---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5717"
---

## Без названия

# Документ 10571


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

<div align="center">

от 3 июня 1980 г. N 2515

</div>


<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР**

<a id="p100003"></a>**ПРОВОЛОКА**

<a id="p100004"></a>**МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ**

<a id="p100005"></a>Wire. Tensile test method

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 10446-80**

<div align="center">

**(СТ СЭВ 835-89, ИСО 6892-84)**

</div>


<a id="p100007"></a>Группа В79

<div align="right">

<a id="p100008"></a>**ОКСТУ 1209**

<a id="p100009"></a>Срок действия<br>
с 1 июля 1982 года<br>
до 1 июля 1997 года

</div>



## <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>Разработан и внесен Государственным комитетом СССР по стандартам.
<a id="p100012"></a>Исполнители: И.Н. Недовизий, канд. техн. наук; И.В. Барышева; А.Г. Роговский; Ф.А. Шепелева.
2. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 июня 1980 г. N 2515.
3. <a id="p100014"></a>Взамен ГОСТ 10446-63.
4. <a id="p100015"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
| --- | --- |
| ГОСТ 1497-84 ГОСТ 7855-74 | Вводная часть; 1.5; разд. 2; 4.2; 4.3; 4.5; 5.1 Разд. 2 |


5. <a id="p100019"></a>Переиздание (январь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1987 г. (ИУС 4-87).
6. <a id="p100020"></a>Срок действия продлен до 01.07.1997 Постановлением Госстандарта СССР от 26.01.1987 N 114.

<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на статическое растяжение при температуре  °С проволоки из металлов и их сплавов диаметром или максимальным размером поперечного сечения, не превышающим 16 мм круглого, квадратного, а также прямоугольного сечения и специального профиля с отношением ширины к толщине не более 4 с постоянным поперечным сечением и проволоку периодического профиля.
<a id="p100022"></a>Термины, обозначения и определения - по ГОСТ 1497-84.
<a id="p100087"></a>Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 835-89 и соответствует МС ИСО 6892-84 в части проволоки.

> *(абзац введен Изменением N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.05.1990 N 1212)*



## 1. <a id="p100023"></a>МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ



#### <a id="p100024"></a>1.1 Образцами для испытания являются отрезки проволоки.

<a id="p100025"></a>1.2. Методы отбора образцов указываются в нормативно-технической документации на проволоку.

#### <a id="p100088"></a>1.3 Рабочая длина образца проволоки должна быть не менее ( + 50) мм.


> *(п. 1.3 в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.05.1990 N 1212)*

<a id="p100027"></a>1.4. Полная длина образца должна включать участки для закрепления его в зажимах разрывной машины.
<a id="p100089"></a>1.5. Начальная расчетная длина образца  проволоки диаметром менее 4 мм, а также проволока некруглого сечения толщиной менее 3 мм должна быть 100 или 200 мм в зависимости от требований, предусмотренных в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
<a id="p100090"></a>Для образцов диаметром не менее 4 мм, а также для образцов проволоки некруглого сечения толщиной не менее 3,0 мм, начальная расчетная длина должна быть  или , но не менее 25 мм. Допускается применение образцов с начальной расчетной длиной 100 или 200 мм.

> *(п. 1.5 в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.05.1990 N 1212)*



## 2. <a id="p100030"></a>АППАРАТУРА


<a id="p100031"></a>2.1. Испытательное оборудование и средства измерений - по ГОСТ 1497-84.
<a id="p100032"></a>Допускается применение других измерительных средств, обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей указанные в пункте 3.4.
<a id="p100033"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).


## 3. <a id="p100034"></a>ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ


<a id="p100035"></a>3.1. Перед испытанием допускается проводить правку образцов, которая не должна оказывать влияния на состояние поверхности и форму сечения проволоки.
<a id="p100036"></a>3.2. Начальную расчетную длину с погрешностью до 1% ограничивают на рабочей длине образца кернами, рисками или иными отметками.
<a id="p100037"></a>Для пересчета удлинения с отнесением места разрыва к середине расчетной длины отметки наносятся по всей рабочей длине образца через равные промежутки. Отметки наносят чернилами, карандашом, краской или царапинами; при нанесении царапин образец проволоки может быть предварительно окрашен быстросохнущими красками.

#### <a id="p100038"></a>3.3 Начальную расчетную длину измеряют с погрешностью +/- 0,1 мм.

<a id="p100039"></a>3.2; 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100091"></a>3.4 Начальную площадь поперечного сечения вычисляют по размерам.

<a id="p100092"></a>Круглую проволоку диаметром не менее 3 мм или плоскую проволоку толщиной не менее 3 мм измеряют с погрешностью не более +/- 0,5%.
<a id="p100093"></a>При измерении круглой проволоки диаметром менее 3 мм и плоской проволоки толщиной менее 3 мм погрешность измерения должна быть не более 1,0%.
<a id="p100094"></a>Проволоку круглого сечения измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, за диаметр принимают среднее арифметическое этих измерений.
<a id="p100095"></a>Допускается вычисление площади поперечного сечения по номинальным размерам, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

> *(п. 3.4 в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 17.05.1990 N 1212)*


#### <a id="p100043"></a>3.5 Площадь поперечного сечения (), мм2, проволоки специального профиля вычисляется по формуле


<div align="center">

<a id="p100044"></a>,

</div>


<a id="p100045"></a>где m - масса образца, г;
- <a id="p100046"></a>общая длина образца, мм;
- <a id="p100047"></a>плотность материала образца, г/см3.
<a id="p100048"></a>3.6. Округление вычисленных значений площади поперечного сечения проводят в соответствии с таблицей.


| Площадь, мм2 | Округление, мм2 |
| --- | --- |
| От 0,0010 до 0,1000 включ. Св. 0,100 " 0,500 " " 0,50 " 10,00 " " 10,00 " 20,00 " " 20,00 " 100,00 " " 100,0 | 0,0001 0,001 0,01 0,05 0,1 0,5 |


<a id="p100056"></a>Примечание. Округление (), мм2, численных значений поперечного сечения менее 0,001 мм2 проводят по формуле

<div align="center">

<a id="p100057"></a>,

</div>


<a id="p100058"></a>где d - диаметр проволоки, мм;
- <a id="p100059"></a>односторонний допуск на диаметр, установленный соответствующим стандартом на проволоку, мм.


## 4. <a id="p100060"></a>ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ


<a id="p100061"></a>4.1. Образец следует закреплять в захватах испытательной машины так, чтобы крайние отметки, ограничивающие расчетную длину, отстояли от захватов машины на расстоянии не менее двух диаметров испытуемого образца. Захваты должны обеспечивать отсутствие проскальзывания образца при испытании.
<a id="p100062"></a>4.2. Испытание проволоки на растяжение с определением предела пропорциональности, упругости, текучести и временного сопротивления проводится по методикам ГОСТ 1497-84 со следующими дополнениями.
<a id="p100063"></a>4.2.1. При определении предела пропорциональности, упругости и текучести малая ступень нагружения принимается 20 - 40 Н/мм2 (2 - 4 кгс/мм2).
<a id="p100064"></a>4.2.2. При определении предела текучести разрешается задавать не нагрузку по шкале силоизмерителя, а остаточную деформацию - по шкале тензометра, соответствующую определяемой характеристике.
<a id="p100065"></a>4.3. Относительное удлинение проволоки после разрыва определяют в соответствии с ГОСТ 1497-84.
<a id="p100066"></a>Конечную расчетную длину образца измеряют с погрешностью +/- 0,1 мм.
<a id="p100067"></a>Для указания начальной расчетной длины, на которой определялось удлинение, к обозначению относительного удлинения добавляют цифровой индекс. Например:  или .
<a id="p100068"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100069"></a>4.4. Для проволоки диаметром 1,0 мм и менее, в зависимости от требований нормативно-технической документации, допускаются следующие методы определения удлинения.
<a id="p100070"></a>4.4.1. По расстоянию между захватами разрывной машины. К образцу необходимо приложить начальную нагрузку  = 10% от среднего разрывного усилия. Измеряют с погрешностью +/- 1,0 мм.
<a id="p100071"></a>4.4.2. Без разрушения образца при нагрузке, составляющей 97 и 98% от разрывного усилия, - для определения остаточного удлинения.
<a id="p100072"></a>Порядок определения удлинения: предварительно по двум-трем образцам определяют среднее разрывное усилие проволоки. К испытуемому образцу прикладывают начальную нагрузку ( = 10%) от среднего разрывного усилия и навешивают тензометр или линейку.
<a id="p100073"></a>Образец нагружают до 97% от среднего разрывного усилия и отмечают общее удлинение. Затем образец разгружают до начальной нагрузки  и снимают показания остаточного удлинения. Операции нагружения и разгружения повторяют для нагрузки, составляющей 98% от среднего разрывного усилия, после чего образец доводят до разрушения и отмечают разрывное усилие данного образца.
<a id="p100074"></a>Если окажется, что удлинение определено при нагрузке ниже 97% полученного разрывного усилия, испытание повторяют.
<a id="p100075"></a>4.5. Определение относительного сужения после разрыва круглой проволоки производится в соответствии с ГОСТ 1497-84.
<a id="p100076"></a>Относительное сужение определяется только на проволоке, имеющей диаметр 2 мм и более, если нет других указаний в соответствующей нормативно-технической документации на проволоку.
<a id="p100077"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100078"></a>4.6. Для определения разрыва с узлом образец завязывают простым узлом и слегка затягивают. Окончательная затяжка производится приложением нагрузки.


## 5. <a id="p100079"></a>ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


<a id="p100080"></a>5.1. Обработка результатов испытаний при определении характеристик механических свойств проводится в соответствии с ГОСТ 1497-84.

#### <a id="p100081"></a>5.2 Разрыв с узлом (С) в процентах вычисляют по формуле


<a id="p100082"></a>,

<a id="p100083"></a>где  - разрывное усилие при испытании проволоки с узлом;

<div align="center">

- <a id="p100084"></a>разрывное усилие при испытании проволоки без узла.<br>
<a id="p100085"></a>Округление полученных значений разрыва с узлом проводится до 1%.

</div>




<a id="p100086"></a>

---



## Иллюстрации

$20_{- 10}^{+ 15}$

$l_{0}$

$l_{0}$

$l_{0} = 5,65 \sqrt{S_{0}}$

$l_{0} = 11,3 \sqrt{S_{0}}$

$F_{0}$

$F_{0} = \frac{1000m}{l_{\text{общ}} \cdot \rho}$

$l_{\text{общ}}$

$\rho$

$\Delta K$

$\Delta K = 1,57d \cdot \Delta d$

$\Delta d$

$\delta_{100}$

$\delta_{200}$

$P_{0}$

$P_{0}$

$P_{0}$

$C = \frac{P_{max.\text{узл}}}{P_{max}} \cdot 100$

$P_{max.\text{узл}}$

$P_{max}$