---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5752"
---

## Без названия

# Документ 10974


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

от 13 марта 1979 г. N 895

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Lacquer БТ-577 and paint БТ-177.
Specifications

<div align="center">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 5631-79**

</div>


<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа Л24

<a id="p100008"></a>**МКС 87.040**

<a id="p100009"></a>**ОКП 23 1000**

<a id="p100010"></a>Дата введения<br>
1 января 1980 года

</div>



## <a id="p100011"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100012"></a>Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.
2. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.1979 N 895.
3. <a id="p100014"></a>Взамен ГОСТ 5631-70.
4. <a id="p100015"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| --- | --- |
| ГОСТ 9.403-80 | 1.3, 4.4 |
| ГОСТ 12.3.005-75 | 2.4 |
| ГОСТ 12.4.011-89 | 2.5 |
| ГОСТ 17.2.3.02-78 | 2.7 |
| ГОСТ 1571-82 | 1.2 |
| ГОСТ 1928-79 | 1.2 |
| ГОСТ 3134-78 | 1.2 |
| ГОСТ 5233-89 | 1.3 |
| ГОСТ 5494-95 | Вводная часть, 4.2 |
| ГОСТ 6613-86 | 4.2 |
| ГОСТ 6806-73 | 1.3, 1.4 |
| ГОСТ 6992-68 | Вводная часть |
| ГОСТ 8420-74 | 1.3 |
| ГОСТ 8784-75 | 1.4 |
| ГОСТ 8832-76 | 4.2 |
| ГОСТ 9980.1-86 | 3.1 |
| ГОСТ 9980.2-86 | 4.1 |
| ГОСТ 9980.3-86 | 5.1 |
| ГОСТ 9980.4-2002 | 5.2 |
| ГОСТ 9980.5-86 | 5.3 |
| ГОСТ 10214-78 | 1.2 |
| ГОСТ 16523-97 | 4.2 |
| ГОСТ 17537-72 | 1.3, 4.3б |
| ГОСТ 19007-73 | 1.3, 1.4 |
| ГОСТ 19433-88 | 5.2 |
| ТУ 21-0284461-058-90 | 4.2 |


5. <a id="p100043"></a>Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).
6. <a id="p100044"></a>Издание (сентябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., марте 1989 г. (ИУС 10-84, 6-89), Поправкой (ИУС 5-2002).

<a id="p100045"></a>Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.
<a id="p100046"></a>Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.
<a id="p100047"></a>Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85% лака БТ-577 и 15 - 20% алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
<a id="p100048"></a>Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.
<a id="p100049"></a>Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.
<a id="p100050"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).


## 1. <a id="p100051"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100052"></a>1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100053"></a>1.2а. (Исключен, Изм. N 2).
<a id="p100054"></a>1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4 - 155/200) по ГОСТ 3134, сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214, скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.
<a id="p100055"></a>1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

<div align="right">

<a id="p100056"></a>Таблица 1

</div>



| Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
| --- | --- | --- |
| 1. Внешний вид пленки | Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин, черная, оттенок не нормируется | По п. 4.3 |
| 2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или | 18 - 35 | По ГОСТ 8420 и по п. 4.3а настоящего |
| ВЗ-4) при 20,0 +/- 0,5 °C, с |  | стандарта |
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 39 +/- 2 | По ГОСТ 17537 и по п. 4.3б настоящего стандарта |
| 4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20 +/- 2 °C, ч, не более | 24 | По ГОСТ 19007 |
| при 100 - 110 °C, мин, не более | 20 |  |
| 5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,20 | По ГОСТ 5233 |
| 6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806 |
| 7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 +/- 2 °C, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта |
| 8. Стойкость пленки к статическому воздействию | 3 | По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 |
| 3%-ного раствора NaCl при |  | настоящего |
| 20 +/- 2 °C, ч, не менее |  | стандарта |
| 9. (Исключен, Изм. N 2). |  |  |


<a id="p100068"></a>*Примечание.* Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10% он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

<a id="p100069"></a>1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

<div align="right">

<a id="p100070"></a>Таблица 2

</div>



| Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
| --- | --- | --- |
| 1. Внешний вид пленки | Ровная, без оспин и морщин, серебристая | По п. 4.3 |
| 2. Время высыхания до степени 3 при 20 +/- 2 °C, ч, не более | 16 | По ГОСТ 19007 |
| при 100 - 110 °C, мин, не более | 30 |  |
| 3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806 |
| 4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м2, не более | 30 | По ГОСТ 8784, разд. 1 |


<a id="p100076"></a>1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).


## 2. <a id="p100077"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100078"></a>2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.
<a id="p100079"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100080"></a>2.2 Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.


<div align="right">

<a id="p100081"></a>Таблица 3

</div>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="19%"><col width="14%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Наименование растворителя</td><td rowspan="3">Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3</td><td colspan="2">Температура, °C</td><td colspan="2" rowspan="2">Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)</td><td rowspan="2">Класс опасности</td></tr>
<tr><td rowspan="2">вспышки</td><td rowspan="2">самовоспламенения</td></tr>
<tr><td>нижний</td><td>верхний</td><td></td></tr>
<tr><td>Ксилол Сольвент Уайт-спирит (нефрас-С4 - 155/200) Скипидар</td><td>50 50 100 300</td><td>Не ниже 21 22 - 36 33 34</td><td>Выше 450 464 - 535 270 300</td><td>1,0 1,02 1,4 0,8</td><td>6,0 - 6,0 -</td><td>3 4 4 4</td></tr>
</table>


<a id="p100089"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

<a id="p100090"></a>2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.
<a id="p100091"></a>2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
<a id="p100092"></a>2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
<a id="p100093"></a>2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
<a id="p100094"></a>2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.
<a id="p100095"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 2).


## 3. <a id="p100096"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ



#### <a id="p100097"></a>3.1 Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1.



## 4. <a id="p100098"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100099"></a>4.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.


#### <a id="p100100"></a>4.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100101"></a>Лак перед испытанием выдерживают при (20 +/- 2) °C не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613.
<a id="p100102"></a>Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.
<a id="p100103"></a>Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4 - 155/200) при 20 °C до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.
<a id="p100104"></a>Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
<a id="p100105"></a>Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 x 12 - 1,2 по ТУ 21-0284461-058.
<a id="p100106"></a>Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 x 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.
<a id="p100107"></a>Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 х 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08кп и 08пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523.
<a id="p100108"></a>Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °C, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.
<a id="p100109"></a>Лак БТ-577 - 80 - 85%.
<a id="p100110"></a>Пудра алюминиевая - 15 - 20%.
<a id="p100111"></a>Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613.
<a id="p100112"></a>Краску наносят краскораспылителем в один слой.
<a id="p100113"></a>Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 - 110 °C пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.
<a id="p100114"></a>После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 3 ч.
<a id="p100115"></a>Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 - 25 мкм.
<a id="p100116"></a>Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.
<a id="p100117"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
<a id="p100118"></a>4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.
<a id="p100119"></a>4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C.
<a id="p100120"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100121"></a>4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 +/- 2) °C. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.
<a id="p100122"></a>4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
<a id="p100123"></a>4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1, образцы выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.
<a id="p100124"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100125"></a>4.5. (Исключен, Изм. N 2).


## 5. <a id="p100126"></a>УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



#### <a id="p100127"></a>5.1 Упаковка - по ГОСТ 9980.3.


#### <a id="p100128"></a>5.2 Маркировка - по ГОСТ 9980.4.

<a id="p100129"></a>При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).

#### <a id="p100130"></a>5.3 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

<a id="p100131"></a>Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).


## 6. <a id="p100132"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100133"></a>6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
<a id="p100134"></a>6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.
<a id="p100135"></a>6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, Поправка).



<a id="p100136"></a>

---