---
title: "\"НПБ 167-97*. Нормы пожарной безопасности. Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний\""
number: "86"
issuer: "Министерство внутренних дел Российской Федерации"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/86-mvd-rossii-ministerstvo"
---

## "НПБ 167-97*. Нормы пожарной безопасности. Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний"

# "НПБ 167-97*. Нормы пожарной безопасности. Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний"

(утв. приказом ГУГПС МВД России от 30.12.1997 N 86)

> [!WARNING]
> Документ фактически утратил силу в связи с утверждением ГОСТ Р 53266-2009. Техника пожарная. Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний. См. также технические [регламенты](https://bukva.ai/docs/reshenie-40-2017-sovet-evraziyskoy#p100015).
> Начало действия документа - [01.02.1998](#p100007).


<a id="p100001"></a>**МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100002"></a>**ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА**

<a id="p100003"></a>**НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ**

<a id="p100004"></a>**ВЕРЕВКИ ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ.**
**ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ**

<a id="p100005"></a>**НПБ 167-97***

<a id="p100006"></a>**FIRE SAVING CORD.**
**GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS. TEST METHODS**

<a id="p100007"></a>Дата введения 01.02.1998

<a id="p100008"></a>Разработаны Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации" (ФГУ ВНИИПО МВД России) (Н.П. Копылов, С.Г. Цариченко, М.А. Мотин, В.И. Логинов, П.А. Катрасов, В.И. Шестопалов).
<a id="p100009"></a>Внесены отделом 2.4 ВНИИПО МВД России.
<a id="p100010"></a>Подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружений Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России (В.И. Степанов).
<a id="p100011"></a>Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 30 декабря 1997 г. N 86.
<a id="p100012"></a>Подготовлены с учетом изменений, утвержденных приказами ГУГПС МВД России: от 5 октября 1999 г. N 71 и от 25 декабря 1999 г. N 101.


## 1. <a id="p100013"></a>ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


<a id="p100014"></a>Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества веревок пожарных спасательных (далее - веревок).
<a id="p100015"></a>Настоящие нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом веревки, предназначенные для вооружения подразделений пожарной охраны.
<a id="p100016"></a>Настоящие нормы должны применяться при проведении сертификационных и других видов испытаний, устанавливаемых действующими стандартами и нормативной и технической документацией.


## 2. <a id="p100017"></a>НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


<a id="p100018"></a>ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадии разработки.
<a id="p100019"></a>ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы.
<a id="p100020"></a>ГОСТ 8.002-86 ГСИ. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения.
<a id="p100021"></a>ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
<a id="p100022"></a>ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
<a id="p100023"></a>ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.
<a id="p100024"></a>ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
<a id="p100025"></a>ГОСТ 1770-74Е Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы. Технические условия.
<a id="p100026"></a>ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.
<a id="p100027"></a>ГОСТ 3479-85 Бумага папиросная. Технические условия.
<a id="p100028"></a>ГОСТ 5072-79 Секундомеры металлические. Технические условия.
<a id="p100029"></a>ГОСТ 7040-93 Пояс пожарный спасательный. Технические условия.
<a id="p100030"></a>ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия.
<a id="p100031"></a>ГОСТ 7502-89 Рулетка измерительная металлическая. Технические условия.
<a id="p100032"></a>ГОСТ 8030-80Е Иглы для шитья вручную. Технические условия.
<a id="p100033"></a>ГОСТ 13646-68Е Термометры стеклянные ртутные для точных измерений.
<a id="p100034"></a>ГОСТ 13837-68 Динамометры общего назначения. Технические условия.
<a id="p100035"></a>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
<a id="p100036"></a>ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия.
<a id="p100037"></a>ГОСТ 18300-77 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия.
<a id="p100038"></a>ГОСТ 18321-73 Качество продукции. Статистические методы управления. Правила отбора единиц продукции в выборку.
<a id="p100039"></a>ГОСТ 19030-73 Коуши. Конструкция и размеры.
<a id="p100040"></a>ГОСТ 20363-88 Бумага чертежная прозрачная. Технические условия.
<a id="p100041"></a>ГОСТ 22665-83 Нитки швейные из натурального шелка. Технические условия.
<a id="p100042"></a>ГОСТ 24104-80Е Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.
<a id="p100043"></a>ГОСТ 24555-81 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения.
<a id="p100044"></a>ГОСТ 25552-82 Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний.
<a id="p100045"></a>ГОСТ Р 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.
<a id="p100046"></a>Наставление по пожарно-строевой подготовке.


## 3. <a id="p100047"></a>ОПРЕДЕЛЕНИЯ


<a id="p100048"></a>Веревка пожарная спасательная - веревка, предназначенная для вооружения подразделений противопожарной службы МВД России, а также подразделений других министерств и ведомств, используемая для страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ.
<a id="p100049"></a>Веревка пожарная спасательная обычного исполнения (ВПС) - веревка, предназначенная для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними аварийно-спасательных работах, а также при тренировках пожарных.
<a id="p100050"></a>Термостойкая пожарная веревка (ТПВ) - веревка, предназначенная для выполнения аварийно-спасательных работ при тушении пожаров в зонах возможного воздействия на нее открытого пламени и высоких температур.


## 4. <a id="p100051"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ


<a id="p100052"></a>Веревки пожарные спасательные подразделяются на:
- <a id="p100053"></a>веревки пожарные спасательные обычного исполнения;
- <a id="p100054"></a>термостойкие пожарные веревки.


## 5. <a id="p100055"></a>ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


<a id="p100056"></a>5.1 <*>. Веревка должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих норм по конструкторской документации на серийное производство, ГОСТ 2.601, согласованной с ГУГПС МВД России, пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103 и ГОСТ 15.001, и все виды испытаний (включая межведомственные и приемочные) и иметь сертификат соответствия.

<a id="p100057"></a>

---

<a id="p100058"></a><*> Звездочкой помечены пункты, в которые внесены изменения приказами ГУГПС МВД России.

<a id="p100059"></a>Периодические и типовые испытания проводятся с участием заказчика.
<a id="p100060"></a>Продукция, импортируемая российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям государственного заказчика.
<a id="p100061"></a>Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
<a id="p100062"></a>5.1.1 [<*>](#p100058). Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры "А".
<a id="p100063"></a>Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
<a id="p100064"></a>5.2. Предприятия - изготовители веревок должны иметь лицензию на их производство, выданную ГУГПС МВД России.
<a id="p100065"></a>5.3. Веревка должна изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.


## 6. <a id="p100066"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100067"></a>6.1. Веревка должна сохранять прочностные свойства и внешний вид при воздействии на нее воды и растворов поверхностно-активных веществ (6% раствора пенообразователя по ГОСТ Р 50588).
<a id="p100068"></a>6.2. Концы веревки должны быть оплавлены или замаркированы и заделаны в коуши.

#### <a id="p100069"></a>6.3 Линейные размеры коушей должны соответствовать ГОСТ 19030.

<a id="p100070"></a>6.4. Все металлические детали веревки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие. Покрытие должно обеспечивать защиту металлических деталей в пределах всего срока эксплуатации.
<a id="p100071"></a>6.5. Каждая веревка должна быть уложена в чехол. Конструкция чехла должна обеспечивать оперативность применения веревки, иметь карман для размещения паспорта (формуляра) и ремень для переноски с регулировкой по длине.

#### <a id="p100072"></a>6.6 Показатели назначения.



### <a id="p100073"></a>Таблица 1



| <a id="p100074"></a>N<br>ТТ | <a id="p100075"></a>Показатели | <a id="p100076"></a>Номинальные значения показателей |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100077"></a>6.6.1 | <a id="p100078"></a>Длина веревки, м | <a id="p100079"></a>30 + 3, 50 + 3<br>(или по техн. док.) |
| <a id="p100080"></a>6.6.2 | <a id="p100081"></a>Диаметр шнура веревки, мм | <a id="p100082"></a>11 $\pm$ 1 |
| <a id="p100083"></a>6.6.3 | <a id="p100084"></a>Масса веревки, кг: |  |
|  | <a id="p100085"></a>длиной (30 + 3) м | <a id="p100086"></a>Не более 2,7 |
|  | <a id="p100087"></a>данной (50 + 3) м | <a id="p100088"></a>Не более 4,5 |
|  | <a id="p100089"></a>любого размера | <a id="p100090"></a>По технической документации |
| <a id="p100091"></a>6.6.4 | <a id="p100092"></a>Показатель жесткости шнура веревки, м | <a id="p100093"></a>Не более 0,25 |
| <a id="p100094"></a>6.6.5 | <a id="p100095"></a>Разрывная нагрузка веревки, кН | <a id="p100096"></a>Не менее 15 |
| <a id="p100097"></a>6.6.6 | <a id="p100098"></a>Относительное удлинение шнура веревки, % | <a id="p100099"></a>Не менее 11, не более 45 |


<a id="p100100"></a>Окончание табл. 1


| <a id="p100101"></a>N<br>ТТ | <a id="p100102"></a>Показателей | <a id="p100103"></a>Номинальные значения показателей |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100104"></a>6.6.7 | <a id="p100105"></a>Разрывная нагрузка веревки после температурных воздействий, кН; |  |
|  | <a id="p100106"></a>температурой 600 °C: |  |
|  | <a id="p100107"></a>дня ВПС в течение 10 с | <a id="p100108"></a>Не менее 11,25 |
|  | <a id="p100109"></a>для ТПВ в течение 180 с | <a id="p100110"></a>То же |
|  | <a id="p100111"></a>нагретым до температуры 450 °C стержнем в течение 30 с | <a id="p100112"></a>-"- |
|  | <a id="p100113"></a>открытым пламенем в течение 30 с | <a id="p100114"></a>-"- |
| <a id="p100115"></a>6.6.8 | <a id="p100116"></a>Прочность веревки при рабочих температурах минус 50, 70 °C, кН | <a id="p100117"></a>Не менее 15 |
| <a id="p100118"></a>6.6.9 | <a id="p100119"></a>Веревка должна выдерживать динамическую нагрузку при падении груза массой 100 кг с высоты 2 м | <a id="p100120"></a>Отсутствие обрыва веревки |
| <a id="p100121"></a>6.6.10 | <a id="p100122"></a>Требования к надежности: |  |
|  | <a id="p100123"></a>вероятность безотказной работы | <a id="p100124"></a>Не менее 0,900 |
|  | <a id="p100125"></a>назначенный ресурс работы, циклов | <a id="p100126"></a>100 |
| <a id="p100127"></a>6.6.11 | <a id="p100128"></a>Относительное остаточное удлинение веревки, % | <a id="p100129"></a>Не более 10 |



#### <a id="p100130"></a>6.7 Комплектность.

<a id="p100131"></a>В комплект веревки должны входить:
- <a id="p100132"></a>веревка - 1 шт.;
- <a id="p100133"></a>чехол - 1 шт.;
- <a id="p100134"></a>паспорт-инструкция (формуляр) - 1 шт.
<a id="p100135"></a>6.8 [<*>](#p100058). Требования к маркировке.
<a id="p100136"></a>На гильзе каждой веревки должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- <a id="p100137"></a>наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- <a id="p100138"></a>условное обозначение;
- <a id="p100139"></a>дату выпуска (месяц, год).
<a id="p100140"></a>Маркировка должна быть читаема без увеличительных приборов и сохраняться в течение всего срока эксплуатации.
<a id="p100141"></a>Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.


## 7. <a id="p100142"></a>НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ


<a id="p100143"></a>7.1. Номенклатура показателей веревки, которые проверяются в процессе испытаний, приведена в [табл. 2](#p100145).
<a id="p100144"></a>7.2. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям веревки соответствуют требованиям настоящих НПБ.


### <a id="p100145"></a>Таблица 2



<table>
<colgroup><col width="65%"><col width="18%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100146"></a>Номенклатура испытаний и проверок</td><td colspan="2"><a id="p100147"></a>Пункты настоящих правил</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>технических требований</td><td><a id="p100149"></a>методов испытаний</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки</td><td><a id="p100151"></a><a href="#p100130">6.7</a>, <a href="#p100068">6.2</a>, <a href="#p100070">6.4</a>, <a href="#p100071">6.5</a>, <a href="#p100135">6.8</a></td><td><a id="p100152"></a><a href="#p100199">8.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a>Проверка линейных размеров коушей</td><td><a id="p100154"></a><a href="#p100069">6.3</a></td><td><a id="p100155"></a><a href="#p100202">8.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>Проверка прочности после воздействия воды и ПАВ</td><td><a id="p100157"></a><a href="#p100067">6.1</a></td><td><a id="p100158"></a><a href="#p100238">8.10</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100159"></a>Проверка длины</td><td><a id="p100160"></a><a href="#p100077">6.6.1</a></td><td><a id="p100161"></a><a href="#p100205">8.4</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>Проверка диаметра</td><td><a id="p100163"></a><a href="#p100080">6.6.2</a></td><td><a id="p100164"></a><a href="#p100210">8.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>Проверка массы</td><td><a id="p100166"></a><a href="#p100083">6.6.3</a></td><td><a id="p100167"></a><a href="#p100217">8.6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>Проверка показателя жесткости шнура</td><td><a id="p100169"></a><a href="#p100091">6.6.4</a></td><td><a id="p100170"></a><a href="#p100220">8.7</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Проверка прочности</td><td><a id="p100172"></a><a href="#p100094">6.6.5</a></td><td><a id="p100173"></a><a href="#p100230">8.8</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Проверка относительного удлинения</td><td><a id="p100175"></a><a href="#p100097">6.6.6</a></td><td><a id="p100176"></a><a href="#p100235">8.9</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Проверка прочности веревки после температурных воздействий</td><td><a id="p100178"></a><a href="#p100104">6.6.7</a></td><td><a id="p100179"></a><a href="#p100248">8.11</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Проверка прочности в пределах рабочих значений температур</td><td><a id="p100181"></a><a href="#p100115">6.6.8</a></td><td><a id="p100182"></a><a href="#p100273">8.12</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100183"></a>Проверка прочности динамической нагрузкой</td><td><a id="p100184"></a><a href="#p100118">6.6.9</a></td><td><a id="p100185"></a><a href="#p100278">8.13</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Проверка показателей надежности</td><td><a id="p100187"></a><a href="#p100121">6.6.10</a></td><td><a id="p100188"></a><a href="#p100284">8.14</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Проверка относительного остаточного удлинения</td><td><a id="p100190"></a><a href="#p100127">6.6.11</a></td><td><a id="p100191"></a><a href="#p100284">8.14</a></td></tr>
</table>



## 8. <a id="p100192"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100193"></a>8.1 Общие положения.

<a id="p100194"></a>8.1.1. Выбор образцов производят методом случайного отбора по ГОСТ 18321 на предприятии-изготовителе из партии веревок, равной их месячному выпуску (но не менее 200 шт.), в количестве 20 штук.
<a id="p100195"></a>8.1.2. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555. Указанные в паспортах технические характеристики должны обеспечивать режимы, установленные настоящими нормами.
<a id="p100196"></a>Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.002 и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.
<a id="p100197"></a>8.1.3. Все испытания веревок проводятся при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
<a id="p100198"></a>8.1.4. Перец каждым испытанием проводится выдержка образцов при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не реже 24 ч.

<a id="p100199"></a>8.2. Проверка комплектности [(п. 6.7)](#p100130), внешнего вида ([пп. 6.2](#p100068); [6.4](#p100070); [6.5](#p100071)) и маркировки [(п. 6.8)](#p100135).
<a id="p100200"></a>Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки проводится внешним осмотром образцов и сличением результатов осмотра с требованиями нормативной и технической документации.
<a id="p100201"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если не обнаружено нарушений целостности веревки, чехла, антикоррозионных покрытий металлических деталей; заполнение паспорта, маркировка и комплектность соответствуют требованиям настоящих НПБ.


#### <a id="p100202"></a>8.3 Проверка линейных размеров коушей [(п. 6.3)](#p100069).

<a id="p100203"></a>Проверка линейных размеров коушей проводится измерением штангенциркулем по ГОСТ 166.
<a id="p100204"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если линейные размеры коушей соответствуют ГОСТ 19030.


#### <a id="p100205"></a>8.4 Проверка длины веревки [(п. 6.6.1)](#p100077).

<a id="p100206"></a>Проверка длины веревки проводится на трех образцах, произвольно выбранных из испытываемой партии. Измерение образцов производится металлической рулеткой по ГОСТ 7502 после предварительного растяжения их усилием (50 $\pm$ 5) Н в течение не менее 1 мин.
<a id="p100207"></a>Измерение проводится не позднее 10 мин после снятия нагрузки в соответствии с рис. 1. Время замеряется секундомером по ГОСТ 5072; усилие нагружения - динамометром по ГОСТ 13837.

 ![8. Методы испытаний](https://i.bukva.ai/hMi2t3IKl/img_0.png) 

<a id="p100208"></a>Рис. 1. Схема измерения длины веревки

<a id="p100209"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если длина каждого из трех образцов веревки составила (30 + 3) м, (50 + 3) м или соответствует технической документации на изделие.


#### <a id="p100210"></a>8.5 Проверка диаметра шнура веревки [(п. 6.6.2)](#p100080).

<a id="p100211"></a>Измерение длины окружности поперечного сечения шнура веревки для определения диаметра проводится после предварительного растяжения образца в течение не менее 1 мин усилием (50 $\pm$ 5) Н не позднее 10 мин после снятия нагрузки. Время замеряется секундомером по ГОСТ 5072; усилие нагружения - динамометром по ГОСТ 13837.
<a id="p100212"></a>Диаметр поперечного сечения образца шнура веревки определяется следующим образом:
<a id="p100213"></a>образец шнура веревки плотно оборачивается по образующей полоской бумаги по ГОСТ 3479 или по ГОСТ 20363 шириной (10 $\pm$ 1) мм так, чтобы концы полоски перекрывали друг друга. Двойной слой бумаги прокалывается иглой по ГОСТ 8030. Расстояние между центрами проколов измеряется штангенциркулем по ГОСТ 166. Результат округляется до 0,1 мм. Измерения проводятся в пяти точках равномерно по всей длине веревки. Диаметр шнура веревки d (мм) определяется по формуле

<a id="p100214"></a> $d = c\pi$ , (1)

<a id="p100215"></a>где c - длина окружности, мм.
<a id="p100216"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если каждое из полученных значений пяти вычислений диаметра шнура находится в интервале от 10 до 12 мм.


#### <a id="p100217"></a>8.6 Проверка массы веревки [(п. 6.6.3)](#p100083).

<a id="p100218"></a>Проверка массы веревки проводится на трех образцах поочередным их взвешиванием на весах статического взвешивания по ГОСТ 24104 с погрешностью не более 1%.
<a id="p100219"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если полученное значение массы каждой веревки без чехла: ВПС-30 и ТПВ-30 - не более 2,7 кг, ВПС-50 и ТПВ-50 - не более 4,5 кг, а для других размеров - согласно технической документации.

<a id="p100220"></a>8.7. Проверка показателя жесткости шнура веревки [(п. 6.6.4)](#p100091).
<a id="p100221"></a>Проверка показателя жесткости шнура веревки проводится на трех образцах длиной (0,50 $\pm$ 0,01) м, взятых от одной веревки в разных ее участках. Длина образца замеряется металлической линейкой по ГОСТ 427.
<a id="p100222"></a>Образец укладывается на горизонтальной и плоской поверхности в соответствии со схемой на [рис. 2, а](#p100225) таким образом, чтобы один конец образца находился в точке A, а другой - в точке B. Груз массой (0,023 $\pm$ 0,001) кг крепится к концу образца в точке B ниткой по ГОСТ 22665. Образец перемещают в направлении прямой AB со скоростью не более 10 мм/с до тех пор, пока свисающий конец образца не коснется прямой линии DC [(рис. 2, б)](#p100226), составляющей с прямой AB угол (41 $\pm$ 1)°.


| <a id="p100223"></a>![8. Методы испытаний](https://i.bukva.ai/hMi2t3IKl/img_1.png) | <a id="p100224"></a>![8. Методы испытаний](https://i.bukva.ai/hMi2t3IKl/img_2.png) |
| --- | --- |
| <a id="p100225"></a>а | <a id="p100226"></a>б |


<a id="p100227"></a>Рис. 2 Схемы испытаний по определению показателя жесткости
образца веревки

<a id="p100228"></a>Показатель жесткости шнура веревки характеризуется величиной отрезка l, длина которого измеряется линейкой по ГОСТ 427.
<a id="p100229"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если каждое полученное значение показателя жесткости шнура веревки составило не более 0,25 м.


#### <a id="p100230"></a>8.8 Проверка прочности веревки [(п. 6.6.5)](#p100094).

<a id="p100231"></a>Проверка прочности веревки проводится на образцах путем поочередного нагружения их до разрушения. Скорость движения подвижного зажима не более 250 мм/мин. Минимальное расстояние между зажимами 300 мм. Один конец образца должен быть изготовлен заводским способом в соответствии с [п. 6.2](#p100068). Длина образца определяется в зависимости от вида установки или стенда, позволяющих произвести данное испытание.
<a id="p100232"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если минимальное значение разрывного усилия, полученное на трех образцах, составило не менее 15 кН.
<a id="p100233"></a>Критерием отказа не является разрушение образца в узле закрепления второго конца (нештатная заделка) или на расстоянии до 50 мм от его установки в разрывной машине.
<a id="p100234"></a>Значение разрывной нагрузки определяют динамометром по ГОСТ 13837 или иным способом.


#### <a id="p100235"></a>8.9 Проверка относительного удлинения [(п. 6.6.6)](#p100097).

<a id="p100236"></a>Проверка относительного удлинения шнура веревки проводится в соответствии с ГОСТ 25552 (приложение 3).
<a id="p100237"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если полученная величина среднеарифметического значения относительного удлинения образцов находится в интервале от 11 до 45%.

<a id="p100238"></a>8.10. Проверка прочности веревки после воздействия воды и поверхностно-активных веществ [(п. 6.1)](#p100067).
<a id="p100239"></a>Проверка прочности веревки после воздействия воды и раствора пенообразователя проводится на шести образцах, подготовленных в соответствии с [п. 8.8](#p100230) настоящих норм.

##### <a id="p100240"></a>8.10.1 Проверка прочности веревки после воздействия воды.

<a id="p100241"></a>Три образца веревки помещают в емкость, которая заполняется водой по ГОСТ 2874 до полного погружения образцов. Образцы выдерживают в воде в течение не менее 1 ч. Время выдержки замеряется секундомером по ГОСТ 5072.
<a id="p100242"></a>По истечении указанного времени образцы следует извлечь из воды и высушить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч. Указанный цикл испытания должен быть проведен двенадцать раз.
<a id="p100243"></a>После проведения всех циклов испытаний образцы подвергаются испытаниям на прочность по [п. 8.8](#p100230).
<a id="p100244"></a>8.10.2. Проверка прочности веревки после воздействия поверхностно-активных веществ (6% раствор пенообразователя по ГОСТ Р 50588).
<a id="p100245"></a>Три образца веревки помещают в емкость, заполненную 6% раствором пенообразователя, и выдерживают в ней в течение не менее 1 ч.
<a id="p100246"></a>После выдержки в растворе образцы промывают в воде по ГОСТ 2874 и высушивают при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 в течение не менее 24 ч, а затем испытывают на прочность по [п. 8.8](#p100230).
<a id="p100247"></a>8.10.3. Изделие считается выдержавшим испытания, если полученное на трех образцах в каждом виде испытаний значение разрывного усилия соответствует номинальному значению [(п. 8.8)](#p100230).

<a id="p100248"></a>8.11. Проверка прочности веревки после температурных воздействий [(п. 6.6.7)](#p100104).
<a id="p100249"></a>Проверка прочности веревки после температурных воздействий проводится на девяти образцах, подготовленных в соответствии с [п. 8.8](#p100230) настоящих норм.
<a id="p100250"></a>8.11.1. Испытание веревки повышенной температурой [(п. 6.6.7)](#p100104).
<a id="p100251"></a>Испытание проводится в следующем порядке:
- <a id="p100252"></a>три образца веревки, скрученные в спираль (клубок), поместить в печь с температурой (600 + 30) °C на расстоянии не менее 50 мм от стенок;
- <a id="p100253"></a>выдержать образцы в печи в течение (10 + 1) с для ВПС, (180 + 1) с - для ТПВ;
- <a id="p100254"></a>после теплового воздействия в течение не более 0,5 ч произвести поочередное нагружение каждого образца до разрушения в соответствии с [п. 8.8](#p100230).

##### <a id="p100255"></a>8.11.2 Испытание веревки нагретым стержнем [(п. 6.6.7)](#p100104).

<a id="p100256"></a>Испытание проводится на трех образцах в последовательности:
- <a id="p100257"></a>разложить образец по всей длине на горизонтальной поверхности;
- <a id="p100258"></a>прогреть стальной стержень (10 x 10 x 200 мм) при температуре (450 + 10) °C в течение не менее 20 мин;
- <a id="p100259"></a>не позднее чем через 5 с после прогрева наложить стержень под собственным весом посередине образца перпендикулярно продольному направлению образца веревки;
- <a id="p100260"></a>через (30 + 1) с стержень снять с образца;
- <a id="p100261"></a>повторить испытания на остальных образцах;
- <a id="p100262"></a>провести поочередное нагружение трех образцов до разрушения в соответствии с [п. 8.8](#p100230).
<a id="p100263"></a>8.11.3. Испытание веревки на воздействие открытым пламенем [(п. 6.6.7)](#p100104).
<a id="p100264"></a>Испытание веревки на воздействие открытым пламенем проводится на трех образцах в следующем порядке:
- <a id="p100265"></a>установить образец веревки на стенд для огневых испытаний в соответствии с [рис. 3](#p100271);
- <a id="p100266"></a>наполнить емкость, расположенную по центру стенда, этанолом (ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299) в количестве (10 $\pm$ 1) мл при температуре (20 $\pm$ 5) °C;
- <a id="p100267"></a>этанол поджечь и в течение (30 $\pm$ 1) с выдержать образец под действием открытого пламени;
- <a id="p100268"></a>повторить указанные выше действия с остальными образцами;
- <a id="p100269"></a>произвести нагружение поочередно трех образцов до разрушения в соответствии с [п. 8.8](#p100230).

<a id="p100270"></a> ![8. Методы испытаний](https://i.bukva.ai/hMi2t3IKl/img_3.png) 

<a id="p100271"></a>Рис. 3. Схема испытаний
образца веревки на воздействие открытого пламени:
1 - образец веревки; 2 - опоры; 3 - емкость для горючего

<a id="p100272"></a>8.11.4. Изделие считается выдержавшим испытания, если полученные значения разрывной нагрузки после каждого вида испытаний ([пп. 8.11.1](#p100250) - [8.11.3](#p100263)) на всех образцах составили не менее 11,25 кН.

<a id="p100273"></a>8.12. Испытание веревок на прочность при предельных рабочих значениях климатических факторов внешней среды [(п. 6.6.8)](#p100115).
<a id="p100274"></a>Испытание проводится на шести образцах, подготовленных в соответствии с [п. 8.8](#p100230), поэтапно:
- <a id="p100275"></a>образцы веревки поместить в климатическую камеру и выдержать в течение не менее 6 ч: три образца при температуре минус (50 $\pm$ 1) °C и три образца при температуре (70 $\pm$ 1) °C;
- <a id="p100276"></a>после "замораживания" ("нагревания") образцы извлечь из камеры и в течение не более 10 мин подвергнуть их поочередному нагружению до разрушения в соответствии с [п. 8.8](#p100230).
<a id="p100277"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если полученные значения разрывных нагрузок каждого образца будут не менее 15 кН.

<a id="p100278"></a>8.13. Проверка прочности веревки динамической нагрузкой [(п. 6.6.9)](#p100118).
<a id="p100279"></a>Испытание веревки на динамическую прочность проводится на трех образцах в соответствии с рис. 4, при этом образец должен быть изготовлен в соответствии с [п. 8.8](#p100230) с длиной свободной петли, равной (2,0 $\pm$ 0,05) м. Произвести поочередно сброс контрольного груза массой (100 $\pm$ 5) кг на каждом образце.

<a id="p100280"></a> ![8. Методы испытаний](https://i.bukva.ai/hMi2t3IKl/img_4.png) 

<a id="p100281"></a>Рис. 4. Схема испытаний
образца веревки на взаимодействие динамической нагрузки:
1 - контрольный груз; 2 - испытываемый образец; 3 - опора

<a id="p100282"></a>Масса груза определяется взвешиванием на весах по ГОСТ 24104 или динамометром по ГОСТ 13837 с погрешностью не более 1%.
<a id="p100283"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если не произошло обрыва ни одного образца веревки после воздействия на него динамической нагрузки.


#### <a id="p100284"></a>8.14 Проверка показателей надежности веревки [(п. 6.6.10)](#p100121).

<a id="p100285"></a>8.14.1. Проверку вероятности безотказной работы веревки [(п. 6.6.10)](#p100121) следует проводить по ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения для N = 7, n = 70, c = 0, $P_{\alpha}(t) = 0,992$ , $P_{\beta}(t) = 0,900$ при $\alpha = \beta = 0,1$ , где N - объем выборки; n - число независимых наблюдений на одном образце; c - приемочное число отказов; $P_{\alpha}(t)$ - приемочный уровень вероятности безотказной работы; $P_{\beta}(t)$ - браковочный уровень вероятности безотказной работы; $\alpha$ - риск потребителя; $\beta$ - риск изготовителя.
<a id="p100286"></a>Перед началом испытаний на семи образцах веревки, после нагружения их усилием (50 $\pm$ 5) Н в течение не менее 1 мин, в рабочей зоне отметить контрольный участок l1 длиной (10,00 $\pm$ 0,01) м.
<a id="p100287"></a>Циклом применения считается спуск испытателя по веревке с использованием карабина по ГОСТ 7041 и пояса по ГОСТ 7040 с высоты не менее 13 м способом самоспасания в соответствии с требованиями Наставления по ПСП.
<a id="p100288"></a>После выполнения 70 спусков замерить длину контрольного участка l2 и определить относительное остаточное удлинение A (%) по формуле

<a id="p100289"></a> $A = \frac{l_{2} - l_{1}}{l_{1}} 100$ , (2)

<a id="p100290"></a>где l1 - длина контрольного участка перед испытаниями, м; l2 - длина контрольного участка после испытаний, м.
<a id="p100291"></a>Затем из участков рабочей зоны изготовить три образца в соответствии с [п. 8.8](#p100230). Каждый образец подвергнуть нагружению до разрушения по [п. 8.8](#p100230).
<a id="p100292"></a>Усилие нагружения замеряется динамометром по ГОСТ 13837 с погрешностью не более 1%.
<a id="p100293"></a>Длина контрольного участка и высота спуска замеряется металлической рулеткой по ГОСТ 7502, до целых значений сантиметров.
<a id="p100294"></a>Изделие считается выдержавшим испытание с вероятностью не менее 0,900 по ГОСТ 27.410, если за время испытаний не произошло ни одного отказа.
<a id="p100295"></a>Критериями отказа считаются: величина разрывной нагрузки на всех образцах менее 11,25 кН, относительное остаточное удлинение более 10%.
<a id="p100296"></a>8.14.2. Проверка значения назначенного ресурса веревки [(п. 6.6.10)](#p100121) и относительного остаточного удлинения [(п. 6.6.11)](#p100127).
<a id="p100297"></a>Испытание веревки на ресурс проводится на одном образце из числа прошедших проверку вероятности безотказной работы.
<a id="p100298"></a>Общее количество циклов применения должно быть не менее 100. Испытания веревки на ресурс проводить в соответствии с требованиями [п. 8.14.1](#p100285).
<a id="p100299"></a>После выполнения 100 спусков замерить длину контрольного участка l2 и определить относительное остаточное удлинение по [формуле (2)](#p100289).
<a id="p100300"></a>Затем из участков рабочей зоны изготовить три образца в соответствии с [п. 8.8](#p100230). Каждый образец подвергнуть нагружению до разрушения по [п. 8.8](#p100230).
<a id="p100301"></a>Изделие считается выдержавшим испытание, если полученное значение разрывной нагрузки на каждом образце не снизилось более чем на 25% от минимально допустимого значения (15 кН), а относительное остаточное удлинение составило не более 10%.


## 9. <a id="p100302"></a>ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ


<a id="p100303"></a>9.1 [<*>](#p100058). Объем технических показателей, проверяемых по каждому виду испытаний, указан в табл. 3.


### <a id="p100304"></a>Таблица 3



| <a id="p100305"></a>Вид испытаний | <a id="p100306"></a>Номера разделов и подразделов настоящих норм |
| --- | --- |
| <a id="p100307"></a>Сертификационные | <a id="p100308"></a>[6.1](#p100067) - [6.8](#p100135) |
| <a id="p100309"></a>Межведомственные | <a id="p100310"></a>[6.1](#p100067) - [6.8](#p100135) |
| <a id="p100311"></a>Периодические | <a id="p100312"></a>[6.1](#p100067) - [6.5](#p100135); [6.6.1](#p100077) - [6.6.11](#p100127) |
| <a id="p100313"></a>Приемосдаточные | <a id="p100314"></a>[6.1](#p100067) - [6.6.3](#p100083); [6.7](#p100130) - [6.8](#p100135) |
| <a id="p100315"></a>Квалификационные | <a id="p100316"></a>[6.1](#p100067) - [6.6.9](#p100118); [6.7](#p100130) - [6.8](#p100135) |


<a id="p100317"></a>Примечания:
1. <a id="p100318"></a>Объемы типовых и лабораторных испытаний определяют разработчик и изготовитель продукции в зависимости от целей исследований.
2. <a id="p100319"></a>Проверка показателей надежности [(п. 8.14)](#p100284) при проведении сертификационных испытаний предусмотрена только для импортных веревок пожарных спасательных.
3. <a id="p100320"></a>Проверка показателей надежности [(п. 8.14)](#p100284) веревок пожарных спасательных отечественного производства осуществляется при проведении периодических испытаний один раз в три года.



<a id="p100321"></a>

---