---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5859"
---

## Без названия

# Документ 12456


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Ростехрегулирования

</div>

от 25 декабря 2008 г. N 699-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**КОНТЕЙНЕРЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Composite containers. General specifications

<div align="right">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 53210-2008**

</div>


<a id="p100007"></a>Группа Д08

<div align="right">

<a id="p100008"></a>**ОКС 55.020;**

</div>

**ОКП 31 7700**

<div align="right">

<a id="p100009"></a>Дата введения

</div>

1 января 2010 года


## <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".


## <a id="p100012"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100013"></a>Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 273 "Композиционные материалы и изделия из них".
2. <a id="p100014"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 699-ст.
3. <a id="p100015"></a>Введен впервые.

<a id="p100016"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.


## 1. <a id="p100017"></a>Область применения


<a id="p100018"></a>Настоящий стандарт распространяется на контейнеры вместимостью от 0,45 до 1,5 м3, имеющие комбинированную (составную) конструкцию, предназначенные для хранения и транспортирования железнодорожным, водным и автомобильным транспортом (в прямом и смешанном сообщениях) сыпучих и жидких грузов, загружаемых под давлением или самотеком (далее - контейнеры).
<a id="p100019"></a>Стандарт не распространяется на мягкие контейнеры.


## 2. <a id="p100020"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100021"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100022"></a>ГОСТ Р 1.12-2004. Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения
<a id="p100023"></a>ГОСТ Р 50460-92. Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования
<a id="p100024"></a>ГОСТ Р 50798-95. Знак отличительный транспортных средств, участвующих в международном дорожном движении. Типы и размеры. Технические требования
<a id="p100025"></a>ГОСТ Р 51760-2001. Тара потребительская полимерная. Общие технические условия
<a id="p100026"></a>ГОСТ Р 51827-2001. Тара. Методы испытаний на герметичность и гидравлическое давление
<a id="p100027"></a>ГОСТ Р 52202-2004 (ИСО 830-99). Контейнеры грузовые. Термины и определения
<a id="p100028"></a>ГОСТ 2.601-2006. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
<a id="p100029"></a>ГОСТ 9.303-84. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
<a id="p100030"></a>ГОСТ 12.0.001-82. Система стандартов безопасности труда. Основные положения
<a id="p100031"></a>ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Общие требования
<a id="p100032"></a>ГОСТ 9330-76. Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры
<a id="p100033"></a>ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
<a id="p100034"></a>ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
<a id="p100035"></a>ГОСТ 17527-2003. Упаковка. Термины и определения
<a id="p100036"></a>ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка
<a id="p100037"></a>ГОСТ 21140-88. Тара. Система размеров
<a id="p100038"></a>ГОСТ 26319-84. Грузы опасные. Упаковка.
<a id="p100039"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


## 3. <a id="p100040"></a>Термины и определения


<a id="p100041"></a>В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 1.12, ГОСТ 16504, ГОСТ Р 52076, ГОСТ Р 52202 и ГОСТ 17527, а также следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100042"></a>3.1. Комбинированный контейнер: жесткая конструкция, состоящая из емкости, оборудованной эксплуатационными устройствами или без них, заключенной в несущий каркас.
<a id="p100043"></a>3.2. Каркас: сборно-разборная конструкция, защищающая емкость от воздействия статических и динамических нагрузок, возникающих при подъеме, погрузке, штабелировании, креплении и транспортировании контейнера.
<a id="p100044"></a>3.3. Вместимость: внутренний объем емкости (тары), определяемый ее внутренними размерами без учета заполнения горловин и полостей эксплуатационных устройств.


## 4. <a id="p100045"></a>Классификация, основные параметры и размеры



#### <a id="p100046"></a>4.1 Контейнеры изготовляют вместимостью от 0,45 до 1,5 м3.

<a id="p100047"></a>4.2. Типы контейнеров, их условные обозначения, в зависимости от материалов, применяемых для изготовления емкости и каркаса, приведены в таблице 1.

<a id="p100048"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="28%"><col width="57%"></colgroup>
<tr><td>Обозначение типа контейнера</td><td>Условное обозначение материала</td><td>Назначение</td></tr>
<tr><td>11AZ</td><td rowspan="3">A - сталь</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком</td></tr>
<tr><td>21AZ</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых под давлением более 10 кПа</td></tr>
<tr><td>31AZ</td><td>Для жидкостей и вязких грузов</td></tr>
<tr><td>11BZ</td><td rowspan="3">B - алюминий</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком</td></tr>
<tr><td>21BZ</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых под давлением более 10 кПа</td></tr>
<tr><td>31BZ</td><td>Для жидкостей и вязких грузов</td></tr>
<tr><td>11NZ</td><td rowspan="3">N - другие металлы (кроме стали и алюминия)</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком</td></tr>
<tr><td>21NZ</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых под давлением более 10 кПа</td></tr>
<tr><td>31NZ</td><td>Для жидкостей и вязких грузов</td></tr>
<tr><td>11HZ</td><td rowspan="3">H - полимерные материалы</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком</td></tr>
<tr><td>21HZ</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых под давлением более 10 кПа</td></tr>
<tr><td>31HZ</td><td>Для жидкостей и вязких грузов</td></tr>
<tr><td>11CZ</td><td>C - натуральная древесина различных пород</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком, с внутренним вкладышем</td></tr>
<tr><td>11DZ</td><td>D - фанера</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком</td></tr>
<tr><td>11FZ</td><td>F - древесноволокнистый или древесно-стружечный материал</td><td>Для сыпучих грузов, загружаемых и (или) выгружаемых самотеком, с внутренним вкладышем</td></tr>
<tr><td colspan="3">Примечания. 1. Буква Z в обозначении типа контейнера указывает вид материала, используемого для изготовления каркаса.</td></tr>
<tr><td colspan="3">2. Цифрами обозначают типы контейнеров:</td></tr>
<tr><td colspan="3">11 - контейнеры, предназначенные для сыпучих грузов, загружаемых и</td></tr>
<tr><td colspan="3">(или) выгружаемых самотеком;</td></tr>
<tr><td colspan="3">21 - контейнеры, предназначенные для сыпучих грузов, загружаемых и</td></tr>
<tr><td colspan="3">(или) выгружаемых под давлением более 10 кПа;</td></tr>
<tr><td colspan="3">31 - контейнеры для жидких и вязких грузов.</td></tr>
</table>


<a id="p100070"></a>4.3. Грузоподъемность контейнеров, максимальную массу нетто, максимальную массу брутто устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.

#### <a id="p100071"></a>4.4 Условное обозначение контейнера включает:

- <a id="p100072"></a>наименование контейнера;
- <a id="p100073"></a>обозначение типа контейнера;
- <a id="p100074"></a>номинальные наружные размеры контейнера, м;
- <a id="p100075"></a>максимально допустимую нагрузку при штабелировании, кг;
- <a id="p100076"></a>грузоподъемность, кг;
- <a id="p100077"></a>обозначение настоящего стандарта или технической документации на контейнеры для конкретного вида продукции (при наличии).
<a id="p100078"></a>*Пример* условного обозначения комбинированного контейнера (стальной каркас и емкость из полимерного материала) для сыпучих грузов, разгружаемых самотеком; номинальными наружными размерами 1,0 x 1,0 x 1,0 м, грузоподъемностью 1500 кг, с максимально допустимой нагрузкой при штабелировании 5500 кг:

<a id="p100079"></a>Контейнер комбинированный 11 HA 1,0 x 1,0 x 1,0/1500/5500 - ГОСТ Р 53210-2008.


## 5. <a id="p100080"></a>Общие технические требования


<a id="p100081"></a>5.1. Контейнеры изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.
<a id="p100082"></a>Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять контейнеры по образцам-эталонам.

#### <a id="p100083"></a>5.2 Требования к конструкции

<a id="p100084"></a>5.2.1. Конструкция контейнера должна обеспечивать сохранность груза при заданных условиях эксплуатации и удобство технического обслуживания и ремонта.
<a id="p100085"></a>5.2.2. Не допускается использовать емкости без каркаса. Загрузку и разгрузку полимерных емкостей проводят без извлечения их из каркаса.
<a id="p100086"></a>5.2.3. Опорная поверхность контейнеров, для которых предусмотрено штабелирование, должна обеспечивать устойчивость штабеля.
<a id="p100087"></a>5.2.4. Конструктивные элементы каркаса контейнера не должны повреждать полимерные емкости в процессе эксплуатации.
<a id="p100088"></a>5.2.5. Каркас контейнера может иметь несъемный или съемный поддон, который применяют для механизированной погрузки и/или выгрузки контейнера.
<a id="p100089"></a>На полимерных емкостях не допускаются "карманы" для вилочных захватов.
<a id="p100090"></a>5.2.6. Контейнеры, предназначенные для транспортирования грузов под давлением, должны быть оснащены предохранительными устройствами.
<a id="p100091"></a>Предохранительные устройства должны быть полностью открыты при давлении, не превышающем испытательное, с целью предотвращения возникновения избыточного внутреннего давления.
<a id="p100092"></a>5.2.7. Для любого запорного устройства контейнера, которое в незакрытом состоянии способно привести к возникновению опасной ситуации, должны быть предусмотрены возможности его запирания при помощи ручного привода и индикации рабочего положения.
<a id="p100093"></a>5.2.8. Конструкция контейнеров должна предусматривать возможность их пломбирования.
<a id="p100094"></a>5.2.9. Контейнеры должны сохранять эксплуатационные характеристики после пребывания в течение двух часов при температуре не ниже плюс (60 +/- 2) °C и/или не выше минус (50 +/- 2) °C.
<a id="p100095"></a>5.2.10. Размеры контейнеров с учетом требований ГОСТ 21140 устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.
<a id="p100096"></a>5.2.11. Покрытия выбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303 в зависимости от вида материала, из которого изготовлены контейнеры.

#### <a id="p100097"></a>5.3 Требования к емкостям-вкладышам

<a id="p100098"></a>5.3.1. Предусмотренные конструкцией отверстия емкостей (за исключением тех, которые оборудованы предохранительными устройствами для сброса избыточного давления) должны иметь запорные устройства для предотвращения потери груза.
<a id="p100099"></a>5.3.2. Отверстия емкостей, расположенные ниже верхнего уровня упакованного груза, должны иметь запорные устройства с ручным приводом, а также, во избежание случайных протечек, дополнительные закрывающие элементы на внешней стороне запорного устройства (заглушки, глухие фланцы на болтах и др.).
<a id="p100100"></a>5.3.3. Толщину стенки емкости устанавливают, исходя из конкретного назначения контейнера и соблюдения требований к прочности конструкции, указанных в настоящем стандарте.
<a id="p100101"></a>Для металлических емкостей толщину стенки устанавливают не менее 1,5 мм.
<a id="p100102"></a>5.3.4. Металлические емкости, предназначенные для жидкостей, должны иметь сварную конструкцию.
<a id="p100103"></a>5.3.5. Для емкостей, изготовленных из алюминиевых сплавов, не допускается применять съемные детали (крышки, затворы и т.д.) из стали без защитного коррозионно-стойкого покрытия (во избежание возникновения контактной коррозии).
<a id="p100104"></a>5.3.6. Емкости в сборе с эксплуатационными устройствами и закрытыми горловинами должны быть герметичными.
<a id="p100105"></a>5.3.7. Емкости, предназначенные для грузов, загружаемых (разгружаемых) под давлением, должны выдерживать испытания на гидравлическое давление.
<a id="p100106"></a>Испытательное давление  устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции в пределах от:
- <a id="p100107"></a>значения, получаемого умножением коэффициента 1,75 на давление пара при температуре перевозимого вещества 50 °C минус 100 кПа;
- <a id="p100108"></a>значения, получаемого умножением коэффициента 1,5 на давление пара при температуре перевозимого вещества 55 °C минус 100 кПа до 500 кПа.

##### <a id="p100109"></a>5.3.8 Независимо от результатов расчета испытательное давление должно быть, не менее:

- <a id="p100110"></a>250 кПа - для контейнеров типов 21AZ, 21BZ, 21NZ, 31AZ, 31BZ;
- <a id="p100111"></a>100 кПа - для контейнеров типов 21AZ, 21BZ, 21NZ, 31NZ;
- <a id="p100112"></a>75 кПа - для контейнеров типов 21HZ, 31HZ;
- <a id="p100113"></a>250 кПа - для контейнеров, используемых при транспортировании опасных грузов группы упаковки I;
- <a id="p100114"></a>100 кПа - для контейнеров, используемых при транспортировании грузов групп упаковки II и III.

#### <a id="p100115"></a>5.4 Требования к каркасу контейнера

<a id="p100116"></a>5.4.1. Конструкция контейнера должна обеспечивать отсутствие сосредоточенных нагрузок в любой части контейнера.
<a id="p100117"></a>5.4.2. При использовании съемного поддона несущий каркас должен надежно закрепляться на поддоне крепежными элементами.
<a id="p100118"></a>5.4.3. Конструкция каркаса должна обеспечивать его сборку и разборку в пределах, необходимых для обеспечения технического обслуживания емкости.
<a id="p100119"></a>5.4.4. Виды и способы соединения отдельных составных частей каркаса указывают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции с учетом условий по 5.4.1.
<a id="p100120"></a>5.4.5. В конструкции каркаса должны быть предусмотрены конструктивные элементы для подъема контейнера при погрузочно-разгрузочных работах.
<a id="p100121"></a>Не допускается поднимать деревянные каркасы за верхнюю часть или устанавливать конструктивные элементы для подъема их за верхнюю часть.

#### <a id="p100122"></a>5.5 Требования к эксплуатационным устройствам контейнеров

<a id="p100123"></a>5.5.1. В конструкции контейнеров должны быть предусмотрены запорные, предохранительные или иные эксплуатационные устройства, обеспечивающие безопасность эксплуатации контейнеров.
<a id="p100124"></a>5.5.2. Эксплуатационные устройства располагают и закрепляют таким образом, чтобы они не могли быть повреждены при эксплуатации.
<a id="p100125"></a>Эксплуатационные устройства могут быть защищены чехлами или кожухами.
<a id="p100126"></a>5.5.3. Запорные устройства должны быть защищены от случайного открывания, а их положения "открыто" или "закрыто" должны быть зафиксированы и легко различимы.
<a id="p100127"></a>5.5.4. Для контейнеров, используемых для транспортирования и хранения жидких грузов, должна быть предусмотрена дополнительная герметизация разгрузочного отверстия винтовой крышкой или аналогичным устройством.
<a id="p100128"></a>5.5.5. Предохранительные устройства в обычных условиях эксплуатации контейнера должны иметь минимальную пропускную способность воздуха не ниже 0,05 м3/с (при абсолютном давлении 100 кПа и температуре 15 °C).
<a id="p100129"></a>5.5.6. Эксплуатационные устройства контейнеров, в т.ч. горловины, разгрузочные и запорные устройства, должны иметь надписи, указывающие их назначение.
<a id="p100130"></a>На каждом предохранительном устройстве должно быть четко указано давление, на которое оно настроено.
<a id="p100131"></a>5.5.7. Контейнеры, предназначенные для транспортирования жидкостей, должны иметь устройство для выпуска достаточного количества пара в целях предотвращения разрыва емкости.
<a id="p100132"></a>Давление срабатывания не должно превышать 65 кПа и не должно быть менее испытательного давления, указанного в 5.3.7 и 5.3.8.

#### <a id="p100133"></a>5.6 Требования к механической прочности контейнеров

<a id="p100134"></a>5.6.1. Контейнеры должны выдерживать внутреннее давление груза, загружаемого до максимально допустимой массы брутто, а также нагрузки, возникающие при заданных условиях погрузки и выгрузки.
<a id="p100135"></a>5.6.2. Контейнеры должны выдерживать воздействие сил инерции содержащегося в них груза, возникающих при транспортировании в результате движения транспорта.
<a id="p100136"></a>Воздействия сил инерции в продольном, поперечном и вертикальном направлениях следует принимать равными , где R - максимально допустимая масса брутто контейнера, кг; g - постоянное значение ускорения свободного падения, равное 9,8 м/с2.
<a id="p100137"></a>Данные нагрузки учитывают как равномерно распределенные, действующие через геометрический центр контейнера и не увеличивающие давление в паровом пространстве контейнера.
<a id="p100138"></a>5.6.3. Контейнеры должны выдерживать испытания на удар при свободном падении без разрушения и течи.
<a id="p100139"></a>5.6.4. Контейнеры должны выдерживать нагрузки, возникающие при погрузочно-разгрузочных операциях (при подъеме за верхнюю и/или нижнюю часть).
<a id="p100140"></a>5.6.5. Контейнеры должны выдерживать нагрузки, возникающие при штабелировании, которые устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.

#### <a id="p100141"></a>5.7 Требования к материалам

<a id="p100142"></a>5.7.1. Требования к материалам, применяемым для изготовления контейнеров, устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции с учетом следующих требований.

##### <a id="p100143"></a>5.7.2 Металлические емкости контейнеров изготовляют из материалов, соответствующих следующим требованиям:

- <a id="p100144"></a>для стали и ее сплавов: относительное удлинение при разрыве в процентах не должно превышать  (но не менее 20%);
- <a id="p100145"></a>для алюминиевых сплавов: относительное удлинение при разрыве в процентах не должно превышать  (но не менее 8%),
<a id="p100146"></a>где  - гарантированный минимум прочности на разрыв используемого металла, Н/мм2.
<a id="p100147"></a>В случае применения аустенитных сталей заданное минимальное значение  может быть увеличено на 15%.
<a id="p100148"></a>5.7.3. Образцы, используемые для определения удлинения при разрыве, должны быть взяты в поперечном направлении к прокату таким образом, чтобы

<a id="p100149"></a>или (1)

<a id="p100150"></a>, (2)

<a id="p100151"></a>где  - длина металлического образца до испытания, мм;
<a id="p100152"></a>d - диаметр, мм;
<a id="p100153"></a>A - площадь поперечного сечения испытательного образца, мм2.
<a id="p100154"></a>5.7.4. Полимерные материалы, используемые для изготовления контейнеров, должны быть устойчивыми к старению и разрушению под воздействием упаковываемой продукции и ультрафиолетового излучения.
<a id="p100155"></a>5.7.5. Для изготовления полимерных емкостей не должны применяться бывшие в употреблении полимерные материалы, за исключением отходов, получаемых в процессе производства.
<a id="p100156"></a>5.7.6. Древесина, используемая при изготовлении контейнеров, должна быть сухой. Влажность древесины, в зависимости от назначения контейнера, указывают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции. Древесина не должна иметь дефектов, снижающих прочностные характеристики контейнера.
<a id="p100157"></a>Детали конструкции контейнера должны изготовляться из цельной древесины или столярной плиты, собранной соединениями типов К-1 - К-6 по ГОСТ 9330 на клею или с применением рифленых металлических накладок (скрепок).
<a id="p100158"></a>5.7.7. Фанера, применяемая для изготовления емкостей контейнеров, должна быть водостойкой трехслойной из лущеного, строганого или пиленого шпона. Не допускаются дефекты фанеры, снижающие прочность контейнера.
<a id="p100159"></a>Для изготовления емкости контейнера допускается применять другие материалы по прочности не ниже указанных.
<a id="p100160"></a>5.7.8. При изготовлении емкости из древесных материалов применяют водостойкие твердые древесно-волокнистые или древесно-стружечные плиты или другие аналогичные древесные материалы.
<a id="p100161"></a>5.7.9. Материалы, применяемые для изготовления емкостей контейнеров, должны быть химически стойкими к воздействию упаковываемого груза или иметь инертное покрытие или прокладку (вкладыш) из полимерной пленки или из влагопрочной бумаги (парафинированной, битумированной или ламинированной полиэтиленом).
<a id="p100162"></a>5.7.10. Материалы и изделия, применяемые для изготовления емкостей контейнеров, контактирующих с пищевыми продуктами, лекарственными или косметическими средствами, должны быть разрешены для применения органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации.
<a id="p100163"></a>5.7.11. Стойкость полимерных материалов к ультрафиолетовому излучению должна быть обеспечена добавлением сажи, пигментов или ингибиторов.
<a id="p100164"></a>Применяемые добавки должны быть совместимы с грузами, упаковываемыми в емкости.

#### <a id="p100165"></a>5.8 Комплектность


##### <a id="p100166"></a>5.8.1 Контейнеры поставляют комплектами.

<a id="p100167"></a>5.8.2. В комплект, по согласованию с заказчиком, включают специальные соединительные элементы или патрубки, необходимые при заполнении контейнеров.
<a id="p100168"></a>5.8.3. В комплект должны быть включены эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601.

#### <a id="p100169"></a>5.9 Маркировка

<a id="p100170"></a>5.9.1. На каждый контейнер прикрепляют ярлык из коррозионно-стойкого материала с данными, позволяющими идентифицировать контейнер.
<a id="p100171"></a>5.9.2. Способы нанесения маркировки: клеймение; тиснение; травление; ударный или другие способы. Нанесение маркировки краской не допускается.

##### <a id="p100172"></a>5.9.3 Маркировка должна содержать:

- <a id="p100173"></a>наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
- <a id="p100174"></a>надпись "Сделано в России" или код страны "RUS", или отличительный знак транспортных средств, участвующих в международном дорожном движении по ГОСТ Р 50798 (для контейнеров, используемых в международных перевозках);
- <a id="p100175"></a>код владельца контейнера, состоящий из трех заглавных букв, зарегистрированный в Международном бюро по контейнерам или через отечественную регистрационную организацию;
- <a id="p100176"></a>условное обозначение контейнера в соответствии с настоящим стандартом;
- <a id="p100177"></a>обозначение настоящего стандарта;
- <a id="p100178"></a>условное обозначение группы упаковки опасного груза ("X" - для контейнеров групп упаковки I, II и III, только для сыпучих грузов; "Y" - для контейнеров групп II и III; "Z" - для контейнеров группы упаковки III) по ГОСТ 26319 для контейнеров, предназначенных для транспортирования опасных грузов;
- <a id="p100179"></a>месяц и год изготовления;
- <a id="p100180"></a>графический символ ООН для транспортной тары.
<a id="p100181"></a>Для реставрированных контейнеров маркировка должна содержать:
- <a id="p100182"></a>наименование реставратора (сокращенное или кодовое), если реставрация проведена предприятием, не являвшимся изготовителем тары;
- <a id="p100183"></a>год реставрации;
- <a id="p100184"></a>букву "R", если тара подвергалась реставрации;
- <a id="p100185"></a>букву "L", если тара подвергалась при этом испытанию на герметичность.
<a id="p100186"></a>Необходимость нанесения дополнительной маркировки по таблице 2 предусматривают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.
<a id="p100187"></a>*Примечания.* 1. Если маркировка нанесена штампованием или тиснением, вместо графического символа ООН для транспортной тары допускается использовать обозначение "UN" (ООН).
2. <a id="p100188"></a>На емкость, изготовленную из полимерных материалов, наносят экологическую маркировку и информацию о возможности вторичной переработки.

<a id="p100189"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="61%"><col width="14%"><col width="9%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Дополнительная маркировка</td><td colspan="3">Вид материалов емкости</td></tr>
<tr><td>металлические</td><td>полимерные</td><td>древесина и древесные</td></tr>
<tr><td>Вместимость при 20 °C, м3</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Максимально допустимая масса брутто, кг</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td></tr>
<tr><td>Испытательное (манометрическое) давление, кПа, с точностью до 10 кПа</td><td>-</td><td>+</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Максимальное давление наполнения (опорожнения), кПа, с точностью до 10 кПа</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Серийный номер контейнера</td><td>+</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Материал корпуса и его минимальная толщина, мм</td><td>+</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Дата последнего испытания на герметичность (месяц, год)</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Дата последней проверки (месяц и год)</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td></tr>
<tr><td colspan="4">Примечания. 1. Указание единицы измерения вместимости и массы брутто является обязательным. 2. Знак "+" означает обязательное приведение данных.</td></tr>
</table>


<a id="p100202"></a>5.9.4. В зависимости от упаковываемого груза на контейнер могут быть нанесены манипуляционные знаки и надписи по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433 в соответствии с технической документацией на контейнеры для конкретных видов продукции.

#### <a id="p100203"></a>5.10 Упаковка

<a id="p100204"></a>Контейнеры поставляют без упаковки.
<a id="p100205"></a>Товаросопроводительную документацию, а также эксплуатационные документы по 5.8.3 упаковывают в пакет из полиэтиленовой пленки.
<a id="p100206"></a>Съемные и запасные составные части контейнеров упаковывают в индивидуальную тару, надежно прикрепляемую к каркасу контейнера в месте, указанном в чертежах на контейнер для конкретного вида продукции.


## 6. <a id="p100207"></a>Требования безопасности и охраны окружающей среды


<a id="p100208"></a>6.1. При изготовлении контейнеров соблюдают правила безопасности по ГОСТ 12.0.001, правила пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, а также типовые правила безопасности для промышленных предприятий.
<a id="p100209"></a>6.2. В процессе изготовления контейнеров должна быть исключена вероятность загрязнения окружающей среды отходами производства.
<a id="p100210"></a>Отходы, не пригодные для вторичной переработки, а также контейнеры, не пригодные для дальнейшей эксплуатации, подлежат утилизации.


## 7. <a id="p100211"></a>Правила приемки



#### <a id="p100212"></a>7.1 Контейнеры принимают поштучно или партиями.

<a id="p100213"></a>Для контроля качества емкостей контейнеров проводят испытания по таблице 3.

<a id="p100214"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="18%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Емкость контейнера</td><td colspan="9">Вид испытаний</td></tr>
<tr><td>Испытание на химическую стойкость</td><td>Контроль размеров, внешнего вида, вместимости, толщины стенки</td><td>Испытание на подъем за основание &lt;*&gt;</td><td>Испытание на подъем за верхнюю часть &lt;*&gt;</td><td>Испытание на прочность при штабелировании &lt;**&gt;</td><td>Испытание на герметичность</td><td>Испытание на гидравлическое давление</td><td>Испытание на удар при свободном падении</td><td>Испытание на нагрев и охлаждение</td></tr>
<tr><td>Металлическая: 11AZ, 11BZ</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td><td>-</td><td>+ &lt;***&gt;</td><td>-</td></tr>
<tr><td>11NZ, 21AZ, 21BZ, 21NZ, 31AZ, 31BZ, 31NZ</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+ &lt;***&gt;</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Полимерная: 11HZ</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td><td>-</td><td>+ &lt;***&gt;</td><td>+</td></tr>
<tr><td>21HZ, 31HZ</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>+ &lt;***&gt;</td><td>+</td></tr>
<tr><td>Из древесины и древесных материалов</td><td>+</td><td>+</td><td>+</td><td>-</td><td>+</td><td>-</td><td>-</td><td>+</td><td>-</td></tr>
<tr><td colspan="10">&lt;*&gt; Если конструкция контейнера предусматривает данный способ погрузки/выгрузки. &lt;**&gt; Если конструкция контейнера предусматривает штабелирование. &lt;***&gt; При испытании на свободное падение используют контейнер такого же типа. Примечание. Знак "+" - испытания проводят, "-" - не проводят.</td></tr>
</table>


<a id="p100226"></a>7.2. Маркировку, комплектность и размеры проверяют у каждого контейнера.
<a id="p100227"></a>Испытанию на герметичность подвергают каждый контейнер, предназначенный для упаковывания жидкостей.
<a id="p100228"></a>Данное испытание проводят после изготовления или реставрации контейнера, а затем через каждые 2,5 года.
<a id="p100229"></a>Испытания остальных параметров проводят на образцах контейнеров каждого типа.
<a id="p100230"></a>7.3. Количество образцов и порядок комплектования выборки определяют в технической документации на конкретные типы контейнеров.

#### <a id="p100231"></a>7.4 На контейнеры, отобранные для испытаний, прикрепляют ярлыки с указанием:

- <a id="p100232"></a>условного обозначения контейнера согласно требованиям настоящего стандарта;
- <a id="p100233"></a>наименования предприятия-изготовителя;
- <a id="p100234"></a>номера партии;
- <a id="p100235"></a>объема партии;
- <a id="p100236"></a>даты изготовления (месяц, год);
- <a id="p100237"></a>даты отбора образца;
- <a id="p100238"></a>места отбора образца;
- <a id="p100239"></a>количества образцов;
- <a id="p100240"></a>фамилии и инициалов лица, проводившего отбор образцов.


## 8. <a id="p100241"></a>Методы испытаний



#### <a id="p100242"></a>8.1 Требования к испытаниям

<a id="p100243"></a>8.1.1. Для проведения испытаний на удар при свободном падении и на прочность при штабелировании контейнеры заполняют грузом, для транспортирования которого они предназначены.
<a id="p100244"></a>Допускается заполнять контейнеры габаритно-массовым эквивалентом, имеющим физические свойства, аналогичные свойствам упаковываемого груза, если это не влияет на достоверность результатов испытаний.
<a id="p100245"></a>Допускается использовать добавки (стальную, чугунную дробь или аналогичные) для достижения требуемой массы нетто груза, если это не влияет на достоверность результатов испытаний.
<a id="p100246"></a>8.1.2. Если при испытании на удар при свободном падении для заполнения контейнера используют другой (заменяющий) груз, то он должен иметь ту же плотность и вязкость, что и груз, для транспортирования которого предназначен контейнер.
<a id="p100247"></a>Допускается заполнять контейнеры водой или водой с антифризом.
<a id="p100248"></a>8.1.3. Допускается проведение выборочных испытаний для тех контейнеров, которые в сравнении с уже испытанными однотипными контейнерами имеют несущественные отличия (например, незначительно меньшие номинальные размеры).
<a id="p100249"></a>8.1.4. Для испытания на удар при свободном падении и штабелирование контейнеры, предназначенные для жидких грузов, заполняют жидкостью на 98%, для сыпучих грузов - сыпучим грузом на 95% вместимости.
<a id="p100250"></a>8.1.5. Температуру емкостей из полимерных материалов и содержащегося в них груза при испытании на удар при свободном падении снижают до минус 18 °C, если нет других указаний в технической документации на контейнеры для конкретных грузов.
<a id="p100251"></a>8.1.6. При испытаниях химической стойкости можно использовать только емкости контейнеров.
<a id="p100252"></a>Допускается использовать для испытаний на химическую стойкость образцы емкостей меньших габаритных размеров, сделанные из того же материала и по той же технологии, что и емкость испытуемого контейнера.
<a id="p100253"></a>8.1.7. Время и параметры кондиционирования перед испытаниями образцов емкостей, изготовленных из полимерных материалов, устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.

#### <a id="p100254"></a>8.2 Испытания на химическую стойкость

<a id="p100255"></a>8.2.1. Для контроля химической стойкости материалов, из которых изготовлены емкости, к воздействию упаковываемых грузов образцы контейнеров заполняют упаковываемым грузом и выдерживают.
<a id="p100256"></a>Настоящее испытание проводят при тестировании конструкции контейнеров.
<a id="p100257"></a>8.2.2. Химическую стойкость полимерных емкостей контролируют по ГОСТ Р 51760.
<a id="p100258"></a>Изменение размеров образцов из полимерных материалов не должно превышать +/- 3% в течение 28 сут и +/- 5% в течение 6 мес.
<a id="p100259"></a>Потеря массы груза не должна превышать 0,5% в течение 28 сут при температуре (20 +/- 2) °C и 3% при той же температуре в течение 6 мес.
<a id="p100260"></a>8.2.3. Допускается устанавливать другие требования и параметры испытаний в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции в зависимости от материала емкости и вида упаковываемого груза.

#### <a id="p100261"></a>8.3 Контроль внешнего вида, качества сборки, маркировки, комплектности

<a id="p100262"></a>8.3.1. Внешний вид, маркировку и комплектность контейнеров проверяют визуально без применения увеличительных приборов, путем сравнения с рабочими чертежами и контрольными образцами-эталонами (при наличии), утвержденными в установленном порядке.

#### <a id="p100263"></a>8.4 Контроль геометрических размеров и толщины стенок

<a id="p100264"></a>Для проверки размеров и толщины стенок контейнер устанавливают в эксплуатационном положении на ровной горизонтальной поверхности.
<a id="p100265"></a>Контроль осуществляют методами и с помощью измерительного инструмента, предусмотренными в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.

#### <a id="p100266"></a>8.5 Контроль вместимости и грузоподъемности

<a id="p100267"></a>8.5.1. При определении вместимости контейнер заполняют водой до начала горловины, наливая воду температурой (20 +/- 5) °C из мерной емкости.
<a id="p100268"></a>Эксплуатационные устройства должны быть сняты, а места их присоединения герметично закрыты.
<a id="p100269"></a>8.5.2. Максимально допустимую массу брутто контейнера определяют умножением общей вместимости на наибольшую плотность груза из предусмотренных для упаковывания, с последующим прибавлением массы порожнего контейнера.
<a id="p100270"></a>Максимальную грузоподъемность T испытуемого контейнера определяют по формуле

<a id="p100271"></a>T = R - m, (3)

<a id="p100272"></a>где R - максимально допустимая масса брутто контейнера, кг;
<a id="p100273"></a>m - масса порожнего контейнера, кг.
<a id="p100274"></a>8.5.3. Для определения общей вместимости контейнер в сборе с эксплуатационными устройствами заполняют водой по 8.5.1 до перелива воды через горловину.

#### <a id="p100275"></a>8.6 Испытания на подъем за основание


##### <a id="p100276"></a>8.6.1 Проведение испытаний

<a id="p100277"></a>Испытания проводят для всех контейнеров, конструкция которых предусматривает подъем за основание.
<a id="p100278"></a>Испытания проводят с целью проверки способности контейнера выдерживать нагрузки, возникающие при его подъеме с помощью подъемных устройств.

##### <a id="p100279"></a>8.6.2 Подготовка контейнера к испытаниям

<a id="p100280"></a>Контейнер должен быть загружен так, чтобы его масса брутто в 1,25 раза превышала максимально допустимую массу брутто R, при этом нагрузка должна быть равномерно распределена.

##### <a id="p100281"></a>8.6.3 Проведение испытаний

<a id="p100282"></a>Контейнер два раза поднимают и опускают погрузчиком с введением вилочного захвата по центру на 3/4 ширины основания (если места ввода вилочного захвата не определены).
<a id="p100283"></a>Вилочный захват следует вводить в направлении ввода захвата. Если направлений ввода несколько, то захват вводят со всех направлений.
<a id="p100284"></a>8.6.4. После испытаний не должно быть потери содержимого, остаточных деформаций или неисправностей, приводящих к непригодности контейнера для дальнейшего использования.

#### <a id="p100285"></a>8.7 Испытания на подъем за верхнюю часть


##### <a id="p100286"></a>8.7.1 Условия испытаний

<a id="p100287"></a>Испытания проводят для всех контейнеров, у которых конструкция каркаса предусматривает подъем за верхнюю часть.
<a id="p100288"></a>Испытания проводят с целью проверки способности контейнеров выдерживать нагрузки, возникающие при подъеме с вертикальным приложением сил, а также способности контейнеров выдерживать нагрузки, возникающие при подъеме с приложением сил под углом 45° к вертикали.
<a id="p100289"></a>Настоящие испытания также используют для контроля способности контейнеров выдерживать нагрузки, возникающие в результате действия сил ускорения при подъеме.

##### <a id="p100290"></a>8.7.2 Подготовка к испытаниям

<a id="p100291"></a>Контейнеры загружают так, чтобы их масса брутто в два раза превышала максимально допустимую массу брутто R. Груз должен быть распределен равномерно.
<a id="p100292"></a>Контейнер поднимают таким образом, чтобы не возникало ускорение или торможение.

##### <a id="p100293"></a>8.7.3 Проведение испытаний

<a id="p100294"></a>Контейнеры поднимают:
- <a id="p100295"></a>с использованием пары расположенных по диагонали грузозахватных устройств так, чтобы подъемная сила действовала вертикально, и удерживают в этом положении в течение 5 мин;
- <a id="p100296"></a>с использованием пары расположенных по диагонали грузозахватных устройств так, чтобы усилия, прилагаемые через стропы, действовали под углом 45° к вертикали по направлению к центру, и удерживают контейнер в этом положении в течение 5 мин.
<a id="p100297"></a>8.7.4. После завершения испытаний не допускаются: потеря содержимого, остаточные деформации или неисправности, приводящие к непригодности контейнера для дальнейшего использования.

#### <a id="p100298"></a>8.8 Испытания на прочность при штабелировании


##### <a id="p100299"></a>8.8.1 Условия испытаний

<a id="p100300"></a>Испытания проводят для всех контейнеров, конструкция которых предусматривает штабелирование при эксплуатации.

##### <a id="p100301"></a>8.8.2 Подготовка и проведение контроля

<a id="p100302"></a>Контейнер должен быть наполнен до максимально допустимой массы брутто.

##### <a id="p100303"></a>8.8.3 Проведение испытаний

<a id="p100304"></a>8.8.3.1. Контейнер устанавливают на горизонтальной жесткой поверхности и подвергают воздействию равномерно распределенной нагрузки в течение, не менее:
- <a id="p100305"></a>5 мин - для контейнеров, имеющих металлический каркас;
- <a id="p100306"></a>28 дней при плюс 40 °C - для контейнеров, имеющих полимерный каркас;
- <a id="p100307"></a>24 ч - для остальных контейнеров.

###### <a id="p100308"></a>8.8.3.2 В качестве нагрузки используют:

- <a id="p100309"></a>один или несколько однотипных контейнеров, которые загружают до максимально допустимой массы брутто;
- <a id="p100310"></a>равномерно распределенные грузы соответствующей массы укладывают на имитирующую основание контейнера плоскую плиту или подставку, устанавливаемую на испытуемый контейнер.

##### <a id="p100311"></a>8.8.4 Расчет испытательной нагрузки

<a id="p100312"></a>Масса устанавливаемого на контейнер груза должна не менее чем в 1,8 раза превышать максимально допустимую расчетную нагрузку при штабелировании.
<a id="p100313"></a>8.8.5. После испытания не допускаются: потеря содержимого, остаточные деформации или неисправности, приводящие к непригодности контейнера для дальнейшего использования.

#### <a id="p100314"></a>8.9 Испытания на герметичность


##### <a id="p100315"></a>8.9.1 Испытания проводят по ГОСТ Р 51827 со следующими дополнениями:

- <a id="p100316"></a>испытания проводят для контейнеров (в сборе со всеми эксплуатационными устройствами), предназначенных для транспортирования жидкостей или сыпучих грузов, загружаемых или разгружаемых под давлением;
- <a id="p100317"></a>испытания проводят в течение не менее 10 мин сжатым воздухом при постоянном манометрическом давлении не менее 20 кПа (или при давлении не ниже чем 0,25 от допустимого рабочего давления);
- <a id="p100318"></a>все отверстия, предусмотренные в эксплуатационных устройствах, должны быть заглушены;
- <a id="p100319"></a>в процессе испытаний в соединениях эксплуатационных устройств, сварных швах емкостей и других частях контейнеров не должно быть утечки воздуха.
<a id="p100320"></a>8.9.2. После завершения испытаний не допускаются: потеря содержимого, остаточные деформации или неисправности, приводящие к непригодности контейнера для дальнейшего использования.

#### <a id="p100321"></a>8.10 Испытания на гидравлическое давление


##### <a id="p100322"></a>8.10.1 Испытания проводят по ГОСТ Р 51827 со следующими дополнениями:

- <a id="p100323"></a>испытания проводят на контейнерах (в сборе со всеми эксплуатационными устройствами), предназначенных для транспортирования жидкостей или сыпучих грузов, загружаемых или разгружаемых под давлением;
- <a id="p100324"></a>испытаниям подвергают три образца контейнеров;
- <a id="p100325"></a>испытания проводят не менее 10 мин с приложением испытательного давления  не ниже установленного в 5.3.7 и 5.3.8 настоящего стандарта.

#### <a id="p100326"></a>8.11 Испытания на удар при свободном падении


##### <a id="p100327"></a>8.11.1 Метод проведения испытаний

<a id="p100328"></a>Контейнеры сбрасывают на жесткую ровную горизонтальную ударную площадку таким образом, чтобы точка удара приходилась в той части основания контейнера, которую считают наиболее уязвимой.
<a id="p100329"></a>При каждом сбрасывании можно использовать одни и те же или разные контейнеры.
<a id="p100330"></a>8.11.2. Высота сбрасывания при испытании на удар при свободном падении контейнеров, предназначенных для сыпучих, вязких грузов или жидкостей плотностью не более 1,2 г/см3, а также при замене жидкостей водой должна быть не менее 0,8 м.
<a id="p100331"></a>Высота сбрасывания при испытании на удар при свободном падении контейнеров, предназначенных для жидкостей плотностью более 1,2 г/см3, при замене упаковываемой жидкости водой (или водой с добавлением антифриза) должна быть не менее .
<a id="p100332"></a>8.11.3. В процессе испытаний не допускается потеря содержимого из контейнера.
<a id="p100333"></a>После завершения испытаний не допускаются: потеря содержимого, остаточные деформации или неисправности, приводящие к непригодности контейнера для дальнейшего использования.

#### <a id="p100334"></a>8.12 Испытания на нагрев и охлаждение

<a id="p100335"></a>Испытания проводят до испытаний на удар при свободном падении.
<a id="p100336"></a>Образцы контейнеров помещают в климатическую камеру, устанавливают последовательно температуру плюс (60 +/- 2) °C и минус (50 +/- 2) °C, в зависимости от вида испытаний. Образцы выдерживают в камере в течение двух часов при каждой температуре.
<a id="p100337"></a>Затем образцы вынимают из камеры и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, затем образцы осматривают и контролируют размеры.


## 9. <a id="p100338"></a>Правила оформления результатов контроля


<a id="p100339"></a>Результаты контроля регистрируют в журнале или оформляют протоколом, содержащим:
- <a id="p100340"></a>наименование и адрес организации, проводившей испытания;
- <a id="p100341"></a>наименование и адрес организации-заявителя;
- <a id="p100342"></a>индивидуальный номер протокола испытаний;
- <a id="p100343"></a>наименование предприятия - изготовителя контейнера;
- <a id="p100344"></a>условное обозначение контейнера по настоящему стандарту;
- <a id="p100345"></a>описание конструкции контейнера (назначение, эксплуатационные устройства и т.д.), включая наименование материала емкости и способ ее изготовления (например формование, выдувание и др.), а также рабочие чертежи и/или фотографии;
- <a id="p100346"></a>номер и объем партии;
- <a id="p100347"></a>дату изготовления контейнера;
- <a id="p100348"></a>дату поступления контейнеров для испытаний;
- <a id="p100349"></a>дату составления протокола испытаний;
- <a id="p100350"></a>подписи лиц, проводивших испытания;
- <a id="p100351"></a>условия кондиционирования образцов (при проведении кондиционирования);
- <a id="p100352"></a>условия проведения испытаний;
- <a id="p100353"></a>характеристику груза, используемого при испытаниях (вязкость, плотность - для жидкостей, размеры частиц - для сыпучих веществ);
- <a id="p100354"></a>типы испытательных стендов и номера актов аттестации стендов;
- <a id="p100355"></a>типы, марки и дату поверки средств контроля;
- <a id="p100356"></a>количество образцов, подвергнутых испытаниям;
- <a id="p100357"></a>вместимость, м3;
- <a id="p100358"></a>используемые методы испытаний;
- <a id="p100359"></a>любые отклонения от данных методов испытаний;
- <a id="p100360"></a>запись результатов испытаний со всеми пояснениями и замечаниями;
- <a id="p100361"></a>обозначение настоящего стандарта;
- <a id="p100362"></a>номер и дату санитарно-эпидемиологического заключения для контейнеров, предназначенных для транспортирования и хранения пищевых продуктов, лекарственных и косметических средств.


## 10. <a id="p100363"></a>Транспортирование и хранение


<a id="p100364"></a>10.1. Контейнеры транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретных видах транспорта.


## 11. <a id="p100365"></a>Указания по эксплуатации


<a id="p100366"></a>11.1. Условия и способы эксплуатации контейнеров должны соответствовать указанным в эксплуатационной документации (с учетом их конкретного назначения, вида упаковываемых грузов и условий транспортирования).
<a id="p100367"></a>11.2. Организации, использующие контейнеры, должны в полном объеме выполнять требования по их наполнению, промыванию, погрузке-разгрузке, транспортированию и хранению.
<a id="p100368"></a>11.3. Крепление к контейнерам посторонних деталей и технологического оборудования не допускается.
<a id="p100369"></a>11.4. Не допускается последовательное наполнение контейнеров различными видами продукции без предварительного промывания емкостей.


## 12. <a id="p100370"></a>Гарантии изготовителя


<a id="p100371"></a>12.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие контейнеров требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
<a id="p100372"></a>12.2. Гарантийные сроки хранения и эксплуатации контейнеров устанавливают в технической документации на контейнеры для конкретных видов продукции.



<a id="p100373"></a>

---



## Иллюстрации

$P_{\text{и}}$

$2 \cdot Rg$

$\frac{10000}{R_{m}}$

$\frac{10000}{6R_{m}}$

$R_{m}$

$R_{m}$

$L_{\text{о}} = 5d$

$L_{\text{о}} = 5,65 \sqrt{A}$

$L_{\text{о}}$

$P_{\text{и}}$

$0,67 \cdot \rho\text{м}$