---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-567"
---

## Без названия

# Документ 5531


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден

</div>

Миннефтегазпромом СССР

<a id="p100002"></a>**ЕДИНАЯ СИСТЕМА УЧЕТА НЕФТЯНОГО ГАЗА И ПРОДУКТОВ**
**ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ ОТ СКВАЖИНЫ ДО ПОТРЕБИТЕЛЯ**

<a id="p100003"></a>РД 39-083-91

<div align="right">

<a id="p100004"></a>Срок введения установлен

</div>

с 1 января 1991 года

<a id="p100005"></a>Разработан ВНИПИгазпереработкой Миннефтегазпрома СССР.
<a id="p100006"></a>Утвержден Миннефтегазпромом СССР.
<a id="p100007"></a>Взамен РД 39-0148306-407-87.


### <a id="p100008"></a>АННОТАЦИЯ


<a id="p100009"></a>Руководящий документ "Единая система учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважин до потребителя" разработан взамен РД 39-0148306-407-87.
<a id="p100010"></a>Трехлетняя эксплуатация выпущенного ранее документа показала его актуальность и работоспособность.
<a id="p100011"></a>В то же время возникло много новых вопросов, которые требовали своего осмысливания и воплощения в нормативно-техническую документацию. Кроме того, срок действия руководящего документа ограничен.
<a id="p100012"></a>В исправленном и дополненном РД "Единая система учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважин до потребителя" учтены замечания и предложения многих нефтегазодобывающих, транспортирующих и перерабатывающих организаций.
<a id="p100013"></a>Исполнителями руководящего документа являются:
<a id="p100014"></a>зав. сектором учета газа ВНИПИгазпереработка, научный руководитель темы "Разработать и внедрить Единую систему учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважины до потребителя" Паутов Г.А., ведущий инженер сектора Козубенко Г.Я.

<a id="p100015"></a>Настоящий руководящий документ "Единая система учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважин до потребителя" устанавливает порядок организации и ведения учета количества нефтяного газа и продуктов его переработки на предприятиях и организациях Министерства нефтяной и газовой промышленности, а также порядок взаиморасчетных операций с организациями и предприятиями других Министерств на коммерческих пунктах учета.


### 1. <a id="p100016"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100017"></a>1.1. Целью разработки настоящего документа является повышение достоверности учета и организация работ по сокращению потерь нефтяного газа и продуктов его переработки.
<a id="p100018"></a>1.2. Нефтяной газ - углеводородные газы, залегающие вместе с нефтью и добывающиеся из нефтяных месторождений вместе с ней. Объем добычи нефтяного газа зависит от объема добычи нефти и не может регулироваться независимо от добычи нефти.
<a id="p100019"></a>1.3. Нефтяной газ, добываемый в НГДУ, реализуется другим предприятиям и может быть использован на технологические нужды (закачка в пласт, установки по подготовке нефти), на собственные нужды предприятий для получения тепловой и электрической энергии.
<a id="p100020"></a>1.4. Нефтяной газ, в основном, направляется на газоперерабатывающие заводы (ГПЗ) для переработки и получения более ценных продуктов (углеводородных фракций, сжиженных газов, газа для коммунально-бытового потребления, стабильного бензина).
<a id="p100021"></a>1.5. Все газодобывающие, перерабатывающие и транспортирующие предприятия обязаны вести систематический учет количества получаемого, перерабатываемого, транспортируемого газа и продуктов его переработки, а также учет используемого газа на технологические и собственные нужды, потери газа, конденсата и продукции.


### 2. <a id="p100022"></a>ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕСУРСОВ НЕФТЯНОГО ГАЗА


<a id="p100023"></a>2.1. Измерение и учет количества нефтяного газа должен осуществляться для оценки ресурсов нефтяного газа, при коммерческих (учетно-расчетных) операциях и при оперативном управлении технологическими процессами.
<a id="p100024"></a>2.2. Учет общего количества газа, поступающего через нефтяные скважины, должен осуществляться по сумме замеров газа на газовых линиях всех ступеней сепарации, реализуемых на промысле.
<a id="p100025"></a>2.3. Учет количества газа, добываемого через нефтяные скважины за счет применения бескомпрессорного и компрессорного газлифта, осуществляется с зачетом объема закачанного газа.
<a id="p100026"></a>2.4. Проект обустройства нефтяного и нефтегазового месторождения под промышленную разработку может быть принят к утверждению только при решении в нем вопросов сбора, учета и рационального использования нефтяного газа.
<a id="p100027"></a>2.5. На разрабатываемых нефтяных месторождениях должен проводиться обязательный комплекс исследований и систематических измерений по контролю количества отбираемого газа в соответствии с оценочными ресурсами.
<a id="p100028"></a>2.6. Текущие ресурсы нефтяного газа определяются в соответствии с РД 39-0147035-225-88 при фактических условиях добычи нефти по каждой скважине, месторождению, нефтегазодобывающему управлению и производственному объединению.
<a id="p100029"></a>2.7. Ресурсы нефтяного газа определяет территориальный институт, осуществляющий авторский надзор за разработкой месторождения, совместно с НГДУ, эксплуатирующим разработку месторождения.
<a id="p100030"></a>2.8. При составлении плана на предстоящий период (квартал, год) используются фактические данные за прошедший период.
<a id="p100031"></a>Выполнение плана добычи газа определяется по фактическим данным.
<a id="p100032"></a>2.9. Ресурсы нефтяного газа определяются непосредственным измерением по скважинам. Для периодического измерения применяют установки типа "Спутник" или другие средства и методы измерения.
<a id="p100033"></a>2.10. Газовые факторы по объектам определяются систематически нефтегазодобывающими объединениями совместно с территориальным институтом, но не реже одного раза в год в соответствии с программой работ по контролю за разработкой и утвержденным планом-графиком.
<a id="p100034"></a>2.11. Объемы добываемого газа систематически (не реже одного раза в месяц) контролируются службами НГДУ путем инструментальных замеров на всех узлах газоотделения пунктов сбора и сепарации (включая факельные линии).
<a id="p100035"></a>2.12. Информация по результатам замеров предоставляется в производственные объединения для систематизации, обработки и определения уровня использования ресурсов газа.
<a id="p100036"></a>2.13. В соответствии с плановыми ресурсами газа рассчитывается и утверждается уровень использования нефтяного газа.
<a id="p100037"></a>2.14. Оперативный промысловый контроль ресурсов нефтяного газа, основанный на прямых инструментальных измерениях фактического расхода газа, должен выполняться в соответствии с РД 39-0148306-409-88.


### 3. <a id="p100038"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ ПУНКТОВ УЧЕТА НЕФТЯНОГО ГАЗА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ


<a id="p100039"></a>3.1. Технической основой Единой системы учета нефтяного газа являются пункты учета нефтяного газа и продуктов его переработки, которые определяют характеристики системы учета.
<a id="p100040"></a>3.2. Все пункты учета подразделяются на две категории: коммерческие и оперативные. Категория пунктов учета обосновывается технологической схемой размещения пунктов учета нефтяного газа.
<a id="p100041"></a>3.3. Коммерческие пункты учета нефтяного газа предназначаются для измерения количества нефтяного газа в случае его поставки другим предприятиям в качестве продукта для переработки и в виде топлива.
<a id="p100042"></a>3.4. Коммерческие пункты учета продуктов переработки нефтяного газа необходимы на газоперерабатывающих предприятиях для измерения количества вырабатываемой продукции при ее поставке сторонним потребителям.
<a id="p100043"></a>3.5. Оперативные пункты учета нефтяного газа и продуктов его переработки предназначены для учетных операций, сведения материального баланса и управления технологическими процессами в пределах одного предприятия.
<a id="p100044"></a>3.6. Размещение коммерческих и оперативных пунктов учета на технологических линиях проводится на основании технологической схемы размещения пунктов учета.
<a id="p100045"></a>3.7. Пункты учета газа на трубопроводах подачи газа на технологические и собственные нужды могут быть общими.
<a id="p100046"></a>3.8. Коммерческий и оперативный учет ведется цехами по добыче нефти и газа НГДУ, соответствующими службами КиП и автоматики, метрологии, производственно-техническими и другими отделами предприятий и объединений.
<a id="p100047"></a>3.9. При коммерческом учете погрешность измерения объема нефтяного газа не должна превышать +/- 2,5%, а при измерениях массы жидких продуктов переработки нефтяного газа погрешность не должна быть более +/- 1,5%.
<a id="p100048"></a>3.10. При определении количества газа и продуктов его переработки для оперативных целей погрешность измерения допускается +/- 5,0%.
<a id="p100049"></a>3.11. Порядок учета погрешности при взаиморасчетах должен быть включен в юридические документы, связанные с оформлением договора на поставку сырья и продукции.


### 4. <a id="p100050"></a>ТРЕБОВАНИЯ К ПУНКТАМ УЧЕТА


<a id="p100051"></a>4.1. Пункт учета нефтяного газа и продуктов его переработки (в дальнейшем - пункт учета) является основным технологическим узлом системы учета при сборе, транспортировке и переработке нефтяного газа.
<a id="p100052"></a>4.2. Проектирование пунктов учета должно осуществляться на основании задания на проектирование, выданного и утвержденного заказчиком в соответствии с РД 39-0148306-422-89.
<a id="p100053"></a>4.3. Задание на проектирование пунктов учета должно быть согласовано с генеральной проектной организацией, проектирующей объекты, в который входит пункт учета.
<a id="p100054"></a>4.4. Проекты коммерческих пунктов учета, разработанные не базовой организацией, проходят метрологическую экспертизу в базовой организации метрологической службы - ВНИПИгазпереработке. Для типового проекта согласования не требуется.
<a id="p100055"></a>4.5. Проект на коммерческие пункты должен представляться "заказчику" вместе с актом метрологической экспертизы, составление акта возлагается на базовую организацию метрологической службы.
<a id="p100056"></a>4.6. Коммерческие пункты учета должны быть установлены на всех входящих и выходящих с предприятия газоконденсатных трубопроводах.
<a id="p100057"></a>4.7. Как правило, коммерческие пункты учета газа, подаваемого в систему газопроводов с промыслов, должны находиться в ведении нефтегазодобывающих управлений, и все коммерческие операции должны производиться по результатам измерения на этих пунктах учета.
<a id="p100058"></a>4.8. Коммерческие пункты учета газа и конденсата, поступающего на газоперерабатывающий завод, и пункты учета газа и продуктов его переработки, подаваемого с завода потребителям, должны располагаться на производственной площадке газоперерабатывающего завода, а все коммерческие операции должны проводиться по результатам измерения этих пунктов учета.
<a id="p100059"></a>4.9. В случае выхода из эксплуатации основной линии коммерческого пункта учета нефтяного газа и продуктов его переработки в нем необходимо иметь резервную линию, аналогичную основной линии пункта учета.
<a id="p100060"></a>4.10. Коммерческие пункты учета предприятия (объединения) аттестуются территориальными органами Госстандарта, а оперативные - метрологической службой предприятия.
<a id="p100061"></a>4.11. Коммерческие пункты учета должны обеспечивать обязательное определение количества и качества нефтяного газа и продукции его переработки на соответствие техническим требованиям НТД.
<a id="p100062"></a>4.12. На оперативных пунктах учета газа с малым избыточным давлением при срабатывании его на факел, количество газа определяется в соответствии с ГОСТ 8.361-79 или РД 39-0148306-405-87.
<a id="p100063"></a>4.13. Рекомендуемый состав средств измерений на коммерческом пункте учета со стандартными сужающими устройствами, прошедших приемочные испытания или метрологическую аттестацию, следующий:
- <a id="p100064"></a>преобразователь измерительный перепада давления,
- <a id="p100065"></a>преобразователь измерительный абсолютного давления,
- <a id="p100066"></a>термопреобразователь измерительный температуры,
- <a id="p100067"></a>вторичная измерительная аппаратура,
- <a id="p100068"></a>лабораторные анализаторы качественных характеристик нефтяного газа и его продукции.
<a id="p100069"></a>4.14. В качестве средств измерения на оперативных пунктах учета рекомендуется устанавливать системы измерения, аналогичные п. 4.13, только с погрешностями, нормируемыми в п. 3.9.
<a id="p100070"></a>4.15. Технологическая обвязка и запорная арматура этих пунктов не должна допускать неконтролируемые перепуски и утечки нефтяного газа и его продуктов.


### 5. <a id="p100071"></a>ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА НЕФТЯНОГО ГАЗА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ


<a id="p100072"></a>5.1. В зависимости от потребителей нефтяной газ с промыслов должен соответствовать определенным требованиям, изложенным в договорах между поставщиком и потребителем.
<a id="p100073"></a>5.2. При подаче газа потребителям он должен соответствовать требованиям ГОСТ 5542-87.
<a id="p100074"></a>5.3. Поступающие и отгружаемые жидкие и твердые продукты переработки нефтяного газа должны отвечать требованиям действующих стандартов или технических условий на продукт.
<a id="p100075"></a>5.4. Количественные и качественные показатели (физико-химические свойства) нефтяного газа и продуктов его переработки определяют совместно представители поставщика и потребителя.
<a id="p100076"></a>5.5. Приемка газа и продуктов его переработки по качественным показателям проводится в пунктах их сдачи поставщикам.
<a id="p100077"></a>5.6. Периодичность контроля качества определяется по согласованию поставщика и потребителя. Рекомендуется осуществлять измерение показателей качества не реже одного раза в 15 суток, а также при изменении условий работы оборудования.
<a id="p100078"></a>5.7. При подаче газа для использования на технологические цели устанавливаются показатели качества, необходимые для ведения технологических процессов.
<a id="p100079"></a>5.8. Лаборатория, в которой производится анализ проб газа и продуктов его переработки, должна быть аттестована в соответствии с РД 50-194-80.
<a id="p100080"></a>5.9. Аттестацию этих лабораторий проводит комиссия с участием местных органов Госстандарта СССР и ВНИПИгазпереработки как базовой организации по метрологии (БОМС).
<a id="p100081"></a>5.10. По результатам определения показателей качества лабораторией предприятия составляется паспорт качества на продукцию установленной формы.
<a id="p100082"></a>5.11. Паспорт на нефтяной газ и его продукцию оформляется по результатам анализа проб лаборатории поставщика или потребителя. Отбор проб производится в соответствии с ГОСТ 14921-78.
<a id="p100083"></a>5.12. Прием и сдача нефтяного газа и продуктов его переработки должны осуществляться в соответствии с заключенными договорами.
<a id="p100084"></a>5.14. Договор на поставку нефтяного газа и продуктов его переработки должен предусматривать штрафные санкции в случае отклонения их физико-химических свойств от требований НТД или нормируемых показателей качества в договоре.


### 6. <a id="p100085"></a>ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА НЕФТЯНОГО ГАЗА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ


<a id="p100086"></a>6.1. Количество сухого нефтяного газа, сухой части влажного газа может быть рассчитано по формулам, приведенным в РД 50-213-80 или по алгоритму ВНИИР.
<a id="p100087"></a>6.2. Масса жидких продуктов на коммерческих пунктах учета с сужающими устройствами определяется на основании планиметрирования картограмм в соответствии с РД 50-213-80. При этом плотность продуктов в рабочих условиях может определяться при помощи поточных плотномеров или по компонентному составу в соответствии с РД 39-0147103-307-88.

#### <a id="p100088"></a>6.3 Определение массы жидких продуктов на пунктах учета с объемными счетчиками определяется по формулам:


<div align="center">

<a id="p100089"></a>; (6.1)

<a id="p100090"></a>, (6.2)

</div>


<a id="p100091"></a>где  - показания вторичного прибора объемного счетчика;
<a id="p100092"></a>,  - конечные и начальные показания вторичного прибора;
 - <a id="p100093"></a>плотность жидкого продукта, определяется по РД 39-0147103-307-88.
<a id="p100094"></a>6.4. Перепад давления на дифманометре, абсолютное давление, температура газа измеряются непрерывно, а его компонентный состав для расчета плотности определяется периодически согласно РД 59-237-89.
<a id="p100095"></a>При влажном газе необходимо из измеренного расхода газа исключить количество паров влаги.
<a id="p100096"></a>6.5. Для измерения количества или объема нефтяного газа, жидких и твердых продуктов его переработки могут быть применены различные методы и средства измерения как отечественного, так и импортного производства (расходомеры по методу переменного перепада давления, объемные и турбинные счетчики, ультразвуковые счетчики и т.д.).
<a id="p100097"></a>6.6. Для измерения количества твердых и жидких продуктов могут быть применены тензометрические весоизмерительные устройства, взвешивания на автомобильных весах или вагонных весах по МИ 1953-88.
<a id="p100098"></a>6.7. При малых расходах газа применяются специальные сужающие устройства по РД 50-411-83, напорные трубки согласно ГОСТ 8.361-79 или ротационные счетчики газа типа РГ.
<a id="p100099"></a>6.8. На неавтоматизированных пунктах учета результаты измерения параметров газового потока записываются на суточных диаграммах. Среднее значение этих параметров, используемых в расчетах, определяется по диаграммам с помощью планиметров.
<a id="p100100"></a>6.9. На автоматизированных пунктах учета для расчета количества газа используются унифицированные выходные сигналы средств измерений перепада давлений, давления и температуры газа.
<a id="p100101"></a>6.10. При использовании турбинных счетчиков для измерения объема жидких продуктов переработки нефтяного газа необходимо руководствоваться РД 39-5-770-82 или другими действующими нормативно-техническими документами.


### 7. <a id="p100102"></a>ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПУНКТОВ УЧЕТА


<a id="p100103"></a>7.1. На основании настоящего документа и руководства по эксплуатации средств измерений, технологического и вспомогательного оборудования, входящего в состав пункта учета, владельцем должна быть разработана "Инструкция по эксплуатации пункта учета газа и продуктов его переработки", учитывающая конкретные условия эксплуатации (Приложение 1).
<a id="p100104"></a>7.2. Отбор проб газа для определения показателей качества в установленные сроки выполняют лаборанты совместно с операторами по обслуживанию технологического оборудования.
<a id="p100105"></a>7.3. Учет добытого нефтяного газа и продуктов его переработки по бригадам определяется как сумма объемов нефтяного газа (продуктов) по пунктам учета, находящимся на объектах, обслуживаемых бригадой.
<a id="p100106"></a>7.4. Учет добытого нефтяного газа и продуктов его переработки по цехам определяется как сумма объемов газа (продуктов), учтенных по технологическим направлениям на пунктах учета (ДНС, КСП, ГСУ и т.д.).
<a id="p100107"></a>7.5. При подаче газа газотранспортным предприятиям и потребителям необходимо руководствоваться "Правилами подачи газа магистральным газопроводом к потребителям", утвержденными Госснабом СССР и Госарбитражем СССР от 25 сентября 1988 г. за N 136/7.
<a id="p100108"></a>7.6. Вопросы учета и эксплуатации пунктов учета возлагаются руководителем предприятия на соответствующую службу.


### 8. <a id="p100109"></a>ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ ПО КОММЕРЧЕСКОМУ УЧЕТУ


<div align="center">

<a id="p100110"></a>8.1. Анализ показателей качества газа и его продуктов, оформление паспортов на них осуществляет лаборатория предприятия.

</div>

<a id="p100111"></a>8.2. К выполнению работ, связанных с измерением и учетом газа, а также его продукции, допускаются только специалисты, подготовленные к этой работе и имеющие соответствующие удостоверения.
<a id="p100112"></a>8.3. Обслуживающим персоналом в журнал записываются фактические данные по давлению газа, его температуре, перепаду давления на сужающем устройстве и объему газа, прошедшего через пункт учета.
<a id="p100113"></a>8.4. По данным записи в журнале по учету нефтяного газа и продуктов его переработки за каждые 5 суток 1 числа каждого месяца предприятия подтверждают прием (подачу) газа и его продукции.
<a id="p100114"></a>8.5. Ежемесячно по результатам обсчета хозрасчетных приборов представителем владельца пункта учета составляется акт приема-сдачи, который подписывается поставщиком и потребителем (Приложение 2).
<a id="p100115"></a>8.6. Экземпляр акта остается на приемо-сдаточном пункте, второй - передается потребителю, два экземпляра передаются в бухгалтерию для производства денежных расчетов, из них один экземпляр остается в бухгалтерии, а второй со счетом и платежным требованием направляется потребителю.
<a id="p100116"></a>8.7. К каждому акту приема-сдачи прилагается паспорт качества на нефтяной газ и продукты его переработки по форме Приложений 3, 4 и расчетный лист, Приложение 5.
<a id="p100117"></a>8.8. Должностные лица, ответственные за прием и сдачу, оформление и подписание приемо-сдаточных документов, назначаются приказом по предприятию.
<a id="p100118"></a>8.9. Образцы подписей представителя поставщика хранятся в бухгалтерии потребителя, а представителя потребителя - в бухгалтерии поставщика.


### 9. <a id="p100119"></a>ПОРЯДОК ОТПУСКА И УЧЕТА НЕФТЯНОГО ГАЗА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И СОБСТВЕННЫЕ НУЖДЫ


<div align="center">

<a id="p100120"></a>9.1. Отпуск и расходование газа на технологические и собственные нужды (топливо) производится согласно утвержденным нормам и нормативам и предусматривается плановым балансом газа.<br>
<a id="p100121"></a>9.2. Приказом по предприятию назначаются ответственные лица за учет газа.

</div>

<a id="p100122"></a>9.3. Количество отпущенного газа на технологические и собственные нужды определяется по пунктам учета и оформляется накладной. Накладная оформляется в трех экземплярах должностным лицом по учету газа и представителем службы, использующей газ.
<a id="p100123"></a>Один экземпляр накладной передается в бухгалтерию предприятия для оприходования по цене реализации, второй остается в подразделении, отпускающем газ, для учета в исполнительном балансе, третий передается в подразделение, использующее газ.
<a id="p100124"></a>Форма накладной приведена в Приложении 6.
<a id="p100125"></a>9.4. При отпуске газа на технологические и собственные нужды определяются только те показатели качества, которые необходимы для конкретного технологического процесса.


### 10. <a id="p100126"></a>РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И МИНИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫХ ОСТАТКОВ КОНДЕНСАТА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА


<div align="center">

<a id="p100127"></a>10.1. Технологические остатки конденсата и жидких продуктов - это минимальные объемы конденсата или жидкой продукции в аппаратах и резервуарах, необходимые для обеспечения поддержания нормального технологического режима на объектах предприятия.<br>
<a id="p100128"></a>10.2. Минимально допустимые ("мертвые") остатки - это объемы конденсата и продуктов переработки нефтяного газа в резервуарах ниже верхней кромки приемо-раздаточного патрубка.

</div>

<a id="p100129"></a>10.3. Технологические и минимально допустимые остатки определяются на основе утвержденных технологических карт. Изменение данных остатков в результате ввода новых и вывода из эксплуатации действующих объектов на предприятии разрешается производственным объединением на основании представленных материалов два раза в год (01.01 и 01.07).

#### <a id="p100130"></a>10.4 Количество минимально допустимых остатков конденсата и жидких продуктов определяется по выражению:


<a id="p100131"></a>, (10.1)

<a id="p100132"></a>где D - диаметр резервуара (емкости), м;

<div align="center">

 - <a id="p100133"></a>плотность продукта при температуре определения, кг/м3;

</div>

<a id="p100134"></a>h - высота от днища резервуара (емкости), до верхнего края приемо-раздаточного патрубка, м;
<a id="p100135"></a>m - содержание балласта (суммарное содержание воды, солей и механических примесей), %;
 - <a id="p100136"></a>коэффициент, учитывающий геометрию емкости.
<a id="p100137"></a>Примечание: Для вертикальных цилиндрических резервуаров .

<a id="p100138"></a>10.5. Уровень, определяющий величину технологических остатков конденсата и продуктов переработки газа в резервуарах, рассчитывается как сумма уровней продукта, необходимого для обеспечения бескавитационного режима работы насосов  и уровня, необходимого для обеспечения непрерывности технологического процесса, .

<a id="p100139"></a>. (10.2)


##### <a id="p100140"></a>10.5.1 Уровень продукта в резервуаре, необходимый для бескавитационного режима работы насосов, определяется


<div align="center">

<a id="p100141"></a>, (10.3)

</div>


<a id="p100142"></a>где  - необходимый подпор насоса по паспорту, м водяного столба;
 - <a id="p100143"></a>относительная плотность жидкого продукта в резервуаре;
 - <a id="p100144"></a>превышение центра приемного патрубка откачивающего насоса над верхней образующей приемо-раздаточного патрубка резервуара, м.

<div align="center">

<a id="p100145"></a>10.5.2. Уровень продукта (конденсата) в резервуаре, необходимый для обеспечения непрерывности технологических процессов, определяется по формуле:

</div>


<a id="p100146"></a>, (10.4)

<a id="p100147"></a>где Q - фактическая производительность насосов откачки, м3/ч;
 - <a id="p100148"></a>суммарное время, необходимое для ликвидации возможных отказов в системе, ч;
<a id="p100149"></a>D - диаметр резервуара, м.
<a id="p100150"></a>10.6. Количество технологических остатков в резервуарах определяется исходя из величин , соответствующего ему объема жидкого продукта  по градуировочной таблице, плотности жидкости  по формуле:

<div align="center">

<a id="p100151"></a>. (10.5)

</div>


<a id="p100152"></a>Массу балласта определяют по анализам объединенной пробы из резервуара (аппарата, трубопровода).

#### <a id="p100153"></a>10.7 Количество технологических остатков жидких продуктов в технологических аппаратах определяется


<a id="p100154"></a>, (10.6)

<a id="p100155"></a>где  - геометрический объем аппарата, м3;

<div align="center">

 - <a id="p100156"></a>коэффициент заполнения аппаратов (буллита, емкости);

</div>


<a id="p100157"></a>, (10.6а)

<a id="p100158"></a>где ,  - объемы газовой и водяной подушки в аппарате, м3.

#### <a id="p100159"></a>10.8 Количество технологических остатков в буллитах (цистернах) определяется по следующей формуле:


<div align="center">

<a id="p100160"></a>, (10.7)

</div>


<a id="p100161"></a>где  - геометрический объем буллита, м3;
 - <a id="p100162"></a>плотность продукта при рабочей температуре, кг/м3.
<a id="p100163"></a>10.9. Количество технологических и минимально допустимых остатков в резервуарах и аппаратах рассчитывается в зависимости от их геометрической формы по формулам (10.1), (10.5) - для резервуаров, (10.6) - для аппаратов, (10.7) - для буллитов или цистерн.

#### <a id="p100164"></a>10.10 Общее количество технологических и минимально допустимых остатков определяется как сумма всех этих остатков


<a id="p100165"></a>. (10.8)

<a id="p100166"></a>10.11. Количество технологических и минимально допустимых остатков конденсата и жидких продуктов переработки нефтяного газа, рассчитанное на 1 января и 1 июля текущего года по каждому объекту, руководители предприятий представляют в объединение не позднее 30 января и 30 июля отчетного периода.
<a id="p100167"></a>10.12. Производственные объединения уточняют полученные данные и за подписью главного инженера представляют к 20.02 и 20.08 обобщенные данные в Миннефтегазпром.


### 11. <a id="p100168"></a>УЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ НЕФТЯНОГО ГАЗА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ


<a id="p100169"></a>11.1. Технологические потери нефтяного газа и продуктов его переработки - это количество газа и жидких продуктов его переработки, которое неизбежно теряется при подготовке, транспортировке, хранении и переработке, обусловленное достигнутым организационно-техническим уровнем производства.
<a id="p100170"></a>11.2. Расчет технологических потерь нефтяного газа и продуктов его переработки для действующих предприятий проводится с учетом утвержденной технологии по РД 39-1-1213-84 и РД 39-0147103-312-86.
<a id="p100171"></a>11.3. По каждому предприятию нормы технологических потерь нефтяного газа определяются службами производственных объединений или территориальными научно-исследовательскими (проектными) институтами.
<a id="p100172"></a>11.4. Суммарное количество технологических потерь нефтяного газа и продуктов его переработки от скважины до потребителя подсчитывается как сумма потерь из всего оборудования, трубопроводов и резервуаров при осуществлении всех технологических операций за рассчитываемый период времени (месяц, квартал, год)

<div align="center">

<a id="p100173"></a>, (11.1)

</div>


<a id="p100174"></a>где  - количество технологических потерь нефтяного газа и его продуктов на промысле, в трубопроводах, аппаратах и т.д., кг;
<a id="p100175"></a>n - количество источников потерь;
 - <a id="p100176"></a>количество потерь по источнику, объекту за рассчитываемый период времени (резервуар, продуктопровод, компрессор, колонна и т.д.), кг.

<div align="center">

<a id="p100177"></a>11.5. Технологические потери списываются один раз в месяц по акту на списание потерь и утверждаются главным инженером отдельно по подразделениям и в целом по предприятию. Акт на списание составляется в двух экземплярах на основе данных о фактических потерях. Один экземпляр акта передается в бухгалтерию, второй остается в подразделении.<br>
<a id="p100178"></a>11.6. Расчеты нормируемых потерь и учет фактических потерь осуществляются раздельно по газообразному и жидкому углеводородному сырью и продуктам. Методика расчета фактических потерь утверждается вышестоящей организацией.

</div>

<a id="p100179"></a>11.7. В соответствии с принятой структурой нормируемых потерь предприятием учитываются потери в виде углеводородных компонентов и в виде отходов производства. Отходы производства - сбросные газы процессов очистки газа и получения серы. Извлекаемая из газа в процессе осушки влага не учитывается, так как учет сырьевого и товарного газов ведется по сухой части влажного газа согласно РД 50-213-80.
<a id="p100180"></a>11.8. Потери жидкого продукта при хранении в товарных парках поставщика и потребителя и перекачке промежуточными насосными станциями определяются их владельцами по формуле:

<a id="p100181"></a>, кг, (11.2)

<a id="p100182"></a>где k - коэффициент потерь;

<div align="center">

<a id="p100183"></a>k = 1 - при приемке всего продукта в резервуары с последующей подачей его в продуктопровод;

</div>

<a id="p100184"></a>k = 0,3 - при перекачке насосными станциями, работающими с подключенными резервуарами;
<a id="p100185"></a>Q - объем приема жидких продуктов в товарный парк с технологических установок или из магистрального продуктопровода в течение месяца или же перекачанного за тот же период промежуточными насосными станциями, м3;
 - <a id="p100186"></a>норма естественной убыли при приемке, отпуске и хранении, кг/т, принимается согласно приложению 1 к Постановлению Госснаба СССР от 8 июня 1977 г. за N 30.
<a id="p100187"></a>11.9. Потери жидких продуктов при транспорте на линейной части продуктопровода складываются из потерь через неплотности арматуры, стравливаний газовых "шапок" из повышенных участков, при очистке продуктопровода от воды и т.д.
<a id="p100188"></a>Потери определяются по формуле:

<a id="p100189"></a>, кг, (11.3)

<a id="p100190"></a>где 0,01 - переводной коэффициент для определения количества 100-километровых участков;

<div align="center">

<a id="p100191"></a>L - длина участка трубы, относящаяся к данному предприятию, км;

</div>

 - <a id="p100192"></a>количество жидкого продукта, перекачанного за месяц по данному участку, т;
 - <a id="p100193"></a>норма естественной убыли при перекачке, кг/т на 100 км.
<a id="p100194"></a> принимается в количестве 0,3 кг на 1 т на 100 км линейной части продуктопровода.
<a id="p100195"></a>11.10. Общие фактические потери в результате естественной убыли определяются путем вычитания количества сданного потребителям жидкого продукта из суммарного количества откачанной в продуктопровод продукции предприятия и конденсата с промыслов.


### 12. <a id="p100196"></a>ПОРЯДОК РАСЧЕТА МАССЫ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В ТРУБОПРОВОДАХ


<a id="p100197"></a>12.1. Расчет массы жидких продуктов нефтяного газа, конденсата, ШФЛУ, в линейной части продуктопровода и технологических трубопроводах проводится первого числа каждого месяца, следующего за отчетным.
<a id="p100198"></a>12.2. Расчет массы проводится предприятиями - владельцами трубопроводов, осуществляющими перекачку. Результаты расчетов передаются в объединения.
<a id="p100199"></a>12.3. Расчет производится без прекращения перекачки по магистральным трубопроводам, которые должны работать в постоянном режиме.
<a id="p100200"></a>12.4. На линейную часть магистральных и технологических трубопроводов должны быть составлены градуировочные таблицы, утвержденные главным инженером предприятия.

<div align="center">

<a id="p100201"></a>12.5. Вместимость трубопровода определяют по градуировочной таблице. Градуировочные таблицы на линейную часть трубопровода составляются их владельцами по вместимости одного метра длины трубопровода, исходя из фактического внутреннего диаметра и длины трубопровода. В градуировочные таблицы вносят коррективы при изменении длины или диаметра трубопровода.

</div>

<a id="p100202"></a>К таблицам прилагают схему трубопровода с указанием диаметров, толщины стенки и длины трубопровода.
<a id="p100203"></a>12.6. Массу жидких продуктов, находящихся в линейной части магистрального продуктопровода и в технологических трубопроводах, определяют по формуле:

<a id="p100204"></a>, (12.1)

<a id="p100205"></a>где G - остаток жидких продуктов в линейной части, (т);
<a id="p100206"></a>n - число участков трубопровода;
 - <a id="p100207"></a>объем участка трубопровода соответствующего диаметра и длины, определяемой по градуировочной таблице, м3;

<div align="center">

<a id="p100208"></a>k - коэффициент, учитывающий сжатие жидких продуктов;

</div>

 - <a id="p100209"></a>средняя плотность жидких продуктов при фактической средней температуре в продуктопроводе, т/м3.
<a id="p100210"></a>12.6.1. Плотность жидких продуктов, находящихся в линейной части магистрального продуктопровода, определяется по результатам подсчета среднего значения их компонентного состава, откачанного в продуктопровод в течение истекшего месяца. Усредненный компонентный состав жидких продуктов за месяц определяется как среднеарифметическая сумма компонентных составов по разовым анализам, деленная на количество анализов.
<a id="p100211"></a>В целях своевременной выдачи исходных данных по плотности жидких продуктов определение ее среднемесячного компонентного состава производится за период с 25 числа предыдущего по 25 число отчетного месяца.
<a id="p100212"></a>12.7. Плотность жидких продуктов по среднему значению компонентного состава определяется по методике РД 39-237-89 или другим стандартизированным методам.
<a id="p100213"></a>12.8. Температуру в начале и конце участков владельцы трубопровода определяют по показанию термометров или других стационарных датчиков температур и усредняют.
<a id="p100214"></a>12.9. Значение коэффициента k в зависимости от давления в продуктопроводе принимается по справочным данным.
<a id="p100215"></a>12.10. Давление продукта, находящегося в продуктопроводе, определяется владельцем как среднее значение давлений в начале и конце участка трубопровода, замеренных с помощью стационарных датчиков.
<a id="p100216"></a>12.11. При расчете массы жидких продуктов в трубопроводах, определении значения плотности, определении потерь при наливе, ремонтных работах и т.д. необходимо пользоваться также РД 39-0147103-307-88.


### 13. <a id="p100217"></a>ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ НЕФТЯНОГО ГАЗА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ


<a id="p100218"></a>13.1. Инвентаризацию нефтяного газа и продуктов его переработки проводят с целью контроля за сохранностью путем сверки фактического наличия с данными бухгалтерского учета.
<a id="p100219"></a>13.2. Инвентаризации подлежит весь нефтяной газ, находящийся в трубопроводах и емкостях, а также продукты его переработки в емкостях (товарных, буферных, технологических, аварийных), технологических аппаратах и т.д.
<a id="p100220"></a>13.3. При инвентаризации учитываются остатки технологические, минимально допустимые и товарные. Товарный остаток рассчитывается как разница между общим количеством остатка в резервуарах и суммой технологических и минимально допустимых остатков

<a id="p100221"></a>. (13.1)

<a id="p100222"></a>13.4. Товарные остатки - это количество продукции в резервуарах, которое без ущерба для технологического процесса сбора, транспортировки и переработки может быть откачано из резервуаров.
<a id="p100223"></a>13.5. Учет остатков осуществляется путем замера фактических остатков газа и продуктов его переработки на всех объектах от скважины до потребителя (включая газоперерабатывающие заводы).
<a id="p100224"></a>13.6. Для снятия фактических (натурных) остатков на начало месяца приказом по предприятию (НГДУ, ГПЗ, УМН) создаются на объектах постоянно действующие комиссии. В состав комиссии входят начальник объекта (цеха, участка, промысла), бухгалтер, техник по учету продукции, начальник лаборатории, оператор (лаборант) и представитель предприятия.
<a id="p100225"></a>13.7. Инвентаризацию проводят согласно приказу руководителя предприятия.
<a id="p100226"></a>13.8. Инвентаризация проводится без прекращения перекачки нефтяного газа и его продукции по трубопроводам, без прекращения работы непрерывных технологических процессов.
<a id="p100227"></a>13.9. Результаты снятия натурных остатков в буферных, сырьевых и товарных резервуарах оформляются актами. Остатки жидкой продукции в технологических резервуарах, трубопроводах, аппаратах определяются расчетным путем в соответствии с разделом 10 настоящего руководящего документа.

<div align="center">

<a id="p100228"></a>Остатки нефтяного газа в трубопроводах и аппаратах в рабочих условиях определяются по геометрической вместимости участка трубопровода, аппарата и т.д.<br>
<a id="p100229"></a>13.10. Для проведения инвентаризации на предприятии приказом по предприятию создается постоянная комиссия из числа работников предприятия, возглавляемая заместителем руководителя предприятия, с обязательным участием бухгалтера.

</div>

<a id="p100230"></a>13.11. Руководитель предприятия и главный бухгалтер несут персональную ответственность за своевременное и правильное проведение инвентаризации. Результаты проведения инвентаризации в обязательном порядке оформляются актом.
<a id="p100231"></a>13.12. По результатам инвентаризации каждое предприятие составляет сводную ведомость, которую вместе с приложениями (актами по инвентаризации) в 2 экз. с предложениями и мероприятиями представляет в вышестоящую организацию.
<a id="p100232"></a>13.13. Для выявления результатов инвентаризации нефтяного газа и продуктов его переработки бухгалтерия предприятия составляет сличительные ведомости. Сличительные ведомости составляются согласно Основным положениям по инвентаризации основных средств, товарно-материальных ценностей, денежных средств и расчетов, приведенных в приложении к Письму Министерства финансов СССР от 30 декабря 1982 г. N 179.
<a id="p100233"></a>13.14. Инвентаризационная комиссия предприятия (объединения) рассматривает результаты проведенной инвентаризации. Свои замечания, предложения и решения отражает в протоколе инвентаризации. Протокол заседания инвентаризационной комиссии утверждает руководитель предприятия.
<a id="p100234"></a>13.15. Предприятия (нефтегазодобывающие управления и газоперерабатывающие заводы) на основе данных инвентаризации, остатков нефтяного газа и продуктов его переработки (газового конденсата, ШФЛУ, бензина и т.д.), расходных документов на прием, сдачу и отпуск нефтяного газа и его продуктов, а также газового конденсата, актов на списание технологических потерь составляют баланс за отчетный период в трех экземплярах за подписью руководителя и главного бухгалтера: один в бухгалтерию (со всеми приложениями), второй - в плановый отдел, третий - в объединение.

<div align="center">

<a id="p100235"></a>13.16. Производственные нефтегазодобывающие объединения анализируют полученные от предприятий балансы, составляют сводный материальный баланс и представляют его за подписью руководителя и гл. бухгалтера в ГИВЦ.

</div>

<a id="p100236"></a>13.17. До 8 числа, следующего за отчетным периодом, НГДУ и ГПЗ направляют в объединения уточненные исполнительные балансы, подписанные руководителем и гл. бухгалтером предприятия.
<a id="p100237"></a>13.18. Формы документов при инвентаризации нефтяного газа и жидких продуктов принимаются аналогичными приведенным в РД 39-30-1024-84.


### 14. <a id="p100238"></a>ПОРЯДОК СОСТАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА


<a id="p100239"></a>14.1. Каждое нефтегазодобывающее, газотранспортное и газоперерабатывающее предприятие согласно приказу руководителя на 1 число составляют исполнительный баланс нефтяного газа и продуктов его переработки.
<a id="p100240"></a>14.2. В исполнительном балансе указывается приход газа по источникам, расход по потребителям и остаток в газопроводах, емкостях и технологических аппаратах.
<a id="p100241"></a>14.3. В нефтегазодобывающем предприятии за приход нефтяного газа принимается рабочий объем газа, рассчитываемый по газовому фактору. Для газотранспортных и газоперерабатывающих предприятий за приход считается фактический объем нефтяного газа и жидких углеводородов, принятых от нефтегазодобывающих и других предприятий.
<a id="p100242"></a>14.4. В расход нефтяного газа, жидких и твердых продуктов его переработки включаются поставки газа, жидких и твердых продуктов потребителям, расход нефтяного газа на технологические и собственные нужды, а также технологические потери.
<a id="p100243"></a>14.5. Остаток нефтяного газа и жидких продуктов в трубопроводах, емкостях и аппаратах включается в приход материального баланса.
<a id="p100244"></a>14.6. На пунктах учета газообразные продукты измеряются в объемных единицах, жидкие и твердые продукты - в массовых единицах; при составлении баланса количества этих продуктов необходимо привести к единицам массы. Количество газообразных продуктов в объемных единицах приводят к единицам массы путем умножения объема газа при нормальных условиях на его плотность.
<a id="p100245"></a>14.7. Исполнительный материальный баланс предприятия составляется из суммарного количества всех входящих и выходящих потоков, расхода газа на собственные нужды, технологических потерь, остатков жидких продуктов и т.п. В общем случае баланс может быть выражен следующей формулой

<a id="p100246"></a>, (14.1)

<a id="p100247"></a>где ,  - соответственно суммарное количество нефтяного газа и жидких углеводородов, поступающих на предприятие, определяется на пунктах учета в соответствии с разделом 6 настоящих РД;
 - <a id="p100248"></a>суммарный остаток газообразных и жидких углеводородов за отчетный период, определяется по разделу 10;
<a id="p100249"></a>,  - соответственно суммарное количество газообразных и жидких продуктов, отпускаемых с предприятия, определяется на пунктах учета в соответствии с разделом 6;

<div align="center">

 - <a id="p100250"></a>суммарное количество газообразных и жидких углеводородов, расходуемых на собственные нужды предприятия, определяется по разделу 9;

</div>

 - <a id="p100251"></a>суммарное количество технологических потерь, определяется по разделу 11;
 - <a id="p100252"></a>суммарное количество технологических и "мертвых" остатков конденсата и жидких продуктов и суммарное количество жидких продуктов в трубопроводах, определяется по разделу 10 и 12;
 - <a id="p100253"></a>суммарное количество газа, направляемого на факельные линии, рассчитывается в соответствии с РД 39-0148306-405-87;
 - <a id="p100254"></a>расхождение между приходной и расходной частями баланса за счет погрешностей учета.
<a id="p100255"></a>Индексы "п" и р" означают составные элементы приходной и расходной частей баланса.
<a id="p100256"></a>14.8. Расхождение между приходной и расходной частями баланса (дебаланс) не должно превышать предела допускаемой погрешности определения количества газа.
<a id="p100257"></a>Если приходные и расходные части баланса определяются измерением с разной погрешностью, то при определении нормы расхождения принимают больший предел допускаемой погрешности измерения количества нефтяного газа или его продуктов.
<a id="p100258"></a>Если приходная или расходная части исполнительного баланса определяются сложением результатов измерений разными методами, имеющими разные пределы допускаемой погрешности измерения, определяется средняя величина предела допускаемой погрешности по формуле:

<div align="center">

<a id="p100259"></a>, (14.2)

</div>


<a id="p100260"></a>где ,  ...  - количество нефтяного газа, измеренное методами, имеющими пределы допускаемой погрешности соответственно ,  ... .
<a id="p100261"></a>14.9. В случаях, когда величина дебаланса не превышает предельных величин, указанных в пп. 3.8 и 3.9, участие в конфликтных ситуациях Госарбитража нецелесообразно.


### 15. <a id="p100262"></a>МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УЧЕТА


<a id="p100263"></a>15.1. Метрологическое обеспечение средств измерения единой системы учета нефтяного газа и продуктов его переработки осуществляется в соответствии с действующими НТД (см. Приложение 7).
<a id="p100264"></a>15.2. На пунктах учета должны применяться средства измерений, прошедшие приемочные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001-80 и ГОСТ 8.383-80, а также средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию.
<a id="p100265"></a>15.3. Средства измерений, входящие в состав коммерческого пункта учета, должны проходить метрологическую аттестацию перед вводом в эксплуатацию и периодические поверки территориальными органами Госстандарта и находиться под постоянным контролем со стороны метрологической службы Миннефтегазпрома.
<a id="p100266"></a>15.4. Средства измерений, входящие в пункты учета, подлежат периодическим поверкам в соответствии с ГОСТ 8.513-84 и другими НТД на конкретные средства измерения.
<a id="p100267"></a>15.6. Для каждого пункта учета должен быть составлен и утвержден график аттестации и периодической поверки средств измерений.
<a id="p100268"></a>15.7. При возникновении спорных вопросов, связанных с неисправностью средств измерений, входящих в состав коммерческих пунктов учета, и пригодностью их к применению, по требованию одной из сторон проводится внеочередная поверка.


### 16. <a id="p100269"></a>ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ПУНКТОВ УЧЕТА


<a id="p100270"></a>16.1. Техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию работоспособности пунктов учета при использовании по назначению и при нахождении в резерве (включая периодическую наладку, текущий и средний ремонты).
<a id="p100271"></a>Капитальный ремонт - комплекс операций, выполняемых для восстановления исправности, работоспособности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса средств измерений и оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
<a id="p100272"></a>16.2. Техническое обслуживание и капитальный ремонт коммерческих пунктов учета проводит владелец пункта учета (заказчик) либо совместно владелец и специализированная организация (подрядчик). Прием-передача пункта учета на техническое обслуживание осуществляется в порядке, указанном в табл. 16.1.

<div align="center">

<a id="p100273"></a>Таблица 16.1

</div>


<a id="p100274"></a>Перечень выполняемых работ при передаче
пункта учета на техобслуживание


| <a id="p100275"></a>N п.п. | <a id="p100276"></a>Наименование мероприятий | <a id="p100277"></a>Содержание мероприятий | <a id="p100278"></a>Исполнители |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100279"></a>1 | <a id="p100280"></a>2 | <a id="p100281"></a>3 | <a id="p100282"></a>4 |
| <a id="p100283"></a>1 | <a id="p100284"></a>Издание совместного приказа о приеме и передаче пунктов учета на техническое обслуживание | <a id="p100285"></a>1. Приказ устанавливает дату начала обслуживания каждого пункта учета | <a id="p100286"></a>1. Руководители предприятий заказчика и подрядчика |
| <a id="p100287"></a>2 | <a id="p100288"></a>Заключение договора на техническое обслуживание пунктов учета | <a id="p100289"></a>2. Оформление договора | <a id="p100290"></a>" |
| <a id="p100291"></a>3 | <a id="p100292"></a>Составление акта о приеме-передаче пунктов учета на техническое обслуживание | <a id="p100293"></a>3. Представление на утверждение руководителям предприятий актов о приеме-передаче пункта учета на техническое обслуживание | <a id="p100294"></a>3. Комиссия из представителей предприятий заказчика и подрядчика |



#### <a id="p100295"></a>16.3 Коммерческие пункты учета передаются и принимаются на техническое обслуживание при соблюдении следующих условий:

<div align="center">

- <a id="p100296"></a>исправности пункта учета,<br>
- <a id="p100297"></a>наличии проектной документации, прошедшей метрологическую экспертизу в соответствии с РД 39-0148306-422-89,<br>
- <a id="p100298"></a>наличия акта ввода пункта учета в промышленную эксплуатацию.

</div>


#### <a id="p100299"></a>16.4 Установлены следующие виды технического обслуживания:

<div align="center">

- <a id="p100300"></a>ежедневное (ТО-Е), ежемесячное (ТО-1), ежеквартальное (ТО-2),<br>
- <a id="p100301"></a>ежегодное (ТО-3).

</div>

<a id="p100302"></a>16.5. Заказчик выполняет ежедневное, ежемесячное, ежеквартальное, ежегодное техническое обслуживание, устраняет отказы и проводит капитальный ремонт технологического и электротехнического оборудования, входящего в состав пункта учета.
<a id="p100303"></a>16.6. Подрядчик выполняет ежемесячное, ежеквартальное, ежегодное техническое обслуживание, устраняет отказы и проводит капитальный ремонт средств измерений, входящих в состав пункта учета, согласно табл. 16.2.

<a id="p100304"></a>Таблица 16.2

<a id="p100305"></a>Состав работ, выполняемых заказчиком и подрядчиком


| <a id="p100306"></a>Вид технического обслуживания | <a id="p100307"></a>Работы, выполняемые подрядчиком | <a id="p100308"></a>Работы, выполняемые заказчиком |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100309"></a>1 | <a id="p100310"></a>2 | <a id="p100311"></a>3 |
| <a id="p100312"></a>Ежедневное техническое обслуживание (ТО-Е) |  | <a id="p100313"></a>1. Внешний осмотр технологического и электротехнического оборудования, средств измерений, кабельных линий, защитного заземления, проверка наличия и целостности действующих пломб и клемм, проверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений, запорной арматуры, выводов кабельных линий<br>2. Выполнение работ, предусмотренных инструкцией по эксплуатации пункта учета<br>3. Заполнение журнала ежедневного обслуживания |
| <a id="p100314"></a>Ежемесячное техническое обслуживание (ТО-1) | <a id="p100315"></a>1. Анализ журнала ежедневного обслуживания<br>2. Внешний осмотр и контроль работоспособности (при необходимости регулировка и настройка) средств измерений, контрольных кабелей, проверка наличия и целостности клейм и  проб на средствах измерений<br>3. Контроль рабочих расходомеров по контрольному (для сжиженных газов)<br>4. Контроль вторичной аппаратуры<br>5. Проверка выходных сигналов на устройство телемеханики<br>6. Оценочная проверка показаний приборов качества<br>7. Заполнение документации по техническому обслуживанию | <a id="p100316"></a>1. Анализ журнала ежедневного обслуживания<br>2. Внешний осмотр технологического оборудования (проводится в объеме ТО-Е)<br>3. Проверка надежности сцепления и работоспособности запорной арматуры, трубопроводов, клеммных коробок, электроприводов и другого технологического и электротехнического оборудования (при необходимости проведения профилактических работ)<br>4. Заполнение документации по техническому обслуживанию |
| <a id="p100317"></a>Ежеквартальное техническое обслуживание (ТО-2) | <a id="p100318"></a>1. Выполнение работ в объеме ТО-1<br>2. Обслуживание контактных соединений<br>3. Подготовка и сдача на госповерку контрольного расходомера (для пунктов учета сжиженных газов)<br>4. Ревизия автоматического пробоотборника<br>5. Снятие, чистка отложений и загрязнений приборов качества<br>6. Заполнение документации по техническому обслуживанию | <a id="p100319"></a>1. Выполнение работ в объеме ТО-1<br>2. Снятие и установка контрольного расходомера (по необходимости) с оформлением двухстороннего акта<br>3. Регулировка концевых выключателей электроприводов<br>4. Заполнение документации по техническому обслуживанию |
| <a id="p100320"></a>Ежегодное техническое обслуживание (ТО-3) | <a id="p100321"></a>1. Выполнение работ в объеме ТО-2<br>2. Ревизия и измерение сопротивления изоляции контрольных кабелей с оформлением соответствующих документов согласно ПТБ и ПУЭ<br>3. Ревизия, наладка, подготовка и предъявление на госповерку средств измерений<br>4. Комплексная проверка работоспособности пункта учета<br>5. Определение суммарной погрешности и оформление свидетельства (совместно с представителем Госстандарта)<br>6. Заполнение документации по техническому обслуживанию | <a id="p100322"></a>1. Выполнение работ в объеме ТО-2<br>2. Снятие и установка расходомеров с оформлением двухстороннего акта<br>3. Ревизия и измерение сопротивления изоляции силовых кабелей и контуров заземления с составлением соответствующих документов согласно ПТБ и ПУЭ<br>4. Ревизия и проведение профилактических работ технологического и электротехнического оборудования<br>5. Заполнение документации по техническому обслуживанию |
| <a id="p100323"></a>Капитальный ремонт (КР) | <a id="p100324"></a>1. Капитальный ремонт средств измерений, автоматического пробоотборника, контрольных кабелей<br>2. Предъявление на госповерку после капитального ремонта средств измерений<br>3. Заполнение документации по капитальному ремонту | <a id="p100325"></a>1. Капитальный ремонт технологического и электротехнического оборудования силовых кабелей<br>2. Заполнение документации по капитальному ремонту |



<a id="p100326"></a>

---

<a id="p100327"></a><*> Состав работ по капитальному ремонту средств измерений и оборудования пункта учета определяют по дефектной ведомости.

<a id="p100328"></a>16.7. Взаимоотношения и ответственность сторон при обслуживании определяются настоящим документом и договором.

##### <a id="p100329"></a>16.7.1 Заказчик обеспечивает:

- <a id="p100330"></a>обслуживание технологического и электротехнического оборудования пункта учета согласно перечню работ, приведенному в таблице 16.2,
- <a id="p100331"></a>соблюдение графиков технического обслуживания пунктов учета,
- <a id="p100332"></a>сохранность средств измерений и оборудования, принадлежащих подрядчику, а также НТД по техническому обслуживанию и метрологическому обеспечению пункта учета,
- <a id="p100333"></a>демонтаж и монтаж расходомеров и сужающих устройств.

##### <a id="p100334"></a>16.7.2 Подрядчик обеспечивает:

- <a id="p100335"></a>обслуживание средств измерений, входящих в состав пункта учета, согласно перечню работ, приведенному в таблице 16.2,
- <a id="p100336"></a>соблюдение графиков технического обслуживания пункта учета,
- <a id="p100337"></a>выдачу заключений о необходимости капитального ремонта средств измерений,
- <a id="p100338"></a>ремонт отказавших средств измерений с использованием собственного обменного фонда и запасных частей.
<a id="p100339"></a>16.8. График технического обслуживания коммерческих пунктов учета составляют совместно заказчик и подрядчик на основании графика госповерки средств измерений. График является неотъемлемой частью договора.
<a id="p100340"></a>16.9. Взаимные претензии заказчика и подрядчика, возникающие в связи с невыполнением договорных обязательств, рассматриваются в установленном законодательством порядке. Претензии заказчика по качеству выполнения технического обслуживания должны быть рассмотрены подрядчиком в трехдневный срок.
<a id="p100341"></a>16.10. Другие вопросы взаимоотношения сторон, не предусмотренные настоящим документом, определяются сторонами при заключении договора в соответствии с действующим законодательством.


### 17. <a id="p100342"></a>ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКОВ ПО ОРГАНИЗАЦИИ УЧЕТА НЕФТЯНОГО ГАЗА


<a id="p100343"></a>17.1. Материальная ответственность руководителей, их заместителей, главных бухгалтеров, руководителей структурных подразделений и служб за ущерб, причиненный неправильной постановкой учета или его отсутствием, устанавливается действующим законодательством.
<a id="p100344"></a>17.2. Работники, оформленные приказом по предприятию и осуществляющие учетные операции, несут ответственность за достоверность учета нефтяного газа и продуктов его переработки в соответствии с действующим законодательством и должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке.





<a id="p100345"></a>Приложение 1

<a id="p100346"></a>**УТВЕРЖДАЮ**
Руководитель предприятия
________________________
"__" ___________ 19__ г.

<a id="p100347"></a>**ИНСТРУКЦИЯ**
по эксплуатации пункта учета
(типовая форма)

<a id="p100348"></a>Инструкция по эксплуатации пункта учета нефтяного газа и продуктов его переработки должна состоять из следующих разделов.

<a id="p100349"></a>**1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ**

<a id="p100350"></a>1.1. Назначение и область применения инструкции (номер и местонахождение пункта учета, на который распространяется данная инструкция). Это может быть группа пунктов учета, расположенных на одной площадке.
2. <a id="p100351"></a>Назначение пункта учета (оперативный, коммерческий). Указать предприятия, между которыми производятся приемо-сдаточные операции.
3. <a id="p100352"></a>Состав пункта учета
<a id="p100353"></a>Перечислить входящие в состав пункта учета средства измерения, перечень вспомогательного оборудования.
4. <a id="p100354"></a>Описание схемы пункта учета
<a id="p100355"></a>4.1. Привести технологическую схему пункта учета, описать технологию движения газа и его продуктов, измерения их количества и параметров качества на пункте учета. Привести перечень номеров запорной арматуры, которые должны быть проверены на герметичность и опломбированы при нормальной работе пункта учета нефтяного газа и его продуктов.
<a id="p100356"></a>4.2. Привести структурную схему средств измерения автоматизации пункта учета и ее описание.

<div align="right">

<a id="p100357"></a>4.3. Привести развернутую схему учета нефтяного газа (продукции) и ее описание. Перечислить номера запорной арматуры на объектах сбора, транспорта и переработки нефтяного газа, которые должны быть проверены на герметичность и опломбированы в целях достижения достоверных учетных операций, предупреждения возможных перетоков.

</div>

5. <a id="p100358"></a>Эксплуатация пункта учета
<a id="p100359"></a>5.1. Перечень работ, выполняемых оперативным персоналом при обслуживании пункта учета (внешний осмотр средств измерений и вспомогательного оборудования). Устранение мелких неисправностей, контроль за технологическими параметрами режима работы пункта учета нефтяного газа и его продуктов.
<a id="p100360"></a>5.2. Перечислить технологические параметры, подлежащие контролю: расход, давление, перепад давления, температуру, показания плотномера, влагомера, хроматографа.
<a id="p100361"></a>5.3. Действия оперативного персонала при регулировании диапазона расхода (Q = 100% и Q = 30%).
<a id="p100362"></a>5.3.1. Указать пределы рабочего диапазона пункта учета, согласованного с покупателем-продавцом с учетом конкретных условий и опыта эксплуатации.
<a id="p100363"></a>5.3.2. Подробно описать действия операторов по обеспечению режима работы пункта учета нефтяного газа в пределах рабочего диапазона.
<a id="p100364"></a>5.3.3. Действия операторов по поддержанию давления на входе и выходе пункта учета.
<a id="p100365"></a>5.4. Периодичность контроля и регистрации технологических параметров, перечисленных в п. 5.2.
<a id="p100366"></a>5.5. Способ, периодичность отбора проб газа жидких углеводородов, место и способ проведения анализов.
<a id="p100367"></a>5.6. Порядок записи технологических параметров, результатов измерения и ведения технической документации на пункте учета. Режимный лист (для оперативного персонала). Журнал эксплуатации пункта учета.
<a id="p100368"></a>5.7. Перечень нормативно-технической документации, обязательной у владельца пункта учета.
6. <a id="p100369"></a>Пломбирование
<a id="p100370"></a>6.1. Места установки поверительных клейм и пломб должны быть определены согласно требованиям существующей нормативно-технической документации.
<a id="p100371"></a>6.2. Указать место пломбирования запорной арматуры, СИ и предприятие, осуществляющее пломбирование задвижек и СИ.
<a id="p100372"></a>6.3. При сдаче и приемке каждой смены ответственные представители принимающей-сдающей стороны должны проверить сохранность доверительных клейм, пломб и сделать соответствующую отметку в эксплуатационном журнале.
7. <a id="p100373"></a>Эксплуатация пункта учета при нарушении нормального режима работы
<a id="p100374"></a>7.1. Привести перечень отказов, при которых операторы должны отключать измерительную линию и включить резервную.

#### <a id="p100375"></a>7.2 Порядок действия оператора при переходе на резервную линию.

<a id="p100376"></a>7.3. Привести перечень отказов, при которых эксплуатация пунктов учета продолжается при одновременном ремонте, и описать порядок действий оператора.
<a id="p100377"></a>7.4. Перечень ситуаций, при которых пункт учета должен быть отключен полностью и осуществлен переход на резервную схему учета.
8. <a id="p100378"></a>Требования к квалификации и составу обслуживающего персонала пункта учета
9. <a id="p100379"></a>Требования техники безопасности
10. <a id="p100380"></a>Обязанности обслуживающего персонала
11. <a id="p100381"></a>Взаимоотношения обслуживающего персонала с организацией, производящей техническое обслуживание.

<a id="p100382"></a>    Начальник службы КИП                         __________________________

<div align="right">

                                                           подпись

</div>

    Начальник технологической службы             __________________________
                                                           подпись
    Ответственные исполнители                    __________________________
                                                           подпись





<a id="p100383"></a>Приложение 2

<a id="p100384"></a>                                    АКТ
                        приема-сдачи нефтяного газа
                         за "__" _________ 19__ г.
    ______________________
      НГДУ, объединение
<a id="p100385"></a>    Представитель ____________, действующий на основании доверенности N ___
от  "__" _________ 199__ г.  с одной стороны,  и представитель ___________,
действующий  на  основании  доверенности  N ___  от "__" _________ 199__ г.
с другой стороны, составили настоящий акт в том, что первый сдал,  а второй
принял по пункту учета ____________________________________________________
нефтяной газ ______________________________________________________________
                      количество м3 цифрами и прописью
    Настоящий акт с прилагаемым паспортом  качества N ___ от "__" _________
199__ г.
    и  расчетным  листом  N ___     от  "__"  _________  199__ г.  является
основанием для денежных расчетов.
    Сдал ____________________   ____________________   ____________________
              должность                Ф.И.О.               подпись
    Принял __________________   ____________________   ____________________
              должность                Ф.И.О.               подпись





<a id="p100386"></a>Приложение 3

<a id="p100387"></a>                                 ПАСПОРТ N
                         на сдаваемый нефтяной газ

<div align="right">

                           "__" ______ 199__ г.

</div>

___________________________________________________________________________

<div align="center">

               Наименование пункта приема-сдачи (узла учета)<br>
1. <a id="p100388"></a>Отбор проб произведен __________________________________________________<br>
                                      наименование организации

</div>

2. <a id="p100389"></a>Условия и параметры газа при отборе проб _______________________________

<div align="center">

3. <a id="p100390"></a>Место отбора проб газа _________________________________________________<br>
4. <a id="p100391"></a>Организация, производившая анализ газа _________________________________<br>
5. <a id="p100392"></a>Метод и средств анализа ________________________________________________<br>
6. <a id="p100393"></a>Результаты анализа _____________________________________________________<br>
Компоненты                      мол. доля, %               массовая доля, %<br>
<a id="p100394"></a>Метан<br>
<a id="p100395"></a>Этан<br>
<a id="p100396"></a>Пропан<br>
<a id="p100397"></a>Изобутан<br>
<a id="p100398"></a>К-бутан<br>
<a id="p100399"></a>Изопентан<br>
<a id="p100400"></a>К-пентан<br>
<a id="p100401"></a>Сумма гексанов<br>
<a id="p100402"></a>Молекулярная масса ________________________________________________________<br>
<a id="p100403"></a>Плотность при 20 °C и при 0,1013 МПа ______________________________________<br>
<a id="p100404"></a>Влажность при рабочих условиях ____________________________________________<br>
<a id="p100405"></a>Содержание:  _________________,  _________________,  ____________<br>
<a id="p100406"></a>Теплотворная способность при 20 °C и 0,1013 МПа ___________________________

Начальник лаборатории ________________________     ________________________<br>
                               Ф.И.О.                      подпись<br>
Анализ производили: __________________________     ________________________

</div>






<div align="center">

<a id="p100407"></a>Приложение 4

<a id="p100408"></a>**ПАСПОРТ N**<br>
на сдаваемый жидкий продукт<br>
"__" __________ 1990 г.

</div>



<table>
<colgroup><col width="56%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100409"></a>Наименование показателей</td><td colspan="2"><a id="p100410"></a>Показатель качества</td><td rowspan="2"><a id="p100411"></a>НТД</td></tr>
<tr><td><a id="p100412"></a>по НТД</td><td><a id="p100413"></a>фактически</td></tr>
<tr><td><a id="p100414"></a>(пример)</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100415"></a>1. Углеводородный состав, % по массе</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>- сумма углеводородов , не более</td><td><a id="p100417"></a>3</td><td><a id="p100418"></a>-</td><td><a id="p100419"></a>ТУ 38.101.524-83</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a>- пропан, не менее</td><td><a id="p100421"></a>15</td><td><a id="p100422"></a>30</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100423"></a>- сумма углеводородов , не менее</td><td><a id="p100424"></a>45</td><td><a id="p100425"></a>60</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>- сумма углеводородов , не более</td><td><a id="p100427"></a>11</td><td><a id="p100428"></a>10</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100429"></a>2. Содержание сероводорода и меркаптановой серы, % по массе, не более</td><td><a id="p100430"></a>0,025</td><td><a id="p100431"></a>0,02</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100432"></a>в т.ч. сероводорода, не более</td><td><a id="p100433"></a>0,003</td><td><a id="p100434"></a>0,002</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100435"></a>3. Содержание взвешенной воды</td><td><a id="p100436"></a>отс.</td><td><a id="p100437"></a>отс.</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100438"></a>4. Содержание щелочи</td><td><a id="p100439"></a>отс.</td><td><a id="p100440"></a>отс.</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100441"></a>5. Внешний вид</td><td colspan="2"><a id="p100442"></a>бесцветная прозрачная жидкость</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100443"></a>6. Удельный вес при температуре 20 °C, в кг/м3</td><td><a id="p100444"></a>-</td><td><a id="p100445"></a>560</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100446"></a>Марка ШФЛУ "А"</td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100447"></a>    Начальник лаборатории                          ________________________
    Лаборант                                       ________________________





<a id="p100448"></a>Приложение 5

<a id="p100449"></a>                           РАСЧЕТНЫЙ ЛИСТ N ____

<div align="right">

               определения количества за "__" _________ 199 г.

</div>

___________________________________________________________________________
    Среднее значение                               Шифр измерительных линий
                                                   ________________________
                                                   Линия А      и т.д.
                                                   ________________________
                                                   Расчетное управление
                                                   ________________________
                                                   Результаты расчетов
___________________________________________________________________________
<a id="p100450"></a>, Па              - среднее избыточное давление
<a id="p100451"></a>, Па              - барометрическое давление

<div align="center">

<a id="p100452"></a>P, Па               - абсолютное давление<br>
<a id="p100453"></a>t, °C               - средняя температура газа<br>
<a id="p100454"></a>T = 273,15 + t, К   - абсолютная температура газа<br>
<a id="p100455"></a>, кг/м3           - плотность газа при нормальных условиях<br>
<a id="p100456"></a>k                   - коэффициент сжимаемости, планометрическое число<br>
                  - <a id="p100457"></a>поправочный коэффициент на плотность<br>
                  - <a id="p100458"></a>поправочный коэффициент на влажность<br>
                 - <a id="p100459"></a>поправочный коэффициент на давление и температуру<br>
                  - <a id="p100460"></a>поправочный коэффициент на расширение<br>
<a id="p100461"></a>    , тыс. м3/сут. - суточный объем газа<br>
___________________________________________________________________________

    Суммарное за сутки количество газа ____________________________ м3/сут.<br>
    Обработку диаграмм и расчет выполнил __________________________________<br>
                                                     подпись<br>
"__" ____________ 199  г.                  Проверил _______________________<br>
                                                            подпись

</div>






<a id="p100462"></a>Приложение 6

<a id="p100463"></a>                              НАКЛАДНАЯ N ___
           на отпуск газа на технологические и собственные нужды

                                                     "__" _________ 199  г.
    Кому __________________________________________________________________
                  наименование подразделения получателя
    Через кого ____________________________________________________________
                             должность, Ф.И.О.
    Основание _____________________________________________________________


<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="20%"><col width="27%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100464"></a>Количество газа, тыс. м3</td><td rowspan="2"><a id="p100465"></a>План за тыс. м3/руб.</td><td rowspan="2"><a id="p100466"></a>Сумма, руб.</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>Подлежит отпустить</td><td><a id="p100468"></a>отпущено</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>1</td><td><a id="p100470"></a>2</td><td><a id="p100471"></a>3</td><td><a id="p100472"></a>4</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100473"></a>    Отпуск разрешил                                        Рук. предприятия
                                                        Гл. (ст.) бухгалтер

    Отпустил                                             Получил
                                                        "__" ______ 199  г.





<a id="p100474"></a>Приложение 7

<a id="p100475"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**
**НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ**
**ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ И ВЕДЕНИИ УЧЕТА НЕФТЯНОГО ГАЗА**
**И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ**

1. <a id="p100476"></a>ГОСТ 8.001-80. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений
2. <a id="p100477"></a>ГОСТ 8.513-84. Проверка средств измерений. Организация и порядок проведения
3. <a id="p100478"></a>ГОСТ 2939-63. Газы. Условия для определения объема
4. <a id="p100479"></a>ГОСТ 5542-87. Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

<div align="center">

5. <a id="p100480"></a>ГОСТ 8.383-80. Государственные испытания средств измерений. Основные положения<br>
6. <a id="p100481"></a>ГОСТ 17310-86. Газы. Пикнометрический метод определения плотности<br>
7. <a id="p100482"></a>ГОСТ 17921-78. Газы углеводородные сжиженные. Метод отбора проб<br>
8. <a id="p100483"></a>ГОСТ 23781-83. Газы горючие природные. Хроматографический метод определения компонентного состава<br>
9. <a id="p100484"></a>ГОСТ 26969-86. Диафрагмы для измерения жидкостей и газов стандартные. Технические условия<br>
10. <a id="p100485"></a>ГОСТ 8.361-79. Расход жидкости и газа. Методика выполнения измерений по скорости в одной точке сечения трубы<br>
11. <a id="p100486"></a>ОСТ 39-237-89. Отраслевая система единства измерений. Метод определения углеводородного и неорганического состава нефтяного газа<br>
12. <a id="p100487"></a>РД 50-213-80. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными устройствами<br>
13. <a id="p100488"></a>РД 39-5-770-82. Инструкция по определению количества нефти на автоматизированных узлах учета нефти с турбинными счетчиками при учетно-расчетных операциях<br>
14. <a id="p100489"></a>РД 50-411-83. Методические указания. Расход жидкости и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных устройств<br>
15. <a id="p100490"></a>РД 39-0148311-505-86. Унифицированные технологические схемы сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов<br>
16. <a id="p100491"></a>РД 39-0147035-225-88. "Инструкция по определению газовых факторов и количества растворенного газа, извлекаемого вместе с нефтью из недр"<br>
17. <a id="p100492"></a>РД 50-194-80. Методические указания. Аттестация аналитических лабораторий, предприятий и организаций. Общие положения<br>
18. <a id="p100493"></a>РД 39-0147103-344-86. Правила технологической эксплуатации системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа<br>
19. <a id="p100494"></a>РД 39-0147103-307-89. Временная инструкция по учету ШФЛУ на продуктопроводе "Западная Сибирь-Урал-Поволжье"<br>
20. <a id="p100495"></a>РД 39-0148306-405-87. Методика измерения расхода концевых ступеней сепарации<br>
21. <a id="p100496"></a>РД 39-1-1213-84. Методические указания по определению технологических потерь нефтяного газа при сборе, подготовке и внутрипромысловом транспортировании<br>
22. <a id="p100497"></a>РД 39-30-1024-84. Инструкция по учету нефти на магистральных нефтепроводах<br>
23. <a id="p100498"></a>РД 39-0148306-422-89. Руководство по проектированию газоизмерительных пунктов для систем учета нефтяного газа<br>
24. <a id="p100499"></a>РД 39-0148306-413-88. Методика расчета неорганизованных выбросов газоперерабатывающих установок<br>
25. <a id="p100500"></a>РД 39-4701482-224-88. Методика учета газа, добываемого через нефтяные скважины при разработке нефтяных и газонефтяных залежей с применением газовых и газоводяных методов повышения нефтеотдачи и бескомпрессорного газлифта<br>
26. <a id="p100501"></a>РД 39-0148306-409-88. Методика оперативного промыслового контроля ресурсов нефтяного газа, извлекаемого из недр<br>
27. <a id="p100502"></a>МИ 1325-86. Методические указания. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Основные положения и задачи<br>
28. <a id="p100503"></a>Методика расчета норм потерь газообразного и жидкого углеводородного сырья на объектах газопереработки Миннефтепрома, ВНИПИгазпереработка. 1989 г.

</div>




<a id="p100504"></a>

---



## Иллюстрации

$M_{\text{ж}} = V_{\text{ж}} \cdot \rho_{\text{ж}}$

$V_{\text{м}} = V_{\text{к}} - V_{\text{н}}$

$V_{\text{ж}}$

$V_{\text{к}}$

$V_{\text{н}}$

$\rho_{\text{ж}}$

$G^{\text{м}} = 0,785 \cdot D^{2} \cdot h \cdot \rho(1 - 0,01m) \cdot k_{\text{г}}$

$\rho$

$k_{\text{г}}$

$k_{\text{г}} = 1$

$(H_{\text{б}})$

$(H_{\text{н}})$

$H_{\text{т}} = H_{\text{б}} + H_{\text{н}}$

$H_{\text{б}} = \frac{h_{min}}{\rho'_{\text{ж}}} + \Delta S$

$h_{min}$

$\rho'_{\text{ж}}$

$\Delta S$

$H_{\text{н}} = 1,27 \cdot \tau \frac{Q}{D^{2}}$

$\tau$

$H_{\text{т}}$

$(V_{\text{ж}})$

$(\rho_{\text{ж}})$

$G^{\text{т}} = V_{\text{ж}} \cdot \rho_{\text{ж}} \cdot (1 - 0,01m)$

$G_{\text{а}}^{\text{т}} = K_{\text{з}} \cdot V_{\text{г}} \cdot \rho(1 - 0,01m)$

$V_{\text{г}}$

$K_{\text{з}}$

$K_{\text{з}} = 1 \cdot \frac{V_{\text{г}.\text{п}.} + V_{\text{в}.\text{п}.}}{V_{\text{г}}}$

$V_{\text{г}.\text{п}.}$

$V_{\text{в}.\text{п}.}$

$G_{\text{б}}^{\text{т}} = V_{\text{г}} \cdot K_{\text{з}} \cdot \rho_{\text{ж}}(1 - 0,01m)$

$V_{\text{г}}$

$\rho_{\text{ж}}$

$G_{\text{об}} = G^{\text{м}} + G^{\text{т}} + G_{\text{а}}^{\text{т}} + G_{\text{б}}^{\text{т}}$

$G_{\text{п}} = \sum_{i = 1}^{n} G_{n}^{i}$

$G_{\text{п}}$

$G_{n}^{i}$

$G_{\text{п}}^{\text{ж}} = k \cdot Q \cdot E_{1}$

$E_{1}$

$G_{\text{п}}^{\text{ж}.\text{т}.} = 0,01 \cdot L \cdot Q_{\text{ж}} \cdot E_{2}$

$Q_{\text{ж}}$

$E_{2}$

$E_{2}$

$G = \sum_{i = 1}^{n} V_{\text{тр}} \cdot k \cdot \rho$

$V_{\text{тр}}$

$\rho$

$G_{\text{тов}} = \sum G_{\text{ос}}^{\text{об}} - (\sum G^{\text{т}} + \sum G^{\text{м}})$

$G_{\text{г}}^{\text{п}} + G_{\text{ж}}^{\text{п}} + G_{\text{ос}}^{\text{п}}>G_{\text{г}}^{\text{р}} + G_{\text{ж}}^{\text{р}} + G_{\text{сн}}^{\text{р}} + G_{\text{н}}^{\text{р}} + G_{\text{ж}}^{\text{р}} + G_{\text{ф}}^{\text{р}} \pm G_{\text{р}}$

$G_{\text{г}}^{\text{п}}$

$G_{\text{ж}}^{\text{п}}$

$G_{\text{ос}}^{\text{п}}$

$G_{\text{г}}^{\text{р}}$

$G_{\text{ж}}^{\text{р}}$

$G_{\text{сн}}^{\text{р}}$

$G_{\text{н}}^{\text{р}}$

$G_{\text{ж}}^{\text{р}}$

$G_{\text{ф}}^{\text{р}}$

$G_{\text{р}}$

$\delta_{\text{ср}} = \frac{G_{1}\delta_{1} + G_{2}\delta_{2} + ...G_{n}\delta_{n}}{G_{1} + G_{2} + ...G_{n}}$

$G_{1}$

$G_{2}$

$G_{n}$

$\delta_{1}$

$\delta_{2}$

$\delta_{n}$

$\text{С}H_{4}$

$\text{С}_{2}H_{4}$

$\text{С}_{3}H_{8}$

$\text{С}_{4}H_{10}$

$\text{С}_{4}H_{10}$

$\text{С}_{6}H_{12}$

$\text{С}_{6}H_{12}$

$\text{С}_{6}H_{14}$

$H_{2}S$

$CO_{2}$

$N_{2}$

$C_{1} - C_{2}$

$C_{4} - C_{5}$

$C_{6 + \text{В}}$

$P_{\text{и}}$

$P_{\text{б}}$

$\rho$

$k_{\rho}$

$k_{\text{в}}$

$k_{PT}$

$k_{\alpha}$

$Q_{\text{н}}$
