---
title: "\"Мероприятия по оздоровлению условий труда на торфобрикетных заводах. Методические рекомендации\""
number: "2122-80"
issuer: "Министерство здравоохранения СССР"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/2122-80-minzdrav-sssr-ministerstvo"
---

## "Мероприятия по оздоровлению условий труда на торфобрикетных заводах. Методические рекомендации"

# "Мероприятия по оздоровлению условий труда на торфобрикетных заводах. Методические рекомендации"

(утв. Минздравом СССР 24.01.1980 N 2122-80)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу на территории Российской Федерации в связи с изданием Приказа Минздрава России от 03.12.2020 N 1283.
> По вопросу, касающемуся применения данного документа, см. письмо Роспотребнадзора от 16.05.2007 N 0100/4961-07-32


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Заместитель<br>
Главного государственного<br>
санитарного врача СССР<br>
**А.И.ЗАИЧЕНКО**<br>
24 января 1980 г. N 2122-80

</div>


<a id="p100002"></a>**МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОЗДОРОВЛЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА**
**НА ТОРФОБРИКЕТНЫХ ЗАВОДАХ**

<a id="p100003"></a>**МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ**

<a id="p100004"></a>Методические рекомендации разработаны в Белорусском научно-исследовательском санитарно-гигиеническом институте, Рижском медицинском институте, Минском медицинском институте.


## <a id="p100005"></a>ВВЕДЕНИЕ


<a id="p100006"></a>В связи с интенсивным и все увеличивающимся использованием торфа в сельском хозяйстве для приготовления органических удобрений, а также как экономичного местного топлива для многих регионов страны, все больше растет его добыча. При этом особое внимание специалистами торфяной промышленности и потребителями уделяется прессованной и формованной продукции на основе торфа, обладающей рядом преимуществ - удобством транспортировки и хранения, меньшей трудоемкостью при использовании, возможностью применения в районах, необеспеченных торфом. Это обуславливает строительство и ввод в эксплуатацию большого количества предприятий по переработке торфа.
<a id="p100007"></a>Значительная распространенность торфобрикетных заводов, отсутствие научно обоснованных обобщенных материалов о состоянии условий труда на них и о влиянии торфяной пыли на организм послужили основанием для разработки настоящих рекомендаций, реализация которых будет способствовать гигиенической нормализации производственной среды и улучшению состояния здоровья работающих. В этих рекомендациях нашли отражение результаты научных исследований, проведенных в Белорусской ССР (научно-исследовательским санитарно-гигиеническим институтом) и в Латвийской ССР (отделом гигиены и профзаболеваний Рижского медицинского института) на 5 торфобрикетных заводах Белорусской ССР.
<a id="p100008"></a>Методические рекомендации предназначены для санитарных врачей по гигиене труда, врачей лечебно-профилактических учреждений, обслуживающих торфобрикетные заводы, а также для работников научно-исследовательских, проектных институтов и работников службы техники безопасности предприятий торфяной промышленности.


## 1. <a id="p100009"></a>ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ ТОРФЯНЫХ БРИКЕТОВ


<a id="p100010"></a>Торфяные брикеты получаются путем брикетирования мелкофракционного фрезерного торфа. Их производство осуществляется по 4 технологическим схемам, основное различие между которыми заключается в своеобразии процесса сушки, а все остальные стадии (механическая подготовка сырья, прессование) однотипны.
<a id="p100011"></a>Технологический процесс получения брикетов предусматривает механическую подготовку сырья, сушку и прессование. Фрезерный торф из саморазгружающихся вагонов поступает в приемные бункеры завода, откуда через питатели и систему транспортеров подается в подготовительное отделение, где производится его дробление и рассев. Из грохотов мелкие частицы поступают в сушильное отделение для сушки, а крупные направляются в котельную для сжигания.
<a id="p100012"></a>Высушенный до влажности 15% торф прессуется в брикеты, высокая прочность которых достигается за счет применения больших давлений. Готовые брикеты направляются на склад по ленточному транспортеру.
<a id="p100013"></a>Как показали санитарно-гигиенические исследования, при выполнении большинства технологических операций происходит загрязнение воздушной среды торфяной пылью, концентрации которой превышают предельно допустимую (4 мг/куб. м). Значительная загрязненность воздушной среди пылью отмечается при разгрузке и довыгрузке вагонов в бункерном отделении (10,0 - 74,2 мг/куб. м). Наиболее высокие концентрации наблюдаются в подготовительном и прессовом отделениях, где сосредоточено оборудование, являющееся источником пылеобразования (дробилки, грохота, пресса, транспортные средства).
<a id="p100014"></a>Так, в подготовительном отделении, в зоне расположения грохотов и дробилок концентрации пыли колеблются в пределах 3,7 - 31 мг/куб. м.
<a id="p100015"></a>В прессовом отделении источниками пыли, поступающей в рабочую зону, являются прессы. Выделение пыли происходит из устройства выталкивающего готовые брикеты из пресса в лоток. В рабочей зоне у прессов в воздухе обнаруживалось от 1,5 до 120 мг/куб. м пыли торфа. Значительное влияние на загрязнение воздуха пылью оказывает сухая ручная уборка помещений и оборудования, а также поднимающаяся при изменении скорости воздушных потоков в воздух осевшая на строительных конструкциях и оборудовании пыль.
<a id="p100016"></a>При промышленной переработке торфа воздушная среда загрязняется также бактериями и плесневыми грибами. Установлено, что в прессовом и подготовительном отделениях концентрации бактерий колеблются от 716 до 13000 колоний в 1 куб. м воздуха, а плесневых грибов - от 33 до 3500 колоний/куб. м. Бактериальная флора воздуха брикетных цехов представлена преимущественно грамотрицательными и грамположительными палочками, встречаются и высокопатогенные пиококки. Обсемененность воздуха находится в прямой зависимости от степени загрязнения воздуха пылью.
<a id="p100017"></a>При термической обработке торфа, которая осуществляется при температуре 110 - 120 °C, возможно выделение в воздух окиси углерода, фурфурола и низших карбоновых кислот, однако их содержание в воздухе производственных помещений, как правило, не превышают предельно допустимых концентраций.
<a id="p100018"></a>Микроклимат производственных помещений на торфобрикетных заводах характеризуется большой динамичностью. В летний период в прессовом отделении перепад температуры воздуха на рабочем месте по отношению к наружной в течение дня составляет 5 - 10 °C. Особенно значительны температурные колебания в непосредственной близости от сушилок и пультов управления. Изолированное расположение сушилок благоприятно сказывается на микроклимате прессового отделения.
<a id="p100019"></a>В зимнее время года неблагоприятный микроклимат создается в подготовительных отделениях, в которых, как правило, отсутствует отопление.
<a id="p100020"></a>Производственное оборудование брикетных заводов является источником интенсивного шума. Уровни звука в прессовом, сушильном и отделении грохотов на 5 - 10 дБА выше допустимых. Шум постоянный, широкополосный с превышением уровней звукового давления на частотах 250 - 4000 Гц.


## 2. <a id="p100021"></a>ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ДЕЙСТВИЕ ПЫЛИ ТОРФА НА ОРГАНИЗМ


<a id="p100022"></a>Основную массу торфа составляют органические соединения. В состав органической части (42 - 44%) входят гуминовые и фульвокислоты (креновые кислоты), образующие с катионами металлов органоминеральные соединения, а также битумы, смолоспирты, гемицеллюлозы, сахара, аминокислоты и низкомолекулярные органические кислоты. Минеральные примеси составляют 15 - 20%, содержание свободной двуокиси кремния не превышает 10%.
<a id="p100023"></a>Наряду с кремнием торф содержит окиси алюминия, железа, кальция, магния, щелочных металлов, а также фосфор, серу, марганец. В ряде случаев железо, кальций и магний могут встречаться в виде карбонатов, распадающихся при высокой температуре. В состав торфа входит около 40 микроэлементов, из которых повышенное содержание в некоторых месторождениях имеет молибден, олово, цинк, никель, кобальт, медь, свинец, мышьяк.
<a id="p100024"></a>Таким образом, в химическом отношении торфяная пыль представляет собой многокомпонентную систему, содержащую как высоко-, так и низкомолекулярные соединения.
<a id="p100025"></a>Пыль торфа полидисперсна с преобладанием мелких фракций; 55 - 65% ее частиц имеет размеры до 5 микрон.
<a id="p100026"></a>Торф является благоприятной средой для развития самых разнообразных бактерий, плесневых грибов, дрожжей. На пылевых частицах могут сорбироваться газообразные токсичные вещества (например, окись углерода).
<a id="p100027"></a>Биологическое действие торфяной пыли обусловлено ее составными частями. Содержащиеся в ней органические вещества обладают кератолитическим и дубящим действием на кожу. При их воздействии кожа становится сухой, теряет эластичность, что ведет к образованию трещин с последующим их инфицированием. Поэтому важна профилактика пиодермитов - проведение комплекса мероприятий, направленных на борьбу с факторами, способствующими возникновению заболевания и имеющих целью усиление сопротивляемости организма.
<a id="p100028"></a>Пыль, попавшая в глаза, способствует развитию воспалительных процессов в конъюнктиве - конъюнктивита.
<a id="p100029"></a>По данным экспериментальных исследований торфяная пыль не обладает общетоксическим действием.
<a id="p100030"></a>В эксперименте хроническое ингаляционное воздействие торфяной пыли приводит к изменению иммунологической реактивности; она обладает также аллергенным действием (средней силы), вызывая сенсибилизацию. При этом отмечается нарастание лейкоцитов в крови за счет увеличения числа эозинофилов и нейтрофилов. Значительная роль в этом процессе принадлежит бактериям, плесневым грибам и гуминовым кислотам. В легких развивается слабо выраженный диффузный пневмокониоз с преимущественным поражением бронхов, сосудов и формированием клеточно-пылевых очажков.
<a id="p100031"></a>Кроме того, наблюдаются изменения функционального состояния печени.
<a id="p100032"></a>При анализе заболеваемости и результатов периодических медицинских осмотров рабочих торфобрикетных заводов отмечается повышенная частота заболеваний, которые можно связать с воздействием пыли торфа. В структуре заболеваемости одно из ведущих мест принадлежит болезням верхних дыхательных путей и бронхов (40%). Хронические бронхиты развиваются у работающих, имеющих стаж работы более 5 лет, и характеризуются доброкачественным течением и медленным развитием. Эмфизема легких и пневмосклероз регистрируются в единичных случаях. Значительный удельный вес в структуре заболеваемости составляют болезни кожи и подкожной клетчатки, периферической нервной системы, желудочно-кишечного тракта (особенно у стажированных рабочих).
<a id="p100033"></a>При медицинских осмотрах рабочих обращает на себя внимание большое число жалоб (чихание, насморк, зуд кожи и слизистых и др.), свидетельствующих об аллергенном действии пыли торфа. Объективно, из числа осмотренных рабочих выявлено около 50% лиц, преимущественно со стажем до 5 лет, сенсибилизированных к торфу. Это подтверждается анамнезом, проявлениями на кожных покровах и слизистых, а также специфическими (лейкоцитолиз, лейкергия) и неспецифическими (ЛОЭ, эозинофилия и др.) показателями.


## 3. <a id="p100034"></a>МЕРОПРИЯТИЯ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ УСЛОВИЙ ТРУДА


<a id="p100035"></a>В целях обеспечения благоприятных условий труда на торфобрикетных заводах рекомендуется комплекс мер, включающий в себя технологические и организационные, санитарно-технические, санитарно-гигиенические и лечебно-профилактические мероприятия:

#### <a id="p100036"></a>3.1 Технологические и организационные мероприятия:

<a id="p100037"></a>3.1.1. Максимальная механизация и автоматизация основных и вспомогательных операций технологического процесса; использование современного оборудования, конструкция и исполнение которого обеспечивает локализацию в источнике вреднодействующих факторов производственной среды - пыли, токсичных газов, шума, вибрации и т.п. (ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности").
<a id="p100038"></a>3.1.2. Технологическое оборудование, работа которого сопровождается пылевыделением, интенсивным шумом, избыточными тепловыделениями и другими неблагоприятно действующими на организм факторами (дробилки, грохота, сушильные агрегаты и др.) должно размещаться в изолированных помещениях в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 "Оборудование производственное". Пульты управления оборудованием также следует размещать в изолированных помещениях (объемные посты управления, ОПУ).
<a id="p100039"></a>3.1.3. При осуществлении профилактических ремонтов оборудования, особое внимание следует уделять герметизации пылящих узлов, своевременной замене изношенных деталей, использованию упругих прокладок и другим мерам, снижающим интенсивность вредных факторов.
<a id="p100040"></a>3.1.4. На торфобрикетных заводах желательно иметь службу вентиляции, в обязанности которой должен входить контроль за эксплуатацией вентиляционного оборудования, его наладка, профилактический ремонт.

#### <a id="p100041"></a>3.2 Санитарно-технические мероприятия:

<a id="p100042"></a>3.2.1. Согласно [СН 245-71](https://bukva.ai/docs/sanitarnye-normy-179-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy) и СНиП II-92-76 в цехах, где основной вредностью является пыль, вентиляция должна быть приточно-вытяжной с механическим побуждением. Пылящее оборудование (дробилки, грохота, конвейеры и т.п.) должно иметь укрытия со встроенной местной вытяжной вентиляцией. Пуск приводов местных вытяжных устройств должен быть сблокирован с пуском оборудования; желательно максимально сокращать протяженность воздуховодов до очистного сооружения, располагая их с незначительным уклоном к вентилятору.
<a id="p100043"></a>3.2.2. Все вентиляционные системы должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении; вентиляционные установки должны располагаться вне производственных помещений, в условиях, предусмотренных СНиП II-33-75.
<a id="p100044"></a>3.2.3. Воздуховоды, размещенные в неотапливаемых помещениях и предназначенные для перемещения влажного нагретого запыленного воздуха, следует утеплять с целью предотвращения конденсации влаги и налипания пыли на стенках воздуховодов.
<a id="p100045"></a>3.2.4. Скорость движения воздуха в рабочем сечении воздухоприемных отверстий должна быть в пределах 1,5 - 4 м/сек., а при перемещении по воздуховодам - 10 - 12 м/сек., что препятствует оседанию в них пыли.
<a id="p100046"></a>3.2.5. При подаче приточного воздуха системой механической приточной вентиляции распределение воздуха должно производиться в верхнюю зону, рассредоточенно.
<a id="p100047"></a>3.2.6. Подаваемый в рабочие помещения воздух в холодный и переходные периоды года должен подогреваться с учетом обеспечения температуры в рабочей зоне согласно таблице 1 (ГОСТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".

<div align="right">

<a id="p100048"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100049"></a>**ОПТИМАЛЬНЫЕ И ДОПУСТИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ МИКРОКЛИМАТА**<br>
**ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ БРИКЕТНЫХ ЗАВОДОВ**<br>
**(ГОСТ 12.1.005-76)**

</div>



<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="15%"><col width="16%"><col width="11%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td>Производственные</td><td colspan="3">Оптимальные</td><td colspan="3">Допустимые</td><td>Допустимая температура</td></tr>
<tr><td>помещения</td><td>температура воздуха в °C</td><td>относительная влажность в %</td><td>скорость движения воздуха в м/сек.</td><td>температура воздуха в °C</td><td>относительная влажность воздуха в %</td><td>скорость движения воздуха в м/сек.</td><td>воздуха в °C вне постоянных рабочих мест</td></tr>
<tr><td colspan="8">Теплый период года (температура наружного воздуха +10 °C и выше)</td></tr>
<tr><td>1. Брикетный цех</td><td>21 - 23</td><td>60 - 40</td><td>0,3</td><td>Не более чем на 3 °C выше средней темп. наружного воздуха в 13 час. самого жаркого м-ца, но не выше 28 °C</td><td>При 28 °C - не более 55% При 27 °C - не более 60% При 26 °C - не более 65% При 24 °C и ниже - не более 75%</td><td>0,2 - 0,5</td><td>Не более чем на 5 °C выше средней темп. наружного воздуха в 13 час. самого жаркого м-ца</td></tr>
<tr><td>2. Пульт управления</td><td>22 - 25</td><td>60 - 40</td><td>0,2</td><td>То же</td><td>То же</td><td>0,2 - 0,5</td><td>То же</td></tr>
<tr><td colspan="8">Холодный и переходный периоды года (температура наружного воздуха ниже +10 °C)</td></tr>
<tr><td>1. Брикетный</td><td>18 - 20</td><td>60 - 40</td><td>Не более</td><td>17 - 23</td><td>Не более 75</td><td>Не более</td><td>13 - 24</td></tr>
<tr><td>цех</td><td></td><td></td><td>0,2</td><td></td><td></td><td>0,3</td><td></td></tr>
<tr><td>2. Пульт</td><td>20 - 23</td><td>60 - 40</td><td>Не более</td><td>19 - 25</td><td>Не более 75</td><td>Не более</td><td>15 - 26</td></tr>
<tr><td>управления</td><td></td><td></td><td>0,2</td><td></td><td></td><td>0,2</td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100057"></a>Примечание: Бункерная сырья, галереи сырья в зимний и переходный периоды года не отапливаются и температура в них не нормируется, так как отсутствуют постоянные и временные рабочие места.

<a id="p100058"></a>3.2.7. У наружных проемов рабочих помещений необходимо предусмотреть устройство воздушно-тепловых завес.

##### <a id="p100059"></a>3.2.8 Вентиляция в отделениях брикетных и полубрикетных заводов должна быть организована по следующей схеме:

<a id="p100060"></a>в бункерной сырья - общеобменная естественная вентиляция, местная вытяжная вентиляция от узла пересыпки сырья на транспортер;
<a id="p100061"></a>в подготовительном отделении - общеобменная приточно-вытяжная вентиляция, местная вытяжная вентиляция от узлов перепада сырья на транспортеры, из-под укрытий дробилок и грохотов;
<a id="p100062"></a>в сушильном отделении - общеобменная приточно-вытяжная вентиляция;
<a id="p100063"></a>в прессовом отделении - общеобменная приточно-вытяжная вентиляция, местная вытяжная вентиляция от прессов.
<a id="p100064"></a>3.2.9. В процессе эксплуатации систем вытяжной вентиляции необходимо обеспечить своевременную и регулярную чистку воздуховодов; сроки чистки должны определяться в каждом конкретном случае, в зависимости от местных условий.
<a id="p100065"></a>3.2.10. При проектировании и эксплуатации систем освещения следует руководствоваться СНиП II-А.9-71 "Искусственное освещение. Нормы проектирования" и СНиП II-А.8-72 "Естественное освещение. Нормы проектирования".
<a id="p100066"></a>3.2.11. В основных цехах предприятий следует применять преимущественно систему комбинированного освещения с равномерным и локализованным размещением светильников относительно оборудования.
<a id="p100067"></a>3.2.12. При освещении производственных помещений газоразрядными лампами, питаемыми переменным током промышленной частоты 50 Гц, допустимый коэффициент пульсации принимать то табл. 7 СНиП II-А.9-71 с учетом разряда работ.
<a id="p100068"></a>3.2.13. Наименьшая освещенность оборудования основных производственных и вспомогательных помещений должна соответствовать величинам, приведенным в таблице 2.

<div align="right">

<a id="p100069"></a>Таблица 2

</div>



<table>
<colgroup><col width="54%"><col width="14%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Производственные помещения</td><td>Разряд и подразряд</td><td colspan="4">Освещенность, лк</td></tr>
<tr><td rowspan="2">зрительн. работы</td><td colspan="2">при газоразрядных лампах</td><td colspan="2">при лампах накаливания</td></tr>
<tr><td>комб. освещение</td><td>общее освещение</td><td>комб. освещение</td><td>общее освещение</td></tr>
<tr><td>1. Бункерное помещение</td><td>VIIIа</td><td>-</td><td>75</td><td>-</td><td>30</td></tr>
<tr><td>2. Подготовительное помещение</td><td>VI</td><td>-</td><td>100</td><td>-</td><td>50</td></tr>
<tr><td>3. Сушильное отделение</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>3.1. У привода сушки</td><td>Vб</td><td>200</td><td>150</td><td>200</td><td>100</td></tr>
<tr><td>3.2. Остальная производственная площадь</td><td>VI</td><td>-</td><td>100</td><td>-</td><td>50</td></tr>
<tr><td>4. Прессовое отделение</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>4.1. У прессов</td><td>Vб</td><td>200</td><td>150</td><td>200</td><td>100</td></tr>
<tr><td>4.2. Остальная производственная площадь</td><td>VI</td><td>-</td><td>100</td><td>-</td><td>50</td></tr>
<tr><td>5. Пульт управления заводом</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>5.1. Освещение пульта</td><td>Vа</td><td>300</td><td>200</td><td>300</td><td>150</td></tr>
<tr><td>5.2. Освещение помещения пульта управления</td><td>Vб</td><td>200</td><td>150</td><td>200</td><td>100</td></tr>
<tr><td>6. Административ.</td><td>Vб</td><td>200</td><td>150</td><td>200</td><td>100</td></tr>
<tr><td>7. Лаборатория</td><td>Vа</td><td>300</td><td>200</td><td>300</td><td>150</td></tr>
<tr><td>8. Работа на складе:</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>8.1. На механизир.</td><td>IXа</td><td>-</td><td>50</td><td>-</td><td>20</td></tr>
<tr><td>8.2. На немеханизир.</td><td>IXб</td><td>-</td><td>50</td><td>-</td><td>5</td></tr>
<tr><td>9. Территория предприятия</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>-</td><td>2</td></tr>
</table>


<a id="p100088"></a>3.2.14. Аварийное освещение (в помещениях или в местах производства наружных работ) надлежит устраивать в соответствии с п. п. 1.7 - 1.10 СНиП II-А.9-71.
<a id="p100089"></a>3.2.15. Значение коэффициента естественной освещенности в производственных помещениях при постоянном наблюдении за ходом производственного процесса при боковом освещении должно составлять 0,3%.
<a id="p100090"></a>3.2.16. На каждую систему искусственного освещения должен быть заведен паспорт, инструкция по эксплуатации и журнал по ремонту и чистке.
<a id="p100091"></a>3.2.17. Для снижения интенсивности шума грохота, дробилок и другого аналогичного оборудования его следует устанавливать в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности" и главой СНиП II-12-77 "Защита от шума. Нормы проектирования" на виброизолирующие основания, облицовывать звукопоглощающими материалами или оборудовать звукоизолирующими укрытиями; для уменьшения шума на рабочих местах использовать облицовку внутренних поверхностей ограждений помещений звукопоглощающими материалами; применять звукопоглощающие экраны; там, где есть возможность, оборудовать объемные посты управления (ОПУ) - звукоизолированные кабины, в которых располагаются пульты управления оборудованием. Для ослабления передачи шума по воздуховодам присоединение их к вентиляторам производить при помощи гибкой вставки из прорезиненной ткани.
<a id="p100092"></a>3.2.18. Контроль за уровнем звукового давления на рабочих местах следует проводить руководствуясь "Методическими указаниями по проведению измерений и гигиенической оценке шумов на рабочих местах" N 1844-78.

#### <a id="p100093"></a>3.3 Санитарно-гигиенические мероприятия.

<a id="p100094"></a>3.3.1. Для снижения запыленности воздушной среды категорически запретить сухую уборку. В конце смены необходимо проводить влажную или пневмовакуумную уборку помещений и оборудования.
<a id="p100095"></a>3.3.2. Для увеличения сопротивляемости организма рабочих и борьбы с бактериальной и микотической загрязненностью использовать ультрафиолетовое облучение воздуха производственных помещений в соответствии с "[Указаниями](https://bukva.ai/docs/ukazanie-ukazaniya-1158-74) к проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового облучения на промпредприятиях" N 1158-74.
<a id="p100096"></a>3.3.3. В целях поддержания освещенности рабочих мест на уровне установленных норм необходимо, в соответствии со СНиП II-А.9-71, не реже 2 раз в месяц осуществлять регулярную чистку светильников, очистка остекления световых проемов должна производиться не реже 4 раз в год (СНиП II-А.8-71).
<a id="p100097"></a>3.3.4. Санитарно-бытовые помещения на брикетных заводах должны быть оборудованы согласно СНиП II-92-76. Состав бытовых помещений определяется согласно таблицы 3.

<div align="right">

<a id="p100098"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100099"></a>**СОСТАВ БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ**

</div>



| Группа производственных процессов | Санитарная характеристика производственных процессов | Наименование профессий | Состав бытовых помещений |
| --- | --- | --- | --- |
| Iб | Производственные процессы, осуществляемые в помещениях, в которых избытки явного тепла незначительные (не более 20 ккал/куб. м ч) и отсутствуют значительные выделения влаги, пыли, особо загрязняющих веществ, вызывающих загрязнение рук, специальной одежды, в отдельных случаях и тела | Мастер по электрооборудованию, КИП и автоматике, кладовщики склада готовой продукции, слесарь КИП, лаборанты, весовщик | Гардеробные, душевые, умывальники, ножные ванны |
| IIг | Производственные процессы, осуществляемые при неблагоприятных метеорологических условиях, при значительных выделениях влаги, пыли, особо загрязняющих веществ (кроме вредных), связанные с воздействием на рабочих пыли | Ст. мастер, мастер смены, мастер по паросиловому хозяйству и сантехническому обслуживанию, машинист торфобрикетного пресса, кочегар топки; рабочие, обслуживающие стабилизированный комплекс и склад готовой продукции, рабочий подготовительного отделения, дежурный электрослесарь, ремонтные рабочие, аппаратчица по сушке торфа | Гардеробные, умывальники, душевые, помещения для обеспыливания спецодежды |


<a id="p100103"></a>3.3.5. Для защиты кожных покровов от пыли пользоваться спецодеждой с плотным прилеганием ворота, рукавов и брюк согласно установленным нормам.
<a id="p100104"></a>3.3.6. Обеспечить регулярное и бесперебойное снабжение всех рабочих спецодеждой и ее своевременную стирку. Сроки стирки спецодежды устанавливать в каждом конкретном случае по согласованию с учреждениями санитарно-эпидемиологической службы на местах.
<a id="p100105"></a>3.3.7. Лица, выполняющие операции, сопровождающиеся пылеобразованием и выделением пыли в воздух рабочей зоны, должны обеспечиваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания (например, респираторами типа ШБ-1 "Лепесток-5" из материала ФПП-70). При исполнении работ в условиях значительной запыленности (ремонт, наладка пылящего оборудования, профилактический осмотр оборудования), кроме респираторов, следует пользоваться очками защитными (ГОСТ 12.4.001-73).
<a id="p100106"></a>3.3.8. Согласно ГОСТ 12.1.003-76 на тех рабочих местах, где имеется превышение уровней звука выше 85 дБА с целью снижения вредного воздействия шума работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты, например вкладышами ФП-III, "Беруши", которые снижают уровень звукового давления на 10 - 15 дБ на частотах 500 Гц и на 17 - 30 дБ на высоких частотах, антифонами типа ВЦНИИОТ-2м или другими.
<a id="p100107"></a>3.3.9. Необходимо вести широкую санитарно-просветительную работу среди инженерно-технического персонала и рабочих торфобрикетных заводов по вопросам гигиены труда и личной гигиены.

#### <a id="p100108"></a>3.4 Лечебно-профилактические мероприятия.

<a id="p100109"></a>3.4.1. В соответствии с действующим [Приказом](https://bukva.ai/docs/prikaz-400-1969) Минздрава СССР N 400 от 30 мая 1969 г. "О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся" при поступлении на работу на торфобрикетные заводы рабочие должны проходить предварительный, и в дальнейшем - периодические медицинские осмотры комиссией в составе терапевта (аллерголога), дерматолога, отоларинголога и невропатолога один раз в 12 месяцев с обязательной рентгенографией грудной клетки. Обследованию аллерголога должны подвергаться все лица, работающие в условиях высокой запыленности воздуха торфяной пылью в бункерных, подготовительных, прессовых отделениях, а также рабочие, обслуживающее транспортеры.
<a id="p100110"></a>К числу противопоказаний для приема на работу, связанную с воздействием торфяной пыли, должны быть отнесены аллергические заболевания, заболевания легких и печени, так как от воздействия торфяной пыли они могут прогрессировать или осложняться. На указанную работу не должны приниматься (а также должны отстраняться от нее) лица с хроническими кожными заболеваниями.
<a id="p100111"></a>При выявлении у лиц, длительно работающих в условиях воздействия пыли торфа, заболеваний органов дыхания (хронический бронхит) экспертизу трудоспособности и трудоустройство осуществлять с учетом положения об инфекционно-аллергических заболеваниях бронхолегочного аппарата.
<a id="p100112"></a>3.4.2. Для профилактики гнойничковых заболеваний кожи следует использовать метод насыщения кожи кистей 0,25% раствором аммиака. С этой целью рабочие в течение 5 мин. держат руки, предварительно тщательно вымытые, в горячем растворе, втирая жидкость в кожу ладоней и тыла кистей. После высушивания кожи полотенцем, ее тщательно смазывают вазелином. Метод применяют дважды в течение рабочей смены (до начала работы и после обеда). Процедура проводится в тазах группового пользования (из расчета 10 чел. на 1 таз).
<a id="p100113"></a>3.4.3. Для обработки микротравм следует использовать 1% спиртовой раствор бриллиантовой зелени или генцианвиолета, жидкость Новикова, фуропласт, бактерицидный пластырь и т.п.
<a id="p100114"></a>3.4.4. С целью профилактики профессиональных дерматозов рекомендуется применять защитные пасты (кремы на силиконовой основе - "Защитный" и "Силиконовый", выпускаемые Московской мыльно-косметической фабрикой "Свобода").
<a id="p100115"></a>3.4.5. В каждом цехе должны иметься аптечки с набором необходимых медикаментов для оказания помощи при микротравмах.



<a id="p100116"></a>

---