---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-1995"
---

## Без названия

# Документ 21064


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Начальник Департамента<br>
науки и техники<br>
РАО "ЕЭС России"<br>
**А.П.БЕРСЕНЕВ**

</div>

2 августа 1996 года

<a id="p100003"></a>**МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ**
**ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БАКОВ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА НА ТЭС**

<a id="p100004"></a>РД 153-34.1-37.525-96

<div align="right">

<a id="p100002"></a>Вводится в действие

</div>

с 1 ноября 1998 года

<a id="p100005"></a>Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС".
<a id="p100006"></a>Исполнители: В.Н. Кубышкин, Е.Н. Коротаева, М.И. Кудрявцев, Е.С. Соколова.
<a id="p100007"></a>Утверждено Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 02.08.1996.
<a id="p100008"></a>Начальник А.П. Берсенев.

<a id="p100009"></a>Настоящие Методические указания переработаны с учетом положений действующей нормативно-технической документации (НТД) и накопленного на электростанциях опыта эксплуатации. С их выпуском утрачивают силу "Методические указания по эксплуатации баков серной кислоты и едкого натра: РД 34.37.525-91" (М.: СПО ОРГРЭС, 1993).
<a id="p100010"></a>Методические указания распространяются на следующие группы оборудования кислотно-щелочного хозяйства действующих и вновь сооружаемых водоподготовительных установок (ВПУ) тепловых электростанций (энергопредприятий):
<a id="p100011"></a>напорных и безнапорных емкостей для хранения (приема) серной кислоты и едкого натра;
<a id="p100012"></a>устройств для разгрузки (перекачки) серной кислоты и едкого натра;
<a id="p100013"></a>мерников серной кислоты и едкого натра;
<a id="p100014"></a>устройств для приготовления раствора едкого натра из твердого продукта.
<a id="p100015"></a>Методические указания предназначены для персонала энергопредприятий, занимающегося эксплуатацией и ремонтом оборудования кислотно-щелочных хозяйств ВПУ.
<a id="p100016"></a>В Методических указаниях содержатся общие сведения о принципиальных технологических схемах разгрузки (перекачки) серной кислоты и едкого натра, устройств для приготовления раствора едкого натра из твердого продукта, а также указания по требованиям и правилам эксплуатации и ремонта напорных и безнапорных емкостей для хранения (приемки) серной кислоты и едкого натра.

<div align="center">

<a id="p100017"></a>**1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ**

</div>



#### <a id="p100018"></a>1.1 Методические указания разработаны в соответствии с:

<a id="p100019"></a>Нормами технологического проектирования ВНТП-88;
<a id="p100020"></a>Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.501-95 (М.: СПО ОРГРЭС, 1996);
<a id="p100021"></a>Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97 (М.: НЦ ЭНАС, 1997);
<a id="p100022"></a>Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: ПБ 10-115-96 (М.: ПИО ОБТ, 1996) с Изменениями и дополнениями, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 02.09.1997 N 25;
<a id="p100023"></a>СНиП III-18-75. Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ (М.: Стройиздат, 1977);
<a id="p100024"></a>действующими НТД на оборудование ВПУ.
<a id="p100025"></a>1.2. На энергопредприятия отрасли серная кислота и едкий натр поставляются в основном в жидком виде. Ряд предприятий получает едкий натр в виде твердого продукта.
<a id="p100026"></a>Для технологических нужд тепловых электростанций поставляются следующие кислотно-щелочные реагенты.
<a id="p100027"></a>Серная кислота:
<a id="p100028"></a>улучшенная, код ОКП 21.2111.0100;
<a id="p100029"></a>техническая I сорта, код ОКП 21.2111.0330;
<a id="p100030"></a>техническая II сорта, код ОКП 21.2111.0340;
<a id="p100031"></a>регенерированная, код ОКП 21.2129.0700.
<a id="p100032"></a>По физико-химическим показателям серная кислота должна соответствовать ГОСТ 2184-77 "Серная кислота техническая. Технические условия".
<a id="p100033"></a>Едкий натр (каустическая сода) - жидкий раствор:
<a id="p100034"></a>РХ I сорта, код ОКП 21.3221.0530;
<a id="p100035"></a>РХ II сорта, код ОКП 21.3221.0540;
<a id="p100036"></a>РД высшего сорта, код ОКП 21.3212.0320;
<a id="p100037"></a>РД I сорта, код ОКП 21.3212.0330;
<a id="p100038"></a>РР, код ОКП 21.3211.0100;
<a id="p100039"></a>ТД, код ОКП 21.3212.0200;
<a id="p100040"></a>ТР, код ОКП 21.3211.0400.
<a id="p100041"></a>Едкий натр должен соответствовать требованиям ГОСТ 2263-79 "Натр едкий технический. Технические условия".

#### <a id="p100042"></a>1.3 На энергопредприятиях отрасли применяются следующие схемы разгрузки реагентов из железнодорожных цистерн:

<a id="p100043"></a>путем создания вакуума в промежуточных цистернах;
<a id="p100044"></a>перекачивающими насосами в баки и цистерны хранения;
<a id="p100045"></a>перекачивающими насосами в промежуточные цистерны.
<a id="p100046"></a>Из промежуточных цистерн реагенты (серная кислота и едкий натр) подаются в емкости хранения путем создания давления в первых.
<a id="p100047"></a>Из баков и цистерн хранения реагенты перекачивающими насосами подаются в баки-вытеснители либо в баки-мерники. Из баков-вытеснителей или баков-мерников реагенты подаются на регенерацию фильтров.
<a id="p100048"></a>Технологические схемы и оборудование для приема, разгрузки, хранения и приготовления растворов кислоты и едкого натра должны соответствовать требованиям действующих НТД и ТУ заводов-изготовителей.
<a id="p100049"></a>Эксплуатация технологических схем должна производиться в соответствии с настоящими Методическими указаниями и НТД заводов - изготовителей оборудования.

<div align="center">

<a id="p100050"></a>**2. КОНСТРУКЦИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ БЕЗНАПОРНЫХ БАКОВ ХРАНЕНИЯ**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100051"></a>2.1. Вертикальные безнапорные баки хранения серной кислоты и едкого натра (ОСТ 34-42-812-86 и ОСТ 34-42-813-86) выполняются по типовым проектам института "Энергомонтажпроект". Перечень монтажно-сборочных чертежей приведен в табл. П1.1 Приложения 1.
<a id="p100052"></a>На каждый бак должен быть составлен паспорт в соответствии с требованиями СНиП III-18-75 с дополнительными разделами, учитывающими специфику эксплуатации баков. На вновь сооружаемые баки паспорт заполняется в полном объеме, на действующие - в объеме имеющейся информации. Форма паспорта приведена в Приложении 2.
<a id="p100053"></a>2.2. Необходимость утепления и обогрева баков для хранения серной кислоты определяется в зависимости от температуры кристаллизации хранимого продукта (см. рисунок Приложения 1 - здесь и далее рисунки не приводятся) и расчетной минимальной температуры окружающего воздуха по месту сооружения склада.
<a id="p100054"></a>Баки хранения едкого натра, расположенные вне помещения или в помещении с минимальной температурой воздуха ниже 12 °С, подлежат теплоизоляции и обогреву. Данные по температуре кристаллизации едкого натра приведены в табл. П1.2 Приложения 1.
<a id="p100055"></a>2.3. Теплоизоляция корпуса бака выполняется минераловатными матами на металлической сетке, защищенными снаружи металлическим кожухом.
<a id="p100056"></a>2.4. Обогрев баков хранения серной кислоты и едкого натра во избежание разрушения подогревателей должен быть только наружным. Подогреватели выполняются в виде змеевиков или других конструкций, собранных из отдельных труб. Подогреватели устанавливаются снаружи баков и закрываются кожухами. Баки вместе с кожухами теплоизолируются. Температура обогревающей среды (теплоносителя) не должна превышать 70 °С. Как правило, в качестве теплоносителя используется обратная сетевая вода.
<a id="p100057"></a>2.5. Концентрированная (свыше 72%) серная кислота хранится в баках без антикоррозионной защиты.
<a id="p100058"></a>Баки для хранения едкого натра, как правило, не подлежат антикоррозионной защите.

<div align="center">

<a id="p100059"></a>**3. КОНСТРУКЦИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАПОРНЫХ ЦИСТЕРН ХРАНЕНИЯ**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100060"></a>3.1. На предприятия отрасли для хранения серной кислоты и едкого натра поставляются напорные цистерны БНХ-16, БНХ-32 и БНХ-32П. Технические характеристики цистерн приведены в табл. П1.3 Приложения 1.
<a id="p100061"></a>3.2. Корпуса цистерн и все их детали изготавливаются из углеродистой стали.
<a id="p100062"></a>Цистерны поставляются заводом-изготовителем в собранном виде.

#### <a id="p100063"></a>3.3 Цистерны состоят из следующих основных элементов:

<a id="p100064"></a>горизонтального стального цилиндрического сварного корпуса с приваренными к нему эллиптическими штампованными днищами, металлическими опорами и косынками для подъема при транспортировке и установке на фундамент. В корпусе имеется лаз диаметром 450 мм для проведения ревизий;
<a id="p100065"></a>штуцеров для подвода и отвода реагентов;
<a id="p100066"></a>штуцера для подвода сжатого воздуха при вытеснении реагента из цистерны;
<a id="p100067"></a>штуцера вакуумной линии;
<a id="p100068"></a>штуцера для выпуска сжатого воздуха в атмосферу;
<a id="p100069"></a>штуцеров для мановакуумметра и уровнемера.
<a id="p100070"></a>3.4. Цистерны БНХ-16 и БНХ-32 рассчитаны на установку в закрытых помещениях, их дополнительный обогрев конструкцией не предусмотрен.
<a id="p100071"></a>Цистерны БНХ-32П рассчитаны на установку на открытых площадках. Их конструктивное исполнение предусматривает возможность дополнительного индивидуального обогрева (за счет установки трубчатого подогревателя).
<a id="p100072"></a>3.5. Данное оборудование в соответствии с пп. 1.1.2 и 6.2.2 "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежит. Однако на него распространяются требования упомянутых Правил в части проведения технических осмотров и гидравлических испытаний.

<div align="center">

<a id="p100073"></a>**4. КОНСТРУКЦИЯ БАКОВ-ВЫТЕСНИТЕЛЕЙ**

</div>


<a id="p100074"></a>4.1. На предприятия отрасли поставляются баки-вытеснители БНВ-0,5 и БНВ-1,6. Технические характеристики этих баков приведены в табл. П1.4 Приложения 1.
<a id="p100075"></a>Баки-вытеснители используются для подачи серной кислоты и едкого натра на регенерацию фильтров.

#### <a id="p100076"></a>4.2 Баки-вытеснители состоят из следующих основных элементов:

<a id="p100077"></a>вертикального цилиндрического корпуса с приваренным к нему эллиптическим штампованным днищем и крышкой;
<a id="p100078"></a>трех опор для установки на фундамент;
<a id="p100079"></a>двух косынок для подъема, приваренных к крышке;
<a id="p100080"></a>штуцеров в крышке для заполнения и опорожнения.
<a id="p100081"></a>4.3. Данное оборудование в соответствии с пп. 1.1.2 и 6.2.2 "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежит. Однако на него распространяются требования упомянутых Правил в части проведения технических осмотров и гидравлических испытаний.

<div align="center">

<a id="p100082"></a>**5. КОНСТРУКЦИЯ БАКОВ-МЕРНИКОВ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100083"></a>5.1. Конструкция баков-мерников серной кислоты и едкого натра НТД не регламентируется.
<a id="p100084"></a>Заводы-изготовители выпускают баки-мерники по чертежам проектных организаций.
<a id="p100085"></a>Конструктивно бак-мерник состоит из следующих элементов:
<a id="p100086"></a>вертикального цилиндрического сварного корпуса с приваренным к нему коническим или плоским днищем;
<a id="p100087"></a>крышки, крепящейся к корпусу с помощью болтов;
<a id="p100088"></a>штуцеров для подвода и отвода серной кислоты или едкого натра;
<a id="p100089"></a>штуцеров для уровнемеров;
<a id="p100090"></a>штуцеров для переливных труб.
<a id="p100091"></a>5.2. На каждый бак-мерник должен быть составлен паспорт в соответствии с требованиями СНиП III-18-75 с дополнительными разделами, учитывающими специфику эксплуатации баков. На вновь монтируемые баки-мерники паспорт заполняется в полном объеме, на действующие - в объеме имеющейся информации. Форма паспорта приведена в Приложении 2.

<div align="center">

<a id="p100092"></a>**6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100093"></a>6.1. Серная кислота принимается партиями. Партией считается количество продукта, однородного по качественным показателям, сопровождаемого одним документом о качестве. При отгрузке продукта в цистернах или контейнерах за партию принимается не более 10 цистерн или контейнеров, для контактной улучшенной кислоты - не более одной цистерны или одного контейнера. Размер партии при отгрузке в бочках не более 20 т.

#### <a id="p100094"></a>6.2 Документ о качестве должен содержать:

<a id="p100095"></a>наименование продукта, его марку и сорт;
<a id="p100096"></a>обозначение стандарта;
<a id="p100097"></a>номер партии;
<a id="p100098"></a>номер цистерны, контейнера;
<a id="p100099"></a>дату отгрузки;
<a id="p100100"></a>массу нетто;
<a id="p100101"></a>результаты анализа или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям ГОСТ, подпись и штамп технического контролера.
<a id="p100102"></a>6.3. Улучшенная серная кислота транспортируется в железнодорожных цистернах из кислотостойкой стали с нанесением трафаретов "Улучшенная серная кислота", "Опасно".
<a id="p100103"></a>Техническая кислота I-го и II-го сортов и регенерированная кислота транспортируются в железнодорожных серно-кислотных цистернах, а также стальных контейнерах, стальных бочках по ГОСТ 6247-79. На бочках и контейнерах наносится транспортная маркировка по ГОСТ 14192-96, а также знаки опасности в соответствии с классом 8-м, подклассом 8.1 и классификационным шифром группы 8121 по ГОСТ 19433-88.
<a id="p100104"></a>6.4. Правила приемки едкого натра аналогичны правилам приемки серной кислоты.
<a id="p100105"></a>6.5. Едкий натр марок РХ и РД транспортируется в стальных цистернах и контейнерах с нанесением трафаретов "Едкий натр", "Опасно".
<a id="p100106"></a>Едкий натр марок ТР и ТД транспортируется в стальных барабанах.
<a id="p100107"></a>На бочках и контейнерах наносится транспортная маркировка по ГОСТ 14192-96, а также знаки опасности в соответствии с классом 8-м, подклассом 8.2 и классификационным шифром по ГОСТ 19433-88.

<div align="center">

<a id="p100108"></a>**7. РАЗГРУЗКА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100109"></a>7.1. Условия организации слива химических реагентов из железнодорожных цистерн и возврата тары определяются нормативной документацией МПС [см. "Правила перевозок грузов" (М.: Транспорт, 1985)].

#### <a id="p100110"></a>7.2 Разгрузка железнодорожных цистерн осуществляется следующими способами (рис. 1):

<a id="p100111"></a>крепкая серная кислота и едкий натр сливаются в промежуточные цистерны путем создания вакуума в последних (см. рис. 1, а);
<a id="p100112"></a>серная кислота и едкий натр сливаются в промежуточные цистерны перекачивающими насосами (см. рис. 1, б);
<a id="p100113"></a>серная кислота и едкий натр сливаются в емкости хранения перекачивающими насосами (см. рис. 1, в).
<a id="p100114"></a>Принципиальные технологические схемы базируются на вышеперечисленных способах разгрузки.
<a id="p100115"></a>Подача крепкой серной кислоты и едкого натра из промежуточной цистерны в емкость хранения осуществляется следующими способами:
<a id="p100116"></a>путем создания давления не более 0,068 МПа (0,7 кгс/кв. см) в промежуточной цистерне;
<a id="p100117"></a>перекачивающими насосами с созданием вакуума на стороне всасывания вакуум-насосами.
<a id="p100118"></a>Принципиальные технологические схемы перекачки реагентов из промежуточных цистерн в емкости хранения приведены на рис. 2.
<a id="p100119"></a>Перегрузка крепкой серной кислоты и едкого натра из емкостей хранения производится следующими способами:
<a id="p100120"></a>перекачивающими насосами с созданием вакуума на их стороне всасывания в баки-вытеснители;
<a id="p100121"></a>перекачивающими насосами с созданием вакуума на их стороне всасывания непосредственно в баки-мерники.
<a id="p100122"></a>Принципиальные схемы приведены на рис. 3.
<a id="p100123"></a>7.3. Для серной кислоты должен быть свой разгрузчик, вакуумная петля, трубопроводы, насосы, промежуточные баки. То же и для едкого натра.

#### <a id="p100124"></a>7.4 При кристаллизации едкого натра в цистерне его разогрев производится следующими способами:

<a id="p100125"></a>непосредственно в цистерну подается свежий пар давлением до 0,25 МПа. При использовании этого способа снижается концентрация едкого натра в цистерне;
<a id="p100126"></a>переносными змеевиковыми подогревателями.
<a id="p100127"></a>В качестве средства предотвращения кристаллизации едкого натра в трубопроводах при плюсовых температурах могут производиться:
<a id="p100128"></a>продувки трубопроводов сжатым воздухом;
<a id="p100129"></a>разбавление едкого натра до 30%, но только в случае, если подача насосов-дозаторов сможет обеспечить требуемую концентрацию регенерационных растворов.
<a id="p100130"></a>7.5. Сливать серную кислоту и едкий натр, поступающие в железнодорожных цистернах, следует только через верхнее разгрузочное устройство.

<div align="center">

<a id="p100131"></a>**8. РАЗГРУЗКА, ХРАНЕНИЕ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ**<br>
**ЕДКОГО НАТРА ИЗ ТВЕРДОГО ИСХОДНОГО ПРОДУКТА**

</div>


<a id="p100132"></a>8.1. Твердый продукт в виде чешуек упаковывается в стальные барабаны по ГОСТ 5044-79 исполнения Б или В вместимостью 25 - 100 куб. дм. Возможны поставки в барабанах вместимостью до 400 куб. дм.

#### <a id="p100133"></a>8.2 Принципиальная технологическая схема должна состоять из следующих узлов:

1) <a id="p100134"></a>узла приема, разгрузки и хранения исходного продукта, включающего в себя:
<a id="p100135"></a>устройства для механизированной разгрузки и транспортировки поступающего исходного продукта (тельфер, тележку с электроприводом и т.п.);
<a id="p100136"></a>специальный инструмент для вскрытия барабанов (ключи типа консервного, ударник с удлиненной рукояткой и т.п.);
<a id="p100137"></a>помещение (неотапливаемый склад) или площадку для хранения запаса исходного продукта в таре;
2) <a id="p100138"></a>устройств для подъема и транспортировки, рассчитываемых на максимальную единичную массу поступающих барабанов. Помещения для хранения запасов продукта выбираются согласно действующим нормам;
3) <a id="p100139"></a>узла приготовления жидкого едкого натра из исходного продукта, включающего в себя:
<a id="p100140"></a>емкость (бак-мерник) для приготовления концентрированного (порядка 30 - 40%) раствора едкого натра. Емкость должна быть оборудована сверху люком (горловиной с конусообразной насадкой), сеткой по всей площади люка и приспособлением для установки барабана над люком, а также уровнемером и устройством измерения температуры раствора;
<a id="p100141"></a>трубопроводы подвода пара и воды для растворения твердого продукта;
<a id="p100142"></a>насосы для рециркуляции и подачи концентрированного раствора к бакам-мерникам узла регенерации и бакам хранения жидкого едкого натра.
<a id="p100143"></a>8.3. С учетом рекомендуемой принципиальной схемы может применяться следующая технология приготовления концентрированного раствора едкого натра из твердого продукта.
<a id="p100144"></a>Специальным инструментом (ключом, ударником) вскрывается крышка бочки (барабана). С помощью тельфера барабан поднимается на площадку у верхнего люка бака-мерника для растворения и устанавливается открытым торцом у горловины люка. В бак-мерник заливается часть (около 50%) воды, требуемой для приготовления раствора заданной концентрации. Включаются насосы на рециркуляцию бака-мерника. Открывается (медленно) подача пара и начинается растворение. После растворения необходимого количества твердого продукта прекращается подача пара и определяется концентрация жидкого едкого натра. При необходимости для получения требуемой концентрации в бак подается вода. Приготовленный раствор перекачивается в баки-мерники узла регенерации или в баки хранения жидкого едкого натра.
<a id="p100145"></a>8.4. При поставке импортного едкого натра следует дополнительно руководствоваться требованиями документации поставщика.

<div align="center">

<a id="p100146"></a>**9. ПРОМЫВКА БАКОВ И ЦИСТЕРН ХРАНЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ**

</div>


<a id="p100147"></a>9.1. На ряд электростанций поступает значительно загрязненная серная кислота. В процессе эксплуатации на дно баков и цистерн хранения выпадает осадок в виде ила. Для контроля за состоянием и ремонта баков и цистерн хранения их необходимо периодически отмывать от загрязнений. Все работы должны производиться в строгом соответствии с требованиями правил техники безопасности.
<a id="p100148"></a>9.2. Для промывки бака монтируется временная схема (рис. 4). Помимо трубопровода промывочной воды схема предполагает использование также 2 - 4 брандспойтов для размыва донного осадка и обмыва стен. Следует иметь в виду, что любые разбавленные растворы серной кислоты, особенно при концентрации от 20 до 60%, крайне агрессивны, в первую очередь по отношению к сварным швам. Вследствие этого промывка должна производиться с максимально возможной быстротой, без перерывов, с максимальной интенсивностью подачи промывочной воды в бак по трубопроводу и через брандспойты.
<a id="p100149"></a>Порядок операций при промывке следующий:
<a id="p100150"></a>из емкости откачивается кислота до срыва перекачивающих насосов;
<a id="p100151"></a>в бак подается промывочная вода, с помощью брандспойтов производится обмывка стен и взмучивание донного осадка;
<a id="p100152"></a>после достаточного увеличения уровня разбавленного раствора кислоты в баке включается насос и производится откачка пульпы в бак-нейтрализатор;
<a id="p100153"></a>после снижения концентрации кислоты примерно до 1% в бак подается известковое молоко. Вопросы замены щелочного реагента и утилизации осадка решаются в рабочем порядке, в зависимости от конкретных условий и возможностей электростанции;
<a id="p100154"></a>после появления щелочной реакции сбрасываемой воды подача извести прекращается, бак дополняется водой до отметки верхнего уровня, производится ее окончательная откачка;
<a id="p100155"></a>по завершении откачки производится полное удаление остатков воды из бака, опорожнение трубопроводов и ревизия насоса.
<a id="p100156"></a>9.3. Схема, предупреждающая накопление осадка на днище бака хранения серной кислоты, приведена на рис. 5.
<a id="p100157"></a>На днище бака хранения серной кислоты устанавливается погружной эжектор (рис. 6). Рабочей средой является серная кислота, перекачиваемая из баков хранения в баки-мерники. Осадок в процессе перекачивания кислоты из бака хранения всасывается в эжектор и далее вместе с кислотой поступает в баки-мерники.

<div align="center">

<a id="p100158"></a>**10. ПРОМЫВКА БАКОВ И ЦИСТЕРН ХРАНЕНИЯ ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100159"></a>10.1. В техническом едком натре марки ТД допускается содержание до 3,5% по массе хлористого натра. В процессе хранения хлористый натрий постепенно кристаллизуется, образуя твердый осадок на днище резервуара.
<a id="p100160"></a>10.2. Склад диафрагменного едкого натра оснащается соответствующими коммуникациями и насосами, позволяющими подавать горячую воду, воздух для продувки коммуникаций и удалять раствор хлористого натрия, а также осуществлять рециркуляцию раствора до его насыщения и перекачки в баки-нейтрализаторы.

<div align="center">

<a id="p100161"></a>**11. НАБЛЮДЕНИЕ ЗА СОСТОЯНИЕМ ЕМКОСТЕЙ**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>



#### <a id="p100162"></a>11.1 Наблюдение за состоянием емкостей и их опорных конструкций включает:

<a id="p100163"></a>наружный и внутренний осмотр;
<a id="p100164"></a>детальное обследование;
<a id="p100165"></a>технический надзор за ремонтом и контроль за качеством ремонтных работ;
<a id="p100166"></a>проведение испытаний;
<a id="p100167"></a>ведение журналов наблюдений.
<a id="p100168"></a>11.2. Наружный осмотр емкостей выполняется ежедневно, при этом внимание обращается на состояние теплоизоляции, наружной антикоррозионной защиты, подводящих и отводящих трубопроводов, наличие или отсутствие свищей и очагов коррозии металла, состояние приборов, оснований, фундаментов и опорных строительных конструкций под емкости.
<a id="p100169"></a>Выявленные дефекты должны быть устранены, а затем описаны в журнале наблюдений.
<a id="p100170"></a>11.3. Внутренний осмотр безнапорных емкостей с выявлением состояния сварных швов и очагов коррозии металла производится не реже 1 раза в 3 года. Объем и периодичность осмотров напорных емкостей (цистерн, баков-вытеснителей) определяются документацией заводов-изготовителей.

#### <a id="p100171"></a>11.4 Детальное обследование емкостей предусматривает:

<a id="p100172"></a>измерение толщины металла;
<a id="p100173"></a>контроль сварных соединений;
<a id="p100174"></a>при необходимости, механические испытания и химический анализ металла;
<a id="p100175"></a>измерение отклонений образующих корпуса баков от вертикали с помощью отвеса или теодолита;
<a id="p100176"></a>выявление состояния основания, фундаментов и опорных конструкций.
<a id="p100177"></a>11.5. Детальное обследование емкостей производится совместно с представителями лаборатории металлов не реже 1 раза в 5 лет. Объем работ по детальному обследованию устанавливается на основании результатов внешних и внутренних осмотров и в зависимости от длительности эксплуатации емкостей, а для напорных емкостей с учетом требований документации заводов-изготовителей.
<a id="p100178"></a>11.6. Измерение коррозионного износа металла производится с наружной стороны поверхности емкостей с использованием ультразвуковых толщиномеров УТ-93п, "Кварц-15" и других, позволяющих измерить толщину с точностью до 0,1 мм. Глубина раковин, образовавшихся от коррозии, измеряется штангенциркулем или индикатором часового типа ИЧ-10.
<a id="p100179"></a>11.7. В случае отсутствия доступа к днищам емкостей реагентов с внешней стороны измерение толщины днища производится с внутренней стороны при проведении детального обследования.
<a id="p100180"></a>11.8. Измерение толщины металла теплоизолированных емкостей выполняется с наружной стороны через отверстия, предварительно вырезанные в обшивке и теплоизоляционном слое.
<a id="p100181"></a>11.9. Контроль состояния сварных соединений осуществляется визуальным осмотром и неразрушающими методами в объеме СНиП III-18-75.
<a id="p100182"></a>11.10. При коррозионном износе в нижней половине стен емкостей и днища, превышающем 20% проектной толщины, возможность дальнейшей эксплуатации емкостей и необходимость ликвидации дефектов определяются специалистами лаборатории металлов.

<div align="center">

<a id="p100183"></a>**12. РЕМОНТ БАКОВ И ЦИСТЕРН ХРАНЕНИЯ**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100184"></a>12.1. Ремонт баков и цистерн хранения серной кислоты и едкого натра производится после их промывки. При выводе баков и цистерн хранения в ремонт необходимо выполнение требований Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей.
<a id="p100185"></a>12.2. Неплотности баков и цистерн хранения серной кислоты и едкого натра устраняются с помощью сварки.
<a id="p100186"></a>12.3. Сварку при ремонте емкостей хранения, находящихся в эксплуатации, рекомендуется выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10 °С.

#### <a id="p100187"></a>12.4 Сварка производится согласно СНиП III-18-75.

<a id="p100188"></a>12.5. Ремонт антикоррозионных покрытий при их наличии выполняется в соответствии с инструкциями специализированных организаций, производящих работы.

<div align="center">

<a id="p100189"></a>**13. КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ РЕМОНТА И ИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ**

</div>


<a id="p100190"></a>13.1. Контроль за качеством ремонта производится в соответствии со СНиП III-18-75.

#### <a id="p100191"></a>13.2 Приборы для контроля выбираются в соответствии со СНиП III-18-75. Контроль производится:

<a id="p100192"></a>внешним осмотром мест исправления в процессе сварки, сварки резервуаров в месте сварных швов;
<a id="p100193"></a>испытанием швов на герметичность;
<a id="p100194"></a>проверкой сварных соединений рентгено- и гамма-просвечиванием или другими физическими методами;
<a id="p100195"></a>окончательным испытанием резервуаров на прочность, устойчивость, герметичность.
<a id="p100196"></a>13.3. Наружному осмотру подвергается 100% сварных соединений, выполненных при ремонтных работах.
<a id="p100197"></a>13.4. Сварные соединения, выполненные в период ремонтных работ, подвергаются 100%-ному контролю на герметичность вакуум-методом, керосиновой пробой или методом химических реакций.
<a id="p100198"></a>13.5. Сварные швы и нахлестные соединения стенки, сваренные сплошным швом с наружной стороны или сплошным швом с внутренней стороны, проверяются на герметичность путем смачивания их керосином.

<div align="center">

<a id="p100199"></a>**14. ОБЪЕМ КОНТРОЛЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЕМКОСТЕЙ**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100200"></a>14.1. Перед сливом серной кислоты и едкого натра из железнодорожных цистерн необходимо убедиться в соответствии поставленного реагента, его концентрации (определением плотности) и объема указанным в сопроводительной документации.

#### <a id="p100201"></a>14.2 Технологический контроль при эксплуатации баков серной кислоты и едкого натра предусматривает наблюдение за:

<a id="p100202"></a>разрежением вакуумной линии при включении вакуум-насоса;
<a id="p100203"></a>давлением в линии нагнетания перекачивающих насосов;
<a id="p100204"></a>давлением (разрежением) в промежуточных цистернах и баках-вытеснителях;
<a id="p100205"></a>уровнем серной кислоты и едкого натра в баках и цистернах хранения, промежуточных цистернах и баках-вытеснителях;
<a id="p100206"></a>уровнем в мерниках крепких реагентов.
<a id="p100207"></a>Кроме того, эксплуатационный персонал не реже одного раза в смену производит осмотр систем разгрузки и хранения серной кислоты и едкого натра на предмет проверки плотности (отсутствия течей). В случае появления течей персонал принимает меры к их устранению.

<div align="center">

<a id="p100208"></a>**15. ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ**

</div>


<a id="p100209"></a>Природоохранные мероприятия должны исключать утечку серной кислоты и едкого натра по всей технологической схеме, что достигается строгим выполнением норм технологического проектирования при высоком качестве строительства и своевременным устранением дефектов оборудования.

<div align="center">

<a id="p100210"></a>**16. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ**<br>
**ЕМКОСТЕЙ ХРАНЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100211"></a>Работы с серной кислотой и едким натром должны производиться в соответствии с требованиями действующих правил техники безопасности и промсанитарии.
<a id="p100212"></a>16.1. Серная кислота представляет собой едкое вещество и относится к вредным веществам 8-го класса, подкласса 8.1 по ГОСТ 19433-88.
<a id="p100213"></a>При попадании на кожу вызывает сильные ожоги, трудно поддающиеся лечению. Попадание серной кислоты в глаза грозит потерей зрения.
<a id="p100214"></a>При вдыхании паров серной кислоты раздражаются и прижигаются слизистые оболочки верхних дыхательных путей.
<a id="p100215"></a>При нагревании серной кислоты образуются пары серного ангидрида, которые, соединяясь с водяными парами воздуха, образуют кислотный туман.
<a id="p100216"></a>Предельно допустимая концентрация аэрозоля серной кислоты в воздухе рабочей зоны - 1,0 г/куб. м.
<a id="p100217"></a>16.2. Едкий натр - едкое вещество и относится к вредным веществам 8-го класса 2-го подкласса опасности по ГОСТ 19433-88.
<a id="p100218"></a>Как твердое вещество, так и концентрированные его растворы при попадании на кожу образуют химические ожоги. Попадание в глаза может привести к тяжелым заболеваниям глаз и потере зрения.
<a id="p100219"></a>Предельно допустимая концентрация аэрозоля едкого натра в воздухе рабочей зоны - 0,5 мг/куб. м.
<a id="p100220"></a>16.3. Рабочие помещения должны быть оборудованы принудительной вентиляцией.
<a id="p100221"></a>При концентрации аэрозоля в воздухе выше предельно допустимой применяются промышленные противогазы типа В, БКФ и М, шланговые противогазы типа ПШ-1 и ПШ-2.
<a id="p100222"></a>16.4. Персонал, занятый работой с кислотой, должен быть одет в спецодежду из кислотозащитной ткани, прорезиненные фартуки, резиновые сапоги, резиновые кислотоустойчивые перчатки или рукавицы, защитные очки или маски (щитки) из оргстекла.
<a id="p100223"></a>Все виды работ с едким натром следует производить только в защитной одежде: костюме из хлопчато-бумажной ткани, резиновых сапогах и перчатках, защитных очках или масках (щитках) из оргстекла.
<a id="p100224"></a>16.5. При вскрытии барабанов с едким натром следует пользоваться специальным инструментом, предохраняющим от попадания в лицо мелких кусков едкого натра. Вырубать зубилом крышки из бочек и барабанов запрещается. При раскалывании крупных кусков необходимо обертывать их тканью или мешковиной для предотвращения разлетания мелких кусочков.
<a id="p100225"></a>16.6. При попадании серной кислоты на кожные покровы или одежду ее необходимо стереть сухой тряпкой и смыть обильной струей воды, нейтрализовать 2 - 3%-ным раствором соды и снова промыть водой.
<a id="p100226"></a>При попадании едкого натра на кожные покровы пораженные места следует немедленно промыть струей воды, затем нейтрализовать 2%-ным раствором уксусной кислоты и снова промыть водой.
<a id="p100227"></a>16.7. Профилактические и ремонтные работы в баках и цистернах хранения, баках-вытеснителях, баках-мерниках должны производиться в соответствии с требованиями действующих правил техники безопасности и промсанитарии. Перед проведением работ баки и цистерны должны быть тщательно промыты и провентилированы, воздух проверен на содержание вредных веществ и кислорода.
<a id="p100228"></a>16.8. Категорически запрещается баки и цистерны хранения, баки-вытеснители, баки-мерники серной кислоты даже после их промывки использовать для хранения едкого натра и наоборот.
<a id="p100229"></a>16.9. Необходимо ограждение площадок обслуживания, лестничных площадок и крышек баков хранения перилами и ограждающими бортами.





<div align="right">

<a id="p100230"></a>Приложение 1<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100231"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ И РЕАГЕНТОВ**

</div>


<div align="right">

<a id="p100232"></a>Таблица П1.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100233"></a>**ВЕРТИКАЛЬНЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ БАКИ ХРАНЕНИЯ**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>



| Вместимость, куб. м | Диаметр внутренний, мм | Высота общая, мм | Номер чертежа института "Энергомонтажпроект" |
| --- | --- | --- | --- |
| 63 | 3800 | 6000 | Л.8-221.00.000СБ |
| 100 | 4800 | 5800 | Л.8-328.00.000СБ |
| 160 | 5450 | 7100 | Л.8-329.00.000СБ |
| 250 | 6900 | 7300 | Л.8-330.00.000СБ |
| 400 | 7750 | 9000 | Л.8-331.00.000СБ |
| 630 | 9000 | 10300 | Л.8-332.00.000СБ |


<div align="right">

<a id="p100241"></a>Таблица П1.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100242"></a>**ТЕМПЕРАТУРА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЕДКОГО НАТРА**<br>
**В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕГО КОНЦЕНТРАЦИИ**

</div>



| Концентрация, % | Температура кристаллизации, °С | Концентрация, % | Температура кристаллизации, °С |
| --- | --- | --- | --- |
| 5,7 | -5 | 29,5 | 0 |
| 9,9 | -10 | 32,4 | 6 |
| 15,8 | -20 | 33,7 | 10 |
| 19,1 | -28,2 | 38,8 | 15,2 |
| 20,4 | -26 | 44,5 | 10 |
| 22,3 | -24,4 | 46,0 | 4,5 |
| 24,0 | -20 | 47,6 | 8 |
| 25,0 | -17,8 | 51,0 | 12,3 |
| 26,5 | -10 | 52,1 | 20 |


<div align="right">

<a id="p100253"></a>Таблица П1.3

</div>


<div align="center">

<a id="p100254"></a>**ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦИСТЕРН ХРАНЕНИЯ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="40%"><col width="20%"><col width="20%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td>Наименование</td><td>БНХ-16</td><td>БНХ-32</td><td>БНХ-32П</td></tr>
<tr><td>Объем бака, куб. м</td><td>16</td><td>32</td><td>32</td></tr>
<tr><td>Давление, МПа:</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>рабочее</td><td>0,6</td><td>0,6</td><td>0,6</td></tr>
<tr><td>пробное гидравлическое</td><td>0,9</td><td>0,9</td><td>0,9</td></tr>
<tr><td>Разряжение, МПа</td><td>0,08</td><td>0,08</td><td>0,08</td></tr>
<tr><td>Температура, °С</td><td>До 30</td><td>До 30</td><td>До 50</td></tr>
<tr><td>Диаметр, мм</td><td>2000</td><td>2600</td><td>2600</td></tr>
<tr><td>Длина, мм</td><td>5400</td><td>6364</td><td>6364</td></tr>
<tr><td>Масса конструкции бака, т</td><td>3,8</td><td>7,4</td><td>7,76</td></tr>
<tr><td>Изготовитель</td><td colspan="3">ПО "Красный котельщик"</td></tr>
<tr><td>Номер чертежа</td><td>08.8178. 055СБ</td><td>08.8178. 056СБ</td><td>08.8178. 063СБ</td></tr>
<tr><td>Технические условия</td><td colspan="3">ТУ 24.03.1558-89</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100268"></a>Таблица П1.4

</div>


<div align="center">

<a id="p100269"></a>**ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БАКОВ-ВЫТЕСНИТЕЛЕЙ**<br>
**КРЕПКОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>



<table>
<colgroup><col width="46%"><col width="28%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td>Наименование</td><td>БНВ-0,5</td><td>БНВ-1,6</td></tr>
<tr><td>Объем аппарата, куб. м</td><td>0,5</td><td>1,6</td></tr>
<tr><td>Давление, МПа:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>рабочее</td><td>0,6</td><td>0,6</td></tr>
<tr><td>пробное гидравлическое</td><td>0,9</td><td>0,9</td></tr>
<tr><td>Температура среды, °С</td><td>До 20</td><td>До 20</td></tr>
<tr><td>Диаметр, мм</td><td>800</td><td>1000</td></tr>
<tr><td>Высота, мм</td><td>1450</td><td>2615</td></tr>
<tr><td>Масса конструкции аппарата, т</td><td>0,276</td><td>0,635</td></tr>
<tr><td>Изготовитель</td><td colspan="2">Бийский котельный завод</td></tr>
<tr><td>Номер чертежа</td><td>К-281536</td><td>00.8178.013СБ</td></tr>
<tr><td>Технические условия</td><td colspan="2">ТУ 24.03.1562-89</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100282"></a>Таблица П1.5

</div>


<div align="center">

<a id="p100283"></a>**СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="34%"><col width="25%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Материал</td><td colspan="2">Характеристика среды</td><td rowspan="2">Скорость коррозии, г/(кв. м х ч)</td></tr>
<tr><td>Концентрация, масс. %</td><td>Температура, °С</td></tr>
<tr><td colspan="4">Серная кислота</td></tr>
<tr><td>Углеродистая сталь</td><td>1 5 65 90</td><td>20 20 20 18</td><td>3,04 4,04 2,14 0,08</td></tr>
<tr><td colspan="4">Едкий натр</td></tr>
<tr><td>Углеродистая сталь</td><td>&lt; 40</td><td>&lt; 100</td><td>Стойкая</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100290"></a>Приложение 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100291"></a>**ФОРМА ПАСПОРТА ДЛЯ БАКА (БАКА-МЕРНИКА)**<br>
**СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕДКОГО НАТРА**

</div>


<a id="p100292"></a>    ПАСПОРТ ______________________________________________________
                           (наименование емкости)
<a id="p100293"></a>Дата составления паспорта ________________________________________
<a id="p100294"></a>Место установки (наименование предприятия) _______________________
__________________________________________________________________
<a id="p100295"></a>Назначение емкости _______________________________________________
__________________________________________________________________
<a id="p100296"></a>Вместимость ______________________________________________________
<a id="p100297"></a>Основные  конструктивные  характеристики емкости (диаметр, высота,
материал конструкций, наличие теплоизоляции,  наличие коррозионной
защиты и т.д.) ___________________________________________________
__________________________________________________________________
<a id="p100298"></a>Основные конструктивные характеристики фундаментов и оснований под
емкости __________________________________________________________
<a id="p100299"></a>Перечень установленного на емкости оборудования __________________
__________________________________________________________________
<a id="p100300"></a>Наименование  организации,  выполнявшей рабочие чертежи емкости, и
номера чертежей __________________________________________________
__________________________________________________________________
<a id="p100301"></a>Наименование завода - изготовителя стальных конструкций __________
__________________________________________________________________
<a id="p100302"></a>Наименование  строительно-монтажной  организации,  участвовавшей в
возведении емкости _______________________________________________
__________________________________________________________________
<a id="p100303"></a>Отклонение от проекта ____________________________________________
__________________________________________________________________
<a id="p100304"></a>Дата начала монтажа ______________________________________________
<a id="p100305"></a>Дата окончания монтажа ___________________________________________
<a id="p100306"></a>Дата начала и окончания каждого промежуточного и  общего испытаний
емкости и результаты испытаний ___________________________________
__________________________________________________________________
<a id="p100307"></a>Дата приемки емкости в эксплуатацию ______________________________

<a id="p100308"></a>Приложения:
    1. <a id="p100309"></a>Схематический план расположения емкости.
    2. <a id="p100310"></a>Рабочие чертежи.
    3. <a id="p100311"></a>Заводские сертификаты на изготовление стальных конструкций.
    4. <a id="p100312"></a>Документы   о  согласовании   отступлений  от  проекта  при
монтаже.
    5. <a id="p100313"></a>Акты приемки скрытых работ.
    6. <a id="p100314"></a>Документы  (сертификаты  и  пр.),  удостоверяющие  качество
электродов,  электродной  проволоки,  флюсов  и прочих материалов,
применяемых при монтаже.
    7. <a id="p100315"></a>Журнал сварочных работ.
    8. <a id="p100316"></a>Акты испытания емкости.
    9. <a id="p100317"></a>Документы результатов испытаний сварных монтажных швов.
    10. <a id="p100318"></a>Заключение   по  просвечиванию   сварных   монтажных  швов
проникающим излучением со схемами расположения мест просвечивания.
    11. <a id="p100319"></a>Акты приемки смонтированного оборудования.

<div align="center">

<a id="p100320"></a>**ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЕМКОСТИ**

<a id="p100321"></a>Сведения о проверке состояния емкости

</div>



| N п/п | Дата проверки | Способ проверки | Результат проверки | Предполагаемые причины дефектов и нарушений, предлагаемые мероприятия, сроки ликвидации дефектов и нарушений и отметки о ходе выполнения мероприятий | Ответственный за осмотр |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |


<div align="center">

<a id="p100323"></a>Сведения о проверке состояния фундамента<br>
и основания под емкость

</div>



| N п/п | Дата проверки | Способ проверки | Результат проверки | Предполагаемые причины дефектов и нарушений, предлагаемые мероприятия, сроки ликвидации дефектов и нарушений и отметки о ходе выполнения мероприятий | Ответственный за осмотр |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |


<div align="center">

<a id="p100325"></a>Сведения о проверке осадки фундамента под емкость

</div>



| N п/п | Дата проверки | Способ проверки | Результат проверки | Ответственный за проведение проверки |
| --- | --- | --- | --- | --- |


<div align="center">

<a id="p100327"></a>Сведения о ремонте емкости

</div>



| N п/п | Дата приемки из ремонта | Характер и вид ремонта | Что подвергалось ремонту | Как проводился ремонт | Качество и результаты ремонта | Должность, ф.и.о., подпись лица, ответственного за ремонт | Место хранения акта на ремонт |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |


<div align="center">

<a id="p100329"></a>Сведения о ремонте фундамента под емкость

</div>



| N п/п | Дата приемки из ремонта | Описание ремонта | Должность, ф.и.о. лица, ответственного за ремонт | Место хранения акта на проведение ремонта |
| --- | --- | --- | --- | --- |


<div align="center">

<a id="p100331"></a>Сведения об авариях емкости

</div>



| N п/п | Дата аварии | Описание аварии | Причина аварии | Мероприятия по устранению аварии | Место хранения акта об аварии |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |


<div align="center">

<a id="p100333"></a>Регистрация ответственных за ведение паспорта

</div>



| N п/п | Ф.и.о., должность | Дата и номер распоряжения о назначении ответственного | Примечание |
| --- | --- | --- | --- |


<a id="p100335"></a>Паспорт составил _________________________________________________
                           (должность, фамилия, подпись)
Главный инженер предприятия ______________________________________
                                      (фамилия, подпись)



<a id="p100336"></a>

---