---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6520"
---

## Без названия

# Документ 20058

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 12.4.190-99"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/prikaz-17-17" "ГОСТ Р 12.4.190-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски и... (принят и в"
  n1["ГОСТ 12.4.244-2013"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 30 декабря 2013 г. N 2424-ст

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА**

<a id="p100004"></a>**СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ.**
**ПОЛУМАСКИ И ЧЕТВЕРТЬМАСКИ ИЗ ИЗОЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ**

<a id="p100005"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100006"></a>Occupational safety standards system. Respiratory protective
devices. Half masks and quarter masks from isolating
materials. General specifications

<a id="p100007"></a>**ГОСТ 12.4.244-2013**

<a id="p100008"></a>**МКС 13.340.30**

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 июня 2014 года


### <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"


### <a id="p100012"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС")
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
<a id="p100015"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)
<a id="p100016"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100017"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100018"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100549"></a>Армения | <a id="p100550"></a>AM | <a id="p100551"></a>Минэкономразвития Республики Армения |
| <a id="p100020"></a>Казахстан | <a id="p100021"></a>KZ | <a id="p100022"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100023"></a>Киргизия | <a id="p100024"></a>KG | <a id="p100025"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100026"></a>Россия | <a id="p100027"></a>RU | <a id="p100028"></a>Росстандарт |
| <a id="p100029"></a>Узбекистан | <a id="p100030"></a>UZ | <a id="p100031"></a>Узстандарт |


<a id="p100032"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2424-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.244-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.
<a id="p100033"></a>5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 12.4.190-99
<a id="p100034"></a>**6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100035"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет


### 1. <a id="p100036"></a>Область применения


<a id="p100037"></a>Настоящий стандарт распространяется на полумаски и четвертьмаски из изолирующих материалов, используемых в качестве лицевых частей СИЗОД, предназначенных для защиты от аэрозолей, газов и паров, и устанавливает общие технические требования, методы испытаний и маркировку.
<a id="p100038"></a>Стандарт не распространяется на фильтрующие лицевые части и на полумаски и четвертьмаски из изолирующих материалов, используемых в следующих типах СИЗОД:
- <a id="p100039"></a>пожарных;
- <a id="p100040"></a>военных;
- <a id="p100041"></a>медицинских;
- <a id="p100042"></a>авиационных;
- <a id="p100043"></a>для подводных работ.


### 2. <a id="p100044"></a>Термины и определения


<a id="p100045"></a>В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100046"></a>2.1 четвертьмаска: Лицевая часть, закрывающая нос и рот и обеспечивающая подачу очищенного воздуха или дыхательной смеси к органам дыхания.
<a id="p100047"></a>2.2 полумаска: Лицевая часть, обеспечивающая подачу очищенного воздуха или дыхательной смеси к органам дыхания и закрывающая нос, рот и подбородок.


### 3. <a id="p100048"></a>Общие технические требования



#### <a id="p100049"></a>3.1 Материалы

<a id="p100050"></a>Материалы, используемые при изготовлении полумасок/четвертьмасок, не должны менять своих свойств при использовании чистящих или дезинфицирующих средств, рекомендуемых производителем.

#### <a id="p100051"></a>3.2 Устойчивость к воздействию температуры

<a id="p100052"></a>3.2.1 Полумаски/четвертьмаски должны быть устойчивы к воздействию температуры. Температуры эксплуатации, транспортирования и хранения должны соответствовать температурам в указаниях по эксплуатации полумасок/четвертьмасок.
<a id="p100053"></a>3.2.2 Деформация полумасок/четвертьмасок после температурного воздействия в соответствии с 6.4 и дальнейшего приобретения ими комнатной температуры не должна приводить к изменению свойств полумасок/четвертьмасок, регламентированных в настоящем стандарте. Любой соединительный узел, соответствующий [1], не должен претерпевать после температурного воздействия видимых изменений и должен соответствовать требованиям стандарта [1].
<a id="p100054"></a>Испытания следует проводить по 6.3 и 6.5.
<a id="p100055"></a>3.2.3 После температурного воздействия полумаски/четвертьмаски должны соответствовать требованиям по коэффициенту подсоса, указанным в 3.11.
<a id="p100056"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.13.

#### <a id="p100057"></a>3.3 Устойчивость к воспламенению

<a id="p100058"></a>Наружные элементы полумасок/четвертьмасок, которые могут быть подвержены воздействию пламени во время использования, не должны воспламеняться или гореть более 5 с после их выноса из пламени.
<a id="p100059"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.3 и 6.6.

#### <a id="p100060"></a>3.4 Съемные элементы

<a id="p100061"></a>Все имеющиеся съемные элементы должны легко соединяться и надежно закрепляться без применения специальных инструментов, если это отдельно не оговорено в инструкции по эксплуатации. Все виды уплотнения не должны перемещаться в ходе замены съемных элементов.
<a id="p100062"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.3.

#### <a id="p100063"></a>3.5 Заменяемые элементы

<a id="p100064"></a>3.5.1 Разрешается замена ремней крепления и/или оголовья, соединительных узлов и клапанов вдоха и выдоха, если они предусмотрены изготовителем как сменные элементы. Информация об этом должна содержаться в указаниях по эксплуатации.
<a id="p100065"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.3, раздела 9.
<a id="p100066"></a>3.5.2 Для обеспечения правильной сборки составные части СИЗОД следует четко и ясно описывать и маркировать.

#### <a id="p100067"></a>3.6 Ремни крепления и/или оголовье

<a id="p100068"></a>3.6.1 Ремни крепления и/или оголовье должны быть сконструированы таким образом, чтобы лицевую часть можно было легко снимать и надевать.
<a id="p100069"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.13 и 6.14.
<a id="p100070"></a>3.6.2 Ремни крепления и/или оголовье должны регулироваться (или саморегулироваться) и обеспечивать надежную и комфортную фиксацию лицевой части в нужном положении.
<a id="p100071"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.13 и 6.14.
<a id="p100072"></a>3.6.3 Все головные ремни должны выдерживать растяжение 50 Н, приложенное в направлении растяжения в течение 10 с. Такое же требование предъявляется к пряжкам и присоединительным зажимам.
<a id="p100073"></a>Испытание следует проводить в соответствии с требованиями 6.7.

#### <a id="p100074"></a>3.7 Соединительные узлы

<a id="p100075"></a>3.7.1 Присоединение полумасок/четвертьмасок к другим элементам может осуществляться с использованием резьбового соединения в соответствии с [1], быть неразъемным или присоединяться с помощью соединения особого типа.

##### <a id="p100076"></a>3.7.2 Не допускается более одного соединения с резьбой по [1].

<a id="p100077"></a>3.7.3 При использовании специальной резьбы недопустимо ее непосредственное соединение с резьбой, соответствующей [1].
<a id="p100078"></a>3.7.4 Недопустимо оснащение полумасок/четвертьмасок резьбовым соединением, соответствующим [2].
<a id="p100079"></a>Испытания по 3.7.1 - 3.7.4 следует проводить в соответствии с требованиями 6.3.
<a id="p100080"></a>3.7.5 Соединение лицевой части с соединительным узлом должно быть жестким и выдерживать силу растяжения 50 Н, приложенную перпендикулярно к плоскости соединительного узла.
<a id="p100081"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.8.
<a id="p100082"></a>3.7.6 Конструкция соединительных узлов должна обеспечивать правильное и надежное соединение полумасок/четвертьмасок с другими элементами СИЗОД.
<a id="p100083"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.3 и 6.13.

#### <a id="p100084"></a>3.8 Клапаны вдоха и выдоха

<a id="p100085"></a>3.8.1 Конструкция клапанов должна обеспечивать простоту в обращении и обслуживании, а также их правильную замену.
<a id="p100086"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.3.
<a id="p100087"></a>3.8.2 Конструкция клапанов должна исключать функционирование клапанов выдоха в цикле вдоха или клапанов вдоха в цикле выдоха.
<a id="p100088"></a>3.8.3 Допускается замена клапанов на клапаны иной конструкции, а также их составных частей, если это предусмотрено изготовителем.

##### <a id="p100089"></a>3.8.4 Клапан вдоха

<a id="p100090"></a>3.8.4.1 При использовании резьбового соединения в соответствии с [1] полумаска/четвертьмаска должна быть снабжена клапаном вдоха. При использовании других видов соединений возможно использование клапана вдоха как на самой лицевой части, так и на фильтре.
<a id="p100091"></a>3.8.4.2 Клапаны вдоха должны правильно функционировать во всех положениях СИЗОД и отвечать требованиям 3.10.
<a id="p100092"></a>3.8.4.3 Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.12.

##### <a id="p100093"></a>3.8.5 Клапан выдоха

<a id="p100094"></a>3.8.5.1 Клапаны выдоха должны правильно функционировать во всех положениях полумасок/четвертьмасок и отвечать требованиям 3.10.
<a id="p100095"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.12.
<a id="p100096"></a>3.8.5.2 Полумаски/четвертьмаски должны быть снабжены, по крайней мере, одним клапаном выдоха или устройством подобного назначения для выхода выдыхаемого воздуха при применении источника воздуха, создающего избыточное давление в подмасочном пространстве. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.3.
<a id="p100097"></a>3.8.5.3 Клапан выдоха в полумасках/четвертьмасках должен быть защищен корпусом от попадания грязи и механических повреждений - корпусом или, при необходимости, любым другим устройством для того, чтобы полумаски/четвертьмаски соответствовали требованиям 3.11.
<a id="p100098"></a>3.8.5.4 Клапан выдоха должен сохранять работоспособность после прохождения через него постоянного потока воздуха расходом 300 дм3/мин в течение 30 с и отвечать требованиям 3.10.
<a id="p100099"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.9.
<a id="p100100"></a>3.8.5.5 Присоединенный к полумаске/четвертьмаске корпус клапана выдоха должен выдерживать силу растяжения 10 Н, направленную перпендикулярно к плоскости клапана в течение 10 с.
<a id="p100101"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.10.

#### <a id="p100102"></a>3.9 Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе

<a id="p100103"></a>Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе при использовании полумасок/четвертьмасок не должно превышать в среднем 1,0% по объему.
<a id="p100104"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.11.

#### <a id="p100105"></a>3.10 Начальное сопротивление воздушному потоку

<a id="p100106"></a>3.10.1 Начальное сопротивление воздушному потоку полумасок/четвертьмасок в любом случае не должно превышать 200 Па на вдохе и 300 Па на выдохе при испытаниях с использованием дыхательной машины, настроенной на режим 25 циклов/мин, 2,0 дм3/ход, или постоянного воздушного потока расходом 160 дм3/мин.
<a id="p100107"></a>3.10.2 Сопротивление полумасок/четвертьмасок воздушному потоку на вдохе не должно превышать 50 Па при расходе постоянного воздушного потока 30 дм3/мин и 130 Па - при расходе постоянного воздушного потока 95 дм3/мин.
<a id="p100108"></a>Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.12.

#### <a id="p100109"></a>3.11 Коэффициент подсоса под полумаску/четвертьмаску

<a id="p100110"></a>3.11.1 Подсос под полумаску/четвертьмаску определяют на человеке. Он должен учитывать подсос по полосе обтюрации и проникание через клапан выдоха и другие конструктивные элементы полумаски/четвертьмаски.
<a id="p100111"></a>3.11.2 Коэффициент подсоса под полумаску/четвертьмаску не должен превышать 5%.
<a id="p100112"></a>46 из 50 результатов отдельных испытаний (10 человек по 5 упражнений) должны быть не более 5%.
<a id="p100113"></a>Решение принимается по среднеарифметическому значению, рассчитанному для каждого из десяти испытателей. При этом для восьми из десяти испытателей подсос под полумаску/четвертьмаску не должен превышать 2%.

##### <a id="p100114"></a>3.11.3 Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 6.13.


#### <a id="p100115"></a>3.12 Площадь поля зрения

<a id="p100116"></a>Площадь поля зрения должна быть признана приемлемой в процессе эксплуатационных испытаний в соответствии с требованиями 6.14.

#### <a id="p100117"></a>3.13 Эксплуатационные свойства

<a id="p100118"></a>Эксплуатационные свойства следует определять в условиях моделирования трудовой деятельности в соответствии с методикой испытаний, указанной в 6.14. Сведения об испытаниях эксплуатационных свойств должны быть отражены в протоколе испытательной лаборатории. В случае получения отрицательного заключения хотя бы по одному из требований 6.14, заявитель имеет право обратиться в другую аккредитованную испытательную лабораторию для повторных испытаний.


### 4. <a id="p100119"></a>Требования безопасности


<a id="p100120"></a>4.1 Для изготовления полумасок/четвертьмасок следует применять материалы, разрешенные органами здравоохранения для использования в контакте с кожей и вдыхаемым воздухом.
<a id="p100121"></a>4.2 Для полумасок/четвертьмасок, предназначенных для использования в условиях возможного возникновения пожаро- и взрывоопасных ситуаций, не допускается применение на внешней поверхности полумасок/четвертьмасок чистого алюминия, магния и титана или сплавов, содержащих эти материалы в пропорциях, которые в процессе эксплуатации могут привести к возникновению искры. Информация об этом должна содержаться в нормативном документе на изделие и указаниях по эксплуатации полумасок/четвертьмасок.


### 5. <a id="p100122"></a>Правила приемки


<a id="p100123"></a>Правила приемки устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов.


### 6. <a id="p100124"></a>Методы испытаний



#### <a id="p100125"></a>6.1 Номинальные значения и допустимые отклонения

<a id="p100126"></a>Все значения величин, приведенные в настоящем стандарте, являются номинальными. Допускается отклонение +/- 5% от указанного значения температуры, не оговоренного в стандарте как максимальное или минимальное. При этом температура окружающей среды при испытаниях должна быть (24 +/- 8) °C.
<a id="p100127"></a>Исключение составляют испытания на механическую прочность, которые могут проводиться при температуре (20 +/- 10) °C. Все другие значения температур должны задаваться с точностью +/- 1 °C, а относительная влажность должна составлять (50 +/- 30)%.

#### <a id="p100128"></a>6.2 Общие положения

<a id="p100129"></a>Перечень показателей, проверяемых при испытаниях полумасок/четвертьмасок, представлен в таблице 1.

<a id="p100130"></a>Таблица 1

<a id="p100131"></a>Перечень показателей, проверяемых при испытаниях
полумасок/четвертьмасок


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="14%"><col width="21%"><col width="18%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100132"></a>Перечень показателей</td><td><a id="p100133"></a>Пункт требований</td><td><a id="p100134"></a>Число образцов &lt;*&gt;</td><td><a id="p100135"></a>Предварительная подготовка образцов</td><td><a id="p100136"></a>Пункт испытаний</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>Визуальный осмотр</td><td><a id="p100138"></a>3.1, 3.3 - 3.8</td><td><a id="p100139"></a>Все</td><td><a id="p100140"></a>-</td><td><a id="p100141"></a>6.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>Материалы</td><td><a id="p100143"></a>3.1</td><td><a id="p100144"></a>Все</td><td><a id="p100145"></a>-</td><td><a id="p100146"></a>6.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100147"></a>Устойчивость к воздействию температуры</td><td><a id="p100148"></a>3.2</td><td><a id="p100149"></a>2</td><td><a id="p100150"></a>ПП</td><td><a id="p100151"></a>6.3, 6.4, 6.13</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>Устойчивость к воспламенению</td><td><a id="p100153"></a>3.3</td><td><a id="p100154"></a>2</td><td><a id="p100155"></a>ПП</td><td><a id="p100156"></a>6.3, 6.6</td></tr>
<tr><td><a id="p100157"></a>Чистка и дезинфекция</td><td><a id="p100158"></a>3.1</td><td><a id="p100159"></a>2 (испытуемые на коэффициент подсоса под полумаску/четвертьмаску)</td><td><a id="p100160"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100161"></a>Согласно указаниям по эксплуатации</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>Съемные элементы</td><td><a id="p100163"></a>3.4</td><td><a id="p100164"></a>-</td><td><a id="p100165"></a>-</td><td><a id="p100166"></a>6.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>Заменяемые детали</td><td><a id="p100168"></a>3.5</td><td><a id="p100169"></a>-</td><td><a id="p100170"></a>-</td><td><a id="p100171"></a>6.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>Ремни крепления и/или оголовье</td><td><a id="p100173"></a>3.6</td><td><a id="p100174"></a>2</td><td><a id="p100175"></a>-</td><td><a id="p100176"></a>6.13, 6.14</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Устойчивость к растяжению</td><td><a id="p100178"></a>3.6.3</td><td><a id="p100179"></a>2</td><td><a id="p100180"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100181"></a>6.7</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>Соединительные узлы</td><td><a id="p100183"></a>3.7</td><td><a id="p100184"></a>2</td><td></td><td><a id="p100185"></a>6.3, 6.8 настоящего стандарта и [1]</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Клапаны вдоха и выдоха</td><td><a id="p100187"></a>3.8</td><td><a id="p100188"></a>2</td><td><a id="p100189"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100190"></a>6.3, 6.12</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>Клапаны выдоха (испытание воздушным потоком)</td><td><a id="p100192"></a>3.8.5.4</td><td><a id="p100193"></a>2</td><td><a id="p100194"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100195"></a>6.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Клапаны выдоха (испытание на растяжение)</td><td><a id="p100197"></a>3.8.5.5</td><td><a id="p100198"></a>2</td><td><a id="p100199"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100200"></a>6.10</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Совместимость с кожей</td><td><a id="p100202"></a>3.1</td><td><a id="p100203"></a>2</td><td><a id="p100204"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100205"></a>6.13, 6.14</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>Содержание CO2 во вдыхаемом воздухе</td><td><a id="p100207"></a>3.9</td><td><a id="p100208"></a>2</td><td><a id="p100209"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100210"></a>6.11</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>Начальное сопротивление воздушному потоку</td><td><a id="p100212"></a>3.10</td><td><a id="p100213"></a>2</td><td><a id="p100214"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100215"></a>6.12</td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Коэффициент подсоса под полумаски/четвертьмаски</td><td><a id="p100217"></a>3.11</td><td><a id="p100218"></a>2</td><td><a id="p100219"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100220"></a>6.13</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Площадь поля зрения</td><td><a id="p100222"></a>3.12</td><td><a id="p100223"></a>2</td><td><a id="p100224"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100225"></a>6.14</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Эксплуатационные испытания</td><td><a id="p100227"></a>3.13</td><td><a id="p100228"></a>2</td><td><a id="p100229"></a>1 - ПП &lt;**&gt;,<br>1 - ТВ &lt;**&gt;</td><td><a id="p100230"></a>6.14</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>Маркировка</td><td><a id="p100232"></a>7</td><td><a id="p100233"></a>-</td><td><a id="p100234"></a>-</td><td><a id="p100235"></a>6.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100236"></a>Указания по эксплуатации</td><td><a id="p100237"></a>9</td><td><a id="p100238"></a>-</td><td><a id="p100239"></a>-</td><td><a id="p100240"></a>6.3</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100241"></a><a id="p100242"></a>&lt;*&gt; Образцы могут использоваться более чем в одном испытании.<br>&lt;**&gt; ПП - состояние после поставки, ТВ - температурное воздействие в соответствии с 6.4.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100243"></a>6.3 Визуальный осмотр

<a id="p100244"></a>Визуальный осмотр проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре также проверяют маркировку и наличие соответствующих инструкций по эксплуатации. При визуальном осмотре возможна разборка полумасок/четвертьмасок.

#### <a id="p100245"></a>6.4 Температурное воздействие

<a id="p100246"></a>Испытанию подлежат два образца в состоянии после поставки. Полумаски/четвертьмаски должны проходить следующий термический цикл:
<a id="p100247"></a>а) нагревание до (70 +/- 3) °C в течение 24 ч;
<a id="p100248"></a>б) охлаждение до (минус 30 +/- 3) °C в течение 24 ч.
<a id="p100249"></a>Испытания следует проводить таким образом, чтобы избегать скачков температуры.

#### <a id="p100250"></a>6.5 Устойчивость к воздействию температуры

<a id="p100251"></a>После проведения температурного воздействия (6.4) резьбовые соединения должны быть проверены на исправность с помощью присоединения к лицевой части соответствующих элементов СИЗОД при комнатной температуре.

#### <a id="p100252"></a>6.6 Устойчивость к воспламенению


##### <a id="p100253"></a>6.6.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100254"></a>Испытаниям подлежат два образца в состоянии после поставки.

##### <a id="p100255"></a>6.6.2 Оборудование

<a id="p100256"></a>Испытания проводят с использованием одной горелки. Рекомендуется использовать горелку "TEKLU".

##### <a id="p100257"></a>6.6.3 Подготовка и проведение испытаний

<a id="p100258"></a>Во время испытаний полумаску/четвертьмаску необходимо надеть на голову металлического манекена, приводимого в движение двигателем таким образом, чтобы полумаска описывала горизонтальный круг с линейной скоростью (60 +/- 5) мм/с, измеряемой у кончика носа. Голова манекена должна проходить над пропановой горелкой, положение которой может регулироваться. Расстояние между верхом горелки и нижней частью полумаски/четвертьмаски, проходящей непосредственно над пламенем, устанавливают равным 20 мм.
<a id="p100259"></a>При смещении головы из зоны, прилегающей к пламени, включают поток пропана, устанавливают давление 20 - 30 Па и поджигают газ. С помощью игольчатого клапана и регулятора давления устанавливают высоту пламени (40 +/- 4) мм, производя необходимые измерения с помощью соответствующего измерительного прибора. Температура пламени на высоте 20 мм над верхом горелки должна быть (800 +/- 50) °C. Измерение температуры осуществляют с помощью изолированной минеральным материалом термопары диаметром 1,5 мм.
<a id="p100260"></a>В протоколе необходимо зафиксировать все неполадки, возникшие при проведении испытаний, например частичную блокировку горелки при неправильной установке температуры пламени.
<a id="p100261"></a>Голову манекена приводят в движение и отмечают влияние пламени на полумаску/четвертьмаску при однократном ее прохождении через пламя внешней стороной лицевой части. Испытание необходимо повторять с тем, чтобы провести оценку устойчивости к воспламенению всех материалов внешней поверхности полумаски/четвертьмаски. Каждый компонент должен проходить через пламя однократно.

#### <a id="p100262"></a>6.7 Ремни крепления и/или оголовье. Испытания на растяжение


##### <a id="p100263"></a>6.7.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100264"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100265"></a>6.7.2 Подготовка и проведение испытаний

<a id="p100266"></a>Необходимо приложить силу к свободным концам ремней крепления и/или оголовья полумасок/четвертьмасок. Если ремни крепления полумасок/четвертьмасок не содержат таких свободных концов, то силу следует приложить к местам соединения лицевой части и ремней крепления и/или оголовья.
<a id="p100267"></a>В тех лицевых частях, где имеются в наличии какие-либо поддерживающие ремни, последние должны быть крепко зафиксированы на голове манекена так, чтобы они были закреплены с одного конца и протянуты через другой конец ремней крепления.

#### <a id="p100268"></a>6.8 Соединительные узлы


##### <a id="p100269"></a>6.8.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100270"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100271"></a>6.8.2 Подготовка и проведение испытания

<a id="p100272"></a>Время испытания - 10 с. Голову манекена с закрепленной лицевой частью устанавливают таким образом, чтобы нагрузка в 50 Н была приложена перпендикулярно к плоскости соединительного узла (рисунок 1). Для того, чтобы обеспечить более плотную фиксацию полумаски/четвертьмаски на голове манекена и возможность непосредственного приложения нагрузки, полумаску/четвертьмаску закрепляют вокруг соединительного узла ограничительными ремнями и лентами поверх головы манекена, избегая закрепления устройства в целом.



<a id="p100274"></a>Рисунок 1 - Размещение соединительного узла при испытании


#### <a id="p100275"></a>6.9 Клапан выдоха. Испытания воздушным потоком


##### <a id="p100276"></a>6.9.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100277"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100278"></a>6.9.2 Проведение испытаний

<a id="p100279"></a>Испытания следует проводить на установке, приведенной на рисунке 2, в соответствии с требованиями 3.8, 3.4.



<a id="p100281"></a>1 - втулка для измерения сопротивления воздушному потоку;
2 - измерение CO2 (на вдохе)

<a id="p100282"></a>Рисунок 2 - Шеффилдская голова манекена для испытания
по определению содержания диоксида углерода во вдыхаемом
воздухе для полумаски/четвертьмаски


#### <a id="p100283"></a>6.10 Клапан выдоха. Испытания на растяжение


##### <a id="p100284"></a>6.10.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100285"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100286"></a>6.10.2 Проведение испытаний

<a id="p100287"></a>Полумаску/четвертьмаску плотно закрепляют на голове манекена и в течение 10 с прикладывают к клапану выдоха силу 10 Н, направленную перпендикулярно к плоскости клапана выдоха. После окончания испытания клапан выдоха не должен претерпевать каких-либо изменений.

#### <a id="p100288"></a>6.11 Содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе


##### <a id="p100289"></a>6.11.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100290"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100291"></a>6.11.2 Оборудование

<a id="p100292"></a>Установка состоит из дыхательной машины с соленоидными клапанами, контролируемыми дыхательной машиной, соединителя, расходомера CO2, анализатора CO2.

##### <a id="p100293"></a>6.11.3 Подготовка и проведение испытаний

<a id="p100294"></a>Образец полумаски/четвертьмаски, подсоединенный к данной установке, включают в дыхательный цикл, обеспечиваемый дыхательной машиной.
<a id="p100295"></a>Полумаска/четвертьмаска должна надежно, герметично и без деформации надеваться на голову манекена (см. рисунок 2).
<a id="p100296"></a>В случае необходимости лицевая часть может быть прикреплена к голове манекена с помощью поливинилхлоридной ленты или другого уплотнителя.
<a id="p100297"></a>При измерении содержания диоксида углерода не следует использовать вставку для измерения сопротивления дыханию (рисунок 2).
<a id="p100298"></a>Как показано на рисунке 2, конец концентрических трубок должен находиться на уровне "губ" манекена, а трубка образца - на уровне конца концентрических трубок.
<a id="p100299"></a>Воздух подается от дыхательной машины, отрегулированной на 25 циклов/мин и 2,0 дм3/ход, при этом содержание диоксида углерода во выдыхаемом воздухе должно составлять 5 об. %.
<a id="p100300"></a>При увеличении концентрации CO<sub>2</sub> в процессе испытаний следует поместить абсорбер CO<sub>2</sub> в цикл вдоха между соленоидным клапаном и дыхательной машиной.
<a id="p100301"></a>Схема испытательной установки по определению содержания диоксида углерода во вдыхаемом воздухе представлена на рисунке 3.


1 - дыхательная машина; 2 - вспомогательное "легкое";
3 - односторонний клапан; 4 - расходомер; 5 - компенсатор;
6 - анализатор диоксида углерода; 7 - соленоидный клапан;
8 - голова манекена; 9 - трубка для отбора проб
из вдыхаемого воздуха (см. рисунок 2); 10 - поглотитель
диоксида углерода

<a id="p100303"></a>Рисунок 3 - Схема установки для определения содержания
диоксида углерода во вдыхаемом воздухе

<a id="p100304"></a>CO2 подают в дыхательную машину через контрольный клапан, расходомер, компенсационный резервуар и два односторонних клапана.
<a id="p100305"></a>Непосредственно перед соленоидным клапаном проводят постоянный отбор небольшого количества выдыхаемого воздуха через линию отбора проб, которое потом вновь возвращается во выдыхаемый воздух через анализатор CO2.
<a id="p100306"></a>Для измерения содержания CO2 во вдыхаемом воздухе 5% объема "вдоха" дыхательной машины отбирается в определенном месте с помощью вспомогательного "легкого" и затем подается в анализатор CO2. Общий объем "мертвого пространства" воздушной линии (за исключением дыхательной машины) испытательной установки не должен превышать 2 дм3.
<a id="p100307"></a>Необходимо проводить постоянное измерение и регистрацию содержания диоксида углерода во вдыхаемом воздухе.
<a id="p100308"></a>Уровень содержания диоксида углерода в окружающей атмосфере следует определять на уровне кончика носа головы манекена на расстоянии метра от лица. Содержание диоксида углерода в окружающей атмосфере следует измерять после стабилизации содержания диоксида углерода во вдыхаемом воздухе.
<a id="p100309"></a>Другим способом определения содержания диоксида углерода в окружающей атмосфере является проведение измерений в трубке для отбора проб при отключенной подаче диоксида углерода.
<a id="p100310"></a>Испытания проводят до установления стабильного значения содержания диоксида углерода во вдыхаемом воздухе.
<a id="p100311"></a>Из измеренного значения вычитают содержание диоксида углерода в окружающей атмосфере. При содержании диоксида углерода в окружающей атмосфере, не превышающем 0,1%, результаты считаются действительными.
<a id="p100312"></a>Образец трижды закрепляют на голове манекена с каждым последующим измерением содержания диоксида углерода. На основании усреднения полученных результатов трех опытов определяют содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе.

#### <a id="p100313"></a>6.12 Начальное сопротивление воздушному потоку


##### <a id="p100314"></a>6.12.1 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100315"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100316"></a>6.12.2 Подготовка и проведение испытаний

<a id="p100317"></a>Испытания по определению сопротивления воздушному потоку проводят последовательно при пяти определенных ориентациях лицевой части, надежно (но без деформаций) закрепленной на голове манекена: с лицевой частью, смотрящей вперед, вертикально направленной вверх, вертикально опущенной вниз, с обычной вертикальной осью головы, расположенной горизонтально, и с лицевой частью, смотрящей вправо и влево.

###### <a id="p100318"></a>6.12.2.1 Сопротивление воздушному потоку на выдохе

<a id="p100319"></a>Полумаску/четвертьмаску с клапанами плотно надевают на голову манекена. Сопротивление воздушному потоку на выдохе измеряют у ротового отверстия головы манекена с использованием адаптера, как показано на рисунке 2, и дыхательной машины с установленным режимом работы 25 циклов/мин и 2,0 дм3/ход или постоянного потока расходом 160 дм3/мин. При этом следует использовать подходящий преобразователь давления (см. рисунок 2).

###### <a id="p100320"></a>6.12.2.2 Сопротивление воздушному потоку на вдохе

<a id="p100321"></a>Испытание сопротивления воздушному потоку на вдохе проводят на постоянном воздушном потоке расходом 30 и 95 дм3/мин.

###### <a id="p100322"></a>6.12.2.3 Корректировка

<a id="p100323"></a>Сопротивление приводят к нормальным условиям: температуре 20 °C и давлению 1 атм.

#### <a id="p100324"></a>6.13 Коэффициент подсоса под полумаску/четвертьмаску


##### <a id="p100325"></a>6.13.1 Сущность метода

<a id="p100326"></a>Сущность метода определения коэффициента подсоса под полумаску/четвертьмаску заключается в определении отношения концентрации тест-вещества в подмасочном пространстве полумаски/четвертьмаски, надетой на испытателя, к концентрации тест-вещества в атмосфере камеры.
<a id="p100327"></a>Для определения коэффициента подсоса под полумаску/четвертьмаску могут быть применимы методы с использованием гексафторида серы или аэрозоля хлорида натрия.

##### <a id="p100328"></a>6.13.2 Подготовка образцов к испытаниям

<a id="p100329"></a>Испытаниям подлежат два образца: один в состоянии после поставки и один после температурного воздействия (6.4).

##### <a id="p100330"></a>6.13.3 Испытатели

<a id="p100331"></a>К испытаниям привлекают практически здоровых людей без бороды и бакенбардов, знакомых с данным или подобным оборудованием, ознакомленных также с характером испытаний и условиями их проведения, в количестве десяти человек.
<a id="p100332"></a>Не следует привлекать к испытаниям людей, для которых невозможно добиться удовлетворительного прилегания полумаски/четвертьмаски.
<a id="p100333"></a>Протокол испытаний должен содержать описание четырех основных параметров лиц испытателей (в миллиметрах) (для информации), показанных на рисунке 4.



<a id="p100335"></a>Рисунок 4 - Параметры лица

<a id="p100336"></a>При наличии нескольких размеров лицевых частей испытатели подбирают себе наиболее подходящий размер.

##### <a id="p100337"></a>6.13.4 Оборудование для испытаний


###### <a id="p100338"></a>6.13.4.1 Атмосфера в камере

<a id="p100339"></a>Воздух, содержащий тест-вещество, должен поступать через распределитель потока преимущественно в верхнюю часть камеры и направляться вниз к голове испытателя со скоростью потока от 0,1 до 0,2 м/с. Скорость потока измеряют вблизи головы испытателя. Следует проверить равномерность распределения концентрации аэрозоля внутри эффективного рабочего объема.
<a id="p100340"></a>Конструкция камеры должна предусматривать также возможность поступления к испытателю во время испытаний воздуха, не содержащего тест-вещества.

###### <a id="p100341"></a>6.13.4.2 Тредбан

<a id="p100342"></a>Тредбан, расположенный внутри испытательной камеры, должен обеспечивать движение по нему испытателя со скоростью 6 км/ч.

###### <a id="p100343"></a>6.13.4.3 Моделирование фильтров

<a id="p100344"></a>Если лицевую часть используют в комбинации с фильтром, имеющим резьбу в соответствии со стандартом [1], то необходимо применять устройство, моделирующее максимальную массу и сопротивление фильтров, допустимые для данного вида лицевой части (рисунок 5). Такое устройство должно присоединяться к источнику подачи чистого воздуха с помощью сверхлегкого эластичного шланга.



<a id="p100346"></a>Данные устройства, имитирующего фильтр: масса 300 г, равномерно распределенная по всей длине; сопротивление потоку воздуха 1 кПа при расходе постоянного потока воздуха 95 дм3/мин; общая длина 96 мм

<a id="p100347"></a>Рисунок 5 - Моделирование фильтра для фильтров
(полумасок/четвертьмасок) на резьбовом соединении
в соответствии со стандартом [1]

<a id="p100348"></a>При использовании лицевой части с особым соединением источник чистого воздуха должен быть присоединен к фильтру или устройству, обычно используемому с данной лицевой частью.
<a id="p100349"></a>Необходимо следить, чтобы присоединение шланга подачи чистого воздуха к лицевой части не влияло бы на лицевую часть и, в случае необходимости, обеспечить закрепление этого шланга.

##### <a id="p100350"></a>6.13.5 Методика проведения испытаний

<a id="p100351"></a>Испытатели должны быть ознакомлены с указаниями по эксплуатации и, в случае наличия полумасок/четвертьмасок разных размеров, подобрать себе наиболее подходящие. При необходимости испытателю должна быть оказана помощь в правильном надевании полумаски/четвертьмаски в соответствии с указаниями по эксплуатации.
<a id="p100352"></a>Следует проинформировать испытателей о том, что они, при желании, могут подгонять полумаску/четвертьмаску во время испытаний. При этом следует повторить ту часть испытания, которая имеет отношение к проведенной подгонке.
<a id="p100353"></a>До окончания испытаний испытателям не следует сообщать никаких результатов. После надевания полумаски/четвертьмаски необходимо спросить у каждого испытателя, хорошо ли прилегла полумаска/четвертьмаска. Если ответ положительный, то следует начать испытание, если отрицательный, то испытателя нужно заменить другим.

###### <a id="p100354"></a>6.13.5.1 Порядок проведения испытаний

<a id="p100355"></a>Порядок проведения испытаний должен быть следующим:
<a id="p100356"></a>а) убедиться в том, что доступ воздуха, содержащего тест-вещество, в камеру перекрыт;
<a id="p100357"></a>б) поместить испытателя в камеру. Присоединить пробоотборник к лицевой части. Попросить испытателя двигаться со скоростью 6 км/ч в течение 2 мин. Измерить концентрацию тест-веществ в подмасочном пространстве для определения фонового уровня;
<a id="p100358"></a>в) получить воспроизводимые показания;
<a id="p100359"></a>г) включить подачу воздуха, содержащего тест-вещество, в испытательную камеру;
<a id="p100360"></a>д) испытатель должен продолжать ходьбу в течение следующих 2 мин или до достижения заданных параметров концентрации тест-вещества в испытательной камере;
<a id="p100361"></a>е) во время испытаний испытатель должен:
1) <a id="p100362"></a>выполнять ходьбу в течение 2 мин без поворотов головы и разговоров,
2) <a id="p100363"></a>поворачивать голову из стороны в сторону (приблизительно 15 раз) в течение 2 мин, как бы осматривая стенки камеры,
3) <a id="p100364"></a>поднимать и опускать голову (приблизительно 15 раз) в течение 2 мин, как бы осматривая пол и потолок,
4) <a id="p100365"></a>произносить вслух алфавит или предусмотренный текст, как бы общаясь со своим коллегой в течение 2 мин,
5) <a id="p100366"></a>выполнять ходьбу в течение 2 мин без поворотов головы и разговоров;
<a id="p100367"></a>ж) при этом регистрируют:
1) <a id="p100368"></a>концентрацию тест-вещества под колпаком камеры,
2) <a id="p100369"></a>концентрацию тест-вещества в подмасочном пространстве после каждого действия испытателя;
<a id="p100370"></a>и) отключить подачу воздуха, содержащего тест-вещество, в испытательную камеру;
<a id="p100371"></a>к) после очищения колпака трубопровода камеры от тест-вещества вывести из нее испытателя;
<a id="p100372"></a>л) повторить испытание с привлечением другого испытателя и другого образца полумаски/четвертьмаски.

##### <a id="p100373"></a>6.13.6 Метод с использованием гексафторида серы SF6


###### <a id="p100374"></a>6.13.6.1 Сущность метода

<a id="p100375"></a>Сущность метода состоит в определении отношения концентрации гексафторида серы в подмасочном пространстве полумаски/четвертьмаски, надетой на голову испытателя, к концентрации гексафторида серы в испытательной камере.

###### <a id="p100376"></a>6.13.6.2 Оборудование для испытаний

<a id="p100377"></a>Схема испытательной установки приведена на рисунке 6.



<a id="p100379"></a>1 - тредбан; 2 - колпак/камера; 3 - распределитель потока;
4 - подвеска; 5 - шланг для подачи тест-вещества; 6 - место
разбавления SF6; 7 - расходомер воздуха, снабженный
контрольным устройством; 8 - расходомер SF6, снабженный
контрольным устройством; 9 - пробоотборник для отбора
тест-вещества; 10 - прибор для измерения концентрации
тест-вещества; 11 - трубка для отбора проб для определения
концентрации тест-вещества; 12 - прибор для измерения
концентрации тест-вещества во вдыхаемом воздухе;
13 - регистрирующее устройство; 14 - имитатор фильтра;
15 - воздух для дыхания, не содержащий тест-вещества

<a id="p100380"></a>Рисунок 6 - Схема испытательной установки для определения
коэффициента подсоса под полумаску/четвертьмаску
с использованием гексафторида серы


###### <a id="p100381"></a>6.13.6.3 Тест-вещество

<a id="p100382"></a>В качестве тест-вещества используют SF6. Испытатель в полумаске/четвертьмаске стоит таким образом, чтобы его голова находилась в газовоздушной смеси тест-вещества. Чувствительность детектора должна быть такой, чтобы обеспечивать определение коэффициента подсоса под полумаску/четвертьмаску от 0,01 до 20% в зависимости от концентрации гексафторида серы.

###### <a id="p100383"></a>6.13.6.4 Измерение концентрации

<a id="p100384"></a>В ходе испытаний проводят постоянный контроль за содержанием SF6 в атмосфере камеры с использованием анализатора (например, основанного на измерении теплопроводности или спектрометрии).
<a id="p100385"></a>Недопустимо помещать пробоотборник атмосферы в камере за клапаном выдоха. Концентрацию SF6 в подмасочном пространстве измеряют с помощью детектора электронного захвата (ДЗЭ) или ИК-спектрометра как можно ближе ко рту испытателя (приблизительно на расстоянии 5 мм в центре лицевой части). При испытаниях регистрируют температуру и влажность окружающего воздуха.

###### <a id="p100386"></a>6.13.6.5 Отбор проб

<a id="p100387"></a>Для проведения испытаний в лицевой части проделывают отверстия. Тонкую максимально короткую трубку, проходящую внутрь лицевой части, герметично соединяют с анализатором. Скорость отбора проб должна быть постоянной от 0,3 до 1,5 дм3/мин.

###### <a id="p100388"></a>6.13.6.6 Обработка результатов

<a id="p100389"></a>Коэффициент подсоса под полумаску/четвертьмаску K, %, рассчитывают по результатам измерений только за последние 100 с каждого упражнения, чтобы не смешивать результаты последовательных упражнений:

<a id="p100390"></a>K = C<sub>2</sub>/C<sub>1</sub> %, (1)

<a id="p100391"></a>где C1 - концентрация аэрозоля в камере, мг/м3;
<a id="p100392"></a>C2 - усредненная концентрация в подмасочном пространстве, мг/м3.
<a id="p100393"></a>При измерении C2 может быть использован интегрирующий самописец.

##### <a id="p100394"></a>6.13.7 Метод с использованием аэрозоля хлорида натрия


###### <a id="p100395"></a>6.13.7.1 Сущность метода

<a id="p100396"></a>Сущность метода состоит в определении отношения концентрации аэрозоля хлорида натрия в подмасочном пространстве полумаски/четвертьмаски, надетой на голову испытателя, к концентрации аэрозоля хлорида натрия в испытательной камере.

###### <a id="p100397"></a>6.13.7.2 Оборудование для испытаний


###### <a id="p100398"></a>6.13.7.2.1 Генератор аэрозоля

<a id="p100399"></a>Аэрозоль NaCl генерируется из 2%-ного раствора NaCl (х.ч.) в дистиллированной воде при использовании распылителя Коллисона, представленного на рисунке 7.



<a id="p100401"></a>1 - стеклянный сосуд с навинчивающейся крышкой; 2 - сопло;
3 - волокнистая прокладка (наружный диаметр - 4,5 мм,
внутренний диаметр - 2 мм, толщина прокладки - 0,8 мм);
4 - втулка; 5 - стержень; 6 - резиновая прокладка;
7 - головка втулки; 8 - резиновая прокладка (наружный
диаметр - 25 мм, внутренний диаметр - 10 мм,
толщина - 1,5 мм, уплотнитель для герметизации);
9 - гайка; 10 - завинчивающаяся крышка

<a id="p100402"></a>Рисунок 7 - Распылитель

<a id="p100403"></a>Сопло генератора не должно быть направлено к выходным отверстиям резервуара. При этом требуется расход воздуха 100 дм3/мин под давлением 7 x 105 Па. Распылитель и его корпус помещают в воздуховод, через который поддерживают прохождение постоянного воздушного потока. Для получения сухого аэрозоля хлорида натрия при необходимости следует нагревать или осушать воздух.

###### <a id="p100404"></a>6.13.7.2.2 Тест-аэрозоль

<a id="p100405"></a>Средняя концентрация NaCl в испытательной камере должна составлять (8 +/- 4) мг/м3. Допускается отклонение средней концентрации NaCl по всему эффективному рабочему объему испытательной камеры, не превышающее 10%. Распределение частиц по размеру должно быть 0,02 - 2 мкм (аэродинамический диаметр) при среднемассовом диаметре 0,6 мкм.

###### <a id="p100406"></a>6.13.7.2.3 Установка для определения подсоса под полумаску/четвертьмаску с использованием аэрозоля хлорида натрия

<a id="p100407"></a>Установка для определения подсоса под полумаску/четвертьмаску с использованием аэрозоля хлорида натрия представлена на рисунке 8.



<a id="p100409"></a>1 - генератор аэрозоля; 2 - насос; 3 - клапан переключения;
4 - фильтр; 5 - испытательная камера; 6 - отбор пробы
из испытательной камеры; 7 - отбор пробы из подмасочного
пространства маски; 8 - манометр; 9 - фотометр;
10 - имитатор фильтра/чистый воздух; 11 - тредбан;
12 - трубопровод и турбулизатор потока; 13 - дополнительная
подача воздуха; 14 - система разделения фаз вдоха-выдоха
при отборе проб

<a id="p100410"></a>Рисунок 8 - Установка для определения коэффициента подсоса
через полумаску/четвертьмаску


###### <a id="p100411"></a>6.13.7.2.4 Пламенный фотометр

<a id="p100412"></a>Для измерения концентрации аэрозоля NaCl в подмасочном пространстве полумаски/четвертьмаски должен применяться пламенный фотометр со следующими основными характеристиками:
<a id="p100413"></a>а) фотометр должен быть предназначен непосредственно для анализа частиц аэрозоля NaCl с диапазоном измерения концентрации NaCl от 15 мг/м3 до 5 нг/м3;
<a id="p100414"></a>б) расход постоянного потока в пробе, отбираемой из камеры на фотометр, не должен превышать 15 дм3/мин;
<a id="p100415"></a>в) время отклика фотометра без системы отбора проб не должно превышать 500 мс;
<a id="p100416"></a>г) необходимо снизить чувствительность фотометра по отношению к другим химическим элементам, в частности, к углероду, концентрация которого меняется в процессе дыхательного цикла. Это достигается обеспечением ширины полосы пропускания интерференционного фильтра не более чем 3 нм, при наличии всех необходимых фильтров для других побочных полос.

###### <a id="p100417"></a>6.13.7.2.5 Устройство для отбора проб

<a id="p100418"></a>Необходимо применять систему, подающую пробу в фотометр только на фазе вдоха. Во время выдоха в фотометр должен подаваться чистый воздух. Основные элементы такой системы следующие:
<a id="p100419"></a>а) электрический клапан с временем отклика порядка 100 мс. Клапан должен иметь минимально возможное "мертвое пространство" и возможность прохождения прямого неограниченного потока при открытом клапане;
<a id="p100420"></a>б) датчик давления, который способен фиксировать минимальные изменения давления приблизительно 5 Па и который подключен к пробоотборнику, вставленному в полумаску/четвертьмаску. Датчик должен иметь контролируемый порог чувствительности и сигнализировать о его прохождении в том или обратном направлении. Датчик должен надежно работать при ускорении, вызываемом движениями головы испытателя;
<a id="p100421"></a>в) систему раздела фаз вдоха-выдоха, приводящую в действие клапан в ответ на сигнал, получаемый от датчика давления;
<a id="p100422"></a>г) таймер для регистрации пропорциональности общего дыхательного цикла, во время которого происходит отбор проб.
<a id="p100423"></a>Схема такой системы отбора проб представлена на рисунке 8.

###### <a id="p100424"></a>6.13.7.2.6 Пробоотборник

<a id="p100425"></a>Пробоотборник представляет собой трубку внутренним диаметром 1 мм. Трубка вводится в подмасочное пространство, надежно и герметично прикрепляется максимально близко к центру лицевой части. В подмасочном пространстве трубку следует вставить в пластмассовый шарик диаметром приблизительно 20 мм с восемью отверстиями диаметром 1,5 мм, расположенными равномерно по поверхности шарика. Необходимо, чтобы шарик чуть касался губ пользователя.
<a id="p100426"></a>Возможен другой тип пробоотборника с многочисленными отверстиями, представленный на рисунке 9.



<a id="p100428"></a>Рисунок 9 - Пробоотборник


###### <a id="p100429"></a>6.13.7.2.7 Насос для отбора проб

<a id="p100430"></a>Если в состав фотометра не входит насос, то используют насос непрерывного действия для отбора проб воздуха из-под полумаски/четвертьмаски во время испытаний. Такой насос регулируется таким образом, чтобы обеспечить отбор постоянного потока воздуха 1 дм3/мин из пробоотборника. В зависимости от типа фотометра может потребоваться разбавление пробы чистым воздухом.

###### <a id="p100431"></a>6.13.7.2.8 Отбор проб из испытательной камеры

<a id="p100432"></a>Концентрацию аэрозоля в испытательной камере контролируют во время испытаний с помощью отдельной системы отбора проб для предотвращения загрязнения линии отбора проб из-под полумаски/четвертьмаски. Для этой цели желательно использовать отдельный пламенный фотометр.
<a id="p100433"></a>При отсутствии второго фотометра для определения концентрации NaCl в испытательной камере можно использовать тот же фотометр, что и для определения концентрации NaCl в подмасочном пространстве полумаски/четвертьмаски. При этом необходимо дождаться сброса предыдущих показаний фотометра.

###### <a id="p100434"></a>6.13.7.2.9 Пробоотборник для регистрации давления

<a id="p100435"></a>Второй пробоотборник прикрепляют вблизи первого и подсоединяют к датчику давления.

###### <a id="p100436"></a>6.13.7.3 Обработка результатов

<a id="p100437"></a>Коэффициент подсоса под полумаску/четвертьмаску K, %, рассчитывают по результатам измерений только за последние 100 с каждого упражнения, чтобы не смешивать результаты последовательных упражнений:

<a id="p100438"></a>K2 = C2/C1[(tвд + tвыд)/tвд]100%, (2)

<a id="p100439"></a>где C1 - концентрация аэрозоля в камере, мг/м3;
<a id="p100440"></a>C2 - усредненная концентрация в подмасочном пространстве, мг/м3;
<a id="p100441"></a>tвд - суммарная продолжительность фаз вдоха за 100 с измерений, с;
<a id="p100442"></a>tвыд - суммарная продолжительность фаз выдоха за 100 с измерений, с.
<a id="p100443"></a>При измерении C2 может быть использован интегратор.

#### <a id="p100444"></a>6.14 Испытание эксплуатационных свойств


##### <a id="p100445"></a>6.14.1 Общие положения

<a id="p100446"></a>Испытанию подлежат две полумаски/четвертьмаски: одна в состоянии после поставки, одна после температурного воздействия в соответствии с 6.4.
<a id="p100447"></a>Все испытания проводят два испытателя при температуре окружающей среды с регистрацией влажности и температуры на месте испытаний.
<a id="p100448"></a>Для проведения испытаний привлекаются лица, знакомые с данными или подобными полумасками/четвертьмасками.
<a id="p100449"></a>При испытании полумаски/четвертьмаски пользователь дает субъективную оценку ее работы.
<a id="p100450"></a>После испытаний в протокол следует занести замечания испытателя:
<a id="p100451"></a>а) комфортность ремней крепления и (или) оголовья;
<a id="p100452"></a>б) надежность креплений и соединений;
<a id="p100453"></a>в) комфортность контрольных приборов (если они имеются);
<a id="p100454"></a>г) видимость через полумаску/четвертьмаску;
<a id="p100455"></a>д) поле зрения (определяемое с использованием детали, которая непосредственно прикрепляется к лицевой части);
<a id="p100456"></a>е) другие комментарии испытателя (по требованию).

##### <a id="p100457"></a>6.14.2 Испытания при ходьбе

<a id="p100458"></a>Испытатели надевают обычную рабочую одежду и лицевую часть. Для полумасок/четвертьмасок на резьбовом соединении по [1] используют моделирование фильтра (рисунок 5). Для других полумасок/четвертьмасок используют обычный фильтр или другое используемое в рабочих условиях устройство. Испытатели должны идти со скоростью 6 км/ч по тредбану в течение 10 мин.

##### <a id="p100459"></a>6.14.3 Испытания, моделирующие трудовую деятельность

<a id="p100460"></a>Полумаски/четвертьмаски на резьбовом соединении по [1] следует присоединять к имитатору фильтра (рисунок 5).
<a id="p100461"></a>Полумаски/четвертьмаски со специальными соединениями должны быть снабжены фильтрами, поставляемыми изготовителем.
<a id="p100462"></a>Продолжительность испытаний - 20 мин.
<a id="p100463"></a>Должны быть выполнены следующие действия:
<a id="p100464"></a>а) ходьба в течение 5 мин в помещении, высота которого составляет (1,3 +/- 0,2) м;
<a id="p100465"></a>б) продвижение ползком в течение 5 мин в помещении, высота которого составляет (0,7 +/- 0,05) м;
<a id="p100466"></a>в) заполнение небольшой емкости (приблизительно объемом 8 дм3, см. рисунок 10) стружкой или другим подходящим материалом из контейнера высотой 1,5 м с отверстием у дна, позволяющим выгребать его содержимое, и открытым верхом для высыпания содержимого уже заполненной емкости.



<a id="p100468"></a>Рисунок 10 - Корзина, контейнер и стружка

<a id="p100469"></a>Заполняя емкость стружкой, испытатель должен наклоняться или, по желанию, становиться на колени. Затем он должен поднять ведро и высыпать его содержимое обратно в контейнер. Данная операция должна быть повторена 19 раз в течение 10 мин.
<a id="p100470"></a>*Примечание* - Последовательность производимых действий определяет испытательная лаборатория.


### 7. <a id="p100471"></a>Маркировка



#### <a id="p100472"></a>7.1 Маркировка на полумасках/четвертьмасках

<a id="p100473"></a>Маркировка на полумасках/четвертьмасках должна быть четко различимой, стойкой и содержать следующие сведения:
- <a id="p100474"></a>фирменное наименование, торговую марку или другую идентификацию изготовителя;
- <a id="p100475"></a>идентификацию типа СИЗОД на всех частях одной модели;
- <a id="p100476"></a>размер полумасок/четвертьмасок (при наличии нескольких размеров);
- <a id="p100477"></a>номер и год утверждения настоящего стандарта;
- <a id="p100478"></a>в случае, если возможно изменение эксплуатационных свойств при старении полумасок/четвертьмасок, следует указывать дату изготовления;
- <a id="p100479"></a>детали, предназначенные для замены обученным пользователем, или сборные комплекты со значительным сроком годности должны быть четко маркированы;
- <a id="p100480"></a>для тех деталей, которые не могут быть надежно маркированы, например ремни, ленты, головные ремни, соответствующая информация должна быть отражена в указаниях по эксплуатации.

#### <a id="p100481"></a>7.2 Требования к маркировке на упаковке

<a id="p100482"></a>Упаковки полумасок/четвертьмасок, отвечающих требованиям настоящего стандарта, должны быть четко маркированы устойчивой краской с указанием:
- <a id="p100483"></a>фирменного наименования, торговой марки или другой идентификации изготовителя;
- <a id="p100484"></a>типа СИЗОД;
- <a id="p100485"></a>размера полумасок/четвертьмасок (при наличии нескольких размеров);
- <a id="p100486"></a>номера и года утверждения настоящего стандарта;
- <a id="p100487"></a>следует обратить внимание на указания по эксплуатации со следующей пиктограммой (рисунок 11);
- <a id="p100488"></a>срока годности или эквивалентной пиктограммы (рисунок 12).



<a id="p100490"></a>Рисунок 11





<a id="p100492"></a>Рисунок 12


### 8. <a id="p100493"></a>Транспортирование и хранение


<a id="p100494"></a>Правила транспортирования и хранения устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов.


### 9. <a id="p100495"></a>Указания по эксплуатации


<a id="p100496"></a>9.1 Любая наименьшая фабричная упаковка должна быть снабжена указаниями по эксплуатации.
<a id="p100497"></a>9.2 Указания по эксплуатации должны быть составлены на официальном(ых) языке(ах) страны назначения.

#### <a id="p100498"></a>9.3 Указания по эксплуатации должны содержать следующие сведения:

- <a id="p100499"></a>область применения (ограничения);
- <a id="p100500"></a>информацию для полумасок/четвертьмасок без сменных элементов;
- <a id="p100501"></a>методы проверки перед использованием;
- <a id="p100502"></a>методы проверки плотности прилегания;
- <a id="p100503"></a>способы чистки и дезинфекции;
- <a id="p100504"></a>правила использования;
- <a id="p100505"></a>правила ухода (лучше в отдельной инструкции);
- <a id="p100506"></a>условия хранения;
- <a id="p100507"></a>срок годности;
- <a id="p100508"></a>требования по утилизации.
<a id="p100509"></a>9.4 Указания по эксплуатации должны быть точными и понятными. По мере необходимости они могут содержать иллюстрации, нумерацию отдельных частей и маркировку.
<a id="p100510"></a>9.5 Указания по эксплуатации должны содержать сведения о возможных осложнениях, возникающих в процессе эксплуатации полумаски/четвертьмаски пользователем, например:
- <a id="p100511"></a>нарушение плотности прилегания полумаски/четвертьмаски;
- <a id="p100512"></a>влияние растительности на лице пользователя;
- <a id="p100513"></a>влияние состава воздуха, содержащего загрязняющие вещества, дефицита кислорода, обогащенной кислородом атмосферы;
- <a id="p100514"></a>ограничения по применению во взрывоопасной атмосфере.

#### <a id="p100515"></a>9.6 Необходимо дать объяснение используемым символам.






<a id="p100516"></a>Приложение А
(рекомендуемое)

<a id="p100517"></a>**МАРКИРОВКА**

<a id="p100518"></a>Возможно нанесение маркировки на следующие составные части и сборочные комплекты для идентификации (представлено в таблице А.1).


<table>
<colgroup><col width="52%"><col width="24%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100519"></a>Таблица А.1</td><td></td><td><a id="p100520"></a>Составные части и сборочные компоненты</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Частичная маркировка</td><td><a id="p100522"></a>Дата изготовления</td><td><a id="p100523"></a>Диск клапана вдоха &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td><a id="p100524"></a>-</td><td><a id="p100525"></a>-</td><td><a id="p100526"></a>Диск клапана выдоха &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>-</td><td><a id="p100528"></a>+</td><td><a id="p100529"></a>Соединитель (если он имеется)</td></tr>
<tr><td><a id="p100530"></a>+</td><td><a id="p100531"></a>-</td><td><a id="p100532"></a>Лицевая часть</td></tr>
<tr><td><a id="p100533"></a>+</td><td><a id="p100534"></a>+</td><td><a id="p100535"></a>Ремни крепления и/или оголовье &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100536"></a><a id="p100537"></a><a id="p100538"></a>+<br>+<br>&lt;*&gt; Для тех частей, которые нельзя надежно маркировать, соответствующая информация должна содержаться в указаниях по эксплуатации.</td></tr>
</table>


<a id="p100539"></a>*Примечание* - Знак "+" означает, что маркировка необходима, знак "-" - маркировка необязательна.

<a id="p100540"></a>Нет необходимости в маркировке составных частей сборочного комплекта, если последний легко можно идентифицировать. Нет необходимости в маркировке и тех составных частей, которые не рассматриваются изготовителем как вспомогательные (дополнительные), однако соответствующая информация должна содержаться в указаниях по эксплуатации.






## <a id="p100541"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100542"></a>[1] | <a id="p100543"></a>EN 148-1 | <a id="p100544"></a>Respiratory protective equipment. Thread for facepieces. Standard thread connection (Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Соединительные узлы для лицевых частей. Стандартное резьбовое соединение) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100545"></a>[2] | <a id="p100546"></a>EN 148-2 | <a id="p100547"></a>Respiratory protective devices. Thread for facepieces. Centre thread connection (Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Резьба для лицевых частей. Центральное резьбовое соединение) |




<a id="p100548"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_1.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_2.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_3.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_4.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_5.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_6.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_7.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_8.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_9.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_10.png)

![](https://i.bukva.ai/GdZE0ab2/img_11.png)