---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-221"
---

## Без названия

# Документ 1804


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие

</div>

<div align="center">

**Постановлением Государственного комитета**<br>
**СССР по охране природы**<br>
**от 10 декабря 1990 г. N 46**

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ОХРАНА ПРИРОДЫ**

**АТМОСФЕРА**

<a id="p100004"></a>**МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОПЫЛЕВЫХ**

</div>

<div align="right">

ПОТОКОВ, ОТХОДЯЩИХ ОТ СТАЦИОНАРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

<a id="p100005"></a>Environment protection. Atmosphere.<br>
Methods for determination of pressure and temperature<br>
of gas-and-dust streams from stationary sources

</div>

of pollution

<div align="right">

<a id="p100006"></a>ГОСТ 17.2.4.07-90

</div>


<a id="p100007"></a>Группа Т58

<a id="p100204"></a>МКС 13.040.40
<a id="p100008"></a>ОКСТУ 0017

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 июля 1991 года


## <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. <a id="p100014"></a>УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по охране природы от 10.12.90 N 46

<div align="center">

3. <a id="p100015"></a>ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ<br>
4. <a id="p100016"></a>ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

</div>



| <a id="p100017"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка | <a id="p100018"></a>Номер раздела, пункта, подпункта |
| --- | --- |
| <a id="p100019"></a>ГОСТ 8.207-76 | <a id="p100020"></a>1.4.1; 2.5.1 |
| <a id="p100021"></a>ГОСТ 17.2.4.06-90 | <a id="p100022"></a>1.1; 1.2.1; 1.3.1; 1.3.2; 1.4.2; 2.2.1; разд. 3 |
| <a id="p100023"></a>ГОСТ 2405-88 | <a id="p100024"></a>1.1 |
| <a id="p100025"></a>ГОСТ 3044-84 | <a id="p100026"></a>2.4.1 |
| <a id="p100027"></a>ГОСТ 3262-75 | <a id="p100028"></a>1.1 |
| <a id="p100029"></a>ГОСТ 3399-76 | <a id="p100030"></a>1.1 |
| <a id="p100031"></a>ГОСТ 7164-78 | <a id="p100032"></a>2.1.3 |
| <a id="p100033"></a>ГОСТ 9245-79 | <a id="p100034"></a>2.1.3 |
| <a id="p100039"></a>ГОСТ 13881-68 | <a id="p100040"></a>2.1.3 |
| <a id="p100041"></a>ГОСТ 17299-78 | <a id="p100042"></a>1.1 |
| <a id="p100043"></a>ГОСТ 18599-2001 | <a id="p100044"></a>1.1 |
| <a id="p100045"></a>ТУ 25.02.1133-73 | <a id="p100046"></a>2.1.2 |
| <a id="p100047"></a>ТУ 25.02.1136-73 | <a id="p100048"></a>2.1.2 |
| <a id="p100205"></a>ТУ 92-891.026-91 | <a id="p100206"></a>1.1 |


<a id="p100207"></a>*5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2003 г.*
<a id="p100208"></a>*Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)*
<a id="p100049"></a>*Настоящий стандарт устанавливает методы определения давления или разрежения (далее - давления) и температуры газопылевых потоков (далее - газов), отходящих от стационарных источников загрязнения в газоходах и вентиляционных системах.*


## 1. <a id="p100050"></a>МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА


<a id="p100051"></a>*Метод определения давления основан на измерении разности давления газов в газоходе по отношению к атмосферному давлению воздуха.*

#### <a id="p100052"></a>1.1 Средства измерений, устройства и реактивы

<a id="p100053"></a>*Микроманометры типа ММН-2400(5)-1,0 по нормативно-технической документации класса точности 1,0.*
<a id="p100054"></a>*Манометры жидкостные U-образные по ТУ 92-891.026.*
<a id="p100055"></a>*Манометры (вакуумметры) показывающие по ГОСТ 2405, класса точности 1,5.*
<a id="p100056"></a>*Трубки напорные конструкции НИИОГАЗа по ГОСТ 17.2.4.06.*
<a id="p100057"></a>*Спирт этиловый по ГОСТ 17299.*
<a id="p100058"></a>*Трубки медицинские резиновые типа 1 по ГОСТ 3399 или полиэтиленовые по ГОСТ 18599.*
<a id="p100059"></a>*Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262.*
<a id="p100060"></a>*Допускается заменять указанные средства измерений на аналогичные, не уступающие им по метрологическим характеристикам.*

#### <a id="p100061"></a>1.2 Подготовка к измерениям

<a id="p100062"></a>*1.2.1. При выполнении измерений должны быть соблюдены условия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.4.06, разд. 2, 3 и настоящего стандарта.*
<a id="p100063"></a>*1.2.2. Давление в газоходах диаметром до 500 мм измеряют в одной точке у стенки (черт. 1а).*
<a id="p100064"></a>*Для газоходов диаметром свыше 500 мм давление измеряют в четырех точках, расположенных на двух взаимно перпендикулярных диаметрах и объединенных с целью усреднения давления кольцевым трубопроводом, присоединяемым к измерительному прибору (черт. 1б).*



<a id="p100066"></a>*1 - стенка газохода; 2 - патрубок;*
*3 - соединительный трубопровод*

<a id="p100067"></a>*Черт. 1*


##### <a id="p100068"></a>1.2.3 Собрать измерительную схему в соответствии с черт. 1.

<a id="p100069"></a>*1.2.4. Если расстояние до средств измерений превышает 15 м и при проведении постоянных измерений средства измерений присоединяют к газоходу, используют стальные водогазопроводные трубы диаметром 10 - 38 мм. При проведении разовых измерений в качестве соединительных трубок применяют резиновые трубки диаметром не менее 4 мм.*
<a id="p100070"></a>*1.2.5. Диаметр стальных водогазопроводных соединительных труб для монтажа кольцевого трубопровода зависит от степени запыленности газов (табл. 1).*

<a id="p100071"></a>*Таблица 1*


| <a id="p100072"></a>Запыленность, мг/м3 | <a id="p100073"></a>Диаметр водогазопроводных труб, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100074"></a>До 100 | <a id="p100075"></a>10 |
| <a id="p100076"></a>Св. 100 | <a id="p100077"></a>25 - 38 |


<a id="p100078"></a>*1.2.6. Давление в газоходе определяют по показаниям средств измерений. Средства измерений выбирают в зависимости от статического давления в газоходе (табл. 2).*

<a id="p100079"></a>*Таблица 2*


| <a id="p100080"></a>Давление газа в газоходе, кПа | <a id="p100081"></a>Средство измерения давления |
| --- | --- |
| <a id="p100082"></a>Не более 2,0 | <a id="p100083"></a>Микроманометры с накладной трубкой типа ММН-2400 (5) |
| <a id="p100084"></a>От 2,0 до 10,0 | <a id="p100085"></a>U-образные жидкостные манометры |
| <a id="p100086"></a>Более 10,0 | <a id="p100087"></a>Манометры (вакуумметры) показывающие |


<a id="p100088"></a>*1.2.7. После сборки измерительную схему необходимо проверить на герметичность. Для этого в системе создают давление, превышающее рабочее давление в газоходе на 25%, и, закрыв измерительные отверстия, следят за стабильностью показаний средства измерения давления в течение 15 - 30 с. Если система герметична, то показания средства измерения не изменятся.*

#### <a id="p100089"></a>1.3 Выполнение измерений


##### <a id="p100090"></a>1.3.1 Статическое давление определяют:

<a id="p100091"></a>*непосредственным измерением в газоходе;*
<a id="p100092"></a>*измерением с помощью напорной трубки в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.4.06. В этом случае давление газов определяют методом измерения статического давления (Pст)*

<a id="p100093"></a>*Pст = Pп - Pд, (1)*

<a id="p100094"></a>*где Pп - полное давление газа, Па;*
<a id="p100095"></a>*Pд - динамическое давление газа, Па.*
<a id="p100096"></a>*Динамическое давление газа определяют по ГОСТ 17.2.4.06.*

##### <a id="p100097"></a>1.3.2 Статическое давление в i-й точке измерения  вычисляют по формуле


<a id="p100098"></a>*, (2)*

<a id="p100099"></a>*где  и  - полное и динамическое давление газа в i-й точке измерения газохода, Па.*
<a id="p100100"></a>*Среднее статическое давление газа Pст в газоходе вычисляют по формуле*

<a id="p100101"></a>*, (3)*

<a id="p100102"></a>*где n - количество точек измерения в измерительном сечении газохода, определяемое в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.4.06.*
<a id="p100103"></a>*1.3.3. Пределы измерений манометра или угла установки трубки микроманометра с целью уменьшения погрешности измерений выбирают с таким расчетом, чтобы показания средств измерений находились в последней трети шкалы.*

#### <a id="p100104"></a>1.4 Оценка погрешности измерений давления газа


##### <a id="p100105"></a>1.4.1 Погрешность измерения давления газов оценивают по ГОСТ 8.207.

<a id="p100106"></a>*1.4.2. Для определения доверительных границ случайной погрешности результата измерения при установившемся движении потока газа в газоходе вычисляют результат измерений в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.4.06.*

##### <a id="p100107"></a>1.4.3 Систематическую составляющую погрешности определяют в зависимости от метода измерения давления:

<a id="p100108"></a>*непосредственное измерение - систематическая составляющая погрешности равна основной погрешности применяемых средств измерений;*
<a id="p100109"></a>*измерение при помощи напорной трубки - систематическую составляющую погрешности вычисляют по формуле*

<a id="p100110"></a>*, (4)*

<a id="p100111"></a>*где  - погрешность применяемого в комплекте с напорной трубкой средства измерений;*
<a id="p100112"></a> *- погрешность определения коэффициента напорной трубки.*


## 2. <a id="p100113"></a>МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА


<a id="p100114"></a>*Метод основан на зондовом контактном методе измерения температуры при установившемся движении потока газа.*

#### <a id="p100115"></a>2.1 Средства измерений

<a id="p100116"></a>*2.1.1. В зависимости от температуры газов применяют термометры лабораторные типа ТЛ-2 и ТЛ-3. Характеристики термометров приведены в табл. 3.*

<a id="p100117"></a>*Таблица 3*


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100118"></a>Наименование показателя</td><td colspan="2"><a id="p100119"></a>Значение для термометра типа</td></tr>
<tr><td><a id="p100120"></a>ТЛ-2</td><td><a id="p100121"></a>ТЛ-3</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100122"></a>1. Предел измерения, °C</td><td><a id="p100123"></a>0 - 100</td><td><a id="p100124"></a>0 - 500</td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>0 - 150</td><td><a id="p100126"></a>0 - 450</td></tr>
<tr><td><a id="p100127"></a>0 - 250</td><td><a id="p100128"></a>0 - 600</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>0 - 350</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>2. Цена деления, °C</td><td><a id="p100131"></a>1</td><td><a id="p100132"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>3. Погрешность измерения при интервале температур, °C:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>0 - 100</td><td><a id="p100135"></a>+/- 1</td><td><a id="p100136"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>101 - 200</td><td><a id="p100138"></a>+/- 2</td><td><a id="p100139"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>201 - 300</td><td><a id="p100141"></a>+/- 3</td><td><a id="p100142"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100143"></a>301 - 500</td><td><a id="p100144"></a>+/- 4</td><td><a id="p100145"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>0 - 200</td><td><a id="p100147"></a>-</td><td><a id="p100148"></a>+/- 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>201 - 400</td><td><a id="p100150"></a>-</td><td><a id="p100151"></a>+/- 4</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>401 - 500</td><td><a id="p100153"></a>-</td><td><a id="p100154"></a>+/- 5</td></tr>
</table>


<a id="p100155"></a>*2.1.2. Термопары типа ТХЛ-0806 по ТУ 25.02.1133 и ТУ 25.02.1136 с пределами измерений от 0 до 1000 °C, инерционность не более 3,5 мин и длиной монтажной части 180; 200; 320; 400; 800; 1250 мм.*

##### <a id="p100156"></a>2.1.3 Вторичные измерительные приборы к термопарам:

<a id="p100157"></a>*пирометрические милливольтметры типов М-64, МВУ-6, МР-64, Ш4500, Ш4501, Щ69003 и др. по ГОСТ 13881, класса точности 1,5, градуировка ХА;*
<a id="p100158"></a>*переносной потенциометр типа ПП-63 по ГОСТ 9245, класса точности 0,02;*
<a id="p100159"></a>*автоматические электронные потенциометры типов КСР, КСУ, КСМ и др. по ГОСТ 7164, класса точности 0,5, градуировки ХА.*
<a id="p100160"></a>*2.1.4. Допускается применять аналогичные средства измерений, обеспечивающие те же метрологические характеристики.*

#### <a id="p100161"></a>2.2 Подготовка к измерениям

<a id="p100162"></a>*2.2.1. При выполнении измерений должны быть соблюдены условия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.4.06 и настоящего стандарта.*

##### <a id="p100163"></a>2.2.2 В зависимости от количества точек измерения температуры газа они должны располагаться следующим образом:

<a id="p100164"></a>*для одной точки измерения - в центре газохода;*
<a id="p100165"></a>*для точек измерения количеством больше единицы - по кольцу от 1/6 до 1/3 диаметра для газохода круглого сечения или на полосе по периметру от 1/6 до 1/3 линейного размера прямоугольного газохода. Точки измерения в этом случае должны располагаться в противоположных по отношению к оси газохода сторонах; измерения в разных точках должны производиться одновременно.*

##### <a id="p100166"></a>2.2.3 С целью устранения погрешностей необходимо:

<a id="p100167"></a>*не допускать утечек теплового потока в месте установки средств измерений;*
<a id="p100168"></a>*обеспечить минимальное тепловое сопротивление между рабочим концом средства измерения и газовым потоком;*
<a id="p100169"></a>*в случае размещения термоприемника в защитном металлическом чехле или гильзе для улучшения теплопередачи, т.е. уменьшения динамической погрешности, гильзу заполняют маслом, металлическими опилками или снабжают специальными внутренними радиаторами;*
<a id="p100170"></a>*при измерении температуры дымовых газов термоприемник следует экранировать от теплового излучения более нагретых тел (пламени, раскаленных участков клади печи и т.д.);*
<a id="p100171"></a>*при измерении температуры среды в высокочастотном электромагнитном поле нельзя применять ртутные термометры и другие температурные зонды с массивным металлическим термоприемником.*
<a id="p100172"></a>*2.2.4. Собирают измерительную схему в соответствии с черт. 2 и устанавливают средства измерений, уплотнив места их установки с целью устранения подсосов воздуха из окружающей среды.*

<a id="p100173"></a>*Схема установки термопары*



<a id="p100175"></a>*1 - термопара в защитном кожухе; 2 - соединительные провода;*
*3 - измерительный прибор*

<a id="p100176"></a>*Черт. 2*

<a id="p100177"></a>*Глубина погружения средства измерений в газоход должна соответствовать паспортной.*

#### <a id="p100178"></a>2.3 Выполнение измерений

<a id="p100179"></a>*2.3.1. Метод применяется для измерения температуры газов, не превышающей 1000 °C.*
<a id="p100180"></a>*2.3.2. Устанавливают средство измерения в заданную точку газохода и нагревают его до температуры газового потока. Время прогрева  вычисляют по формуле*

<a id="p100181"></a>, (5)

<a id="p100182"></a>где т - инерционность средства измерений, с.
<a id="p100183"></a>2.3.3. При измерении температуры с помощью термопар (если вторичные приборы, работающие в комплекте с термопарами, не имеют автоматической компенсации температуры свободных концов) необходимо обеспечить стабилизацию температуры их свободных концов. Для этого помещают последние в сосуд с тающим льдом или в процессе измерений контролируют температуру свободных концов. Для этого помещают рядом со свободными концами термометр и обеспечивают условия, при которых его температура будет равна температуре свободных концов термопар.
<a id="p100184"></a>2.3.4. Температуру в каждой точке измеряют не менее трех раз. По результатам измерения определяют среднее значение для данной точки измерения.

#### <a id="p100185"></a>2.4 Обработка результатов измерений

<div align="center">

<a id="p100186"></a>2.4.1. При использовании термопар в комплекте с вторичными приборами, измеряющими электродвижущую силу , развиваемую термопарой, необходимо перевести электродвижущую силу в температуру по градуировочным таблицам ГОСТ 3044 <*>.

</div>


<a id="p100209"></a>

---

<div align="center">

<a id="p100210"></a><*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585-2001.

</div>


<a id="p100187"></a>2.4.2. Если при проведении измерений температура свободных концов не равна 0 °C, в измеренную электродвижущую силу термопары необходимо ввести поправку

<a id="p100188"></a>, (6)

<a id="p100189"></a>где  - электродвижущая сила с учетом поправки, мВ;
 - <a id="p100190"></a>измеренная электродвижущая сила термопары, мВ;
 - <a id="p100191"></a>электродвижущая сила, мВ.
<a id="p100192"></a>Среднюю термодинамическую температуру газового потока (T) в градусах Цельсия, определяемую по измеренным значениям температур в точках измерения сечения газохода (ti), вычисляют по формуле




#### <a id="p100194"></a>2.5 Оценка погрешности измерения температуры газа

<a id="p100195"></a>2.5.1. Погрешность измерения температуры оценивают по ГОСТ 8.207. Погрешность измерения температуры газа  определяется погрешностью:
<a id="p100196"></a>термометра - для измерения температуры при помощи термометра;
<a id="p100197"></a>термопары и вторичного прибора - для измерения температуры при помощи термопары, и может быть рассчитана по формуле

<a id="p100198"></a>, (8)

<a id="p100199"></a>где  - погрешность термопары;
 - <a id="p100200"></a>погрешность вторичного прибора.


## 3. <a id="p100201"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


<a id="p100202"></a>Требования безопасности - по ГОСТ 17.2.4.06.



<a id="p100203"></a>

---



## Иллюстрации

![](https://i.bukva.ai/s8td7GO2/img_0.png)

$(P_{\text{ст}_{i}})$

$P_{\text{ст}_{i}} = P_{\text{п}_{i}} - P_{\text{д}_{i}}$

$P_{\text{п}_{i}}$

$P_{\text{д}_{i}}$

$P_{\text{ст}} = \frac{1}{n} \sum_{i = 1}^{n} P_{\text{ст}_{i}}$

$\delta_{\text{ст}} = \sqrt{\delta_{\text{п}}^{2} + \delta_{\text{кт}}^{2}}$

$\delta_{\text{п}}$

$\delta_{\text{кт}}$

![](https://i.bukva.ai/s8td7GO2/img_1.png)

$(\tau)$

$\tau = 4\text{т}$

$(\epsilon)$

$\epsilon = \epsilon_{\text{тп}} + \epsilon_{\text{ск}}$

$\epsilon$

$\epsilon_{\text{тп}}$

$\epsilon_{\text{ск}}$

$\text{Т } = \frac{1}{n} \sum_{i = 1}^{n} t_{i}.(7)$

$(\delta_{\text{Т}})$

$\delta_{\text{Т}} = \sqrt{\delta_{\text{тп}}^{2} + \delta_{\text{вп}}^{2}}$

$\delta_{\text{тп}}$

$\delta_{\text{вп}}$
