---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5647"
---

## Без названия

# Документ 9367

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 8026-75*"]:::rst
  n1["ГОСТ 8026-92"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта РФ

</div>

от 23 марта 1992 г. N 233

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ЛИНЕЙКИ ПОВЕРОЧНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Levelling rules. Specifications

<div align="center">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 8026-92**

</div>


<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа П52

<a id="p100008"></a>**МКС 17.040.30**

<a id="p100009"></a>**ОКП 39 3510 - 39 3540,**<br>
39 3581

<a id="p100010"></a>Дата введения

</div>

1 января 1993 года


## <a id="p100011"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100012"></a>Разработан и внесен Техническим комитетом ТК 242 "Допуски и средства контроля".
2. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта от 23.03.92 N 233.
3. <a id="p100014"></a>Взамен ГОСТ 8026-75.
4. <a id="p100015"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| --- | --- |
| ГОСТ 2.601-2006 | 2.16 |
| ГОСТ 27.410-87 | 3.4 |
| ГОСТ 801-78 | 2.6 |
| ГОСТ 1050-88 | 2.6 |
| ГОСТ 1412-85 | 2.6 |
| ГОСТ 1435-99 | 2.6 |
| ГОСТ 2789-73 | 2.8 |
| ГОСТ 5950-2000 | 2.6 |
| ГОСТ 5959-80 | 2.18.2 |
| ГОСТ 7293-85 | 2.6 |
| ГОСТ 9012-59 | 2.6 |
| ГОСТ 9013-59 | 2.6 |
| ГОСТ 9396-88 | 2.18.2 |
| ГОСТ 13762-86 | 2.17; 2.18; 5.1 |
| МИ 1729-87 | 4.1 |


5. <a id="p100032"></a>Переиздание. Август 2003 г.
<a id="p100033"></a>Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

<a id="p100034"></a>Настоящий стандарт распространяется на поверочные линейки из стали, чугуна и твердокаменных пород (гранитные линейки) длиной до 4000 мм.
<a id="p100035"></a>Требования пп. 2.2 - 2.5; 2.17 и 4.1 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.


## 1. <a id="p100036"></a>ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ



#### <a id="p100037"></a>1.1 Поверочные линейки следует изготавливать следующих типов:

<a id="p100038"></a>Стальные:
<a id="p100039"></a>ЛД - лекальные с двусторонним скосом;
<a id="p100040"></a>ЛТ - лекальные трехгранные;
<a id="p100041"></a>ЛЧ - лекальные четырехгранные;
<a id="p100042"></a>ШП - с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;
<a id="p100043"></a>ШПХ - с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения, хромированные;
<a id="p100044"></a>ШД - с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения.
<a id="p100045"></a>Чугунные:
<a id="p100046"></a>ШМ - с широкой рабочей поверхностью, мостики;
<a id="p100047"></a>УТ - угловые трехгранные.
<a id="p100048"></a>Твердокаменные (гранитные):
<a id="p100049"></a>ШП-ТК - с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;
<a id="p100050"></a>ШМ-ТК - с широкой рабочей поверхностью, мостики;
<a id="p100051"></a>УТ-ТК - угловые трехгранные.
<a id="p100052"></a>1.2. Основные размеры и классы точности линеек должны соответствовать указанным в табл. 1.

<a id="p100053"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="16%"><col width="30%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100054"></a>Тип линеек</td><td colspan="5">Размеры, мм</td><td rowspan="2">Класс точности</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>Обозначение</td><td>Чертеж</td><td>L</td><td>H</td><td>B</td><td></td><td>+/- 1°</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100056"></a>ЛД</td><td rowspan="6"></td><td>50</td><td>22</td><td>6</td><td>-</td><td>45°</td><td rowspan="6">0 и 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100057"></a>80</td><td>22</td><td>6</td><td>-</td><td rowspan="5">30°</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>125</td><td>27</td><td>6</td><td>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100059"></a>200</td><td>30</td><td>8</td><td rowspan="3">-</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>320</td><td>40</td><td>8</td></tr>
<tr><td><a id="p100061"></a>500</td><td>50</td><td>10</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100062"></a>ЛТ</td><td rowspan="3"></td><td>200</td><td>-</td><td>26</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">0 и 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100063"></a>320</td><td>-</td><td>26</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>500</td><td>-</td><td>40</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100065"></a>ЛЧ</td><td rowspan="3"></td><td>200</td><td>-</td><td>20</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">0 и 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100066"></a>320</td><td>-</td><td>25</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>500</td><td>-</td><td>35</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>ШП-ТК</td><td rowspan="3"></td><td>400</td><td>-</td><td>40</td><td>-</td><td>-</td><td>00, 0 и 01</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100069"></a>ШП и ШПХ</td><td>400</td><td>-</td><td>6</td><td>-</td><td>-</td><td rowspan="2">0, 01, 1 и 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>630</td><td>-</td><td>10</td><td>-</td><td>-</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100071"></a>ШД</td><td rowspan="7"></td><td>630</td><td rowspan="3">-</td><td>14</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">0, 01, 1 и 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100072"></a>1000</td><td>16</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>1600</td><td>18</td></tr>
<tr><td><a id="p100074"></a>2000</td><td rowspan="3">-</td><td>18</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">01, 1 и 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100075"></a>2500</td><td>20</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>3000</td><td>20</td></tr>
<tr><td><a id="p100077"></a>4000</td><td>-</td><td>30</td><td>-</td><td>-</td><td>1 и 2</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100078"></a>ШМ-ТК</td><td rowspan="6"></td><td>630</td><td rowspan="6">-</td><td>50</td><td rowspan="6">-</td><td rowspan="6">-</td><td rowspan="6">00, 0 и 0,1</td></tr>
<tr><td><a id="p100079"></a>1000</td><td>50</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>1600</td><td>60</td></tr>
<tr><td><a id="p100081"></a>2000</td><td>80</td></tr>
<tr><td><a id="p100082"></a>2500</td><td>120</td></tr>
<tr><td><a id="p100083"></a>3000</td><td>160</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100084"></a>ШМ</td><td rowspan="7"></td><td>400</td><td rowspan="7">-</td><td>50</td><td rowspan="7">-</td><td rowspan="7">-</td><td rowspan="7">01, 1 и 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>630</td><td>50</td></tr>
<tr><td><a id="p100086"></a>1000</td><td>60</td></tr>
<tr><td><a id="p100087"></a>1600</td><td>80</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>2000</td><td>90</td></tr>
<tr><td><a id="p100089"></a>2500</td><td>100</td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>3000</td><td>110</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100091"></a>УТ-ТК</td><td rowspan="6"></td><td>400</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">45°<br>55°<br>и<br>60°</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">0 и 1</td></tr>
<tr><td><a id="p100092"></a>630</td></tr>
<tr><td><a id="p100093"></a>1000</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100094"></a>УТ</td><td>400</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">45°<br>55°<br>и<br>60°</td><td rowspan="3">-</td><td rowspan="3">0,1 и 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100095"></a>630</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>1000</td></tr>
</table>


<a id="p100097"></a>*Примечание.* Линейки типа ЛД длиной 50 и 500 мм, типов ЛТ и ЛЧ длиной 500 мм и типа ШМ длиной 3000 мм изготовляют по заказу потребителя.


#### <a id="p100098"></a>1.3 Линейки типов ШМ и УТ должны изготовляться в двух исполнениях:

<div align="center">

<a id="p100099"></a>с ручной шабровкой рабочих поверхностей;

</div>

<a id="p100100"></a>с механически обработанными рабочими поверхностями.
<a id="p100101"></a>Примеры условных обозначений
<a id="p100102"></a>Линейки лекальной трехгранной, класса точности 1, длиной 200 мм:

<div align="center">

<a id="p100103"></a>Линейка ЛТ-1-200 ГОСТ 8026-92

</div>


<a id="p100104"></a>То же, поверочной, мостика, класса точности 2, длиной 1600 мм, шаброванной:

<div align="center">

<a id="p100105"></a>Линейка ШМ-2-1600-Ш ГОСТ 8026-92

</div>


<a id="p100106"></a>То же, поверочной угловой, класса точности 0, длиной 630 мм с углом  = 60°, с механически обработанными рабочими поверхностями:

<a id="p100107"></a>Линейка УТ-0-630-60 ГОСТ 8026-92


## 2. <a id="p100108"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100109"></a>2.1. Линейки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100110"></a>2.2. Допуски прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ и ЛЧ при температуре окружающей среды (20 +/- 5) °C, при изменении температуры, не превышающем 0,5 °C/ч в диапазоне угла наклона линеек +/- 20° от среднего положения, указаны в табл. 2.

<a id="p100111"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="40%"><col width="42%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">L, мм</td><td colspan="2">Допуск прямолинейности, мкм</td></tr>
<tr><td colspan="2">Класс точности</td></tr>
<tr><td>0</td><td>1</td></tr>
<tr><td>50</td><td>0,6</td><td>1,0</td></tr>
<tr><td>80</td><td>0,6</td><td>1,2</td></tr>
<tr><td>125</td><td>0,6</td><td>1,6</td></tr>
<tr><td>200</td><td>1,2</td><td>2,0</td></tr>
<tr><td>320</td><td>1,6</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>500</td><td>2,0</td><td>3,0</td></tr>
</table>


<a id="p100121"></a>2.3. Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ и ШД при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок (риски должны быть расположены на расстоянии 2/9 L от концов линейки), допуски плоскостности линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК, УТ-ТК, УТ и ШМ, допуски параллельности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ, ШД и ШП-ТК, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабочим поверхностям линеек типов ШП, ШПХ и ШМ указаны в табл. 3. При этом допуски плоскостности, параллельности и перпендикулярности относятся к температуре окружающей среды, не превышающей значений, указанных в табл. 4, при изменении температуры, не превышающей 0,5 °C/ч, и относительной влажности до 80% при температуре 25 °C.

<a id="p100122"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="17%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4">Длина линейки L, мм</td><td colspan="5">Допуск плоскостности</td><td colspan="5">Допуск параллельности</td><td colspan="2">Допуск перпендикулярности</td></tr>
<tr><td colspan="12">для классов точности</td></tr>
<tr><td>00</td><td>0</td><td>01</td><td>1</td><td>2</td><td>00</td><td>0</td><td>01</td><td>1</td><td>2</td><td>0,01</td><td>1 и 2</td></tr>
<tr><td colspan="12">мкм</td></tr>
<tr><td>400</td><td>1,6</td><td>2,5</td><td>4</td><td>6</td><td>10</td><td>2,5</td><td>4</td><td>6</td><td>10</td><td>16</td><td>25</td><td>40</td></tr>
<tr><td>630</td><td>2</td><td>3</td><td>5</td><td>8</td><td>12</td><td>-</td><td>5</td><td>8</td><td>12</td><td>20</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>1000</td><td>2,5</td><td>4</td><td>6</td><td>10</td><td>16</td><td rowspan="2">- -</td><td>6</td><td>10</td><td>16</td><td>25</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>1600</td><td>4</td><td>6</td><td>10</td><td>16</td><td>25</td><td>10</td><td>16</td><td>25</td><td>40</td><td>30</td><td></td></tr>
<tr><td>2000</td><td>5</td><td>8</td><td>12</td><td>20</td><td>30</td><td>-</td><td>-</td><td>20</td><td>30</td><td>50</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>2500</td><td>6</td><td>10</td><td>16</td><td>25</td><td>40</td><td>-</td><td>-</td><td>25</td><td>40</td><td>60</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>3000</td><td>8</td><td>12</td><td>20</td><td>30</td><td>50</td><td rowspan="2">- -</td><td rowspan="2">- -</td><td>30</td><td>50</td><td>80</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>4000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>40</td><td>60</td><td>-</td><td>60</td><td>100</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p100135"></a>*Примечание.* Указанные в табл. 3 требования к допускам плоскостности и параллельности линеек типов ШП, ШПХ, ШД и допускам плоскостности линеек типов ШМ и УТ не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

<a id="p100136"></a>Таблица 4


<table>
<colgroup><col width="4%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="3%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Длина линейки L,</td><td colspan="13">Температура окружающей среды при поверке плоскостности, параллельности и перпендикулярности</td></tr>
<tr><td colspan="13">для типов линеек</td></tr>
<tr><td rowspan="4">мм</td><td colspan="2">ШП-ТК, ШМ-ТК</td><td colspan="2">ШП,ШПХ</td><td colspan="3">ШД</td><td colspan="2">УТ</td><td colspan="2">УТ-ТК</td><td colspan="2">ШМ</td></tr>
<tr><td colspan="13">для классов точности</td></tr>
<tr><td>00; 0</td><td>01</td><td>0</td><td>01; 1; 2</td><td>0</td><td>01</td><td>1; 2</td><td>0</td><td>1; 2</td><td>0</td><td>1</td><td>01; 1</td><td>2</td></tr>
<tr><td colspan="13">°С</td></tr>
<tr><td>400 630</td><td rowspan="5">20 +/- 3</td><td rowspan="5">20 +/- 5</td><td>20 +/- 3</td><td>20 +/- 5</td><td rowspan="3">20 +/- 3</td><td colspan="2" rowspan="5">20 +/- 5</td><td rowspan="2">20 +/- 3</td><td rowspan="2">20 +/- 5</td><td rowspan="2">20 +/- 3</td><td rowspan="2">20 +/- 5</td><td colspan="2">20 +/- 5</td></tr>
<tr><td>1000</td><td rowspan="4">- - - -</td><td rowspan="4">- - - -</td><td>20 +/- 4</td><td>20 +/- 5</td></tr>
<tr><td>1600</td><td rowspan="3">- - -</td><td rowspan="3">- - -</td><td rowspan="3">- - -</td><td rowspan="3">- - -</td><td rowspan="3">20 +/- 3</td><td></td></tr>
<tr><td>2000</td><td rowspan="2">- -</td><td></td></tr>
<tr><td>2500</td><td>20 +/- 4</td></tr>
<tr><td>3000</td><td></td><td></td><td rowspan="2">- -</td><td rowspan="2">- -</td><td rowspan="2">- -</td><td colspan="2"></td><td rowspan="2">- -</td><td rowspan="2">- -</td><td rowspan="2">- -</td><td rowspan="2">- -</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>4000</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>20 +/- 5</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p100151"></a>2.4. У линеек типов ШМ и УТ, предназначенных для работы по методу "пятен на краску", рабочие поверхности должны быть шаброваны. Шаброванные рабочие поверхности линеек при проверке по краске должны иметь число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее:
<a id="p100152"></a>30 - для линеек класса точности 0; 01.
<a id="p100153"></a>25 - для линеек класса точности 1;
<a id="p100154"></a>20 - для линеек класса точности 2.
<a id="p100155"></a>Разность числа пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более 5.
<a id="p100156"></a>*Примечание.* Требования к числу пятен не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине линеек до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

<a id="p100157"></a>2.5. Отклонение угла  от номинального значения для линеек типов УТ-ТК и УТ не должно превышать:
<a id="p100158"></a>+/-  - для линеек класса точности 0;
<a id="p100159"></a>+/-  - для линеек класса точности 1;
<a id="p100160"></a>+/-  - для линеек класса точности 2.
<a id="p100161"></a>2.6. Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 5.

<a id="p100162"></a>Таблица 5


<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="42%"><col width="25%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td>Тип линеек</td><td>Материал</td><td>Твердость рабочих поверхностей линеек</td><td>Разность в твердости на любых участках рабочей поверхности одной линейки в числах единиц твердости, не более</td></tr>
<tr><td>ЛД</td><td>Инструментальная легированная сталь марки X по ГОСТ 5950 или шарикоподшипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801</td><td>Не ниже 61 HRC по э ГОСТ 9013</td><td>3 HRC э</td></tr>
<tr><td>ЛТ и ЛЧ</td><td>Инструментальная легированная сталь марки X по ГОСТ 5950 или шарикоподшипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801</td><td>Не ниже 59 HRC по э ГОСТ 9013</td><td>3 HRC э</td></tr>
<tr><td>ШП, ШПХ и ШД</td><td>Инструментальная углеродистая сталь марки У7 по ГОСТ 1435. Допускается применение стали марки 50 и выше по ГОСТ 1050</td><td>Не ниже 51 HRC по э ГОСТ 9013</td><td>3 HRC - для линеек э длиной до 1000 мм; 5 HRC - для линеек э длиной более 1000 мм</td></tr>
<tr><td rowspan="2">ШМ и УТ</td><td>Серый чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412</td><td>170 ... 230 НВ по ГОСТ 9012</td><td>10 НВ - для линеек длиной до 630 мм; 20 НВ - для линеек длиной более 630 мм до</td></tr>
<tr><td>Высокопрочный чугун марки ВЧ50 по ГОСТ 7293</td><td>153 ... 245 НВ по ГОСТ 9012</td><td>2000 мм; 25 НВ - для линеек длиной более 2000 мм</td></tr>
</table>


<a id="p100169"></a>2.7. Линейки типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК должны изготовляться из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.
<a id="p100170"></a>2.8. Параметр шероховатости Ra механически обработанных поверхностей линеек по ГОСТ 2789 должен соответствовать указанному в табл. 6.

<a id="p100171"></a>Таблица 6


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="17%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="11%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4">Тип линеек</td><td>Длина линейки L,</td><td colspan="6">Параметр шероховатости поверхностей Ra</td></tr>
<tr><td rowspan="3">мм</td><td colspan="5">рабочих для линеек класса точности</td><td>прилегающих к рабочим</td></tr>
<tr><td>00</td><td>0</td><td>01</td><td>1</td><td>2</td><td>поверхностям</td></tr>
<tr><td colspan="6">мкм, не более</td></tr>
<tr><td>ЛД ЛТ ЛЧ</td><td>до 500 до 500 до 500</td><td>-</td><td>0,04</td><td>-</td><td>0,04</td><td>-</td><td>0,32</td></tr>
<tr><td>ШП-ТК</td><td>400</td><td>0,32</td><td>0,32</td><td>0,32</td><td>-</td><td>-</td><td>1,25</td></tr>
<tr><td>ШП</td><td>до 630</td><td>-</td><td>0,16</td><td>0,16</td><td>0,32</td><td>0,63</td><td></td></tr>
<tr><td>ШД</td><td>до 1000 св. 1000</td><td>- -</td><td>0,16 0,32</td><td>0,16 0,32</td><td>0,32 0,63</td><td>0,63 1,25</td><td></td></tr>
<tr><td>ШМ-ТК</td><td>до 1000 св. 1000</td><td>0,32</td><td>0,32</td><td>0,32</td><td>-</td><td>-</td><td>2,50</td></tr>
<tr><td>ШМ</td><td>до 1000 св. 1000</td><td>- -</td><td>- -</td><td>0,16 0,32</td><td>0,32 0,63</td><td>0,63 1,25</td><td>1,25</td></tr>
<tr><td>УТ</td><td>до 1000</td><td>-</td><td>0,16</td><td>-</td><td>0,32</td><td>0,63</td><td>-</td></tr>
<tr><td>УТ-ТК</td><td>до 1000</td><td>-</td><td>0,16</td><td>-</td><td>0,32</td><td>-</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p100186"></a>*Примечание.* Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается:
<a id="p100187"></a>Ra <= 0,320 мкм - 0,25 мм;
<a id="p100188"></a>Ra > 0,320 мкм - 0,80 мм.

<a id="p100189"></a>2.9. Необработанные поверхности линеек типов ШД, ШМ и УТ должны быть очищены и иметь лакокрасочное покрытие.
<a id="p100190"></a>2.10. На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более должны быть теплоизоляционные накладки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ допускается изготовлять с ручками вместо накладок.
<a id="p100191"></a>2.11. На рабочих поверхностях линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК не должно быть трещин, выбоин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества линеек.
<a id="p100192"></a>2.12. Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны быть размагничены.
<a id="p100193"></a>2.13. Рабочие и боковые поверхности линеек типа ШПХ должны быть хромированы. На торцах линеек допускаются контактные пятна размером не более 5 мм.
<a id="p100194"></a>2.14. Средний полный срок службы линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должен быть не менее 8 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК - не менее 10 лет.
<a id="p100195"></a>Критерием предельного состояния является износ рабочих поверхностей, при котором невозможно их восстановление до требований, предусмотренных пп. 2.2 - 2.4.
<a id="p100196"></a>2.15. Средний срок сохраняемости линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ - не менее 2 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК - не менее 3 лет.

#### <a id="p100197"></a>2.16 Комплектность

<a id="p100198"></a>К линейкам прилагают паспорт по ГОСТ 2.601.

#### <a id="p100199"></a>2.17 Маркировка - по ГОСТ 13762.


##### <a id="p100200"></a>2.17.1 На нерабочей поверхности каждой линейки или прикрепленной табличке должно быть дополнительно нанесено:

<a id="p100201"></a>порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя на линейках типов ШП-ТК, ШП, ШПХ, ШД, ШМ-ТК, ШМ, УТ и УТ-ТК;

<div align="center">

<a id="p100202"></a>год выпуска или его условное обозначение;

</div>

<a id="p100203"></a>класс точности;
<a id="p100204"></a>риски против мест наивыгоднейшего расположения опор на линейках типов ШП-ТК, ШП, ШПХ и ШД;
<a id="p100205"></a>обозначение настоящего стандарта.

#### <a id="p100206"></a>2.18 Упаковка - по ГОСТ 13762.

<a id="p100207"></a>2.18.1. Линейки типов ШП-ТК, ШМ и ШМ-ТК допускается вместо футляров закрывать специальными деревянными щитками.
<a id="p100208"></a>2.18.2. Допускается упаковывать линейки в ящики фанерные по ГОСТ 5959 и ящики многооборотные по ГОСТ 9396.


## 3. <a id="p100209"></a>ПРИЕМКА


<a id="p100210"></a>3.1. Для проверки соответствия линеек требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
<a id="p100211"></a>3.2. При приемочном контроле линейки должны проверяться на соответствие требованиям пп. 2.2 - 2.5, 2.8 - 2.11.
<a id="p100212"></a>3.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть лет на соответствие требованиям п. 2.18 в части требований к транспортированию линеек в упаковке и не менее одного раза в три года на соответствие всем остальным требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.14 и 2.15. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее чем по 5 линеек каждого типового представителя из числа линеек, прошедших приемочный контроль.
<a id="p100213"></a>Если при испытаниях обнаружено, что линейки соответствуют всем проверяемым требованиям, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
<a id="p100214"></a>3.4. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.14 и 2.15) проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.


## 4. <a id="p100215"></a>МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ



#### <a id="p100216"></a>4.1 Поверка стальных и чугунных линеек - по МИ 1729.

<a id="p100217"></a>Поверку линеек типов ШМ-ТК, ШП-ТК и УТ-ТК проводят по методике, приведенной в паспорте.
<a id="p100218"></a>4.2. Воздействие климатических факторов среды при транспортировании проверяют на типовых представителях в климатических камерах в следующих режимах:

<div align="center">

<a id="p100219"></a>при температуре плюс (50 +/- 3) °C, минус (50 +/- 3) °C;

</div>

<a id="p100220"></a>при относительной влажности (95 +/- 3)% при температуре плюс (35 +/- 3) °C.
<a id="p100221"></a>Выдержка в климатической камере в каждом режиме - 2 ч. После испытаний отклонения от прямолинейности, плоскостности и параллельности не должны превышать значений, установленных в пп. 2.2 и 2.3.
<a id="p100222"></a>4.3. Воздействие тряски при транспортировании проверяют на типовых представителях. Испытания упакованных линеек проводят транспортированием на грузовой автомашине со скоростью 20 - 40 км/ч по грунтовой дороге на расстоянии 250 км.
<a id="p100223"></a>Испытания воздействием тряски можно проводить также на ударном стенде, создающем тряску с ускорением 30 м/с2 и частотой 80 - 120 ударов в минуту.
<a id="p100224"></a>Ящики с упакованными линейками крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний отклонения от прямолинейности, плоскостности и параллельности не должны превышать значений, установленных в пп. 2.2 и 2.3.


## 5. <a id="p100225"></a>ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



#### <a id="p100226"></a>5.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

<a id="p100227"></a>5.2. При транспортировании линеек в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускается не упаковывать их в транспортную тару.
<a id="p100228"></a>При транспортировании линеек допускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.


## 6. <a id="p100229"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<div align="center">

<a id="p100230"></a>6.1. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых линеек требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил хранения и эксплуатации.<br>
<a id="p100231"></a>Гарантийный срок эксплуатации линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК - 24 мес со дня ввода в эксплуатацию.

</div>




<a id="p100232"></a>

---



## Иллюстрации

$\alpha$

$\beta$

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_1.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_2.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_3.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_4.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_5.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_6.png)

![](https://i.bukva.ai/7wiAlOKq/img_7.png)

$\alpha$

$\alpha$

$2,5\prime$

$5\prime$

$10\prime$