---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5643"
---

## Без названия

# Документ 9331

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 20022.5-75"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/sp-svod-pravil-sp-58-13330-2012" "ГОСТ 20022.5-75. Межгосударственный стандарт. Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами"
  n1["ГОСТ 20022.5-93"]:::doc
  n2["ГОСТ 20022.5-2026"]:::notEnt
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Принят
Межгосударственным
советом по стандартизации,
метрологии и сертификации
21 октября 1993 года

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ**

<a id="p100004"></a>**АВТОКЛАВНАЯ ПРОПИТКА МАСЛЯНИСТЫМИ ЗАЩИТНЫМИ СРЕДСТВАМИ**

<a id="p100005"></a>Wood protection.
Pressure treatment by oily protective means

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 20022.5-93**

<a id="p100007"></a>Группа К09

<a id="p100127"></a>**МКС 71.100.50**
<a id="p100128"></a>79.020

<a id="p100008"></a>**ОКСТУ 5304**

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 января 1995 года


### <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


<a id="p100011"></a>1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией. ТК 82 "Защита древесины и древесных материалов"
<a id="p100012"></a>ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
<a id="p100013"></a>2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 года
<a id="p100014"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100015"></a>Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- |
| <a id="p100016"></a>Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
| <a id="p100017"></a>Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100018"></a>Российская Федерация | Госстандарт России |
| <a id="p100019"></a>Украина | Госстандарт Украины |


<a id="p100129"></a>Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28.05.99)
<a id="p100130"></a>Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 3330
<a id="p100131"></a>За принятие изменения проголосовали:


| <a id="p100132"></a>Наименование государства | <a id="p100133"></a>Наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- |
| <a id="p100134"></a>Азербайджанская Республика | <a id="p100135"></a>Азгосстандарт |
| <a id="p100136"></a>Республика Армения | <a id="p100137"></a>Армгосстандарт |
| <a id="p100138"></a>Республика Беларусь | <a id="p100139"></a>Госстандарт Беларуси |
| <a id="p100140"></a>Республика Казахстан | <a id="p100141"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100142"></a>Кыргызская Республика | <a id="p100143"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100144"></a>Республика Молдова | <a id="p100145"></a>Молдовастандарт |
| <a id="p100146"></a>Российская Федерация | <a id="p100147"></a>Госстандарт России |
| <a id="p100148"></a>Республика Таджикистан | <a id="p100149"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100150"></a>Туркменистан | <a id="p100151"></a>Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| <a id="p100152"></a>Республика Узбекистан | <a id="p100153"></a>Узгосстандарт |


<a id="p100020"></a>**3 ВЗАМЕН ГОСТ 20022.5-75**
<a id="p100021"></a>**4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100022"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка</td><td>Номер пункта</td></tr>
<tr><td><a id="p100023"></a>ГОСТ 12.1.005-88</td><td>3.1, 3.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100024"></a>ГОСТ 12.3.034-84</td><td>3.1</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100025"></a>ГОСТ 17.2.3.02-81<br>3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100026"></a>ГОСТ 2770-74</td><td>1.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100027"></a>ГОСТ 10835-78</td><td>1.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100028"></a>ГОСТ 20022.0-93</td><td>1.9, 1.16</td></tr>
<tr><td><a id="p100029"></a>ГОСТ 20022.1-90</td><td>1.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100030"></a>ГОСТ 20022.2-80</td><td>Вводная часть, 1.5, 1.6</td></tr>
<tr><td><a id="p100031"></a>ГОСТ 20022.3-75</td><td>1.5</td></tr>
<tr><td><a id="p100032"></a>ГОСТ 20022.14-84</td><td>2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100033"></a>ТУ 13-06-23-1-87</td><td>1.5, 2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100154"></a>ТУ 14-7-151</td><td><a id="p100155"></a>1.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100034"></a>ТУ 38.301-04-38</td><td>1.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100035"></a>ТУ 0251-001-02069450</td><td>1.9</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100156"></a>5 ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в августе 1999 г. (ИУС 11-99)</td></tr>
</table>


<a id="p100036"></a>Настоящий стандарт устанавливает способы пропитки изделий из древесины (далее - изделия), эксплуатируемых в условиях классов службы IX - XVIII по ГОСТ 20022.2.
<a id="p100037"></a>Требование 3.3 до 01.01.96 являлось рекомендуемым.


### <a id="p100038"></a>1 Технические требования


<a id="p100039"></a>1.1 Пропитка должна производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям следующими способами по ГОСТ 20022.1:
<a id="p100040"></a>I - давление - давление - вакуум;
<a id="p100041"></a>II - давление - вакуум;
<a id="p100042"></a>III - вакуум - давление - вакуум.
<a id="p100043"></a>Способ I применяют для пропитки шпал, переводных и мостовых брусьев, деталей опор линий электропередач и столбов связи; II - для пропитки свай и других изделий, предназначенных для эксплуатации в пресной воде; III - для пропитки свай и других изделий, предназначенных для эксплуатации в морской воде.
<a id="p100044"></a>1.2 Качество пропитки древесины характеризуется общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки.
<a id="p100045"></a>1.3 Изделия, поступающие в пропитку, должны быть окорены с полным удалением луба. Механическая обработка изделий должна производиться до пропитки. Допускается механическая обработка после пропитки с последующим трехкратным нанесением маслянистого защитного средства на обнажившиеся непропитанные поверхности древесины механизированным способом.

#### <a id="p100046"></a>1.4 Предпропиточная влажность древесины должна быть не более 25%.

<a id="p100047"></a>1.5 Шпалы перед пропиткой должны быть наколотыми по ТУ 13-06-23-1. Другие изделия из древесины II и III групп пропитываемости по ГОСТ 20022.2, кроме переводных и мостовых брусьев, следует накалывать по ГОСТ 20022.3, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретные виды продукции.
<a id="p100048"></a>Допускается проводить пропитку изделий без накалывания при условии обеспечения качества пропитки.
<a id="p100049"></a>1.6 Изделия перед пропиткой должны быть рассортированы по сортиментам и породам древесины с одинаковыми заданными общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки и с учетом пропитываемости древесины по ГОСТ 20022.2.
<a id="p100050"></a>1.7 Изделия пропитывают уложенными в пакеты так, чтобы защитное средство имело доступ ко всем их поверхностям.
<a id="p100051"></a>1.8 В холодное время года, при температуре ниже или равной 0 °C, изделия перед пропиткой прогревают горячим защитным средством. Температура защитного средства должна быть ниже температуры вспышки на 5 °C.
<a id="p100122"></a>1.9 Пропитка должна производиться следующими защитными средствами: каменноугольным маслом по ГОСТ 2770 и ТУ 14-7-151, сланцевым маслом по ГОСТ 10835, нефтяными антисептиками АСТМ по ТУ 38.301-04-38, ЖТК по ТУ 0251-001-02069450 и другими средствами, согласованными с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора, обеспечивающими качество пропитки и уровень защищенности материала в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.0. Допускается применять защитные средства в смеси друг с другом и малотоксичными маслянистыми разбавителями.
<a id="p100123"></a>Количество разбавителей в смеси определяется инструкциями по их применению, при этом фунгицидная токсичность защитных средств не должна снижаться более чем на 50%.
<a id="p100124"></a>Хранение защитного средства, разбавителя и пропиточной смеси осуществляют в отдельных резервуарах.
<a id="p100125"></a>1.10 Кинематическая вязкость каменноугольного и сланцевого масел должна быть не более 5·10-6 м2/с при 80 °C. Предельные значения кинематической вязкости других защитных средств и разбавителей устанавливаются соответствующими стандартами или техническими условиями и технологическими инструкциями на их применение, исходя из требований к качеству пропитки.
<a id="p100157"></a>1.9, 1.10 (Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100057"></a>1.11 Обводненность защитного средства должна быть не более 5%.

<a id="p100058"></a>1.12 Предварительное воздушное давление должно быть от 0,2 (2) до 0,4 МПа (4 кгс/см2).
<a id="p100059"></a>1.13 Рабочее жидкостное давление для древесины хвойных пород должно быть не более 1,2 МПа (12 кгс/см2), для древесины твердых лиственных пород - не более 1,4 МПа (14 кгс/см2).
<a id="p100060"></a>1.14 Глубина начального и конечного вакуума должна быть не менее 0,08 МПа (0,8 кгс/см2).
<a id="p100126"></a>1.15 Температура каменноугольного и сланцевого масел в течение периода жидкостного давления должна быть не менее 90 °C, температура других защитных средств устанавливается соответствующими стандартами или техническими условиями и технологическими инструкциями на их применение, исходя из требований к качеству пропитки. Во всех случаях температура нагрева пропиточного средства должна быть ниже его температуры вспышки, определяемой в открытом тигле, не менее чем на 5 °C.
<a id="p100158"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100062"></a>1.16 Общее поглощение защитного средства и глубина пропитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0.
<a id="p100063"></a>Общее поглощение для наколотых сосновых шпал должно быть не менее 108 кг/м3, для наколотых еловых и пихтовых шпал - не менее 85 кг/м3, для наколотых лиственничных шпал - не менее 63 кг/м3.
<a id="p100064"></a>Глубина пропитки наколотых сосновых, еловых и пихтовых шпал в зоне расположения сеток наколов должна быть не менее 60 мм, наколотых лиственничных шпал - не менее 50 мм.


### <a id="p100065"></a>2 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


<a id="p100066"></a>2.1 Определение качества накалывания - по ТУ 13-06-23-1. Определение предпропиточной влажности - по ГОСТ 20022.14.
<a id="p100067"></a>При определении влажности древесины шпал, переводных и мостовых брусьев допускается взвешивать отобранную пустотелым буром пробу целиком, не отбрасывая 10 мм наружной зоны.
<a id="p100068"></a>2.2 Изделия допускают в пропитку при условии, если влажность 90% отобранных изделий соответствует 1.4, в остальных 10% изделий допускается превышение влажности не более чем на 5%.
<a id="p100069"></a>2.3 Поглощение защитного средства определяют в каждой пропиточной операции по разности объема защитного средства в мернике до и после пропитки или по расходомеру с учетом объема защитного средства, извлеченного из древесины при конечном вакууме.
<a id="p100070"></a>Общее поглощение защитного средства q в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле

<a id="p100071"></a>,

<a id="p100072"></a>где  - объем поглощенного защитного средства, м3;
 - <a id="p100073"></a>объем пропитываемых изделий, м3;
 - <a id="p100074"></a>плотность защитного средства, кг/м3.
<a id="p100075"></a>2.4 Глубину пропитки определяют в каждой пропиточной операции путем взятия проб не менее чем из 10 случайно отобранных изделий. Пробы берут пустотелым буром внутренним диаметром 5 мм. От каждого отобранного изделия берут по одной пробе. Для изделий, содержащих заболонь и обнаженное ядро, берут по одной пробе из ядра и заболони.
<a id="p100076"></a>Для свай глубину пропитки определяют в каждой свае.
<a id="p100077"></a>2.5 Бур вводят в древесину изделия из круглого лесоматериала в радиальном направлении, в древесину изделия из пиленого лесоматериала - перпендикулярно к пластям или боковым кромкам на глубину, превышающую заданную глубину пропитки на 3 - 5 мм. В древесину наколотой шпалы бур вводят на глубину 100 мм.
<a id="p100078"></a>Места взятия проб не должны иметь трещин, сучков и отверстий.
<a id="p100079"></a>От каждого отобранного изделия отбирают пробы на расстоянии:
<a id="p100080"></a>0,8 м от торца - для шпал, переводных и мостовых брусьев;
<a id="p100081"></a>0,9 м от торца и 60 мм от нижней пласти - для наколотых шпал;
<a id="p100082"></a>1,8 м от комлевого торца - для свай, деталей опор линий электропередачи и столбов связи, концы которых зарывают в землю на глубину более 1 м;
<a id="p100083"></a>1,0 м от комлевого торца - для столбов ограждения и других изделий, концы которых зарывают в землю на глубину менее 1 м;
<a id="p100084"></a>посредине длины изделия - для всех остальных пропитываемых изделий.
<a id="p100085"></a>Отверстия после отбора проб заделывают деревянными пробками, пропитанными защитным средством.
<a id="p100086"></a>2.6 Глубину пропитки определяют по ширине окрашенной зоны как сплошной, так и слоистой пропитки, т.е. пропитки по поздней древесине годичных слоев. На отобранной из наколотой шпалы пробе определяют суммарную глубину пропитки.
<a id="p100087"></a>Полученные показатели качества пропитки заносят в журнал, форма которого приведена в приложении.
<a id="p100088"></a>2.7 Глубина пропитки соответствует требованиям настоящего стандарта, если 90% проб удовлетворяет требованиям 1.16.
<a id="p100089"></a>Глубина пропитки наколотых шпал соответствует требованиям настоящего стандарта, если 80% проб удовлетворяет требованиям 1.16.


### <a id="p100090"></a>3 Требования безопасности



#### <a id="p100091"></a>3.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.3.034.

<a id="p100092"></a>Проверка микроклимата и контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны на всех стадиях технологического процесса - по ГОСТ 12.1.005 и нормам, утвержденным органами санитарно-эпидемиологического надзора.
<a id="p100093"></a>Нормирование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.
<a id="p100094"></a>3.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.
<a id="p100095"></a>3.3 Вредные газовыделения пропиточных заводов должны улавливаться и поступать на газоочистную установку.
<a id="p100096"></a>Газоочистная установка должна улавливать и обезвреживать вредные газовыделения из пропиточного оборудования, местной вытяжной вентиляции предцилиндрового отделения и с поверхности пропитанных изделий, а также из железнодорожной цистерны при разогреве защитного средства "острым" водяным паром.
<a id="p100097"></a>Пропиточные заводы должны работать без сброса сточных вод в водоемы и иметь замкнутую систему водоиспользования.
<a id="p100098"></a>Замкнутая система водоиспользования должна включать оборотное водоснабжение пропиточного оборудования, котельной, химчистки и оборотное промышленно-пожарное водоснабжение; иловые и песковые площадки для размещения активного ила и шлама; установку для обезвреживания или утилизации остатков нефтепродуктов и пруд-испаритель для солесодержащих сточных вод котельной.
<a id="p100099"></a>3.4 Производственные и атмосферные сточные воды подвергают механической, физико-химической и биологической очистке и обезвреживанию, а затем используют для технических нужд завода.
<a id="p100100"></a>3.5 Попадание защитных средств и нефтяных разбавителей в почву и водные объекты не допускается.
<a id="p100101"></a>Способы обезвреживания, утилизации и захоронения отходов пропиточных заводов должны быть согласованы местными органами государственного и санитарного надзора.
<a id="p100102"></a>3.6 Слив защитного средства из железнодорожной цистерны должен осуществляться при разогреве его через верхний люк цистерны змеевиковым пароподогревателем и при условии герметизации слива от сливного клапана цистерны до центробежного насоса.
<a id="p100103"></a>Допускается разогрев защитного средства в железнодорожной цистерне "острым" водяным паром при условии улавливания и обезвреживания на газоочистной установке вредных газовыделений, образующихся в результате разогрева защитного средства.

#### <a id="p100104"></a>3.7 Составы пропиточных вагонеток должны быть оборудованы автосцепкой.

<a id="p100105"></a>3.8 Работы по выгрузке пропиточных изделий из вагонеток, по укладке пропитанных изделий на хранение и погрузке их в железнодорожные вагоны должны быть механизированы.
<a id="p100106"></a>3.9 Пропитанные изделия до отгрузки потребителю хранят на складе с твердым покрытием и устройствами для сброса дождевых вод и стекающего с изделия защитного средства. Устройства систематически очищают.
<a id="p100107"></a>Места погрузки пропитанных изделий в железнодорожные вагоны должны быть оборудованы эстакадами.
<a id="p100108"></a>3.10 Схема трубопроводов технологического процесса пропитки должна предусматривать возможность возврата защитного средства из пропиточного оборудования в резервуары хранения защитного средства и резервуары аварийного слива, размещенные за пределами цеха пропитки.
<a id="p100109"></a>3.11 Территория пропиточного завода должна быть ограждена сплошным железобетонным или кирпичным забором высотой 2 м, не допускающим проникновение посторонних лиц на территорию.





<a id="p100110"></a>Приложение
(справочное)

<a id="p100111"></a>**ЖУРНАЛ**
регистрации данных пропитки древесины


<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100112"></a>Дата пропитки и номер пропиточной операции</td><td rowspan="3"><a id="p100159"></a>Пропитываемое изделие</td><td rowspan="3"><a id="p100160"></a>Порода древесины</td><td rowspan="3"><a id="p100161"></a>Глубина накалывания, мм</td><td rowspan="3"><a id="p100162"></a>Объем изделий, м3</td><td rowspan="3"><a id="p100163"></a>Температура наружного воздуха, °C</td><td colspan="2" rowspan="2"><a id="p100164"></a>Предпропиточная влажность древесины, %</td><td colspan="5"><a id="p100165"></a>Защитное средство</td><td rowspan="3"><a id="p100166"></a>Время технологической операции, ч; мин</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100113"></a>Наименование</td><td rowspan="2"><a id="p100167"></a>Плотность, кг/м3</td><td rowspan="2"><a id="p100168"></a>Обводненность, %</td><td rowspan="2"><a id="p100169"></a>Кинематическая вязкость при 80 °C, м2/с</td><td rowspan="2"><a id="p100170"></a>Температура в период пропитки, °C</td></tr>
<tr><td><a id="p100114"></a>заболони</td><td><a id="p100171"></a>ядра (спелой древесины)</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100115"></a>Продолжение


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100116"></a>Продолжительность прогрева древесины, ч; мин</td><td rowspan="2"><a id="p100172"></a>Время технологической операции, ч; мин</td><td colspan="2"><a id="p100173"></a>Воздушное давление</td><td rowspan="2"><a id="p100174"></a>Время технологической операции, ч; мин</td><td colspan="2"><a id="p100175"></a>Предварительный вакуум</td><td rowspan="2"><a id="p100176"></a>Время технологической операции, ч; мин</td><td colspan="2"><a id="p100177"></a>Давление пропиточной жидкости</td><td rowspan="2"><a id="p100178"></a>Время технологической операции, ч; мин</td></tr>
<tr><td><a id="p100117"></a>значение давления, МПа (кгс/см2)</td><td><a id="p100179"></a>продолжительность, ч</td><td><a id="p100180"></a>значение вакуума, МПа (кгс/см2)</td><td><a id="p100181"></a>продолжительность, ч</td><td><a id="p100182"></a>значение давления, МПа (кгс/см2)</td><td><a id="p100183"></a>продолжительность, ч</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100118"></a>Продолжение


<table>
<colgroup><col width="16%"><col width="16%"><col width="22%"><col width="17%"><col width="13%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100119"></a>Конечный вакуум</td><td rowspan="2"><a id="p100184"></a>Расход защитного средства, м3</td><td rowspan="2"><a id="p100185"></a>Поглощение защитного средства, кг/м3</td><td colspan="2"><a id="p100186"></a>Глубина пропитки</td></tr>
<tr><td><a id="p100120"></a>значение вакуума, МПа (кгс/см2)</td><td><a id="p100187"></a>продолжительность, ч</td><td><a id="p100188"></a>заболони, %</td><td><a id="p100189"></a>ядра (спелой древесины), мм</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="29%"><col width="26%"><col width="23%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td></td><td><a id="p100190"></a><a id="p100191"></a>МКС 71.100.50<br>79.020</td><td><a id="p100192"></a>К09</td><td><a id="p100193"></a>ОКСТУ 5304</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100194"></a>Ключевые слова: защита древесины, автоклавная пропитка, маслянистые защитные средства, методы контроля, требования безопасности</td></tr>
</table>




<a id="p100121"></a>

---



## Иллюстрации

$q = \frac{V_{1} \cdot \rho}{V_{2}}$

$V_{1}$

$V_{2}$

$\rho$