---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5589"
---

## Без названия

# Документ 8587

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 9583-61"]:::rst
  n1["ГОСТ 9583-75*"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

<div align="center">

от 8 августа 1975 г. N 2105

</div>


<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОРНЫЕ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ МЕТОДАМИ**
**ЦЕНТРОБЕЖНОГО И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Cast iron pressure pipes made by centrifugal and
semicontinuous casting methods. Specifications

<div align="center">

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 9583-75***

</div>


<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа В61

<a id="p100008"></a>**ОКП 14 6000**

<a id="p100009"></a>Взамен<br>
**ГОСТ 9583-61**

</div>


<a id="p100010"></a>Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 08.08.1975 N 2105 дата введения установлена 01.01.1977.
<a id="p100011"></a>Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6 - 93).
<a id="p100012"></a>Переиздание (январь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 11-88).

<a id="p100013"></a>Настоящий стандарт распространяется на чугунные напорные раструбные трубы, предназначенные для водонапорных систем.
<a id="p100014"></a>Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р 13-55.


### 1. <a id="p100015"></a>СОРТАМЕНТ


<a id="p100016"></a>1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на три класса: ЛА, А и Б.
<a id="p100017"></a>1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт. 1 - 2 и в табл. 1 - 4.
<a id="p100018"></a>*Примечание.* Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.



<div align="center">

<a id="p100019"></a>Черт. 1

</div>




<div align="center">

<a id="p100020"></a>Черт. 2

</div>


<div align="right">

<a id="p100021"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100022"></a>Трубы класса ЛА

</div>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td>Условный</td><td>Наружный</td><td>Толщина стенки</td><td colspan="9">Масса трубы, кг, при длине труб L, м</td><td>Масса 1 пог. м</td></tr>
<tr><td>проход D , мм у</td><td>диаметр D , мм н</td><td>S, мм</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td><td>трубы, кг</td></tr>
<tr><td>65</td><td>81</td><td>6,7</td><td>26,7</td><td>38,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>11,3</td></tr>
<tr><td>80</td><td>98</td><td>7,2</td><td>-</td><td>49,6</td><td>64,5</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>14,9</td></tr>
<tr><td>100</td><td>118</td><td>7,5</td><td>-</td><td>63,0</td><td>81,9</td><td>101</td><td>120</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>18,9</td></tr>
<tr><td>125</td><td>144</td><td>7,9</td><td>-</td><td>81,3</td><td>106</td><td>130</td><td>155</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>24,5</td></tr>
<tr><td>150</td><td>170</td><td>8,3</td><td>-</td><td>102</td><td>132</td><td>163</td><td>193</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>30,5</td></tr>
<tr><td>200</td><td>222</td><td>9,2</td><td>-</td><td>-</td><td>193</td><td>238</td><td>282</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>44,6</td></tr>
<tr><td>250</td><td>274</td><td>10,0</td><td>-</td><td>-</td><td>260</td><td>320</td><td>381</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>60,1</td></tr>
<tr><td>300</td><td>326</td><td>10,8</td><td>-</td><td>-</td><td>336</td><td>414</td><td>492</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>77,6</td></tr>
<tr><td>350</td><td>378</td><td>11,7</td><td>-</td><td>-</td><td>422</td><td>520</td><td>618</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>97,6</td></tr>
<tr><td>400</td><td>429</td><td>12,5</td><td>-</td><td>-</td><td>515</td><td>633</td><td>752</td><td>870</td><td>989</td><td>1107</td><td>1226</td><td>118,5</td></tr>
<tr><td>500</td><td>532</td><td>14,2</td><td>-</td><td>-</td><td>730</td><td>897</td><td>1065</td><td>1232</td><td>1400</td><td>1567</td><td>1735</td><td>167,5</td></tr>
<tr><td>600</td><td>635</td><td>15,8</td><td>-</td><td>-</td><td>971</td><td>1194</td><td>1417</td><td>1640</td><td>1863</td><td>2086</td><td>2308</td><td>222,9</td></tr>
<tr><td>700</td><td>738</td><td>17,5</td><td>-</td><td>-</td><td>1258</td><td>1538</td><td>1825</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>287,2</td></tr>
<tr><td>800</td><td>842</td><td>19,2</td><td>-</td><td>-</td><td>1575</td><td>1935</td><td>2295</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>359,8</td></tr>
<tr><td>900</td><td>945</td><td>20,6</td><td>-</td><td>-</td><td>1926</td><td>2363</td><td>2801</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>437,8</td></tr>
<tr><td>1000</td><td>1048</td><td>22,5</td><td>-</td><td>-</td><td>2324</td><td>2850</td><td>3376</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>525,6</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100040"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100041"></a>Трубы класса А

</div>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td>Условный</td><td>Наружный</td><td>Толщина стенки</td><td colspan="9">Масса трубы, кг, при длине труб L, м</td><td>Масса 1 пог. м</td></tr>
<tr><td>проход D , мм у</td><td>диаметр D , мм н</td><td>S, мм</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td><td>трубы, кг</td></tr>
<tr><td>65</td><td>81</td><td>7,4</td><td>28,9</td><td>41,3</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>12,4</td></tr>
<tr><td>80</td><td>98</td><td>7,9</td><td>-</td><td>53,5</td><td>69,7</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>16,2</td></tr>
<tr><td>100</td><td>118</td><td>8,3</td><td>-</td><td>68,7</td><td>89,5</td><td>110</td><td>131</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>20,8</td></tr>
<tr><td>125</td><td>144</td><td>8,7</td><td>-</td><td>88,2</td><td>115</td><td>142</td><td>169</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>26,8</td></tr>
<tr><td>150</td><td>170</td><td>9,2</td><td>-</td><td>111</td><td>145</td><td>179</td><td>212</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>33,7</td></tr>
<tr><td>200</td><td>222</td><td>10,1</td><td>-</td><td>-</td><td>210</td><td>259</td><td>307</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>48,8</td></tr>
<tr><td>250</td><td>274</td><td>11,0</td><td>-</td><td>-</td><td>284</td><td>350</td><td>415</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>65,9</td></tr>
<tr><td>300</td><td>326</td><td>11,9</td><td>-</td><td>-</td><td>367</td><td>452</td><td>537</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>85,2</td></tr>
<tr><td>350</td><td>378</td><td>12,8</td><td>-</td><td>-</td><td>458</td><td>564</td><td>671</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>106,5</td></tr>
<tr><td>400</td><td>429</td><td>13,8</td><td>-</td><td>-</td><td>563</td><td>693</td><td>824</td><td>954</td><td>1085</td><td>1215</td><td>1346</td><td>130,5</td></tr>
<tr><td>500</td><td>532</td><td>15,6</td><td>-</td><td>-</td><td>794</td><td>977</td><td>1161</td><td>1344</td><td>1528</td><td>1711</td><td>1895</td><td>183,5</td></tr>
<tr><td>600</td><td>635</td><td>17,4</td><td>-</td><td>-</td><td>1059</td><td>1304</td><td>1548</td><td>1793</td><td>2038</td><td>2283</td><td>2528</td><td>244,8</td></tr>
<tr><td>700</td><td>738</td><td>19,3</td><td>-</td><td>-</td><td>1366</td><td>1682</td><td>1998</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>316,0</td></tr>
<tr><td>800</td><td>842</td><td>21,1</td><td>-</td><td>-</td><td>1714</td><td>2109</td><td>2504</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>394,6</td></tr>
<tr><td>900</td><td>945</td><td>22,3</td><td>-</td><td>-</td><td>2098</td><td>2579</td><td>3060</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>480,9</td></tr>
<tr><td>1000</td><td>1048</td><td>24,8</td><td>-</td><td>-</td><td>2534</td><td>3112</td><td>3690</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>578,0</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100059"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100060"></a>Трубы класса Б

</div>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td>Условный</td><td>Наружный</td><td>Толщина стенки</td><td colspan="9">Масса трубы, кг, при длине труб L, м</td><td>Масса 1 пог. м</td></tr>
<tr><td>проход D , мм у</td><td>диаметр D , мм н</td><td>S, мм</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td><td>7</td><td>8</td><td>9</td><td>10</td><td>трубы, кг</td></tr>
<tr><td>65</td><td>81</td><td>8,0</td><td>30,7</td><td>44,0</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>13,3</td></tr>
<tr><td>80</td><td>98</td><td>8,6</td><td>-</td><td>57,4</td><td>74,9</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>17,5</td></tr>
<tr><td>100</td><td>118</td><td>9,0</td><td>-</td><td>73,2</td><td>95,5</td><td>118</td><td>140</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>22,3</td></tr>
<tr><td>125</td><td>144</td><td>9,5</td><td>-</td><td>95,1</td><td>124</td><td>153</td><td>182</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>29,1</td></tr>
<tr><td>150</td><td>170</td><td>10,0</td><td>-</td><td>119</td><td>156</td><td>192</td><td>229</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>36,4</td></tr>
<tr><td>200</td><td>222</td><td>11,0</td><td>-</td><td>-</td><td>226</td><td>279</td><td>332</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>52,9</td></tr>
<tr><td>250</td><td>274</td><td>12,0</td><td>-</td><td>-</td><td>306</td><td>378</td><td>450</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>71,6</td></tr>
<tr><td>300</td><td>326</td><td>13,0</td><td>-</td><td>-</td><td>397</td><td>490</td><td>582</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>92,7</td></tr>
<tr><td>350</td><td>378</td><td>14,0</td><td>-</td><td>-</td><td>496</td><td>612</td><td>728</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>116,1</td></tr>
<tr><td>400</td><td>429</td><td>15,0</td><td>-</td><td>-</td><td>607</td><td>748</td><td>889</td><td>1032</td><td>1172</td><td>1313</td><td>1455</td><td>141,4</td></tr>
<tr><td>500</td><td>532</td><td>17,0</td><td>-</td><td>-</td><td>857</td><td>1057</td><td>1256</td><td>1456</td><td>1655</td><td>1854</td><td>2054</td><td>199,4</td></tr>
<tr><td>600</td><td>635</td><td>19,0</td><td>-</td><td>-</td><td>1146</td><td>1413</td><td>1679</td><td>1949</td><td>2212</td><td>2479</td><td>2746</td><td>266,6</td></tr>
<tr><td>700</td><td>738</td><td>21,0</td><td>-</td><td>-</td><td>1473</td><td>1816</td><td>2159</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>342,9</td></tr>
<tr><td>800</td><td>842</td><td>23,0</td><td>-</td><td>-</td><td>1852</td><td>2281</td><td>2710</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>429,0</td></tr>
<tr><td>900</td><td>945</td><td>25,0</td><td>-</td><td>-</td><td>2270</td><td>2794</td><td>3318</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>523,9</td></tr>
<tr><td>1000</td><td>1048</td><td>27,0</td><td>-</td><td>-</td><td>2733</td><td>3361</td><td>3989</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>627,9</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100078"></a>Таблица 4

</div>


<a id="p100079"></a>                                                       Размеры, мм

| D у | D н | D 1 | D 2 | S 1 | k | l 1 | l 2 | l' 2 | l 3 | l' 3 | l 4 | a | c | R | R 1 | R 2 | p | Масса раструба, кг |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 65 | 81 | 99 | 71 | 24 | 8 | 65 | 15 | 10 | 30 | 35 | 20 | 16 | 60 | 39 | 50 | 10 | 1,0 | 4,1 |
| 80 | 98 | 116 | 88 | 25 | 8 | 65 | 15 | 10 | 35 | 40 | 20 | 16 | 60 | 41 | 52 | 10 | 1,0 | 4,9 |
| 100 | 118 | 137 | 108 | 26 | 8 | 65 | 20 | 15 | 35 | 40 | 20 | 16 | 60 | 43 | 56 | 10 | 1,0 | 6,3 |
| 125 | 144 | 163 | 134 | 27 | 8 | 65 | 20 | 15 | 35 | 40 | 20 | 16 | 60 | 44 | 56 | 10 | 1,0 | 7,8 |
| 150 | 170 | 189 | 160 | 28 | 8 | 70 | 20 | 15 | 35 | 40 | 20 | 24 | 60 | 45 | 61 | 10 | 1,0 | 10,2 |
| 200 | 222 | 241 | 212 | 30 | 8 | 70 | 20 | 15 | 45 | 50 | 20 | 24 | 60 | 48 | 66 | 10 | 1,0 | 14,6 |
| 250 | 274 | 294 | 264 | 32 | 8 | 75 | 20 | 15 | 45 | 50 | 20 | 24 | 65 | 51,5 | 70 | 10 | 1,0 | 20,0 |
| 300 | 326 | 346 | 316 | 34 | 8 | 75 | 25 | 20 | 50 | 55 | 30 | 24 | 65 | 54,5 | 75 | 10 | 1,5 | 26,0 |
| 350 | 378 | 398 | 358 | 36 | 10 | 80 | 30 | 20 | 50 | 60 | 30 | 20 | 80 | 58 | 76 | 12 | 1,5 | 31,9 |
| 400 | 429 | 449 | 409 | 39 | 10 | 80 | 30 | 20 | 55 | 65 | 30 | 20 | 80 | 62 | 83 | 12 | 1,5 | 40,9 |
| 500 | 532 | 553 | 512 | 42 | 10 | 85 | 30 | 20 | 65 | 75 | 30 | 20 | 85 | 66 | 90 | 12 | 1,5 | 59,6 |
| 600 | 535 | 657 | 615 | 45 | 10 | 90 | 35 | 25 | 70 | 80 | 40 | 20 | 90 | 71 | 96 | 12 | 2,0 | 79,5 |
| 700 | 738 | 760 | 718 | 48 | 10 | 95 | 35 | 25 | 75 | 85 | 40 | 20 | 95 | 76 | 102 | 15 | 2,0 | 102 |
| 800 | 842 | 865 | 812 | 52 | 12 | 100 | 45 | 30 | 75 | 90 | 50 | 24 | 100 | 82 | 111 | 15 | 2,5 | 136 |
| 900 | 945 | 968 | 915 | 56 | 12 | 105 | 45 | 30 | 85 | 100 | 50 | 24 | 105 | 87,5 | 119,5 | 15 | 2,5 | 174 |
| 1000 | 1048 | 1072 | 1018 | 60 | 12 | 110 | 50 | 35 | 95 | 110 | 50 | 24 | 110 | 93,5 | 128,5 | 15 | 2,5 | 222 |


<a id="p100097"></a>*Примечание.* Допускаются максимальные значения "р" для труб:  65 - 80 мм - 1,0 мм; для  100 - 250 мм - 3,0 мм;  300 - 500 мм - 5,0 мм; для  600 - 1000 мм - 8,0 мм.

<a id="p100098"></a>1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл. 1 - 3, немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл. 1 - 3, до плюс 500 мм.
<a id="p100099"></a>Допускается поставка 10% труб от партии, укороченных не более чем на 20% по сравнению с длиной, указанной в табл. 1 - 3, для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25% для труб остальных условных проходов.
<a id="p100100"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100101"></a>1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт. 2) или в виде уступа (см. черт. 3), а по внутреннему контуру - с уклоном (см. черт. 2) или в виде уступа (черт. 4).



<div align="center">

<a id="p100102"></a>Черт. 3

</div>




<div align="center">

<a id="p100103"></a>Черт. 4

</div>



#### <a id="p100104"></a>1.5 Предельные отклонения в миллиметрах не должны превышать:


<a id="p100105"></a>    по длине мерной трубы L .......................... 20
<a id="p100106"></a>    по толщине стенки трубы S ........................ -(1 + 0,05 S)
<a id="p100107"></a>    по наружному диаметру цилиндрической трубы :
<a id="p100108"></a>       для труб с  до 300 мм включ. ............... (4,5 + 0,0015)
<a id="p100109"></a>       для труб с  свыше 300 мм ................... +(4,0 + 0,0015)
<a id="p100110"></a>                                                       -(5,0 +/- 0,0015)
<a id="p100111"></a>    по внутреннему диаметру раструба  ............. +(2,5 + 0,002)
<a id="p100112"></a>                                                       -(1,5 + 0,002)
<a id="p100113"></a>    по глубине раструба ():
<a id="p100114"></a>       для труб с  до 600 мм включ. ............... 5 мм
<a id="p100115"></a>       для труб с  свыше 600 мм ................... 10 мм

<a id="p100116"></a>Для труб с  900 и 1000 мм допускается увеличение предельных отклонений по наружному диаметру цилиндрической части трубы () на стыкуемых участках до  и  мм. Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допуском на массу.
<a id="p100117"></a>Размеры, по которым предельные отклонения не даны в настоящем стандарте, являются справочными, и допуски на них устанавливаются по третьему классу точности ГОСТ 26645-85.
<a id="p100118"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100119"></a>1.6. Овальность стыкуемого участка ствола трубы не должна выходить за предельные отклонения по наружному диаметру.
<a id="p100120"></a>Для обрезанных труб это условие сохраняется.
<a id="p100121"></a>1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать +5%.
<a id="p100122"></a>Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.
<a id="p100123"></a>По согласованию потребителя с изготовителем допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.
<a id="p100124"></a>При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см3.

<div align="center">

<a id="p100125"></a>Примеры условных обозначений

</div>


<a id="p100126"></a>Труба мерной длины L = 6000 мм, диаметром 150 мм, класса Б:

<div align="center">

<a id="p100127"></a>Труба ЧНР 150 x 6000 Б ГОСТ 9583-75

</div>

<a id="p100128"></a>То же, немерной длины, диаметром 400 мм, класса ЛА:

<div align="center">

<a id="p100129"></a>Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

</div>



### 2. <a id="p100130"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100131"></a>2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
<a id="p100132"></a>Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7% и серы не более 0,12% и поддаваться механической обработке.
<a id="p100133"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100134"></a>2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230 НВ, в средней части сечения стенки трубы 215 НВ.
<a id="p100135"></a>2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл. 5.

<div align="right">

<a id="p100136"></a>Таблица 5

</div>



| D , мм у | R, кгс/мм2 |
| --- | --- |
| До 300 включ. | 40 |
| 350 | 34 |
| 400 | 28 |
| 500 | 26 |
| 600 | 26 |
| 700 | 25 |
| 800 | 25 |
| 900 | 24 |
| 1000 | 24 |


<a id="p100147"></a>*Примечание.* Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. - до 01.01.1991, для труб диаметром свыше 200 мм - до 01.01.1992. Определение обязательное.

<a id="p100148"></a>2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл. 6.

<div align="right">

<a id="p100149"></a>Таблица 6

</div>



<table>
<colgroup><col width="43%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Условный проход D , мм у</td><td colspan="3">Испытательное давление, кгс/см2, для труб класса</td></tr>
<tr><td>ЛА</td><td>А</td><td>Б</td></tr>
<tr><td>До 300 включ. Св. 300 " 600 " " 600</td><td>25 20 20</td><td>35 30 25</td><td>40 35 30</td></tr>
</table>


<a id="p100155"></a>2.5. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки мест заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей труб.
<a id="p100156"></a>2.3 - 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100157"></a>2.6 Кривизна труб на любом участке длины не должна превышать:

- <a id="p100158"></a>для труб с  до 200 включ. - 3,5 мм на 1 м;
- <a id="p100159"></a>для труб с  свыше 200 до 300 мм включ. - 2,5 мм на 1 м;
- <a id="p100160"></a>для труб с  свыше 300 мм - 1,25 мм на 1 м.
<a id="p100161"></a>2.7. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен ее оси. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 0,5°.
<a id="p100162"></a>2.8. Трубы должны быть покрыты снаружи и внутри защитным нетоксичным материалом, не ухудшающим герметизирующую способность стыкового соединения труб.
<a id="p100163"></a>Использование покрытий для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении должно быть разрешено Министерством здравоохранения СССР.
<a id="p100164"></a>Нанесенный на трубы материал не должен отслаиваться и иметь видимых невооруженным глазом трещин, не должен растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температуре ниже 60 °C.
<a id="p100165"></a>По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия.
<a id="p100166"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).


### 3. <a id="p100167"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100168"></a>3.1. Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера и класса. Количество труб в партии устанавливается предприятием-изготовителем.
<a id="p100169"></a>3.2. Внешний вид, размеры и способность выдержать испытательное гидравлическое давление проверяются на каждой трубе.

#### <a id="p100170"></a>3.3 Для проверки механических свойств отбирают одну трубу от партии.

<a id="p100171"></a>По требованию потребителя проверке на твердость может быть подвергнуто до 1% труб от партии.
<a id="p100172"></a>3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
<a id="p100173"></a>Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.


### 4. <a id="p100174"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100175"></a>4.1 Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов.

<a id="p100176"></a>4.2. Для контроля механических свойств от отобранной трубы отрезают три образца для испытания на кольцевую прочность.
<a id="p100177"></a>После испытания один из образцов используется для определения твердости.
<a id="p100178"></a>4.3. Испытание прочности на изгиб должно проводиться на кольцах шириной 25 мм, отрезаемых от гладкого конца трубы. Кольцо поддерживается двумя диаметрально расположенными опорами и нагружается посредством этих опор изнутри (черт. 5).



<div align="center">

<a id="p100179"></a>Черт. 5

</div>


<a id="p100180"></a>4.4. Для контроля прочности металла методом испытания на изгиб раздавливанием от отобранной трубы отрезают один кольцевой образец шириной 0,5  - для  до 600 мм включительно и 300 мм - для  более 600 мм.
<a id="p100181"></a>Образец устанавливают на закрепленную на прессе нижнюю призматическую металлическую опору с наклонными внутренними гранями, составляющими угол 15° с горизонтальной поверхностью, и имеющую сверху резиновую прокладку толщиной не более 15 мм, твердостью (60 +/- 5) единиц по Шору.
<a id="p100182"></a>Образец нагружают через закрепленную на прессе верхнюю металлическую планку с резиновой прокладкой такой же толщины и твердости. Ширина металлической планки должна быть:
<a id="p100183"></a>     30 мм - для труб диаметром     до 300 мм включ.;
<a id="p100184"></a>     60 мм    "    "      "      400 - 600 мм   "   ;
<a id="p100185"></a>    100 мм    "    "      "     700 - 1000 мм   "   .
<a id="p100186"></a>К образцу прикладывают нагрузку (черт. 6) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса.



<div align="center">

<a id="p100187"></a>Черт. 6

</div>


<a id="p100188"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

<a id="p100189"></a>4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца (R или  - модуль) в Па (кгс/мм2) вычисляют по формуле

<div align="center">

<a id="p100190"></a>,

</div>


<a id="p100191"></a>где P - разрушающая нагрузка, Н (кгс);
- <a id="p100192"></a>наружный диаметр трубы, мм;
<a id="p100193"></a>S - наименьшая толщина стенки кольца в месте разрушения, мм;
<a id="p100194"></a>b - ширина кольца, мм.
<a id="p100195"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 1).
<a id="p100196"></a>4.5. По каждой группе образцов, взятых от одной трубы, не менее двух образцов из трех, подвергаемых испытанию на прочность, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5. При обнаружении на не выдержавших испытания образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.

#### <a id="p100197"></a>4.6 Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012-59.

<a id="p100198"></a>4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с.
<a id="p100199"></a>4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением  при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. 7), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см2 в 1 с.



<div align="center">

<a id="p100200"></a>Черт. 7

</div>


<a id="p100201"></a>При достижении давления , равного двукратной норме испытательного гидравлического давления , указанного в табл. 6, и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью.
<a id="p100202"></a>После того как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения  фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5.
<a id="p100203"></a>Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением () в Па (кгс/см2) вычисляют по формуле

<div align="center">

<a id="p100204"></a>,

</div>


<a id="p100205"></a>где  - разрушающее давление, Па (кгс/см2);
- <a id="p100206"></a>наружный диаметр образца в месте разрушения, мм;
<a id="p100207"></a>S - толщина стенки образца в месте разрушения, мм.
<a id="p100208"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 1).
<a id="p100209"></a>4.8. Перпендикулярность торца по линии обреза трубы контролируют приспособлением типа угломера. При этом ось трубы условно принимается параллельной образующей поверхности трубы.
<a id="p100210"></a>4.9. Кривизну трубы контролируют по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы.


### 5. <a id="p100211"></a>МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100212"></a>5.1. На каждой трубе указывают: товарный знак или сокращенное наименование предприятия-изготовителя, условный проход в миллиметрах и год отливки.
<a id="p100213"></a>Маркировка наносится на торцевой поверхности раструба.
<a id="p100214"></a>5.2. Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение труб производят по ГОСТ 10692-80.
<a id="p100215"></a>5.3. Транспортирование труб диаметром 65-150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т.
<a id="p100216"></a>5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25% длины трубы.
<a id="p100217"></a>5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки.
<a id="p100218"></a>Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.
<a id="p100219"></a>5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.





<div align="right">

<a id="p100220"></a>Приложение<br>
Справочное

</div>


<div align="center">

<a id="p100221"></a>**СООТНОШЕНИЕ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ**<br>
**ПРИ МАЛОЦИКЛОВОМ НАГРУЖЕНИИ , НОРМЫ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО**<br>
**ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ  И РАСЧЕТНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО**<br>
**ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ P ДЛЯ ТРУБ РАЗЛИЧНЫХ**<br>
**КЛАССОВ И ДИАМЕТРОВ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Условный проход, мм</td><td colspan="6">Отношение давлений, не менее, для труб классов</td></tr>
<tr><td colspan="2">ЛА</td><td colspan="2">А</td><td colspan="2">Б</td></tr>
<tr><td>P /P ц н</td><td>P /P н</td><td>P /P ц н</td><td>P /P н</td><td>P /P ц н</td><td>P /P н</td></tr>
<tr><td>До 300 включ. Св. 300 " 600 " " 600</td><td>- 2,5 -</td><td>2,5 2,5 2,5</td><td>- 2,3 -</td><td>2,5 2,5 2,5</td><td>- 2,2 -</td><td>2,5 2,5 2,5</td></tr>
</table>


<a id="p100228"></a>Приложение. (Введено дополнительно, Изм. N 1).



<a id="p100229"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_1.png)

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_2.png)

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_3.png)

$\pm$

$D_{\text{н}}$

$D_{\text{у}}$

$\pm$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{1}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$l_{1} + l_{2}$

$D_{\text{у}}$

$\pm$

$D_{\text{у}}$

$\pm$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{н}}$

$+ (4,0 + 0,003D_{y})$

$- (5,0 + 0,003D_{y})$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_4.png)

$D_{\text{н}}$

$D_{\text{у}}$

$D_{\text{у}}$

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_5.png)

$R_{c}$

$R_{c} = \frac{3P(D_{\text{н}} - S)}{\pi b \cdot S^{2}}$

$D_{\text{н}}$

$\text{Р}_{\text{ц}}$

![](https://i.bukva.ai/eIq0MXLu/img_6.png)

$\text{Р}_{\text{ц}}$

$\text{Р}_{\text{н}}$

$\text{Р}_{\text{р}}$

$R_{\text{р}}$

$R_{\text{р}} = \frac{P_{\text{р}}(D_{\text{н}} - S)}{2S}$

$\text{Р}_{\text{р}}$

$D_{\text{н}}$

$\text{Р}_{\text{ц}}$

$\text{Р}_{\text{н}}$