Без названия
Актуально на 04.11.2026.
Как цитировать: Без названия. https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-3559
Документ 33978
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ Р МЭК 60715-2003"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-mek-60715-2003" "ГОСТ Р МЭК 60715-2003. Государственный стандарт Российской Федерации. Аппаратура распределения и управления низковольтная. Установка и крепление на рейках... (принят и введен в дей" n1["ГОСТ IEC 60715-2013"]:::rst n2["ГОСТ IEC 60715-2021"]:::doc n0 --> n2 n1 --> n2 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2021 г. № 1276-ст
АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНАЯ
УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ НА НАПРАВЛЯЮЩИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ В УСТРОЙСТВАХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ
Low-voltage switchgear and controlgear. Mounting on rails for mechanical support of electrical devices in switchgear and controlgear installations
(IEC 60715:2017, Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear — Standardized mounting on rails for mechanical support of switchgear, controlgear and accessories, IDT)
Дата введения 1 марта 2022 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Диэлектрические кабельные системы» (АО «ДКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2021 г. № 143-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2021 г. № 1276-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60715-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2022 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60715:2017 «Аппаратура распределения и управления низковольтная. Стандартизованные размеры для установки и крепления на направляющих устройств распределения и управления и их арматуры» («Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear — Standardized mounting on rails for mechanical support of switchgear, controlgear and accessories», IDT).
Международный стандарт разработан Подкомитетом 121A «Аппаратура коммутационная и управления низковольтная» Технического комитета 121 «Аппаратура коммутационная, аппаратура» Международной электротехнической комиссии (IEC).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется вместо ссылочных международных стандартов применять соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Настоящий стандарт включает следующие существенные технические изменения по сравнению с предыдущим изданием:
- рассмотрена электрическая функция рейки для защитного заземления;
- стандарт был редакционно обновлен, чтобы привести его в соответствие с директивами ИСО/МЭК, часть 2:2016, а чертежи были обновлены, чтобы привести их в соответствие со стандартами допуска и чертежей ИСО.
Для монтажа аппаратуры (переключателей, автоматических выключателей, реле, соединителей, клеммных колодок и т.д.) внутри низковольтных комплектных устройств распределения и управления (далее — НКУ) используют направляющие определенных размеров (например, стальные или алюминиевые). Такой способ монтажа аппаратуры позволяет быстро ее крепить, снимать или переставлять.
Для крепления аппаратуры применяют следующие способы:
- непосредственную фиксацию на направляющих (используется для направляющих T-образного («top hat», TH) или G-образного профилей);
- с помощью различной арматуры, такой как скользящие гайки или болты с изогнутыми или T-образными головками (используется для направляющих C-образного профиля).
В случае G-образных направляющих первый способ в основном применяют при монтаже блоков, которые закрепляют внутри и снаружи рядами с помощью защелок и регулируемых концевых ограничителей.
Для крепления аппаратуры допускается, при необходимости, применить одну или несколько направляющих.
Направляющая стандартного сечения может являться частью несущей конструкции.
Применяют также направляющие комбинированного сечения, в которых сочетают, например, T-образный и C-образный профили, что дает возможность устанавливать аппаратуру с различным способом крепления.
Так как монтаж на направляющих может влиять на характеристики устанавливаемой аппаратуры, то ее изготовитель в эксплуатационной документации должен привести сведения о пригодности к монтажу этого типа.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает размеры и функциональные требования к монтажу на направляющих различных электрических аппаратов внутри низковольтных комплектных устройств распределения и управления.
Цель настоящего стандарта — установить размеры, необходимые при проектировании направляющих и оборудования. В настоящем стандарте описаны следующие профили направляющих:
Примечание - Совместимость при креплении не означает функциональную взаимозаменяемость.
В приложениях приведены требования к конкретным типам стальных направляющих, удовлетворяющим условиям настоящего стандарта, а также дополнительные сведения, относящиеся к их размерам и нагрузочной способности.
1 Конкретные сведения о конструкции и материале для стальных направляющих приведены в приложениях.
2 Допускается применять другие типы (формы) направляющих, соответствующие настоящему стандарту, которые не описаны в приложении A.
Монтажные рейки, используемые в качестве защитного проводника с применением проводящего соединения их с клеммным блоком для подключения защитного проводника, указаны в IEC 60947-7-2. В других случаях, когда монтажная рейка используется в качестве заземляющего проводника, применяется соответствующий стандарт продукта.
Этот стандарт имеет статус горизонтального в соответствии с IEC Guide 108:2006.
Данный горизонтальный стандарт в первую очередь предназначен для применения техническими комитетами при подготовке стандартов в соответствии с принципами, изложенными в Руководстве IEC 108.
Одной из обязанностей технического комитета является применение горизонтальных стандартов (где это применимо) при подготовке своих публикаций. Содержание горизонтального стандарта не будет применяться в случае, если это не указано, в том числе в соответствующих публикациях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте применена нормативная ссылка на следующий стандарт. Для датированной ссылки применяют только указанное издание, для недатированной — последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения).
IEC 60947-7-2, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 7-2: Ancillary equipment — Protective conductor terminal blocks for copper conductors (Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 7-2. Электрооборудование вспомогательное. Колодки клеммные защитных проводников для присоединения медных проводников)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 монтажная рейка (mounting rail): Стандартизированный профиль из любого материала, используемого в целях крепления аппаратуры для распределения, управления и их принадлежностей.
3.2 расчетная плоскость (для измерения) (reference plane): Плоскость, расположенная на фронтальной части.
4 Функциональные требования
Основным функциональным требованием к направляющим является то, что они должны служить достаточной опорой для электрической аппаратуры.
Необходимо чтобы направляющие имели необходимую механическую прочность и жесткость, чтобы выдерживать статическую и динамическую нагрузки от аппаратуры с учетом расстояния между точками опоры и характера самих опор.
Примечание - Для обеспечения нормального функционирования аппаратуры, монтируемой на направляющих, проверяют ее эксплуатационные характеристики.
Из-за большого разнообразия аппаратуры, вариантов ее сочетаний и размещения в НКУ невозможно установить конкретные требования, которые обеспечили бы правильность функционирования в любых условиях. Опыт показывает, что размеры направляющих и требования к ним, приведенные в приложениях A и B, могут быть применены для крепления различной аппаратуры, такой как соединители, предохранители, переключатели, клеммные колодки и автоматические выключатели.
Ответственность за правильную конструкцию и выбор материалов лежит на производителе полной сборки НКУ. Монтаж на рейке влияет на производительность оборудования, и техническим комитетам по продукту рекомендуется в своих публикациях давать указания о пригодности для монтажа на рейке.
5 Стандартные размеры
5.1 Общие требования
Если не указано иное, размеры даны в миллиметрах. Только размеры и углы, которые имеют решающее значение для правильной конструкции рельса, указаны на рисунках 1 — 8.
Замечание «снять фаску» могут быть реализованы в соответствии с соглашением между изготовителем и потребителем, чтобы обеспечить надлежащую установку в практических случаях.
5.2 Монтажная T-образная рейка
Рисунок 1 — T-образная монтажная рейка TH 15
Рисунок 2 — T-образная монтажная рейка TH 35
Рисунок 3 — T-образная монтажная рейка TH 75
На рисунках 1a), 2a) и 3a) штриховкой выделено максимальное пространство, отведенное для направляющей, ее несущей конструкции и средств крепления. Остальное — максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на направляющих.
На рисунках 1b), 2b) и 3b) в увеличенном масштабе показаны ребра направляющих с допусками на изготовление (технологическими допусками). Направляющие симметричны, включая приведенные допуски.
Угловые допуски являются односторонними и должны находиться в пределах от нуля до указанных значений. В значение допуска входят допуски конструкции.
5.3 Монтажная C-образная рейка
Рисунок 4 — C-образная монтажная рейка C 20
Рисунок 5 — C-образная монтажная рейка C 30
Рисунок 6 — C-образная монтажная рейка C 40
Рисунок 7 — C-образная монтажная рейка C 50
На рисунках 4a), 5a), 6a) и 7a) штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением направляющей и ее несущей конструкцией (не учтены средства крепления направляющей). Остальное — максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на направляющих.
На рисунках 4b), 5b), 6b) и 7b) в увеличенном масштабе показаны ребра направляющих с допусками на изготовление (технологическими допусками). Направляющие симметричны, включая приведенные допуски. Угловые допуски являются односторонними и должны находиться в пределах от нуля до указанных значений. В значение допуска входят допуски конструкции и показывают увеличенные детали края рельса, включая производственные допуски. Рельсы симметричны в пределах заданных допусков. Указанные угловые допуски являются односторонними и должны оставаться между нулем и указанными значениями. Они включают проектные допуски.
5.4 Монтажная G-образная рейка
Рисунок 8 — G-образная монтажная рейка G 32
На рисунке 8a) штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением направляющей и ее несущей конструкцией (не учтены средства крепления направляющей). Остальное — максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на направляющих.
На рисунке 8b) в увеличенном масштабе показаны ребра направляющих с допусками на изготовление (технологическими допусками). Угловые допуски являются односторонними и должны находиться в пределах от нуля до указанных значений. В значение допуска входят допуски конструкции.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ МОНТАЖНЫЕ РЕЙКИ
A.1 Общие требования
В настоящем приложении приведены руководство по выбору марки стали и покрытия поверхности, а также размеры и технологические допуски стальных монтажных реек, соответствующих требованиям настоящего стандарта.
Для изготовления монтажных реек используют холоднокатаную листовую углеродистую сталь со следующими характеристиками:
- дрессировочная прокатка с предшествующим ей отжигом;
- полированная поверхность;
- предел прочности на растяжение от 320 до 420 Н/мм2;
- относительное растяжение не менее 30%;
- способность к изгибу на 180° вдоль направления прокатки и перпендикулярно ему.
Для покрытия поверхности используют цинкование и хромирование, при этом толщина слоя покрытия должна быть не менее 6 мкм, за исключением торцевых поверхностей в местах вырубки.
Другие характеристики стали и покрытий поверхности допускается устанавливать по соглашению между изготовителем и потребителем.
Если не указано иное, размеры выражаются в миллиметрах.
Указание «торец заусенца» может быть сделано в соответствии с соглашением между изготовителем и потребителем, чтобы обеспечить надлежащую установку в практических случаях.
A.2 T-образная монтажная рейка TH 15-5,5
Размеры, приведенные на рисунке A.1, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.
Рисунок A.1 — T-образная монтажная рейка шириной 15 мм для крепления аппаратуры
Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.2.
Рисунок A.2 — Допуски (TH 15-5,5)
A.3 T-образные монтажные рейки TH 35-7,5 и TH 35-15
Размеры, приведенные на рисунке A.3. должны соблюдаться по всей длине монтажной рейки, но проверяться на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.
Рисунок A.3 — T-образные монтажные рейки шириной 35 мм для крепления аппаратуры
Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.4.
Рисунок A.4 — Допуски (TH 35-7,5 и TH 35-15)
A.4 T-образная монтажная рейка TH 75-25
Размеры, приведенные на рисунке A.5, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 25 мм от ее концов.
Рисунок A.5 — T-образная монтажная рейка шириной 75 мм для крепления аппаратуры на защелках
Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.6.
Рисунок A.6 — Допуски (TH 75-25)
A.5 C-образные монтажные рейки C 20, C 30, C 40 и C 50
Размеры, приведенные на рисунке A.7 и в таблице A.1, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.
Рисунок A.7 — Монтажные C-образные рейки
Размеры монтажных C-образных реек
| Форма профиля | b +/- 0,75 | h +/- 0,75 | c | Rmax | s +/- 0,1 | t +/- 1,2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C 20 | 20 | 10 | 11 +/- 0,3 | 1 | 1 | - |
| C 30 | 30 | 15 | 16 +/- 0,5 | 1,5 | 1,5 | - |
| C 40 | 40 | 22,5 | 18 +/- 0,5 | 2 | 2 | 5,5 |
| C 50 | 50 | 30 | 22 +/- 0,5 | 3 | 3 | 7 |
Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.8.
Рисунок A.8 — Допуски (C 20, C 30, C 40 и C 50)
A.6 G-образная монтажная рейка G 32
Размеры, приведенные на рисунке A.9, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.
Рисунок A.9 — Размеры монтажной G-образной рейки
Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.10.
B.1 Общие требования
Для определения допустимой нагрузки на монтажные рейки в условиях их нормальной эксплуатации наиболее важным фактором всегда является деформация, возникающая при повороте (кручении). Напряжение на изгиб невелико и им можно пренебречь.
При подготовке монтажных реек к креплению следует обратить особое внимание на возможную потерю жесткости и механической прочности.
B.2 Руководство по применению T-образных монтажных реек
B.2.1 Нагрузка на стальные монтажные рейки, приведенные в приложении A
Исследования показали, что при креплении монтажных реек двумя винтами возникает крутящее усилие т > 50 Н/мм2, которое может привести их к остаточной деформации. Максимально допустимый крутящий момент, возникающий при этом, не зависит от расстояния между точками крепления монтажных реек, например, 750 Н·мм для T-образной монтажной рейкой TH 35-7,5. Для расстояний между точками крепления, применяемых на практике, и при такой нагрузке обычно возникает чрезмерно большой прогиб в середине T-образной монтажной рейки.
Оценка этой деформации показана на рисунке B.1.
ME — суммарный крутящий момент в Н·мм, действующий в середине профиля направляющей вследствие нескольких отдельных крутящих моментов от отдельных аналогичных аппаратов (приборов, блоков), рассчитывают по формуле
где M — крутящий момент аппарата, равный его весу, умноженному на расстояние между центром тяжести и монтажной плоскостью аппарата в Н·мм (с учетом возможных ударов);
h — деформация направляющей на 50 мм от поверхности крепления оборудования определяется по формуле
где IE — осевой момент инерции направляющей в мм4;
G — модуль сдвига (для листовой стали 80 000 Н/мм2);
L — расстояние между точками крепления, мм.
Рисунок B.1 — Оценка прогиба T-образной монтажной рейки
B.2.1.2 Нагрузка на T-образную монтажную рейку
Пользуясь этим методом, можно вычислить допустимую нагрузку ME в зависимости от расстояния L между точками крепления для трех значений деформации h направляющих обоих типов TH 35-15 и TH 35-7,5, представленных на рисунке B.2, и направляющей TH 75-25, представленной на рисунке B.3.
B.2.1.3 Нагрузка на направляющие TH 35-15 и TH 35-7,5
Рисунок B.2 — Допустимая нагрузка ME = f(L·h)
1 Монтажная рейка TH 35-7,5 длиной L = 300 мм может быть нагружена до крутящего момента ME = 330 Н·мм при h = 1,0 мм.
2 Для аппаратов с ME = 480 Н·мм при h = 1,0 мм требуется монтажная рейка длиной 800 мм.
Первый вариант: монтажная рейка TH 35-15.
Согласно рисунку B.2 при длине монтажной рейки L ~ 800 мм соответствующий крутящий момент ME < 2100 Н·мм.
Второй вариант: монтажная рейка TH 35-7,5.
Согласно рисунку B.2 при ME = 2120 Н·мм длина монтажной рейки L = 800 мм, но при ME < 250 Н·мм L = 400 мм. Поскольку 250 Н·мм > 480/2 Н·мм, достаточно промежуточного закрепления в одной точке при L = 400 мм.
B.2.1.4 Нагрузка на монтажные рейки TH 75-25
Рисунок B.3 — Допустимая нагрузка ME = f(L, h)
B.2.2 Нагрузка на монтажные рейки из других материалов
Для не стальных монтажных реек допустимая нагрузка может быть определена в соответствии с рисунками B.2 и B.3 на основании оценки деформации, приведенной на рисунке B.1.
B.3 Руководство по применению C-образных монтажных реек
Для определения допустимой нагрузки на монтажные рейки в условиях их нормальной эксплуатации наиболее важным фактором всегда является деформация, возникающая при повороте (кручении). Напряжение на изгиб невелико и им можно пренебречь.
B.3.2 Нагрузка на стальные монтажные рейки, приведенные в приложении A
Исследования показали, что при креплении двумя винтами возникает крутящее усилие т > 50 Н/мм2, которое может привести к остаточной деформации направляющей. Максимальный допустимый крутящий момент при этом напряжении (см. таблицу B.1) не зависит от расстояния между точками крепления реек.
Максимальный крутящий момент Mmax
| Профиль монтажной рейки | C 20 | C 30 | C 40 | C 50 |
|---|---|---|---|---|
| Н·м | 700 | 2400 | 6400 | 20000 |
Для расстояний между точками крепления, применяемых на практике, и при такой нагрузке обычно возникает чрезмерно большой прогиб в середине монтажной рейки.
Оценка этой деформации показана на рисунке B.4.
ME — суммарный крутящий момент в Н·мм, действующий в середине профиля монтажной рейки в течение нескольких отдельных крутящих моментов M отдельных аналогичных аппаратов (приборов, блоков), рассчитывают по формуле
где M — крутящий момент аппарата равен произведению массы на расстояние между центром тяжести и монтажной плоскостью аппарата в Н·мм (с учетом возможных ударов);
h — деформация монтажной рейки на 100 мм от поверхности крепления оборудования определяется по формуле
где IE — осевой момент инерции монтажной рейки в мм4;
G — модуль сдвига (для листовой стали 80 000 Н/мм2);
L — расстояние между точками крепления, мм.
Рисунок B.4 — Оценка деформации C-образной монтажной рейки
B.3.2.2 Нагрузка на одну C-образную монтажную рейку
Пользуясь этим методом, можно рассчитать максимально допустимый крутящий момент в зависимости от расстояния L между точками крепления при деформации h = 1 мм (см. рисунок B.5).
При других значениях h* крутящий момент ME* можно рассчитать из отношения
при любом значении, не превышающем значения во избежание остаточной деформации направляющей.
На практике встречаются промежуточные варианты, отличающиеся от рассчитанных теоретических значений. Измерения показали, что деформация величиной h = 1 мм достигается при крутящих моментах ME, приведенных на рисунке B.5, для расстояний L от 800 до 1000 мм. При меньших значениях L деформация h может быть уменьшена до 0,5 мм, а при больших значениях L — увеличена до 2 мм.
Рисунок B.5 — Допустимая нагрузка ME = f(L)
B.3.2.3 Нагрузка на две монтажные C-образные рейки
Для определения допустимой нагрузки конструкции из двух одинаковых монтажных C-образных реек в условиях их нормальной эксплуатации наиболее важным фактором всегда является деформация этой конструкции, возникающая при кручении (деформации) f каждой рейки. Вертикальный прогиб невелик, и им можно пренебречь.
Исследования показали, что при креплении каждой монтажной рейки двумя винтами возникает крутящее усилие t = 50 Н/мм2, которое может привести к их остаточной деформации.
Максимальный допустимый крутящий момент ME, возникающий при этом (см. рисунок B.7), не зависит от расстояния L между точками крепления рейки.
Оценка деформации конструкции показана на рисунке B.6.
Рисунок B.6 — Оценка деформации конструкции
ME — суммарный крутящий момент в Н·мм, действующий в середине монтажной рейки вследствие нескольких отдельных крутящих моментов M от отдельных аналогичных аппаратов (приборов, блоков), рассчитывают по формуле
где J — момент инерции отдельных монтажных реек, мм4 <1>;
<1> Момент инерции — скалярная физическая величина, мера инертности тела при вращении вокруг оси.
E — модуль упругости (для листовой стали E = 210000 Н/мм2);
L — расстояние между точками крепления, мм;
H — расстояние между монтажными рейками, мм;
f — деформация отдельных монтажных реек, мм;
h — значение деформации конструкции на расстоянии 100 мм от поверхности крепления аппаратуры, мм.
Пользуясь этим методом, можно вычислить допустимый крутящий момент установки ME на расстоянии H = 100 мм при деформации h = 1 мм в зависимости от расстояния L между точками крепления монтажных реек (см. рисунок B.7).
В зависимости от качества винтовых креплений, их числа и шага между ними, а также расстояния между аппаратурой и монтажными рейками значение деформации может незначительно отличаться от 1 мм.
При различных расстояниях H* допустимый крутящий момент ME* и максимальный крутящий момент Mmax* могут быть вычислены по формуле
При меньшей или большей деформации h* крутящий момент ME* может быть получен из отношения
без превышения соответствующего максимального крутящего момента Mmax или Mmax* во избежание остаточной деформации направляющих.
B.3.3 Нагрузка на монтажные рейки из других материалов
Для монтажных реек, изготовленных не из стали, допустимая нагрузка может быть определена в соответствии с рисунками B.5 и B.7 на основании оценки деформации, приведенной на рисунках B.4 и B.6.
Рисунок B.7 — Сборка двух одинаковых секций «C». Допустимое напряжение ME = f(L) для H = 100 мм
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
БИБЛИОГРАФИЯ
| УДК 621.316.3.027.2:006.354 | МКС 29.130.20 |
| Ключевые слова: низковольтная аппаратура распределения и управления, электрические аппараты, направляющие, размеры, низковольтные комплектные устройства | |
Иллюстрации
M_{E} = \frac{\sum M}{2}
h = \frac{M_{E}L}{4I_{E}G} 50
M_{E} = \frac{\sum M}{2}
h = \frac{M_{E}L}{4I_{E}G} 100
\frac{M_{E}}{M_{E*}} = \frac{h}{h*}
M_{E} = \frac{\sum M}{2}
\frac{M_{E}}{M_{E*}} = \frac{M_{max}}{M_{max*}} = (\frac{H}{H*})2
\frac{M_{E}}{M_{E*}} = \frac{h}{h*}
