---
title: "Без названия"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/bez-nazvaniya-1557"
---

## Без названия

# Документ 17298

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 7330-55"]:::rst
  n1["ГОСТ 9111-59"]:::rst
  n2["ГОСТ 21400-75"]:::doc
  n1 --> n2
  n0 --> n2
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР
от 23 декабря 1975 г. N 3976

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ**

<a id="p100005"></a>Chemical and laboratory glass. Technical specifications.
Test methods

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 21400-75**

<a id="p100007"></a>Группа И11

<a id="p100008"></a>**МКС 71.040.20**
81.040

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 июля 1977 года


### <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3976
2. <a id="p100012"></a>ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд. I - III, VI и VIII
<a id="p100013"></a>**3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**


<table>
<colgroup><col width="58%"><col width="42%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100014"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка</td><td><a id="p100015"></a>Номер пункта, подпункта</td></tr>
<tr><td><a id="p100016"></a>ГОСТ 166-89</td><td><a id="p100017"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100018"></a>ГОСТ 1770-74</td><td><a id="p100019"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100020"></a>ГОСТ 3118-77</td><td><a id="p100021"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100022"></a>ГОСТ 5496-78</td><td><a id="p100023"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100024"></a>ГОСТ 6709-72</td><td><a id="p100025"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100026"></a>ГОСТ 10134.1-82</td><td><a id="p100027"></a>3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100028"></a>ГОСТ 10134.3-82</td><td><a id="p100029"></a>3.3</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100030"></a><a id="p100031"></a>ГОСТ 10978-83<br>3.5</td></tr>
<tr><td><a id="p100032"></a>ГОСТ 18300-87</td><td><a id="p100033"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100034"></a>ГОСТ 18389-73</td><td><a id="p100035"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100036"></a>ГОСТ 25336-82</td><td><a id="p100037"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100038"></a>ТУ 38.1051835-88</td><td><a id="p100039"></a>3.2.1</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100040"></a>4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2221</td></tr>
</table>

5. <a id="p100041"></a>ИЗДАНИЕ (март 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1-82, 10-86)

<a id="p100042"></a>Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее - стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
<a id="p100043"></a>Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ РС 1885-69.
<a id="p100044"></a>В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.
<a id="p100045"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).


### 1. <a id="p100046"></a>ГРУППЫ



#### <a id="p100047"></a>1.1 Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:

<a id="p100048"></a>    ХС1 - химически стойкое 1-го класса;
<a id="p100049"></a>    ХС2        "       "    2-го класса;
<a id="p100050"></a>    ХС3        "       "    3-го класса;
<a id="p100051"></a>    ТХС1 - термически и химически стойкое 1-го класса;
<a id="p100052"></a>    ТХС2       "      "     "        "    2-го класса;
<a id="p100053"></a>ТС - термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
<a id="p100054"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).


### 2. <a id="p100055"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100056"></a>2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
<a id="p100057"></a>2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанной в табл. 1.

<a id="p100058"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="22%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100059"></a>Среда</td><td rowspan="2"><a id="p100060"></a>Нормы расхода и потери</td><td colspan="6"><a id="p100061"></a>Химическая стойкость стекла по группам</td></tr>
<tr><td><a id="p100062"></a>ХС1</td><td><a id="p100063"></a>ХС2</td><td><a id="p100064"></a>ХС3</td><td><a id="p100065"></a>ТХС1</td><td><a id="p100066"></a>ТХС2</td><td><a id="p100067"></a>ТС</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>Дистиллированная вода при температуре (98 +/- 0,5) °C</td><td><a id="p100069"></a>Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, см3/г (отдача щелочи, мкг Na2O·г-1, не более)</td><td><a id="p100070"></a>От 0 до 0,1</td><td><a id="p100071"></a>От 0,1 до 0,2</td><td><a id="p100072"></a>От 0,2 до 0,8</td><td><a id="p100073"></a>От 0 до 0,1</td><td><a id="p100074"></a>От 0,1 до 0,2</td><td><a id="p100075"></a>От 0 до 0,1</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>20,4%-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч</td><td><a id="p100077"></a>Потери массы образца стекла, мг/см2</td><td><a id="p100078"></a>От 0 до 0,004</td><td><a id="p100079"></a>От 0 до 0,005</td><td><a id="p100080"></a>От 0 до 0,006</td><td><a id="p100081"></a>От 0 до 0,005</td><td><a id="p100082"></a>От 0 до 0,007</td><td><a id="p100083"></a>От 0 до 0,004</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a><a id="p100085"></a>Смесь:<br>1 н. раствор углекислого натрия и 1 н. раствор гидроксида натрия при кипячении в течение 3 ч</td><td><a id="p100086"></a>Потери массы образца стекла, мг/см2 (мг·дм-2), не более</td><td><a id="p100087"></a>0,75</td><td><a id="p100088"></a>1,0</td><td><a id="p100089"></a>1,1</td><td><a id="p100090"></a>0,9</td><td><a id="p100091"></a>1,2</td><td><a id="p100092"></a>1,5 (150)</td></tr>
</table>


<a id="p100093"></a>2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл. 2.

<a id="p100094"></a>Таблица 2


| <a id="p100095"></a>Группа стекла | <a id="p100096"></a>Термическая стойкость, °C, не менее | <a id="p100097"></a>Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °C, |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100098"></a>ХС1, ХС2, ХС3 | <a id="p100099"></a>120 | <a id="p100100"></a>Не более 94 |
| <a id="p100101"></a>ТХС1, ТХС2 | <a id="p100102"></a>190 | <a id="p100103"></a>Не более 55 |
| <a id="p100104"></a>ТС | <a id="p100105"></a>250 | <a id="p100106"></a>33 +/- 1 |


<a id="p100107"></a>*Примечание.* Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.

<a id="p100108"></a>2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).


### 3. <a id="p100109"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100110"></a>3.1 Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.

<a id="p100111"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100112"></a>3.1.1 - 3.1.5. (Исключены, Изм. N 2).

#### <a id="p100113"></a>3.2 Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислоты

<a id="p100114"></a>Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.

##### <a id="p100115"></a>3.2.1 Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:

- <a id="p100116"></a>весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания +/- 0,1 мг;
- <a id="p100117"></a>шкаф сушильный с температурой нагрева (150 +/- 2) °C;
- <a id="p100118"></a>плитка электрическая;
- <a id="p100119"></a>штатив лабораторный;
- <a id="p100120"></a>штангенциркуль по ГОСТ 166;
- <a id="p100121"></a>алмаз или стеклорежущий ролик;
- <a id="p100122"></a>пинцет;
- <a id="p100127"></a>проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;
- <a id="p100128"></a>эксикатор по ГОСТ 25336;
- <a id="p100129"></a>цилиндр измерительный вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 1770;
- <a id="p100130"></a>стакан высокий и колба круглодонная из стекла ХС1, ТХС1 или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;
- <a id="p100131"></a>пробка резиновая по ТУ 38.1051835;
- <a id="p100132"></a>трубка резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496;
- <a id="p100133"></a>кислота соляная по ГОСТ 3118, 20,4%-ный раствор;
- <a id="p100134"></a>спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;
- <a id="p100135"></a>вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
<a id="p100136"></a>Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч.д.а. или х.ч.
<a id="p100137"></a>3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
<a id="p100138"></a>Общая поверхность образцов должна быть (400 +/- 40) см2.
<a id="p100139"></a>Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
<a id="p100140"></a>Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
<a id="p100141"></a>Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см2. Более легкий образец должен быть контрольным.
<a id="p100142"></a>Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
<a id="p100143"></a>Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150 +/- 2) °C в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20 +/- 5) °C и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более +/- 0,1 мг.
<a id="p100144"></a>3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500 - 600 см3 20,4%-ного раствора соляной кислоты.
<a id="p100145"></a>Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
<a id="p100146"></a>Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
<a id="p100147"></a>После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150 +/- 2) °C и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20 +/- 5) °C и взвешивают с погрешностью не более +/- 0,1 мг.
<a id="p100148"></a>Испытания повторяют на второй паре образцов - испытуемом и контрольном.

##### <a id="p100149"></a>3.2.4 Кислотостойкость стекла (X1) - потерю массы образца - вычисляют по формуле


<a id="p100150"></a>,

<a id="p100151"></a>где  - разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг;
 - <a id="p100152"></a>разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг;
<a id="p100153"></a>S - общая поверхность образца, см2.
<a id="p100154"></a>Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более +/- 10%.
<a id="p100155"></a>3.2.5. Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл. 4.

<a id="p100156"></a>Таблица 4 <*>


<a id="p100157"></a>

---

<a id="p100158"></a><*> Табл. 3. (Исключена, Изм. N 2).


| <a id="p100159"></a>Класс кислотостойкости | <a id="p100160"></a>Потери массы, мг/см2 |
| --- | --- |
| <a id="p100161"></a>1 | <a id="p100162"></a>До 0,007 включ. |
| <a id="p100163"></a>2 | <a id="p100164"></a>Св. 0,007 до 0,015 включ. |
| <a id="p100165"></a>3 | <a id="p100166"></a>" 0,015 |



##### <a id="p100167"></a>3.2.6 Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:

- <a id="p100168"></a>обозначение образца;
- <a id="p100169"></a>среднеарифметическое потери массы, мг·см-2;
- <a id="p100170"></a>обозначение класса кислотостойкости;
- <a id="p100171"></a>наименование лаборатории, проводившей испытание;
- <a id="p100172"></a>дату испытания;
- <a id="p100173"></a>обозначение настоящего стандарта.
<a id="p100174"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 2).

#### <a id="p100175"></a>3.3 Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.

<a id="p100176"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100177"></a>3.3.1 - 3.3.5. (Исключены, Изм. N 2).

#### <a id="p100178"></a>3.4 Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения

<a id="p100179"></a>Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.

##### <a id="p100180"></a>3.4.1 Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:

- <a id="p100181"></a>печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °C с точностью поддержания заданной температуры +/- 1 °C в течение 15 мин;
- <a id="p100182"></a>сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм3;
- <a id="p100183"></a>щипцы.
<a id="p100184"></a>3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30 +/- 5) мм и диаметром (4 +/- 0,1) мм.
<a id="p100185"></a>Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн-1.
<a id="p100186"></a>(Измененная редакция, Изм. N 2).
<a id="p100187"></a>3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
<a id="p100188"></a>После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 °C, а затем вынимают из воды.
<a id="p100189"></a>От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.
<a id="p100190"></a>Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °C и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
<a id="p100191"></a>Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.
<a id="p100192"></a>Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.

##### <a id="p100193"></a>3.4.4 Термостойкость стекла , °C, вычисляют по формуле


<a id="p100194"></a>,

<a id="p100195"></a>где  - термостойкость образца, °C;
<a id="p100196"></a>n<sub>1</sub>, n<sub>2</sub>, ..., nm - число треснувших образцов, шт.
<a id="p100197"></a>3.5. Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.





<a id="p100198"></a>Приложение 2 <*>
Рекомендуемое


<a id="p100199"></a>

---

<a id="p100200"></a><*> ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. (Исключены, Изм. N 2).

<a id="p100201"></a>**КОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ**



<a id="p100203"></a>1 - колба; 2 - стакан; 3 - корзина для образцов





<a id="p100204"></a>Приложение 4
Справочное

<a id="p100205"></a>**ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ**
**О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79**

<a id="p100206"></a>Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569-79.
<a id="p100207"></a>ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).



<a id="p100208"></a>

---



## Иллюстрации

$\alpha \cdot 10^{- 7}\text{град}^{- 1}$

$X_{1} = \frac{\Delta m - \Delta m_{1}}{2S}$

$\Delta m$

$\Delta m_{1}$

$\Delta T$

$\Delta T = \frac{n_{1} \cdot \Delta T_{1} + n_{2} \cdot \Delta T_{2} + ... + n_{m} \cdot \Delta T_{m}}{n_{1} + n_{2} + ... + n_{m}}$

$\Delta T_{1},\Delta T_{2},...,\Delta T_{m}$

![](https://i.bukva.ai/FonjClGn/img_0.png)