---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6497"
---

## Без названия

# Документ 19886

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 9.010-73"]:::rst
  n1["ГОСТ 9.010-80*"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен Постановлением
Государственного комитета
СССР по стандартам
от 19 марта 1980 г. N 1220

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР**

<a id="p100003"></a>**ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ**

<a id="p100004"></a>**ВОЗДУХ СЖАТЫЙ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ**

<a id="p100005"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ**

<a id="p100006"></a>Unified system of corrosion and ageing protection.
Compressed air for atomization of paint materials.
Technical requirements and methods of control

<a id="p100007"></a>**ГОСТ 9.010-80***

<a id="p100008"></a>Группа Т95

<a id="p100009"></a>Взамен
**ГОСТ 9.010-73**

<a id="p100010"></a>Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 марта 1980 г. N 1220 срок введения установлен
<a id="p100011"></a>с 1 января 1982 года

<a id="p100012"></a>Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 28.05.86 N 1330 срок действия продлен
<a id="p100013"></a>до 1 января 1992 года

* <a id="p100014"></a>Переиздание (июль 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 8-86).

<a id="p100015"></a>Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы контроля сжатого воздуха, предназначенного для окрашивания пневматическим распылением, в производственных помещениях.
<a id="p100236"></a>Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

> *(абзац введен Изменением N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3477)*



### 1. <a id="p100016"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100017"></a>1.1. Избыточное давление сжатого воздуха на входе в краскораспылитель не должно быть более 0,6 МПа ( 6 кгс/см2).
<a id="p100018"></a>1.2. Температура сжатого воздуха на входе в краскораспылитель должна быть: 15 - 30 °C для воздуха, подаваемого от поршневых компрессоров; 15 - 50 °C для воздуха, подаваемого от компрессоров непоршневого типа.
<a id="p100019"></a>*Примечание.* Ограничения по температуре не распространяются на сжатый воздух при распылении с подогревом.

<a id="p100020"></a>1.3. Содержание в сжатом воздухе влаги и минеральных масел в виде капель не допускается.
<a id="p100021"></a>1.4. Содержание в сжатом воздухе твердых частиц, паров влаги и минеральных масел должно соответствовать требованиям, указанным в таблице.


| <a id="p100022"></a>Группа сжатого воздуха | <a id="p100023"></a>Содержание твердых частиц, мг/м3, не более | <a id="p100024"></a>Содержание паров влаги, мг/м3 (мг/кг), не более | <a id="p100025"></a>Содержание паров минеральных масел, мг/м3, не более |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100026"></a>1 | <a id="p100027"></a>1 | <a id="p100028"></a>100 (80) | <a id="p100029"></a>1 |
| <a id="p100030"></a>2 | <a id="p100031"></a>2 | <a id="p100032"></a>700 (580) | <a id="p100033"></a>3 |
| <a id="p100034"></a>3 | <a id="p100035"></a>5 | <a id="p100036"></a>1900 (1580) | <a id="p100037"></a>5 |


<a id="p100038"></a>Примечания:
1. <a id="p100039"></a>Содержание примесей указано для воздуха, приведенного к условиям, указанным в ГОСТ 2939-63.
2. <a id="p100040"></a>Норма по содержанию влаги не распространяется на сжатый воздух, предназначенный для пневматического распыления водоразбавляемых лакокрасочных материалов.

<a id="p100041"></a>1.5. Рекомендации по выбору оборудования для осушки и очистки сжатого воздуха для достижения норм, установленных настоящим стандартом в пп. 1.1 - 1.4, даны в справочном приложении 1.


### 2. <a id="p100042"></a>МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ



#### <a id="p100043"></a>2.1 Контроль качества сжатого воздуха на соответствие требованиям пп. 1.1 - 1.3 должен проводиться:

<a id="p100044"></a>а) перед началом работы смены;
<a id="p100045"></a>б) при появлении признаков ухудшения качества лакокрасочного покрытия.

#### <a id="p100046"></a>2.2 Контроль качества сжатого воздуха на соответствие требованиям п. 1.4 должен проводиться:

<a id="p100047"></a>а) при ухудшении качества лакокрасочного покрытия при соответствии требованиям пп. 1.1 - 1.3;
<a id="p100048"></a>б) после ремонта или замены элементов оборудования, влияющих на качество сжатого воздуха.
<a id="p100049"></a>2.3. Контроль сжатого воздуха может проводиться на любом участке воздухопровода после фильтра окончательной очистки.
<a id="p100050"></a>Перечень приборов и оборудования, применяемых для проверки качества сжатого воздуха, приведен в справочном приложении 2.
<a id="p100051"></a>2.4. Контроль на соответствие требованиям пп. 1.3 и 1.4 должен проводиться после продувки воздухопровода сжатым воздухом не менее 5 мин.
<a id="p100052"></a>2.5. Давление сжатого воздуха в воздухопроводе должно определяться манометром по ГОСТ 2405-88, предел измерения до 1,0 МПа (~ 10 кгс/см2).
<a id="p100237"></a>2.6. Температура сжатого воздуха в воздухопроводе должна определяться термометром стеклянным техническим по ГОСТ 2823-73, предел измерения из минус 30 до плюс 50 °C или от 0 до плюс 100 °C в защитной оправе.

> *(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3477)*

<a id="p100054"></a>2.7. Наличие в сжатом воздухе воды и минерального масла в жидком состоянии должно определяться направлением струи воздуха на поверхность зеркала в течение 3 мин.
<a id="p100055"></a>Расстояние от торца шланга до поверхности зеркала устанавливают от 50 до 100 мм. Расход воздуха при диаметре шланга 9 - 12 мм должен быть 10 - 20 м3/ч. На зеркальной поверхности не допускается матовый налет и пятна от капель влаги и масла.
<a id="p100056"></a>Допускается вместо зеркала применять фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76. Время обдувания в этом случае увеличивается до 10 - 15 мин. На поверхности бумаги не допускаются пятна от капель влаги и масла. Контроль проводится визуально.

#### <a id="p100057"></a>2.8 Определение содержания твердых частиц в сжатом воздухе.

<a id="p100058"></a>2.8.1. Содержание твердых частиц в сжатом воздухе следует определять весовым методом путем отбора воздуха из сети и пропускания его через аналитический фильтр типа АФА-ВП.
<a id="p100059"></a>Схема установки для определения содержания твердых частиц в сжатом воздухе приведена на черт. 1.



<a id="p100061"></a>1 - регулятор давления; 2 - фильтродержатель с фильтром
аналитическим типа АФА-ВП; 3 - кран муфтовый латунный;
4 - манометр образцовый или U-образный; 5 - термометр;
6 - ротаметр типа РМ

<a id="p100062"></a>Черт. 1

<a id="p100063"></a>2.8.2. Аналитический фильтр взвешивают и закрепляют в фильтродержатель. Конструкция фильтродержателя дана в справочном приложении 3. Для предохранения фильтра от повреждений за ним устанавливают опорную сетку. Проверяют герметичность установки при закрытом кране 3. Подают сжатый воздух с расходом Qн в течение времени . Снимают и взвешивают фильтр.
<a id="p100064"></a>Фильтры взвешивают на весах по ГОСТ 24104-88 с пределом взвешивания до 200 г, с погрешностью измерения массы +/- 0,15 мг.
<a id="p100065"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

##### <a id="p100066"></a>2.8.3 Содержание твердых частиц в воздухе (C), мг/м3, вычисляют по формуле


<a id="p100067"></a>,

<a id="p100068"></a>где m2 - масса фильтра после испытаний, мг;
<a id="p100069"></a>m1 - масса фильтра до испытаний, мг;
<a id="p100070"></a>Qн - расход воздуха, приведенного к условиям, указанным в ГОСТ 2939-63, м3/ч;
 - <a id="p100071"></a>продолжительность испытаний, ч.
<a id="p100072"></a>Результат измерений округляют до 0,1 мг/м3.
<a id="p100073"></a>Расход воздуха (Qн), м3/ч, приведенного к нормальным условиям, при измерениях ротаметром типа РМ определяют по формуле

<a id="p100074"></a>,

<a id="p100075"></a>где Q - расход воздуха по показаниям ротаметра при давлении p, м3/ч;
<a id="p100076"></a>p - абсолютное давление воздуха перед ротаметром, кгс/см2;
<a id="p100077"></a>pн - нормальное давление воздуха, pн = 1,03325 кгс/см2.
<a id="p100078"></a>*Примечание.* При применении фильтра АФА-ВП-20 расход воздуха Qн устанавливают 3 - 5 м3/ч. Продолжительность испытания 1 - 1,5 ч.

<a id="p100079"></a>Содержание твердых частиц (Cт), мг/м3, определяют как средневзвешенное во времени по формуле

<a id="p100080"></a>,

<a id="p100081"></a>где C<sub>1</sub>, C<sub>2</sub>,..., Cn - содержание твердых частиц, мг/м3;
<a id="p100082"></a>, ,...,  - продолжительность измерений, ч.
<a id="p100083"></a>Проводят не менее трех замеров. Результат измерений округляют до 0,1 мг/м3.

#### <a id="p100084"></a>2.9 Определение содержания паров влаги

<a id="p100085"></a>2.9.1. Содержание паров влаги следует определять с помощью кулонометрических измерителей влажности или весовым методом.
<a id="p100086"></a>Содержание паров влаги весовым методом определяют по схеме, приведенной на черт. 2.



<a id="p100088"></a>1 - регулятор давления; 2 - фильтр окончательной очистки;
3 - трубки типа TX-V-2; 4 - манометр образцовый;
5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

<a id="p100089"></a>Черт. 2

<a id="p100090"></a>2.9.2. Две U-образные трубки заполняют силикагелем-индикатором по ГОСТ 8984-75, взвешивают и подсоединяют по схеме, указанной на черт. 2. Расход воздуха через U-образные трубки устанавливают 0,1 - 0,3 м3/ч и пропускают в течение 1 ч.
<a id="p100091"></a>Изменение цвета силикагеля во второй трубке не допускается. После испытаний U-образные трубки отсоединяют и взвешивают.
<a id="p100092"></a>Трубки взвешивают на весах по ГОСТ 24104-80 с пределом взвешивания до 1 кг, с погрешностью измерения массы +/- 10 мг.
<a id="p100093"></a>Для предотвращения поглощения водяных паров из окружающего воздуха U-образные трубки закрывают пробками.
<a id="p100094"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

##### <a id="p100095"></a>2.9.3 Содержание паров влаги в воздухе (C'), мг/м3, приведенном к нормальным условиям, определяют по формуле


<a id="p100096"></a>,

<a id="p100097"></a>где m2 - общая масса трубок после измерений, мг;
<a id="p100098"></a>m1 - общая масса трубок до измерений, мг;
<a id="p100099"></a>Qн - расход воздуха, приведенного к нормальным условиям, м3/ч;
 - <a id="p100100"></a>продолжительность измерений, ч.
<a id="p100101"></a>Результат измерений округляют до 1 мг/м3.
<a id="p100102"></a>Содержание паров влаги (Cв), мг/м3, определяют как средневзвешенное во времени по формуле

<a id="p100103"></a>,

<a id="p100104"></a>где , ,...,  - содержание паров влаги, мг/м3;
<a id="p100105"></a>, ,...,  - продолжительность измерений, ч.
<a id="p100106"></a>Проводят не менее трех замеров. Результат измерений округляют до 1 мг/м3.

#### <a id="p100107"></a>2.10 Определение содержания паров масла в сжатом воздухе

<a id="p100108"></a>2.10.1. Содержание паров масла определяют пропусканием измеренного количества воздуха через поглощающие растворы с последующим определением количества поглощенного масла люминесцентным методом. Схема установки для определения содержания паров масла приведена на черт. 3.



<a id="p100110"></a>1 - регулятор давления; 2 - фильтр окончательной очистки;
3 - поглотительные приборы; 4 - манометр образцовый;
5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

<a id="p100111"></a>Черт. 3

<a id="p100112"></a>Содержание паров масла определяют по оценке интенсивности его флюоресценции под действием ультрафиолетового излучения при помощи фотоэлектрического флюориметра.
<a id="p100113"></a>Для определения паров масла градуируют флюориметр по шкале эталонных растворов (см. таблицу). Эталонные растворы готовят растворением стандартного раствора масла в дихлорэтане или четыреххлористом углероде. Стандартный раствор должен содержать 0,1 мг масла в 1 см3 раствора, состоящего из растворителя (дихлорэтан или четыреххлористый углерод) и масла, присутствие которого в исследуемом воздухе наиболее вероятно. По подсчетам, полученным на флюориметре при измерении флюоресценции эталонных растворов, строят градуировочный график прибора. По горизонтальной оси откладывают концентрацию масла в эталонных растворах в миллиграммах на 10 см3, по вертикальной оси - соответствующие отсчеты приборов.


| <a id="p100114"></a>Шкала эталонных растворов | <a id="p100115"></a>0 | <a id="p100116"></a>1 | <a id="p100117"></a>2 | <a id="p100118"></a>3 | <a id="p100119"></a>4 | <a id="p100120"></a>5 | <a id="p100121"></a>6 | <a id="p100122"></a>7 | <a id="p100123"></a>8 | <a id="p100124"></a>9 | <a id="p100125"></a>10 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100126"></a>Объем стандартного раствора масла, см3 | <a id="p100127"></a>0 | <a id="p100128"></a>0,05 | <a id="p100129"></a>0,10 | <a id="p100130"></a>0,20 | <a id="p100131"></a>0,50 | <a id="p100132"></a>1,00 | <a id="p100133"></a>1,50 | <a id="p100134"></a>2,00 | <a id="p100135"></a>3,00 | <a id="p100136"></a>4,00 | <a id="p100137"></a>5,00 |
| <a id="p100138"></a>Объем дихлорэтана, см3 | <a id="p100139"></a>10 | <a id="p100140"></a>9,95 | <a id="p100141"></a>9,90 | <a id="p100142"></a>9,80 | <a id="p100143"></a>9,50 | <a id="p100144"></a>9,00 | <a id="p100145"></a>8,50 | <a id="p100146"></a>8,00 | <a id="p100147"></a>7,00 | <a id="p100148"></a>6,00 | <a id="p100149"></a>5,00 |
| <a id="p100150"></a>Содержание масла, мг | <a id="p100151"></a>0 | <a id="p100152"></a>0,005 | <a id="p100153"></a>0,01 | <a id="p100154"></a>0,02 | <a id="p100155"></a>0,05 | <a id="p100156"></a>0,10 | <a id="p100157"></a>0,15 | <a id="p100158"></a>0,20 | <a id="p100159"></a>0,30 | <a id="p100160"></a>0,40 | <a id="p100161"></a>0,50 |


<a id="p100162"></a>Пропускают 0,01 - 0,02 м3 воздуха с расходом 0,01 м3/ч через три поглотительных прибора, два из которых содержат по 10 см3 дихлорэтана, третий прибор - пустой.
<a id="p100163"></a>При анализе доводят объем раствора в каждом поглотителе до 10 см3 дихлорэтаном и определяют содержание масла отдельно в каждом из трех поглотителей. Для этого 10 см3 испытуемого раствора наливают в кювету фотоэлектрического флюориметра и производят измерение по инструкции прибора. Пользуясь градуировочный графиком, находят концентрацию масла в поглотителе.
<a id="p100164"></a>В случае необходимости концентрация масла в испытуемом поглотителе может быть снижена разбавлением чистым перегнанным растворителем, что должно быть учтено при расчете результатов анализа.
<a id="p100165"></a>2.10.2. Содержание паров масла в воздухе (Cп.м), мг/м3, приведенным к нормальным условиям, определяют, суммируя результаты определений в каждом поглотителе, по формуле

<a id="p100166"></a>,

<a id="p100167"></a>где mi - содержание масла в поглотителе, мг;
<a id="p100168"></a>Vн - объем пробы воздуха, приведенного к нормальным условиям, прошедшего через поглотитель, м3.
<a id="p100169"></a>2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100170"></a>2.11. Для определения содержания твердых частиц, паров влаги и масла в сжатом воздухе, а также для измерения температуры и давления, допускается применять другие методы и приборы в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. При этом погрешность измерения не должна превышать следующих величин: +/- 2,5% - для расхода; +/- 1% - для температуры; +/- 1,6% - для давления; +/- 2% - при взвешивании; +/- 10% - при определении влагосодержания.





<a id="p100171"></a>Приложение 1
Справочное

<a id="p100172"></a>**РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СУШКИ И ОЧИСТКИ**
**СЖАТОГО ВОЗДУХА**


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="76%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100173"></a>Группа воздуха</td><td rowspan="2"><a id="p100174"></a>Оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>1</td><td><a id="p100176"></a>2</td><td><a id="p100177"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>+</td><td><a id="p100179"></a>-</td><td><a id="p100180"></a>-</td><td><a id="p100181"></a>Установки для питания сжатым воздухом по ТУ 26-01-662-81</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>-</td><td><a id="p100183"></a>+</td><td><a id="p100184"></a>-</td><td><a id="p100185"></a>Устройство осушки сжатого воздуха по ПТУ 2-053-274-78</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>-</td><td><a id="p100187"></a>+</td><td><a id="p100188"></a>+</td><td><a id="p100189"></a>Фильтры-влагоотделители воздушные по ГОСТ 17437-81 (тип 2 или 3)</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>-</td><td><a id="p100191"></a>+</td><td><a id="p100192"></a>+</td><td><a id="p100193"></a>Фильтр окончательной очистки воздуха по ТУ 22-5567-83 или по ТУ 26-02-915-81</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>+</td><td><a id="p100195"></a>-</td><td><a id="p100196"></a>-</td><td><a id="p100197"></a>Фильтр окончательной очистки воздуха по ГОСТ 14266-82 или по ТУ 2-053-1358</td></tr>
</table>


<a id="p100198"></a>*Примечание.* Знак "+" означает применяемость оборудования; знак "-" - неприменяемость оборудования.

<a id="p100199"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).





<a id="p100200"></a>Приложение 2
Справочное

<a id="p100201"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ,**
**ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА СЖАТОГО ВОЗДУХА**

<a id="p100202"></a>Манометр образцовый по ГОСТ 6521-72.
<a id="p100203"></a>Манометр показывающий по ГОСТ 8625-77 (предел измерения до 10 кгс/см2).
<a id="p100238"></a>Термометр стеклянный технический по ГОСТ 28498-90, предел измерения от минус 30 до плюс 50 °C или от 0 до плюс 100 °C в защитной оправе по ОСТ 25 1281-87.

> *(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3477)*

<a id="p100205"></a>Фильтр аналитический типа АФА-ВП.
<a id="p100206"></a>Ротаметр типа РМ по ГОСТ 13045-81.
<a id="p100207"></a>Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104-80.
<a id="p100208"></a>Весы образцовые по ГОСТ 24104-80.
<a id="p100239"></a>Гигрометры кулонометрические типа "Байкал 1М" и "Байкал 2М" по ТУ 50-498-85.

> *(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3477)*

<a id="p100210"></a>U-образные трубки типа TX-V-2 по ГОСТ 25336-82.
<a id="p100211"></a>Силикагель-индикатор по ГОСТ 8984-75.
<a id="p100212"></a>Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026-76.
<a id="p100213"></a>Регулятор давления по ГОСТ 11881-76.
<a id="p100240"></a>Кран муфтовый латунный по ТУ 26 07-1396-87.

> *(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3477)*

<a id="p100215"></a>Фотоэлектрический флюориметр марок ФАС, "Квант", ЭФ-ЗМА.
<a id="p100216"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100241"></a>Гигрометр кулонометрический типа "Байкал 3М" по ТУ 50-499-85.

> *(абзац введен Изменением N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1990 N 3477)*







## <a id="p100217"></a>Приложение 3

Справочное

<a id="p100218"></a>Фильтродержатель



<a id="p100220"></a>1 - корпус фильтродержателя; 2 - сетка по ГОСТ 3826-82
(от N 04 до N 2); 3 - фильтр АФА-ВП-20; 4 - прижимное
кольцо; 5 - крышка фильтродержателя

<a id="p100221"></a>Черт. 1



<a id="p100222"></a>Корпус фильтродержателя



<a id="p100224"></a>Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий - по А<sub>7</sub>, валов - по В<sub>7</sub>, остальных - по СМ<sub>7</sub>

<a id="p100225"></a>Черт. 2



<a id="p100226"></a>Прижимное кольцо




<a id="p100228"></a>

---

<a id="p100229"></a><*> Размер для справок.

<a id="p100230"></a>Черт. 3



<a id="p100231"></a>Крышка фильтродержателя



<a id="p100233"></a>Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий - по А7, валов - по В7, остальных - по СМ7

<a id="p100234"></a>Черт. 4



<a id="p100235"></a>

---



## Иллюстрации

$\approx$

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_0.png)

$\tau$

$\text{С } = \frac{m_{2} - m_{1}}{Q_{\text{н}} \cdot \tau}$

$\tau$

$Q_{\text{н}} = Q \sqrt{\frac{p}{p_{\text{н}}}}$

$C_{\text{т}} = \frac{\text{С}_{1}\tau_{1} + \text{С}_{2}\tau_{2} + ... + \text{С}_{n}\tau_{n}}{\tau_{1} + \tau_{2} + ... + \tau_{n}}$

$\tau_{1}$

$\tau_{2}$

$\tau_{n}$

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_1.png)

$C\prime = \frac{m_{2} - m_{1}}{Q_{\text{н}} \cdot \tau}$

$\tau$

$C_{\text{в}} = \frac{\text{С}_{1}\prime\tau_{1} + \text{С}_{2}\prime\tau_{2} + ... + \text{С}_{n}\prime\tau_{n}}{\tau_{1} + \tau_{2} + ... + \tau_{n}}$

$\text{С}_{1}\prime$

$\text{С}_{2}\prime$

$\text{С}_{n}\prime$

$\tau_{1}$

$\tau_{2}$

$\tau_{n}$

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_2.png)

$\text{С}_{\text{п}.\text{м}} = \frac{\sum_{i = 1}^{3} m_{i}}{V_{\text{н}}}$

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_3.png)

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_4.png)

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_5.png)

![](https://i.bukva.ai/L4KmZtcG/img_6.png)