---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5780"
---

## Без названия

# Документ 11301


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Ростехрегулирования

</div>

<div align="center">

от 18 февраля 2009 г. N 42-ст

</div>


<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ**

<a id="p100004"></a>**РУКАВА СПАСАТЕЛЬНЫЕ ПОЖАРНЫЕ**

<a id="p100005"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ**

<a id="p100006"></a>Fire equipment. Fire escape chute.
General technical requirements. Test methods

<a id="p100007"></a>**ГОСТ Р 53271-2009**

<div align="right">

<a id="p100008"></a>**ОКС 13.220.10;**

</div>

**ОКП 48 5485**

<div align="right">

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 января 2010 года

</div>

с правом досрочного применения


## <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".


## <a id="p100012"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100013"></a>Разработан ФГУ ВНИИПО МЧС России.
2. <a id="p100014"></a>Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность".
3. <a id="p100015"></a>Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 42-ст.
4. <a id="p100016"></a>Введен впервые.

<a id="p100017"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.


## 1. <a id="p100018"></a>Область применения


<a id="p100019"></a>1.1. Настоящий стандарт распространяется на рукава спасательные пожарные (далее - спасательные рукава) всех типов и устанавливает классификацию, общие технические требования и методы испытаний.
<a id="p100020"></a>1.2. Настоящий стандарт может применяться на стадиях разработки, изготовления и других видах испытаний спасательных рукавов, а также при их сертификации.


## 2. <a id="p100021"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100022"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100023"></a>ГОСТ Р 1.0-2004. Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения
<a id="p100024"></a>ГОСТ Р 15.201-2000. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
<a id="p100025"></a>ГОСТ Р 15.309-98. Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
<a id="p100026"></a>ГОСТ Р 50810-95. Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация
<a id="p100027"></a>ГОСТ 2.103-68. Единая система конструкторской документации. Стадии разработки
<a id="p100028"></a>ГОСТ 2.601-2006. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
<a id="p100029"></a>ГОСТ 12.2.047-86. Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника. Термины и определения
<a id="p100030"></a>ГОСТ 12.2.049-80. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
<a id="p100031"></a>ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
<a id="p100032"></a>ГОСТ 8844-75. Полотна трикотажные. Правила приемки и метод отбора проб
<a id="p100033"></a>ГОСТ 8847-85. Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках меньше разрывных
<a id="p100034"></a>ГОСТ 14192-96 (СТ СЭВ 257-80, СТ СЭВ 258-81). Маркировка грузов
<a id="p100035"></a>ГОСТ 15150-69*. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
<a id="p100036"></a>ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
<a id="p100037"></a>ГОСТ 18321-73*. Качество продукции. Статистические методы управления. Правила отбора единиц продукции в выборку
<a id="p100038"></a>ГОСТ 29104.1-91. Ткани технические. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей
<a id="p100039"></a>ГОСТ 29104.4-91. Ткани технические. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
<a id="p100040"></a>ГОСТ 30157.0-95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения
<a id="p100041"></a>ГОСТ 30157.1-95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок
<a id="p100042"></a>ИСО 6942-81. Одежда для защиты от воздействия тепла и пламени. Методика оценки поведения материалов и выполненных на их основе композиций под воздействием теплового излучения.
<a id="p100043"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


## 3. <a id="p100044"></a>Термины и определения


<a id="p100045"></a>В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100046"></a>3.1. Спасательный рукав: пожарное спасательное устройство из ткани для скользящего спуска спасаемых, предназначенное для спасания людей с высотных уровней при пожарах или в других чрезвычайных ситуациях в зданиях, сооружениях и на других объектах.
<a id="p100047"></a>3.2. Секционный спасательный рукав: рукав, состоящий из секций спасательного рукава установленной длины, соединенных между собой разъемными элементами крепления (карабинами, пряжками и т.п.).
<a id="p100048"></a>3.3. Спиральный рукав: пожарное спасательное устройство для скользящего спуска спасаемых по наклонной (винтовой) поверхности, заключенной внутри замкнутой оболочки.
<a id="p100049"></a>3.4. Эластичный рукав: оболочка спасательного рукава, обладающая эластичными свойствами в поперечном направлении и предназначенная для создания силы сопротивления при спуске людей в спасательном рукаве.
<a id="p100050"></a>3.5. Теплоотражательный рукав: наружная оболочка спасательного рукава, предназначенная для его защиты от внешнего воздействия открытого пламени и теплового излучения.
<a id="p100051"></a>3.6. Силовой каркас (рукав): элементы спасательного рукава, которые воспринимают осевую нагрузку, возникающую при спуске людей, и предназначены для обеспечения прочностных свойств спасательного рукава.
<a id="p100052"></a>3.7. Работоспособность (работоспособное состояние): состояние рукава, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.
<a id="p100053"></a>3.8. Предельно допустимая нагрузка: максимальная эксплуатационная нагрузка на рукав, допустимая конструкторской документацией.
<a id="p100054"></a>3.9. Рабочий цикл: периодически повторяющаяся в процессе эксплуатации определенная последовательность действий, необходимая для спуска одного человека.
<a id="p100055"></a>3.10. Назначенный ресурс: суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация рукава должна быть прекращена независимо от его технического состояния.


## 4. <a id="p100056"></a>Конструкция и классификация рукавов


<a id="p100057"></a>4.1. Конструкция рукава должна обеспечивать беспрепятственный и безопасный спуск с высоты людей различного телосложения, антропометрические характеристики которых соответствуют группе Б по ГОСТ 12.2.049.
<a id="p100058"></a>4.2. Конструкция рукава должна обеспечивать групповое спасение с производительностью не менее 5 чел./мин.
<a id="p100059"></a>4.3. Назначенный ресурс рукава не должен составлять менее 100 рабочих циклов со спуском одного человека.
<a id="p100060"></a>4.4. Относительное разрывное удлинение материала силового каркаса (рукава) не должно превышать 30%.

#### <a id="p100061"></a>4.5 По конструктивному исполнению рукава классифицируют на:

- <a id="p100062"></a>спиральные;
- <a id="p100063"></a>эластичные.


## 5. <a id="p100064"></a>Общие технические требования


<a id="p100065"></a>5.1. Процесс использования (приведения) спасательного рукава в рабочее состояние должен быть прост (интуитивен) и не должен требовать дополнительного обучения, кроме ознакомления с руководством по эксплуатации.
<a id="p100066"></a>5.2. Усадка материалов, применяемых для изготовления рукава, и люминесцентных материалов (при наличии таковых) после намокания и высушивания должна составлять не более 5%.
<a id="p100067"></a>5.3. Материалы, применяемые для изготовления верхнего слоя рукава, должны быть яркого цвета.
<a id="p100068"></a>5.4. Периметр входного отверстия в рукав должен быть не менее 1600 мм при отношении длины к ширине отверстия не более 1,55.
<a id="p100069"></a>5.5. Масса переносного рукава не должна превышать 25 кг в расчете на одного человека.
<a id="p100070"></a>5.6. Остаточная деформация эластичного рукава в поперечном направлении не должна превышать 15%.
<a id="p100071"></a>5.7. Материал теплоотражательного рукава должен быть устойчив к воздействию открытого пламени в течение не менее 15 с.
<a id="p100072"></a>5.8. Коэффициент ослабления инфракрасного излучения материала теплоотражательного рукава не должен составлять менее 70% при плотности падающего теплового потока 14 кВт/м2.
<a id="p100073"></a>5.9. Ширина (полупериметр) силового каркаса (рукава) не должна быть менее 800 мм.
<a id="p100074"></a>5.10. Ширина (полупериметр) огнезащитного рукава не должна превышать ширину силового каркаса (рукава) менее чем на 30 мм.

#### <a id="p100075"></a>5.11 Комплектность

<a id="p100076"></a>В комплект поставки должны входить:
- <a id="p100077"></a>рукав (комплект секций секционного спасательного рукава с разъемными элементами крепления);
- <a id="p100078"></a>укладочная сумка или контейнер для рукава (для мобильных и переносных спасательных рукавов);
- <a id="p100079"></a>паспорт и руководство по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601.

#### <a id="p100080"></a>5.12 Маркировка


##### <a id="p100081"></a>5.12.1 Каждый рукав должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

- <a id="p100082"></a>товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- <a id="p100083"></a>условное обозначение устройства;
- <a id="p100084"></a>порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- <a id="p100085"></a>длину рукава (каждой секции), м;
- <a id="p100086"></a>дату изготовления (месяц, год).
<a id="p100087"></a>5.12.2. Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации рукава.

##### <a id="p100088"></a>5.12.3 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192.

<a id="p100089"></a>5.12.4. На укладочной сумке или контейнере для спасательного рукава могут быть нанесены рисунки (пиктограммы), поясняющие порядок работы с рукавом.

#### <a id="p100090"></a>5.13 Упаковка

<a id="p100091"></a>Рукав следует хранить в специальной упаковке (контейнере), обеспечивающей его сохранность в течение гарантийного срока.
<a id="p100092"></a>Транспортная упаковка должна обеспечивать сохранность рукава при перевозках и складировании.

#### <a id="p100093"></a>5.14 Транспортирование и хранение

<a id="p100094"></a>Для транспортирования и хранения рукава следует использовать укладочную сумку с ремнями для переноски.
<a id="p100095"></a>Транспортирование рукавов следует производить в укладочной сумке в кабине или отсеке пожарного автомобиля.
<a id="p100096"></a>Хранение рукавов должно осуществляться в соответствии с группой условий хранения 2 по ГОСТ 15150.


## 6. <a id="p100097"></a>Правила приемки



#### <a id="p100098"></a>6.1 Для контроля качества рукавов в процессе разработки и производства проводят следующие испытания:

- <a id="p100099"></a>приемочные;
- <a id="p100100"></a>квалификационные;
- <a id="p100101"></a>приемосдаточные;
- <a id="p100102"></a>периодические;
- <a id="p100103"></a>типовые;
- <a id="p100104"></a>сертификационные.
<a id="p100105"></a>Приемочные и квалификационные испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р 15.201.
<a id="p100106"></a>Приемосдаточные и периодические испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р 15.309.
<a id="p100107"></a>Типовые испытания проводят при изменении конструкции рукава, материала, технологии изготовления или замене сырья и покупных полуфабрикатов, изделий. Типовые испытания проводят по специально разработанной программе.
<a id="p100108"></a>Технические показатели и номера пунктов (подпунктов), в которых изложены технические требования и методы испытаний рукавов, приведены в таблице 1.

<a id="p100109"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="70%"><col width="16%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Вид проверки технического показателя</td><td colspan="2">Пункты (подпункты) настоящего стандарта</td></tr>
<tr><td>технические требования</td><td>методы испытаний</td></tr>
<tr><td>Проверка работоспособности рукава</td><td>4.1, 5.1</td><td>7.2</td></tr>
<tr><td>Проверка производительности</td><td>4.2</td><td>7.3</td></tr>
<tr><td>Проверка линейных размеров рукава</td><td>5.4, 5.9, 5.10</td><td>7.4</td></tr>
<tr><td>Проверка массы рукава</td><td>5.5</td><td>7.5</td></tr>
<tr><td>Проверка назначенного ресурса рукава</td><td>4.3</td><td>7.6</td></tr>
<tr><td>Проверка относительного разрывного удлинения материала силового каркаса (рукава)</td><td>4.4</td><td>7.7</td></tr>
<tr><td>Проверка коэффициента ослабления инфракрасного излучения</td><td>5.8</td><td>7.8</td></tr>
<tr><td>Проверка устойчивости материала огнезащитной оболочки к воздействию открытого пламени</td><td>5.7</td><td>7.9</td></tr>
<tr><td>Проверка остаточной деформации эластичного рукава</td><td>5.6</td><td>7.10</td></tr>
<tr><td>Проверка усадки материалов рукава после намокания и высушивания</td><td>5.2</td><td>7.11</td></tr>
<tr><td>Проверка цвета материалов верхнего слоя, комплектности и маркировки рукава</td><td>5.3, 5.11 и 5.12</td><td>7.12</td></tr>
</table>


<a id="p100123"></a>6.2. Срок гарантии с начала эксплуатации спасательного рукава должен быть не менее 12 месяцев.


## 7. <a id="p100124"></a>Методы испытаний



#### <a id="p100125"></a>7.1 Общие требования к проведению испытаний

<a id="p100126"></a>7.1.1. Спасательные рукава испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.
<a id="p100127"></a>7.1.2. Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях в соответствии с ГОСТ 15150.
<a id="p100128"></a>7.1.3. Отбор образцов для испытаний проводится в соответствии с ГОСТ 18321. Число образцов - в соответствии с объемом испытаний, при условии обеспечения достоверности полученных результатов.
<a id="p100129"></a>7.1.4. Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 24 ч, если не оговорено другое требование.
<a id="p100130"></a>7.1.5. Приборы и устройства, применяемые при испытаниях, должны быть поверены и иметь технические паспорта. Допускается использование других приборов и устройств, обеспечивающих заданную точность измерений.

#### <a id="p100131"></a>7.2 Проверка работоспособности рукава

<a id="p100132"></a>Рукав устанавливают на объекте или испытательном стенде и приводят в рабочее положение.
<a id="p100133"></a>Производят поочередные одиночные спуски (в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации) испытателей, имеющих различную массу и телосложение, близких к антропометрическим значениям людей группы Б по ГОСТ 12.2.049. Число спусков должно быть не менее 15.
<a id="p100134"></a>Результат испытаний считают положительным, если:
<a id="p100135"></a>а) не произошел ни один неконтролируемый спуск испытателей;
<a id="p100136"></a>б) не произошла ни одна вынужденная (не предусмотренная штатным режимом спуска) остановка испытателей;
<a id="p100137"></a>в) не произошел ни один случай зацепления испытателей в узлах стыковки секций секционного спасательного рукава;
<a id="p100138"></a>г) процесс спуска не вызвал у испытателей никаких затруднений (необходимости применения специальных навыков).

#### <a id="p100139"></a>7.3 Проверка производительности рукава

<a id="p100140"></a>Рукав устанавливают на объекте или испытательном стенде в соответствии с руководством по эксплуатации.
<a id="p100141"></a>Производят спуски испытателей в среднем темпе в течение 1 мин (в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации). Время измеряют секундомером с точностью +/- 1 с.
<a id="p100142"></a>Результат испытаний считают положительным, если при групповом спуске испытателей были выполнены требования, указанные в 5.1, и производительность соответствует значению, приведенному в 4.2.

#### <a id="p100143"></a>7.4 Проверка линейных размеров рукава

<a id="p100144"></a>Периметр входного отверстия в рукав измеряют с погрешностью не более +/- 2 мм по внутренней границе входного отверстия. Результат испытаний считают положительным, если величина периметра входного отверстия составит не менее 1600 мм при отношении его длины к ширине, равном не более 1,55.
<a id="p100145"></a>Ширину (полупериметр) силового каркаса и теплоотражательного рукава измеряют в соответствии с ГОСТ 29104.1. Результат испытаний считают положительным, если:
- <a id="p100146"></a>ширина (полупериметр) силового каркаса (рукава) составляет не менее 800 мм;
- <a id="p100147"></a>ширина (полупериметр) теплоотражательного рукава не менее чем на 30 мм больше ширины силового каркаса (рукава).

#### <a id="p100148"></a>7.5 Проверка массы рукава

<a id="p100149"></a>Массу переносного спасательного рукава, находящегося в укладочной сумке или контейнере для транспортирования, проверяют путем взвешивания; погрешность измерения не должна быть более +/- 0,1 кг. Результат испытаний считают положительным, если масса рукава составит не более 25 кг в расчете на одного человека.

#### <a id="p100150"></a>7.6 Проверка назначенного ресурса рукава


##### <a id="p100151"></a>7.6.1 Испытаниям подвергают один образец рукава.

<a id="p100152"></a>7.6.2. Испытания проводят по методу, изложенному в 7.3, в объеме не менее 100 рабочих циклов путем спусков испытателей с применением всех тактических приемов спасения людей в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

#### <a id="p100153"></a>7.7 Проверка относительного разрывного удлинения материала силового каркаса (рукава)

<a id="p100154"></a>Подготовку и испытания образцов, материала силового каркаса (рукава), а также оценку изделия проводят в соответствии с ГОСТ 29104.4.

#### <a id="p100155"></a>7.8 Проверка коэффициента ослабления инфракрасного излучения

<a id="p100156"></a>Проверке подвергают не менее трех образцов, взятых от теплоотражательного рукава, в соответствии с ГОСТ 8844. В качестве образца используют отрезок рукава размерами (230 +/- 5) мм x (70 +/- 5) мм.
<a id="p100157"></a>Испытания проводят в помещении без циркуляции воздуха на установке (см. рисунок 1) в соответствии с ИСО 6942.



<div align="center">

<a id="p100158"></a>1 - радиационная панель; 2 - система охлаждения;<br>
3 - заслонка; 4 - экран; 5 - рабочая поверхность датчика<br>
теплового потока; 6 - образец; 7 - зажим; 8 - нить;

</div>

9 - груз; 10 - датчик теплового потока; 11 - окно экрана

<div align="center">

<a id="p100159"></a>Рисунок 1. Схема установки для определения коэффициента<br>
теплопередачи текстильных материалов

</div>


<a id="p100160"></a>Закрепляют испытываемый образец 6 на рабочей поверхности датчика теплового потока 5; поднимают заслонку 3 и выдерживают образец в течение 300 с под воздействием падающего теплового потока, плотность которого должна соответствовать значению, приведенному в 5.8. В течение указанного времени проводят измерение плотности теплового потока за образцом. Погрешность измерения времени не должна быть более +/- 1 с.
<a id="p100161"></a>При определении падающего на испытываемый образец теплового потока и его значении за образцом погрешность измерения должна составлять не более +/- 1,5 кВт/м2.
<a id="p100162"></a>Коэффициент ослабления инфракрасного излучения определяют по формуле

<a id="p100163"></a>, (1)

<a id="p100164"></a>где  - коэффициент ослабления инфракрасного излучения испытываемого образца, %;
- <a id="p100165"></a>плотность теплового потока, падающего на образец, кВт/м2;
- <a id="p100166"></a>плотность теплового потока за образцом, кВт/м2.
<a id="p100167"></a>Результат испытаний считают положительным, если коэффициент ослабления инфракрасного излучения каждого образца соответствует значению, приведенному в 5.8.

#### <a id="p100168"></a>7.9 Проверка материала огнезащитной оболочки на устойчивость к воздействию открытого пламени

<a id="p100169"></a>7.9.1. Проверке подвергают не менее трех образцов, взятых от теплоотражательного рукава, в соответствии с ГОСТ 8844. В качестве образца используют отрезок рукава размерами (60 + 5) мм x (140 + 5) мм.
<a id="p100170"></a>7.9.2. Испытания проводят на установке (см. рисунок 2) в соответствии с ГОСТ Р 50810.



<div align="center">

<a id="p100171"></a>1 - газовый баллон; 2 - горелка; 3 - основание;<br>
4 - образец; 5 - установочные шпильки; 6 - рамка;<br>
7 - штатив

<a id="p100172"></a>Рисунок 2. Схема установки для испытания<br>
текстильных материалов на устойчивость

</div>

к воздействию открытого пламени


##### <a id="p100173"></a>7.9.3 Испытания проводят в следующем порядке:

<a id="p100174"></a>а) закрепляют испытываемый образец 4 на установочных шпильках 5 рамки 6 и помещают его нижний край в желтый конус пламени горелки 2; высота желтого конуса пламени должна быть (40 +/- 2) мм;
<a id="p100175"></a>б) образец убирают из пламени через 15 с и измеряют время остаточного горения и тления.
<a id="p100176"></a>7.9.4. Погрешность измерения линейных размеров при подготовке образцов и регулировке пламени горелки должна быть не более +/- 1 мм. Погрешность измерения времени при проведении испытаний не должна быть более +/- 0,2 с. Результат испытаний считают положительным, если время остаточного горения и тления не превысит 3 с.

#### <a id="p100177"></a>7.10 Проверка остаточной деформации эластичного рукава

<a id="p100178"></a>7.10.1. Проверке подвергают не менее трех образцов, взятых в соответствии с ГОСТ 8844. В качестве образца используют кольцевой отрезок эластичного рукава шириной (200 +/- 5) мм.

<div align="center">

<a id="p100179"></a>7.10.2. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 8847 на установке (см. рисунок 3).

</div>




<div align="center">

<a id="p100180"></a>1 - кронштейн; 2 - неподвижный стержень; 3 - образец

</div>

рукава; 4 - линейка; 5 - подвижный стержень; 6 - груз

<a id="p100181"></a>Рисунок 3. Установка для определения растяжения образца
эластичного рукава

<a id="p100182"></a>7.10.3. В образец 3 вставляют неподвижный стержень 2 диаметром (20,0 +/- 0,5) мм и закрепляют его в кронштейне 1; затем вставляют в образец подвижный стержень 5 того же диаметра массой (0,10 +/- 0,01) кг и проводят предварительное растяжение образца грузом 6 массой (1,00 +/- 0,05) кг в течение 60 с. Через (60 +/- 5) с после снятия предварительной нагрузки отмечают на линейке 4 положение нижнего стержня .
<a id="p100183"></a>7.10.4. Проводят нагружение образца контрольным грузом массой (10,0 +/- 0,1) кг и выдерживают образец под нагрузкой в течение 60 с. Через (60 +/- 5) с после снятия контрольного груза отмечают на линейке 4 положение нижнего стержня .
<a id="p100184"></a>7.10.5. Погрешность измерения линейных размеров не должна быть более +/- 1 мм. Погрешность измерения времени при испытаниях не должна быть более +/- 1 с.

##### <a id="p100185"></a>7.10.6 Остаточную деформацию эластичного рукава определяют по формуле


<a id="p100186"></a>, (2)

<a id="p100187"></a>где  - остаточная деформация испытываемого образца, %;
- <a id="p100188"></a>координата положения нижнего края испытываемого образца после снятия предварительной нагрузки, мм;
- <a id="p100189"></a>координата положения нижнего края испытываемого образца после снятия контрольного груза, мм.

<div align="center">

<a id="p100190"></a>Результат испытаний считают положительным, если остаточная деформация каждого из образцов рукава не превышает 15%.

</div>


#### <a id="p100191"></a>7.11 Проверка усадки материалов рукава после намокания и высушивания

<div align="center">

<a id="p100192"></a>Усадку материалов рукава после намокания и высушивания проверяют в соответствии с ГОСТ 30157.0 и ГОСТ 30157.1. Результат испытаний считают положительным, если усадка материалов рукава после намокания и высушивания составила не более 5%.

</div>


#### <a id="p100193"></a>7.12 Проверка цвета материалов верхнего слоя, комплектности и маркировки рукава

<div align="center">

<a id="p100194"></a>Проверку цвета материалов верхнего слоя, комплектности и маркировки рукава проводят визуально. Рукав считают выдержавшим проверку, если внешний вид, маркировка и комплектность образца соответствуют требованиям 5.3, 5.11 и 5.12 настоящего стандарта.

</div>




<a id="p100195"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/AuzVPDWm/img_0.png)

$K_{\text{осл}} = \frac{Q_{\text{о}} - Q_{\text{п}}}{Q_{\text{о}}} \cdot 100\%$

$K_{\text{осл}}$

$Q_{\text{о}}$

$Q_{\text{п}}$

![](https://i.bukva.ai/AuzVPDWm/img_1.png)

![](https://i.bukva.ai/AuzVPDWm/img_2.png)

$y_{0}$

$y_{F}$

$\Delta = \frac{y_{F} - y_{0}}{y_{0}} \cdot 100\%$

$\Delta$

$y_{0}$

$y_{F}$