Методические указания по гигиенической оценке машин и оборудования, используемых для применения жидких комплексных удобрений
(утв. Минздравом СССР 29.02.1984 № 2972-84)
Примечание
По вопросу, касающемуся применения данного документа, см. письмо Роспотребнадзора от 16.05.2007 № 0100/4961-07-32.
Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
В. Е. Ковшило
29 февраля 1984 г. № 2972-84
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ
Настоящие «Методические указания...» составлены на основании данных, полученных во ВНИИГИНТОКС и СГМИ при экспериментальных исследованиях и производственной проверке технологии применения жидких комплексных удобрений и аппаратуры, разрабатываемой для их внесения Львовским ГСКТБ «Сельхозхиммаш».
Они предназначены для работников проектно-конструкторских организаций и санитарных врачей СЭС, осуществляющих контроль за применением жидких комплексных удобрений.
Действие настоящих «Методических указаний...» распространяется на все сельскохозяйственные зоны страны. Издаются впервые.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. «Методические указания...» составлены с учетом разработок научно-исследовательских институтов и конструкторско-технологических бюро, экспериментальных работ, проведенных ВНИИГИНТОКС и СГМИ МЗ СССР, а также с учетом опыта ряда зарубежных фирм.
1.1.1. Основные положения, касающиеся оценки машин и оборудования для внесения ЖКУ, профилактических мероприятий при работе с жидкими удобрениями, изложены в соответствии с директивными документами («Санитарные правила по устройству тракторов, самоходных шасси, сельскохозяйственных машин, навесных и прицепных орудий»), утверждениях МЗ СССР № 2691-83 от 21.04.83, ГОСТ 12.2.019-76 «ССБТ. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности».
1.2. «Методические указания...» предусматривают выполнение организационных, санитарно-технических и гигиенических мероприятий, направленных на предупреждение отравлений химическими веществами (жидкими комплексными удобрениями и гербицидами) лиц, выполняющих химические работы с помощью наземной аппаратуры, и предупреждение загрязнения ими окружающей среды (воздух, вода, растения, почва).
1.3. «Методические указания...» распространяются на все виды работ с жидкими комплексными удобрениями и их смесями с гербицидами, проводимых учреждениями сельского хозяйства, и обязательны для них при организации такого рода работ.
1.4. Вся техника, с помощью которой выполняется применение жидких комплексных удобрений и смесей, конструируется с учетом положений настоящих «Методических указаний...».
1.5. «Методические указания...» регламентируют выполнение гигиенической оценки машин для внесения жидких комплексных удобрений в чистом виде или в смеси их с гербицидами на всех сельскохозяйственных культурах.
1.6. Опыты по гигиенической оценке машин и степени эффективности их работы проводятся на трех режимах вылива препарата или смеси с гербицидами на гектар площади — минимальном, среднем и максимальном.
1.7. Машины оцениваются в натурных условиях с использованием всех существующих в данный период чистых ЖКУ и их комбинаций с гербицидами.
1.8. В зависимости от используемого химического вещества (ЖКУ или смесь ЖКУ с гербицидом) оценка машин осуществляется как с позиций условий труда, так и с позиций охраны окружающей среды по более токсичному компоненту.
1.9. Испытания машин для внесения смеси гербицидов с жидкими удобрениями проводятся на участках с ровным рельефом и достаточных размеров (не менее 300 х 300 м) при наличии легкодоступной прилегающей территории для изучения сноса препаратов (гербицидов).
1.10. Объектами исследования при оценке новых образцов машин являются воздух, почва, вода, растения, спецодежда и кожные покровы работающих.
1.11. Внесение жидких комплексных удобрений и гербицидов проводится в утренние или вечерние часы при скорости движения воздуха до 3 м/сек.
1.12. «Методические указания...» включают следующие разделы:
- характеристика жидких комплексных удобрений и их экономическая эффективность;
- характеристика машин и аппаратов для применения ЖКУ;
- технология внесения ЖКУ;
- организация и проведение гигиенической оценки машин;
- требования безопасности при работе с машинами для применения ЖКУ и гербицидов;
- технические характеристики машин (Приложение 1);
- методика отбора проб и их химический анализ (Приложение 2).
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
2.1. Жидкие комплексные удобрения производятся в виде растворов и суспензий темно-коричневого цвета. Содержат два питательных элемента — азот и фосфор в соотношении 10:34:0 (базисный раствор).
2.2. Фосфор присутствует в виде орто- и полиформ P O , а азот — в виде 2 5
безводного аммиака, раствора карбамида и аммиачной селитры. В последнее время в состав базисного раствора вводится и калий, который находится в
виде хлорида калия (KCl).
2.3. Жидкие комплексные удобрения получают методом горячего и холодного смешения. При горячем смешении путем нейтрализации экстракционной полифосфорной кислоты газообразным аммиаком (процесс экзотермический) при температуре 250 — 350 °С получают ЖКУ с последующим растворением плава в аммиачной воде. Из него могут быть получены марки двойных и тройных жидких удобрений с различим соотношением питательных веществ. Растворы ЖКУ пожаро- и взрывоопасны. Плотность растворов 1,4 — 1,5 кг/кв. см.
2.4. Наиболее распространенные — базисные жидкие удобрения, получаемые горячим смешением, являются марки состава 10:34:0, 11:37:0, используемые главным образом для приготовления холодным способом жидких комплексных удобрений как в растворе, так и в суспензии.
2.5 Запрещается применять высокотоксичные, сильнодействующие и
высококумулирующие пестициды и жидкие комплексные удобрения, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на человека и окружающую среду как в чистом виде, так и в смеси. Жидкие комплексные удобрения, рекомендуемые промышленностью в настоящее время, относятся к малотоксичным химическим соединениям, ЛД которых для крыс - более 3 г/кг, а для мышей - 2,7 г/кг.
50
2.6. Жидкие комплексные удобрения вызывают раздражение слизистых оболочек глаз, а при попадании на кожу — ее покраснение.
2.7. Жидкие комплексные удобрения отличаются от твердых более высокой концентрацией действующих веществ и наличием в них микроэлементов.
2.8. Отсутствие в ЖКУ свободного аммиака позволяет равномерно вносить их в почву с последующей заделкой культиватором. ЖКУ усваивается корневой системой растений значительно лучше и скорее, чем твердые. ЖКУ в сравнении с твердыми создают пониженную концентрацию вблизи корней, что способствует лучшему усвоению питательных веществ в начальный период развития растений, повышая урожайность в среднем на 25%.
2.9. ЖКУ по агрономической эффективности не уступают твердым. Использование ЖКУ значительно повышает производительность труда в сельском хозяйстве, что имеет первостепенное значение при уменьшении трудовых ресурсов в этой отрасли. При применении ЖКУ затраты ручного труда составляют 22% от всех затрат, а при использовании сухих — 67%.
2.10. Применение ЖКУ исключает необходимость внесения их в почву на определенную глубину, при работе с ними неблагоприятные условия погоды не оказываются столь существенными, как при использовании сухих удобрений.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИН И АППАРАТОВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖКУ И ГЕРБИЦИДОВ
3.1. Применение ЖКУ по своим физико-механическим и химическим свойствам из-за необходимости соблюдения четкости технологической схемы смешивания и внесения удобрений требует разработки специального комплекса машин и оборудования.
3.2. Система машин для применения жидких комплексных удобрений должна включать такой набор механизмов и оборудования, которая обеспечивает непрерывность работ в технологическом процессе, проведение их в лучшие агротехнические сроки, с наименьшими затратами труда и средств, а также снизит потери удобрений.
3.3. Машины для внесения жидких комплексных удобрений должны работать на низких давлениях (до 5 атм.) с целью получения крупнокапельного распыла и должны обеспечиваться приспособлениями для регулировки режима работы со смесями (ЖКУ и с гербицидами или только гербициды).
3.4. Машины должны оснащаться соответствующими насосами (центробежными) для перекачки ЖКУ, иметь мешалку для постоянного взбалтывания из-за повышенной плотности ЖКУ, всасывающую и напорную коммуникации значительного сечения для быстрого перекачивания большого количества жидкости.
3.5. С целью увеличения ширины захвата машины для применения ЖКУ должны комплектоваться широкозахватными штангами с распылителями (дефлеторные), которые имеют широкий факел распыла.
3.6. С целью устранения засорения распылителей все детали и узлы машины, соприкасающиеся с удобрениями, должны изготавливаться из антикоррозийных материалов.
3.7. С целью повышения производительности техники за счет использования ее в любых погодных условиях необходимо агрегатирование опрыскивателей с тракторами, имеющими объемные шины, позволяющие вносить удобрения даже при высокой влажности почвы, не уплотняя ее.
3.8. На выпускаемых в стране широкозахватных (15, 18 и 22 м) штанговых опрыскивателях (ПЖУ-2,5; ПЖУ-5,0; ПЖУ-9,0) для внесения ЖКУ необходимо устанавливать дефлекторные распылители, дающие возможность получать крупнодисперсный аэрозоль.
3.8.1. Конструкции применяемых широкозахватных прицепных машин предусматривают необходимость механизации перевода штанг из транспортного положения в рабочее и обратно, регулировки их по высоте, чем достигается уменьшение сноса и загрязнения объектов окружающей среды при применении смесей ЖКУ с гербицидами.
3.8.2. Конструкция машин должна предусматривать проведение самозаправки резервуара, благодаря чему устраняется контакт работающих с химическими веществами.
3.8.3. В конструкции машин должны быть внесены автоматические регулирующие устройства, которые поддерживают норму расхода жидкости в зависимости от скорости хода агрегата.
3.8.4. Штанги комплектуются различными распылителями, в том числе специальными распыливающими устройствами с отсечным механизмом, позволяющим применять их для опрыскивания смесями жидких комплексных удобрений с гербицидами или только гербицидами.
3.8.5. Управление всеми видами операций по складыванию, подъему и опусканию штанг, прекращению подачи жидкости, регулировке ее расхода осуществляется из кабины тракториста через пульт управления.
3.9. Машины должны агрегатироваться с колесными тракторами типа Т-150, МТЗ-80, МТЗ-52 повышенной мощности.
4. ТЕХНОЛОГИЯ ВНЕСЕНИЯ ЖКУ
4.1. Жидкие комплексные удобрения вносятся в почву сплошным способом (поверхностное опрыскивание с заделкой почвы или без нее и внутрипочвенное) и локальным совместно с поливом (орошением) и внекорневой подкормкой (одновременно с посевом). При таких способах внесения удобрения распределяются наиболее равномерно.
4.2. Внутрипочвенное внесение ЖКУ на глубину 20 — 40 см более эффективно, чем поверхностное, и обеспечивает повышение урожая на пять процентов.
4.3. Жидкие комплексные удобрения рекомендуют вносить по стерне зерновых и на измельченные стебли кукурузы и подсолнечника перед их запашкой, так как наличие азота значительно ускоряет разложение целлюлозных остатков растений.
4.4. Тройные растворы ЖКУ применяются в садах и виноградниках при заделке на глубину расположения основной массы корней.
4.5. Внесение жидких комплексных удобрений может сочетаться с другими сельскохозяйственными работами — пахотой, культивацией, боронованием и т.д. Их можно вносить совместно с гербицидами, ростовыми веществами и микроэлементами. Для смешивания названных компонентов с жидкими комплексными удобрениями достаточно перемешивания, происходящего при транспортировке.
4.6. Жидкие комплексные удобрения в отличие от пестицидов необходимо вносить крупными каплями с целью попадания их в почву и предотвращения сноса ветром и уменьшения загрязнения атмосферного воздуха. Смеси жидких комплексных удобрений и гербицидов распыляются на аэрозоль из расчета обеспечения требуемой эффективности гербицида.
Примечание: Техническая характеристика опрыскивателей, рекомендуемых для применения ЖКУ, приведена в Приложении 1.
5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ МАШИН
5.1 Гигиеническая оценка машин для применения ЖКУ проводится на:
5.2. Основой для гигиенической оценки новых образцов машин являются ГОСТы, санитарные правила и требования по безопасности труда.
5.3. При гигиенической оценке новых машин контролируется их соответствие гигиеническим требованиям по условиям труда и по степени загрязнения химическими веществами окружающей среды.
5.4. При рассмотрении проектной документации определяется соответствие проектируемой машины гигиеническим требованиям, изложенным в законодательных документах, и затем выносится соответствующее заключение.
Примечание: Первый этап предупредительного санитарного надзора на стадии технического проекта является весьма важным и ответственным этапом, так как от него в значительной степени зависит состояние будущей машины.
5.5. При гигиенической оценке конструкций машин необходимо провести первичную санитарно-гигиеническую экспертизу (осмотр) с целью выявления соответствия ее техническому проекту и гигиеническим требованиям.
5.6. Особенностью машин для применения ЖКУ является то, что при работе они могут образовывать жидкий аэрозоль различной дисперсности, который может поступать в рабочую зону, загрязнять объекты окружающей среды. Поэтому такие машины обязательно должны быть оборудованы устройствами для регулирования как факела распыла, так и иметь контролирующие приборы.
5.7. Машины должны быть укомплектованы распылителями с набором шайб с различным сечением отверстий, отсечными устройствами. Перевод, подъем и опускание штанг должны быть механизированными и осуществляться дистанционно (с рабочего места тракториста). Должно быть также устройство для контроля за расходом жидкости. Наличие всех перечисленных устройств способствует уменьшению загрязнения химическими веществами рабочей зоны и снижает снос их за пределы зоны обработки.
5.8. При изучении условий труда лиц, занятых применением ЖКУ или смеси ЖКУ с гербицидами, необходимо проводить определение препаратов как в воздухе рабочей зоны, так и в смывах с рабочих поверхностей машин, спецодежды и открытых участков тела работающих.
5.9. Для определения количества препарата в воздухе рабочей зоны в качестве поглотителей используются фильтры, этиловый спирт и подкисленная дистиллированная вода. Пробоотборники устанавливаются в зоне дыхания работающих. Кроме того, на всех поверхностях в рабочей зоне раскладываются и укрепляются фильтры для улавливания свободно осаждающегося аэрозоля.
5.10. Смывы с рабочих поверхностей кабины трактора (рулевое управление, пульт дистанционного управления прицепными машинами и др.), открытых участков тела работающих выполняются с помощью ватного тампона, смоченного в подкисленной (10 — 15 капель HCl на 100 мл воды) дистиллированной воде с площади 10 х 10 см.
5.11. После отбора проб поглотители укладываются в герметическую посуду и отправляются в лабораторию для выполнения химических анализов в соответствии с методикой определения препарата. Химический анализ проб необходимо проводить в день их отбора с целью устранения потерь при хранении.
5.12. Параллельно с определением степени загрязнения химическими веществами рабочей зоны изучаются микроклиматические условия (температура воздуха, относительная влажность и пр.) с помощью психрометра.
5.12.1. Направление ветра и скорость его движения, температура воздуха и его влажность в процессе проведения исследований контролируется с помощью метеопоста, в комплект которого входит крепежная штанга, указатель направления ветра, анемометры и психрометры, а также панель с приборами для регистрации показаний этих приборов.
5.13. Одновременно проводятся замеры параметров шума на рабочем месте тракториста с помощью шумомера-вибрографа, где определяется как общий уровень шума, так и его спектральный состав в трех повторностях. Следует иметь в виду, что замеры параметров шума необходимо проводить отдельно при работе трактора, а затем при работе трактора совместно с агрегатируемым опрыскивателем.
5.14. Для определения сноса препарата (гербицида) до начала работы определяются точки отбора проб от края обрабатываемого участка (0 — 2000 м) через каждые 200 м, где устанавливаются пробоотборники для отбора проб воздуха. В этих же точках отбираются пробы почвы и растений.
5.15. При необходимости отбор проб проводится и на ширине захвата в 2 — 3 точках на расстоянии 0 м, 10 м и 20 м от линии прохода агрегата в соответствии с «Унифицированными правилами по отбору проб для определения микроколичеств пестицидов в сельскохозяйственной продукции, продуктах питания и объектах окружающей среды».
5.16. После выбора контрольных точек на ширине захвата и вне зоны обработки устанавливаются пробоотборники, проводится настройка машины на нужный режим и выполняется опрыскивание с одновременным включением приборов для отбора проб воздуха и других регистрирующих устройств. Гигиенические исследования проводятся при минимальном, среднем и максимальном расходе препарата на гектар.
5.17. На почве раскладываются фильтры по правилу квадрата не менее 10 шт. в точке, а на высоте 1,5 м укрепляются как фильтры для улавливания свободно осаждаемого аэрозоля, так и поглотители для принудительного поглощения из воздуха химического вещества.
5.18. Для определения удельного количества препарата, оседающего на поверхность почвы, необходимо отбирать пробы почвы с трех квадратов площадью по 1 кв. м в пяти точках. Глубина отбора — 3 - 5 см. Отобранные 15 проб взвешиваются индивидуально. Вычисляется вес одного квадрата (10 х 10 х 3). Далее количество препарата приводят к 100 кв. см с пересчетом на 1 га обрабатываемой площади.
5.19. Пробы растений в указанных точках отбираются также методом квадрата, смешиваются и затем отбирается 3 — 5 проб не менее 50 г каждая.
5.20. Сбор проб производится по истечении 10 — 15 минут после опрыскивания начиная с первой точки от машины. Пробы выносятся из участка обработки, закупориваются и регистрируются, а затем передаются в лабораторию для химического анализа. Методика определения жидких комплексных удобрений приведена в Приложении 2.
5.21. После выполнения исследований по оценке аппаратуры дается заключение по схеме, приведенной в таблице.
| Наименование машин | Уровни загрязнения препаратами рабочей зоны | Снос препарата на расстояние (м) | Загрязнение окружающей среды за переделами зоны обработки | Баллы | Гигиеническая оценка | |||||
| воздух зоны дыхания | спецодежда и тело работающих | 0 — 100 | 100 — 500 | 500 — 1000 | почва (есть — нет) | растения (есть — нет) | атмосф. (есть — нет) | |||
| ниже ПДК на уровне ПДК выше ПДК | отсутст. на уровне следов значительные | до 100 — - | отсутствие до 200 - | отсутствие отсутствие свыше 500 | нет незначит. значит. | нет незначит. значит. | нет на уровне ПДК выше ПДК | 3 2 1 | удовлетворительная приемлемая неудовлетворительная | |
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С МАШИНАМИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЕРБИЦИДОВ
6.1. Лица, привлекаемые к работе на машинах для применения ЖКУ, должны проходить ежегодный медицинский осмотр в соответствии с Приказом Министра здравоохранения СССР № 700 от 19.06.84, обучение и инструктаж о мерах предосторожности, обеспечивающих личную и общественную безопасность при работах на машинах, и о мерах по оказанию первой помощи.
6.2. Лицам, прошедшим обучение и инструктаж, выдается удостоверение (медицинская книжка) работающего с химическими веществами, в которой должно быть отмечено время прохождения медицинского осмотра.
6.3. Не допускаются к работе с ЖКУ лица, не имеющие книжки, подростки до 18 лет, беременные и кормящие грудью женщины, а также лица, у которых выявлены противопоказания.
6.4. Заправка резервуаров опрыскивателей и опрыскивание как чистыми жидкими комплексными удобрениями, так и в смеси их с гербицидами производится с соблюдением требований «Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве» (1123-73).
6.5. Заправка резервуаров опрыскивателей ЖКУ производится только на специальных площадках, оборудованных для этой цели, и только с помощью «закрытой струи».
6.6. Машины для внесения ЖКУ и их смесей с гербицидами должны агрегатироваться с тракторами, кабины которых герметизированы и оборудованы принудительной вентиляцией.
6.7. Применение ЖКУ и смесей с помощью машин должно осуществляться в индивидуальных средствах защиты кожи, органов дыхания и глаз.
6.8. Рабочие места механизаторов должны быть обеспечены аптечкой первой доврачебной помощи, которая должна соответствовать приложению 7 «Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве».
6.9. Ежедневно, после окончания работ по внесению ЖКУ, аппаратура должна быть очищена от остатков удобрений, гербицидов и промыта водой и оставлена открытой до полного высыхания.
6.10. Во время работы с ЖКУ запрещается производить очищение засорившихся распылителей и регулировать давление в системе, а также выполнять ремонт штанг.
6.11. Опрыскивание смесью ЖКУ и гербицида с помощью машин для их применения (ПЖУ-2,5; ПЖУ-5,0 и др.) должно осуществляться в утренние и вечерние часы при скорости ветра не более 3 м/с, а при использовании чистого ЖКУ — 4 м/с, причем последнее — при любых погодных условиях.
6.12. Доставку ЖКУ к месту его применения необходимо осуществлять с помощью специальной аппаратуры, имеющей все приспособления для заправки опрыскивателей. Не допускается использование другой тары для перевозки ЖКУ.
6.13. На местах хранения ЖКУ, приготовления растворов и смесей, перекачки и заправки цистерн должны быть установлены емкости с водой.
6.14. Перевозка ЖКУ к месту применения должна производиться в автоцистернах заводского изготовления (типа АЦ-2-51А; АЦМ-2,6 и др.).
6.15. Поверхность цистерн и других емкостей для перевозки и временного хранения жидких удобрений должна иметь отличительные полосы и надписи.
6.16. Работы по приготовлению и смешиванию ЖКУ с гербицидами в колхозах и совхозах разрешается производить лишь с использованием специальной аппаратуры типа АПЖ-12.
6.17. Машины и оборудование, используемые для работы с ЖКУ, должны храниться в специально отведенном месте, укрытом от непогоды.
ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ
1. Подкормщик-опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-2,5 предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания с помощью ЖКУ и гербицидов. Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 2,5 т жидкости, работает в агрегате с тракторами Т-150, МТЗ-80, МТЗ-52, культиватором, плугом, сеялкой. Состоит из резервуара, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика-опрыскивателя — от вала отбора мощности трактора. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется для всех зон СССР.
Ширина захвата, м 1 - 15 Потребляемая мощность для привода, л.с. до 8
с культиватором, плугом в зависимости от допустимой скорости орудия
с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их скорости
Производительность за час сменного времени, га:
с почвообрабатывающими орудиями до 5 при опрыскивании до 10 Количество обслуживающего персонала 1 чел.
длина по агрегату дорожный просвет по агрегату Глубина внесения, см 8 - 18 Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90 Емкость резервуара, л 2500 Пределы расхода рабочей жидкости, л/га 100 - 600.
2. Подкормщик-опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-5,0 также предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания ЖКУ в смеси с гербицидами.
Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 5 тонн жидкости, работает в агрегате с тракторами Т-150, МТЗ-80. Нельзя агрегатировать с трактором МТЗ-52.
Состоит из резервуара, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика-опрыскивателя — от вала отбора мощности трактора. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется также для всех сельскохозяйственных зон СССР.
Ширина захвата, м 1 - 15 Потребляемая мощность для привода, л.с. до 8
с культиватором, плугом в зависимости от допустимой скорости орудия
с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их скорости
Производительность за час сменного времени, га:
с почвообрабатывающими орудиями до 5 при опрыскивании до 10 Количество обслуживающего персонала 1 чел.
длина по агрегату дорожный просвет по агрегату Глубина внесения, см 8 - 18 Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90 Емкость резервуара, л 5000 Пределы расхода рабочей жидкости, л/га 100 - 600.
3. Подкормщик-опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-9,0 предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания с помощью ЖКУ и смеси с гербицидами. Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 9 тонн жидкости, работает в агрегате только с трактором Т-150. Состоит из двух резервуаров, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика-опрыскивателя — от вала отбора мощности трактора Т-150. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется для всех сельскохозяйственных зон страны.
Ширина захвата, м 1 - 15 Потребляемая мощность для привода, л.с. до 8
с культиватором, плугом в зависимости от допустимой скорости орудия
с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их скорости
Производительность за час сменного времени, га:
с почвообрабатывающими орудиями до 5 при опрыскивании до 10 Количество обслуживающего персонала 1 чел.
длина по агрегату дорожный просвет по агрегату Глубина внесения, см 8 - 18 Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90 Емкость резервуара, л 9000
СОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИЕ КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ
Проведение анализа
Извлечение (экстракция) накопленного препарата из пробы осуществляется с помощью 20-процентного раствора соляной кислоты, 50 мл которой добавляется к пробе, которая находится в мерной колбе емкостью 100 мл. Полученную смесь доводят до кипения и кипятят в течение 10 минут, затем охлаждают. К охлажденной смеси добавляют 25 мл реактива А, затем дистиллированной водой доводят раствор до метки 100 мл. Полученный раствор колориметрируют на ФЭК-М и затем с помощью калибровочного графика
рассчитывают количество препарата в пересчете на P O . 2 5
Для построения калибровочного графика используется типовой раствор, который вносится в колориметрические пробирки по 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мл, что соответствует 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16,
18, 20 мкг P O . 2 5
Приготовление вспомогательных растворов
Реактив А: смешивают в равных объемах (1 л) растворы азотной (1:2), ванадата аммония и молибдата аммония в указанной последовательности. Типовой раствор фосфата калия: 1,9175 г KH PO взвешивают с точностью до 2 4 0,0002 г, растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе емкостью 1 л, прибавляют 10 мл серной кислоты, доводя объем до метки и тщательно перемешивают. 1 мл полученного раствора содержит 1 мл P O . В колбу на 1 л
2 5
вносят 20 мл этого раствора и доводят до метки дистиллированной водой. 1 мл полученного раствора содержит 20 мкг P O . 2 5
Применяемые реактивы
1. Кислота азотная по ГОСТ 4461-67, плотность 1,4, разбавление 1:2.
2. Кислота соляная по ГОСТ 3118-67, 20-процентный раствор.
3. Аммоний ванадиевокислый по ГОСТ 9336-60, ЧИА (2,5 г взвешивают с точностью до 0,01 г, растворяют в 500 мл горячей воды, приливают 20 мл азотной кислоты плотностью 1,4, доводят объем до 1 литра.
4. Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765-64, х.ч., 5-процентный раствор (50 г растворяют в 500 мл воды при температуре 60 — 70 °С и после охлаждения доводят водой до 1 литра, перемешивают и фильтруют).