---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-5071"
---

## Без названия

# Документ 152


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Постановлением Госстроя РФ

</div>

<div align="center">

от 11 сентября 1997 г. N 18-53

</div>


<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ПРИБОРЫ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Enamelled cast-iron sanitary appliances. Specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 18297-96**

<div align="right">

<a id="p100007"></a>Группа Ж21

<a id="p100008"></a>**ОКП 49 4000**

</div>



### <a id="p100317"></a>ПРЕДИСЛОВИЕ


1. <a id="p100318"></a>Разработан Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации.
<a id="p100319"></a>Внесен Госстроем России.
2. <a id="p100320"></a>Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
<a id="p100321"></a>За принятие проголосовали:


| Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
| --- | --- |
| Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
| Республика Белоруссия | Минстрой архитектуры Республики Белоруссия |
| Республика Казахстан | Минстрой Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Минстрой Киргизской Республики |
| Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
| Российская Федерация | Минстрой России |
| Республика Узбекистан | Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
| Украина | Госкомградостроительства Украины |


3. <a id="p100331"></a>Взамен ГОСТ 18297-80, ГОСТ 1154-80, ГОСТ 7506-83, ГОСТ 10161-83.
4. <a id="p100332"></a>Введен в действие с 1 ноября 1997 г. Постановлением Госстроя России от 11 сентября 1997 г. N 18-53.


### 1. <a id="p100011"></a>ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100012"></a>Настоящий стандарт распространяется на санитарно-технические чугунные эмалированные приборы (далее - приборы): ванны, душевые поддоны, мойки, устанавливаемые в зданиях различного назначения.
<a id="p100013"></a>Стандарт не распространяется на приборы специального назначения, подвергаемые воздействию морской или минеральной воды, а также других агрессивных сред.
<a id="p100014"></a>Обязательные требования к качеству продукции изложены в 4.2 - 4.9, 5.2.1 - 5.2.16.


### 2. <a id="p100015"></a>НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


<a id="p100016"></a>В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100017"></a>ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
<a id="p100018"></a>ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
<a id="p100019"></a>ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
<a id="p100020"></a>ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
<a id="p100021"></a>ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
<a id="p100022"></a>ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
<a id="p100023"></a>ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
<a id="p100024"></a>ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
<a id="p100025"></a>ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
<a id="p100026"></a>ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
<a id="p100027"></a>ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия
<a id="p100028"></a>ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
<a id="p100029"></a>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
<a id="p100030"></a>ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
<a id="p100031"></a>ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
<a id="p100032"></a>ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку


### 3. <a id="p100033"></a>ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ


<a id="p100034"></a>В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.
<a id="p100035"></a>Булавочные уколы - углубления в виде точки на поверхности эмали.
<a id="p100036"></a>Пузыри без обнажения металла размером до 1 мм - небольшое полое вздутие эмали.
<a id="p100037"></a>Волосные линии - тонкие трещины эмали.
<a id="p100038"></a>Прогары - углубление на поверхности изделия, образующееся вследствие сгорания инородного тела.


### 4. <a id="p100039"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ


<a id="p100040"></a>4.1 По своему функциональному назначению приборы подразделяют на ванны, душевые поддоны и мойки.
<a id="p100041"></a>4.2 Типы и основные размеры ванн, душевых поддонов и моек должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 10 и в таблице 1.

<div align="right">

<a id="p100042"></a>Таблица 1

</div>


<a id="p100043"></a>                                                    В миллиметрах

<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="18%"><col width="20%"><col width="22%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td>Тип прибора</td><td>Длина L +/- 5</td><td>Ширина l +/- 5</td><td>Глубина H, не менее</td><td>Высота H , 1 не более</td></tr>
<tr><td>ВЧ-1500</td><td>1500</td><td rowspan="2">Ванны 700</td><td rowspan="4">400</td><td rowspan="4">630</td></tr>
<tr><td>ВЧ-1600</td><td>1600</td></tr>
<tr><td>ВЧ-1700</td><td>1700</td><td rowspan="2">750</td></tr>
<tr><td>ВЧП-1700</td><td>1700</td></tr>
<tr><td>ПДЧм-800</td><td>800</td><td>Поддоны 800</td><td>150</td><td>350</td></tr>
<tr><td>ПДЧма-800</td><td>800</td><td>800</td><td>150</td><td>350</td></tr>
<tr><td>ПДЧг-800</td><td>800</td><td>800</td><td>350</td><td>550</td></tr>
<tr><td>МЧ</td><td>500</td><td rowspan="3">Мойки 600</td><td rowspan="3">140</td><td rowspan="3">-</td></tr>
<tr><td>МЧп</td><td>800</td></tr>
<tr><td>МЧ2</td><td>800</td></tr>
</table>


<a id="p100058"></a>*Примечание.* В обозначении типа прибора буквы и цифры означают: В - ванна, Ч - чугунная, П - с подлокотниками, ПД - поддон, м - мелкий, а - вариант исполнения, г - глубокий, М - мойка, п - со сливной полкой, 2 - мойка с двумя чашами

<a id="p100059"></a>4.3. Конструкция ванн и глубоких душевых поддонов должна предусматривать наличие выпускного и переливного отверстий, моек и мелких душевых поддонов - выпускного отверстия, а моек - также отверстий для установки водоразборной арматуры.



<div align="center">

<a id="p100060"></a>Рисунок 1. Ванна чугунная эмалированная

</div>




<div align="center">

<a id="p100061"></a>Рисунок 2. Поддон душевой чугунный<br>
эмалированный глубокий

</div>




<div align="center">

<a id="p100062"></a>Рисунок 3. Поддон душевой чугунный<br>
эмалированный мелкий

</div>




<div align="center">

<a id="p100063"></a>Рисунок 4. Отверстие для выпуска

</div>




<div align="center">

<a id="p100064"></a>Рисунок 5. Отверстие для перелива

</div>




<div align="center">

<a id="p100065"></a>Рисунок 6. Установочные размеры ванны и поддона

</div>




<div align="center">

<a id="p100066"></a>Рисунок 7. Мойка чугунная эмалированная с одной чашей

</div>




<div align="center">

<a id="p100067"></a>Рисунок 8. Мойка чугунная эмалированная<br>
со сливной полкой

</div>




<div align="center">

<a id="p100068"></a>Рисунок 9. Мойка чугунная эмалированная с двумя чашами

<a id="p100069"></a>4.4. Диаметры выпускного и переливного отверстий для установки выпуска и перелива водосливной арматуры на приборах всех типов должны быть 52 мм с отклонениями для выпуска ванн и поддонов: +2,0 ... -1,0 мм, а для выпуска моек и перелива - +/- 1,0 мм.<br>
<a id="p100070"></a>4.5. Размеры и расположение отверстий в мойках для установки смесителей должны соответствовать указанным на рисунке 10 с отклонениями +/- 1 мм.

</div>


<a id="p100333"></a>а) для центрального смесителя



<div align="center">

<a id="p100334"></a>б) для смесителя со щеткой

</div>




<div align="center">

<a id="p100335"></a>в) для смесителя с нижней камерой смешения

</div>




<div align="center">

<a id="p100071"></a>Рисунок 10. Расположение  и  размеры отверстий<br>
на мойках для водоразборной арматуры

<a id="p100072"></a>По требованию потребителя мойки могут изготовляться без отверстий для смесителей.

</div>

<a id="p100073"></a>4.6. Расстояние между центрами отверстий для установки водосливной арматуры моек с двумя чашами должно быть (300 +/- 10) мм.
<a id="p100074"></a>4.7. Ванны и душевые поддоны должны устанавливаться на опоры (ножки, подставки или др. приспособления), которые должны обеспечивать расстояние от пола до нижней кромки отверстия для выпуска не менее 145 мм (рисунок 6).
<a id="p100075"></a>4.8. Конструкция моек должна обеспечивать возможность их установки как на кронштейнах, так и на подстолье.
<a id="p100076"></a>4.9. Допуски размеров и массы отливок не должны превышать указанных в ГОСТ 26645 для II класса точности.

#### <a id="p100077"></a>4.10 Конструкция приборов принимается по рабочим чертежам.

<a id="p100078"></a>4.11. Условное обозначение приборов в технической документации и при заказе должно состоять из: слова, обозначающего вид прибора (ванна, душевой поддон, мойка), обозначения типа прибора и обозначения настоящего стандарта.
<a id="p100079"></a>Для моек после обозначения типа прибора указывают буквы: Ц - для моек с отверстиями для установки центрального смесителя, Щ - для моек с отверстиями для установки смесителя со щеткой (в случае применения смесителя с нижним присоединением шланга щетки), Р - для моек с отверстиями для установки смесителя с подводками в раздельных отверстиях, Бо - для моек без отверстия под смеситель, Л - для моек типов МЧп, изготовленных в левом исполнении (чаша расположена слева при взгляде на мойку спереди), К - для моек, устанавливаемых на кронштейнах, Ш - для моек, устанавливаемых на кухонных столах.
<a id="p100080"></a>*Пример* условного обозначения ванны чугунной эмалированной длиной 1700 мм с подлокотниками:
<a id="p100081"></a>Ванна ВЧП-1700 ГОСТ 18297-96

<div align="center">

<a id="p100082"></a>То же, мойки чугунной с одной чашей, с отверстиями для

</div>

смесителя со щеткой, для установки на кронштейнах:

<div align="center">

<a id="p100083"></a>Мойка МЧЩК ГОСТ 18297-96

</div>



### 5. <a id="p100084"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100085"></a>5.1. Приборы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
<a id="p100086"></a>При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных видов необходимо применять показатели качества, указанные в Приложении А.

#### <a id="p100087"></a>5.2 Характеристики

<a id="p100088"></a>5.2.1. Приборы должны быть покрыты слоем белой или цветной стекловидной силикатной эмали в соответствии с технологической документацией.
<a id="p100089"></a>5.2.2. Поверхности приборов подразделяют на функциональную (А), видимую (Б), невидимую наружную (В) и монтажную (Г), указанные в Приложении Б.
<a id="p100090"></a>5.2.3. Эмалевое покрытие поверхностей А и Б приборов должно быть: термически стойким, химически стойким по отношению к щелочам, стойким к истиранию и воздействию красящих веществ, а также иметь прочное сцепление с поверхностью металла прибора.
<a id="p100091"></a>Эмалевое покрытие поверхностей А и Б моек кроме того должно быть химически стойким к кислотам.
<a id="p100092"></a>5.2.4. Ударная прочность эмалевого покрытия поверхностей А и Б приборов должна быть не менее 0,6 Дж (0,06 кгс x м).
<a id="p100093"></a>5.2.5. Эмалевое покрытие поверхностей А и Б приборов должно удовлетворять требованиям: толщина эмалевого покрытия бортов и стенок должна быть 1,0 мм с отклонениями +1,0 ... -0,5 мм, дна - 1,5 мм с теми же отклонениями. Неравномерность толщины эмалевого покрытия не должна превышать 25%.
<a id="p100094"></a>Коэффициент диффузного отражения эмалевого покрытия должен быть не менее 80%.
<a id="p100095"></a>Блеск поверхности эмалевого покрытия приборов должен быть не менее 45%.
<a id="p100096"></a>5.2.6. В зависимости от показателей внешнего вида, качества эмалевого покрытия поверхностей А и Б приборы подразделяют на сорта: первый, второй и третий в соответствии с таблицей 2.

<div align="right">

<a id="p100097"></a>Таблица 2

</div>



<table>
<colgroup><col width="37%"><col width="23%"><col width="20%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование дефектов</td><td colspan="3">Нормы на 1 м2 эмалированной поверхности прибора</td></tr>
<tr><td>первого сорта</td><td>второго сорта</td><td>третьего сорта</td></tr>
<tr><td>Темные разрозненные точки диаметром</td><td colspan="3">Не допускаются в количестве более:</td></tr>
<tr><td>от 1 до 2 мм</td><td>2</td><td>4</td><td>8</td></tr>
<tr><td>Местное просвечивание грунтовой эмали на</td><td colspan="3">Не допускается общей площадью более, см2:</td></tr>
<tr><td>выступах и бортах</td><td>5</td><td>10</td><td>20</td></tr>
<tr><td>Булавочные уколы размером до 2 мм</td><td colspan="3">Не допускаются в количестве более:</td></tr>
<tr><td></td><td>2</td><td>4</td><td>8</td></tr>
<tr><td>Пузыри без обнажения металла размером</td><td>Не допускаются</td><td colspan="2">Не допускаются в количестве более:</td></tr>
<tr><td>до 2 мм</td><td></td><td>4</td><td>6</td></tr>
<tr><td>Обнажение грунтовой эмали размером до 15 мм</td><td>Не допускается</td><td colspan="2">Не допускается общей площадью более, см2:</td></tr>
<tr><td>(только для ванн)</td><td></td><td>2</td><td>3</td></tr>
<tr><td>Волосные линии заплавленные</td><td>Не допускаются</td><td colspan="2">Допускаются малозаметные</td></tr>
<tr><td>Прогары</td><td colspan="3">Не допускаются</td></tr>
<tr><td>Наплывы эмали</td><td colspan="3">Не допускаются</td></tr>
</table>


<a id="p100107"></a>Сортность приборов принимают по качеству эмалевого покрытия поверхностей А и Б по низшей из оценок.
<a id="p100108"></a>5.2.7. Поверхность В приборов должна быть покрыта силикатной грунтовой эмалью или иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже ТЗ по ГОСТ 9.104.
<a id="p100109"></a>Допускаются участки, покрытые белой или цветной эмалью, применяемой для нанесения на поверхности А и Б приборов.
<a id="p100110"></a>5.2.8. В мойках третьего сорта допускается откол эмали на поверхности В общей площадью до 2 см2, а в душевых поддонах и ваннах - до 4 см2 с заделкой поврежденных мест защитным покрытием, не отличающимся по цвету от эмалевого покрытия прибора.
<a id="p100111"></a>5.2.9. Эмалевое покрытие поверхности Г приборов должно быть ровным, без наплывов эмали.
<a id="p100112"></a>5.2.10. Допуски плоскостности продольных и поперечных бортов (коробление) приборов не должны превышать 1,5 мм на 500 мм длины.
<a id="p100113"></a>5.2.11. Приборы, установленные на опоры (ножки, подставки, кронштейны и другие приспособления), должны выдерживать механическую нагрузку, быть устойчивы (ванна, поддон) и прочно закреплены (ванна, мойка); ванны и поддоны должны иметь горизонтальное положение бортов, отклонение от горизонтальности не должно превышать 4 мм.
<a id="p100114"></a>5.2.12. Приборы должны иметь уклон днища к выпускному отверстию, обеспечивающий полный слив воды через выпуск.
<a id="p100115"></a>5.2.13. Ванны и поддоны должны иметь уравнитель электрических потенциалов для соединения корпуса с металлической водопроводной трубой. Длину проводника уравнителя электрических потенциалов указывают при заказе, при отсутствии указаний проводник изготовляют длиной 700 мм в соответствии с Приложением В.
<a id="p100116"></a>5.2.14. Уравнитель электрических потенциалов должен иметь защитное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации категории 4.2 по ГОСТ 15150.
<a id="p100117"></a>5.2.15. Для крепления уравнителя электрических потенциалов ванны и поддоны должны иметь со стороны выпуска приливы под бортами или днищем или по две залитые в корпус под бортом прибора в процессе ее отливки стальные пластинки толщиной не менее 2 мм и сечением не менее 24 мм2.
<a id="p100118"></a>5.2.16. Контактные поверхности приливов или пластин для крепления уравнителя электрических потенциалов и самих проводников должны быть зачищены до металлического блеска и покрыты консервирующей смазкой.

#### <a id="p100119"></a>5.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

<a id="p100120"></a>5.3.1. Приборы должны изготовляться из серого чугуна марки СЧ10 или СЧ15 по ГОСТ 1412.

##### <a id="p100121"></a>5.3.2 Ножки к ваннам отливают из чугуна тех же марок, что и ванны.

<a id="p100122"></a>5.3.3. Чеки для крепления ножек должны изготовляться из стали марок СтЗ по ГОСТ 380 или более высокого качества.

#### <a id="p100123"></a>5.4 Комплектность

<a id="p100124"></a>5.4.1. Приборы должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.
<a id="p100125"></a>5.4.2. В состав комплекта ванн и душевых поддонов входят: ванна или поддон, опоры (подставки или ножки и детали их крепления), уравнитель электрических потенциалов (в комплекте), водосливная арматура.
<a id="p100126"></a>5.4.3. В состав комплекта моек входят: мойка, водосливная арматура, водоразборная арматура.
<a id="p100127"></a>Мойки, заказываемые для установки на кронштейнах, по требованию потребителя должны комплектоваться кронштейнами и деталями крепления.
<a id="p100128"></a>5.4.4. По согласованию потребителя и изготовителя приборы могут поставляться частично или полностью без комплектующих изделий.
<a id="p100129"></a>5.4.5. Приборы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по монтажу и эксплуатации.

##### <a id="p100130"></a>5.4.6 В паспорте должны быть указаны:

- <a id="p100131"></a>наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- <a id="p100132"></a>условное обозначение прибора;
- <a id="p100133"></a>комплектность;
- <a id="p100134"></a>гарантии предприятия-изготовителя;
- <a id="p100135"></a>дата выпуска или отгрузки;
- <a id="p100136"></a>штамп ОТК.
<a id="p100137"></a>5.4.7. Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.
<a id="p100138"></a>5.4.8. При поставке в торговую сеть паспорт должен прикладываться к каждому прибору.

#### <a id="p100139"></a>5.5 Маркировка

<a id="p100140"></a>5.5.1. На наружной поверхности прибора должны быть нанесены цветной эмалью или не смываемой водой краской товарный знак предприятия-изготовителя, сорт и дата выпуска.
<a id="p100141"></a>5.5.2. Маркировка должна быть четкой, сохраняющейся в течение всего срока службы приборов.
<a id="p100142"></a>5.5.3. Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.
<a id="p100143"></a>5.5.4. Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

#### <a id="p100144"></a>5.6 Упаковка

<a id="p100145"></a>5.6.1. Приборы должны быть упакованы поштучно или пакетами. Количество приборов в пакете устанавливается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем.
<a id="p100146"></a>При поштучной упаковке приборов по верху их бортов должна быть наложена деревянная рама, скрепленная стальной упаковочной лентой или проволокой с двумя поперечными планками, подложенными под нижние стороны поперечных бортов.
<a id="p100147"></a>При упаковке приборов пакетами между приборами должны быть проложены деревянные, картонные или изготовленные из других мягких материалов прокладки, обеспечивающие зазор между приборами не менее 5 мм. Пакет заключают в деревянную обрешетку и скрепляют стальной лентой или уголками.
<a id="p100148"></a>5.6.2. Упаковка приборов может производиться иными способами, обеспечивающими их сохранность при транспортировании и хранении.
<a id="p100149"></a>5.6.3. Смесители, водосливную арматуру и другие комплектующие упаковывают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на эти изделия.


### 6. <a id="p100150"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100151"></a>6.1. Приборы принимают партиями. В состав партии входят приборы одного типа. Объем партии устанавливается предприятием-изготовителем в объеме сменной выработки, но не более 500 шт.
<a id="p100152"></a>6.2. Приборы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
<a id="p100153"></a>6.3. Для проверки соответствия приборов требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

#### <a id="p100154"></a>6.4 Приемосдаточные испытания

<a id="p100155"></a>6.4.1. При приемосдаточных испытаниях каждый прибор проверяют на соответствие требованиям 4.3, 4.8, 5.2.1, 5.2.6 (таблица 2), 5.2.7, 5.2.9, 5.2.14, 5.2.16, 5.3 - 5.6.
<a id="p100156"></a>6.4.2. Проверке на соответствие требованиям 4.2, 4.4 - 4.7, 5.2.3 - 5.2.5, 5.2.8, 5.2.10 - 5.2.13, 5.2.15 подвергают 1% от количества приборов каждой партии, но не менее трех приборов.
<a id="p100157"></a>6.4.3. Проверке на соответствие требованиям 5.3 подвергают каждую партию материала, поступившую на предприятие - изготовитель.
<a id="p100158"></a>6.4.4. Проверке на соответствие требованиям 5.4 - 5.6 подвергают партию приборов, подготовленную к отправке и поставляемую по одному сопроводительному документу. Проверку проводят не реже одного раза в квартал.
<a id="p100159"></a>6.4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного количества изделий, отбирая их от той же партии.
<a id="p100160"></a>В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партию приборов бракуют или же проводят проверку каждого прибора с контролем показателей, по которым при повторной проверке были получены неудовлетворительные результаты.
<a id="p100161"></a>6.5. Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
<a id="p100162"></a>Проверке подвергают не менее трех приборов, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год.
<a id="p100163"></a>6.6. Типовые испытания проводят с целью определения эффективности и целесообразности предполагаемых изменений конструкций и технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции.
<a id="p100164"></a>Типовые испытания проводят на образцах приборов, в конструкцию которых внесены изменения. Виды и объем испытаний определяет организация-разработчик.


### 7. <a id="p100165"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


<a id="p100166"></a>7.1. Внешний вид и качество поверхностей приборов (5.2.1, 5.2.6, таблица 2, 5.2.7, 5.2.9, 5.2.13, 5.2.14, 5.2.16, 5.5, 5.6) проверяют визуально, без применения увеличительных приборов, при естественном или искусственном освещении, с расстояния 0,7 м и при освещенности не менее 200 лк.
<a id="p100167"></a>7.2. Размеры приборов и допуски (4.2, 4.4 - 4.7, 4.10, 5.2.10, 5.2.15) определяют универсальными или специальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений (металлической линейкой, штангенрейсмасом, высотомером), или шаблонами.
<a id="p100168"></a>7.3. Термическую стойкость эмалевого покрытия приборов (5.2.3) определяют путем четырехкратного обливания внутренней поверхности прибора попеременно холодной и горячей водой, нагретой до температуры (363 +/- 5) К [(90 +/- 5) °С]. Разность между температурой холодной и горячей воды должна быть не менее 70 К (70 °С). Продолжительность каждой поливки должна быть не менее 30 с и расход воды не менее 0,1 л/с.
<a id="p100169"></a>Проверку термической стойкости эмалевого покрытия допускается проводить путем четырехкратного попеременного погружения прибора в холодную и горячую воду с указанными выше температурой и продолжительностью.
<a id="p100170"></a>Эмалевое покрытие считают термически стойким, если при осмотре в нем после испытания не будут обнаружены отколы или трещины.

#### <a id="p100171"></a>7.4 Проверка химической стойкости эмалевого покрытия к щелочам (5.2.3)


##### <a id="p100172"></a>7.4.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100173"></a>Безводный углекислый натрий (сода кальцинированная техническая), 10%-ный раствор.
<a id="p100174"></a>Порошок графита или порошок двуокиси марганца.
<a id="p100175"></a>Секундомер.
<a id="p100176"></a>Мягкая хлопчатобумажная ткань.

##### <a id="p100177"></a>7.4.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100178"></a>Заполняют объем одного из углов наклоненного прибора 2 л раствора безводного углекислого натрия и выдерживают в течение 20 мин. После чего раствор удаляют, поверхность, подвергшуюся его воздействию, протирают насухо мягкой хлопчатобумажной тканью и затем в нее втирают порошок графита или двуокиси марганца.
<a id="p100179"></a>После удаления порошка испытанную поверхность подвергают визуальному осмотру при естественном свете.
<a id="p100180"></a>Испытание проводят при температуре окружающего воздуха не ниже 288 К (15 °С).

##### <a id="p100181"></a>7.4.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100182"></a>Эмалевое покрытие считают химически стойким к щелочам, если на нем не будет обнаружено заметного потемнения.

#### <a id="p100183"></a>7.5 Проверка химической стойкости эмалевого покрытия моек к кислотам (5.2.3)


##### <a id="p100184"></a>7.5.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100185"></a>Спирт или ацетон.
<a id="p100186"></a>Секундомер.
<a id="p100187"></a>Уксусная кислота, 10%-ный раствор.
<a id="p100188"></a>Лабораторная капельница.
<a id="p100189"></a>Фильтровальная бумага диаметром 40 мм.
<a id="p100190"></a>Карандаш марки ТМ.
<a id="p100191"></a>Мягкая хлопчатобумажная ткань.

##### <a id="p100192"></a>7.5.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100193"></a>На ровный горизонтальный участок эмалированной поверхности прибора, очищенный спиртом или ацетоном, кладут фильтровальную бумагу, на которую при помощи капельницы наносят раствор уксусной кислоты в количестве, необходимом для полного смачивания бумаги, и выдерживают в течение 1 ч. После этого фильтровальную бумагу удаляют, участок испытанной поверхности промывают проточной водой, протирают и тщательно высушивают.
<a id="p100194"></a>Затем на него карандашом наносят (без нажима) штриховку с просветом между линиями не более 1 мм. Штриховку удаляют чистой тканью без нажима.
<a id="p100195"></a>Испытание проводят при температуре окружающего воздуха не ниже 288 К (15 °С).

##### <a id="p100196"></a>7.5.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100197"></a>Эмалевое покрытие считают химически стойким к кислотам, если на нем не останется следов карандаша.
<a id="p100198"></a>7.6. Проверка стойкости эмалированной поверхности приборов к истиранию (5.2.3).

##### <a id="p100199"></a>7.6.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100200"></a>Порошок N 6 (полевой шпат) по шкале твердости Мооса с частицами, которые проходят сквозь сито с 320 отверстиями в 1 см2 (сетка N 04 по ГОСТ 6613) и задерживаются ситом с 445 отверстиями в 1 см2 (сетка N 0315 по ГОСТ 6613).
<a id="p100201"></a>Стальной груз массой, обеспечивающей удельное давление 0,025 МПа (0,25 кгс/см2).
<a id="p100202"></a>Мягкая хлопчатобумажная ткань.
<a id="p100203"></a>Лупа, обеспечивающая не менее чем трехкратное увеличение.

##### <a id="p100204"></a>7.6.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100205"></a>На испытуемую поверхность прибора площадью не менее 4 см2 насыпают порошок ровным слоем толщиной 1,5 - 2,0 мм, накрывают его тканью и на нее устанавливают груз. Затем груз без нажима перемещают 10 раз возвратно-поступательным движением вместе с тканью на длину 10 м.
<a id="p100206"></a>После этого груз и ткань снимают, порошок удаляют и при помощи лупы исследуют испытанную поверхность.

##### <a id="p100207"></a>7.6.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100208"></a>Эмалевое покрытие считают стойким к истиранию, если на его поверхности не будет обнаружено царапин.

#### <a id="p100209"></a>7.7 Устойчивость эмалированной поверхности к воздействию красящих веществ (5.2.3)


##### <a id="p100210"></a>7.7.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100211"></a>Чернила, растворенные в воде в соотношении 1:50.
<a id="p100212"></a>Хлопчатобумажная ткань.

##### <a id="p100213"></a>7.7.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100214"></a>На внутреннюю поверхность приборов при помощи щетки или хлопчатобумажной ткани наносят тонкий слой раствора чернил. Через 2 мин красящее вещество удаляют хлопчатобумажной тканью с последующей промывкой поверхности водой.

##### <a id="p100215"></a>7.7.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100216"></a>Эмалированную поверхность считают устойчивой к воздействию красящих веществ, если при сравнении с контрольным образцом на ней после испытания визуально не будет обнаружено следов краски.

#### <a id="p100217"></a>7.8 Испытание на ударную прочность эмалевого покрытия функциональной поверхности приборов (5.2.4)


##### <a id="p100218"></a>7.8.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100219"></a>Стальной шарик массой 350 г.
<a id="p100220"></a>Металлическая трубка длиной 175 мм, внутренним диаметром, обеспечивающим свободное перемещение стального шарика, или устройство с пружинным бойком, ударная поверхность которого должна быть сферической с радиусом, равным радиусу стального шарика, обеспечивающим энергию удара 0,6 Дж (0,06 кгс x м).

##### <a id="p100221"></a>7.8.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100222"></a>Стальной шарик бросают с высоты 175 мм через металлическую трубку на проверяемую поверхность прибора перпендикулярно испытуемой поверхности.
<a id="p100223"></a>Испытание (по одному удару шарика) проводят в трех местах: на дне, на одной из стенок и на борту прибора.
<a id="p100224"></a>Допускается проводить испытание при помощи устройства с пружинным бойком с энергией удара 0,6 Дж (0,06 кгс x м).

##### <a id="p100225"></a>7.8.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100226"></a>Эмалевое покрытие считают выдержавшим испытание, если на нем не появятся трещины или отколы.

#### <a id="p100227"></a>7.9 Толщина эмалевого покрытия (5.2.5)


##### <a id="p100228"></a>7.9.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100229"></a>Толщиномер электромагнитного типа.

##### <a id="p100230"></a>7.9.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100231"></a>Толщину эмалевого покрытия определяют при помощи толщиномера по методике, изложенной в инструкции по пользованию прибором, в пяти точках, равномерно расположенных на участке размером 50 x 50 мм.

##### <a id="p100232"></a>7.9.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100233"></a>Неравномерность толщины покрытия Н в процентах определяют по формуле

<div align="center">

<a id="p100234"></a>, (1)

</div>


<a id="p100235"></a>где В - максимальная или минимальная толщина эмалевого покрытия на участке, мм;
- <a id="p100236"></a>среднее арифметическое значение, полученное по результатам замеров толщины эмалевого покрытия в пяти точках на выбранном участке, мм;
- <a id="p100237"></a>толщина эмалевого покрытия, принимаемая для бортов и стенок равной 2,0 мм, для дна прибора - 2,5 мм.
<a id="p100238"></a>7.10. Коэффициент диффузного отражения эмалевого покрытия (белизну) и блеск (5.2.5) определяют при помощи фотоэлектрических приборов по методике, изложенной в инструкции по пользованию приборами.

#### <a id="p100239"></a>7.11 Определение допуска плоскостности приборов (5.2.10)


##### <a id="p100240"></a>7.11.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100241"></a>Поверочная плита по ГОСТ 10905.
<a id="p100242"></a>Набор щупов.
<a id="p100243"></a>Линейка измерительная металлическая.
<a id="p100244"></a>Индикатор рычажно-механического типа.

##### <a id="p100245"></a>7.11.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100246"></a>На поверочной плите измеряют наибольший зазор между плитой и проверяемой поверхностью набором щупов.
<a id="p100247"></a>Допускается проводить проверку плоскостности при помощи поверочной линейки и набора щупов. При этом максимальное значение зазора не должно превышать допустимое.

#### <a id="p100248"></a>7.12 Определение прочности крепления и установки приборов на опорах (5.2.11)


##### <a id="p100249"></a>7.12.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100250"></a>Деревянная доска размером 200 х 300 мм и толщиной 40 мм.
<a id="p100251"></a>Резина листовая размером 250 х 400 мм и толщиной 15 мм.
<a id="p100252"></a>Набор грузов массой 300 кг.

##### <a id="p100253"></a>7.12.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100254"></a>Устойчивость ванн и душевых поддонов, установленных на опоры, определяют при помощи нагрузки в 100 кг, приложенной к продольному борту прибора между опорами в любом месте вертикально вниз.
<a id="p100255"></a>Прочность крепления ножек ванн при статической нагрузке определяют плавным нагружением дна ванны через деревянную доску и резиновую прокладку грузом до 300 кг в течение 10 мин.

##### <a id="p100256"></a>7.12.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100257"></a>Прибор считают выдержавшим испытание, если он не будет опрокидываться или не будет обнаружено нарушений крепления петель и ножек, а также нарушения эмалевого покрытия на внутренней поверхности ванны.

#### <a id="p100258"></a>7.13 Определение механической прочности приборов (5.2.11)


##### <a id="p100259"></a>7.13.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

<a id="p100260"></a>Деревянная доска из мягких пород дерева (липа, сосна) толщиной 30 мм, шириной 100 мм и длиной на 10 мм больше ширины прибора.
<a id="p100261"></a>То же, длиной не более длины борта прибора.
<a id="p100262"></a>Гидропресс рычажного типа.
<a id="p100263"></a>Манометр технический с диапазоном измерений 0 - 2,5 МПа, кл. 2.5, цена деления 0,05 МПа.
<a id="p100264"></a>Динамометрический ключ.
<a id="p100265"></a>Лупа, обеспечивающая четырехкратное увеличение.

##### <a id="p100266"></a>7.13.2 Порядок проведения контроля

<a id="p100267"></a>а) Определение прочности приборов на действие симметрично приложенной нагрузки
<a id="p100268"></a>Постоянно в течение 10 мин прикладывают нагрузку в 100 кг при помощи гидропресса на середину доски, положенной на верхнюю плоскость боковой стенки прибора на расстоянии не более 20 мм от передней кромки борта.
<a id="p100269"></a>б) Определение прочности приборов при действии нагрузки, приложенной к боковой стенке прибора
<a id="p100270"></a>Постепенно в течение 10 мин прикладывают нагрузку в 100 кг при помощи гидропресса на продольную ось доски, положенной на боковой борт прибора вровень с его кромкой. При этом расстояние от привалочной плоскости до точки приложения усилия должно быть в 1,5 раза меньше, чем при испытаниях на симметрично приложенную нагрузку.

##### <a id="p100271"></a>7.13.3 Правила определения результатов испытаний

<a id="p100272"></a>Приборы считают выдержавшими испытание если:
- <a id="p100273"></a>после проверки габаритных и присоединительных размеров не обнаружено отклонений, выходящих за пределы допусков;
- <a id="p100274"></a>после проверки при осмотре с помощью лупы четырехкратного увеличения не обнаружено цека, отколов, трещин, дефектов деталей крепления приборов (деформации крепежных деталей, срыв резьбы, выдавливание прокладок).

#### <a id="p100275"></a>7.14 Определение горизонтальности бортов и высоты установки ванн и душевых поддонов на опорах (4.7, 5.2.11)

<a id="p100276"></a>Прибор, смонтированный на опорах, устанавливают на поверочной плите, после чего замеряют расстояние от плоскости поверочной плиты до верха борта ванны в четырех точках по углам ванны. При этом разница между максимальной и минимальной из полученных значений не должна превышать 4 мм.
<a id="p100277"></a>7.15. Контроль уклона дна к отверстию для выпуска (5.2.12) проводят частичным заполнением прибора не менее 10 л воды.
<a id="p100278"></a>После слива в приборе не должна оставаться вода.
<a id="p100279"></a>7.16. Контроль применяемых материалов (5.3) осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.


### 8. <a id="p100280"></a>ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100281"></a>8.1. Приборы следует перевозить крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.
<a id="p100282"></a>8.2. При транспортировании изделий в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846.
<a id="p100283"></a>8.3. Приборы должны храниться в закрытом помещении или под навесом, исключающим возможность попадания на них атмосферных осадков.


### 9. <a id="p100284"></a>УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ


<a id="p100285"></a>9.1. Сведения по монтажу и эксплуатации должны быть изложены в эксплуатационной документации (паспорте).
<a id="p100286"></a>9.2. Присоединять уравнитель электрических потенциалов необходимо при монтаже ванны.


### 10. <a id="p100287"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100288"></a>10.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие приборов требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на приборы конкретных типов при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
<a id="p100289"></a>10.2. Гарантийный срок эксплуатации приборов - полтора года со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи (при реализации приборов через розничную сеть), но не более двух лет со дня их отгрузки предприятием-изготовителем.





<div align="right">

<a id="p100290"></a>Приложение А<br>
(обязательное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100291"></a>**НОМЕНКЛАТУРА**<br>
**ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ**<br>
**ЧУГУННЫХ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРИБОРОВ**

</div>


<a id="p100292"></a>1 Термическая стойкость покрытия, цикл.
<a id="p100293"></a>2 Химическая стойкость покрытия, цикл.
<a id="p100294"></a>3 Стойкость покрытия к истиранию, цикл.
<a id="p100295"></a>4 Ударная прочность покрытия, Дж (кгс x м).
<a id="p100296"></a>5 Механическая прочность прибора, Н (кгс).
<a id="p100297"></a>6 Присоединительные размеры, мм.
<a id="p100298"></a>7 Габаритные размеры, отклонение от них: В, Н, L, мм, %.
<a id="p100299"></a>8 Отклонение от плоскостности, мм.
<a id="p100300"></a>9 Высота от пола до верха прибора , мм.
<a id="p100301"></a>10 Показатели внешнего вида, шт., мм, %.
<a id="p100302"></a>11 Коэффициент диффузного отражения (белизна).
<a id="p100303"></a>12 Блеск.





<div align="right">

<a id="p100304"></a>Приложение Б<br>
(обязательное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100305"></a>**РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЧУГУННЫХ ЭМАЛИРОВАННЫХ**<br>
**ПРИБОРОВ НА ПРИМЕРЕ ВАННЫ ПО НАЗНАЧЕНИЮ,**<br>
**УСЛОВИЯМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ**

</div>




<div align="center">

<a id="p100306"></a>Рисунок Б1

<a id="p100336"></a>А - функциональная поверхность; Б - наружная поверхность,<br>
<a id="p100337"></a>видимая после монтажа; В - наружная поверхность,

</div>

<div align="right">

<a id="p100338"></a>не видимая после монтажа; Г - монтажная поверхность,<br>
<a id="p100339"></a>перекрываемая водосливной или водоразборной арматурой

</div>






<div align="center">

<a id="p100307"></a>Приложение В<br>
(обязательное)

<a id="p100308"></a>**УРАВНИТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОТЕНЦИАЛОВ**

</div>

<div align="right">

**МЕЖДУ КОРПУСОМ ВАННЫ И ВОДОПРОВОДНОЙ ТРУБОЙ**

</div>




<a id="p100309"></a>Рисунок В1.

<a id="p100310"></a>Таблица В1


| Номер детали | Наименование детали | Количество | Материал |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | Проводник | 1 | Проволока стальная диаметром не менее 5 мм по ГОСТ 3282 или лента стальная по ГОСТ 503 или ГОСТ 16523 толщиной не менее 2 мм и сечением не менее 24 мм2 |
| 2 | Болт М6-6g x 35.58.019 по ГОСТ 7798 | 2 | Сталь марки не ниже 10 по ГОСТ 1050 |
| 3 | Шайба 6.01.08кп019 по ГОСТ 11371 | 4 | То же |
| 4 | Гайка М6-6Н.5.019 по ГОСТ 5915 | 2 | " |




<a id="p100316"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_1.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_2.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_3.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_4.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_5.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_6.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_7.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_8.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_9.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_10.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_11.png)

$H = \frac{B - B_{cp}}{B_{\text{э}}} \times 100$

$\text{В}_{\text{ср}}$

$\text{В}_{\text{э}}$

$\text{Н}_{1}$

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_12.png)

![](https://i.bukva.ai/qlFH5aI7/img_13.png)