Без названия
Актуально на 04.11.2026.
Как цитировать: Без названия. https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6678
Документ 21163
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 9640-75"]:::rst n1["ГОСТ 9640-85"]:::doc n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 25 июня 1985 г. № 1886
1 июля 1986 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Л.В. Козлов, канд. хим. наук; В.В. Сашевский, канд. техн. наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы); Л.А. Лебедева; В.Н. Морозихина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.06.85 № 1886
Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 25.04.97 протокол № 11
За принятие изменения проголосовали:
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-51, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидноэпоксидной смолы Э-30 и коллоксилина в органических растворителях с добавкой пластификаторов.
Эмали ЭП-51 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей с целью получения защитно-декоративных покрытий и нанесения маркировочных знаков.
Покрытия эмалями ЭП-51 являются ограниченно атмосферостойкими и предназначены для эксплуатации под навесом в различных климатических районах и внутри помещений.
Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением, наливом и кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ЭП-51 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Эмали ЭП-51 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1.
Соответствие обозначения цветов эмалей ГОСТ 9640 приведено в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 648 по ГОСТ 18188.
1.5. Эмали ЭП-51 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1. Допускается изменение нормы условной вязкости эмалей при хранении, при условии соответствия эмалей требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали ЭП-51 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления (табл. 3).
2.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей и применяемых для их разбавления, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
2.5. При производстве, применении и хранении эмалей должны соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая пена, водяной пар, инертные газы.
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Утилизация отходов проводится в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Нормы по показателю 12 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2 Подготовка к испытанию
Для определения вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира неразбавленные эмали фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613.
Для определения остальных показателей эмали разбавляют до рабочей вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C растворителем марки 648 по ГОСТ 18188, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, методом пневматического распыления.
Твердость, блеск и укрывистость определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 x 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25 — 0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20 x 150 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70 x 150 и толщиной 0,8 — 1,0 мм.
Для определения времени высыхания, твердости, блеска, эластичности при изгибе, адгезии и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой.
Толщина высушенной однослойной пленки (21 +/- 3) мкм. Для измерения толщины пленки используют микрометр или толщиномер с погрешностью измерения не более 10%.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
При определении внешнего вида и стойкости к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в два слоя.
При определении стойкости к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109 и зашлифованной шкуркой № 4 — 5.
Толщина комплексного покрытия должна быть (55 +/- 5) мкм.
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям проводят при температуре (20 +/- 5) °C в течение 24 ч или при температуре (80 +/- 2) °C в течение 1,5 ч в сушильном шкафу.
Межслойную сушку эмалей проводят при температуре (20 +/- 5) °C в течение 3 ч или при температуре (80 +/- 2) °C в течение 30 мин.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытий проводят при температуре (20 +/- 5) °C в течение 24 ч с межслойной сушкой покрытий при температуре (20 +/- 5) °C в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки определяют методом визуального сравнения при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При определении цвета накраски эмали сравнивают с соответствующими образцами цвета картотеки эталонов или с утвержденными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску массой (2,0 + 0,2) г нагревают до постоянной массы при температуре (120 +/- 2) °C.
4.3 — 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6 Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания покрытие должно быть без изменений.
Допускается незначительное посветление.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей ЭП-51 — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5.
5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН — 1263.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-51 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.