---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6634"
---

## Без названия

# Документ 20913

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-99"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-mek-60335-2-6-2010" "ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипропиленовых композиций изоляции и оболочек электрических "
  n1["ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-2008"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-mek-60811-4-1-2008" "ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-2008. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипр"
  n2["ГОСТ IEC 60811-4-1-2011"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-iec-60811-4-1-2011" "ГОСТ IEC 60811-4-1-2011. Межгосударственный стандарт. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испыта"
  n3["ГОСТ IEC 60811-511-2015"]:::doc
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального

</div>

агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 30 сентября 2016 г. N 1292-ст

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**КАБЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЕ**

<a id="p100004"></a>**МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 511**

<a id="p100006"></a>**МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ.**
**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕКУЧЕСТИ РАСПЛАВА**
**ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ**

<a id="p100007"></a>Electric and optical fibre cables. Test methods
for non-metallic materials. Part 511. Mechanical tests.
Measurement of the melt flow index of polyethylene
compounds

<a id="p100008"></a>**(IEC 60811-511:2012, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ IEC 60811-511-2015**

<a id="p100010"></a>Группа Е49

<a id="p100011"></a>**МКС 29.060.20;**
**ОКП 35 0000**

<a id="p100012"></a>Дата введения
1 июля 2017 года


### <a id="p100013"></a>Предисловие


<a id="p100014"></a>Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"


### <a id="p100015"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100016"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
<a id="p100017"></a>2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 46 "Кабельные изделия"
<a id="p100018"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. N 81-П)
<a id="p100019"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100020"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100021"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100022"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100023"></a>Армения | <a id="p100024"></a>AM | <a id="p100025"></a>Минэкономики Республики Армения |
| <a id="p100026"></a>Беларусь | <a id="p100027"></a>BY | <a id="p100028"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100179"></a>Казахстан | <a id="p100180"></a>KZ | <a id="p100181"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100029"></a>Киргизия | <a id="p100030"></a>KG | <a id="p100031"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100032"></a>Россия | <a id="p100033"></a>RU | <a id="p100034"></a>Росстандарт |
| <a id="p100035"></a>Таджикистан | <a id="p100036"></a>TJ | <a id="p100037"></a>Таджикстандарт |


<a id="p100038"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2016 г. N 1292-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60811-511-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.
<a id="p100039"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60811-511:2012 "Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 511. Механические испытания. Определение показателя текучести расплава полиэтиленовых композиций" ("Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 511: Mechanical tests - Measurement of the melt flow index of polyethylene compounds", IDT).
<a id="p100040"></a>Международный стандарт IEC 60811-511:2012 разработан Техническим комитетом TC 20 "Электрические кабели" Международной электротехнической комиссии (IEC).
<a id="p100041"></a>Международный стандарт IEC 60811-511:2012 отменяет и заменяет раздел 10 IEC 60811-4-1:2004.
<a id="p100042"></a>Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде стандартов.
<a id="p100043"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
<a id="p100044"></a>6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60811-4-1-2011 в части раздела 10 "Определение показателя текучести расплава"
<a id="p100045"></a>7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентного права. IEC не несет ответственности за установление подлинности каких-либо или всех таких патентных прав

<a id="p100046"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет


### <a id="p100047"></a>Введение


<a id="p100048"></a>В стандартах серии IEC 60811 приведены методы испытаний неметаллических материалов кабелей всех типов. На данные методы испытаний ссылаются стандарты, устанавливающие требования к конструкции и материалам кабелей.
<a id="p100049"></a>Примечания
<a id="p100050"></a>1 Неметаллические материалы обычно используют в кабелях для изоляции, оболочки, подложки, заполнения или лент.
<a id="p100051"></a>2 Данные методы испытаний считаются основными, они разработаны и используются в течение многих лет в основном для материалов кабелей, предназначенных для передачи электроэнергии. Также они приняты и широко используются для других кабелей, в частности для волоконно-оптических кабелей, кабелей связи, управления, судовых кабелей и кабелей для береговых установок.


### 1. <a id="p100052"></a>Область применения


<a id="p100053"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения показателя текучести расплава для композиций на основе полиэтилена.


### 2. <a id="p100054"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100055"></a>Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
<a id="p100056"></a>IEC 60811-100:2012 Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 100: General (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 100. Общие положения)
<a id="p100057"></a>IEC 60811-606 Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials - Part 606: Physical tests - Methods for determining the density (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 606. Физические испытания. Методы определения плотности)


### 3. <a id="p100058"></a>Термины и определения


<a id="p100059"></a>В настоящем стандарте применены термины по IEC 60811-100.
<a id="p100060"></a>Кроме того, для целей настоящего стандарта сделано разграничение между полиэтиленом низкой, средней и высокой плотности в соответствии с таблицей 1.

<a id="p100061"></a>Таблица 1

<a id="p100062"></a>Определение типов полиэтилена


<table>
<colgroup><col width="56%"><col width="22%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100063"></a>Тип полиэтилена</td><td colspan="2"><a id="p100064"></a>Плотность при 23 °C <sup>a</sup>, г/см3</td></tr>
<tr><td><a id="p100065"></a>Полиэтилен низкой плотности</td><td colspan="2"><a id="p100066"></a>&lt;= 0,925</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>Полиэтилен средней плотности</td><td><a id="p100068"></a>&gt; 0,925</td><td><a id="p100069"></a>&lt;= 0,940</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>Полиэтилен высокой плотности</td><td colspan="2"><a id="p100071"></a>&gt; 0,940</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100072"></a><sup>a</sup> Значения плотности указаны для ненаполненных композиций и определены по методу, приведенному в IEC 60811-606.</td></tr>
</table>



### 4. <a id="p100073"></a>Метод испытаний



#### <a id="p100074"></a>4.1. Общие положения

<a id="p100075"></a>Настоящий стандарт следует применять вместе с IEC 60811-100.
<a id="p100076"></a>Все испытания проводят не ранее чем через 16 ч после экструзии компаундов изоляции или оболочки.
<a id="p100077"></a>Показатель текучести расплава (ПТР) полиэтилена или полиэтиленовых композиций определяется количеством материала, которое под воздействием груза, масса которого установлена в настоящем методе, выдавливается через отверстие определенного диаметра в течение 1,5 или 10 мин при температуре 190 °C.
<a id="p100078"></a>*Примечание* 1 - Этот же метод приведен в ИСО 1133.
<a id="p100079"></a>*Примечание* 2 - Для полиэтилена, не распространяющего горение, показатель текучести расплава не определяют. Полиэтилен, не распространяющий горение, определяют как полиэтилен, содержащий добавки, предназначенные для уменьшения распространения горения.


#### <a id="p100080"></a>4.2. Испытательное устройство

<a id="p100081"></a>Испытание проводят в экструзионном пластометре (далее - прибор), конструкция которого приведена на рисунке 1. Компаунд, загруженный в вертикальный цилиндр, под воздействием поршня с установленным на нем грузом экструдируют через фильеру при контролируемой температуре. Все поверхности прибора, находящиеся в контакте с испытуемым материалом, должны быть отполированы.



<a id="p100083"></a>1 - направляющая втулка

<a id="p100084"></a>*Примечание* - На рисунке показан цилиндр большого наружного диаметра, пластина A, фиксирующая фильеру, и теплоизолирующее основание B.

<a id="p100085"></a>Рисунок 1 - Прибор для определения показателя
текучести расплава

<a id="p100086"></a>Оборудование состоит из следующих частей:
<a id="p100087"></a>a) Стальной цилиндр
<a id="p100088"></a>Вертикально расположенный стальной цилиндр имеет наружный теплоизоляционный слой, обеспечивающий поддержание температуры 190 °C. Длина цилиндра - не менее 115 мм, внутренний диаметр - 9,5 - 10 мм, цилиндр должен обеспечивать соответствие требованиям, приведенным в перечислении b) настоящего подраздела. Под основанием цилиндра должен быть слой теплоизоляционного материала, если площадь открытой металлической поверхности более 4 см2, в качестве которого рекомендуется использовать политетрафторэтилен (толщиной около 3 мм), так как он позволяет избежать прилипания экструдируемого материала.
<a id="p100089"></a>b) Стальной пустотелый поршень
<a id="p100090"></a>Стальной пустотелый поршень должен иметь длину не менее длины цилиндра. Цилиндр и поршень должны быть соосны, а общая длина поршня должна быть не более 135 мм. Длина головки поршня должна быть (6,35 +/- 0,10) мм. Диаметр головки должен быть менее внутреннего диаметра цилиндра по всей его рабочей длине на (0,075 +/- 0,015) мм. Для определения массы груза [см. перечисление c)] этот диаметр должен быть известен с точностью до +/- 0,025 мм. Нижний торец поршня должен иметь закругление кромки радиусом 0,4 мм, верхняя кромка головки поршня должна быть также слегка закруглена. Диаметр остальной части поршня должен быть около 9 мм. В верхнюю часть поршня может быть вставлен шток, предназначенный для установки на него груза. Между поршнем и грузом должен быть слой теплоизоляции.
<a id="p100091"></a>c) Съемный груз, устанавливаемый на поршень
<a id="p100092"></a>Общая масса груза и поршня должна быть такой, чтобы прикладываемое усилие P составляло:
- <a id="p100093"></a>P = 21,2 Н - при использовании метода A (см. 4.5);
- <a id="p100094"></a>P = 49,1 Н - при использовании метода C (см. 4.7).
<a id="p100095"></a>d) Нагреватель
<a id="p100096"></a>Нагреватель должен поддерживать температуру в цилиндре (190 +/- 0,5) °C. Он должен иметь систему автоматической регулировки температуры.
<a id="p100097"></a>e) Прибор для измерения температуры
<a id="p100098"></a>Прибор для измерения температуры должен находиться в корпусе цилиндра и располагаться как можно ближе к фильере. Он должен быть отградуирован для измерения температуры с точностью до +/- 0,1 °C.
<a id="p100099"></a>f) Фильера
<a id="p100100"></a>Фильера должна быть из закаленной стали длиной (8,000 +/- 0,025) мм и внутренним диаметром 2,090 - 2,100 мм. Отклонение внутреннего диаметра по длине фильеры не должно превышать +/- 0,005 мм (см. рисунок 2). Фильера не должна выступать за основание цилиндра.
<a id="p100101"></a>g) Весы
<a id="p100102"></a>Погрешность весов не должна быть более +/- 0,0005 г.



<a id="p100104"></a>*Примечание* - На рисунке показан цилиндр малого наружного диаметра и пример крепления фильеры.

<a id="p100105"></a>Рисунок 2 - Фильера


#### <a id="p100106"></a>4.3. Образцы для испытаний

<a id="p100107"></a>Образец изоляции или оболочки необходимой массы отбирают с одного из концов провода или кабеля. Образец разрезают на кусочки размером не более 3 мм в любом направлении.
<a id="p100108"></a>Допускается отбирать образцы изоляционного материала от различных жил одного кабеля.

#### <a id="p100109"></a>4.4. Чистка и обслуживание прибора

<a id="p100110"></a>Прибор чистят после каждого испытания.
<a id="p100111"></a>Не допускается использовать абразивные и другие аналогичные материалы для удаления полиэтилена или очистки любых частей прибора, так как эти материалы могут повредить поверхность поршня, цилиндра или фильеры.
<a id="p100112"></a>Для чистки прибора рекомендуется использовать такие растворители как ксилол, тетрагидронафталин или чистый керосин. Поршень и цилиндр чистят в горячем состоянии тампоном, пропитанным растворителем. Фильеру чистят латунным приспособлением типа развертки или деревянной шпилькой, затем погружают в кипящий растворитель.
<a id="p100113"></a>При постоянном использовании прибора рекомендуется один раз в неделю снимать теплоизолирующее основание и пластину, фиксирующую фильеру (см. рисунок 1), и тщательно чистить цилиндр.

#### <a id="p100114"></a>4.5. Метод A


##### <a id="p100115"></a>4.5.1 Общие положения

<a id="p100116"></a>Метод A используют при определении неизвестного показателя текучести расплава (ПТР) образца компаунда.

##### <a id="p100117"></a>4.5.2 Проведение испытания

<a id="p100118"></a>Прибор следует очистить (см. 4.4). Перед началом серии испытаний температуру цилиндра и поршня доводят до (190 +/- 0,5) °C и поддерживают ее в течение 15 мин. В дальнейшем эту температуру необходимо поддерживать в течение всего процесса экструзии полиэтилена.
<a id="p100119"></a>Рекомендуется в качестве прибора для измерения температуры [см. перечисление e) 4.2] использовать ртутный термометр, постоянно установленный в цилиндр (см. примечание, приведенное ниже). Для улучшения теплового контакта рекомендуется использовать сплав с низкой температурой плавления, например сплав Вуда.
<a id="p100120"></a>*Примечание* - Если используют другой прибор для измерения температуры, то перед началом серии испытаний его градуируют при температуре (190 +/- 0,5) °C по ртутному термометру, соответствующему перечислению e) 4.2, помещенному в цилиндр и погруженному в полиэтилен на соответствующую глубину.

<a id="p100121"></a>В цилиндр помещают требуемое количество образца (см. таблицу 2) и в верхнюю часть цилиндра вставляют поршень без груза.

<a id="p100122"></a>Таблица 2

<a id="p100123"></a>Временные интервалы отбора отрезков (в зависимости
от значений показателя текучести расплава) и масса образца,
помещаемого в цилиндр, для методов A и C


| <a id="p100124"></a>Показатель текучести расплава (ПТР) | <a id="p100125"></a>Масса образца, помещаемого в цилиндр, г | <a id="p100126"></a>Временной интервал, с |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100127"></a>0,1 - 0,5 | <a id="p100128"></a>4 - 5 | <a id="p100129"></a>240 |
| <a id="p100130"></a>0,5 - 1,0 | <a id="p100131"></a>4 - 5 | <a id="p100132"></a>120 |
| <a id="p100133"></a>1,0 - 3,5 | <a id="p100134"></a>4 - 5 | <a id="p100135"></a>60 |


<a id="p100136"></a>Через 4 мин после помещения в цилиндр образца, когда температура цилиндра снова будет (190 +/- 0,5) °C, на поршень ставят груз так, чтобы через фильеру выдавливался полиэтилен. Скорость экструзии измеряют путем резки экструдируемого материала через определенные промежутки времени. Резку проводят в непосредственной близости от фильеры острым инструментом, получая кусочки материала (далее - отрезки). Временные интервалы, через которые отбирают отрезки, приведены в таблице 2.
<a id="p100137"></a>Отрезки отбирают в течение не более 20 мин с момента загрузки образца в цилиндр. Первый отрезок, а также все отрезки, которые содержат пузырьки воздуха, отбраковывают. Оставшиеся отрезки, число которых должно быть не менее трех, взвешивают каждый в отдельности с точностью до 1 мг и определяют их среднюю массу. Если разность между максимальной и минимальной массой превышает 10% среднего значения, результаты испытания считают неудовлетворительными и испытание проводят повторно на новом образце.

##### <a id="p100138"></a>4.5.3 Представление результатов

<a id="p100139"></a>Показатель текучести расплава определяют с точностью до двух значащих цифр и выражают как ПТР.190.20.A (в соответствии с примечанием) в граммах на 600 с:

<a id="p100140"></a> (1)

<a id="p100141"></a>где ПТР выражается в г/10 мин;
<a id="p100142"></a>m - средняя масса отрезков, г;
<a id="p100143"></a>t - временной интервал отбора отрезков, с.
<a id="p100144"></a>*Примечание* - 190 - температура при проведении испытания, °C; 20 (или 50 для метода C) - приблизительное значение усилия, прикладываемого к расплаву, Н.


#### <a id="p100145"></a>4.6. Метод B

<a id="p100146"></a>Не используют.
<a id="p100147"></a>*Примечание* - Этот заголовок включен только для ясности, так как он присутствует в ИСО 1133.


#### <a id="p100148"></a>4.7. Метод C


##### <a id="p100149"></a>4.7.1 Общие положения

<a id="p100150"></a>Метод C применяют для определения ПТР полиэтилена, для которого ПТР, определенный по методу A, менее единицы.

##### <a id="p100151"></a>4.7.2 Проведение испытания

<a id="p100152"></a>Процедура проведения испытания та же, что в методе A.
<a id="p100153"></a>Временные интервалы отбора отрезков, а также масса образца, загружаемого в цилиндр, приведены в таблице 2.

##### <a id="p100154"></a>4.7.3 Представление результатов

<a id="p100155"></a>Показатель текучести расплава (ПТР) определяют с точностью до двух значащих цифр и выражают как ПТР.190.50.C (в соответствии с примечанием в 4.5.3) в граммах на 150 с:

<a id="p100156"></a> (2)

<a id="p100157"></a>*Примечание* - При более коротких временных интервалах отбора (150 с) и более значительных усилиях (50 Н) значения ПТР для метода C приблизительно совпадают с результатами, получаемыми при применении метода A. Однако прямой корреляции между значениями ПТР с обозначениями A и C нет.


### 5. <a id="p100158"></a>Протокол испытаний


<a id="p100159"></a>Протокол испытаний должен соответствовать требованиям IEC 60811-100.





<div align="center">

<a id="p100160"></a>Приложение ДА<br>
(справочное)

<a id="p100161"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**<br>
**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

</div>


<a id="p100162"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="13%"><col width="58%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100163"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100164"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100165"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>IEC 60811-100:2012</td><td><a id="p100167"></a>IDT</td><td><a id="p100168"></a>ГОСТ IEC 60811-100-2015 "Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 100. Общие положения"</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>IEC 60811-606</td><td><a id="p100170"></a>-</td><td><a id="p100171"></a>&lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100172"></a><a id="p100173"></a><a id="p100174"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в ОАО "ВНИИКП".<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:<br>- IDT - идентичный стандарт.</td></tr>
</table>







## <a id="p100175"></a>БИБЛИОГРАФИЯ


<a id="p100176"></a>IEC 60811-4-1:2004 Insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Common test methods - Part 4-1: Methods specific to polyethylene and polypropylene compounds - Resistance to environmental stress cracking - Measurement of the melt flow index - Carbon black and/or mineral filler content measurement in polyethylene by direct combustion - Measurement of carbon black content by thermogravimetric analysis (TGA) - Assessment of carbon black dispersion in polyethylene using a microscope (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипропиленовых композиций. Стойкость к растрескиванию под напряжением в условиях окружающей среды. Определение показателя текучести расплава. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтилене методом непосредственного сжигания. Определение содержания сажи методом термогравиметрического анализа. Определение дисперсии сажи в полиэтилене с помощью микроскопа) (отменен)
<a id="p100177"></a>ИСО 1133 Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics [Пластмассы. Определение показателя текучести расплава термопластмасс по массе (MFR) и по объему (MVR)]



<a id="p100178"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/nTUl6AGm/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/nTUl6AGm/img_1.png)

$\text{ПТР}.190.20.\text{А } = \frac{600 \cdot m}{t} ,$

$\text{ПТР}.190.20.\text{С } = \frac{150 \cdot m}{t} .$