---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-554"
---

## Без названия

# Документ 5410


<a id="p100001"></a>Принят и введен в действие
Постановлением

<div align="right">

Госстандарта России<br>
от 22 февраля 2000 г. N 45-ст

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

</div>


<a id="p100003"></a>**КОМПЕНСАТОРЫ И УПЛОТНЕНИЯ СИЛЬФОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

<a id="p100005"></a>Metal bellows expansion joints and seals.
General technical requirements

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 51571-2000**

<a id="p100007"></a>Группа П04

<a id="p100008"></a>**ОКС 21.140,**
23.040.80;

<div align="right">

**ОКП 36 9574**

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 января 2001 года

</div>



## <a id="p100010"></a>Предисловие


<div align="right">

1. <a id="p100011"></a>Разработан и внесен Специальным конструкторско-технологическим бюро "Компенсатор" и Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИстандарт) Госстандарта России.

</div>

2. <a id="p100012"></a>Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22 февраля 2000 г. N 45-ст.

<div align="center">

3. <a id="p100013"></a>Введен впервые.

</div>



## 1. <a id="p100014"></a>Область применения


<a id="p100015"></a>Настоящий стандарт распространяется на сильфонные металлические компенсаторы (далее - компенсаторы), предназначенные для герметичного соединения перемещающихся элементов механизмов, устройств, трубопроводов, и сильфонные металлические уплотнения (далее - уплотнения), предназначенные для разделения объемов жидкостей и газов, ограниченных перемещающимися конструкциями.
<a id="p100016"></a>Стандарт устанавливает общие технические требования к компенсаторам и уплотнениям, относящимся к продукции производственно-технического назначения.
<a id="p100017"></a>Стандарт не распространяется на компенсаторы и уплотнения, предназначенные для бестуннельной подземной прокладки, и специальные компенсаторы и уплотнения, изготавливаемые по прямым заказам Министерства обороны России.


## 2. <a id="p100018"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100019"></a>В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100020"></a>ГОСТ 9.014-78. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
<a id="p100021"></a>ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

<div align="center">

<a id="p100022"></a>ГОСТ 12.3.003-86. Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

</div>

<a id="p100023"></a>ГОСТ 12.3.025-80. Система стандартов безопасности труда. Обработка металлов резанием. Требования безопасности
<a id="p100024"></a>ГОСТ 26.020-80. Шрифты для средств измерений и автоматизации. Начертания и основные размеры
<a id="p100025"></a>ГОСТ 356-80. Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
<a id="p100026"></a>ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
<a id="p100027"></a>ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
<a id="p100028"></a>ГОСТ 1536-76. Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности
<a id="p100029"></a>ГОСТ 2991-85. Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
<a id="p100030"></a>ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
<a id="p100031"></a>ГОСТ 5521-93. Прокат стальной для судостроения. Технические условия
<a id="p100032"></a>ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
<a id="p100033"></a>ГОСТ 6032-89. Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии
<a id="p100034"></a>ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
<a id="p100035"></a>ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на  от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
<a id="p100036"></a>ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
<a id="p100037"></a>ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
<a id="p100038"></a>ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
<a id="p100039"></a>ГОСТ 19807-91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки
<a id="p100040"></a>ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая. Технические условия
<a id="p100041"></a>ГОСТ 22161-76. Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты судовые. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний
<a id="p100042"></a>ГОСТ 25756-83. Компенсаторы и уплотнения сильфонные. Термины и определения
<a id="p100118"></a>ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды
<a id="p100043"></a>ГОСТ 28697-90. Программа и методика испытаний сильфонных компенсаторов и уплотнений. Общие требования
<a id="p100044"></a>ГОСТ Р 51232-98. Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества.


## 3. <a id="p100045"></a>Определения


<a id="p100046"></a>Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - по ГОСТ 25756.


## 4. <a id="p100047"></a>Характеристики (свойства)



#### <a id="p100048"></a>4.1 Требования назначения

<a id="p100049"></a>4.1.1. Типы, характеристики и технические параметры компенсаторов и уплотнений - по нормативному документу на поставку продукции.
<a id="p100050"></a>4.1.2. Компенсаторы и уплотнения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

##### <a id="p100051"></a>4.1.2 Номинальные, пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356.

<div align="center">

<a id="p100119"></a>Номинальные диаметры DN - по ГОСТ 28338.

</div>

<a id="p100052"></a>4.1.4. Компенсаторы и уплотнения в процессе эксплуатации должны обеспечивать заданные значения амплитуд перемещения (сжатие-растяжение, сдвиг, поворот) и назначенную наработку, установленные в нормативном документе на поставку продукции.
<a id="p100053"></a>4.1.5. Жесткость компенсаторов и уплотнений - по нормативному документу на поставку продукции.
<a id="p100054"></a>4.1.6. Компенсаторы и уплотнения должны быть прочными. Испытания на прочность проводят гидравлическим давлением . Проверку проводят согласно ГОСТ 22161 питьевой водой по ГОСТ Р 51232. При испытании компенсаторы и уплотнения должны быть предохранены от растяжения.
<a id="p100055"></a>4.1.7. Компенсаторы и уплотнения должны быть герметичными. Уровень герметизации устанавливают нормативным документом на поставку продукции в зависимости от условий эксплуатации. Пороговая чувствительность систем контроля герметичности для условного давления изделий должна соответствовать:
<a id="p100056"></a>свыше  до 5, л x мкм x рт. ст./с  (10 кгс/см2);
<a id="p100057"></a>свыше  до , л x мкм x рт. ст./с  (10 кгс/см2);
<a id="p100058"></a>свыше  до , л x мкм x рт. ст./с  (40 кгс/см2).
<a id="p100059"></a>4.1.8. Компенсаторы и уплотнения должны соответствовать требованиям по вибропрочности в диапазоне частот от 5 до 60 Гц при ускорении не более 19,6 м/с2 (2g).
<a id="p100060"></a>4.1.9. Компенсаторы и уплотнения должны обеспечивать снижение общего уровня вибрации не менее чем на 15 дБ в диапазоне частот от 5 до 10000 Гц, для изделий поворотного типа - не менее чем на 10 дБ.
<a id="p100061"></a>4.1.10. Компенсаторы и уплотнения должны выдерживать динамические нагрузки до 981 м/с2 (100g) в продольном и поперечном направлениях при числе ударов не более пяти в каждом направлении и длительности импульса 5 - 10 мс.

#### <a id="p100062"></a>4.2 Требования надежности

<a id="p100063"></a>4.2.1. Полный назначенный срок службы компенсаторов и уплотнений - не менее 20 лет. Полный назначенный ресурс - 60000 ч.
<a id="p100064"></a>4.2.2. Срок сохраняемости компенсаторов и уплотнений до ввода в эксплуатацию - не менее 10 лет.
<a id="p100065"></a>4.2.3. Вероятность безотказной работы компенсаторов и уплотнений для наработки 5000 циклов - не менее 0,95 при амплитудах и параметрах, установленных в нормативном документе на поставку продукции.
<a id="p100066"></a>4.2.4. Правила приемки компенсаторов и уплотнений, программы и методики испытаний - по ГОСТ 28697.

#### <a id="p100067"></a>4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

<a id="p100068"></a>4.3.1. Требования к компенсаторам и уплотнениям в части воздействия климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15150.
<a id="p100069"></a>4.3.2. Компенсаторы и уплотнения должны сохранять технические характеристики после дегазации и дезактивации.
<a id="p100070"></a>4.3.3. Монтаж компенсаторов, а также защиту от коррозии в период монтажа и эксплуатации следует проводить по монтажным чертежам трубопроводов, систем и механизмов в соответствии с требованиями нормативного документа на монтаж и эксплуатацию.
<a id="p100071"></a>4.3.4. На весь период монтажа компенсаторы и уплотнения следует защищать от механических повреждений и воздействий агрессивных сред.

#### <a id="p100072"></a>4.4 Требования безопасности

<a id="p100073"></a>4.4.1. Требования, обеспечивающие безопасность, должны быть указаны в нормативном документе на поставку продукции.
<a id="p100074"></a>4.4.2. При изготовлении компенсаторов и уплотнений следует соблюдать требования ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.003 и ГОСТ 12.3.025.
<a id="p100075"></a>4.4.3. При монтаже и эксплуатации компенсаторов и уплотнений следует соблюдать нормы и требования безопасности, действующие на объектах применения указанных изделий.

#### <a id="p100076"></a>4.5 Требования технологичности

<a id="p100077"></a>4.5.1. Конструкция сварных соединений должна обеспечивать возможность применения автоматической и полуавтоматической сварки и контроль качества сварных швов.
<a id="p100078"></a>4.5.2. В конструкциях компенсаторов должны быть предусмотрены средства строповки для перегрузки и доставки изделий к месту монтажа.

##### <a id="p100079"></a>4.5.3 Компенсаторы и уплотнения относят к неремонтируемым изделиям.


#### <a id="p100080"></a>4.6 Конструктивные требования

<a id="p100081"></a>4.6.1. Компенсаторы и уплотнения должны быть разработаны в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
<a id="p100082"></a>4.6.2. Детали компенсаторов и уплотнений должны быть изготовлены из материалов, указанных в таблице 1.

<a id="p100083"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100084"></a>Наименование детали</td><td><a id="p100085"></a>Материал</td></tr>
<tr><td><a id="p100086"></a>Сильфон</td><td><a id="p100087"></a>Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632<br>Сталь 08КП по ГОСТ 1050<br>Сплав ВТ1-00 по ГОСТ 19807</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>Фланец<br>Присоединительный патрубок</td><td><a id="p100089"></a>Сталь 12МХ по ГОСТ 20072<br>Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632<br>Сталь 20 по ГОСТ 1050<br>Сталь 10ХСНД по ГОСТ 5521<br>Сталь 09Г2, 09Г2С по ГОСТ 5521</td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>Направляющий патрубок</td><td><a id="p100091"></a>Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632</td></tr>
<tr><td><a id="p100092"></a>Карданное кольцо</td><td><a id="p100093"></a>Сталь 40Х по ГОСТ 4543<br>Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>Кожух</td><td><a id="p100095"></a>Сталь 3 по ГОСТ 380<br>Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100096"></a>Примечание. Допускается применение других материалов, обеспечивающих требования, предъявляемые настоящим стандартом и Госгортехнадзором России.</td></tr>
</table>


<a id="p100097"></a>4.6.3. Типы сварных швов присоединительных патрубков компенсаторов и уплотнений - по ГОСТ 14771.
<a id="p100098"></a>4.6.4. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности фланцев - по ГОСТ 1536 и ГОСТ 12815, присоединительные размеры патрубков - по ГОСТ 10704.
<a id="p100099"></a>4.6.5. Масса компенсаторов и уплотнений должна соответствовать значениям, указанным в нормативном документе на поставку. Допустимое отклонение массы компенсаторов и уплотнений +/- 5%.


## 5. <a id="p100100"></a>Требования к материалам и комплектующим изделиям


<a id="p100101"></a>5.1. Все материалы и комплектующие изделия, применяемые при изготовлении компенсаторов и уплотнений, должны иметь документ предприятия-изготовителя, удостоверяющий соответствие материалов требованиям нормативных документов.
<a id="p100102"></a>5.2. Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 при провоцирующем нагреве.
<a id="p100103"></a>5.3. Содержание ферритной фазы, определенной в ковшовой пробе, для стали марки 08Х18Н10Т, используемой при изготовлении сильфонов, должно быть от 0,5 до 1,0% (от 0,5 до 2,0 баллов).
<a id="p100104"></a>5.4. Сплав ВТ1-00 не должен содержать примеси водорода более 0,006% и азота более 0,04%.


## 6. <a id="p100105"></a>Комплектность


<a id="p100106"></a>6.1. В комплект поставки входит компенсатор или уплотнение и документ, удостоверяющий качество продукции.


## 7. <a id="p100107"></a>Маркировка


<a id="p100108"></a>7.1. Маркировка компенсаторов и уплотнений должна содержать товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение, заводской номер и дату изготовления изделия. Маркировку наносят на цилиндрическую поверхность присоединительной арматуры шрифтом 5-Пр3 по ГОСТ 26.020 ударным способом или наклеиванием этикетки.
<a id="p100109"></a>7.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192. На таре должны быть нанесены основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Открывать здесь".


## 8. <a id="p100110"></a>Упаковка


<a id="p100111"></a>8.1. Внутренняя полость компенсаторов и уплотнений должна быть очищена от посторонних предметов, изделия законсервированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 и упакованы в ящики по ГОСТ 2991.

<div align="center">

<a id="p100112"></a>Вариант защиты - ВЗ-8.<br>
<a id="p100113"></a>Вариант упаковки - ВУ-4.<br>
<a id="p100114"></a>Тару изготавливают по документации предприятия - изготовителя компенсаторов и уплотнений.<br>
<a id="p100115"></a>*Примечание.* По согласованию с потребителем допускаются другие варианты тары, упаковки и защиты, обеспечивающие сохраняемость продукции в пределах гарантийного срока хранения.

<a id="p100116"></a>8.2. В каждую единицу тары во влагонепроницаемый пакет вкладывают документы, удостоверяющие качество продукции, и упаковочный лист.

</div>




<a id="p100117"></a>

---



## Иллюстрации

$P_{\text{у}}$

$P_{\text{пр}} = 1,5P_{\text{у}}$

$5 \cdot 10^{- 2}$

$P_{\text{у}} \leq 1,0\text{МПа}$

$5 \cdot 10^{- 3}$

$5 \cdot 10^{- 2}$

$P_{\text{у}}>1,0\text{МПа}$

$5 \cdot 10^{- 5}$

$5 \cdot 10^{- 3}$

$P_{\text{у}}>4,0\text{МПа}$