---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5595"
---

## Без названия

# Документ 8696

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 380-50"]:::rst
  n1["ГОСТ 380-57"]:::rst
  n2["ГОСТ 380-60"]:::rst
  n3["ГОСТ 924-81"]:::rst
  n4["ГОСТ 380-71*"]:::rst
  n5["ГОСТ 535-79*"]:::rst
  n6["ГОСТ 535-88"]:::rst
  click n6 "https://bukva.ai/docs/gost-535-88" "ГОСТ 535-88. Межгосударственный стандарт. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия (утв. Постановлением Госстандарта СССР "
  n7["ГОСТ 535-2005"]:::doc
  n6 --> n7
  n5 --> n6
  n4 --> n6
  n3 --> n4
  n2 --> n4
  n1 --> n2
  n0 --> n1
  n1 --> n3
  n3 --> n5
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Приказом Ростехрегулирования
от 20 июля 2007 г. N 186-ст

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ПРОКАТ СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ИЗ СТАЛИ**
**УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Common quality carbon steel bar and shaped sections.
General specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 535-2005**

<a id="p100007"></a>Группа В22

<a id="p100008"></a>**ОКП 09 3000**

<a id="p100386"></a>Дата введения
1 января 2008 года


### <a id="p100009"></a>Предисловие


<a id="p100010"></a>Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".


### <a id="p100011"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100012"></a>Разработан Научно-исследовательским институтом "УкрНИИмет" Украинского государственного научно-технического центра "Энергосталь", Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили".
2. <a id="p100013"></a>Внесен Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики.
3. <a id="p100014"></a>Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.).
<a id="p100015"></a>За принятие стандарта проголосовали:


| <a id="p100016"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100387"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100388"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100017"></a>Азербайджан | <a id="p100389"></a>AZ | <a id="p100390"></a>Азстандарт |
| <a id="p100018"></a>Армения | <a id="p100391"></a>AM | <a id="p100392"></a>Минторгэкономразвития |
| <a id="p100019"></a>Беларусь | <a id="p100393"></a>BY | <a id="p100394"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100020"></a>Казахстан | <a id="p100395"></a>KZ | <a id="p100396"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100021"></a>Кыргызстан | <a id="p100397"></a>KG | <a id="p100398"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100022"></a>Молдова | <a id="p100399"></a>MD | <a id="p100400"></a>Молдова-Стандарт |
| <a id="p100023"></a>Российская Федерация | <a id="p100401"></a>RU | <a id="p100402"></a>Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
| <a id="p100024"></a>Таджикистан | <a id="p100403"></a>TJ | <a id="p100404"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100025"></a>Узбекистан | <a id="p100405"></a>UZ | <a id="p100406"></a>Узстандарт |
| <a id="p100026"></a>Украина | <a id="p100407"></a>UA | <a id="p100408"></a>Госпотребстандарт Украины |


4. <a id="p100027"></a>Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:
- <a id="p100028"></a>ИСО 630:1995 "Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили" (ISO 630:1995 "Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles", NEQ);
- <a id="p100029"></a>ИСО 1052:1982 "Сталь общего назначения" (ISO 1052:1982 "Steels for general engineering purposes", NEQ) в части требований к механическим и технологическим свойствам проката.
5. <a id="p100030"></a>Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. N 186-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 535-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.
6. <a id="p100031"></a>Взамен ГОСТ 535-88.


### 1. <a id="p100032"></a>Область применения


<a id="p100033"></a>Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначений из углеродистой стали обыкновенного качества.


### 2. <a id="p100034"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100035"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
<a id="p100036"></a>ГОСТ 103-76. Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
<a id="p100037"></a>ГОСТ 162-90. Штангенглубиномеры. Технические условия
<a id="p100038"></a>ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76). Штангенциркули. Технические условия
<a id="p100039"></a>ГОСТ 380-2005. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
<a id="p100040"></a>ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
<a id="p100041"></a>ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84). Металлы. Методы испытания на растяжение
<a id="p100042"></a>ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
<a id="p100043"></a>ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
<a id="p100044"></a>ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
<a id="p100045"></a>ГОСТ 3749-77. Угольники поверочные 90°. Технические условия
<a id="p100046"></a>ГОСТ 4781-85. Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай. Технические условия
<a id="p100047"></a>ГОСТ 5378-88. Угломеры с нониусом. Технические условия
<a id="p100048"></a>ГОСТ 6507-90. Микрометры. Технические условия
<a id="p100049"></a>ГОСТ 7268-82. Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
<a id="p100050"></a>ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия
<a id="p100051"></a>ГОСТ 7564-97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
<a id="p100052"></a>ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89). Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
<a id="p100053"></a>ГОСТ 7566-94. Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
<a id="p100054"></a>ГОСТ 8239-89. Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент
<a id="p100055"></a>ГОСТ 8240-97. Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент
<a id="p100056"></a>ГОСТ 8509-93. Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
<a id="p100057"></a>ГОСТ 8510-86. Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент
<a id="p100058"></a>ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
<a id="p100059"></a>ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:85). Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
<a id="p100060"></a>ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82). Профили стальные горячекатаные для ножей землеройных машин. Общие технические условия
<a id="p100061"></a>ГОСТ 17745-90. Стали и сплавы. Методы определения газов
<a id="p100062"></a>ГОСТ 18662-83. Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент
<a id="p100063"></a>ГОСТ 18895-97. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
<a id="p100064"></a>ГОСТ 19240-73. Рельсы для наземных и подвесных путей. Сортамент
<a id="p100065"></a>ГОСТ 19425-74. Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент
<a id="p100066"></a>ГОСТ 21026-75. Швеллеры стальные горячекатаные с отогнутой полкой для вагонеток. Сортамент
<a id="p100067"></a>ГОСТ 22536.0-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
<a id="p100068"></a>ГОСТ 22536.1-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
<a id="p100069"></a>ГОСТ 22536.2-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
<a id="p100070"></a>ГОСТ 22536.3-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
<a id="p100071"></a>ГОСТ 22536.4-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
<a id="p100072"></a>ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82). Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
<a id="p100073"></a>ГОСТ 22536.6-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
<a id="p100074"></a>ГОСТ 22536.7-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
<a id="p100075"></a>ГОСТ 22536.8-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
<a id="p100076"></a>ГОСТ 22536.9-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
<a id="p100077"></a>ГОСТ 22536.10-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
<a id="p100078"></a>ГОСТ 22536.11-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
<a id="p100079"></a>ГОСТ 26020-83. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент
<a id="p100080"></a>ГОСТ 26877-91. Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
<a id="p100081"></a>ГОСТ 27809-95. Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
<a id="p100082"></a>ГОСТ 28033-89. Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
<a id="p100083"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


### 3. <a id="p100084"></a>Классификация. Основные параметры и размеры



#### <a id="p100085"></a>3.1 Прокат разделяют на сортовой и фасонный.

<a id="p100086"></a>К сортовому относят прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).
<a id="p100087"></a>К фасонному относят прокат, у которого касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (двутавр, швеллер, уголок и профили специального назначения).

#### <a id="p100088"></a>3.2 В зависимости от качества поверхности прокат делят на группы:

<a id="p100089"></a>1ГП - для применения без обработки поверхности;
<a id="p100090"></a>2ГП - для горячей обработки давлением;
<a id="p100091"></a>3ГП - для холодной механической обработки резанием.
<a id="p100092"></a>Группу указывают в заказе.
<a id="p100093"></a>Группу, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
<a id="p100094"></a>Фасонный прокат изготовляют только группы 1ГП.

#### <a id="p100095"></a>3.3 По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:

<a id="p100096"></a>ГОСТ 103 - для полосового;
<a id="p100097"></a>ГОСТ 2590 - для круглого;
<a id="p100098"></a>ГОСТ 2591 - для квадратного;
<a id="p100099"></a>ГОСТ 2879 - для шестигранного;
<a id="p100100"></a>ГОСТ 4781 - для шпунтовых свай;
<a id="p100101"></a>ГОСТ 8239 - для двутавров;
<a id="p100102"></a>ГОСТ 8240 - для швеллеров;
<a id="p100103"></a>ГОСТ 8509 - для углового равнополочного;
<a id="p100104"></a>ГОСТ 8510 - для углового неравнополочного;
<a id="p100105"></a>ГОСТ 17152 - для профилей ножей землеройных машин;
<a id="p100106"></a>ГОСТ 18662 - для горячекатаных профилей СВП для крепи горных выработок;
<a id="p100107"></a>ГОСТ 19240 - для рельсов наземных и подвесных путей;
<a id="p100108"></a>ГОСТ 19425 - для балок и швеллеров специального назначения;
<a id="p100109"></a>ГОСТ 21026 - для швеллеров с отогнутой полкой для вагонеток;
<a id="p100110"></a>ГОСТ 26020 - для двутавров с параллельными гранями полок и другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.
<a id="p100111"></a>3.4. Прокат изготовляют из стали марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380.
<a id="p100112"></a>3.4.1. Прокат для профилей СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662 изготовляют из стали марок Ст5пс и Ст5сп.
<a id="p100113"></a>3.5. В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.
<a id="p100114"></a>Категорию указывают в заказе.
<a id="p100115"></a>Категорию, если она не указана в заказе, определяет изготовитель.
<a id="p100116"></a>3.6. Допускается изготовлять прокат из стали марок: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по ГОСТ 380 (Приложение Б).

#### <a id="p100117"></a>3.7 Схема условных обозначений проката приведена в Приложении А.



### 4. <a id="p100118"></a>Общие технические требования


<a id="p100119"></a>4.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

#### <a id="p100120"></a>4.2 Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380.

<a id="p100121"></a>4.3. Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.
<a id="p100122"></a>4.4. По требованию потребителя прокат изготовляют с гарантией свариваемости ("св"). Свариваемость обеспечивается химическим составом стали и технологией изготовления проката.
<a id="p100123"></a>Углеродный эквивалент () не должен превышать 0,45%.
<a id="p100124"></a>4.5. Нормируемые показатели по категориям проката приведены в таблице 1.

<a id="p100125"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="17%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="7%"><col width="6%"><col width="6%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100126"></a>Категория</td><td rowspan="4"><a id="p100409"></a>Марка стали</td><td rowspan="4"><a id="p100410"></a>Химический состав</td><td rowspan="4"><a id="p100411"></a>Временное сопротивление</td><td rowspan="4"><a id="p100412"></a>Предел текучести</td><td rowspan="4"><a id="p100413"></a>Относительное удлинение</td><td rowspan="4"><a id="p100414"></a>Изгиб в холодном состоянии</td><td colspan="5"><a id="p100415"></a>Ударная вязкость</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100127"></a>KCU</td><td colspan="2"><a id="p100416"></a>KCV</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100128"></a>при температуре, °C</td><td rowspan="2"><a id="p100417"></a>после механического старения</td><td colspan="2"><a id="p100418"></a>при температуре, °C</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>+20</td><td><a id="p100419"></a>-20</td><td><a id="p100420"></a>+20</td><td><a id="p100421"></a>-20</td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100130"></a>1</td><td><a id="p100422"></a>Ст0</td><td><a id="p100423"></a>-</td><td><a id="p100424"></a>+</td><td><a id="p100425"></a>-</td><td><a id="p100426"></a>+</td><td><a id="p100427"></a>-</td><td><a id="p100428"></a>-</td><td><a id="p100429"></a>-</td><td><a id="p100430"></a>-</td><td><a id="p100431"></a>-</td><td><a id="p100432"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Ст1кп, Ст1пс,</td><td rowspan="7"><a id="p100433"></a>-</td><td rowspan="7"><a id="p100434"></a>+</td><td rowspan="7"><a id="p100435"></a>+</td><td rowspan="7"><a id="p100436"></a>+</td><td rowspan="7"><a id="p100437"></a>+</td><td rowspan="7"><a id="p100438"></a>-</td><td rowspan="7"><a id="p100439"></a>-</td><td rowspan="7"><a id="p100440"></a>-</td><td rowspan="7"><a id="p100441"></a>-</td><td rowspan="7"><a id="p100442"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100132"></a>Ст1сп, Ст2кп,</td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>Ст2пс, Ст2сп,</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>Ст3кп, Ст3пс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100135"></a>Ст3сп, Ст4кп,</td></tr>
<tr><td><a id="p100136"></a>Ст4пс, Ст4сп,</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>Ст5пс, Ст5сп</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>Ст6пс, Ст6сп</td><td><a id="p100443"></a>-</td><td><a id="p100444"></a>+</td><td><a id="p100445"></a>+</td><td><a id="p100446"></a>+</td><td><a id="p100447"></a>-</td><td><a id="p100448"></a>-</td><td><a id="p100449"></a>-</td><td><a id="p100450"></a>-</td><td><a id="p100451"></a>-</td><td><a id="p100452"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100139"></a>2</td><td><a id="p100453"></a>Ст3кп, Ст3пс,</td><td rowspan="6"><a id="p100454"></a>+</td><td rowspan="6"><a id="p100455"></a>+</td><td rowspan="6"><a id="p100456"></a>+</td><td rowspan="6"><a id="p100457"></a>+</td><td rowspan="6"><a id="p100458"></a>+</td><td rowspan="6"><a id="p100459"></a>-</td><td rowspan="6"><a id="p100460"></a>-</td><td rowspan="6"><a id="p100461"></a>-</td><td rowspan="6"><a id="p100462"></a>-</td><td rowspan="6"><a id="p100463"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>Ст3сп,</td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a>Ст3Гпс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>Ст4кп, Ст4пс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100143"></a>Ст4сп, Ст5пс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100144"></a>Ст5сп, Ст5Гпс</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100145"></a>3</td><td><a id="p100464"></a>Ст3пс, Ст3сп,</td><td rowspan="3"><a id="p100465"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100466"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100467"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100468"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100469"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100470"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100471"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100472"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100473"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100474"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>Ст3Гпс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100147"></a>Ст4пс, Ст4сп</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100148"></a>4</td><td><a id="p100475"></a>Ст3пс, Ст3сп,</td><td rowspan="3"><a id="p100476"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100477"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100478"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100479"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100480"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100481"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100482"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100483"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100484"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100485"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>Ст3Гпс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>Ст3Гсп</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100151"></a>5</td><td><a id="p100486"></a>Ст3пс, Ст3сп,</td><td rowspan="3"><a id="p100487"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100488"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100489"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100490"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100491"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100492"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100493"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100494"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100495"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100496"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>Ст3Гпс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a>Ст3Гсп</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100154"></a>6</td><td><a id="p100497"></a>Ст3пс, Ст3сп,</td><td rowspan="3"><a id="p100498"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100499"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100500"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100501"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100502"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100503"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100504"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100505"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100506"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100507"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>Ст3Гпс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>Ст3Гсп</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100157"></a>7</td><td><a id="p100508"></a>Ст3пс, Ст3сп,</td><td rowspan="3"><a id="p100509"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100510"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100511"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100512"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100513"></a>+</td><td rowspan="3"><a id="p100514"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100515"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100516"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100517"></a>-</td><td rowspan="3"><a id="p100518"></a>+</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>Ст3Гпс,</td></tr>
<tr><td><a id="p100159"></a>Ст3Гсп</td></tr>
<tr><td colspan="12"><a id="p100160"></a><a id="p100161"></a>Примечания. 1. Знак "+" означает, что показатель нормируется, знак "-" означает, что показатель не нормируется.<br>2. Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате - в соответствии с заказом.</td></tr>
</table>


<a id="p100162"></a>4.6. Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

<a id="p100163"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="9%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100164"></a>Марка стали</td><td colspan="2" rowspan="2"><a id="p100519"></a>Временное сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм</td><td colspan="5"><a id="p100520"></a>Предел текучести , Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм</td><td colspan="3"><a id="p100521"></a>Относительное удлинение , %, для проката толщин, мм</td><td colspan="2" rowspan="2"><a id="p100522"></a>Изгиб до параллельности сторон (a - толщина образца, d - диаметр оправки), для проката толщин, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>до 10 включ.</td><td><a id="p100523"></a>св. 10 до 20 включ.</td><td><a id="p100524"></a>св. 20 до 40 включ.</td><td><a id="p100525"></a>св. 40 до 100 включ.</td><td><a id="p100526"></a>св. 100</td><td><a id="p100527"></a>до 20 включ.</td><td><a id="p100528"></a>св. 20 до 40 включ.</td><td><a id="p100529"></a>св. 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>до 10 включ.</td><td><a id="p100530"></a>св. 10</td><td colspan="8"><a id="p100531"></a>не менее</td><td><a id="p100532"></a>до 20 включ.</td><td><a id="p100533"></a>св. 20</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>Ст0</td><td colspan="2"><a id="p100534"></a>Не менее 300 (31)</td><td><a id="p100535"></a>-</td><td><a id="p100536"></a>-</td><td><a id="p100537"></a>-</td><td><a id="p100538"></a>-</td><td><a id="p100539"></a>-</td><td><a id="p100540"></a>18</td><td><a id="p100541"></a>18</td><td><a id="p100542"></a>15</td><td><a id="p100543"></a>-</td><td><a id="p100544"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100168"></a>Ст1кп</td><td colspan="2"><a id="p100545"></a>305 - 390</td><td><a id="p100546"></a>195</td><td><a id="p100547"></a>195</td><td><a id="p100548"></a>185</td><td><a id="p100549"></a>175</td><td><a id="p100550"></a>165</td><td rowspan="2"><a id="p100551"></a>35</td><td rowspan="2"><a id="p100552"></a>34</td><td rowspan="2"><a id="p100553"></a>32</td><td rowspan="2"><a id="p100554"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100555"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100169"></a>(31 - 40)</td><td><a id="p100556"></a>(20)</td><td><a id="p100557"></a>(20)</td><td><a id="p100558"></a>(19)</td><td><a id="p100559"></a>(18)</td><td><a id="p100560"></a>(17)</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>Ст1пс</td><td colspan="2"><a id="p100561"></a>315 - 410</td><td><a id="p100562"></a>205</td><td><a id="p100563"></a>205</td><td><a id="p100564"></a>195</td><td><a id="p100565"></a>185</td><td><a id="p100566"></a>175</td><td rowspan="2"><a id="p100567"></a>34</td><td rowspan="2"><a id="p100568"></a>33</td><td rowspan="2"><a id="p100569"></a>31</td><td rowspan="2"><a id="p100570"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100571"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Ст1сп</td><td colspan="2"><a id="p100572"></a>(32 - 42)</td><td><a id="p100573"></a>(21)</td><td><a id="p100574"></a>(21)</td><td><a id="p100575"></a>(20)</td><td><a id="p100576"></a>(19)</td><td><a id="p100577"></a>(18)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100172"></a>Ст2кп</td><td colspan="2"><a id="p100578"></a>325 - 410</td><td><a id="p100579"></a>215</td><td><a id="p100580"></a>215</td><td><a id="p100581"></a>205</td><td><a id="p100582"></a>195</td><td><a id="p100583"></a>185</td><td rowspan="2"><a id="p100584"></a>33</td><td rowspan="2"><a id="p100585"></a>32</td><td rowspan="2"><a id="p100586"></a>30</td><td rowspan="2"><a id="p100587"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100588"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100173"></a>(33 - 42)</td><td><a id="p100589"></a>(22)</td><td><a id="p100590"></a>(22)</td><td><a id="p100591"></a>(21)</td><td><a id="p100592"></a>(20)</td><td><a id="p100593"></a>(19)</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Ст2пс</td><td colspan="2"><a id="p100594"></a>335 - 430</td><td><a id="p100595"></a>225</td><td><a id="p100596"></a>225</td><td><a id="p100597"></a>215</td><td><a id="p100598"></a>205</td><td><a id="p100599"></a>195</td><td rowspan="2"><a id="p100600"></a>32</td><td rowspan="2"><a id="p100601"></a>31</td><td rowspan="2"><a id="p100602"></a>29</td><td rowspan="2"><a id="p100603"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100604"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Ст2сп</td><td colspan="2"><a id="p100605"></a>(34 - 44)</td><td><a id="p100606"></a>(23)</td><td><a id="p100607"></a>(23)</td><td><a id="p100608"></a>(22)</td><td><a id="p100609"></a>(21)</td><td><a id="p100610"></a>(20)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100176"></a>Ст3кп</td><td colspan="2"><a id="p100611"></a>360 - 460</td><td><a id="p100612"></a>235</td><td><a id="p100613"></a>235</td><td><a id="p100614"></a>225</td><td><a id="p100615"></a>215</td><td><a id="p100616"></a>195</td><td rowspan="2"><a id="p100617"></a>27</td><td rowspan="2"><a id="p100618"></a>26</td><td rowspan="2"><a id="p100619"></a>24</td><td rowspan="2"><a id="p100620"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100621"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100177"></a>(37 - 47)</td><td><a id="p100622"></a>(24)</td><td><a id="p100623"></a>(24)</td><td><a id="p100624"></a>(23)</td><td><a id="p100625"></a>(22)</td><td><a id="p100626"></a>(20)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100178"></a>Ст3пс</td><td colspan="2"><a id="p100627"></a>370 - 480</td><td><a id="p100628"></a>245</td><td><a id="p100629"></a>245</td><td><a id="p100630"></a>235</td><td><a id="p100631"></a>225</td><td><a id="p100632"></a>205</td><td rowspan="2"><a id="p100633"></a>26</td><td rowspan="2"><a id="p100634"></a>25</td><td rowspan="2"><a id="p100635"></a>23</td><td rowspan="2"><a id="p100636"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100637"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100179"></a>(38 - 49)</td><td><a id="p100638"></a>(25)</td><td><a id="p100639"></a>(25)</td><td><a id="p100640"></a>(24)</td><td><a id="p100641"></a>(23)</td><td><a id="p100642"></a>(21)</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Ст3сп</td><td><a id="p100643"></a><a id="p100644"></a>380 - 490<br>(39 - 50)</td><td><a id="p100645"></a>370 - 480 (38 - 49)</td><td><a id="p100646"></a>255 (26)</td><td><a id="p100647"></a>245 (25)</td><td><a id="p100648"></a>235 (24)</td><td><a id="p100649"></a>225 (23)</td><td><a id="p100650"></a>205 (21)</td><td><a id="p100651"></a>26</td><td><a id="p100652"></a>25</td><td><a id="p100653"></a>23</td><td><a id="p100654"></a>d = a</td><td><a id="p100655"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100181"></a>Ст3Гпс</td><td colspan="2"><a id="p100656"></a>370 - 490</td><td><a id="p100657"></a>-</td><td><a id="p100658"></a>245</td><td><a id="p100659"></a>235</td><td><a id="p100660"></a>225</td><td><a id="p100661"></a>205</td><td rowspan="2"><a id="p100662"></a>26</td><td rowspan="2"><a id="p100663"></a>25</td><td rowspan="2"><a id="p100664"></a>23</td><td rowspan="2"><a id="p100665"></a>d = a</td><td rowspan="2"><a id="p100666"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100182"></a>(38 - 50)</td><td></td><td><a id="p100667"></a>(25)</td><td><a id="p100668"></a>(24)</td><td><a id="p100669"></a>(23)</td><td><a id="p100670"></a>(21)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100183"></a>Ст3Гсп</td><td colspan="2"><a id="p100671"></a>390 - 570</td><td rowspan="2"><a id="p100672"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100673"></a>-</td><td><a id="p100674"></a>245</td><td rowspan="2"><a id="p100675"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100676"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100677"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100678"></a>24</td><td rowspan="2"><a id="p100679"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100680"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100681"></a>d = 2a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100184"></a>(40 - 58)</td><td><a id="p100682"></a>(25)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100185"></a>Ст4кп</td><td colspan="2"><a id="p100683"></a>400 - 510</td><td><a id="p100684"></a>255</td><td><a id="p100685"></a>255</td><td><a id="p100686"></a>245</td><td><a id="p100687"></a>235</td><td><a id="p100688"></a>225</td><td rowspan="2"><a id="p100689"></a>25</td><td rowspan="2"><a id="p100690"></a>24</td><td rowspan="2"><a id="p100691"></a>22</td><td rowspan="2"><a id="p100692"></a>d = 2a</td><td rowspan="2"><a id="p100693"></a>d = 3a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100186"></a>(41 - 52)</td><td><a id="p100694"></a>(26)</td><td><a id="p100695"></a>(26)</td><td><a id="p100696"></a>(25)</td><td><a id="p100697"></a>(24)</td><td><a id="p100698"></a>(23)</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Ст4пс</td><td colspan="2"><a id="p100699"></a>410 - 530</td><td><a id="p100700"></a>265</td><td><a id="p100701"></a>265</td><td><a id="p100702"></a>255</td><td><a id="p100703"></a>245</td><td><a id="p100704"></a>235</td><td rowspan="2"><a id="p100705"></a>24</td><td rowspan="2"><a id="p100706"></a>23</td><td rowspan="2"><a id="p100707"></a>21</td><td rowspan="2"><a id="p100708"></a>d = 2a</td><td rowspan="2"><a id="p100709"></a>d = 3a</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Ст4сп</td><td colspan="2"><a id="p100710"></a>(42 - 54)</td><td><a id="p100711"></a>(27)</td><td><a id="p100712"></a>(27)</td><td><a id="p100713"></a>(26)</td><td><a id="p100714"></a>(25)</td><td><a id="p100715"></a>(24)</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Ст5пс</td><td colspan="2"><a id="p100716"></a>490 - 630</td><td><a id="p100717"></a>285</td><td><a id="p100718"></a>285</td><td><a id="p100719"></a>275</td><td><a id="p100720"></a>265</td><td><a id="p100721"></a>255</td><td rowspan="2"><a id="p100722"></a>20</td><td rowspan="2"><a id="p100723"></a>19</td><td rowspan="2"><a id="p100724"></a>17</td><td rowspan="2"><a id="p100725"></a>d = 3a</td><td rowspan="2"><a id="p100726"></a>d = 4a</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100190"></a>Ст5сп</td><td colspan="2"><a id="p100727"></a>(50 - 64)</td><td><a id="p100728"></a>(29)</td><td><a id="p100729"></a>(29)</td><td><a id="p100730"></a>(28)</td><td><a id="p100731"></a>(27)</td><td><a id="p100732"></a>(26)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100191"></a>490 - 630</td><td><a id="p100733"></a>295</td><td><a id="p100734"></a>285</td><td><a id="p100735"></a>275</td><td><a id="p100736"></a>265</td><td><a id="p100737"></a>255</td><td rowspan="2"><a id="p100738"></a>20</td><td rowspan="2"><a id="p100739"></a>19</td><td rowspan="2"><a id="p100740"></a>17</td><td rowspan="2"><a id="p100741"></a>d = 3a</td><td rowspan="2"><a id="p100742"></a>d = 4a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100192"></a>(50 - 64)</td><td><a id="p100743"></a>(30)</td><td><a id="p100744"></a>(29)</td><td><a id="p100745"></a>(28)</td><td><a id="p100746"></a>(27)</td><td><a id="p100747"></a>(26)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100193"></a>Ст5Гпс</td><td colspan="2"><a id="p100748"></a>450 - 590</td><td rowspan="2"><a id="p100749"></a>-</td><td><a id="p100750"></a>285</td><td><a id="p100751"></a>275</td><td><a id="p100752"></a>265</td><td><a id="p100753"></a>255</td><td rowspan="2"><a id="p100754"></a>20</td><td rowspan="2"><a id="p100755"></a>19</td><td rowspan="2"><a id="p100756"></a>17</td><td rowspan="2"><a id="p100757"></a>d = 3a</td><td rowspan="2"><a id="p100758"></a>d = 4a</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100194"></a>(46 - 60)</td><td><a id="p100759"></a>(29)</td><td><a id="p100760"></a>(28)</td><td><a id="p100761"></a>(27)</td><td><a id="p100762"></a>(26)</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Ст6пс</td><td colspan="2"><a id="p100763"></a>Не менее</td><td><a id="p100764"></a>315</td><td><a id="p100765"></a>315</td><td><a id="p100766"></a>305</td><td><a id="p100767"></a>295</td><td><a id="p100768"></a>295</td><td rowspan="2"><a id="p100769"></a>15</td><td rowspan="2"><a id="p100770"></a>14</td><td rowspan="2"><a id="p100771"></a>12</td><td rowspan="2"><a id="p100772"></a>-</td><td rowspan="2"><a id="p100773"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Ст6сп</td><td colspan="2"><a id="p100774"></a>590 (60)</td><td><a id="p100775"></a>(32)</td><td><a id="p100776"></a>(32)</td><td><a id="p100777"></a>(31)</td><td><a id="p100778"></a>(30)</td><td><a id="p100779"></a>(30)</td></tr>
<tr><td colspan="13"><a id="p100197"></a><a id="p100198"></a><a id="p100199"></a><a id="p100200"></a>Примечания. 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается:<br>- снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;<br>- снижение относительного удлинения на 1% (абс.) для фасонного проката всех толщин.<br>2. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем - без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.</td></tr>
</table>


<a id="p100201"></a>4.7. Ударная вязкость проката должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 3.

<a id="p100202"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="25%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100203"></a>Марка стали</td><td rowspan="4"><a id="p100780"></a>Толщина проката, мм</td><td colspan="7"><a id="p100781"></a>Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс·м/см2), не менее</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100204"></a>KCU</td><td colspan="3"><a id="p100782"></a>KCV</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100205"></a>тип образца по ГОСТ 9454</td><td colspan="2"><a id="p100783"></a>при температуре, °C</td><td rowspan="2"><a id="p100784"></a>после механического старения</td><td rowspan="2"><a id="p100785"></a>тип образца по ГОСТ 9454</td><td colspan="2"><a id="p100786"></a>при температуре, °C</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>+20</td><td><a id="p100787"></a>-20</td><td><a id="p100788"></a>+20</td><td><a id="p100789"></a>-20</td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>Ст3пс</td><td><a id="p100790"></a>От 3,0 до 5,0 включ.</td><td><a id="p100791"></a>-</td><td><a id="p100792"></a>-</td><td><a id="p100793"></a>49 (5)</td><td><a id="p100794"></a>49 (5)</td><td><a id="p100795"></a>-</td><td><a id="p100796"></a>-</td><td><a id="p100797"></a>9,8 (1,0)</td></tr>
<tr><td><a id="p100798"></a>Ст3сп</td><td><a id="p100208"></a>Св. 5,0 до 10,0 включ.</td><td><a id="p100799"></a>2, 3</td><td><a id="p100800"></a>108 (11)</td><td><a id="p100801"></a>49 (5)</td><td><a id="p100802"></a>49 (5)</td><td><a id="p100803"></a>12, 13</td><td><a id="p100804"></a>34 (3,5)</td><td><a id="p100805"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100806"></a>Ст3Гпс</td><td><a id="p100209"></a>Св. 10,0 до 26,0 включ.</td><td><a id="p100807"></a>1</td><td><a id="p100808"></a>98 (10)</td><td><a id="p100809"></a>29 (3)</td><td><a id="p100810"></a>29 (3)</td><td><a id="p100811"></a>11</td><td><a id="p100812"></a>34 (3,5)</td><td><a id="p100813"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100814"></a>Ст3Гсп</td><td><a id="p100210"></a>Св. 26,0 до 40,0 включ.</td><td><a id="p100815"></a>1</td><td><a id="p100816"></a>88 (9)</td><td><a id="p100817"></a>-</td><td><a id="p100818"></a>-</td><td><a id="p100819"></a>-</td><td><a id="p100820"></a>-</td><td><a id="p100821"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100822"></a><a id="p100823"></a>Ст4пс<br>Ст4сп</td><td><a id="p100211"></a>От 3,0 до 5,0 включ.</td><td><a id="p100824"></a>-</td><td><a id="p100825"></a>-</td><td><a id="p100826"></a>-</td><td><a id="p100827"></a>-</td><td><a id="p100828"></a>-</td><td><a id="p100829"></a>-</td><td><a id="p100830"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100212"></a>Св. 5,0 до 10,0 включ.</td><td><a id="p100831"></a>3</td><td><a id="p100832"></a>98 (10)</td><td><a id="p100833"></a>-</td><td><a id="p100834"></a>-</td><td><a id="p100835"></a>13</td><td><a id="p100836"></a>-</td><td><a id="p100837"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>Св. 10,0 до 26,0 включ.</td><td><a id="p100838"></a>1</td><td><a id="p100839"></a>88 (9)</td><td><a id="p100840"></a>-</td><td><a id="p100841"></a>-</td><td><a id="p100842"></a>11</td><td><a id="p100843"></a>-</td><td><a id="p100844"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100214"></a>Св. 26,0 до 40,0 включ.</td><td><a id="p100845"></a>1</td><td><a id="p100846"></a>69 (7)</td><td><a id="p100847"></a>-</td><td><a id="p100848"></a>-</td><td><a id="p100849"></a>-</td><td><a id="p100850"></a>-</td><td><a id="p100851"></a>-</td></tr>
<tr><td colspan="9"><a id="p100215"></a><a id="p100216"></a><a id="p100217"></a><a id="p100218"></a>Примечания. 1. Знак "-" означает, что показатель не нормируется.<br>2. Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят, начиная с диаметра 12 мм, квадратного - начиная со стороны квадрата 11 мм.<br>3. Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30%, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.<br>4. Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100219"></a>4.8 Расслоение проката не допускается.

<a id="p100220"></a>4.9. На поверхности проката группы 1ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, не выводящей размер профиля за пределы минусового отклонения.
<a id="p100221"></a>4.10. На поверхности проката группы 2ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, глубина которой не должна превышать:
- <a id="p100222"></a>суммы предельных отклонений диаметра или толщины - для прутков размером 40 мм и менее;
- <a id="p100223"></a>5% диаметра или толщины - для прутков размером свыше 40 мм до 140 мм включительно;
- <a id="p100224"></a>8% диаметра или толщины - для прутков размером свыше 140 мм.
<a id="p100225"></a>Глубина зачистки или вырубки считается от минимального размера проката.
<a id="p100226"></a>В поперечном сечении проката размером (диаметром или толщиной) 140 мм и свыше допускается не более двух зачисток максимальной глубины, которые не должны быть расположены на одной оси.

#### <a id="p100227"></a>4.11 На поверхности проката группы 3ГП допускаются без зачистки дефекты, глубина которых не превышает:

- <a id="p100228"></a>минусового предельного отклонения - для диаметра или толщины менее 100 мм;
- <a id="p100229"></a>суммы предельных отклонений - для диаметра или толщины 100 мм и более.
<a id="p100230"></a>Глубина залегания дефектов считается от номинального размера.
<a id="p100231"></a>4.12. Глубина залегания, зачистки или вырубки дефектов на поверхности проката, не имеющих нормированных предельных отклонений, не должна превышать 10% толщины контролируемого элемента профиля.
<a id="p100232"></a>4.13. Дефекты удаляют пологой зачисткой или вырубкой шириной не менее пятикратной глубины.

#### <a id="p100233"></a>4.14 Прокат должен быть обрезан.

<a id="p100234"></a>4.14.1. При порезке проката в холодном состоянии на поверхности реза (торца) допускаются волнистость и сколы, не выводящие длину профиля за номинальный размер и предельные отклонения по длине.
<a id="p100235"></a>4.14.2. Косина реза фасонного проката не должна выводить длину проката за номинальный размер и предельные отклонения по длине. Высота заусенца при порезке ножницами не должна превышать: 1,0 мм - при толщине фасонного проката до 5,0 мм включительно, 1,5 мм - при толщине свыше 5,0 до 10 мм включительно, 0,15 толщины - при толщине фасонного проката свыше 10 мм.
<a id="p100236"></a>4.14.3. Косину реза сортового проката диаметром (толщиной) до 80 мм включительно не нормируют.
<a id="p100237"></a>Косина реза сортового проката диаметром (толщиной) свыше 80 мм не должна превышать 0,1 диаметра (толщины), а по требованию потребителя - 5,0 мм.
<a id="p100238"></a>Высота заусенцев при порезке сортового проката ножницами не должна превышать 0,1 диаметра (толщины).
<a id="p100239"></a>4.14.4. Высота заусенцев при порезке фасонного и сортового проката пилами не должна превышать 3 мм.

##### <a id="p100240"></a>4.14.5 По требованию потребителя заусенцы должны быть удалены.

<a id="p100241"></a>4.14.6. При порезке сортового и фасонного проката ножницами допускаются отпечатки ножей глубиной до 0,25 диаметра (толщины) и утяжка концов проката.
<a id="p100242"></a>4.15. Прокат диаметром (стороной квадрата, шириной) до 40 мм включительно немерной длины допускается изготовлять с необрезанными концами.
<a id="p100243"></a>По согласованию изготовителя с потребителем прокат диаметром (стороной квадрата, шириной) свыше 40 мм включительно изготовляют с необрезанными концами.
<a id="p100244"></a>4.16. Допускается изготовлять прокат из стали марок E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 с требованиями по ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2], приведенными в Приложении Б.


### 5. <a id="p100245"></a>Маркировка



#### <a id="p100246"></a>5.1 Маркировка проката - по ГОСТ 7566.

<a id="p100247"></a>5.2. По согласованию потребителя с изготовителем на прокат наносят цветную маркировку в соответствии с ГОСТ 380.


### 6. <a id="p100248"></a>Упаковка



#### <a id="p100249"></a>6.1 Упаковка проката - по ГОСТ 7566.



### 7. <a id="p100250"></a>Правила транспортирования и хранения



#### <a id="p100251"></a>7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566.



### 8. <a id="p100252"></a>Правила приемки


<a id="p100253"></a>8.1. Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одного размера и одной плавки-ковша.
<a id="p100254"></a>Для проката из стали марки Ст0 число плавок в партии не ограничено.
<a id="p100255"></a>8.1.1. В партии допускается наличие нескольких плавок (сборные партии), при этом партия должна состоять из проката одного размера (диаметра, толщины или номера) и одной марки стали. Химический состав, временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, ударную вязкость, изгиб в холодном состоянии и соответствие заданной категории проката этой партии определяют по плавке, имеющей наименьшее значение углеродного эквивалента ().
<a id="p100256"></a>Масса партии - не более 200 т.
<a id="p100257"></a>Масса партии проката из заготовок, полученных на машинах непрерывного литья методом "плавка на плавку", не более 500 т.

#### <a id="p100258"></a>8.2 Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566 с дополнениями:

- <a id="p100259"></a>индекса "сб" и величины углеродного эквивалента  - для сборной партии;
- <a id="p100260"></a>индекса "св" - при поставке проката с обеспечением свариваемости;
- <a id="p100261"></a>индекса (*) для ковшевой пробы или (S) для готового проката - при указании химического состава.

#### <a id="p100262"></a>8.3 Для проверки качества проката по химическому составу, механическим и технологическим свойствам от партии отбирают:

- <a id="p100263"></a>для химического анализа - одну пробу от плавки-ковша или одну пробу от готового проката каждой плавки-ковша;
- <a id="p100264"></a>для испытания на растяжение и изгиб в холодном состоянии - один пруток, моток, полосу или профиль;
- <a id="p100265"></a>для испытания на ударный изгиб для определения ударной вязкости - два прутка, мотка, полосы или профиля.
<a id="p100266"></a>8.4. При прокатке плавки на различные толщины (диаметры, стороны квадрата) прутки, мотки, полосы или профили для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины.
<a id="p100267"></a>8.5. Для контроля массы проката от партии отбирают один пруток, моток, полосу или профиль.
<a id="p100268"></a>8.6. Для контроля формы, размеров проката и качества поверхности от партии отбирают 10% прутков, мотков, полос или профилей, но не менее 5 штук.
<a id="p100269"></a>8.7. Химический анализ готового проката и испытание на изгиб в холодном состоянии допускается не проводить, установленные нормы обеспечивают технологией изготовления.
<a id="p100270"></a>8.8. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566.


### 9. <a id="p100271"></a>Методы контроля


<a id="p100272"></a>9.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
<a id="p100273"></a>9.2. Химический анализ - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность анализа.
<a id="p100274"></a>При разногласиях между изготовителем и потребителем применяют методы анализа, указанные в настоящем стандарте.

#### <a id="p100275"></a>9.3 Углеродный эквивалент  вычисляют по формуле


<a id="p100276"></a>, (1)

<a id="p100277"></a>где C, Mn - массовая доля углерода и марганца по плавочному анализу, %.
<a id="p100278"></a>9.4. Методы отбора проб для механических и технологических испытаний - по ГОСТ 7564.

##### <a id="p100279"></a>9.4.1 От каждого отобранного для контроля прутка, мотка, полосы или профиля отбирают:

- <a id="p100280"></a>для испытания на растяжение и изгиб - по одному образцу;
- <a id="p100281"></a>для испытания на ударный изгиб и определения ударной вязкости после механического старения - по два образца.

#### <a id="p100282"></a>9.5 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497.


#### <a id="p100283"></a>9.6 Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.


#### <a id="p100284"></a>9.7 Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454.

<a id="p100285"></a>Испытание на ударный изгиб проката толщиной 5 мм и менее проводят на образцах толщиной, равной толщине проката.
<a id="p100286"></a>9.8. Определение ударной вязкости после механического старения проводят по ГОСТ 7268.
<a id="p100287"></a>9.9. При контроле механических свойств допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля по нормативным документам на методы контроля металлопродукции, прошедшим государственную регистрацию.
<a id="p100288"></a>В арбитражных случаях и при периодических проверках качества применяют методы контроля, предусмотренные данным стандартом.
<a id="p100289"></a>9.10. При изготовлении из стали одной плавки проката разной толщины (диаметра, стороны квадрата) образцы для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины (диаметра, стороны квадрата) каждой группы размеров:
<a id="p100290"></a>           до 10 мм включ.;
<a id="p100291"></a>    св. 10 до 20 мм   "
<a id="p100292"></a>     "  20 "  40 мм   "
<a id="p100293"></a>     "  40 " 100 мм   "
<a id="p100294"></a>     " 100 мм.
<a id="p100295"></a>Результаты испытаний распространяют на всю группу размеров.
<a id="p100296"></a>При изготовлении фасонного проката из стали одной плавки образцы для механических испытаний отбирают от каждого типа или номера профиля.
<a id="p100297"></a>9.11. Качество поверхности проката проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
<a id="p100298"></a>Расслоение проката проверяют внешним осмотром торцов и кромок проката.
<a id="p100299"></a>9.12. Геометрические размеры и форму профиля проверяют согласно ГОСТ 26877 при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 или инструментов, аттестованных в установленном порядке.
<a id="p100300"></a>9.13. Контроль массы проката проводят путем взвешивания одного образца длиной не менее 0,3 м при массе 1 м длины до 100 кг, образца длиной менее 0,3 м при массе 1 м длины 100 кг и более.





<a id="p100301"></a>Приложение А
(обязательное)

<a id="p100302"></a>**ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ**

<a id="p100303"></a>Схема условного обозначения проката


<a id="p100304"></a><a id="p100311"></a>

<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="28%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td colspan="6">квадрат, шестигранник, полоса, уголок, двутавр и др. Точность изготовления проката</td></tr>
<tr><td rowspan="5"></td><td colspan="5"></td></tr>
<tr><td rowspan="4">Х-</td><td colspan="4">Кривизна, отклонение от плоскостности</td></tr>
<tr><td rowspan="3">Х-</td><td colspan="3">Размеры проката или номер профиля</td></tr>
<tr><td rowspan="2">Х-</td><td colspan="2">Обозначение НД на сортамент</td></tr>
<tr><td>Х ГОСТ</td><td>Х...</td></tr>
</table>

<a id="p100312"></a>       Х-Х- Х    ГОСТ 535-2005

<a id="p100316"></a>

<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="12%"><col width="40%"><col width="40%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"></td><td rowspan="2"></td><td></td><td>Обозначение стандарта</td></tr>
<tr><td colspan="2">Группа качества поверхности</td></tr>
</table>


<a id="p100317"></a>Примеры условных обозначений:
<a id="p100318"></a>Прокат горячекатаный круглый обычной точности прокатки (В), II класса кривизны, диаметром 30 мм по ГОСТ 2590-88, из стали марки Ст5пс, категории 1, группы 1ГП:



<a id="p100319"></a>Уголок горячекатаный равнополочный высокой точности прокатки (А), размером 50 x 50 x 3 мм по ГОСТ 8509-93, из стали марки Ст3сп, категории 2:



<a id="p100320"></a>Двутавр горячекатаный повышенной точности прокатки (Б), номер 30 по ГОСТ 8239-89, из стали марки Ст3пс, категории 4:



<a id="p100321"></a>Рельс тавровый по ГОСТ 19240-73, из стали марки Ст5сп, категории 1:



<a id="p100322"></a>Двутавр с параллельными гранями полок, номер 40Б2 по ГОСТ 26020-83, из стали марки Ст3сп, категории 5:



<a id="p100323"></a>Прокат горячекатаный угловой неравнополочный высокой точности прокатки (А), размером 63 x 40 x 4 мм по ГОСТ 8510-86, из стали марки Ст3сп, категории 4, с гарантией свариваемости (св):







<a id="p100324"></a>Приложение Б
(рекомендуемое)

<a id="p100325"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОКАТУ СОГЛАСНО ИСО 630:1995,**
**ИСО 1052:1982**

<a id="p100326"></a>Б.1. Механические свойства проката при растяжении и работа удара должны соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1.
<a id="p100327"></a>Механические характеристики проката толщиной свыше 200 мм устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.
<a id="p100328"></a>Б.2. Поверхность проката должна быть гладкой и не иметь дефектов поверхности, которые влияют на дальнейшую обработку проката или на его использование по назначению.
<a id="p100329"></a>Б.3. Отдельные дефекты могут быть удалены изготовителем путем зачистки при условии, что толщина не должна выходить за пределы минусовых отклонений, которые определяют в соответствии с международными стандартами на сортовой и фасонный прокат, при отсутствии предельных отклонений в международных стандартах, толщина проката не должна уменьшаться локально больше чем на 6% от номинального размера.
<a id="p100330"></a>Б.4. Если нет других указаний, дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по толщине проката, могут быть заварены и тогда наплавленный металл подлежит следующим ограничениям:
<a id="p100331"></a>а) уменьшение толщины проката в результате удаления дефекта не должно до сварки превышать 2% номинальной толщины в одном сечении;
<a id="p100332"></a>б) все сварочные операции должны выполняться квалифицированными сварщиками с применением сварочных электродов, соответствующих марке исправляемого материала, и затем сварочный процесс должен быть исследован и одобрен.
<a id="p100333"></a>Б.5. Прокат принимают по плавкам.
<a id="p100334"></a>Б.6. Объем контроля проката для испытаний должен быть не менее 50 т взятого от каждой плавки, масса которой должна быть не менее 50 т.
<a id="p100335"></a>Б.7. От каждой контролируемой партии и диапазона толщины в соответствии с таблицей Б.1 проводят:
- <a id="p100336"></a>одно испытание на растяжение;
- <a id="p100337"></a>комплект из трех испытаний на удар при температуре 0 °C для марки категории C и комплект из трех испытаний при температуре минус 20 °C для марки категории Д
<a id="p100338"></a>и, если оговорено в заказе,
- <a id="p100339"></a>комплект из трех испытаний на удар при температуре 20 °C для марки категории B.

<a id="p100340"></a>Таблица Б.1


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="7%"><col width="16%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100341"></a>Марка стали</td><td rowspan="3"><a id="p100852"></a>Категория</td><td rowspan="3"><a id="p100853"></a>Временное сопротивление Rm, Н/мм2</td><td colspan="7"><a id="p100854"></a>Верхний предел текучести ReH, Н/мм2 для толщин, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>до 16 включ.</td><td><a id="p100855"></a>св. 16 до 40 включ.</td><td><a id="p100856"></a>св. 40 до 63 включ.</td><td><a id="p100857"></a>св. 63 до 80 включ.</td><td><a id="p100858"></a>св. 80 до 100 включ.</td><td><a id="p100859"></a>св. 100 до 150 включ.</td><td><a id="p100860"></a>св. 150 до 200 включ.</td></tr>
<tr><td colspan="7"><a id="p100343"></a>не менее</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a><a id="p100861"></a>E 185<br>(Fe 310)</td><td><a id="p100862"></a>-</td><td><a id="p100863"></a>300 - 540</td><td><a id="p100864"></a>185</td><td><a id="p100865"></a>175</td><td><a id="p100866"></a>-</td><td><a id="p100867"></a>-</td><td><a id="p100868"></a>-</td><td><a id="p100869"></a>-</td><td><a id="p100870"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100345"></a><a id="p100871"></a>E 235<br>(Fe 360)</td><td><a id="p100872"></a>A</td><td><a id="p100873"></a>340 - 470</td><td><a id="p100874"></a>235</td><td><a id="p100875"></a>225</td><td><a id="p100876"></a>215</td><td><a id="p100877"></a>215</td><td><a id="p100878"></a>215</td><td><a id="p100879"></a>195</td><td><a id="p100880"></a>185</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>B</td><td><a id="p100881"></a>340 - 470</td><td><a id="p100882"></a>235</td><td><a id="p100883"></a>225</td><td><a id="p100884"></a>-</td><td><a id="p100885"></a>-</td><td><a id="p100886"></a>-</td><td><a id="p100887"></a>-</td><td><a id="p100888"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>B NF</td><td><a id="p100889"></a>340 - 470</td><td><a id="p100890"></a>235</td><td><a id="p100891"></a>225</td><td><a id="p100892"></a>215</td><td><a id="p100893"></a>215</td><td><a id="p100894"></a>215</td><td><a id="p100895"></a>195</td><td><a id="p100896"></a>185</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>C</td><td><a id="p100897"></a>340 - 470</td><td><a id="p100898"></a>235</td><td><a id="p100899"></a>225</td><td><a id="p100900"></a>215</td><td><a id="p100901"></a>215</td><td><a id="p100902"></a>215</td><td><a id="p100903"></a>195</td><td><a id="p100904"></a>185</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>D</td><td><a id="p100905"></a>340 - 470</td><td><a id="p100906"></a>235</td><td><a id="p100907"></a>225</td><td><a id="p100908"></a>215</td><td><a id="p100909"></a>215</td><td><a id="p100910"></a>215</td><td><a id="p100911"></a>195</td><td><a id="p100912"></a>185</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100350"></a><a id="p100913"></a>E 275<br>(Fe 430)</td><td><a id="p100914"></a>A</td><td><a id="p100915"></a>410 - 540</td><td><a id="p100916"></a>275</td><td><a id="p100917"></a>265</td><td><a id="p100918"></a>255</td><td><a id="p100919"></a>245</td><td><a id="p100920"></a>235</td><td><a id="p100921"></a>225</td><td><a id="p100922"></a>215</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>B</td><td><a id="p100923"></a>410 - 540</td><td><a id="p100924"></a>275</td><td><a id="p100925"></a>265</td><td><a id="p100926"></a>255</td><td><a id="p100927"></a>245</td><td><a id="p100928"></a>235</td><td><a id="p100929"></a>225</td><td><a id="p100930"></a>215</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>C</td><td><a id="p100931"></a>410 - 540</td><td><a id="p100932"></a>275</td><td><a id="p100933"></a>265</td><td><a id="p100934"></a>255</td><td><a id="p100935"></a>245</td><td><a id="p100936"></a>235</td><td><a id="p100937"></a>225</td><td><a id="p100938"></a>215</td></tr>
<tr><td><a id="p100353"></a>D</td><td><a id="p100939"></a>410 - 540</td><td><a id="p100940"></a>275</td><td><a id="p100941"></a>265</td><td><a id="p100942"></a>255</td><td><a id="p100943"></a>245</td><td><a id="p100944"></a>235</td><td><a id="p100945"></a>225</td><td><a id="p100946"></a>215</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100354"></a><a id="p100947"></a>E 355<br>(Fe 510)</td><td><a id="p100948"></a>C</td><td><a id="p100949"></a>490 - 640</td><td><a id="p100950"></a>355</td><td><a id="p100951"></a>345</td><td><a id="p100952"></a>335</td><td><a id="p100953"></a>325</td><td><a id="p100954"></a>315</td><td><a id="p100955"></a>295</td><td><a id="p100956"></a>285</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>D</td><td><a id="p100957"></a>490 - 640</td><td><a id="p100958"></a>355</td><td><a id="p100959"></a>345</td><td><a id="p100960"></a>335</td><td><a id="p100961"></a>325</td><td><a id="p100962"></a>315</td><td><a id="p100963"></a>295</td><td><a id="p100964"></a>285</td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>Fe 490</td><td><a id="p100965"></a>-</td><td><a id="p100966"></a>490 - 640</td><td><a id="p100967"></a>295</td><td><a id="p100968"></a>285</td><td><a id="p100969"></a>275</td><td><a id="p100970"></a>-</td><td><a id="p100971"></a>-</td><td><a id="p100972"></a>-</td><td><a id="p100973"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Fe 590</td><td><a id="p100974"></a>-</td><td><a id="p100975"></a>590 - 740</td><td><a id="p100976"></a>335</td><td><a id="p100977"></a>325</td><td><a id="p100978"></a>315</td><td><a id="p100979"></a>-</td><td><a id="p100980"></a>-</td><td><a id="p100981"></a>-</td><td><a id="p100982"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Fe 690</td><td><a id="p100983"></a>-</td><td><a id="p100984"></a>690 - 840</td><td><a id="p100985"></a>365</td><td><a id="p100986"></a>355</td><td><a id="p100987"></a>345</td><td><a id="p100988"></a>-</td><td><a id="p100989"></a>-</td><td><a id="p100990"></a>-</td><td><a id="p100991"></a>-</td></tr>
</table>


<a id="p100359"></a>Продолжение табл. Б.1


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="7%"><col width="16%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100360"></a>Марка стали</td><td rowspan="4"><a id="p100992"></a>Категория</td><td rowspan="4"><a id="p100993"></a>Временное сопротивление Rm, Н/мм2</td><td colspan="5"><a id="p100994"></a>Относительное удлинение , % для толщин, мм</td><td colspan="3"><a id="p100995"></a>Работа удара (V-образный надрез) KV, Дж</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100361"></a>до 40 включ.</td><td rowspan="2"><a id="p100996"></a>св. 40 до 63 включ.</td><td rowspan="2"><a id="p100997"></a>св. 63 до 100 включ.</td><td rowspan="2"><a id="p100998"></a>св. 100 до 150 включ.</td><td rowspan="2"><a id="p100999"></a>св. 150 до 200 включ.</td><td colspan="3"><a id="p101000"></a>при температуре, °C</td></tr>
<tr><td><a id="p100362"></a>+20</td><td><a id="p101001"></a>0</td><td><a id="p101002"></a>-20</td></tr>
<tr><td colspan="8"><a id="p100363"></a>не менее</td></tr>
<tr><td><a id="p100364"></a><a id="p101003"></a>E 185<br>(Fe 310)</td><td><a id="p101004"></a>-</td><td><a id="p101005"></a>300 - 540</td><td><a id="p101006"></a>18</td><td><a id="p101007"></a>-</td><td><a id="p101008"></a>-</td><td><a id="p101009"></a>-</td><td><a id="p101010"></a>-</td><td><a id="p101011"></a>-</td><td><a id="p101012"></a>-</td><td><a id="p101013"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100365"></a><a id="p101014"></a>E 235<br>(Fe 360)</td><td><a id="p101015"></a>A</td><td><a id="p101016"></a>340 - 470</td><td><a id="p101017"></a>26</td><td><a id="p101018"></a>25</td><td><a id="p101019"></a>24</td><td><a id="p101020"></a>22</td><td><a id="p101021"></a>21</td><td><a id="p101022"></a>-</td><td><a id="p101023"></a>-</td><td><a id="p101024"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>B</td><td><a id="p101025"></a>340 - 470</td><td><a id="p101026"></a>26</td><td><a id="p101027"></a>-</td><td><a id="p101028"></a>-</td><td><a id="p101029"></a>-</td><td><a id="p101030"></a>-</td><td><a id="p101031"></a>-</td><td><a id="p101032"></a>-</td><td><a id="p101033"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100367"></a>B NF</td><td><a id="p101034"></a>340 - 470</td><td><a id="p101035"></a>26</td><td><a id="p101036"></a>25</td><td><a id="p101037"></a>24</td><td><a id="p101038"></a>22</td><td><a id="p101039"></a>21</td><td><a id="p101040"></a>27</td><td><a id="p101041"></a>-</td><td><a id="p101042"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>C</td><td><a id="p101043"></a>340 - 470</td><td><a id="p101044"></a>26</td><td><a id="p101045"></a>25</td><td><a id="p101046"></a>24</td><td><a id="p101047"></a>22</td><td><a id="p101048"></a>21</td><td><a id="p101049"></a>-</td><td><a id="p101050"></a>27</td><td><a id="p101051"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>D</td><td><a id="p101052"></a>340 - 470</td><td><a id="p101053"></a>26</td><td><a id="p101054"></a>25</td><td><a id="p101055"></a>24</td><td><a id="p101056"></a>22</td><td><a id="p101057"></a>21</td><td><a id="p101058"></a>-</td><td><a id="p101059"></a>-</td><td><a id="p101060"></a>27</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100370"></a><a id="p101061"></a>E 275<br>(Fe 430)</td><td><a id="p101062"></a>A</td><td><a id="p101063"></a>410 - 540</td><td><a id="p101064"></a>22</td><td><a id="p101065"></a>21</td><td><a id="p101066"></a>20</td><td><a id="p101067"></a>18</td><td><a id="p101068"></a>17</td><td><a id="p101069"></a>-</td><td><a id="p101070"></a>-</td><td><a id="p101071"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>B</td><td><a id="p101072"></a>410 - 540</td><td><a id="p101073"></a>22</td><td><a id="p101074"></a>21</td><td><a id="p101075"></a>20</td><td><a id="p101076"></a>18</td><td><a id="p101077"></a>17</td><td><a id="p101078"></a>27</td><td><a id="p101079"></a>-</td><td><a id="p101080"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100372"></a>C</td><td><a id="p101081"></a>410 - 540</td><td><a id="p101082"></a>22</td><td><a id="p101083"></a>21</td><td><a id="p101084"></a>20</td><td><a id="p101085"></a>18</td><td><a id="p101086"></a>17</td><td><a id="p101087"></a>-</td><td><a id="p101088"></a>27</td><td><a id="p101089"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>D</td><td><a id="p101090"></a>410 - 540</td><td><a id="p101091"></a>22</td><td><a id="p101092"></a>21</td><td><a id="p101093"></a>20</td><td><a id="p101094"></a>18</td><td><a id="p101095"></a>17</td><td><a id="p101096"></a>-</td><td><a id="p101097"></a>-</td><td><a id="p101098"></a>27</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100374"></a><a id="p101099"></a>E 355<br>(Fe 510)</td><td><a id="p101100"></a>C</td><td><a id="p101101"></a>490 - 640</td><td><a id="p101102"></a>22</td><td><a id="p101103"></a>21</td><td><a id="p101104"></a>20</td><td><a id="p101105"></a>18</td><td><a id="p101106"></a>17</td><td><a id="p101107"></a>-</td><td><a id="p101108"></a>27</td><td><a id="p101109"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>D</td><td><a id="p101110"></a>490 - 640</td><td><a id="p101111"></a>22</td><td><a id="p101112"></a>21</td><td><a id="p101113"></a>20</td><td><a id="p101114"></a>18</td><td><a id="p101115"></a>17</td><td><a id="p101116"></a>-</td><td><a id="p101117"></a>-</td><td><a id="p101118"></a>27</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Fe 490</td><td><a id="p101119"></a>-</td><td><a id="p101120"></a>490 - 640</td><td><a id="p101121"></a>-</td><td><a id="p101122"></a>-</td><td><a id="p101123"></a>-</td><td><a id="p101124"></a>-</td><td><a id="p101125"></a>-</td><td><a id="p101126"></a>-</td><td><a id="p101127"></a>-</td><td><a id="p101128"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Fe 590</td><td><a id="p101129"></a>-</td><td><a id="p101130"></a>590 - 740</td><td><a id="p101131"></a>-</td><td><a id="p101132"></a>-</td><td><a id="p101133"></a>-</td><td><a id="p101134"></a>-</td><td><a id="p101135"></a>-</td><td><a id="p101136"></a>-</td><td><a id="p101137"></a>-</td><td><a id="p101138"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Fe 690</td><td><a id="p101139"></a>-</td><td><a id="p101140"></a>690 - 840</td><td><a id="p101141"></a>-</td><td><a id="p101142"></a>-</td><td><a id="p101143"></a>-</td><td><a id="p101144"></a>-</td><td><a id="p101145"></a>-</td><td><a id="p101146"></a>-</td><td><a id="p101147"></a>-</td><td><a id="p101148"></a>-</td></tr>
<tr><td colspan="11"><a id="p100379"></a><a id="p100380"></a><a id="p100381"></a>Примечания. 1. Прокат из стали марки E 185 (Fe 310) и E 235 (Fe 360) категории B изготовляют толщиной менее 25 мм.<br>2. Для проката из стали марок E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) толщиной свыше 100 мм допускается снижение нижнего значения временного сопротивления на 20 Н/мм2.<br>3. Работу удара вычисляют как среднее значение испытаний трех образцов, при этом работа удара каждого образца должна быть не менее 70% от установленной нормы.</td></tr>
</table>







## <a id="p100382"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



1. <a id="p100383"></a>ИСО 630:1995 (ISO 630:1995). Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили (Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles)
2. <a id="p100384"></a>ИСО 1052:1982 (ISO 1052:1982). Сталь общего назначения (Steels for general engineering purposes).
   <a id="p100385"></a>------------------------------------------------------------------


## Иллюстрации

$\text{С}_{\text{экв}}$

$\sigma_{\text{в}}$

$\sigma_{\text{т}}$

$\delta_{5}$

$\text{С}_{\text{экв}}$

$\text{С}_{\text{экв}}$

$\text{С}_{\text{экв}}$

$\text{С}_{\text{экв}} = \text{С } + \frac{Mn}{6}$

$\text{Круг} \frac{\text{В } - II - 30\text{ГОСТ }2590 - 88}{\text{Ст}5\text{пс}1 - 1\text{ГП ГОСТ }535 - 2005}$

$\text{Уголок} \frac{\text{А } - 50 \times 50 \times 3\text{ГОСТ }8509 - 93}{\text{Ст}3\text{сп}2\text{ГОСТ }535 - 2005}$

$\text{Двутавр} \frac{\text{Б} - 30\text{ГОСТ }8239 - 89}{\text{Ст}3\text{пс}4\text{ГОСТ }535 - 2005}$

$\text{Рельставровый} \frac{\text{ГОСТ }19240 - 73}{\text{Ст}5\text{сп}1\text{ГОСТ }535 - 2005}$

$\text{Двутавр} \frac{40\text{Б}2\text{ГОСТ }26020 - 83}{\text{Ст}3\text{сп}5\text{ГОСТ }535 - 2005}$

$\text{Уголок} \frac{\text{А } - 63 \times 40 \times 4\text{ГОСТ }8510 - 86}{\text{Ст}3\text{сп}4 - \text{св ГОСТ }535 - 2005}$

$A(L_{0} = 5,65 \sqrt{S_{0}})$