---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-6011"
---

## Без названия

# Документ 14753


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

от 3 февраля 1978 г. N 364

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР**

<a id="p100003"></a>**САЖА БЕЛАЯ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>White soot. Specifications

<div align="center">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 18307-78**

</div>


<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа Л61

<a id="p100008"></a>**ОКП 21 6811**

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 января 1979 года

</div>



## <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.
<a id="p100012"></a>Разработчики: Е.Ф. Дубрава, Л.С. Желтобрюх, В.А. Сысоев, В.В. Казначеева, И.П. Книгавко.
2. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.02.1978 N 364.
3. <a id="p100014"></a>Взамен ГОСТ 18307-72.
4. <a id="p100015"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| --- | --- |
| ГОСТ 61-75 | 3.9.1 |
| ГОСТ 1277-75 | 3.11.1 |
| ГОСТ 1770-74 | 3.6.1; 3.9.1; 3.11.1; 3.12.1; 3.13.1; 3.14.1; 3.15.1 |
| ГОСТ 2226-88 | 4.1 |
| ГОСТ 3117-78 | 3.9.1 |
| ГОСТ 3118-77 | 3.6.1; 3.9.1; 3.11.1; 3.13.1; 3.14.1 |
| ГОСТ 3760-79 | 3.9.1; 3.11.1; 3.12.1 |
| ГОСТ 3773-72 | 3.12.1 |
| ГОСТ 3956-76 | 3.6.1; 3.7.1а; 3.8.1; 3.11.1; 3.17.1; 3.18.1 |
| ГОСТ 4108-72 | 3.11.1 |
| ГОСТ 4147-74 | 3.9.1 |
| ГОСТ 4233-77 | 3.10.1 |
| ГОСТ 4234-77 | 3.14.1 |
| ГОСТ 4328-77 | 3.14.1 |
| ГОСТ 4461-77 | 3.9.1; 3.10.1 |
| ГОСТ 4478-78 | 3.9.1 |
| ГОСТ 4517-87 | 3.15.1 |
| ГОСТ 4520-78 | 3.10.1 |
| ГОСТ 6613-86 | 1.3; 3.17.1; 3.17.3; 3.18.1; 3.19.1; 3.20.1 |
| ГОСТ 6709-72 | 3.6.1; 3.9.1; 3.10.1; 3.11.1; 3.12.1; 3.13.1; 3.14.1; 3.15.1 |
| ГОСТ 7328-82 | 3.6.1; 3.7.1а; 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1; 3.11.1; 3.13.1; 3.14.1; 3.15.1; 3.17.1; 3.18.1; 3.19.1; 3.20.1 |
| ГОСТ 9147-80 | 3.6.1; 3.8.1; 3.9.1; 3.11.1; 3.13.1 |
| ГОСТ 10398-76 | 3.12.1 |
| ГОСТ 10597-87 | 3.18.1 |
| ГОСТ 10652-73 | 3.9.1; 3.12.1 |
| ГОСТ 14091-78 | 3.12.1 |
| ГОСТ 14192-96 | 4.2 |
| ГОСТ 18300-87 | 3.9.1; 3.10.1; 3.12.1; 3.13.1; 3.14.1 |
| ГОСТ 19667-74 | 4.3 |
| ГОСТ 20435-75 | 4.4 |
| ГОСТ 21650-76 | 4.3 |
| ГОСТ 24104-88 | 3.6.1; 3.7.1а; 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1; 3.11.1; 3.12.1; 3.13.1; 3.14.1; 3.15.1; 3.17.1; 3.18.1; 3.19.1; 3.20.1 |
| ГОСТ 24597-81 | 4.3 |
| ГОСТ 25336-82 | 3.6.1; 3.7.1а; 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1; 3.11.1; 3.12.1; 3.13.1; 3.14.1; 3.15.1; 3.17.1; 3.18.1; 3.19.1; 3.20.1 |
| ГОСТ 25828-83 | 3.17.1 |


5. <a id="p100052"></a>Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).
6. <a id="p100053"></a>Переиздание (декабрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1983 г., марте 1988 г., марте 1990 г. и июле 1992 г. (ИУС 8-83, 7-88, 7-90, 10-92).

<a id="p100054"></a>Настоящий стандарт распространяется на белую сажу, представляющую собой тонкодисперсную осажденную двуокись кремния, используемую в качестве усиливающего наполнителя синтетических и полимерных материалов в шинной, резинотехнической, химической, легкой и других отраслях промышленности.
<a id="p100055"></a>Формула: .


## 1. <a id="p100056"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100057"></a>1.1. Белая сажа должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

#### <a id="p100058"></a>1.2 Белую сажу выпускают марок: БС-30, БС-50, БС-100 и БС-120.

<a id="p100059"></a>Средний размер частиц белой сажи для марок БС-30 - 60 - 108 нм, БС-50 - 50 - 77 нм, БС-100 - 23 - 34 нм, БС-120 - 19 - 27 нм.
<a id="p100060"></a>1.3. По физико-химическим показателям белая сажа должна соответствовать нормам, указанным в таблице.


<table>
<colgroup><col width="37%"><col width="17%"><col width="15%"><col width="17%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Наименование показателя</td><td colspan="4">Норма для марок</td></tr>
<tr><td>БС-30</td><td>БС-50</td><td>БС-100</td><td>БС-120</td></tr>
<tr><td>ОКП 21 6811 0100</td><td>ОКП 21 6811 0200</td><td>ОКП 21 6811 0300</td><td>порошок - ОКП 21 6811 0400; гранулы - ОКП 21 6811 0600</td></tr>
<tr><td>1. Внешний вид</td><td colspan="3">Порошок и непрочные комочки белого цвета</td><td>Порошок и непрочные комочки или гранулы белого цвета</td></tr>
<tr><td>2. Массовая доля двуокиси кремния, %, не менее</td><td>85</td><td>76</td><td>86</td><td>87</td></tr>
<tr><td>3. Массовая доля влаги,</td><td>6,5</td><td>6,0</td><td>6,5</td><td>6,5</td></tr>
<tr><td>%, не более</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>4. Потери в массе при прокаливании, %</td><td>4,5 - 7,5</td><td>7,0 - 10,0</td><td>5,0 - 7,0</td><td>3,5 - 7,0</td></tr>
<tr><td>5. Массовая доля железа в пересчете на окись железа, %, не более</td><td>Не нормируется</td><td>0,03</td><td>0,15</td><td>0,17</td></tr>
<tr><td>6. Массовая доля алюминия в пересчете на окись алюминия, %, не более</td><td>Не нормируется</td><td>0,10</td><td>0,15</td><td>0,10</td></tr>
<tr><td>7. Массовая доля хлоридов _</td><td>Не нормируется</td><td>0,6</td><td>1,0</td><td>0,3</td></tr>
<tr><td>(Cl ), %, не более</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>8. Массовая доля</td><td colspan="3">Не нормируется</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>2- сульфатов (SO ), %,</td><td colspan="3"></td><td></td></tr>
<tr><td>4 не более</td><td colspan="3"></td><td></td></tr>
<tr><td>9. Массовая доля кальция и магния в пересчете на окись кальция, %, не более</td><td>0,5</td><td>7,0</td><td>0,8</td><td>0,8</td></tr>
<tr><td>10. Массовая доля щелочности в пересчете на окись натрия, %, не более для порошкообразной</td><td>0,9</td><td>1,8</td><td>Не нормируется</td><td>1,1</td></tr>
<tr><td>для гранулированной</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>11. Массовая доля</td><td>2,5</td><td colspan="3">Не нормируется</td></tr>
<tr><td>фторидов (F ), %, не более</td><td></td><td colspan="3"></td></tr>
<tr><td>12. pH водной вытяжки для порошкообразной</td><td>8,0 - 10,0</td><td>9,0 - 10,5</td><td>7,0 - 8,5</td><td>8,0 - 9,5</td></tr>
<tr><td>для гранулированной</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>7,0 - 8,5</td></tr>
<tr><td>13. Насыпная плотность, г/дм3 для неуплотненной</td><td>170 - 220</td><td>150 - 200</td><td>80 - 130</td><td>120 - 150</td></tr>
<tr><td>для уплотненной</td><td>220 - 280</td><td>200 - 230</td><td>170 - 220</td><td>180 - 230</td></tr>
<tr><td>для гранулированной</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>220 - 320</td></tr>
<tr><td>14. Удельная поверхность по адсорбции фенола, м2/г</td><td>35 +/- 10</td><td>45 +/- 10</td><td>100 +/- 20</td><td>120 +/- 20</td></tr>
<tr><td>15. Массовая доля остатка на сите с сеткой 014К по</td><td>0,25</td><td>0,15</td><td>0,10</td><td>0,02</td></tr>
<tr><td>ГОСТ 6613, %, не более</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>16. Массовая доля пыли для сажи гранулированной,</td><td colspan="3">-</td><td>2,0</td></tr>
<tr><td>%, не более</td><td colspan="3"></td><td></td></tr>
<tr><td>17. Механическая прочность гранул, %</td><td colspan="3">-</td><td>1,0 - 2,5</td></tr>
</table>


<a id="p100088"></a>*Примечания.* 1. Белая сажа БС-50, получаемая из фторсодержащего сырья и предназначенная для производства резиновой обуви, резиновых медицинских изделий и химических средств защиты растений, должна иметь потери в массе при прокаливании 5,0 - 10,0%, массовую долю фторидов - не более 2,5% и удельную поверхность по адсорбции фенола - 55 - 75 м2/г.
2. <a id="p100089"></a>Белая сажа БС-120, получаемая углекислотным способом с применением соляной кислоты, должна иметь массовую долю двуокиси кремния не менее 86%, хлоридов - не более 1,0% и сульфатов - не более 0,2%.
3. <a id="p100090"></a>По согласованию с потребителем допускается выпускать белую сажу БС-100 с удельной поверхностью 100 - 150 м2/г.

<a id="p100091"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).


## 2. <a id="p100092"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100093"></a>2.1. Белую сажу принимают партиями. Партией считают продукт, однородный по своим показателям качества, сопровождаемый одним документом о качестве, массой не более 50 т.
<a id="p100094"></a>Документ о качестве должен содержать:
<a id="p100095"></a>наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
<a id="p100096"></a>наименование и марку продукта;
<a id="p100097"></a>номер партии;
<a id="p100098"></a>дату изготовления;
<a id="p100099"></a>массу нетто;
<a id="p100100"></a>обозначение настоящего стандарта;
<a id="p100101"></a>результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.
<a id="p100102"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100103"></a>2.2. Для проверки качества белой сажи на соответствие ее показателей требованиям настоящего стандарта отбирают 3% единиц продукции, но не менее пяти единиц при партии, состоящей менее чем из 100 единиц продукции.
<a id="p100104"></a>2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
<a id="p100105"></a>2.4. Определение массовой доли алюминия в пересчете на окись алюминия на предприятиях-изготовителях проводят по требованию потребителей.
<a id="p100106"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 1).
<a id="p100107"></a>2.5. Показатели 5 - 9 таблицы для сажи марки БС-120 гарантируются заводом-изготовителем и определение их проводят по требованию потребителей.
<a id="p100108"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 2).


## 3. <a id="p100109"></a>МЕТОДЫ АНАЛИЗА



#### <a id="p100110"></a>3.1 Отбор проб

<a id="p100111"></a>3.1.1. Точечные пробы из мешков отбирают щупом, вводя его сверху до середины вертикально поставленного мешка, для порошкообразной белой сажи и, опуская его до дна мешка, для гранулированной белой сажи.
<a id="p100112"></a>Для отбора гранулированной белой сажи применяют специальный щуп (черт. 1), состоящий из двух цилиндрических трубок с продольными вырезами, вставленных одна в другую. Внутренняя трубка имеет плоское дно. Щуп открывают и закрывают поворотом трубок вокруг продольной оси.

<div align="center">

<a id="p100113"></a>Щуп для отбора проб

</div>




<div align="center">

<a id="p100115"></a>1 - внешняя трубка; 2 - внутренняя трубка

<a id="p100116"></a>Черт. 1

</div>


<a id="p100117"></a>Заполненный щуп ставят горизонтально и на расстоянии 4 - 5 мм пробу высыпают на стол, покрытый листом бумаги.
<a id="p100118"></a>Масса точечной пробы, отобранной из мешка, не должна быть меньше 50 г.
<a id="p100119"></a>У изготовителя допускается отбирать пробы с движущегося потока в момент упаковки продукции. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг от 20 т продукта.
<a id="p100120"></a>3.2. Отобранные точечные пробы соединяют в общую пробу, тщательно перемешивают и сокращают методом квартования до массы средней пробы не менее 500 г.
<a id="p100121"></a>Полученную среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку или полиэтиленовый мешочек. Банку плотно закрывают, полиэтиленовый мешочек завязывают.
<a id="p100122"></a>На банку или полиэтиленовый мешочек наклеивают или прикрепляют этикетку со следующими обозначениями: наименование продукта, номер партии и дата отбора пробы.
<a id="p100123"></a>3.1 - 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
<a id="p100124"></a>3.3. Для проведения анализа и приготовления растворов применяют реактивы квалификации х.ч. и ч.д.а.
<a id="p100125"></a>Допускается использовать импортные реактивы по качеству не ниже отечественных.
<a id="p100126"></a>Допускается применять аналогичную, в том числе импортную, аппаратуру и лабораторную посуду с техническими характеристиками не ниже указанных в стандарте.
<a id="p100127"></a>(Измененная редакция, Изм. N 4).
<a id="p100128"></a>3.4. Определение массовой доли пыли, механической прочности и насыпной плотности для гранулированной белой сажи проводят перед определением остальных показателей из навесок, отобранных методом квартования средней пробы.

#### <a id="p100129"></a>3.5 Внешний вид определяют визуально.


#### <a id="p100130"></a>3.6 Определение массовой доли двуокиси кремния


##### <a id="p100131"></a>3.6.1 Аппаратура, реактивы и средства измерений

<a id="p100132"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса точности.
<a id="p100133"></a>Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100134"></a>Цилиндр 1-25 и 1-50 по ГОСТ 1770.
<a id="p100135"></a>Электропечь муфельная типа СНОЛ 1,6.2,5.1/9-ИЧ или другого типа, обеспечивающая температуру нагрева 950 - 1000 °C.
<a id="p100136"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100137"></a>Тигли низкие 4 или 5 по ГОСТ 9147.
<a id="p100138"></a>Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 - 180 °C, или кальций хлористый, прокаленный при 250 - 300 °C.
<a id="p100139"></a>Чаши выпарительные по ГОСТ 9147.
<a id="p100140"></a>Кислота соляная по ГОСТ 3118, плотностью 1,19 г/см3, разбавленная 5:95, и 10%-ный раствор.
<a id="p100141"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

##### <a id="p100142"></a>3.6.2 Проведение анализа

<a id="p100143"></a>Взвешивают 0,50 - 0,55 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в фарфоровую чашку, осторожно приливают 20 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 и упаривают на водяной бане досуха. Затем еще дважды упаривают в 5 см3 соляной кислоты.
<a id="p100144"></a>Осадок высушивают до исчезновения запаха кислоты, приливают 10 см3 10%-ного раствора соляной кислоты, 50 см3 горячей воды, фильтруют через два плотных фильтра, 4 - 5 раз промывают горячим раствором соляной кислоты, разбавленной 5:95, и два раза горячей водой.
<a id="p100145"></a>Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный до постоянной массы, затем высушивают, полностью озоляют, помещают в муфельную печь, нагретую до 300 - 400 °C, нагревают до (900 +/- 25) °C, прокаливают до достижения постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
<a id="p100146"></a>3.6.1, 3.6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

##### <a id="p100147"></a>3.6.3 Обработка результатов


###### <a id="p100148"></a>3.6.3.1 Массовую долю двуокиси кремния (X) в процентах вычисляют по формуле


<div align="center">

<a id="p100149"></a>,

</div>


<a id="p100150"></a>где  - масса осадка после прокаливания, г;
<a id="p100151"></a>m - масса навески, г.

###### <a id="p100152"></a>3.6.3.2 Для сажи марки БС-30 массовую долю двуокиси кремния (X') вычисляют по формуле


<div align="center">

<a id="p100153"></a>,

</div>


<a id="p100154"></a>где  - массовая доля фторидов, определенная по п. 3.14, %;
<a id="p100155"></a>0,7907 - коэффициент пересчета массы фтор-иона на двуокись кремния.
<a id="p100156"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100157"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100158"></a>3.7 Определение массовой доли влаги

<a id="p100159"></a>3.7.1а. Аппаратура, посуда и реактивы
<a id="p100160"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса точности.
<a id="p100161"></a>Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100162"></a>Шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 80 - 200 °C.
<a id="p100163"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100164"></a>Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 - 180 °C, или кальций хлористый, прокаленный при 250 - 300 °C.
<a id="p100165"></a>Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336.
<a id="p100166"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 2).

##### <a id="p100167"></a>3.7.1 Проведение анализа

<a id="p100168"></a>В стаканчике для взвешивания, предварительно высушенном при 100 - 105 °C до достижения постоянной массы, взвешивают 1,5 - 1,7 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Стаканчик для взвешивания с навеской высушивают при 100 - 105 °C до достижения постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
<a id="p100169"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

##### <a id="p100170"></a>3.7.2 Обработка результатов

<a id="p100171"></a>Массовую долю влаги  в процентах вычисляют по формуле

<div align="center">

<a id="p100172"></a>,

</div>


<a id="p100173"></a>где  - масса бюксы с белой сажей до высушивания, г;
 - <a id="p100174"></a>масса бюксы с белой сажей после высушивания, г;
<a id="p100175"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100176"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,25%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100177"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100178"></a>3.8 Определение потерь в массе при прокаливании


##### <a id="p100179"></a>3.8.1 Аппаратура, реактивы и средства измерений

<a id="p100180"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса точности.
<a id="p100181"></a>Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100182"></a>Электропечь муфельная типа СНОЛ 1,6.2,5.1/9-ИЧ или другого типа, обеспечивающая температуру нагрева 950 - 1000 °C.
<a id="p100183"></a>Тигли низкие 4 или 5 по ГОСТ 9147.
<a id="p100184"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100185"></a>Шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 80 - 200 °C.
<a id="p100186"></a>Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 - 180 °C, или кальций хлористый, прокаленный при 250 - 300 °C.

##### <a id="p100187"></a>3.8.2 Проведение анализа

<a id="p100188"></a>В тигле, предварительно прокаленном при (900 +/- 25) °C до постоянной массы, взвешивают 1,0 - 1,1 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Тигель с навеской помещают в холодную муфельную печь, нагревают до (900 +/- 25) °C, прокаливают до достижения постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

##### <a id="p100189"></a>3.8.3 Обработка результатов

<a id="p100190"></a>Потери в массе при прокаливании  в процентах вычисляют по формуле

<div align="center">

<a id="p100191"></a>,

</div>


<a id="p100192"></a>где  - масса тигля с белой сажей до прокаливания, г;
 - <a id="p100193"></a>масса тигля с белой сажей после прокаливания, г;
<a id="p100194"></a>m - масса навески, г;
 - <a id="p100195"></a>массовая доля влаги, определенная в соответствии с п. 3.7, %.
<a id="p100196"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,25%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100197"></a>3.8 - 3.8.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100198"></a>3.9 Определение массовой доли железа и алюминия в пересчете на окись железа и окись алюминия


##### <a id="p100199"></a>3.9.1 Средства измерения, посуда, реактивы и растворы

<a id="p100200"></a>Аммиак водный по ГОСТ 3760.
<a id="p100201"></a>Кислота сульфосалициловая (индикатор) по ГОСТ 4478, 20%-ный раствор.
<a id="p100202"></a>Кислота уксусная по ГОСТ 61.
<a id="p100203"></a>Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117.
<a id="p100204"></a>Кислота соляная по ГОСТ 3118.
<a id="p100205"></a>Кислота азотная по ГОСТ 4461 и разбавленная 1:5.
<a id="p100206"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100207"></a>Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт.
<a id="p100208"></a>Ацетатный буферный раствор, pH 4,5; готовят следующим образом: 63 см3 ледяной уксусной кислоты и 77 г уксуснокислого аммония растворяют в воде и разбавляют до 1 дм3.
<a id="p100209"></a>Железо хлорное по ГОСТ 4147, раствор ; готовят следующим образом: 6,76 г хлорного железа растворяют в 200 - 250 см3 воды, добавляют 15 см3 соляной кислоты; если раствор мутный, его фильтруют в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доводят водой до метки и перемешивают.
<a id="p100210"></a>Соль динатриевая этилендиамин N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор концентрации ; готовят следующим образом: 9,3 г трилона Б растворяют в 300 - 400 см3 воды. Если раствор мутный, его фильтруют, затем переводят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доводят водой до метки и тщательно перемешивают.
<a id="p100211"></a>Коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б устанавливают в соответствии с ГОСТ 10398 по раствору соли цинка, отбирая для титрования 10 см3 раствора концентрации .
<a id="p100212"></a>Коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б вычисляют по формуле

<div align="center">

<a id="p100213"></a>,

</div>


<a id="p100214"></a>где V - объем раствора трилона Б концентрации , израсходованный на титрование, см3.
<a id="p100215"></a>Для расчета массовой доли алюминия устанавливают коэффициент пересчета кубических сантиметров раствора хлорного железа в кубические сантиметры раствора трилона Б по методике определения алюминия (п. 3.9.2)

<div align="center">

<a id="p100216"></a>,

</div>


<a id="p100217"></a>где 5 - объем раствора трилона Б, взятый для определения соотношения, см3;
 - <a id="p100218"></a>объем раствора хлорного железа, израсходованный на титрование 5 см3 раствора трилона Б, см3.
<a id="p100219"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса точности.
<a id="p100220"></a>Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100221"></a>Цилиндр 1-25 и 1-500 по ГОСТ 1770.
<a id="p100222"></a>Колба Кн-1-500-18ТХС по ГОСТ 25336.
<a id="p100223"></a>Колбы мерные 1-500-(1000)-2 по ГОСТ 1770.
<a id="p100224"></a>Пипетка вместимостью 100 см3.
<a id="p100225"></a>Бюретка вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,1 см3.
<a id="p100226"></a>Микробюретка вместимостью 5 см3 с ценой деления 0,02 см3.
<a id="p100227"></a>Стакан Н-1-500 ТС по ГОСТ 25336.
<a id="p100228"></a>Фильтр обеззоленный "синяя лента".
<a id="p100229"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

##### <a id="p100230"></a>3.9.2 Проведение анализа

<a id="p100231"></a>Взвешивают 10 - 10,5 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 500 см3, приливают 150 см3 раствора азотной кислоты, кипятят, перемешивая в течение 15 мин, и охлаждают.
<a id="p100232"></a>Полученный раствор с осадком переводят в мерную колбу вместимостью 500 см3, добавляют воду, не доливая до метки 1 - 2 см3, несколько капель этилового спирта, объем раствора доводят водой до метки и перемешивают.
<a id="p100233"></a>После отстаивания осадка содержимое колбы фильтруют через два фильтра "синяя лента" на воронке Бюхнера, отбрасывая первые порции фильтрата. Если после фильтрования получен мутный раствор, для определения массовой доли сульфат-иона его следует еще раз отфильтровать через плотный фильтр до получения прозрачного раствора.
<a id="p100234"></a>В коническую колбу вместимостью 500 см3 отбирают 200 см3 фильтрата (дважды пипеткой вместимостью 100 см3) для белой сажи БС-50 и 100 см3 - для белой сажи марок БС-100 и БС-120. Фильтрат нагревают до кипения. Затем к горячему раствору прибавляют 100 см3 воды, 5 капель раствора сульфосалициловой кислоты, раствор аммиака по каплям до перехода красно-фиолетовой окраски в желтоватую, прибавляют по каплям соляную кислоту до изменения окраски в фиолетовую и титруют раствором трилона Б до обесцвечивания сульфосалицилатного комплекса железа.
<a id="p100235"></a>После оттитровывания железа в пробу для связывания алюминия в комплекс прибавляют из бюретки 5 см3 раствора трилона Б. Раствор нагревают до кипения, охлаждают до 50 - 60 °C, прибавляют 10 см3 ацетатного буферного раствора, 5 капель раствора сульфосалициловой кислоты и титруют избыток трилона Б раствором хлорного железа до перехода зеленоватого цвета в желтый.
<a id="p100236"></a>Оставшуюся часть фильтрата сохраняют для определения массовой доли сульфатов (п. 3.11) и массовой доли кальция и магния (п. 3.12).
<a id="p100237"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

##### <a id="p100238"></a>3.9.3 Обработка результатов

<a id="p100239"></a>Массовую долю железа и алюминия в пересчете на окись железа  и окись алюминия  в процентах вычисляют по формулам:

<div align="center">

<a id="p100240"></a>,

</div>


<a id="p100241"></a>,

<a id="p100242"></a>где V - объем раствора трилона Б концентрации , израсходованный на титрование железа, см3;
<a id="p100243"></a>K - коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б концентрации ;
<a id="p100244"></a>0,001996 - масса окиси железа в граммах, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации точно ;
 - <a id="p100245"></a>объем раствора трилона Б концентрации , введенный в пробу для связывания алюминия в комплекс, см3;
 - <a id="p100246"></a>объем раствора хлорного железа концентрации , израсходованный на титрование избытка раствора трилона Б концентрации ;
 - <a id="p100247"></a>коэффициент пересчета объема раствора хлорного железа концентрации  в объем раствора трилона Б концентрации ;
<a id="p100248"></a>0,001274 - масса окиси алюминия в граммах, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации точно ;
 - <a id="p100249"></a>объем фильтрата, взятый для титрования, см3;
<a id="p100250"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100251"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,01%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100252"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100253"></a>3.10 Определение массовой доли хлоридов


##### <a id="p100254"></a>3.10.1 Реактивы, растворы, приборы и средства измерения

<a id="p100255"></a>Ртуть (II) азотнокислая 1-водная по ГОСТ 4520, раствор концентрации , готовят следующим образом: 17,1 г ртути (II) азотнокислой 1-водной растворяют в 500 см3 воды, добавляют 4 см3 азотной кислоты плотностью 1,3 г/см3, доводят объем раствора водой до 1 дм3, перемешивают, фильтруют; коэффициент поправки (титр) раствора азотнокислой ртути концентрации  устанавливают по хлористому натрию со смешанным индикатором в условиях титрования пробы.
<a id="p100256"></a>Кислота азотная по ГОСТ 4461 плотностью 1/3 г/см3 и раствор концентрации .
<a id="p100257"></a>Дифенилкарбазон (индикатор).
<a id="p100258"></a>Дифенилкарбазид (индикатор).
<a id="p100259"></a>Бромфеноловый синий водорастворимый (индикатор).
<a id="p100260"></a>Смешанный индикатор; готовят следующим образом: 0,5 г дифенилкарбазона или дифенилкарбазида растворяют в 70 - 80 см3 теплого этилового спирта, прибавляют 0,05 г бромфенолового синего и доводят объем раствора спиртом до 100 см3.
<a id="p100261"></a>Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт.
<a id="p100262"></a>Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
<a id="p100263"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100264"></a>Колба коническая по ГОСТ 25336 вместимостью 250 см3.
<a id="p100265"></a>Бюретка вместимостью 5 см3 с ценой деления 0,02 см3.
<a id="p100266"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса точности.
<a id="p100267"></a>Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100268"></a>3.10.2. Взвешивают 1,0 - 1,1 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), переводят в коническую колбу вместимостью 250 см3, прибавляют 100 см3 воды, кипятят 1 - 2 мин, охлаждают, прибавляют 20 капель смешанного индикатора, раствор азотной кислоты концентрации  до изменения цвета раствора на желтый, прибавляют 1 - 3 капли избытка азотной кислоты (pH 3,0 - 3,3) и титруют из микробюретки раствором азотнокислой ртути до первого изменения цвета раствора на сиреневый.

##### <a id="p100269"></a>3.10.3 Обработка результатов

<a id="p100270"></a>Массовую долю хлоридов   в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100271"></a>,

<a id="p100272"></a>где V - объем раствора азотнокислой ртути концентрации , израсходованный на титрование, см3;
<a id="p100273"></a>K - коэффициент поправки (титр) раствора азотнокислой ртути концентрации ;
<a id="p100274"></a>0,003545 - масса хлор-иона в граммах, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислой ртути концентрации точно ;
<a id="p100275"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100276"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100277"></a>3.10.1 - 3.10.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100278"></a>3.11 Определение массовой доли сульфатов


##### <a id="p100279"></a>3.11.1 Реактивы, растворы, аппаратура и средства измерения

<a id="p100280"></a>Кислота соляная по ГОСТ 3118.
<a id="p100281"></a>Аммиак водный по ГОСТ 3760.
<a id="p100282"></a>Барий хлористый по ГОСТ 4108, 10%-ный раствор.
<a id="p100283"></a>Метиловый красный (индикатор), 0,1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100284"></a>Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, 1%-ный раствор.
<a id="p100285"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100286"></a>Стакан Н-1-250ТС по ГОСТ 25336.
<a id="p100287"></a>Пипетка вместимостью 100 см3.
<a id="p100288"></a>Цилиндр 1-10 по ГОСТ 1770.
<a id="p100289"></a>Фильтр обеззоленный "синяя лента".
<a id="p100290"></a>Тигли низкие 4 или 5 по ГОСТ 9147.
<a id="p100291"></a>Электропечь муфельная типа СНОЛ 1,6.2,5.1/9-ИЧ или другого типа, обеспечивающая температуру нагрева 800 - 900 °C.
<a id="p100292"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100293"></a>Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 - 180 °C, или кальций хлористый, прокаленный при 250 - 300 °C.
<a id="p100294"></a>Шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 80 - 200 °C.
<a id="p100295"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса точности.
<a id="p100296"></a>Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.

##### <a id="p100297"></a>3.11.2 Проведение анализа

<a id="p100298"></a>В стакан вместимостью 250 - 300 см3 отбирают пипеткой 100 см3 фильтрата, полученного по п. 3.9.2, нейтрализуют аммиаком по метиловому красному, приливают 1 см3 соляной кислоты, нагревают раствор до кипения, приливают 10 см3 кипящего раствора хлористого бария и кипятят 2 - 3 мин.
<a id="p100299"></a>Выпавший осадок отстаивают в теплом месте в течение 2 ч, фильтруют через плотный беззольный фильтр, промывают горячей водой до отрицательной реакции на ион хлора (проба с азотнокислым серебром). Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный до постоянной массы, высушивают, осторожно без воспламенения озоляют и прокаливают при 800 - 850 °C до постоянной массы.

##### <a id="p100300"></a>3.11.3 Обработка результатов

<a id="p100301"></a>Массовую долю сульфатов   в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100302"></a>,

<a id="p100303"></a>где  - масса прокаленного осадка сернокислого бария, г;
<a id="p100304"></a>0,4116 - коэффициент пересчета массы сернокислого бария на сульфат-ион;
<a id="p100305"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100306"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100307"></a>3.11.1 - 3.11.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100308"></a>3.12 Определение массовой доли кальция и магния в пересчете на окись кальция


##### <a id="p100309"></a>3.12.1 Реактивы, растворы, приборы и средства измерения

<a id="p100310"></a>Аммиак водный по ГОСТ 3760.
<a id="p100311"></a>Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.
<a id="p100312"></a>Аммоний сернистый по НД, 22%-ный раствор.
<a id="p100313"></a>Метиловый красный (индикатор), 0,1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100314"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100315"></a>Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт.
<a id="p100316"></a>Соль динатриевая этилендиамин - N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор концентрации ; готовят по ГОСТ 10398.
<a id="p100317"></a>Коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б устанавливают в соответствии с ГОСТ 10398 по раствору соли цинка.
<a id="p100318"></a>Буферный раствор, pH 9 - 10; готовят следующим образом: 67 г хлористого аммония растворяют в мерной колбе вместимостью 1 дм3, приливая 300 - 400 см3 воды, 570 см3 аммиака, 25 см3 раствора сернистого аммония, доводят водой до метки и перемешивают.
<a id="p100319"></a>Хром темно-синий (индикатор) по ГОСТ 14091; готовят следующим образом: 0,5 г хрома темно-синего растворяют при растирании в 10 см3 буферного раствора (20 г хлористого аммония и 100 см3 аммиака доводят водой до 1 дм3) и этиловым спиртом доводят объем раствора до 100 см3.
<a id="p100320"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса точности.
<a id="p100321"></a>Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100322"></a>Колба коническая по ГОСТ 25336 вместимостью 250 см3.
<a id="p100323"></a>Пипетка вместимостью 25 (50, 100) см3.
<a id="p100324"></a>Цилиндр 1-10, 1-100 и 1-1000 по ГОСТ 1770.
<a id="p100325"></a>Бюретка вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,1 см3.
<a id="p100326"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

##### <a id="p100327"></a>3.12.2 Проведение анализа

<a id="p100328"></a>В коническую колбу вместимостью 300 см3 отбирают фильтрат, полученный по п. 3.9.2, в количествах, указанных ниже:
<a id="p100329"></a>25 см3 - для белой сажи марки БС-50;
<a id="p100330"></a>50 см3 - для белой сажи марок БС-30 и БС-100;
<a id="p100331"></a>50 - 100 см3 - для белой сажи марки БС-120.
<a id="p100332"></a>Раствор разбавляют водой до 100 см3, добавляют каплю раствора метилового красного, нейтрализуют аммиаком, нагревают до кипения для коагуляции гидроокисей, охлаждают, прибавляют 5 см3 буферного раствора, 8 - 10 капель раствора хрома темно-синего и титруют раствором трилона Б до перехода в синюю окраску.

##### <a id="p100333"></a>3.12.3 Обработка результатов

<a id="p100334"></a>Массовую долю кальция и магния в пересчете на окись кальция  в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100335"></a>,

<a id="p100336"></a>где V - объем раствора трилона Б концентрации , израсходованный на титрование, см3;
<a id="p100337"></a>K - коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б концентрации ;
<a id="p100338"></a>0,002804 - масса окиси кальция в граммах, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации точно ;
 - <a id="p100339"></a>объем фильтрата, взятый для титрования, см3;
<a id="p100340"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100341"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05% (при массовой доле кальция и магния до 1,0%) и 0,1% (при массовой доле свыше 1,0%), при доверительной вероятности P = 0,95.

#### <a id="p100342"></a>3.13 Определение массовой доли щелочности в пересчете на окись натрия


##### <a id="p100343"></a>3.13.1 Реактивы, растворы, посуда и средства измерения

<a id="p100344"></a>Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации c (HCl) = 0,1 моль/дм3.
<a id="p100345"></a>Метиловый красный (индикатор), 0,1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100346"></a>Фенолфталеин (индикатор), 1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100347"></a>Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт.
<a id="p100348"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100349"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса точности.
<a id="p100350"></a>Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100351"></a>Колба коническая по ГОСТ 25336 вместимостью 250 см3.
<a id="p100352"></a>Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770.
<a id="p100353"></a>Фильтр обеззоленный "синяя лента".
<a id="p100354"></a>Воронка Бюхнера для фильтрования под вакуумом по ГОСТ 9147.
<a id="p100355"></a>Бюретка вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,1 см3.
<a id="p100356"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

##### <a id="p100357"></a>3.13.2 Проведение анализа

<a id="p100358"></a>Взвешивают 1,0 - 1,1 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 100 см3 воды, кипятят в течение 15 мин и фильтруют через плотный фильтр с помощью воронки Бюхнера.
<a id="p100359"></a>Осадок на фильтре промывают два-три раза горячей водой (80 - 90 °C) по 30 см3.
<a id="p100360"></a>Фильтрат с промывными водами охлаждают и титруют раствором соляной кислоты в присутствии 2 - 3 капель раствора метилового красного до перехода окраски из желтой в розовую или фенолфталеина для сажи марок БС-30 и БС-50 из фторсодержащего сырья до обесцвечивания раствора.
<a id="p100361"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

##### <a id="p100362"></a>3.13.3 Обработка результатов

<a id="p100363"></a>Массовую долю щелочности в пересчете на окись натрия  в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100364"></a>,

<a id="p100365"></a>где V - объем раствора соляной кислоты концентрации c (HCl) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;
<a id="p100366"></a>K - коэффициент поправки (титр) раствора соляной кислоты концентрации c (HCl) = 0,1 моль/дм3;
<a id="p100367"></a>0,003099 - масса окиси натрия в граммах, соответствующая 1 см3 раствора соляной кислоты концентрации точно c (HCl) = 0,1 моль/дм3, г/см3;
<a id="p100368"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100369"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,1%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100370"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100371"></a>3.14 Определение массовой доли фторидов


##### <a id="p100372"></a>3.14.1 Реактивы, растворы и средства измерений

<a id="p100373"></a>Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации c (HCl) = 0,1 моль/дм3.
<a id="p100374"></a>Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3.
<a id="p100375"></a>Фенолфталеин (индикатор), 1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100376"></a>Калий хлористый по ГОСТ 4234.
<a id="p100377"></a>Диметиловый желтый (индикатор), 0,1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100378"></a>Метиловый голубой (индикатор), 0,1%-ный спиртовой раствор.
<a id="p100379"></a>Смешанный индикатор: смесь равных объемов диметилового желтого и метиленового голубого.
<a id="p100380"></a>Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт.
<a id="p100381"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100382"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса точности.
<a id="p100383"></a>Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100384"></a>Колба коническая по ГОСТ 25336 вместимостью 250 см3.
<a id="p100385"></a>Колба мерная 1-250-2 по ГОСТ 1770.
<a id="p100386"></a>Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770.
<a id="p100387"></a>Фильтр обеззоленный "синяя лента".
<a id="p100388"></a>Пипетка вместимостью 50 см3.
<a id="p100389"></a>Бюретка вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,1 см3.

##### <a id="p100390"></a>3.14.2 Проведение анализа

<a id="p100391"></a>В стаканчике для взвешивания взвешивают 5,0 - 5,1 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, прибавляют 50 - 100 см3 воды, добавляют с помощью бюретки 10 см3 раствора соляной кислоты концентрации c (HCl) = 1 моль/дм3. Содержимое колбы взбалтывают в течение 5 мин, объем доводят водой до метки, перемешивают и фильтруют через плотный фильтр, отбрасывая первые порции фильтрата.
<a id="p100392"></a>50 см3 фильтрата переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 1 г хлористого калия, 5 - 6 капель раствора смешанного индикатора и титруют раствором гидроокиси натрия концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3 до зеленого цвета, затем раствор нагревают до кипения, добавляют 3 - 4 капли раствора фенолфталеина и титруют раствором гидроокиси натрия до розовой окраски.

##### <a id="p100393"></a>3.14.3 Обработка результатов

<a id="p100394"></a>Массовую долю фторидов   в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100395"></a>,

<a id="p100396"></a>где V - объем раствора гидроокиси натрия концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование с фенолфталеином, см3;
<a id="p100397"></a>K - коэффициент поправки (титр) раствора гидроокиси натрия концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3;
<a id="p100398"></a>0,002850 - масса фтор-иона в граммах, соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации точно c (NaOH) = 0,1 моль/дм3, г/см3;
<a id="p100399"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100400"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,1%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100401"></a>3.14.1 - 3.14.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100402"></a>3.15 Определение pH водной вытяжки


##### <a id="p100403"></a>3.15.1 Реактивы, приборы и средства измерения

<a id="p100404"></a>Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, свежеприготовленная и обработанная в соответствии с ГОСТ 4517, п. 2.17.
<a id="p100405"></a>pH-метр чувствительностью не менее 0,1 pH.
<a id="p100406"></a>Мешалка магнитная.
<a id="p100407"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса точности.
<a id="p100408"></a>Гири Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100409"></a>Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770.
<a id="p100410"></a>Стакан Н-1-250ТС по ГОСТ 25336.

##### <a id="p100411"></a>3.15.2 Проведение анализа

<a id="p100412"></a>Взвешивают 5,0 - 5,1 г белой сажи (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака), переносят в стакан вместимостью 200 - 300 см3, приливают 100 см3 дистиллированной воды и перемешивают суспензию в течение 5 мин на магнитной мешалке. После 20 мин отстаивания суспензии осветленную жидкость сливают в другой стакан.
<a id="p100413"></a>Подготавливают pH-метр к работе и определяют pH водной вытяжки в соответствии с инструкцией к прибору.

##### <a id="p100414"></a>3.15.3 Обработка результатов

<a id="p100415"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,1 величины pH, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100416"></a>3.15.1 - 3.15.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100417"></a>3.16 Определение насыпной плотности

<a id="p100418"></a>Для определения насыпной плотности применяют прибор (черт. 2), изготовленный из белой жести или латуни и состоящий из измерительного цилиндра 1 вместимостью 500 см3, воронки 4, имеющей задвижку 2. На расстоянии 50 мм от цилиндра по его центру на штативе 3 укрепляют воронку.

<a id="p100419"></a>Прибор для определения насыпной плотности



<a id="p100421"></a>Черт. 2


##### <a id="p100422"></a>3.16.1 Проведение анализа

<a id="p100423"></a>Часть отобранной средней пробы белой сажи помещают в чашку. Из чашки белую сажу пересыпают в воронку (задвижка воронки закрыта). После того, как воронка будет полностью заполнена, задвижку открывают, давая возможность белой саже свободно пересыпаться в измерительный цилиндр, предварительно взвешенный с погрешностью не более 0,01 г. Избыток белой сажи снимают линейкой и взвешивают цилиндр с погрешностью не более 0,01 г.

##### <a id="p100424"></a>3.16.2 Обработка результатов

<a id="p100425"></a>Насыпную плотность  в г/дм3 вычисляют по формуле

<a id="p100426"></a>,

<a id="p100427"></a>где m - масса цилиндра с белой сажей, г;
 - <a id="p100428"></a>масса цилиндра, г.
<a id="p100429"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100430"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100431"></a>3.17 Определение удельной поверхности по адсорбции фенола


##### <a id="p100432"></a>3.17.1 Реактивы, растворы, приборы и средства измерения

<a id="p100433"></a>Фенол, перегнанный при температуре его кипения, раствор в н-гептане концентрацией 120 - 150 ммоль/дм3, рабочий раствор.
<a id="p100434"></a>Гептан нормальный эталонный по ГОСТ 25828, перегнанный при температуре его кипения.
<a id="p100435"></a>Интерферометр типов ИТР-2 или ИТР-1 и других типов.
<a id="p100436"></a>Аппарат для встряхивания.
<a id="p100437"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса точности.
<a id="p100438"></a>Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100439"></a>Шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 80 - 200 °C.
<a id="p100440"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100441"></a>Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 - 180 °C, или кальций хлористый, прокаленный при 250 - 300 °C.
<a id="p100442"></a>Пипетка вместимостью 10 см3.
<a id="p100443"></a>Сито с сеткой N 014К по ГОСТ 6613.
<a id="p100444"></a>Колба Кн-1-25 или 50-14/23ТХС по ГОСТ 25336.
<a id="p100445"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

##### <a id="p100446"></a>3.17.2 Построение градуировочного графика

<a id="p100447"></a>Для построения градуировочного графика готовят 5 - 6 растворов фенола в н-гептане в интервале концентраций от 50 до 155 ммоль/дм3 по 25 см3 каждый и определяют их показатели преломления по интерферометру.
<a id="p100448"></a>По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс концентрации фенола в ммоль/дм3, а на оси ординат - показатели преломления по шкале компенсатора интерферометра.
<a id="p100449"></a>Экспериментальные точки соединяют плавной линией.
<a id="p100450"></a>Градуировочный график близок к прямой.

##### <a id="p100451"></a>3.17.3 Проведение анализа

<a id="p100452"></a>Взвешивают 0,50 - 0,51 г белой сажи, предварительно просеянной через сито с сеткой N 014К по ГОСТ 6613 и высушенной при 100 - 105 °C до постоянной массы (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака) в колбочке вместимостью 25 или 50 см3 с притертой пробкой, приливают пипеткой 10 см3 рабочего раствора фенола в н-гептане, закрывают и перемешивают в течение 1 ч в аппарате для встряхивания. По истечении этого времени дают пробе отстояться 5 - 10 мин и осветленный раствор быстро фильтруют в кювету с толщиной слоя 10 мм через бумажный фильтр диаметром 50 - 70 мм.
<a id="p100453"></a>Величину начальной и конечной концентрации фенола в растворах определяют с помощью жидкостного интерферометра по градуировочному графику, выражающему зависимость показателя преломления раствора от его концентрации.

##### <a id="p100454"></a>3.17.4 Обработка результатов

<a id="p100455"></a>Удельную поверхность  в м2/г вычисляют по формуле

<a id="p100456"></a>,

<a id="p100457"></a>где  - изменение концентрации фенола в растворе в результате адсорбции, ммоль/дм3;
 - <a id="p100458"></a>площадь, занимаемая одной молекулой фенола на поверхности белой сажи, см2;
 - <a id="p100459"></a>число Авогадро, ;
 - <a id="p100460"></a>коэффициент пересчета концентрации ммоль/дм3 в моль/дм3;
 - <a id="p100461"></a>коэффициент пересчета см2 в м2;
<a id="p100462"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100463"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100464"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100465"></a>3.18 Определение массовой доли остатка на сите с сеткой N 014К


##### <a id="p100466"></a>3.18.1 Аппаратура

<a id="p100467"></a>Сито с сеткой N 014К по ГОСТ 6613, диаметром 50 мм, высотой 50 мм с поддоном из фольги.
<a id="p100468"></a>Кисть филеночная типа КФК8 по ГОСТ 10597 или подобного типа или стеклянная палочка с резиновым наконечником.
<a id="p100469"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го или 3-го класса точности.
<a id="p100470"></a>Гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100471"></a>Стакан Н-1-400 ТС по ГОСТ 25336.
<a id="p100472"></a>Шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 80 - 200 °C.
<a id="p100473"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100474"></a>Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 - 180 °C, или хлористый кальций, прокаленный при 250 - 300 °C.

##### <a id="p100475"></a>3.18.2 Проведение анализа

<a id="p100476"></a>В предварительно высушенное до постоянной массы и взвешенное сито (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака) берут навеску 10,0 - 11,0 г белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака). Навеску в сите осторожно смачивают водой до получения однородной массы, воду добавляют по стенкам сита. Полученную массу промывают с использованием кисти или палочки с резиновым наконечником слабой струей воды в течение 5 - 10 мин (скорость истечения 500 - 600 см3/мин), не допуская разбрызгивания.
<a id="p100477"></a>Промывку считают законченной, когда в промывной воде, собранной в стакан, будут отсутствовать видимые на черном фоне частички анализируемой пробы. Чтобы исключить попадание частичек белой сажи между ворсинками, кисть в конце анализа тщательно промывают над ситом.
<a id="p100478"></a>Сито с остатком сушат в сушильном шкафу при 100 - 105 °C до постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

##### <a id="p100479"></a>3.18.3 Обработка результатов

<a id="p100480"></a>Массовую долю остатка на сите с сеткой N 014К  в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100481"></a>,

<a id="p100482"></a>где  - масса остатка на сите, г;
<a id="p100483"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100484"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100485"></a>3.18 - 3.18.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100486"></a>3.19 Определение массовой доли пыли


##### <a id="p100487"></a>3.19.1 Аппаратура

<a id="p100488"></a>Набор сит с сеткой N 01К и с сеткой N 09К по ГОСТ 6613.
<a id="p100489"></a>Крышка и поддон.
<a id="p100490"></a>Сита собирают в следующем порядке (снизу вверх): поддон, сита с сетками N 01К и 09К, крышка.
<a id="p100491"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го и 3-го классов точности.
<a id="p100492"></a>Гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100493"></a>Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336.

##### <a id="p100494"></a>3.19.2 Проведение анализа

<a id="p100495"></a>Взвешивают 30,0 - 31,0 г гранулированной белой сажи (результат в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), помещают на верхнее сито набора, которое закрывают крышкой. Просев осуществляют плавным перекатыванием гранул слева направо и справа налево (15 раз в каждую сторону).
<a id="p100496"></a>Остаток на сите с сеткой N 09К сохраняют для определения механической прочности гранул.
<a id="p100497"></a>Содержимое поддона (пыль) переносят в предварительно взвешенный стаканчик для взвешивания и взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака).

##### <a id="p100498"></a>3.19.3 Обработка результатов

<a id="p100499"></a>Массовую долю пыли  в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100500"></a>,

<a id="p100501"></a>где  - масса пыли, г;
<a id="p100502"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100503"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100504"></a>3.19.1 - 3.19.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100505"></a>3.20 Определение механической прочности гранул


##### <a id="p100506"></a>3.20.1 Аппаратура и средства измерения

<div align="center">

<a id="p100507"></a>Прибор для определения прочности гранул (черт. 3).

<a id="p100508"></a>Прибор для определения прочности гранул

</div>




<div align="center">

<a id="p100510"></a>1 - основание прибора; 2 - стойка; 3 - плунжер со штоком;

</div>

4 - диск для крепления втулки; 5 - направляющая стойка;
6 - площадка для груза; 7 - цилиндр;
8 - подставка под цилиндр

<a id="p100511"></a>Черт. 3

<a id="p100512"></a>Сито с сеткой N 09К по ГОСТ 6613.
<a id="p100513"></a>Секундомер.
<a id="p100514"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса точности.
<a id="p100515"></a>Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.
<a id="p100516"></a>Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336.

##### <a id="p100517"></a>3.20.2 Проведение анализа

<a id="p100518"></a>Остаток гранул белой сажи на сите с сеткой N 09К (п. 3.19.2) выдерживают при комнатной температуре в течение 2 ч.
<a id="p100519"></a>Взвешивают 3,0 - 3,2 г этого остатка (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), высыпают его в стеклянный цилиндр прибора и подвергают легкому встряхиванию для равномерного распределения гранул по поверхности. В цилиндр с гранулами осторожно вводят металлический плунжер, на штоке которого закреплена площадка для груза. На площадку опущенного плунжера устанавливают груз, который вместе с площадкой и плунжером создает давление 5,886 Н/м2. Одновременно включают секундомер. Через 30 с груз снимают и гранулы осторожно высыпают на сито с сеткой N 09К. Пыль и крошку, образовавшиеся за счет частичного разрушения гранул, осторожно отсеивают, медленно перекатывая гранулы из стороны в сторону (15 раз в каждую сторону).
<a id="p100520"></a>Пыль и крошку переносят в предварительно взвешенный стаканчик для взвешивания и взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

##### <a id="p100521"></a>3.20.3 Обработка результатов

<a id="p100522"></a>Механическую прочность гранул  в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100523"></a>,

<a id="p100524"></a>где  - масса гранул, прошедших через сито с сеткой N 09К, г;
<a id="p100525"></a>m - масса навески, г.
<a id="p100526"></a>За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.
<a id="p100527"></a>3.20.1 - 3.20.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).


## 4. <a id="p100528"></a>УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100529"></a>4.1. Белую сажу упаковывают в четырехслойные ламинированные мешки марки ПМ с одним слоем из ламинированной полиэтиленом мешочной бумаги по ГОСТ 2226 или четырехслойные комбинированные мешки марки БМП по ГОСТ 2226.
<a id="p100530"></a>По согласованию с потребителем продукт упаковывают в мягкие специализированные контейнеры разового использования типов МКР-1, ОС и МКР-1, ОМ и оборотные типа МКО-1, ОС, а также в пятислойные битумированные мешки марки БМ по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым мешком-вкладышем.
<a id="p100531"></a>Масса нетто продукта в мешке - не более 20 кг. Отклонение средней массы нетто в мешках от номинального значения не должно превышать +/- 3%. Среднюю массу определяют путем взвешивания 20 мешков из партии, результат делят на 20.
<a id="p100532"></a>Мешки с открытой горловиной зашивают машинным способом в соответствии с ГОСТ 2226. Полиэтиленовые мешки-вкладыши завязывают с подгибом.
<a id="p100533"></a>4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
<a id="p100534"></a>Маркировка, характеризующая продукцию, должна содержать:
<a id="p100535"></a>наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
<a id="p100536"></a>наименование продукта;
<a id="p100537"></a>марку продукта;
<a id="p100538"></a>номер партии;
<a id="p100539"></a>обозначение настоящего стандарта.
<a id="p100540"></a>4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
<a id="p100541"></a>4.3. Белую сажу транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
<a id="p100542"></a>По железной дороге продукт транспортируют повагонными отправками в крытых железнодорожных вагонах или при малых партиях в специализированных контейнерах СК-3-5 по ГОСТ 19667 на открытых железнодорожных платформах.
<a id="p100543"></a>Продукт, упакованный в мягкие специализированные контейнеры, транспортируют на открытом подвижном составе повагонными отправками без перевалок в пути следования с погрузкой и выгрузкой на подъездных путях предприятий.
<a id="p100544"></a>Продукт, упакованный в мешки, транспортируют пакетами, средства скрепления - по ГОСТ 21650. Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета должны соответствовать ГОСТ 24597.
<a id="p100545"></a>Внутри вагона пакеты укладывают в два яруса.

<div align="center">

<a id="p100546"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

</div>

<a id="p100547"></a>4.4. Белую сажу транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. По железной дороге транспортирование продукта осуществляют в крытых железнодорожных вагонах или, при малых партиях, в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 на открытых железнодорожных платформах. С 1 января 1985 г. продукт транспортируют в универсальных контейнерах или пакетами размерами 800 x 1200 мм и высотой 1300 мм со скреплением пакета термоусадочной пленкой.
<a id="p100548"></a>Масса пакета - не более 500 кг.
<a id="p100549"></a>Укладку пакетов внутри вагонов производят в два яруса.
<a id="p100550"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100551"></a>4.5. Белую сажу хранят в закрытых складских помещениях. Не допускается хранение белой сажи на складах с земляным полом и на открытых площадках.


## 5. <a id="p100552"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100553"></a>5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие белой сажи требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
<a id="p100554"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100555"></a>5.2. Гарантийный срок хранения белой сажи - шесть месяцев со дня изготовления.
<a id="p100556"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).


## 6. <a id="p100557"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



#### <a id="p100558"></a>6.1 Белая сажа пожаро- и взрывобезопасна.

<a id="p100559"></a>6.2. Высокая дисперсность частиц белой сажи способствует длительному ее нахождению в виде пыли в воздухе производственных помещений.
<a id="p100560"></a>Предельно допустимая концентрация двуокиси кремния в воздухе рабочей зоны 1 мг/м3, класс опасности 3. При концентрации выше предельно допустимой у работающих может возникнуть заболевание типа силикоз.

<div align="center">

<a id="p100561"></a>Содержание аморфной двуокиси кремния в воздухе рабочей зоны определяют фотоколориметрическим методом.<br>
<a id="p100562"></a>6.3. Для предупреждения заболеваний типа силикоз необходимо применение герметичной аппаратуры, устройство местной вытяжной вентиляции в местах пылевыделения, обеспечивающей чистоту воздуха до предельно допустимой концентрации пыли, использование спецодежды, регулярно подвергающейся обеспыливанию и стирке.<br>
<a id="p100563"></a>Очистку рабочих помещений от пыли белой сажи, при необходимости, следует проводить с помощью вакуумных пылесосных установок.<br>
<a id="p100564"></a>6.4. В условиях производства и использования белой сажи должны выполняться требования, изложенные в "Санитарных правилах организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", утвержденные в установленном порядке.<br>
<a id="p100565"></a>6.5. Подготовку проб белой сажи для анализа необходимо проводить в вытяжном шкафу.<br>
<a id="p100566"></a>6.6. При работе с белой сажей обслуживающий персонал должен быть в спецодежде, спецобуви и предохранительных приспособлениях в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

</div>




<a id="p100567"></a>

---



## Иллюстрации

$mSiO_{2} \cdot nH_{2}O$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_1.png)

$m_{1}$

$X' = X + 0,7907 \cdot X_{9}$

$X_{9}$

$(X_{1})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_2.png)

$m_{1}$

$m_{2}$

$(X_{2})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_3.png)

$m_{1}$

$m_{2}$

$X_{1}$

$c(FeCl_{3} \cdot 6H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c = (Zn^{2 +}) = 0,05\text{моль}/\text{дм}^{3}$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_4.png)

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

![115KV=](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_5.png)

$V_{1}$

$(X_{3})$

$(X_{4})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_6.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_7.png)

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3},\text{г}/\text{см}^{3}$

$V_{1}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$V_{2}$

$c(FeCl_{3} \cdot 6H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3},\text{см}^{3}$

$K_{1}$

$c(FeCl_{3} \cdot 6H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,025\text{моль}/\text{дм}^{3},\text{г}/\text{см}^{3}$

$V_{3}$

$(Cl^{-})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_8.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_9.png)

$c(HNO_{3}) = 0,1\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(HNO_{3}) = 0,1\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$(Cl^{-})$

$(X_{5})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_10.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_11.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_12.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_13.png)

$(SO_{4}^{2 -})$

$(SO_{4}^{2 -})$

$(X_{6})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_14.png)

$m_{1}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,05\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$(X_{7})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_15.png)

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,05\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,05\text{моль}/\text{дм}^{3}$

$c(\text{С}_{10}H_{14}N_{2}Na_{2}O_{8} \cdot 2H_{2}O) = 0,05\text{моль}/\text{дм}^{3},\text{г}/\text{см}^{3}$

$V_{1}$

$(X_{8})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_16.png)

$(F^{-})$

$(F^{-})$

$(X_{9})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_17.png)

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_18.png)

$(X_{10})$

$X_{10} = 2(m - m_{1})$

$m_{1}$

$(X_{11})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_19.png)

$\Delta\text{С}$

$26 \cdot 10^{- 16}$

$6,02 \cdot 10^{23}$

$\text{моль}^{- 1}$

$10^{- 3}$

$10^{- 4}$

$(X_{12})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_20.png)

$m_{1}$

$(X_{13})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_21.png)

$m_{1}$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_22.png)

$(X_{14})$

![](https://i.bukva.ai/t5Xau3Ip/img_23.png)

$m_{1}$