---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6825"
---

## Без названия

# Документ 22616


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 27 февраля 1981 г. N 1137

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ НА Pу 20 - 100 МПа
(200 - 1000 кгс/см2)

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Threaded steel flanges for Pn 20 - 100 MPa
(200 - 1000 kgf/cm2). Specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 9399-81**

<a id="p100007"></a>Группа Г18

<a id="p100008"></a>**МКС 23.040.60**
**ОКП 41 8411**

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 января 1982 года


### <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
2. <a id="p100012"></a>УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.81 N 1137
<a id="p100013"></a>**3. ВЗАМЕН ГОСТ 9399-75**
<a id="p100014"></a>**4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**


<table>
<colgroup><col width="54%"><col width="46%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100015"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка</td><td><a id="p100016"></a>Номер пункта</td></tr>
<tr><td><a id="p100017"></a>ГОСТ 356-80</td><td><a id="p100018"></a>2.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100019"></a>ГОСТ 1050-88</td><td><a id="p100020"></a>2.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100021"></a>ГОСТ 1497-84</td><td><a id="p100022"></a>4.4</td></tr>
<tr><td><a id="p100023"></a>ГОСТ 4543-71</td><td><a id="p100024"></a>2.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100025"></a>ГОСТ 7564-97</td><td><a id="p100026"></a>4.7</td></tr>
<tr><td><a id="p100027"></a>ГОСТ 8479-70</td><td><a id="p100028"></a>4.7</td></tr>
<tr><td><a id="p100029"></a>ГОСТ 9012-59</td><td><a id="p100030"></a>4.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100031"></a>ГОСТ 9454-78</td><td><a id="p100032"></a>4.5</td></tr>
<tr><td><a id="p100033"></a>ГОСТ 12816-80</td><td><a id="p100034"></a>5.6</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100035"></a><a id="p100036"></a>ГОСТ 16093-81<br>2.7</td></tr>
<tr><td><a id="p100037"></a>ГОСТ 20072-74</td><td><a id="p100038"></a>2.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100039"></a>ГОСТ 24643-81</td><td><a id="p100040"></a>2.8</td></tr>
<tr><td><a id="p100041"></a>ГОСТ 24705-81</td><td><a id="p100042"></a>2.7</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100043"></a><a id="p100044"></a>ГОСТ 28338-89<br>2.10</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100045"></a>5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.02.91 N 176</td></tr>
<tr><td><a id="p100046"></a>6. ИЗДАНИЕ (январь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)</td><td></td></tr>
</table>

<a id="p100047"></a>Настоящий стандарт распространяется на стальные резьбовые фланцы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для арматуры, соединительных частей и трубопроводов с линзовым уплотнением на Pу 20 - 100 МПа (200 - 1000 кгс/см2) и Dу 6 - 200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510 °C.
<a id="p100048"></a>Требования, установленные в разд. 1 - 4, являются обязательными.
<a id="p100049"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).


### 1. <a id="p100050"></a>КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ


<a id="p100051"></a>Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.



<a id="p100053"></a>Таблица 1

<a id="p100054"></a>Размеры в мм

<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="10%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100055"></a>d</td><td><a id="p100056"></a>D<br>h14</td><td><a id="p100057"></a>D1</td><td><a id="p100058"></a>b<br>h14</td><td><a id="p100059"></a>c</td><td><a id="p100060"></a>d1<br>H16</td><td><a id="p100061"></a>n</td><td><a id="p100062"></a>Масса, кг, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100063"></a>М14 x 1,5</td><td rowspan="2"><a id="p100064"></a>70</td><td rowspan="2"><a id="p100065"></a>42</td><td rowspan="2"><a id="p100066"></a>15</td><td rowspan="2"><a id="p100067"></a>1,6</td><td rowspan="2"><a id="p100068"></a>16</td><td rowspan="4"><a id="p100069"></a>3</td><td><a id="p100070"></a>0,40</td></tr>
<tr><td><a id="p100071"></a>М16 x 1,5</td><td><a id="p100072"></a>0,38</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>М24 x 2</td><td><a id="p100074"></a>95</td><td><a id="p100075"></a>60</td><td rowspan="2"><a id="p100076"></a>20</td><td rowspan="4"><a id="p100077"></a>2,0</td><td rowspan="3"><a id="p100078"></a>18</td><td><a id="p100079"></a>0,95</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>М33 x 2</td><td><a id="p100081"></a>105</td><td><a id="p100082"></a>68</td><td><a id="p100083"></a>1,10</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>М42 x 2</td><td><a id="p100085"></a>115</td><td><a id="p100086"></a>80</td><td><a id="p100087"></a>25</td><td rowspan="2"><a id="p100088"></a>4</td><td><a id="p100089"></a>1,60</td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>М48 x 2</td><td><a id="p100091"></a>135</td><td><a id="p100092"></a>95</td><td><a id="p100093"></a>30</td><td><a id="p100094"></a>22</td><td><a id="p100095"></a>2,60</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>М56 x 3</td><td rowspan="2"><a id="p100097"></a>165</td><td rowspan="2"><a id="p100098"></a>115</td><td rowspan="2"><a id="p100099"></a>35</td><td rowspan="5"><a id="p100100"></a>2,5</td><td rowspan="2"><a id="p100101"></a>24</td><td rowspan="7"><a id="p100102"></a>6</td><td><a id="p100103"></a>4,50</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>М64 x 3</td><td><a id="p100105"></a>4,25</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>М80 x 3</td><td><a id="p100107"></a>200</td><td><a id="p100108"></a>145</td><td><a id="p100109"></a>40</td><td><a id="p100110"></a>29</td><td><a id="p100111"></a>7,10</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>М100 x 3</td><td><a id="p100113"></a>225</td><td><a id="p100114"></a>170</td><td><a id="p100115"></a>50</td><td rowspan="2"><a id="p100116"></a>33</td><td><a id="p100117"></a>10,50</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>М110 x 3</td><td><a id="p100119"></a>245</td><td><a id="p100120"></a>185</td><td rowspan="2"><a id="p100121"></a>55</td><td><a id="p100122"></a>14,00</td></tr>
<tr><td><a id="p100123"></a>М125 x 4</td><td><a id="p100124"></a>260</td><td><a id="p100125"></a>195</td><td rowspan="3"><a id="p100126"></a>3,0</td><td><a id="p100127"></a>36</td><td><a id="p100128"></a>15,00</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>М135 x 4</td><td><a id="p100130"></a>290</td><td><a id="p100131"></a>220</td><td><a id="p100132"></a>65</td><td rowspan="2"><a id="p100133"></a>39</td><td><a id="p100134"></a>22,80</td></tr>
<tr><td><a id="p100135"></a>М155 x 4</td><td><a id="p100136"></a>300</td><td><a id="p100137"></a>235</td><td><a id="p100138"></a>70</td><td rowspan="6"><a id="p100139"></a>8</td><td><a id="p100140"></a>23,20</td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a>М175 x 6</td><td><a id="p100142"></a>330</td><td><a id="p100143"></a>255</td><td><a id="p100144"></a>80</td><td rowspan="6"><a id="p100145"></a>4,0</td><td><a id="p100146"></a>42</td><td><a id="p100147"></a>31,65</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>М190 x 6</td><td rowspan="2"><a id="p100149"></a>400</td><td><a id="p100150"></a>305</td><td><a id="p100151"></a>85</td><td rowspan="2"><a id="p100152"></a>48</td><td><a id="p100153"></a>55,30</td></tr>
<tr><td><a id="p100154"></a>М215 x 6</td><td><a id="p100155"></a>315</td><td><a id="p100156"></a>95</td><td><a id="p100157"></a>55,85</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>М240 x 6</td><td><a id="p100159"></a>460</td><td><a id="p100160"></a>360</td><td><a id="p100161"></a>105</td><td><a id="p100162"></a>55</td><td><a id="p100163"></a>84,55</td></tr>
<tr><td><a id="p100164"></a>М265 x 6</td><td><a id="p100165"></a>480</td><td><a id="p100166"></a>380</td><td rowspan="2"><a id="p100167"></a>130</td><td rowspan="2"><a id="p100168"></a>59</td><td><a id="p100169"></a>106,10</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>М295 x 6</td><td><a id="p100171"></a>570</td><td><a id="p100172"></a>460</td><td><a id="p100173"></a>10</td><td><a id="p100174"></a>164,20</td></tr>
</table>


<a id="p100175"></a>Примечания:
1. <a id="p100176"></a>Размер М16 x 1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.
2. <a id="p100177"></a>Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер d1 указаны в приложении 1.

<a id="p100178"></a>*Пример* условного обозначения фланца с резьбой М33 x 2 из стали марки 38ХА:

<a id="p100179"></a>Фланец М33 x 2 - 38 ХА ГОСТ 9399-81

<a id="p100180"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).


### 2. <a id="p100181"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100182"></a>2.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100183"></a>2.2. Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 2.

<a id="p100184"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100185"></a>Марка стали</td><td rowspan="2"><a id="p100186"></a>Обозначение стандарта</td><td colspan="2"><a id="p100187"></a>Предельные параметры применения</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Температура, °C</td><td><a id="p100189"></a>Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>35, 40, 45</td><td><a id="p100191"></a>ГОСТ 1050</td><td><a id="p100192"></a>От минус 40 до плюс 200</td><td><a id="p100193"></a>32(320)</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>30Х</td><td></td><td><a id="p100195"></a>От минус 50 до плюс 200</td><td><a id="p100196"></a>63(630)</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА</td><td><a id="p100198"></a>ГОСТ 4543</td><td><a id="p100199"></a>От минус 50 до плюс 400</td><td><a id="p100200"></a>80(800)</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ</td><td><a id="p100202"></a>ГОСТ 20072</td><td><a id="p100203"></a>От минус 50 до плюс 510</td><td><a id="p100204"></a>100(1000)</td></tr>
</table>


<a id="p100205"></a>*Примечание.* Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Pу до 63 МПа (630 кгс/см2) для фланцев толщиной до 35 мм.

<a id="p100206"></a>2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.
<a id="p100207"></a>2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.
<a id="p100208"></a>2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °C должны соответствовать указанным в табл. 3.

<a id="p100209"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="16%"><col width="19%"><col width="19%"><col width="15%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100210"></a>Марка стали</td><td><a id="p100211"></a>Условный предел текучести , МПа (кгс/мм2)</td><td><a id="p100212"></a>Временное сопротивление , МПа (кгс/мм2)</td><td><a id="p100213"></a>Относительное удлинение , %</td><td><a id="p100214"></a>Ударная вязкость aн, Дж/см2 (кгс·м/см2)</td><td><a id="p100215"></a>Твердость, HB</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100216"></a>не менее</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>35, 40, 45</td><td><a id="p100218"></a>275(28)</td><td><a id="p100219"></a>530(54)</td><td><a id="p100220"></a>16</td><td rowspan="5"><a id="p100221"></a>59(6)</td><td><a id="p100222"></a>156 - 197</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>30Х</td><td><a id="p100224"></a>392(40)</td><td><a id="p100225"></a>618(63)</td><td rowspan="3"><a id="p100226"></a>15</td><td><a id="p100227"></a>187 - 229</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>38ХА, 40Х</td><td rowspan="2"><a id="p100229"></a>588(60)</td><td rowspan="2"><a id="p100230"></a>735(75)</td><td rowspan="2"><a id="p100231"></a>235 - 277</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>30ХМА, 35ХМ</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>25Х1МФ</td><td rowspan="3"><a id="p100234"></a>667(68)</td><td rowspan="3"><a id="p100235"></a>785(80)</td><td><a id="p100236"></a>13</td><td rowspan="3"><a id="p100237"></a>248 - 293</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>25Х2М1Ф</td><td><a id="p100239"></a>12</td><td><a id="p100240"></a>49(5)</td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>20Х3МВФ</td><td><a id="p100242"></a>14</td><td><a id="p100243"></a>59(6)</td></tr>
</table>


<a id="p100244"></a>*Примечание.* Допускается применять стали марок, разрешенные Госгортехнадзором, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 3.

<a id="p100245"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100246"></a>2.6. Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.
<a id="p100247"></a>2.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6H по ГОСТ 16093.
<a id="p100248"></a>2.8. Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы - по XII степени точности ГОСТ 24643.

#### <a id="p100249"></a>2.9 Условные давления - по ГОСТ 356.


#### <a id="p100250"></a>2.10 Условные проходы - по ГОСТ 28338.

<a id="p100251"></a>2.11. Поверхности фланцев не должны иметь трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность.
<a id="p100252"></a>2.12. Поверхность резьбы должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и вмятин, препятствующих ввинчиванию проходного калибра.


### 3. <a id="p100253"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100254"></a>3.1. Каждый фланец должен подвергаться внешнему осмотру на соответствие требованиям пп. 2.10 и 2.11.
<a id="p100255"></a>3.2. Фланцы должны подвергаться проверке размеров на соответствие пп. 2.1, 2.7 и 2.9.
<a id="p100256"></a>3.3. Фланцы должны предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из фланцев одного размера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.
<a id="p100257"></a>3.4. Проверку фланцев на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
<a id="p100258"></a>3.5. Партии заготовок следует составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
<a id="p100259"></a>3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводиться в объеме 100% от партии.
<a id="p100260"></a>3.7. Один процент заготовок от партии, но не менее двух фланцев с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергаться испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5. Допускается производить отбор заготовок с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
<a id="p100261"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100262"></a>3.8. При числе заготовок в партии менее 20 допускается определение механических свойств проводить на одной заготовке, при этом твердость также является сдаточной характеристикой.
<a id="p100263"></a>3.9. Число образцов от каждой заготовки должно быть три: один на растяжение и два на ударную вязкость.
<a id="p100264"></a>3.10. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, давших неудовлетворительный результат.
<a id="p100265"></a>3.11. Партию считают годной, если повторные испытания дали положительные результаты.
<a id="p100266"></a>При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
<a id="p100267"></a>3.12. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение механических свойств, указанных в табл. 3, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
<a id="p100268"></a>Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.


### 4. <a id="p100269"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100270"></a>4.1 Внешний осмотр следует проводить визуально.

<a id="p100271"></a>4.2. Размеры фланцев следует проверять универсальными измерительными инструментами.
<a id="p100272"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100273"></a>4.3 Испытание на твердость по Бринеллю - по ГОСТ 9012.


#### <a id="p100274"></a>4.4 Испытание на растяжение - по ГОСТ 1497.


#### <a id="p100275"></a>4.5 Испытание на ударную вязкость - по ГОСТ 9454 для образца типа 1.

<a id="p100276"></a>4.6. Механические испытания проводят на тангенциальных или продольных образцах. Допускается образцы для механических испытаний вырезать из специальной пробы того же сечения, как и заготовки фланцев, прошедших совместную термическую обработку.
<a id="p100277"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100278"></a>4.7. Отбор проб для механических испытаний заготовок из сортового проката - по ГОСТ 7564, поковок - по ГОСТ 8479.


### 5. <a id="p100279"></a>МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100280"></a>5.1. Маркировка фланцев в зависимости от марки стали и место маркировки должны соответствовать указанным в табл. 4.

<a id="p100281"></a>Таблица 4


| <a id="p100282"></a>Марка стали | <a id="p100283"></a>Маркировка |
| --- | --- |
| <a id="p100284"></a>35, 40, 45, 30Х |  |
| <a id="p100286"></a>40Х, 38ХА, 30ХМА, 35ХМ |  |
| <a id="p100288"></a>25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ |  |


<a id="p100290"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100291"></a>5.2 На наружной цилиндрической поверхности каждого фланца должны быть нанесены:

- <a id="p100292"></a>товарный знак предприятия-изготовителя;
- <a id="p100293"></a>обозначение резьбы;
- <a id="p100294"></a>номер партии;
- <a id="p100295"></a>марка стали.
<a id="p100296"></a>Маркирование производят ударным способом. Высота знаков маркировки - 4 мм.
<a id="p100297"></a>5.3. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.
<a id="p100298"></a>5.4. Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта.
<a id="p100299"></a>Паспорт должен содержать:
- <a id="p100300"></a>наименование предприятия-изготовителя;
- <a id="p100301"></a>обозначение резьбы фланца;
- <a id="p100302"></a>число фланцев;
- <a id="p100303"></a>номер партии;
- <a id="p100304"></a>марку стали;
- <a id="p100305"></a>обозначение настоящего стандарта;
- <a id="p100306"></a>результаты проведенных испытаний (с указанием даты);
- <a id="p100307"></a>штамп ОТК.
<a id="p100308"></a>5.5. (Исключен, Изм. N 1).

#### <a id="p100309"></a>5.6 Требования к упаковке и транспортированию - по ГОСТ 12816.


#### <a id="p100310"></a>5.7 Фланцы должны храниться в закрытом помещении.






<a id="p100311"></a>Приложение 1
Справочное

<a id="p100312"></a>**ДИАМЕТРЫ ОТВЕРСТИЙ ПОД ШПИЛЬКИ**


| <a id="p100313"></a>Номинальный диаметр резьбы шпильки | <a id="p100314"></a>Диаметр отверстия d<sub>1</sub> под шпильки, мм | <a id="p100315"></a>Номинальный диаметр резьбы шпильки | <a id="p100316"></a>Диаметр отверстия d1 под шпильки, мм |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100317"></a>М14 | <a id="p100318"></a>16 | <a id="p100319"></a>М33 | <a id="p100320"></a>36 |
| <a id="p100321"></a>М16 | <a id="p100322"></a>18 | <a id="p100323"></a>М36 | <a id="p100324"></a>39 |
| <a id="p100325"></a>М20 | <a id="p100326"></a>22 | <a id="p100327"></a>М39 | <a id="p100328"></a>42 |
| <a id="p100329"></a>М22 | <a id="p100330"></a>24 | <a id="p100331"></a>М45 | <a id="p100332"></a>48 |
| <a id="p100333"></a>М27 | <a id="p100334"></a>29 | <a id="p100335"></a>М52 | <a id="p100336"></a>55 |
| <a id="p100337"></a>М30 | <a id="p100338"></a>33 | <a id="p100339"></a>М56 | <a id="p100340"></a>59 |






<a id="p100341"></a>Приложение 2
Рекомендуемое

<a id="p100342"></a>**РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК**


<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="30%"><col width="19%"><col width="16%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100343"></a>Марка стали</td><td><a id="p100344"></a>Температура нагрева, °C</td><td><a id="p100345"></a>Охлаждающая среда</td><td><a id="p100346"></a>Температура нагрева, °C</td><td><a id="p100347"></a>Охлаждающая среда</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100348"></a>при закалке</td><td colspan="2"><a id="p100349"></a>при отпуске</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>35</td><td><a id="p100351"></a>860 - 880</td><td rowspan="8"><a id="p100352"></a>Вода или масло</td><td rowspan="3"><a id="p100353"></a>560 - 640</td><td rowspan="3"><a id="p100354"></a>Воздух</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>40</td><td><a id="p100356"></a>850 - 870</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>45</td><td><a id="p100358"></a>840 - 860</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a>30Х</td><td rowspan="3"><a id="p100360"></a>850 - 870</td><td><a id="p100361"></a>580 - 620</td><td rowspan="3"><a id="p100362"></a>Вода</td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>38ХА</td><td rowspan="2"><a id="p100364"></a>600 - 630</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>40Х</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>30ХМА</td><td><a id="p100367"></a>850 - 880</td><td><a id="p100368"></a>520 - 570</td><td rowspan="5"><a id="p100369"></a>Воздух</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>35ХМ</td><td><a id="p100371"></a>840 - 870</td><td><a id="p100372"></a>530 - 580</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>25Х1МФ</td><td><a id="p100374"></a>930 - 950</td><td rowspan="2"><a id="p100375"></a>Масло</td><td><a id="p100376"></a>620 - 660</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>20Х3МВФ</td><td><a id="p100378"></a>1030 - 1060</td><td><a id="p100379"></a>660 - 680</td></tr>
<tr><td><a id="p100380"></a>25Х2М1Ф</td><td><a id="p100381"></a>Двойная нормализация: 1030 - 1050 и 950 - 970</td><td><a id="p100382"></a>Воздух</td><td><a id="p100383"></a>680 - 700</td></tr>
</table>


<a id="p100384"></a>*Примечание.* Температуру нагрева уточняет предприятие-изготовитель.



<a id="p100385"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/wJLuGDSk/img_0.png)

$\sigma_{0,2}$

$\sigma_{\text{в}}$

$\sigma_{s}$

![](https://i.bukva.ai/wJLuGDSk/img_1.png)

![](https://i.bukva.ai/wJLuGDSk/img_2.png)

![](https://i.bukva.ai/wJLuGDSk/img_3.png)