Гигиенические требования к производствам винилхлорида и поливинилхлорида. Методические рекомендации

(утв. Минздравом СССР 08.04.1985 № 3243-85)

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВАМ ВИНИЛХЛОРИДА И ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Методические рекомендации подготовлены Горьковским научно-исследовательским институтом гигиены труда и профзаболеваний Минздрава РСФСР.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рекомендации предназначены для санитарных врачей по гигиене труда, врачей медсанчастей, работников служб охраны труда и техники безопасности предприятий по производству винилхлорида (ВХ) и поливинилхлорида (ПВХ).

1.2. Производство ВХ и полимеров на его основе является одной из быстро развивающихся отраслей химической индустрии, что обусловлено широким применением ПВХ и изделий из него в различных отраслях промышленности (строительство, электротехника, радиоэлектроника, автомобилестроение и др.), сельского хозяйства, в быту.

1.3. Условия труда на производствах ВХ и ПВХ характеризуются возможностью воздействия на рабочих ВХ, поступающего в воздух производственных помещений через неплотности оборудования и коммуникаций, при отборе проб для контроля за ходом технологического процесса, во время разгерметизации полимеризационных автоклавов для чистки внутренних стенок от корок полимера. Кроме того, на отдельных участках производства воздушная среда может загрязняться ацетиленом, дихлорэтаном, хлористым водородом, метанолом, парами ртути (при использовании сулемы в качестве катализатора при получении ВХ), пылью ПВХ.

1.4. Работа аппаратчиков производств ВХ и ОВХ, как правило, не связана с большим физическим напряжением и относится к категории работ легкой и средней тяжести.

1.5. У рабочих производств ВХ и ПВХ может развиваться профессиональная интоксикация винилхлоридом. Наиболее яркими клиническими проявлениями ее является синдром Рейно, акроостеолиз, склеродермоподобный синдром; со стороны внутренних органов — увеличение печени, часто в сочетании со спленомегалией, а также легочная патология (интерстициальный фиброз легких), обусловленная воздействием пыли ПВХ.

1.6. Лица, работающие на производствах ВХ и ПВХ, должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с Приказом Министерства здравоохранения № 700 от 19.06.84.

2. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОЗДОРОВЛЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА И ПРОФИЛАКТИКА ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ

С целью предупреждения загрязнения воздуха производственных помещений ВХ и другими вредными веществами необходимо выполнять требования, изложенные в действующих нормативных документах «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию», «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» (СН 245-71), СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования», а также в настоящих Рекомендациях.

2.1 Рекомендации к проведению предупредительного

2.1.1. Проектирование зданий производств ВХ и ПВХ должно выполняться в соответствии с требованиями СНиП «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования» и СН 245-71.

2.1.2. Объемно-планировочные и конструктивные решения должны обеспечивать возможность изоляции производственных помещений, характеризующихся воздействием на рабочих различных неблагоприятных факторов производственной среды.

В отдельных зданиях необходимо размещать следующие отделения:

• компримирования ацетилена;
• приготовления катализатора с использованием сулемы;
• очистки сточных вод и абгазов;
• полимеризации ВХ и центрифугирования;
• сушки, просева и расфасовки ПВХ;
• насосных.

Следует выделить в изолированные помещения следующие участки:

• осушки ацетилена;
• гидрохлорирования ацетилена;
• промывки и осушки реакционных газов;
• конденсации и ректификации ВХ;
• емкости с готовым продуктом;
• пульт управления технологическим процессом;
• компрессорных хлора, хлористого водорода и воздуха.

2.1.3. Внутренняя отделка производственных помещений должна производиться материалами, допускающими влажную уборку, исключающими сорбцию токсических веществ (паров ртути, ВХ, дихлорэтана и др.).

2.1.4. Полы производственных помещений должны быть выложены материалами, устойчивыми к действию агрессивных продуктов.

2.1.5. Окраска помещений должна соответствовать «Указаниям по рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования».

2.2 Рекомендации к организации

2.2.1. Организация технологического процесса и выбор производственного оборудования должны отвечать «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию».

2.2.2. При реконструкции существующих и проектировании новых производств следует отдавать предпочтение производствам с непрерывной технологией получения ВХ и ПВХ. Управление технологическим процессом должно быть автоматизированным и осуществляться дистанционно.

2.2.3. Оборудование, контактирующее с агрессивными средами (емкости и мерники щелочи, высадители и др.), должно изготовляться из антикоррозийных материалов или защищаться изнутри специальными покрытиями. На предприятиях должен осуществляться строгий контроль за исправностью технологического оборудования.

2.2.4. Целесообразно применять современные аппараты большой единичной мощности, непрерывно действующие центрифуги, насосы с герметичными (торцовыми) уплотнениями или бессальниковые типа ЦНГ и ХГВ, герметичные соединения коммуникаций.

2.2.5. Аппараты, в которых идет перемешивание ингредиентов, должны иметь герметичные уплотнения вала мешалок, люки в таких аппаратах должны быть оборудованы герметично закрывающимися крышками.

2.2.6. Операции по загрузке катализаторов, инициаторов и других добавок, выгрузка отработанного катализатора должны осуществляться автоматически, герметичным способом.

2.2.7. Замеры уровня продуктов в аппаратах и контроль за их составом в потоке должны производиться с использованием средств автоматики.

2.2.8. Необходимо предусматривать эффективные (вакуумные) методы дегазации суспензии и латекса ПВХ с целью предотвращения десорбции ВХ на последующих этапах обработки ПВХ.

2.2.9. Очистка оборудования от смолистых веществ и корок полимера должна быть механизирована.

2.3 Контроль за состоянием воздушной среды

2.3.1. В производствах ВХ и ПВХ должен осуществляться контроль воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования» и «Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ». Вещества, подлежащие контролю в воздухе рабочей зоны различных участков производства, приведены в Приложении 1.

2.3.2. Целесообразно внедрение систематического непрерывного контроля содержания ВХ в воздухе с помощью датчиков, установленных в цехах и соединенных с автоматическим хроматографом.

2.4 Мероприятия по снижению шума и вибрации

2.4.1. С целью ограничения шума и вибрации в производствах ВХ и ПВХ при выборе и размещении оборудования следует руководствоваться ГОСТами «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности», «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности» и «Санитарными нормами вибрации рабочих мест».

2.4.2. Мероприятия по ограничению шума и вибрации должны предусматриваться для компрессоров, электродвигателей и редукторов реакторов полимеризации, дробилок, вентиляторов насосов и др. путем размещения их в специальных звуко- и виброизолированных помещениях. Следует предусматривать виброизоляцию трубопроводов, металлических площадок и настилов.

2.4.3. Контроль за уровнями шума и вибрации на рабочих местах производится в соответствии с «Методическими указаниями по проведению измерения и гигиенической оценке шума на рабочих местах» и «Методических указаний по проведению измерений и гигиенической оценке производственной вибрации».

2.5 Требования к отоплению и вентиляции <*>

<*> Раздел подготовлен совместно с начальником отделения отопления и вентиляции Гос. института по проектированию производств полимерных материалов «Гипрополимер» — Качаном Л.Г.

2.5.1. Отопление и вентиляцию производственных зданий следует осуществлять в соответствии с требованиями СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» и СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования».

2.5.2. Подача приточного воздуха в рабочую зону должна осуществляться пристенными воздухораспределительными насадками и насадками, расположенными в местах постоянных центральных проходов для обслуживания оборудования. В помещениях с возможными пылевыделениями (отделение сушки, просева и расфасовки полимера) воздух должен подаваться в верхнюю зону через перфорированные воздуховоды.

2.5.3. Удаление загрязненного воздуха следует предусматривать из нижней и верхней зон производственных помещений с помощью систем механической вытяжной вентиляции. В производственных помещениях со значительными тепловыделениями (отделение сушки полимера) максимально использовать аэрационные проемы для удаления воздуха естественным путем.

2.5.4. Непосредственно в местах выделения вредных веществ должна быть оборудована местная вытяжная вентиляция. Местные отсосы необходимо предусмотреть от сальников насосов (при легких уплотнениях сальников), мешалок реакторов, высадителей, люков реакторов, бункеров питателей, бункеров сухого и сырого полимера, пробоотборных кранов и др. Периодически действующие центрифуги должны быть оборудованы вытяжной механической вентиляцией непосредственно из корпуса аппарата. Следует предусмотреть возможность автоматической остановки работы оборудования в момент отключения системы местной вытяжной вентиляции.

2.5.5. Местные и общие вытяжные вентиляционные системы необходимо проектировать раздельно и оснащать устройствами для очистки воздуха перед выбросом в атмосферу.

2.5.6. Отопление производственных помещений допускается воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией, местными нагревательными приборами или смешанное.

2.6 Требования к освещению

2.6.1. Освещение в помещениях производства ВХ и ПВХ должно соответствовать требованиям действующих норм проектирования естественного и искусственного освещения — СНиП «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

2.6.2. Для общего освещения производственных помещений следует использовать лампы накаливания во взрывобезопасной арматуре. Для освещения операторных необходимо применять люминесцентные лампы.

2.7 Санитарно-бытовое обслуживание

2.7.1. Санитарно-бытовые помещения в производствах ВХ и ПВХ размещаются в соответствии со СНиП «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».

2.7.2. По характеру производственных процессов, определяющих состав и устройство бытовых помещений, рабочие производств ВХ и ПВХ относятся к следующим основным группам:

• обслуживающие производство ВХ гидрохлорированием ацетилена, пиролизом дихлорэтана (работа на открытом воздухе) — IIIа;
• склад сулемы, отделение получения катализатора — IIIа;
• отделение полимеризации ВХ — IIIа;
• склад активированного угля производств ВХ, отделение сушки, просева и расфасовки ПВХ — IIIб.

2.8 Меры и средства личной гигиены

2.8.1. Работающие в производствах ВХ и ПВХ должны обеспечиваться спецодеждой и индивидуальными защитными приспособлениями в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи одежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим».

2.8.2. Смена спецодежды должна производиться не реже одного раза в неделю, а в случае массивного загрязнения — немедленно.

2.8.3. Стирка (химчистка) и ремонт спецодежды должны производиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка в домашних условиях запрещается. Спецодежда рабочих, занятых чисткой реакторов-полимеризаторов, сушкой, просевом и расфасовкой полимера, подлежит обеспыливанию в камерах обеспыливания.

2.8.4. Операции, связанные с возможностью загрязнения рук сулемой, катализатором на ее основе, щелочью, соляной кислотой, должны выполняться в защитных перчатках (перчатки резиновые, ГОСТ 9502-60, 29910-74).

2.8.5. Для проведения аварийных, а также ремонтных работ, отбора проб для аналитического контроля за технологическим процессом обязательно использование противогаза марки А. При чистке емкостей следует использовать шланговые СИЗ (пневмошлемы ЛИЗ-4, пневмокуртки ПК-1) с принудительной подачей воздуха.

2.8.6. Операции, связанные с пылеобразованием (при работе с порошкообразным катализатором, расфасовкой полимера в мешки и т.д.), должны выполняться в респираторах типа «Лепесток» IIIБ-1 или др.

2.8.7. При работе в условиях воздействия интенсивного шума (в помещениях насосных, компрессорных и пр.) рабочие должны применять противошумные вкладыши «Беруши», антифоны-заглушки, противошумы ЦНИИОТ-2, ВЦНИИ-ОТ-4М и др.

1. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.

2. СН-181-70. Указания по рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования.

3. Санитарные правила № 1042-73. Организация технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию.

4. СНиП II-С.2-72. Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования.

5. СПиП II-12-77. Защита от шума. Нормы проектирования.

6. СНиП II-4-79. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.

7. СНиП II-33-75. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования.

8. СНиП II-92-76. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий.

9. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования.

10. ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное.

11. ГОСТ 12.1.005-76. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

12. ГОСТ 12.1.016-79. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ.

13. ГОСТ 12.1.005-76. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

14. ГОСТ 12.1.012-78. ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности.

15. СН-3084-84. Санитарные нормы вибрации рабочих мест.

16. Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке шума на рабочих местах. Москва, 1978.

17. Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке производственной вибрации. Москва, 1984.

18. Приказ МЗ СССР № 700 от 19.06.84. О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся.