---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5153"
---

## Без названия

# Документ 1217


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Постановлением Госстандарта СССР

</div>

от 13 сентября 1979 г. N 3555

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР**

<a id="p100003"></a>**ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ ТКАНЕВАЯ ВОДОСТОЙКАЯ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Waterproof abrasive cloth. Specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 13344-79**

<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа Г25

<a id="p100008"></a>**ОКП 39 8500**

<a id="p100009"></a>Взамен ГОСТ 13344-67

<a id="p100010"></a>Дата введения в действие<br>
1 января 1981 года

</div>


<a id="p100182"></a>Разработан и внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.
<a id="p100183"></a>Разработчики: Л.А. Гречко, В.И. Домбровский, М.А. Зайцева, Л.А. Коган, В.С. Кравченко, Т.А. Кривцова, А.А. Пыльнев, Е.С. Плоткина, В.А. Рыбаков, С.К. Розин.
<a id="p100184"></a>Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.09.79 N 3555.
<a id="p100185"></a>Срок первой проверки - 1989 г., периодичность проверки - 5 лет.
<a id="p100186"></a>Ссылочные нормативно-технические документы


| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
| --- | --- |
| ГОСТ 1051-73 | 1.4, Приложение 1 |
| ГОСТ 2228-81 | 5.3 |
| ГОСТ 3357-72 | 2.2 |
| ГОСТ 3647-80 | 2.4 |
| ГОСТ 6456-82 | 4.1 |
| ГОСТ 8273-75 | 5.3 |
| ГОСТ 19196-93 | 2.2 |
| ГОСТ 20907-75 | 2.3 |
| ГОСТ 27181-86 | 4.1 |
| ГОСТ 27595-88 | 5.12 |


<a id="p100198"></a>Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
<a id="p100199"></a>Переиздание (апрель 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1983 г., июне 1985 г., июле 1989 г. (ИУС 6-83, 9-85, 11-89).

<a id="p100011"></a>Настоящий стандарт распространяется на водостойкую тканевую шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости на основе воды, масла, керосина и т.п.


### 1. <a id="p100012"></a>ТИПЫ И РАЗМЕРЫ



#### <a id="p100013"></a>1.1 Шлифовальная шкурка должна изготовляться типов:

<a id="p100014"></a>1 - для машинной и ручной обработки древесины, пластмасс, лаковых покрытий и сплавов с низкой твердостью;
<a id="p100015"></a>2 - для машинной и ручной обработки твердых и прочновязких металлов и сплавов.
<a id="p100016"></a>1.2. (Исключен, Изм. N 1.)

#### <a id="p100017"></a>1.3 Шлифовальная шкурка должна изготовляться видов:

<a id="p100018"></a>О - однослойная;
<a id="p100019"></a>Д - двухслойная.
<a id="p100020"></a>1.4. Шлифовальная шкурка должна изготовляться в рулонах, размеры и зернистости которых должны соответствовать указанным в табл. 1.

<a id="p100021"></a>Таблица 1


| Вид шлифовальной шкурки | Зернистость | Ширина, мм (пред. откл. +/- 15) | Длина, мм (пред. откл. +/- 0,3) |
| --- | --- | --- | --- |
| О | 50-М40 | 600; 725; 745; 775; 800; 820; 840 | 20; 30 |
| Д | 50-М40 | 725; 745; 775; 800; 820; 840 | 20 |


<a id="p100025"></a>*Примечания.* 1. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов шириной более 840 мм и длиной более 30 м.
2. <a id="p100026"></a>По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифовальных материалов или их смесей.

<a id="p100027"></a>*Пример* условного обозначения водостойкой тканевой двухслойной шлифовальной шкурки типа 2 шириной 820 мм, длиной 20 м на тканевой основе из гладкокрашеной утяжеленной саржи, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостей 40-Н и 25-П, на фенолоформальдегидной смоле:

<div align="center">

<a id="p100028"></a>Д2 820 x 20 УГ 63С 40-Н/25-П СФЖ ГОСТ 13344-79

</div>

<a id="p100029"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3.)


### 2. <a id="p100030"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100031"></a>2.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 15А, 14А и 13А; белого электрокорунда марок 25А, 24А и 23А; черного карбида кремния марок 55С, 54С и 53С; зеленого карбида кремния марок 64С и 63С.
<a id="p100032"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1.)
<a id="p100033"></a>2.2. Для изготовления шлифовальной шкурки должны применяться ткани по ГОСТ 3357, ГОСТ 19196, саржа специальная прочная (СП), саржа средняя N 1 гладкокрашеная (С1Г), саржа утяжеленная (УГ), полудвунитка гладкокрашеная (П).
<a id="p100034"></a>*Примечания.* 1. Допускается применение других тканей, в том числе из синтетических волокон.
2. <a id="p100035"></a>Если ткань не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шкурки указывать артикул ткани.
<a id="p100036"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)

<a id="p100037"></a>2.3. Шлифовальный материал должен быть прочно связан с основой фенолоформальдегидной смолой марок СФЖ-3038 и СФЖ-3039 по ГОСТ 20907, лаком марки ЯН-153 по нормативно-технической документации (НТД).
<a id="p100038"></a>*Примечание.* Допускается применение других связок по своим физико-механическим свойствам не хуже указанных.

<a id="p100039"></a>2.4. Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647 с индексами П и Н.
<a id="p100040"></a>*Примечание.* По заказу потребителя допускается применение шлифовальных материалов с содержанием основной фракции 65% и более.

<a id="p100041"></a>2.5. (Исключен, Изм. N 3.)
<a id="p100042"></a>2.6. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, не должна превышать 0,5% площади рулона для зернистостей 25 и 20.
<a id="p100043"></a>Для шкурки других зернистостей суммарная площадь указанных дефектов должна быть не более 1% площади рулона.
<a id="p100044"></a>В рулоне шкурки не допускаются кромки шириной более 10 мм с дефектами.
<a id="p100045"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)
<a id="p100046"></a>2.7. (Исключен, Изм. N 1.)
<a id="p100047"></a>Табл. 2. (Исключена, Изм. N 1.)
<a id="p100048"></a>2.8. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

<div align="right">

<a id="p100049"></a>Таблица 3

</div>



| Зернистость | Неравномерность толщины, мм, не более |
| --- | --- |
| 50 | 0,28 |
| 40; 32 | 0,15 |
| 25; 20 | 0,08 |
| 16 - 10 | 0,06 |
| 8 и мельче | 0,05 |


<a id="p100056"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1.)

<a id="p100057"></a>2.9. Прочность на разрыв и удлинение воздушно-сухой шлифовальной шкурки должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

<a id="p100058"></a>Таблица 4


<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="28%"><col width="21%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Условное обозначение ткани</td><td colspan="2">Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях</td><td rowspan="2">Удлинение при разрыве в продольном направлении, %, не более</td></tr>
<tr><td>продольном</td><td>поперечном</td></tr>
<tr><td>СП С1Г УГп П</td><td>1764 1127 1372 980</td><td>784 230 353 588</td><td>3 7 8 9</td></tr>
</table>


<a id="p100064"></a>*Примечание.* Значения разрывной нагрузки и удлинения тканей, не предусмотренные табл. 4, должны быть не менее, чем для ткани П.

<a id="p100065"></a>2.10. Показатели прочности закрепления абразивных зерен указаны в Приложении 2.

<div align="right">

<a id="p100066"></a>2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 3.)

</div>

<a id="p100067"></a>2.11. Режущая способность шлифовальной шкурки при условиях шлифования, указанных в Приложении 1, должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

<a id="p100068"></a>Таблица 5


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="56%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Зернистость</td><td colspan="2">Режущая способность, мм3/мин, не менее</td></tr>
<tr><td>карбидкремниевой</td><td>электрокорундовой</td></tr>
<tr><td>40/25</td><td>948</td><td>-</td></tr>
<tr><td>50</td><td>612</td><td>806</td></tr>
<tr><td>40</td><td>510</td><td>707</td></tr>
<tr><td>32</td><td>330</td><td>659</td></tr>
<tr><td>25</td><td>294</td><td>565</td></tr>
<tr><td>20</td><td>271</td><td>377</td></tr>
<tr><td>16</td><td>185</td><td>236</td></tr>
<tr><td>12</td><td>141</td><td>200</td></tr>
<tr><td>10</td><td>130</td><td>153</td></tr>
<tr><td>8</td><td>95</td><td>98</td></tr>
<tr><td>6</td><td>66</td><td>72</td></tr>
<tr><td>5</td><td>58</td><td>59</td></tr>
<tr><td>4</td><td>53</td><td>55</td></tr>
<tr><td>М63</td><td>51</td><td>47</td></tr>
<tr><td>М50</td><td>43</td><td>39</td></tr>
<tr><td>М40</td><td>35</td><td>27</td></tr>
</table>


<a id="p100086"></a>2.12. Коэффициент водостойкости (отношение режущей способности шлифовальной шкурки, выдержанной в воде, к режущей способности сухой шлифовальной шкурки) должен быть не менее 0,75.
<a id="p100087"></a>2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 3.)


### 3. <a id="p100088"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100089"></a>3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
<a id="p100090"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)
<a id="p100091"></a>3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.4 (в части размеров) и 2.6 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки от партии, но не менее 3 шт., по пп. 2.11 - 0,1%, но не менее 3 шт.
<a id="p100092"></a>Партия должна состоять из рулонов шкурки одной характеристики, изготовленных за одну смену и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
<a id="p100093"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 3.)
<a id="p100094"></a>3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
<a id="p100095"></a>Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шлифовальной шкурки. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
<a id="p100096"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)
<a id="p100097"></a>3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов), выдержавшая приемочный контроль, на соответствие требованиям пп. 2.8 и 2.12 не менее 0,5% от партии рулонов, но не менее 3 шт., по п. 2.9 - не менее 0,5% рулонов шлифовальной шкурки зернистостей 40/25; 40; 25; 8; 5 и 4, но не менее 3 шт., по п. 2.9 - на всех видах тканей.

<div align="center">

<a id="p100098"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 3.)

</div>

<a id="p100099"></a>3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.
<a id="p100100"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)


### 4. <a id="p100101"></a>МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100102"></a>4.1 Методы испытаний - по ГОСТ 6456.

<div align="center">

<a id="p100103"></a>Контроль прочности на разрыв и удлинения - по ГОСТ 27181.

</div>

<a id="p100104"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 3.)
<a id="p100105"></a>4.2. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки, а также показателей прочности закрепления абразивных зерен и коэффициента водостойкости указан в Приложении 1.


### 5. <a id="p100106"></a>МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100107"></a>5.1. На нерабочей поверхности рулона должны быть четко нанесены не более чем через каждые 150 мм в поперечном и продольном направлениях:
<a id="p100108"></a>а) товарный знак предприятия-изготовителя;
<a id="p100109"></a>б) условное обозначение шлифовальной шкурки (без обозначений типа, вида, размеров);
<a id="p100110"></a>в) номер партии.
<a id="p100111"></a>Примечания.
<a id="p100112"></a>2.1. (Исключено, Изм. N 1.)
2. <a id="p100113"></a>На двухслойной шкурке должна быть указана зернистость нижнего слоя. Например, при изготовлении двухслойной шкурки зернистостей 40-Н/25-П указывают зернистость нижнего слоя - 40-Н.
<a id="p100114"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 3.)

<a id="p100115"></a>5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.
<a id="p100116"></a>Торцевая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 20 мм. При установке рулона на торец выступающие кромки не должны сминаться более чем на 7 мм.
<a id="p100117"></a>5.3. Рулоны шлифовальной шкурки должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273 и ГОСТ 2228 или другими упаковочными материалами. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулонов и обеспечивать сохраняемость рулонов шкурки при транспортировании.
<a id="p100118"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)

#### <a id="p100119"></a>5.4 На упакованном рулоне должна быть наклеена этикетка или нанесен штамп с четко обозначенными сведениями:

<a id="p100120"></a>а) товарный знак предприятия-изготовителя;
<a id="p100121"></a>б) условное обозначение шлифовальной шкурки;
<a id="p100122"></a>в) дата выпуска и номер партии;
<a id="p100123"></a>г) штамп технического контроля.
<a id="p100124"></a>*Примечание.* На рулоне шлифовальной шкурки, изготовленной с применением лака марки ЯН-153 или аналогичных материалов, должна быть наклеена этикетка с указанием условий хранения и транспортирования.
<a id="p100125"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1.)

<a id="p100126"></a>5.5 - 5.11. (Исключены, Изм. N 3.)
<a id="p100127"></a>5.12. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.

> <a id="p100128"></a>*(Введен дополнительно, Изм. N 3.)*

<a id="p100129"></a>Раздел 6. (Исключен, Изм. N 3.)





<a id="p100130"></a>Приложение 1

<div align="center">

Обязательное

<a id="p100131"></a>**МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ,**

</div>

**ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН**
**И КОЭФФИЦИЕНТА ВОДОСТОЙКОСТИ**

1. <a id="p100132"></a>Оборудование и материалы

#### <a id="p100133"></a>1.1 Прибор для испытания ПСШ-3.


#### <a id="p100134"></a>1.2 Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.


#### <a id="p100135"></a>1.3 Образцы шлифовальной шкурки длиной 680 мм и шириной 20 мм.

<a id="p100136"></a>1.4. Стержень из калиброванной стали марки 45 по ГОСТ 1051 диаметром 10 мм и длиной 250 - 300 мм.
<a id="p100137"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1.)
2. <a id="p100138"></a>Подготовка к испытанию

#### <a id="p100139"></a>2.1 Прокромковать и взвесить образец шлифовальной шкурки.

<a id="p100140"></a>2.2. Закрепить образец шлифовальной шкурки на металлическом диске диаметром 100 мм и шлифуемый стержень в патроне-держателе.
<a id="p100141"></a>Шлифуемый стержень должен быть наклонен в противоположную сторону вращения диска так, чтобы торец стержня после шлифования был плоским. С этой целью производят шлифование шкуркой зернистостью 12 из нормального электрокорунда в течение 15 с при радиальной нагрузке 19,6 Н, частоте вращения стержня 36 , скорости шлифования 15 м/с.
<a id="p100142"></a>2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
3. <a id="p100143"></a>Проведение испытания

#### <a id="p100144"></a>3.1 Установить режимы испытания, указанные в таблице.



<table>
<colgroup><col width="18%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="20%"><col width="16%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td>Зернистость</td><td>Скорость шлифования, м/с</td><td>Частота вращения стержня, -1 мин</td><td>Радиальная нагрузка, Н</td><td>Продолжительность цикла шлифования, с</td><td>Критерий стойкости - минимальный съем металла за цикл, мм</td></tr>
<tr><td>4; 5; М63; М50; М40</td><td rowspan="5">15</td><td rowspan="5">36</td><td>19,6</td><td rowspan="2">60</td><td>0,2</td></tr>
<tr><td>6; 8</td><td>29,4</td><td></td></tr>
<tr><td>10 - 16</td><td>39,2</td><td>40</td><td>0,5</td></tr>
<tr><td>20 - 50</td><td>44,1</td><td>20</td><td></td></tr>
<tr><td>40/25</td><td>68,6</td><td>10</td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100151"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)


#### <a id="p100152"></a>3.2 Произвести шлифование.

<a id="p100153"></a>3.3. Измерить длину сошлифованного участка стержня штангенциркулем с погрешностью 0,05 мм.
<a id="p100154"></a>3.4. Охладить стержень до комнатной температуры или заменить на другой.
<a id="p100155"></a>3.5. Повторять операции по пп. 3.2 - 3.4 до достижения критерия стойкости шлифовальной шкурки в соответствии с таблицей.
<a id="p100156"></a>3.2 - 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1.)

#### <a id="p100157"></a>3.6 Снять и взвесить образец шлифовальной шкурки.


> <a id="p100158"></a>*(Введен дополнительно, Изм. N 1.)*

<div align="center">

4. <a id="p100159"></a>Обработка результатов испытания

</div>


#### <a id="p100160"></a>4.1 Режущую способность Q, мм3/мин, определяют по формуле


<a id="p100161"></a>Q =,

<a id="p100162"></a>где  - длина сошлифованного эталонного стержня за 1-й цикл шлифования, мм;

<div align="center">

<a id="p100163"></a>t - продолжительность цикла шлифования, с.

</div>


#### <a id="p100164"></a>4.2 Показатель прочности закрепления абразивных зерен шлифовальной шкурки К, мм/г, определяют по формуле


<a id="p100165"></a>К = ,

<a id="p100166"></a>где  - длина сошлифованного эталонного стержня, мм;
<a id="p100167"></a>n - количество циклов до достижения критерия стойкости;
- <a id="p100168"></a>разность масс образца шлифовальной шкурки до и после испытания, г.
<a id="p100169"></a>4.3. Режущую способность и показатель прочности закрепления абразивных зерен определяют как среднее арифметическое значение трех испытаний.
<a id="p100170"></a>4.1 - 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
<a id="p100171"></a>4.4. Коэффициент водостойкости определяют при испытании сухого образца шлифовальной шкурки и образца шкурки, выдержанного в воде при температуре (60 +/- 3) °С в течение 2 ч.

> <a id="p100172"></a>*(Введен дополнительно, Изм. N 1.)*






<div align="center">

<a id="p100173"></a>Приложение 2<br>
Справочное

</div>


<a id="p100174"></a>**ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЧНОСТИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН**
**И КОЭФФИЦИЕНТ ВОДОСТОЙКОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ**

1. <a id="p100175"></a>Показатели прочности закрепления абразивных зерен шлифовальной шкурки (отношение снятого материала эталонного стержня к массе разрушенного до основы рабочего слоя) должны соответствовать значениям, указанным в таблице.


<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="37%"><col width="25%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Вид шлифовального материала</td><td rowspan="2">Зернистость</td><td colspan="2">Показатель прочности К, мм/г, для шлифовальной шкурки типов</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td></tr>
<tr><td rowspan="4">Электрокорунд</td><td>4; 5; М63; М50; М40</td><td>1,3 - 4,1</td><td>4,1 - 25,0</td></tr>
<tr><td>6; 8</td><td>1,1 - 3,8</td><td>3,8 - 16,0</td></tr>
<tr><td>10; 12; 16</td><td>1,0 - 3,3</td><td>3,3 - 15,0</td></tr>
<tr><td>20; 25; 32; 40; 50</td><td>0,8 - 2,1</td><td>2,1 - 14,0</td></tr>
<tr><td rowspan="5">Карбид кремния</td><td>4; 5; М63; М50; М40</td><td>1,8 - 11,0</td><td>11,0 - 53,0</td></tr>
<tr><td>6; 8</td><td>1,6 - 5,7</td><td>5,7 - 28,0</td></tr>
<tr><td>10; 12; 16; 20; 25; 32</td><td>0,2 - 2,7</td><td>2,7 - 14,0</td></tr>
<tr><td>40; 50</td><td>0,3 - 1,1</td><td>1,1 - 11,0</td></tr>
<tr><td>40/25</td><td>-</td><td>0,5 - 5,0</td></tr>
</table>


<a id="p100179"></a>(Измененная редакция, Изм. N 3.)

<div align="center">

2. <a id="p100180"></a>(Исключен, Изм. N 3.)

</div>




<a id="p100181"></a>

---



## Иллюстрации

$\text{мин}^{- 1}$

$\frac{4710 \cdot q_{1}}{t}$

$q_{1}$

$\frac{\sum_{i = 1}^{n} q_{i}}{\Delta}$

$q_{1}$

$\Delta$