---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5435"
---

## Без названия

# Документ 6625


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

<div align="center">

от 4 сентября 1981 г. N 4141

</div>


<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР**

<a id="p100003"></a>**ИЗОЛЯТОРЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ**

<a id="p100004"></a>**ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ**

<a id="p100005"></a>Ceramic insulators.
Requirements for surface quality

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 13873-81**

<div align="center">

**(СТ СЭВ 1647-79)**

</div>


<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа Е35

<a id="p100008"></a>**ОКП 34 9320**

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 января 1983 года

</div>



### <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>Разработан и внесен Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР.
<a id="p100012"></a>Разработчики: Б.И. Секиров, В.А. Анисимов (руководитель темы), Л.Д. Филиппова.
2. <a id="p100013"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.09.1981 N 4141.
3. <a id="p100014"></a>Периодичность проверки 5 лет.
4. <a id="p100015"></a>Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1647-79.
5. <a id="p100016"></a>Стандарт полностью соответствует международным стандартам: МЭК 168 (1979); МЭК 233 (1974); МЭК 383 (1983).
6. <a id="p100017"></a>Взамен ГОСТ 13873-68, ГОСТ 14884-79.
7. <a id="p100018"></a>Постановлением Госстандарта N 1157 от 10.09.1992 снято ограничение срока действия.
8. <a id="p100019"></a>Переиздание (июль 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1983 г., марте 1987 г., апреле 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 10-83, 7-87, 7-88, 5-90).

<a id="p100020"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования к качеству глазурованной и неглазурованной поверхностей керамических изоляторов постоянного и переменного напряжений частотой до 100 Гц, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
<a id="p100021"></a>Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в Приложении.
<a id="p100022"></a>Стандарт не распространяется на поверхности изоляторов, покрытые полупроводящей глазурью, металлом или шлифованные, а также изоляторы, предназначенные для работы в условиях агрессивного воздуха.
<a id="p100023"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).


### 1. <a id="p100024"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100025"></a>1.1. Поверхность изоляторов напряжением свыше 1000 В должна соответствовать требованиям пп. 1.2 - 1.10 и табл. 1.

<a id="p100026"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="28%"><col width="22%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Допускаемые дефекты поверхности</td><td colspan="2">Величина дефектов для поверхности изолятора</td><td>Примечание</td></tr>
<tr><td>глазурованной</td><td>неглазурованной</td><td></td></tr>
<tr><td>Отсутствие глазури, бугорки</td><td>По пп. 1.6 - 1.9</td><td>-</td><td>Выплавки, выгорки, засорка, слипыш, сколы с острыми краями должны быть зашлифованы.</td></tr>
<tr><td>Пузыри закрытые, выплавки, выгорки, сколы глубиной до 2 мм, засорка, слипыш, мушки</td><td colspan="2">По пп. 1.6 - 1.9</td><td>Указанные дефекты, а также поверхности с отсутствием глазури допускается покрывать под цвет глазури лаком (краской), предназначенным для применения</td></tr>
<tr><td>Нарушение резьбы</td><td colspan="2">До 5% общей длины резьбы</td><td rowspan="2">на открытом воздухе. Выгорки, выплавки перед закрашиванием допускается заделывать материалом, стойким к атмосферным воздействиям, не</td></tr>
<tr><td>Царапины, риски</td><td colspan="2">Допускаются глубиной до 0,5 мм</td></tr>
<tr><td>Натек глазури, металлический блеск, просвечивающиеся кромки, наколы</td><td>Допускаются, если дефекты незаметны на расстоянии в 3 раза большем максимального размера изолятора (но не менее 3 м)</td><td>-</td><td>допускающим разрушения внешней поверхности изоляторов в процессе эксплуатации. Закрашенные дефекты не должны превышать площади, указанной в пп. 1.6 - 1.9</td></tr>
<tr><td>Цветовые отклонения</td><td colspan="2">Допускаются, если отклонения незаметны на расстоянии в 3 раза большем максимального размера изолятора (но не менее 3 м)</td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100035"></a>Поверхность изоляторов напряжением до 1000 В должна соответствовать требованиям пп. 1.2 - 1.5 и табл. 2.
<a id="p100036"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

<a id="p100037"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="12%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Допускаемые дефекты поверхности</td><td colspan="6">Величина дефектов для поверхности изолятора, см2</td></tr>
<tr><td>до 10</td><td>св. 10 до 50</td><td>св. 30 до 60</td><td>св. 60 до 100</td><td>св. 100 до 300</td><td>св. 300 до 600</td></tr>
<tr><td>Общая площадь допускаемых дефектов, мм2, не более</td><td>3%</td><td>50</td><td>80</td><td>100</td><td>150</td><td>250</td></tr>
<tr><td>Отсутствие глазури, засорка, слипыш, мм2, не более: площадь отдельных дефектов</td><td>1%</td><td>20</td><td>50</td><td>50</td><td>80</td><td>120</td></tr>
<tr><td>общая площадь дефектов</td><td colspan="6">Не более общей площади допускаемых дефектов</td></tr>
<tr><td>Выгорка, выплавка, мушки, пузыри закрытые, мм2, не более: площадь отдельных дефектов</td><td>0,8</td><td>0,8</td><td>0,8</td><td>0,8</td><td>1,8</td><td>2,5</td></tr>
<tr><td>общая площадь дефектов</td><td colspan="6">1/3 общей площади допускаемых дефектов</td></tr>
<tr><td>Сколы, не более: площадь отдельного дефекта или общая площадь, мм2</td><td>1%</td><td>10</td><td>25</td><td>25</td><td>50</td><td>80</td></tr>
<tr><td>глубина, мм</td><td>0,3</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1,2</td></tr>
<tr><td>Поверхностные трещины, мм, не более: длина одной трещины</td><td>2</td><td>5</td><td>10</td><td>10</td><td>10</td><td>15</td></tr>
<tr><td>общая длина</td><td>4</td><td>10</td><td>10 &lt;*&gt;</td><td>10 &lt;*&gt;</td><td>10 &lt;*&gt;</td><td>30</td></tr>
<tr><td>ширина</td><td>0,1</td><td>0,3</td><td>0,5</td><td>0,5</td><td>0,5</td><td>0,7</td></tr>
<tr><td>Нарушение резьбы</td><td colspan="6">Не более 5% от общей длины резьбы</td></tr>
<tr><td>Натек глазури, местные неровности поверхности (царапины, риски и т.д.) высотой или глубиной, мм, не более</td><td>0,5</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1</td><td>1,2</td></tr>
<tr><td>Общая площадь металлического блеска, просвечивающихся кромок, наколов и цветовых отклонений</td><td colspan="6">Не более 25% площади поверхности изоляторов &lt;**&gt;</td></tr>
</table>



<a id="p100053"></a>

---

<a id="p100054"></a><*> Длина трещин на изоляторах, изготовленных методом прессования, не более 30 мм.
<a id="p100055"></a><**> Число изоляторов в партии с указанными дефектами должно быть не более 5%.

<a id="p100056"></a>1.2. На поверхности изоляторов не допускаются вскрытые пузыри, цек глазури, трещины (кроме поверхностных трещин на поверхности изоляторов напряжением до 1000 В, не определяющих максимальную электрическую или механическую нагрузки).
<a id="p100057"></a>На поверхности изоляторов, определяющей максимальную электрическую или механическую нагрузки, не допускаются сколы, выгорки, выплавки, закрытые пузыри.
<a id="p100058"></a>Поверхность, определяющая максимальную электрическую или механическую нагрузки, а также площадь поверхности изоляторов напряжением до 1000 В должны быть указаны в нормативно-технической документации или на чертежах.
<a id="p100059"></a>По согласованию с потребителем на поверхности изоляторов, кроме изоляторов для экспорта, допускаются незначительные цветовые отклонения, а также мушки на цветной глазури, резко не выделяющиеся на поверхности изолятора.
<a id="p100060"></a>По согласованию с потребителем на поверхности штыревых линейных изоляторов напряжением до 20 кВ включительно, не определяющей максимальную электрическую или механическую прочность (за исключением изоляторов в экспортном исполнении), допускаются дефекты, кроме выгорок и выплавок с площадью, превышающей указанную в пп. 1.6 и 1.8 настоящего стандарта не более чем в 3 раза, если они не влияют на электрические и механические характеристики изоляторов.
<a id="p100061"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

#### <a id="p100062"></a>1.3 Цвет глазури должен быть указан на чертежах.

<a id="p100063"></a>1.4. На внутренней поверхности изоляторов, кроме поверхности силовых узлов линейных изоляторов, допускаются дефекты, размеры которых не должны превышать трехкратное значение, указанное в пп. 1.6 - 1.9 и табл. 1 и 2.
<a id="p100064"></a>1.5. Допускаемые дефекты поверхности изоляторов не должны снижать электрических и механических показателей изоляторов, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные типы изоляторов.

#### <a id="p100065"></a>1.6 Общая площадь дефектов в квадратных сантиметрах для линейных и опорных изоляторов не должна превышать


<a id="p100066"></a>,

<a id="p100067"></a>где d - наибольший диаметр изолятора, см;
- <a id="p100068"></a>длина пути утечки, см.
<a id="p100069"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100070"></a>1.7 Общая площадь дефектов в квадратных сантиметрах для аппаратных изоляторов не должна превышать


<a id="p100071"></a>,

<a id="p100072"></a>где d - наибольший диаметр изолятора, см;
<a id="p100073"></a>l - длина изоляционной части, см.
<a id="p100074"></a>На изоляторах высотой более 200 см, покрытых прозрачной бесцветной или светлых тонов глазурью, общая площадь дефектов не должна превышать удвоенной величины, указанной в настоящем стандарте.

#### <a id="p100075"></a>1.8 Площадь отдельных дефектов в квадратных сантиметрах для линейных и опорных изоляторов не должна превышать


<a id="p100076"></a>,

<a id="p100077"></a>где d - наибольший диаметр изолятора, см;
- <a id="p100078"></a>длина пути утечки, см.
<a id="p100079"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).

#### <a id="p100080"></a>1.9 Площадь отдельных дефектов в квадратных сантиметрах для аппаратных изоляторов не должна превышать


<a id="p100081"></a>,

<a id="p100082"></a>где d - наибольший диаметр изолятора, см;
<a id="p100083"></a>l - длина изоляционной части, см.
<a id="p100084"></a>1.10. Наибольшая площадь сосредоточенных дефектов (дефектов, находящихся на поверхности изолятора с площадью круга 1 дм2) не должна превышать наибольшей площади отдельных дефектов, указанных в пп. 1.8 и 1.9.
<a id="p100085"></a>Разд. 2. (Исключен, Изм. N 2).





<div align="right">

<a id="p100086"></a>Приложение

</div>

Справочное

<div align="center">

<a id="p100087"></a>**ТЕРМИНЫ,**

</div>

**ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ**


| Термин | Пояснение |
| --- | --- |
| 1. Внешняя поверхность | Поверхность керамической части изолятора, доступная для осмотра в армированных изоляторах и изоляторах, установленных в электротехнических устройствах |
| 2. Внутренняя поверхность | Поверхность керамической части изолятора, скрытая от обозрения невооруженным глазом в армированных изоляторах и изоляторах, в электротехнических устройствах |
| 3. Площадь отдельных дефектов | Размер поверхности одного дефекта на изоляторе |
| 4. Общая площадь дефектов | Сумма поверхностей отдельных дефектов на внешней поверхности изолятора |
| 5. Неглазурованная поверхность | Поверхность изолятора, не покрытая глазурью |
| 6. Отсутствие глазури | Места на поверхности изолятора, предназначенные для глазурования, но оставшиеся неглазурованными |
| 7. Сколы | Частичное нарушение поверхности изолятора без образования трещин на теле, возникшее до или после обжига |
| 8. Пузыри | Открытые или закрытые пустоты в глазури или в керамической части изолятора |
| 9. Выгорки | Углубления на поверхности изолятора, образовавшиеся от выгорания крупных органических включений, попавших в массу |
| 10. Выплавки | Вкрапления на поверхности изолятора в виде пятен или застывшего расплава, образовавшиеся во время обжига от попадания в массу различных минеральных веществ |
| 11. Слипыш | Нарушенная поверхность изолятора, образовавшаяся во время обжига в результате прилипания изоляторов между собой или с огнеприпасом |
| 12. Засорка | Поверхность изолятора с прилипшими в процессе обжига частицами керамического материала или огнеприпаса |
| 13. Мушки | Резко выделяющиеся пятна на поверхности изоляторов, не нарушающие целостности поверхности глазурованного слоя |
| 14. Бугорки | Острые и плоские возвышенности на поверхности изолятора без внутренних полостей, образовавшиеся в результате механического воздействия на полуфабрикат до обжига |
| 15. Наколы | Мелкие точечные углубления в глазури без образования углублений в черепке |
| 16. Нарушение резьбы | Отсутствие или нарушение резьбового выступа на изоляторе, предусмотренного чертежом |
| 17. Царапины | Канавкообразные углубления на глазурованной поверхности, возникшие от механических повреждений после обжига |
| 18. Риски | Канавкообразные углубления на неглазурованной поверхности изолятора или под глазурью глазурованной поверхности |
| 19. Натек глазури | Местное утолщение глазурного слоя на поверхности изолятора |
| 20. Цветовое отклонение | Неоднородность цвета на изоляторе |
| 21. Просвечивающиеся кромки | Светлая окраска по кромке глазурованной поверхности изолятора |
| 22. Металлический блеск | Цветовое отклонение в виде радужных пятен восстановленного металла на глазурованной поверхности изолятора |
| 23. Цек глазури | Тонкие (волосные) трещины глазури, образовавшиеся во время обжига в результате несоответствия коэффициента термического расширения глазури и фарфора |
| 24. Поверхностные трещины | Неглубокие трещины на поверхности изделия, образовавшиеся до спекания черепка |
| 25. Аппаратный изолятор | Изолятор, предназначенный для работы в электротехнических устройствах |
| 26. Линейный изолятор | Изолятор, предназначенный для работы на линиях электропередачи и на электроподстанциях |


<a id="p100115"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).



<a id="p100116"></a>

---



## Иллюстрации

$1 + \frac{d \cdot l_{\text{к}}}{2000}$

$l_{\text{к}}$

$1 + \frac{d \cdot l}{1000}$

$0,5 + \frac{d \cdot l_{\text{к}}}{20000}$

$l_{\text{к}}$

$0,5 + \frac{d \cdot l}{10000}$