---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-2750"
---

## Без названия

# Документ 25493

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 5689-60"]:::rst
  n1["ГОСТ 5689-66"]:::rst
  n2["ГОСТ 5689-73*"]:::rst
  n3["ГОСТ 5.1958-76"]:::rst
  n4["ГОСТ 5689-79"]:::rst
  n5["ГОСТ 28804-90"]:::doc
  n4 --> n5
  n2 --> n4
  n3 --> n4
  n1 --> n2
  n0 --> n1
  n1 --> n3
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 21 декабря 1990 г. N 3226

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ ФЕНОЛЬНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Moulding phenolic materials.
General specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 28804-90**

<a id="p100007"></a>Группа Л27

<a id="p100008"></a>**МКС 83.080.10**

<a id="p100009"></a>**ОКП 22 5300**

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 января 1992 года


## <a id="p100011"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100012"></a>РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности
<a id="p100013"></a>**РАЗРАБОТЧИКИ**
<a id="p100014"></a>В.В. Крючков, канд. хим. наук; Л.С. Титарева; В.Н. Кумсков, канд. техн. наук; С.М. Хорохордина; Е.Г. Полещук
2. <a id="p100015"></a>УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 21.12.90 N 3226
<a id="p100016"></a>Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)
<a id="p100017"></a>Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 3589
<a id="p100018"></a>За принятие изменения проголосовали:


| <a id="p100019"></a>Наименование государства | <a id="p100020"></a>Наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- |
| <a id="p100021"></a>Азербайджанская Республика | <a id="p100022"></a>Азгосстандарт |
| <a id="p100023"></a>Республика Армения | <a id="p100024"></a>Армгосстандарт |
| <a id="p100025"></a>Республика Беларусь | <a id="p100026"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100027"></a>Республика Казахстан | <a id="p100028"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100029"></a>Кыргызская Республика | <a id="p100030"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100031"></a>Республика Молдова | <a id="p100032"></a>Молдовастандарт |
| <a id="p100033"></a>Российская Федерация | <a id="p100034"></a>Госстандарт России |
| <a id="p100035"></a>Республика Таджикистан | <a id="p100036"></a>Таджикгосстандарт |
| <a id="p100037"></a>Туркменистан | <a id="p100038"></a>Главгосинспекция "Туркменстандартлары" |
| <a id="p100039"></a>Республика Узбекистан | <a id="p100040"></a>Узгосстандарт |
| <a id="p100041"></a>Украина | <a id="p100042"></a>Госстандарт Украины |


3. <a id="p100043"></a>В стандарт введен международный стандарт ИСО 800-77
<a id="p100044"></a>**4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**
<a id="p100045"></a>**5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**


<table>
<colgroup><col width="55%"><col width="45%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100046"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка</td><td><a id="p100047"></a>Номер пункта, подпункта</td></tr>
<tr><td><a id="p100048"></a>ГОСТ 12.1.005-88</td><td><a id="p100049"></a>3.1, 3.4</td></tr>
<tr><td><a id="p100050"></a>ГОСТ 12.1.044-89</td><td><a id="p100051"></a>3.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>ГОСТ 17.2.3.02-78</td><td><a id="p100053"></a>3.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100054"></a>ГОСТ 427-75</td><td><a id="p100055"></a>5.2.1.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100056"></a>ГОСТ 982-80</td><td><a id="p100057"></a>5.2.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>ГОСТ 2226-88</td><td><a id="p100059"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100060"></a><a id="p100061"></a>ГОСТ 4647-80<br>2.1.2, 5.2.4</td></tr>
<tr><td><a id="p100062"></a>ГОСТ 4648-71</td><td><a id="p100063"></a>2.1.2, 5.2.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>ГОСТ 4650-80</td><td><a id="p100065"></a>2.1.2, 5.2.13</td></tr>
<tr><td><a id="p100066"></a>ГОСТ 6433.2-71</td><td><a id="p100067"></a>2.1.2, 5.2.8</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>ГОСТ 6433.3-71</td><td><a id="p100069"></a>2.1.2, 5.2.9</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>ГОСТ 6613-86</td><td><a id="p100071"></a>5.2.1.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100072"></a>ГОСТ 10456-80</td><td><a id="p100073"></a>2.1.2, 5.2.7</td></tr>
<tr><td><a id="p100074"></a>ГОСТ 11233-65</td><td><a id="p100075"></a>2.1.2, 5.2.12</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>ГОСТ 11234-91</td><td><a id="p100077"></a>2.1.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100078"></a>ГОСТ 12015-66</td><td><a id="p100079"></a>5.1.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>ГОСТ 12021-84</td><td><a id="p100081"></a>2.1.2, 5.2.6</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100082"></a><a id="p100083"></a>ГОСТ 12423-66<br>5.1.5</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>ГОСТ 14192-96</td><td><a id="p100085"></a>2.2</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100086"></a><a id="p100087"></a>ГОСТ 15139-69<br>2.1.2, 5.2.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>ГОСТ 15846-2002</td><td><a id="p100089"></a>2.3.4</td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>ГОСТ 17811-78</td><td><a id="p100091"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100092"></a>ГОСТ 18573-86</td><td><a id="p100093"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>ГОСТ 18616-80</td><td><a id="p100095"></a>2.1.2, 5.2.14</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>ГОСТ 19109-84</td><td><a id="p100097"></a>2.1.2, 5.2.5</td></tr>
<tr><td><a id="p100098"></a>ГОСТ 19433-88</td><td><a id="p100099"></a>2.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a>ГОСТ 21650-76</td><td><a id="p100101"></a>6.1</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100102"></a><a id="p100103"></a>ГОСТ 22372-77<br>2.1.2, 5.2.10</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>ГОСТ 24104-88</td><td><a id="p100105"></a>5.2.1.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>ГОСТ 24597-81</td><td><a id="p100107"></a>6.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>ГОСТ 25951-83</td><td><a id="p100109"></a>6.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>ГОСТ 26663-85</td><td><a id="p100111"></a>6.1</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100112"></a><a id="p100113"></a>ГОСТ 27473-87<br>2.1.2, 5.2.11</td></tr>
<tr><td><a id="p100114"></a>ГОСТ 30090-93</td><td><a id="p100115"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100116"></a>ТУ 6-19-74-77</td><td><a id="p100117"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>ТУ 6-19-229-83</td><td><a id="p100119"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100120"></a>ТУ 6-19-1766-86</td><td><a id="p100121"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>ТУ 38 УССР 205-459-85</td><td><a id="p100123"></a>2.3.1</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100124"></a>6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)</td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>7. ИЗДАНИЕ (январь 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 2000 г. (ИУС 1-2001)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>Настоящий стандарт распространяется на фенольные формовочные материалы (фенопласты) и устанавливает общие технические требования к классам фенопластов, приведенным в стандарте.</td><td><a id="p100127"></a>Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья, имущества населения и охрану окружающей среды, изложены в п. 2.1, таблице 2 (Тип О: показатели 2 - 5, 15 для всех классов и дополнительно показатель 11 для класса ФФ202; тип Ж: показатели 2, 3, 7, 15 для всех классов и дополнительно показатель 5 для класса ФФ2Ж2, показатели 9, 12 для классов ФФ2Ж3 и ФФ2Ж5; тип У: показатели 2 - 5, 15 для всех классов; тип Э: показатели 2, 10, 11, 15 для всех классов); разделе 5.</td></tr>
<tr><td><a id="p100128"></a>Стандарт не устанавливает требований к конкретным маркам фенопластов.</td><td><a id="p100129"></a>Стандарт пригоден для целей сертификации.</td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).</td><td></td></tr>
</table>


## 1. <a id="p100131"></a>ТИПЫ И КЛАССЫ


<a id="p100132"></a>1.1. Фенопласты подразделяются на типы и классы в соответствии с их назначением, свойствами и типом смолы, на основе которой их изготовляют.
<a id="p100133"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

##### <a id="p100134"></a>1.1.1 Типы фенопластов:

<a id="p100135"></a>О - общего назначения;
<a id="p100136"></a>Ж - теплостойкий;
<a id="p100137"></a>У - ударопрочный;
<a id="p100138"></a>Э - электротехнический.

###### <a id="p100139"></a>1.1.1.1 Для изготовления фенопластов используют следующие типы смол:

<a id="p100140"></a>ФФ1 - фенолоформальдегидная резольная смола;
<a id="p100141"></a>ФФ2 - фенолоформальдегидная новолачная смола.
<a id="p100142"></a>1.1.1.2. Типы используемых наполнителей для изготовления фенопластов указывают в нормативном документе (НД) на конкретную марку фенопласта.
<a id="p100143"></a>1.1.1.1, 1.1.1.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

##### <a id="p100144"></a>1.1.2 Классы фенопластов

<a id="p100145"></a>1.1.2.1. Типы фенопластов, в зависимости от свойств и области применения, подразделяются на классы.
<a id="p100146"></a>1.1.2.2. Обозначение класса состоит из обозначения типа смолы, типа фенопласта и порядкового номера (группы), обозначающего отличительные свойства фенопласта.
<a id="p100147"></a>*Пример.* ФФ102 - фенопласт на основе резольной смолы (ФФ1), общего назначения (О), относящийся ко 2-й группе однотипных фенопластов, отличающихся отсутствием свободного аммиака и улучшенными электрическими свойствами.
<a id="p100148"></a>1.1.2.3. Отличительные свойства типов и классов фенопластов приведены в табл. 1.

<a id="p100149"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="12%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100150"></a>Тип</td><td><a id="p100151"></a>Класс</td><td><a id="p100152"></a>Отличительные свойства</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100153"></a>О</td><td><a id="p100154"></a>ФФ201</td><td><a id="p100155"></a>Общего назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>ФФ202</td><td><a id="p100157"></a>Общего назначения, аналогичен классу ФФ201, но с улучшенными электрическими свойствами</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>ФФ101</td><td><a id="p100159"></a>Общего назначения, не содержащий свободный аммиак</td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>ФФ102</td><td><a id="p100161"></a>Общего назначения, не содержащий свободный аммиак, с улучшенными электрическими свойствами</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100162"></a>Ж</td><td><a id="p100163"></a>ФФ2Ж1</td><td><a id="p100164"></a>Теплостойкий</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>ФФ2Ж2</td><td><a id="p100166"></a>Теплостойкий с более высокой ударной вязкостью, чем класс ФФ2Ж1</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>ФФ2ЖЗ</td><td><a id="p100168"></a>Теплостойкий, аналогичен классу ФФ2Ж1, но с улучшенными электрическими свойствами</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>ФФ2Ж4</td><td><a id="p100170"></a>Теплостойкий, не содержащий асбеста</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>ФФ2Ж5</td><td><a id="p100172"></a>Теплостойкий, аналогичен классу ФФ2Ж4, но с улучшенными электрическими свойствами</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100173"></a>У</td><td><a id="p100174"></a>ФФ2У1</td><td><a id="p100175"></a>Ударопрочный</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>ФФ2У2</td><td><a id="p100177"></a>Ударопрочный с ударной вязкостью выше, чем у класса ФФ2У1</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>ФФ2У3</td><td><a id="p100179"></a>Ударопрочный с ударной вязкостью выше, чем у класса ФФ2У2</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>ФФ2У4</td><td><a id="p100181"></a>Ударопрочный с ударной вязкостью выше, чем у класса ФФ2У3</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>ФФ1У1</td><td><a id="p100183"></a>Ударопрочный</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>ФФ1У2</td><td><a id="p100185"></a>Ударопрочный с электрическими свойствами</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100186"></a>Э</td><td><a id="p100187"></a>ФФ2Э1</td><td><a id="p100188"></a>Электротехнический с низкими диэлектрическими потерями</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>ФФ1Э1</td><td><a id="p100190"></a>Электротехнический, не содержащий свободный аммиак</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>ФФ1Э2</td><td><a id="p100192"></a>Электротехнический</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>ФФ1Э3</td><td><a id="p100194"></a>Электротехнический с электрической прочностью выше, чем у класса ФФ1Э2</td></tr>
</table>


<a id="p100195"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).


## 2. <a id="p100196"></a>ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



#### <a id="p100197"></a>2.1 Характеристики

<a id="p100198"></a>2.1.1. Фенопласты выпускают в виде порошков, гранул, листов, а фенопласты типа У - в виде волокнистых масс, гранул.
<a id="p100199"></a>2.1.2. Фенопласты каждого класса должны соответствовать установленным для этого класса требованиям и нормам, приведенным в табл. 2.

<a id="p100200"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="4%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100201"></a>Наименование показателя</td><td colspan="19"><a id="p100202"></a>Норма для типов и классов</td><td rowspan="3"><a id="p100203"></a>Метод испытания</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100204"></a>Тип О</td><td colspan="5"><a id="p100205"></a>Тип Ж</td><td colspan="6"><a id="p100206"></a>Тип У</td><td colspan="4"><a id="p100207"></a>Тип Э</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>ФФ201</td><td><a id="p100209"></a>ФФ202</td><td><a id="p100210"></a>ФФ101</td><td><a id="p100211"></a>ФФ102</td><td><a id="p100212"></a>ФФ2Ж1</td><td><a id="p100213"></a>ФФ2Ж2</td><td><a id="p100214"></a>ФФ2Ж3</td><td><a id="p100215"></a>ФФ2Ж4</td><td><a id="p100216"></a>ФФ2Ж5</td><td><a id="p100217"></a>ФФ2У1</td><td><a id="p100218"></a>ФФ2У2</td><td><a id="p100219"></a>ФФ2У3</td><td><a id="p100220"></a>ФФ2У4</td><td><a id="p100221"></a>ФФ1У1</td><td><a id="p100222"></a>ФФ1У2</td><td><a id="p100223"></a>ФФ2Э1</td><td><a id="p100224"></a>ФФ1Э1</td><td><a id="p100225"></a>ФФ1Э2</td><td><a id="p100226"></a>ФФ1Э3</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>1. Коэффициент уплотнения, не более</td><td><a id="p100228"></a>3,0</td><td><a id="p100229"></a>3,0</td><td><a id="p100230"></a>3,0</td><td><a id="p100231"></a>3,0</td><td><a id="p100232"></a>4,0</td><td><a id="p100233"></a>6,0</td><td><a id="p100234"></a>4,0</td><td><a id="p100235"></a>3,0</td><td><a id="p100236"></a>3,0</td><td><a id="p100237"></a>5,0</td><td><a id="p100238"></a>6,0</td><td><a id="p100239"></a>8,0</td><td><a id="p100240"></a>15,0</td><td><a id="p100241"></a>-</td><td><a id="p100242"></a>-</td><td><a id="p100243"></a>3,5</td><td><a id="p100244"></a>2,6</td><td><a id="p100245"></a>2,1</td><td><a id="p100246"></a>4,0</td><td><a id="p100247"></a>По ГОСТ 11234</td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>2. Текучесть, мм</td><td colspan="19"><a id="p100249"></a>Норму устанавливают в нормативном документе на конкретную марку фенопласта</td><td><a id="p100250"></a>По п. 5.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>3. Плотность, г/см3, не более</td><td><a id="p100252"></a>1,45</td><td><a id="p100253"></a>1,45</td><td><a id="p100254"></a>1,45</td><td><a id="p100255"></a>1,45</td><td><a id="p100256"></a>2,00</td><td><a id="p100257"></a>2,00</td><td><a id="p100258"></a>2,00</td><td><a id="p100259"></a>2,00</td><td><a id="p100260"></a>2,00</td><td><a id="p100261"></a>1,45</td><td><a id="p100262"></a>1,45</td><td><a id="p100263"></a>1,45</td><td><a id="p100264"></a>-</td><td><a id="p100265"></a>1,50</td><td><a id="p100266"></a>1,50</td><td><a id="p100267"></a>2,00</td><td><a id="p100268"></a>1,40</td><td><a id="p100269"></a>1,85</td><td><a id="p100270"></a>1,42</td><td><a id="p100271"></a>По ГОСТ 15139 и п. 5.2.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a>4. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее</td><td><a id="p100273"></a>70</td><td><a id="p100274"></a>70</td><td><a id="p100275"></a>60</td><td><a id="p100276"></a>60</td><td><a id="p100277"></a>50</td><td><a id="p100278"></a>50</td><td><a id="p100279"></a>50</td><td><a id="p100280"></a>50</td><td><a id="p100281"></a>50</td><td><a id="p100282"></a>55</td><td><a id="p100283"></a>55</td><td><a id="p100284"></a>55</td><td><a id="p100285"></a>55</td><td><a id="p100286"></a>78</td><td><a id="p100287"></a>79</td><td><a id="p100288"></a>50</td><td><a id="p100289"></a>-</td><td><a id="p100290"></a>-</td><td><a id="p100291"></a>67</td><td><a id="p100292"></a>По ГОСТ 4648 и п. 5.2.3</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>5. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2, не менее:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100294"></a>По ГОСТ 4648 и п. 5.2.3</td></tr>
<tr><td colspan="21"><a id="p100295"></a><a id="p100296"></a>образец с надрезом<br>1,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>1,5</td><td><a id="p100298"></a>1,3</td><td><a id="p100299"></a>1,3</td><td><a id="p100300"></a>2,0</td><td><a id="p100301"></a>5,0</td><td><a id="p100302"></a>2,0</td><td><a id="p100303"></a>1,0</td><td><a id="p100304"></a>1,0</td><td><a id="p100305"></a>2,5</td><td><a id="p100306"></a>3,5</td><td><a id="p100307"></a>6,0</td><td><a id="p100308"></a>12,0</td><td><a id="p100309"></a>6,0</td><td><a id="p100310"></a>6,0</td><td><a id="p100311"></a>1,5</td><td><a id="p100312"></a>-</td><td><a id="p100313"></a>-</td><td><a id="p100314"></a>-</td><td><a id="p100315"></a>По ГОСТ 4647 и п. 5.2.4</td><td><a id="p100316"></a>образец без надреза</td><td><a id="p100317"></a>6,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100318"></a>6,0</td><td><a id="p100319"></a>6,0</td><td><a id="p100320"></a>6,0</td><td><a id="p100321"></a>3,5</td><td><a id="p100322"></a>5,0</td><td><a id="p100323"></a>3,5</td><td><a id="p100324"></a>3,5</td><td><a id="p100325"></a>3,5</td><td><a id="p100326"></a>5,0</td><td><a id="p100327"></a>5,0</td><td><a id="p100328"></a>6,0</td><td><a id="p100329"></a>12,0</td><td><a id="p100330"></a>8,8</td><td><a id="p100331"></a>8,8</td><td><a id="p100332"></a>3,0</td><td><a id="p100333"></a>4,9</td><td><a id="p100334"></a>4,4</td><td><a id="p100335"></a>5,0</td><td><a id="p100336"></a>По ГОСТ 4647 и п. 5.2.4</td><td><a id="p100337"></a>6. Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее</td><td><a id="p100338"></a>1,4</td></tr>
<tr><td colspan="21"><a id="p100339"></a><a id="p100340"></a>1,4<br>1,4</td></tr>
<tr><td><a id="p100341"></a>1,4</td><td><a id="p100342"></a>Показатель должен быть включен в нормативный документ как справочный</td><td><a id="p100343"></a>1,4</td><td><a id="p100344"></a>Показатель должен быть включен в НД как справочный</td><td><a id="p100345"></a>По ГОСТ 19109 и п. 5.2.5</td><td colspan="11"><a id="p100346"></a>7. Температура изгиба под нагрузкой (при напряжении 1,80 МПа), °C, не менее</td><td><a id="p100347"></a>140</td><td colspan="3"><a id="p100348"></a>140</td><td><a id="p100349"></a>120</td></tr>
<tr><td colspan="21"><a id="p100350"></a><a id="p100351"></a>110<br>155</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>160</td><td><a id="p100353"></a>155</td><td><a id="p100354"></a>150</td><td><a id="p100355"></a>150</td><td><a id="p100356"></a>135</td><td><a id="p100357"></a>140</td><td><a id="p100358"></a>140</td><td><a id="p100359"></a>140</td><td><a id="p100360"></a>150</td><td><a id="p100361"></a>150</td><td><a id="p100362"></a>160</td><td><a id="p100363"></a>-</td><td><a id="p100364"></a>-</td><td><a id="p100365"></a>135</td><td><a id="p100366"></a>По ГОСТ 12021 и п. 5.2.6</td><td><a id="p100367"></a>8. Поведение фенопласта при контакте с раскаленным стержнем</td><td><a id="p100368"></a>-</td><td><a id="p100369"></a>-</td><td><a id="p100370"></a>-</td><td><a id="p100371"></a>-</td><td><a id="p100372"></a>После удаления нити накала пламя не наблюдается ни на одном из образцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>-</td><td><a id="p100374"></a>-</td><td><a id="p100375"></a>-</td><td><a id="p100376"></a>-</td><td><a id="p100377"></a>-</td><td colspan="5"><a id="p100378"></a>-</td><td><a id="p100379"></a>-</td><td><a id="p100380"></a>-</td><td><a id="p100381"></a>-</td><td><a id="p100382"></a>-</td><td><a id="p100383"></a>По ГОСТ 10456 и п. 5.2.7</td><td><a id="p100384"></a>9. Сопротивление изоляции, Ом, не менее</td><td><a id="p100385"></a>-</td><td><a id="p100386"></a>108</td><td><a id="p100387"></a>-</td><td><a id="p100388"></a>1010</td><td><a id="p100389"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>-</td><td><a id="p100391"></a>108</td><td><a id="p100392"></a>-</td><td><a id="p100393"></a>108</td><td><a id="p100394"></a>-</td><td><a id="p100395"></a>-</td><td><a id="p100396"></a>-</td><td><a id="p100397"></a>-</td><td><a id="p100398"></a>-</td><td><a id="p100399"></a>-</td><td><a id="p100400"></a>1012</td><td><a id="p100401"></a>-</td><td><a id="p100402"></a>-</td><td><a id="p100403"></a>-</td><td><a id="p100404"></a>По ГОСТ 6433.2 и п. 5.2.8</td><td><a id="p100405"></a>10. Электрическая прочность, МВ/м, не менее</td><td><a id="p100406"></a>-</td><td><a id="p100407"></a>3,5</td><td><a id="p100408"></a>-</td><td><a id="p100409"></a>-</td><td><a id="p100410"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100411"></a>-</td><td><a id="p100412"></a>2,0</td><td><a id="p100413"></a>-</td><td><a id="p100414"></a>2,0</td><td><a id="p100415"></a>-</td><td><a id="p100416"></a>-</td><td><a id="p100417"></a>-</td><td><a id="p100418"></a>-</td><td><a id="p100419"></a>-</td><td><a id="p100420"></a>6,0</td><td><a id="p100421"></a>5,8</td><td><a id="p100422"></a>12,5</td><td><a id="p100423"></a>14,0</td><td><a id="p100424"></a>16,0</td><td><a id="p100425"></a>По ГОСТ 6433.3 и п. 5.2.9</td><td><a id="p100426"></a>11. Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 МГц, не более</td><td><a id="p100427"></a>-</td><td><a id="p100428"></a>0,10</td><td><a id="p100429"></a>-</td><td><a id="p100430"></a>-</td><td><a id="p100431"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100432"></a>-</td><td><a id="p100433"></a>-</td><td><a id="p100434"></a>-</td><td><a id="p100435"></a>-</td><td><a id="p100436"></a>-</td><td><a id="p100437"></a>-</td><td><a id="p100438"></a>-</td><td><a id="p100439"></a>-</td><td><a id="p100440"></a>-</td><td><a id="p100441"></a>-</td><td><a id="p100442"></a>0,03</td><td><a id="p100443"></a>0,06</td><td><a id="p100444"></a>0,03</td><td><a id="p100445"></a>0,04</td><td><a id="p100446"></a>По ГОСТ 22372 и п. 5.2.10</td><td><a id="p100447"></a>12. Контрольный индекс трекингостойкости, В, не менее</td><td><a id="p100448"></a>-</td><td><a id="p100449"></a>-</td><td><a id="p100450"></a>-</td><td><a id="p100451"></a>-</td><td><a id="p100452"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100453"></a>-</td><td><a id="p100454"></a>175</td><td><a id="p100455"></a>-</td><td><a id="p100456"></a>175</td><td><a id="p100457"></a>-</td><td><a id="p100458"></a>-</td><td><a id="p100459"></a>-</td><td><a id="p100460"></a>-</td><td><a id="p100461"></a>-</td><td><a id="p100462"></a>-</td><td><a id="p100463"></a>175</td><td><a id="p100464"></a>-</td><td><a id="p100465"></a>-</td><td><a id="p100466"></a>-</td><td><a id="p100467"></a>По ГОСТ 27473 и п. 5.2.11</td><td><a id="p100468"></a>13. Массовая доля свободного аммиака, %, не более</td><td><a id="p100469"></a>-</td><td><a id="p100470"></a>-</td><td><a id="p100471"></a>0,02</td><td><a id="p100472"></a>0,02</td><td><a id="p100473"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>-</td><td><a id="p100475"></a>-</td><td><a id="p100476"></a>-</td><td><a id="p100477"></a>-</td><td><a id="p100478"></a>-</td><td><a id="p100479"></a>-</td><td><a id="p100480"></a>-</td><td><a id="p100481"></a>-</td><td><a id="p100482"></a>-</td><td><a id="p100483"></a>-</td><td><a id="p100484"></a>-</td><td><a id="p100485"></a>-</td><td><a id="p100486"></a>-</td><td><a id="p100487"></a>-</td><td><a id="p100488"></a>По</td><td>ГОСТ 11233 и п. 5.2.12</td><td><a id="p100489"></a>14. Водопоглощение, мг, не более</td><td><a id="p100490"></a>60</td><td><a id="p100491"></a>60</td><td><a id="p100492"></a>60</td><td><a id="p100493"></a><a id="p100494"></a>60<br>40</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>50</td><td><a id="p100496"></a>40</td><td><a id="p100497"></a>30</td><td><a id="p100498"></a>30</td><td><a id="p100499"></a>80</td><td><a id="p100500"></a>150</td><td><a id="p100501"></a>150</td><td><a id="p100502"></a>150</td><td><a id="p100503"></a>-</td><td><a id="p100504"></a>-</td><td><a id="p100505"></a>20</td><td><a id="p100506"></a>55</td><td><a id="p100507"></a>35</td><td><a id="p100508"></a>45</td><td><a id="p100509"></a>По</td><td>ГОСТ 4650, метод А и п. 5.2.13</td><td><a id="p100510"></a>15. Усадка, %</td><td><a id="p100511"></a>Норму устанавливают в нормативном документе на конкретную марку фенопласта</td><td><a id="p100512"></a>По</td><td>ГОСТ 18616 и п. 5.2.14</td><td><a id="p100513"></a>Примечание. Выбор метода испытания ударной вязкости по Шарпи или Изоду согласовывается между потребителем и изготовителем.</td></tr>
<tr><td></td><td colspan="19"><a id="p100514"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).</td><td><a id="p100515"></a><a id="p100516"></a>2.1.3. Дополнительные требования и показатели, не предусмотренные настоящим стандартом, вносят в нормативно-технический документ на конкретную марку фенопласта.<br>2.2. Маркировка</td></tr>
</table>

<a id="p100517"></a>Транспортная маркировка проводится по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от солнечных лучей", "Беречь от влаги" и классификационного шифра 9133 по ГОСТ 19433.
<a id="p100518"></a>К каждому грузовому месту прикрепляют ярлык или при помощи трафарета наносят маркировку, включающую следующие данные:
<a id="p100519"></a>наименование и марку фенопласта;
<a id="p100520"></a>номер партии;
<a id="p100521"></a>массу нетто;
<a id="p100522"></a>дату изготовления;
<a id="p100523"></a>обозначение нормативно-технического документа на фенопласт.
<a id="p100524"></a>Фенопласты, предназначенные для экспорта, маркируют в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 и (или) контракта на поставку.
<a id="p100525"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100526"></a>2.3 Упаковка

<a id="p100527"></a>2.3.1. Фенопласты всех классов упаковывают в мягкие специализированные контейнеры типов МКО, МКР и другие или в мешки по действующим НД.
<a id="p100528"></a>Фенопласты, представляющие собой волокнистые массы или листы, упаковывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или мешки из другого влагонепроницаемого материала по действующему НД.
<a id="p100529"></a>Фенопласты в виде листов упаковывают также в тканевые мешки по ГОСТ 30090 или деревянные плотные ящики по ГОСТ 18573.
<a id="p100530"></a>Фенопласты, представляющие собой порошки или гранулы, упаковывают:
<a id="p100531"></a>в многослойные бумажные мешки (не менее четырех слоев) марок БМ, ВМ, ПМ, ВМП, БМП и ВМБ по ГОСТ 2226;
<a id="p100532"></a>в трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226, вложенные в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или мешки из другого влагонепроницаемого материала по действующему НД;
<a id="p100533"></a>в бумажные мешки с внутренним слоем, дублированным резинобитумной смесью по действующему НД.
<a id="p100534"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100535"></a>2.3.2. При упаковывании фенопласта в мешки масса нетто должна быть не более 30 кг, а в контейнеры - в соответствии с типом контейнера. Допускаемое отклонение массы нетто одной упаковочной единицы - +/- 3%.
<a id="p100536"></a>Бумажные мешки зашивают машинным способом, полиэтиленовые - заваривают.
<a id="p100537"></a>2.3.3. Фенопласты, предназначенные для поставки на экспорт, упаковывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и (или) контракта на поставку.
<a id="p100538"></a>2.3.4. Тара и упаковка фенопластов, транспортируемых в районы Крайнего Севера, должны соответствовать ГОСТ 15846.


## 3. <a id="p100539"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100540"></a>3.1. По степени воздействия вредных веществ на организм человека фенопласты относятся к 3-му классу опасности согласно ГОСТ 12.1.005.
<a id="p100541"></a>3.2. При получении и переработке фенопластов выделяются свободные фенол, формальдегид (из фенолоформальдегидной смолы) и пыль.
<a id="p100542"></a>Фенол - нервный яд, вызывающий острые и хронические отравления. Фенол способен проникать внутрь организма человека через незащищенные участки кожи. Вдыхание паров фенола вызывает раздражение верхних дыхательных путей, а при длительном воздействии - общее отравление.
<a id="p100543"></a>Фенол относится к группе горючих веществ. Температура вспышки 79 °C, температура самовоспламенения 595 °C, температурные пределы воспламенения: нижний 48 °C, верхний 83 °C. Концентрационные пределы распространения пламени - 1,52% - 8,76%.
<a id="p100544"></a>Формальдегид - протоплазматический яд, вызывающий острые и хронические отравления. Формальдегид оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. При воздействии на кожу вызывает заболевание аллергического характера.
<a id="p100545"></a>Формальдегид относится к группе горючих веществ. Температура вспышки 4 °C, температура самовоспламенения 430 °C, концентрационные пределы распространения пламени 7% - 73%.
<a id="p100546"></a>Предельно допустимые концентрации паров вредных летучих веществ, выделяющихся из фенолоформальдегидной смолы, в воздухе рабочей зоны производственных помещений: по фенолу - 0,1 мг/м3, по формальдегиду - 0,05 мг/м3.
<a id="p100547"></a>Пыль фенопластов при вдыхании обладает раздражающим и сенсибилизирующим действием, вызывает патологию органов дыхания верхних дыхательных путей, бронхолегочного аппарата (бронхиальная астма) и кожи. Предельно допустимая концентрация пыли фенопластов в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 6 мг/м3.
<a id="p100548"></a>По пожароопасным свойствам, в зависимости от типа наполнителя, фенопласты относят к трудногорючим и горючим материалам (показатель горючести 0,13 - 3,61). Температура самовоспламенения 315 °C - 640 °C, нижний концентрационный предел распространения пламени от 11,25 до 233 г/м3.
<a id="p100549"></a>Показатели пожаро- и взрывоопасных свойств - по ГОСТ 12.1.044.
<a id="p100550"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100551"></a>3.3. Работы с фенопластами проводят в помещениях с эффективным воздухообменом, осуществляемым механической приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы местными отсасывающими устройствами, обеспечивающими чистоту воздуха, в котором содержание вредных веществ не должно превышать предельно допустимые концентрации.
<a id="p100552"></a>3.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют периодически в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
<a id="p100553"></a>3.5. Работающих с фенопластами обеспечивают спецодеждой из хлопчатобумажной ткани и индивидуальными защитными средствами: очками, перчатками, респираторами типов "Лепесток", "Астра".
<a id="p100554"></a>3.6. Для работающих с фенопластами предусматривают предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.
<a id="p100555"></a>3.7. При высоких температурах (условия пожара) фенопласты могут выделять фенол и его гомологи, углеводороды метанового ряда и углекислый газ. При этом применяют противогаз марки А.
<a id="p100556"></a>3.8. При загорании фенопластов применяют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, воду со смачивателем (раствор сульфанола НП), воздушно-механическую и химическую пены.
<a id="p100557"></a>3.9. В производстве и переработке фенопластов могут образовываться твердые отходы.
<a id="p100558"></a>Способ утилизации твердых отходов фенопластов - термическое обезвреживание или другие способы, согласованные с санитарными органами.
<a id="p100559"></a>Выбросы в атмосферу вредных веществ не должны превышать установленные в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 нормы. Для улавливания вредных веществ в регламенте технологического производства фенопластов и технологических инструкциях по их применению должны быть предусмотрены очистные устройства.


## 4. <a id="p100560"></a>ПРИЕМКА



#### <a id="p100561"></a>4.1 Фенопласты принимают партиями.

<a id="p100562"></a>Партией считают количество фенопласта одной марки и одного цвета, произведенное за один технологический цикл и одновременно представленное для контроля. Массу партии устанавливают в нормативно-техническом документе на фенопласт.
<a id="p100563"></a>Каждую партию фенопласта сопровождают документом, удостоверяющим его качество и содержащим следующие данные:
<a id="p100564"></a>наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или только товарный знак;
<a id="p100565"></a>наименование и марку фенопласта;
<a id="p100566"></a>номер партии;
<a id="p100567"></a>массу нетто;
<a id="p100568"></a>дату изготовления;
<a id="p100569"></a>результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии требованиям нормативно-технического документа на фенопласт;
<a id="p100570"></a>обозначение нормативно-технического документа на фенопласт.
<a id="p100571"></a>4.2. Для контроля качества фенопластов от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее трех единиц. Если в партию входит менее трех упаковочных единиц, то контролю подвергается каждая упаковочная единица.
<a id="p100572"></a>4.3. Для проверки соответствия фенопласта требованиям, установленным в нормативно-техническом документе на фенопласт, проводят приемо-сдаточные и типовые испытания.
<a id="p100573"></a>4.4. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям и в порядке, предусмотренным для приемочного контроля в нормативно-техническом документе на фенопласт.
<a id="p100574"></a>4.5. Типовые испытания проводят при внесении изменений в рецептуру или технологический процесс изготовления фенопластов на соответствие всем требованиям, установленным нормативно-техническим документом на фенопласт.


## 5. <a id="p100575"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100576"></a>5.1 Отбор проб и подготовка образцов

<a id="p100577"></a>5.1.1. Пробы порошкообразных и гранулированных фенопластов отбирают щупом, погружая его по вертикальной оси упаковки, а фенопластов, представляющих собой волокнистую массу, кусочки неправильной формы или листы - вручную.
<a id="p100578"></a>5.1.2. Пробы, отобранные в соответствии с пп. 4.2 и 5.1.1, соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу массой не менее 1 кг. Среднюю пробу помещают в чистую, сухую, плотно закрываемую банку или пакет из влагонепроницаемого материала. На банку наклеивают, а в пакет вкладывают этикетку с обозначениями наименования предприятия-изготовителя, марки, номера партии, даты отбора пробы.
<a id="p100579"></a>5.1.3. Образцы для испытаний изготавливают из средней пробы методом прямого прессования по ГОСТ 12015 или методом литья под давлением.
<a id="p100580"></a>Режим изготовления образцов указывают в нормативно-техническом документе на фенопласт.
<a id="p100581"></a>5.1.4. Образцы для испытаний формуют из фенопластов в таблетированном и нетаблетированном виде.
<a id="p100582"></a>Таблетки формуют при удельном давлении 20 - 50 МПа. Рекомендуется формовать таблетки цилиндрической формы диаметром (50 +/- 1) мм.
<a id="p100583"></a>Пресс-формы для формования образцов для испытаний могут быть одногнездными или многогнездными.
<a id="p100584"></a>Образцы в форме брусков из фенопластов, представляющих собой волокнистые массы или листы, формуют только на одногнездных раскидных пресс-формах.
<a id="p100585"></a>5.1.5. Перед испытанием образцы кондиционируют не менее 4 ч при стандартной атмосфере 23 по ГОСТ 12423.
<a id="p100586"></a>Испытания образцов должны проводиться не ранее чем через 16 ч, включая время кондиционирования, и не позднее чем через 72 ч после их формования.

#### <a id="p100587"></a>5.2 Проведение испытаний


##### <a id="p100588"></a>5.2.1 Определение текучести


###### <a id="p100589"></a>5.2.1.1 Аппаратура

<a id="p100590"></a>Пресс гидравлический с пресс-формой Рашига (чертеж), создающий усилие до 98 кН.



<a id="p100592"></a>Манометр с диапазоном измерения от 0 до 24,5 МПа, классом точности не ниже 1, 0.
<a id="p100593"></a>Динамометр образцовый типа ДОСМ-3-30 с диапазоном измерения от 0 до 30 кН.
<a id="p100594"></a>Потенциометр автоматический с диапазоном измерения от 0 до 300 °C, классом точности не ниже 1, 0.
<a id="p100595"></a>Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 <*> 4-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 1 кг, допускаемой погрешностью +/- 0,1 г.

<a id="p100596"></a>

---

<a id="p100597"></a><*> С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

<a id="p100598"></a>Линейка по ГОСТ 427.
<a id="p100599"></a>Допускается применять другие приборы и оборудование, имеющие технические и метрологические характеристики не ниже указанных.

###### <a id="p100600"></a>5.2.1.2 Подготовка к испытанию

<a id="p100601"></a>Перед началом испытания проверяют отсутствие перекоса пресс-формы медленным опусканием пуансона до полной его посадки. При правильно установленной пресс-форме во время опускания пуансона не должно быть давления по манометру.
<a id="p100602"></a>Не реже одного раза в шесть месяцев или при установке нового манометра на гидравлической линии эффективную мощность пресса и требуемое рабочее давление манометра проверяют образцовым динамометром.
<a id="p100603"></a>При установке новой пресс-формы или при перерыве в ее работе более 3 ч текучесть определяют прессованием контрольной пробы фенопласта, при этом пробу рекомендуется готовить из фенопласта класса ФФ202. Для приготовления контрольной пробы фенопласт просеивают через сито с сеткой 1,6К или 2К по ГОСТ 6613 и определяют его текучесть до тех пор, пока длина отпрессованных стержней не будет постоянной.
<a id="p100604"></a>За показатель текучести контрольной пробы принимают среднеарифметическое результатов пяти параллельных определений, расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не должно превышать 10 мм.
<a id="p100605"></a>Массу контрольной пробы готовят из расчета пользования ею в течение 8 мес и хранят в герметичной таре.
<a id="p100606"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

###### <a id="p100607"></a>5.2.1.3 Проведение испытания

<a id="p100608"></a>В пресс-форму загружают навеску фенопласта и прессуют стержень. Массу навески и режим прессования стержня указывают в нормативно-техническом документе на фенопласт.
<a id="p100609"></a>Допускается предварительное таблетирование фенопласта.
<a id="p100610"></a>Время с момента загрузки фенопласта в матрицу до достижения требуемого давления должно быть не более 15 с.

###### <a id="p100611"></a>5.2.1.4 Обработка результатов

<a id="p100612"></a>За текучесть принимают длину отпрессованного стержня до границы плотного слоя, выраженную в миллиметрах.
<a id="p100613"></a>За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений, расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не должно превышать 20 мм.
<a id="p100614"></a>5.2.1.5. Допускается использование других методов определения текучести фенопластов. При этом метод испытания и норму показателя текучести согласовывают с потребителем.
<a id="p100615"></a>5.2.2. Определение плотности проводят по ГОСТ 15139 методом гидростатического взвешивания образцов, изготовленных из любой отформованной пластины или бруска.
<a id="p100616"></a>5.2.3. Изгибающее напряжение при разрушении определяют по ГОСТ 4648 на образцах размерами >= 80 (10,0 +/- 0,5) x (4,0 +/- 0,2) мм. Нагрузку прилагают параллельно направлению давления формования. Скорость относительного перемещения нагружаемого наконечника и опор должна быть (2,0 +/- 0,2) мм/мин.

##### <a id="p100617"></a>5.2.4 Ударную вязкость по Шарпи определяют:

<a id="p100618"></a>без надреза - по ГОСТ 4647 на образце N 1;
<a id="p100619"></a>с надрезом - по ГОСТ 4647 на образце N 1 с надрезом типа А.
<a id="p100620"></a>Скорость удара маятника указывают в нормативно-техническом документе на фенопласт.
<a id="p100621"></a>5.2.5. Ударную вязкость по Изоду определяют по ГОСТ 19109 на образцах типа 3 с надрезом типа А.
<a id="p100622"></a>5.2.6. Температуру изгиба под нагрузкой определяют по ГОСТ 12021 при напряжении 1,80 МПа на образцах размерами 120 (10,0 +/- 0,2) x (4,0 +/- 0,2) мм.
<a id="p100623"></a>5.2.7. Проведение фенопласта при контакте с раскаленным стержнем определяют по ГОСТ 10456 на образцах размерами 120 (10,0 +/- 0,2) x (4,0 +/- 0,2) мм, при этом через 3 мин удаляют держатель нити накала от образца и отмечают, не появится ли на образце пламя в течение следующих 30 с.
<a id="p100624"></a>5.2.8. Сопротивление изоляции определяют по ГОСТ 6433.2 при напряжении 500 В на образцах диаметром (100 +/- 1) мм, толщиной (3,00 +/- 0,25) мм. Для измерения применяют конические электроды. Испытуемый образец предварительно выдерживают (без электродов) в термошкафу при (50 +/- 2) °C в течение (24 +/- 1) ч, затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры, погружают в дистиллированную или деионизированную воду при (23 +/- 2) °C на (24 +/- 1) ч. Перед испытанием образец протирают фильтровальной бумагой или адсорбирующей тканью, после чего устанавливают электроды.
<a id="p100625"></a>Измерение сопротивления изоляции проводят не позднее чем через 5 мин после извлечения образцов из воды.
<a id="p100626"></a>5.2.9. Электрическую прочность определяют по ГОСТ 6433.3 при переменном (частоты 50 Гц) напряжении на образцах диаметром (100 +/- 1) мм, толщиной (3,00 +/- 0,25) мм.
<a id="p100627"></a>В некоторых случаях требуется проведение предварительных испытаний с целью определения первоначально прилагаемого напряжения. Образцы перед испытанием выдерживают 15 - 20 мин в масле по ГОСТ 982 при (90 +/- 2) °C и испытывают их в этих же условиях. Испытания проводят при ступенчатом подъеме напряжения по ГОСТ 6433.3, вариант А. Тип, материал и размеры электродов указывают в нормативно-техническом документе на фенопласт.
<a id="p100628"></a>5.2.10. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц определяют по ГОСТ 22372 на образцах диаметром (100 +/- 1) мм, толщиной (3,00 +/- 0,25) мм.
<a id="p100629"></a>5.2.11. Контрольный индекс трекингостойкости определяют по ГОСТ 27473 на образцах диаметром (100 +/- 1) мм, толщиной (3,00 +/- 0,25) мм.
<a id="p100630"></a>Для испытания используют раствор А. Приложенное напряжение должно соответствовать напряжению, приведенному в таблице технических требований. При нанесении 50 капель раствора А на образце не должно появляться токопроводящего мостика.
<a id="p100631"></a>5.2.12. Массовую долю свободного аммиака определяют по ГОСТ 11233 полуколичественным методом.
<a id="p100632"></a>5.2.13. Водопоглощение определяют по ГОСТ 4650 методом А на образцах диаметром (50 +/- 1) мм, толщиной (3,0 +/- 0,2) мм.
<a id="p100633"></a>Перед испытанием образцы подсушивают при температуре (50 +/- 2) °C в течение (24 +/- 1) ч.
<a id="p100634"></a>5.2.14. Усадку определяют по ГОСТ 18616 на образцах размерами (120 +/- 2) x (15,0 +/- 0,5) x (10,0 +/- 0,2) мм.
<a id="p100635"></a>Для фенопластов, перерабатываемых литьем под давлением или трансферным прессованием, метод изготовления образцов для определения усадки должен быть согласован между изготовителем и потребителем.


## 6. <a id="p100636"></a>ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



#### <a id="p100637"></a>6.1 Транспортирование

<a id="p100638"></a>Фенопласты транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
<a id="p100639"></a>Фенопласты, упакованные в мешки и ящики, транспортируют всеми видами транспорта в пакетированном виде.
<a id="p100640"></a>По железной дороге фенопласты транспортируют в крытых вагонах повагонными отправками.
<a id="p100641"></a>Транспортирование фенопластов, упакованных в мешки, речным транспортом осуществляют в контейнерах.
<a id="p100642"></a>Формирование грузов в транспортные пакеты проводят в соответствии с ГОСТ 26663. Размеры пакета должны соответствовать ГОСТ 24597, а средство скрепления - ГОСТ 21650. Для скрепления пакетов применяют также термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.
<a id="p100643"></a>Фенопласты, упакованные в мягкие специализированные контейнеры, транспортируют в крытых вагонах или на открытом подвижном составе в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

#### <a id="p100644"></a>6.2 Хранение

<a id="p100645"></a>Фенопласты хранят в сухом закрытом помещении изготовителя (потребителя) при температуре не выше 25 °C на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
<a id="p100646"></a>Фенопласты, упакованные в мягкие специализированные контейнеры, допускается хранить на открытой площадке не более 1 мес.
<a id="p100647"></a>Допускается у изготовителя хранить фенопласты в складских неотапливаемых помещениях не более 1 мес.


## 7. <a id="p100648"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100649"></a>Гарантийный срок хранения фенопластов устанавливается с момента их изготовления и должен составлять не менее 8 мес.



<a id="p100650"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/AhyFPTO2/img_0.png)