Без названия
Актуально на 04.11.2026.
Как цитировать: Без названия. https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-4896
Документ 47852
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 августа 2026 г. № 922-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Aviation equipment. Connector blocks and racks. Technical specifications
Дата введения 15 сентября 2026 года
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-техническим центром «Информтехника» — филиалом федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт „Центр“ (НТЦ „Информтехника — филиал ФГУП „ВНИИ „Центр“)»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 323 «Авиационная техника»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 августа 2026 г. № 922-ст
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Введение
Настоящий стандарт разработан на основе следующих отраслевых стандартов:
- ОСТ 1 00909-78 «Колодки и стойки. Технические условия»;
- ОСТ 1 10459-71 «Колодки клеммные двухрядные с крышкой. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10460-71 «Колодки клеммные двухрядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10461-71 «Колодки клеммные двухрядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10462-71 «Крышки защитные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10463-71 «Крышки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10464-71 «Колодки клеммные однорядные с крышкой. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10465-71 «Колодки клеммные однорядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10466-71 «Колодки клеммные однорядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10467-71 «Крышки защитные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10468-71 «Крышки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10469-71 «Перемычки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 10470-71 «Перемычка. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13337-78 «Колодки переходные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13338-78 «Ламели. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13339-78 «Стойки переходные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13340-78 «Ламели. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13341-78 «Колодки клеммные двухрядные с крышкой. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13342-78 «Колодки клеммные двухрядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13343-78 «Колодки двухрядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13344-78 «Крышки защитные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13345-78 «Крышки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13346-78 «Ручки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13347-78 «Втулки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13348-78 «Шайба. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13349-78 «Клеммы. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13350-78 «Колодки клеммные однорядные с крышкой. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13351-78 «Колодки клеммные однорядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13352-78 «Колодки однорядные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13353-78 «Крышки защитные. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13354-78 «Крышки. Конструкция и размеры»;
- ОСТ 1 13355-78 «Перемычки. Конструкция и размеры».
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на клеммные и переходные колодки и переходные стойки, предназначенные для подсоединения электрических проводов в электротехнических устройствах авиационной техники, а также их составные части.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1051 Прокат калиброванный. Общие технические условия
ГОСТ 1173 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
ГОСТ 2208 Фольга, ленты, полосы, листы и плиты латунные. Технические условия
ГОСТ 5663 Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия
ГОСТ 5959 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 9825 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения
ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10462-81 Шайбы стопорные с внутренними зубьями. Конструкция и размеры
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17478-95 Пресс-материалы. Дозирующийся стекловолокнит и гранулированный стекловолокнит. Технические условия
ГОСТ 20437-89 Материал прессовочный АГ-4. Технические условия
ГОСТ 21474 Рифления прямые и сетчатые. Форма и основные размеры
ГОСТ Р 50140-92 Шрифты и знаки для авиационных индикаторов, пультов и надписей. Общие требования
ГОСТ Р 71372 Изделия авиационной техники. Выход резьбы. Сбеги, недорезы, недокаты, проточки и фаски
ГОСТ Р 71373 Изделия авиационной техники. Предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей, не указанные на чертеже
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Конструкция и размеры
3.1 Клеммные колодки
3.1.1 Классификация и обозначение
3.1.1.1 Клеммные колодки подразделяются по типу и по числу рядов клемм. Классификация клеммных колодок приведена в таблице 1.
Классификация клеммных колодок
| Вид изделия | Классификация | |
| по типу колодки | по числу рядов клемм колодки | |
| Клеммные колодки | Малогабаритные | Однорядные |
| Двухрядные | ||
| Стандартные | Однорядные | |
| Двухрядные | ||
3.1.1.2 Состав клеммной колодки определяется вариантом комплектации. Варианты комплектации клеммных колодок приведены в таблице 2.
Варианты комплектации клеммных колодок
3.1.1.3 Обозначение клеммной колодки должно иметь следующую структуру:
КК — X - X — X - X — ГОСТ Р 72751-2026
| Типоразмер | ||||
| Комплектация: 1 — базовая; 2 — расширенная; 3 — полная | ||||
| Число рядов клемм: 1 — однорядная; 2 — двухрядная | ||||
| Тип колодки: 1 — малогабаритная; 2 — стандартная | ||||
| Колодка клеммная | ||||
1 Малогабаритная двухрядная клеммная колодка типоразмера 3, в базовой комплектации:
Колодка клеммная КК-1-2-1-3 — ГОСТ Р 72751-2026
2 Стандартная однорядная клеммная колодка типоразмера 5, в полной комплектации:
Колодка клеммная КК-2-1-3-5 — ГОСТ Р 72751-2026
Примечание - Таблица соответствия обозначений изделий по настоящему стандарту обозначениям изделий по отраслевым стандартам приведена в приложении А.
3.1.2 Малогабаритные клеммные колодки
3.1.2.1 Конструкция и размеры малогабаритных однорядных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 3 и в таблице 3. Значения массы малогабаритных однорядных колодок должны соответствовать указанным в таблице 4.
1 — колодка (основание); 2 — клемма
Рисунок 1 — Малогабаритная однорядная клеммная колодка, базовая комплектация
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная
Рисунок 2 — Малогабаритная однорядная клеммная колодка, расширенная комплектация
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная; 6 — крышка защитная
Рисунок 3 — Малогабаритная однорядная клеммная колодка, полная комплектация
Размеры и состав малогабаритных однорядных колодок
<1> См. ОСТ 1 33033-80 «Гайки шестигранные для нерасчетных соединений и стопорения. Конструкция».
<2> См. ОСТ 1 11532-74 «Шайбы пружинные. Конструкция и размеры».
<3> См. ОСТ 1 14088-81 «Шайбы защитные. Конструкция и размеры».
Масса малогабаритных однорядных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | ||
| Базовая комплектация | Расширенная комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 11,0 | 14,1 | 25,2 |
| 2 | 13,5 | 15,5 | 28,7 |
| 3 | 18,0 | 20,9 | 35,2 |
| 4 | 25,9 | 30,9 | 48,4 |
| 5 | 31,2 | 35,4 | 56,6 |
| 6 | 41,0 | 46,9 | 70,7 |
3.1.2.2 Конструкция и размеры малогабаритных двухрядных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 4 — 6 и в таблице 5.
1 — колодка (основание); 2 — клемма
Рисунок 4 — Малогабаритная двухрядная клеммная колодка, базовая комплектация, лист 1
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная
Рисунок 5 — Малогабаритная двухрядная клеммная колодка, расширенная комплектация
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная; 6 — крышка защитная
Рисунок 6 — Малогабаритная двухрядная клеммная колодка, полная комплектация
Размеры и состав малогабаритных двухрядных колодок
<1> См. ОСТ 1 33033-80 «Гайки шестигранные для нерасчетных соединений и стопорения. Конструкция».
<2> См. ОСТ 1 11532-74 «Шайбы пружинные. Конструкция и размеры».
<3> См. ОСТ 1 14088-81 «Шайбы защитные. Конструкция и размеры».
Значения массы малогабаритных двухрядных колодок должны соответствовать указанным в таблице 6.
Масса малогабаритных двухрядных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | ||
| Базовая комплектация | Расширенная комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 8,9 | 9,7 | 18,6 |
| 2 | 16,1 | 17,1 | 28,5 |
| 3 | 21,1 | 26,4 | 40,0 |
| 4 | 29,2 | 34,7 | 50,7 |
| 5 | 37,6 | 43,8 | 62,0 |
3.1.3 Стандартные клеммные колодки
3.1.3.1 Конструкция и размеры стандартных однорядных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 7 — 9 и в таблице 7.
1 — колодка (основание); 2 — клемма
Рисунок 7 — Стандартная однорядная клеммная колодка, базовая комплектация
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная
Рисунок 8 — Стандартная однорядная клеммная колодка, расширенная комплектация
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная; 6 — крышка защитная
Рисунок 9 — Стандартная однорядная клеммная колодка, полная комплектация
Размеры и состав стандартных однорядных колодок
<1> См. ОСТ 1 33033-80 «Гайки шестигранные для нерасчетных соединений и стопорения. Конструкция».
<2> См. ОСТ 1 11532-74 «Шайбы пружинные. Конструкция и размеры».
<3> См. ОСТ 1 14088-81 «Шайбы защитные. Конструкция и размеры».
Значения массы стандартных однорядных колодок должны соответствовать указанным в таблице 8.
Масса стандартных однорядных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | ||
| Базовая комплектация | Расширенная комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 12,5 | 14,6 | 25,9 |
| 2 | 17,1 | 20,2 | 33,2 |
| 3 | 20,1 | 24,2 | 38,8 |
| 4 | 31,0 | 37,2 | 55,0 |
| 5 | 40,2 | 48,4 | 69,5 |
| 6 | 49,6 | 59,9 | 84,2 |
3.1.3.2 Конструкция и размеры стандартных двухрядных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 10 — 12 и в таблице 9.
Базовая комплектация Для типоразмера 1
1 — колодка (основание); 2 — клемма
Рисунок 10 — Стандартная двухрядная клеммная колодка, базовая комплектация, лист 1
Для типоразмера 2 — 5 Остальное — см. типоразмер 1
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная
Рисунок 11 — Стандартная двухрядная клеммная колодка, расширенная комплектация
1 — колодка (основание); 2 — клемма; 3 — гайка; 4 — шайба пружинная; 5 — шайба защитная; 6 — крышка защитная
Рисунок 12 — Стандартная двухрядная клеммная колодка, полная комплектация
Размеры и состав стандартных двухрядных колодок
<1> См. ОСТ 1 33033-80 «Гайки шестигранные для нерасчетных соединений и стопорения. Конструкция».
<2> См. ОСТ 1 11532-74 «Шайбы пружинные. Конструкция и размеры».
<3> См. ОСТ 1 14088-81 «Шайбы защитные. Конструкция и размеры».
Значения массы стандартных двухрядных колодок должны соответствовать указанным в таблице 10.
Масса стандартных двухрядных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | ||
| Базовая комплектация | Расширенная комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 12,1 | 14,2 | 25,4 |
| 2 | 20,6 | 24,7 | 38,2 |
| 3 | 29,3 | 35,5 | 51,3 |
| 4 | 37,9 | 46,1 | 64,1 |
| 5 | 46,0 | 56,3 | 76,6 |
3.1.4 Требования к материалам и технологии изготовления клеммных колодок
3.1.4.1 Материал колодок — пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437-89. Заменители:
3.1.4.2 Термообработку следует проводить после прессования в течение 2 ч при температуре (170 +/- 5) °C.
3.1.4.3 При литьевом прессовании допускается укладывать в пресс-форму под арматуру в качестве армирующего материала окрашенный пресс-материал АГ-4В (АГ-4С) в объеме не более 30%. При этом цвет материала может быть разнотонным.
3.1.4.4 Не указанные на рисунках 1 — 12 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.1.4.5 Литейный уклон — 1°.
3.1.4.6 Номера клемм следует наносить прессованием. Шрифт — 1-2,5 — ГОСТ Р 50140-92. Выпуклость цифр — 0,20 — 0,25 мм.
3.2 Клеммы
3.2.1 Обозначение клеммы для клеммных колодок должно иметь следующую структуру:
| Типоразмер | |
| Клемма | |
Пример условного обозначения клеммы типоразмера 2:
Клемма К-2 — ГОСТ Р 72751-2026
3.2.2 Конструкция, размеры и масса клемм для клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунке 13 и в таблице 11.
<**> Размер обеспечивается инструментом.
| Типоразмер | d | Масса, г, не более |
|---|---|---|
| 1 | М3 | 1,3 |
| 2 | М4 | 1,9 |
3.2.3 Материал клемм — проволока из стали 25 по ГОСТ 5663, сталь 25 по ГОСТ 1050. Заменитель — сталь 20 по ГОСТ 1050.
3.2.4 Не указанные на рисунке 13 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.2.5 Поле допуска резьбы — 6е.
3.2.6 Фаска и нормальный недорез резьбы — по ГОСТ Р 71372.
3.2.7 Покрытие — Кд6-9.хр по ГОСТ 9.306.
3.2.8 После высадки допускается выжим металла на фланце и в зоне изгиба лапок без трещин.
3.3 Перемычки
3.3.1 Обозначение перемычки должно иметь следующую структуру:
П — X - X — X - ГОСТ Р 72751-2026
| Типоразмер | |||
| Исполнение (только для перемычек малогабаритных клеммных колодок) | |||
| Тип колодки: 1 — малогабаритная; 2 — стандартная | |||
| Перемычка | |||
1 Перемычка малогабаритных клеммных колодок исполнения 1 типоразмера 7:
Перемычка П-1-1-7 — ГОСТ Р 72751-2026
2 Перемычка стандартных клеммных колодок типоразмера 3:
Перемычка П-2-3 — ГОСТ Р 72751-2026
3.3.2 Конструкция, размеры и масса перемычек малогабаритных клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунке 14 и в таблице 12.
Рисунок 14 — Перемычка малогабаритных клеммных колодок
Размеры и масса перемычек малогабаритных клеммных колодок
3.3.3 Конструкция, размеры и масса перемычек стандартных клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунке 15 и в таблице 13.
Рисунок 15 — Перемычка стандартных клеммных колодок
Размеры и масса перемычек стандартных клеммных колодок
| Типоразмер | Кол-во клемм | L | L1 | L2 | Число шагов между отверстиями клемм n | Масса, г, не более |
| Пред. откл. | ||||||
| +/- 0,6 | +/- 0,2 | |||||
| 1 | 2 | 26 | 16 | - | 1 | 2,0 |
| 2 | 3 | 42 | 32 | 16 | 2 | 3,3 |
| 3 | 4 | 58 | 48 | 32 | 3 | 4,8 |
3.3.4 Материал перемычек — лист ДПРНМ М3 по ГОСТ 1173. Заменитель — лист ДПРНМ М2 по ГОСТ 1173.
3.3.5 Не указанные на рисунках 14 и 15 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.3.6 Покрытие — Н3-6.О-Ви(99,8)6-9 по ГОСТ 9.306. Допускается О3-6 опл.
3.3.7 Перемычки для соединения клемм малогабаритных колодок исполнения 1 изготавливают на 10 клемм. Перемычки на меньшее число клемм получают отрезкой от изготовленной перемычки.
3.4 Защитные крышки
3.4.1 Классификация и обозначение
3.4.1.1 Защитные крышки для клеммных колодок подразделяются по типу и числу рядов клемм колодок, на которых они используются. Классификация защитных крышек приведена в таблице 14.
| Вид изделия | Классификация | |
| по типу колодки | по числу рядов клемм колодки | |
| Защитные крышки | Малогабаритные | Однорядные |
| Двухрядные | ||
| Стандартные | Однорядные | |
| Двухрядные | ||
3.4.1.2 Состав защитной крышки для клеммных колодок определяется вариантом комплектации. Варианты комплектации защитных крышек приведены в таблице 15.
Варианты комплектации защитных крышек
| Комплектация | Состав защитной крышки |
|---|---|
| Базовая | Крышка (основа), шайба для крышки |
| Полная | Крышка (основа), шайба для крышки, ручка, шайба 0,5-6-12-Кд <1>, шайба стопорная 6.65Г.026 ГОСТ 10462-81 |
<1> См. ОСТ 1 34505-80 «Шайбы. Конструкция и размеры».
3.4.1.3 Обозначение защитной крышки должно иметь следующую структуру:
ЗК — X - X — X - X — ГОСТ Р 72751-2026
| Типоразмер | ||||
| Комплектация: 1 — базовая; 2 — полная | ||||
| Число рядов клемм: 1 — однорядная; 2 — двухрядная | ||||
| Тип колодки: 1 — малогабаритная; 2 — стандартная | ||||
| Крышка защитная | ||||
1 Защитная крышка для малогабаритной однорядной клеммной колодки типоразмера 6, в полной комплектации:
Крышка защитная ЗК-1-1-2-6 — ГОСТ Р 72751-2026
2 Защитная крышка для стандартной двухрядной клеммной колодки типоразмера 4, в базовой комплектации:
Крышка защитная ЗК-2-2-1-4 — ГОСТ Р 72751-2026
3.4.2 Защитные крышки для малогабаритных клеммных колодок
3.4.2.1 Конструкция и размеры защитных крышек для малогабаритных однорядных клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 16 и 17 и в таблице 16.
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026
Рисунок 16 — Защитная крышка для малогабаритных однорядных клеммных колодок, базовая комплектация
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026; 3 — ручка; 4 — шайба 0,5-6-12-Кд; 5 — шайба стопорная 6.65Г.026 ГОСТ 10462-81
Рисунок 17 — Защитная крышка для малогабаритных однорядных клеммных колодок, полная комплектация
Размеры и состав защитных крышек для малогабаритных однорядных клеммных колодок
<1> См. ОСТ 1 34505-80 «Шайбы. Конструкция и размеры».
Значения массы защитных крышек для малогабаритных однорядных клеммных колодок должны соответствовать указанным в таблице 17.
Масса защитных крышек для малогабаритных однорядных клеммных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | |
| Базовая комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 6,8 | 11,1 |
| 2 | 8,9 | 13,2 |
| 3 | 10,0 | 14,3 |
| 4 | 13,2 | 17,5 |
| 5 | 16,9 | 21,2 |
| 6 | 19,8 | 24,1 |
3.4.2.2 Конструкция и размеры защитных крышек для малогабаритных двухрядных клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 18 и 19 и в таблице 18.
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026
Рисунок 18 — Защитная крышка для малогабаритных двухрядных клеммных колодок, базовая комплектация
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026; 3 — ручка; 4 — шайба 0,5-6-12-Кд; 5 — шайба стопорная 6.65Г.026 ГОСТ 10462-81
Рисунок 19 — Защитная крышка для малогабаритных двухрядных клеммных колодок, полная комплектация
Размеры и состав защитных крышек для малогабаритных двухрядных клеммных колодок
<1> См. ОСТ 1 34505-80 «Шайбы. Конструкция и размеры».
Значения массы защитных крышек для малогабаритных двухрядных клеммных колодок должны соответствовать указанным в таблице 19.
Масса защитных крышек для малогабаритных двухрядных клеммных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | |
| Базовая комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 4,6 | 8,9 |
| 2 | 7,1 | 11,4 |
| 3 | 9,3 | 13,6 |
| 4 | 11,7 | 16,0 |
| 5 | 13,9 | 18,2 |
3.4.3 Защитные крышки для стандартных клеммных колодок
3.4.3.1 Конструкция и размеры защитных крышек для стандартных однорядных клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 20 и 21 и в таблице 20.
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026
Примечание - Допускается для типоразмеров 5 и 6 изготавливать крышки с двумя ручками. В этом случае взамен одного отверстия диаметром 6,2 мм, указанного на рисунке, выполняют два отверстия диаметром 6,2 мм по плечам на расстоянии (10 +/- 0,2) мм от левого и правого краев детали.
Рисунок 20 — Защитная крышка для стандартных однорядных клеммных колодок, базовая комплектация
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026; 3 — ручка; 4 — шайба 0,5-6-12-Кд; 5 — шайба стопорная 6.65Г.026 ГОСТ 10462-81
Рисунок 21 — Защитная крышка для стандартных однорядных клеммных колодок, полная комплектация
Размеры и состав защитных крышек для стандартных однорядных клеммных колодок
<1> См. ОСТ 1 34505-80 «Шайбы. Конструкция и размеры».
Значения массы защитных крышек для стандартных однорядных клеммных колодок должны соответствовать указанным в таблице 21.
Масса защитных крышек для стандартных однорядных клеммных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | |
| Базовая комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 6,5 | 11,3 |
| 2 | 8,2 | 13,0 |
| 3 | 9,8 | 14,6 |
| 4 | 13,0 | 17,8 |
| 5 | 16,3 | 21,1 |
| 6 | 19,5 | 24,3 |
3.4.3.2 Конструкция и размеры защитных крышек для стандартных двухрядных клеммных колодок должны соответствовать указанным на рисунках 22 и 23 и в таблице 22.
Базовая комплектация Для типоразмера 1
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026
Рисунок 22 — Защитная крышка для стандартных двухрядных клеммных колодок, базовая комплектация, лист 1
Для типоразмеров 2 — 5 Остальное — см. для типоразмера 1
1 — крышка (основа); 2 — шайба Шб — ГОСТ Р 72751-2026; 3 — ручка; 4 — шайба 0,5-6-12-Кд; 5 — шайба стопорная 6.65Г.026 ГОСТ 10462-81
Рисунок 23 — Защитная крышка для стандартных двухрядных клеммных колодок, полная комплектация
Размеры и состав защитных крышек для стандартных двухрядных клеммных колодок
<1> См. ОСТ 1 34505-80 «Шайбы. Конструкция и размеры».
Значения массы защитных крышек для стандартных двухрядных клеммных колодок должны соответствовать указанным в таблице 23.
Масса защитных крышек для стандартных двухрядных клеммных колодок
| Типоразмер | Масса, г, не более | |
| Базовая комплектация | Полная комплектация | |
| 1 | 6,4 | 11,2 |
| 2 | 8,7 | 13,5 |
| 3 | 11,0 | 15,8 |
| 4 | 13,2 | 18,0 |
| 5 | 15,5 | 20,3 |
3.4.4 Требования к материалам и технологии изготовления защитных крышек
3.4.4.1 Материал защитных крышек — пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437-89. Заменители:
3.4.4.2 Термообработку следует проводить после прессования в течение 2 ч при температуре (170 +/- 5) °C.
3.4.4.3 При литьевом прессовании допускается укладывать в пресс-форму под арматуру в качестве армирующего материала окрашенный пресс-материал АГ-4В (АГ-4С) в объеме не более 30%. При этом цвет материала может быть разнотонным.
3.4.4.4 Не указанные на рисунках 16 — 23 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.4.4.5 Литейный уклон — 1°.
3.4.4.6 Поверхность развальцовки покрывают лаком ВЛ-725 по ГОСТ 9825.
3.5 Шайба
3.5.1 Конструкция и размеры шайбы для защитных крышек должны соответствовать указанным на рисунке 24.
3.5.2 Материал шайбы — прокат из стали 20 по ГОСТ 16523.
3.5.3 Не указанные на рисунке 24 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.5.4 Покрытие — Кд9.хр по ГОСТ 9.306.
3.5.5 Масса — не более 0,8 г.
Пример условного обозначения шайбы для защитных крышек:
3.6 Ручки
3.6.1 Обозначение ручки защитных крышек должно иметь следующую структуру:
| Типоразмер | |
| Ручка | |
Пример условного обозначения ручки типоразмера 2:
3.6.2 Конструкция, размеры и масса ручек для защитных крышек должны соответствовать указанным на рисунке 25 и в таблице 24.
1 — ручка (навершие); 2 — втулка
| Типоразмер | Позиция 1 Ручка (навершие) | Позиция 2 Втулка | Масса, г, не более |
| Количество | |||
| 1 | 1 | ||
| Обозначение | |||
| 1 | - | В-1 — ГОСТ Р 72751-2026 | 4,3 |
| 2 | - | В-2 — ГОСТ Р 72751-2026 | 3,8 |
3.6.3 Материал ручек — пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437-89. Заменитель — пресс-материал ДСВ-2-О, ГОСТ 17478-95.
3.6.4 Термообработку следует проводить после прессования в течение 2 ч при температуре (170 +/- 5) °C.
3.6.5 Несимметричность расположения втулки относительно оси навершия (позиция 1) — не более 0,3 мм.
3.7 Втулки
3.7.1 Обозначение втулки для ручек защитных крышек должно иметь следующую структуру:
| Типоразмер | |
| Втулка | |
Пример условного обозначения втулки типоразмера 1:
Втулка В-1 — ГОСТ Р 72751-2026
3.7.2 Конструкция, размеры и масса втулок для ручек защитных крышек должны соответствовать указанным на рисунке 26 и в таблице 25.
| Типоразмер | d | масса, г, не более |
|---|---|---|
| 1 | М3 | 2,7 |
| 2 | М4 | 2,2 |
3.7.3 Материал втулок — сталь 25 по ГОСТ 1050 или ГОСТ 1051. Заменитель — сталь 20 по ГОСТ 1050.
3.7.4 Термическая обработка — отжиг.
3.7.5 Не указанные на рисунке 26 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.7.6 Поле допуска резьбы — 5Н6Н.
3.7.7 Фаска и нормальный сбег резьбы — по ГОСТ Р 71372.
3.7.8 Покрытие — Кд6-9.фос.окс по ГОСТ 9.306.
3.8 Переходные колодки
3.8.1 Обозначение переходной колодки должно иметь следующую структуру:
КП — X - X — ГОСТ Р 72751-2026
| Типоразмер | ||
| Исполнение | ||
| Колодка переходная | ||
Пример условного обозначения переходной колодки исполнения 1 типоразмера 10:
Колодка переходная КП-1-10 — ГОСТ Р 72751-2026
3.8.2 Конструкция, размеры и масса переходных колодок должны соответствовать указанным на рисунке 27 и в таблице 26.
Исполнение 2 Остальное — см. исполнение 1
1 — колодка (основание); 2 — ламель
Рисунок 27 — Переходная колодка
Размеры, состав и масса переходных колодок
3.8.3 Материал колодок — пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437-89. Заменители:
3.8.4 Не указанные на рисунке 27 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.8.5 Несимметричность расположения ламелей относительно оси переходной колодки — не более 0,3 мм.
3.8.6 Острые кромки необходимо скруглить. Радиусы скругления — 0,2 — 0,6 мм.
3.8.7 Стрела прогиба не должна превышать 0,2 мм.
3.8.8 Допускаются следы на ламелях от зачистки облоя без нарушения покрытия.
3.8.9 Номера клемм следует наносить прессованием. Шрифт — 1-2,0 — ГОСТ Р 50140-92. Выпуклость цифр — 0,15 — 0,20 мм.
3.9 Переходные стойки
3.9.1 Обозначение переходной стойки должно иметь следующую структуру:
СП — X - X — ГОСТ Р 72751-2026
| Типоразмер | ||
| Исполнение | ||
| Стойка переходная | ||
Пример условного обозначения переходной стойки исполнения 1 типоразмера 2:
Стойка переходная СП-1-2 — ГОСТ Р 72751-2026
3.9.2 Конструкция, размеры и масса переходных стоек должны соответствовать указанным на рисунке 28 и в таблице 27.
Исполнение 2 Остальное — см. исполнение 1
1 — стойка (основание); 2 — ламель
Рисунок 28 — Переходная стойка
Размеры, состав и масса переходных стоек
3.9.3 Материал стоек — пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437-89. Заменители:
3.9.4 Не указанные на рисунке 28 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.9.5 Несимметричность расположения ламели относительно оси переходной стойки — не более 0,3 мм.
3.9.6 Острые кромки необходимо скруглить. Радиусы скругления — 0,2 — 0,6 мм.
3.9.7 Допускаются следы на ламелях от зачистки облоя без нарушения покрытия.
3.10 Ламели
3.10.1 Обозначение ламели должно иметь следующую структуру:
| Типоразмер (для ламелей типа 1)/ исполнение (для ламелей типа 2) | ||
| Тип ламели: 1 — ламель для переходных колодок; 2 — ламель для переходных стоек | ||
| Ламель | ||
1 Ламель для подсоединения проводов к переходным колодкам типоразмера 3:
Ламель Л-1-3 — ГОСТ Р 72751-2026
2 Ламель для подсоединения проводов к переходным стойкам исполнения 1:
Ламель Л-2-1 — ГОСТ Р 72751-2026
3.10.2 Конструкция, размеры и масса ламелей для переходных колодок должны соответствовать указанным на рисунке 29 и в таблице 28.
Рисунок 29 — Ламель для переходных колодок
Размеры и масса ламелей для переходных колодок
| Типоразмер | B | b | l | H | h | h1 | S | r | r1 | Масса, г, не более |
| Пред. откл. | ||||||||||
| -0,12 | +0,12 | +/- 0,2 | +/- 0,3 | +/- 0,2 | ||||||
| 1 | 1,8 | 0,6 | 2,6 | 4,5 | 1,5 | 0,6 | 0,4 | 0,30 | 0,9 | 0,08 |
| 2 | 0,8 | 3,2 | 7,0 | 2,0 | 1,0 | 0,40 | 0,11 | |||
| 3 | 3,0 | 1,5 | 3,8 | 9,0 | 0,5 | 0,75 | 1,5 | 0,29 | ||
3.10.3 Конструкция и размеры ламелей для переходных стоек должны соответствовать указанным на рисунке 30. Значения массы ламелей для переходных стоек должны соответствовать указанным в таблице 29.
Исполнение 2 Остальное — см. исполнение 1
Рисунок 30 — Ламель для переходных стоек
Масса ламелей для переходных стоек
| Исполнение | Масса, г, не более |
|---|---|
| 1 | 0,27 |
| 2 | 0,34 |
3.10.4 Материал ламелей — лента ДПРНП НД Л63 по ГОСТ 2208.
3.10.5 Не указанные на рисунках 29 и 30 предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей — по ГОСТ Р 71373.
3.10.6 Покрытие — Н1-3.О-Ви(99,8)6-9 по ГОСТ 9.306. Допускается О3-6 опл.
4 Технические требования
4.1 Основные требования к колодкам и стойкам
4.1.1 Колодки и стойки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.1.2 Колодки и стойки должны обеспечивать работоспособность в электрических цепях переменного тока напряжением не более 200 В, частотой от 400 до 1000 Гц и постоянного тока.
4.1.3 Клеммные колодки должны обеспечивать работоспособность при подключении трех проводов, заделанных в наконечники, на одну клемму общей площадью сечения жил не более 10,00 мм2.
4.1.4 Переходные колодки в зависимости от типоразмера должны обеспечивать работоспособность при подсоединении к одному лепестку ламели одного или двух проводов. Площадь сечения жилы провода указана в таблице 30.
4.1.5 Переходные стойки должны обеспечивать работоспособность при подсоединении к одному лепестку ламели одного провода площадью сечения жилы не более 1,00 мм2 или двух проводов площадью сечения жилы не более 0,50 мм2 каждый.
4.1.6 Поверхности покрытий должны быть ровными, без вздутий и отслаивания.
4.1.7 Резьба не должна иметь повреждений.
4.1.8 Сопротивление изоляции между двумя соседними контактами и шасси, на котором смонтирована колодка или стойка, должно быть:
а) не менее 100 МОм — в нормальных климатических условиях;
б) не менее 20 МОм — после испытания на повышенную температуру;
в) не менее 8 МОм — после испытания на повышенную влажность.
4.1.9 Электрическая прочность изоляции между двумя соседними контактами и между контактами и шасси, на котором смонтирована колодка или стойка, должна обеспечивать отсутствие пробоев и поверхностных перекрытий изоляции при эффективном значении испытательного напряжения:
а) 1000 В частотой 50 Гц — в нормальных климатических условиях;
б) 600 В частотой 50 Гц — после испытания в условиях повышенной влажности.
4.1.10 Колодки и стойки должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, указанным в таблице 31.
Внешние воздействующие факторы
4.1.11 Колодки и стойки должны быть стойкими к циклическим изменениям температуры в диапазоне от минус 60 °C до плюс 200 °C.
4.2 Маркировка
Маркировать обозначение колодок или стоек и клеймить окончательную приемку следует на бирке.
4.3 Упаковка
4.3.1 Колодки или стойки, подлежащие отправке организации-заказчику, должны быть вложены в количестве не более 10 шт. в пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Рекомендуется каждую колодку или стойку упаковывать в отдельную ячейку пакета.
4.3.2 Пакеты должны быть уложены в картонные ящики по ГОСТ 9142 в количестве, установленном изготовителем, но не превышающем по массе 3 кг. Перемещение пакетов внутри картонного ящика не допускается. Колодки или стойки различных обозначений не допускается укладывать в один картонный ящик. В каждый ящик должна быть вложена этикетка на партию изделий.
4.3.3 Картонные ящики должны быть уложены в сухие деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 5959, выстланные внутри влагонепроницаемой бумагой. Масса (брутто) ящика не должна быть более 30 кг. Перемещение картонных ящиков внутри закрытого деревянного ящика не допускается.
4.3.4 Внутри деревянного ящика под крышку должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
- изготовителя;
- общего количества упакованных картонных ящиков;
- количества картонных ящиков каждого обозначения колодок или стоек;
- даты упаковки.
4.3.5 Колодки или стойки, направляемые в страны с тропическим климатом, должны быть законсервированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
5 Правила приемки
5.1 Основные требования к приемке
5.1.1 Приемку изготовленных колодок или стоек проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309.
5.1.2 Для контроля качества и приемки изготовленных колодок или стоек устанавливают два вида испытаний:
5.2 Приемо-сдаточные испытания
5.2.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются все колодки или стойки, выпускаемые организацией-изготовителем (далее — изготовитель).
5.2.2 Колодки или стойки на испытания предъявляются партиями. Каждая партия состоит из колодок или стоек одного типоразмера в количестве не более 100 шт.
5.2.3 Приемо-сдаточные испытания включают в себя:
а) проверку внешнего вида, а также присоединительных и габаритных размеров колодок или стоек в сборе;
б) проверку качества покрытий на соответствие требованиям 4.1.6;
в) проверку качества резьбы клемм на соответствие требованиям 4.1.7;
г) проверку сопротивления изоляции на соответствие требованиям 4.1.8, перечисление а);
д) проверку электрической прочности изоляции на соответствие требованиям 4.1.9, перечисление а).
5.2.4 Проверкам по 5.1.3, перечисления а) и б), подвергаются 100% колодок или стоек, проверкам по 5.1.3, перечисления в) — д), подвергаются 3% от поставленной партии, но не менее 10 шт. колодок или стоек.
5.3 Периодические испытания
5.3.1 Периодическим испытаниям подвергаются колодки или стойки, отобранные из партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, один раз в год. Предъявляемые на периодические испытания колодки или стойки должны быть отобраны из партии всех типоразмеров, выпускаемых изготовителем, в количестве 10 шт. каждого типоразмера.
Примечание - Если годовой выпуск колодок одного типоразмера составляет не более 100 шт., то на периодические испытания допускается предъявлять колодки в количестве 10 шт., отобранные из трех, наиболее близких типоразмеров.
5.3.2 Периодические испытания проводят на соответствие требованиям 4.1.8 — 4.1.11.
5.3.3 Колодки или стойки, подвергнувшиеся периодическим испытаниям, к эксплуатации не допускаются.
5.3.4 Если результаты испытаний не соответствуют требованиям хотя бы одного из пунктов настоящего стандарта, то устанавливаются и устраняются причины дефектов, и производятся повторные испытания, для которых отбирается удвоенное количество образцов.
5.3.5 Если при повторных испытаниях хотя бы одна колодка или стойка не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется. Производство и приемка колодок или стоек, а также отгрузка ранее принятых колодок или стоек прекращается до выявления и устранения причин брака и получения положительных результатов новых испытаний.
6 Методы испытаний
6.1 Все испытания, кроме климатических, проводят при температуре окружающей среды от 15 °C до 35 °C, относительной влажности воздуха от 45% до 80% и атмосферном давлении от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).
6.2 Контроль внешнего вида и состояния поверхности колодок или стоек проводят визуально с применением оптического инструмента не менее чем с двукратным увеличением.
6.3 Контроль размеров необходимо проводить средствами измерений, имеющими действующие свидетельства о поверке (сертификаты калибровки).
6.4 Проверку сопротивления изоляции проводят мегаомметром с выходным напряжением постоянного тока 500 В. Относительная погрешность измерения не должна превышать +/- 10%.
6.5 Проверку электрической прочности изоляции колодок или стоек проводят на установке переменного тока частотой 50 Гц мощностью не менее 0,5 кВт при испытательном напряжении, соответствующем указанному в 4.1.9, в течение (1 +/- 0,1) мин. Напряжение увеличивается от нуля до испытательного плавно или равномерно ступенями каждый раз на значение, не превышающее 10% значения испытательного напряжения. Погрешность измерения испытательного переменного напряжения частотой 50 Гц не должна превышать +/- 5%.
6.6 Испытания на устойчивость, прочность и стойкость к внешним воздействующим факторам, указанным в таблице 31, проводят по [1] или другим нормативным документам, в соответствии с требованиями договоров (контрактов). Пример методики испытаний колодок или стоек на устойчивость, прочность и стойкость к внешним воздействиям приведен в приложении Б.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование колодок или стоек, упакованных в деревянные ящики, допускается любым видом транспорта на любое расстояние. Упакованные деревянные ящики должны быть защищены от прямого воздействия атмосферных осадков.
7.2 Внутризаводское транспортирование колодок или стоек допускается производить россыпью в открытых картонных или деревянных ящиках, прикрытых на время транспортирования от прямого воздействия атмосферных осадков и пыли. Не допускается транспортирование в одном деревянном или картонном ящике колодок или стоек различных обозначений.
7.3 Хранение колодок или стоек в неотапливаемых помещениях или под навесом в полевых условиях допускается только в нераспакованных деревянных ящиках в течение не более одного месяца.
7.4 В распакованных деревянных или картонных ящиках хранить колодки или стойки допускается в отапливаемых складах и помещениях при влажности воздуха не более 80% только в полиэтиленовых пакетах в течение одного года.
8 Гарантии изготовителя
8.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие колодок или стоек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
8.2 Гарантийный срок эксплуатации колодок или стоек устанавливается изготовителем.
СООТВЕТСТВИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ ИЗДЕЛИЙ ПО НАСТОЯЩЕМУ СТАНДАРТУ ОБОЗНАЧЕНИЯМ ИЗДЕЛИЙ ПО ОТРАСЛЕВЫМ СТАНДАРТАМ
Соответствие обозначений изделий по настоящему стандарту обозначениям изделий по отраслевым стандартам — согласно таблице А.1.
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ КОЛОДОК ИЛИ СТОЕК НА УСТОЙЧИВОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ И СТОЙКОСТЬ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ
Б.1 Испытания на механическую прочность при воздействии синусоидальной вибрации проводят на фиксированных частотах в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям X, Y, Z) в соответствии с таблицей Б.1.
После испытаний в каждом из трех взаимно перпендикулярных положений проводят внешний осмотр колодок или стоек в целях выявления механических повреждений.
Б.2 Испытания на механическую прочность при воздействии механического удара многократного действия проводят в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям X, Y, Z) при следующем режиме:
- ускорение — 294 м·с-2 (30 g);
- длительность удара — от 5 до 10 мс;
- частота ударов — от 60 до 80 ударов в 1 мин;
- количество ударов в каждом положении — 2333.
Б.3 Испытания на воздействие линейного ускорения проводят для проверки способности колодок или стоек противостоять разрушающему действию линейных нагрузок с ускорением 98,1 м·с-2 (10 g). Колодки и стойки испытывают в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям X, Y, Z). Продолжительность испытаний — не менее 3 мин. Колодки или стойки крепят к платформе испытательного стенда аналогично креплению в условиях эксплуатации. После испытаний проводят внешний осмотр колодок или стоек в целях выявления механических повреждений.
Б.4 Испытания на устойчивость к циклическому изменению температуры окружающей среды проводят для проверки работоспособности колодок или стоек и сохранения внешнего вида после воздействия циклического изменения температуры окружающей среды.
Испытания проводят последовательно в камере холода и в камере тепла. Количество температурных циклов — 3.
Каждый цикл проводят в следующей последовательности:
а) колодки или стойки помещаются в камеру холода, температура в которой доведена до минус (60 +/- 3) °C и выдерживаются в течение 3 ч;
б) колодки или стойки помещаются в камеру тепла, температура в которой заранее доведена до (200 +/- 5) °C и выдерживаются в течение 3 ч.
Время переноса колодок или стоек из камеры холода в камеру тепла и обратно не должно превышать 5 мин.
После испытаний металлические поверхности колодок или стоек должны быть чистые, без коррозии, пластмассовые — без трещин, вздутий, короблений.
Б.5 Испытания на устойчивость к воздействию повышенной температуры проводят в камере тепла, температура в которой заранее должна быть доведена до (200 +/- 5) °C. Время испытания — 3 ч.
По истечении указанного времени проводят измерение сопротивления изоляции в соответствии с требованиями 4.1.8, перечисление б), и 6.4 без изъятия колодок или стоек из камеры.
Примечание - Допускается проводить измерение сопротивления изоляции в нормальных условиях не позднее чем через 5 мин после изъятия колодок или стоек из камеры тепла.
Б.6 Испытания на воздействие повышенной влажности проводят для проверки работоспособности колодок или стоек и сохранения внешнего вида в условиях и после воздействия повышенной влажности.
Испытания проводят по методу циклического режима, следующего один за другим, продолжительностью 24 ч, с конденсацией влаги в камере влажности.
Каждый цикл состоит из следующих этапов:
- повышение температуры в камере до (40 +/- 2) °C в течение периода времени от 1 до 3 ч. Относительная влажность в этот период должна быть не менее 95%. В течение этого периода повышения температуры на колодках или стойках должна быть конденсация влаги;
- поддержание температуры в камере (40 +/- 2) °C в течение (12 +/- 0,5) ч от начала цикла. Относительная влажность в этот период должна быть (93 +/- 3)%;
- понижение температуры в камере до (25 +/- 3) °C в течение периода времени от 4 до 9 ч. В течение этого периода относительная влажность до конца цикла должна быть не менее 95%.
После проведения последнего цикла испытаний проводят измерение сопротивления и электрической прочности изоляции в соответствии с требованиями 4.1.8, перечисление в), и 4.1.9, перечисление б), без изъятия колодок или стоек из камеры.
Колодки или стойки после изъятия из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение периода времени от 1 до 2 ч подвергаются внешнему осмотру в целях выявления коррозии ламелей и дефектов материала.
1 По согласованию с заказчиком для сокращения длительности испытаний до 6 сут (вместо 12) допускается вносить в цикл следующие изменения:
- повышать в камере температуру до (55 +/- 2) °C (вместо 40 °C) в течение периода времени от 1 до 3 ч;
- поддерживать в камере температуру (55 +/- 2) °C в течение (12 +/- 5) ч от начала цикла.
2 Допускается проводить испытания в двух камерах, в которых созданы условия испытаний, соответствующие первой и второй половине цикла. Время переноса колодок или стоек из одной камеры в другую должно быть не более 15 мин.
3 В период измерения сопротивления изоляции на колодках или стойках не должно быть конденсированной влаги, для чего во второй половине последнего суточного цикла относительная влажность должна быть не более (95 +/- 3)%.
4 Допускается производить измерения сопротивления и электрической прочности изоляции в нормальных климатических условиях не позднее чем через 5 мин после изъятия колодок или стоек из камеры влажности.
5 Допускается применять постоянный режим испытаний колодок и стоек при температуре (40 +/- 2) °C и относительной влажности от 90% до 96%.
Б.7 Испытания на устойчивость к воздействию пониженной рабочей температуры проводят в камере холода при температуре минус (60 +/- 3) °C в течение 2 ч. После изъятия колодок или стоек из камеры холода и нахождения их в течение 2 ч в нормальных климатических условиях производится их внешний осмотр.
Б.8 Испытания на воздействие росы и внутреннего обледенения проводят для проверки работоспособности колодок или стоек в процессе и после образования на них конденсата или слоя льда (в том числе инея) и пленки воды при оттаивании.
Испытания проводят путем циклического изменения внешних воздействий.
В камере устанавливают относительную влажность не менее 95% и температуру (28 +/- 2) °C и выдерживают колодки или стойки в течение 2 ч. Затем понижают в камере давление до 22,7 кПа (170 мм рт.ст.). В период изменения давления температуру понижают до минус (30 +/- 2) °C и выдерживают колодки или стойки в течение 2 ч. Затем температуру повышают до (28 +/- 2) °C со скоростью не более 3 °C/мин. При достижении температуры в камере от 0 °C до 3 °C давление в камере повышают до нормального с постоянной скоростью не более чем за 15 мин.
Одновременно с повышением давления в камере устанавливают влажность не менее 95%. Количество циклов — 3.
После испытания колодки или стойки должны иметь:
а) электрическую прочность изоляции, способную выдержать без пробоя амплитудное значение напряжения переменного тока (600 +/- 30) В при частоте 50 Гц;
б) металлические поверхности чистые, без коррозии, пластмассовые — без трещин, вздутий, короблений.
Проверка электрической прочности изоляции колодок или стоек должна производиться дважды: через 3 мин и через 10 мин после изъятия колодок или стоек из камеры.
1 При отсутствии возможности создания в термобарокамере повышенной влажности допускается проводить испытания в двух камерах. Для этого колодки и стойки после выдержки в термобарокамере и измерения параметров переносят в камеру влажности. Время переноса из камеры в камеру не должно превышать 5 мин.
2 Испытания на воздействие росы и внутреннего обледенения допускается проводить в составе изделия (блока, коробки и т.п.).
Б.9 Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления проводят следующим образом:
- колодки или стойки помещают в барокамеру, в которой устанавливается нормальная температура, после чего давление понижается до 0,67 кПа (5 мм рт.ст.);
- колодки или стойки поочередно подключаются к цепям переменного тока напряжением не более 200 В, с частотой 400 Гц и постоянного тока напряжением не более 200 В. Максимальная сила тока не должна превышать нагрузочных норм для проводов, подключенных к контактам колодок или стоек. Колебаний показаний амперметра не должно быть;
- колодки или стойки выдерживают при пониженном давлении не менее 30 мин, затем давление повышают до нормального.
Примечание - Допускается подключение к цепям переменного и постоянного тока производить в нормальных климатических условиях не позднее чем через 5 мин после изъятия колодок или стоек из барокамеры.
Колодки или стойки считаются выдержавшими испытания на устойчивость к пониженному атмосферному давлению, если в процессе испытаний не наблюдалось колебаний показаний амперметра.
Б.10 Испытания на воздействие соляного (морского) тумана проводят для проверки коррозионной стойкости колодок или стоек при эксплуатации в атмосфере, насыщенной солями. Колодки или стойки, помещенные в камеру, подвергают воздействию соляного тумана в течение 2 ч при температуре (20 +/- 5) °C и водности от 2 до 3 г/м3, затем выдерживают при температуре (35 +/- 2) °C и относительной влажности от 90% до 95% в течение 22 ч. Затем цикл повторяется. Продолжительность испытаний — 3 сут.
Раствор для создания тумана приготавливают из расчета (33 +/- 3) г хлористого натрия на 1 л дистиллированной воды. Раствор распыляют в течение 15 мин через каждые 45 мин.
После испытания металлические поверхности колодок или стоек должны быть чистые, без коррозии, пластмассовые — без трещин, вздутий, короблений.
БИБЛИОГРАФИЯ
| [1] | KT-160G/14G | Квалификационные требования. Условия эксплуатации и окружающей среды для бортового авиационного оборудования. (Внешние воздействующие факторы). Требования, нормы и методы испытаний |
|---|
Иллюстрации
