--- title: "Без названия" status: действует canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5802" --- ## Без названия # Документ 11499
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
**комитета СССР по стандартам**
**от 20 июня 1973 г. N 1509** **МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ** **ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ**
**ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ** **ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ** **Cold-worked and heat-treated ground pars of high-alloy**
and corrosion-resistant steel. Specifications ГОСТ 18907-73 Группа В32
МКС 77.140.60 ОКП 11 5200 Дата введения с 1 января 1975 года ## ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.73 N 1509 3. ВЗАМЕН ГОСТ 5548-50 (в части шлифованных и полированных прутков)
**4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | | --- | --- | | ГОСТ 1497-84 | 4.3 | | ГОСТ 1579-93 | 4.4 | | ГОСТ 5632-72 | 2.1 | | ГОСТ 5949-75 | 2.4 | | ГОСТ 6032-89 | 4.5 | | ГОСТ 7565-81 | 3.3 | | ГОСТ 9012-59 | 4.2 | | ГОСТ 10243-75 | 4.6 | | ГОСТ 10446-80 | 4.3 | | ГОСТ 12344-2003 | 4.1 | | ГОСТ 12345-2001 | 4.1 | | ГОСТ 12346-78 | 4.1 | | ГОСТ 12347-77 | 4.1 | | ГОСТ 12348-78 | 4.1 | | ГОСТ 12349-83 | 4.1 | | ГОСТ 12350-78 | 4.1 | | ГОСТ 12351-2003 | 4.1 | | ГОСТ 12352-81 | 4.1 | | ГОСТ 12353-78 | 4.1 | | ГОСТ 12354-81 | 4.1 | | ГОСТ 12355-78 | 4.1 | | ГОСТ 12356-81 | 4.1 | | ГОСТ 12357-84 | 4.1 | | ГОСТ 12358-2002 | 4.1 | | ГОСТ 12359-99 | 4.1 | | ГОСТ 12360-82 | 4.1 | | ГОСТ 12361-2002 | 4.1 | | ГОСТ 12362-79 | 4.1 | | ГОСТ 12363-79 | 4.1 | | ГОСТ 12364-84 | 4.1 | | ГОСТ 12365-84 | 4.1 | | ГОСТ 14955-77 | 3.1, 4.7, 5.1 | | ГОСТ 28473-90 | 4.1 | 5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) 6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1976 г., декабре 1978 г., сентябре 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 4-76, 2-79, 12-85, 5-88) Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. ## 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0 - 30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955. Примечания: 1. Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках. (Измененная редакция, Изм. N 4). Примеры условных обозначений Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности 1; из стали марки 12Х13, термообработанные на заданную прочность: Круг 15-h11-Г-12Х13-ТП ГОСТ 18907-73 Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные: Круг 5-h9-В-08Х18Н10Т-Н ГОСТ 18907-73 Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25Х13Н2, отожженные: Круг 8-h11-Г-25Х13Н2-Т ГОСТ 18907-73. (Измененная редакция, Изм. N 4). ### 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632. #### 2.2 В соответствии с заказом прутки изготовляют: в нагартованном состоянии - Н; в термически обработанном состоянии: отожженном - Т; на заданную прочность - ТП. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2.3. Временное сопротивление нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать: не менее 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2) - для прутков размером до 5,0 мм; не менее 880 Н/мм2 (90 кгс/мм2) - для прутков размером 5,0 мм и более. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4). 2.4. Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2.5. Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1. Таблица 1 | Марка стали | Временное сопротивление , Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение , %, не менее | | --- | --- | --- | | 12Х13 | 490 - 780 (50 - 80) | 16 | | 20Х13 | 510 - 780 (52 - 80) | 14 | | 30Х13 | 530 - 780 (54 - 80) | 12 | | 40Х13 | 590 - 810 (60 - 83) | 10 | | 12Х18Н9 | 640 - 880 (65 - 90) | 20 | | 17Х18Н9 | 590 - 880 (60 - 90) | 20 | | 08Х18Н10 | 640 - 780 (65 - 80) | 20 | | 12Х18Н9Т | 640 - 880 (65 - 90) | 20 | | 12Х18Н10Т | 590 - 830 (60 - 85) | 20 | | 08Х18Н10Т | 590 - 830 (60 - 85) | 20 | | 24Х13Н2 | 690 - 980 (70 - 100) | - | 2.6. Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Марка стали | Диаметр отпечатка, мм | Твердость, HB | | --- | --- | --- | | 40Х10С2М | 3,70 - 4,30 | 197 - 269 | | 25Х13Н2 | 3,60 - 4,20 | 207 - 285 | | 14Х17Н2 | Не менее 3,50 | Не более 302 | | 09Х16Н4Б | Не менее 3,40 | Не более 321 | | 37Х12Н8Г8МФБ | Не менее 3,70 | Не более 269 | | 08Х13 | 4,49 - 5,50 | 116 - 179 | | 12Х13 | 4,40 - 5,40 | 121 - 187 | | 20Х13 | 4,30 - 5,30 | 126 - 197 | | 30Х13 | 4,10 - 5,20 | 131 - 217 | | 40Х13 | 4,00 - 5,00 | 143 - 229 | 2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4). 2.7. Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов. 2.8. Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии. (Измененная редакция, Изм. N 4). 2.9. Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов. #### 2.10 По требованию потребителя прутки изготовляют: а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12Х13 и 20Х13, указанными в табл. 3. Таблица 3
Марка сталейВременное сопротивление , Н/мм2 (кгс/см2), для прутков диаметром, ммОтносительное удлинение , %
4 - 88 и более
12Х13568 - 764 (58 - 78)Не менее 568 (58)16
20Х13666 - 784 (68 - 80)Не менее 666 (68)16
*Примечание.* Для прутков диаметром 10 мм и более определяется твердость и указывается в документе о качестве. б) с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков; в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 14Х17Н2, 09Х15Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2; г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п. 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4). ## 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955 и дополнительным требованиям, указанным ниже. #### 3.2 Для проверки качества стали от партии отбирают: а) для определения твердости - 5%, но не менее пяти прутков; б) для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) - два прутка. (Измененная редакция, Изм. N 3). 3.3. По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565. 3.4. Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве. ## 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345 - ГОСТ 12365, ГОСТ 28473 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения. (Измененная редакция, Изм. N 3). #### 4.2 Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9021. 4.3. Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497 на цилиндрических образцах пятикратной длины. От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец. #### 4.4 Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579. От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец. 4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 3). #### 4.5 Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032. 4.6. Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом. 4.7. Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости - поверхности прутков производят по ГОСТ 14955. ## 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 14955. (Измененная редакция, Изм. N 3). 5.2, 5.3. (Исключены, Изм. N 3). --- ## Иллюстрации $(\delta_{\text{в}})$ $\sigma_{\text{в}}$ $\delta$ $\sigma_{\text{в}}$ $\delta_{5}$