---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5771"
---

## Без названия

# Документ 11176

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 12962-80*"]:::rst
  n1["ГОСТ Р 50409-92"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие

</div>

Постановлением Госстандарта РФ
от 25 ноября 1992 г. N 1512

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ГЕНЕРАТОРЫ ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<div align="right">

<a id="p100005"></a>Medium expansion foam-making branch pipes.<br>
Specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 50409-92**

</div>


<a id="p100007"></a>Группа Г88

<a id="p100008"></a>**ОКП 48 5485**

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 января 1994 года


## <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>Разработан и внесен ТК 274 "Пожарная безопасность".
<a id="p100012"></a>Разработчики: А.В. Макеев; В.Ф. Федотов; В.В. Бабак; Г.М. Павелко (руководитель темы); И.В. Герасимчук; Д.И. Юрченко.
2. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 25.11.1992 N 1512.
3. <a id="p100014"></a>Срок проверки - 1998 г.
<a id="p100015"></a>Периодичность проверок - 5 лет.
4. <a id="p100016"></a>Взамен ГОСТ 12962-80.
5. <a id="p100017"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| --- | --- |
| ГОСТ 2.601-68 | 5.1; 5.2 |
| ГОСТ 9.014-78 | 7.2 |
| ГОСТ 9.032-74 | 4.6 |
| ГОСТ 9.301-86 | 2.13 |
| ГОСТ 9.302-88 | 4.5 |
| ГОСТ 12.2.037-78 | 2.1 |
| ГОСТ 27.410-87 | 3.4 |
| ГОСТ 166-89 | 4.2 |
| ГОСТ 427-75 | 4.2 |
| ГОСТ 515-77 | 6.2; 6.3; 6.6 |
| ГОСТ 1583-89 | 2.8 |
| ГОСТ 2991-85 | 6.2; 6.3 |
| ГОСТ 3826-82 | 2.5 |
| ГОСТ 4366-76 | 2.17 |
| ГОСТ 5632-72 | 2.14 |
| ГОСТ 6357-81 | 2.12 |
| ГОСТ 6465-76 | 2.18 |
| ГОСТ 6557-89 | 5.2 |
| ГОСТ 6613-86 | 2.5 |
| ГОСТ 8828-89 | 6.3; 6.6 |
| ГОСТ 9347-74 | 2.15 |
| ГОСТ 9569-79 | 6.3; 6.6 |
| ГОСТ 10144-89 | 6.3 |
| ГОСТ 10354-82 | 6.6 |
| ГОСТ 12082-82 | 6.2 |
| ГОСТ 14192-77 | 6.5 |
| ГОСТ 15150-69 | 1.1; 7.3 |
| ГОСТ 16093-81 | 2.12 |
| ГОСТ 16272-79 | 6.6 |
| ГОСТ 18925-73 | 4.4 |
| ГОСТ 18926-73 | 4.4 |
| ГОСТ 18929-73 | 4.4 |
| ГОСТ 18930-73 | 4.4 |
| ГОСТ 23676-79 | 4.3 |
| ГОСТ 24634-81 | 6.3; 6.5 |
| ГОСТ 24705-81 | 2.12 |
| ГОСТ 28352-89 | 2.16 |
| РД 50-204-87 | 4.8 |
| РД 50-690-89 | 3.4 |
| ТУ 38-10799-81 | 1.2 |


<a id="p100059"></a>Настоящий стандарт распространяется на генераторы пены (далее - генераторы), предназначенные для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности.
<a id="p100060"></a>Стандарт не распространяется на генераторы, предназначенные для работы на морской воде.
<a id="p100061"></a>Требования разд. 1 - 5; пп. 6.1; 6.2; 6.4; 6.5; разд. 7 - 9 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.


## 1. <a id="p100062"></a>ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


<a id="p100063"></a>1.1. Генераторы должны изготовляться в климатических исполнениях У, ХЛ и Т для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
<a id="p100064"></a>1.2. Основные параметры и размеры генераторов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице и черт. 1 - 3.


<table>
<colgroup><col width="53%"><col width="16%"><col width="16%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование параметра</td><td colspan="3">Значения для типоразмера</td></tr>
<tr><td>ГПС-200</td><td>ГПС-600</td><td>ГПС-2000</td></tr>
<tr><td>Производительность по пене, л/с</td><td>200</td><td>600</td><td>2000</td></tr>
<tr><td>Расход 4 - 6%-го раствора пенообразователя типа ПО-1Д, л/с</td><td>1,6 - 2,0</td><td>4,8 - 6,0</td><td>16,0 - 20,0</td></tr>
<tr><td>Давление перед распылителем,</td><td colspan="3">0,4 - 0,6 (4 - 6)</td></tr>
<tr><td>МПа (кгс/см2)</td><td colspan="3"></td></tr>
<tr><td>Кратность пены</td><td colspan="3">100 +/- 30</td></tr>
<tr><td>Дальность подачи пены, м, не менее</td><td colspan="2">10</td><td>13</td></tr>
<tr><td>Высота подачи пены, м, не менее</td><td>3</td><td>5</td><td>6</td></tr>
<tr><td>Габаритные размеры, мм, не более:</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>длина L</td><td>485</td><td>610</td><td>1060</td></tr>
<tr><td>высота H</td><td>230</td><td>353</td><td>510</td></tr>
<tr><td>Масса, кг, не более</td><td>2,40</td><td>4,45</td><td>13,00</td></tr>
</table>


<a id="p100077"></a>*Примечания.* 1. Производительность по пене - произведение расхода на кратность пены.
2. <a id="p100078"></a>Производительность указана при максимальных значениях расхода раствора пенообразователя и кратности пены 100.
3. <a id="p100079"></a>Кратность пены - отношение количества полученной пены к количеству исходного раствора.
4. <a id="p100080"></a>Кратность пены, дальность и высота подачи пены указаны при давлении перед генератором 0,6 МПа (6 кгс/см2).
5. <a id="p100081"></a>Пенообразователь - по ТУ 38-10799.

<a id="p100082"></a>Генератор средней кратности ГПС-200



<div align="center">

<a id="p100083"></a>1 - насадок; 2 - кассета сеток; 3 - корпус генератора;<br>
4 - корпус распылителя; 5 - распылитель;<br>
6 - соединительная головка ГМ-50

<a id="p100084"></a>Черт. 1

<a id="p100085"></a>Генератор пены средней кратности ГПС-600

</div>




<div align="center">

<a id="p100086"></a>1 - насадок; 2 - кассета сеток; 3 - корпус генератора;<br>
4 - корпус распылителя; 5 - распылитель;<br>
6 - соединительная головка ГМ-70; 7 - ремень; 8 - ручка

<a id="p100087"></a>Черт. 2

<a id="p100088"></a>Генератор пены средней кратности ГПС-2000

</div>




<div align="center">

<a id="p100089"></a>1 - насадок; 2 - кассета сеток; 3 - корпус генератора;<br>
4 - стойка (ручка); 5 - сопло; 6 - распылитель;<br>
7 - корпус распылителя; 8 - соединительная головка ГМ-80

<a id="p100090"></a>Черт. 3

<a id="p100091"></a>*Примечание.* Черт. 1 - 3 не определяют конструкцию генераторов.

</div>


<a id="p100092"></a>*Пример* условного обозначения генератора типоразмера ГПС-600 исполнения У:

<div align="center">

<a id="p100093"></a>Генератор ГПС-600 У ГОСТ Р 50409-92

</div>

<a id="p100094"></a>исполнения ХЛ:

<div align="center">

<a id="p100095"></a>Генератор ГПС-600 ХЛ ГОСТ Р 50409-92

</div>

<a id="p100096"></a>исполнения Т:

<div align="center">

<a id="p100097"></a>Генератор ГПС-600 Т ГОСТ Р 50409-92

</div>



## 2. <a id="p100098"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100099"></a>2.1. Генераторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037 по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100100"></a>2.2. Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление  (). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях корпусов распылителей и течь в местах соединений.
<a id="p100101"></a>2.3. При работе генератора должно обеспечиваться полное заполнение пеной контура выхода из насадка.
<a id="p100102"></a>2.4. Сетки генератора должны быть прочно закреплены в корпусах и равномерно натянуты.
<a id="p100103"></a>Прогиб натянутых сеток от груза массой (2 +/- 0,1) кг, расположенного на площади 40 см2 в центре сетки, а также после испытаний гидравлическим давлением перед распылителем 0,9 - 1,0 МПа (9 - 10 кгс/см2) должен быть не более:
<a id="p100104"></a>2 мм - для ГПС-200;
<a id="p100105"></a>5 мм - для ГПС-600;
<a id="p100106"></a>10 мм - для ГПС-2000.
<a id="p100107"></a>2.5. Для кассеты должна быть применена сетка с номинальным размером стороны ячейки в свету 0,8 - 1,2 мм по ГОСТ 3826, изготовленная из проволоки диаметром 0,3 - 0,4 мм из высоколегированной стали, или сетка по ГОСТ 6613 из полутомпаковой проволоки с таким же размером стороны ячейки и диаметром проволоки.
<a id="p100108"></a>2.6. Генераторы ГПС-600, предназначенные для комплектации пожарной техники, должны иметь плечевой ремень и ручку 8 (черт. 2).

#### <a id="p100109"></a>2.7 Корпуса генераторов не должны иметь вмятин и других повреждений.

<a id="p100110"></a>2.8. Литые детали генераторов должны быть изготовлены из алюминиевого сплава марки АК7 (АК7) или АК7ч (АЛ9) по ГОСТ 1583 или из сплавов других марок с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным сплавам.

#### <a id="p100111"></a>2.9 Предельные отклонения размеров отливок деталей генераторов, мм:

<a id="p100112"></a>    +/- 0,6 - для номинальных размеров до 60 мм включ.
<a id="p100113"></a>    +/- 0,7    "       "         "     св.  60 до 100 мм включ.
<a id="p100114"></a>    +/- 0,8    "       "         "     св. 100 до 160 мм   "
<a id="p100115"></a>    +/- 0,9    "       "         "     св. 160 до 250 мм   "
<a id="p100116"></a>2.10. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность генераторов и ухудшающих внешний вид.
<a id="p100117"></a>2.11. Сварные швы не должны иметь посторонних включений, наплывов, непроваров и прожогов.
<a id="p100118"></a>2.12. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093: 7H - для внутренних резьб и 8g - для наружных резьб.
<a id="p100119"></a>Трубные цилиндрические резьбы - по ГОСТ 6357, класс B.
<a id="p100120"></a>Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.
<a id="p100121"></a>Не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 10% длины нарезки, при этом на одном витке - более 0,2 его длины.
<a id="p100122"></a>2.13. Стальные детали генераторов, кроме изготовляемых из листового проката и труб, должны иметь покрытие Ц18.хр для исполнения У и Ц24.хр - для исполнений ХЛ и Т; крепежные детали - покрытие Ц9.хр. Покрытия - в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301.
<a id="p100123"></a>2.14. Кольца кассет должны быть изготовлены из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 или из стали других марок с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанной стали.
<a id="p100124"></a>2.15. Уплотнительные прокладки генераторов должны быть изготовлены из картона марки А по ГОСТ 9347 или другого материала, обеспечивающего герметичность соединений.

#### <a id="p100125"></a>2.16 Соединительные головки - по ГОСТ 28352.

<a id="p100126"></a>2.17. Резьбовые части деталей должны быть смазаны солидолом по ГОСТ 4366.
<a id="p100127"></a>2.18. Наружные и внутренние поверхности корпусов распылителей, насадков, а также наружные поверхности стоек должны быть покрыты эмалью красного цвета марки ПФ-115 по ГОСТ 6465 или другим лакокрасочным материалом того же цвета, по защитным свойствам не уступающим указанной эмали.
<a id="p100128"></a>Кассеты генераторов и выходные цилиндрические отверстия корпусом распылителей не окрашиваются.

#### <a id="p100129"></a>2.19 Генераторы должны соответствовать следующим показателям надежности:

<a id="p100130"></a>гамма-процентный () полный срок службы  - не менее 8 лет;
<a id="p100131"></a>гамма-процентный () срок сохраняемости  - не менее 1 года;
<a id="p100132"></a>вероятность безотказной работы для генераторов ГПС-200 и ГПС-600 за 50 ч, ГПС-2000 за 25 ч Р (t) - 0,993.


## 3. <a id="p100133"></a>ПРИЕМКА


<a id="p100134"></a>3.1. Для проверки соответствия генераторов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические испытания и испытания на надежность.
<a id="p100135"></a>3.2. При приемосдаточных испытаниях каждый генератор проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11, 2.13, 2.16, 2.18, 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 7.4, 7.5, 8.2.
<a id="p100136"></a>3.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на соответствие генераторов всем требованиям настоящего стандарта (кроме п. 2.19) на трех генераторах каждого типоразмера и климатического исполнения из числа прошедших приемосдаточные испытания.
<a id="p100137"></a>3.4. Испытания на надежность (п. 2.19) проводят не реже одного раза в 5 лет. Испытаниям подвергают генераторы, отобранные методом случайного отбора, из числа прошедших приемосдаточные испытания.
<a id="p100138"></a>Показатели полного срока службы и срока сохраняемости по п. 2.18 контролируют в соответствии с РД 50-690 при следующих исходных данных:
<a id="p100139"></a>доверительная вероятность - 0,9;
<a id="p100140"></a>регламентированная вероятность - 0,9;
<a id="p100141"></a>число испытываемых генераторов - 20 (каждого типоразмера независимо от климатического исполнения);
<a id="p100142"></a>приемочное число предельных состояний - 0;
<a id="p100143"></a>приемочное число отказов - 0.
<a id="p100144"></a>Показатель вероятности безотказной работы по п. 2.19 контролируют в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом при следующих исходных данных:
<a id="p100145"></a>риск изготовителя - 0,1;
<a id="p100146"></a>риск потребителя - 0,1;
<a id="p100147"></a>приемочный уровень - 0,999;
<a id="p100148"></a>браковочный уровень - 0,993;
<a id="p100149"></a>число испытываемых генераторов - 2 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);
<a id="p100150"></a>приемочное число отказов - 0.
<a id="p100151"></a>3.5. Качество генераторов проверяют на изделиях в количестве 3% от партии, но не менее 3 шт., в объеме приемосдаточных испытаний. Партия состоит из генераторов одного типоразмера и климатического исполнения, изготовленных в одну смену или предъявленных к приемке по одному документу.
<a id="p100152"></a>Результаты проверки распространяются на всю партию.


## 4. <a id="p100153"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


<a id="p100154"></a>4.1. Соответствие генераторов требованиям пп. 2.4 (в части крепления кассеты), 2.5, 2.7, 2.10, 2.11, 2.13, 2.16, 2.17, 2.18, 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 7.4, 7.5, 8.2 проверяют визуально.
<a id="p100155"></a>4.2. Линейные размеры генераторов по пп. 1.1, 2.4, 2.9 проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.
<a id="p100156"></a>4.3. Массу по п. 1.1 генераторов ГПС-200 и ГПС-600 проверяют на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0,01 кг; массу генератора ГПС-2000, массу брутто по п. 7.3 - на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0,1 кг.
<a id="p100157"></a>4.4. Трубные цилиндрические резьбы по п. 2.12 проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 18925, ГОСТ 18926 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929 и ГОСТ 18930.
<a id="p100158"></a>4.5. Качество покрытий по п. 2.13 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).
<a id="p100159"></a>4.6. Качество покрытий по п. 2.18 проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.032.
<a id="p100160"></a>4.7. Расход раствора пенообразователя, давление перед распылителем, дальность подачи пены, высоту подачи пены по п. 1.1, прочность и герметичность по п. 2.2, заполнение пеной контура выхода из насадка по п. 2.3, закрепление и натяжение сеток по п. 2.4 проверяют на испытательном стенде.
<a id="p100161"></a>Класс точности приборов, используемых для испытаний, должен быть не ниже 1,6.
<a id="p100162"></a>Расход раствора пенообразователя определяют как расход воды, проходящей через генератор при давлении 0,4 - 0,6 МПа (4 - 6 кгс/см2). Значение расхода определяют с погрешностью измерения не более 2%.
<a id="p100163"></a>Высоту подачи определяют как геометрическую высоту подъема пены по трубопроводу диаметром 600 - 800 мм.
<a id="p100164"></a>Прочность и герметичность генераторов по п. 2.2 и прогиб натянутых сеток по п. 2.4 проверяют в течение 2 мин.
<a id="p100165"></a>4.8. Проверку показателя гамма-процентного полного срока службы по п. 2.19 следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204.
<a id="p100166"></a>Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние генератора, при котором восстановление его работоспособности нецелесообразно или невозможно.
<a id="p100167"></a>Показатель срока сохраняемости следует проверять после хранения генераторов в условиях завода-изготовителя в течение 1 года в объеме приемосдаточных испытаний.
<a id="p100168"></a>Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде. Испытания проводят на воде при давлении 0,4 - 0,6 МПа (4 - 6 кгс/см2).
<a id="p100169"></a>Отказом следует считать разрыв сетки.
<a id="p100170"></a>Контроль проводят через каждые 3 ч наработки для генераторов ГПС-200 и ГПС-600, через 1 ч - для ГПС-2000.


## 5. <a id="p100171"></a>КОМПЛЕКТНОСТЬ


<a id="p100172"></a>5.1. К генераторам должен быть приложен паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601; число паспортов, прилагаемых к партии разветвлений, - по согласованию предприятия-изготовителя с заказчиком.
<a id="p100173"></a>5.2. В комплект каждого генератора исполнений У и Т должны входить запасная кассета и запасное резиновое кольцо по ГОСТ 6557; к генератору должен прилагаться паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601, и товаросопроводительная документация в соответствии с условиями договора между предприятием-изготовителем и заказчиком.


## 6. <a id="p100174"></a>МАРКИРОВКА И УПАКОВКА


<a id="p100175"></a>6.1. На каждом генераторе на корпусе (или отдельной табличке) должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
<a id="p100176"></a>товарный знак предприятия-изготовителя;
<a id="p100177"></a>условное обозначение генератора;
<a id="p100178"></a>год выпуска;
<a id="p100179"></a>обозначение настоящего стандарта;
<a id="p100180"></a>рабочее давление.
<a id="p100181"></a>Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы генераторов.
<a id="p100182"></a>6.2. Генераторы должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991 или обрешетки по ГОСТ 12082. Генераторы исполнений У и Т, предназначенные для комплектации пожарных машин, должны быть упакованы в ящики, выложенные изнутри бумагой по ГОСТ 515.
<a id="p100183"></a>6.3. Генераторы, изготовленные по договору между изготовителем и заказчиком, должны быть обернуты бумагой марки Б-70 по ГОСТ 8828 или БП-3-35 по ГОСТ 9569 и упакованы в сплошные ящики типа II или III по ГОСТ 2991, изготовленные с учетом требований ГОСТ 24634 и выложенные изнутри бумагой по ГОСТ 515.
<a id="p100184"></a>Ящики должны быть окрашены эмалью марки ХВ-124 по ГОСТ 10144, или древесина должна быть пропитана антисептиками.
<a id="p100185"></a>Сетки кассет генераторов должны быть закрыты с обеих сторон, а запасные кассеты обернуты бумагой по ГОСТ 515.
<a id="p100186"></a>6.4. Масса брутто с упакованными генераторами не должна превышать 80 кг.
<a id="p100187"></a>6.5. Маркировка на ящиках должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, а на ящиках для экспорта - ГОСТ 24634 и договора между изготовителем и заказчиком.
<a id="p100188"></a>6.6. Паспорт и сопроводительная документация генераторов и запасные резиновые кольца генераторов исполнения Т должны быть вложены в пакеты из поливинилхлоридной пленки В-0,15 по ГОСТ 16272 или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Пакеты должны быть заварены и завернуты в бумагу по ГОСТ 515.
<a id="p100189"></a>Запасные резиновые кольца генераторов исполнения У должны быть завернуты в бумагу марки Б-70 по ГОСТ 8828 или БП-3-35 по ГОСТ 9569.


## 7. <a id="p100190"></a>ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100191"></a>7.1. Транспортирование генераторов допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.
<a id="p100192"></a>Транспортирование генераторов в универсальных контейнерах и автомобильным транспортом может осуществляться без упаковки в тару с предохранением от механических повреждений.
<a id="p100193"></a>7.2. Консервация выходных отверстий и стальных деталей корпусов распылителей - по варианту защиты ВЗ1 ГОСТ 9.014.
<a id="p100194"></a>7.3. Условия хранения генераторов исполнений У и Х - по группе 2, исполнения Т - по группе 3; условия транспортирования - по группе 4, 6, 7, 9 по ГОСТ 15150.


## 8. <a id="p100195"></a>УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


<a id="p100196"></a>Генераторы должны эксплуатироваться в соответствии с паспортом, объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.


## 9. <a id="p100197"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100198"></a>9.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества генераторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований к эксплуатации, транспортированию и хранению.
<a id="p100199"></a>9.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес, исчисляется со дня ввода генераторов в эксплуатацию.



<a id="p100200"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/51CjRNsE/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/51CjRNsE/img_1.png)

![](https://i.bukva.ai/51CjRNsE/img_2.png)

$0,9^{+ 0,1}\text{МПа}$

$9^{+ 1,0}\text{кгс}/\text{см}^{2}$

$\gamma = 90\%$

$T_{\text{р}\gamma\text{сп}}$

$\gamma = 90\%$

$T_{\text{с}\gamma}$