---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-418"
---

## Без названия

# Документ 3767

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 53427-2009"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-53427-2009" "ГОСТ Р 53427-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Продукция парфюмерно-косметическая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия (утв. и введен в действие Приказ"
  n1["ГОСТ 31677-2012"]:::doc
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 29 ноября 2012 г. N 1748-ст

</div>


<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ПРОДУКЦИЯ ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКАЯ В АЭРОЗОЛЬНОЙ УПАКОВКЕ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Aerosol packaged perfumery and cosmetics products.
General specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 31677-2012**

<div align="center">

<a id="p100007"></a>Группа Р16

</div>


<div align="right">

<a id="p100008"></a>**МКС 71.100.70**

<a id="p100009"></a>Дата введения<br>
1 июля 2013 года

</div>



### <a id="p100010"></a>Предисловие


<div align="center">

<a id="p100011"></a>Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

</div>



### <a id="p100012"></a>Сведения о стандарте


1. <a id="p100013"></a>Подготовлен Рабочей группой с участием членов Технического комитета по стандартизации ТК 360 "Парфюмерно-косметическая продукция" и при содействии Российской парфюмерно-косметической ассоциации.
2. <a id="p100014"></a>Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
3. <a id="p100015"></a>Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол от 15 ноября 2012 г. N 42).

<div align="center">

<a id="p100016"></a>За принятие проголосовали:

</div>



| <a id="p100017"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100018"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100617"></a>Армения | <a id="p100618"></a>AM | <a id="p100619"></a>Минэкономразвития Республики Армения |
| <a id="p100020"></a>Казахстан | <a id="p100021"></a>KZ | <a id="p100022"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100023"></a>Кыргызстан | <a id="p100024"></a>KG | <a id="p100025"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100026"></a>Молдова | <a id="p100027"></a>MD | <a id="p100028"></a>Молдова-Стандарт |
| <a id="p100029"></a>Российская Федерация | <a id="p100030"></a>RU | <a id="p100031"></a>Росстандарт |
| <a id="p100032"></a>Таджикистан | <a id="p100033"></a>TJ | <a id="p100034"></a>Таджикстандарт |


4. <a id="p100035"></a>Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1748-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31677-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
5. <a id="p100036"></a>Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53427-2009.

<div align="center">

6. <a id="p100037"></a>Введен впервые.

</div>


<a id="p100038"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".
<a id="p100039"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".


### 1. <a id="p100040"></a>ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100041"></a>Настоящий стандарт распространяется на парфюмерно-косметическую продукцию в аэрозольной упаковке с пропеллентом (далее - продукция в аэрозольной упаковке): средства для ухода за кожей (крем, гель, мусс, пена, лосьон, тоник, спрей, масло); гигиенические моющие средства (пена, гель, мусс, шампунь); дезодорирующие средства (дезодорант, дезодорант-антиперспирант, антиперспирант); средства для бритья (гель, пена, масло, лосьон); средства для ухода за волосами (лак, спрей, мусс, пена, гель, лосьон, кондиционер, ополаскиватель, масло) и другую аналогичную по назначению продукцию и устанавливает общие требования к ней.
<a id="p100042"></a>Стандарт не распространяется на парфюмерно-косметическую продукцию в упаковке, не содержащей пропеллент, средства для химической завивки и выпрямления волос.
<a id="p100043"></a>Требования, обеспечивающие безопасность, изложены в 4.1.4 - 4.1.8 (водородный показатель pH), 4.1.9, 4.2 и разделе 5, к маркировке - в 4.3.


### 2. <a id="p100044"></a>НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


<a id="p100045"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
<a id="p100046"></a>ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
<a id="p100047"></a>ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
<a id="p100048"></a>ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
<a id="p100049"></a>ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
<a id="p100050"></a>ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
<a id="p100051"></a>ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
<a id="p100052"></a>ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
<a id="p100053"></a>ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

<div align="center">

<a id="p100054"></a>ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия<br>
<a id="p100055"></a>ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

</div>

<a id="p100056"></a>ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
<a id="p100057"></a>ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
<a id="p100058"></a>ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
<a id="p100059"></a>ГОСТ 5208-81 Спирт бутиловый нормальный технический. Технические условия

<div align="center">

<a id="p100060"></a>ГОСТ 6006-78 Реактивы. Бутанол-1. Технические условия<br>
<a id="p100061"></a>ГОСТ 7995-80 Краны соединительные стеклянные. Технические условия

</div>

<a id="p100062"></a>ГОСТ 10733-98 Часы наручные и карманные механические. Общие технические условия
<a id="p100063"></a>ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
<a id="p100064"></a>ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
<a id="p100065"></a>ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
<a id="p100066"></a>ГОСТ 19729-74 Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс. Технические условия
<a id="p100067"></a>ГОСТ 22567.1-77 Средства моющие синтетические. Метод определения пенообразующей способности
<a id="p100068"></a>ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические условия
<a id="p100069"></a>ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
<a id="p100070"></a>ГОСТ 26220-84 Баллоны аэрозольные алюминиевые моноблочные. Технические условия
<a id="p100071"></a>ГОСТ 26891-86 Клапаны аэрозольные, головки распылительные и колпачки. Технические условия
<a id="p100072"></a>ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути
<a id="p100073"></a>ГОСТ 26929-94 Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов
<a id="p100074"></a>ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка
<a id="p100075"></a>ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца
<a id="p100076"></a>ГОСТ 27429-87 Продукция парфюмерно-косметическая жидкая. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
<a id="p100077"></a>ГОСТ 28303-89 Продукция парфюмерно-косметическая. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
<a id="p100078"></a>ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
<a id="p100079"></a>ГОСТ 29188.0-91 Продукция парфюмерно-косметическая. Правила приемки, отбор проб, методы органолептических испытаний
<a id="p100080"></a>ГОСТ 29188.2-91 Продукция косметическая. Метод определения водородного показателя, pH
<a id="p100081"></a>ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов
<a id="p100082"></a>ГОСТ 31676-2012 Продукция парфюмерно-косметическая. Колориметрические методы определения массовых долей ртути, свинца, мышьяка, кадмия
<a id="p100083"></a>*Примечание.* При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


### 3. <a id="p100084"></a>ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ


<a id="p100085"></a>В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100086"></a>3.1. Парфюмерно-косметическая продукция в аэрозольной упаковке: парфюмерно-косметическая продукция, расфасованная в потребительскую аэрозольную упаковку.
<a id="p100087"></a>3.2. Аэрозольная упаковка: сосуд, снабженный приспособлением, позволяющим распылять содержимое сосуда в виде аэрозоля.
<a id="p100088"></a>3.3. Аэрозольная упаковка с пропеллентом: сосуд, снабженный клапаном и распылительной головкой, извлечение содержимого которого происходит за счет сжиженного или сжатого газа (пропеллента), находящегося под давлением.


### 4. <a id="p100089"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



#### <a id="p100090"></a>4.1 Характеристика

<a id="p100091"></a>4.1.1. Средства для ухода за кожей в аэрозольной упаковке представляют собой водные, водно-спиртовые или спиртоводные растворы, эмульсии, суспензии, гель или масло с пропеллентом, которые могут содержать активно действующие компоненты, консерванты, парфюмерные отдушки и другие добавки, обеспечивающие их потребительские свойства.
<a id="p100092"></a>Гигиенические моющие средства в аэрозольной упаковке представляют собой водные растворы, гели, эмульсии, суспензии на основе поверхностно-активных веществ (далее - ПАВ) с пропеллентом, которые могут содержать активно действующие компоненты, консерванты, парфюмерные отдушки и другие добавки, обеспечивающие их потребительские свойства.
<a id="p100093"></a>Дезодорирующие средства в аэрозольной упаковке представляют собой водные, водно-спиртовые или спиртоводные растворы, эмульсии или суспензии с пропеллентом, которые могут содержать дезодорирующие добавки, активно действующие компоненты, консерванты, парфюмерные отдушки и другие добавки, обеспечивающие их потребительские свойства.
<a id="p100094"></a>Средства для бритья в аэрозольной упаковке представляют собой водные, водно-спиртовые или спиртоводные растворы, эмульсии, суспензии, гель или масло с пропеллентом, которые могут содержать гелеобразующие компоненты, жирные кислоты, ПАВ, парфюмерные отдушки и другие добавки, обеспечивающие их потребительские свойства.
<a id="p100095"></a>Средства для ухода за волосами в аэрозольной упаковке представляют собой водные, водно-спиртовые, спиртоводные или спиртовые растворы, эмульсии, суспензии, гель или масло с пропеллентом, которые могут содержать пленкообразующие вещества, ПАВ, парфюмерные отдушки, консерванты и другие добавки, обеспечивающие их потребительские свойства.
<a id="p100096"></a>4.1.2. Продукцию в аэрозольной упаковке вырабатывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим документам изготовителя (рецептурам, регламентам, инструкциям) с соблюдением требований, установленных [1], и при соблюдении санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100097"></a>4.1.3. Аэрозольная упаковка с продукцией должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

<div align="center">

<a id="p100098"></a>Таблица 1

</div>



<table>
<colgroup><col width="61%"><col width="39%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100099"></a>Наименование показателя</td><td><a id="p100100"></a>Норма</td></tr>
<tr><td><a id="p100101"></a>1. Прочность и герметичность аэрозольной упаковки</td><td><a id="p100102"></a>Должна выдерживать испытание</td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>2. Работоспособность клапана аэрозольной упаковки</td><td><a id="p100104"></a>Должна выдерживать испытание</td></tr>
<tr><td><a id="p100105"></a>3. Избыточное давление в аэрозольной упаковке при 20 °C, МПа (кгс/см2):</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>- для продукции с использованием в качестве пропеллента сжиженных газов и углекислого газа;</td><td><a id="p100107"></a>0,20 (2,0) - 0,60 (6,0)</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>- для продукции с использованием в качестве пропеллента сжатых газов</td><td><a id="p100109"></a>0,55 (5,5) - 0,90 (9,0)</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>4. Степень эвакуации содержимого аэрозольной упаковки, %, не менее</td><td><a id="p100111"></a>95</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>5. Массовая доля пропеллента, %</td><td><a id="p100113"></a>Должна соответствовать норме, установленной в техническом документе на продукцию в аэрозольной упаковке конкретного названия</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100114"></a>Примечание. При использовании в качестве пропеллента углекислого газа или сжатого воздуха массовую долю пропеллента не определяют.</td></tr>
</table>


<a id="p100115"></a>4.1.4. По органолептическим и физико-химическим показателям средства для ухода за кожей должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

<div align="right">

<a id="p100116"></a>Таблица 2

</div>



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="15%"><col width="16%"><col width="22%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100117"></a>Наименование показателя</td><td colspan="4"><a id="p100118"></a>Характеристика и норма</td></tr>
<tr><td><a id="p100119"></a>Крем, пена, мусс</td><td><a id="p100120"></a>Гель</td><td><a id="p100121"></a>Лосьон, тоник, спрей</td><td><a id="p100122"></a>Масло</td></tr>
<tr><td><a id="p100123"></a>Внешний вид</td><td colspan="2"><a id="p100124"></a>Однородная пенообразная масса без посторонних включений</td><td><a id="p100125"></a>Однородная однофазная или многофазная жидкость (эмульсия, суспензия) без посторонних включений</td><td><a id="p100126"></a>Однородная маслянистая жидкость без посторонних включений (возможно включение пузырьков газа)</td></tr>
<tr><td><a id="p100127"></a>Цвет</td><td colspan="4"><a id="p100128"></a>Свойственный цвету продукции конкретного названия</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>Запах</td><td colspan="4"><a id="p100130"></a>Свойственный запаху продукции конкретного названия</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Водородный показатель pH:</td><td><a id="p100132"></a>5,0 - 9,0</td><td><a id="p100133"></a>5,0 - 9,0</td><td><a id="p100134"></a>4,0 - 8,0</td><td><a id="p100135"></a>5,0 - 9,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100136"></a>- в продукции специального назначения;</td><td><a id="p100137"></a>3,0 - 9,0</td><td><a id="p100138"></a>3,0 - 9,0</td><td><a id="p100139"></a>1,2 - 9,3</td><td><a id="p100140"></a>3,0 - 9,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a>- в продукции для обработки ороговевших участков кожи;</td><td><a id="p100142"></a>-</td><td><a id="p100143"></a>7,0 - 12,7</td><td><a id="p100144"></a>7,0 - 12,7</td><td><a id="p100145"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>- в средствах для депиляции</td><td><a id="p100147"></a>7,0 - 12,7</td><td><a id="p100148"></a>7,0 - 12,7</td><td><a id="p100149"></a>-</td><td><a id="p100150"></a>-</td></tr>
</table>


<a id="p100151"></a>Значения показателей для каждого конкретного средства для ухода за кожей должны быть приведены в техническом описании (технических требованиях).
<a id="p100152"></a>4.1.5. По органолептическим и физико-химическим показателям гигиенические моющие средства должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 3.

<a id="p100153"></a>Таблица 3


| <a id="p100154"></a>Наименование показателя | <a id="p100155"></a>Характеристика и норма |
| --- | --- |
| <a id="p100156"></a>Внешний вид | <a id="p100157"></a>Однородная пенообразная масса без посторонних включений |
| <a id="p100158"></a>Цвет | <a id="p100159"></a>Свойственный цвету продукции конкретного названия |
| <a id="p100160"></a>Запах | <a id="p100161"></a>Свойственный запаху продукции конкретного названия |
| <a id="p100162"></a>Водородный показатель pH | <a id="p100163"></a>5,0 - 8,5 |
| <a id="p100164"></a>Пенообразующая способность: |  |
| <a id="p100165"></a>- пенное число, мм, не менее; | <a id="p100166"></a>100 |
| <a id="p100167"></a>- устойчивость пены | <a id="p100168"></a>0,8 |


<a id="p100169"></a>Значения показателей для каждого конкретного гигиенического моющего средства должны быть приведены в техническом описании (технических требованиях).
<a id="p100170"></a>4.1.6. По органолептическим и физико-химическим показателям дезодорирующие средства должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 4.

<a id="p100171"></a>Таблица 4


| <a id="p100172"></a>Наименование показателя | <a id="p100173"></a>Характеристика и норма |
| --- | --- |
| <a id="p100174"></a>Внешний вид | <a id="p100175"></a>Однородная однофазная или многофазная жидкость (эмульсия, суспензия) без посторонних включений |
| <a id="p100176"></a>Цвет | <a id="p100177"></a>Свойственный цвету продукции конкретного названия |
| <a id="p100178"></a>Запах | <a id="p100179"></a>Свойственный запаху продукции конкретного названия |
| <a id="p100180"></a>Водородный показатель pH | <a id="p100181"></a>3,0 - 8,0 |


<a id="p100182"></a>Значения показателей для каждого конкретного дезодорирующего средства должны быть приведены в техническом описании (технических требованиях).
<a id="p100183"></a>4.1.7. По органолептическим и физико-химическим показателям средства для бритья должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 5.

<div align="right">

<a id="p100184"></a>Таблица 5

</div>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="20%"><col width="22%"><col width="20%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100185"></a>Наименование показателя</td><td colspan="4"><a id="p100186"></a>Характеристика и норма</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Гель</td><td><a id="p100188"></a>Пена</td><td><a id="p100189"></a>Лосьон</td><td><a id="p100190"></a>Масло</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>Внешний вид</td><td><a id="p100192"></a>Однородная гелеобразная вспенивающаяся масса без посторонних включений</td><td><a id="p100193"></a>Однородная пенообразная масса без посторонних включений</td><td><a id="p100194"></a>Однородная однофазная или многофазная жидкость (эмульсия, суспензия) без посторонних включений</td><td><a id="p100195"></a>Однородная маслянистая жидкость без посторонних включений (возможно включение пузырьков газа)</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Цвет</td><td colspan="4"><a id="p100197"></a>Свойственный цвету продукции конкретного названия</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Запах</td><td colspan="4"><a id="p100199"></a>Свойственный запаху продукции конкретного названия</td></tr>
<tr><td><a id="p100200"></a>Водородный показатель pH</td><td><a id="p100201"></a>6,5 - 11,0</td><td><a id="p100202"></a>6,5 - 11,0</td><td><a id="p100203"></a>4,0 - 8,0</td><td><a id="p100204"></a>3,5 - 8,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Пенообразующая способность:</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>- пенное число, см3/г;</td><td><a id="p100207"></a>1,5 - 2,5</td><td><a id="p100208"></a>8 - 20</td><td><a id="p100209"></a>-</td><td><a id="p100210"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>- устойчивость пены</td><td><a id="p100212"></a>Устойчива</td><td><a id="p100213"></a>Устойчива</td><td><a id="p100214"></a>-</td><td><a id="p100215"></a>-</td></tr>
</table>


<a id="p100216"></a>Значения показателей для каждого конкретного средства для бритья должны быть приведены в техническом описании (технических требованиях).
<a id="p100217"></a>4.1.8. По органолептическим и физико-химическим показателям средства для ухода за волосами должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 6.

<a id="p100218"></a>Таблица 6


<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="15%"><col width="10%"><col width="12%"><col width="15%"><col width="17%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100219"></a>Наименование показателя</td><td colspan="6"><a id="p100220"></a>Характеристика и норма</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Лак, спрей</td><td><a id="p100222"></a>Мусс, пена</td><td><a id="p100223"></a>Ополаскиватель, кондиционер</td><td><a id="p100224"></a>Гель</td><td><a id="p100225"></a>Лосьон</td><td><a id="p100226"></a>Масло</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Внешний вид</td><td><a id="p100228"></a>Однородная прозрачная жидкость без посторонних включений</td><td colspan="2"><a id="p100229"></a>Однородная пенообразная масса без посторонних включений</td><td><a id="p100230"></a>Однородная жидкость без посторонних включений</td><td><a id="p100231"></a>Однородная однофазная или многофазная жидкость (эмульсия, суспензия) без посторонних включений</td><td><a id="p100232"></a>Однородная маслянистая жидкость без посторонних включений (возможно включение пузырьков газа)</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Цвет</td><td colspan="6"><a id="p100234"></a>Свойственный цвету продукции конкретного названия</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Запах</td><td colspan="6"><a id="p100236"></a>Свойственный запаху продукции конкретного названия</td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее</td><td><a id="p100238"></a>1,5</td><td><a id="p100239"></a>1,5</td><td><a id="p100240"></a>8,0</td><td><a id="p100241"></a>-</td><td><a id="p100242"></a>-</td><td><a id="p100243"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>Время высыхания, с, не более</td><td><a id="p100245"></a>120</td><td><a id="p100246"></a>-</td><td><a id="p100247"></a>-</td><td><a id="p100248"></a>-</td><td><a id="p100249"></a>-</td><td><a id="p100250"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>Водородный показатель pH</td><td><a id="p100252"></a>5,0 - 9,5</td><td><a id="p100253"></a>3,0 - 8,5</td><td><a id="p100254"></a>3,0 - 9,0</td><td><a id="p100255"></a>5,0 - 9,0</td><td><a id="p100256"></a>4,0 - 8,0</td><td><a id="p100257"></a>4,5 - 9,0</td></tr>
<tr><td colspan="7"><a id="p100258"></a>Примечание. Время высыхания лаков на водной основе не определяют.</td></tr>
</table>


<a id="p100259"></a>Значения показателей для каждого конкретного средства для ухода за волосами должны быть приведены в техническом описании (технических требованиях).
<a id="p100260"></a>4.1.9. Микробиологические, токсикологические, клинико-лабораторные показатели и содержание токсичных элементов не должны превышать норм, установленных [1] и/или норм, утвержденных в установленном порядке на территории государства, принявшего стандарт.

#### <a id="p100261"></a>4.2 Требования к сырью и материалам

<a id="p100262"></a>4.2.1. Сырье и материалы должны соответствовать требованиям, установленным [1] и/или другими нормативными правовыми актами, утвержденными на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100263"></a>4.2.2. Не допускается использование в качестве пропеллента озоноразрушающих веществ.
<a id="p100264"></a>4.2.3. Перечень веществ, запрещенных к использованию в производстве косметических гелей, установлен в [1] и/или других нормативных правовых актах, утвержденных на территории государства, принявшего стандарт.

#### <a id="p100265"></a>4.3 Маркировка

<a id="p100266"></a>4.3.1. Маркировка продукции в аэрозольной упаковке должна соответствовать требованиям [1] и/или в соответствии с другими нормативными документами, действующими на территории государства, принявшего стандарт со следующим дополнением:
- <a id="p100267"></a>состав продукции с указанием состава пропеллента;
- <a id="p100268"></a>информация об отсутствии озоноразрушающих веществ;
- <a id="p100269"></a>условия и правила утилизации.
<a id="p100270"></a>4.3.2. Маркировка продукции в аэрозольной упаковке должна содержать предупредительные надписи и предупреждения об использовании:
- <a id="p100271"></a>о предохранении от воздействия прямых солнечных лучей и нагревания выше ....... °C! (температура должна быть указана в техническом документе на продукцию в аэрозольной упаковке конкретного наименования);
- <a id="p100272"></a>о правилах использования продукции в аэрозольной упаковке детского ассортимента (в соответствии с техническим документом на продукцию в аэрозольной упаковке конкретного наименования);
- <a id="p100273"></a>о правилах использования детьми;
- <a id="p100274"></a>об огнеопасности и опасности распыления вблизи открытого огня и раскаленных предметов (для продукции в аэрозольной упаковке, отнесенной к 1 или 2, или 3 группе пожароопасности в соответствии с нормами, действующими на территории государства, принявшего стандарт);
- <a id="p100275"></a>об опасности попадания в глаза или на раздраженную кожу или необходимости избегать попадания в глаза и на раздраженную кожу;
- <a id="p100276"></a>об опасности распыления продукции в аэрозольной упаковке головкой вниз или запрещении при распылении переворачивать головкой вниз (для продукции в аэрозольной упаковке, содержащей в качестве пропеллента углекислый газ или сжатый воздух).
<a id="p100277"></a>4.3.3. Маркировка на ящике с продукцией в аэрозольной упаковке должна соответствовать требованиям ГОСТ 27429.

##### <a id="p100278"></a>4.3.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков:

- <a id="p100279"></a>"Ограничение температуры" (с указанием температуры в соответствии с техническим документом на продукцию в аэрозольной упаковке конкретного названия);
- <a id="p100280"></a>"Верх"; "Беречь от солнечных лучей".

##### <a id="p100281"></a>4.3.5 Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, должна содержать:

- <a id="p100282"></a>знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 9, подкласс 9.1, чертеж 9, классификационный шифр 9113);
- <a id="p100283"></a>группу и уровень пожароопасности в соответствии с нормами, действующими на территории государства, принявшего стандарт;
- <a id="p100284"></a>предупредительную надпись "Огнеопасно!" (для продукции в аэрозольной упаковке, отнесенной к 1 или 2, или 3 группе пожароопасности в соответствии с нормами, действующими на территории государства, принявшего стандарт).

#### <a id="p100285"></a>4.4 Упаковка


##### <a id="p100286"></a>4.4.1 Аэрозольная упаковка должна состоять из следующих элементов:

- <a id="p100287"></a>аэрозольного алюминиевого моноблочного баллона по ГОСТ 26220.
<a id="p100288"></a>Допускается использование других баллонов по другим документам, обеспечивающим соответствие продукции в аэрозольной упаковке требованиям настоящего стандарта;
- <a id="p100289"></a>клапана, распылительной головки, колпачка по ГОСТ 26891 или других комплектующих по другим документам, обеспечивающих соответствие продукции в аэрозольной упаковке.
<a id="p100290"></a>Колпачки должны легко сниматься, но не должны спадать.
<a id="p100291"></a>4.4.2. Типы применяемых баллонов, вид их покрытия, состав для проверки химической стойкости наружного лакового покрытия баллона, типы клапанов, распылительных головок, колпачков и другие требования к ним должны быть указаны в нормативном и (или) техническом документе или документе, в соответствии с которым изготовлен баллон.
<a id="p100292"></a>4.4.3. Допускаемое отрицательное отклонение от номинальных массы или объема каждой упаковочной единицы должно соответствовать ГОСТ 8.579 (таблица А.1).
<a id="p100293"></a>4.4.4. Продукцию в аэрозольной упаковке упаковывают в транспортную тару в соответствии с требованиями ГОСТ 27429.
<a id="p100294"></a>4.4.5. Масса брутто единицы транспортной тары должна быть не более 20 кг для ящика из гофрированного картона и 15 кг - продукции, упакованной в термоусадочную пленку.


### 5. <a id="p100295"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100296"></a>5.1. По токсикологическим показателям, обеспечивающим безопасность, продукцию в аэрозольной упаковке относят к 4 классу опасности (вещества малоопасные) в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
<a id="p100297"></a>Продукция в аэрозольной упаковке не должна оказывать общетоксического, кожно-раздражающего и сенсибилизирующего действий.
<a id="p100298"></a>5.2. Показатели, обеспечивающие безопасность косметических гелей, не должны превышать норм, установленных [1] и/или другими нормативными правовыми актами, утвержденными на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100299"></a>5.3. Безопасность производства продукции в аэрозольной упаковке должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002.
<a id="p100300"></a>5.4. Все производственные помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды по ГОСТ 12.1.005.
<a id="p100301"></a>5.5. Контроль воздуха рабочей зоны проводят в соответствии с нормативами, действующими на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100302"></a>5.6. В процессе производства, а также при транспортировании и хранении сырья, материалов и готовой продукции следует соблюдать требования ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, а также требования по правилам пожарной безопасности продукции в аэрозольной упаковке, действующим на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100303"></a>5.7. Все металлические части оборудования для производства продукции в аэрозольной упаковке, на которых возможно скопление зарядов статического электричества, должны иметь заземление в соответствии с ГОСТ 12.1.018.


### 6. <a id="p100304"></a>ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


<a id="p100305"></a>6.1. При производстве и применении продукции в аэрозольной упаковке концентрация опасных веществ в объектах окружающей среды не должна превышать уровни, установленные [1] и/или другими нормативными правовыми актами, утвержденными на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100306"></a>6.2. По окончании срока годности аэрозольную упаковку утилизируют как бытовой отход.


### 7. <a id="p100307"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И ОТБОР ПРОБ


<a id="p100308"></a>7.1. Продукцию в аэрозольной упаковке принимают по ГОСТ 29188.0 (раздел 1).

#### <a id="p100309"></a>7.2 Отбор проб

<a id="p100310"></a>7.2.1. Для контроля органолептических и физико-химических показателей продукции в аэрозольной упаковке из отобранных по ГОСТ 29188.0 (п. 1.2) упаковочных единиц случайным образом отбирают не менее 25 единиц продукции в аэрозольной упаковке.
<a id="p100311"></a>Допускается отбор проб проводить с потока линий наполнения через каждый час по четыре продукта в аэрозольной упаковке так, чтобы общее число отобранных продуктов в аэрозольной упаковке от партии составило не менее 25.
<a id="p100312"></a>7.2.2. Отбор проб для определения микробиологических показателей проводят по методам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.
<a id="p100313"></a>7.3. Для проверки соответствия продукции в аэрозольной упаковке требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

#### <a id="p100314"></a>7.4 Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям:

- <a id="p100315"></a>для аэрозольной упаковки с продукцией (таблица 1): прочность и герметичность аэрозольной упаковки, работоспособность клапана и избыточное давление в аэрозольной упаковке;
- <a id="p100316"></a>для средств для ухода за кожей (таблица 2), гигиенических моющих средств (таблица 3), дезодорирующих средств (таблица 4), средств для бритья (таблица 5): внешний вид, цвет, запах, водородный показатель pH;
- <a id="p100317"></a>для средств для ухода за волосами (таблица 6): внешний вид, цвет, запах, водородный показатель pH.

#### <a id="p100318"></a>7.5 Периодические испытания проводят по показателям:

- <a id="p100319"></a>для аэрозольной упаковки с продукцией (таблица 1): степень эвакуации содержимого упаковки и массовая доля пропеллента;
- <a id="p100320"></a>для средств для ухода за кожей (таблица 2), дезодорирующих средств (таблица 4): содержание токсичных элементов, микробиологические показатели;
- <a id="p100321"></a>для гигиенических моющих средств (таблица 3), средств для бритья (таблица 5): пенообразующая способность, содержание токсичных элементов, микробиологические показатели;
- <a id="p100322"></a>для средств для ухода за волосами (таблица 6): время высыхания, водородный показатель pH, массовая доля нелетучих веществ, содержание токсичных элементов, микробиологические показатели.
<a id="p100323"></a>Порядок и периодичность контроля изготовитель устанавливает в технических документах.


### 8. <a id="p100324"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


<a id="p100325"></a>Из выборки, отобранной по п. 7.2.1, отбирают:
- <a id="p100326"></a>не менее трех экземпляров продукции в аэрозольной упаковке для определения массовой доли пропеллента, времени высыхания лака;
- <a id="p100327"></a>не менее пяти экземпляров продукции в аэрозольной упаковке для определения степени эвакуации;
- <a id="p100328"></a>по одному экземпляру продукции в аэрозольной упаковке для определения внешнего вида, цвета и запаха, пенообразующей способности;
- <a id="p100329"></a>один экземпляр продукции в аэрозольной упаковке для определения водородного показателя pH, массовой доли нелетучих веществ;
- <a id="p100330"></a>не менее десяти экземпляров продукции в аэрозольной упаковке для определения избыточного давления, прочности, герметичности и работоспособности клапана.
<a id="p100331"></a>Для определения микробиологических показателей составляют объединенную пробу, масса которой должна быть не менее 15 г.

#### <a id="p100332"></a>8.1 Определение прочности и герметичности аэрозольной упаковки


##### <a id="p100333"></a>8.1.1 Сущность метода

<a id="p100334"></a>Метод основан на наблюдении деформации аэрозольной упаковки и выделения пузырьков газа.

##### <a id="p100335"></a>8.1.2 Средства измерения и вспомогательные устройства

<a id="p100336"></a>Термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерения температуры от 0 °C до 100 °C и ценой деления 1 °C по ГОСТ 28498.
<a id="p100337"></a>Часы по ГОСТ 10733.
<a id="p100338"></a>Ванна-термостат водяная, обеспечивающая температуру (50 +/- 1) °C.
<a id="p100339"></a>Кисточка или тампон.
<a id="p100340"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100341"></a>8.1.3 Проведение испытания

<a id="p100342"></a>С пяти аэрозольных упаковок с продукцией, не использованных ранее для проведения испытаний, снимают колпачок и распылительную головку, помещают в ванну-термостат и выдерживают 20 - 25 мин при температуре воды в ванне (50 +/- 1) °C. Толщина слоя воды над упаковкой должна быть не менее 2 см.
<a id="p100343"></a>По истечении указанного времени в случае появления пузырьков воздуха на поверхности аэрозольной упаковки их удаляют кисточкой или тампоном.

##### <a id="p100344"></a>8.1.4 Обработка результатов

<a id="p100345"></a>Аэрозольная упаковка выдерживает испытание, если при визуальном наблюдении в течение 5 мин после термостатирования ни из одной испытуемой аэрозольной упаковки, находящейся в ванне-термостате, не будут выделяться пузырьки газа и не произойдет деформация ни одного из испытуемых баллонов.

#### <a id="p100346"></a>8.2 Определение работоспособности клапана аэрозольной упаковки


##### <a id="p100347"></a>8.2.1 Проведение испытания

<a id="p100348"></a>Определение проводят на пяти аэрозольных упаковках с продукцией, испытанных на прочность и герметичность.
<a id="p100349"></a>Клапан считают работоспособным, если при нажатии на распылительную головку клапан открывается, выпуская содержимое упаковки, и закрывается немедленно после освобождения головки, прекращая выход продукции из аэрозольной упаковки.
<a id="p100350"></a>Не допускается выделение содержимого через соединение ниппель-головка, не устраняемое заменой головки.
<a id="p100351"></a>Для пенной продукции в аэрозольной упаковке допускается незначительное выделение пропеллента при первом нажатии на распылительную головку, а также выделение остаточного количества содержимого (в виде сгустка пены) после закрытия клапана.

#### <a id="p100352"></a>8.3 Определение избыточного давления в аэрозольной упаковке при 20 °C


##### <a id="p100353"></a>8.3.1 Средства измерения и вспомогательные устройства

<a id="p100354"></a>Манометр класса точности 1,5 с верхним пределом измерения давления 1 МПа (10 кгс/см2) или 1,6 МПа (16 кгс/см2) по ГОСТ 2405 с наконечником, обеспечивающим соединение с аэрозольной упаковкой.
<a id="p100355"></a>Термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерения температуры от 0 °C до 100 °C и ценой деления 1 °C по ГОСТ 28498.
<a id="p100356"></a>Часы по ГОСТ 10733.
<a id="p100357"></a>Ванна-термостат водяная, обеспечивающая температуру (20 +/- 1) °C.
<a id="p100358"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100359"></a>8.3.2 Проведение испытания

<a id="p100360"></a>С пяти аэрозольных упаковок с продукцией, не использованной ранее для проведения испытания, снимают колпачки и распылительные головки, помещают в ванну-термостат с температурой (20 +/- 1) °C на 20 - 25 мин. Толщина окружающего упаковку слоя воды должна быть не менее 2 см. После термостатирования упаковку вынимают из ванны, несколько раз встряхивают и измеряют в ней давление манометром. Давление измеряют в каждой упаковке только один раз.

##### <a id="p100361"></a>8.3.3 Обработка результатов

<a id="p100362"></a>За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов пяти определений, расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,04 МПа.
<a id="p100363"></a>Результат испытания округляют до первого десятичного знака.
<a id="p100364"></a>Допускаемая абсолютная погрешность результата испытания +/- 0,02 МПа при доверительной вероятности P = 0,95.

#### <a id="p100365"></a>8.4 Определение степени эвакуации содержимого из аэрозольной упаковки


##### <a id="p100366"></a>8.4.1 Средства измерения и вспомогательные устройства

<a id="p100367"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,001 г.
<a id="p100368"></a>Секундомер механического типа.
<a id="p100369"></a>Термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерения температуры от 0 °C до 100 °C и ценой деления 1 °C по ГОСТ 28498.
<a id="p100370"></a>Часы по ГОСТ 10733.
<a id="p100371"></a>Ванна-термостат водяная, обеспечивающая температуру от (60 +/- 1) °C и (20 +/- 1) °C.
<a id="p100372"></a>Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий поддержание температуры (80 +/- 5) °C.
<a id="p100373"></a>Цилиндр 3-50-2 по ГОСТ 1770.
<a id="p100374"></a>Растворитель (в соответствии с нормативным и/или техническим документом на конкретную продукцию).
<a id="p100375"></a>Допускается использовать медицинский шприц объемом 25 мл.
<a id="p100376"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100377"></a>8.4.2 Проведение испытания (кроме пенной продукции)

<a id="p100378"></a>С аэрозольной упаковки с продукцией, не использованной ранее для проведения испытаний, снимают колпачок, встряхивают в течение от 2 до 5 с и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака.
<a id="p100379"></a>В случае охлаждения аэрозольной упаковки ниже температуры 18 °C ее выдерживают в ванне-термостате в течение от 25 до 30 мин при температуре (20 +/- 1) °C.
<a id="p100380"></a>Из аэрозольной упаковки нажимом на головку выпускают содержимое, при этом упаковку периодически встряхивают. В случае засорения головки ее заменяют другой.
<a id="p100381"></a>Когда выход содержимого прекратится, упаковку наклоняют (приблизительно на 45 °), не снимая пальца с головки, и поворачивают один раз вокруг оси. Если после этой операции содержимое больше не выделяется, то упаковку с остатком содержимого взвешивают. После чего коническую (сферическую) или цилиндрическую часть упаковки пробивают (сверлить нельзя) острым предметом (например, шилом) в двух-трех местах и выпускают остаток содержимого.
<a id="p100382"></a>В упаковку через пробитые отверстия наливают от 15 до 20 см3 растворителя, который должен быть указан в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию. Упаковку ополаскивают трижды, давая растворителю полностью стечь. После чего ее помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре (80 +/- 5) °C в течение от 20 до 25 мин. Упаковку охлаждают до температуры окружающей среды и взвешивают в граммах с точностью до второго десятичного знака.

##### <a id="p100383"></a>8.4.3 Проведение испытания для пенной продукции

<a id="p100384"></a>С аэрозольной упаковки с продукцией, не использованной ранее для проведения испытаний, снимают колпачок и взвешивают ее. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака. Затем упаковку помещают в ванну-термостат и выдерживают от 30 до 35 мин при температуре (60 +/- 1) °C. После термостатирования упаковку вынимают из ванны, удаляют остатки воды, встряхивают в течение от 15 до 20 с и выпускают содержимое до прекращения выхода. В случае засорения головки ее заменяют другой.
<a id="p100385"></a>Затем трижды повторяют термостатирование при температуре (60 +/- 1) °C в течение от 5 до 7 мин с последующим выпуском содержимого.
<a id="p100386"></a>Если после этих операций содержимое больше не выделяется, то упаковку с остатком содержимого взвешивают и продолжают испытание по 8.4.2.

##### <a id="p100387"></a>8.4.4 Обработка результатов

<div align="center">

<a id="p100388"></a>Степень эвакуации содержимого из аэрозольной упаковки X, %, вычисляют по формуле

</div>




<a id="p100390"></a>где m - масса аэрозольной упаковки с содержимым, г;
 - <a id="p100391"></a>масса аэрозольной упаковки с остатком после выпуска содержимого, г;
 - <a id="p100392"></a>масса пустой аэрозольной упаковки, г.
<a id="p100393"></a>За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов пяти определений (на пяти аэрозольных упаковках), абсолютное расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не должно превышать допускаемое расхождение, равное 2,0%.
<a id="p100394"></a>Результат испытания округляют до первого десятичного знака.
<a id="p100395"></a>Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания +/- 1,0% при доверительной вероятности P = 0,95.

#### <a id="p100396"></a>8.5 Определение массовой доли пропеллента (кроме пенной продукции и продукции на водной основе)

<a id="p100397"></a>Определение проводят по способу А или способу Б. Способ должен быть указан в нормативном документе и/или техническом документе на конкретную продукцию.

##### <a id="p100398"></a>8.5.1 Средства измерения и вспомогательные устройства

<a id="p100399"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,001 г.
<a id="p100400"></a>Секундомер механического типа.
<a id="p100401"></a>Термометры жидкостные стеклянные с конусом 14/23 с диапазонами измерения температуры от 0 °C до 100 °C и от 0 °C до 250 °C и ценой деления 1 °C по ГОСТ 28498.
<a id="p100402"></a>Часы по ГОСТ 10733.
<a id="p100403"></a>Цилиндр 3-50-2 по ГОСТ 1770.
<a id="p100404"></a>Колба КГУ-2-1-100-19/26 ТС (для способа А) по ГОСТ 25336.
<a id="p100405"></a>Колба К-1-100-29/32 ТС или колба К-1-250-29/32 ТС, или колба К-1-500-29/32 ТС (для способа Б) по ГОСТ 25336 со стеклянной пробкой и припаянной под углом (70 +/- 5)° вверх боковой трубкой длиной (70 +/- 5) мм, на конец трубки надет отрезок резинового шланга длиной (30 +/- 5) мм с закрытым концом.
<a id="p100406"></a>Дефлегматор 350-19/26-29/32 ТС или дефлегматор 300-19/26-19/26 ТС по ГОСТ 25336.
<a id="p100407"></a>Переход П2П-19/26-14/23-14/23 ТС по ГОСТ 25336 с припаянным отводом, с краном типа KIXКШ по ГОСТ 7995.
<a id="p100408"></a>Холодильник ХПТ-1-300-14/23 ХС по ГОСТ 25336.
<a id="p100409"></a>Автотрансформатор регулируемый.
<a id="p100410"></a>Колбонагреватель или электроплитка с регулятором температуры.
<a id="p100411"></a>Стакан В-1-100 ТС по ГОСТ 25336.

<div align="center">

<a id="p100412"></a>Головка распылительная с инъекционной иглой (рисунок 1).

</div>




<div align="center">

<a id="p100416"></a>1 - головка; 2 - ниппель; 3 - игла

<a id="p100417"></a>Рисунок 1. Распылительная головка с инъекционной иглой

</div>


<a id="p100418"></a>Вентилятор настольный.
<a id="p100419"></a>Растворитель (в соответствии с нормативным и/или техническим документом на конкретную продукцию).
<a id="p100420"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100421"></a>8.5.2 Подготовка к испытанию

<div align="center">

<a id="p100422"></a>Собирают установку в соответствии с рисунком 2.

</div>




<div align="center">

<a id="p100424"></a>1 - автотрансформатор; 2 - колбонагреватель;<br>
3 - колба К-1-100-29/32 с припаянной трубкой;<br>
4 - дефлегматор 350-19/26-29/32; 5 - переход<br>
П2П-19/26-14/23 с припаянным отводом; 6 и 8 - термометры<br>
с конусом 14/23; 7 - холодильник ХПТ-1-300-14/23;<br>
9 - колба КГУ-2-1-100-19/26; 10 - кран перехода

<a id="p100425"></a>Рисунок 2. Установка для определения массовой доли<br>
пропеллента

</div>


<a id="p100426"></a>Под нижний конец дефлегматора помещают стакан и через верхний конец вливают от 25 до 30 см3 растворителя, указанного в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию, до полного смачивания внутренней поверхности дефлегматора. Растворителю дают стечь в течение от 2 до 3 мин.

##### <a id="p100427"></a>8.5.3 Проведение испытания

<a id="p100428"></a>Способ А
<a id="p100429"></a>Сухую колбу взвешивают вместе с термометром и стеклянной пробкой. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака. Дефлегматор соединяют с колбой. В холодильник подают воду.
<a id="p100430"></a>В клапан аэрозольной упаковки с продукцией вставляют головку с инъекционной иглой и в течение 2 - 3 с выпускают содержимое в воздух. Взвешивают упаковку с головкой. Держа аэрозольную упаковку вертикально, прокалывают иглой резиновый шланг, надетый на трубку колбы, и вводят иглу в стеклянную трубку на глубину около 3 см. Нажимом на головку выпускают содержимое упаковки в колбу, наполняя колбу до половины (приблизительно 50 см3), после чего аэрозольную упаковку с головкой повторно взвешивают.
<a id="p100431"></a>Открывают кран перехода, через автотрансформатор включают колбонагреватель и нагревают колбу, регулируя нагрев таким образом, чтобы жидкость спокойно кипела. После окончания выделения пузырьков пропеллента нагрев усиливают, поднимают температуру в колбе до температуры, указанной в нормативном и/или техническом документе на конкретное средство, нагрев выключают и убирают колбонагреватель.
<a id="p100432"></a>С помощью настольного вентилятора или другим принудительным способом охлаждают установку до температуры окружающей среды, после охлаждения отсоединяют колбу от дефлегматора, закрывают стеклянной пробкой и взвешивают вместе с термометром.
<a id="p100433"></a>Способ Б
<a id="p100434"></a>Сухую колбу вместимостью 100 см3 взвешивают вместе со стеклянной пробкой. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака. Дефлегматор соединяют с колбой. В холодильник пускают воду.
<a id="p100435"></a>В клапан аэрозольной упаковки с продукцией вставляют головку с инъекционной иглой и в течение от 2 до 3 с выпускают содержимое в воздух.
<a id="p100436"></a>Взвешивают упаковку с головкой. Держа аэрозольную упаковку вертикально, прокалывают иглой резиновый шланг, надетый на трубку колбы, и вводят иглу в стеклянную трубку на глубину около 3 см. Нажимом на головку выпускают содержимое упаковки в колбу, наполняя колбу до половины (приблизительно 50 см3), после чего аэрозольную упаковку с головкой повторно взвешивают.
<a id="p100437"></a>Закрывают кран перехода, через автотрансформатор включают колбонагреватель, нагревают колбу, регулируя нагрев таким образом, чтобы жидкость спокойно кипела и из конца обратного холодильника в переход капало не более двух капель в секунду. После 10 - 12 мин кипения приоткрывают кран перехода и начинают отгонять пропеллент со скоростью не более одной капли в 2 - 3 с.
<a id="p100438"></a>Углеводородный пропеллент удаляется в газообразном виде, конденсация не происходит.
<a id="p100439"></a>Когда весь пропеллент отогнан, температура начнет подниматься. Температуру измеряют по верхнему термометру. После достижения в колбе требуемой температуры, указанной в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию, кран закрывают, нагрев выключают, убирают колбонагреватель и дают прибору полностью остыть.
<a id="p100440"></a>После охлаждения до температуры окружающей среды отсоединяют колбу от дефлегматора, закрывают стеклянной пробкой и взвешивают.
<a id="p100441"></a>Для продукции с использованием углеводородного пропеллента определение проводят по способу Б, используя колбу вместимостью 250 или 500 см3. Для навески используют весь объем содержимого аэрозольной упаковки. Упаковку два-три раза отсоединяют от колбы и встряхивают от 3 до 5 с.

##### <a id="p100442"></a>8.5.4 Обработка результатов

<a id="p100443"></a>Массовую долю пропеллента , вычисляют по формуле



<a id="p100445"></a>где m - масса аэрозольной упаковки с содержимым до взятия пробы, г;
 - <a id="p100446"></a>масса аэрозольной упаковки с остатком содержимого после взятия пробы, г;
 - <a id="p100447"></a>масса колбы с остатком после отгонки пропеллента, г;
 - <a id="p100448"></a>масса пустой колбы, г.
<a id="p100449"></a>За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов трех параллельных определений (на трех аэрозольных упаковках), абсолютное расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не должно превышать допускаемые расхождения, указанные в таблице 7.

<a id="p100450"></a>Таблица 7


| <a id="p100451"></a>Массовая доля пропеллента, % | <a id="p100452"></a>Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания | <a id="p100453"></a>Допускаемое абсолютное расхождение между результатами параллельных определений |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100454"></a>От 5,0 до 25,0 включ. | <a id="p100455"></a>+/- 0,7 | <a id="p100456"></a>1,4 |
| <a id="p100457"></a>Св. 25,0 " 70,0 " | <a id="p100458"></a>+/- 1,0 | <a id="p100459"></a>2,0 |
| <a id="p100460"></a>" 70,0 " 95,0 " | <a id="p100461"></a>+/- 1,1 | <a id="p100462"></a>2,2 |


<a id="p100463"></a>Результат испытания округляют до первого десятичного знака.
<a id="p100464"></a>Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания при доверительной вероятности P = 0,95 указана в таблице 7.

#### <a id="p100465"></a>8.6 Определение массовой доли пропеллента в пенной продукции и продукции на водной основе


##### <a id="p100466"></a>8.6.1 Средства измерения, вспомогательные устройства и реактивы

<a id="p100467"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,01 г.
<a id="p100468"></a>Секундомер механического типа.
<a id="p100469"></a>Термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерения температуры от 0 °C до 100 °C и ценой деления шкалы 1 °C по ГОСТ 28498.
<a id="p100470"></a>Часы по ГОСТ 10733.
<a id="p100471"></a>Цилиндр 3-50-2 по ГОСТ 1770.
<a id="p100472"></a>Колба Кн-1-500-29/32 ТС или стакан В-1-1000 ТС по ГОСТ 25336.
<a id="p100473"></a>Ванна водяная-термостат, обеспечивающая температуру (20 +/- 1) °C.
<a id="p100474"></a>Головка распылительная с инъекционной иглой (рисунок 1) или головка для пенных средств по ГОСТ 26891.
<a id="p100475"></a>Палочка стеклянная.
<a id="p100476"></a>1-октанол (октиловый спирт), "ч", или спирт бутиловый нормальный технический марки А или марки Б по ГОСТ 5208, или бутанол-1, "ч", по ГОСТ 6006.
<a id="p100477"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100478"></a>8.6.2 Проведение испытания

<a id="p100479"></a>В колбу помещают стеклянную палочку, наливают 50 см3 октилового или бутилового спирта и ополаскивают им стенки колбы. Колбу с используемым спиртом и палочкой взвешивают. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака.
<a id="p100480"></a>С аэрозольной упаковки с продукцией, не использованной ранее для проведения испытаний, снимают колпачок и выдерживают в термостате при температуре (20 +/- 1) °C не менее 30 мин.
<a id="p100481"></a>После термостатирования с аэрозольной упаковки удаляют остатки воды, упаковку взвешивают со специальной распылительной головкой и встряхивают в течение от 15 до 20 с.
<a id="p100482"></a>При помощи распылительной головки с инъекционной иглой или головки для пенной продукции содержимое аэрозольной упаковки полностью выпускают в коническую колбу небольшими порциями по мере исчезновения пены в колбе, время от времени встряхивая упаковку. Для ускорения исчезновения пены содержимое колбы встряхивают и перемешивают стеклянной палочкой. Взвешивают пустую аэрозольную упаковку со специальной распылительной головкой. Колбу после исчезновения пены встряхивают не менее 1 мин и взвешивают с содержимым и палочкой.
<a id="p100483"></a>При проведении испытаний продукции в аэрозольной упаковке на водной основе при выпуске содержимого аэрозольной упаковки в колбу происходит сильное охлаждение колбы. Колбу с содержимым доводят до температуры окружающей среды, удаляют влагу с наружной поверхности, встряхивают не менее 1 мин и взвешивают.

##### <a id="p100484"></a>8.6.3 Обработка результатов

<div align="center">

<a id="p100485"></a>Массовую долю пропеллента , вычисляют по формуле

</div>




<a id="p100487"></a>где m - масса аэрозольной упаковки с содержимым, г;
 - <a id="p100488"></a>масса пустой аэрозольной упаковки, г;
 - <a id="p100489"></a>масса колбы с октиловым или бутиловым спиртом, палочкой и продуктом, г;
 - <a id="p100490"></a>масса колбы с октиловым или бутиловым спиртом и палочкой, г.
<a id="p100491"></a>За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов трех параллельных определений (на трех аэрозольных упаковках), абсолютное расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не должно превышать допускаемое расхождение, равное 1,7%. Результат испытания округляют до первого десятичного знака.
<a id="p100492"></a>Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания +/- 0,9% при доверительной вероятности P = 0,95.

#### <a id="p100493"></a>8.7 Определение внешнего вида

<a id="p100494"></a>Внешний вид продукции в аэрозольной упаковке определяют по ГОСТ 29188.0 (раздел 3).

#### <a id="p100495"></a>8.8 Определение цвета

<a id="p100496"></a>Цвет продукции в аэрозольной упаковке определяют по ГОСТ 29188.0 (раздел 3).

#### <a id="p100497"></a>8.9 Определение запаха

<a id="p100498"></a>Запах продукции в аэрозольной упаковке определяют по ГОСТ 29188.0 (раздел 3).

#### <a id="p100499"></a>8.10 Определение водородного показателя pH


##### <a id="p100500"></a>8.10.1 Средства измерения и вспомогательные устройства - по ГОСТ 29188.2 со следующими дополнениями:

<a id="p100501"></a>переходник из системы для переливания инфузионных растворов с пластиковой иглой однократного применения SFM или переходник латунный (рисунок 3);



<div align="center">

<a id="p100503"></a>Рисунок 3. Переходник латунный

</div>


<a id="p100504"></a>силиконовая трубка длиной от 50 до 200 мм.
<a id="p100505"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100506"></a>8.10.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100507"></a>С аэрозольной упаковки с продукцией снимают распылительную головку.
<a id="p100508"></a>Клапан аэрозольной упаковки соединяют через переходник с силиконовой трубкой и равномерно выпускают содержимое упаковки в стакан.
<a id="p100509"></a>Водородный показатель pH определяют по ГОСТ 29188.2 со следующими дополнениями:
- <a id="p100510"></a>в жидкостях, пенообразных и гелеобразных продуктах - непосредственно в полученной массе;
- <a id="p100511"></a>в маслянистой жидкости - в водной вытяжке с массовой долей продукции 10%;
- <a id="p100512"></a>в продукции, представляющей собой неводные растворы, - в 10%-ном водном растворе.
<a id="p100513"></a>8.10.3. Проведение испытания и обработка результатов - по ГОСТ 29188.2.

#### <a id="p100514"></a>8.11 Определение пенообразующей способности гигиенической моющей продукции

<a id="p100515"></a>Пенообразующую способность определяют по ГОСТ 22567.1.

#### <a id="p100516"></a>8.12 Определение пенообразующей способности в средствах для бритья


##### <a id="p100517"></a>8.12.1 Определение пенного числа


###### <a id="p100518"></a>8.12.1.1 Средства измерения и вспомогательные устройства

<a id="p100519"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,00001 г.
<a id="p100520"></a>Секундомер механического типа.
<a id="p100521"></a>Пробирка градуированная стеклянная КШ 14/23 (25 см3) ГОСТ 1770.
<a id="p100522"></a>Переходник из системы для переливания инфузионных растворов с пластиковой иглой однократного применения SFM или переходник латунный (рисунок 3), или специальная головка с инъекционной иглой и силиконовой трубкой длиной от 100 до 200 мм.
<a id="p100523"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

###### <a id="p100524"></a>8.12.1.2 Проведение испытания

<a id="p100525"></a>Для проведения испытаний сухую пробирку с пробкой взвешивают с точностью до четвертого десятичного знака.
<a id="p100526"></a>С аэрозольной упаковки с продукцией снимают распылительную головку. Клапан аэрозольной упаковки соединяют через переходник с силиконовой трубкой и с помощью этого устройства равномерно заполняют пробирку. Пробирку закрывают пробкой. Через 30 с измеряют объем образовавшегося столба (в гелях - через 10 мин). Если уровень столба массы имеет неровную поверхность, то за объем столба массы принимают среднее арифметическое измерений максимального и минимального объема массы. После этого пробирку с содержимым взвешивают с точностью до четвертого десятичного знака и проводят обработку результатов.

###### <a id="p100527"></a>8.12.1.3 Пенное число П, см3/г, вычисляют по формуле




<a id="p100529"></a>где V - объем образовавшегося столба пены, см3;
 - <a id="p100530"></a>масса пробирки с содержимым, г;
 - <a id="p100531"></a>масса сухой пробирки с пробкой, г.
<a id="p100532"></a>За результат принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений, расхождение между которыми должно быть указано в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию.

##### <a id="p100533"></a>8.12.2 Определение устойчивости пены в средствах для бритья

<a id="p100534"></a>8.12.2.1. Метод основан на выделении из пенистой массы жидкой фазы при центрифугировании.
<a id="p100535"></a>8.12.2.2. Для определения применяются следующие средства измерения и вспомогательные устройства.
<a id="p100536"></a>Центрифуга лабораторная с частотой вращения  и набором прозрачных пробирок.
<a id="p100537"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,001 г.
<a id="p100538"></a>Трубка силиконовая диаметром 2 мм, толщиной 1 мм и длиной от 100 до 300 мм.
<a id="p100539"></a>Переходник из системы для переливания инфузионных растворов с пластиковой иглой однократного применения SFM или переходник латунный (рисунок 3).
<a id="p100540"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.
<a id="p100541"></a>8.12.2.3. Для проведения испытания с аэрозольной упаковки с продукцией снимают распылительную головку.
<a id="p100542"></a>Клапан аэрозольной упаковки соединяют через переходник силиконовой трубкой, с помощью этого устройства равномерно заполняют две пробирки на 2/3 объема и взвешивают, результат записывают до второго десятичного знака.
<a id="p100543"></a>Центрифугирование проводят в течение 2 мин при частоте вращения . Разность массы пробирок с массой после центрифугирования не должна превышать 0,2 г.
<a id="p100544"></a>8.12.2.4. Пробирки вынимают и визуально определяют наличие или отсутствие жидкой фазы.
<a id="p100545"></a>Пену считают устойчивой, если в пробирках отсутствует жидкая фаза.

#### <a id="p100546"></a>8.13 Определение массовой доли нелетучих веществ


##### <a id="p100547"></a>8.13.1 Средства измерения, вспомогательные устройства и реактивы

<a id="p100548"></a>Чашки типа ЧБВ, стаканчики типа СВ по ГОСТ 25336.
<a id="p100549"></a>Эксикатор по ГОСТ 25336.
<a id="p100550"></a>Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий поддержание установленной температуры в диапазоне от 80 °C до 170 °C, с погрешностью не более +/- 3%.
<a id="p100551"></a>Переходник из системы для переливания инфузионных растворов с пластиковой иглой однократного применения SFM или переходник (рисунок 3), или специальная распылительная головка с инъекционной иглой.
<a id="p100552"></a>Палочка стеклянная длиной от 50 до 80 мм.
<a id="p100553"></a>Часы по ГОСТ 10733.
<a id="p100554"></a>Весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,00001 г.
<a id="p100555"></a>Кальций хлористый технический по ГОСТ 450.
<a id="p100556"></a>Секундомер механического типа.
<a id="p100557"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100558"></a>8.13.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100559"></a>Включают сушильный шкаф и устанавливают заданный в нормативном и/или техническом документе режим температуры.
<a id="p100560"></a>Чашку или стаканчик сушат в сушильном шкафу в течение времени от 10 до 15 мин, охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием и взвешивают с погрешностью не более +/- 0,0002 г.

##### <a id="p100561"></a>8.13.3 Проведение испытания (кроме пенной продукции)

<a id="p100562"></a>Чашку или стаканчик взвешивают с точностью до второго десятичного знака.
<a id="p100563"></a>С аэрозольной упаковки с продукцией снимают распылительную головку. Аэрозольную упаковку с продукцией встряхивают от 3 до 5 с. Клапан аэрозольной упаковки соединяют через переходник с силиконовой трубкой и с помощью этого устройства выпускают навеску из аэрозольной упаковки в чашку или стаканчик.
<a id="p100564"></a>Массу навески рассчитывают по разности масс упаковки до и после выпуска содержимого, взвешенной с погрешностью не более +/- 0,03 г. Пробу высушивают до удаления летучих веществ в сушильном шкафу при заданной температуре до постоянной массы. Чашку с остатком охлаждают до температуры (20 +/- 5) °C в течение от 20 до 35 мин и взвешивают с погрешностью не более +/- 0,0002 г.
<a id="p100565"></a>Масса навески, время и температура сушки должны быть указаны в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию.

##### <a id="p100566"></a>8.13.4 Проведение испытания для пенной продукции

<a id="p100567"></a>Навеску продукции в аэрозольной упаковке при помощи распылительной головки с инъекционной иглой или головки для пенной продукции выпускают в стаканчик с песком массой от 5 до 8 г и палочкой, взвешенных с погрешностью не более +/- 0,0002 г, содержимое тщательно перемешивают.
<a id="p100568"></a>Массу навески рассчитывают по разности масс упаковки, взвешенной с погрешностью не более +/- 0,03 г, до и после выпуска содержимого. Пробу высушивают до удаления летучих веществ в сушильном шкафу при заданной температуре до постоянной массы. Чашку с остатком охлаждают до температуры (20 +/- 5) °C в течение времени от 20 до 35 мин и взвешивают с погрешностью не более +/- 0,0002 г.
<a id="p100569"></a>Масса навески, время и температура сушки должны быть указаны в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию.

##### <a id="p100570"></a>8.13.5 Обработка результатов

<a id="p100571"></a>Массовую долю нелетучих веществ , рассчитывают по формуле



<a id="p100573"></a>где  - масса остатка после высушивания при определенных условиях, г;
 - <a id="p100574"></a>масса навески содержимого аэрозольной упаковки, г.
<a id="p100575"></a>За результат принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений из одной упаковки, расхождение между которыми должно быть указано в нормативном и/или техническом документе на конкретную продукцию.

#### <a id="p100576"></a>8.14 Определение времени высыхания лака


##### <a id="p100577"></a>8.14.1 Оборудование, материалы и реактивы

<a id="p100578"></a>Пластинки из стекла с размерами 90 x 120 мм по ГОСТ 111.
<a id="p100579"></a>Секундомер.
<a id="p100580"></a>Шаблон из пластмассы или металла с размерами 34 x 150 мм с вырезанной щелью с размерами 4 x 110 мм.
<a id="p100581"></a>Линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
<a id="p100582"></a>Кисточки волосяные мягкие, плоские, средней величины, 2 шт.
<a id="p100583"></a>Тальк молотый по ГОСТ 19729.
<a id="p100584"></a>Спирт этиловый по ГОСТ 18300 (или по другой нормативной или технической документации).
<a id="p100585"></a>Тампон.
<a id="p100586"></a>Термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерения температуры от 0 °C до 100 °C и ценой деления шкалы 1 °C по ГОСТ 28498.
<a id="p100587"></a>Допускается применение других средств измерений и вспомогательных устройств с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.

##### <a id="p100588"></a>8.14.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100589"></a>Поверхность стеклянной пластинки обезжиривают тампоном, смоченным этиловым спиртом, после чего ее сушат при комнатной температуре в течение 15 мин. Расход спирта, затраченный на обезжиривание одной пластинки, - от 5 до 10 см3.

##### <a id="p100590"></a>8.14.3 Проведение определения

<a id="p100591"></a>Определение проводят при температуре (20 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (65 +/- 5)% в помещении без искусственно созданного движения воздуха.
<a id="p100592"></a>Лак равномерно распыляют с расстояния (30 +/- 5) см в течение от 2 до 3 с на вертикально установленную стеклянную пластинку, начиная с левого верхнего угла и кончая углом нижним правым по диагонали. Флакон с лаком перемещают с такой скоростью, чтобы за 5 с было сделано не менее шести движений слева направо и обратно. По окончании распыления стеклянную пластинку кладут горизонтально.
<a id="p100593"></a>Сразу после нанесения лака на стеклянную пластинку включают секундомер. Через (30 +/- 2) с над стеклянной пластинкой, покрытой лаком, на расстоянии от 15 до 20 мм от поверхности, держат шаблон так, чтобы прорезь в нем находилась на расстоянии 20 мм от края пластины, и в прорезь напыляют кисточкой тальк. Через (30 +/- 2) с повторяют напыление талька таким же способом, следя, чтобы расстояние между полосами было от 10 до 15 мм, пока лак не станет сухим. После этого стеклянную пластинку ставят вертикально и стряхивают неприлипший тальк, ударяя пластинку основанием о твердую поверхность.
<a id="p100594"></a>Стеклянную пластинку повторно кладут в горизонтальное положение и удаляют не прилипший тальк чистой кисточкой. Подсчитывают число полос с прочно прилипшим тальком.

##### <a id="p100595"></a>8.14.4 Обработка результатов

<a id="p100596"></a>Время высыхания испытуемого лака , в с, вычисляют по формуле



<a id="p100598"></a>где N - количество полос с прилипшим тальком.
<a id="p100599"></a>За результат определения принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, расхождение между наибольшим и наименьшим значениями которых не должно превышать 30 с.

#### <a id="p100600"></a>8.15 Определение микробиологических показателей

<a id="p100601"></a>Микробиологические показатели определяют по методам, установленным в государстве, принявшем стандарт.

#### <a id="p100602"></a>8.16 Определение массовой доли свинца

<a id="p100603"></a>Массовую долю свинца определяют по ГОСТ 31676 или по ГОСТ 26932 с подготовкой пробы по ГОСТ 26929 (раздел 3 или 4).
<a id="p100604"></a>Допускается использовать для определения массовой доли свинца метод по ГОСТ 30178.

#### <a id="p100605"></a>8.17 Определение массовой доли мышьяка

<a id="p100606"></a>Массовую долю мышьяка определяют по ГОСТ 31676 или по ГОСТ 26930 с подготовкой пробы по ГОСТ 26929 (раздел 3 или 4).

#### <a id="p100607"></a>8.18 Определение массовой доли ртути

<a id="p100608"></a>Массовую долю ртути определяют по ГОСТ 31676 или по ГОСТ 26927 с подготовкой пробы по ГОСТ 26929 (раздел 3 или 4).
<a id="p100609"></a>8.19. Определение токсикологических, клинико-лабораторных испытаний проводят по методам, установленным в государстве, принявшем стандарт.


### 9. <a id="p100610"></a>ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100611"></a>9.1. Транспортирование и хранение жидкой продукции в аэрозольной упаковке - по 27429, остальных - по ГОСТ 28303.
<a id="p100612"></a>9.2. Срок годности каждой парфюмерно-косметической продукции в аэрозольной упаковке устанавливает изготовитель в техническом документе.






## <a id="p100613"></a>БИБЛИОГРАФИЯ


<a id="p100614"></a>    [1] Технический     регламент    Таможенного    союза  ТР  ТС  009/2011
        "О безопасности парфюмерно-косметической продукции"



<a id="p100615"></a>

---



## Иллюстрации

$X = \frac{m - m_{1}}{m - m_{2}} \cdot 100,(1)$

$m_{1}$

$m_{2}$

![](https://i.bukva.ai/Sbr5gbR6/img_0.png)

![](https://i.bukva.ai/Sbr5gbR6/img_1.png)

$X_{1},\%$

$X_{1} = \frac{(m - m_{1}) - (m_{3} - m_{2})}{m - m_{1}} \cdot 100,(2)$

$m_{1}$

$m_{3}$

$m_{2}$

$X_{2},\%$

$X_{2} = \frac{(m - m_{4}) - (m_{6} - m_{5})}{m - m_{4}} \cdot 100,(3)$

$m_{4}$

$m_{6}$

$m_{5}$

![](https://i.bukva.ai/Sbr5gbR6/img_2.png)

$\text{П } = \frac{V}{m_{7} - m_{8}} ,(4)$

$m_{7}$

$m_{8}$

$100c^{- 1}$

$50c^{- 1}$

$X_{3},\%$

$X_{3} = \frac{m_{9}}{m_{10}} \cdot 100,(5)$

$m_{10}$

$m_{9}$

$(X_{4})$

$X_{4} = 30 + N^{x}30,(6)$