для стального листа толщиной от 1,5 до 2,0 мм достаточным является покрытие слоем минеральной ваты толщиной 65 мм с соответствующим внешним покрытием (см. рисунок 2). Расстояние между лестницей задней стенкой камеры (150 +/- 10) мм, а от нижней перекладины лестницы до пола - (400 +/- 5) мм.

<a id="p100094"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100095"></a> ![рис. 3](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_2.png) 

<a id="p100096"></a>1 - стальной лист толщиной от 1,5 до 2 мм; 2 - термоизоляция
из минеральной ваты толщиной приблизительно 65 мм
с соответствующим внешним покрытием, обеспечивающим
коэффициент теплопередачи около 0,7 Вт·м-2·К-1

<a id="p100097"></a>Рисунок 2 - Термоизоляция задней
и боковых стенок испытательной камеры

<a id="p100098"></a>Расстояние от самой нижней точки образца до пола камеры около 100 мм (см. рисунок 3).

<a id="p100099"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100100"></a> ![рис. 4](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_3.png) 

<a id="p100101"></a>1 - круглые стальные перекладины; 2 - крепление
металлической проволокой; 3 - центральная линия горелки;
4 - пол; 5 - максимальная ширина образца (в соответствии
с категорией испытания)

<a id="p100102"></a>Рисунок 3 - Расположение горелки
и стандартное размещение образца на лестнице


#### <a id="p100103"></a>5.2 Устройство подачи воздуха


<a id="p100104"></a>Должно быть предусмотрено устройство подачи в камеру контролируемого потока воздуха.
<a id="p100105"></a>Воздух должен подаваться в испытательную камеру через короб, установленный в нижней части камеры, и размер короба должен соответствовать входному отверстию для воздуха. Воздух должен подаваться в короб при помощи вентилятора по воздуховоду, который проходит параллельно полу вдоль центральной линии горелки как показано на [рисунке 1b](#p100090). Воздуховод должен быть присоединен к более длинной стороне короба.
<a id="p100106"></a>*Примечание* 1 - Решетка размещается над входным отверстием для воздуха, чтобы способствовать доступу к испытательной камере, но не ограничивать поток воздуха и не изменять его направление.
<a id="p100107"></a>*Примечание* 2 - Рекомендуется использовать воздуховод с постоянным поперечным сечением приблизительно 240 см2 и с минимальной длиной 60 см.

<a id="p100108"></a>Перед тем, как зажечь горелку, включают вентилятор и обеспечивают подачу воздуха в камеру со скоростью (5000 +/- 500) л/мин при постоянно контролируемых температуре в диапазоне (20 +/- 10) °C и атмосферном давлении. Количество воздуха, подаваемого в камеру, определяется до начала испытания со стороны входного отверстия.
<a id="p100109"></a>Объем подаваемого воздуха должен быть постоянным в течение всего испытания до тех пор, пока не прекратится горение или тление кабеля или в течение не более 1 ч после воздействия испытательным пламенем; затем пламя гасят или тление прекращают.
<a id="p100110"></a>*Примечание* - После окончания испытания, перед тем как войти в камеру, через входное отверстие следует несколько минут подавать воздушный поток для удаления токсичных газов.


#### <a id="p100111"></a>5.3 Типы лестниц


<a id="p100112"></a>Используют два типа стальных трубчатых лестниц: стандартную лестницу шириной (500 +/- 5) мм и широкую лестницу шириной (800 +/- 10) мм.
<a id="p100113"></a>Размеры лестниц показаны на рисунках 4a и 4b.

<a id="p100114"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100115"></a> ![рис. 5](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_4.png) 

<a id="p100116"></a>1 - диаметр стойки; 2 - число перекладины (число
перекладины равно 9); 3 - диаметр перекладины;
4 - общая высота лестницы; 5 - расстояние
между перекладинами; 6 - ширина лестницы

<a id="p100117"></a>Рисунок 4 - Трубчатые стальные лестницы для испытания кабеля


#### <a id="p100118"></a>5.4 Устройство для очистки выходящего воздушного потока


<a id="p100119"></a>В случае необходимости может использоваться устройство для сбора и очистки продуктов горения, выходящих из испытательной камеры. Недопустимо влияние этого устройства на количество (объем) подаваемого воздуха, проходящего через испытательную камеру.

<a id="p100120"></a>6 Источник зажигания


#### <a id="p100121"></a>6.1 Тип


<a id="p100122"></a>В соответствии с требованиями к проведению испытания источником зажигания являются одна или две пропановые газовые горелки ленточного типа в комплекте со смесителем Вентури и индивидуальным набором расходомеров. В качестве топлива должен использоваться технический пропан с массовой долей пропана не менее 95%. Рабочая часть горелки в виде плоской металлической пластины имеет 242 отверстия диаметром 1,32 мм каждое, расстояние между центрами которых составляет 3,2 мм, расположенные ступенчато тремя рядами: 81, 80 и 81 отверстие соответственно, при этом образуется прямоугольник размером 257 x 4,5 мм. Поскольку отверстия в пластине допускается высверливать без специального сверлильного инструмента, допускаются небольшие отклонения от указанного межцентрового расстояния. Кроме того, на каждой стороне пластины допускается высверливание небольших вспомогательных отверстий, обеспечивающих поддержание зажженного пламени.
<a id="p100123"></a>Схемы горелок показаны на [рисунках 5a](#p100127) и [5b](#p100131), а расположение отверстий на [рисунке 6](#p100136).
<a id="p100124"></a>Примечание - Для обеспечения воспроизводимости результатов между различными испытательными лабораториями, рекомендуется использовать горелку в соответствии с [приложением A](#p100160).

<a id="p100125"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100126"></a> ![рис. 6](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_5.png) 

<a id="p100127"></a>Рисунок 5a - Одиночная горелка, используемая
при стандартной лестнице

<a id="p100128"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100129"></a> ![рис. 7](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_6.png) 

<a id="p100130"></a>1 - смеситель Вентури для воздуха и газа;
2 - подача пропана; 3 - подача воздуха

<a id="p100131"></a>Рисунок 5b - Комбинация двух горелок,
используемая при широкой лестнице

<a id="p100132"></a>Рисунок 5 - Схемы горелок



<a id="p100133"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100134"></a> ![рис. 8](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_7.png) 

<a id="p100135"></a>1 - рабочая часть горелки имеет 242 отверстия диаметром
1,32 мм каждое, расстояние между центрами которых 3,2 мм,
расположенные ступенчато в три ряда по 81, 80 и 81 в каждом

<a id="p100136"></a>Рисунок 6 - Расположение отверстий горелки

<a id="p100137"></a>Каждая горелка должна быть снабжена устройством, контролирующим расход пропана и воздуха, расходомером типа ротаметра или массовым расходомером.
<a id="p100138"></a>*Примечание* 1 - Для простоты пользования рекомендуются массовые расходомеры.
<a id="p100139"></a>*Примечание* 2 - Для обеспечения безопасной работы источника зажигания следует соблюдать следующие меры предосторожности:
- <a id="p100140"></a>система подачи газа должна быть снабжена клапаном;
- <a id="p100141"></a>следует использовать систему защиты в случае отсутствия пламени;
- <a id="p100142"></a>в целях безопасности при зажигании и тушении пламени следует соблюдать безопасную последовательность подачи и прекращения подачи пропана и воздуха.

<a id="p100143"></a>*Пример* системы контроля горелки с использованием ротаметров приведен на рисунке 7.

<a id="p100144"></a> ![рис. 9](https://i.bukva.ai/SUPFgooo/img_8.png) 

<a id="p100145"></a>1 - регулятор; 2 - пьезоэлектрический воспламенитель;
3 - устройство защиты в случае отсутствия пламени;
4 - контрольные термопары; 5 - баллон с пропаном;
6 - винтовой клапан (6A - альтернативное расположение);
7 - вспомогательное питание; 8 - поток газа;
9 - расходомеры; 10 - смеситель Вентури; 11 - горелка;
12 - шаровой клапан; 13 - поток воздуха; 14 - баллон
со сжатым воздухом; 15 - винтовой клапан
вспомогательного питания

<a id="p100146"></a>Рисунок 7 - Примерная схема системы контроля
работы горелки с использованием ротаметров

<a id="p100147"></a>Калибровка пропанового и воздушного расходомеров типа ротаметра должна проверяться после монтажа, чтобы убедиться, что трубопровод и смеситель Вентури не нарушают калибровку.
<a id="p100148"></a>При изменении температуры и давления по сравнению с установленными для пропанового и воздушного расходомеров типа ротаметра, при необходимости, вносятся поправки в соответствии с [приложением B](#p100175).
<a id="p100149"></a>Пропановый и воздушный расходомеры типа ротаметра калибруются в соответствии со следующими стандартными условиями: стандартные температура и давление 20 °C и 1 бар (100 кПа).
<a id="p100150"></a>При проведении данного испытания температура точки росы воздуха не более 0 °C.
<a id="p100151"></a>Для обеспечения номинальной интенсивности тепловыделения (73,7 +/- 1,68)106 Дж/ч расход при испытании должен быть:
- <a id="p100152"></a>воздух (77,7 +/- 4,8) л/мин при стандартных условиях (1 бар и 20 °C) или (1550 +/- 140) мг/с;
- <a id="p100153"></a>пропан (13,5 +/- 0,5) л/мин при стандартных условиях (1 бар и 20 °C) или (442 +/- 10) мг/с.
<a id="p100154"></a>*Примечание* - Значение интенсивности тепловыделения 46,4 кДж/г используется для определения объема пропана, подаваемого в горелку.


#### <a id="p100155"></a>6.2 Расположение горелки


<a id="p100156"></a>При испытании горелка устанавливается горизонтально на расстоянии (75 +/- 5) мм от передней поверхности образца на высоте (600 +/- 5) мм над полом испытательной камеры, симметрично относительно оси лестницы. Точка приложения пламени горелки находится между двумя перекладинами лестницы (см. [рисунок 2](#p100097) и [рисунок 3](#p100102)).
<a id="p100157"></a>Допускается проводить регулировку потока воздуха и газа до испытания без установки горелки в рабочее положение.
<a id="p100158"></a>Если применяют две горелки при использовании широкой лестницы, они располагаются симметрично оси лестницы, как показано на [рисунке 5b](#p100131). Система горелок располагается так, чтобы ее центральная линия приблизительно совпадала с центром лестницы.





<a id="p100159"></a>Приложение A
(справочное)

<a id="p100160"></a>**ИНФОРМАЦИЯ О РЕКОМЕНДУЕМОЙ ГОРЕЛКЕ**

<a id="p100161"></a>Горелка (номер каталога 10L11-55) и смеситель Вентури (номер каталога 14-18), в соответствии с [разделом 6](#p100120), могут быть приобретены по адресу:
<a id="p100162"></a>Pemfab
<a id="p100163"></a>PO Box 227
<a id="p100164"></a>30 Indel avenue
<a id="p100165"></a>Rancocas, NJ 08073-0227
<a id="p100166"></a>**США**
<a id="p100167"></a>Тел: +1 800 573 6322
<a id="p100168"></a>Телефакс: +1 609 267 0922.
<a id="p100169"></a>*Примечание* - Информация, приведенная в настоящем приложении, рассматривающем названную продукцию и их поставщиков, дается для удобства пользователей настоящего стандарта и не представляет собой одобрения IEC названной продукции. Аналогичная продукция может быть использована, если возможно доказать, что это приведет к тем же результатам.

<a id="p100170"></a>Информация по рекомендуемым массовым расходомерам
<a id="p100171"></a>Доступные для приобретения массовые расходомеры, подходящие для использования при проведении испытаний в соответствии с настоящим стандартом поставляют, помимо прочих:
- <a id="p100172"></a>Brooks Instrument Rosemount;
- <a id="p100173"></a>Kobold Instruments MAS Flow Monitor.





<a id="p100174"></a>Приложение B
(справочное)

<a id="p100175"></a>**ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАСХОДОМЕРОВ**

<a id="p100176"></a>B.1 Общие положения

<a id="p100177"></a>При использовании расходомера типа ротаметра при контроле скорости подачи газов необходимо учитывать два фактора для корректного использования расходомеров.
<a id="p100178"></a>Важно знать:
<a id="p100179"></a>a) показания расходомера в фактических рабочих условиях;
<a id="p100180"></a>b) при каких значениях температуры и давления газа расходомер был откалиброван и для каких условий рассчитан.
<a id="p100181"></a>Учитывая [перечисление a)](#p100179), большинство расходомеров рассчитано на то, чтобы давать показания объемного расхода при нормальных температуре и давлении, т.е. 20 °C и 1 бар. Однако, учитывая [перечисление b)](#p100180), не все расходомеры откалиброваны и предназначены для работы при одних и тех же температуре и давлении, поэтому необходимо убедиться, что температура и давление газа, проходящего через расходомер, соответствуют именно этому расходомеру. Эксплуатация расходомера при температуре и давлении, отличающихся от этих условий, требует введения поправочного коэффициента, как указано ниже.

<a id="p100182"></a>B.2 Пример

<a id="p100183"></a>B.2.1 Общие положения
<a id="p100184"></a>Например, для горелки требуется расход воздуха 77,7 л/мин при стандартном давлении 1 бар и стандартной температуре 20 °C.
<a id="p100185"></a>Расходомер 1 откалиброван для работы при давлении 2,4 бар (абсолютное значение) и температуре 15 °C, а градуирован л/мин при давлении 1 бар и температуре 15 °C.
<a id="p100186"></a>Расходомер 2 откалиброван для работы при стандартном давлении 1 бар (абсолютное значение) и температуре 20 °C, а градуирован л/мин при тех же значениях давления и температуры 20 °C.
<a id="p100187"></a>Например, давление подаваемого воздуха, на входе в расходомеры и внутри них составляет или 1 бар (см. [B.2.2](#p100194)) или 2,4 бар (см. [B.2.3](#p100206)) при температуре 20 °C.
<a id="p100188"></a>Поправочный коэффициент при калибровке определяют по формуле

<a id="p100189"></a> $C = \sqrt{\frac{P_{1}}{P_{2}} \cdot \frac{T_{2}}{T_{1}}}$ ,

<a id="p100190"></a>где T - абсолютная температура, К;
<a id="p100191"></a>P - абсолютное давление, бар;
<a id="p100192"></a>P<sub>1</sub>, T<sub>1</sub> - давление и температура в условиях калибровки;
<a id="p100193"></a>P2, T2 - давление и температура в рабочих условиях.
<a id="p100194"></a>B.2.2 Воздух, подаваемый под давлением 1 бар
<a id="p100195"></a>Расходомер 1
<a id="p100196"></a>В этом случае необходимо вводить поправочный коэффициент, т.к. измерение проводят в условиях, отличных от расчетных рабочих условий.


| <a id="p100197"></a>P1 = 2,4 бар | <a id="p100198"></a>T1 = 15 °C = 288 К |
| --- | --- |
| <a id="p100199"></a>P2 = 1 бар | <a id="p100200"></a>T2 = 20 °C = 293 К |


<a id="p100201"></a>Подставляя эти значения, получаем:

<a id="p100202"></a> $C = \sqrt{\frac{2,4}{1} \cdot \frac{293}{288}} = 1,56$ .

<a id="p100203"></a>Таким образом, чтобы установить скорость потока 77,7 л/мин в стандартных условиях, на данном расходомере устанавливается показание 121,2 л/мин (77,7·1,56).
<a id="p100204"></a>Расходомер 2
<a id="p100205"></a>Поскольку этот прибор работает в пределах своих расчетных условий, необходимая скорость потока 77,7 л/мин допускается непосредственно считывать с прибора без использования поправочного коэффициента.
<a id="p100206"></a>B.2.3 Воздух, подаваемый под давлением 2,4 бара
<a id="p100207"></a>Расходомер 1
<a id="p100208"></a>В этом случае требуется поправочный коэффициент только для температуры, но не для давления, т.к. прибор работает при своем расчетном давлении.


| <a id="p100209"></a>P1 = 2,4 бар | <a id="p100210"></a>T1 = 15 °C = 288 К |
| --- | --- |
| <a id="p100211"></a>P2 = 2,4 бар | <a id="p100212"></a>T2 = 20 °C = 293 К |


<a id="p100213"></a>Подставляя эти значения, получаем:

<a id="p100214"></a> $C = \sqrt{\frac{2,4}{2,4} \cdot \frac{293}{288}} = 1,01$ .

<a id="p100215"></a>Таким образом, чтобы установить скорость потока 77,7 л/мин при стандартных условиях, на данном расходомере достигается показание 78,5 л/мин (77,7·1,01).
<a id="p100216"></a>Расходомер 2
<a id="p100217"></a>В этом случае также необходим поправочный коэффициент, т.к. расходомер работает за пределами своих расчетных условий.


| <a id="p100218"></a>P1 = 1 бар | <a id="p100219"></a>T1 = 20 °C = 293 К |
| --- | --- |
| <a id="p100220"></a>P2 = 2,4 бар | <a id="p100221"></a>T2 = 20 °C = 293 К |


<a id="p100222"></a>Подставляя эти значения, получаем:

<a id="p100223"></a> $C = \sqrt{\frac{1}{2,4} \cdot \frac{293}{293}} = 0,65$ .

<a id="p100224"></a>Таким образом, чтобы установить скорость потока 77,7 л/мин при стандартных условиях, на данном расходомере достигается показание 50,5 л/мин (77,7·0,65).





<a id="p100225"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100226"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ**
**СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p100227"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="41%"><col width="17%"><col width="41%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100228"></a>Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100229"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100230"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>IEC 60695-4</td><td><a id="p100232"></a>-</td><td><a id="p100233"></a><a href="#p100237">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>IEC Guide 104</td><td><a id="p100235"></a>-</td><td><a id="p100236"></a><a href="#p100237">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100237"></a>&lt;*&gt; Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.</td></tr>
</table>




<a id="p100238"></a>

---