---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5903"
---

## Без названия

# Документ 13216

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 12997-84"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-12997-84" "ГОСТ 12997-84. Межгосударственный стандарт. Изделия ГСП. Общие технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.11.1984 N 3988)"
  n1["ГОСТ Р 52931-2008"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Ростехрегулирования

</div>

от 27 июня 2008 г. N 129-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Instruments for process monitoring and control.
General specifications

<div align="right">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 52931-2008**

<a id="p100007"></a>Группа П01

<a id="p100008"></a>**ОКС 17.020**<br>
**ОКП 42 0000**

</div>


<a id="p100009"></a>Дата введения

<div align="center">

1 июля 2009 года

</div>


<a id="p100010"></a>Предисловие

<a id="p100011"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

<div align="center">

<a id="p100012"></a>Введен впервые.

</div>


<a id="p100013"></a>Сведения о стандарте

1. <a id="p100014"></a>Разработан Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт теплоэнергетического приборостроения" (ОАО "НИИТеплоприбор").
2. <a id="p100015"></a>Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 286 "Приборы промышленного контроля и регулирования".
3. <a id="p100016"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2008 г. N 129-ст.
4. <a id="p100017"></a>Введен впервые.

<a id="p100018"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1. <a id="p100019"></a>Область применения

<a id="p100020"></a>Настоящий стандарт распространяется на приборы (далее - изделия), предназначенные для контроля и регулирования технологических процессов и выполнения одной или нескольких из следующих функций: получения информации; передачи, ввода и (или) вывода информации; преобразования, обработки и хранения информации.

2. <a id="p100021"></a>Нормативные ссылки

<a id="p100022"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100023"></a>ГОСТ Р 8.568-97. Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
<a id="p100024"></a>ГОСТ Р 8.585-2001. Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
<a id="p100025"></a>ГОСТ Р ИСО 3951-1-2007. Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по количественному признаку. Часть 1. Требования к одноступенчатым планам на основе предела приемлемого качества для контроля последовательных партий по единственной характеристике и единственному AQL
<a id="p100026"></a>ГОСТ Р 50043.3-2000 (МЭК 60998-2-2-91). Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-2. Дополнительные требования к безвинтовым контактным зажимам для присоединения медных проводников
<a id="p100027"></a>ГОСТ Р 51317.3.2-2006 (МЭК 61000-3-2:2005). Совместимость технических средств электромагнитная. Эмиссия гармонических составляющих тока техническими средствами с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе). Нормы и методы испытаний
<a id="p100028"></a>ГОСТ Р 51317.3.3-99 (МЭК 61000-3-3-94). Совместимость технических средств электромагнитная. Колебания напряжения и фликер, вызываемые техническими средствами с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе), подключаемыми к низковольтным системам электроснабжения. Нормы и методы испытаний
<a id="p100029"></a>ГОСТ Р 51318.11-2006 (СИСПР 11:2004). Совместимость технических средств электромагнитная. Промышленные, научные, медицинские и бытовые (ПНМБ) высокочастотные устройства. Радиопомехи индустриальные. Нормы и методы измерений
<a id="p100030"></a>ГОСТ Р 51318.14.1-2006 (СИСПР 14-1:2005). Совместимость технических средств электромагнитная. Бытовые приборы, электрические инструменты и аналогичные устройства. Радиопомехи индустриальные. Нормы и методы измерений
<a id="p100031"></a>ГОСТ Р 51318.22-2006 (СИСПР 22:2006). Совместимость технических средств электромагнитная. Оборудование информационных технологий. Радиопомехи индустриальные. Нормы и методы измерений
<a id="p100032"></a>ГОСТ Р 51320-99. Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний технических средств - источников индустриальных радиопомех
<a id="p100033"></a>ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
<a id="p100034"></a>ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-98). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая оболочка"
<a id="p100035"></a>ГОСТ Р 51330.3-99. Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 2. Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением p
<a id="p100036"></a>ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i
<a id="p100037"></a>ГОСТ Р 51330.20-99. Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки и электрические зазоры. Технические требования и методы испытаний
<a id="p100038"></a>ГОСТ Р 51371-99. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие ударов
<a id="p100039"></a>ГОСТ Р 51400-99 (ИСО 3743-1-94; ИСО 3743-2-94). Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технические методы для малых переносных источников шума в реверберационных полях в помещениях с жесткими стенами и в специальных реверберационных камерах
<a id="p100040"></a>ГОСТ Р 51401-99 (ИСО 3744-94). Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью
<a id="p100041"></a>ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95). Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Ориентировочный метод с использованием измерительной поверхности над звукоотражающей плоскостью
<a id="p100042"></a>ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97). Совместимость технических средств электромагнитная. Электрическое оборудование для измерения, управления и лабораторного применения. Требования и методы испытаний
<a id="p100043"></a>ГОСТ Р 52319-2005 (МЭК 61010-1:2001). Безопасность электрического оборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования
<a id="p100044"></a>ГОСТ Р 52543-2006 (ЕН 982:1996). Гидроприводы объемные. Требования безопасности
<a id="p100045"></a>ГОСТ 2.601-2006. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
<a id="p100046"></a>ГОСТ 2.610-2006. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов
<a id="p100047"></a>ГОСТ 8.009-84. Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
<a id="p100048"></a>ГОСТ 9.014-78. Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
<a id="p100049"></a>ГОСТ 9.032-74. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
<a id="p100050"></a>ГОСТ 12.1.003-83. Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
<a id="p100051"></a>ГОСТ 12.1.009-76. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения
<a id="p100052"></a>ГОСТ 12.2.007.0-75. Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
<a id="p100053"></a>ГОСТ 12.3.019-80. Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности
<a id="p100054"></a>ГОСТ 15.005-86. Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации
<a id="p100055"></a>ГОСТ 20.57.406-81. Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний
<a id="p100056"></a>ГОСТ 26.010-80. Средства измерений и автоматизации. Сигналы частотные электрические непрерывные входные и выходные
<a id="p100057"></a>ГОСТ 26.011-80. Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные
<a id="p100058"></a>ГОСТ 26.012-94. Приборы и средства автоматизации. Сигналы гидравлические входные и выходные
<a id="p100059"></a>ГОСТ 26.013-81. Средства измерения и автоматизации. Сигналы электрические с дискретным изменением параметров входные и выходные
<a id="p100060"></a>ГОСТ 26.014-81. Единая система стандартов приборостроения. Средства измерения и автоматизации. Сигналы электрические кодированные входные и выходные
<a id="p100061"></a>ГОСТ 26.015-81. Единая система стандартов приборостроения. Средства измерений и автоматизации. Сигналы пневматические входные и выходные
<a id="p100062"></a>ГОСТ 356-80. Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
<a id="p100063"></a>ГОСТ 10434-82. Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования
<a id="p100064"></a>ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
<a id="p100065"></a>ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89). Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
<a id="p100066"></a>ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
<a id="p100067"></a>ГОСТ 15151-69. Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия
<a id="p100068"></a>ГОСТ 15846-2002. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
<a id="p100069"></a>ГОСТ 17216-2001. Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей
<a id="p100070"></a>ГОСТ 17433-80. Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности
<a id="p100071"></a>ГОСТ 19104-88. Соединители низкочастотные на напряжение до 1500 В цилиндрические. Основные параметры и размеры
<a id="p100072"></a>ГОСТ 19768-93. Информационная технология. Наборы 8-битных кодированных символов. Двоичный код обработки информации
<a id="p100073"></a>ГОСТ 20504-81. Система унифицированных типовых конструкций агрегатных комплексов ГСП. Типы и основные размеры
<a id="p100074"></a>ГОСТ 22782.3-77. Электрооборудование взрывозащищенное со специальным видом взрывозащиты. Технические требования и методы испытаний
<a id="p100075"></a>ГОСТ 23170-78. Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
<a id="p100076"></a>ГОСТ 23222-88. Характеристики точности выполнения предписанной функции средств автоматизации. Требования к нормированию. Общие методы контроля
<a id="p100077"></a>ГОСТ 24054-80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования
<a id="p100078"></a>ГОСТ 24754-81. Электрооборудование рудничное нормальное. Общие технические требования и методы испытаний
<a id="p100079"></a>ГОСТ 25034-85. Зажимы контактные винтовые. Классификация. Технические требования. Методы испытаний
<a id="p100080"></a>ГОСТ 25154-82. Зажимы контактные наборные с плоскими выводами. Конструкция, основные параметры и размеры
<a id="p100081"></a>ГОСТ 25164-96. Соединения приборов с внешними гидравлическими и газовыми линиями. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
<a id="p100082"></a>ГОСТ 25165-82. Соединения приборов и устройств ГСП с внешними пневматическими линиями. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования
<a id="p100083"></a>ГОСТ 26331-94. Соединения первичных преобразователей температуры с технологическими трубопроводами и аппаратами. Типы и основные размеры. Технические требования
<a id="p100084"></a>ГОСТ 26828-86. Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка
<a id="p100085"></a>ГОСТ 26883-86. Внешние воздействующие факторы. Термины и определения
<a id="p100086"></a>ГОСТ 28601.1-90. Система несущих конструкций серии 482,6 мм. Панели и стойки. Основные размеры
<a id="p100087"></a>ГОСТ 28601.2-90. Система несущих конструкций серии 482,6 мм. Шкафы и стоечные конструкции. Основные размеры
<a id="p100088"></a>ГОСТ 28601.3-90. Система несущих конструкций серии 482,6 мм. Каркасы блочные и частичные вдвижные. Основные размеры
<a id="p100089"></a>ГОСТ 30630.0.0-99. Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
<a id="p100090"></a>ГОСТ 31273-2003 (ИСО 3745:2003). Шум машин. Определение уровней звуковой мощности по звуковому давлению. Точные методы для заглушенных камер
<a id="p100091"></a>ГОСТ 31274-2004 (ИСО 3741:1999). Шум машин. Определение уровней звуковой мощности по звуковому давлению. Точные методы для реверберационных камер.
<a id="p100092"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяются в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. <a id="p100093"></a>Термины и определения

<a id="p100094"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100095"></a>3.1. Изделия третьего порядка: изделия, которые не требуется обязательно размещать внутри других изделий при эксплуатации.
<a id="p100096"></a>3.2. Изделия второго порядка: изделия, которые требуется обязательно размещать внутри изделий третьего порядка при эксплуатации.
<a id="p100097"></a>3.3. Изделия первого порядка: изделия, которые требуется обязательно размещать внутри изделий второго порядка при эксплуатации.
<a id="p100098"></a>3.4. Изделия в обыкновенном исполнении: изделия, не предназначенные для работы в условиях воздействия твердых посторонних тел, воды (изделия степени защиты IP00 по ГОСТ 14254), взрывоопасной и агрессивной среды, интенсивных механических воздействий.

#### <a id="p100099"></a>3.5 Частота перехода: условная частота вибрации ,


<a id="p100100"></a>где j - амплитуда ускорения для частоты выше частоты перехода;
<a id="p100101"></a>A - амплитуда смещения для частоты ниже частоты перехода.
<a id="p100102"></a>3.6. Взаимозаменяемые изделия, являющиеся средствами автоматизации: изделия одного и того же типа и исполнения, которые не требуется при замене одного экземпляра изделия другим регулировать с применением контрольных средств.
<a id="p100103"></a>3.7. Взаимозаменяемые изделия, являющиеся средствами измерений: изделия, имеющие одинаковые входные и выходные сигналы, проходящие раздельную поверку и не требующие при взаимном комплектовании регулировки с применением контрольных средств.

#### <a id="p100104"></a>3.8 Стойкость, устойчивость и прочность изделия: по ГОСТ 26883.


#### <a id="p100105"></a>3.9 Рабочая изоляция: по ГОСТ 12.1.009.


#### <a id="p100106"></a>3.10 Двойная изоляция: по ГОСТ 12.1.009.


#### <a id="p100107"></a>3.11 Усиленная изоляция: по ГОСТ 12.1.009.


#### <a id="p100108"></a>3.12 Малое напряжение: по ГОСТ 12.1.009.


#### <a id="p100109"></a>3.13 Защитное заземление: по ГОСТ 12.1.009.


4. <a id="p100110"></a>Классификация


#### <a id="p100111"></a>4.1 По наличию информационной связи изделия подразделяют:

- <a id="p100112"></a>на предназначенные для информационной связи с другими изделиями;
- <a id="p100113"></a>на не предназначенные для информационной связи с другими изделиями.

#### <a id="p100114"></a>4.2 По виду энергии носителя сигналов в канале связи изделия подразделяют на:

- <a id="p100115"></a>электрические;
- <a id="p100116"></a>пневматические;
- <a id="p100117"></a>гидравлические;
- <a id="p100118"></a>использующие другие виды энергии носителя сигналов;
- <a id="p100119"></a>комбинированные;
- <a id="p100120"></a>работающие без использования вспомогательной энергии.
<a id="p100121"></a>4.3. В зависимости от эксплуатационной законченности изделия подразделяют на изделия третьего, второго и первого порядка.

#### <a id="p100122"></a>4.4 По защищенности от воздействия окружающей среды изделия подразделяют на следующие исполнения:

- <a id="p100123"></a>обыкновенные;
- <a id="p100124"></a>защищенные от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли);
- <a id="p100125"></a>защищенные от попадания внутрь изделия воды;
- <a id="p100126"></a>защищенные от агрессивных сред;
- <a id="p100127"></a>взрывозащищенные;
- <a id="p100128"></a>защищенные от других внешних воздействий.
<a id="p100129"></a>Изделия могут быть изготовлены в исполнениях, сочетающих несколько видов защиты.
<a id="p100130"></a>4.5. По стойкости к механическим воздействиям изделия подразделяют на исполнения: виброустойчивое, вибропрочное, удароустойчивое и ударопрочное.
<a id="p100131"></a>4.6. Изделия допускается изготовлять в сочетании исполнений, указанных в 4.4 и 4.5.

5. <a id="p100132"></a>Технические требования

<a id="p100133"></a>5.1. Изделия должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на изделия конкретных групп (видов) по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100134"></a>5.2. Изделия третьего порядка должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха в диапазонах, указанных в таблице 1.

<a id="p100135"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="30%"><col width="35%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа исполнения</td><td colspan="2">Значение диапазона температуры окружающего воздуха, °C</td><td rowspan="2">Верхнее значение относительной влажности, %</td><td rowspan="2">Место размещения изделий при эксплуатации</td></tr>
<tr><td>нижнее</td><td>верхнее</td></tr>
<tr><td>В1</td><td>+10</td><td>+35</td><td>75 при 30 °C и более низких температурах,</td><td>Обогреваемые и (или) охлаждаемые помещения</td></tr>
<tr><td>В2</td><td>+5</td><td>+40</td><td>без конденсации влаги</td><td>без непосредственного воздействия солнечных лучей, осадков, ветра,</td></tr>
<tr><td>В3</td><td>+5</td><td>+40</td><td>95 при 30 °C и более низких температурах, без конденсации влаги</td><td rowspan="2">песка и пыли, отсутствие или незначительное воздействие конденсации</td></tr>
<tr><td>В4</td><td>+5</td><td>+50</td><td>80 при 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги</td></tr>
<tr><td>С1</td><td>-25</td><td>+55</td><td>100 при 30 °C и более низких температурах,</td><td>Помещения с нерегулируемыми климатическими условиями</td></tr>
<tr><td>С2</td><td>-40</td><td>+70</td><td>с конденсацией влаги</td><td>и (или) навесы. Изделия могут быть влажными в результате конденсации, вызванной резкими</td></tr>
<tr><td>С3</td><td>-10</td><td>+50</td><td>95 при 35 °C и более низких температурах, без конденсации</td><td>изменениями температуры или в результате воздействия заносимых</td></tr>
<tr><td>С4</td><td>-30</td><td>+50</td><td>влаги</td><td>ветром осадков и капающей воды</td></tr>
<tr><td>Д1</td><td>-25</td><td>+70</td><td>100 при 40 °C и более низких</td><td>Открытое пространство. Изделия подвергаются</td></tr>
<tr><td>Д2</td><td>-50</td><td>+85, +100, +125, +155, +200</td><td>температурах, с конденсацией влаги</td><td>воздействию атмосферных факторов (непосредственный нагрев солнечными лучами, ветер, дождь, снег, град, обледенение). Могут появляться резкие</td></tr>
<tr><td>Д3</td><td>-50, -60, -65</td><td>+50</td><td>95 при 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги</td><td>изменения температуры, изделия могут быть влажными в результате конденсации, воздействия осадков, брызг, утечек</td></tr>
<tr><td colspan="5">Примечания. 1. Изделия групп исполнения С и Д должны быть устойчивыми к воздействию других климатических факторов по ГОСТ 15150.</td></tr>
<tr><td colspan="5">При этом к изделиям группы исполнения С следует предъявлять требования</td></tr>
<tr><td colspan="5">как к изделиям категорий 2 (см. 2.1) или 3 (см. 3.1) по ГОСТ 15150; к изделиям группы исполнения Д - как к изделиям категории 1 (см. 1.1) по</td></tr>
<tr><td colspan="5">ГОСТ 15150. К изделиям группы исполнения В требования к устойчивости при воздействии других климатических факторов не предъявляют.</td></tr>
<tr><td colspan="5">2. Для групп исполнений С1, С2, С3, С4, Д1, Д2 и Д3 скорости изменения температуры следует выбирать из ряда: 5 °C/ч, 10 °C/ч, 20 °C/ч и устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).</td></tr>
</table>


<a id="p100151"></a>5.3. Верхние значения рабочих температур для изделий первого и второго порядков ( и  соответственно) с учетом перегрева  должны быть определены по формулам (1) и (2):

<a id="p100152"></a>; (1)

<a id="p100153"></a>, (2)

<a id="p100154"></a>где  - верхнее значение рабочей температуры по таблице 1 изделия третьего порядка, для размещения в котором предназначены изделия второго и первого порядков.
<a id="p100155"></a>Значения  и  выбирают из ряда: 0 °C, 2 °C, 5 °C, 10 °C или 15 °C и устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100156"></a>5.4. Изделия должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию атмосферного давления в диапазонах, указанных в таблице 2.

<a id="p100157"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="45%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа исполнения</td><td colspan="2">Значение диапазонов атмосферного давления, кПа</td><td rowspan="2">Место размещения изделий</td></tr>
<tr><td>нижнее</td><td>верхнее</td></tr>
<tr><td>P1</td><td>84,0</td><td rowspan="2">106,7</td><td>На высоте до 1000 м над уровнем моря</td></tr>
<tr><td>P2</td><td>66,0</td><td>На высоте до 3000 м над уровнем моря</td></tr>
</table>


<a id="p100162"></a>5.5. Изделия должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты (с частотой перехода от 57 до 62 Гц) с параметрами, выбираемыми из таблицы 3.

<a id="p100163"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="15%"><col width="19%"><col width="20%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа исполнения</td><td rowspan="2">Частота, Гц</td><td colspan="2">Амплитуда</td><td rowspan="2">Размещение</td></tr>
<tr><td>смещения для частоты ниже частоты перехода, мм</td><td>ускорения для частоты выше частоты перехода, м/с2</td></tr>
<tr><td>L1</td><td rowspan="3">5 - 35</td><td>0,350</td><td>-</td><td>Места, защищенные от существенных вибраций.</td></tr>
<tr><td>L2</td><td>0,750</td><td>-</td><td>Могут появляться вибрации только низкой</td></tr>
<tr><td>LX</td><td>-</td><td>-</td><td rowspan="2">частоты</td></tr>
<tr><td>(L3) &lt;*&gt;</td><td>(5 - 25) &lt;*&gt;</td><td>(0,100) &lt;*&gt;</td><td>-</td></tr>
<tr><td>N1</td><td rowspan="3">10 - 55</td><td>0,150</td><td>-</td><td>Места, подверженные вибрации от работающих</td></tr>
<tr><td>N2</td><td>0,350</td><td>-</td><td>механизмов. Типовое размещение на</td></tr>
<tr><td>NX</td><td>-</td><td>-</td><td rowspan="3">промышленных объектах</td></tr>
<tr><td>(N3) &lt;*&gt;</td><td rowspan="2">(5 - 80) &lt;*&gt;</td><td>(0,075) &lt;*&gt;</td><td>(9,8) &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>(N4) &lt;*&gt;</td><td>(0,150) &lt;*&gt;</td><td>(19,6) &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>V1</td><td rowspan="4">10 - 150</td><td>0,075</td><td>9,8</td><td>Места на промышленных объектах при условии,</td></tr>
<tr><td>V2</td><td>0,150</td><td>19,6</td><td>что существует вибрация с частотой,</td></tr>
<tr><td>V3</td><td>0,350</td><td>49,0</td><td rowspan="4">превышающей 55 Гц</td></tr>
<tr><td>VX</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>(V4) &lt;*&gt;</td><td rowspan="2">(5 - 120) &lt;*&gt;</td><td>(0,150) &lt;*&gt;</td><td>(19,6) &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>(V5) &lt;*&gt;</td><td>(0,200) &lt;*&gt;</td><td>(29,4) &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>F1</td><td rowspan="4">10 - 500</td><td>0,075</td><td>9,8</td><td>Места, расположенные вблизи помещений, в</td></tr>
<tr><td>F2</td><td>0,150</td><td>19,6</td><td>которых установлены работающие авиационные</td></tr>
<tr><td>F3</td><td>0,350</td><td>49,0</td><td rowspan="6">двигатели</td></tr>
<tr><td>FX</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>G1</td><td rowspan="3">10 - 2000</td><td>0,350</td><td>49,0</td></tr>
<tr><td>G2</td><td>0,750</td><td>98,0</td></tr>
<tr><td>GX</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>G3 &lt;*&gt;</td><td>5000 &lt;*&gt;</td><td>3,500 &lt;*&gt;</td><td>490,0 &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td colspan="5">&lt;*&gt; По требованию потребителя.</td></tr>
</table>


<a id="p100190"></a>Для групп исполнения LX, NX, VX, FX, GX значение амплитуды смещения для частоты ниже частоты перехода и соответствующей амплитуды ускорения для частоты выше частоты перехода следует выбирать из таблицы 4.

<a id="p100191"></a>Таблица 4


| Амплитуда смещения, мм | 0,015 | 0,035 | 0,075 | 0,150 | 0,200 | 0,350 | 0,750 | 1,000 | 1,500 | 2,000 | 3,500 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Амплитуда ускорения, м/с2 | 1,96 | 4,90 | 9,80 | 19,60 | 29,40 | 49,00 | 98,00 | 147,00 | 196,00 | 294,00 | 490,00 |


<a id="p100194"></a>Для изделий, подвергаемых при эксплуатации воздействию синусоидальных вибраций низкой частоты (с частотой перехода от 8 до 9 Гц) в диапазоне 0,1 - 150 Гц, допускается дополнительно устанавливать требования по устойчивости и прочности к их воздействию. Значения амплитуды смещения для частоты ниже частоты перехода и амплитуды ускорения для частоты выше частоты перехода следует выбирать из таблицы 5.

<a id="p100195"></a>Таблица 5


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="35%"><col width="36%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа исполнения</td><td colspan="2">Амплитуда</td></tr>
<tr><td>смещения для частоты ниже частоты перехода, мм</td><td>ускорения для частоты выше частоты перехода, м/с2</td></tr>
<tr><td>V1</td><td>0,35</td><td>1</td></tr>
<tr><td>V2</td><td>0,75</td><td>2</td></tr>
<tr><td>V3</td><td>1,50</td><td>5</td></tr>
<tr><td>V4</td><td>3,50</td><td>10</td></tr>
<tr><td>V5</td><td>7,30</td><td>20</td></tr>
<tr><td>V6</td><td>10,00</td><td>30</td></tr>
<tr><td>V7</td><td>15,00</td><td>50</td></tr>
</table>


<a id="p100205"></a>*Примечание.* Требования настоящего пункта не распространяются на самопишущие приборы.

<a id="p100206"></a>5.6. По требованию потребителя в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) могут быть установлены требования к воздействию резонансных частот.
<a id="p100207"></a>5.7. Изделия, подвергаемые в условиях эксплуатации многократным или одиночным механическим ударам, должны быть устойчивыми и (или) <*> прочными к их воздействию.

<a id="p100208"></a>

---

<a id="p100209"></a><*> По требованию потребителя.

<a id="p100210"></a>Для изделий, подвергаемых многократным механическим ударам, значение пикового ускорения должно быть выбрано из ряда: 100, 150, 250, 400, 1000 м/с2, длительность ударного импульса должна быть в пределах 2 - 50 мс. Общее число ударов должно быть не менее 1000.
<a id="p100211"></a>Для изделий, подвергаемых одиночным механическим ударам, значение пикового ускорения должно быть выбрано из ряда: 50, 150, 300, 500, 1000, 5000, 10000, 15000 м/с2, длительность ударного импульса должна быть в пределах 0,5 - 30,0 мс.
<a id="p100212"></a>Конкретные значения характеристик ударных воздействий устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100213"></a>5.8. Требования к ударным и вибрационным воздействиям для обеспечения сейсмостойкости изделия устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) по согласованию изготовителя с потребителем.
<a id="p100214"></a>5.9. Изделия, на которые влияет отклонение от рабочего положения, должны сохранять свои характеристики при отклонении на +/- 5°, если иное значение отклонения не установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100215"></a>5.10. Изделия, которые по своему принципу действия чувствительны к влиянию магнитного поля, должны сохранять свои характеристики при воздействии постоянных магнитных полей и (или) переменных полей сетевой частоты с напряженностью до 400 А/м.
<a id="p100216"></a>5.11. Изделия, которые по своему принципу действия не выдерживают воздействия магнитных полей по 5.10, должны выдерживать воздействия магнитных полей с напряженностью до 40 А/м.
<a id="p100217"></a>5.12. Требования устойчивости и прочности изделий к воздействию других влияющих факторов, не установленных настоящим стандартом, устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100218"></a>5.13. Требования к характеристикам точности выполнения предписанной функции - по ГОСТ 23222, а для средств измерений - по ГОСТ 8.009.

#### <a id="p100219"></a>5.14 Требования к электрической прочности и сопротивлению изоляции

<a id="p100220"></a>5.14.1. Требования к изоляции распространяются на электрические цепи изделий, доступ к которым возможен без их вскрытия (демонтажа).
<a id="p100221"></a>5.14.2. Изоляция электрических цепей изделий относительно корпуса и между собой в зависимости от номинального напряжения цепи и условий испытаний должна выдерживать в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частотой (50 +/- 2) Гц, указанного в таблице 6.

<a id="p100222"></a>Таблица 6


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="23%"><col width="14%"><col width="16%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td colspan="2" rowspan="3">Номинальное напряжение цепи U , В ном</td><td colspan="3">Испытательное напряжение (среднее квадратическое значение), кВ</td></tr>
<tr><td colspan="3">Условия испытаний</td></tr>
<tr><td colspan="2">Нормальные</td><td>При верхнем значении относительной влажности &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>постоянное или синусоидальное переменное (среднее квадратическое значение)</td><td>несинусоидальное переменное или смешанное (пиковое значение)</td><td>цепей с рабочей изоляцией</td><td>цепей с двойной или усиленной изоляцией</td><td>цепей с рабочей изоляцией</td></tr>
<tr><td>До 60 Св. 60 " 130 " 130 " 250 " 250 " 660</td><td>До 85 Св. 85 " 184 " 184 " 354 " 354 " 933</td><td>0,5 1,0 1,5 2,0</td><td>0,75 1,5 3,0 4,0</td><td>0,3 0,6 0,9 1,5</td></tr>
<tr><td colspan="5">&lt;*&gt; Для изделий, для которых нормировано верхнее значение относительной влажности более 80%.</td></tr>
<tr><td colspan="5">Примечание. Для цепей с номинальным напряжением до 42 В, а также для цепей, содержащих комплектующие элементы, не допускающие испытаний напряжением по таблице 6, допускается устанавливать меньшее испытательное напряжение, значение которого должно быть не менее 3U для цепей с ном рабочей изоляцией и 6U - для цепей с двойной или усиленной ном изоляцией.</td></tr>
</table>


<a id="p100233"></a>5.14.3. При испытаниях электрической прочности изоляции изделий группы исполнения Р2 в условиях постоянного атмосферного давления значения испытательного напряжения устанавливают равным .
<a id="p100234"></a>5.14.4. Для электрических цепей с двойной или усиленной изоляцией значение испытательного напряжения при верхнем значении относительной влажности устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100235"></a>5.14.5. Изоляция цепей с различными номинальными напряжениями должна выдерживать приложенное между ними испытательное напряжение, соответствующее наибольшему номинальному напряжению испытуемых цепей.
<a id="p100236"></a>5.14.6. Минимально допускаемое электрическое сопротивление изоляции цепей номинальным напряжением до 500 В устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), выбирая из рядов, приведенных в таблице 7 в зависимости от условий испытаний.

<a id="p100237"></a>Таблица 7


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td>Условия испытаний</td><td>Минимально допускаемое электрическое сопротивление изоляции, МОм</td></tr>
<tr><td>Нормальные</td><td>20; 40; 100; 500; 1000</td></tr>
<tr><td>При верхнем значении температуры рабочих условий</td><td>5; 10; 20; 50; 200</td></tr>
<tr><td>При верхнем значении относительной влажности рабочих условий</td><td>1; 2; 5; 7; 50</td></tr>
<tr><td colspan="2">Примечания. 1. Для электрических цепей до 100 В допускается снижать значение минимально допускаемого сопротивления, но не ниже 1 МОм. 2. Для изделий первого и второго порядков допускается увеличивать минимально допускаемое сопротивление изоляции с целью обеспечения соответствия изделий третьего порядка требованиям таблицы 7.</td></tr>
</table>


<a id="p100244"></a>5.14.7. Минимально допускаемое сопротивление изоляции цепей номинальным напряжением выше 500 В определяют умножением значений, указанных в таблице 7, на коэффициент, равный отношению номинального напряжения цепи к 500 В.
<a id="p100245"></a>5.15. Типовые унифицированные конструкции изделия выполняют на базе унифицированных типовых конструкций по ГОСТ 28601.1, ГОСТ 28601.2, ГОСТ 28601.3 и ГОСТ 20504.
<a id="p100246"></a>5.16. Виды конструктивных элементов изделий, предназначенных для присоединения к ним внешних электрических цепей, и ряды их присоединительных размеров - по ГОСТ 10434, ГОСТ 19104, ГОСТ 25154, ГОСТ 25034, ГОСТ Р 50043.3, пневматических и гидравлических линий - по ГОСТ 25164 и ГОСТ 25165, первичных преобразователей - по ГОСТ 26331.
<a id="p100247"></a>5.17. Габаритные, установочные и присоединительные размеры устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100248"></a>5.18. Изделия одного и того же типа и исполнения должны быть взаимозаменяемыми.

#### <a id="p100249"></a>5.19 Требования к входным и выходным сигналам

<a id="p100250"></a>5.19.1. Входные и выходные сигналы изделий, предназначенных для информационной связи с другими изделиями, должны соответствовать:
- <a id="p100251"></a>электрические - ГОСТ 26.010, ГОСТ 26.011, ГОСТ 26.013, ГОСТ 26.014, ГОСТ Р 8.585 и ГОСТ 19768;
- <a id="p100252"></a>пневматические - ГОСТ 26.015;
- <a id="p100253"></a>гидравлические - ГОСТ 26.012.
<a id="p100254"></a>5.19.2. Параметры сигналов интерфейсов должны соответствовать указанным в стандартах на соответствующие интерфейсы.
<a id="p100255"></a>Конкретные значения параметров входных и выходных сигналов, вид интерфейсов и их физическую реализацию устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100256"></a>5.19.3. Номинальные значения давления питания пневматических дискретных изделий, за исключением изделий струйной техники, следует выбирать из ряда: 0,14; 0,16; 0,25; 0,40; 0,60; 0,63; 0,80; 1,00 МПа.
<a id="p100257"></a>Допускаемое отклонение давления питания должно быть установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100258"></a>5.19.4. Номинальные значения давления питания изделий струйной техники устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100259"></a>5.19.5. Изделия должны быть работоспособными при значениях параметров питания от сети постоянного и переменного тока, аккумуляторной батареи, аккумуляторной батареи с частотным преобразователем, электрогенератора, указанных в таблице 8.

<a id="p100260"></a>Таблица 8


<table>
<colgroup><col width="46%"><col width="27%"><col width="27%"></colgroup>
<tr><td>Наименование параметра</td><td>Номинальное значение</td><td>Допускаемое отклонение, %</td></tr>
<tr><td>Постоянное напряжение, В</td><td>1,5; 3; 6; 12; 24; 36; 48; 60; 110; 220; 440</td><td>От -15 до +10; от -20 до +15 &lt;*&gt;; от -25 до +30 &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td rowspan="2">Переменное напряжение, В однофазное трехфазное</td><td>6, 12, 24, 36, 42, 60, 110 &lt;**&gt;, 220</td><td rowspan="2">От -15 до +10; от -20 до +15 &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>36, 42, 220/380, 380/660</td></tr>
<tr><td rowspan="2">Частота переменного тока, Гц</td><td>50, 60</td><td>+/- 1 &lt;*&gt;; +/- 2; +/- 2,5</td></tr>
<tr><td>400</td><td>+/- 3</td></tr>
<tr><td>Коэффициент высших гармоник, %</td><td>2; 5; 10; 20</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Допускаемое отклонение разности фазового угла напряжения трехфазной сети</td><td>1°; 2°; 5°</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Коэффициент пульсации постоянного напряжения, %</td><td>0,2; 1; 5; 15</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Несимметрия трехфазной системы, %, не более</td><td>5</td><td>-</td></tr>
<tr><td colspan="3">&lt;*&gt; По требованию потребителя. &lt;**&gt; Для изделий, встраиваемых в станки и автоматические линии.</td></tr>
</table>


<a id="p100274"></a>5.19.6. Требования устойчивости изделий к отклонениям от номинальных значений параметров, указанных в 5.19.5, а также к прерываниям питания следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100275"></a>5.19.7. Для изделий, снабженных устройством для переключения на резервный источник питания, переключение и восстановление напряжения до необходимого значения следует проводить за время, указанное в таблице 9.

<a id="p100276"></a>Таблица 9


<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="53%"></colgroup>
<tr><td colspan="2">Время переключения и восстановления, мс</td></tr>
<tr><td>для переменного напряжения</td><td>для постоянного напряжения</td></tr>
<tr><td>3</td><td>1</td></tr>
<tr><td>10</td><td>5</td></tr>
<tr><td>20</td><td>20</td></tr>
<tr><td>200</td><td>200</td></tr>
<tr><td>1000</td><td>1000</td></tr>
</table>


<a id="p100284"></a>Отклонение напряжения, при котором проводится переключение, следует выбирать из ряда: плюс 20, минус 20 и минус 50% номинального значения.
<a id="p100285"></a>5.19.8. Номинальную и (или) максимальную потребляемую мощность, выраженную в Вт или В x А, следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

##### <a id="p100286"></a>5.19.9 Номинальные значения давления воздуха питания изделий:

<a id="p100287"></a>140 кПа - для функций получения информации о состоянии процесса, преобразования, обработки информации;
<a id="p100288"></a>140; 250; 400; 600; 630; 800; 1000 кПа - для функций ввода, вывода, использования информации и для вспомогательных выбирают из указанного ряда.
<a id="p100289"></a>5.19.10. Допускаемое отклонение давления воздуха питания устанавливают равным +/- 10% номинального.

##### <a id="p100290"></a>5.19.11 Технические характеристики воздуха питания - по ГОСТ 17433.

<a id="p100291"></a>Классы загрязненности воздуха следует выбирать из ряда ГОСТ 17433: 0, 1, 2, 3, 4 - для групп исполнений В1, В2, В3, В4 и из ряда: 0, 1, 3 - для групп исполнений С1, С2, С3, С4, Д1, Д2, Д3.
<a id="p100292"></a>5.19.12. Номинальное значение давления питания масла или максимальное и минимальное значения диапазонов давлений питания для гидравлических изделий следует выбирать из ряда: 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00; 12,50; 16,00; 20,00; 25,00; 32,00; 40,00; 50,00 МПа.
<a id="p100293"></a>Допускаемое отклонение давления питания +/- 10%.
<a id="p100294"></a>5.19.13. Номинальные значения расхода масла для гидравлических изделий, в качестве основного параметра которых является выходной расход масла, следует выбирать из ряда: 0,40; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125; 160; 200; 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200; 4000; 5000 дм3/мин (л/мин).
<a id="p100295"></a>5.19.14. Выходное значение давления масла для приборов и устройств, в качестве основного параметра которых является выходное давление масла, следует выбирать в соответствии с 5.19.12 и устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100296"></a>5.19.15. Требования к виду применяемого масла следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

##### <a id="p100297"></a>5.19.16 Класс чистоты масла - по ГОСТ 17216.

<a id="p100298"></a>5.19.17. Тонкость фильтрации масла следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100299"></a>5.20. Для гидравлических, пневматических изделий, изделий, работающих без использования вспомогательной энергии, испытательное давление и допускаемые утечки устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100300"></a>Пробное давление должно быть не менее 100% максимального рабочего давления и соответствовать ГОСТ 356.

#### <a id="p100301"></a>5.21 Требования к изделиям в транспортной таре

<a id="p100302"></a>5.21.1. Изделия в транспортной таре должны выдерживать воздействие температуры и влажности в пределах, указанных в таблице 10.

<a id="p100303"></a>Таблица 10


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="30%"><col width="42%"></colgroup>
<tr><td>Температура, °C</td><td>Относительная влажность, %</td><td>Характеристика транспорта</td></tr>
<tr><td>От -25 до +55</td><td rowspan="3">(95 +/- 3) при 35 °C (100 при 40 °C) &lt;*&gt;</td><td rowspan="2">Закрытый и открытый для всех видов транспорта</td></tr>
<tr><td>От -50 до +50 (от -55 до +70) &lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td>От -60 до +50 (от -65 до +70) &lt;*&gt;</td><td>В неотапливаемых и негерметизированных отсеках самолетов</td></tr>
<tr><td colspan="3">&lt;*&gt; По требованию потребителя.</td></tr>
</table>


<a id="p100309"></a>Изделия, которые по принципу действия не выдерживают отрицательных температур, что должно быть указано в технических условиях на изделия конкретных групп (видов), должны нормально функционировать после воздействия на них в упаковке температур от 1 °C до 50 °C.
<a id="p100310"></a>5.21.2. Изделия в транспортной таре должны быть прочными к воздействию одной из следующих нагрузок, действующих вдоль трех взаимно перпендикулярных осей тары или в направлении, обозначенном на таре манипуляционным знаком "Верх" по ГОСТ 14192:
- <a id="p100311"></a>вибрации по одной из групп, указанных в таблице 3, при транспортировании одним из видов транспорта. Конкретную группу исполнения устанавливают в технических условиях на изделия конкретного вида;
- <a id="p100312"></a>ударов со значением пикового ударного ускорения 98 м/с2, длительностью ударного импульса 16 мс; числом ударов 1000 +/- 10 для каждого направления.
<a id="p100313"></a>Конкретный вид нагрузки устанавливают в технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100314"></a>5.21.3. Изделия в транспортной таре должны быть ударопрочными при свободном падении. Значения высоты свободного падения выбирают из ряда 25, 50, 100, 250, 500, 1000 мм и устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100315"></a>Рекомендации по определению высоты падения в зависимости от массы изделия приведены в Приложении А.
<a id="p100316"></a>Допускается не устанавливать требования ударопрочности изделий, если в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) приведено указание по маркировке тары манипуляционным знаком "Хрупкое. Осторожно" по ГОСТ 14192.
<a id="p100317"></a>5.21.4. Изделия в транспортной таре, предназначенные для транспортирования в неотапливаемых и негерметизированных отсеках самолетов, должны быть прочными к воздействиям:
- <a id="p100318"></a>резкой смены температур от минус 65 °C до плюс 70 °C и наоборот;
- <a id="p100319"></a>пониженного атмосферного давления, конкретные значения которого в зависимости от предусматриваемой высоты транспортирования указаны в таблице 11.

<a id="p100320"></a>Таблица 11


| Давление, кПа | Высота над уровнем моря, м |
| --- | --- |
| 20 | 11800 |
| 25 | 10400 |
| 40 | 7200 |
| 55 | 4850 |
| 60 | 4200 |
| 70 | 3000 |


<a id="p100328"></a>Конкретные значения атмосферного давления устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100329"></a>5.22. Степени защиты изделий выбирают из числа установленных ГОСТ 14254.
<a id="p100330"></a>5.23. Требования к взрывозащищенным и рудничным изделиям должны соответствовать установленным в ГОСТ 24754, ГОСТ Р 51330.0.
<a id="p100331"></a>Вид взрывозащиты устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100332"></a>5.24. Изделия, предназначенные для эксплуатации в среде, содержащей коррозионно-активные агенты (сероводород, диоксид серы), должны быть устойчивыми и (или) <*> прочными к их воздействию при значениях концентраций, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

<a id="p100333"></a>

---

<a id="p100334"></a><*> По требованию потребителя.

<a id="p100335"></a>Контактные соединения электрических изделий, предназначенных для указанных условий, должны быть устойчивыми и прочными при концентрациях сероводорода от 10 до 15 мг/м3, диоксида серы - от 20 до 30 мг/м3.
<a id="p100336"></a>5.25. Требования к электромагнитной совместимости изделий и их отделяющихся составных частей, электропитание которых осуществляется от электрической сети, должны соответствовать ГОСТ Р 51522, ГОСТ Р 51317.3.2, ГОСТ Р 51317.3.3.
<a id="p100337"></a>Конкретные требования должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100338"></a>5.26. Изделия, которые по своему принципу действия чувствительны к индустриальным радиопомехам, должны сохранять свои характеристики при воздействии на них индустриальных радиопомех, не превышающих норм, предусмотренных в ГОСТ Р 51318.11.
<a id="p100339"></a>5.27. Изделия, являющиеся источниками радиопомех, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51318.11, ГОСТ Р 51318.14.1 и ГОСТ Р 51318.22.
<a id="p100340"></a>5.28. Значения допускаемого уровня шума изделий третьего порядка, являющихся источниками шума, не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 12.1.003 для постоянных рабочих мест и рабочих зон производственных помещений и на территории предприятий, и должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100341"></a>5.29. Наружные поверхности изделий, а также их частей не должны иметь дефектов, ухудшающих эксплуатационные свойства или внешний вид изделия.
<a id="p100342"></a>Конкретные требования к поверхности изделий - по ГОСТ 9.032.
<a id="p100343"></a>5.30. Номенклатуру и значения показателей надежности устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100344"></a>Критерии предельного состояния устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100345"></a>5.31. Требования к материалам, из которых должны быть изготовлены изделия, а также способы их утилизации, при необходимости, устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100346"></a>5.32 Требования к изделиям тропического исполнения - по ГОСТ 15151.

<a id="p100347"></a>5.33. Комплектность (перечень и число прилагаемых документации, присоединительных и установочных деталей и приспособлений, запасных частей и принадлежностей) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100348"></a>Эксплуатационная документация, прилагаемая к изделиям, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.610.
<a id="p100349"></a>5.34. Примеры условных обозначений изделий при заказе и в документации другой продукции, в которой они могут быть применены, приводят в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

6. <a id="p100350"></a>Требования безопасности

<a id="p100351"></a>6.1. Требования безопасности электрических изделий должны соответствовать ГОСТ Р 52319 и ГОСТ 12.2.007.0.
<a id="p100352"></a>6.2. Требования безопасности гидравлических изделий должны соответствовать ГОСТ Р 52543.

#### <a id="p100353"></a>6.3 Безопасность гидравлических и пневматических изделий должна быть обеспечена:

- <a id="p100354"></a>прочностью и герметичностью измерительных камер, которые должны соответствовать нормам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов);
- <a id="p100355"></a>надежным креплением изделий при монтаже на объекте.
<a id="p100356"></a>6.4. Конкретные требования безопасности изделий устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

7. <a id="p100357"></a>Правила приемки

<a id="p100358"></a>7.1. Изделия серийного и массового производства подвергают приемосдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.
<a id="p100359"></a>7.2. Изделия единичного производства подвергают испытаниям по ГОСТ 15.005.
<a id="p100360"></a>7.3. При приемосдаточных (предъявительских) испытаниях изделия подвергают проверке на соответствие требованиям 5.1, 5.13, 5.14, 5.16, 5.20, 5.32, 9.1 и требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100361"></a>Последовательность проведения приемосдаточных испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100362"></a>Метод контроля при приемосдаточных (предъявительских) испытаниях (сплошной или выборочный) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Допускается использование статистического приемочного контроля по количественному признаку по ГОСТ Р ИСО 3951-1.
<a id="p100363"></a>7.4. Необходимость проведения, режим и последовательность технологического прогона устанавливают в конструкторской или технологической документации на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100364"></a>7.5. Объем и последовательность периодических испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) в зависимости от предъявляемых к изделию требований.
<a id="p100365"></a>Последовательность проведения испытаний на влияние внешних факторов окружающей среды рекомендуется устанавливать в соответствии с Приложением Б.
<a id="p100366"></a>7.6. Типовые испытания следует проводить по программе, в которую должна входить обязательная проверка параметров (характеристик), на которые могли повлиять изменения, внесенные в конструкцию, материалы или технологию изготовления изделий.
<a id="p100367"></a>7.7. Объем и периодичность испытаний на надежность устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

8. <a id="p100368"></a>Методы испытаний


#### <a id="p100369"></a>8.1 Условия испытаний

<a id="p100370"></a>8.1.1. Нормальные условия испытаний при определении характеристик изделий - по ГОСТ 23222 и стандартам и (или) техническим условиям на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100371"></a>8.1.2. Общие положения при проведении испытаний на воздействие механических и климатических факторов - по ГОСТ 30630.0.0.
<a id="p100372"></a>8.1.3. При испытании на устойчивость изделия к внешнему воздействующему фактору значение этого фактора устанавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, при этом остальные воздействующие факторы должны быть в пределах нормальных условий испытаний.

##### <a id="p100373"></a>8.1.4 Испытание изделий проводят в следующей последовательности:

- <a id="p100374"></a>начальная стабилизация (при необходимости);
- <a id="p100375"></a>начальная проверка характеристик (при необходимости);
- <a id="p100376"></a>выдержка в испытательном режиме;
- <a id="p100377"></a>проверка характеристик в испытательном режиме (при необходимости);
- <a id="p100378"></a>конечная стабилизация (при необходимости);
- <a id="p100379"></a>заключительные проверки характеристик (при необходимости).
<a id="p100380"></a>8.1.5. При начальной и конечной стабилизации изделие выдерживают в нормальных условиях в течение времени и в режиме, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100381"></a>8.1.6. Начальные и заключительные проверки характеристик изделия проводят после стабилизации. Перечень проверяемых характеристик, их значения до, в процессе и после выдержки изделия в испытательном режиме устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100382"></a>8.1.7. Начальную и конечную стабилизации и начальные и заключительные проверки характеристик изделия при климатических испытаниях проводят в испытательной камере. Допускается проводить эти операции вне камеры (кроме конечной стабилизации и заключительных проверок при испытании на воздействие пониженной температуры).
<a id="p100383"></a>8.1.8. При последовательном проведении испытаний на воздействие различных внешних влияющих факторов начальные проверки характеристик изделия допускается не проводить, считая началом испытаний заключительные проверки при предшествующих испытаниях.
<a id="p100384"></a>8.1.9. Продолжительность выдержки изделия в испытательном режиме отсчитывают с момента установления режима в испытательной камере (на стенде).
<a id="p100385"></a>8.1.10. Если в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) предусмотрена проверка характеристик в испытательном режиме, то ее проводят без извлечения изделий из камеры.
<a id="p100386"></a>При невозможности проверки характеристик без извлечения изделий из камер допускается проводить эти проверки вне камеры в течение времени, установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). При этом в первую очередь контролируют характеристики, наиболее чувствительные к влиянию условий испытаний.
<a id="p100387"></a>8.1.11. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.568. Указанные в паспортах технические характеристики должны обеспечивать режимы, установленные настоящим стандартом.
<a id="p100388"></a>Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть поверены в соответствии с [1] и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.
<a id="p100389"></a>8.1.12. Испытательные режимы при проведении испытаний на воздействие внешних воздействующих факторов следует устанавливать и поддерживать с допускаемыми отклонениями, приведенными ниже:
    - <a id="p100390"></a>температура                              +/- 3 °C
    - <a id="p100391"></a>относительная влажность                  +/- 3%
    - <a id="p100392"></a>пониженное давление                      +/- 5% или +/- 0,1 кПа
                                               (в зависимости от того,
                                               что больше)
    - <a id="p100393"></a>амплитуда вибросмещения                  +/- 20%
    - <a id="p100394"></a>амплитуда виброускорения                 +/- 20%
    - <a id="p100395"></a>частота вибрации                         до 0,25 Гц - +/- 0,05 Гц,
                                               св. 0,25 до 5 Гц - +/- 20%,
                                               св. 5 до 50 Гц - +/- 1 Гц,
                                               св. 50 Гц - +/- 2%
    - <a id="p100396"></a>относительное значение поперечных        +/- 25%
      составляющих вибросмещения
    - <a id="p100397"></a>амплитуда ускорения при воздействии      +/- 25%
      ударных нагрузок
    - <a id="p100398"></a>относительное значение поперечных        +/- 30%
      составляющих ударного ускорения
<a id="p100399"></a>8.1.13. Перечень рекомендуемого испытательного оборудования и средств измерений, применяемых при испытаниях, следует указывать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100400"></a>8.1.14. Испытания следует проводить при соблюдении требований безопасности, приведенных в нормативно-технической и эксплуатационной документации на испытательное оборудование. Электрические испытания проводят с соблюдением требований ГОСТ 12.3.019.
<a id="p100401"></a>8.1.15. Погрешность эталонных средств следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100402"></a>8.2. Внешний вид, маркировку, комплектность (см. 5.1; 5.17; 5.33; 9.1) проверяют внешним осмотром, сличением с конструкторской документацией, а при проверке внешнего вида - с утвержденным образцом (при наличии последнего).
<a id="p100403"></a>8.3. Испытание изделия на воздействие повышенной (пониженной) температуры, соответствующей рабочим условиям (см. 5.2 и 5.3)
<a id="p100404"></a>8.3.1. Проводят внешний осмотр изделия, после чего его помещают в камеру тепла (холода), в которой установлены нормальные условия испытаний. После начальной стабилизации проводят начальные проверки характеристик.
<a id="p100405"></a>8.3.2. Температуру в камере изменяют до верхнего (нижнего) значения рабочих температур, установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Изделия выдерживают в течение времени, достаточного для нагрева (охлаждения) его по всему объему.
<a id="p100406"></a>Продолжительность выдержки изделия при повышенной (пониженной) температуре устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Рекомендуется продолжительность выдержки выбирать из ряда: 2, 8, 16, 32, 72, 96 ч.
<a id="p100407"></a>Скорость повышения (понижения) температуры определяется характеристиками испытательной камеры.
<a id="p100408"></a>От начальной до конечной проверок характеристик при испытаниях на воздействие повышенной температуры изделие должно быть во включенном состоянии, а при испытаниях на воздействие пониженной температуры - в выключенном, если нет других указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100409"></a>Относительная влажность в камере должна быть естественно установившейся.
<a id="p100410"></a>После выдержки при повышенной (пониженной) температуре проверяют характеристики, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100411"></a>При наличии требований только к прочности проверку характеристик изделия при повышенной (пониженной) температуре не проводят.
<a id="p100412"></a>8.3.3. Температуру в камере понижают (повышают) до температуры нормальных условий испытаний и после конечной стабилизации проводят заключительные проверки внешнего вида и характеристик изделия, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100413"></a>8.3.4. Изделие считают выдержавшим испытание, если во время и (или) после испытания его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100414"></a>8.4 Испытание изделия на воздействие повышенной влажности (см. 5.2)


##### <a id="p100415"></a>8.4.1 Испытание изделия на воздействие повышенной влажности проводят по одному из следующих режимов:

- <a id="p100416"></a>постоянный (без конденсации влаги);
- <a id="p100417"></a>циклический (с конденсацией влаги).
<a id="p100418"></a>8.4.2. Изделие испытывают в выключенном состоянии, если нет других указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100419"></a>8.4.3. Испытанию по постоянному режиму подвергают изделия групп исполнений В3, С3, С4, Д3. Изделия групп исполнений В1, В2 и В4 на воздействие повышенной влажности не испытывают.
<a id="p100420"></a>Испытание проводят следующим образом:
- <a id="p100421"></a>проводят внешний осмотр изделия, после чего изделие помещают в камеру тепла и влаги, в которой установлены нормальные условия испытаний. После начальной стабилизации проводят начальные проверки характеристик изделия, затем его выключают;
- <a id="p100422"></a>температуру в камере устанавливают равной 40 °C и изделие выдерживают в течение 2 ч, если иное время не указано в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов);
- <a id="p100423"></a>относительную влажность в камере повышают до (93 +/- 3)% и этот режим поддерживают в камере в течение времени, установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), выбирая его из ряда: 2, 4, 10, 21, 56 сут;
- <a id="p100424"></a>после выдержки, если установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), проводят проверку характеристик, указанных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Во время выдержки допускается проводить промежуточные измерения параметров;
- <a id="p100425"></a>в камере устанавливают нормальные условия испытаний и после конечной стабилизации проверяют внешний вид и проводят заключительные проверки характеристик.
<a id="p100426"></a>При наличии требований только к прочности проверку характеристик и внешнего вида изделия при повышенной влажности не проводят.
<a id="p100427"></a>Изделие считают выдержавшим испытание, если во время и (или) после испытания его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100428"></a>8.4.4. Испытанию по циклическому режиму подвергают изделия групп исполнений С1, С2, Д1, Д2. Изделия групп исполнений С1 и С2, которые в процессе эксплуатации не подвергаются длительному воздействию относительной влажности воздуха, равной 100%, допускается испытывать по постоянному режиму.
<a id="p100429"></a>Испытание по циклическому режиму проводят методом 207-3 по ГОСТ 20.57.406 при верхнем значении температуры 40 °C, нижнем - по 8.1.1 настоящего стандарта.

#### <a id="p100430"></a>8.5 Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления (5.4) изделий групп исполнения Р2

<a id="p100431"></a>Изделия группы исполнения Р1 испытаниям не подвергают.
<a id="p100432"></a>При наличии требований только к прочности проверку характеристик и внешнего вида изделия при пониженном давлении не проводят.
<a id="p100433"></a>8.5.1. Изделие помещают в барокамеру и проводят начальные проверки характеристик изделия, после чего изделие выключают, если нет других указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100434"></a>8.5.2. Давление в камере понижают до 66 кПа со скоростью, не превышающей 10 кПа/мин, и поддерживают в течение времени, указанного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), выбирая его из ряда: 5, 15, 30 мин; 1, 2, 4 ч.
<a id="p100435"></a>При заданном пониженном давлении проверяют характеристики изделия, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100436"></a>Затем давление в камере повышают до первоначального со скоростью, не превышающей 10 кПа/мин. Изделие может оставаться во включенном состоянии в течение всего времени изменения давления.
<a id="p100437"></a>8.5.3. После выдержки изделия в нормальных условиях испытаний проводят заключительные проверки его характеристик.
<a id="p100438"></a>Изделие считают выдержавшим испытание, если во время и (или) после испытания его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100439"></a>8.6. Испытания на воздействие вибрационных и ударных нагрузок, соответствующих рабочим условиям (см. 5.5, 5.6, 5.7, 5.8)

##### <a id="p100440"></a>8.6.1 Испытания проводят в следующей последовательности:

- <a id="p100441"></a>испытание на виброустойчивость;
- <a id="p100442"></a>испытание по обнаружению резонансных частот;
- <a id="p100443"></a>испытание на вибропрочность;
- <a id="p100444"></a>испытание на удароустойчивость;
- <a id="p100445"></a>испытание на ударную прочность.
<a id="p100446"></a>Необходимость проведения отдельных видов испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) в зависимости от предъявляемых к ним требований.

##### <a id="p100447"></a>8.6.2 Испытаниям подвергают одни и те же образцы изделий.


##### <a id="p100448"></a>8.6.3 Изделия при испытаниях крепят одним из следующих способов:

- <a id="p100449"></a>непосредственно на платформе испытательного стенда;
- <a id="p100450"></a>на жестком крепежном приспособлении;
- <a id="p100451"></a>на собственных амортизаторах (если изделие при эксплуатации крепится таким образом).
<a id="p100452"></a>Способ крепления изделия при испытании должен быть установлен в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100453"></a>8.6.4. Средства, используемые для крепления изделия к платформе испытательного стенда или приспособления, не должны вызывать искажений вибраций и ударов в местах крепления изделия.
<a id="p100454"></a>8.6.5. Внешние соединения, необходимые для измерения характеристик изделий и параметров вибрации и удара, а также для подключения питания, не должны вызывать дополнительных искажений вибрации в местах крепления испытуемого изделия.

##### <a id="p100455"></a>8.6.6 Испытание на воздействие вибрационных и ударных нагрузок проводят одним из следующих способов:

- <a id="p100456"></a>на однокомпонентном стенде - с вертикальным или горизонтальным направлением вибрации и ударов поочередно в трех взаимно перпендикулярных направлениях изделия;
- <a id="p100457"></a>на двухкомпонентном стенде - поочередно в двух взаимно перпендикулярных направлениях таким образом, чтобы воздействие вибрации и ударов было осуществлено по всем трем координатным осям изделия;
- <a id="p100458"></a>на трехкомпонентном стенде в эксплуатационном положении.
<a id="p100459"></a>Если поворот изделия не предусмотрен конструкцией, допускается воздействие вибрации и ударов относительно оси изделия в одном или двух направлениях без сокращения общей продолжительности испытаний.
<a id="p100460"></a>8.6.7. Параметры испытательных режимов измеряют в контрольной точке, которая должна находиться в максимальной близости от места крепления изделия на стенде, на крепежном приспособлении.
<a id="p100461"></a>8.6.8. Общая продолжительность испытаний распределяется поровну между направлениями воздействия.
<a id="p100462"></a>При испытании на двухкомпонентном стенде продолжительность испытаний в каждом положении изделия должна составлять половину общей продолжительности, при испытании на трехкомпонентном стенде - одну треть.

##### <a id="p100463"></a>8.6.9 Испытание на устойчивость при воздействии синусоидальной вибрации (испытание на виброустойчивость)

<a id="p100464"></a>8.6.9.1. При испытании изделие должно функционировать при значениях входных (выходных) сигналов, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100465"></a>8.6.9.2. Испытание проводят плавным изменением частоты во всем диапазоне от нижнего значения до верхнего и обратно.
<a id="p100466"></a>Скорость изменения частоты должна допускать возможность контроля необходимых характеристик изделий, но не превышать одной октавы в минуту.
<a id="p100467"></a>Для изделий групп исполнения L1, L2, L3, N1 и N2 в заданном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду смещения.
<a id="p100468"></a>Для изделий остальных групп исполнений в диапазоне от нижнего значения частоты до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду смещения; начиная с частоты перехода до верхнего значения частоты поддерживают постоянную амплитуду ускорения по таблице 3 или 5.
<a id="p100469"></a>8.6.9.3. При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение характеристик, изделие дополнительно выдерживают на этих частотах не менее 5 мин.
<a id="p100470"></a>8.6.9.4. При использовании механических вибростендов диапазон частот разбивают на следующие поддиапазоны: 0,1 - 1; 1 - 5; 5 - 10; 10 - 25; 25 - 35; 35 - 55; 55 - 80; 80 - 100; 100 - 120; 120 - 150 Гц.
<a id="p100471"></a>В каждом поддиапазоне следует плавно изменять частоту вибрации. Значения амплитуд смещения и ускорения, приведенные в таблицах 3 и 5, следует относить к верхнему значению частоты поддиапазона.
<a id="p100472"></a>Время прохождения поддиапазона в одном направлении должно быть не менее 1 мин.
<a id="p100473"></a>*Примечание.* Зависимость между амплитудами ускорения и смещения при синусоидальной вибрации определяют по формуле (3):

<a id="p100474"></a>, (3)

<a id="p100475"></a>где j - амплитуда ускорения, м/с2;
<a id="p100476"></a>f - частота вибрации, Гц;
<a id="p100477"></a>A - амплитуда смещения, мм.

<a id="p100478"></a>8.6.9.5. Изделие считают выдержавшим испытания, если во время испытания его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

##### <a id="p100479"></a>8.6.10 Испытание по обнаружению резонансных частот

<a id="p100480"></a>8.6.10.1. Испытания проводят с целью определения резонансных частот на стадии предварительных испытаний опытных образцов по методике испытания на виброустойчивость (см. 8.6.9).
<a id="p100481"></a>8.6.10.2. Диапазон частот, значения амплитуды ускорения и смещения выбирают по таблице 3 или 5 и устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) или программе испытаний.
<a id="p100482"></a>Для изделий групп исполнений L1 - L3 допускается проведение испытаний только при верхнем значении частоты диапазона и требуемой амплитуде смещения.
<a id="p100483"></a>8.6.10.3. Состояние изделия при испытании (включенное или выключенное) устанавливают в зависимости от метода определения резонансных частот.
<a id="p100484"></a>8.6.10.4. Наличие резонансных частот проверяют в процессе испытаний по превышению амплитуды перемещения отдельных элементов изделий по сравнению с амплитудой перемещения точек крепления в два и более раза.
<a id="p100485"></a>Кроме того, резонансные частоты могут быть обнаружены по изменению значений контролируемых характеристик, по шумовым эффектам внутри изделия, визуально при помощи микроскопа, стробоскопа, рентгенотелевидения, вибропреобразователей и других средств контроля.
<a id="p100486"></a>Методы обнаружения резонансных частот следует выбирать индивидуально для каждого вида изделия.
<a id="p100487"></a>Для контроля резонансных частот внутри изделия допускается снимать кожухи и крышки, если они не являются несущей частью конструкции и при этом не нарушается нормальное функционирование изделия, а также его крепление.

##### <a id="p100488"></a>8.6.11 Испытание изделия на прочность при воздействии синусоидальной вибрации (испытание на вибропрочность)

<a id="p100489"></a>8.6.11.1. Испытание изделия на вибропрочность проводят методом качающейся частоты (метод плавно изменяющейся частоты) или методом фиксированных частот.
<a id="p100490"></a>Метод качающейся частоты является предпочтительным.
<a id="p100491"></a>8.6.11.2. Состояние изделия (включенное или выключенное) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100492"></a>8.6.11.3. Испытание методом качающейся частоты проводят по 8.6.9.2. Продолжительность испытания по каждому направлению определяется числом циклов качания, выбираемым из ряда: 5, 10, 20, 50, 100. Длительность испытания по числу циклов качания приведена в Приложении В.
<a id="p100493"></a>8.6.11.4. При испытании методом фиксированных частот во всем диапазоне заданный диапазон частот разбивают на третьоктавные поддиапазоны: 10, 13, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 Гц.
<a id="p100494"></a>Если верхнее значение диапазона частот не совпадает с одной из указанных третьоктавных частот, то его округляют до ближайшей большей частоты третьоктавного ряда.
<a id="p100495"></a>На верхней частоте диапазона изделия выдерживают в течение времени, определенного для третьоктавного поддиапазона частот, затем в пределах каждого поддиапазона частот плавно измеряют частоту от верхней к нижней в течение 1 мин; оставшееся для третьоктавного поддиапазона частот время выдерживают на нижней частоте каждого поддиапазона.
<a id="p100496"></a>Общая продолжительность воздействия вибрации по всему диапазону частот указывается в стандартах и (или) технических условиях на конкретные группы (виды) изделий и выбирается из ряда: 1,5; 3; 6 ч. Общую продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот определяют делением общей продолжительности испытаний во всем диапазоне частот на число третьоктавных частот, содержащихся в нем.
<a id="p100497"></a>Значения амплитуды смещения или ускорения выбирают по таблице 3.
<a id="p100498"></a>8.6.11.5. Испытание методом одной или нескольких фиксированных или резонансных частот применяют для изделий, у которых в процессе испытания по обнаружению резонансных частот в пределах заданного диапазона частот обнаружено 1 - 4 четко выраженные резонансные частоты, или для изделий, у которых значительные перегрузки или ухудшение характеристик возникают на определенных частотах. Конкретный метод устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100499"></a>Испытания проводят только на частоте (частотах), значение которой (которых) установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Значения амплитуды смещения и (или) амплитуды ускорения выбирают по таблице 3.
<a id="p100500"></a>Продолжительность испытания на каждой фиксированной (резонансной) частоте в каждом направлении выбирают из ряда: (10 +/- 0,5), (30 +/- 1), (90 +/- 1), (600 +/- 5) мин.
<a id="p100501"></a>8.6.11.6. Изделие считают выдержавшим испытания, если после воздействия вибрации оно сохраняет значения характеристик в пределах, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) и при его внешнем осмотре не обнаружено механических повреждений.

##### <a id="p100502"></a>8.6.12 Испытание на ударную устойчивость (прочность) (см. 5.7)

<a id="p100503"></a>8.6.12.1. Испытание на ударную устойчивость (прочность) проводят в соответствии с ГОСТ Р 51371 по методам испытаний 104, 105 и (или) 106. Рекомендуемая форма импульса ударного ускорения - полусинусоидальная.
<a id="p100504"></a>8.6.13. Методику проверки ударных и вибрационных воздействий для обеспечения сейсмостойкости изделий (см. 5.8) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100505"></a>8.7. Испытание на воздействие отклонения от рабочего положения (см. 5.9) проводят следующим образом: после начальных проверок характеристик изделия в рабочем положении его наклоняют на 5° или угол, установленный в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) относительно рабочего положения, в четырех направлениях относительно двух взаимно перпендикулярных осей изделий.
<a id="p100506"></a>В каждом из указанных положений проверяют характеристики изделия, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100507"></a>Изделие считают выдержавшим испытание, если его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100508"></a>8.8 Испытание на воздействие внешних магнитных полей (см. 5.10, 5.11)

<a id="p100509"></a>8.8.1. После начальных проверок характеристик изделие помещают в центре катушки, создающей равномерное магнитное поле. Для этой цели применяют катушку, состоящую из двух параллельных коаксиальных плоских колец и имеющую возможность поворота вокруг горизонтальной оси. Расстояние между средними плоскостями колец должно равняться половине среднего диаметра обмотки колец. Средний диаметр кольца должен быть не менее чем в 2,5 раза больше габаритных размеров испытуемого изделия.
<a id="p100510"></a>Обмотки обоих колец включают последовательно и согласно.
<a id="p100511"></a>Каркас и крепление катушки должны быть из немагнитных материалов.
<a id="p100512"></a>8.8.2. Изделие подвергают воздействию постоянного и (или) переменного магнитного поля в зависимости от указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100513"></a>Силу тока катушки выбирают с таким расчетом, чтобы получить в центре катушки магнитное поле напряженности, указанной в 5.10 или 5.11.
<a id="p100514"></a>Напряженность магнитного поля H в А/м вычисляют по формуле

<a id="p100515"></a>, (4)

<a id="p100516"></a>где I - сила тока, протекающего через обмотку, А;
<a id="p100517"></a>w - число витков обмотки каждого из колец;
<a id="p100518"></a>D - средний диаметр кольца, м.
<a id="p100519"></a>Изделие испытывают во включенном состоянии.
<a id="p100520"></a>8.8.3. Испытуемое изделие и катушку, создающую магнитное поле, поворачивают относительно друг друга до положения, при котором наблюдается максимальное влияние поля на изделие.
<a id="p100521"></a>8.8.4. Средства измерений, используемые в процессе испытаний, должны быть удалены от магнитной катушки на расстояние, обеспечивающее независимость их показаний от магнитного поля, создаваемого катушкой.
<a id="p100522"></a>8.8.5. После выключения катушки при необходимости проводят заключительные проверки характеристик.
<a id="p100523"></a>Изделие считают выдержавшим испытание, если во время (и после испытания) его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100524"></a>8.9. Метрологические характеристики изделия (см. 5.13) контролируют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100525"></a>8.10 Испытание электрической прочности и сопротивления изоляции электрических цепей изделий (см. 5.14)


##### <a id="p100526"></a>8.10.1 Испытания следует проводить:

- <a id="p100527"></a>между гальванически не связанными цепями изделия (цепями питания, измерения, контроля, управления, сигнализации и т.д.);
- <a id="p100528"></a>между каждой из указанных цепей и доступными для касания металлическими нетоковедущими частями (корпусом, защитным экраном).
<a id="p100529"></a>Электрические цепи, подлежащие испытаниям, точки приложения испытательного напряжения и подключения средств измерений сопротивления изоляции указывают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

##### <a id="p100530"></a>8.10.2 Испытания изоляции следует проводить в следующей последовательности:

- <a id="p100531"></a>испытания электрической прочности;
- <a id="p100532"></a>измерение электрического сопротивления.
<a id="p100533"></a>8.10.3. Цепи изделий, испытательное напряжение которых превышает 2 кВ, подвергают испытаниям электрической прочности полным напряжением не более двух раз. Последующие испытания проводят напряжением, составляющим 80% полного испытательного напряжения.
<a id="p100534"></a>8.10.4. Состав испытаний изоляции изделий на стадиях разработки и серийного производства приведен в Приложении Г.
<a id="p100535"></a>Испытания изоляции в условиях, отличающихся от нормальных, проводят в конце соответствующих климатических испытаний без извлечения изделия из камеры. Если это невозможно, то допускается проводить испытания изоляции не позднее чем через 3 мин после извлечения изделий из камеры.
<a id="p100536"></a>8.10.5. Мощность установок для испытания электрической прочности изоляции должна быть не менее значений, указанных в таблице 12.

<a id="p100537"></a>Таблица 12


| Верхний предел испытательного напряжения, кВ | Мощность, кВ x А |
| --- | --- |
| До 1,5 | 0,1 |
| Св. 1,5 до 3,0 | 0,25 |


<a id="p100541"></a>8.10.6. Относительная погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать +/- 5%.
<a id="p100542"></a>8.10.7. Сопротивление изоляции следует измерять мегаомметром или автоматическими средствами измерения сопротивления изоляции с погрешностью, не превышающей +/- 20%.
<a id="p100543"></a>8.10.8. Зажимы испытуемой электрической цепи соединяют в соответствии с указаниями стандартов и (или) технических условий на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100544"></a>8.10.9. Допускается при испытаниях изоляции отключение модулей с К-МОП схемами при условии, если напряжение на элементах модуля и напряжение питания не превышает 42 В.
<a id="p100545"></a>8.10.10. Изделия с корпусом из изоляционного материала перед испытаниями изоляции покрывают сплошной, плотно прилегающей к поверхности металлической фольгой таким образом, чтобы расстояние ее от зажимов испытуемой цепи было не менее 20 мм.
<a id="p100546"></a>8.10.11. Испытания изоляции цепей постоянного тока и цепей, соединенных с зажимом или контактом защитного заземления через помехоподавляющий фильтр, допускается проводить постоянным напряжением, значение которого в 1,4 раза выше напряжения, установленного в таблице 6.
<a id="p100547"></a>8.10.12. Испытательное напряжение повышают плавно, начиная с нуля или значения, не превышающего номинальное напряжение цепи, до испытательного в течение времени, установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), но не более 30 с.
<a id="p100548"></a>Испытание напряжением постоянного тока следует проводить при положительной или отрицательной полярности в зависимости от установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100549"></a>8.10.13. Изоляцию выдерживают под испытательным напряжением в течение 1 мин. Затем напряжение снижают до нуля или значения, не превышающего номинальное, после чего установку отключают.
<a id="p100550"></a>Испытания изоляции следует проводить с соблюдением требований ГОСТ 12.3.019 и [2].
<a id="p100551"></a>Установки для проведения испытаний электрической прочности изоляции должны быть снабжены автоматическим выключателем напряжения, срабатывающим при пробое изоляции испытуемых цепей. Ток отключения (отсечки) установок должен быть 40 - 200 мА.
<a id="p100552"></a>По окончании испытаний все конденсаторы испытуемой цепи, зарядившиеся во время испытаний, необходимо разрядить до напряжения не более 42 В за время, не превышающее 30 с.
<a id="p100553"></a>8.10.14. Изделие считают выдержавшим испытание электрической прочности изоляции, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции. Появление коронного разряда или шума при испытании не является признаком неудовлетворительных результатов испытаний.
<a id="p100554"></a>8.10.15. Электрическое сопротивление изоляции измеряют при напряжении постоянного тока, значение которого выбирают в зависимости от номинального напряжения цепи по таблице 13. Напряжение постоянного тока при измерении не должно превышать испытательное напряжение при испытании электрической прочности изоляции.

<a id="p100555"></a>Таблица 13

<a id="p100556"></a>                                                         В вольтах

| Номинальное напряжение цепи | Напряжение постоянного тока при измерении |
| --- | --- |
| До 100 Св. 100 " 250 " 250 " 660 | От 100 до 250 Св. 250 " 500 " 500 " 1000 |


<a id="p100561"></a>8.10.16. Значения электрического сопротивления изоляции изделий следует отсчитывать по истечении 1 мин после приложения напряжения или меньшего времени, за которое показания средства измерения практически установятся.
<a id="p100562"></a>8.10.17. Изделия считают выдержавшими испытания, если измеренные значения сопротивления изоляции равны или превышают значения, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100563"></a>8.11. Методики проверки соответствия изделий требованиям 5.19.6 и 5.19.7 - по стандартам и (или) техническим условиям на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100564"></a>8.12 Испытание изделий на прочность и герметичность (см. 5.20)

<a id="p100565"></a>Общие требования к выбору метода испытания на герметичность, к подготовке, проведению испытания и оформлению его результатов - по ГОСТ 24054.
<a id="p100566"></a>Конкретный метод испытания, давление пробного вещества и способ обнаружения утечек устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100567"></a>8.13. Испытание изделий на воздействие повышенной (пониженной) температуры, соответствующей условиям транспортирования (см. 5.21.1)
<a id="p100568"></a>8.13.1. Испытание изделия в упаковке проводят в камере тепла (холода) по методике 8.3. Проверку внешнего вида и характеристик изделий в камере при верхнем (нижнем) значении температур не проводят. Температуру в камере устанавливают по 5.21.1. Время выдержки в камере при заданной температуре должно быть не менее 16 ч.
<a id="p100569"></a>Допускается проводить испытание изделий без упаковки, а также не проводить испытание изделий, для которых значения температуры при транспортировании, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), не превышают значений температуры при эксплуатации.
<a id="p100570"></a>8.13.2. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100571"></a>8.14 Испытание изделий на воздействие повышенной влажности, соответствующей условиям транспортирования (см. 5.21.1)

<a id="p100572"></a>8.14.1. Испытание изделий в упаковке проводят в камере тепла и влаги по методу постоянного режима по 8.4.3 при относительной влажности и температуре воздуха, установленных по 5.21.1. Время выдержки в камере выбирают из ряда 6 ч <*>, 2, 4, 10 сут. Допускается проводить испытание изделий без упаковки и не проводить испытания изделий групп исполнений Д1, Д2. Проверку внешнего вида и характеристик изделий в камере при верхнем значении относительной влажности не проводят.

<a id="p100573"></a>

---

<a id="p100574"></a><*> Допускается по согласованию с потребителем.

<a id="p100575"></a>Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100576"></a>8.15. Испытание изделий на воздействие механико-динамических нагрузок, соответствующих условиям транспортирования (см. 5.21.2)
<a id="p100577"></a>8.15.1. Изделие в упаковке крепят к платформе испытательного стенда без дополнительной наружной амортизации в положении, определенном маркировкой тары.
<a id="p100578"></a>8.15.2. Испытание изделий на воздействие вибрационных нагрузок проводят вдоль трех взаимно перпендикулярных осей тары или в направлении, обозначенном на таре манипуляционным знаком "Верх" по ГОСТ 14192, одним из методов испытания на вибропрочность по 8.6.11 в диапазоне частот при амплитуде смещения и ускорения по 4.21.2. Общая продолжительность воздействия вибрации - не менее 6 ч.
<a id="p100579"></a>8.15.3. Испытание изделий на воздействие ударных нагрузок проводят в упаковке по методу испытаний на многократные удары (8.6.12) при параметрах испытательных режимов по 5.21.2.
<a id="p100580"></a>По согласованию с потребителем допускается испытания на ударном и вибрационном стендах (для группы N2) заменять испытанием на стенде транспортирования при среднем квадратическом значении ускорения не менее 98 м/с2 в течение 1 ч или перевозке изделий автомобильным транспортом в соответствии с требованиями ГОСТ 23170 по одной из категорий Л, С, Ж, указанных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

##### <a id="p100581"></a>8.15.4 Испытание изделий в транспортной таре на удары при свободном падении (см. 5.21.3)

<a id="p100582"></a>Изделие в транспортной таре два раза бросают на гладкую твердую бетонную или стальную плиту (пол) из положения, в котором изделие находится при эксплуатации, или в транспортной таре, если иное не установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100583"></a>Высоту падения выбирают по 5.21.3. При необходимости требования к характеристикам плиты (пола) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100584"></a>8.15.5. Изделие считают выдержавшим испытание, если после воздействия механических нагрузок его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100585"></a>8.16. Испытания изделий в транспортной таре, предназначенных для транспортирования в негерметизированных отсеках самолетов (см. 5.21.4)

##### <a id="p100586"></a>8.16.1 Испытание на воздействие резкой смены температур

<a id="p100587"></a>Изделие в упакованном для транспортирования виде подвергают воздействию циклического изменения температуры. Число циклов должно быть равно 5, если в стандартах и (или) технических условиях на изделие нет иных указаний.
<a id="p100588"></a>Каждый цикл состоит из следующих этапов:
- <a id="p100589"></a>изделие помещают в камеру холода, температуру в которой заранее устанавливают равной минус 65 °C, и выдерживают не менее 16 ч;
- <a id="p100590"></a>после выдержки в камере холода изделие переносят в камеру тепла, температуру в которой устанавливают равной 70 °C, и выдерживают в ней не менее 16 ч;
- <a id="p100591"></a>изделие переносят в камеру холода, в которой установлена температура минус 65 °C, и выдерживают в ней не менее 16 ч.
<a id="p100592"></a>Время переноса изделия не должно превышать 3 мин, если не установлено иное в стандартах и (или) технических условиях на конкретные группы (виды) изделий.
<a id="p100593"></a>Температуру в камере устанавливают равной нормальным условиям испытаний и после конечной стабилизации изделия распаковывают и проводят заключительные проверки характеристик, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделие конкретных групп (видов), и внешний осмотр изделия.
<a id="p100594"></a>8.16.2. При испытании на воздействие пониженного атмосферного давления изделие в упакованном для транспортирования виде помещают в барокамеру.
<a id="p100595"></a>Испытания проводят по методу 8.5 при давлении, установленном в соответствии с 5.21.4.
<a id="p100596"></a>Время выдержки изделия в камере - не менее 6 ч.
<a id="p100597"></a>Проверку характеристик и внешнего вида изделия проводят после конечной стабилизации и распаковывания.
<a id="p100598"></a>8.16.3. Изделие считают выдержавшим испытание, если после него внешний вид изделия и его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100599"></a>8.17. Испытание степени защиты изделий от доступа к опасным частям и воздействия твердых тел (см. 5.22) проводят методом, установленным ГОСТ 14254 для соответствующей степени защиты.
<a id="p100600"></a>Изделия степени защиты от попадания твердых тел IP0X испытаниям не подвергают.
<a id="p100601"></a>При испытании изделий на соответствие степеням защиты IP5X и IP6X испытательная установка, характеристики пылевой смеси, продолжительность испытаний, необходимость подключения вакуумного насоса, концентрация пыли - по ГОСТ 14254.
<a id="p100602"></a>Оценка результатов испытаний - по ГОСТ 14254.
<a id="p100603"></a>8.17.1. Испытания степени защиты изделий от проникновения воды (см. 5.22) проводят методом, установленным ГОСТ 14254 для соответствующей степени защиты.
<a id="p100604"></a>Изделия степени защиты от попадания воды IPX0 испытаниям не подвергают.
<a id="p100605"></a>Испытания изделий степеней защиты IPX3, а также IPX4, допускающие возможность поворота вокруг горизонтальной оси на 180°, допускается проводить в камере дождя в режиме "брызгозащищенность". Зона дождя должна перекрывать габаритные размеры изделия не менее чем на 300 мм. Угол наклона стола, на котором крепят изделие к горизонтальной плоскости, 45°.
<a id="p100606"></a>Во время испытаний стол должен вращаться вокруг вертикальной оси.
<a id="p100607"></a>Интенсивность искусственного дождя - (5 +/- 2) мм/мин. Интенсивность дождя контролируют перед испытаниями в месте расположения изделия не менее 30 с циклическим сборником диаметром 100 - 200 мм и высотой не менее половины диаметра.
<a id="p100608"></a>Продолжительность испытаний изделия - не менее 10 мин. При этом продолжительность испытаний изделий степени защиты IPX4 распределяют поровну между двумя положениями.
<a id="p100609"></a>Изделия считают выдержавшими испытания, если его характеристики удовлетворяют требованиям стандартов и (или) технических условий на изделия конкретных групп (видов) и после вскрытия внутри изделия не обнаружено воды.
<a id="p100610"></a>8.18. Испытание изделий взрывозащищенных и рудничных (см. 5.23) проводят по ГОСТ 22782.3, ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.3, ГОСТ Р 51330.10 и ГОСТ Р 51330.20.
<a id="p100611"></a>8.19. Испытания изделий, предназначенных для эксплуатации в среде, содержащей коррозионно-активные агенты (см. 5.24), проводят по методике, установленной в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100612"></a>Испытания контактных соединений изделий, предназначенных для эксплуатации в среде, содержащей диоксид серы, проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 301-1).
<a id="p100613"></a>Испытания контактных соединений изделий, предназначенных для эксплуатации в среде, содержащей сероводород, проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 301-3).
<a id="p100614"></a>8.20. Испытания изделий и их составных частей на соответствие требованиям электромагнитной совместимости (см. 5.25) - по ГОСТ Р 51522.
<a id="p100615"></a>8.21. Испытания изделий на воздействие индустриальных радиопомех (см. 5.26) - по ГОСТ Р 51318.11.
<a id="p100616"></a>8.22. Проверку уровня радиопомех, создаваемых изделием, содержащим источник радиопомех (см. 5.27), проводят по ГОСТ Р 51320.

#### <a id="p100617"></a>8.23 Измерение уровня шума, создаваемого изделием (5.28)

<a id="p100618"></a>Уровень шума определяют шумомерами одним из методов по ГОСТ 31273, ГОСТ 31274, ГОСТ Р 51400, ГОСТ Р 51401, ГОСТ Р 51402.
<a id="p100619"></a>Конкретный метод определения уровня шума устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100620"></a>Измеренный уровень шума не должен превышать значения, установленного в 5.28.
<a id="p100621"></a>8.24. Метод проверки защитных и защитно-декоративных покрытий (5.29) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100622"></a>8.25. Испытание изделий на надежность (см. 5.30) проводят по методике, утвержденной в установленном порядке, и техническим условиям на изделия конкретных групп (видов).

#### <a id="p100623"></a>8.26 Измерение потребляемой мощности (см. 5.19.8)

<a id="p100624"></a>Значение потребляемой электрической мощности изделий определяют при номинальном напряжении питания и максимальной нагрузке по показанию ваттметра класса точности не ниже 2,5 или вольтметра и амперметра классов точности не ниже 1,5, включенных в цепь питания изделия.
<a id="p100625"></a>Метод определения потребляемой пневматической и гидравлической энергии устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100626"></a>Измеренное значение потребляемой мощности изделия не должно превышать значения, установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100627"></a>8.27. Испытание изделий тропического исполнения (см. 5.31) - по ГОСТ 15151.
<a id="p100628"></a>8.28. Испытания изделий на соответствие требованиям безопасности (см. раздел 6) - по ГОСТ Р 52319, ГОСТ Р 52543 и стандартам и (или) техническим условиям на изделия конкретных групп (видов).

9. <a id="p100629"></a>Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

<a id="p100630"></a>9.1. Маркировка изделий - по ГОСТ 26828, маркировка груза - по ГОСТ 14192, упаковка - по ГОСТ 23170, консервация - по ГОСТ 9.014.
<a id="p100631"></a>9.2. Изделия следует упаковывать в закрытых вентилируемых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 °C до 40 °C и относительной влажности до 80% при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей. Хранение - по ГОСТ 15150.
<a id="p100632"></a>9.3. Упакованные изделия должны быть рассчитаны на транспортирование одним или несколькими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Вид и категорию транспортирования указывают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100633"></a>9.4. Упакованные изделия должны быть закреплены в транспортных средствах, а при использовании открытых транспортных средств - защищены от атмосферных осадков и брызг воды.
<a id="p100634"></a>9.5. Размещение и крепление в транспортных средствах упакованных изделий должны обеспечивать их устойчивое положение, исключать возможность ударов друг о друга, а также о стенки транспортных средств.
<a id="p100635"></a>9.6. Укладывать упакованные изделия в штабели следует в соответствии с правилами и нормами, действующими на соответствующем виде транспорта, чтобы не допускать деформации транспортной тары при возможных механических перегрузках.
<a id="p100636"></a>9.7. Условия транспортирования изделий должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 15150, правилам и нормам, действующим на каждом виде транспорта, и быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100637"></a>9.8. Транспортировать изделия следует упакованными в пакеты, контейнеры или поштучно.
<a id="p100638"></a>Транспортировать изделия пакетами следует в соответствии с установленными для каждого вида транспорта правилами.
<a id="p100639"></a>9.9. Транспортировать и хранить изделия в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях следует в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 15846.
<a id="p100640"></a>9.10. Расположение изделий в хранилищах должно обеспечивать их свободное перемещение и доступ к ним.

#### <a id="p100641"></a>9.11 Изделия следует хранить на стеллажах.

<a id="p100642"></a>9.12. Расстояние между стенами, полом хранилища и изделиями должно быть не менее 100 мм.
<a id="p100643"></a>9.13. Расстояние между отопительными устройствами хранилищ и изделиями должно быть не менее 0,5 м.
<a id="p100644"></a>9.14. Возможность и допускаемую длительность хранения изделий в транспортной таре устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), при этом транспортная тара должна быть без подтеков и загрязнений.
<a id="p100645"></a>9.15. Изделия, имеющие ограниченный срок защиты без переконсервации (указанный в паспорте), по истечении срока должны быть переконсервированы.

10. <a id="p100646"></a>Гарантии изготовителя

<a id="p100647"></a>10.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта и стандартов и (или) технических условий на изделия конкретных групп (видов) при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
<a id="p100648"></a>Гарантийный срок эксплуатации должен быть не менее 18 мес с момента ввода изделий в эксплуатацию и установлен в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100649"></a>Гарантийный срок хранения - 6 мес с момента изготовления изделия.





<div align="right">

<a id="p100650"></a>Приложение А

</div>

(рекомендуемое)

<div align="center">

<a id="p100651"></a>**РЕКОМЕНДАЦИИ**<br>
**ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ВЫСОТЫ ПАДЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ**

</div>

**В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕГО МАССЫ (С УПАКОВКОЙ)**

<a id="p100652"></a>Таблица А.1


| Масса изделия (с упаковкой), кг | Высота падения, мм |
| --- | --- |
| До 2 Св. 2 " 5 " 5 " 10 " 10 " 50 " 50 | 1000 500 250 100 25 или 50 |






<div align="right">

<a id="p100659"></a>Приложение Б

</div>

(рекомендуемое)

<div align="center">

<a id="p100660"></a>**ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ**

</div>

**НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ**

<a id="p100661"></a>Рекомендуется проводить испытания на воздействие внешних факторов на одних и тех же изделиях в следующей последовательности:
1. <a id="p100662"></a>Повышенная и пониженная температура.
2. <a id="p100663"></a>Резкие смены температур.
3. <a id="p100664"></a>Механические единичные и многократные удары.
4. <a id="p100665"></a>Синусоидальные вибрации.
5. <a id="p100666"></a>Атмосферное давление.
6. <a id="p100667"></a>Повышенная влажность. Циклический режим.
7. <a id="p100668"></a>Повышенная влажность. Постоянный режим.
8. <a id="p100669"></a>Устойчивость к коррозионно-активным агентам.
9. <a id="p100670"></a>Проникновение пыли.
10. <a id="p100671"></a>Проникновение твердых тел.
11. <a id="p100672"></a>Проникновение воды.





<div align="right">

<a id="p100673"></a>Приложение В

</div>

(справочное)

<div align="center">

<a id="p100674"></a>**ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ**<br>
**СИНУСОИДАЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ МЕТОДОМ КАЧАЮЩЕЙСЯ ЧАСТОТЫ**

</div>

**ПО КАЖДОМУ НАПРАВЛЕНИЮ ОСИ**

<a id="p100675"></a>Таблица В.1


<table>
<colgroup><col width="16%"><col width="16%"><col width="18%"><col width="16%"><col width="16%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Диапазон частот, Гц</td><td colspan="5">Число циклов качания</td></tr>
<tr><td>5</td><td>10</td><td>20</td><td>50</td><td>100</td></tr>
<tr><td>5 - 25</td><td>23 мин</td><td>46 мин</td><td>1 ч 30 мин</td><td>3 ч 30 мин</td><td>7 ч 45 мин</td></tr>
<tr><td>5 - 35</td><td>28 мин</td><td>56 мин</td><td>1 ч 50 мин</td><td>4 ч 40 мин</td><td>9 ч 20 мин</td></tr>
<tr><td>10 - 55</td><td>25 мин</td><td>45 мин</td><td>1 ч 45 мин</td><td>4 ч</td><td>8 ч</td></tr>
<tr><td>5 - 80</td><td>40 мин</td><td>1 ч 20 мин</td><td>2 ч 40 мин</td><td>6 ч 40 мин</td><td>13 ч 20 мин</td></tr>
<tr><td>5 - 120</td><td>46 мин</td><td>1 ч 30 мин</td><td>3 ч</td><td>7 ч 40 мин</td><td>15 ч</td></tr>
<tr><td>10 - 150</td><td>40 мин</td><td>1 ч 15 мин</td><td>2 ч 30 мин</td><td>7 ч</td><td>13 ч</td></tr>
<tr><td>10 - 500</td><td>55 мин</td><td>2 ч</td><td>3 ч 45 мин</td><td>9 ч</td><td>19 ч</td></tr>
<tr><td>10 - 2000</td><td>1 ч 15 мин</td><td>2 ч 30 мин</td><td>5 ч</td><td>13 ч</td><td>25 ч</td></tr>
<tr><td colspan="6">Примечание. Длительность испытания вычислена из расчета скорости изменения частоты 1 октава в минуту с последующим округлением.</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100687"></a>Приложение Г

</div>

(обязательное)

<div align="center">

<a id="p100688"></a>**СОСТАВ ИСПЫТАНИЙ ИЗОЛЯЦИИ НА СТАДИЯХ**

</div>

**РАЗРАБОТКИ И СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА**

<a id="p100689"></a>Г.1. Состав испытаний изоляции изделий на стадиях разработки рабочей документации, опытного образца (опытной партии) и установочной серии следует указывать в программе и методике испытаний или в технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
<a id="p100690"></a>Г.2. Состав испытаний изоляции на стадии серийного производства, устанавливаемый в зависимости от требований, предъявляемых к изделию по устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, должен соответствовать указанному в таблице Г.1.

<a id="p100691"></a>Таблица Г.1


<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="51%"><col width="15%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Состав испытаний</td><td rowspan="2">Условия испытаний</td><td colspan="2">Обязательность проведения испытания</td></tr>
<tr><td>приемосдаточных</td><td>периодических</td></tr>
<tr><td>Испытания на электрическую прочность</td><td>Нормальные условия испытаний При верхнем значении относительной влажности, соответствующей рабочим условиям При пониженном атмосферном давлении</td><td>+ - -</td><td>+ + +</td></tr>
<tr><td>Измерение электрического сопротивления</td><td>Нормальные условия При верхнем значении температуры, соответствующей рабочим условиям При верхнем значении относительной влажности, соответствующей рабочим условиям</td><td>+ - -</td><td>+ + +</td></tr>
<tr><td colspan="4">Примечания. 1. Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.</td></tr>
<tr><td colspan="4">2. При приемосдаточных испытаниях допускается выборочный контроль электрической прочности изоляции. Объем выборки следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп</td></tr>
<tr><td colspan="4">(видов).</td></tr>
<tr><td colspan="4">3. Необходимость проведения испытаний изоляции при типовых испытаниях определяется характером вносимых изменений в конструкцию изделий, материалы и технологию изготовления.</td></tr>
</table>






<a id="p100703"></a>**БИБЛИОГРАФИЯ**


1. <a id="p100704"></a>ПР 50.2.006-94. Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений
2. <a id="p100705"></a>РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, утвержденные Министерством труда и социального развития РФ и Министерством энергетики РФ.
   <a id="p100706"></a>------------------------------------------------------------------


## Иллюстрации

$f = \frac{1}{2\pi} \sqrt{\frac{j}{A}}$

$t_{1}$

$t_{2}$

$\Delta t$

$t_{1} = t_{3} + \Delta t_{1} + \Delta t_{2}$

$t_{2} = t_{3} + \Delta t_{2}$

$t_{3}$

$\Delta t_{1}$

$\Delta t_{2}$

$1,5U_{\text{ном}}$

$j = \frac{Af^{2}}{25}$

$H = \frac{1,44 \cdot Iw}{D}$