---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5680"
---

## Без названия

# Документ 9725


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

<div align="center">

от 22 февраля 1985 г. N 375

</div>


<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР**

<a id="p100003"></a>**ПРОВОДА СИЛОВЫЕ ИЗОЛИРОВАННЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Insulated power wires. General specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 26445-85**

<a id="p100007"></a>Е

<a id="p100008"></a>Группа Е42

<a id="p100009"></a>**ОКП 35 4000**

<a id="p100010"></a>Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 февраля 1985 г. N 375 срок действия установлен с 01.01.1987 до 01.01.1992.

<a id="p100011"></a>Настоящий стандарт распространяется на силовые изолированные провода, предназначенные для прокладки в электрических установках, в осветительных сетях, для монтажа электрооборудования машин, механизмов, станков, приборов, а также для обогрева воздуха, почвы, зданий и других сооружений на номинальное переменное напряжение до 6000 В частоты до 100 кГц на постоянное напряжение до 4000 В.
<a id="p100012"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования к силовым изолированным проводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
<a id="p100013"></a>Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.


## 1. <a id="p100014"></a>ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ



#### <a id="p100015"></a>1.1 Провода силовые изолированные (П) подразделяются:

<a id="p100016"></a>по степени гибкости:
<a id="p100017"></a>нормальной гибкости;
<a id="p100018"></a>повышенной гибкости (Г);
<a id="p100019"></a>высокой гибкости (ОГ);
<a id="p100020"></a>по материалу жил:
<a id="p100021"></a>медные;
<a id="p100022"></a>медные луженые (Л);
<a id="p100023"></a>алюминиевые (А);
<a id="p100024"></a>алюмомедные (АМ);
<a id="p100025"></a>нихромовые (Н);
<a id="p100026"></a>стальные оцинкованные (С);
<a id="p100027"></a>по материалу изоляции и оболочки:
<a id="p100028"></a>резиновая (Р);
<a id="p100029"></a>резиновая, не распространяющая горения (РН);
<a id="p100030"></a>резиновая морозостойкая (РМ);
<a id="p100031"></a>резиновая теплостойкая (РТ);
<a id="p100032"></a>изоляционно-защитная резиновая оболочка (РИ);
<a id="p100033"></a>поливинилхлоридная (В);
<a id="p100034"></a>полиэтиленовая (П);
<a id="p100035"></a>пленочная (ПЛ);
<a id="p100036"></a>бумажная (Б);
<a id="p100037"></a>по конструктивному исполнению:
<a id="p100038"></a>с экранами по каждой жиле, с общим экраном поверх скрученных жил, с общим экраном поверх оболочки (Э);
<a id="p100039"></a>в оплетке или обмотке из натуральных или синтетических нитей (О);
<a id="p100040"></a>в броне (Б);
<a id="p100041"></a>с несущим тросом (Т);
<a id="p100042"></a>по форме:
<a id="p100043"></a>круглые;
<a id="p100044"></a>плоские (П);
<a id="p100045"></a>спиральные (С).

#### <a id="p100046"></a>1.2 Обозначение марки провода должно состоять из последовательно расположенных букв, обозначающих:

<a id="p100047"></a>степень гибкости провода;
<a id="p100048"></a>материал жилы;
<a id="p100049"></a>материал изоляции;
<a id="p100050"></a>материал оболочки;
<a id="p100051"></a>экран;
<a id="p100052"></a>оплетка или обмотка из натуральных или синтетических нитей;
<a id="p100053"></a>броня;
<a id="p100054"></a>трос;
<a id="p100055"></a>форма провода;
<a id="p100056"></a>климатическое исполнение и категория размещения (через дефис) по ГОСТ 15150-69, если провод в данном исполнении имеет конструктивные отличия или применяются специальные материалы.
<a id="p100057"></a>Примеры обозначения марок проводов:
<a id="p100058"></a>Провод силовой изолированный гибкий с медными жилами, с резиновой изоляцией, в резиновой морозостойкой оболочке, экранированный - ПГРРМЭ.
<a id="p100059"></a>То же, изолированный гибкий с медными жилами, с резиновой теплостойкой изоляцией, в оплетке из стекловолокна, предназначенный для эксплуатации в районах с тропическим климатом, категория размещения 3 - ПГРТО-Т3.
<a id="p100060"></a>*Примечание.* Система обозначения марок не распространяется на провода, разработанные до 01.01.1987.


#### <a id="p100061"></a>1.3 Номинальные напряжения должны соответствовать ГОСТ 23366-78 и одному из значений следующего ряда:

<a id="p100062"></a>для переменного тока: 110; 220; 380; 660; 1140; 3000; 6000 В;
<a id="p100063"></a>для постоянного тока: 6; 12; 24; 48; 110; 1000; 2000; 3000; 4000; 6000 В.
<a id="p100064"></a>Номинальное импульсное напряжение должно соответствовать одному из значений 100; 750; 1000; 4000 В.
<a id="p100065"></a>1.4. Номинальная частота сети переменного тока должна соответствовать ГОСТ 6697-75 и одному из значений следующего ряда: 50; 400; 10000; 100000 Гц.
<a id="p100066"></a>1.5. Номинальные сечения токопроводящих жил проводов должны соответствовать ГОСТ 22483-77 и одному из значений следующего ряда: 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400 мм2.
<a id="p100067"></a>1.6. Число жил проводов должно соответствовать одному из значений следующего ряда: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 19; 24; 30; 37.
<a id="p100068"></a>1.7. Радиальная толщина изоляции проводов с бумажной изоляцией должна соответствовать одному из значений следующего ряда: 2; 3; 6; 8; 12 мм.
<a id="p100069"></a>1.8. Провода для выводов электрических машин и аппаратов изготовляют классов нагревостойкости: A, B, F, H, C.

#### <a id="p100070"></a>1.9 Условное обозначение провода устанавливают по следующей структуре:


<a id="p100071"></a>Х Х x Х + Х x Х + Х x Х - Х - Х - Х  Х

<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="13%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="6%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"></td><td rowspan="6"></td><td rowspan="5"></td><td rowspan="4"></td><td rowspan="3"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>Обозначение ГОСТ или ТУ</td></tr>
<tr><td colspan="2">Класс нагревостойкости</td></tr>
<tr><td colspan="3">Цвет провода</td></tr>
<tr><td colspan="4">Значение номинального напряжения</td></tr>
<tr><td colspan="5">Число вспомогательных жил и их сечений</td></tr>
<tr><td colspan="6">Число жил заземления и их сечение</td></tr>
<tr><td colspan="7">Число основных жил и их сечение</td></tr>
<tr><td colspan="8">Марка провода</td></tr>
</table>


<a id="p100080"></a>*Примечание.* Система условного обозначения провода не распространяется на провода, разработанные до 01.01.1987.

<div align="center">

<a id="p100081"></a>*Пример* условного обозначения провода:

</div>

<a id="p100082"></a>марки ПГРРМЭ с тремя основными жилами номинальным сечением 1,5 мм2 на напряжение 660 В:

<div align="center">

<a id="p100083"></a>ПГРРМЭ 3 x 1,5 - 660 ГОСТ <*>...

</div>

<a id="p100084"></a>марки ПГРР-УХЛ с тремя основными жилами номинальным сечением 4 мм2 и одной вспомогательной жилой сечением 2,5 мм2 на напряжение 220 В:

<div align="center">

<a id="p100085"></a>ПГРР-УХЛ 3 x 4 + 1 x 2,5 - 220 ГОСТ <*>...

</div>

<a id="p100086"></a>марки ПГРТО сечением 4,0 мм2 на напряжение 660 В класса нагревостойкости Н:
<a id="p100087"></a>**ПГРТО 4,0 - 660 Н ГОСТ <*>...**

<a id="p100088"></a>

---

<div align="center">

<a id="p100089"></a><*> Номер НТД на конкретную марку провода.

</div>



## 2. <a id="p100090"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100091"></a>2.1. Провода изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
<a id="p100092"></a>2.2. Провода изготовляют в климатических исполнениях: У, УХЛ, В и Т по ГОСТ 15150-69. Климатическое исполнение и категория размещения проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100093"></a>2.3. Провода в исполнениях Т и УХЛ должны соответствовать нормативно-технической документации.

#### <a id="p100094"></a>2.4 Требования к конструкции

<a id="p100095"></a>2.4.1. Конструктивные элементы и основные размеры проводов должны быть указаны в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100096"></a>2.4.2. Токопроводящие медные, медные луженые и алюминиевые жилы должны соответствовать ГОСТ 22483-77 и нормативно-технической документации на провода конкретных марок.
<a id="p100097"></a>Токопроводящие жилы должны соответствовать классу:
<a id="p100098"></a>1 - для жил нормальной гибкости;
<a id="p100099"></a>2 - 4 - для жил повышенной гибкости;
<a id="p100100"></a>5 - 6 - для жил высокой гибкости.
<a id="p100101"></a>Класс токопроводящих жил должен быть указан в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100102"></a>2.4.3. Требования к токопроводящим медным герметизированным, алюмомедным жилам и жилам из нихромовой и стальной оцинкованной проволоки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100103"></a>2.4.4. Номинальная толщина резиновой, поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляции жил должна соответствовать ГОСТ 23286-78.
<a id="p100104"></a>Категория изоляции должна быть указана в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100105"></a>Номинальная толщина бумажной, пленочной изоляции и изоляционно-защитной оболочки должна быть указана в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100106"></a>На поверхности изоляции не должно быть вмятин, наплывов, шероховатостей, выводящих толщину изоляции за предельные отклонения.
<a id="p100107"></a>2.4.5. Изоляция должна свободно отделяться от токопроводящей жилы, что должно быть указано в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100108"></a>2.4.6. Изолированные жилы многожильных проводов должны отличаться друг от друга. Отличительные признаки жил проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100109"></a>2.4.7. Номинальная толщина резиновой, поливинилхлоридной и полиэтиленовой оболочки должна соответствовать ГОСТ 23286-78.
<a id="p100110"></a>Вмятины, наплывы, утолщения и ребристость на оболочке не должны выводить ее за предельные отклонения по ГОСТ 23286-78.
<a id="p100111"></a>Допускается наличие на поверхности оболочки талька, отпечатков от лент, оплетки и обмотки.
<a id="p100112"></a>Материал и категория номинальной толщины оболочки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100113"></a>2.4.8. Номинальные наружные размеры проводов и предельные отклонения от номинальных наружных размеров должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100114"></a>2.4.9. Ширина разделительного основания плоских проводов, шаг спирали должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100115"></a>2.4.10. Расчетные массы проводов на единицу длины должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок в качестве справочного материала.
<a id="p100116"></a>2.4.11. Строительная длина проводов, минимальная длина отрезков и их количество в партии должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100117"></a>2.4.12. Материалы, применяемые для изготовления проводов, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

#### <a id="p100118"></a>2.5 Требования к электрическим параметрам

<a id="p100119"></a>2.5.1. Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °C, должно соответствовать:
<a id="p100120"></a>при приемке и поставке - для медных, медных луженых и алюминиевых жил значениям, указанным в ГОСТ 22483-77, для герметизированных медных жил и жил из других материалов значениям, указанным в стандартах или технических условиях на конкретные провода;
<a id="p100121"></a>к концу периода эксплуатации и хранения должно быть не более 120% значений, указанных в ГОСТ 22483-77 или в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

##### <a id="p100122"></a>2.5.2 Испытательное напряжение проводов должно соответствовать:

<a id="p100123"></a>при приемке и поставке значениям, установленным для категорий по ГОСТ 23286-78;
<a id="p100124"></a>к концу периода эксплуатации и хранения должно быть не менее 50% от нормируемых для категорий по ГОСТ 23286-78, для автотракторных проводов - 1000 В.
<a id="p100125"></a>Категории испытаний проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100126"></a>2.5.3. Нормы электрического сопротивления изоляции жил проводов на период приемки и поставки, эксплуатации и хранения должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100127"></a>2.5.4. Электрическая емкость провода должна быть указана в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

#### <a id="p100128"></a>2.6 Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам

<a id="p100129"></a>2.6.1. Провода должны быть стойкими к внешним воздействующим факторам (ВВФ), указанным в табл. 1.

<a id="p100130"></a>Таблица 1


| Вид ВВФ | Характеристика ВВФ | Значение |
| --- | --- | --- |
| 1. Синусоидальная вибрация | Диапазон частот, Гц -2 Амплитуда ускорения м x с (g) Степень жесткости | 1 - 2000 200 (20) XII |
| 2. Акустический шум | Диапазон частот, Гц Уровень звукового давления -5 (относительно 2 x 10 Па), дБ Степень жесткости | 50 - 10000 160 IV |
| 3. Механический удар: |  |  |
| одиночного действия | Пиковое ударное ускорение, -2 м x с (g) Длительность действия ударного ускорения, мс Степень жесткости | 15000 (1500) 0,1 - 2 VII |
| многократного действия | Пиковое ударное ускорение, -2 м x с (g) Длительность действия ударного ускорения, мс Степень жесткости | 1500 (150) 1 - 5 IV |
| 4. Линейное ускорение | Значение линейного -2 ускорения, м x с (g) Степень жесткости | 1000 (100) IV 4 |
| 5. Атмосферное пониженное давление | Пониженное рабочее давление, Па (мм рт. ст.) Пониженное предельное давление, Па (мм рт. ст.) | 5,3 x 10 (400) 4 1,2 x 10 (90) 4 |
| 6. Атмосферное повышенное давление | Повышенное рабочее давление, Па (кгс/см2) | 29,4 x 10 (3) |
| 7. Повышенная | Повышенная рабочая температура, | 65; 70; 80; 85; 90; |
| температура | °C (допускаемая температура на жиле) | 105; 130; 155; 180; 200; 250 |
| 8. Пониженная | Пониженная рабочая температура, | Минус 30, 40, 50, |
| температура среды | °C | 60 |
| 9. Относительная влажность: |  |  |
| повышенная влажность | Относительная влажность при температуре 35 °C, % Степень жесткости | 100 III |
| 10. Атмосферные выпадаемые осадки | - | Н |
| (дождь) |  |  |
| 11. Атмосферные конденсированные осадки (роса, иней) | - | Н |
| 12. Соляной (морской) туман | - | Н |
| 13. Статическая пыль | - | Н |
| (песок) |  |  |
| 14. Динамическая пыль | - | Н |
| (песок) |  |  |
| 15. Солнечное излучение: |  |  |
| интегральное излучение ультрафиолетовое излучение | - - | Н Н |
| 16. Плесневые грибы для исполнений Т и В | - | + |


<a id="p100164"></a>Условные обозначения:
<a id="p100165"></a>"+" - требования предъявляют;
<a id="p100166"></a>Н - требования предъявляют, если провод подвергается данному виду воздействия.
<a id="p100167"></a>*Примечание.* Если провода не предназначены для исполнения своих функций в процессе воздействия какого-либо фактора, то к проводу не предъявляют требования по устойчивости к воздействию данного фактора, о чем указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

<a id="p100168"></a>Виды внешних воздействующих факторов и их значения должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок и соответствовать одному из значений ряда, указанного в табл. 1.
<a id="p100169"></a>2.6.2. Провода, предназначенные для эксплуатации в пожароопасных условиях, не должны распространять горения, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100170"></a>2.6.3. Провода, предназначенные для эксплуатации в условиях попадания масел, бензина и дизельного топлива на изоляцию или оболочку, должны быть маслобензостойкими, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100171"></a>2.6.4. Провода, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия озона, должны быть озоностойкими, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100172"></a>2.6.5. Провода с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой должны быть стойкими к растрескиванию и деформации при повышенной температуре, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100173"></a>2.6.6. Провода при эксплуатации должны быть стойкими к смене температур в диапазоне, указанном в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

#### <a id="p100174"></a>2.7 Требования к механическим параметрам

<a id="p100175"></a>2.7.1. Провода, предназначенные для работы в условиях многократного изгиба, должны быть стойкими к изгибам. Число изгибов, угол и радиус изгиба должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100176"></a>2.7.2. Провода, предназначенные для работы с изгибом с осевым кручением, должны быть стойкими к этим воздействиям.
<a id="p100177"></a>Число циклов изгиба с осевым кручением должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100178"></a>2.7.3. Провода, предназначенные для работы в условиях многократных перегибов или перемоток, должны быть стойкими к многократным перегибам или перемоткам. Число циклов перегибов или перемоток, радиус изгиба и растягивающее усилие должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100179"></a>2.7.4. Провода, предназначенные для работы в условиях воздействия раздавливающих нагрузок, должны быть стойкими к раздавливающим нагрузкам.
<a id="p100180"></a>Конкретные значения раздавливающих нагрузок должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100181"></a>2.7.5. Провода, предназначенные для работы в условиях повышенных температур, должны быть стойкими к продавливанию, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100182"></a>2.7.6. Провода, предназначенные для работы в условиях повышенных нагрузок, должны быть стойкими к прорезанию; требование и усилие прорезания должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100183"></a>2.7.7. Резиновая и поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов должны быть механически прочными.
<a id="p100184"></a>Прочность при растяжении и относительное удлинение до теплового старения и снижение этих параметров после теплового старения должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

#### <a id="p100185"></a>2.8 Требования к надежности

<a id="p100186"></a>2.8.1. Срок службы проводов должен соответствовать одному из значений следующего ряда: 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 12; 15; 18; 25 лет.
<a id="p100187"></a>Конкретные значения срока службы должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.


## 3. <a id="p100188"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100189"></a>3.1. Правила приемки проводов должны соответствовать настоящему стандарту и нормативно-технической документации.
<a id="p100190"></a>Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок устанавливают приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

#### <a id="p100191"></a>3.2 Приемосдаточные испытания


##### <a id="p100192"></a>3.2.1 Провода предъявляют к приемке партиями.

<a id="p100193"></a>За партию принимают провода одной марки, одновременно предъявляемые к испытанию. Минимальный и максимальный размер партии устанавливают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100194"></a>3.2.2. Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 2.

<div align="right">

<a id="p100195"></a>Таблица 2

</div>



<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="51%"><col width="22%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа испытаний</td><td rowspan="2">Вид испытания или проверки</td><td colspan="2">Пункт</td></tr>
<tr><td>требований</td><td>методов контроля</td></tr>
<tr><td>С-1</td><td>Проверка внешнего вида</td><td>2.4.2 - 2.4.7</td><td>4.2.1</td></tr>
<tr><td>С-2</td><td>Проверка конструктивных размеров</td><td>2.4.2; 2.4.4; 2.4.7 - 2.4.9</td><td>4.2.1</td></tr>
<tr><td>С-3</td><td>Испытание напряжением</td><td>2.5.2</td><td>4.3.2</td></tr>
<tr><td>С-4</td><td>Проверка электрического сопротивления токопроводящих жил Проверка электрического сопротивления изоляции</td><td>2.5.1 2.5.3</td><td>4.3.1 4.3.1</td></tr>
<tr><td>С-5</td><td>Проверка маркировки и упаковки</td><td>5.1; 5.2</td><td>4.6.1</td></tr>
</table>


<a id="p100204"></a>3.2.3. Испытания по группам С-1 - С-4 проводят последовательно на одной выборке.
<a id="p100205"></a>Испытания по группе С-5 проводят на самостоятельной выборке.
<a id="p100206"></a>3.2.4. Для проведения испытаний по группам применяют выборочный одноступенчатый контроль по планам, установленным в табл. 3.

<div align="right">

<a id="p100207"></a>Таблица 3

</div>



| Группа испытаний | Объем выборки n, % | Приемочное число С |
| --- | --- | --- |
| С-1 С-2 С-3 С-4 С-5 | 5 5 100 5 5 | 0 0 1 0 0 |



#### <a id="p100214"></a>3.3 Периодические испытания

<a id="p100215"></a>3.3.1. Периодические испытания должны быть проведены на проводах, прошедших приемосдаточные испытания по плану выборочного двухступенчатого контроля при ;  с приемочным числом С = 0.
<a id="p100216"></a>Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 4.

<div align="right">

<a id="p100217"></a>Таблица 4

</div>



<table>
<colgroup><col width="12%"><col width="56%"><col width="19%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Группа испытаний</td><td rowspan="2">Вид испытания или проверки</td><td colspan="2">Пункт</td></tr>
<tr><td>технических требований</td><td>методов контроля</td></tr>
<tr><td>П-1</td><td>Определение электрической емкости Испытание стойкости к повышенной температуре Испытание на влагостойкость Испытание на холодостойкость Испытание на стойкость к смене температур</td><td>2.5.4 2.6.1 - 7 &lt;*&gt; 2.6.1 - 9 2.6.1 - 8 2.6.6</td><td>4.3.3 4.4.11 4.4.13 4.4.12 4.4.25</td></tr>
<tr><td>П-2</td><td>Испытание на стойкость к изгибам</td><td>2.7.1</td><td>4.5.1</td></tr>
<tr><td>П-3</td><td>Испытание на стойкость к изгибу с осевым кручением</td><td>2.7.2</td><td>4.5.2</td></tr>
<tr><td>П-4</td><td>Испытание на стойкость к многократному перегибу через систему роликов</td><td>2.7.3</td><td>4.5.3</td></tr>
<tr><td>П-5</td><td>Испытание на стойкость к раздавливанию Испытание на стойкость к продавливанию Испытание на стойкость к прорезанию</td><td>2.7.4 2.7.5 2.7.6</td><td>4.5.4 4.5.5 4.5.4</td></tr>
<tr><td>П-6</td><td>Проверка физико-механических показателей изоляции и оболочки из поливинилхлоридного пластиката и физико-механических характеристик оболочки из резины</td><td>2.7.7</td><td>4.5.6</td></tr>
<tr><td>П-7</td><td>Испытание на нераспространение горения</td><td>2.6.2</td><td>4.4.21</td></tr>
<tr><td>П-8</td><td>Испытание на маслобензостойкость</td><td>2.6.3</td><td>4.4.22</td></tr>
<tr><td>П-9</td><td>Испытание на озоностойкость</td><td>2.6.4</td><td>4.4.23</td></tr>
<tr><td>П-10</td><td>Определение стойкости к растрескиванию и деформации при повышенной температуре</td><td>2.6.5</td><td>4.4.24</td></tr>
</table>



<a id="p100236"></a>

---

<a id="p100237"></a><*> Числа после тире означают порядковый номер ВВФ табл. 1.

<a id="p100238"></a>Состав и последовательность проведения испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100239"></a>3.3.2. Периодичность проведения испытаний устанавливают из ряда: 6 или 12 мес и указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

##### <a id="p100240"></a>3.3.3 Испытания по группам проводят на самостоятельных выборках.

<a id="p100241"></a>3.3.4. В выборку для испытаний по группам включают провода одного (любого) маркоразмера.
<a id="p100242"></a>Маркоразмеры проводов, отбираемые для очередных периодических испытаний, рекомендуется чередовать.
<a id="p100243"></a>3.4. Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
<a id="p100244"></a>3.5. Потребитель проводит входной контроль проводов на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на провода конкретных марок.
<a id="p100245"></a>Проверку проводят на 3% барабанов с проводом или бухт, но не менее 3 барабанов или бухт от партии.
<a id="p100246"></a>За партию принимают число барабанов или бухт, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.
<a id="p100247"></a>При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по нему должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов с проводом или бухт, взятых от той же партии.
<a id="p100248"></a>Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.


## 4. <a id="p100249"></a>МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


<a id="p100250"></a>4.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если в настоящем стандарте или технических условиях на провода конкретных марок не указаны другие условия испытания.

#### <a id="p100251"></a>4.2 Контроль проводов на соответствие требованиям к конструкции

<a id="p100252"></a>4.2.1. Проверку конструкции проводов (пп. 2.4.2 - 9; 2.4.11) проводят по ГОСТ 12177-79 и внешним осмотром при разделке концов проводов.

#### <a id="p100253"></a>4.3 Контроль проводов на соответствие требованиям к электрическим параметрам

<a id="p100254"></a>4.3.1. Определение электрического сопротивления токопроводящих жил проводов (п. 2.5.1) проводят по ГОСТ 7299-76, изоляции (п. 2.5.3) - по ГОСТ 3345-76.

##### <a id="p100255"></a>4.3.2 Испытание напряжением (п. 2.5.2) проводят по ГОСТ 2990-78.

<a id="p100256"></a>4.3.3. Проверку электрической емкости (п. 2.5.4) провода проводят по ГОСТ 10786-72.

#### <a id="p100257"></a>4.4 Контроль проводов на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам

<a id="p100258"></a>4.4.1. Провода считают выдержавшими испытания по пп. 4.4.4 - 4.4.8; 4.4.11; 4.4.12; 4.4.19; 4.4.25, если после испытания при внешнем осмотре отсутствуют трещины на изоляции или оболочке и образцы удовлетворяют требованиям п. 2.5.2 по норме на период эксплуатации и хранения.
<a id="p100259"></a>4.4.2. Провода считают выдержавшими испытания по пп. 4.4.9; 4.4.10; 4.4.13 - 4.4.18, если они удовлетворяют требованиям пп. 2.5.2 и 2.5.3.
<a id="p100260"></a>4.4.3. Все испытания должны проводиться на образцах длиной не менее 1 м, если другие длины не указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100261"></a>4.4.4. Испытание на виброустойчивость (п. 2.6.1 - 1) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 102-1) под электрической нагрузкой. Испытания проводят при воздействии вибрационных нагрузок в направлении, перпендикулярном плоскости спиральной бухты. Провод должен быть жестко закреплен на платформе с помощью хомутов.
<a id="p100262"></a>4.4.5. Испытание на воздействие акустического шума (п. 2.6.1 - 2) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 108-1) под электрической нагрузкой.
<a id="p100263"></a>4.4.6. Испытание на стойкость к воздействию механического удара одиночного действия (п. 2.6.1 - 3) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 106-1) без электрической нагрузки.
<a id="p100264"></a>Испытание проводят в направлении, перпендикулярном плоскости спиральной бухты. Образцы подвергают воздействию трех ударов.
<a id="p100265"></a>4.4.7. Испытание на стойкость к воздействию механического удара многократного действия (п. 2.6.1 - 3) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 105-1) под электрической нагрузкой. Испытание проводят при воздействии ударной нагрузки в направлении, перпендикулярном плоскости спиральной бухты.
<a id="p100266"></a>4.4.8. Испытание на воздействие линейного ускорения (п. 2.6.1 - 4) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 107-1) без электрической нагрузки. Образцы крепят к платформе центрифуги таким образом, чтобы их ось совпала с осью платформы, испытание проводят в двух взаимно перпендикулярных положениях центрифуги.
<a id="p100267"></a>4.4.9. Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления (п. 2.6.1 - 5) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 209-1).
<a id="p100268"></a>4.4.10. Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления (п. 2.6.1 - 6) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 210-1).
<a id="p100269"></a>4.4.11. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 2.6.1 - 7) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-1).
<a id="p100270"></a>4.4.12. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п. 2.6.1 - 8) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 203-1).
<a id="p100271"></a>4.4.13. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (п. 2.6.1 - 9) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 207-1) без электрической нагрузки.
<a id="p100272"></a>4.4.14. Испытание на воздействие дождя (п. 2.6.1 - 10) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 218-1).
<a id="p100273"></a>4.4.15. Испытание на воздействие инея и росы (п. 2.6.1 - 11) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 206-1).
<a id="p100274"></a>4.4.16. Испытание на воздействие соляного тумана (п. 2.6.1 - 12) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 215-1). Положение провода в камере должно указываться в стандартах или технических условиях на провода.
<a id="p100275"></a>4.4.17. Испытание на воздействие статической пыли (песка) (п. 2.6.1 - 13) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 213-1).
<a id="p100276"></a>4.4.18. Испытание на воздействие динамической пыли (песка) (п. 2.6.1 - 14) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 212-1).
<a id="p100277"></a>4.4.19. Испытание на воздействие солнечного излучения (п. 2.6.1 - 15) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 211-1).
<a id="p100278"></a>4.4.20. Испытание на воздействие плесневых грибов (п. 2.6.1 - 16) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 214-1).
<a id="p100279"></a>4.4.21. Определение стойкости проводов к нераспространению горения (п. 2.6.2) проводят по ГОСТ 12176-76, для проводов с оболочками из резины - по нормативно-технической документации.
<a id="p100280"></a>4.4.22. Испытание на воздействие масла, бензина и дизельного топлива (п. 2.6.3) проводят по ГОСТ 25018-81.
<a id="p100281"></a>Марка масла, бензина и дизельного топлива, температура испытания, время набухания и критерии оценки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100282"></a>4.4.23. Испытание на озоностойкость (п. 2.6.4) проводят на образцах проводов, навитых тремя витками на стержень диаметром, равным четырехкратному диаметру провода. Образцы выдерживают в испытательной камере с концентрацией озона 0,0015% в течение 5 ч.
<a id="p100283"></a>После испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
<a id="p100284"></a>4.4.24. Определение стойкости поливинилхлоридной изоляции и оболочки к деформации при повышенной температуре и растрескиванию (п. 2.6.5) проводят по ГОСТ 22220-76.
<a id="p100285"></a>Температура испытания должна указываться в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100286"></a>Толщина изоляции, оболочки, измеренная по ГОСТ 12177-79 в месте деформации, должна быть не менее 50% средней толщины, измеренной в двух соседних участках, не подвергавшихся деформации.
<a id="p100287"></a>4.4.25. Испытание на воздействие изменения температуры среды (п. 2.6.6) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 205-1).
<a id="p100288"></a>Число циклов испытаний должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

#### <a id="p100289"></a>4.5 Контроль проводов на соответствие требованиям к механическим параметрам

<a id="p100290"></a>4.5.1. Испытание на стойкость к изгибам (п. 2.7.1) проводят по ГОСТ 12182.8-80.
<a id="p100291"></a>Диаметры роликов стенда, усилие натяжения, вид изгиба должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100292"></a>Критерии оценки годности проводов указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100293"></a>4.5.2. Испытание на стойкость к изгибу с осевым кручением (п. 2.7.2) проводят по ГОСТ 12182.3-80.
<a id="p100294"></a>Угол закручивания должен устанавливаться в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100295"></a>После испытания образцы должны выдержать испытание напряжением по п. 2.5.2, а при внешнем осмотре образцов и разборке не должно быть разрушений токопроводящей жилы, изоляции и оболочки.
<a id="p100296"></a>В любом сечении экранирующей оплетки образца допускается обрыв отдельных проволок или прядей, но не более 15% от их общего числа.
<a id="p100297"></a>4.5.3. Испытание проводов на стойкость к многократному перегибу (п. 2.7.3) проводят по ГОСТ 12182.1-80 на трех образцах длиной 5 - 6 м. Диаметр сменных роликов в зависимости от диаметра провода и усилие натяжения образца должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100298"></a>Образцы после испытаний не должны иметь обрыва жил и повреждений изоляции и оболочки, видимых без применения увеличительных приборов.
<a id="p100299"></a>Контроль проводят путем разборки образцов.
<a id="p100300"></a>4.5.4. Проверку стойкости к раздавливанию и прорезанию (пп. 2.7.4; 2.7.6) проводят по ГОСТ 12182.6-80.
<a id="p100301"></a>Форма матриц, значение давления на образец, взаимное расположение матриц и образца между ними и способ оценки должны соответствовать требованиям, указанным в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100302"></a>4.5.5. Испытание на устойчивость к продавливанию (п. 2.7.5) проводят на образцах изолированной жилы длиной 0,5 м.
<a id="p100303"></a>На два параллельно расположенные образца, уложенные крест-накрест на другую пару параллельно расположенных образцов, помещается груз массой 6 кг.
<a id="p100304"></a>После выдержки в течение 15 мин в таком состоянии при температуре плюс (180 +/- 5) °C изолированные жилы (без снятия груза) должны выдержать в течение 1 мин испытание напряжением. Значение испытательного напряжения должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100305"></a>4.5.6. Определение физико-механических показателей поливинилхлоридной изоляции и оболочки и резиновой изоляции и оболочки (п. 2.7.7) проводят по ГОСТ 25018-81.
<a id="p100306"></a>Испытание поливинилхлоридной изоляции и оболочки на тепловое старение проводят по следующему режиму.
<a id="p100307"></a>Образцы выдерживают в термостате при температуре (80 +/- 2) °C в течение 168 ч, после чего вынутые образцы выдерживают в течение 10 ч при температуре (25 +/- 10) °C.
<a id="p100308"></a>Испытание резиновой изоляции и оболочки на тепловое старение проводят по следующему режиму.
<a id="p100309"></a>Образцы выдерживают в термостате при температуре (70 +/- 2) °C в течение 240 ч, после чего вынутые образцы выдерживают в течение 10 ч при температуре (25 +/- 10) °C.

#### <a id="p100310"></a>4.6 Контроль проводов на соответствие требованиям к маркировке и упаковке

<a id="p100311"></a>4.6.1. Проверку маркировки и упаковки (пп. 5.1; 5.2) проводят внешним осмотром и измерением линейкой по ГОСТ 427-75.


## 5. <a id="p100312"></a>МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



#### <a id="p100313"></a>5.1 Маркировка

<a id="p100314"></a>5.1.1. Маркировка проводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82 и настоящего стандарта.

##### <a id="p100315"></a>5.1.2 На ярлыке, прикрепленном к бухте, или барабане должны быть указаны:

<a id="p100316"></a>товарный знак предприятия-изготовителя;
<a id="p100317"></a>условное обозначение провода;
<a id="p100318"></a>длина провода в метрах;
<a id="p100319"></a>масса брутто (для барабанов) в килограммах;
<a id="p100320"></a>дата изготовления (год, месяц);
<a id="p100321"></a>обозначение стандарта или технических условий на провода конкретных марок;
<a id="p100322"></a>штамп технического контроля.

#### <a id="p100323"></a>5.2 Упаковка

<a id="p100324"></a>5.2.1. Упаковка проводов для условий транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте, должна соответствовать ГОСТ 18690-82 и стандартам или техническим условиям на конкретные провода.

#### <a id="p100325"></a>5.3 Транспортирование и хранение

<a id="p100326"></a>5.3.1. Транспортирование и хранение проводов должно проводиться по ГОСТ 18690-82.


## 6. <a id="p100327"></a>УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


<a id="p100328"></a>6.1. При монтаже и эксплуатации проводов следует руководствоваться Правилами устройства электроустановок, Правилами технической эксплуатации и Правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Госэнергонадзором.
<a id="p100329"></a>6.2. Радиус изгиба проводов при монтаже и эксплуатации должен быть кратным 2, 3, 4, 5, 10 диаметрам провода. Конкретное значение радиуса, выбранное из приведенного ряда, должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100330"></a>6.3. Допустимые токовые нагрузки, в случае необходимости, указывают в качестве справочных данных в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100331"></a>6.4. Безопасность эксплуатации проводов предусматривается требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75.
<a id="p100332"></a>6.5. Дополнительные указания по эксплуатации указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.


## 7. <a id="p100333"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100334"></a>7.1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.
<a id="p100335"></a>Гарантийный срок эксплуатации проводов указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
<a id="p100336"></a>Гарантийный срок исчисляется с момента ввода проводов в эксплуатацию.



<a id="p100337"></a>

---



## Иллюстрации

$n_{1} = 3$

$n_{2} = 6$