---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-464"
---

## Без названия

# Документ 4484

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 13586.5-93"]:::rst
  n1["ГОСТ 13586.5-2015"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Постановлением Комитета

<div align="right">

Российской Федерации<br>
по стандартизации,<br>
метрологии и сертификации<br>
от 2 июня 1994 г. N 160

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

</div>


<a id="p100003"></a>**ЗЕРНО**

<a id="p100004"></a>**МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ**

<a id="p100005"></a>Grain. Method of moisture content determination

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 13586.5-93**

<a id="p100007"></a>Группа С19

<div align="center">

<a id="p100008"></a>**ОКСТУ 9709**

</div>


<div align="right">

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 января 1995 года

</div>



### <a id="p100010"></a>Предисловие


<div align="right">

1. <a id="p100011"></a>Разработан Госстандартом России.

</div>

<a id="p100012"></a>Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. <a id="p100013"></a>Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

<div align="center">

<a id="p100014"></a>За принятие проголосовали:

</div>



| <a id="p100015"></a>Наименование государства | <a id="p100016"></a>Наименование национального органа<br>по стандартизации |
| --- | --- |
| <a id="p100017"></a>Республика Беларусь | <a id="p100018"></a>Белстандарт |
| <a id="p100019"></a>Республика Кыргызстан | <a id="p100020"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100021"></a>Республика Молдова | <a id="p100022"></a>Молдовастандарт |
| <a id="p100023"></a>Российская Федерация | <a id="p100024"></a>Госстандарт России |
| <a id="p100025"></a>Республика Таджикистан | <a id="p100026"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100027"></a>Туркменистан | <a id="p100028"></a>Туркменглавгосинспекция |
| <a id="p100029"></a>Украина | <a id="p100030"></a>Госстандарт Украины |


3. <a id="p100031"></a>Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.1994 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13586.5-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.1995.
4. <a id="p100032"></a>Взамен ГОСТ 13586.5-85.


### <a id="p100033"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


<div align="center">

<a id="p100034"></a>Ссылочные нормативно-технические документы

</div>



| <a id="p100035"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка | <a id="p100036"></a>Номер раздела, пункта, приложения |
| --- | --- |
| <a id="p100037"></a>ГОСТ 8.432-81 | <a id="p100038"></a>Приложение |
| <a id="p100039"></a>ГОСТ 8.434-81 | <a id="p100040"></a>3.5 |
| <a id="p100041"></a>ГОСТ 450-77 | <a id="p100042"></a>2 |
| <a id="p100043"></a>ГОСТ 4204-77 | <a id="p100044"></a>2 |
| <a id="p100045"></a>ГОСТ 9147-80 | <a id="p100046"></a>2 |
| <a id="p100047"></a>ГОСТ 9871-75 | <a id="p100048"></a>2 |
| <a id="p100049"></a>ГОСТ 13586.3-83 | <a id="p100050"></a>1 |
| <a id="p100051"></a>ГОСТ 25336-82 | <a id="p100052"></a>2 |
| <a id="p100053"></a>ТУ 14-4-1374-86 | <a id="p100054"></a>2 |
| <a id="p100055"></a>ТУ 23.2.2068-89 | <a id="p100056"></a>2 |
| <a id="p100057"></a>ТУ 25-1819.0021 | <a id="p100058"></a>2 |


<a id="p100059"></a>Настоящий стандарт распространяется на зерновые и зернобобовые культуры (далее - зерно), предназначенные для продовольственных, кормовых, технических целей, и устанавливает воздушно-тепловой метод определения влажности.
<a id="p100060"></a>Сущность метода заключается в обезвоживании навески измельченного зерна в воздушно-тепловом шкафу при фиксированных параметрах: температуре и продолжительности сушки и определении убыли ее массы.
<a id="p100061"></a>Воздушно-тепловой метод применяют при определении влажности зерна на хлебоприемных и перерабатывающих предприятиях в среднесменных и среднесуточных пробах, при приеме, отпуске и отгрузке, а также при контрольных определениях.


### 1. <a id="p100062"></a>ОТБОР ПРОБ


<div align="center">

<a id="p100063"></a>Отбор проб - по ГОСТ 13586.3.

</div>



### 2. <a id="p100064"></a>АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ


<a id="p100065"></a>Шкаф сушильный электрический СЭШ-3М с нагревом сушильной камеры до 150 °C и с терморегулятором, обеспечивающим создание и поддержание температуры в рабочей зоне высушивания 100 - 140 °C с погрешностью +/- 2 °C. Допускаемые отклонения напряжения питания сушильного шкафа от номинального не должны превышать . При больших отклонениях следует применять стабилизатор напряжения переменного тока мощностью не менее 2000 В x А любого типа.
<a id="p100066"></a>Аппарат для ускоренного охлаждения проб зерна после предварительной сушки типа АУО.
<a id="p100067"></a>Электровлагомеры.
<a id="p100068"></a>Весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания +/- 0,01 г.
<a id="p100069"></a>Весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания +/- 1 г.
<a id="p100070"></a>Рассев лабораторный.
<a id="p100071"></a>Мельница лабораторная типа ЛЗМ или другого типа, обеспечивающая измельчение зерна по крупности.
<a id="p100072"></a>Дробилка лабораторная для измельчения стержней кукурузных початков типа ДСК.
<a id="p100073"></a>Термометр стеклянный ртутный электроконтактный по ГОСТ 9871.
<a id="p100074"></a>Бюксы металлические с крышками высотой 20 мм и диаметром 48 мм.
<a id="p100075"></a>Бюксы с сетчатым дном и крышкой (сетчатые) с размером отверстий сетки 0,45 мм, высотой 15 мм и диаметром 77 мм.
<a id="p100076"></a>Эксикаторы по ГОСТ 25336 исполнения 2.
<a id="p100077"></a>Сито из решетного полотна по ТУ 23.2.2068-89 с круглыми отверстиями диаметром 5,0 мм (полотно 1 - 50).
<a id="p100078"></a>Сита N 1 и 08 по ТУ 14-4-1374.
<a id="p100079"></a>Вставки для эксикатора фарфоровые по ГОСТ 9147.
<a id="p100080"></a>Совок для проб.
<a id="p100081"></a>Часы сигнальные.
<a id="p100082"></a>Секундомер механический по ТУ 25-1819.0021.
<a id="p100083"></a>Щипцы тигельные.
<a id="p100084"></a>Банки вместимостью 1000 см3.
<a id="p100085"></a>Вазелин технический.
<a id="p100086"></a>Кальций хлористый по ГОСТ 450, или серная кислота по ГОСТ 4204 (плотностью не менее 1,84 г/см3), или другие осушители. В зависимости от продолжительности работы, но не менее одного раза в месяц, хлористый кальций прокаливают в фарфоровой чашке до превращения его в аморфную массу. При применении серной кислоты проверяют ее плотность (если плотность менее 1,84 г/см3, ее заменяют).
<a id="p100087"></a>*Примечание.* Допускается использовать другие аппаратуру, материалы и реактивы с техническими характеристиками не ниже указанных.


### 3. <a id="p100088"></a>ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ



#### <a id="p100089"></a>3.1 Из средней пробы выделяют навеску массой (300 +/- 10) г.

<a id="p100090"></a>3.2. Выделенное зерно помещают в плотно закрывающийся сосуд, заполнив его на две трети объема. Зерно, имеющее температуру ниже температуры обычных лабораторных условий (20 +/- 5) °C, выдерживают в закрытом сосуде до температуры окружающей среды.
<a id="p100091"></a>3.3. На дно тщательно вымытого и просушенного эксикатора помещают прокаленный хлористый кальций или другой осушитель. Пришлифованные края эксикатора смазывают тонким слоем вазелина.
<a id="p100092"></a>3.4. Новые бюксы просушивают в сушильном шкафу в течение 60 мин и помещают для полного охлаждения в эксикатор.
<a id="p100093"></a>Бюксы, находящиеся в обращении, также должны храниться в эксикаторе.
<a id="p100094"></a>3.5. В выделенном зерне определяют влажность с помощью электровлагомеров по ГОСТ 8.434 для выбора варианта и метода и установления продолжительности подсушивания.
<a id="p100095"></a>3.6. Для зерна с влажностью до 17% определение проводят без предварительного подсушивания. Для зерна с влажностью свыше 17% определение проводят с предварительным подсушиванием до остаточной влажности в пределах 9 - 17%. Для зерна овса и кукурузы предварительное подсушивание проводят при влажности свыше 15,5%.


### 4. <a id="p100096"></a>ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ


<a id="p100097"></a>4.1. Перед началом испытаний зерно тщательно перемешивают, встряхивая сосуд в разных направлениях и плоскостях.

#### <a id="p100098"></a>4.2 Определение влажности с предварительным подсушиванием

<a id="p100099"></a>4.2.1. В просушенную и взвешенную сетчатую бюксу из подготовленного зерна для определения влажности из разных мест отбирают совком навеску зерна массой 20,00 г. Бюксу закрывают и взвешивают.
<a id="p100100"></a>4.2.2. Перед подсушиванием зерна сушильный шкаф разогревают до температуры 110 °C.
<a id="p100101"></a>4.2.3. Бюксы с навесками зерна помещают в сушильный шкаф при температуре 110 °C и сушат при 105 °C, для чего подвижный контакт термометра устанавливают на 105 °C. Свободные гнезда шкафа закрывают заглушками. Продолжительность восстановления температуры до 105 °C в камере СЭШ-3М после загрузки в нее бюкс с навесками не должна превышать 4 мин. Продолжительность подсушивания навесок зерна в зависимости от влажности, предварительно определенной с помощью электровлагомера, устанавливают по табл. 1.

<div align="right">

<a id="p100102"></a>Таблица 1

</div>



<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="17%"><col width="15%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100103"></a>Наименование культуры</td><td colspan="3"><a id="p100104"></a>Продолжительность подсушивания<br>(с момента восстановления температуры 105 °C в камере СЭШ-3М), мин,<br>при влажности, %</td></tr>
<tr><td><a id="p100105"></a>до 25</td><td><a id="p100106"></a>от 25 до 35</td><td><a id="p100107"></a>более 35</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>Пшеница, рожь, овес, просо, сорго, гречиха, ячмень, рис-зерно</td><td><a id="p100109"></a>7</td><td><a id="p100110"></a>12</td><td><a id="p100111"></a>30</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>Кукуруза, фасоль, горох, нут</td><td><a id="p100113"></a>15</td><td><a id="p100114"></a>25</td><td><a id="p100115"></a>40</td></tr>
<tr><td><a id="p100116"></a>Чина, вика, чечевица</td><td><a id="p100117"></a>15</td><td><a id="p100118"></a>25</td><td><a id="p100119"></a>25</td></tr>
</table>


<a id="p100120"></a>*Примечание.* При одновременном предварительном подсушивании зерна одной или нескольких культур с различной исходной влажностью допускается продолжительность подсушивания, установленная в таблице для испытуемого зерна с максимальной исходной влажностью. При этом предварительное подсушивание кукурузы, фасоли, гороха, нута с исходной влажностью свыше 35% должно проводиться отдельно от всех других культур в течение регламентированных 40 мин.

<a id="p100121"></a>4.2.4. По окончании предварительного подсушивания бюксы с зерном вынимают и охлаждают с помощью охладителя типа АУО в течение 5 мин, после чего взвешивают и зерно измельчают.
<a id="p100122"></a>4.2.5. Сушильный шкаф СЭШ-3М во время охлаждения бюкс с зерном готовят к дальнейшей работе следующим образом:
<a id="p100123"></a>контактный термометр переключают на температуру 130 °C и оставляют включенным до конца измельчения навесок зерна;
<a id="p100124"></a>при достижении в камере сушильного шкафа температуры 130 °C отключают контактный термометр и разогревают шкаф до температуры 140 °C.
<a id="p100125"></a>4.2.6. Подсушенную и охлажденную навеску зерна переносят из сетчатых бюкс в мельницу и измельчают: зерно пшеницы, ржи, риса-зерна, гречихи, проса, сорго, кукурузы, гороха, фасоли, чечевицы, вики, нута, чины - 30 с; зерно ячменя, овса, люпина - 60 с.
<a id="p100126"></a>Крупность помола периодически (не реже одного раза в десять дней) контролируют просеиванием навесок на ситах N 1 и 08 на гладкой поверхности без встряхивания сит в течение 3 мин при 110 - 120 круговых движений в минуту или на лабораторном рассеве в течение 5 мин при частоте вращения 180 - 200 об/мин. При этом остаток на сите N 1 должен быть не более 5%, проход через сито N 08 - не менее 50%. Если регламентируемая крупность не обеспечивается, следует увеличить продолжительность размола.
<a id="p100127"></a>4.2.7. Из эксикатора извлекают две чистые просушенные металлические бюксы и взвешивают с точностью до второго десятичного знака.
<a id="p100128"></a>4.2.8. Измельченное зерно сразу переносят в две металлические бюксы и массу каждой навески доводят до 5,00 г, после чего взвешенные бюксы с зерном закрывают и помещают в эксикатор.
<a id="p100129"></a>4.2.9. Контактный термометр переключают на температуру 130 °C и в шкаф быстро помещают бюксы с навесками размолотого зерна, причем сначала в гнездо ставят крышку, а на крышку - бюксу. Свободные гнезда шкафа заполняют пустыми бюксами. Измельченное зерно всех культур, кроме кукурузы, высушивают в течение 40 мин, измельченное зерно кукурузы - в течение 60 мин, стержни кукурузы - в течение 40 мин, отсчет времени ведется с момента установления температуры 130 °C.
<a id="p100130"></a>4.2.10. По истечении экспозиции высушивания бюксы с измельченным зерном извлекают из шкафа, закрывают крышками и переносят в эксикатор до полного охлаждения, примерно на 20 мин (но не более 2 ч). Охлажденные бюксы с измельченным зерном взвешивают с точностью до второго десятичного знака и ставят в эксикатор до конца подсчетов.

#### <a id="p100131"></a>4.3 Определение влажности без предварительного подсушивания

<a id="p100132"></a>4.3.1. Из зерна, подготовленного для определения влажности, выделяют навеску массой 20 г и измельчают в соответствии с требованиями п. 4.2.6.
<a id="p100133"></a>4.3.2. Выделение проб и их обезвоживание производят в последовательности, указанной в пп. 4.2.7 - 4.2.10.

#### <a id="p100134"></a>4.4 Определение влажности кукурузы в початках

<a id="p100135"></a>4.4.1. Влажность кукурузы определяют в отдельности для зерна и стержней.
<a id="p100136"></a>4.4.2. Среднюю пробу кукурузы в початках (10 початков) обмолачивают, зерно тщательно перемешивают и выделяют пробу зерна массой 50 г. В зависимости от влажности (измеренной электровлагомером) определяют содержание влаги в зерне в последовательности и режимах высушивания, указанных в пп. 4.2 и 4.3.
<a id="p100137"></a>4.4.3. Для стержней кукурузы определение влажности проводится без предварительного подсушивания.
<a id="p100138"></a>4.4.4. Влажность стержней кукурузы определяют по трем из десяти стержней (отобранных через каждый третий), полученных в результате лабораторного обмолота средней пробы кукурузы в початках.
<a id="p100139"></a>4.4.5. Отобранные три стержня поочередно измельчают на лабораторной дробилке ДСК. Размол за один пропуск должен обеспечить получение измельченной массы стержней с содержанием не менее 40% частиц проходом через сито с круглыми отверстиями диаметром 5,0 мм.
<a id="p100140"></a>Допускается измельчение стержней кукурузы проводить вручную. Для этого от концов каждого из трех стержней, освобожденных от зерен, отрезают (ножом или пилой) по кусочку длиной 2 см и отбрасывают их, затем от оставшейся части каждого стержня отрезают три кусочка (по одному с концов и в средней части) длиной 3 см каждый и после предварительного разрезания на мелкие части направляют для определения влажности.
<a id="p100141"></a>4.4.6. Выделение навесок измельченных стержней и их высушивание проводят в соответствии с требованиями пп. 4.2.8 - 4.2.10.


### 5. <a id="p100142"></a>ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ



#### <a id="p100143"></a>5.1 Влажность зерна и стержней кукурузы (X) без предварительного подсушивания в процентах вычисляют по формуле


<div align="center">

<a id="p100144"></a>,

</div>


<a id="p100145"></a>где  - масса навески размолотого зерна или стержней до высушивания, г;
 - <a id="p100146"></a>масса навески размолотого зерна или стержней после высушивания, г.
<a id="p100147"></a>Результаты вычислений записывают до второго десятичного знака.

#### <a id="p100148"></a>5.2 Влажность зерна при определении с предварительным подсушиванием  в процентах вычисляют по формуле


<a id="p100149"></a>,

<a id="p100150"></a>где  - масса пробы целого зерна после предварительного подсушивания, г;
 - <a id="p100151"></a>масса навески размолотого зерна после высушивания, г.
<a id="p100152"></a>Промежуточные вычисления по формуле проводят до четвертого десятичного знака, а результат записывают до второго десятичного знака. Например, при массе навески целого зерна после предварительного подсушивания 16,37 г и при массе навески размолотого зерна после высушивания 4,46 г рассчитываемая влажность зерна составит:

<a id="p100153"></a>.

<a id="p100154"></a>5.3. Влажность кукурузы в початках обозначается дробью, в которой влажность зерна указывают в числителе, стержней - в знаменателе.
<a id="p100155"></a>5.4. Пересчет влажности на всю партию кукурузы в початках проводят исходя из массового соотношения зерна и стержней, например: при влажности зерна 20%, стержней - 24% и соотношении зерна и стержней 77:23 влажность кукурузы в початках будет равняться:

<div align="center">

<a id="p100156"></a>.

</div>


<a id="p100157"></a>5.5. Допускаемое расхождение результатов двух параллельных определений не должно превышать 0,2%. При превышении допускаемого расхождения результатов двух параллельных определений испытание повторяют.
<a id="p100158"></a>5.6. За окончательный результат определения влажности зерна принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений и в документе о качестве проставляют это значение, округленное до первого десятичного знака.
<a id="p100159"></a>5.7. Округление полученных результатов анализа для проставления в документах о качестве зерна проводят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, то последняя сохраняемая цифра не меняется; если равна или больше 5, то увеличивается на единицу.
<a id="p100160"></a>5.8. В документе о качестве результаты определения влажности проставляют без округления.
<a id="p100161"></a>5.9. При контрольных определениях влажности допускаемые расхождения (в процентах) между контрольным и первоначальным определениями не должны превышать:
<a id="p100162"></a>0,5 - для зерновых культур (кроме кукурузы в зерне);
<a id="p100163"></a>0,7 - для кукурузы в зерне и бобовых культур;
<a id="p100164"></a>0,8 - для стержней кукурузы.
<a id="p100165"></a>5.10. Если при контрольном определении влажности полученные результаты превышают пределы допускаемых расхождений, указанные в п. 5.9, то результат контрольного определения влажности принимают за окончательный.
<a id="p100166"></a>5.11. Погрешность результатов воздушно-теплового метода определения влажности по сравнению с образцовым вакуумно-тепловым методом приведена в Приложении.






## <a id="p100167"></a>Приложение

<div align="right">

Справочное

</div>


<a id="p100168"></a>Таблица 2

<div align="right">

<a id="p100169"></a>Погрешность результатов определения влажности<br>
воздушно-тепловым методом по сравнению с образцовым<br>
вакуумно-тепловым методом по ГОСТ 8.432

</div>



| <a id="p100170"></a>Наименование культуры | <a id="p100171"></a>Погрешность метода, % | <a id="p100172"></a>Систематическая составляющая погрешности метода, % <*> |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100173"></a>Просо, гречиха, рис-зерно, сорго | <a id="p100174"></a>+/- 0,5 | <a id="p100175"></a>+0,20 |
| <a id="p100176"></a>Пшеница, рожь, ячмень | <a id="p100177"></a>+/- 0,5 | <a id="p100178"></a>+0,35 |
| <a id="p100179"></a>Овес | <a id="p100180"></a>+/- 0,5 | <a id="p100181"></a>+0,45 |
| <a id="p100182"></a>Вика, горох, нут, чина, фасоль, чечевица | <a id="p100183"></a>+/- 0,7 | <a id="p100184"></a>+0,55 |
| <a id="p100185"></a>Кукуруза в зерне | <a id="p100186"></a>+/- 0,7 | <a id="p100187"></a>+0,55 |
| <a id="p100188"></a>Стержни кукурузы | <a id="p100189"></a>+/- 0,8 | <a id="p100190"></a>+0,60 |



<a id="p100191"></a>

---

<a id="p100192"></a><*> Служит для обеспечения единства определения влажности зерна с применением различных экземпляров СЭШ-3М, а также электровлагомеров зерна.

<a id="p100193"></a>Погрешность метода установлена для зерна с содержанием сорной примеси не более 1,0%, не имеющего поврежденных зерен.



<a id="p100194"></a>

---



## Иллюстрации

$(220_{- 33}^{+ 22})\text{В}$

$X = 20(m_{1} - m_{2})$

$m_{1}$

$m_{2}$

$(X_{1})$

$X_{1} = 100 - m_{1} \cdot m_{2}$

$m_{1}$

$m_{2}$

$X_{1} = 100 - 4,46 \times 16,37 = 100 - 73,0102 = 26,99\%$

![](https://i.bukva.ai/c1zHFATN/img_0.png)